Придбати Облицювання Встаткування б/у (144)

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для нанесення покриття на профіль і каркас Dodezxrakjpfx Agdokt Складається з: a) Система подачі матеріалу «DOUCET», модель MSP-APV-408 b) Фрезерний верстат «SCM» для обробки з’єднань, модель SuperSet XL c) Машина для нанесення покриття «BARBERAN», модель PUR-31-LD d) Плавник і дозатор поліуретанового клею «NORDSON», модель VersaBlue

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Окантовочна машина для обробки вузьких поверхонь + станція XES200 Виробник: HOMAG Тип: EDGETEQ S-500 KAL375 AT Рік випуску: 2022 + станція XES200, призначена для обслуговування системи нанесення клею PUR застосування технології airTec Управління: HOMAG powerControl PC23 з сенсорним екраном powerTouch Обладнання: агрегат для попереднього фрезерування, клейовий блок технологія airTec обрізні агрегати фрезерні агрегати, агрегати для заокруглення циклі полірувальні машини Додаткове обладнання: сервісна станція HOMAG XES 200. Dkjdpfx Aszkmqzjgdst

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 003128, маса без навантаження: 200 кг, Рік виготовлення: 2003, Вітаю. Пропоную на продаж профілювальний крайкобічний верстат фірми Ruchser. Верстат повністю справний і поставляється разом з рольганговими столами. Машина має функцію одночасного облицювання профілю з трьох сторін. За додатковими питаннями прошу звертатися. Dsdex Tpgyjpfx Agdokt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero — це сучасна автоматична лінія для ламінування жорстких коробок. Це рішення розроблено для виробників преміальної упаковки, які високо цінують точність, повторюваність та швидке виконання замовлень при мінімальному часі переналагодження. Машина дозволяє виготовляти широкий спектр коробок різних розмірів, гарантуючи відмінну якість ламінування навіть для найвимогливіших проєктів. Автоматичний подавач паперу та вдосконалена система нанесення клею з контролем в'язкості забезпечують стабільний і надійний процес. Оператор розміщує коробку на паперовому аркуші, а механічна система центрування, що підтримується датчиками та приводами, точно позиціонує елементи перед подальшою обробкою. Далі матеріали автоматично транспортуються до модуля ламінування, де весь процес відбувається повністю автоматично. Готові вироби забираються системою Pick & Place і подаються на вихідну секцію. Додатковою перевагою є швидка система заміни форм, яка дозволяє мінімізувати простої у виробництві. Форми, підібрані під конкретні розміри коробок, можуть виготовлятися з дерева та встановлюються лише за декілька хвилин. Машина використовувалася спорадично, завдяки чому знаходиться у дуже доброму технічному та візуальному стані, готова до негайного впровадження у виробництво. Основні переваги - Автоматичне виробництво високоякісних жорстких коробок - Обробка коробок висотою до 240 мм - Висока точність позиціонування та ламінування Dedpfxezbthve Agdekt - Автоматичний контроль в'язкості клею - Короткий час переналагодження — близько 3 хвилин - Продуктивність до 350 готових коробок на годину - Надійна система відбору Pick & Place - Дуже хороший технічний стан — рік випуску 2022 Технічні характеристики Виробник: PERONI RUGGERO Модель: LINEA BOX WRAPPER 24 Рік випуску: 2022 Серійний номер: 011 Формат і щільність паперу Максимальний формат аркуша: 700 × 1000 мм Щільність паперу: 110–150 г/м² Розміри коробок Мінімальний внутрішній розмір: 50 × 50 мм Максимальний зовнішній розмір: 500 × 500 мм Висота коробки: 20–240 мм Продуктивність Автоматична зміна формату: приблизно 3 хвилини Механічна швидкість: до 500 циклів/год Виробнича продуктивність: до 350 коробок/год

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, діаметр вала: 830 мм, Демонтаж заплановано на 35-й календарний тиждень. До цього часу покупець може оглянути обладнання в робочому режимі на підприємстві в Литві. Повністю автоматизована лінія для нанесення кромки з наступним обладнанням: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (рік випуску 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (рік випуску 2016) Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (рік випуску 2013) Транспортна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ (рік випуску 2016) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машини для нанесення кромки HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ та PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 12–22 мм: мін. 60 мм (залежить від довжини заготовки) Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 23–60 мм: мін. 100 мм (залежить від довжини заготовки) Виступ заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 12–60 мм Висота кромки: макс. товщина заготовки + 4 мм Матеріал кромки в рулоні: 0,3–3 мм Висота кромки з ПВХ: макс. 135 мм Висота кромки з шпону: макс. 100 мм Діаметр рулону: макс. 830 мм Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Діаметр валу: 54 мм Відстань між валами: приблизно 60 мм Довжина плити: 240–2500 мм Ширина плити: 120–3000 мм Транспортна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ Діаметр валу: 64 мм Відстань між валами: 110 мм Довжина плити: 240–2500 мм Ширина плити: мін. 240 мм Товщина плити: 8–60 мм Вага плити: макс. 80 кг ОБЛАДНАННЯ Модуль для обробки зазору, різання та приклеювання на обох машинах для нанесення кромки Клейовий блок A3 на обох машинах для нанесення кромки Модулі для обробки зазору на обох машинах для нанесення кромки Оздоблювальний модуль FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Оздоблювальний модуль FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Непорушна бічна направляюча на подаючому столі Транспортні вали на подаючому столі Бічний конвеєр на подаючому столі Електропневматично керований поперечний захисний пристрій на подаючому столі Ручний регульований пристрій захисту на вході Набір для дрібних деталей Вбудований повітряний стіл Непорушна бічна направляюча на вході та виході транспортної системи – поперечного конвеєра Вхідний валовий конвеєр з конвеєром і поперечним транспортуванням Dsdpfx Asztazfogdekt Керований поперечний конвеєр на вході Вихідний валовий конвеєр Керований поперечний конвеєр на виході Електропневматично керований пристрій захисту направляючої Бічний транспортний конвеєр Ручний регульований виступ плити

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 9 000 мм, робоча висота: 120 мм, На продаж промислова машина для обгортання профілів BARBERAN PUR-33-L (2010 рік) – обладнання для облицювання елементів декоративною плівкою з використанням PUR-гарячого клею (гаряче склеювання). Машина у версії з одним подавачем плівки, автоматичним керуванням та додатковою антистатичною коронною системою (зменшує електростатичні заряди – підвищує стабільність роботи плівки). Технічні дані: Модель: BARBERAN PUR-33-L Рік випуску: 2010 Довжина машини: приблизно 9 м Dkedpfxeyw Nxkj Agdet Макс. ширина елемента: 120 мм Швидкість подачі: до 45 м/хв Живлення: 400В / 50Гц Подавач плівки: 1 шт. Оснащення / додаткові елементи: - Додана антистатична коронна система – усуває електризацію плівки - Принтер – можливість друку на крайці (наприклад, назва стрічки / оператор / опис) - Смоловарка для клею об'ємом приблизно 60 л забезпечує тривалу роботу без зупинок Важливо: - Машина наносить PUR-клей гарячим способом - Нагрівачі НЕ входять у комплект

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 281008, Пропонується повністю автоматична роторна закривна машина від компанії ALWID, модель FAVORIT 12SK. Dkedpfjtlrlxex Agdst Деталі машини: - Виготовлення з нержавіючої сталі (рама, облицювання тощо) - Повністю автоматичне сортування та подача кришок - 12 закручувальних головок з магнітною муфтою та регулюванням крутного моменту - Машина підходить для інтеграції в лінію - Продуктивність: 2 000 – 24 000 пляшок/год - Висота пляшки: 90 – 300 мм - Підходить для пластикових гвинтових кришок (доступний лише один формат) На машині оброблялися лише пластикові пляшки з пластиковими гвинтовими кришками. Наразі машина не використовується, її можна оглянути за домовленістю на виробничому майданчику в Тюрингії. Схема машини з розмірами додається у форматі PDF.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HWO 1/9-5.2​, - Обладнання розташоване на території компанії Geberit Keramik GmbH у місті Везель. - Обладнання, разом із відповідною системою безпеки, виконує технологічні процеси попереднього та основного випалу, а також підготовлене для їх виконання. - Максимальна температура випалу [°C] = 1300 - Поточна робоча температура [°C] = 1238 - Кількість груп пальників = 10 - Кількість пальників = 38 - Кількість візків для випалу = 18 - Кількість візків для випалу всередині печі = 9 Dkodpszu Nvzefx Agdst - Поточний цикл випалу [год] = 17–23 - Загальне споживання енергії [ккал/кг] / [кВт·год/кг] = 785 / 0,912 - Питоме споживання енергії [ккал/кг] / [кВт·год/кг] = 1459 / 1,696 - Потужність підключення газу [м³/год] = 770 - Корисне використання тепла, що відводиться [м³/год] = 4000 - Стандартна кількість завантаження [шт.] = 900–980 керамічних виробів Розміри корпусу: - Довжина [м] = 14,4 - Ширина [м] = 6,4 - Висота [м] = 5,7 - Об’ємна щільність [м³] = 146,3 Розміри візка для випалу: - Ефективна довжина [м] = 1,45 - Ефективна ширина [м] = 5,2 - Ефективна висота [м] = 2,156 - Колія [м] = 1,5 (2x) Особливі характеристики: У 2023 році піч була повністю модернізована та доведена до найсучаснішого технічного рівня. Були внесені наступні зміни: - Заміна стелі печі: волокниста облицювання у верхній частині була замінена на шамотну цеглу (кордієрит). - Заміна пальників, включно з новими форсунками, жаровими трубами та системами управління. - Заміна заслінок для подачі середовища; встановлення сервомоторів на газових і повітряних лініях перед пальниками. - Встановлення нового програмного забезпечення; панель управління Simatec була замінена – управління тепер здійснюється виключно через ПК. - Заміна системи регулювання кисню; встановлення датчика Zerox; встановлення аналізатора кисню для корекції вмісту кисню (для підвищення енергоефективності приблизно на 12–14 %). - Обладнання має бути демонтоване, упаковане та вивезено покупцем самостійно.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, TPS/Miller/Keyplant 6-метрова система наплавлення (Pipe Cladding Weld Overlay) труб Дво-головкова система з автоматичним контролем дуги (AVC) Джерела живлення Miller Maxstar 700 Джерела живлення Miller Maxstar DX 200 для гарячого дроту Dksdpfx Aeu Hfkmogdot Нова потужна система водяного охолодження (чиллер) Потужний задник з порожнистим валом (Hollow Bore Head Stock) Діапазон затискання труб за діаметром: 150 мм – 750 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 34 кВт (46,23 к.с.), вхідна напруга: 380 V, Обладнання: документація / посібник, Верхня притискна планка Алюмінієва притискна планка забезпечує відмінну жорсткість та тривалий термін служби. Компактно розташовані гумові ролики притискають деталі для надійного транспортування без зміщення. Транспортер для панелей Довга, термічно оброблена напівкругла напрямна забезпечує ідеальний контакт із транспортером без люфту. Транспортер кріпиться до корпусу машини для стабільності широких деталей, з максимальною шириною розширення 600 мм. Пакет для вузьких деталей Пакет подачі для вузьких частин, що гарантує мінімальну ширину кромки не менше 40 мм. Група попереднього фрезерування Попереднє фрезерування двома алмазними фрезами, висота 43 мм. Два пневматично керовані двигуни (2 х 3,7 кВт) для переривчастого фрезерування кромки панелі. Група попереднього підігріву панелей х2 Нагріває край деталі для правильного розплавлення клею, ідеально підходить для вологих або холодних зон. Інфрачервона лампа з робочою температурою 300°C підігріває край деталі для кращого склеювання. Підставка для кромкової стрічки х2 Велика підставка розташована на оптимальній висоті для зручної подачі та тривалого терміну експлуатації. Група обрізки кромки х2 Пневматично керована гільйотина з електричним перемикачем для точного обрізання стрічки по кінцю деталі. Група нанесення клею з попереднім розплавом х2 Система має верхній резервуар для оптимального обсягу й менший нижній, що підтримує клей у свіжому стані. Автоматична подача клею + бак 25 кг Клей автоматично подається у верхній резервуар при зниженні рівня нижче датчика. Група обрізки кромки Пневматично керована гільйотина з електричним перемикачем для точного обрізання стрічки по кінцю деталі. 2 комплекти притискних роликів Один ролик для попереднього притиску діаметром 100 мм у поєднанні з чотирма задніми роликами забезпечують надійний тиск. Система змащування Масляний насос для щоденного обслуговування, змащування напрямної шляхом простого натискання важеля. Група торцевого обрізання Конструкція з лінійним направляючим під кутом 45°, два двигуни по 0,35 кВт, 12 000 об/хв. 2 комплекти фінішної обробки з пневматичним втягуванням Один комплект втягування при зміні товщини стрічки, практично без часу для переналаштування. Діамантові ножі R1,5. Група округлення кутів Призначена для округлення кромкової стрічки на торцях і вздовж сторін, формуючи круглий радіус. 2 одиниці циклювання з пневматичним приводом Два комплекти з ножами різного радіусу (один R1,5, інший R1). Система аспірації Кожен модуль має окремий патрубок діаметром 125 мм, всього шість виходів. Djdpfx Agsy Rlbnodskt Група циклювання з очищенням клею по прямій Видалення залишків стрічки, потім пряме циклювання для прибирання надлишків клею з верхньої та нижньої поверхні. Блок розпилення – мийний агент Засіб розділення перед попереднім фрезеруванням, що запобігає приклеюванню клею до поверхні панелі. 2 комплекти полірувальних одиниць Призначені для двох кольорів клею (темний і світлий) для запобігання забрудненню. Рішення для вузьких деталей Дозволяє обробку деталей розмірами: 120x120 мм (4 сторони), 200×40 мм (довга сторона), 40×200 мм (коротка сторона). Додатковий роликовий транспортер Міцна опора для великих панелей або для роботи в лінії. Пристрій PUR 2 кг/20 кг – 6500 євро + ПДВ Система керування температурою через сенсорний екран і рівномірний підігрів. Технологія клейового з'єднання на основі поліуретану (PUR) забезпечує найвищу якість склеювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопродуктивна підвісна дробеструминна установка Тип: підвісна/крюкова (CE) • Рік випуску: 2020 • Загальна вага: 12 000 кг • Стан: відмінний, готова до роботи. Параметри продуктивності та потужність Макс. розмір деталі: Ø 1600 × 3600 мм (В) Макс. вантажопідйомність крюка: 1000 кг Дробеметальні колеса: 5 × 11 кВт, ротор Ø 350 мм (індивідуальна подача) Бункер для абразиву: приблизно 1800 кг Витрата повітря: 20 м³/год при 6 бар Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) Габарити машини (Ш × Г × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Живлення: 400/690 В, 50 Гц • Керуюча напруга: 24 В DC Управління та автоматизація PLC (платформа NX) з сенсорним HMI та віддаленим сервісним доступом. До 99 програм з налаштуваннями для кожної партії: час обробки, швидкість турбін, обертання та швидкість крюка, кут розмаху турбоблока, сервопривід дозування абразиву по кожному колесу, автоматичний запуск/зупинка транспортера. Діагностика та повне міжзамикання дверей та рухомих елементів. Зносостійкість та конструкція Камера обробки футерована зносостійкою сталлю XAR500 (5 мм) та марганцевою сталлю X120Mn12 у формованих/зонах підвищеного зносу; змінна гумова футеровка у зонах удару. Внутрішні елементи коліс (лопатки, клітки, футерівки) виконані з інструментальної сталі 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Тяжкий зварний корпус турбоблока. Сервісна платформа з захисною брамою та функцією Total Stop. Абразивний контур Розрахована на сталевий дроб S330 (початкова заправка близько 1,5 т). Елеватор → повітряний сепаратор → загальний бункер; магнітно-повітряне очищення забезпечує якість середовища. Серводозування на кожне колесо – рівномірна інтенсивність та зниження витрати. Видалення пилу та фільтрація Фільтр-колектор CIPRES CARM, вентилятор 7,5 кВт, автоматична зворотна засувка; труби з автоматичним клапаном для продувки кабіни наприкінці циклу. Система подачі Моторизований моношлях зі змінною швидкістю; сервопривід обертання та підйому крюка; пневматичний переводник; два талі 1,1 кВт. Таймерний цикл дозволяє завантаження наступної партії під час обробки. Застосування Ковані, ливарні, зварні конструкції та загальні сталеві вироби—підготовка поверхні перед фарбуванням, оцинкуванням або покриттям з високою продуктивністю та повторюваним результатом Sa 2½–3. Ключові переваги 5 коліс для високої продуктивності та покриття • PLC з серво-приводами для точності • Облицювання XAR та марганцева сталь для тривалого ресурсу • Вага 12 т, виробництво ЕС • Низький рівень шуму, ≤ 85 дБ(А). Dkodpoxpiw Uofx Agdjt Доступна для огляду за запитом через платформу.

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), 2 пневматичні стелажні преси для облицювання та фанерування. Тип PNP Робоча зона: 1250x2500 мм Вага: 1940 кг Преси повністю справні та в експлуатації. Dodpfxsy Avb Ao Agdekt З питань звертайтесь: Пьотр Жолнєрчик – 606 666 023.

Стан: майже як новий (вживаний), Обладнання для обробки для лінії зрощування по мікрошипу. Рольганги, широкі та вузькі стрічкові транспортери, транспортер для обрізної пилки, обрізні пилки тощо. Дивіться фото. Із технічною документацією. Хороший стан, виробник Martek (Фінляндія). Dkedpfx Agsd Duz Eedot

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, для отримання повної технічної документації, будь ласка, завантажте PDF-файл або надішліть прямий запит. Вживане обладнання для нанесення кромки лазером/поліуретаном, призначене для обробки невеликих партій (розмір партії 1). Виробник: Homag / Bargstedt Рік випуску: 2011 Складається з: Кромкооблицювальний верстат Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 Dkedpfx Aozt N Egegdst - Система подачі SI14 - Вихідний транспортер TF 11 Портальна система Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/021/12 Роликовий конвеєр Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Зубчастий ремінний конвеєр Bargstedt TFZ531/40/25 Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/041/12 Портальна система Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Зубчастий ремінний конвеєр Bargstedt TFZ531/40/25 Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/041/12 Ланцюговий накопичувач Bargstedt TPK400/30/12 Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/041/12 Стрічковий конвеєр Bargstedt TFB100/031/12

Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 5 742 h, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17-109-94, Продається дробеметна машина з турбіною PROMECO GT15 з поворотним столом, справна та готова до роботи, доступна для огляду та випробування в робочому стані. Машина експлуатувалась з постійним технічним обслуговуванням та оновленням, з багатьма виконаними ревізіями та відновленнями. Продаж здійснюється виключно у зв'язку з переходом на обладнання більшого розміру. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Бренд: PROMECO -Модель: GT15 -Рік випуску: 1994 -Конфігурація: поворотний стіл -Турбіна: 1 шт. потужністю 7,5 кВт -Живлення: 220/380 В -Загальний напрацювання: 5742 год. -Комплектується 325 кг нової професійної технічної дроби ПРОВЕДЕНІ РОБОТИ: -Заміна двигуна турбіни Dodpfx Ajzcwpmsgdekt -Заміна вентилятора -Заміна підшипників поворотного столу -Повне оновлення внутрішнього зносостійкого облицювання -Модернізація панелі управління та пульта -Ревізія та оновлення пневматичної частини Машина у відмінному робочому стані. Внутрішня частина повністю відновлена новими зносостійкими матеріалами. У комплекті: -Технічна документація -Сертифікати -Оригінальні ідентифікаційні таблички Доступні: -Детальні фотографії -Відео роботи за запитом -Додаткова технічна інформація за запитом Можливий перегляд машини в роботі. Можлива допомога з навантаженням та транспортуванням. ЦІНА: 18 500,00 євро (без ПДВ), ціна договірна.

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Установка 2 x ультразвуковий зварювальний апарат KLN GCO, генератор MCA, контролер PXO, 30 кГц, 1 000 Вт, з керуванням Siemens у кабіні, рік випуску: 2002, нова ціна 7 900 євро. Контактна особа: пан Райнер Екерле. Djdpfx Agocmum Dsdokt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, COMI/RIGO 0599, машина для термоформування внутрішньої облицювання, SL200x90 NG DX Технічні характеристики машини Розміри форми та інструменту Максимальні розміри основи форми: 2000 × 900 мм Мінімальні розміри основи форми: 800 × 480 мм Максимальні внутрішні розміри рами: 2000 × 900 мм Максимальна висота форми: 800 мм Максимальна висота сформованої деталі: 550 мм Максимальна висота стопки листів: 1000 мм Максимальна висота стопки підтримуючих елементів: 180 мм Система нагріву Номінальна потужність верхнього нагрівача: 89 кВт Номінальна потужність нижнього нагрівача: 78 кВт Номінальна потужність попереднього нагріву верхнього нагрівача: 52 кВт Номінальна потужність попереднього нагріву нижнього нагрівача: 46,8 кВт Двигуни та приводи Потужність двигуна масляного насоса: 30 кВт Потужність двигунів вакуумного насоса: 12 кВт (3 × 4 кВт) Потужність двигуна транспортування листів: 1,6 кВт Потужність двигуна регулювання транспортування: 1,1 кВт Потужність двигуна переміщення листів: 0,25 кВт Потужність двигунів вентиляторів: 0,50 кВт (2 × 0,25 кВт) Потужність двигуна пірометра: 0,18 кВт Потужність двигуна вивантаження: 0,70 кВт Потужність двигунів однолопатевих інструментів: 5 кВт Охолодження та комунікації Потужність термохолодильника: 78 кВт Максимальне споживання допоміжного обладнання: 3,87 кВт Електричні вимоги Максимальна встановлена потужність: 399 кВт Вакуумна система Продуктивність вакуумного насоса: 570 м³/год (3 × 190 м³/год) Dodjzumuuepfx Agdekt Об’єм вакуумного резервуара: 4000 л (2000 + 2000 л) Вимоги до води Температура води на вході: 12–20 °C Тиск води на вході: 2–3 бари Максимальна продуктивність води в замкнутому контурі: 130 л/хв Пневматичні та гідравлічні вимоги Пневматичний робочий тиск: 6 кг/см² Гідравлічний робочий тиск (мін./макс.): 110 / 140 кг/см² Механічні характеристики Сила утримувача верхньої форми: 9000 кг Сила утримувача нижньої форми: 9000 кг Об’єм масла для роботи: 480 л Витрата повітря (переміщення = 700, охолодження = 800): 1500 Н літрів/цикл Вага машини: 25 000 кг (25 тонн)

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 370 кг, потужність: 3,5 кВт (4,76 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, довжина протяжки: 800 мм, швидкість прошивки: 3 м/хв, загальна довжина: 920 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 950 мм, Виробник: Rausch (Haan / Rhld) Модель: RS 3 G/800 Номер машини: 2968/424 Рік випуску: 1970 Вага: 370 кг Капітальний ремонт: 8/2025 виконаний компанією Wiemers AG Наша реф. / № машини: WAG 787 Загальні / технічні дані: Невикористаний відремонтований механічний вертикальний прошивний верстат Rausch Тягове зусилля: 3 000 кг (30 кН) Швидкість прошивки: 3 м/хв і 6 м/хв Швидкість зворотного ходу: 3 м/хв Максимальний хід: 800 мм Максимальна довжина інструменту: 1 000 мм Розмір столу / робочої поверхні: 340 мм x 220 мм / 430 мм x 310 мм Отвір у столі: Ø 90 мм для стандартних прошивних оправок Діаметр заготовки: довільний (без захисної кабіни від бризок) Габарити (В x Ш x Г): 1 950 мм x 820 мм x 900 мм (В = висота столу до підлоги без надбудов) Двигун: 3,5 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Комплектація / спеціальне оснащення: - Модифікована приводна система з мотор-редуктором і ремінним приводом - 2 швидкості прошивки: 3 м/хв і 6 м/хв - Зовнішнє регулювання ходу, система налаштування довжини інструменту, відтворювана для різних верстатів - Вбудована система подачі охолоджуючої рідини з зворотним клапаном і зливним краном, перемикач для автоматичного режиму (не перемикається автоматично у поворотному режимі) - Запатентована система повороту охолоджуючої/змащувальної рідини - Захисна кабіна з трьох сторін, відкрита спереду (без зовнішньої панелі керування) - Облицювання під зоною захисних дверей з захистом від стружки і місцем для зберігання інструменту - Електропроводка в сталевих захисних трубах - Електричний контроль кулачків затискача (контроль вилучення інструменту для запобігання небажаному поверненню тягового моста) - Захисні двері з інтегрованою функцією аварійної зупинки - Панель керування з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням - 4 централізовані точки змащення для трапецеїдального приводу шпинделя - Документація на машину Примітка: Машина повністю відремонтована, корпус машини повністю підготовлений. Замінені такі зношувані деталі: Dkjdpfx Agoytvyxjdet - Нові трапецеїдальні шпинделі та гайки з литої зносостійкої бронзи - Всі підшипники і ущільнення оновлені - Центральний привідний вал новий - Система охолодження (насос, зворотний клапан і зливний кран), включаючи систему повороту охолоджуючої/змащувальної рідини, нова - Затискні кулачки нові (тяговий міст додатково підсилений) - Встановлена система контролю затискачів з можливістю вимкнення (додаткова безпека для оператора та захисту інструмента від поломки) - Встановлені захисні двері із системою безпеки замість гумового захисту від попадання - Система налаштування довжини інструменту винесена за межі робочої зони машини - Додатково встановлені кінцеві вимикачі - Повністю нова електрика (шафа керування) з компонентами Siemens - Панель керування з нержавіючої сталі з довговічним маркуванням - Новий мотор-редуктор (SEW) із ремінним приводом - Машина заново пофарбована двокомпонентною структурною фарбою Машина знаходиться на нашому складі і може бути оглянута під живленням.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, В асортименті: Нагрівальний агрегат для прес-плит FINPRESSE 130-1-12 – 18 кВт, температура до 130°C Машина є абсолютно новою і пропонується на замовлення. Перед розміщенням замовлення ми підтверджуємо поточний термін виконання та точну конфігурацію пристрою. Найбільшою перевагою агрегату є незалежна система підігріву та примусової циркуляції термічного масла, що забезпечує точний нагрів робочих плит преса. Нагрівальний блок потужністю 18 кВт, циркуляційний насос LOWARA та цифрове регулювання температури забезпечують стабільні умови під час склеювання, шпонування, ламінування та пресування дерев’яних та плитних елементів. Специфікація: • виробник: FINPRESSE s.a.s. • модель: 130-1-12 • тип пристрою: мобільний нагрівально-циркуляційний агрегат для прес-плит • теплоносій: діатермічне масло / термічне масло • потужність нагрівального блоку: 18 кВт • максимальна робоча температура в конфігурації з насосом LOWARA CEA80/5/D-V: 110°C • цифрове регулювання та контроль температури • живлення: 400 В • схема живлення: трифазна, 3F + PE Dodsztl R Sspfx Agdokt • виробник циркуляційного насоса: LOWARA • модель насоса: CEA80/5/D-V • виконання насоса: версія з еластомерами FKM • номінальна потужність двигуна насоса: 0,75 кВт • продуктивність насоса: 30–100 л/хв, тобто приблизно 1,8–6,0 м³/год • без проблем підходить для пресів з довжиною полиць до 3,0 м • швидкість обертання двигуна насоса: приблизно 2875 об/хв • ступінь захисту двигуна насоса: IP55 • незалежне управління циркуляційним насосом і нагрівальним блоком • сигналізація запуску насоса • сигналізація запуску нагріву • індикатор досягнення заданої температури • сигналізація аварії нагрівального блоку • головний вимикач живлення • датчик температури теплоносія • компенсаційний бак, розташований над нагрівальною системою • окремі колектори подачі та повернення • багатоточкове підключення, що дозволяє підключати контури плит преса • піддон для збору можливих витоків масла • штуцер для зливу системи • мобільна конструкція на транспортних колесах з можливістю блокування • маса: приблизно 200 кг • габаритні розміри: приблизно 140 × 45 × 240 см (довжина × ширина × висота) • технічна документація та інструкція з експлуатації італійською мовою • відповідність вимогам CE Застосування: • підігрів робочих плит гідравлічних пресів • підтримка заданої температури під час пресування та склеювання елементів • шпонування та облицювання меблевих плит, МДФ, фанери та деревини • наклеювання ламінатів HPL, натурального шпону та інших поверхневих матеріалів • пресування меблевих фасадів, дверей та багатошарових елементів • стабілізація температури під час зв’язування та затвердіння клею Додаткова інформація: • пристрій пропонується на замовлення • поточний термін виконання підтверджується перед розміщенням замовлення • фотографії відображають запропоновану модель пристрою в прикладі конфігурації • максимальна робоча температура залежить від використовуваного насоса, ущільнювачів та типу термічного масла • конфігурації призначені для роботи при температурі до 130°C • на машину поширюється гарантія на умовах, визначених виробником • ціна, вказана в аукціоні, діє при експортних продажах/WDT зі ставкою ПДВ 0%; у разі внутрішніх продажів потрібно додати 23% ПДВ Фінансування та транспортування: • організовуємо транспортування власним парком MDD або за допомогою сторонніх перевізників • допомагаємо в отриманні лізингу або лізингової позики • вартість доставки залежить від місця призначення та способу транспортування пристрою

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Крайкорислювальний верстат з цифровими налаштуваннями з вирівнювачем крайки (шпинделі) та агрегатом заокруглення Марка: SCM Модель: K 360 HP-T-ER1 Серійний №: AH/120944 Реф: 123304 Рік випуску: 2017 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Висота оброблюваної панелі: 8–58 мм Товщина 10–45 мм при використанні заокруглювача - Довжина панелі для облицювання: 210–2500 мм - Мінімальна ширина панелі: 90–1100 мм - Товщина кромки в рулоні: 0,4–3 мм без заокруглення макс. 3 мм з використанням заокруглювача - Товщина кромки в смузі: макс. 6 мм без заокруглення макс. 3 мм з використанням заокруглювача - Ширина кантовки: товщина панелі + 2 мм з кожного боку - Привід (швидкість подачі): 11 м/хв - Мінімальна відстань між деталями: 600 мм - Виступ деталі відносно ланцюга подачі (виступ панелі): 30 мм Dkodpfxerx S Ipe Agdjt КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ: - Управління StarTouch - Підготовка для зчитування штрих-кодів - Подаючий стіл Ø800 мм - Фронтальний подовжувач - Easy size: цифрове позиціонування вхідного направляча та висоти проходу - Антипригарна система розпилення - Вирівнювач крайки (група Rectifieur RT-V) 12000 об/хв - ІЧ-підігрів панелей на вході - Клейова станція (VC-VM) зі змінною ванною для клею, для гранул потужністю 1 кг, час нагріву 12 хв. - Пневматичний преріз - Цифрове позиціонування притискного агрегату (3 ролики — 1 моторизований з таймером) - Кінцевий обрізний агрегат, нахил 0–20°, 12000 об/хв - Фрезерний агрегат зверху/знизу з цифровим позиціонуванням, з копіювальним пристроєм, фреза 1/4 радіуса (2 мм) або фаска, 12000 об/хв - Агрегат заокруглення R2 мм, 12000 об/хв, цифрове позиціонування - Скребки R1 & 2 мм зверху/знизу з цифровим позиціонуванням - Прямі скребки зверху/знизу - Система зрошення для фінішної обробки кромки (небулізація) ІНШІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Двигуни групи вирівнювача: 2x2 кВт - Двигуни обрізки: 2x0,19 кВт - Двигун підйому/опускання: 0,30 кВт - Приводний двигун: 1,1 кВт - Двигуни групи фрезерування: 2x0,65 кВт - Маркування CE - Замиканий контактор, аварійні кнопки - Живлення: 380 В, трифазне, 50 Гц - Пневматичне живлення: 8–10 бар (макс.), сухе повітря - Витяжка: 1x Ø100 і 5x Ø80 мм Шпинделі: 780 м³/год, фрезерування 360 м³/год, скребки 2x360 м³/год Макс. робочі габарити: 10,80 x 2,40 м Габарити для транспортування (ДхШхВ): 4,85 x 1,20 x 1,70 м Вага: 1568 кг Машина постачається з встановленими інструментами, інструкцією, переліком запасних частин та схемами.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 1000004052, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, На продаж пропонується кромкооблицювальний верстат Biesse Stream B1 8.5 разом із повертаючим столом. Верстат знаходиться у постійному використанні – виконуємо облицювання за технологіями PUR та AIR FORCE. Швидкість подачі: 1-25 м/хв. Способи облицювання: - AIR FORCE - PUR - EVA Dodpfju Suh Sjx Agdokt Максимальна висота облицьованих елементів – 40 мм Максимальна ширина елементів на повертаючому столі – 1300 мм Склад лінії: - 2 фрезерні головки висотою 44 мм - Вузол нанесення EVA/PUR - AIR FORCE - Торцювальний вузол - Профільні попередні фрези - Заокруглювачі - Пила для пазів - Профільні цикліни - Плоскі цикліни - Полірувальні вузли - Магазин на 12 рулонів крайки За додатковими питаннями звертайтесь, будь ласка.

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ МАШИНА ДЛЯ ОБЛИЦЮВАННЯ КРАЮ (ПРАВА) Товщина кромки в рулонах (мін./макс.) мм 0,3/3 Товщина кромки в смугах/планках (мін./макс.) мм 0,4/8 Товщина панелі (мін./макс.) мм 8/60 Система управління POWERTOUCH Швидкість подачі м/хв (регульована) 8-14 Підвищений тиск за допомогою гумових роликів Розпилювальний блок (для рідких антиадгезійних матеріалів) Регульована напрямна лінійка з ЧПУ Фрезерний блок для обробки з’єднання (2 x кВт 2,2) Нагрівальний елемент для нагрівання заготовки збоку Блок нанесення клею (термоплавкий клей + попередній нагрівач) QA65 N Магазин кромки для рулонів (кількість позицій №1) Відрізний блок (2 x кВт 0,22) Фрезерний блок (2 x кВт 0,55) Формувальний фрезерний блок (копіювальний) (1 x кВт 0,35) Блок для профілювання кромки MZ40 Блок для обробки плоских кромок Шліфувальний блок FP 6810 (2 x кВт 0,09) Dedpozyahxsfx Agdskt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Односторонній крайколичкувальний верстат, призначений для точного та стабільного облицювання деталей з масиву дерева та плитних матеріалів (ДСП, МДФ, ламінат). Станок спроектовано як компактне, але повністю оснащене рішення для малосерійного та середньосерійного виробництва з акцентом на якість обробки крайки. Масивна чавунна рама забезпечує високу жорсткість станка і тривалу геометричну стабільність. Станок обладнаний класичним безперервним транспортером із притискною стрічкою та повним набором робочих агрегатів для остаточної обробки крайки за один прохід. Технічна комплектація верстата: Передфрезерувальний агрегат Нагрівання матеріалу Автоматичне дозування клею EVA Валик нанесення EVA-клею Пильні вузли для обрізки торців (передній і задній) Грубофрезерний агрегат Округлювальний агрегат Dkjdpfx Agsyfw Syedet Радіусна цикля Шкребок для клею Пазувальний агрегат Щіточний агрегат Зворотний транспортер

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 480 h, номер машини/транспортного засобу: HR12471, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), вантажопідйомність: 227 кг, маса без навантаження: 12 585 кг, конструктивна висота: 2 570 мм, тип пального: дизель, загальна довжина: 10 400 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 2 440 мм, робоча висота: 22 190 мм, Телескопічний підйомник Номер шасі: HR12471 Dedpfx Agjwlw D Djdokt Стан: Готовий до експлуатації та повністю справний Технічний стан: звичайний Тип передніх шин: суцільнолиті Стан передніх шин: 40–60% Тип задніх шин: суцільнолиті Стан задніх шин: 40–60% Опис: додаткове обладнання за запитом CE сертифікат, Пересування на повній висоті■ Повний привід■ Диференціал No-Spin і блокування диференціала на передній осі■ Маятникова вісь■ Вологі дискові гальма SAHR (передня і задня вісь)■ Дизельний двигун 55,2 кВт (74 к.с.)■ Рухомий моторний блок■ Підйомна склопластикова облицювання■ Оберт верхньої платформи 360° без обмежень■ Визначення напрямку руху і рульового керування■ Пропорційне керування■ Релейне управління■ Кольорове і нумероване маркування проводки■ Здатність до підйому 50%■ Позашляхові шини, заповнені піною■ Проводка для підключення змінного струму на платформі■ Сигнал нахилу з відключенням функції руху■ Датчики перевантаження■ Сигнальний гудок■ Платформне огородження модульної конструкції■ Загородження середньої висоти з трьома входами■ Точки кріплення каната■ Транспортні/підйомні кільця

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: AH /117836, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: документація / посібник, Ідеальна машина для облицювання та фінішної обробки масивних дерев'яних панелей ОБРОБНІ МОЖЛИВОСТІ: - Висота (товщина) панелі для обробки: 8–60 мм - Глибина знімання фрез: макс. 90 мм², від 0 до 3 мм - Мінімальна довжина панелі для обробки: 140 мм при товщині кромки >3 мм 200 мм при товщині кромки від 3 до 12 мм - Ширина панелі для обробки до 2000 мм - Товщина кромки: від 0,4 до 3 мм у рулоні, у стрічці до 12 мм Виступ панелі щодо ланцюга (виступ деталі) мінімум 30 мм - Рекомендована ширина кромки з урахуванням виступу: товщина панелі + 4 мм - Привід (2 швидкості подачі): 18 м/хв для тонких кромок 12 м/хв для кромок зі стрічки (масив дерева) - Інтервал між заготовками (залежно від швидкості подачі): рекомендований min 800 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ: - Розмотувальна платформа корисного Ø780 мм - Вхідний напрямний з електричним позиціонуванням - Ланцюговий транспортер, висота робочої поверхні від підлоги 96 см - Фронтальний подовжувач-роликовий стіл на колесах (сервант до 2 м) - Група прямолінійного обрізання RT-E (кромкообробні фрези) 2х4 кВт, 9000 об/хв - Клеєвий блок VC Інфрачервоний підігрів кромки Завантажувач попереднього плавлення для гранул EVA, споживання приблизно 8,5 кг/год Клеєва ванна «fastblock», пневматичний попередній різак Пресування — 4 ролики, з них 1 моторизований, тиск з електричним регулюванням - Торцевий обрізний агрегат K-SEL Швидкість обертання 12000 об/хв, нахил двигунів від 0 до 15° - Агрегат фугування RFK зверху/знизу Швидкість обертання 12000 об/хв - Агрегат фаскового фрезерування RI 800 з копіювальною підошвою Швидкість обертання 12000 об/хв, кут нахилу шпинделів 0–25° - Компактний шліфувальний блок GLC 1400 об/хв Dksdpezcpixsfx Agdot Стрічка 75 x 2700 мм, нахил 0–5°, тиск регулюється пневматично - Полірувальний пост SPN із текстильною полірувальною щіткою - Операторський моторизований реверсний пристрій, корисна ширина 1 м, з 2 роликовими напрямними (крок 34 см) Роликовий напрямник із повітряною подушкою та стрічковий конвеєр. Висота підйому на виході 79 см ІНШІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Загальне живлення: 400 В, трифазне + N + PE, 50 Гц - Встановлена потужність: IN 52A номінал - Пневмопідключення: 8–10 бар, сухе повітря, робочий тиск 6 бар - Витяжка: 6x Ø50 мм, 1x Ø80 мм, мінімальна продуктивність 3000 м³/год - Сертифікація CE, замикний рубильник, аварійна кнопка зупинки