Придбати Облицювання Встаткування б/у (128)

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), Автоматична мийна установка "RH S" — це компактна, економічна за місцем, автоматична система очищення, яка відповідає високим вимогам до результатів миття/знежирення та сушіння. Очищення деталей може здійснюватись у нерухомому, хитному/осцилюючому або обертовому кошику. Система форсунок — декілька колекторів форсунок, розташованих вздовж поздовжніх і торцевих сторін, жорстко закріплена в робочій камері. Розміри кошика: ДxШxВ 470x320x200(в) мм Можливо паралельне (одночасне) миття 2 кошиків Максимальна вага завантаження: 100 кг Тиск розпилення (миття): 4 бар, рециркуляція: 360 л/хв Управління: Siemens S7-1200 з сенсорною панеллю KTP700 Включає гаряче повітряне сушіння (12 кВт) Включає імпульсне продування стисненим повітрям Включає відсмоктування парових випарів Включає зовнішню облицювання з нержавіючої сталі Включає підготовку для дооснащення масловіддільником Включає фільтр-мішок для обслуговування робочого середовища Включає 2 нержавіючі корзини 470x320x200(в) мм Габарити установки: ДxШxВ 1.425x1.920x1980(в) мм Dodogrm Dfepfx Adcekw Габарити з відкритими дверима завантаження Електричне підключення: приблизно 25 кВт

Стан: добрий (вживаний), ПРЕС CMP складається з: 1. Гідравлічна завантажувальна платформа для облицювання 2. Автоматичний вакуумний завантажувач мод. Inde 2700 3. Клейова машина з 4 валиками, довжина 2800 мм 4. Гідравлічна платформа для внутрішнього поздовжнього завантаження 5. Роликовий розвантажувач для облицювальної машини 6. Композиційний конвеєр з VIPLA для ламінування листів 7. Композиційний конвеєр 8. Транспортер зі стрічкою для складання багатошарових листів 9. Композиційний транспортер для формування панелей 10. Акумуляційний транспортер 11. Завантажувальний конвеєр зі штовхачем для подачі панелей до завантажувача 12. Магацин преса з 12 відсіками - Завантаження таблет - Фіксатори - Гідравлічне підймання 13. Прес CMP з 12 відсіками - Ширина 1950 мм - Довжина 2700 мм - Верхні притискні циліндри - 9 притискних циліндрів Dkjdpsvnth Ssfx Adcow - Циліндри для відкривання 14. Розвантажувач CMP з 12 відсіками - Тримачі пакетів - Транспортерна стрічка 15. Гідравлічна платформа для розвантаження панелей 16. Гідравлічний агрегат 17. Електричні панелі керування і управління

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний/Мембранний прес «Columbus Pioneer» – доступний для негайної доставки! (Модульна система з різними версіями та робочими поверхнями) – зараз включає цифровий Master Manual та підтримку ШІ на планшеті для безпечного старту і відтворюваних результатів. Dodo Afxwbopfx Adcokw COLUMBUS Pioneer – це професійний вакуумний або мембранний прес для таких застосувань, як вакуумне формове склеювання, шпонування, облицювання та ламінування плоских або криволінійних заготовок. Завдяки модульній конструкції машина може адаптуватися до різноманітних вимог і доступна в різних розмірах та виконаннях. Технічне оснащення: • Система швидкої заміни мембрани • Газові амортизатори для зручного відкривання кришки • Високоеластична мембрана з натурального каучуку (до +130 °C) • Міцна 15-шарова робоча плита з фенолформальдегідної смоли (до +120 °C) • Високопродуктивний вакуумний насос BECKER, 40 м³/год (до 900 мбар / 9 т/м²) • Опціональне автоматичне відключення при досягненні тиску • Регулювання тиску 400–900 мбар з аналоговим вакуумметром • Під'єднання для зовнішнього вакуумного мішка • Опорні ніжки з легкими поворотними колесами • Пневматика FESTO та електротехніка SIEMENS Можливі робочі поверхні: 3.050 мм x 1.350 мм (Pioneer L) 4.050 мм x 1.350 мм (Pioneer XL) 4.050 мм x 1.700 мм (Pioneer XXL) Виконання/Модульна структура: COLUMBUS Pioneer виконаний як модульна система та пропонується у версіях BASIC (класичне вакуумне пресування: шпонування, облицювання, формове склеювання), HEAT (нагрівання та термоформування пластиків і мінеральних матеріалів) і VERTICAL (обробка вищих заготовок та зручне завантаження/розвантаження завдяки вертикальному відкриванню), які можна комбінувати чи дооснащувати залежно від задачі. Обладнання бренду COLUMBUS призначене для тривалої експлуатації та виробляється з використанням високоякісних промислових компонентів. Надійна конструкція, випробувані компоненти провідних виробників і точна обробка забезпечують тривалий термін служби та надійну роботу. На конструкцію машини COLUMBUS надає довічну гарантію (окрім зношуваних деталей). Кожен COLUMBUS Pioneer є частиною системи COLUMBUS 360°. До неї входить цифровий Master Manual із широкою практичною інформацією з вакуумної техніки і Master GPT – штучний інтелект для всіх питань щодо машини, застосувань, матеріалів та оптимальних параметрів процесу. Система підтримує користувача під час налаштування, експлуатації та оптимізації процесів та постачається разом із планшетом для прямого використання.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, VACUFLEX вакуумний мішок – більше можливостей без великих інвестицій Ви бажаєте виконувати роботи з облицювання чи формове склеювання – але без значних витрат на прес? Тоді цей вакуумний мішок VacuFlex – саме те рішення, що вам потрібно. Завдяки йому ви можете: - просто склеювати шари та облицьовувати (у тому числі формувати покриття) - працювати гнучко й ефективно - брати нові замовлення - вигідно виготовляти навіть поодинокі вироби Це означає для вас: Більше можливостей у цеху – без потреби в додатковому просторі та високих постійних витратах. Стан: готовий до негайного використання Особливо цікаво для: Dedpfj Afxwqsx Adcjkw - малих підприємств - початку роботи з вакуумною технікою - доповнення наявного обладнання

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Завдяки встановленню системи опалення ми отримали можливість прискорити процес склеювання. Після розігріву преса процес облицювання займає від 5 до 15 хвилин залежно від товщини шпону та елемента, який склеюється. Ця технологія часто використовується на підприємствах, що виготовляють меблі, вікна, двері та труни. Гнучка мембрана дозволяє склеювати як плоскі елементи, як боковини меблів, рамки, стійки, так і формовані деталі, наприклад панелі, петльові частини дверей і вигнуті фасади. Технічні характеристики: - Потужність обігрівачів: 2x2,5 = 5 кВт - Потужність вакуумного насоса: 0,75 кВт - Робоча напруга: 400 В - Кількість фаз: 3 - Частота мережі: 50 Гц - Робочий вакуум: -0,8 ± 0,05 бар - Робоча температура: 40-50 ± 5 °С - Максимальна температура: 60 ± 5 °С - Довжина: 3050 мм - Ширина: 1350 мм - Висота: 1600 мм - Клас захисту: IP2X Dkodpfsgp I Upjx Adcsw - Рівень шуму: ≤ 70 дБ - Вага: 350-400 кг - Продуктивність вакуумного насоса: 25 м³/год - Робочий розмір: 3000 x 1350 мм - Розтягування мембрани: до 700% - Товщина мембрани: 2,7 мм (±0,20 мм)

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Вакуумна мембранна преса VPR-3500 — це універсальний прес для обробки дерева та термоформування. Переваги VPR-3500: преса є як нахильною, так і мобільною. Сфери застосування: — Шпонування / формове склеювання / облицювання — Покриття різних профілів (шпон, папір, пластик тощо) — Гнуття дерева: виготовлення зігнутих та багатошарових деталей Dksdpfx Adjdvldascew Вакуумна система: робоча поверхня з вакуумними каналами для рівномірного підвакууму навіть при великих заготовках. Вакуумний насос Becker / безмасляний / об’єм бака 100 л Робоча поверхня: 3500x1500 мм Продуктивність насоса: 0,75 кВт Продуктивність вакуумного насоса: 40 м³/год Кауучукова мембрана Зовнішні розміри: 3600 x 1650 x 1000 мм Вага: 400 кг Місцезнаходження: зі скла 54634 Бітбург — вільно завантажено —

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Дворефний варильний блок, облицьований міддю (обсяг виробітку 13 гл). Обидва варильних апарати виготовлені з нержавної сталі та мають мідне облицювання. Декстриновий котел обігрівається електричними нагрівальними матами. Альтернативно є можливість додатково встановити парове опалення котла — це здійснюється при відносно невеликих витратах. Dsdpfoxbn R Dex Adcskw Додаткова інформація: Виробнича партія — 13 гл Капітет: 13 гл/варіння Тривалість циклу: близько 8 годин Потужність: близько 34 кВт (нагрівальні мати) Матеріал: нержавна сталь, облицьована міддю Оснащення: 1 заторно-фільтраційна ванна, 1 декстриновий (сусловий) котел з хмелевим фільтром (електричний нагрів, зони нагріву: 2 x бокові, 1 x дно), обидва апарати мають індикатор температури, 2 насоси Hilge (тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2–3 м³/год, H: 5,0 м))

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: M305, Вживаний ротаційний моноблок наповнювач-укупорювач 24/8 для ПЕТ- та HDPE-пляшок – Огляд Цей вживаний ротаційний моноблок поєднує об’ємний поршневий наповнювач із 24 головками з 8-головним пік-енд-плейс шпиндельним укупорювачем, розробленим для ПЕТ- та HDPE-пляшок об’ємом до 1 л. Він призначений для промислових пакувальних ліній і є надійною складовою вживаної лінії розливу для продуктів без тиску, як-от мийні засоби та рідке мило. Машина має раму з пофарбованого заліза, облицювання з нержавіючої сталі та повністю закритий захисний кожух із системами безпеки, що забезпечують стабільну роботу на великій продуктивності. Наявність маркування CE та повний комплект документації полегшують інтеграцію у виробництво напоїв або лінії засобів для дому та особистої гігієни, де потрібний безтисковий і неасептичний розлив. Технічні характеристики та експлуатаційні показники: Dksdpfxoyhb R So Adcsw - Конфігурація: ротаційний моноблок наповнювача-укупорювача (24/8) - Типи тари: ПЕТ, HDPE - Типи продукту: рідкий мийний засіб, рідке мило (підходить для безгазованих, неасептичних продуктів) - Технологія розливу: об’ємне наповнення поршнями - Кількість наповнювальних клапанів: 24 - Тип форсунок: мобільні форсунки - Максимальний об’єм наповнення: до 1 л - Укупорювач: пневматичний укупорювач зі шпинделем (8 головок) - Тип кришки: пластикові гвинтові (поточний розмір кришки один) - Оберт машини: за годинниковою стрілкою - Номінальна швидкість: до 5000 пляшок/год (залежить від продукту, тари й кришки) - Ізобарний режим: ні (безтисковий розлив) - Асе́птика: ні - Вбудований ополіскувач: не входить у комплект Секція розливу - Гвинт для подачі пляшок - Центральний продуктувальний бак із магнітними поплавковими датчиками - 24 пневматичних циліндра, верхня й нижня плити - Внутрішні деталі з нержавіючої сталі/ущільнення Viton - Відкривання/закривання клапанів для кожної станції Секція укупорювання - 8 пневматичних укупорювальних головок зі шпиндельною затяжкою - Пік-енд-плейс переміщення кришок - Вібраційний жолоб для кришок (один розмір) - Станція для подачі кришок (один розмір) - Автоматичний підйомник кришок Механічна та конструктивна частина - Рама: пофарбоване залізо - Зовнішні панелі: нержавіюча сталь - Захисний кожух: закритий із дверима й системою безпеки Системи автоматизації та керування - Пневматична панель керування для наповнювача й укупорювача - Розподільний щит з компонентами, що відповідають нормам CE - Схема електропідключення для оптимального запуску в комплекті - Магнітний контроль рівня продукту для стабільного розливу Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у вживані фасувальні лінії для промислового пакування й виробництва напоїв із негазованими рідинами без тиску. Ротаційний рух за годинниковою стрілкою, гвинтова подача пляшок і система подачі кришок дозволяють безперешкодно з'єднати машину з конвеєрами, депалетайзерами, мийками та іншим устаткуванням попередніх стадій.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Вакуумно-мембранний прес Серія VP – оптимальне рішення для деревообробки. VP 3000 оснащена нагрівальною технологією, яка скорочує час висихання клею та підвищує ефективність. Області застосування: Шпонування / формоване склеювання / облицювання… Покриття різних профілів (шпон, папір, пластик…) Гнуття деревини: виготовлення вигнутих та багатошарових деталей Нагрівальна система з регулятором температури Djdpfsdwh E Asx Adcokw Каучукова мембрана 2,5 мм Стільниця з пластику 12 мм Безмасляний вакуумний насос Becker 25 м³/год Система контролю вакууму / обʼєм резервуару 15 л Робоча поверхня: 3000 x 1500 мм Максимальна температура нагріву: 60°C Потужність нагрівальної системи: 4,5 кВт Потужність насоса: 0,75 кВт Продуктивність вакуумного насоса: 25 м³/год Каучукова мембрана Габаритні розміри: 3100 x 1650 x 1600 мм Вага: 450 кг Машина оснащена шасі для переміщення. Місцезнаходження: зі складу 54634 Bitburg – вільне завантаження –

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Продається повітряний обігрівач WLO 20 кВт — майстерневий, дров’яний та промисловий обігрівач. Технічні характеристики печі: - Номінальна теплова потужність: 20,00 кВт - Максимальна теплова потужність: 23,00 кВт (обслуговується площа: приблизно 230 м²) - У комплекті: осьовий вентилятор із кількістю обертів: 1380 об/хв і продуктивністю: 2910 м³/год - У комплекті: пульт керування - Інноваційна конструкція повітряної оболонки, що повністю охоплює піч для максимального ефекту - Надміцна топка з котлової сталі товщиною 5 мм - Великий дефлектор вихлопу зменшує витрати пального до 30% - Клас енергоефективності: А - Енергетичний індекс: 110 - Маса нетто: 160 кг - Маса брутто: 180 кг - Внутрішнє облицювання: 12 шамотних цеглин - Змінна велика чавунна решітка - Покрито сертифікованою термостійкою фарбою, яка забезпечує захист від корозії та естетичний вигляд - Масивна конструкція Dsdoixun Tjpfx Adcekw - Велика камера згоряння - Великі дверцята завантаження - Керівництво користувача в комплекті - ККД: 75% - Викиди CO при 13% O2: 1,20 мг/Нм³ - Тип палива: рекомендовані дрова листяних порід зі вмістом вологи ≤20%, брикети, вугілля — лише як домішка до 10% Безпека та сертифікації: - Знак CE: ТАК (є на типовій табличці) - Відповідність стандарту: EN13240:2006 - Відповідність BimSchV етап 2: так Габаритні розміри: - Зовнішні розміри: загальна ширина: 485 мм × загальна глибина: 790 мм × загальна висота: 1030 мм - Розміри топки: ширина: 380 мм × глибина: 450 мм × висота: 500 мм - Верхні дверцята (сталь 3 і 4 мм): ширина: 365 мм × висота: 215 мм - Нижні дверцята (сталь 3 та 4 мм): ширина: 365 мм × висота: 295 мм - Розмір верхнього завантажувального отвору: ширина: 285 мм × висота: 195 мм - Розмір нижнього завантажувального отвору: ширина: 285 мм × висота: 265 мм - Розміри чавунної решітки: ширина: 210 мм × глибина: 300 мм - Діаметр гарячого повітроводу: Ø 120 мм - Діаметр димоходу: Ø 130 мм - Висота ніжок: 140 мм Технічні характеристики вентилятора: - Тип вентилятора: осьовий вентилятор - Матеріал: сталь (пропелер + корпус) - Діаметр: Ø 300 мм - Живлення: 230В / 50 Гц - Мотор: 4P - Споживаний струм: 0,30 А - Швидкість обертання: 1380 об/хв - Повітряний потік: 2910 м³/год - Безпека: знак CE + захисна сітка

Рік виготовлення: 1985, Стан: вживаний, Клас 650 Висота проходу: 250 мм Довжина: 250 мм Ширина: 250 мм Глибина: 450 мм Dksdpfx Adet Hw Tfocjw Загальна необхідна потужність: 8 кВт Вага машини приблизно: т Потрібний простір приблизно: м H E R A E U S Електрична плавильна піч Тип: RL 320 E Рік випуску: близько 1985 Зав. №: 8500 399 Максимальна температура: 650°C Камера: Ø 250 x 450 мм глибини (36,2 літра об’єм) Габарити зовнішні: 920 x 700 x 1400 мм (на підставці) Підключення: 8 кВт / 400 В / 14 А Вага: 160 кг - з циркуляцією повітря та свіжим повітрям, відкидна дверцята зі швидкозатискачем - електронний двоточковий регулятор з автоматичним підігрівом і вимиканням - 2 решітки для зберігання, внутрішнє облицювання зі спеціальної сталі

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Мийна машина для деталей / Система розпилювального очищення, тип L102 Dkjdpfx Ajc S Tlaedcsw Автоматизований мийний апарат для гарячої води з приводом кошика за допомогою мотор-редуктора, 2 нержавіючих мийних насоси (виробник Lowara), 2 трисекційні кругові розпилювальні системи. Повне утеплення установки включено. - Діаметр кошика: 910 мм - Корисна висота: 520 мм - Максимальна вага завантаження: 200 кг - Тиск розпилення: 2x 3 бар - Об’єм бака: 175 літрів - Нагрів: електричний, регулюється (від кімнатної температури до 90°C) Габарити установки (Д х Ш х В): 1.300 x 1.250 x 1.990h мм Вага без завантаження: прибл. 300 кг Таймер процесу миття вільно налаштовується (хвилини та години) Повністю машина виготовлена з нержавіючої сталі 1.4301 (внутрішні частини та зовнішнє облицювання) Внутрішній контур води та завантажувальний кошик з нержавіючої сталі 1.4301 Утеплення бака і камери з нержавіючої сталі 1.4301 Механічне блокування кришки Кришка ванни з тонким фільтром (2.000 мікрон) 2 всмоктувальні фільтри для захисту насосів Лічильник напрацювання Витяжка парів з поверненням конденсату Олієуловлювач для догляду за розчином Повне утеплення установки Апарат для миття деталей у стані нового (експериментальне/лабораторне обладнання) ІНШІ РОЗМІРИ КОШИКА ДОСТУПНІ ЗА ЗАПИТОМ !!!

Стан: дуже добре (вживаний), Портальна машина Рухома панель, рухома робоча головка (горизонтальна заготовка) Числове програмне керування Power Control, програмне забезпечення WoodWOP Захисна кабіна робочої головки. Повне захисне облицювання машини Подаючий стіл (підтримка заготовки) на вході. Вихідний стіл (з транспортерною стрічкою) Привід заготовки з 3 транспортними стрічками (максимальна швидкість подачі, м/хв: приблизно 130) Dksdogwbbqopfx Adcjw Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 250 x 100 x 15 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 2500 x 1050 x 60 Моторизована конвеєрна стрічка для утилізації відходів Окремі електрична та керуюча шафи. Встановлена загальна потужність (кВт): 99 2 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗГОРИ) (СЕРВОПРИВОД X-Y-Z): 4 свердлильних агрегати (4 x 2,3 кВт) з 10 вертикальними шпинделями кожен (загалом 40 вертикальних шпинделів) 3 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗНИЗУ) (СЕРВОПРИВОД X-Y-Z): 6 свердлильних агрегатів (6 x 2,3 кВт) з 40 вертикальними шпинделями кожен (загалом 240 вертикальних шпинделів) 2 РОБОЧІ ГРУПИ (ГОРИЗОНТАЛЬНО): 2 свердлильних агрегати з горизонтальними шпинделями 21 горизонтальний свердлильний шпиндель (права сторона) + 21 горизонтальний свердлильний шпиндель (ліва сторона) 8 форсунок для подачі клею та вставки шкантів (права сторона) 8 форсунок для подачі клею та вставки шкантів (ліва сторона) 2 магазини для автоматичної подачі шкантів ДОДАТКОВО: Баркод (безпровідний сканер)

Рік виготовлення: 1958, Стан: вживаний, Мідний варильний цех із 4 агрегатами для виробництва приблизно 100 гл/варка, що складається з заторного котла, заторного чанa, фільтраційного чанa та суслового котла. Варильний цех неодноразово перебудовувався та модернізувався, переважно у 1990-х роках. Варильні посудини також доступні окремо. Dkodpfxevcqp Ns Adcew Машина (доповнення): 1958 рік випуску Потужність: 100 гл/варка Оснащення: заторний чан (мідь), заторний котел (нержавіюча сталь, 1977), фільтраційний чан (мідь, опускне дно з нержавіючої сталі), сусловий котел (мідь, внутрішнє облицювання з нержавіючої сталі), з внутрішнім кип’ятильником (реконструкція 1999), конденсатор пари котла (Nerb), охолодження сусла, пластинчастий охолоджувач Schmidt-Bretten Sigma 37 H (1978) Обрядження: станція вимірювання густини, насоси для сусла, насос для зливу, накопичувач гарячої води, CIP-система (для суслового котла, 2 резервуари (лужний та кислотний) по 20 гл, включаючи насос для промивання, можливо ручне управління), рік випуску: 1989, решта посудин: ручне очищення.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Вакуумно-мембранний прес Серія VP — оптимальне рішення для обробки деревини. Модель VP 3000 оснащена системою нагріву, що скорочує час висихання клею та підвищує продуктивність. Dodpfxedvltyo Adcjkw Сфери застосування: - Шпонування / формоване склеювання / облицювання - Покриття різних профілів (шпон, папір, пластик та інше) - Гнуття дерева: виготовлення вигнутих та клеєних елементів Система нагріву оснащена регулюванням температури Кауучукова мембрана 2,5 мм Стільниця з пластику, товщина 12 мм Безмасляний вакуумний насос Becker 25 м³/год Система контролю вакууму / обʼєм резервуару 15 л Робоча поверхня: 3000x1500 мм Максимальна температура системи нагріву: 60°C Потужність системи нагріву: 4,5 кВт Потужність насоса: 0,75 кВт Продуктивність вакуумного насоса: 25 м³/год Кауучукова мембрана Зовнішні габарити: 3100 x 1650 x 1600 мм Вага: 450 кг Місцезнаходження: з наявності на складі в 54634 Бітбург — самовивіз, завантаження безкоштовно —

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Д/Ш/В): 860x1060x1060 мм Вага: 280 кг Загальна потужність: 3 кВт Верстат для облицювання країв форми CONTOUR 350 DELUXE - Потужність двигуна: 0,4 кВт - Потужність нагріву: 2,2 кВт - Швидкість подачі регулюється безступінчасто: 0-14 м/хв - Напруга: 400 В / 50 Гц Dkjdovz En Rspfx Adcew - Мінімальна товщина деталі: 10 мм - Максимальна товщина деталі: 40 мм - Товщина кромки: 0,3 - 3 мм - Ширина кромки: 15 - 50 мм - Підключення стисненого повітря: 6 бар - Мінімальний внутрішній радіус кривої: 20 мм - Для наклеювання вигнутих кромок - Нанесення клею на прямі та вигнуті кромки - Клей наноситься з обох сторін: на деталь і на крайку - Автоматичне обрізання по довжині - Температура клею електронно регулюється безступінчасто - Розміри при встановленні: 1600 x 1150 x 965 мм - Транспортні розміри (Д=860 мм, Ш=1060 мм, В=1060 мм) - Вага нетто: 280 кг - Вага брутто: 340 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: вживаний, Опис: Призначена для вирівнювання та профілювання алмазних і CBN-шліфувальних кругів. Комплектація: • Повне облицювання, • Посилений мотор шліфувального круга потужністю 4 кВт, • Посилений мотор кругу для вирівнювання потужністю 2,2 кВт, • 2 машинні лампи 12 В, • Скляна лінійка на лінійних осях X і Z, • 2/3''-камерна система з 17'' РК-монітором (мікроскоп із 15-120-кратним зумом), • Високоточний кутомір (0,05°), • Шпиндель для алмазних/CBN-кругів із безступеневим регулюванням 100 – 1000 об/хв, • Швидкість обертання круга для вирівнювання безступенева: 200 – 2000 об/хв, • Плавне регулювання швидкості коливального ходу, Djdpfelfil Sjx Adcokw • Автоматичне централізоване змащення, • SIC – ручний круг для вирівнювання. Тримач шліфувального круга: HSK 50 E Діаметр алмазного шліфувального круга: 50 – 250 мм Максимальна ширина шліфувального круга: 70 мм Діаметр отвору шліфувального круга: 20 мм Частота обертання шпинделя для алмазного/CBN-круга: безступенева, 100 – 1000 об/хв, Радіус шліфувального круга: 0-30 мм Габарити круга для вирівнювання: 180 х 25 х 31,75 мм Швидкість обертання круга для вирівнювання: 200 – 2000 об/хв Хід коливань круга для вирівнювання: 0-70 мм Потужність мотора круга для вирівнювання: 2,2 кВт Маса: приблизно 1400 кг Габаритні розміри Д х Ш х В: 1850 х 2300 х 2100 мм.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний/Мембранний прес «Columbus Pioneer» – доступний для негайної доставки! (Модульна система з різними версіями та робочими поверхнями) – зараз включає цифровий Master Manual та підтримку ШІ на планшеті для безпечного старту і відтворюваних результатів. COLUMBUS Pioneer – це професійний вакуумний або мембранний прес для таких застосувань, як вакуумне формове склеювання, шпонування, облицювання та ламінування плоских або криволінійних заготовок. Завдяки модульній конструкції машина може адаптуватися до різноманітних вимог і доступна в різних розмірах та виконаннях. Технічне оснащення: • Система швидкої заміни мембрани • Газові амортизатори для зручного відкривання кришки • Високоеластична мембрана з натурального каучуку (до +130 °C) • Міцна 15-шарова робоча плита з фенолформальдегідної смоли (до +120 °C) • Високопродуктивний вакуумний насос BECKER, 40 м³/год (до 900 мбар / 9 т/м²) • Опціональне автоматичне відключення при досягненні тиску • Регулювання тиску 400–900 мбар з аналоговим вакуумметром • Під'єднання для зовнішнього вакуумного мішка • Опорні ніжки з легкими поворотними колесами • Пневматика FESTO та електротехніка SIEMENS Можливі робочі поверхні: 3.050 мм x 1.350 мм (Pioneer L) 4.050 мм x 1.350 мм (Pioneer XL) 4.050 мм x 1.700 мм (Pioneer XXL) Djds Afxyvjpfx Adcskw Виконання/Модульна структура: COLUMBUS Pioneer виконаний як модульна система та пропонується у версіях BASIC (класичне вакуумне пресування: шпонування, облицювання, формове склеювання), HEAT (нагрівання та термоформування пластиків і мінеральних матеріалів) і VERTICAL (обробка вищих заготовок та зручне завантаження/розвантаження завдяки вертикальному відкриванню), які можна комбінувати чи дооснащувати залежно від задачі. Обладнання бренду COLUMBUS призначене для тривалої експлуатації та виробляється з використанням високоякісних промислових компонентів. Надійна конструкція, випробувані компоненти провідних виробників і точна обробка забезпечують тривалий термін служби та надійну роботу. На конструкцію машини COLUMBUS надає довічну гарантію (окрім зношуваних деталей). Кожен COLUMBUS Pioneer є частиною системи COLUMBUS 360°. До неї входить цифровий Master Manual із широкою практичною інформацією з вакуумної техніки і Master GPT – штучний інтелект для всіх питань щодо машини, застосувань, матеріалів та оптимальних параметрів процесу. Система підтримує користувача під час налаштування, експлуатації та оптимізації процесів та постачається разом із планшетом для прямого використання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Dsdsxghngepfx Adcekw Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, СТАЦІОНАРНИЙ БЕТОНОЗМІШУВАЛЬНИЙ ЗАВОД S100-TWN ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ Тип: Мобільний бетонозмішувальний завод з двовальним міксером Продуктивність: 120 м³/год свіжозмішаного бетону Обсяг міксера: 4500/3000 л (3 м³ пресованого бетону) Система центрального змащення: марка ILC (виробництво Італія) Система керування: повністю автоматизована, PC - PLC - Принтер Електронне обладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: італійські Необмежена кількість користувачів і віддалений доступ Монтаж і введення в експлуатацію установки — наша відповідальність Dkjdpfjflz H Dsx Adcjw Підтримка 24/7 Експортовано більше 1000 бетонозмішувальних заводів у понад 90 країн * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ДУБЛИКАТНА ВИРОБНИЦТВО * ЛЕГКИЙ ТРАНСПОРТ * МІНІМАЛЬНІ ІНВЕСТИЦІЇ У ПІДГОТОВКУ ДІЛЯНКИ * ШВИДКИЙ МОНТАЖ ОПЦІЇ: * Силос для цементу: 75-100-150-200-500 тонн * Силосні системи для цементу та шнекові транспортери Система центрального змащення: марка ILC (виробництво Італія) Корпусні плити міксера: марганцева сталь (ресурс 50 000–450 000 м³) Внутрішнє облицювання міксера (зношувальні пластини): спеціальний твердий чавун Ni-Hard Аварійне розвантаження: ручний аварійний насос Кнопка аварійної зупинки присутня Цифрова система контролю міксера (з сигналізацією) Автоматичний моніторинг системи змащення на ПК Система керування: повністю автоматизована, PC - PLC - Принтер Необмежена кількість користувачів Віддалений доступ Необмежена реєстрація рецептів і клієнтів Звітування заднім числом Підтримка англійської, італійської, французької, німецької, іспанської, арабської, російської мов Усі комутаційні матеріали, що використовуються на панелі MCC, — Siemens Зворотнє вилучення можливо.

Стан: вживаний, Вживані вертикальні резервуари, обʼєм 40 000 л. Зовнішні розміри: діаметр Ø 3200/3400 мм, загальна висота 9600 мм (включаючи редуктор). Висота циліндра: 7200 мм. Вертикальні резервуари з нержавіючої сталі – 3 шт. Ізоляція: 100 мм кам'яної вати, облицювання – плоский лист. Конусоподібне днище під кутом 35 градусів з виходом 4". Верх Klöffer із люком для обслуговування. Потужний верхній мішалка. Djdpfsi E Abisx Adcjkw Потужність мішалки – 37 кВт. AISI 316.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: DF0116 - Rev.00, зусилля пресування: 110 t, Гідравлічний чотириколонний прес Hidrobrasil – 110 т – 1 730 × 1 100 мм – хід 1 500 мм Пропонується до продажу гідравлічний чотириколонний прес виробництва Hidrobrasil з зусиллям пресування 110 т. Машина призначена для універсальних виробничих та формувальних процесів і відзначається великою монтажною висотою, високою робочою швидкістю, а також стабільною й точною конструкцією. Ідеально підходить для роботи з великими штампами та змінними технологічними вимогами. Dkjdjdxvfljpfx Adcjw ==== Технічні характеристики та інформація: Гідравлічний чотириколонний прес – 110 т ==== Загальна інформація - Виробник: Hidrobrasil - Модель: Чотириколонний прес - Тип конструкції: гідравлічний колонний прес - Призначення: виробничий прес - Зусилля пресування: 110 т - Вага машини: приблизно 12 т - Габаритні розміри (Д × Ш × В): прибл. 2 300 × 2 090 × 4 200 мм - Рівень шуму: макс. 67 дБ ==== Робоча зона - Прохідна ширина: 1 300 мм - Макс. робоча висота: 1 500 мм - Хід: 1 500 мм - Висота стола від підлоги: приблизно 700 мм ==== Стіл і повзун - Стільниця: 1 730 × 1 100 мм - Плита повзуна: 1 730 × 1 100 мм - Товщина установочної плити: 100 мм - Товщина плити повзуна: 100 мм - Діаметр колон: 140 мм ==== Швидкості - Підвідна швидкість: до 300 мм/с - Робоча швидкість пресування: 15 мм/с ==== Гідравліка та привід - Потужність двигуна: 18 кВт - Зусилля відведення: 11 т - Об’єм маслобака: 150 л ==== Управління та електрика - Система управління: Siemens S7-1200 ==== Виконання та дизайн - Корпус машини: RAL 7035 (світло-сірий) - Рухомі частини: RAL 2009 (помаранчевий) - Компоненти: RAL 7021 (темно-сірий) - Облицювання/балкон: RAL 1021 (жовтий) ===== Технології пластичного формування, серійне виробництво, процеси пресування, обробка крупногабаритних деталей Гідравлічний прес, гідравлічний чотириколонний прес, колонний прес, виробничий прес, промисловий прес, формувальний прес Потрібен гідравлічний прес під ваші задачі? Звертайтесь за індивідуальною пропозицією. Наші гідравлічні преси виготовляються згідно з німецькими та європейськими стандартами безпеки і Директивою 2006/42/EC, а також нормами ЄС. Крім того, преси перевищують канадські та європейські вимоги безпеки, оскільки повністю відповідають національній бразильській нормі NR 12, яка базується на цих стандартах. Наша головна перевага — це розробка нестандартного обладнання та автоматизація пресів. Ми постачаємо індивідуальні гідравлічні преси за привабливими цінами. У гідравлічних системах використовуються переважно компоненти від провідних європейських виробників.

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння окрема машина (або 1-ша та/або 2-га машина в технологічній лінії) Матеріал у рулонах (краї), товщина (мін/макс) мм 0,3 / 3 Товщина країв у вигляді планок/смуг (мін/макс) макс мм 1,0 Товщина плит (мін/макс) мм 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс) мм 236 (266) / 3300 Dsdpfswz Ic Aex Adcskw Система керування/програмне забезпечення ICOS Open (на базі Windows) Швидкість подачі (регульована) м/хв 10 - 50 Захисні та шумозахисні кабіни ОБРОБКА КРАЇВ (для кожної сторони): Захисний фрезерний верстат (для підрізання) 75.186 (1 x кВт 4,4) Обробний модуль (2 x кВт 6,6) + вільний простір МОДУЛЬ ОБЛИЦЮВАННЯ КРАЇВ (для кожної сторони): Нагрівачі для нагрівання заготовок з боків Модуль нанесення клею (гарячий клей) 04.1570 Зона притиску + магазин кромки для рулонів (номер позиції) 2 Модуль обрізання 08.42 (2 x кВт 0,66) 30 м/хв (0°-25°) Попередній фрезерний модуль 08.0555 (1 x кВт 0,66) Багатофункціональний модуль (фрезерний модуль для обробки радіусних і фігурних країв) MFA 08.342 (2 x кВт 0,66), сервопривід, макс. 20 м/хв Модуль для обробки профілю 08.519 Модуль для обробки пласких профілів 08.50 Розпилювальний модуль (для полірувальної рідини) Полірувальний модуль 08.617-2 (2 x кВт 0,18) Універсальний фрезерний модуль для створення пазів/канавок і формування профілю: 75.30 (2 x кВт 4,4) ДОДАТКОВО: Автоматична система повернення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна висота: 3 700 мм, регулювання гідроциліндра: 150 мм, висота встановлення: 650 мм, висота столу: 854 мм, загальна ширина: 2 479 мм, загальна довжина: 4 186 мм, довжина столу: 2 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, ширина стрічковий транспортер: 350 мм, зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 250 мм, відстань між бічними підставками: 920 мм, відстань між стійками: 2 040 мм, загальна вага: 31 000 кг, керуюча напруга: 24 V, Стандартизований прес-автомат для штампування на 250 т із фіксованим ходом за привабливою ціною. Базова комплектація, оптимізована за вартістю, без облицювання та захисних воріт, призначена для використання у шумозахисній камері. Додаткові опції, такі як захисні ворота/облицювання, система вимірювання пресової сили, системи зміни/затиску інструментів тощо, доступні за запитом. Технічна специфікація та перелік запропонованих аксесуарів у PDF-документах. Термін постачання: 6 місяців. Dkodpfowb Dh Iox Adcjw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Hebrock K 36 Top – комплектація з моторним регулюванням – нова машина. Ця перевірена часом модель Hebrock відкриває незвідані можливості. Розроблена для найвищих вимог, K 36 гарантує абсолютну надійність і продуктивність у щоденній роботі. Завдяки можливості оснащення машини дисковим фрезером і радіусним протяжним ножем, Hebrock встановлює нові стандарти в галузі ідеальної обробки країв різної товщини. Макс. товщина кромки: 3 мм Макс. товщина заготовки: 60 мм Готовність до роботи: 6 хв. Макс. товщина кромки: 3 мм Мін./макс. товщина заготовки: 8 – 60 мм Мін. довжина заготовки: прибл. 140 мм Швидкість подачі: прибл. 15 м/хв. Готовність до роботи: прибл. 6 хв. Макс. споживання потужності: прибл. 7,4 кВт Електричне підключення: 400 В – 3 фази – 50 Гц Висота робочого столу: прибл. 900 мм Габарити машини: прибл. 5250 x 1230 x 1430 мм (Д x Ш x В) Вага: 1750 кг Комплектація: Hebrock K 36. - 15 м/хв Кромкооблицювальний верстат K36 З ПЛК-керуванням (вкл. 15-дюймовий сенсорний екран), подача гарячого клею на заготовку для кромкових матеріалів товщиною до 3 мм; дискова фреза (вкл. алмазний інструмент) з глибиною фрезерування до 3 мм, без обслуговування, з покритим клеєвим баком зі змінним баком, включаючи пристрій для подачі клею, високочастотна подвійна обрізна пилка (прибл. 12 000 об/хв), високочастотна фрезерна станція (прибл. 12 000 об/хв) з пневматичним регулюванням фрезерування та змінною дисковою фрезою (комбінована версія), фреза для заокруглення кутів, радіусний протяжний ніж, протяжний ніж для площин (вкл. пневматичний пристрій для витягування), станція очищення, міцний ланцюговий привід, подвійний роликовий притиск на кулькових підшипниках, оглядове вікно агрегату з торцевої та операторської сторін машини, сигнальна лампа для контролю подачі заготовок, висувна опора для заготовки, подача прибл. 15 м/хв, облицювання заготовок товщиною до 60 мм. 36/08/1 Швидкозмінна оснастка для кутової фрези 36/08/2/1 додатковий змінний двигун для кутової фрези R=1 36/09/1 Радіусний протяжний ніж 36/24/1 Пристрій для розпилення розділового агента 36/24/2 Пристрій для розпилення очисного агента 36/25. Захисний розпилювач для кромки 36/27 Нестінг (1 фрезерна станція + 1 радіусний протяжний ніж) 36/30 Пневматичне 3-точкове регулювання 36/30/1 Мультиінструмент для високочастотної фрезерної станції (R2/R1/фаска) 36/45 Набір для регулювання положення дискової фрези за допомогою двигуна для регулювання товщини плити, кромки та глибини дискового фрезерування Місцезнаходження: склад 54634 Бітбург Доступність за домовленістю. Dedpfx Aei Am Uksdcskw