Придбати Нержавіюча Сталь Елеватор б/у (3 777)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, РОБОЧЕ ПОЛЕ 2500 Х 2000 ММ (МОЖЛИВІСТЬ ЗБІЛЬШЕННЯ РОБОЧОГО ПОЛЯ ПО ОСІ Y) ВІСЬ Z 250 ММ Guedpfx Acepwhgws Dea УПРАВЛІННЯ ESA З ШАФОЮ КЕРУВАННЯ АВТОМАТИЧНИЙ ДАТЧИК ВИСОТИ THC СЕРВОПРИВОДИ AC ESA СЕКЦІОНАЛЬНИЙ ВИТЯЖНИЙ СТІЛ ПЛАЗМОВЕ ДЖЕРЕЛО HYPERTHERM MAXPRO 200A СИСТЕМА ГАЗОВОГО РІЗАННЯ #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #дсп #Chipboard #steel #aluminium #алюміній #латунь #нержавіюча сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell;

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 32 000 h, номер машини/транспортного засобу: K000444, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 18 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 12 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2024, Доброго дня, пропоную до продажу лазер для різання сталі BYSTRONIC ByStar 4020 4.0 кВт із двома змінними столами розміром 4000 x 2000 мм, а також із широкою комплектацією. Лазер також може використовуватися як джерело запасних частин для інших машин. Є можливість придбати додаткові резонатори для технічних газів: кисню, азоту, гелію. Лазер BYSTRONIC ByStar 4020, вироблений у 2000 році у Швейцарії, призначений для високоточного різання деталей з нержавіючої сталі, алюмінію та інших матеріалів. Лазер працював до квітня 2025 року, після чого був відключений і не експлуатувався. Зберігається у теплому цеху. Технічні характеристики лазерного різака: - напрацювання: різання – 32 000 год; запуск – 80 000 год; - серійний номер: K000444; - рік випуску: 2000; - потужність лазера: 4 кВт (4000 Вт); - тип лазера: CO2; - розмір робочого столу (довжина x ширина): 4000 x 2000 мм; - діапазон товщини матеріалу (сталь): 0,8–18 мм; - діапазон товщини матеріалу (нержавіюча сталь): 0,8–12 мм; - діапазон товщини матеріалу (алюміній): 0,8–6 мм. Gusdpfsyzzqmox Ac Dea В комплекті до лазера входять: - пилосос - чилер (охолоджувач) - лазерна головка: • 5,5" для різання листів до 3 мм • 7,5" для різання листів до 20 мм - Нові сопла: • HK15 – близько 3 шт. • HK12 – близько 4 шт. • HK30 – близько 8 шт. • HK10 – близько 5 шт. • HK25 – близько 10 шт. • HK20 – близько 9 шт. • HK17 – близько 6 шт. - Нові лінзи: • 5 дюймів – 1 шт. • 7,5 дюймів – 2 шт. Додатково на устаткуванні встановлено по 1 штуці для кожної головки.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ADZ SEAM CLOSER МАШИНА ДЛЯ ЗАКРИТТЯ ШВІВ ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ Машина призначена для з'єднання із замком Numlock, який найчастіше використовується у вентиляційних системах. Служить для закриття швів квадратних і прямокутних каналів, виготовлених за допомогою Auto Duct Former. Забезпечує тихе й швидке виробництво. Gjdofwmtmopfx Ac Deua Технічна специфікація Потужність: 3 кВт Живлення: 380–400 В / 50–60 Гц / 3 фази Споживання струму: 7.2 А Робоча швидкість: 9 м/хв Оброблюваний метал: 0,5–1,00 мм чорна сталь, 0,5–0,70 мм нержавіюча сталь Габарити: шир. 600 мм, довж. 4700 мм, вис. 1000 мм Вага: 650 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СПІРАЛЬНИХ ТРУБ Metformer MTF 1602 TUBEFORMER призначена для виробництва круглих вентиляційних каналів типу SPIRO. Виготовлений канал відповідає стандартам DIN EN 12237, BS та Eurovent. Пристрій для розмотування металевої стрічки з вертикально регульованим гальмом Формувальні стрічки для виробництва труб Швидке беззадирне різання завдяки дисковим ріжучим ножам Керування через LCD сенсорний екран Автоматична система змащування, автоматичне зрізання під час виробництва труби. Система звітності (добове-тижневе-місячне виробництво) Gjdpjwa Skhjfx Ac Dsua Автоматичне виявлення помилок, Технічні характеристики: 1. Діапазон діаметрів: 80-1600 мм 2. Діапазон товщини: Оцинкована сталь: 0,4-1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4-0,7 мм Алюміній: 0,4-1,3 мм 3. Ширина металевої стрічки 0,4-1,0 мм: 137 мм Ширина металевої стрічки 1,1-1,3 мм: 140 мм 4. Продуктивність: 60 м/хв 5. Потужність двигуна: 11,25 кВт 6. Видавлення: гладке, одне або два 7. Замок: зовнішній замок 8. Система різання: дискова система різання 9. Вага: 2900 кг 10. Розміри машини: 1900*2050*1500 мм 11. Розмотувач: 1780*1130*1250 мм 12. Стіл: до 2700*950*1200 мм Робочі умови: Живлення: 3 фази, 380В, 50Гц Чисте оточення Максимальна температура навколишнього середовища: 40℃ Мінімальна температура навколишнього середовища: -5℃ Вологість: 55～85 % Висота

Стан: новий, Стан: новий Термін постачання: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 55 300 € Лізинговий платіж: 1 045,17 € Довжина згину: 2 550 мм Товщина листа (420 Н/мм²): 2,5 мм Макс. товщина листа – нержавіюча сталь: 1,5 мм Макс. товщина листа – алюміній: 3,5 мм Привід: моторизований Довжина: 3 830 мм Ширина: 2 200 мм Висота: 1 900 мм Вага: 4 050 кг Задній упор: 1 000 мм CNC-КЕРУВАННЯ З ТАБЛИЧНОЮ ПРОГРАМУВАННЯМ – 15,6" сенсорний екран на поворотній консолі – Табличне програмування шляхом введення значень для кожної осі – Відкрита або закрита операція згину – Мульти-радіусні функції для згинання або формування – Програмування матеріалу, товщини листа, пружності, корекцій згинання та створення бази даних для різних типів матеріалів, товщин і довжин листів – Лічильник виробів – Авторизація через пароль – Жорсткий диск на 128 ГБ, майже необмежені можливості зберігання – Дистанційне обслуговування через WLAN – Деталізовані сторінки тривог, інструментів і параметрів Моторизований привід (серводвигуни) для верхньої та згинальної балки (ось Z і Y) Моторизований задній упор (вісь X) із серводвигуном, 1 000 мм, прямокутна конфігурація, із кульковими роликами для подачі листа Відкривання верхньої балки: 220 мм (без інструментів) Ручне регулювання згинальної балки: 35 мм Верхній балковий профіль із геометрією 45° Безперервна верхня інструментальна планка 20° з R1 2 шт. напрямних для згинальної балки (7 або 10 мм, 15 або 25 мм) Фронтальна фотоелементна система безпеки Педаль на 3 позиції ОПЦІЇ: Роздільні інструментальні напрямні гусиного типу Пневматичне кріплення інструменту Розділений нижній інструмент та інструмент для згинання Серводвигун для згинальної балки Ручна система компенсації прогину Друга педаль Бічний упор Задня фотоелементна система безпеки 2D або 3D графічне управління Програмне забезпечення для ПК Спеціальна Омега-геометрія для нижнього та згинального інструменту Gusdpfxewiq A Us Ac Dsa Конусний задній упор Подовження заднього упору Вакуумний тримач

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина листа: 5 мм, загальна довжина: 950 мм, загальна ширина: 850 мм, загальна висота: 1 175 мм, загальна вага: 80 кг, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, номінальна потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), Обладнання: документація / посібник, ЦЕНТРИФУГАЛЬНА СУШАРКА МЕТАЛЕВА ЦЕНТРИФУГАЛЬНА СУШАРКА Технічні характеристики: Корпус сушарки Матеріал: товщина заліза 5 мм, пофарбовано фарбою, стійкою до кислот. Діаметр: 58 см, Висота: 80 см Кошик для сушіння Матеріал: нержавіюча сталь товщиною 1,5 мм, електрополірування. Діаметр: 44 см, Висота: 32 см Об’єм кошика: 50 літрів Guedpjrkl Unofx Ac Dja Швидкість обертання: 3000 об/хв Центрифугальний двигун: Потужність: 1,1 кВт, 3000 об/хв Сушильний вентилятор Матеріал: алюмінієвий литий корпус Потужність двигуна: 0,25 кВт Швидкість: 3000 об/хв Потужність нагрівального елементу: 2 кВт (нагрівальна трубка) Габаритні розміри: Довжина: 850 мм, Ширина: 850 мм, Висота: 1175 мм

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GST07-2M VBR132C12, Ця пропозиція стосується промислового насоса PUMPS PLP3-4, виробленого у 2015 році. Насос розрахований на інтенсивні промислові застосування, з максимальною продуктивністю 20,0 м³/год і максимальним робочим тиском 5,0 бар. Живлення здійснюється від електродвигуна потужністю 5,5 кВт. Основними конструкційними матеріалами насоса є нержавіюча сталь, що гарантує довговічність і стійкість до корозії, а також придатність для перекачування широкого спектру рідин. Насос змонтовано на міцній металевій основі з регульованими ніжками для стабільного встановлення на різних поверхнях. Корпус насоса оснащений вхідними й вихідними патрубками, а також маркуванням Pomac з боків, що вказує на виробника або пов'язану торгову марку. До насоса додається електродвигун із захисним кожухом та електричними з'єднаннями для безпечної роботи. Загальний стан насоса і двигуна свідчить про попередню експлуатацію, з певними слідами води та незначним зношуванням поверхонь, що є типовим для промислового обладнання. Gedoy Am Rbepfx Ac Djua Додаткові технічні дані від виробника включають можливість перекачування рідин з максимальною в'язкістю до 1 000 000 сПз і максимальною температурою до 140ºC. Насос здатен пропускати тверді включення розміром до 60 мм залежно від конкретної моделі та типу гвинта. Підтримується широкий асортимент з’єднань: муфти (DIN11851, DIN11864-1, SMS1145), фланці (EN1092-1, прямокутні, DIN11864-2, ANSI), а також три-клеми (ISO2852, DIN32676, DIN11864-3). Варіанти ущільнення валу включають одинарні або подвійні механічні ущільнення з карбіду кремнію або вольфраму, а також гвинтові ущільнення та кільця O з різних еластомерів, таких як EPDM, Viton, NBR, тефлон і KALREZ, деякі з них відповідають стандарту FDA. "Вологі" частини зазвичай виготовляються з нержавіючої сталі AISI 316L, з можливістю замовлення інших матеріалів. Шорсткість поверхні утримується нижче 0,8 мікрона, з можливістю більш досконалого оздоблення при запиті. Стандартні вимоги до приводу включають IEC-двигуни класу енергоефективності IE2, ступенем захищеності IP55, класом ізоляції F і датчиками PTC, з можливістю модернізації до IE3, ATEX, CSA/UL та варіантами децентралізованого частотного регулювання швидкості. Цей насос ідеально підходить для різних промислових завдань, забезпечує надійну роботу в поєднанні з міцною конструкцією та широкими можливостями адаптації під специфічні потреби процесу. Продуктивність: 20 м³/год Максимальний тиск: 5 бар Потужність двигуна: 5,5 кВт

Стан: вживаний, Об’єм чаші: 250 літрів Максимальна місткість партії: до приблизно 200 кг Встановлена потужність: 5,5 кВт – 8,5 кВт Конструкція: важкосервісна нержавіюча сталь (інокс), міцний промисловий дизайн Guedpfoylnv Ajx Ac Dja Застосування: призначена для однорідного змішування різних м’ясних рецептур із збереженням структури продукту та цілісності часток Laska ME 250 відома своєю довговічністю, надійністю та високою ефективністю в умовах інтенсивного виробництва.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Компактний пристрій, що використовує технологію FIBER, призначений для зварювання різних типів металів з точністю, яка значно перевищує традиційні методи зварювання. Передові технологічні рішення, що застосовані в цій зварювальній машині, дозволяють виконувати високоякісні повторювані шви при зварюванні тонкостінних матеріалів і деталей без ризику їх деформації. Переваги лазерного зварювача: - Простота використання — завдяки впровадженим рішенням і продуманій конструкції оператор може почати роботу після короткого навчання; - Низький рівень побічного випромінювання — під час роботи достатньо використовувати захисні окуляри для фільтрації сильного світла; - Значно швидше зварювання порівняно з традиційними методами — продуктивність зростає в 3-10 разів; - Сконцентрований промінь: незначна зміна структури завдяки малій зоні теплового впливу; - Висока повторюваність зварювальних швів — рівний вигляд і висока міцність шва; - Можливість зварювання дуже тонких матеріалів, наприклад, нержавіюча сталь товщиною 0,5 мм; - Опція зварювання з дротом або без нього. Технічні характеристики: - Максимальна потужність: 2000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1080 нм - Глибина проплавлення (нержавіюча сталь при 1 м/хв): 4,57 мм - Глибина проплавлення (чорна сталь при 1 м/хв): 3,59 мм - Глибина проплавлення (алюміній при 1 м/хв): 4,0 мм - Глибина проплавлення (латунь при 1 м/хв): 4,0 мм - Швидкість зварювання: 0–120 мм/с - Автоматична подача дроту: Ø 0,8–1,6 мм - Максимальне споживання потужності: ≤6,0 кВт - Система охолодження: водяна - Робоча напруга: 400 В - Витрата захисного газу: 20 л/хв - Габарити: 600 x 1100 x 1100 мм - Вага: прибл. 185 кг ЗВАРЮВАЛЬНА ГОЛОВКА ОСТАННЬОГО ПОКОЛІННЯ: - Головка типу WOBBLE; - Автоматичний подавач дроту в комплекті; - Регульований розмір плями 0–5 мм; - Зварювальна головка високої потужності дозволяє використовувати різні типи ведення променя: ○, ―, •, ꓷ, 0, ▲, 8; - Інтегровані підключення для захисних газів та системи охолодження; - Змінні насадки дозволяють зварювати під різними кутами; - 10 м оптоволокна, що з’єднує головку з джерелом, - Регулювання параметрів зварювання безпосередньо на головці без необхідності підходити до панелі управління; - Повна ергономічність — завдяки легкій і гнучкій конструкції головка дозволяє виконувати зварювання навіть у важкодоступних місцях; - Легка у обслуговуванні — швидка і проста заміна захисної лінзи. Gujdpoizr Rlofx Ac Dsa У комплекті — автоматичний подавач дроту Система подачі дроту синхронізована з програмним забезпеченням зварювального апарата. Завдання подавача — забезпечити подачу наповнювача, щоб оператор міг повністю зосередитися на роботі з головкою. Комплектація: - лазерний зварювач з вбудованою системою охолодження - зварювальний пістолет з регулюванням фокусної відстані та комплектом аксесуарів - лазерне джерело Fiber - автоматичний подавач дроту - комплект кабелів - стартовий набір насадок і захисних скла ТОВЩИНИ ЗВАРЮВАНИХ МАТЕРІАЛІВ Матеріал ПОТУЖНІСТЬ ЗВАРЮВАЧА 1000 Вт 1500 Вт 2000 Вт Нержавіюча сталь: 0,5–3,0 мм 0,5–4,0 мм 0,5–5,0 мм Чорна сталь: 0,5–2,5 мм 0,5–3,5 мм 0,5–4,5 мм Оцинкована сталь: 0,5–2,5 мм 0,5–3,0 мм 0,5–4,0 мм Алюміній: 0,5–1,2 мм 0,5–1,8 мм 0,5–4,0 мм Латунь: 0,5–1,2 мм 0,5–1,8 мм 0,5–2,5 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M-BL1, ДЛЯ ПОКРІВЕЛЬНИКІВ, ЯКІ ОЧІКУЮТЬ ВІД МАШИНИ МОБІЛЬНОСТІ, ЩО ЗАБЕЗПЕЧУЄ ЇЇ ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ. ІДЕАЛЬНО ПІДХОДИТЬ ДЛЯ НЕВЕЛИКИХ КОМАНД, ЩО ЧАСТО ПЕРЕМІЩУЮТЬСЯ, З КОРОТКИМИ ТЕРМІНАМИ ВИКОНАННЯ РОБІТ. LYNX – може обслуговуватись однією особою. Завдяки цьому час виконання робіт зменшується на 30%, а витрати на оператора – до 50%. Одноособове керування машиною підвищує ефективність роботи на 30%. Дозволяє відкривати та закривати верхню балку незалежно від положення оператора. Максимальне зниження витрат і простота експлуатації – машину можна без проблем транспортувати незалежно від типу поверхні. Технічні характеристики: – довжина: 2430 мм – ширина: 800 мм – висота: 1210 мм – робоче поле: 2190 мм – кут згину: 140°/360° – згинальна балка: 15 мм – просвіт: 60 мм – макс. товщина згину: сталь – 0,8 мм; алюміній, мідь – 1 мм; нержавіюча сталь – 0,5 мм --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ЛЕГКИЙ РУЧНИЙ ГНУЧКУВАЛЬНИЙ СТАНОК M-BL1 LYNX – ціна комплекту: 6700 злотих У КОМПЛЕКТІ З ГНУЧКУВАЛЬНИМ СТАНКОМ: – роликовий ніж – задній стіл – передні упори – відбійна планка – ручки для перенесення – транспортувальний кутник – колеса – магніти – рукоятка для відкривання/закривання верхньої балки Gsdpeyzay Hsfx Ac Dsua – газові пружини для згинальної балки --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- Додатково можна придбати: VERMIS (роликовий дожимальний пристрій) – 700 злотих Strix (лінійка для передніх упорів) – 300 злотих AngleLock™ (чотирипозиційний обмежувач кута згину) – 400 злотих --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 62538, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна висота: 170 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна товщина алюмінієвого листа: 2 мм, тип вхідного струму: трифазний, До продажу пропонується автоматичний коробко-/панельний згинальний верстат, як на фото. Повністю новий стан, продається через невикористання. Дуже швидкий і функціональний згинальний верстат, призначений для серійного виготовлення коробів, панелей, тонких листів. Оснащений електричним серводвигуном, що забезпечує високу швидкість роботи. Сфера застосування: згинання тонколистового металу для виробництва шафок для переодягання, кухонного обладнання, електрощитків та інших подібних виробів. Характеристики верстата: - 10 осей Gusdpfxjv S Exdo Ac Dja - Загальна ширина: 1500 мм - Відкривання (макс. відстань між верхнім і нижнім інструментом) - Товщина згину: Сталь (dc01): 1,5 мм Нержавіюча сталь: 1 мм Алюміній: 2 мм - Мінімальні розміри деталі для згинання: 340 мм x 340 мм - Максимальна довжина листа: 1600 мм - Вага: 10 тонн

Стан: добрий (вживаний), Міксер, кутер і емульсифікатор, об'єднані в одному корпусі. Переваги такі: - економія простору завдяки компактній конструкції, - подрібнення продукту в чаші для нарізки під вакуумом з одночасним змішуванням і варінням, - стабільний кінцевий продукт із повторюваною якістю завдяки повністю автоматичному контролю процесу, - можливість прямого та непрямого нагріву і охолодження, - можливість виробництва тонких емульсій і мас, схожих на пасту, а також продуктів із дрібною та грубою фракцією. Gusdsm Drylspfx Ac Doa Об’єм: 900 л Електроживлення: 400V 50Hz 3N Встановлена потужність: 2x106 кВт + 132 кВт Основний матеріал: нержавіюча сталь Бак з мішалкою: 2000 л

Стан: добрий (вживаний), Wilk Mado MEW 727 Ширина: 1900 мм Довжина: 3200 мм Висота: 2600 мм Електроживлення: 400В 50Гц 3N Потужність: 56 кВт Основний матеріал: нержавіюча, кислотостійка сталь Завантаження інтегроване з машиною Gedpfxov Sq Nhe Ac Djua Діаметр завантажувального отвору: 160 мм

Стан: добрий (вживаний), Висота: 2300 мм Guodpfxorn S Azo Ac Doa Ширина: 2700 мм Довжина: 2200 мм Вага: 5000 кг Живлення: Електричне: 400V 50Hz 3N Загальна потужність: 102 кВт Основний матеріал: Нержавіюча, кислотостійка сталь Тип кутера: Вакуумний чашовий кутер Виконання чаші кутера: Нержавіюча, кислотостійка сталь Обʼєм чаші: 200 л Кількість ножів на головці: 6 шт. Швидкість ножового вала: 680-5050 об./хв Швидкість чаші: 4-16 об./хв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 56 681 h, потужність лазера: 4 Вт, Лазерний верстат для різання 2017 року з системою змінного стола і функцією різання труб. DURMA HD-FL 3015 BH / IPG 4kW – Виробник: DURMA – Модель: HD-FL 3015 III BH-IPG 4kW – Рік випуску: 2017 – Джерело лазера: IPG – Система керування: SIEMENS + CAD програмне забезпечення + програмне забезпечення для гніздування Gujdpfxjvyhczs Ac Doa – Напрацювання: 56 681 год Технічні характеристики: – Робоча зона: 3000 x 1500 мм – Діаметр різання труб: Ø 12 – 400 мм – Лазерна потужність: 4000 Вт (волоконний лазер) Максимальна товщина матеріалів, що обробляються: – Чорна сталь: до 12 мм – Нержавіюча сталь: до 10 мм – Алюміній: до 10 мм – Мідь: до 4 мм – Латунь: до 6 мм Додаткові опції: – Волоконний лазерний резонатор IPG – Система водяного охолодження для лазерного джерела та ріжучої голови – Система витяжки та фільтрації над лазером – Подвійна система стола – Лазер для труб зі 4-точковим патроном, здатний різати до 6 м – CAD програмне забезпечення – Програмне забезпечення для гніздування – Програмне забезпечення для трубного лазера – Дуже хороший стан, щорічне обслуговування проведено 12.2024 Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 80 h, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 9840, Об’ємний дільник із гідравлічною системою поділу підходить для обробки різних типів тіста (твердого, м’якого, зернистого, липкого - безглютенового тощо). Застосовується як у ремісничих, так і в малих і середньо промислових пекарнях. Вага порції регулюється зміною об’єму камери поршня або налаштуванням машини на одинарне чи подвійне поділ. Повністю з нержавіючої сталі Бункер 150 кг (нержавіюча сталь), спроектований для легкого очищення Godpfxewqpk To Ac Dsua Автоматичне посипання борошном Потужний вентилятор Параметри: Діапазон ваги порції: 150 - 3300 г Виробнича потужність: до 2400 шт/год Кількість рядів: 1, 2 Розміри (довжина х ширина х висота): Вага: 601 кг Потужність: 3,35 кВт Виробник: Pietroberto, IT Стан: не використовувалася – презентаційна машина

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 26944.00, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна висота: 1 150 мм, ширина стрічковий транспортер: 300 мм, Транспортерний конвеєр Carnitech PM 45 – Надійне рішення для харчової промисловості Пропонуємо високоякісний стрічковий конвеєр Carnitech PM 45, розроблений для ефективного та безпечного транспортування продуктів у складних умовах виробництва. Обладнання вирізняється міцною конструкцією з нержавіючої сталі та високою якістю виготовлення, що забезпечує тривалий термін служби й легке обслуговування згідно з нормами харчової промисловості. Технічні характеристики: Тип: PM 45 Конструкція: Нержавіюча сталь Ширина стрічки: приблизно 300 мм Довжина: приблизно 2000 мм Висота: приблизно 1150 мм Стрічка: Харчовий пластик Переваги: - Висока ефективність транспортування – плавний потік продукції - Гігієнічний дизайн – ідеально підходить для харчової промисловості Gedpfxjy Akp Uo Ac Doua - Довговічність і стійкість – нержавіюча сталь гарантує тривалий термін служби - Модульність – просте інтегрування у наявні виробничі лінії - Легке очищення та обслуговування – відкрита конструкція спрощує догляд Застосування: - Переробка риби та м'яса - Харчова та напоїва промисловість - Лінії філеювання, сортування та пакування - Транспортування сировини і готової продукції КОНВЕЄР / ТРАНСПОРТЕР / СТРІЧКА / ПОУЛТРИ / РИБА / ХАРЧОВІ ПРОДУКТИ

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номінальна потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), Діаметр труби (макс.): 1 600 мм, швидкість обертання (відстань/час): 36 000 мм/хв, максимальна товщина листа: 2 мм, максимальна товщина мідного листа: 1 мм, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 1 мм, Обладнання: аварійна зупинка, дозатор, HVAC – Верстат для виробництва спіральних повітропроводів (SPIRO) з металевого листа, довжина 120–8000 мм, ширина стрічки 137 мм, товщина листа: оцинкована сталь 0,4–1,2 мм / нержавіюча сталь 0,4–0,8 мм / алюміній 0,5–1,5 мм / мідь 0,5–1,2 мм, швидкість 1–36 м/хв, PLC, різання пиляльним диском (4 кВт), основна потужність 5,5 кВт. Gusdpfeykpb Rjx Ac Dsa Цей верстат є центром виробництва: подає стрічку та безперервно формує спіральні труби з високою продуктивністю. Спіро-труби діаметром від 80 до 1600 мм. В комплекті запасні напрямні ролики та стрічкові планки для різних діаметрів труб. Більше інформації на нашому сайті. На фото – верстат у транспортному стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK SL2000 — це сучасний промисловий fiber-комплекс, який забезпечує повний спектр можливостей зварювання, різання та лазерного очищення в одному корпусі. Завдяки потужності 2000 Вт та інноваційній конструкції ця машина ідеально підходить для підприємств, де важливі швидкість виконання робіт, якість швів і надійність. У рамках спеціальної пропозиції до зварювального апарату додається комплект роликів з U-пазом, тефлонова дрітопровідна трубка, а також набір для чищення: лінза та насадка. Основні переваги машини: - Висока потужність лазера – 2000 Вт – забезпечує глибокий провар і зварювання товстіших матеріалів без необхідності багатократних проходів. - Швидкість зварювання до 120 мм/хв – істотно скорочує час виробництва порівняно з традиційними методами. - Сфокусований лазерний промінь – мінімальний тепловий вплив, акуратні та міцні шви. - Робота з дуже тонкими матеріалами – можливість зварювання нержавіючої сталі від 0,5 мм. - Можливість роботи з дротом або без – гнучкість технології відповідно до процесу. - Режим лазерного очищення і різання – розширює галузі застосування обладнання. - Автоматична подача дроту – синхронізована з програмним забезпеченням для повного контролю над процесом. Конструкція і технологія: CORMAK SL2000 обладнана fiber-лазерним джерелом з довжиною хвилі 1080 нм і сучасною голівкою з регульованим діаметром плями (0–5 мм), що дозволяє виконувати шви навіть у важкодоступних місцях. Завдяки водяному охолодженню й робочій напрузі 230V обладнання безпечно використовується у різних виробничих середовищах. Змінні насадки і ергономічна конструкція спрощують експлуатацію й обслуговування. Точність і продуктивність: Глибина провару для нержавіючої сталі при 1 м/хв сягає 4,57 мм, що для такої компактної моделі є конкурентною перевагою. Завдяки точному налаштуванню параметрів оператор забезпечує повний контроль над якістю шва як при роботі з тонкими деталями, так і з масивними конструкціями. Стабільність променя гарантує повторюваність та естетичність виконання. Застосування: - Металообробні та промислові слюсарні майстерні - Виробництво поручнів, легких конструкцій і сталевих рам - Автомобільна промисловість, побутова техніка, електроніка - Послуги з різання і очищення металевих виробів Стандартна комплектація: - Лазерний зварювальний апарат з інтегрованою системою охолодження - Зварювальний пістолет з регулюванням фокусної відстані - Fiber-лазерне джерело - Автоматична подача дроту Ø 0,8–1,6 мм - Комплект кабелів - Стартовий набір насадок і захисних лінз Технічні характеристики: Максимальна потужність: 2000 Вт Довжина хвилі лазера: 1080 нм Глибина провару (нержавіюча сталь, 1 м/хв): 4,57 мм Глибина провару (чорна сталь, 1 м/хв): 3,59 мм Глибина провару (алюміній, 1 м/хв): 4,0 мм Глибина провару (латунь, 1 м/хв): 4,0 мм Швидкість зварювання: 0–120 мм/с Автоматична подача дроту: Ø 0,8–1,6 мм Максимальне енергоспоживання: ≤6,0 кВт Система охолодження: водяне Робоча напруга: 230 В Витрати захисного газу: близько 10–12 л/мм Ø дроту Gusdpfxjychl Ss Ac Doa Габарити: 600 x 1100 x 1100 мм Вага: приблизно 185 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стан новий Рік випуску 2026 Складський номер 080200 Термін поставки: травень 2026, можливий попередній продаж Країна походження: Туреччина Ціна: 5900 € Лізингова ставка: 113,87 € Довжина гнуття: 1250 мм Товщина листа (420 Н/мм²): 1,25 мм Макс. товщина листа - нержавіюча сталь: 0,8 мм Макс. товщина листа - алюміній: 2 мм Максимальний кут згину: 150° Задній упор ручний: 500 мм Gujdpfewirc Ajx Ac Dea Максимальна ширина відкриття без інструменту: 200 мм Довжина: 1500 мм Ширина: 750 мм Висота: 1715 мм Вага: 315 кг Верхній інструмент роздільний, 45° Регулювання гнучкої планки: 35 мм Роздільні верхній, нижній і гнучкий інструменти з 42CrMo4 – закалені до 60HRC Ручний задній упор Регульований кутовий упор Відсік і коробка для інструменту Машина на фіксованих колесах Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовою

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Характеристики машини для закруглення кромок TFON: Сумісність із матеріалами: Сталь, алюміній, нержавіюча сталь. Процес: Закруглення кромок. Товщина матеріалу: 0 – 120 мм. Guedpfsui Ih Rox Ac Dsa Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм. Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм. Максимальна вага матеріалу: 500 кг. Швидкість конвеєра: 0,6 – 4,0 м/хв. Вага машини: 3 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, TFON – Система заокруглення крайок і обробки поверхні. Розроблена для максимальної універсальності та точності, ця система спеціально сконструйована для обробки конструкційної сталі, алюмінію й нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Вона пропонує просунуті функції заокруглення крайок і очищення поверхні, орієнтовані на найвимогливіші виробничі завдання. Сумісність матеріалів: - Сталь конструкційна - Алюміній - Нержавіюча сталь Діапазон робочої товщини: - 0 – 120 мм Заокруглення крайок: - Заокруглення кромки з радіусом 2 мм для гладких і безпечних граней, що покращують як естетику, так і функціональність деталей. Точне керування: - Вбудована система автоматизації Siemens забезпечує точний і стабільний контроль на всіх етапах обробки. Незалежні станції обробки: - Декілька станцій дозволяють одночасну або послідовну обробку, забезпечуючи гнучкі схеми виробничих потоків. Варіанти розміру столу: - Доступні робочі ширини 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення різних виробничих потреб. Типи столів: - Магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної й універсальної фіксації деталей різних розмірів і матеріалів. Плазмова й киснева технології: - Сучасні плазмові та кисневі системи ефективно видаляють грубі задирки й шлак після різання, забезпечуючи чисті поверхні. Очищення поверхні: - Ефективне видалення бруду, іржі, окалини і оксиду, підготовка деталей до подальших операцій зварювання чи нанесення покриття. Заокруглення крайок для покриття: - Формування рівномірних і бездефектних крайок, ідеальних для фарбування або нанесення будь-яких покриттів. Сфери застосування: - Сервіс-центри металу, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобілебудування — розроблено для інтенсивної та високопродуктивної експлуатації. Рівномірність кромок: - 8 шліфувальних валиків забезпечують стабільний радіус крайки на кожній деталі. Пневматична система коливань: - Продоває термін служби абразивної стрічки й підтримує стабільну якість завдяки переміщенню стрічки по пневматиці з меншим зношуванням. Guedpfxoi E Tkao Ac Doa Створено для промислової точності. Побудовано для довговічності. Розроблено для багатозадачного застосування. TFON – Висока якість обробки крайок і підготовки поверхні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система заокруглення країв та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System. - Сумісність з матеріалами: Вуглецева сталь, алюміній та нержавіюча сталь. - Робочий діапазон товщини: Підходить для обробки матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення країв: Забезпечує заокруглення краю радіусом 2 мм для отримання гладких, безпечних країв, що покращують зовнішній вигляд і функціональність заготовки. - Прецизійне управління: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного й стабільного контролю процесу на всіх етапах. - Незалежні станції: Кілька технологічних станцій забезпечують універсальність процесу, дозволяючи виконувати різні операції одночасно або поетапно. - Варіанти робочого столу: Доступні розміри робочого столу — 650 мм, 1000 мм або 1300 мм відповідно до потреб виробництва. - Типи робочого столу: Гнучкі конфігурації — магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різних матеріалів та деталей. - Технологія плазмового й кисневого різання: Використовується сучасна плазмова та киснева технологія для ефективного видалення грубих задирок та шлаку після різання, що забезпечує чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення, такі як іржа, окалини та оксид, готуючи деталі до подальшої обробки. - Заокруглення країв для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування й нанесення покриття завдяки рівномірній, бездефектній поверхні. - Галузі застосування: Оптимально підходить для металосервісних центрів, енергетики, гірничодобувної промисловості, будівництва й автомобілебудування, пропонуючи рішення для виробництва важких компонентів. - Однакові результати: Шість лисканих роликів забезпечують рівномірний радіус заокруглення на кожній деталі. - Пневматична система коливань: Gusdpfxehq A T Uo Ac Dja Подовжує термін служби шліфувальних стрічок, зменшуючи зношування та забезпечуючи стабільну ефективність обладнання з часом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна, готова до запуску виробнича лінія для панелей акустичних бар’єрів із системами профілювання, пробивання та різання. Bosporas Machinery | AYIKA – це виробник ліній для обробки рулонного металу, профілюючих ліній і систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця виробнича лінія для акустичних бар’єрних панелей призначена для виготовлення високоякісних шумозахисних панелей, що використовуються в проєктах автомагістралей, залізниць та інфраструктури. Система забезпечує повністю інтегроване рішення — від подачі рулону до виходу готової панелі. Склад лінії: гідравлічна візок для завантаження рулону, гідравлічний децейлер, випрямляч-подавач з апаратом зварювання, гідравлічний прес, система пробивки, профілювальна машина, система різання та вихідний конвеєр, що гарантує безперервне й ефективне виробництво. Сумісність із матеріалами: холоднокатана та гарячекатана сталь, оцинкована сталь (HDG), нержавіюча сталь та алюмінієві сплави підвищеної міцності. Товщина матеріалу (сталь): 0,50 мм – 3,00 мм Товщина матеріалу (алюміній): до 4,00 мм Максимальна ширина рулону: до 1250 мм (сумісно з міжнародними стандартами) Вантажопідйомність рулону: до 10 тонн (інтеграція децейлера високої вантажопідйомності) Швидкість виробництва: до 30 м/хв (оптимізовано для великих обсягів) Точність профілювання: висока точність завдяки сервопривідній технології СКЛАД ЛІНІЇ Gjdpfxoyy Spkj Ac Djua - Гідравлічна візок для завантаження рулону - Гідравлічний децейлер - Випрямляч–подавач із системою зварювання «хвіст до хвоста» - Гідравлічний прес (20 тонн) - Система пробивки та вирубки - Профілювальна машина (22–28 станцій на вибір) - Гідравлічна система різання - Вихідний конвеєрний транспортер ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоміцна зварна конструкція, оброблена на ЧПК - Високоточна профілювальна система - Сервокерована подаюча система - Термозагартовані ролики (58–60 HRC) - Модульний і налаштовуваний дизайн - Інтегрована система автоматизації ПЕРЕВАГИ - Повністю готове виробниче рішення «під ключ» - Висока точність і повторюваність - Безперервність і стабільність виробництва - Короткі строки постачання порівняно з європейськими виробниками - Індивідуальна розробка під вимоги проєкту СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Шумозахисні бар’єри для автошляхів - Акустичні панелі для залізниць - Промислові системи звукоізоляції - Інфраструктурні проєкти ДОДАТКОВІ МОЖЛИВОСТІ - Відмінна кількість станцій (22 / 26 / 28) - Індивідуальний дизайн панелей і оснастки - Оновлення автоматики й систем контролю - Інтеграція з лініями обробки рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні представляють реальні впровадження подібних ліній для виробництва акустичних бар’єрів, успішно поставлених і зданих в експлуатацію останніми роками. Ці проєкти підтверджують нашу інженерну компетентність та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм Guodpsyy R Rmjfx Ac Dea - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа