Придбати Налаштування Пристрою б/у (4 594)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Односторонній лазерний та ПУ крайклеїльний верстат з пристроєм реверса для заготовок Ligmatech Виробник: Homag Тип крайклеїльного верстата: PROFI KAL 330/10/A6/L Тип пристрою реверса: ZHR05/L/115 Рік випуску: 2013 - Лазерний активуючий модуль Performance - Клеєнаносна секція PU65 - Пристрій плавлення клею Balti - Подавання 18–25 м/хв - Формуюча фреза FK31/20-Takte Powertrim - Формуюча фреза FK31/F Подавання 15–25 м/хв Товщина заготовки 8–60 мм Мінімальна ширина заготовки 60 мм Кромочний матеріал (рулони) 0,3–3 мм Кромочний матеріал (стрічки) 0,4–20 мм Управління PC22 Система керування Powertouch Агрегати й клейове устаткування Фугувальна фрезерна головка S2 Автоматичне горизонтальне регулювання фугування Автоматичне вертикальне регулювання фугування Лазерна активуюча секція Performance Базовий клейовий модуль A20, розширювальний блок Розширення магазину до 6 рулонів Горизонтальний самостійний роликотримач Безступеневий притиск крайки Відсмоктувач для розділення стрічок Сервопривід подачі кромки Вимірювання товщини кромкового матеріалу (рулони) Швидкозатискна система для клеєнаносної секції QA/PU Клеєнаносна секція PU65 (змінна) Автоматичне дозування клею Пристрій плавлення клею Balti Автоматичне регулювання пресової зони Зволожувальний пристрій для пресової зони Агрегат для розпилення роздільного засобу зверху/знизу Обрізний агрегат HL86 фаска/пряма 0,22 кВт, серво Пневморегулювання двигуна обрізного агрегату Автоматичне регулювання упора обрізного агрегату Попередній фрезерний агрегат BF20 Пневморегулювання попереднього фрезеру Мультифрезерний агрегат MF21 Servo Агрегат для розпилення роздільного засобу зверху Контурна фреза FK31/20-Takte Powertrim Контурна фреза FK31/F Мультиножова стягувальна кромка MN21 Servo зі стружколамом Фінішний агрегат FA11 зверху/знизу, у складі: Ніж для зняття клею зі шва Нанесення миючого засобу зверху/знизу Полірувальний агрегат Пневморегулювання FA11 Додаткове оснащення Наклеювання масивної дерев'яної кромки Автоматичне регулювання вхідної лінійки з одностороннім керуванням Подовження вхідної частини на 500 мм Штовхач Відкидний стіл для заготовок ножицького типу Подовження ножицької конструкції Товщина заготовки 8 мм замість 12 мм Безпотенційний контакт Гнучка програмна система керування послідовністю кромок Налаштування "у вікні" (між деталями) Установка реверсу для заготовок ZHR 05/L/115 Виробник: Ligmatech Kdodpfsxgrfpsx Aadjg Рік випуску: 2013 Параметри заготовки: Довжина: мін. 300 – макс. 2500 мм Ширина: мін. 60 – макс. 1100 мм Товщина: мін. 8 – макс. 60 мм Вага: макс. 50 кг Подача: 8–30 м/хв

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, Струйний принтер Breva IJet 2L — найкращий принтер для персоналізованого друку! Шукаєте компактне, просте у використанні та надійне рішення для якісного друку на різних матеріалах та виробах? Breva IJet 2L — це відповідь на ваші потреби. Цей висококласний принтер італійського виробництва дозволяє вам: - Друкувати на широкому спектрі матеріалів — пластик, дерево, скло, метал, шкіра, текстиль, папір та картон - Друкувати тексти, зображення, логотипи, штрих- та QR-коди з відмінною якістю - Легке й інтуїтивне керування завдяки розвинутому програмному забезпеченню - Низькі експлуатаційні витрати та безобслуговувана робота - Гнучкі налаштування для різних застосувань та галузей Breva IJet 2L застосовується для друку на спортивних товарах (гольф, теніс), окулярах, косметиці, вині, каві, весільних та івентових аксесуарах, а також у багатьох інших сферах. Принтер у ідеальному стані. У ціну входять 4 картриджі з різними кольорами. Kedpfx Aaev Sk Nbododg Технічні характеристики Технологія друку: Струменева технологія з плоскою платформою Кількість друкуючих головок: 1 друкуюча головка/інтегрований картридж Тип чорнил: UV, сольвентні та водорозчинні чорнила Підтримувані матеріали: Пластики, дерево, скло, метали (включаючи алюміній), шкіра, штучна шкіра, текстиль, папір і картон Роздільна здатність друку: Режими — Ескіз, Нормальний, Висока якість Розмір робочої площини: 390 x 330 мм Максимальна площа друку: 150 x 170 мм Максимальна висота виробу: стандартно 50 мм; у деяких версіях до 80 мм, з можливістю розширення до 300 мм Інтерфейс: USB Підтримувані ОС: Microsoft® Windows 10 Живлення: 110-240 В, 50/60 Гц; макс. 120 Вт Температура експлуатації: 18-32 °C Відносна вологість: 50-70 % Габарити пристрою (Ш x Г x В): 474 x 522 x 260 мм Вага пристрою: 9,7 кг Програмне забезпечення: Breva Control Center, Scribus Підтримувані формати файлів: PDF, PNG, JPG, BMP, EPS, TIF

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія термоклейового брошурування Kolbus KM 412.B Рік випуску: 2011 Складається з: Подавач книжкових блоків Meccanotecnica XMT Рік випуску: 2011 - Подаючий транспортер справа Збирально-укладальна машина Kolbus ZU 841.B Рік випуску: 2011 Опис: - Станція ручної подачі - Універсальна основа: 18 - Кількість станцій укладання: 18 - ATC контроль товщини - Оптичне розпізнавання аркушів: SignalLynx Наносник картонок Kolbus KK 841 - Нанесення клею гарячого плавлення: Nordson Problue - Air Center: VariAir центральна система - Відклад для неповних виробів: AS 841 - Встановлювальний елемент - Проміжний елемент з вібрацією - Передача до термоклейового брошурувальника Термоклейовий брошурувальник Kolbus KM 412.B Рік випуску: 2011 Опис: - Кількість затискачів: 30 - Головна фрезерна станція - 1-ша станція обробки корінця - 2-га станція обробки корінця - 3-тя станція обробки корінця - Щіточна станція - Вивід для пиловидалення, машина була підключена до централізованої системи витяжки пилу - Привідна станція для 1-го корінцевого клейового пристрою - Холодноклейовий корінцевий пристрій, змінний - Проміжна сушка (інфрачервона) - Привідна станція для 2-го корінцевого клейового пристрою - Гарячий клейовий корінцевий пристрій, змінний - Премельтер для пристрою нанесення клею на корінець: LH 375.C - 1-й PUR-клейовий пристрій для корінця, змінний - Премельтер для PUR-клейового пристрою: Nordson XNO 962 - Привідна станція для клейового пристрою боків - Гарячий клейовий пристрій для боків, змінний - Премельтер для бокового клейового пристрою: LH 375.A - Станція нанесення гази - Нагрівальні елементи в кривій: ІЧ - Подавач обкладинок зі стопи: SAL 413.B - Біговальна станція: 6 - 1-ша притискна станція - 2-га притискна станція - Окладальна пристрій (вліво) Транспортувальна ділянка Kolbus TSE Опис: - Транспортна система, довжина (приблизно) - Аварійна відкладка Сушильна вежа Трьохножева обрізна машина Kolbus HD 153.P Рік випуску: 2011 Лічильник виробів: 148 млн Опис: - Co-Pilot з сенсорним екраном - Введення справа - Штабелер - Пристрій для попереднього налаштування ножів - Загальна кількість комплектів ножів: 2 - Змінні ріжучі касети (стандартний комплект): 7-18 - Силіконова система розпилення Kdodpfoxuad Ajx Aadog Штабелер книг Kolbus (RIMA) XRS 130 Рік випуску: 2011 Опис: - Компенсаційний штапелер книг - Відкладка вліво і вправо

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Високочастотний панельний прес – Orma LS ECO 25/13 Рік виробництва: 2022 Технічний стан: дуже добрий Виробник: Orma Macchine – Італія Робочий стіл і система подачі: • Робочі розміри: 2500x1300 мм, 3,25 м² • Механічний штовхач: довжина 2500 мм, використовується для подачі елементів до пресу; постійна швидкість подачі; штовхаючі стрижні керуються ланцюговою системою • Кінцевий вимикач для зупинки пресу в кінці робочого столу • 1 ножна педаль для переміщення елементів на робочому столі • 1 аварійна кнопка зупинки _____ Гідравлічний прес – Модель LS/ECO: • Високочастотні нагрівальні плити, розміри: 2500x1300 мм • Рухома нижня нагрівальна плита • Вертикальна система пресування: o 4 вертикальні пресуючі плунжери діаметром 70 мм, максимальна загальна сила 40 тонн, хід/відкриття: 150 мм • Горизонтальний пресовий блок: o С складається з 5 двоконтурних циліндрів діаметром 40/25 мм, які керують 5 сталевими пресуючими плитами; хід/відкриття: 150 мм o Максимальна загальна сила: 7,5 тонн o Циліндри можна активувати за допомогою спеціального пристрою для зменшення зони пресування • Задній вертикальний пресовий блок: o Служить для фіксації останніх елементів та протидії бічному горизонтальному пресовому блоку, складається зі сталевого стрижня (2500x150 мм) o Обслуговується 3 вертикальними циліндрами діаметром 70 мм, максимальна загальна сила: 30 тонн, хід: 150 мм • Бічний пресовий блок і задній затискний пристрій: o Дозволяє виготовляти елементи необмеженої довжини • Два робочих цикли: o Ручний або автоматичний, вибір за допомогою кнопки o Спеціальний цикл регулювання після пресування • Незалежні пресові блоки: o Кожен з трьох гідравлічних блоків має окреме налаштування тиску • Один гідравлічний контур: o Використовує той же бак для масла o Загальна потужність: 5 к.с. • Основна панель керування, оснащена всіма елементами управління (PLC у комплекті) для роботи з пресом • Конструкція пресу виконана з профілів та сталевих зварних балок _____ Система евакуації: • Робочі розміри: 2500x1300 мм • Встановлена ззаду пресу на рухомому пресовому блоці • Система гравітаційного розвантаження з трикутними профільними елементами _____ У КОМПЛЕКТІ: а. Генератор високої частоти • Генератор високої частоти потужністю 20 кВт • П’ятирівневе регулювання частоти для адаптації генератора до типу роботи • Діодний міст із кремнію для стабільної ефективності • Повністю оснащений усіма компонентами для підключення до пресу • Пресові плити виготовлені з ізоляційних матеріалів, покриті алюмінієвими листами для передачі високої частоти o Алюмінієве покриття служить позитивним і негативним полюсом (верхня і нижня пресова плита) б. Покриття плит з нержавіючої сталі в. Регулювання висоти бічних сталевих пресових плит г. Додаткова товщина для бічних пресових плит Kedpfxev Ayfto Aadjdg Пропонуємо професійний демонтаж, завантаження та монтаж, пусконалагоджувальні роботи і навчання з експлуатації. Також забезпечуємо поточний сервіс та доступ до запасних частин.

Стан: вживаний, Кількість шліфувальних агрегатів: 2 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 4-180 мм HESS - GLORIA 2-стрічкова одностороння шліфувальна машина для деревини ----- Опис виробника: ----- Конструкція виконана за сучасними критеріями – компактна і зручна для інтеграції. Тиха та безвібраційна робота забезпечується жорстким та стабільним корпусом машини та спеціальною ізоляцією. Пристрій безпеки відповідає вимогам ЄС щодо машинобудівної техніки та має сертифікат «перевірено на пил». Шліфувальні блоки розташовані зі зсувом, з великими натяжними роликами для ефективного відведення тепла та стабільного ведення шліфувальної стрічки. Агрегати обладнані примусовою осциляцією шліфувальної стрічки. Двоточкова система пиловідсмоктування безпосередньо біля шліфувального вала. Відсмоктування дрібного пилу у зоні великих натяжних роликів. Інтегроване обдування стрічки для збільшення її ресурсу. Інтегрований пристрій для щіткового та фінішного оброблення з великим пиловідсмоктуванням, регульований за допомогою різьбової шпильки. Автоматичне регулювання висоти шліфування всього верхнього блоку через прецизійні різьбові шпинделі та лінійні кулькові вузли на загартованих і шліфованих валах з захистом від пилу та бруду. Електронний цифровий дисплей товщини заготовки (дискретність 0,1 мм). Контактний вал і шліфувальна колодка оптимально збалансовані щодо навантаження на абразив. Загартовані і шліфовані шліфувальні вали. Безобслуговувальні та зносостійкі оксидно-керамічні шліфувальні башмаки (DBGM) з відмінними ковзаючими властивостями, гарним відведенням тепла та високою точністю. Натяг стрічки за допомогою пневмоциліндра. Заміна стрічки через пневматичне розслаблення. Можливість налаштування ходу стрічки при заміні. Електропневматичний контроль тиску подачі повітря з візуальним сигналом аварії. Автоматичне зупинення машини при розриві стрічки та за допомогою вхідного захисного пристрою з інтегрованим контролем товщини деревини. Візуальний індикатор на панелі управління. Привід подачі через антикорозійні, зносостійкі транспортерні стрічки, які забезпечують точне транспортування оброблюваних заготовок, столики з високоточним шліфуванням і пружинні притискні ролики. Карданний привід для рівномірного транспортування деревини. Швидкість подачі безступінчасто регулюється. Точне налаштування знімання стружки здійснюється за допомогою прецизійного різьбового шпинделя зі шкалою (дискретність 0,1 мм). Ергономічне розміщення органів керування та налаштування на передній частині машини: верхній блок шліфування та щіткової обробки, нижній блок шліфування та щіткової обробки, пристрій транспортування заготовки, налаштування висоти шліфування, індикатори роботи та аварій. Вбудований у корпус машини керуючий і контрольний модуль з головним вимикачем, що блокується. Всі електродвигуни мають захист від перевантаження. Технічні характеристики: ----- Швидкість шліфувальної стрічки: 24 м/сек. Ширина шліфування: 190 мм Товщина шліфування: 4 – 180 мм Мінімальна довжина заготовки: 300 мм Швидкість подачі: безступінчаста, 5 – 25 м/хв. Розміри стрічки: 200 мм ширина, 1600 мм довжина Електричне підключення: 400 В, 3/N PE, 50 Гц Шліфувальні блоки: 2 x 4 кВт Подача: 0,75 кВт Регулювання висоти: 0,18 кВт Пневмопідключення: R 3/8", 80 NL, 8 бар Об’єм повітря для відсмоктування: 2 x 2000 – 2500 м³/год, 20 – 25 м/сек. Діаметр патрубків для відсмоктування: 2 x 160 мм, вгорі в корпусі машини Зовнішні розміри: довжина: 1600 мм ... Kedpfx Aasv D Rg Dedjdg

Стан: добрий (вживаний), За допомогою вимірювальної системи OptiControl від WEINIG ви можете оптично вимірювати свердла, інструменти PowerLock та гідравлічні інструменти й передавати надточні результати вимірювань у деревообробний верстат. 20-кратне оптичне збільшення пристрою забезпечує точні результати вимірювання. Результати вимірювання передаються до рейсмуса за допомогою комп’ютера та програмного забезпечення PowerCom. Машина також може створювати абсолютно нові профілі. OptiControl PowerCom пропонує вам: Ksdpfx Aajxf Tpajdsdg - вимірювальні інструменти - реєстрацію даних з виміряних інструментів - створення нових профілів - онлайн передачу даних - оптимізацію робочих завдань - економію часу під час налаштування рейсмуса Стенд для вимірювання інструменту дозволяє вимірювати радіус та висоту ріжучого інструмента. Виміряні дані зчитуються з цифрових індикаторів. Технічні характеристики: - Мінімальний діаметр інструменту – 100 мм - Максимальний діаметр інструменту – 300 мм - Максимальна довжина інструменту – 330 мм - 220В – 50Гц - Вага – 180 кг Постачається з інструкцією з експлуатації.

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Технічні дані Тип: SMM-D Виробник: ZEISS Конструкція: Стійкова конструкція, виконання з одним або декількома стійками Kedpfxjcilvvj Aadjdg Приводи: Високодинамічні постійного струму серводвигуни, електронний контроль на всіх осях Система управління: Мульти-мікрокомп'ютерна система з 3-осьовим векторним управлінням для оптимальної роботи регулювання Додаткові 4 та 5 осі: поворотно-нахильний пристрій DSE 05 Пульт оператора для управління незалежно від місця установки Ручне управління вимірювальним пристроєм та DSE 05 за допомогою важеля управління з прогресивною характеристикою, можливість перемикання на повзучий режим Клас захисту IP 54 для системи управління та пульта Відображення координат деталі або пристрою через дисплей на пульті керування або на екрані комп'ютера Вимірювальна плита X = 16000 мм Y = 6100 мм Вимірювальний об’єм X = 8000 мм Y = 3100 мм Z = 2700 мм Щупова поворотно-нахильна головка DSE 05 Моторизований поворот по двох ортогональних осях на ±180° Інкрементальна вимірювальна система з роздільною здатністю 0,5* Кутова швидкість до 40°/сек Відхилення кутового положення ±3° Максимальний крутний момент: 140 Нм Максимальна вага сенсора: 1000 г Відтворюваність ≤1 мкм/200 мм Технічні характеристики Системи вимірювання довжини: електро-оптична відбивна система, роздільна здатність 1 мкм Швидкість переміщення: автоматичний режим: 0 - 150 мм/с Режим налаштування: 0 - 80 мм/с Монтаж та введення в експлуатацію можливі через наших сервісних партнерів. Ціна: за запитом Радо підготуємо для Вас детальну пропозицію. Примітка: наша пропозиція призначена виключно для професійних клієнтів. (Зміни та помилки в технічних даних, інформації та цінах, а також попередній продаж залишаємо за собою!)

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, 2-котельна варочна система, змонтована в якості варильного блоку на рамі з нержавіючої сталі. Складається з наступних компонентів: - Заторний/фільтраційний чан з нержавіючої сталі для завантаження солоду, затирання і зливу затору. Окремий контроль термомасляного нагріву стінок та дна. Двостінна ємність має теплоізоляційну обшивку і поліровану внутрішню поверхню. Верхній приводний мотор забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ножового і мішального пристрою. Для фільтрації затору встановлене багатосекційне перфороване фільтраційне дно, а для видалення дробини – прямокутний люк з боку. Додатково ємність комплектується відкидною кришкою, CIP-розпилювачем, температурним датчиком і пристроєм для обприскування. - Варильна пательня/вирпул із нержавіючої сталі. Ємність має дві стінки та зварені зони нагріву у стінці й дні, які обігріваються термомаслом. Також ізольована, оснащена температурним датчиком, відкидною кришкою, CIP-голівкою, пристроєм для сприскування, регульованим по висоті затвором і тангенціальним входом сусла для вирпулу. Внутрішня поверхня полірована. - Одноступінчастий пластинчастий теплообмінник для охолодження сусла з 100°C до 18°C із одночасним нагрівом води з 13°C до 77°C. Сусло одного варіння можна охолодити приблизно за одну годину. Пластини виконані з нержавіючої сталі 1.4401 (AISI 316), ущільнення – EPDM. Охолоджувач сусла оснащений температурним датчиком PT1000. - Термомасляний нагрівач для обігріву лазернозварених зон нагріву котлів. В герметичній ємності нагрівається 50-65 л масла до 150°C електрично. Запобіжний вимикач автоматично припиняє нагрів при перевищенні 160°C. Посудина оснащена температурним і рівневим датчиком. Циркуляційний насос підтримує рух термомасла. - Бак гарячої води на 12 гл, окремо стоїть на трьох опорах, з люком зверху. Бак можна нагрівати, ізольований, має індикатор рівня з шлангом, температурний датчик і насос для гарячої води. - Центробіжний насос для перекачування продукту між ємностями і для CIP-очистки зі змінною швидкістю двигуна 0,37 кВт. - Трубопроводи з нержавіючої сталі та ручні клапани для керування потоками продукту. Труби зварені орбітально, внутрішні поверхні поліровані. - Блок управління з 10'' сенсорним екраном і ПЛК для автоматизації варильного цеху в шафі з нержавіючої сталі. Можливе керування та контроль наступних процесів: 1. Вкл/Викл мішалки і ножового механізму та регулювання швидкості; 2. Контроль температури заторного/фільтраційного чану; 3. Контроль температури варильної пательні/вирпулу (окремо для дна і стінок); 4. Вкл/Викл продуктового і CIP-насоса та регулювання швидкості; 5. Показ температури вхідної води; 6. Показ температури сусла на виході; 7. Контроль температури термомасляної ємності; 8. Встановлення таймерів; 9. Настроювання програми затирання (багатоступеневе затирання з до 5 пауз; налаштування часу, температури, швидкості мішалки і насоса); 10. Температура бака гарячої води. Додатково: компактний варильний блок з баком гарячої води. Ємність затору: 5 гл. Потужність: 38 кВт. Довжина: 2877 мм. Ширина: 1476 мм. Висота: 1952 мм. Управління/контроль: шафа керування з ПЛК і сенсорним екраном. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: варильний блок на рамі з нержавіючої сталі, бак гарячої води окремо. Оснащення: заторний/фільтраційний чан; варильна пательня/вирпул... Kdsdpfx Aew Tbmdeadeg

Стан: новий, Потужність всмоктування фільтраційного пристрою на патрубку*: 2050 м³/год Загальне споживання потужності*: 1,04 кВт Робоча напруга: 400 В, 50/60 Гц, 3Ph+PE Рівень шуму*: 69 дБ(А) Габаритні розміри Д/Ш/В в мм: Д 1290 / Ш 588 / В 595 Колір: RAL 7035 Вага: 113 кг Виробник: ISI Industrieprodukte GmbH *Залежить від комплектації фільтрами Спеціальна напруга або нестандартний колір — за запитом Область застосування: Відокремлення емульсійного туману для середніх і дуже великих робочих камер машин. Переваги серії COBARON: - 15 варіантів обладнання у наявності - Безпосередньо від виробника - ISI-TRONIC в стандартній комплектації (цифрове управління фільтрацією) - Стандартно встановлений електронно регульований EC-вентилятор - Регульовані оберти і продуктивність по повітрю - Можливість комплектації різними типами фільтрів - Якісні фільтрувальні матеріали для попереднього та основного фільтрів - Ступінь затримання забруднень до 99,95% - Великий вибір монтажних і приєднувальних аксесуарів - Гнучке налаштування під застосування - Оптимальний ресурс експлуатації - Якість – вироблено в Німеччині Kodpeh Rfbxefx Aadodg Система COBARON — це фільтраційна система, яка відповідає сучасним вимогам до обробки та утилізації шкідливих речовин, що виникають у процесі роботи. Навіть стандартна серія COBARON, завдяки можливості комбінування фільтрів, підходить для різноманітних сфер застосування. Різні модифікації серії COBARON спеціально розроблені для тих застосувань, які для багатьох фільтраційних систем (механічних або електростатичних) були на межі робочих можливостей. Поєднання обох перевірених принципів фільтрації для відповідних завдань підвищує ефективність повітряного фільтра та збільшує термін служби. COBARON може експлуатуватися як суто механічний пристрій із різними ступенями фільтрації або додатково оснащуватись електростатичним фільтром. Наші фільтраційні пристрої вже в стандартній комплектації оснащені цифровим управлінням і можуть, наприклад, керуватися з ноутбука.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Markierheld EXKLUSIV XL Industrie 4.0 – модель 2025 Метал, пластик та багато іншого! • EZCAD 3 (справжня 64-бітна карта) з підтримкою до 4 осей • Підходить для Windows Professional 64bit • Професійне джерело MOPA-волоконного лазера JPT потужністю 20 Вт і до 600 кГц (опціонально із змінною шириною імпульсу та до 2000 кГц для маркування шляхом відпалу з утворенням кольору) • Сканерний модуль «DigiScan Eco 10» для максимальної деталізації та точності • Т-подібна пазова плита від Isel для легкого закріплення й позиціонування заготовки • Фронтальні розсувні двері з великим оглядовим вікном і сертифікованим лазерним захисним склом, виготовленим у Німеччині, включаючи систему контролю → отвір дверей 450 мм Kdsdpfxjwga Ets Aadsg • Бічні розсувні двері зліва з контролем для обробки довгих деталей → отвір дверей 400 мм • Зручна панель керування із кнопками Siemens • Зона сканування прибл. 100 х 100 мм (за бажанням – 150/200/300 мм) • Моторизоване регулювання висоти з функцією фокусування • Стаціонарний корпус з алюмінієвого профілю з двома ручними дверцятами – для простого, зручного та безпечного маркування, Лазерний клас 1 • Кронштейн основи зі щитом Rittal і інтегрованим місцем для витяжки • Світлодіодне підсвічування робочої зони виробництва Німеччини • Високопродуктивний мініПК із 32 ГБ ОЗП • 21" TFT сенсорний екран для зручної роботи • Професійне маркувальне програмне забезпечення німецькою мовою • Підтримка штрих- і QR-кодів • Функція серійного номера • Пакетне сканування з Excel-файлу, мережі чи бази даних! • Пошук параметрів лазера через матрицю між 2 параметрами (наприклад, частота до швидкості, частота до потужності) • TCP/IP-конект. Різні команди можуть тепер передаватися на ПЗ протоколом TCP, що дає змогу легко підключати зовнішні компоненти (наприклад, систему розпізнавання позицій камери тощо) • Industrie 4.0 – стан пристрою може передаватися по протоколу TCP/IP у будь-який момент • Входи та виходи для автоматизації • 3D-попередній перегляд для обробки поворотних осей • Підвищення продуктивності до 50% завдяки 64-бітним технологіям • Покращена стабільність • Опціонально – керування до 4 осей БЕЗ перемикання за допомогою плагінів • Опціонально – DEEP гравіювання (Slicer програмне забезпечення з керуванням по осі Z) • Завдяки новим алгоритмам збільшення швидкості гравіювання при штриховці • Повністю нова лінійка Galvo-сканерів (Eco, Hi-Speed & 3D) з подвійним лазерним вказівником для візуальної перевірки фокусу • Можливість підключення зовнішньої витяжки • ПЗ підходить для Windows 10 • USB-кабель для підключення до ПК • Керівництво користувача та ПЗ українською чи німецькою Серед опцій надаємо: =ᐳ IPG або SPI волоконні лазерні джерела різних потужностей =ᐳ обладнання Scanlab =ᐳ відповідні витяжні системи =ᐳ автоматизація для подачі, конвеєрів тощо =ᐳ 3D-функція маркування =ᐳ автоматичне налаштування фокусу за допомогою спец. лазерного сенсора =ᐳ обертовий модуль різних модифікацій =ᐳ моторизовані каретки по осях X та Y =ᐳ інтерлок-система для маркування БЕЗ захисного корпусу, тільки з використанням індивідуальних ЗІЗ при обробці великогабаритних деталей Ми надаємо навчання у Швайнфурті! Наші гравірувальні лазери виробляються на власному заводі у Швайнфурті! Тому можлива будь-яка індивідуальна комплектація! =ᐳ Made in Schweinfurt! Фото можуть містити додаткові опції. Ми – ваш партнер з лазерного маркування. Незалежно від того, чи це ручна машина, чи автоматизована системи. Ми з радістю підготуємо для вас комерційну пропозицію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, PREMIUM ECO – модель 2025 – справжній лідер серед лазерних маркувальників! Метали – пластмаси та багато іншого! • EZCAD 3 (справжня 64-розрядна карта) з підтримкою до 4 осей • Підходить для Windows Professional 64 bit • Професійне волоконне джерело лазера MOPA JPT з потужністю 20 Вт та до 600 кГц (опціонально – із змінною шириною імпульсу та до 2000 кГц для кольорового відпалювального маркування) • Сканерний модуль «DigiScan Eco 10» для високої точності та деталізації • Т-подібна шліцова або різьбова плита для легкого кріплення та позиціонування виробу • Велике оглядове вікно із сертифікованим склом – отвір дверей 380 мм • Робоча область сканування близько 100 x 100 мм (опціонально 150/200/300 мм) • Ручне налаштування висоти з фокусувальним шукачем • Корпус із ручними дверима – для простої та безпечної роботи • Професійне програмне забезпечення для маркування українською мовою • Підтримка штрих- та QR-кодів • Функція серійних номерів • Серійне сканування з Excel-файлу, мережі або бази даних! • Пошук лазерних параметрів за допомогою матриці по 2 параметрах (наприклад, частота до швидкості, частота до потужності) • TCP/IP підключення. Різні команди тепер можуть передаватися через TCP-протокол у програму. Це дозволяє легко інтегрувати зовнішні компоненти, як-от розпізнавання позиції камери тощо. • Industry 4.0 – через TCP/IP протокол стан пристрою може оброблятись у будь-який момент • Входи та виходи для автоматизації • Новий зовнішній вигляд. Свіжий дизайн для ще більшої зручності та оглядовості • 3D-прев’ю при роботі з поворотними осями • Приріст продуктивності до 50% завдяки 64-bit технології • Покращена стабільність • Опційно – керування до 4 осями БЕЗ перемикання через плагіни • Опційно – глибоке гравіювання (Slicer-програма з керуванням по осі Z) • Нові алгоритми для підвищення швидкості гравірування при штрихуванні • Повністю новий дизайн покоління Galvo (Eco, Hi-Speed & 3D) з подвійним лазерним вказівником для візуального контролю фокусу • LED-освітлення робочої камери для якісної підсвітки • Можливість підключення зовнішньої витяжки • Кнопка запуску та аварійної зупинки на корпусі • ПЗ, сумісне з Windows 10 • USB-кабель для з’єднання з комп’ютером • Інструкція з експлуатації та ПЗ українською Додатково пропонуємо: • Intel I3 або I5 з 8Гб оперативної пам’яті та надшвидким M2 SSD • 23” TFT дисплей для комфортної роботи • Опорна платформа на роликах з місцем для ПК та витяжки • Джерела волоконного лазера IPG чи SPI різної потужності • Моторизоване та автоматичне регулювання висоти • Оснащення Scanlab • Відповідні системи витяжки • Автоматизація для завантаження, транспортерів та багато іншого! • 3D-функція маркування та гравіювання • Автоматичне фокусування за допомогою спец. лазерного сенсора Kodefz D E Tspfx Aadsdg • Поворотні модулі у різних варіантах • Моторизовані столи по осях X та Y • Інтерлок-система для маркування БЕЗ захисного корпусу, лише з використанням ЗІЗ (засоби індивідуального захисту) для габаритних деталей Включено навчання у нашому навчальному центрі у Швайнфурті! Наші гравірувальні лазери виготовляються на нашому заводі у Швайнфурті! Тому індивідуальні побажання завжди можливі! – Made in Schweinfurt! На фото можуть бути присутніми опції! Ми – Ваш партнер у сфері лазерних гравірувальних верстатів і маркувальників. Незалежно від того, чи це ручна чи автоматична лазерна маркувальна система, ми із задоволенням підготуємо для Вас пропозицію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Markierheld EXKLUSIV XL Industrie 4.0 – Модель 2025 Метал, пластик та багато іншого! • EZCAD 3 (справжня 64-бітна карта) з підтримкою до 4 осей • Підходить для Windows Professional 64-біт • Професійне джерело MOPA волоконного лазера JPT, 20 Вт потужності, до 600 кГц (опціонально з регульованою шириною імпульсу та до 2000 кГц для кольорового відпалу) • Сканерний модуль «DigiScan Eco 10» для деталізації та точності • Т-подібна слотова плита Isel для простої фіксації та позиціонування вашої заготовки • Передні розсувні двері з великим оглядовим вікном та сертифікованим лазерозахисним склом виробництва Німеччини, з контролем відкривання -> отвір дверей 450 мм • Бічні розсувні двері зліва з контролем для довгих деталей -> отвір дверей 400 мм • Зручна панель керування з кнопками Siemens • Робоча зона сканування приблизно 100 x 100 мм (опціонально 150/200/300 мм) • Моторизоване регулювання висоти з функцією знаходження фокусу • Підлоговий корпус з алюмінієвих профілів з двома ручними дверима для легкого, безпечного й зручного маркування – Лазерний клас 1 • Основна підставка корпусу з шафою керування Rittal та місцем для розміщення витяжки • LED-освітлення робочої зони виробництва Німеччини • Високопродуктивний MiniPC з 32 ГБ ОЗУ • 21-дюймовий TFT сенсорний дисплей для роботи без втоми • Професійне програмне забезпечення для маркування українською мовою • Підтримка штрих-коду та QR-коду • Функція серійних номерів • Пакетне сканування з Excel-файлу, через мережу або з бази даних! • Matrix-налаштування лазерних параметрів (наприклад, частота - швидкість, частота - потужність) • TCP IP-підключення: різні команди можуть передаватися через TCP-протокол до ПЗ, що дозволяє легко інтегрувати зовнішні компоненти, як камерне розпізнавання позиції тощо. • Промислові рішення 4.0: стан пристрою доступний у реальному часі через TCP/IP • Входи та виходи для автоматизації • 3D-попередній перегляд при роботі з поворотною віссю • Підвищення продуктивності до 50% завдяки 64-бітній технології • Поліпшена стабільність • Опціонально – управління до 4 осей без перемикання за допомогою плагінів • Опціонально – глибоке гравірування (Slicer Software з керуванням по осі Z) • Нові алгоритми для підвищення швидкості гравірування при штриховці • Абсолютно нове покоління Galvo-сканерів (Eco, Hi-Speed & 3D) з подвійним лазерним вказівником для візуальної перевірки фокусу • Можливість підключення зовнішньої витяжки • ПЗ підходить для Windows 10 • USB-кабель для з'єднання з ПК • Інструкція з експлуатації та ПЗ українською мовою Додаткові опції: Kdsdswga Hwjpfx Aadsg =ᐳ Волоконні лазерні джерела IPG або SPI різної потужності =ᐳ Обладнання Scanlab =ᐳ Відповідні витяжки =ᐳ Автоматизація: комплектація, конвеєри та інше =ᐳ 3D-маркування =ᐳ Автоматичне налаштування фокусу за допомогою лазерного сенсора =ᐳ Поворотні модулі різних типів =ᐳ Моторизовані лінійки по X та Y-осях =ᐳ Система блокування для маркування без захисного корпусу, тільки із засобами індивідуального захисту для габаритних деталей Навчання в Швайнфурті включене! Наші лазерні гравери виготовляються на заводі в Швайнфурті! Тож індивідуальні рішення завжди можливі! =ᐳ Made in Schweinfurt! Зображення можуть містити додаткові опції! Ми – ваш партнер для лазерного маркування. Незалежно від того, потрібно ручне чи автоматичне лазерне маркувальне обладнання, ми із задоволенням зробимо для вас пропозицію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживана закупорювальна машина BERTOLASO для пластикових пробок типу «T» до 7000 пляшок/год Ця закупорювальна машина забезпечує не лише високу продуктивність у сфері розливу, а й ефективність експлуатації. Модель Bertolaso 5T обробляє близько 7000 пляшок на годину (BPH), що робить її ідеальним рішенням для середньо- та високопродуктивних ліній розливу. Машина оснащена 5 закупорювальними головками, які дозволяють встановлювати пластикові пробки-гриби, також відомі як пробки «T», що часто застосовуються для вина та інших алкогольних напоїв. Технічні характеристики закупорювача BERTOLASO 5T Bertolaso розробив модель 5T з міцною і надійною конструкцією, яка забезпечує довгий термін служби та стійкість до зношування й зовнішніх впливів. Мобільні закупорювальні головки забезпечують гнучкість процесу закупорювання, дозволяючи пристрою адаптуватися під різні типи пробок. Пляшки подаються з лівого боку, а машина обертається за годинниковою стрілкою відповідно до стандартів галузі. Вібраційний подавач пробок гарантує безперервну та плавну подачу пробок на виробничу лінію. Безпека та відповідність Закупорювач Bertolaso оснащено захисними кожухами, що відповідають актуальним нормам охорони праці. Вони забезпечують максимальну безпеку оператора, знижуючи ризик виникнення аварійних ситуацій. Конструкція захисних кожухів дозволяє легко отримати доступ до машини для обслуговування без перерв у її роботі, що сприяє швидкій та ефективній заміні і технічному обслуговуванню. Продуктивність і гнучкість Вживана закупорювальна машина BERTOLASO для пластикових пробок типу «T» до 7000 пляшок/год підтримує роботу з двома форматами циліндричних пляшок. Така гнучкість дозволяє виробничим лініям адаптуватися до різних вимог без тривалих простоїв при переналаштуванні. Регулювання швидкості здійснюється за допомогою частотного перетворювача, що дозволяє погоджувати виробничу потужність з актуальними потребами. Таким чином, машина забезпечує індивідуальне налаштування продуктивності під конкретні завдання. Поточний стан і умови продажу Машина наразі знаходиться на складі та готова до огляду та повторного встановлення. В комплекті поставляється існуючий формат циліндричної пляшки та пробка, встановлена на закупорювальній машині – це суттєво спрощує процес монтажу та введення в експлуатацію, дозволяючи швидко інтегрувати обладнання у вашу виробничу лінію. Електроживлення машини – 380 В, 50 Гц, що повністю відповідає європейським промисловим стандартам і забезпечує легку інтеграцію у виробничий процес. Kdedsvgviiopfx Aadjg Висновок щодо закупорювача BERTOLASO 5T В цілому, вживана закупорювальна машина BERTOLASO для пластикових пробок типу «T» до 7000 пляшок/год є ефективним і універсальним рішенням для ліній розливу, яким потрібна надійна та швидка робота. Технічні характеристики, можливість зміни форматів та високий рівень безпеки роблять цю модель відмінним вибором для тих, хто шукає якісну закупорювальну машину. Обираючи цю модель, ви отримуєте високу продуктивність і безпеку. Це обладнання найвищого класу для підвищення ефективності вашого виробництва.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 8444-08, робоча ширина: 6 100 мм, загальна довжина: 6 750 мм, загальна ширина: 1 550 мм, загальна висота: 1 820 мм, вхідна напруга: 400 V, - Ущільнення циліндрів коліс поступово замінювалися протягом останніх 6 років Kedjxv Akbspfx Aadjdg - Заміна оливи виконана 2 роки тому - Машину перевірено фахівцем - Два регульованих кути налаштування - Електричний пристрій для різання - Трос ріжучого пристрою замінено 3 роки тому

Стан: новий, Колонковий свердлильний верстат Виробник: ALZMETALL Модель: AX 3 iTRONIC-V Рік випуску: 2023 Ksdpoh I N Trsfx Aadjdg Стан: новий верстат Діапазон обертів: 80 – 1 125 об/хв Стандартна комплектація: - 7” TFT-LCD-дисплей із сенсорним управлінням: Ручне введення заданої частоти обертання шпинделя, Відображення фактичної частоти обертання, Інтегрований індикатор глибини свердління із сенсорною установкою нульової точки, Віртуальна шкала глибини свердління на дисплеї, Індикація стану машини та попереджувальні сигнали на дисплеї, сервісна інформація, Вибір мови оператора: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU. - Пристрій для нарізання різьби - Безступінчате регулювання обертів за допомогою важеля - Цифровий індикатор обертів - Три окремі кнопки для обертання вправо/вліво/стоп - Реверсування через контакторне керування - Автоматична подача свердла із захистом від перевантаження подачі - Захист шпинделя - Інструкція з експлуатації Основні технічні характеристики: - 40 мм максимальний діаметр свердління у сталі ST 60 - 120 мм хід пінолі - Конус шпинделя: Морзе №3 - Діаметр колони: 115 мм - Подача: 0,1 + 0,2 мм/об - Потужність двигуна: 1,45 / 1,9 кВт - Розміри столу: 515 x 360 мм Додаткові опції: - Світлодіодне освітлення робочої зони - Ножний вмикач, додатково до пристрою для нарізання різьби - Технологічний комп’ютер у дисплеї - Точне налаштування глибини свердління та фіксований упор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Рік випуску: 2022 Kjdow Tfxkjpfx Aadedg Оснащення та технічні характеристики: > Надійна німецька конструкція > Для стругання й фугування, включаючи настройку увігнутої та гострої фуги для ширини стругання до 510 мм і макс. глибини зняття стружки до 8 мм > Ергономічна робоча позиція безпосередньо біля ножового вала > Чотириножовий вал Panhans зі стружковими ножами та пристроєм для налаштування ножів > Тонкошліфовані чавунні столи, загальна довжина столу 2850 мм > Пульт управління на рівні очей із цифровою індикацією зняття стружки та поточної позиції приймального столу (нейтральна, увігнута та гостра фуга), з власником шаблонів і практичною підставкою для інструментів > Електромоторне регулювання подаючого столу за допомогою кнопки > Регулювання увігнутої та гострої фуги на приймальному столі > Зубчасті краї столу для зниження шуму > Регулювання паралельного упора по глибині та куту за допомогою важеля, нахиляється до 45° на надзвичайно плавній сталевій направляючій > Алюмінієве анодоване упорне лінійка > Відкидний допоміжний упор типу 1545 > Консоль для подаючого пристрою > Містовий захист TXF типу 1570 із відкидною кришкою З пристроєм захисту ножів Suvamatic із двосекційною відкидною кришкою та пружинним притисканням замість містового захисту TXF 1570 > Автоматичне гальмо двигуна > Автоматичний зірково-трикутниковий пуск, реле захисту двигуна > Заводське стругання столів Ширина стругання: 510 мм Довжина подаючого столу: 1620 мм Довжина приймального столу: 1170 мм Загальна довжина столу: 2850 мм Потужність двигуна: 5,5 кВт / 7,5 к.с. Швидкість обертання ножового вала: 5000 об/хв Діаметр патрубка для відсмоктування: 160 мм Напруга: 400 В / 50 Гц Потреба в площі: 2850x1420 мм Колір: світло-сірий RAL 7034 та фіолетово-блакитний RAL 5000 Вага: приблизно 1050 кг Включає суцільносталевий ножовий вал Tersa Місцезнаходження: Фльорсхайм Доступність: найближчим часом

Стан: новий, Напівавтоматична стрічкова пила по металу з високою точністю різу. На цьому верстаті можливі точні різи під кутом 90°, а також кутові різи: безступінчасто вліво до 45° та вправо до 30° (діапазон повороту: вліво до 45°, вправо до 60°). Базова комплектація: - Великий поворотний опорний стіл без зносу! (Канал для пилки повертається разом із столом під час кутового різу) - Індикатор натягу пилкового полотна - Гідравлічне керування чавунною рамою пилки - Гідравлічне затискання заготовки за допомогою короткохідного циліндра - Обмеження висоти рами пилки через потенціометр на пульті керування - Гідравлічне регулювання тиску різу (суцільний матеріал – труба) - Опускання рами пилки за допомогою гідроциліндра; безступінчасте налаштування - Підйом рами пилки після різу вручну - Легке ручне переміщення затискного пристрою вправо/вліво - Електричний контроль натягу полотна із захистом від поломки полотна - Охолоджуючий насос з подвійною подачею до напрямних полотна - Напрямні полотна з твердосплавного матеріалу і напрямні ролики - Біметалеве стрічкове полотно М42 - Щітка для видалення стружки Технічні характеристики ● Область різу: круглий плоский квадратний 90° 278 мм 340 x 275 мм 275 мм 45° право 260 мм 320 x 255 мм 230 мм 30° право 155 мм 145 x 115 мм 115 мм 45° ліво 205 мм 145 x 275 мм 180 мм ● Потужність приводу: 1,5 кВт // 400В // 50 Гц ● Швидкість полотна: 20–120 м/хв безступінчасто ● Розміри стрічкового полотна: 3125 x 27 x 0,9 мм ● Залишкова довжина: 20 мм ● Мінімальний діаметр: 5 мм Kdjdpfsd Dpz Sjx Aadsg ● Висота розташування матеріалу: 775 мм ● Габарити: 1700 x 1500 x 2100 мм ● Вага: 410 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Jung Supromatic HF 50 EVO Jung Supromatic HF 50 EVO плоскошліфувальний верстат, рік випуску 2000, у відмінному відновленому оригінальному стані. Верстат походить з технічної лабораторії престижного німецького машинобудівного підприємства. Технічні характеристики: Рік випуску: 2000 Технічні дані Розмір робочої поверхні (Д x Ш, мм): 600 x 200 Максимальна оброблювана площа (Д x Ш, мм): 600 x 250 Максимальний розмір магніту, мм: 500 x 200 Максимальні розміри шліфувального круга, мм: 225 (250) x 25 x 51 Відстань між столом і віссю шпинделя, мм: до 400 Поздовжня подача столу, маятникова, м/хв: 1 – 20 Повільний хід, мм/хв: 0 – 500 Привід шліфувального шпинделя, об/хв: 800 – 4200 Ksdpfx Aowzmgyeadedg Потужність, кВт (з повільним ходом): 1,6 – 2,2 Вага верстата приблизно: 2,0 т Комплектація та оснащення: Магніт Охолоджувальна установка Опорні ніжки Шліфувальний круг Про верстат: Ми пропонуємо плоскошліфувальний верстат Jung HF 50 EVO, рік випуску 2000, у дуже хорошому стані. Верстат повністю справний і після капітального ремонту відпрацював близько 50 годин. Всі салазки рухаються дуже плавно та рівномірно. Верстат Jung працює дуже тихо навіть на високих швидкостях. Це нове покоління плоскошліфувальних верстатів відрізняється зручністю в експлуатації, дозволяє досягати низьких значень параметра шорсткості поверхні. Ви маєте можливість оглянути даний верстат під напругою безпосередньо на місці та особисто переконатися в його стані. Проведені роботи з ремонту Механічна частина: • Капітальний механічний ремонт • Гідравліка • Подача • Змащування • Поперечне і вертикальне переміщення • Шліфувальний шпиндель • Додатковий пристрій для правки круга • Фарбування у якості нових верстатів Геометрія: • Шліфування направляючих на заводі виробника (опціонально) • Осідання напрямних • Витягування та вимірювання стійки, при необхідності шабрування/шліфування, встановлення нових натискних каменів, перевірка та доведення напрямних • Налаштування хрестоподібної обробки головки шпинделя • Вирівнювання пристрою для правки круга • Дошліфування столу та магніту • Приймання верстата згідно протоколу виробника Електрична частина: • Оновлення всієї електрики, усіх кінцевих вимикачів та кнопок • Переробка осі X з кулачкового на безконтактний кінцевий вимикач (HF 50) • Нова електрошафа • RSF-система індикації позиції (2- або 3-осна) • Регулювання магнітної сили для 24V або електропостійної магнітної плити Модернізація управління: • Нова додаткова електрошафа (пульт керування зверху праворуч) • Тиристорне керування приводом шліфувального шпинделя • Ручне циліндричне правлення з головкою для правки або боковим пристроєм (для роботи з Diaform)

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 300 мм, довжина різання (макс.): 5 300 мм, глибина різання: 80 мм, загальна висота: 3 055 мм, загальна довжина: 6 689 мм, загальна ширина: 1 766 мм, діаметр насадки для екстракції: 140 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, потужність: 5,52 кВт (7,51 к.с.), Додаткові технічні характеристики Висота різу вертикально: 2 150 мм / 2 150 (з опусканням) Висота різу горизонтально: 2 100 мм Ширина: 1 766 мм (вільно) / 1 383 мм (біля стіни) Довжина різу: 5 300 мм / 3 000 мм / 5 000 мм (з опусканням) Рама пилки Самонесуча, стійка до крутіння, зварна рама з решітчастими підсиленнями на чотирьох масивних опорах Автоматично відхиляюча дерев’яна опорна стінка TRK1 з інтегрованою підставкою для дрібних деталей із дерева Пристрій для опускання листів (PAV) з двома блоками опускання листів, для плитних матеріалів максимальною вагою 160 кг (по 80 кг на блок) Вимірювальний профіль по довжині вище середньої опори до нульової точки різу Суцільний вимірювальний профіль по довжині вище роликової опори з відкидним упором Прецизійна 17-кратна роликова підкладка з пневматичним гальмуванням Відкидна середня опора по всій довжині, алюмінієві напрямні з пластиковими накладками Пристрій для настінного монтажу Алюмінієва підставка для дрібних деталей (1 пара), використовується індивідуально Поперечка пилки та пилковий агрегат Міцна, довговічна поперечка пилки з подвійним блокуванням Міцно встановлений каретковий механізм двигуна для високої точності різу Пневматичне затискання каретки двигуна Потужний, високопродуктивний пилковий двигун 5,5 кВт (7,5 к.с.) Інтегрована високоефективна витяжна система TRK для підключення до зовнішнього пиловидалення Високоефективна звукоізоляція Supersilent Електромагнітне гальмо двигуна Тримач для паперу Управління Зрозуміла система управління кнопками для простого використання Позиціонування пристрою опускання листів за допомогою дворукового управління Інтерфейс оператора через індикатори стану на блоках опускання листів Лічильник робочих годин Налаштування розмірів Програмний кулачковий перемикач для повторюваних розмірів Лазерна індикація горизонтального різу Цифрова вимірювальна система DMS-Y з моторизованим точним налаштуванням Цифрова вимірювальна система DMS-X з ручним точним налаштуванням, монтаж вибирається над середньою або роликовою опорою Додаткове обладнання 006 Стрібіг – вільнорозташована стійка 103 Цифрова вимірювальна система DMS, вісь X 104 Цифрова вимірювальна система DMS, вісь Y 105 Додаткова цифрова вимірювальна система DMS, вісь X 200 Pro Lock Easy-Fix система фіксації інструменту на пилковому диску 201 Підрізний агрегат VSA Kdedpfx Asxazapoadog 300 Додатковий блок опускання листів 401 Алюмінієва підставка для дрібних деталей (повний комплект) Включно з доставкою та монтажем у зонах поштових індексів 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89

Стан: новий, Область різання при 90°: круглий профіль 310 мм Область різання при 90°: квадрат 280 мм Область різання при 90°: прямокутник 400x250 мм Довжина пиляльної стрічки: 4020x34x1,1 мм Швидкість стрічки: 18 - 100 м/хв Висота столу: 890 мм Загальна потужність: 2,2 кВт Вага машини приблизно 0,99 т Потрібний простір: приблизно 1,85 x 2,2 x 2,0 м Кутова автоматична стрічкова пилка, повний автомат, GBS 310/400 VA-I CNC • Поворот ліворуч 45°, автоматичний режим роботи • Поворот ліворуч 60°, напівавтоматичний режим (різання без програмування) • Датчик висоти матеріалу (автоматичне визначення початку різу) • Рама та редуктор виконані з цільного лиття — дуже тихий і маловібраційний різ • Знімний лоток для стружки (можливість дезінфекції) • Ударостійкий та ергономічний пульт керування з маслостійким покриттям EPDM • Легкий доступ до пилки, матеріалу й подаючого пристрою • Відкидна захисна кришка • Тонке налаштування подачі • Напівавтоматичне різання! • З ЧПК-управлінням — оптимізація виробничих процесів: Введення різних параметрів, таких як кількість і довжина заготовок, автоматичний розрахунок ширини пропилу Kdsdpfxjd Iiprj Aadog • ЧПК-управління на 10 різних програм різання з 99 підпрограмами для різних довжин та кількості, наприклад, одна програма різання з різними довжинами • Автоматичний подавальний пристрій (ЧПК) на основі кульковинтової пари з інкрементною подачею та автоматичною компенсацією довжини. Налаштовується для довжин відрізків від 2 мм до 9 999 мм, залишкова довжина — 170 мм.

Стан: новий, Діапазон різання при 90°: круглий профіль 350 мм Діапазон різання при 90°: квадратний профіль 330 мм Діапазон різання при 90°: прямокутний профіль 500 x 310 мм Швидкість стрічки: 15–100 м/хв Висота столу: 844 мм Розміри пильного полотна: 4250 x 34 x 1,1 мм Загальна встановлена потужність: 2,2 кВт Вага верстата: близько 1,2 т Потрібний простір: приблизно 1,4 x 2,4 x 1,935 м АКЦІЙНА ЦІНА!!! 2-стоєчний двосторонній стрічкопильний верстат K-tech DG 50/33 HA-I • 2-стоєчна кутова стрічкова пила • Масивна конструкція, водночас легка у використанні • Датчик висоти матеріалу (автоматичне виявлення початку різу) • Плавний хід завдяки косому різу, регулятору подачі та регулятору тиску різу • Масивний ролик подачі матеріалу • Знімний лоток для стружки (дезінфекція) • Енергоефективна та низьковібраційна робота завдяки косому різу • Ергономічний, безпечний і незалежний пульт керування • Частотно-регульований привід пилки 15–100 м/хв Kjdpfxjfg E Hlo Aadsdg • Гідравлічний клапан регулювання тиску різу • Гідравлічне керування пильним блоком і затискачем • Світлодіоди для моніторингу всіх функцій безпеки • Великі ведучі колеса (520 мм) тощо • Зручне налаштування кута нахилу до 60° Напівавтоматична функція: 1. Затискання матеріалу 2. Запуск пилки 3. Опускання у швидкому режимі до початку матеріалу або при серійному різанні одразу почати різати 4. Зупинка пильного полотна 5. Підйом рами трохи вище матеріалу 6. Відкриття затискного пристрою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Діаметр колеса – макс. 160 – 1 600 мм Ширина колеса: 250 мм Модуль – макс. 20 Модуль – мін. 1,5 Загальна споживана потужність: 1 кВт Вага машини близько 3 т Площа, що займає машина – приблизно ... м KLINGELNBERG Універсальна машина для контролю зубчастих коліс типу PFSU 1600 (для випробування евольвентного профілю та похилих кутів) Рік випуску: 1975, модернізована у 1995 р., № B 2281 Робоча зона: Мін./макс. діаметр колеса: 160 – 1 600 мм Діапазон модуля: 1,5 – 20 мм Максимальна ширина колеса: 250 мм Хід вимірювального салазків: прибл. 300 мм Максимальний кут нахилу: 0 – 90° Максимальна довжина встановлення в центрах: близько 1 150 мм Виліт центра: 450 мм Множник масштабу запису діаграми: 50/250/500/1000 разів Максимальна вага контрольованого колеса: близько 4 000 кг Вага: близько 3 000 кг Загальний привід: близько 1 кВт – 380 В – 50 Гц Призначена для контролю: - зубчатого профілю (евольвента) - напрямку зуба (кут нахилу/крок) як на внутрішніх, так і на зовнішніх зубчатих колесах, на ріжучих та шевронних колесах, черв’яках тощо - биття зубчатої поверхні, шорсткості поверхні - розрахунок / відновлення основного кола і кута нахилу зуба та інше Kdjdpot Hwptsfx Aadeg Оснащення / спеціальне обладнання: - оптичне налаштування основного кола і кута, без використання основних кругів - завдяки конструктивним змінам можлива робота з важкими деталями, автоматичний або ручний (через маховики) режим контролю - обертовий стіл діаметром 480 мм для розміщення великих колісних корпусів, з 2 комплектами різних опорних консолей (400 і 470 мм) для керування колесами до Ø 1600 мм - задній супорт AV 17 з максимальною довжиною монтажу деталі 1 150 мм - окремий електрошафа для ручного керування, а також - ПК GFM типу ZMP 20 e з програмним забезпеченням для автоматичного вимірювання зубчастих коліс, оновлено англійською мовою та за бажанням німецькою, оновлення ПЗ до актуальної версії V 21.17 – ідеально для формування сучасних протоколів випробувань із графікою, відображення на моніторі, інші підпрограми, HP принтер, плоский дисплей - Різноманітні вимірювальні насадки, дрібні деталі, а також регульований по висоті утримувач для пристрою перевірки кроку, встановлений ззаду, вирівнювальні опори тощо Без пристрою для перевірки кроку, місце для нього встановлено ззаду Стан: дуже хороший – готовий до демонстрації, демонтований і змонтований спеціалістом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Діаметр заготовки: 8-125 мм Глибина шліфування: 130 мм Довжина затиску: 50-1100 мм Діаметр заготовки - макс.: 0 мм Діаметр заготовки - мін.: 0 мм Довжина заготовки: -- мм Загальна потужність: 1 кВт Маса верстата: бл. 500 кг Окупована площа: -- м T E C H N I C A (Швейцарія) Вертикальний верстат для шліфування центрованих отворів Тип: ZSM 1000 Рік випуску: бл. 1975 Заводський №: J 1400 Відстань між центрами: 50 – 1100 мм Діаметр заготівки: 8 – 125 мм Макс. діаметр обертання над центром задньої бабки / над напрямною: 290 мм Макс. діаметр обертання над лещатами / над колонкою шліфголовки: 130 мм Макс. вага заготовки: бл. 120 кг Макс. діаметр конічного отвору центрування: 2 – 50 мм Макс. кут конуса центрування: 60° Діапазон затиску лещат: бл. 4–150 мм Хід шліфголовки (вертикальний, грубе налаштування): 130 мм Точна подача шліфшпінделя через маховик: 0,01–1 мм Ksdpot Hwuvjfx Aadjdg Діаметр шліфштриха: 27–60 мм Частота обертання шліфшпінделя залежно від шківа: 13 000–45 000 об/хв Привід заготовки: 0 об/хв Загальна потужність: бл. 1 кВт, 380 В, 50 Гц Вага: бл. 500 кг Оснащення / спеціальне обладнання: • У цьому верстаті шліфштрих здійснює обертання навколо паралельної, зміщеної осі, створюючи планетарний рух по конічній внутрішній поверхні центра заготовки. • Ручна висота центрувального пристрою з твердосплавними вставками та заднім центром, із ручним затиском та центруванням заготовки. • Зліва від шліфшпінделя розташований ручний пристрій для правки, хід бл. 40 мм з додатковим маятниковим рухом для створення точної геометричної форми конуса. • Відкидний пристрій попереднього центрування заготовки. • Ручний регульований по висоті задній центр і отвір у корпусі верстата для обробки довгих заготовок. Верстат без приводу заготовки в задній бабці. Верстат без пристрою попереднього центрування. Стан: потребує невеликого ремонту – готовий до демонстрації. Актуальна ціна нового – мінімум близько 80 000 євро. Доставка: зі складу, як оглянуто Оплата: чиста, без знижок – після отримання рахунку до відвантаження.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Лінія виробництва електрозварної сітки SCHLATTER MG24 Повністю відновлена ДІАПАЗОН РОБОТИ Ширина панелей: макс. 2500 мм Довжина поперечних дротів: мін. 900 мм Довжина поперечних дротів з розподільником QF5: мін. 300 - 1600 мм Відстань між крайніми поздовжніми дротами: макс. 2400 мм Довжина сітки (довжина поздовжніх дротів): макс. 2500 - 6000 мм Відстань між поздовжніми дротами: мін. 100 мм Відстань між поперечними дротами: 25-250 мм Регулюється за допомогою пристрою для різання (0-1) Діаметр поздовжніх дротів: 4,0 - 12,0 мм Діаметр поперечних дротів: 4,0 - 12,0 мм Кількість поздовжніх дротів: макс. 24 ЗВАРЮВАЛЬНИЙ АПАРАТ ДЛЯ СІТКИ MG 24.1/8C, базова комплектація включає: - 1 Станина машини - 1 Верхня опора для приймання пресів, безперервно регулюється ручкою - 1 Опора магнітів з утримуючими магнітами та контролем поперечних дротів - 1 Лінія пневматичних електроклапанів для керування пресами - 1 Установка для подачі повітря та води - 2 Пневматичних поворотних приводи з масляним демпфером - Статичний обертовий момент при 5 бар стисненого повітря: 480 Нм - Передній упор, безперервно регульований в діапазоні: 25 - 250 мм, регулюється пристроєм для різання (0-1) - 1 Транспортний візок з підйомним пристроєм для панелей - 1 Комплект інструментів для налаштування машини ЗВАРЮВАЛЬНА СЕКЦІЯ, включає: 8 трансформаторів типу C Номінальна потужність кожного трансформатора: 100 кВА Kodpfxjwu Tu Dj Aadjdg Вторинна напруга холостого ходу: 7,1 В Номінальний вторинний струм: 14 кА 8 тиристорних контакторів ES 130 12 зварювальних пресів: 5,0 кН 12 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів: 50-100 мм 12 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів (для ступінчастого розташування): 100 мм 10 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів: 100-150 мм 8 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів (для ступінчастого розташування): 150 мм 6 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів: 150-200 мм 6 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів (для ступінчастого розташування): 200 мм 24 нижніх тримачі електродів з міді зі стандартними кутовими електродами і кожен з водяним охолодженням кабеля, ширина: 58 мм 24 притискачі дротів Ширина панелі: макс. 2500 мм Довжина поперечного дроту: мін. 900 мм Довжина поперечного дроту з QF5: мін. 300 - 1600 мм Відстань між крайніми поздовжніми дротами: макс. 2400 мм Довжина сітки (поздовжній дріт): макс. 2500 - 6000 мм Відстань між поздовжніми дротами: мін. 100 мм Відстань між поперечними дротами: 25-250 мм Діаметр поздовжніх дротів: 4,0 - 12,0 мм Діаметр поперечних дротів: 4,0 - 12,0 мм Кількість поздовжніх дротів: макс. 24

Стан: новий, ELMAG Металевий циркулярний верстат для різки MKS 315 RLSS-N SUPER-SET-AKTION SUPER-SET-АКЦІЯ - Стандартна комплектація MKS RLSS-N - Універсальна або сталеволиста підставка - Матеріальний стіл для циркулярних пилок по металу - Якісний пиляльний диск HSS/DMo5 - Концентрат охолоджуючої рідини 1:10, 5 літрів Стандартна комплектація - Металева циркулярна пила MKS RLSS-N - Матеріальна підставка з роликом - Обмежувач стрижнів з упором - Швидкозатискний пристрій для кутів/WSS з кутовою шкалою - Регульований обмежувач глибини різу - DSS подвійні швидкозатискні лещата - Швидкозатискний важіль - Регульовані притискачі - Високопродуктивний привід - Редуктор з постійним масляним змащенням - Система охолодження з мембранним насосом - Ергономічний важіль керування з автоматичним поверненням - Постійний захисний вимикач на рукоятці - Самозакривний кожух пилки - Аварійне вимкнення/захист від повторного пуску - Інструменти/інструкція з експлуатації/CE ПЕРЕВАГИ Висока точність серійного різу – завдяки обмежувачу стрижнів та упору Швидке налаштування кута різу одним важелем – завдяки швидкозатискному пристрою та кутовій шкалі 45-0-45° Гнучке налаштування кута – поворотна головка редуктора та/або лещата Точне обмеження глибини різу – завдяки обмежувачу глибини Потужність – двоступеневий двигун 40/80 об/хв Плавна робота і довговічність – завдяки якісному редуктору з масляною ванною Оптимальне охолодження – циркуляційна система з мембранним насосом, дозуючим вентилем і зворотним фільтром Компактність – бак для охолоджуючої рідини інтегровано в ванну для стружки Стабільність ведення різу – завдяки ергономічному важелю Безпека – самозакривний кожух диску, постійний вимикач, аварійне вимкнення, захист від повторного пуску, відповідність CE ТЕХНІЧНІ ДАНІ Область різу круглої труби при 0°: макс. 90 мм Область різу круглої труби при 45° направо: макс. 80 мм Область різу квадратної труби при 0°: макс. 80 мм Область різу квадратної труби при 45° направо: макс. 70 мм Область різу прямокутної труби при 0°: макс. 115x70 мм Область різу прямокутної труби при 45° направо: макс. 70x70 мм Зовнішній діаметр пильного диску: 315 мм Внутрішній діаметр пильного диску: 32 мм Максимальна ширина розтиску лещат: 120 мм Кут різу: 45-0-45° Швидкість обертання 1/2: 40/80 об/хв Kedpfet Hkbpjx Aadedg Потужність двигуна 1/2: 1500/2200 Вт Живлення: 400/50 В/Гц Висота підйому для роликових доріжок: 1030 мм Довжина: 1475 мм Ширина: 1000 мм Висота: 1150 мм Вага: 150 кг