Придбати Нафтова Форсунка б/у (179)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Товщина кромки 0,4 – 3 мм SPS екранне керування повністю автоматичний магазин кромки повністю автоматичний рулонний магазин – торцювальні ножиці КЛЕЙОВА СТАНЦІЯ КАРТРИДЖІ + PU + авт. дотикова форсунка Висота заготовки 6 – 45 мм Торцювальний агрегат поворотний: 0 та 10 градусів Фрезерування в рівень – фаска – радіус, поворотне до 15 градусів Kwedpfjw Igg Sex Agbot Профільний ніж Полірувальний агрегат Шумоізоляційна кабіна Виконання CE Машина ПРОТЕСТОВАНА і в Доброму Стані зі складу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 53 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 206432, зусилля затискання: 2 000 кН, діаметр гвинта: 50 мм, відстань між колонами: 570 мм, робочий об'єм: 392 см³, тиск упорскування: 2 000 балка, хід виштовхувача: 225 мм, загальна вага: 7 450 кг, Обладнання: документація / посібник, Ми, як торговий дім з торгівлі ливарними машинами для пластмас, пропонуємо наступну доглянуту вживану машину для лиття під тиском: Звісно, ми також здійснюємо викуп доглянутих машин для лиття під тиском, починаючи з 2010 року випуску. Ми вже понад 25 років є оптовими дилерами вживаних машин для лиття під тиском. Актуальна інформація – податковий аспект та перевага для вживаних машин З 01.07.2025 року також уживані машини можуть бути враховані при податковому обліку з особливою амортизацією в розмірі 30% на рік. Виробник: Arburg Модель: 520C 2000-800 GE Серійний номер: 206432 Рік випуску: 2007 Напрацювання приблизно 53 000 годин Управління: Selogica Габарити Д/Ш/В: 5,53 x 1,80 x 2,20 м Вага: 7 450 кг Стан: технічно справна, дуже доглянута – німецьке походження Додаткове оснащення: - Термопластичний циліндр повністю 50 мм, висока стійкість до зносу - Шнек у виконанні HC замість стандартного - Управління Selogica direct Kedpfxew Tt R Is Agbjwt - Гідравлічна система з 2 регульованими насосами - Ювілейна модель GOLDEN EDITION - Переробка термопластів - Відкрита форсунка 50 мм - Подовжений наконечник форсунки 50 мм - Нагрівальний пояс для відкритої форсунки - Нагрівальний пояс для подовженого наконечника форсунки - Комплект плит для затиску 570 центральне © 125 мм - Встановлення видуву 2 з редуктором тиску - Підключення видуву 1 - Підключення селекторного модуля - Ядро 1 для послідовного руху, тиск за допомогою зворотного клапана - Підключення конвеєра через 5-полюсний штекер - Інтерфейс для роботизованої системи (відповідно до EUROMAP 67), 50-полюсний - Інтерфейс для центрального процесора ARBURG - Додаткові розетки: 1 CEE, 1 Schuko - Серійний USB інтерфейс для принтера - Інтерфейс CompactFlash для збереження даних - Доступ до керування за допомогою смарт-картки EUROMAP 65 - 1 додатковий контур регулювання температури для форсунки чи адаптера із розеткою - Інтерфейс для пристрою дозування барвників - Вільно регульовані контури охолодження вручну - Системо-залежні керовані контури охолодження - Додатковий комплект для розширеного моніторингу - Додатковий комплект для розширених рухів - Додатковий комплект для управління виробництвом - Додатковий комплект для оптимізації / допоміжних функцій - Додатковий комплект для забезпечення якості - Додатковий комплект для документації Повна документація в наявності Ливарний вузол - Діаметр шнека: 50 мм - Маса уприскування: 359 г/ПС - Тиск уприскування: 2000 бар - Об’єм уприскування: 392 см³ Замикаючий вузол - Зусилля затиску: 200 т / 2000 кН - Відстань між стійками: 570 x 570 мм - Плити для встановлення прес-форми: 795 x 795 мм - Висота монтажу прес-форми: 300 мм - Макс. відстань між плитами: 950 мм - Хід відкривання: 650 мм - Хід/зусилля виштовхувача: 225 мм / 66 кН - Гідравлічна система закриття Потужність двигуна: 22 кВт Потужність нагріву: 19,9 кВт (8 зон нагріву) Загальна підключена потужність: 45 кВт Машина доступна відразу на нашому складі в Ганновері (Німеччина) та перевірена. Гарантія Гарантія до першого введення в експлуатацію Завантаження/Доставка Безкоштовне завантаження на вантажівку покупця або доставка з компенсацією вартості доставки зі складу в Ганновері / Німеччина Інформація про наші машини і компанію: - Ми продаємо лише власні машини, які закуплені з діючого виробництва, зі складу в Ганновері - Усі запропоновані машини перевіряються перед демонтажем - Ми НЕ продаємо майно банкрутів і НЕ є посередниками - Усі запропоновані машини походять із процвітаючих компаній, для яких обслуговування та дог

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ливарна машина – Krauss Maffei KM 300-1400 CX Рік випуску: 2025 Повністю гідравлічна система закривання. Система керування MC 6 на основі промислового комп’ютера в технології реального часу Ethernet, оснащена інтегрованою 21,5-дюймовою операторською панеллю з кольоровим сенсорним екраном. Пластифікуючий вузол Комплектний пластифікуючий вузол для термопластів, діаметр шнека 60 мм, зворотній клапан і відкрита форсунка Радіус форсунки: 15 мм Діаметр отвору форсунки: 6 мм Технічні характеристики (стандартна версія) Закриваючий вузол Зусилля змикання: 3000 kN Зусилля відкривання: 169 kN Розміри монтажних плит (В x Ш): 995 x 1050 мм Відстань між колонками (В x Ш): 630 x 630 мм Хід відкривання: 820 мм Мінімальна висота форми: 330 мм Максимальна ширина відкривання (daylight): 1150 мм Хід виштовхувача: 200 мм Зусилля виштовхувача вперед/назад: 58 / 28 kN Вприскуючий вузол Діаметр шнека: 60 мм Відношення L/D: 20,8 Тиск впорскування: 2006 бар Об’єм впорскування: 679 см³ Маса впорскування (PS): 618 г Швидкість впорскування: 110 мм/с Продуктивність впорскування (стандарт): 311 см³/с Оберти шнека (стандарт): 260 об/хв Електро-гідравлічна система Потужність двигуна насоса: 45 кВт Потужність встановлених обігрівачів: 22,4 кВт Час сухого циклу згідно Euromap 6: 2,7 с Ємність масляного бака: 720 л Лінійний робот – Krauss-Maffei LRX 150 Вантажопідйомність < 15 кг (захват + приводи + деталі) Відкладання зі сторони, протилежної оператору Kwjdpfxexdd Spj Agbjt Осі: Вісь X (від форми): 900 мм, сервомотор Вісь Y (вертикаль, з гальмом двигуна): 750/750 мм, сервомотор, телескопічна Вісь Z (поперечна): — Розміри та вага Власна вага (з шафою керування): 13,2 т Габарити машини (довж. × шир. × вис.): 6,16 × 2,17 × 2,26 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, CNC Heidenhain iTNC 640 HSCI _ ПЕРЕМІЩЕННЯ Хід по осі X (поздовжня): 3.000 мм Хід по осі Y (поперечна): 2.700 мм Хід по осі Z (вертикальна): 1.250 мм Швидкість швидкого переміщення: 40 м/хв Максимальне прискорення: 5 м/с² Відстань між колоннами: 3.700 мм _ СТІЛ Розміри столу для заготовки: 2.000×3.000 мм Вантажопідйомність столу: 5 т/м² _ ДВОКООРДИНАТНА ГОЛОВА GLOB 123 Гідравлічне блокування осей Хід по осі C: 400° (±200°) Хід по осі A: 230° (+120°/-110°) Швидкість обертання осей: 10 об/хв Потужність-обертальний момент шпинделя: 40 кВт – 139 Нм Максимальна швидкість обертання: 15.000 об/хв Кріплення інструменту: HSK-A-100 _ ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН MRT 40/100 Місткість: 40 інструментів Кріплення інструменту: HSK-A-100 _ Рік виробництва: 2017 _ Машина укомплектована: • Дистанційний електронний маховик HR10 • Стрічковий транспортер стружки вздовж осі Y • Зовнішня низьконапірна система охолодження • Повітряний обдув через шпиндель + зовнішня форсунка • Система охолодження інструменту типу spray mist ззовні шпинделя • Датчик RMP60 • Лазерний пристрій для попереднього налаштування NC4 • Система контролю навантаження на інструмент і вібрації Monitronix • Програмне забезпечення DCM Heidenhain антиколізійне Kwodpfsx Dm Nqox Agbot • Подвійний балансувальний поршень вертикального супорта • Кондиціонер для електрошкафу • Інструкція з експлуатації, обслуговування та декларація відповідності CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, зусилля затискання: 120 кН, робочий об'єм: 154 см³, тиск упорскування: 2 177 балка, загальна вага: 7 300 кг, відпрацьовані години: 62 000 h, діаметр шнекового конвеєра: 35 мм, Базис поставки: із місця знаходження Термін поставки: за домовленістю Умови оплати: 100% перед прийманням машини, чиста сума Виробник: Engel Тип: VC Tech + ERC23/1-F Стан: з поточного виробництва Напрацювання: близько 62 000 годин ЗАМИКАЮЧИЙ УЗОЛ: Зусилля замикання: 120 т Хід відкривання: 500 мм Мін. висота встановлення прес-форми: 300 мм Макс. висота встановлення прес-форми: - Розміри плит (в x г): 790 x 680 мм Центрування (форсунка – плита виштовхувача): 125/125 мм ПРИЗНАЧЕННЯ ДЛЯ ПЛАВЛЕННЯ: SPЕ330 Діаметр шнека: 35 мм Маса уприску в полістиролі: 141 г Об’єм подачі: 154 см³ Тиск упорскування: 2 177 бар УПРАВЛІННЯ: CC200 Мови екрана: DE Kwodpfx Agoqxympobot Інструкція з експлуатації: DE ОСНАЩЕННЯ: Ядра: 2 Повітряні клапани: так Регулятор гарячих каналів: - Інтерфейс для робота: Engel інтегрований Інше оснащення: включає ERC 23/1-F з інтегрованою приймальною стрічкою (з боку обслуговування) +750 мм, голковий затвор (гідр. + пневм.), інтерфейс для дозатора барвників і терморегулятора. ЗАГАЛЬНІ ДАНІ: Встановлена потужність нагріву: 9,2 кВт Потужність приводу насоса: 15 кВт Загальна підключена потужність: мотор + нагрів Загальна вага: 7 300 кг Загальні розміри (Д x Ш x В): 4,4 x 1,4+0,8 x 2,0 м

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 1 600 кг, максимальна вага навантаження: 1 000 кг, внутрішня висота: 1 200 мм, внутрішня довжина: 1 390 мм, внутрішня ширина: 1 390 мм, номінальна потужність: 64 000 кВт (87 015,68 к.с.), продуктивність насоса: 500 л/хв, тиск насоса: 450 000 балка, ємність водяного бака: 800 л, номер машини/транспортного засобу: 25191, Пристрій для промислового очищення машин та деталей. Має 3 мийні камери: одну основну та дві допоміжні. Технічний стан обладнання відмінний – використовувалося лише кілька разів. Модель: C-1600-33EHSS-PD1 Серійний номер: 25191 Перелік основних вузлів машини: - Двері мийної камери (на пневмоциліндрах) - Верхня мийна форсунка - Нижня мийна форсунка - Напірні трубопроводи - Контрольна шафа - Основний мийний насос - Допоміжний насос 1 - Допоміжний насос 2 - Водяний нагрівач (для кожної камери) Kedpfxerkz Sto Agbewt - Зливний клапан - Датчик рівня води - Кошик для мийки деталей - Масловідділювач - Паровий вентиляційний клапан - Індикатори тиску води - Система автоматичного наповнення води та дозування хімії У комплекті додатково пропонується фільтр для води зворотного осмосу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Литтєва машина Krauss Maffei KM 1600 – 17200 MX Рік виробництва: 2016 Загальний опис: Сучасна литтєва машина з повністю гідравлічною системою замикання. Оснащена сучасною системою керування MC6 на базі промислового комп’ютера з підтримкою реального часу по Ethernet. Керування здійснюється через інтегровану 19-дюймову панель із кольоровим сенсорним екраном, LED-підсвіткою та графічною візуалізацією всіх активних процесів (модуль ProcessDesigner). Пластифікуючий агрегат: Повний комплект для переробки термопластів Діаметр шнека: 135 мм Виконання з антиабразивним захистом Ksdpfxewyw Nps Agbowt Зворотний клапан Відкрита форсунка Технічні характеристики: Узол замикання: Зусилля замикання: 16 000 кН Зусилля відкривання: 1 120 кН Розміри плит (ш x в): 2550 x 2100 мм Світло між колоннами (ш x в): 1870 x 1420 мм Хід відкривання: 2700 мм Висота форми (мін.–макс.): 700 – 1600 мм Макс. просвіт (денний світ): 3400 мм Хід штовхача: 350 мм Зусилля штовхача (вперед/назад): 300 / 150 кН Узол впорскування: Діаметр шнека: 135 мм Співвідношення L/D: 23 Тиск впорскування: 1784 бар Об’єм упорскування: 9662 см³ Маса упорскування для ПЕ: 6860 г Оберти шнека (номінальні / макс.): 81 / 100 об/хв Електро-гідравлічне оснащення: Потужність головного двигуна: 160 кВт Встановлена потужність нагрівачів: 93 кВт Кількість зон обігріву циліндра: 7 Кількість сухих циклів за EUROMAP 6: 648 / год Об’єм масляного баку: 2400 л Розміри та вага: Маса нетто з шафою керування: 92 т Габарити машини (довж. x шир. x вис.): 14,17 x 4,04 x 2,93 м

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 20 000 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 000 кН, діаметр гвинта: 55 мм, робочий об'єм: 523 см³, Зусилля замикання: 2000 кН Макс. сила відкривання прес-форми: 101 кН Плита для встановлення форми (Ш x В): 985 x 915 мм Світла відстань (Ш x В): 630 x 560 мм Хід відкривання форми: 700 мм Мін. висота встановлення форми: 350 мм Макс. відстань між плитами: 1050 мм Хід виштовхувача: 200 мм Зусилля виштовхування вперед/назад: 58 кН Уприскувальний вузол: Діаметр шнека: 55 мм Співвідношення L/D: 20 Тиск уприскування: 1904 бар Об’єм ходу: 523 см³ Вага вприску (PS): 476 г Об’ємний потік уприскування: 216 см³/с Обертів шнека: 280 об/хв Продуктивність пластифікації: 49,7 г/с Зусилля притискання сопла: 82 кН Електрогідравлічне обладнання: Номінальна потужність насосного електродвигуна: 37 кВт Встановлена потужність нагріву: 18 кВт Кількість зон керування циліндровим нагріванням: 5 Об’єм масла: 525 л Габарити і маса: Розміри прибл.: 5,60 x 2,20 x 2,20 м Загальна маса: 11 000 кг Макс. вага форми: 2535 кг Додаткове обладнання: - Віброелементи - Робот Krauss Maffei LRX 150 Осі: X: 900 мм, Y: 700/700 мм, Z: 2000 мм, C: 0 - 90° Kedpfjxz Tqvjx Agbjwt Додаткові пристрої: - Bluepower – сервопривід - 1 пневматичний клапан на BWAP - 1 пневматичний клапан на FWAP - 1 пневматична голка-запірна форсунка - 2 тяги ядра на BWAP - 1 тяга ядра на FWAP - 2 x 6-контурних водяних розподільника

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, GKM-100 грануляторна головка, 100 мм форсунка, для самостійного монтажу або заміни. Обертаюча матриця, нерухомі вальці. Ідеально підходить для комбікорму. Kwodpfjwkt Ntex Agbst Європейський продукт.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 200 h, температура: 450 °C, довжина подачі вісь X: 500 мм, довжина подачі по осі Y: 500 мм, довжина подачі по осі Z: 500 мм, ОСОБЛИВОСТІ - Високі температури – для максимальної продуктивності - Швидка готовність до роботи – виробничий об’єм може бути попередньо нагрітий трохи більше ніж за годину - Великий об’єм друку – для високого попиту на високоякісні деталі з високопродуктивних пластиків - Прецизійне виготовлення – запатентована мехатронна система X- та Y-обробки - Підвищена стабільність при великих друках – завдяки вакуумній системі вирівнювання ARGO - Кращий контроль – автоматичне самовирівнювання площини, подвійний привід у здвоєному екструдері, передова сенсорна система - Контроль температури котушок – для сухих полімерів та філаментів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Температура екструзії: 450 °C Температура прогрітої камери: 180 °C Параметри прогрітої камери: вологість, тиск, температура Полімери та композити: PEEK, ULTEM(TM) AM9085F, FLEX-TPU, FUNCTIONAL-NYLON, STRONG-ABS, PP, PC-LEXANTM AMHI240F, ABS-ESD, ULTRA-PLA, Carbon PEEK і Carbon PA PRO Об’єм друку: 500 x 500 x 500 мм Kwjdpjwd Sgdofx Agbot Точність X, Y / Z: 10 / 25 мкм Роздільна здатність якість/швидкість: 0,225 / 0,300 мм Швидкість друку: 5.000 мм/хв Форсунка екструдера 2-B: 0,4 мм і 0,6 мм Форсунка екструдера 2-HA: 0,4 мм і 0,6 мм Форсунка екструдера 3-HSA: 0,4 мм і 0,6 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Габаритні розміри: 1.935 x 1.436 x 2.375 мм Вага: 1.700 кг Підключення: 15 кВА / 400 V AC / 50 Гц ОПИС - Високопродуктивна конструкція з алюмінієвого прутка та сталевим кожухом - Система прецизійних кульок та лінійних напрямних із загартованої сталі - Мехатронічне пересування осей X та Y з використанням загартованої косозубої рейки C5 та шестерні - Переміщення по осі Z за допомогою системи прецизійних кулькових гвинтів C6 - Механічна обробка компонентів та алюмінієвих балок на високоточних верстатах з ЧПК - Вакуумна система для адгезії полімерних шарів - Автоматичне вирівнювання платформи - Система безпеки з дверним замком - Вбудована HT-сушарка з температурою до 120 °C з автоматичною подачею філамента - Закрита камера з примусовою вентиляцією - Пневматична допоміжна система Hyperspeed – опціональне оновлення (30.000 €)

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Без припою Азотна кришка ІЧ-попереднє нагрівання Одинарна форсунка для припою Kodpfxsxzrflj Agbjwt 3 паяльні рамки Програмне забезпечення, інструкція Інструменти, ящик із запчастинами Встановлено новий зубчастий ремінь та нову крильчатку для приводу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Переміщення по осях X Y Z: 1016 x 660 x 635 мм, Відстань від шпинделя до столу: 102–737 мм, Стіл: 1372 x 635 мм, Швидкість обертання шпинделя: 12000 об/хв, Конус шпинделя: ISO40, Потужність двигуна шпинделя: 22,4 кВт, Kjdpfjp H Tb Nex Agbswt Система керування: HAAS з опцією високо швидкісної обробки, Магазин інструментів на 24 позиції, Програмована форсунка охолодження, Освітлення з низькою напругою, Шнек для видалення стружки, Система вимірювання інструменту та щуп Renishaw.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 5 h, НОВИНКА – Arjes Impaktor 250 EVO 2 з комплектом лопатевих валів (для зелених відходів, деревини). Висота вивантаження: 3450 мм Ширина стрічки: 800 мм Об’єм бункера: 2,25 м³ Довжина вала: 1500 мм Вага: 14 500 кг Стандартна комплектація Двигун: Volvo-Penta, рівень V / 129 кВт Гакова система підйому Гусеничний хід Надстрічковий магніт з вивантажувальним контейнером Водяна форсунка для зменшення розповсюдження пилу Лопатеві вали з касетою швидкої заміни Дробильні планки Заводське фарбування: оранжево-сірий колір Ksdpfotql S Tjx Agbewt Опції за запитом: Зірчасті вали (шини, сміття, пластик) Бетонні вали (будівельне сміття, асфальт) Бетонна дробильна решітка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Машина (додатково): Закупорювач пляшок з дротовою застібкою Продуктивність: 18 000 пляшок/год Обладнання: регулювання висоти, пристрій контролю тиску закупорювання, механічна/пневматична перевірка натягу застібки, високотискова форсунка, обладнання для ополіскування та промивання. Kedpexbpdxefx Agbewt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год, виготовлений компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Дана машина точно змішує воду, сироп і CO₂, отримуючи кінцевий продукт з відмінною стабільністю. Модульна конструкція і сучасна система керування процесом роблять цей апарат ідеальним для середніх та великих виробничих ліній. Технічні характеристики Модель: Drinkmix 12000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Продуктивність: 12 000 літрів на годину Основні компоненти: - Опорна рама забезпечує стійкість і жорсткість конструкції. - Бак для води зберігає воду для змішування. - Сиропний бак містить сироп для змішування з водою. - Циркуляційний насос забезпечує безперервне переміщення продукту по технологічній лінії. - Установка для насичення та змішування CO₂ гарантує повну гомогенізацію. - Проміжний накопичувальний бак стабілізує напій перед розливом. - Насос для подачі миючого розчину забезпечує ефективне транспортування санітарного розчину. - Панель керування містить всі органи управління та моніторингу. Робочий цикл вживаного преміксера PARMATEC Drinkmix Вживаний преміксер PARMATEC Drinkmix 12000 л/год працює по чотириетапному циклу, що забезпечує точне дозування та повне змішування компонентів. Kjdpfxsv Ai Hyo Agbowt 1. Деаерація На першому етапі система видаляє кисень із води для покращення процесу насичення CO₂. Це досягається шляхом попереднього інжектування точної кількості CO₂ безпосередньо перед потраплянням води у основний бак. Спеціальна форсунка створює ефект «дощу», що сприяє кращому виділенню кисню. Завдяки цьому забезпечується якісна підготовка для наступного етапу. 2. Дозування Деаерована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з високою точністю регулюють потік. Витратоміри з градуйованою шкалою дозволяють оператору контролювати параметри процесу в режимі реального часу. На цьому етапі досягається точність відповідності преміксу специфікації напою. 3. Фінальна карбонізація і змішування На цій стадії CO₂ впорскується у першу секцію теплообмінної спіралі. Мікрометричний клапан контролює кількість CO₂, а витратомір показує точний показник. Одразу після інжектування виконується фінальна карбонізація і змішування, завдяки чому отримується однорідний кінцевий продукт. Остання секція спіралі працює під тиском, що гарантує повне поглинання CO₂ напоєм. 4. Зберігання та стабілізація Останній етап – накопичення і стабілізація напою у пресованому баку. Бак працює під контрольованим тиском, забезпечуючи безперервну подачу продукту до машини розливу. Водночас забезпечується необхідний період витримки для стабілізації напою. Система регулювання підтримує постійний рівень тиску CO₂ для збереження високої якості продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Новий моноблок для наповнення Bertolaso 30/30/4 – PET/Скло до 6500 пляшок/год Оголошення: Абсолютно новий моноблок Bertolaso, не був у використанні. Нуль мотогодин. Ідеальний стан. Виняткова можливість придбати новий моноблок за ціною вживаного обладнання. Цей новий моноблок Bertolaso 30/30/4 представляє собою сучасне технічне рішення, спеціально розроблене для оптимізації процесів наповнення в системах розливу сиропів. Kwjdpfx Agovgucbsbet Виробник та модель: Виготовлений компанією Bertolaso, яка є лідером галузі, цей моноблок вирізняється своєю продуктивністю та якістю виконання. Модель 30/30/4 та рік випуску – 2021, надають важливу інформацію про сучасний рівень технічної актуальності на ринку розливного обладнання. Швидкість та продуктивність: Завдяки швидкості 6500 пляшок на годину цей моноблок Bertolaso здатний працювати як з ПЕТ, так і зі скляними пляшками, забезпечуючи точність та стабільність процесу наповнення. Ополіскувач: Ополіскувач оснащений 30 захватами та здійснює одноразову обробку. Наповнювач: 30 клапанів та система розливу з високим вакуумом гарантують точне й рівномірне наповнення ємностей. Рухома наливна форсунка підкреслює універсальність моноблока Bertolaso в різних виробничих задачах. Закаточно-запаювальна станція: 4-головкова закаточно-запаювальна станція універсальна для роботи з різними типами ковпачків – алюмінієвими гвинтовими та пластиковими насадками-пресами. Можливість обробки кришок різних розмірів додає гнучкості конструкції моноблока. Додаткові характеристики: Робоча безпека забезпечується рядом вбудованих функцій. Правобічний напрямок обертання та електричні параметри (V: 380, Hz: 50) підкреслюють увагу до технічних деталей. У комплекті – керівництва для операторів і технічного персоналу. Підсумовуючи, моноблок для наповнення Bertolaso 30/30/4 є орієнтиром для експертів галузі, поєднуючи ефективність, безпеку та універсальність. Технічні характеристики говорять самі за себе, підтверджуючи важливість вибору сучасних технологічних рішень у сфері розливу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продукт: сиропи Пляшки: - 700 мл скло Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H мм – креслення AZ-01.019.01-03 - 700 мл флакон PET – Ø 68,5 x 272,5 H мм – креслення 1304-01-002 - 1000 мл флакон PET – Ø 76 x 298,5 H мм – креслення 3041-01-006 - 1000 мл PET – Ø 74 x 277,4 H мм – креслення 1709-01-003 - 700 мл скло Wodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H мм – креслення 2807-02W1C - 700 мл Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H мм – креслення 2597S087 Максимальний діаметр пляшки: 100 мм Мінімальний діаметр пляшки: 52±2 мм Максимальна висота пляшки: 360 мм Мінімальна висота пляшки: 180 мм Мінімальний внутрішній діаметр шийки: 18,5±0,5 мм (Ø 16 мм клапан наповнення) Кришки: a) антикражна алюмінієва гвинтова кришка – Ø 28 x H 18 мм на пляшку № …

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1990, мотогодини: 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 18738, довжина столу: 2 800 мм, ширина столу: 950 мм, загальна ширина: 3 880 мм, загальна висота: 1 310 мм, загальна довжина: 1 510 мм, тип регулювання висоти: електричний, регулювання висоти столу: 220 мм, довжина шліфувальної стрічки: 7 800 мм, ширина шліфувальної стрічки: 150 мм, загальна вага: 750 кг, вимога до простору довжина: 3 880 мм, необхідна ширина: 2 352 мм, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Стрічкова шліфувальна машина Johannsen Модель: T 85/PNEUMA Рік випуску: 1990 Напрацювання: близько 600 годин Дані про машину: - Займана площа: - Загальна довжина: 3880 мм - Глибина: 1510 мм - Висота: 1310 мм - Простір, що необхідний: - Довжина: 3880 мм - Глибина: 2352 мм - Розмір столу: 2800 x 950 мм - Вага: 750 кг Оснащення: • Пневматичний шліфувальний агрегат • 4 шліфувальних черевика • Освітлення під захисним кожухом стрічки • Вакуумний пристрій для фіксації заготовки включно з вакуумним насосом • Форсунка для продувки стрічки • Пневматичний поворотний стіл • 2 швидкості стрічки • Пневматичне натягування стрічки • Електричне піднімання столу • Стелаж приблизно на 100 шліфувальних стрічок / розмір стрічки 7800 x 150 мм Фільтраційна установка: - Займана площа: 1600 x 960 мм, висота 2850 мм - 18 тонких фільтрів Машина повністю справна. Стан — дуже хороший. Kjdpfxeugvxxo Agbjwt

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, Стан: Новий Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 1500W - 60000W Робоча зона різання: 3048*1524мм - 12500*2600мм Швидкість різання: 0–110 м/хв Точність позиціонування: ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,03мм Підтримка форматів зображень: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ: Так Охолодження: Водяне охолодження Базовий листовий волоконний лазер для різання металу з повним захистом Kwedpfsu Ex Ivox Agbst Максимальна робоча площа різання — до 12000мм*2500мм, що підходить для різноманітних варіантів різання. Спеціальна форсунка волоконного лазера та процес різання забезпечують більш швидке кисневе різання вуглецевої сталі, економне азотне різання нержавійки при низькому тиску та якісніше повітряне різання вуглецевої сталі. Робочі характеристики та ефективність різання підвищуються завдяки стабільному потоку газу з мінімальною турбулентністю. Волоконні лазерні головки здатні виявляти виступаючі перешкоди, що ефективно знижує рівень пошкоджень і економить витрати на обслуговування лазерного різака. Процес різання працює навіть на краю тонких листів і гарантує відсутність слідів вібрації. Завдяки функції «One-click Processing» лазерний різак може обробляти декілька листів серійно за одноразового налаштування, що дає змогу виконувати пакетну обробку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Листова волоконно-лазерна машина для різання металу з повним захистом Максимальна площа різання досягає 12000мм*2500мм, що підходить для широкого спектру завдань різання. Спеціальна форсунка волоконного лазера та оптимізований процес різання забезпечують швидше різання вуглецевої сталі з киснем, економічніше різання нержавіючої сталі під низьким тиском з використанням азоту, а також якісніше різання вуглецевої сталі з повітрям. Підтримання стабільного потоку газу з мінімальною турбулентністю підвищує ефективність та продуктивність різання. Лазерні головки волоконного типу здатні виявляти сторонні перешкоди, що ефективно знижує ризик пошкодження та скорочує витрати на обслуговування лазерного різака. Процес різання може працювати навіть на крайці тонких листів без слідів вібрації (раптових міток). Завдяки функції «Одного кліку» одна машина може пакетно обробляти кілька листів металу після разового налаштування, забезпечуючи виробничу обробку серіями. Стан: Новий Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 1000Вт – 40000Вт Область різання: 3048*1524мм – 12500*2600мм Швидкість різання: 0-110м/хв Точність позиціонування: ±0,05мм Точність повторного позиціонування: ±0,03мм Підтримувані графічні формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Чи присутній ЧПК: Так Kodpfjhv U S Tsx Agbswt Охолодження: водяне

Стан: вживаний, Пристрій для нагрівання полум’ям Roland Groß + Söhne GmbH Кільцевий пальник для попереднього нагріву зварних швів, попереднього нагріву литих деталей тощо. Тип 1 x 1" іонізація Kodpfjdz Spwox Agbowt Заводський номер: ALMA Рік випуску: 03/20 Підключення: 230 Вольт Макс. тиск газу: 500 мбар Макс. тиск повітря: 10 бар Макс. витрата газу: 30 Нм³/год Макс. витрата повітря: 300 Нм³/год У комплекті 10 різних кільцевих форсунок для полум’я - Система контролю полум’я Hans Henning - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 310 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я торцевий - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 400 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я центральний - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 490 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я центральний - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 500 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я торцевий - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 590 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я центральний - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 690 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я центральний - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 690 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я торцевий - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 800 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я центральний - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 890 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я торцевий - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 890 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я центральний - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, внутрішній Ø 990 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я центральний - Кільцева форсунка, що відкривається з 2 напівкорпусів, довжина дуги 1500 мм, із швидкороз’ємним штуцером для шланга та пристроєм для підпалу, вихід полум’я центральний Для нагріву труб і резервуарів. Для нагріву сталі до температури зварювання. Ідеально підходить для ремонтних зварювань та виготовлення зварних конструкцій з дрібнозернистих сталей. Попередній нагрів для порошкового напилення полум’ям або високошвидкісного напилення Sulzer Metco. Нагрів газом для термічного напилення.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Установка попередньої обробки для вологого хімічного очищення заготовок перед нанесенням покриття – НОВА – Як провідний виробник обладнання для поверхневої обробки ми пропонуємо вам майже необмежений асортимент рішень для нанесення порошкових фарб. На нашому підприємстві в 47669 Вахтендонк ми втілюємо у життя ваші індивідуальні потреби, створюючи ваше побажання у концепцію й виробляючи обладнання за вашим проєктом. Завдяки власному виробництву майже всіх компонентів ми є гнучкими і можемо цілеспрямовано реагувати на ваші вимоги. У нас ви отримуєте не тільки ідеальну установку порошкового фарбування, але й підтримку з обширними спеціалізованими знаннями для вирішення будь-яких питань із техніки поверхонь. Кожна запропонована установка виготовляється виключно під ваше замовлення. Неважливо, чи йдеться про великі чи маленькі проєкти – ми постачаємо повністю готові рішення «під ключ», виходячи саме з ваших ідей та побажань. Будемо раді почути ваші ідеї та втілити їх у життя разом з вами! Пропонуємо вам нову установку попередньої обробки VBH KM Pro для розмірів деталей до 4.000x1.400x2.000 мм. Опис установки: Установка попередньої обробки для вологого хімічного очищення виробів перед нанесенням покриття в три-зональному процесі + окрема форсунка на втрати. Оснащення: - Мийні місця до 2 траверс за один цикл очищення - 3 напрямні рейки (1 центральна, 2 бокові місця для миття) - Миюче кільце з знімною центральною форсункою (Примітка: центральна форсунка використовується, якщо 2 рейки з пласкими деталями очищаються одночасно; без центральної форсунки можливе очищення ширших деталей по центральній напрямній) - 4 мийних зони (знежирення у циркуляції, 1-е промивання у циркуляції, 2-е промивання (чистове) зі ступінчастою декомпресією у дистильовану воду у ванні №1) - Завершальне розпилювальне кільце (зона 4) для пасивації за нерінз-методом при витягуванні вантажоносія (тривалість увімкнення розпилювання регулюється). Пасивація впорскується у дистильовану воду. Притік у ванну 1. - 2 резервуари з нержавіючої сталі з контролем рівня (для 1-го та VE-промивання) - 1 термізольований резервуар із нержавіючої сталі з електричним підігрівом і контролем рівня (знежирення) - Зливні крани на ваннах для очищення, видалення та приготування нових розчинів - Подача дистильованої води через іонообмінні картриджі - Витяжний вентилятор для виводу водяної пари з приміщення разом з відвідною трубою - Камера з нержавіючої сталі - Завантаження через двостулкові двері - Керуючий термінал (SPS-керування) поза мийною кабіною - Керування через ПЛК та сенсорний дисплей із модулем для дистанційного обслуговування - Інтуїтивний, ілюстрований інтерфейс для швидкої та зручної експлуатації Призначення: - Особливо для пласких виробів, оскільки за допомогою центральної форсунки можливе одночасне очищення двох вантажоносіїв - Решітки й прості відкриті конструкції до макс. 1.000 мм по ширині також добре очищуються Переваги: - Безперсональна, автоматизована очистка (приблизно 20 хвилин) - Оптимальна адгезія спеціально для подальшого покриття - Повністю параметризована програма циклу від KM Industrieservice, що забезпечує гнучкість під зміну хімічних систем - Lifetime Support та наявність запасних частин від KM Industrieservice - Доступне рішення для попередньої обробки з оптимізованою якістю ванни; як результат, зменшення витрат на очищення стічних вод На запит ми можемо надіслати вам посилання на відеопрезентацію цієї установки. Kedpfxstxcyio Agbewt

Стан: вживаний, - Габарити (ДxШxВ): 2720x2060x2770 мм - Візки: 2 x 600x800 мм - Серійний номер: 9300052280 - Кількість рівнів: 19 рівнів - Площа випікання: 18,2 м² - Місткість випікання: 304 багети - Максимальна температура: 280°C - Електронне сенсорне управління - Газовий пальник - Рік випуску: 04/2017 - Напруга: 400 В - Потужність: 3,3 кВт - Потужність нагріву: 70 кВт - Вага: 2500 кг Isdcew Swr Tsu T Rxisii Kwodsw Swr Tspfx Agbst Bongard 12.84 Б/В Газова або Нафтова Ротаційна Піч з Візками – 2 візки 600x800 Скористайтеся нашою унікальною пропозицією на б/в ротаційну піч Bongard 12.84, яка ідеально підходить для ваших виробничих потреб. Піч розрахована на 2 візки розміром 600x800 мм кожен та має місткість 304 багети за одну випічку. Відмінно підходить для виготовлення кондитерських виробів, слойок, снеків, хлібобулочної продукції, делікатесної випічки та кейтерингу. Особливості печі Bongard 12.84: - Інноваційна технологія 'Soft Flow': Забезпечує рівномірне та якісне пропікання. - Висока і контрольована подача пари: Гарантує ідеальну якість кожної випічки. - Зручна для очищення та ергономічна конструкція: Легкість обслуговування та підтримання чистоти. - Компактність та вбудована конструкція: Легко інтегрується у виробничий простір. - Високоякісні матеріали: Гарантують довгий термін служби і надійність. - Гнучкі варіанти монтажу: Можлива інтеграція з трьох сторін для оптимального використання простору. - Сертифікат безпеки APAVE: Гарантує безпечну та безперебійну експлуатацію. Якість Bongard за вигідною ціною: Ця вживана ротаційна піч Bongard — вигідна пропозиція, яку не можна пропустити. Оснащена сучасними функціями, вона забезпечує універсальність і значну економію, не поступаючись у якості та надійності, властивих бренду Bongard. Звертайтесь до нас вже сьогодні, щоб скористатися цією відмінною пропозицією та укомплектувати вашу пекарню найкращими технологіями для випікання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, 520 S 1600 - 290/290 - Комплектний термопластичний циліндр, 35 мм, високозносостійкий - Комплектний термопластичний циліндр, 35 мм, високозносостійкий для другої інжекційної групи - Приводний блок з двигуном 30 кВт та об’ємом подачі 65 л/хв - Модуль гідроакумулятора з запасом 64 л (макс. 230 бар) - Система керування Selogica direct - Технологічний рівень – привід з акумулятором - Обробка багатокомпонентних матеріалів - Друга інжекційна група 290, вертикальна - Відкрита форсунка 25 мм - Відкрита форсунка 35 мм - Відкрита форсунка 35 мм для другої інжекційної групи - Заглибна насадка для відкритої форсунки - Електричне та гідравлічне управління NVD у прес-формі для першої інжекційної групи - Електричне та гідравлічне управління NVD у прес-формі для другої інжекційної групи - Нагрівальна стрічка для відкритої форсунки - Нагрівальна стрічка для відкритої форсунки для другої інжекційної групи - Нагрівальний/охолоджуючий кожух для відкритої форсунки - Змінний комплект установчих плит, Ø 125 мм - Мінімальна висота монтажу збільшена до 450 мм - Пристрій обдуву 1 із регулятором тиску - Відбірна одиниця зі з’єднанням - Виштовхувач, регульований по тиску P/Q (умова: T2) - Ядровий витягач 1, синхронізований рух P/Q, програмований - Ядровий витягач 2, синхронізований рух P/Q, програмований - Електронне керування ядровим витягачем 1 (умова: VE 436/00) - Верхній захист відкритий, підвищений до розміру безпеки - Перевірка введення в експлуатацію гідроакумулятора - Безперервне охолодження та фільтрація олії - Посилена охолоджувальна здатність - Пристрій поділу площин на коротких балках для другої інжекційної групи - Силовий агрегат регулювання форсунки, програмний, для першої інжекційної групи - Силовий агрегат регулювання форсунки, програмний, для другої інжекційної групи - Підключення транспортера електричне через розетковий блок - Інтерфейс аварійного вимкнення 1 на 24-контактний інтерфейс (2-канальний) - Інтерфейс аварійного вимкнення 2 на 24-контактний інтерфейс (2-канальний) - Температурний дозвіл до 450°C і посилене нагрівання циліндра - Базова комплектація для керування електричними осями - Інтерфейс центральної системи керування ARBURG - 8 програмованих входів/виходів на клемній колодці - Інтерфейс для темп. пристрою форми (WKZ) 20 мА - Кабель підключення для регулятора температури REGLOPLAS - Серійний USB інтерфейс для підключення принтера - Зовнішня ПК-клавіатура з USB-інтерфейсом - Додатковий дисковод через USB-інтерфейс - Інтерфейс CompactFlash для зберігання даних - Доступ до керування за допомогою чип-карти відповідно до EUROMAP 65 - Кронштейн для ПК-клавіатури з USB-підключенням - Уведення при закритті форми ("летюче інжектування") - 3 вимірювальні кола для температури прес-форми - 15 електричних контурів для керування нагріванням форми - Інтерфейс обладнання - Параметри запуску - Перемикання тиску на каналі 3 на нерухомій плиті форми - Інтерфейс для фарбувального обладнання - Інтерфейс для LSR-пристрою через 6-контактну розетку Harting - Інтерфейс для фарбувального обладнання для другої інжекційної групи - Інтерфейс для вакуумного керування Kwodpjxl Ty Eefx Agbst - Вакуумне керування з функцією провітрювання - Контроль вакууму через аналоговий сигнал - Вакуумна установка 40 м³/год - Комплект підключення форми до вакуумного клапана - Інтерфейс для контролю потоку в холодноканальній системі - Облік енергії та індикація енергоспоживання - 2 контури охолодження прокладені до фіксованої плити форми - 2 контури охолодження прокладені до рухомої плити форми - 4 віл

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна 13-шарова екструзійно-видувна лінія Kuhne для виробництва біаксильно-орієнтованих високобар’єрних плівок. Товщина плівки: 20–80 мкм, максимальна ширина плівки: 1400 мм, максимальна продуктивність: 400 кг/год, екструдери: 13 шт., максимальний тиск у голівці: 500 бар, форсунка Flexring: 250 мм/300 мм, калібрувальні інструменти: 200 мм/225 мм/250 мм/280 мм/300 мм, вихід продукції: 80–90%. Ламінована плівка: товщина запаювального шару 25–35 мкм, друкованого шару – 25–45 мкм. Моноплівки: товщина термоусадочної кришки 23–28 мкм, кришки AF – 25–45 мкм, верхня та нижня плівка – 75 мкм, балонна плівка – 25–31 мкм. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Kjdpfsw R Dh Eex Agbswt

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Обробний центр Rumba – Довжина обробки 3 000 мм / 4 000 мм CNC-керований обробний центр із вертикальним обробним шпинделем, призначений для обробки екструдованих алюмінієвих профілів, легких металів, ПВХ та сталі з 3 сторін. Керований нахильний робочий стіл: -90°/0°/+90° з можливістю встановлення проміжних кутів. Машина оснащена електрошпинделем потужністю 4 кВт, 18 000 об/хв з інверторним керуванням і системою швидкої заміни інструменту (магазин інструментів) зі шпинделем ISO30. Інтерполяція осей X, Y, Z та W під контролем числової системи керування. Безщіткові серводвигуни для позиціонування по осях X, Y, Z та W. Комплектується 4 пневматичними подвійними затискачами, корекція діаметра інструменту програмно. Переміщення по лінійних направляючих. Лівий упор для профілю. 10,4-дюймовий кольоровий монітор (сенсорний екран із простою графікою на базі Windows, Teamviewer для віддаленого обслуговування, спеціалізоване ПЗ HICAM 2 / CAMPROX для завантаження ISO-файлів і виконання програм). Можливість обробки довших деталей. Стандартна комплектація: 4 кВт електрошпиндель ISO30 4 пневматичні затискачі (переміщуються вручну) Захисна огорожа Автоматичний змінник інструменту (10 інструментів) 4x ISO30 конуси повністю комплектовані інструментом 3x відсіки для збору стружки Повітряна форсунка Технічні дані: Хід по осі X: 3 000 мм / 4 000 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 300 мм Швидкість холостого ходу (X, Y, Z): 50 м/хв Прискорення (X, Y, Z): 1,5 м/с2 Електрошпиндель: 4 кВт ISO30 / 6,6 кВт HSK63 (опціонально) Kwedpfshywz Ssx Agbot Охолодження шпинделя: повітряне охолодження Макс. довжина інструменту: 130 мм Макс. діаметр інструменту: 140 мм (пиляльний диск) Робочий тиск: 7 бар Вага: 2500 кг Ви завжди можете оглянути бажану установку у нашому виробничому/демонстраційному залі. Будь ласка, звертайтеся до нас з цього питання. Plantec Maschinen GmbH