Придбати Облицювання Встаткування б/у (139)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 003128, маса без навантаження: 200 кг, Рік виготовлення: 2003, Вітаю. Пропоную на продаж профілювальний крайкобічний верстат фірми Ruchser. Верстат повністю справний і поставляється разом з рольганговими столами. Машина має функцію одночасного облицювання профілю з трьох сторін. За додатковими питаннями прошу звертатися. Ljdpfxjx Tpgyj Apzshf

Стан: майже як новий (вживаний), Обладнання для обробки для лінії зрощування по мікрошипу. Рольганги, широкі та вузькі стрічкові транспортери, транспортер для обрізної пилки, обрізні пилки тощо. Дивіться фото. Із технічною документацією. Хороший стан, виробник Martek (Фінляндія). Ljded Duz Espfx Apzjhf

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Установка 2 x ультразвуковий зварювальний апарат KLN GCO, генератор MCA, контролер PXO, 30 кГц, 1 000 Вт, з керуванням Siemens у кабіні, рік випуску: 2002, нова ціна 7 900 євро. Контактна особа: пан Райнер Екерле. Lhodpjcmum Defx Apzjf

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, TPS/Miller/Keyplant 6-метрова система наплавлення (Pipe Cladding Weld Overlay) труб Дво-головкова система з автоматичним контролем дуги (AVC) Джерела живлення Miller Maxstar 700 Джерела живлення Miller Maxstar DX 200 для гарячого дроту Нова потужна система водяного охолодження (чиллер) Потужний задник з порожнистим валом (Hollow Bore Head Stock) Діапазон затискання труб за діаметром: 150 мм – 750 мм Lhedpfx Asu Hfkmjpzef

Стан: дуже добре (вживаний), ФОРМАТ- та КРОМОКЛЕЙОВА ЛІНІЯ для ОДНОСТОРОННЬОЇ ПОСТФОРМІНГ-ОБРОБКИ (ДЛЯ ПРЯМОГО ПРОЦЕСУ) Складалася з наступного обладнання: A) Двостороння портальна система завантаження «TREVISAN» з моторизованим роликовим конвеєром B) HOMAG одностороння ПОСТФОРМІНГОВА МАШИНА ДЛЯ ПРЯМОГО ПРОЦЕСУ, мод. Profi VFL79/3/P/A Товщина облицювального матеріалу макс. 0,35 мм (для L- та U-профілю) Lhodpfxonzhxqe Apzjf Товщина заготовки (min/max) 16 / 30 мм (опціонально 50 мм) Мінімальна ширина заготовки 150 мм Швидкість подачі 10 – 32 м/хв Система управління PC 22/ПЗ woodCommander 01° Стандартний фрезерний агрегат 2,2 кВт (для різання згори) 02° Знімаючий агрегат 15 кВт (для попереднього знімання згори) 0° - 15° 03° Стандартний фрезерний агрегат 6,6 кВт (для фальцювання згори), моторний вал для гідрозатискачів 04° Стандартний фрезерний агрегат 6,6 кВт (для фальцювання знизу) 0° - 120° (з гідрозатискачем) 05° Радіусний фрезерний агрегат 0,7 кВт (для виокремлення профілів) 06° Фрезерний агрегат для облицювання U-профілю, HSK25 1,85 кВт 07° Універсальний фрезерний агрегат UF 11 4 кВт (для нарізання пазів або фальців) 08° Фрезерний агрегат 2,2 кВт (для фрезерування фаски та ламінатного бортику згори) 09° Фрезерний агрегат 2,2 кВт (для фрезерування згину нижньої сторони) 10° ПРАВО: Стандартний фрезерний агрегат 6,6 кВт (для нарізання пазів або фальців), робоча ширина 160 - 1050 мм 11° ПРАВО: Фрезерний агрегат згори та знизу 2 x 1 кВт, 0° - 25° 12° Очищення заготовки після постформінгу, повітродувка 0,55 кВт 13° Контроль виступу ламінату (фіксація сколів ламінату) 14° Компактний клейовий агрегат PU34 + QA34, нанесення клею шліцьовими соплами 15° Основний вузол пресування L-профілю VF Direct для товщини заготовки макс. 50 мм 16° Основний вузол пресування U-профілю VF Direct для спеціального профілю R = 2,5 мм 17° Верхній роликовий ніж 18° Верхній фрезерний агрегат 1 x 0,55 кВт, 0° - 30° 19° Верхній полірувальний агрегат з осциляцією 1 x 0,25 кВт C) Двостороння портальна система вивантаження «TREVISAN» з моторизованим роликовим конвеєром

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Lhsdpfxswwip Ao Apzef Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: 0-261-04-6713, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 6 836 h, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 44 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: електричний, швидкість подачі по осі X: 18 м/хв, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 5 760 мм, загальна ширина: 1 555 мм, загальна вага: 2 600 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Односторонній крайколичкувальний верстат HOMAG Optimat KDF 650 C (Ambition 1650 FC) – AIRTEC, заокруглення кутів, powerTouch Основна інформація: • Виробник: HOMAG • Модель: Optimat KDF 650 C (Ambition 1650 FC) • Рік випуску: 2017 • Стан: Вживаний, готовий до роботи • Місцезнаходження: Сквежина, Польща _____ ОПИС МАШИНИ Професійний односторонній крайколичкувальний верстат для обробки прямих країв деталей, облицювання їх різними типами кромок (рулон та дерев'яна дощечка) з виконанням повного фінішного циклу. Верстат в багатій комплектації, зокрема обладнаний агрегатом AirTec AT 15 (технологія безшовного з'єднання кромки), агрегатом для заокруглення кутів (Corner Rounding, 2x WD 60), а також сучасною системою управління powerTouch з сенсорним екраном. Повна автоматизація й пневматичне переключення агрегатів з пульта. ТЕХНІЧНІ ДАНІ • Швидкість подачі: регулюється 8–18 м/хв • Макс. швидкість з заокруглюючим фрезером: 11 м/хв • Робоча висота: 950 мм • Товщина деталі: 8–60 мм • Товщина крайки (рулон): 0,4–3,0 мм • Товщина крайки (планка/стрічка): 0,4–12,0 мм • Загальна довжина верстата: 5 760 мм КОНФІГУРАЦІЯ АГРЕГАТІВ 1. Агрегат попереднього фрезерування: 2 x 2,2 кВт, з алмазними головками. 2. Крайколичкувальний агрегат A12: швидкоз'ємний вузол нанесення клею Quickmelt, інфрачервоний нагрівач для підігрівання крайки плити. Ljdoy Ec A Sjpfx Apzjhf 3. Агрегат AirTec AT 15: дозволяє обробляти лазерні/функціональні крайки за допомогою гарячого повітря. Ідеальний шов, клей не видно. 4. Магазин кромки: автоматичний для рулонів і стрічок. 5. Зона притиску: 1 головний ролик з пневмоприводом + 3 притискні ролики. 6. Торцювальний агрегат: 2 двигуни х 0,35 кВт, під фазан/напряму. 7. Агрегат для поздовжнього фрезерування: 2 x 0,55 кВт, зустрічне обертання, фрези DFC з пневматичним регулюванням, налаштовується з екрана. 8. Агрегат для заокруглення кутів (Corner Rounding, WD 60): 2 x 0,35 кВт, багатофункціональний агрегат для повної обробки торців заготовки (3D-кути), налаштовується з екрана. 9. Профільна цикліна MZ40: пневматично виводиться (R1 / R2), налаштовується з екрана. 10. Плоска цикліна (клейовий шов): для видалення залишків клею (фінішна обробка). 11. Полірувальний агрегат: 2 двигуни х 0,18 кВт. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ • powerTouch: сучасна консоль керування з 21,5" Full-HD сенсорним екраном. • Інтуїтивний графічний інтерфейс, збір виробничих даних (кількість, час, витрати крайки). • Можливість роботи в мережі (Ethernet). _____ Додаткова інформація для покупця: • Обладнання з офіційної польської дистрибуції (HOMAG Polska). • Повний комплект технічної документації в наявності. • Можливість перевірити верстат у роботі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Завдяки встановленню системи опалення ми отримали можливість прискорити процес склеювання. Після розігріву преса процес облицювання займає від 5 до 15 хвилин залежно від товщини шпону та елемента, який склеюється. Ця технологія часто використовується на підприємствах, що виготовляють меблі, вікна, двері та труни. Гнучка мембрана дозволяє склеювати як плоскі елементи, як боковини меблів, рамки, стійки, так і формовані деталі, наприклад панелі, петльові частини дверей і вигнуті фасади. Технічні характеристики: - Потужність обігрівачів: 2x2,5 = 5 кВт - Потужність вакуумного насоса: 0,75 кВт - Робоча напруга: 400 В - Кількість фаз: 3 - Частота мережі: 50 Гц - Робочий вакуум: -0,8 ± 0,05 бар - Робоча температура: 40-50 ± 5 °С Ljdpegp I Upsfx Apzshf - Максимальна температура: 60 ± 5 °С - Довжина: 3050 мм - Ширина: 1350 мм - Висота: 1600 мм - Клас захисту: IP2X - Рівень шуму: ≤ 70 дБ - Вага: 350-400 кг - Продуктивність вакуумного насоса: 25 м³/год - Робочий розмір: 3000 x 1350 мм - Розтягування мембрани: до 700% - Товщина мембрани: 2,7 мм (±0,20 мм)

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), 2 пневматичні стелажні преси для облицювання та фанерування. Тип PNP Робоча зона: 1250x2500 мм Вага: 1940 кг Lhsdpfxjy Avb Ao Apzef Преси повністю справні та в експлуатації. З питань звертайтесь: Пьотр Жолнєрчик – 606 666 023.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, Бетонозмішувач TEKA TZK 2,0 Обʼєм змішування: 2 м³ Керамічне облицювання всередині Lhedjywn T Tspfx Apzjf Ще не демонтований.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Робоча площа: 1 400 x 5 000 мм Облицювання з нержавіючої сталі Привід з 2 x 2,2 кВт вібродвигунами Lhjdpfx Ajtpg A Ejpzsf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. Lhjdpfxjxghngo Apzof За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 0801ST02, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15,8 кВт (21,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 45 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 63 мм, максимальна ширина заготовки: 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 3 660 мм, максимальна товщина кромки: 63 мм, тип регулювання висоти: механічний, швидкість подачі по осі X: 13 м/хв, тип приводу: електричний, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 4 160 мм, загальна ширина: 850 мм, загальна вага: 1 770 кг, Обладнання: Маркування CE, Зварювальний верстат для облицювання кромок ПВХ та ABS Lhsdpfx Aey A I R Nspzef

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, загальна ширина: 800 мм, загальна довжина: 1 250 мм, загальна висота: 1 800 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, загальна вага: 600 кг, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Eckold Kraftformer; моторизований пристрій для зменшення, розтягування, осадки, згладжування (вирівнювання), формування, плющення та вирівнювання металу. Машина укомплектована для наступних інструментів: Lsdey Edfnspfx Apzohf FWR FWA LFA Кількість ходів: 600/хв. Максимальна товщина листа: 3,0 мм Горизонтальний вильот: 340 мм Вертикальний вильот: 245 мм Максимальна товщина нержавіючої сталі: 2,0 мм Максимальна товщина алюмінію: 4,0 мм Моторизоване регулювання ходу: 0-30 Потужність: 5 кВт Довжина: 1250 мм Ширина: 800 мм Висота: 1800 мм Вага: 600 кг Галузі застосування: - Реставрація та виробництво ретро-автомобілів і реплік - Авіаційне виробництво та обслуговування - Виробництво і ремонт поїздів, залізничних вагонів - Металеве облицювання та конструкції - Суднобудування, виробництво човнів та яхт - Виробництво резервуарів та баків Будь ласка, зверніть увагу: інформація на цій сторінці була отримана нами на основі власних знань, а також, наскільки можливо, від виробника. Інформація надається сумлінно, але її точність не гарантується. Відповідно, вони не є частиною представництва чи договірних умов. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі самостійно.

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: Baureihe GSL 300 / Neumaschine, Дробарки серії GSL 300/400 до 300/800 призначені насамперед для подрібнення виробничих відходів у сфері лиття під тиском та видувного формування. Lhjdpsyr I Ekofx Apzef Окрім основних переваг серії GSL, повільно обертові дробарки GSL 300/400, GSL 300/600 та GSL 300/800 особливо підходять для великогабаритних деталей, таких як облицювання дверей легкових автомобілів, бампери або порожнисті корпуси. Завдяки V-подібному розташуванню роторних ножів попередньо подрібнений матеріал утримується в центрі ротора. Це значно зменшує знос стінок камери дроблення при обробці скловолокнистих пластмас. Приклеювання матеріалу до бокових стінок запобігається. Завдяки зміщеному розташуванню роторних дисків у роботі завжди перебуває лише одне лезо, що забезпечує вищу ріжучу силу в кожний момент часу.

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, Фішер / Штокер електрична конвекційна піч з вентилятором, рік випуску 2005, оптимізована у 2022/23 рр., включаючи: Lhsdpoyx H Swsfx Apzjf - Додаткову ізоляцію з облицюванням - Система управління Siemens з вибором програми та памʼяттю - Вентиляторна вісь, стійка до високих температур, включаючи зниження вентиляторного блоку в камері - Додатково встановлені три нагрівальні елементи по 1,5 кВт Підключення потужністю 45 кВт Підвищена тепловіддача з первісних +250°C до +450°C Повністю висувна штовхаючa підлога Габаритні розміри: глибина x ширина x висота = 3.100мм x 2.750мм x 2.900мм (разом з надбудовами) Внутрішній корисний розмір камери: глибина x ширина x висота = 2.500 x 1.700 x 1.500мм Піч використовувалася для виробництва аеродеталей з армованого волокном пластику (GFK), у 2020 році була куплена у вживаному стані та відповідно до наведених вище деталей адаптована й оптимізована для запікання/термічних лакувань. Через зміну вимог проєкту ця піч швидко стала для нас замалою і фактично так і не вводилась в експлуатацію! Ідеально підходить для електростатичного й/або рідкого фарбування, термообробки або спеціальних застосувань! Електроніка повністю справна, отже піч готова до негайного використання. Через тривалий простій, ймовірно, будуть потрібні часткові доопрацювання клеєних ущільнень (облицювання) та дверних ущільнювачів! Ціна нетто з підприємства, договірна!

Стан: вживаний, Вживані вертикальні резервуари, обʼєм 40 000 л. Зовнішні розміри: діаметр Ø 3200/3400 мм, загальна висота 9600 мм (включаючи редуктор). Висота циліндра: 7200 мм. Вертикальні резервуари з нержавіючої сталі – 3 шт. Ізоляція: 100 мм кам'яної вати, облицювання – плоский лист. Конусоподібне днище під кутом 35 градусів з виходом 4". Верх Klöffer із люком для обслуговування. Lhodpfx Aoi E Abiepzsf Потужний верхній мішалка. Потужність мішалки – 37 кВт. AISI 316.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, тип регулювання висоти: механічний, загальна вага: 450 кг, – Виробництво: Італія Lhedpewb Ha Tofx Apzef – Рік випуску: 2016 – Попереднє фрезерування – Технічна документація (DTR), сертифікат CE ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Товщина кромки: 0,5 - 3 мм – Дерев'яна накладка: 0,5 - 5 мм – Висота елемента: 8 - 50 мм – Мінімальна довжина облицювання: 160 мм – Мінімальна ширина плити: 110 мм – Швидкість подачі: 7 м/хв – Попереднє фрезерування – Радіусні фрези – Обрізка крайки – Радіусний циклон – Пряма цикліна – Повітродув на кожний агрегат – Робочий тиск: 8 бар – Робоча довжина машини: 2030 мм – Транспортні габарити (довж./шир./вис.): 330 / 80 / 125 см – Вага: 450 кг

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, Вживаний контейнерний комплекс, сухий, герметичний, у хорошому стані. Можливий продаж окремих одиниць. - Складається з 14 шт. 20-футових контейнерів та 2 шт. 16-футових контейнерів-сходових, загальною площею близько 210 м² - Цементнозв’язана підлогова плита Розміри кожного контейнера: Довжина: 6,00 м Ширина: 2,50 м Зовнішня висота: 2,80 м Внутрішня висота: 2,50 м Ізоляція: Lhsdey Ahvrjpfx Apzef Дах: 100 мм Стіна: 60 мм Підлога: 100 мм Оснащення: - 2x зовнішні двері з подвійною стулкою - 4x зовнішні двері - цементнозв’язані підлогові плити - кондиціонери - пластикові вікна з двокамерним склопакетом і функцією відкидання/повороту - жалюзі - електроопалення - ущільнювачі - облицювання стін - облицювання стелі - пороги - з'єднувальні скоби - стандарт VDE 400V/32A/5 - кишені для вилочного навантажувача - Наявна вся документація - Сліди вживання на підлоговому покритті Завантаження та транспортування можна організувати. Відповідь лише на серйозні та коректні запити із зазначенням імені, електронної адреси та номера телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Рік виробництва: 2022. Машина знаходиться в безперервній експлуатації та справна. Технологія зварювання ContourLine-Classic та у системі V. Можливість зварювання рам і стулок. Мінімальний розмір зварного шва: 450 мм x 450 мм. Максимальний розмір зварного шва: 2900 мм x 2900 мм. Процес зварювання повністю контролюється сервомеханізмом. Програмування за допомогою сенсорного екрану. Зварювання при високій температурі. Lsdpfxsw U Ryce Apzjhf Система швидкої заміни зварювальної фольги. Система швидкої заміни облицювання. Можливість кутового або паралельного з'єднання. Індивідуально програмовані параметри зварювання. Захисний пристрій відповідно до стандарту CE. Горизонтальний приймальний пристрій. Очисник, оснащений свердлом для петель.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Промислова автоматична крайкооблицювальна машина SOLUTION XD ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Система керування "E TOUCH" з автоматичним програмуванням: для керування машиною достатньо одного дотику. - Стандартний притискний пристрій з приводним ременем для оптимального ведення панелі. - Облицювання крайки рулонним матеріалом, стрічковими та масивними дерев'яними кантами. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Одностороння крайкооблицювальна машина лівої конфігурації для роботи з рулонними та стрічковими кромками з усіма типовими термоклеями. - Основа обладнання — міцна зварна сталева стійка підвищеної жорсткості для оптимальної підтримки робочих агрегатів. - Верхній притиск виконаний з товстостінного сталевого профілю з подвійним трапецієвидним приводним ременем, що автоматично налаштовується по товщині панелі. Висота притиску налаштовується з індикацією на верхньому притиску та на панелі оператора. - Ручне подавання деталі із збільшеною робочою лінією та розширеною опорною поверхнею спрощує подавання великих заготовок. - Регульований вхідний упор з двома позиціями з автоматичним вибором для обробки з або без попереднього фрезерування. - Робочі агрегати кріпляться на притискному брусі та з'єднуються механічно для автоматичного налаштування під зміну товщини панелі. - Нижні робочі агрегати монтуються на рамі або на поздовжньому несучому профілі для точного позиціонування щодо панелі. - Всі високочастотні двигуни керуються частотними перетворювачами (інверторами). Кожен агрегат оснащений власним інвертором для максимальної гнучкості та скорочення часу виробництва. - Захисний кожух на всіх агрегатах після клеєвого блокa. Вікна з полікарбонату забезпечують добрий огляд зон обробки. Всередині кожуха — освітлення та звукоізоляція для зниження шумового навантаження. - Відстань на вхідному упорі регулюється для правильного подавання, автоматично підлаштовуючись під обрану швидкість подачі. - Поворотна панель управління розташована в зоні завантаження і налаштовується для ергономічної роботи. - Електрообладнання відповідає чинним нормам, розміщене у металевій шафі, закріпленій на рамі машини, із зручним доступом через дверцята для обслуговування. - Стандартна напруга — 400 В, 50 Гц, (з нульовим провідником). - Подавання матеріалу здійснюється ланцюгом з пластинами шириною 80 мм з гумованого нейлону для оптимального ведення і довговічності. Ланцюг рухається по двом напрямним з загартованої і шліфованої сталі — круглій і плоскій — для прямолінійної подачі і захисту від бокового зсуву. - Автоматичний змащувач ланцюга; кількість масла, що подається, регулюється автоматикою в залежності від оброблюваних панелей. - Зовнішній рольганг по всій довжині машини, з системою розсування до 650 мм (макс. ширина плити — 1200 мм). Lsdpfx Asxy Tm Ijpzehf - Управління E-TOUCH PC для швидкого і зручного виконання основних функцій. Включає: обробку програм у режимі Just in Time; можливість керування за допомогою списків деталей; можливість ведення обліку тощо.

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Розміри (Ш x В x Г): приблизно 17 x 14 x 7,5 м, у комплекті з 8 AutoStore роботами R5 AS-99188-DDG, конвеєрними порталами 5.1-Narrow, 3 карусельними порталами 3.0, 3 карусельними порталами Frame, 1 рамкою (монтажна конструкція), 1 огорожею (верхній поручень, сервісна платформа, сходи, кран, МДФ-облицювання), приблизно 387 м³, програмне забезпечення, приблизно 8 400 складських контейнерів, внутрішній розмір: 603 x 403 x 310 мм, з системою Pick To Light; детально див. на кресленні. УВАГА!!! Демонтаж та вивезення складської системи має бути завершено до кінця травня. Ljdpjyztibsfx Apzehf

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний/Мембранний прес «Columbus Pioneer» – доступний для негайної доставки! (Модульна система з різними версіями та робочими поверхнями) – зараз включає цифровий Master Manual та підтримку ШІ на планшеті для безпечного старту і відтворюваних результатів. COLUMBUS Pioneer – це професійний вакуумний або мембранний прес для таких застосувань, як вакуумне формове склеювання, шпонування, облицювання та ламінування плоских або криволінійних заготовок. Завдяки модульній конструкції машина може адаптуватися до різноманітних вимог і доступна в різних розмірах та виконаннях. Технічне оснащення: • Система швидкої заміни мембрани • Газові амортизатори для зручного відкривання кришки Lhodpfx Apsyaxy Ujzjf • Високоеластична мембрана з натурального каучуку (до +130 °C) • Міцна 15-шарова робоча плита з фенолформальдегідної смоли (до +120 °C) • Високопродуктивний вакуумний насос BECKER, 40 м³/год (до 900 мбар / 9 т/м²) • Опціональне автоматичне відключення при досягненні тиску • Регулювання тиску 400–900 мбар з аналоговим вакуумметром • Під'єднання для зовнішнього вакуумного мішка • Опорні ніжки з легкими поворотними колесами • Пневматика FESTO та електротехніка SIEMENS Можливі робочі поверхні: 3.050 мм x 1.350 мм (Pioneer L) 4.050 мм x 1.350 мм (Pioneer XL) 4.050 мм x 1.700 мм (Pioneer XXL) Виконання/Модульна структура: COLUMBUS Pioneer виконаний як модульна система та пропонується у версіях BASIC (класичне вакуумне пресування: шпонування, облицювання, формове склеювання), HEAT (нагрівання та термоформування пластиків і мінеральних матеріалів) і VERTICAL (обробка вищих заготовок та зручне завантаження/розвантаження завдяки вертикальному відкриванню), які можна комбінувати чи дооснащувати залежно від задачі. Обладнання бренду COLUMBUS призначене для тривалої експлуатації та виробляється з використанням високоякісних промислових компонентів. Надійна конструкція, випробувані компоненти провідних виробників і точна обробка забезпечують тривалий термін служби та надійну роботу. На конструкцію машини COLUMBUS надає довічну гарантію (окрім зношуваних деталей). Кожен COLUMBUS Pioneer є частиною системи COLUMBUS 360°. До неї входить цифровий Master Manual із широкою практичною інформацією з вакуумної техніки і Master GPT – штучний інтелект для всіх питань щодо машини, застосувань, матеріалів та оптимальних параметрів процесу. Система підтримує користувача під час налаштування, експлуатації та оптимізації процесів та постачається разом із планшетом для прямого використання.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний/Мембранний прес «Columbus Pioneer» – доступний для негайної доставки! (Модульна система з різними версіями та робочими поверхнями) – зараз включає цифровий Master Manual та підтримку ШІ на планшеті для безпечного старту і відтворюваних результатів. COLUMBUS Pioneer – це професійний вакуумний або мембранний прес для таких застосувань, як вакуумне формове склеювання, шпонування, облицювання та ламінування плоских або криволінійних заготовок. Завдяки модульній конструкції машина може адаптуватися до різноманітних вимог і доступна в різних розмірах та виконаннях. Технічне оснащення: • Система швидкої заміни мембрани • Газові амортизатори для зручного відкривання кришки • Високоеластична мембрана з натурального каучуку (до +130 °C) • Міцна 15-шарова робоча плита з фенолформальдегідної смоли (до +120 °C) • Високопродуктивний вакуумний насос BECKER, 40 м³/год (до 900 мбар / 9 т/м²) • Опціональне автоматичне відключення при досягненні тиску • Регулювання тиску 400–900 мбар з аналоговим вакуумметром • Під'єднання для зовнішнього вакуумного мішка Lhodsyr Rxgspfx Apzef • Опорні ніжки з легкими поворотними колесами • Пневматика FESTO та електротехніка SIEMENS Можливі робочі поверхні: 3.050 мм x 1.350 мм (Pioneer L) 4.050 мм x 1.350 мм (Pioneer XL) 4.050 мм x 1.700 мм (Pioneer XXL) Виконання/Модульна структура: COLUMBUS Pioneer виконаний як модульна система та пропонується у версіях BASIC (класичне вакуумне пресування: шпонування, облицювання, формове склеювання), HEAT (нагрівання та термоформування пластиків і мінеральних матеріалів) і VERTICAL (обробка вищих заготовок та зручне завантаження/розвантаження завдяки вертикальному відкриванню), які можна комбінувати чи дооснащувати залежно від задачі. Обладнання бренду COLUMBUS призначене для тривалої експлуатації та виробляється з використанням високоякісних промислових компонентів. Надійна конструкція, випробувані компоненти провідних виробників і точна обробка забезпечують тривалий термін служби та надійну роботу. На конструкцію машини COLUMBUS надає довічну гарантію (окрім зношуваних деталей). Кожен COLUMBUS Pioneer є частиною системи COLUMBUS 360°. До неї входить цифровий Master Manual із широкою практичною інформацією з вакуумної техніки і Master GPT – штучний інтелект для всіх питань щодо машини, застосувань, матеріалів та оптимальних параметрів процесу. Система підтримує користувача під час налаштування, експлуатації та оптимізації процесів та постачається разом із планшетом для прямого використання.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 500 h, вантажопідйомність: 200 кг, тип пального: дизель, маса без навантаження: 2 700 кг, тип приводу: Diesel, довжина руки: 3 600 мм, робоча висота: 9 650 мм, Двостороння робоча платформа Lhsdpsw N Tv Nofx Apzef Технічний стан: добрий Опис: Дизельний двигун 18,8 кВт, ступінь викидів V, гусеничне шасі для дороги, залізничне шасі, колія 1435 мм, кишеня ÖCU, сейф для ключів, 2 вогнегасники, буксирна штанга, аптечка, пристрій для вимірювання висоти та бічного положення контактного дроту, біорозкладна гідравлічна олива Panolin, пристрій заземлення для залізниці, заземлювач для тягача, анемометр, 2 упорних колодки, звукоізоляція облицювання, гумовий килимок для кошика, ящик для інструментів, тандемний причіп у комплекті.