Придбати Облицювання Встаткування б/у (132)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1968, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, Німецький прес для шпонування OTT JU 60-S, призначений для пресування та склеювання плоских дерев’яних деталей, а також для облицювання плит шпоном. Ця машина ідеально підходить для виробництва меблевих деталей, фасадів, дверей і багатошарових плит. Підігріті плити забезпечують можливість гарячого пресування з використанням відповідного клею. Міцна сталева рама та гідравлічний притиск забезпечують стабільну конструкцію. Нижня робоча плита підіймається, а зубчастий механізм синхронізує її рух. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – виробник: Paul Ott KG, – модель: JU 60-S, – країна виробництва: Німеччина, – рік виробництва: 1968, – заводський номер: 4792, – тип: гідравлічний прес для шпонування з електричним підігрівом, – кількість робочих платформ: 1, – кількість пресувальних плит: 2, – напруга двигуна (згідно з табличкою): 380 В, – швидкість обертання двигуна (згідно з табличкою): 1400 об/хв, – напруга живлення нагрівання: 380 В, – потужність нагрівання: 14 кВт. ОБЛАДНАННЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ: – гідравлічна система притиску, – підігріті пресувальні плити, – рухома нижня плита, – механізм синхронізації руху столу з зубчастими рейками, – панель керування, розташована спереду машини, – аналогові індикатори та регуляторні ручки, – головний вимикач, – міцна сталева рамна конструкція, – відкритий доступ до робочого простору. ЗАСТОСУВАННЯ: – шпонування меблевих плит, – склеювання плоских дерев’яних деталей, – пресування багатошарових деталей, – виробництво фасадів, дверей і меблевих деталей. Виставляємо рахунок-фактуру з ПДВ. Можлива організація транспортування за додаткову плату. Bjdpo Ahg Hksfx Am Hjdi Запрошуємо на тестування машини. Де можна оглянути наші машини? JBS МАШИНИ ДЛЯ ОБРОБКИ ДЕРЕВА ВОЛІЦА ДРУГА 26 23-310 МОДЛІБОЖИЦЕ

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для нанесення покриття на профіль і каркас Складається з: a) Система подачі матеріалу «DOUCET», модель MSP-APV-408 b) Фрезерний верстат «SCM» для обробки з’єднань, модель SuperSet XL c) Машина для нанесення покриття «BARBERAN», модель PUR-31-LD d) Плавник і дозатор поліуретанового клею «NORDSON», модель VersaBlue Bdodpfxjzxrako Am Hsi

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, діаметр вала: 830 мм, Огляд обладнання в робочому стані в Литві можливий! Повністю автоматизована лінія для обклеювання країв з наступним обладнанням: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (рік випуску 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (рік випуску 2016) Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (рік випуску 2013) Трансферна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ (рік випуску 2016) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машини для обклеювання країв HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ та PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 12–22 мм: мінімум 60 мм (залежить від довжини заготовки) Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 23–60 мм: мінімум 100 мм (залежить від довжини заготовки) Виступ заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 12–60 мм Висота кромки: максимум товщина заготовки + 4 мм Матеріал кромки в рулоні: 0,3–3 мм Висота кромки з ПВХ: максимум 135 мм Висота кромки з шпону: максимум 100 мм Діаметр рулону: максимум 830 мм Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Діаметр валка: 54 мм Відстань між валками: приблизно 60 мм Довжина плити: 240–2.500 мм Ширина плити: 120–3.000 мм Трансферна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ Діаметр валка: 64 мм Відстань між валками: 110 мм Довжина плити: 240–2.500 мм Ширина плити: мінімум 240 мм Товщина плити: 8–60 мм Вага плити: максимум 80 кг Bdjdpfx Amoz A Tx To Hji КОМПЛЕКТАЦІЯ Модуль для обрізки з можливістю вільного простору на обох машинах для обклеювання країв Клеєвий блок A3 на обох машинах для обклеювання країв Модулі для обробки з можливістю вільного простору на обох машинах для обклеювання країв Оздоблювальний блок FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Оздоблювальний блок FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Фіксована обмежувальна планка зліва на подаючому столі Транспортні вали на подаючому столі Бічний конвеєр на подаючому столі Електропневматичний поперечний захисний пристрій на подаючому столі Ручний регульований захисний пристрій на вході Комплект для дрібних деталей Вбудований повітряний стіл Фіксована обмежувальна планка зліва на вході та виході трансферної системи – поперечного конвеєра Вхідна валкова лінія з конвеєром і поперечним транспортуванням Контрольований поперечний конвеєр на вході Вихідна валкова лінія Контрольований поперечний конвеєр на виході Електропневматичний обмежувальний захисний пристрій Бічний транспортний конвеєр Ручний регульований виступ плити

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 494, Функціональність: повністю працездатний, CNC-обробний центр для обробки натурального каменю. Призначення: кухні/ванні кімнати/надгробні плити. Ця машина також дозволяє здійснювати ручну обробку! Х-вісь: 3300 мм Bsdpfx Ao Afg Nqem Hsdi Y-вісь: 1080 мм Z-вісь: 290 мм Автоматична зміна інструменту, 24 позиції Тип кріплення інструменту: SK 40 Безступінчасте регулювання швидкості обертання: 250 - 10 000 об/хв У комплекті: широкий набір інструментів для обробки кухонних стільниць, облицювання для ванних кімнат та надгробних плит. (частково в новому стані)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, ПРОДАЄТЬСЯ КОМПЛЕКСНИЙ БЕТОНОЗМІСНИЙ ЗАВОД ELBA EMC 38 – 2007 – 4 ФРАКЦІЇ – 2 × 50 Т СИЛОСИ – УПРАВЛІННЯ PLC Продається повністю обладнаний бетонозмісний завод ELBA EMC 38, 2007 року випуску. Обладнання пропонується як повноцінна технологічна система, що включає: дозатор із 4 фракціями, систему вивантажувальних конвеєрів, 2 силосів для цементу ємністю по 50 тонн, автоматичну систему управління PLC та адміністративно-офісний контейнер. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ОБЛАДНАННЯ: • Виробник: ELBA • Модель: EMC 38 • Рік випуску: 2007 • Мішалка з горизонтальною віссю та кутовим редуктором Bdsdpfxsz Db Tzs Am Hei • Продуктивність мішалки: приблизно 0,5 м³ / 500 літрів за цикл змішування • Номінальна продуктивність: приблизно 38 м³/год • Дозатор із 4 фракціями для добавок • Система вивантажувальних конвеєрів • 2 силосів для цементу ємністю по 50 тонн кожен • Відремонтовані силосів для цементу • Нові фільтри для силосів • Нові запобіжні/перепускні клапани • Облицювання мішалки в ідеальному стані, майже нове • Автоматична система управління PLC • Адміністративно-офісний контейнер входить у вартість РОЗБІРКА, ЗАВАНТАЖЕННЯ ТА ДОСТАВКА: Бетонозмісний завод продається в розібраному стані. Під час розбирання електричні кабелі та з’єднання маркуються для забезпечення максимально чіткої та легкої збірки та підключення обладнання на новому місці. Продавець бере на себе зобов’язання щодо завантаження обладнання на транспортні засоби, надані покупцем. Організація доставки, забезпечення відповідних транспортних засобів, а також усі витрати на доставку покладаються на покупця. Обладнання продається в стані, задокументованому на фотографіях, та з переліченим вище обладнанням. Додаткові детальні фотографії, технічна інформація та відеоматеріали надаються за запитом. Місцезнаходження: Угорщина Ціна: 120 000 євро + ПДВ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Аукціон повністю розбірного, багатофункціонального комерційного павільйону! Bdodpox T Dgzjfx Am Hei ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Розміри павільйону 1 Ширина: 22 м Довжина: 70 м Висота: 6 м Розміри павільйону 2 Ширина: 23 м Довжина: 20 м Висота: 6 м Дахова ізоляція: EPS приблизно 100 мм ОСНАЩЕННЯ 3 ворота та двері Стіни: внутрішні касети, наповнені ізоляційними мішками, облицювання — сталевий трапецеїдальний профнастил Покрівля зі сталевого профільованого листа Steeldek Вторинна сталева конструкція: стальні рами та колони Прогони Вітрові стяжки для жорсткості Примітка: Для транспортування потрібно приблизно 4 вантажівки. Довжина покрівельних елементів для транспортування становить близько 10-15 метрів. Для найдовших частин імовірно знадобиться вантажівка довжиною 18 м.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 34 кВт (46,23 к.с.), вхідна напруга: 380 V, Обладнання: документація / посібник, Верхня притискна планка Алюмінієва притискна планка забезпечує відмінну жорсткість та тривалий термін служби. Компактно розташовані гумові ролики притискають деталі для надійного транспортування без зміщення. Транспортер для панелей Довга, термічно оброблена напівкругла напрямна забезпечує ідеальний контакт із транспортером без люфту. Транспортер кріпиться до корпусу машини для стабільності широких деталей, з максимальною шириною розширення 600 мм. Пакет для вузьких деталей Пакет подачі для вузьких частин, що гарантує мінімальну ширину кромки не менше 40 мм. Група попереднього фрезерування Попереднє фрезерування двома алмазними фрезами, висота 43 мм. Два пневматично керовані двигуни (2 х 3,7 кВт) для переривчастого фрезерування кромки панелі. Група попереднього підігріву панелей х2 Нагріває край деталі для правильного розплавлення клею, ідеально підходить для вологих або холодних зон. Інфрачервона лампа з робочою температурою 300°C підігріває край деталі для кращого склеювання. Підставка для кромкової стрічки х2 Велика підставка розташована на оптимальній висоті для зручної подачі та тривалого терміну експлуатації. Група обрізки кромки х2 Пневматично керована гільйотина з електричним перемикачем для точного обрізання стрічки по кінцю деталі. Група нанесення клею з попереднім розплавом х2 Система має верхній резервуар для оптимального обсягу й менший нижній, що підтримує клей у свіжому стані. Автоматична подача клею + бак 25 кг Клей автоматично подається у верхній резервуар при зниженні рівня нижче датчика. Група обрізки кромки Пневматично керована гільйотина з електричним перемикачем для точного обрізання стрічки по кінцю деталі. 2 комплекти притискних роликів Один ролик для попереднього притиску діаметром 100 мм у поєднанні з чотирма задніми роликами забезпечують надійний тиск. Bsdpfx Amjy Rlbno Hodi Система змащування Масляний насос для щоденного обслуговування, змащування напрямної шляхом простого натискання важеля. Група торцевого обрізання Конструкція з лінійним направляючим під кутом 45°, два двигуни по 0,35 кВт, 12 000 об/хв. 2 комплекти фінішної обробки з пневматичним втягуванням Один комплект втягування при зміні товщини стрічки, практично без часу для переналаштування. Діамантові ножі R1,5. Група округлення кутів Призначена для округлення кромкової стрічки на торцях і вздовж сторін, формуючи круглий радіус. 2 одиниці циклювання з пневматичним приводом Два комплекти з ножами різного радіусу (один R1,5, інший R1). Система аспірації Кожен модуль має окремий патрубок діаметром 125 мм, всього шість виходів. Група циклювання з очищенням клею по прямій Видалення залишків стрічки, потім пряме циклювання для прибирання надлишків клею з верхньої та нижньої поверхні. Блок розпилення – мийний агент Засіб розділення перед попереднім фрезеруванням, що запобігає приклеюванню клею до поверхні панелі. 2 комплекти полірувальних одиниць Призначені для двох кольорів клею (темний і світлий) для запобігання забрудненню. Рішення для вузьких деталей Дозволяє обробку деталей розмірами: 120x120 мм (4 сторони), 200×40 мм (довга сторона), 40×200 мм (коротка сторона). Додатковий роликовий транспортер Міцна опора для великих панелей або для роботи в лінії. Пристрій PUR 2 кг/20 кг – 6500 євро + ПДВ Система керування температурою через сенсорний екран і рівномірний підігрів. Технологія клейового з'єднання на основі поліуретану (PUR) забезпечує найвищу якість склеювання.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HWO 1/9-5.2​, - Обладнання розташоване на території компанії Geberit Keramik GmbH у місті Везель. - Обладнання, разом із відповідною системою безпеки, виконує технологічні процеси попереднього та основного випалу, а також підготовлене для їх виконання. - Максимальна температура випалу [°C] = 1300 - Поточна робоча температура [°C] = 1238 - Кількість груп пальників = 10 - Кількість пальників = 38 - Кількість візків для випалу = 18 - Кількість візків для випалу всередині печі = 9 - Поточний цикл випалу [год] = 17–23 Bedpfxezu Nvze Am Hjdi - Загальне споживання енергії [ккал/кг] / [кВт·год/кг] = 785 / 0,912 - Питоме споживання енергії [ккал/кг] / [кВт·год/кг] = 1459 / 1,696 - Потужність підключення газу [м³/год] = 770 - Корисне використання тепла, що відводиться [м³/год] = 4000 - Стандартна кількість завантаження [шт.] = 900–980 керамічних виробів Розміри корпусу: - Довжина [м] = 14,4 - Ширина [м] = 6,4 - Висота [м] = 5,7 - Об’ємна щільність [м³] = 146,3 Розміри візка для випалу: - Ефективна довжина [м] = 1,45 - Ефективна ширина [м] = 5,2 - Ефективна висота [м] = 2,156 - Колія [м] = 1,5 (2x) Особливі характеристики: У 2023 році піч була повністю модернізована та доведена до найсучаснішого технічного рівня. Були внесені наступні зміни: - Заміна стелі печі: волокниста облицювання у верхній частині була замінена на шамотну цеглу (кордієрит). - Заміна пальників, включно з новими форсунками, жаровими трубами та системами управління. - Заміна заслінок для подачі середовища; встановлення сервомоторів на газових і повітряних лініях перед пальниками. - Встановлення нового програмного забезпечення; панель управління Simatec була замінена – управління тепер здійснюється виключно через ПК. - Заміна системи регулювання кисню; встановлення датчика Zerox; встановлення аналізатора кисню для корекції вмісту кисню (для підвищення енергоефективності приблизно на 12–14 %). - Обладнання має бути демонтоване, упаковане та вивезено покупцем самостійно.

Стан: майже як новий (вживаний), Обладнання для обробки для лінії зрощування по мікрошипу. Рольганги, широкі та вузькі стрічкові транспортери, транспортер для обрізної пилки, обрізні пилки тощо. Дивіться фото. Із технічною документацією. Хороший стан, виробник Martek (Фінляндія). Bsdped Duz Ejfx Am Hodi

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, для отримання повної технічної документації, будь ласка, завантажте PDF-файл або надішліть прямий запит. Вживане обладнання для нанесення кромки лазером/поліуретаном, призначене для обробки невеликих партій (розмір партії 1). Виробник: Homag / Bargstedt Рік випуску: 2011 Складається з: Кромкооблицювальний верстат Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Система подачі SI14 - Вихідний транспортер TF 11 Портальна система Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/021/12 Роликовий конвеєр Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Зубчастий ремінний конвеєр Bargstedt TFZ531/40/25 Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/041/12 Портальна система Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Зубчастий ремінний конвеєр Bargstedt TFZ531/40/25 Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/041/12 Ланцюговий накопичувач Bargstedt TPK400/30/12 Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/041/12 Bdedpfjzt N Egox Am Hoi Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/031/12

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 1349, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, висота заготовки (макс.): 850 мм, максимальна товщина кромки: 60 мм, загальна висота: 1 725 мм, загальна довжина: 7 540 мм, HOLZ-HER Variant 1446 5.10 Рік випуску: 1997 Кроєоблицювальний верстат, односторонній Робочий діапазон згідно з проспектом: Товщина кромки: 0,3 – 30 мм Товщина заготовки: 6 – 60 мм Мінімальна ширина заготовки: 60 мм Мінімальна довжина заготовки: 140 мм Подача: 8/16 м/хв (залежно від комплектації) Оголошення для платформ пошуку обладнання HOLZ-HER Variant 1446 5.10 Кроєоблицювальний верстат | Рік випуску 1997 На продаж пропонується кроєоблицювальний верстат HOLZ-HER Variant 1446 5.10 у вживаному, але справному стані. Верстат використовувався у виробництві дверних елементів і чудово підходить для економічного облицювання плитних матеріалів і масивних дерев’яних конструкцій. Технічні характеристики Виробник: HOLZ-HER Тип: Variant 1446 5.10 Рік випуску: 1997 Номер верстата: 151 / 9-704 Товщина кромки: 0,3 – 30 мм Товщина заготовки: 6 – 60 мм Мінімальна ширина заготовки: 60 мм Мінімальна довжина заготовки: 140 мм Швидкість подачі: 8 / 16 м/хв Необхідне підключення до стисненого повітря Комплектація Магазин кромки Станція нанесення клею Зона притиску Обрізний модуль Інша комплектація згідно з конфігурацією верстата Bdodj Adrgfspfx Am Hji

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 9 000 мм, робоча висота: 120 мм, На продаж промислова машина для обгортання профілів BARBERAN PUR-33-L (2010 рік) – обладнання для облицювання елементів декоративною плівкою з використанням PUR-гарячого клею (гаряче склеювання). Bsdpfsyw Nxkex Am Hsdi Машина у версії з одним подавачем плівки, автоматичним керуванням та додатковою антистатичною коронною системою (зменшує електростатичні заряди – підвищує стабільність роботи плівки). Технічні дані: Модель: BARBERAN PUR-33-L Рік випуску: 2010 Довжина машини: приблизно 9 м Макс. ширина елемента: 120 мм Швидкість подачі: до 45 м/хв Живлення: 400В / 50Гц Подавач плівки: 1 шт. Оснащення / додаткові елементи: - Додана антистатична коронна система – усуває електризацію плівки - Принтер – можливість друку на крайці (наприклад, назва стрічки / оператор / опис) - Смоловарка для клею об'ємом приблизно 60 л забезпечує тривалу роботу без зупинок Важливо: - Машина наносить PUR-клей гарячим способом - Нагрівачі НЕ входять у комплект

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 281008, Пропонується повністю автоматична роторна закривна машина від компанії ALWID, модель FAVORIT 12SK. Bjdetlrlxopfx Am Hjdi Деталі машини: - Виготовлення з нержавіючої сталі (рама, облицювання тощо) - Повністю автоматичне сортування та подача кришок - 12 закручувальних головок з магнітною муфтою та регулюванням крутного моменту - Машина підходить для інтеграції в лінію - Продуктивність: 2 000 – 24 000 пляшок/год - Висота пляшки: 90 – 300 мм - Підходить для пластикових гвинтових кришок (доступний лише один формат) На машині оброблялися лише пластикові пляшки з пластиковими гвинтовими кришками. Наразі машина не використовується, її можна оглянути за домовленістю на виробничому майданчику в Тюрингії. Схема машини з розмірами додається у форматі PDF.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 48 000 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, Продається безпосередньо власником: лінія тришарової коекструзії для виробництва плоских листів і рулонної продукції FONG KEE TSE-90/150/150-2400, 2019 року випуску, з напрацюванням лише 7000 годин. Bdodpjzzdnfefx Am Hji Лінія використовувалася виключно у власному виробництві, повністю зібрана та зберігається в приміщенні на нашому підприємстві в Торбали, Ізмір, Туреччина, і може бути оглянута в робочому режимі за попередньою домовленістю. Обладнана компонентами найвищої якості від провідних західних виробників (екструдерна головка та розподільник NORDSON EDI USA, 3 насоси для розплаву MAAG (Швейцарія), датчики Dynisco (США), ПЛК/приводи Siemens, комутаційне обладнання Schneider), ця лінія забезпечує якість оптичної поверхні європейського рівня. КЛЮЧОВІ ПЕРЕВАГИ * Підтверджена у виробництві товщина до 3,0 мм: хоча у заводській специфікації зазначено 0,3–0,8 мм для тонкої меблевої плівки, у власному виробництві ми успішно виготовляли листи з PET (0,3–3,0 мм) та PMMA/ABS (0,6–3,0 мм) товщиною до 3,0 мм. * Можливість роботи з різними полімерами: підтверджено у виробництві з PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC і PP у структурах A/B/A або A/B/C. * Оптична поверхня з глянцевим або матовим покриттям: виробляє листи з оптичним глянцевим покриттям і матовою антибліковою поверхнею. До комплекту входить додатковий спеціальний матовий вал календаря. * Подвійний допоміжний контур (листи та рулони): оснащена як автоматичним гільйотинним різаком + вакуумним штабелером листів, так і двопозиційним намотувальним пристроєм. 1. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Виробник і модель: FONG KEE (Тайвань) – TSE-90/150/150-2400 * Рік / Напрацювання: 2019 / 7000 год * Конфігурація: 3-шарова (A/B/A або A/B/C) * Корисна ширина листа: 1500–2100 мм * Товщина листа (підтверджено у виробництві): PET 0,3–3,0 мм | PMMA/ABS 0,6–3,0 мм * Максимальна продуктивність: до 1000 кг/год (залежить від смоли та товщини) * Швидкість лінії: 3–10 м/хв 2. ЕКСТРУЗІЯ ТА ПОДАЧА РОЗПЛАВУ * 3 вентильованих одношнекових екструдери: - Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 (вентильований) - Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентильований) - Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентильований) * Фільтрація: 3 гідравлічні сітчасті фільтри * Насоси для розплаву: 3 шестеренні насоси для розплаву MAAG (Швейцарія) * Датчики: датчики тиску та температури розплаву Dynisco (США) * Розподільник: EDI Ultraflow I (США), 3-шаровий розподільник * Екструдерна головка: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (США), ширина 2300 мм 3. КАЛЕНДРУВАННЯ ТА ДОПОМІЖНИЙ КОНТУР * Полірувальний штабель: горизонтальний 3-вальцовий штабель (Ø400/600/600 × 2400 мм), дзеркальні вали з твердим хромовим покриттям з окремими блоками керування (TCU) * Запасний вал: 1 додатковий спеціальний матовий вал календаря * Нанесення захисного шару: двостороння ламінація захисною плівкою * Витягування: охолоджувальний конвеєр, обрізний пристрій і прецизійний витягувальний пристрій * Різання та штабелювання: автоматичний гільйотинний поперечний різак + автоматичний вакуумний штабелер * Намотування: 2-позиційний намотувальний пристрій з автоматичним контролем натягу 4. АВТОМАТИЗАЦІЯ ТА КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ * Система керування: Siemens SIMATIC PLC з HMI-панелями, приводи Siemens SINAMICS G120, комутаційне обладнання Schneider, шафи з кондиціонуванням повітря. * Ідеальне застосування: меблеві плівки/ламінати, внутрішні облицювання побутової техніки/холодильників (HIPS/ABS), вироби сантехніки (PMMA/ABS), оптичні/світлорозсіювальні листи (PMMA/PC/GPPS), рулони для термоформування (PET/PP). * Зап

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Односторонній крайколичкувальний верстат, призначений для точного та стабільного облицювання деталей з масиву дерева та плитних матеріалів (ДСП, МДФ, ламінат). Станок спроектовано як компактне, але повністю оснащене рішення для малосерійного та середньосерійного виробництва з акцентом на якість обробки крайки. Масивна чавунна рама забезпечує високу жорсткість станка і тривалу геометричну стабільність. Станок обладнаний класичним безперервним транспортером із притискною стрічкою та повним набором робочих агрегатів для остаточної обробки крайки за один прохід. Технічна комплектація верстата: Передфрезерувальний агрегат Нагрівання матеріалу Автоматичне дозування клею EVA Валик нанесення EVA-клею Пильні вузли для обрізки торців (передній і задній) Грубофрезерний агрегат Округлювальний агрегат Радіусна цикля Шкребок для клею Пазувальний агрегат Щіточний агрегат Зворотний транспортер Bedpfeyfw Syex Am Hodi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 261007, Продається повністю автоматичний пресувальний пристрій для кришок від компанії ALWID, тип ADR. Деталі машини: - Виготовлення з нержавіючої сталі (рама, облицювання тощо) - Повністю автоматичне сортування кришок (дисковий сортувальник) - Подача кришок через регульований лоток (шпиндель) - Підходить для інтеграції в лінію (наявні датчики входу й накопичення) - Продуктивність: 2 000 – 9 000 банок/год Bdodjtltp Aopfx Am Hji - Висота банки: 80 – 280 мм - Підходить для пластикових притискних кришок (кришка-заскочка) й жерстяних притискних кришок (кришка типу Pano) На жаль, на корпусі дискового сортувальника є тріщина; пошкодження видно на прикладеному фото. Машина наразі не експлуатується й може бути оглянута за домовленістю на виробничому майданчику у Тюрингії. Схему машини з розмірами додано у PDF-документі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 12 500 h, Номер: 11160. Обладнання Muller Martini Acoro A5, 2011 рік випуску, для підготовки книжкових блоків. ПРОПРАЦЮВАНО ЛИШЕ 12 500 ГОДИН! Лінія для підготовки до виробництва книжкових блоків з обрізаними краями для виготовлення книг у твердій обкладинці або з м’якою обкладинкою. Складається з: Потрійний механізм ручної подачі до спірального направляючого механізму 3641 Два механізми подачі обкладинок M.M. 3648 з нанесенням термоклею Robatech Автоматизований моторизований механізм налаштування M.M. з системою керування «Commander» Обладнання M.M. ‘Acoro A5’ з 20 затискачами Combi розміром 21” x 20” Резервуари для попереднього нагрівання термоклею ICS 80 та ICS 30 Нанесення термоклею на корінець Нанесення термоклею на бокові сторони Блок для обклеювання/облицювання Механізм подачі обкладинок стопкою/ротаційною подачею з пресувальним і притискним блоками Bdjdpfoz Izapex Am Hoi Другий притискний блок Вихідний блок для передачі на: Плоску конвеєрну систему (деталі надаються за запитом) на: Автоматичний обрізний пристрій для стопки M.M. 3671 ‘Merit S’ з автоматичним налаштуванням. Технічні характеристики: Розміри книг A5/21 дюйма, макс.: 430 x 320 мм мін.: 140 x 100 мм Товщина книг: 3 – 60 мм

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), 2 пневматичні стелажні преси для облицювання та фанерування. Тип PNP Робоча зона: 1250x2500 мм Вага: 1940 кг Преси повністю справні та в експлуатації. Bjdpfx Amjy Avb Aj Hjdi З питань звертайтесь: Пьотр Жолнєрчик – 606 666 023.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, довжина протяжки: 1 000 мм, кількість позицій протягування: 1, швидкість прошивки: 3 м/хв, Виробник: Rausch (Хаан/ Рейнланд) Модель: RS 6/1000 Заводський номер: 51261 Рік випуску: 1978 Вага: 680 кг Капітальний ремонт: 11/2024 компанією Wiemers AG Загальна інформація / технічні дані: відновлений механічний вертикальний протяжний верстат Rausch RS 6 G Зусилля протягування: 60 кН Швидкість протягування: 3 м/хв та 6 м/хв Швидкість зворотного ходу: 6 м/хв Максимальний хід: 1000 мм Максимальна довжина інструмента: 1200 мм Розмір столу / робочої поверхні: 610x470 мм / 520x320 мм Отвір у столі: Ø 90 мм для стандартних протяжних боршнів Діаметр заготовки: будь-який Габарити (в x ш x г): 2250 мм x 850 мм x 1200 мм (висота — це висота столу до підлоги без надбудов) Двигун: 4,4 кВт / 5,5 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Додаткові зміни / оптимізації порівняно з оригінальною машиною виконані: - Зовнішнє регулювання ходу - Нову систему встановлення довжини інструменту з можливістю уніфікованого налаштування між верстатами - Додаткові кінцеві вимикачі для контролю крайніх положень - Захисні двері з контролем положення (у колі аварійного вимкнення) - Захисна обшивка під захисними дверима зі щитом від стружки та полицею для інструменту - Електричний контроль положення затискачів (контроль зняття інструменту для запобігання небажаному поверненню тягового моста) - Система повороту подачі охолоджуючої рідини з електромагнітним клапаном (для увімкнення охолодження перед робочим ходом; візуальний контроль потоку мастила — виключає "сухе" різання) - Прокладка електропроводки у сталевих захисних трубах - Посилене кріплення шафи керування для монтажу компонентів машини - Додатковий маслостійкий піддон на шафі керування - 3-стороння захисна кабіна від бризок (960 х 450 х 590 мм) - Посилене сито для стружки з магнітним уловлювачем - Панель керування з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням - 4 централізованих точки змащування для приводу трапецеїдальної гвинтової пари Примітка: Верстат повністю відновлений, корпус повністю реставровано. Всі зношувані частини замінені. - Нові трапецеїдальні гвинти та гайки із зносостійкої бронзи - Всі підшипники та ущільнення замінено - Система охолодження (насос, електромагнітний клапан та зливний кран), включаючи систему подачі охолоджувально-мастильної рідини — нова - Затискачі нові - Вся електрика (шафа керування) — нова - Всі листові деталі та облицювання — нові - Наступні компоненти були відновлені та повторно використані: - Станина машини Bsdpjw Ighijfx Am Hodi - Стійка машини - Стіл із вставкою - Тяговий міст (затискачі нові) - Шестерні - Електродвигун (нова гальмівна система, нові підшипники) Верстат знаходиться у нашому складі та може бути оглянутий підключеним до електропостачання. Додані фотографії — оригінали вказаної машини. Верстат має маркування "CE". Маркування відповідає стану на 1998 рік (перша ревізія).

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 370 кг, потужність: 3,5 кВт (4,76 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина протяжки: 800 мм, швидкість прошивки: 3 м/хв, загальна довжина: 920 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 950 мм, Виробник: Rausch (Haan / Rhld) Модель: RS 3 G/800 Номер машини: 2968/424 Рік випуску: 1970 Вага: 370 кг Капітальний ремонт: 8/2025 виконаний компанією Wiemers AG Наша реф. / № машини: WAG 787 Загальні / технічні дані: Невикористаний відремонтований механічний вертикальний прошивний верстат Rausch Тягове зусилля: 3 000 кг (30 кН) Швидкість прошивки: 3 м/хв і 6 м/хв Bdodpfoytvyxjx Am Hoi Швидкість зворотного ходу: 3 м/хв Максимальний хід: 800 мм Максимальна довжина інструменту: 1 000 мм Розмір столу / робочої поверхні: 340 мм x 220 мм / 430 мм x 310 мм Отвір у столі: Ø 90 мм для стандартних прошивних оправок Діаметр заготовки: довільний (без захисної кабіни від бризок) Габарити (В x Ш x Г): 1 950 мм x 820 мм x 900 мм (В = висота столу до підлоги без надбудов) Двигун: 3,5 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Комплектація / спеціальне оснащення: - Модифікована приводна система з мотор-редуктором і ремінним приводом - 2 швидкості прошивки: 3 м/хв і 6 м/хв - Зовнішнє регулювання ходу, система налаштування довжини інструменту, відтворювана для різних верстатів - Вбудована система подачі охолоджуючої рідини з зворотним клапаном і зливним краном, перемикач для автоматичного режиму (не перемикається автоматично у поворотному режимі) - Запатентована система повороту охолоджуючої/змащувальної рідини - Захисна кабіна з трьох сторін, відкрита спереду (без зовнішньої панелі керування) - Облицювання під зоною захисних дверей з захистом від стружки і місцем для зберігання інструменту - Електропроводка в сталевих захисних трубах - Електричний контроль кулачків затискача (контроль вилучення інструменту для запобігання небажаному поверненню тягового моста) - Захисні двері з інтегрованою функцією аварійної зупинки - Панель керування з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням - 4 централізовані точки змащення для трапецеїдального приводу шпинделя - Документація на машину Примітка: Машина повністю відремонтована, корпус машини повністю підготовлений. Замінені такі зношувані деталі: - Нові трапецеїдальні шпинделі та гайки з литої зносостійкої бронзи - Всі підшипники і ущільнення оновлені - Центральний привідний вал новий - Система охолодження (насос, зворотний клапан і зливний кран), включаючи систему повороту охолоджуючої/змащувальної рідини, нова - Затискні кулачки нові (тяговий міст додатково підсилений) - Встановлена система контролю затискачів з можливістю вимкнення (додаткова безпека для оператора та захисту інструмента від поломки) - Встановлені захисні двері із системою безпеки замість гумового захисту від попадання - Система налаштування довжини інструменту винесена за межі робочої зони машини - Додатково встановлені кінцеві вимикачі - Повністю нова електрика (шафа керування) з компонентами Siemens - Панель керування з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням - Новий мотор-редуктор (SEW) із ремінним приводом - Машина заново пофарбована двокомпонентною структурною фарбою Машина знаходиться на нашому складі і може бути оглянута під живленням.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 1000004052, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, На продаж пропонується кромкооблицювальний верстат Biesse Stream B1 8.5 разом із повертаючим столом. Верстат знаходиться у постійному використанні – виконуємо облицювання за технологіями PUR та AIR FORCE. Швидкість подачі: 1-25 м/хв. Способи облицювання: - AIR FORCE - PUR - EVA Максимальна висота облицьованих елементів – 40 мм Bdodpfx Aju Suh Sjm Hoi Максимальна ширина елементів на повертаючому столі – 1300 мм Склад лінії: - 2 фрезерні головки висотою 44 мм - Вузол нанесення EVA/PUR - AIR FORCE - Торцювальний вузол - Профільні попередні фрези - Заокруглювачі - Пила для пазів - Профільні цикліни - Плоскі цикліни - Полірувальні вузли - Магазин на 12 рулонів крайки За додатковими питаннями звертайтесь, будь ласка.

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Установка 2 x ультразвуковий зварювальний апарат KLN GCO, генератор MCA, контролер PXO, 30 кГц, 1 000 Вт, з керуванням Siemens у кабіні, рік випуску: 2002, нова ціна 7 900 євро. Контактна особа: пан Райнер Екерле. Bdsdpfx Amscmum Do Hji

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: AH /117836, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: документація / посібник, Ідеальна машина для облицювання та фінішної обробки масивних дерев'яних панелей ОБРОБНІ МОЖЛИВОСТІ: - Висота (товщина) панелі для обробки: 8–60 мм - Глибина знімання фрез: макс. 90 мм², від 0 до 3 мм Bsdpozcpixofx Am Hedi - Мінімальна довжина панелі для обробки: 140 мм при товщині кромки >3 мм 200 мм при товщині кромки від 3 до 12 мм - Ширина панелі для обробки до 2000 мм - Товщина кромки: від 0,4 до 3 мм у рулоні, у стрічці до 12 мм Виступ панелі щодо ланцюга (виступ деталі) мінімум 30 мм - Рекомендована ширина кромки з урахуванням виступу: товщина панелі + 4 мм - Привід (2 швидкості подачі): 18 м/хв для тонких кромок 12 м/хв для кромок зі стрічки (масив дерева) - Інтервал між заготовками (залежно від швидкості подачі): рекомендований min 800 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ: - Розмотувальна платформа корисного Ø780 мм - Вхідний напрямний з електричним позиціонуванням - Ланцюговий транспортер, висота робочої поверхні від підлоги 96 см - Фронтальний подовжувач-роликовий стіл на колесах (сервант до 2 м) - Група прямолінійного обрізання RT-E (кромкообробні фрези) 2х4 кВт, 9000 об/хв - Клеєвий блок VC Інфрачервоний підігрів кромки Завантажувач попереднього плавлення для гранул EVA, споживання приблизно 8,5 кг/год Клеєва ванна «fastblock», пневматичний попередній різак Пресування — 4 ролики, з них 1 моторизований, тиск з електричним регулюванням - Торцевий обрізний агрегат K-SEL Швидкість обертання 12000 об/хв, нахил двигунів від 0 до 15° - Агрегат фугування RFK зверху/знизу Швидкість обертання 12000 об/хв - Агрегат фаскового фрезерування RI 800 з копіювальною підошвою Швидкість обертання 12000 об/хв, кут нахилу шпинделів 0–25° - Компактний шліфувальний блок GLC 1400 об/хв Стрічка 75 x 2700 мм, нахил 0–5°, тиск регулюється пневматично - Полірувальний пост SPN із текстильною полірувальною щіткою - Операторський моторизований реверсний пристрій, корисна ширина 1 м, з 2 роликовими напрямними (крок 34 см) Роликовий напрямник із повітряною подушкою та стрічковий конвеєр. Висота підйому на виході 79 см ІНШІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Загальне живлення: 400 В, трифазне + N + PE, 50 Гц - Встановлена потужність: IN 52A номінал - Пневмопідключення: 8–10 бар, сухе повітря, робочий тиск 6 бар - Витяжка: 6x Ø50 мм, 1x Ø80 мм, мінімальна продуктивність 3000 м³/год - Сертифікація CE, замикний рубильник, аварійна кнопка зупинки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Крайкорислювальний верстат з цифровими налаштуваннями з вирівнювачем крайки (шпинделі) та агрегатом заокруглення Марка: SCM Модель: K 360 HP-T-ER1 Серійний №: AH/120944 Реф: 123304 Рік випуску: 2017 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Висота оброблюваної панелі: 8–58 мм Товщина 10–45 мм при використанні заокруглювача - Довжина панелі для облицювання: 210–2500 мм - Мінімальна ширина панелі: 90–1100 мм - Товщина кромки в рулоні: 0,4–3 мм без заокруглення макс. 3 мм з використанням заокруглювача - Товщина кромки в смузі: макс. 6 мм без заокруглення макс. 3 мм з використанням заокруглювача - Ширина кантовки: товщина панелі + 2 мм з кожного боку - Привід (швидкість подачі): 11 м/хв - Мінімальна відстань між деталями: 600 мм - Виступ деталі відносно ланцюга подачі (виступ панелі): 30 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ: - Управління StarTouch - Підготовка для зчитування штрих-кодів - Подаючий стіл Ø800 мм - Фронтальний подовжувач - Easy size: цифрове позиціонування вхідного направляча та висоти проходу - Антипригарна система розпилення - Вирівнювач крайки (група Rectifieur RT-V) 12000 об/хв - ІЧ-підігрів панелей на вході Bjderx S Ipepfx Am Hjdi - Клейова станція (VC-VM) зі змінною ванною для клею, для гранул потужністю 1 кг, час нагріву 12 хв. - Пневматичний преріз - Цифрове позиціонування притискного агрегату (3 ролики — 1 моторизований з таймером) - Кінцевий обрізний агрегат, нахил 0–20°, 12000 об/хв - Фрезерний агрегат зверху/знизу з цифровим позиціонуванням, з копіювальним пристроєм, фреза 1/4 радіуса (2 мм) або фаска, 12000 об/хв - Агрегат заокруглення R2 мм, 12000 об/хв, цифрове позиціонування - Скребки R1 & 2 мм зверху/знизу з цифровим позиціонуванням - Прямі скребки зверху/знизу - Система зрошення для фінішної обробки кромки (небулізація) ІНШІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Двигуни групи вирівнювача: 2x2 кВт - Двигуни обрізки: 2x0,19 кВт - Двигун підйому/опускання: 0,30 кВт - Приводний двигун: 1,1 кВт - Двигуни групи фрезерування: 2x0,65 кВт - Маркування CE - Замиканий контактор, аварійні кнопки - Живлення: 380 В, трифазне, 50 Гц - Пневматичне живлення: 8–10 бар (макс.), сухе повітря - Витяжка: 1x Ø100 і 5x Ø80 мм Шпинделі: 780 м³/год, фрезерування 360 м³/год, скребки 2x360 м³/год Макс. робочі габарити: 10,80 x 2,40 м Габарити для транспортування (ДхШхВ): 4,85 x 1,20 x 1,70 м Вага: 1568 кг Машина постачається з встановленими інструментами, інструкцією, переліком запасних частин та схемами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 12 244 h, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 275 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, загальна висота: 1 620 мм, загальна вага: 4 200 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D-SolutionLine, кількість слотів у магазині інструментів: 16, кількість осей: 2, Цей 2-координатний горизонтальний токарний верстат SPINNER TC 600-65MC був виготовлений у 2015 році, оснащений системою керування Siemens 840D та 16-позиційною індексованою револьверною головкою. Він включає головний шпиндель зі швидкістю до 4 000 об/хв і потужністю 24 кВт. Верстат має діаметр повороту над станиною 425 мм і максимальний діаметр точіння 310 мм. Розгляньте можливість придбати цей горизонтальний токарний верстат SPINNER TC 600-65MC. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • Повне бризкозахисне облицювання + блок охолодження • Освітлення робочої зони + пневматичне обладнання • Панорамне вікно для оптимального огляду робочої зони Переваги машини Технічні переваги машини • Міжосьова відстань: приблизно 600 мм • Максимальний діаметр точіння: 310 мм • Крутний момент: головний шпиндель (fanuc, s6 40%) 178 нм, головний шпиндель (siemens, s6 40%) 301 нм • Хід пера: 120 мм • Хід регулювання: 475 мм • Швидкість обертання інструментів: 6000 1/хв • Потужність приводного інструменту: (fanuc, 30 хв) 3,7 кВт, (siemens, 40%) 6,0 кВт Додаткова інформація Середовище Bdjdpjx D E Hnsfx Am Hoi Пневматика макс. робочий тиск: 10 бар Нормальний тиск: 6 бар Гідравліка макс. робочий тиск: 30 бар Блок управління Система управління: Стандартна Siemens 840D, опція Fanuc 21i Робоча напруга: 400 В Частота мережі: 50/60 Гц Напруга керування: 24 В постійного струму Інтерфейси: USB, Ethernet, подача прутка SPINNER-UNIMAG (електрична) Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools Yes Taper Size VDI 30