Придбати Копіювання Налаштування б/у (3 200)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 280 кг, вхідна частота: 60 Гц, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, Пропонується на продаж повністю функціональний, перевірений пристрій для попереднього налаштування інструментів EZset, тип EZS420C2X, рік випуску 2017, з монітором та принтером – перевірений і готовий до роботи негайно. Система виготовлена у Німеччині (EZset GmbH & Co. KG, Pleidelsheim) та розроблена для точного використання у машинобудуванні й металлообробці. Устаткування регулярно обслуговувалося, експлуатувалося виключно у кондиціонованій вимірювальній кімнаті й перебуває у технічно та візуально дуже хорошому стані. Технічні характеристики - Виробник: EZset GmbH & Co. KG - Модель: EZS420C2X-00074 - Рік випуску: 2017 - Перше придбання: 23.11.2018 (рахунок наявний) - Потужність: 600 ВA - Напруга: 100–120 В / 200–240 В AC · 50/60 Гц Dcodpfx Adey S Ti Njcsp - Пневматика: 6–8 барів (80–110 PSI) - Вага: 280 кг - Тримач інструменту: адаптер SK 40 та адаптер HSK 63 Діапазони вимірювань - Z = 420 мм - D = 420 мм - макс. діаметр скоби = 100 мм Монітор керування: MOSTRON PPC13-113286-F (12–24 В DC, 50 Вт) з сенсорним екраном Операційна система: Windows Embedded Standard (ліцензована) Програмне забезпечення для резервного копіювання: Drive Snapshot 1.4 (ліцензоване) Принтер етикеток: TSC Auto ID DT2205 (24 В, сертифікати TÜV та CE) Оснащення та функції - Точне вимірювання інструментів у напрямках X та Z - Високоякісне зображення камери й екрана - Пневматичний тримач інструменту - Інтуїтивне керування дотиком через програмне забезпечення EZset - Принтер етикеток для маркування інструменту - Повністю інтегроване керування та пневматика - Всі оригінальні ідентифікаційні таблички та сертифікати CE наявні Стан - Повністю функціональний і готовий до роботи - Відсутність помилок або дефектів - Чистий, доглянутий загальний стан - Безпосередньо з діючого виробництва Комплектація - Пристрій EZset EZS420C2X - Монітор керування MOSTRON - Принтер етикеток TSC - Пневматичне підключення - Всі кабелі та аксесуари, як показано на фото

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 200 мм, модель контролера: MSC 502, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 2000 мм Хід по осі Y: 1300 мм Хід по осі Z: 1200 мм Кількість осей: 4 Швидкість обертання шпинделя: 60–6000 об/хв Потужність шпинделя: 30–37 кВт Тип кріплення шпинделя: ISO 50 / BT Кількість палет: 2 Розмір палети: 1000 × 1000 мм Максимальне навантаження на палету: 3000 кг Діаметр заготовки: макс. 2000 мм Dsdpfx Aj Agfrzjdcscp Висота заготовки: макс. 1550 мм Вага заготовки: макс. 3000 кг Тип магазину інструменту: ланцюговий Кількість місць для інструменту: 120 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТУ Система керування: MSC 502 Розміри та вага Вага верстата: 35 200 кг Загальні розміри: 5330 × 7720 × 3810 мм ОБЛАДНАННЯ Автоматичний обмінник палет Охолодження високим тиском Конвеєр для відведення стружки Інтерфейс RS-232 Пристрій для попереднього налаштування інструменту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Довжина обробки 3200 мм. Вертикальний обробний центр для свердління, фрезерування та прорізання пазів. Максимальна гнучкість та універсальність застосування при мінімальних вимогах до площі. Сучасний промисловий дизайн, виготовлений з високоякісних компонентів, з оптимальним оглядом зони обробки та ідеальним доступом до інструментів. Конструкція станини – зварена, з шліфованими та загартованими призматичними направляючими. Кулько-гвинтові передачі в напрямках X, Y і Z для точного позиціонування та ідеальної відповідності деталей. Система закріплення, що береже деталь, за допомогою вакуумних присосок з автоматичним позиціонуванням присосок. Надзвичайно короткий час налаштування. Закріплення деталі з тильної сторони дозволяє обробляти всю поверхню без додаткового переміщення (до довжини деталі 1300 мм). Завдяки цьому забезпечуються найшвидші цикли обробки та найвища точність. Програмне керування налаштуванням товщини деталі. Можлива товщина матеріалу від 8 до 70 мм. 1 обробна зона з упором по довжині. Опора для матеріалу. 1 роликова доріжка для підтримки деталей знизу. 4 роликові доріжки для бережної підтримки листового матеріалу. Регульована по висоті вхідна роликова доріжка для чотирьохстороннього фрезерування. Повна обробка контуру деталей шляхом точного фрезерування всіх 4 країв деталі. Система відсмоктування. Відсмоктування від обробної головки. Відсмоктування з відсмоктуючим патрубком діаметром 120 мм та відсмоктуючим патрубком перед свердлильною головкою діаметром 140 мм, обидва спрямовані вгору. Підлогова система відсмоктування з відсмоктуючим патрубком діаметром 120 мм, підключення знизу з лівого боку або зверху з машини. Захисний кожух відповідно до стандарту CE. Окружний кожух із оглядовим вікном та запобіжним замком на дверях. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розмір деталі: X = 200 - 3200 мм (більше з додатковою опорою) Y = 70 - 920 мм Товщина матеріалу: Z = 8 до 70 мм Макс. хід по осі X без переміщення: X = 1500 мм Хід по осі Z: Z = 240 мм Максимальна програмована швидкість: Векторна швидкість: 68 м/хв X = 25 м/хв, Y = 60 м/хв, Z = 20 м/хв ЕКСПЛУАТАЦІЯ МАШИНИ / ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ CAMPUS V6 - Single Evolution. Програмне забезпечення для верстатів з ЧПУ типу Evolution з автоматичною генерацією розбивки деталей для обробки. 1 ліцензія на програмне забезпечення для машини – захищено за допомогою ліцензійного роз’єму. Складається з: 1. CAMPUS NC-HOPS 2. CAMPUS aCADemy 3. CAMPUS MT-Manager 4. CAMPUS Workcenter 5. CAMPUS симуляція процесу CAMPUS NC-HOPS. Графічна система варіантів з WOP та CAD/CAM можливостями для створення варіантів деталей та макропрограм. УПРАВЛІННЯ PC-управління. Віддалене обслуговування: інтегрована мережева карта для передачі даних управління та програм. Передача даних здійснюється через високошвидкісне підключення до Інтернету. Необхідна умова: високошвидкісне підключення до Інтернету на машині. Використання протягом гарантійного періоду для вирішення проблем гарантії здійснюється безкоштовно. 19" плоский екран для зручного та зрозумілого управління машиною. USB-роз’єм для резервного копіювання даних або для безпосереднього завантаження програм обробки на панелі управління. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ Dcjdpfx Ao Ahhmbodcsp Свердлильний агрегат 7883, 15 шпинделів. Потужність приводу 1,7 кВт. 9 вертикальних шпинделів, якими можна керувати окремо. Розташування у формі літери L, 5 в напрямку X і 4(5) в напрямку Y. Крок 32 мм. Макс. діаметр свердла: 35 мм. Загальна довжина свердла: 70 мм від точки кріплення (залежить від товщини плити). Хід шпинделя: 7

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, !!! В наявності п’ять одиниць. Ціна вказана за одну одиницю!!! Emerson Process Management RM100-24TX (також ідентифікується за номерами деталей KJ1611X1-FD1 та 12P4473) – це надійний, повністю керований промисловий Ethernet-комутатор. Він розроблений спеціально для забезпечення безпечної, високопродуктивної та детермінованої мережевої взаємодії в розподіленій системі управління Emerson DeltaV (DCS). Dcsdpfx Adjz Evhcecjp Мережева конфігурація та порти * Локальні порти: 24 × порти Fast Ethernet 10/100 Мбіт/с RJ45 (мідний стандарт TX), оптимізовані для високощільних промислових пристроїв (контролери, плати введення/виведення або робочі станції). * Порти для підключення до магістральної мережі: два комбіновані гігабітні порти (мідь 100/1000 Мбіт/с / слоти для трансиверів SFP), які використовуються для підключення до магістральної мережі та зв’язку з іншими комутаторами. * Підтримувані стандарти: повна відповідність протоколам IEEE 802.3 та IEEE 802.3u. Інтеграція та безпека DeltaV DCS * Просте налаштування: автоматичне виявлення комутатором DeltaV за допомогою програми налаштування через Центр керування мережевими пристроями. Мережеві адреси призначаються автоматично, без необхідності окремого налаштування послідовної консолі. * Розширена автоматизована безпека: вбудовані апаратно-реалізовані алгоритми захисту, зокрема автоматичний механізм блокування портів і виявлення ARP-спуфінгу для запобігання несанкціонованому доступу до мережі. * Копіювання портів: підтримує детальне копіювання пакетів з окремих портів, що дозволяє направляти одноадресні, багатоадресні та широкомовні дані до моніторів безпеки мережі DeltaV (NSM). Електроживлення та фізичні характеристики * Напруга живлення: 24 В постійного струму (промислове резервоване живлення). (Примітка: деякі варіанти з окремим корпусом мають багатодіапазонні блоки живлення 100–240 В змінного струму). * Форм-фактор: міцний корпус, розрахований на монтаж в стандартну серверну стійку, транспортні кейси або центри керування даними. * Ступінь захисту корпусу: IP30 / IP40 (металевий корпус). Стійкість до впливу навколишнього середовища * Робоча температура: від -40 °C до +70 °C (розширений промисловий діапазон). * Відносна вологість: від 5% до 95% (без конденсації). * Стійкість до вібрації: 1 мм пік-пік (2–13,2 Гц) / 0,7 G (13,2–150 Гц). * Стійкість до ударів: розрахований на 10 G (напівсинусоїдальна форма, тривалість 11 мс). * Відповідність стандартам: сертифікат CE, внесено до реєстру UL (США/Канада), клас FCC A, промислові апаратні стандарти IEC 61131-2.

Стан: дуже добре (вживаний), Кромкооблицювальний верстат HEBROCK K36 Airtronic - вживаний - • ПК-керування з екраном • Сенсорний екран • Поворотний пульт керування • Пам’ять програм • Автоматичне регулювання притискних містків • Подача за допомогою транспортного ланцюга • Висувна опора для заготовок • Моторизована регульована вхідна лінійка • Алмазні калібрувальні фрези для роботи за та проти руху • Швидконагріваючий бак для клею • Система швидкої заміни клеєвого бака • Можливість використання PUR-клеїв • Торцювальна пилка з ВЧ-двигуном • Агрегат для фрезерування в рівень • Агрегат для фрезерування в рівень/радіус/фаску • Пневматичне перемикання фрезерного агрегату • Багатофункціональний фрезерний інструмент • Мультинож для зняття радіусу • Контейнер для стружки для мультиножа • Видувна насадка для мультиножа • Ніж для зняття площини • Видувна насадка для ножа для зняття площини • Змінний мотор для кутового копіювання • Система розпилення розділювача • Система розпилення очищувача • Система розпилення антистатичного охолоджуючого засобу • Система розпилення ковзального засобу • Світлодіодне освітлення кабіни • Змінні клеєві баки • Система нульового шва Airtronic Технічні характеристики: • Товщина кромки (рулон): 0,5-3 мм • Макс. товщина кромки (кутове копіювання): 3 мм • Товщина заготовки: 8-60 мм • Товщина заготовки (кутове копіювання): 45 мм • Мін. довжина заготовки: 200 мм • Швидкість подачі: 7-10 м/хв • Діаметр подаючого диска для кромочного матеріалу: 850 мм • Товщина кромки (рулон) для торцювання: до 3 мм • Потужність калібрувальних фрез: 2x2,2 кВт • Потужність торцювальної пилки: 0,37 кВт • Потужність фрезерної станції: 2x0,37 кВт • Потужність для кутового копіювання: 0,37 кВт • Потужність для полірування: 2x0,18 кВт • Діаметр витяжного патрубка калібрувального агрегату: 60 мм • Підключення стисненого повітря: 7 бар • Загальна довжина: 5 540 мм Dcjdpfx Ajymyp Rjdcep • Габарити (ДхШхВ): 5 540 x 1 210 x 1 450 мм • Вага: 1 700 кг Інформація про якість: - всі налаштування перевірені - проведена повна базова інспекція - проведено повне базове очищення - електрика перевірена - пневматика перевірена - готовий до негайної експлуатації

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, ОДНОСТОРОННЯ МАШИНА ДЛЯ НАКЛЕЮВАННЯ КРАЙОВОЇ СМУГИ ДЛЯ ОБРОБКИ КРАЙОВОЇ СМУГИ З МЕЛАМІНУ, ПВХ ТА МАСИВНОЇ ДЕРЕВИНИ ЗА ДОПОМОГОЮ КЛЕЮ EVA АБО PUR Загальна довжина машини: 5905 мм Товщина заготовки: min./max. 6 – 60 мм, залежно від товщини крайкової смуги Товщина крайкової смуги: 0,4 – 8 мм, залежно від комплектації Dcodpfxsz R Sw To Adcep Ширина заготовки: min. 60 мм Довжина заготовки: min. 180 мм Швидкість подачі: 18 м/хв. без копіювання, 8 м/хв. з копіюванням Фрез-обрізний агрегат з 2 двигунами по 2,0 кВт, 12 000 об/хв з пневматичним керуванням, працює як у прямому, так і в зворотному напрямках Роликовий стіл: 820 мм Нанесення клею: картридж 1906M для картриджних контейнерів для клею EVA та PUR, з пристроєм для нанесення клею через сопла Зона притиску з одним основним притискним роликом і 2 допоміжними роликами з ручним регулюванням Обрізний агрегат 1918 з 2 двигунами по 0,22 кВт, 9000 об/хв з можливістю нахилу 0 – 10 градусів Багатофункціональний фрез-обрізний агрегат 1942 MOT 2 2 фрезерних двигуни по 0,6 кВт, 18 000 об/хв з моторним регулюванням з можливістю нахилу 0 – 15 градусів Агрегат для обробки радіусних країв 1929 до максимального радіуса R3 Фрез-обрізний агрегат для копіювання 1832 з 1 двигуном 0,22 кВт, 9000 об/хв Плоскофрезерний ніж 1964 з можливістю керування зверху та знизу Шліфувальний агрегат 1940 2 двигуни по 0,12 кВт, з можливістю нахилу 0 – 5 градусів Керування: POWER-PC для раціонального налаштування та переналагодження Інтерфейс, подібний до Windows Просте вибору програм Вся інформація у вигляді чіткого тексту Висувна опорна рейка, приблизно 500 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана машина Рік випуску: 2008 Управління Edge Control з 18,5" сенсорним кольоровим екраном 16:9, поворотна панель керування, пам'ять програм, моторизоване регулювання притискної балки, подавання за допомогою транспортного ланцюга, швидкість подавання 8-18 м/хв висувна опора для заготовок, Вхідна лінійка з моторизованим регулюванням Фугувальний фрезерний агрегат 1961, фугувальні алмазні фрези для роботи у напрямку та проти напрямку, автоматичне регулювання по висоті заготовки подача кромки 1903 попереднє відрізання до 3 x 45 мм (залежно від матеріалу) система нанесення клею 1905 Multi-System автоматичне регулювання висоти клею з дотикальним соплом, регулятор тиску для налаштування тиску на прес-патроном, можливе використання PUR-клеїв, притискний вузол 1913 MOT, 1-ший ролик приводний відрізний агрегат 1918 з пневматичним регулюванням відрізна пила з пневматичним поворотом, мультифункціональний агрегат 1824 MOT 4 з мультифункціональним фрезером для радіусів 1,2,3 мм агрегат копіювання кутів 1832 функція копіювання кутів до 3 мм товщини кромки радіусна стягуюча стамеска 1929 MOT 2 з моторизованим регулюванням горизонтальних копірних роликів з пневматичним регулюванням (верх/низ окремо) Dcjdpfx Aev Sv Enedcep контейнер для стружки для радіусної стамески, поверхнева стамеска 1964 для очищення залишків клею — для чистого клеєвого шва з витяжними кожухами система розпилення 1856 для вхідної/вихідної зон Полірувальний агрегат 1940 для додаткового очищення та полірування кромок ----- Технічні дані ----- Товщина крайки в рулонах: 3 мм, Товщина крайки в смугах: 8 мм, макс. товщина крайки при копіюванні кутів: 3 мм, товщина заготовки: 45 мм, товщина заготовки при копіюванні кутів: 45 мм, мін. довжина заготовки: 180 мм, швидкість подачі: 8-18 м/хв, відстань опори для заготовки: 470 мм, діаметр диска для крайкового матеріалу: 800 мм, Ніж для рулонного матеріалу до: 3 мм, час нагріву: 3,5 хв, потужність фугувальних фрез: 2 x 2 кВт, потужність відрізної пили: 2 x 0,22 кВт, потужність фрезерної станції: 2 x 0,35 кВт, потужність агрегата копіювання кутів: 0,22 кВт, вихід витяжки фугувального агрегата: 120 мм, вихід витяжки фрезерного агрегата: 70 мм, вихід витяжки стамесочного агрегата: 70 мм, загальна довжина: 5.350 мм, розміри (ДхШхВ): 5.350 x 1.669 x 1.940 мм Зображення мотогодин — із фото 2022 року Наявність: наявний найближчим часом Місцезнаходження: Релльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, загальна довжина: 7 920 мм, строк гарантії: 3 місяці, HOLZ-HER крайколичкувальна машина ACCURA 1556 premium з інтелектуальним пакетом опцій для обробки крайок товщиною до 15 мм. Зручне перемикання програм та налаштування інструментів через 18,5" сенсорну панель керування. Короткий час нагрівання клейової системи GlueJet — близько 2-3 хвилин залежно від типу клею та температури навколишнього середовища. Завжди свіжий клей завдяки системі нанесення GlueJet та клейовим картриджам. Швидка та проста заміна PUR-клею й очищення системи всього за кілька хвилин. Регулювання осей за допомогою високоточних та прецизійних сервомоторів. Спеціальне обладнання для матеріалів із захисною плівкою, таких як високоглянець та супермат! Однією з головних переваг машини є багатофункціональний пакет, який ідеально підходить для підприємств із великою різноманітністю крайок. DIA-інструменти мають багаторівневу конструкцію і можуть перемикатись між радіусом і фаскою залежно від ситуації — від поздовжнього фрезерного агрегата через пристрій для копіювання кутів до профільної стругальної головки. Висувний стіл для заготовок та подовжена зона завантаження полегшують обробку великих деталей, а напрямна система допомагає подавати малі заготовки до машини. Dodpfx Ajx Emf Dedcjcp Товщина крайки (рулонний матеріал): 0,4–3 мм (залежно від матеріалу) Товщина крайки (стрічковий матеріал): 0,4–15 мм Товщина заготовки: 8–60 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Швидкість подачі: 10–25 м/хв Нанесення клею GlueJet у якості EVA та PUR без значних зусиль. Всі поширені типи крайок, включаючи високоглянцеві, суперматові та масивні крайки до 15 мм. iTronic – регулювання тиску та об’єму клею Підготовлена до підключення повертаючої системи (RETURN system) Моторизований прес із верхнім приводом Багатофункціональні агрегати для швидкої зміни режимів радіус, врівень, фаска Системи розпилення вертикальні та горизонтальні та багато іншого. Доставка, монтаж і введення в експлуатацію можуть бути організовані безпосередньо нами за додаткову плату. Машина наразі знаходиться на нашому складі в Гратвайн, Австрія. У разі розбіжностей між німецькою і іншомовною версією, вирішальною є лише німецька версія. Наші умови продажу можна знайти на нашому сайті holzher.de/de/agb.

Стан: дуже добре (вживаний), Крайкобічна машина HOLZ-HER Auriga 1308 XL - б/в - PC-керування з монітором, сенсорний екран, поворотна панель керування, пам’ять програм, автоматичне регулювання притискних мостів, подача за допомогою транспортного ланцюга, висувна опора для заготовок, алмазні фуговальні фрези (поїмковий та зустрічний хід), магазин для стрічки, режим очікування, патронна система Glu Jet, патронна система з контактною форсункою, можливість використання PUR-клеїв, притискний вузол з приводним роликом, пневматичне управління притискним пристроєм, торцювальна пилка з 2 ВЧ-двигунами, торцювальна пилка з пневматичним поворотом, Dcjdpfx Adsy T D N Aocep агрегат для обрізки врівень/радіусної обрізки, моторизоване позиціонування фрезерного агрегату, фрезерні інструменти з алмазним покриттям, повітряна форсунка на фрезерному агрегаті, агрегат копіювання кутів з алмазною фрезою, радіусна стягувальна кромка з моторизованим позиціонуванням, повітряна форсунка на радіусній стягувальній кромці, використовувана за потреби площинна стягувальна кромка, повітряна форсунка на площинній стягувальній кромці, система розпилення розділювального засобу, система розпилення очищуючого засобу, полірувальний агрегат. ----- Технічні дані ----- Товщина кромки рулонного матеріалу: 3 мм, Товщина кромки у вигляді стрічки: 5 мм, Товщина заготовки: 60 мм, мін. довжина заготовки: 160 мм, швидкість подачі: 10 м/хв, відстань опори для заготовок: 480 мм, діаметр столу для кромкового матеріалу: 800 мм, макс. товщина кромки для рулону: 3 мм, час нагріву: 3,5 хв, потужність фуговальних фрез: 0,8/1,2 кВт, потужність торцювальної пилки: 2x0,45 кВт, потужність фрезерної станції: 2x0,65 кВт, потужність кутового копіювання: 0,3 кВт, потужність полірувального агрегату: 2x0,09 кВт, діаметр витяжного патрубка фуговального агрегату: 2x80 мм, діаметр витяжного патрубка торцювальної пилки: 2x70 мм, діаметр витяжного патрубка фрезерного агрегату: 100 мм, діаметр витяжного патрубка стягувального агрегату: 120 мм, підключення стисненого повітря: 6 бар, загальна довжина: 5 000 мм, габарити (ДxШxВ): 5 000x1 250x1 720 мм, вага: 1 300 кг Якість: - всі налаштування перевірені - відрегульовано відповідно до вимог виробника - нове нагрівальне устаткування - патронна система перевірена на герметичність - повна базова інспекція - повне базове очищення - електрика перевірена - пневматика перевірена - готова до негайного використання

Стан: вживаний, Holz Her Sprint 1329 Multi посилена конструкція – товщина кромки 0,4 – 8 мм (15 мм із заміною інструменту) система керування Edge Control 19, 18,5" сенсорний кольоровий дисплей 16:9 Dcedpfx Adoz Rl Tmecjp ECO-режим – режим енергозбереження технологія fa.s.t. setting „налаштування під час простою” адаптивна система керування тиском і дозуванням клею iTronic та програма промивання моторизоване, кероване за положенням регулювання висоти поперечної балки довга направляюча планка, моторизована, з керуванням через ПЛК попередня фрезерна головка для встановлення перед станцією нанесення клею матеріал для обклеювання кромками, повністю автоматизований для рулонних і стрічкових матеріалів станція нанесення клею GLU-JET GJ301, автоматична, картриджі – гранули + поліуретановий клей, технологія тонкої плівки максимальна висота кромки 65 мм притискний блок DW 501, моторизовано-пневматичний, сервопривід з ЧПУ обрізна головка для рулонних і стрічкових матеріалів до 15 мм товщини кромки з електропневматичним перемиканням кута нарізу від 0 до 10° багатофункціональна фрезерна головка MOT6 – 6 осей керування ЧПУ, включаючи повітряні форсунки фрезерування врівень 8 мм (15 мм) фрезерування радіуса фрезерування фаски 45° копіювальна фрезерна головка MOT 6 Multi, копіювання кутів, постформінгові кути з 6 осями керування ЧПУ, для фрезерування верхньої та нижньої поздовжньої кромки та копіювального фрезерування передньої та задньої торцевої, вертикальної кромки, висота обробки 60 мм з програмою для обробки країв, включаючи повітряні форсунки головка для обробки кромки MOT6 Multi, включаючи повітряні форсунки та скребок для видалення стружки головка для полірування поверхні – фінішна обробка з попереднім і заключним торканням, включаючи повітряні форсунки головка для полірування кромки, для заключної обробки та полірування кромки з 2 текстильними дисками, з можливістю нахилу на 5° розпилювальна система для зони входу та виходу, а також для нанесення антистатичного та мастильного засобів на притискний блок зона входу – електронно керована система розпилення розділового засобу перед притискним блоком – електронно керована система розпилення антистатичного засобу після притискного блоку – електронно керована система розпилення мастильного засобу зона виходу – електронно керована система розпилення миючого засобу з миючим засобом перша поставка 2022 рік, дуже малий пробіг, використовувалася у майстерні Машина ПЕРЕВІРЕНА на заводі, у ВІДМІННОМУ СТАНІ / можлива лізингова схема Місцезнаходження

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 370 мм, Пристрій для копіювання оригінальних елементів або за шаблоном Безступінчасте регулювання швидкості обертання забезпечує оптимальне налаштування під оброблювану деталь Висока точність обертання шпинделя Міцна чавунна конструкція гарантує роботу без вібрацій Високоякісний пасовий привід забезпечує оптимальну передачу потужності на шпиндель Швидкозажимний важіль дозволяє легко фіксувати піноль на станині Цифровий дисплей швидкості обертання – у комплекті постачання Технічні характеристики Відстань між центрами: 1100 мм Максимальний діаметр обробки над напрямною: 370 мм Максимальний діаметр обробки при копіюванні*: 160 мм Мінімальна швидкість обертання шпинделя: 500 об/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 2000 об/хв Кількість швидкостей: безступінчато Різьба шпинделя: M33x3,5 Dcjdpfeytc R Rsx Adcsp Конус задньої бабки: MK 2 Висування пінолі задньої бабки: 50 мм Довжина копіювання: 850 мм Потужність двигуна: 1,1 кВт Потужність двигуна S1 100%: 0,75 кВт Напруга: 400 В Габарити (ширина): 1650 мм Габарити (глибина): 750 мм Габарити (висота): 1150 мм Вага близько: 92 кг Комплектація Підтримка 300 мм Кріпильний диск 150 мм Рухомий центр Ведучий центр Копіювальний пристрій Базові інструменти Станина

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1990, номер машини/транспортного засобу: 43655, Функціональність: повністю працездатний, Горизонтальний діапазон різання з використанням обмежувача: 230 x 90 мм Горизонтальний діапазон різання з використанням копіювального шаблону: 230 x 90 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Діапазон затискання профілів: 180 x 130 мм Хід: 110 мм Живлення: 230/400 В, 3 ~, 50 Гц Потужність: 0,74 кВт Подача стисненого повітря: 7 бар Витрата повітря за один робочий цикл: 12 л без розпилення, 24 л із розпиленням Довжина: 720 мм, глибина: 650 мм, висота: 1440 мм, вага: 120 кг Універсальний пристрій для широкого спектру застосувань у обробці алюмінієвих та ПВХ профілів Точне фрезерування з мінімальними зусиллями та простим керуванням за допомогою двох важелів Копіювальне фрезерування у співвідношенні 1:1 дозволяє переносити контур різання з шаблону на профіль Можливе створення власних шаблонів (шляхом копіювання шаблону на чисту заготовку) Можливе копіювальне фрезерування з використанням обмежувачів (лише для прямокутних контурів різання) Dcsdpfx Aezz Aqledcjp Можливе налаштування лише за кілька кроків Пневматичний затискний пристрій для матеріалу Ручний копіювальний пристрій із трьома рівнями для різних діаметрів фрез Імпульсна система охолодження Станок готовий до роботи, ми можемо доставити його за вашою адресою.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний крайколичкувальний верстат з фугувальним агрегатом, нанесення термоклею на прямі заготовки (контейнер для клею EVA-PUR з функцією зливу – опціонально), двомоторна ВЧ-торцювальна пиляльна станція, ВЧ-комбі-фрезерний агрегат, агрегат копіювання кутів, ланцюговий подавач, моторизований верхній притиск з енкодером та здвоєним кулькопідшипниковим верхнім притиском, висувна шина для підтримки заготовок, сигнальна лампа для індикації потоку заготовок, інтегроване управління маршрутом для безконтактного керування функціями обробки, а також система керування L-Motion (6 осей). Для кромки з ABS, ПВХ, меламіну та масивного шпону в рулонах, а також для відрізків товщиною від 0,4 до 3,0/6,0 мм і висотою заготовок від 10 до 60 мм. • Два протилежно обертові, керовані по потребі фугувальні агрегати з алмазними спіральними фугувальними фрезами забезпечують чисте та безскольове фугування перед наклеюванням кромки • Тефлонове, швидкозмінне клеєве корито об'ємом 1,5 кг, герметичне зі зберіганням клею знизу (надлишковий клей автоматично повертається у корито), точне нанесення клею за допомогою клеєвого валу, окреме регулювання температури валу, електронний контроль температури з автоматичною функцією stand-by (запобігає підгоранню клею, якщо машина тривалий час увімкнена, але не використовується). Опціонально: контейнер EVA/PUR із функцією зливу/очищення для швидкої зміни клею. Опціонально: система швидкої заміни для клеєвого корита. • Зона притиску складається з однієї приводної притискної ролики, синхронізованої з клеєвим валом, і двох менших, конічно виконаних притискних роликів із пружинним зусиллям, що забезпечують якісне з'єднання кромкового матеріалу із заготовкою. Моторизоване регулювання зони притиску (1xL-Motion). Dodjl Rix Ejpfx Adcscp • Високочастотна торцювальна пилка з двома ВЧ-двигунами потужністю 0,55 кВт, 12 000 об/хв, 2 пиляльних диски. Пневматичний нахил з операторського пульта. • Високочастотна комбі-фрезерна станція, 2 потужні ВЧ-двигуни потужністю 0,55 кВт із спеціальними HM-WPL фрезами. Моторизоване налаштування фрезерної станції (4xL-Motion). • Агрегат копіювання кутів: автоматична обробка головних кромок товщиною до 2 мм для кромкового матеріалу з ПВХ/ABS (не рекомендується для Soft+Postforming профілів). За вибором: одностороннє (передня/задня кромка) або двостороннє копіювання. Моторизоване регулювання агрегату копіювання (1xL-Motion). • Поворотна операторська панель з 10″ кольоровим сенсорним екраном, лічильником метрів і модулем віддаленого доступу. • Стандартно з LED підсвіткою та LED-Motion системою. • Опціонально: направляюча лінія з моторизованим налаштуванням з операторського пульта (1xL-Motion). Опційні фініш-агрегати (3 вільних місця): мульти-радіусна струга R1+R2, пневматичне ввімкнення/вимикання через повітряний циліндр, перемикання радіусів R1 та R2 з пульта; агрегат пласкої струги: видаляє залишки клею з площини заготовки легким стругальним рухом, пневматичне ввімкнення/вимикання через повітряний циліндр; полірувальний агрегат: 2 мотори по 0,09 кВт, 1 500 об/хв забезпечують ідеальну якість поверхні.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний крайколичкувач із пристроєм для обробки кромки, нанесення термоклею на прямолінійні деталі (опційно – клейова ванна EVA-PUR з функцією спорожнення), двомоторна ВЧ-максимальна обрізна станція з повертаючимися моторами, ВЧ-фрезерний агрегат, агрегат кутового копіювання, ланцюгова подача, подвійний роликовий верхній притиск, висувна лінійка для укладки заготовок, сигнальна лампа для контролю послідовності деталей і інтегрована система безконтактного керування функціями обробки. Для рулонних матеріалів з АБС, ПВХ, меламіну та натурального шпону, а також фіксованих довжин товщиною 0,4–3,0/6,0 мм і висотою деталі 8–60 мм. Швидкість подачі: 12,0 м/хв; 8,0 м/хв із кутовим копіюванням. • 3 вільні позиції для фінішних агрегатів • 10" кольоровий сенсорний екран • Два протилежних по напряму, керованих у роботі агрегати для обробки кромки з оснащеними діамантовими спіральними фрезами забезпечують чисту і безсколкову підготовку заготовок перед наклеюванням кромки • Тефлонове швидкоз’ємне клейове корито на 1,5 кг, герметичне, із подачею клею знизу (надлишки клею автоматично повертаються у корито), точне дозування за допомогою клейового ролика, окреме регулювання температури клейового валу, електронний контроль температури з автоматичною функцією очікування (запобігає перегріванню клею при тривалому простої машини у включеному стані). Опції: клейова ванна EVA/PUR із функцією спорожнення/очищення для швидкої зміни кольору, система швидкої заміни клейового корита • Автоматичний магазин для стрічкових елементів із шипованим роликом • Зона притиску складається з веденого ролика, узгодженого по швидкості з клейовим валом, і двох менших конусних протилежно обертових роликів із пружинним натягом • ВЧ-обрізна пилка з двома ВЧ-двигунами по 0,55 кВт, 12 000 об/хв, двома пильними дисками і високоточними лінійними направляючими забезпечують чистий і точний розріз; укомплектована витяжним кожухом, із ручним поворотом • ВЧ-комбі-фрезерна станція з двома потужними ВЧ-двигунами по 0,55 кВт і спеціальними HM-WPL фрезами Dsdpfx Adol Rix Njcjcp • Агрегат кутового копіювання: автоматична обробка торцевих кромок до 2 мм товщиною. Оснащений ВЧ-мотором 0,27 кВт, підключається з панелі керування. Можливий односторонній (передня або задня кромка) або двосторонній режим роботи. • Поворотна панель керування з 10" кольоровим сенсорним екраном для регулювання температури клею, автоматичного зниження температури в режимі очікування, вмикання/вимикання агрегатів та діагностики несправностей, включаючи цифровий лічильник витрати крайкового матеріалу. • LED освітлення у кабіні • Опціонально можливі системи розпилення Riepe для антиадгезійного агента, NFLY і мийного засобу Опціональні фініш-агрегати (3 вільні позиції): • Агрегат для стягування радіуса: Легке стягування видаляє можливі сліди від фрезерування для ідеального фінішу. Точне налаштування через цифровий лічильник. • Агрегат для стягування площини: Легке стягування очищує поверхню деталі від залишків клею по шву. • Полірувальний агрегат: Два мотори по 0,09 кВт, 1 500 об/хв забезпечують бездоганний фініш для крайкового матеріалу з ABS і PVC.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Односторонній автоматичний крайкосклеювальний верстат із зрощувальним агрегатом, нанесенням гарячого клею на прямолінійні деталі (опційно клейовий бак EVA-PUR з функцією зливу), двомоторна ВЧ-торцювальна станція, ВЧ-багатофункціональний фрезерний агрегат, двомоторний агрегат копіювання кутів, ланцюгова подача, моторизований верхній притиск з енкодером і подвійним роликовим верхнім притиском на підшипниках, висувна направляюча для деталей, сигнальна лампа для стеження за деталями, інтегрована лінійна система керування для безконтактного керування операціями обробки, а також L-Motion керування (18 осей). Підходить для рулонних матеріалів ABS, ПВХ, меламіну та масивного шпону, а також для фіксованих довжин від 0,4 – 3,0/5,0 мм та висоти деталей від 10 до 60 мм. • Автоматична подача кромки для рулонних матеріалів через поворотний роликовий стіл D=800 мм • Вхідна лінійка (650 мм) з опорою • Автоматичний магазин для планок (ємність 70 мм) із шипованим роликом для дерев'яних рейок. • Два протилежно розташовані зрощувальні агрегати з алмазними спіральними фрезами забезпечують чисте та безсколове зрощування деталей перед нанесенням кромки • Тефлонове швидкознімне клейове корито об’ємом 1,5 кг, герметичне з подачею клею знизу (надлишковий клей автоматично повертається в корито), тонке дозування клею за допомогою клейового ролика, окреме регулювання температури клейового валика, електронний контроль температури з автоматичною функцією "stand-by" (запобігає перегріву клею при тривалих простоях машини). Опція: клейове корито EVA/PUR з функцією зливу/очищення для швидкої зміни кольору клею • Попередні ножиці для рулонного матеріалу до 3 мм товщини кромки. • Зона притиску складається з ведучого притискного ролика, що працює синхронно з клейовим валиком, та двох менших конусних притискних роликів із пневмоприводом, що забезпечують гарне зрощення кромочного матеріалу з деталлю, програмне налаштування товщини кромки за допомогою двигуна L-Motion • ВЧ-торцювальна пилка з двома ВЧ-двигунами 0,55 кВт, 12 000 об/хв, 2 пильних диска і високоточними лінійними напрямними, забезпечує чистий і точний розріз, оснащена витяжними кожухами. Пневматичний поворот з панелі керування • ВЧ-комбінована фрезерна станція: 2 потужні ВЧ-двигуни по 0,55 кВт з багатофункціональними інструментами (прямий та 3 різних радіуси), горизонтальне та вертикальне сканування деталі, по 3 мотори L-Motion для позиціонування горизонтальних взуттів, позиціонування вертикальних взуттів, а також позиціонування багатофункціонального інструменту. 2 витяжні кожухи, регулювання висоти верхнього агрегата разом із верхнім притиском. • Агрегат копіювання кутів: автоматична обробка крайок головки до 3 мм товщини. Оснащений двома ВЧ-двигунами 0,27 кВт, вмикається з пульта управління. Можлива одностороння (передня або задня кромка) або двостороння обробка. По 2 мотори L-Motion для позиціонування горизонтальних взуттів і позиціонування інструменту. Dcodpef Tdwcefx Adcsp • Поворотний пульт керування з 10” сенсорним кольоровим екраном, автоматичне регулювання температури клею, функція зниження температури при простої, вмикання/вимикання агрегатів, діагностика помилок, моторизований верхній притиск, розширена пам'ять програм, а також повністю автоматизоване керування агрегатами обробки.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний крайколичкувальний верстат з блоком підрізки, нанесенням гарячого клею на прямолінійні деталі (можливий варіант з клейовим баком EVA-PUR із функцією зливу), високочастотна відрізна пила, високочастотний фрезерний блок, агрегат копіювання кутів, подача на ланцюзі, подвійний роликовий верхній тиск, висувна опорна лінійка для деталей, сигнальна лампа для супроводу деталей та інтегроване трасове керування для безконтактного керування функціями обробки. Для рулонних матеріалів ABS, PVC, меламін та шпону з масиву, а також обрізків фіксованої довжини від 0,4 до 3,0/6,0 мм і висотою деталі від 8 до 60 мм. Швидкість подачі: 10,0 м/хв; 8,0 м/хв з копіюванням кутів. • 3 вільні позиції для фініш-агрегатів • 10” кольоровий сенсорний екран. • Автоматична подача кромки з рулонного матеріалу через поворотний диск D=800 мм • Два зустрічно обертаючіся підрізні фрези зі спіральними діамантовими ножами працюють за командою та забезпечують чисту й без сколів підготовку деталі перед наклеюванням кромки. • Довга напрямна лінійка подачі (650 мм) з опорою. • Тефлонове, швидкозмінне клейове корито з об'ємом 1,5 кг, захист від протікання з подачею клею знизу (надлишок клею автоматично повертається в корито), точне дозування клею за допомогою клейового валика, окреме регулювання температури клейового валика, електронний контроль температури з автоматичним режимом очікування (запобігає перегріву клею при тривалих паузах роботи). Опція: EVA/PUR-клейове корито з функцією зливу/очищення для швидкої зміни клею. • Автоматичний магазин для стрічки (місткість прийому 70 мм) із шиповим валиком для дерев'яних рейок. • Зона притискання, що складається з одного приводного притискного ролика, який синхронізований із клейовим валиком, і двох менших конічних притискних роликів з пружинним натягом, забезпечує якісне формування шва між крайкою та деталлю, налаштування зони тиску з цифровим лічильником. Dcjdjd R U Agopfx Adcop • ВЧ-відрізна пила з ВЧ-двигуном 0,35 кВт, 12 000 об/хв, 2 пильних диски та високоточні лінійні напрямні для чистого та точного різання, оснащена витяжним кожухом. • ВЧ-комбі-фрезерна станція, 2 потужні ВЧ-двигуни 0,55 кВт зі спеціальними HM-WPL фрезами, для радіусного, заподлицо та фасочного фрезерування, горизонтальне та вертикальне копіювання деталі, налаштування агрегата з цифровими лічильниками для різних типів крайки, 2 кожухи для відсмоктування стружки з центральними 2 x Ø 100 мм патрубками, регулювання висоти верхнього агрегата із верхнім тиском. • Агрегат для копіювання кутів: Автоматична обробка торцевих крайок до 2 мм товщини. Оснащений ВЧ-двигуном 0,27 кВт, вмикається з пульта керування. Може виконувати копіювання одного (передній або задній торець) або обох торців. • Поворотний пульт управління з 10” кольоровим сенсорним екраном для керування температурою клею, автоматичного зниження температури при простої, ввімкнення/вимкнення агрегатів та діагностики помилок, включаючи цифровий лічильник для обліку витрати крайкового матеріалу. • LED-освітлення в кабіні • Системи розпилення Riepe для антиадгезиву, NFLY і мийних засобів – опціонально. Опційні фініш-агрегати (3 вільних місця): • Агрегат для радіусного стягування: легким стяганням знімаються сліди фрези після радіусної обробки для ідеального фінішу.

Стан: вживаний, Holz Her STREAMER 1057 FÜ + PU Товщина кромки: 0,4 - 6 мм Сучасна система керування з перемикачем для налаштування агрегатів Агрегат попереднього фрезерування для підготовки перед клейовим вузлом Повністю автоматичний магазин кромок для рулонних і стрічкових матеріалів Станція нанесення клею GLU-JET: картриджі + PU склеювання Нанесення клею за допомогою соплової технології Висота заготовки: 6-60 мм Dcedpfx Adeyg H Hijcjp Автоматичне регулювання висоти подачі клею Високоякісний 3-роликовий притискний механізм, перший ролик з моторним приводом Пневматичний вузол торцювання для рулонних і стрічкових матеріалів до 6 мм товщини кромки Пневматичне регулювання нахилу торцювальних пил від 0 до 10° Фрезерний агрегат: фрезування врівень до 6 мм, радіусне та фасочне фрезерування - 15° Агрегат копіювання кутів - до 3 мм товщини кромки Скребковий агрегат для фасок і радіусів з двома тримачами скребків Площинний скребковий агрегат - фінішна обробка Розпилювальний пристрій - PU Машина укомплектована всіма обробними інструментами Машина ПРОТЕСТОВАНА В МАЙСТЕРНІ, У ВІДМІННОМУ СТАНІ В наявності на складі в Лайбоху

Стан: вживаний, Діаметр точіння над станиною: 2400 мм Діаметр точіння над супортом: 2200 мм Довжина точіння: 10000 мм Потужність приводу: 185 кВт Діаметр планшайби: 1650 мм Частота обертання: 1,5 – 150 об/хв Макс. вага заготовки: 70000 кг Діаметр затиску: 1400 мм Технічні дані Робоча зона Максимальний діаметр точіння над супортом: 2200 мм Максимальний діаметр обертання над станиною: 2400 мм Максимальна довжина точіння: 10000 мм Діаметр затиску в шпиндельній планшайбі: 300 – 1600 мм з використанням спеціальних кулачків – до 2050 мм Діаметр затиску в планшайбі задньої бабки: 300 – 1400 мм Максимальна вага заготовки: 70000 кг Головний привід, планшайба Діаметр планшайби: 2000 мм Частота обертання планшайби, безступінчасто, 4 діапазони: 1,5 – 150 об/хв Максимальний обертальний момент при робочій частоті: 220 000 Нм Потужність головного двигуна: 185 кВт Кут вершини центра з фланцем: 70° Супорти Хід різцевого супорта: 500 мм Хід планшайби супорта: 1400 мм Швидкість швидкого переміщення вздовж: 2000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по площині: 800 мм/хв Подача, безступінчасте регулювання, вздовж: 0,6 – 300 мм/хв Подача, безступінчасте регулювання, по площині: 0,3 – 120 мм/хв Максимальна сила різання на супорті: 20 000 кг Задня бабка Діаметр планшайби (знімна): 1650 мм Dodpfx Ajxddvnodcocp Діаметр затиску планшайби: 1400 мм Кут вершини центра з фланцем: 70° Швидкість швидкого переміщення: 1250 мм/хв Спеціальне обладнання Копіювальний пристрій для першого супорта Довжина копіювання: 8500 мм Максимальна глибина копіювання за один прохід: 500 мм Пристрій для розточування: стійка для розточування 460 x 390 мм Діаметр свердління: 600 – 1000 мм Максимальна глибина свердління за один прохід: 2700 мм При Ks 200 kp/мм² – максимальна подача s = 1,5 мм/об а = максимальний переріз стружки – 30 мм² при вильоті 1000 мм зі збільшенням глибини свердління — зменшення перерізу стружки Лінійка для конічного точіння, кут налаштування до 8° і максимальна довжина конусу (за один прохід) 2000 мм, точність налаштування ±5 хвилин. Лінійка для конічного точіння, кут налаштування до 15° і максимальна довжина конусу (за один прохід) 1000 мм, точність налаштування ±5 хвилин. Допоміжний кран 125 кг на шпиндельній бабці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Високошвидкісний прес Kyori VX50-1500 із змінним ходом Зусилля: 500 кН Тип приводу: маховик із динамічною балансуванням Напрямок подачі стрічки: можливий з обох боків Розташування головного приводу: праворуч Діапазон регулювання повзуна: 55 мм Стандартна закрита висота: 300 мм Максимальна вага верхньої матриці: 300 кг Захисні двері: попереду та ззаду Освітлення робочої зони: 2 LED світильника Плитa (ДхШ): 1500 x 600 мм Товщина плити: 210 мм Плита: Т-подібні пази Матеріал плити: сталь Вікно станини преса (ДхШ): 1200 x 160 мм Dcsdewhk Dpopfx Adcsp Міст у станині: ні Розмір повзуна (ДхШ): 1400 x 420 мм Обробний повзун: крок 90 мм Габаритні розміри: 2311 x 1835 мм Загальна висота: 3780 мм Маса преса (приблизно): 14 500 кг Висота підведення стрічки: 100-140 мм Ширина підведення стрічки: макс. 280 мм Можлива подача: PV30-200 Охолодження: водяне, для охолодження шафи управління, сервоприводу головного двигуна, а також мастила; підключення до існуючої системи охолодження цеху Управління пресом з такими функціями: - 15'' сенсорний екран на стійці - Зручне, візуалізоване меню - Імпорт/експорт даних - Енергозбереження / нічне відключення - Трирівневий режим енергозбереження - Керування користувачами - Журнал помилок - Високоточно позиційоване кодування - Зміна інструменту з збереженням параметрів процесу - Відключення у ВМТ з розрахунком кута гальмування в усьому діапазоні швидкостей - Відображення/контроль тиску оливи та повітря - Інтеграція преса у виробничий ланцюг через периферійні інтерфейси - Ethernet-інтерфейс - USB-інтерфейс - Функція резервного копіювання - Пробний хід - Реверсивний хід - Збільшене робоче навантаження, тобто зниження швидкості до 80 уд/хв - Швидкий підйом з автоматичним виходом у позицію налаштування та висоту закриття у режимах налаштування та безперервної роботи - Зміна ходу з підтримкою меню - Визначення робочого ходу після зміни ходу з порівнянням ЗАДАНО/ФАКТИЧНО - UPS – безпечна робота при відключенні живлення - Абсолютний дисплей положення повзуна - Захист зони штампування з безконтактними вимикачами безпеки - Система керування Beckhoff «Twincat 3.1» - Система безпеки Beckhoff «TwinSafe» - Водяне охолодження шафи керування і сервоприводу головного двигуна * Стабільне виробництво при змінних зовнішніх умовах (спека) * Мінімальне нагрівання усередині шумоізоляції за рахунок головного приводу * Відсутність засмоктування і завихрення штампувального мастила та частинок головним приводом - Усі електричні кабелі, з’єднання, елементи керування змонтовані професійно - Віддалена підтримка Teamviewer - Інтернет-доступ через інтегрований Ethernet - Взаємопов’язана функція АВАРІЙНОЇ ЗУПКИ - Можливість розширення для подальших виробів SYS за запитом - Вбудований лічильник сервісних інтервалів із програмованими нагадуваннями - 8 специфічних для клієнта повідомлень про помилки - 2 периферійних інтерфейси з живленням: * Harting Interface 16A * Harting Interface 32A - Вихід SCHUKO 230V 10A

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Новий верстат Рік виготовлення 2024 Технічні характеристики Розмір столу 1100 x 760 мм Висота столу 905 мм Фрезерний шпиндель 30 мм із швидкозатискною гайкою Висота затиску 140 мм Регулювання по висоті 125 мм Патрубок для відсмоктування 2 x Ø 120 мм Плавне регулювання швидкості 1500–10000 об/хв Потужність двигуна 7,5 кВт (10 к.с.) Вага нетто приблизно 880 кг Технічний опис 7-дюймовий сенсорний екран, може використовуватися зверху та знизу 7-дюймовий ємнісний сенсорний екран, зручний у використанні навіть у рукавичках (наприклад, Maxi Flex) Перемикання мови: німецька, англійська, французька (інші мови за запитом) У програмі можна обрати нульову точку фрези, 3 опорні точки Проста структура меню завдяки інноваційному сенсорному екрану (макс. 2 рівні) Відображення (робочий екран) для інструменту та номера програми, висоти, кута, швидкості та обмежувача фрези Лічильник робочого часу Попередження про неправильне використання Дистанційне обслуговування через Інтернет (VPN-тунель) USB-інтерфейс для резервного копіювання даних та завантаження інструменту, програми та користувача База даних інструментів для 5 інструментів (для кожного інструменту доступно 20 програм) Настільний фрезерний верстат з двостороннім поворотним, жорстко встановленим фрезерним шпинделем для кута повороту +/- 45,5° Dedpfox N Dhdsx Adcjcp Двовісьова система позиціонування для регулювання по висоті та куту нахилу Електронні індикатори положення та швидкості Плавне регулювання швидкості 1500–10000 об/хв, двигун 7,5 кВт із частотним перетворювачем 11 кВт Кнопка з електронним плавним пуском Рух вліво та вправо Швидкозатискний пристрій для фрези Точно оброблений стіл із сірого чавуну з жорсткою рамною опорою Обмежувач фрези 301. Загальне регулювання здійснюється вручну за допомогою одного маховика з правого боку, діапазон регулювання приблизно 140 мм, індикатор вимірювання, загальний обмежувач через сенсорний екран +/- 0,1 мм, регулювання часткового обмежувача (зняття стружки) +5 мм до -25 мм здійснюється за допомогою гвинтового затискача з лівого боку, індикатор вимірювання за допомогою міліметрової шкали, фіксація на верстатному столі вручну за допомогою затискних гвинтів, обмежувач фрези з литого алюмінію з 2 плоскими литими обмежувальними планками довжиною 500 мм з алюмінієвими стружкозахисними язичками, максимальний можливий діаметр інструменту 250 мм Розетка для верстата Блокувальний головний вимикач Електронне, зносостійке гальмо двигуна Пристрій захисту та притискної фрези GAMMA V 1629 Похилий обмежувач фрези 1639 Tapoa Фрезерний шпиндель 30 мм із швидкозатискною гайкою Відповідність CE в комплекті: - Обмежувач фрези типу 301 - Литі обмежувальні планки та алюмінієві стружкозахисні язички - Пристрій захисту та притискної фрези GAMMA V 1629 - Поворотний механізм для настільної плити 1100 x 760 мм. Поверхня оброблена, для швидкої, зручної та безінструментальної установки на різні діаметри інструментів до макс. 240 мм, включно з передньою накладкою столу зі швидким фіксатором до діаметра інструменту 155 мм замість стандартної накладки столу (не використовується з поворотним столом) - Пристрій для налаштування опорної міри Zeromaster для точного встановлення нульової точки по висоті фрезерного інструменту до настільної плити для 24 В постійного струму - Система швидкої заміни фрезерного патрона HSK-80 зі шпиндельною фіксацією та фрезерним патроном 30 мм замість фрезерного шпинделя 30 мм (вища точність обертання та відсутність прилипання у шпинделі, як у системі MK 5 або конічній) -

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний кромкооблицювальний верстат з пристроєм для циклевого фугування, нанесенням термоплавкого клею на прямолінійні заготовки, фрезерним агрегатом для рівної обробки з функцією VR, високочастотним фрезерним агрегатом, ланцюговою подачею, подвійними роликами верхнього притиску та висувною шиною для підтримки заготовок. Призначений для рулонних матеріалів ABS та PVC, а також для відрізків товщиною від 0,4 до 2,0 мм і висотою заготовок від 8 до 50 мм. Швидкість подачі: 5,5 м/хв • 2 вільних місця для фінішних агрегатів • 5,6" кольоровий сенсорний екран. • Автоматична подача крайки з рулонного матеріалу через поворотний дисковий стіл D=600 мм Dedpfxjip Uzps Adcjcp • Два протилежно-обертові, керовані по подачі фугувальні агрегати з оснащеними алмазом спіральними фрезами забезпечують чисте та безскольне фугування заготовок перед приклеюванням крайки • Тефлонове клейове корито об'ємом 1,5 кг, герметичне, з підйомною подачею клею (надлишковий клей автоматично повертається назад у корито), точне дозування клею за допомогою клейового валика, окремо регульована температура клейового валика, електронне температурне регулювання з автоматичною функцією очікування (запобігає перегріванню клею, якщо верстат тривалий час увімкнений, але не використовується). (Опціонально: клейове корито EVA/PUR з функцією спорожнення/очищення для швидкої зміни кольору). • Притискна зона складається з одного ведучого притискного ролика в синхронному ході з клеєвим валиком і одного регульованого нажимного ролика з пружинним натягом для якісного припасування крайкового матеріалу до заготовки, регульованого за індикацією SIKO. • Фрезерний агрегат для фінішної обробки передньої і задньої частин заготовок, вкл. VR-функцію (для вертикальних криволінійних ділянок), HF-двигун 0,27 кВт/12000 об/хв, автоматичне копіювання по заготовці, обладнаний кожухом для видалення пилу • Високочастотна комбінована фрезерна станція, 2 потужних 0,27 кВт високочастотних двигуна зі спеціальними фрезами HM-WPL, підходить для радіусного та фаскового фрезерування, горизонтальне і вертикальне копіювання заготовки, налаштування агрегата здійснюється за допомогою цифрових лічильників для різних типів крайок, регулювання по висоті верхнього агрегату з допомогою верхнього притиску. • Кольоровий сенсорний екран 5,6'' контролює налаштування температури клею, автоматичне зниження температури при бездіяльності, вмикання/вимикання агрегатів і діагностику помилок. • LED-освітлення в робочій камері • Системи розпилення Riepe для антиадгезійних або миючих засобів за бажанням Опційні фінішні агрегати (2 вільних місця): • Агрегат для зняття радіусної кромки: легким тягнучим різом усуває сліди фрези на радіусі, забезпечуючи ідеальну обробку. Тонке регулювання цифровим лічильником. • Агрегат для зняття залишків клею: легким тягнучим різом очищає поверхню заготовки від залишків клею по шву • Полірувальний агрегат: 2 двигуни по 0,05 кВт, 1500 об/хв, забезпечують завершальне полірування для кромок з ABS та PVC.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Пристрій для попереднього налаштування інструменту Виробник: ZOLLER Dodpfoz Ek D Eox Adcjcp Тип: SMILE 420 Рік виготовлення: 2017 Технічні характеристики: Діапазон вимірювання Z: 420 мм Діапазон вимірювання D: 420 мм Патрон для інструменту: SK 50 Вага: приблизно 215 кг Додаткова інформація: Стан: вживаний Технічні особливості та комплектація: - Адаптер SK 50 на SK 40 - Програмне забезпечення Pilot 1.0 Комплектація, зображені інструменти та пристрої для закріплення входять до комплекту поставки лише в тому випадку, якщо це зазначено в додатковій інформації. Виробник залишає за собою право на внесення технічних змін, а також на виникнення помилок та продаж протягом періоду розміщення оголошення.

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Zoller Тип: V420 / 606 Рік випуску: 1993 Система управління: Zoller 6051 Патрон: SK40 Діапазон вимірювань по осі X: 1 50 (300) мм Діапазон вимірювань по осі Z: 450 мм Збільшення: 20-кратне Точне налаштування: +/- 5 мм Площа проекції: 80 мм Тиск повітря: 6 бар Dodpfozwxq Tjx Adcecp Вага: приблизно 150 кг Габаритні розміри: 1 400 x 800 x 1 300 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, діапазон вимірювання по осі X: 100 мм, діапазон вимірювання осі Z: 1 000 мм, діаметр кріплення: 100 мм, загальна вага: 160 кг, точність вимірювання шляху: 2 мм, вага інструмента: 160 000 g, Рік випуску: 2011 Повністю автоматичний з ручними опціями «Інтуїтивне введення автоматичних вимірювальних циклів» Лінійні двигуни, що не потребують обслуговування і зносу Гнучка консоль управління Від ручного до повністю автоматичного режиму Мінімальна деформація навіть при максимальному допустимому навантаженні завдяки високій власній вазі «FEM-оптимізована та термічно стабільна конструкція з чавуну» RFID – система носія даних Індивідуальне зберігання даних клієнта Вимірювальні процеси з інтегрованим зчитуванням та зберіганням даних Інтеграція всіх поширених RFID-систем «Зчитувальний/записувальний головка може автоматично або вручну позиціонуватися для всіх поширених систем інструментотримачів» Dsdpfxeyzzb Se Adcecp Технічні дані Довжина і діаметр до 1 000 мм Макс. діаметр інструменту для вимірювань за принципом приставного мікрометра: 100 мм Максимальна вага інструменту: 160 кг Інструментотримач SK50 (інші доступні від HAIMER/Microset) Точність обертання на носику шпинделя: 2 мкм Повторюваність: ±2 мкм Попереднє налаштування інструменту Швидкі та точні результати вимірювань завдяки інтуїтивному керуванню «Точні вимірювальні значення для складних і спіральних фрез завдяки точному фокусуванню» Управління користувачами і права доступу Відображення поточного стану у форматі 16:9 «Фіксований/рухомий перехрест із автоматичними вимірювальними лініями та автоматичним аналізом контуру» Уніфіковане програмне забезпечення для всіх типів пристроїв Windows 7 Professional або Ultimate – залежно від потреби Обмін даними «Оброблені дані передаються або через мережу, або через USB-накопичувач на відповідний диск для обміну даними.» «Всі пристрої можуть передавати дані про інструменти через двосторонній інтерфейс майже в будь-яке програмне забезпечення (інструмент менеджмент, бази даних, CAD/CAM)»

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, - Індикація нанесення розділювального засобу зверху та знизу - Пиляльна головка з двигуном 2,2 кВт - Головка для обробки кромки з двигуном 8,0 кВт - Подвійна фрезерна головка з 2 двигунами по 4,5 кВт - Головка для нанесення клею - Головка для обрізки кромки - Головка для обробки фаскою - Багатофункціональна головка - Головка для обробки кількома профілями - Розпилювальні форсунки зверху та знизу - Головка для обробки плоскою кромкою - Головка для обробки кромки з заокругленням - Головка для обробки пазом Двобічна кромкооблицювальна машина Виробник: IMA Dedpfozuyqisx Adcscp Тип: Combima/II/390/B/L12 Рік випуску: 2010 Для поздовжнього та поперечного проходу - 2 малообслуговувані прецизійні роликові ланцюги з шириною 75 мм і довжиною 85 мм, - з гумовим покриттям пластин ланцюга, з кулачками - Відстань 1080 мм. Пневматично регулюється на висоти 8, 16 або 24 мм. Система керування ICOS OPEN - Макс. ширина проходу 3300 мм - Програмне керування головною та підлеглою регулюванням ширини - Фіксована торцева сторона в напрямку проходу зліва Розміри заготовки - Мін. ширина проходу 244 мм (при поздовжній обробці) - Макс. ширина заготовки (подовження ланцюгової зони) 1300 мм - Мін. товщина заготовки 8 мм - Макс. товщина заготовки 45 мм (з функцією копіювання) / 60 мм (без копіювання) Матеріал кромки: - Мін. висота 14 мм, макс. висота 65 мм - Роликовий матеріал, мінімальна товщина 0,3 мм, максимальна товщина 3 мм Стрічки та планки: - Мін. товщина 0,8 мм, макс. товщина 12 мм Швидкість подачі - 10 - 50 м/хв. з частотно-регульованим приводом. Пристрій подачі - з 5 розташованими під кутом і приводимими в рух роликами зверху. Центральна підтримка з роликовою зоною - автоматично опускається і автоматично центрується. З кожної сторони обладнано: - Індикація нанесення розділювального засобу зверху та знизу - Пиляльна головка з двигуном 2,2 кВт, 100 Гц, 6000 об/хв, з пневматичним керуванням. - Електронне позиціонування для плавного горизонтального регулювання. - Вертикальне регулювання вручну з механічним індикатором. - Головка для обробки кромки з двигуном 8,0 кВт, 100 Гц, 6000 об/хв. - Електронне позиціонування для плавного горизонтального регулювання. - Подвійна фрезерна головка з 2 двигунами по 4,5 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв. - Електронне позиціонування для плавного горизонтального регулювання. - Вертикальне регулювання вручну з механічним індикатором. - Головка для нанесення клею для термоклею - З одинарним роликом/магазином планок для роликового матеріалу до 3 мм і планок до 12 мм - Дворядний магазин для роликового матеріалу до 3 мм (можливість встановлення на одинарний магазин) - Горизонтальне розташування роликів - Головка для обрізки кромки - Змонтована на верхньому пресі, з 2 двигунами по 660 Вт, 200 Гц - Пневматичне обертання 0 + 25 для прямої та фаскової обрізки. - Автоматичне налаштування для фаскової обрізки при двох різних товщинах кромки (наприклад, 0,4 і 1,2 мм), а також для "виступу кромки" для копіювання при товщині кромки 1,0 - 3,0 мм. Автоматична адаптація до швидкості подачі 20+30 м/хв. - Головка для обробки фаскою 08.0555 - З 2 двигунами 1850 Вт, 200 Гц, 12000 об/хв. - Багатофункціональна головка 08.353 - З ЧПУ, з 2 двигунами, з автоматичним перемиканням на 4 профілі. - Головка для обробки кількома профілями - з автоматичним перемиканням на 4 профілі за допомогою фіксованого управління - Розпилювальні форсунки зверху та знизу - для нанесення очисних засобів - Головка для обробки плоскою кромкою - Головка для обробки кромки з заокругленням - З