Придбати Облицювання Встаткування б/у (160)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Завдяки встановленню системи опалення ми отримали можливість прискорити процес склеювання. Після розігріву преса процес облицювання займає від 5 до 15 хвилин залежно від товщини шпону та елемента, який склеюється. Ця технологія часто використовується на підприємствах, що виготовляють меблі, вікна, двері та труни. Гнучка мембрана дозволяє склеювати як плоскі елементи, як боковини меблів, рамки, стійки, так і формовані деталі, наприклад панелі, петльові частини дверей і вигнуті фасади. Технічні характеристики: Hjdpfxegp I Upo Aadong - Потужність обігрівачів: 2x2,5 = 5 кВт - Потужність вакуумного насоса: 0,75 кВт - Робоча напруга: 400 В - Кількість фаз: 3 - Частота мережі: 50 Гц - Робочий вакуум: -0,8 ± 0,05 бар - Робоча температура: 40-50 ± 5 °С - Максимальна температура: 60 ± 5 °С - Довжина: 3050 мм - Ширина: 1350 мм - Висота: 1600 мм - Клас захисту: IP2X - Рівень шуму: ≤ 70 дБ - Вага: 350-400 кг - Продуктивність вакуумного насоса: 25 м³/год - Робочий розмір: 3000 x 1350 мм - Розтягування мембрани: до 700% - Товщина мембрани: 2,7 мм (±0,20 мм)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Вакуумна мембранна преса VPR-3500 — це універсальний прес для обробки дерева та термоформування. Переваги VPR-3500: преса є як нахильною, так і мобільною. Сфери застосування: — Шпонування / формове склеювання / облицювання — Покриття різних профілів (шпон, папір, пластик тощо) — Гнуття дерева: виготовлення зігнутих та багатошарових деталей Вакуумна система: робоча поверхня з вакуумними каналами для рівномірного підвакууму навіть при великих заготовках. Вакуумний насос Becker / безмасляний / об’єм бака 100 л Робоча поверхня: 3500x1500 мм Продуктивність насоса: 0,75 кВт Продуктивність вакуумного насоса: 40 м³/год Кауучукова мембрана Зовнішні розміри: 3600 x 1650 x 1000 мм Вага: 400 кг Місцезнаходження: зі скла 54634 Бітбург Hnsded Ecc Tjpfx Aadjg — вільно завантажено —

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 450 кг, тип вхідного струму: трифазний, тип регулювання висоти: механічний, вхідна напруга: 400 V, – Виробництво: Італія – Рік випуску: 2016 – Попереднє фрезерування – Технічна документація (DTR), сертифікат CE ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Товщина кромки: 0,5 - 3 мм – Дерев'яна накладка: 0,5 - 5 мм – Висота елемента: 8 - 50 мм – Мінімальна довжина облицювання: 160 мм – Мінімальна ширина плити: 110 мм – Швидкість подачі: 7 м/хв – Попереднє фрезерування – Радіусні фрези – Обрізка крайки – Радіусний циклон – Пряма цикліна Hodpfx Aowb Ha Tsadjng – Повітродув на кожний агрегат – Робочий тиск: 8 бар – Робоча довжина машини: 2030 мм – Транспортні габарити (довж./шир./вис.): 330 / 80 / 125 см – Вага: 450 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, зусилля пресування: 25 t, Обладнання: двосторонній, Лінія фрезерування зубчастого з'єднання Marinus Powermax профілює заготовки горизонтально, наносить клей, вирізає дефекти, пресує та ріже по довжині. Цей унікальний процес забезпечує чисте з’єднання, яке не потребує додаткової обробки. Про зубчастий з’єднувач (Finger Jointer) Під час подачі деревини в машину можливе маркування дефектів, таких як сучки чи тріщини, яскравим восковим олівцем. Машина вирізає ці дефекти разом із лініями маркування. Таким чином можна отримати облицювання чи панелі без сучків та отворів. Перед профілюванням і пресуванням деревина встановлюється в стаціонарне положення, фіксується з боків і притискається до точної опорної поверхні зверху. Це забезпечує надзвичайно точне зубчасте з'єднання з рівною площиною стику та ідеально прямим готовим виробом. Завдяки такій точності деревину (в більшості випадків) вже не потрібно додатково стругати чи шліфувати. Аплікатор клею закріплений на каретці з профільними ножами й наносить клей при зворотному русі каретки. Використання поліуретанового клею забезпечує дуже міцне з'єднання, що підходить для зовнішнього використання та вологих середовищ. На відміну від більшості інших машин для зубчастого з'єднання, які подають деревину поперек (під кутом), Marinus Finger Jointer переміщує заготовку вздовж машини (поздовжньо). Це дає можливість обробляти довгі деталі — до 6 метрів і більше. Машина використовує всю довжину деревини (за винятком дефектів) для кінцевого з’єднаного виробу. Таким чином, якісна деревина не перетворюється у короткі відходи. Якщо інші подібні машини в основному орієнтовані на переробку коротких відрізків відходів, Marinus майже повністю усуває їх утворення та сприяє ефективному й сталому виробничому процесу. Технічні характеристики: Довжина подачі: 450–6000+ мм Ширина подачі: 50–300 мм Hodpfep R Iwhex Aadeng Товщина подачі: 8–50 мм Режими довжини: Змінний / Фіксований Продуктивність: до 8 з’єднань/хв Ця машина розробляється й виготовляється на нашому підприємстві в Нідерландах і постачається новою безпосередньо з заводу. Машина оснащена системою дистанційного онлайн-обслуговування. Ми надаємо підтримку клієнтів по всьому світу. Ця пропозиція на Machineseeker також була створена нами: Marinus Machinery.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Цей HEBROCK AKV 3003 DK-F виготовлений у 2002 році. Надійний крайколичкувальний верстат із загальною потужністю 10,5 кВт, працює на 230/400 V і 50 Гц. Ідеальний для ефективного облицювання кромок. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Hnodpfxjx E Eays Aadjg Сфери застосування Крайколичкування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Hjdpfxswwip Ao Aadeng Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, TOS Varnsdorf WH 10 CNC Heidenhain TNC620 / Sinumerik ONE Діаметр робочого шпинделя: 100 / 105 мм Конус шпинделя: ISO 50 Хвостовик інструмента: DIN 69871 Гвинтовий тримач: TOS 4100793 Потужність головного двигуна (S1/S6-40%): 22/34 кВт Макс. оберти шпинделя: 2500 / 3000 об/хв Макс. крутний момент шпинделя (S1/S6-40%): 2173/3250 Нм Поперечний хід столу X: 1250 / 1800 мм Вертикальний хід шпинделевої бабки Y: 1100 / 1250 мм Поздовжній хід столу Z: 1000 мм Винос шпинделя W: 630 мм Поверхня кріплення стола: 1000x1100 / 1200x1400 мм Максимальна вага заготовки: 3000 / 4000 кг Діапазон подач: 4 – 6000 мм/хв Загальне споживання потужності: 50 кВА Маса верстата: 13 000 кг Механічне оснащення: - загартовані напрямні на всіх осях Hnjdpfopdrzzex Aadeg - облицювання контрповерхонь напрямних Biplast-V - геометрична точність відповідно до протоколу точності TOS Varnsdorf WH 10 - висувний робочий шпиндель діаметром 100 мм, підшипники шпинделя FAG, SKF - гідравлічний затиск інструмента 22 кН - Ott-Jakob - шпиндельна бабка з контуром охолодження - reTOS Varnsdorf - гвинтові передачі на осях X, Y, Z і W - KSK Kurim - зубчасте кільце та рейкове колесо для точного позиціонування поворотного стола - reTOS Varnsdorf - гідросистема (станція, насоси, шланги, фітинги) - Baseco - підсилення поворотного стола з ЧПУ - централізована система змащення під керуванням ЧПУ - Tribotec - телескопічні кожухи (осі X і Z) Електричне оснащення: - система керування ЧПУ iTNC 620 Heidenhain Gen3 - серводвигуни Siemens 1FKZ 100…(5 шт.) - двигун шпинделя 1PH8135... - 22кВт - перетворювач Heidenhain UM114D - лінійні датчики Heidenhain для осей X, Y та Z - енкодер Heidenhain ROD 480 для поворотного стола - енкодер Heidenhain TTR ERM для шпинделя - Oriental stop - шафа керування Ritall з охолоджуючим блоком - сучасна електропроводка та комплектуючі - кінцеві вимикачі Balluff - поворотна панель керування - освітлення робочої зони Інше: - акт електротехнічного огляду, технічна документація - сертифікат геометричної точності WH 10 Tos Varnsdorf - протокол тестування "ball-bar" шпинделя, протокол точності лінійних шкал - охолодження робочої зони, встановлене на лобовині шпинделя (бак, насос, шланги) - опора робочого шпинделя з латунними втулками SP200 Tos Varnsdorf - опції Heidenhain № 8, 19 та 20 - ручне маховичне колесо Heidenhain HR510 - оновлення лінійних шкал до серії LC115 для осей X, Y та Z

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Вакуумна мембранна преса VPR-3500 — це універсальний прес для обробки дерева та термоформування. Переваги VPR-3500: преса є як нахильною, так і мобільною. Сфери застосування: Hodpodvldasfx Aadeng — Шпонування / формове склеювання / облицювання — Покриття різних профілів (шпон, папір, пластик тощо) — Гнуття дерева: виготовлення зігнутих та багатошарових деталей Вакуумна система: робоча поверхня з вакуумними каналами для рівномірного підвакууму навіть при великих заготовках. Вакуумний насос Becker / безмасляний / об’єм бака 100 л Робоча поверхня: 3500x1500 мм Продуктивність насоса: 0,75 кВт Продуктивність вакуумного насоса: 40 м³/год Кауучукова мембрана Зовнішні розміри: 3600 x 1650 x 1000 мм Вага: 400 кг Місцезнаходження: зі скла 54634 Бітбург — вільно завантажено —

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 000 мм, загальна ширина: 2 020 мм, загальна довжина: 2 780 мм, вантажопідйомність на секцію зберігання: 220 кг, конструктивна висота: 70 мм, маса без навантаження: 40 000 кг, строк гарантії: 12 місяці, Пристрій походить з ліфтового комплексу з 5 пристроїв. Тому бокові шахтні облицювання виготовлені у спрощеній формі, без дверей доступу. Висота машини може регулюватися. Складський підйомник включає доставку, монтаж, затвердження DGUV та гарантію. Hodox Rp Ewopfx Aadsng

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, HYUNDAI-WIA HD3100YA FANUC 0iT PLUS, токарний верстат з ЧПУ та віссю Y КОНСТРУКЦІЯ ТА ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ ▪ Суцільнолитий станина з важкого чавуну для максимальної точності та жорсткості ▪ Головний шпиндель — 3 500 об/хв ▪ Вертушковий інструмент (живий інструмент) — до 5 000 об/хв ▪ Важкий режим різання з відмінними показниками продуктивності ▪ Клиноподібна вісь Y ▪ 12-позиційна жорстка серводвежка високої швидкості — BMT55P ▪ Напрямні ковзання коробчатого типу, гартовані й шліфовані ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зона обертання над станиной: Ø 800 мм Зона обертання над супортом: Ø 670 мм Максимальний діаметр обробки: Ø 420 мм Максимальна довжина обробки: 760 мм Пропускна здатність по прутку (головний шпиндель): Ø 81 мм ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ Розмір патрона: Ø 10" (254 мм) Діаметр шпиндельного отвору: Ø 91 мм Швидкість обертання: 3 500 об/хв Потужність двигуна (макс./пост.): 26,0 / 18,5 кВт Крутний момент (макс./пост.): 734 / 522 Нм Тип шпинделя: ремінний привід Посадковий кінець: A2-8 ПОДАЧА Переміщення X: 265 мм Переміщення Y: 120 (±60) мм Переміщення Z: 830 мм Швидкі подачі X: 24 м/хв Швидкі подачі Y: 10 м/хв Швидкі подачі Z: 30 м/хв Тип напрямних: гартовані й шліфовані коробчаті РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА Кількість позицій: 12 Розмір інструмента (зовнішній): 25 мм² Розмір інструмента (внутрішній): Ø 20 мм Час індексації: 0,2 сек/позиція Вісь Y: клиноподібна, живий інструмент Двигун (макс./пост.): 5,5 / 3,7 кВт Швидкість обертання живого інструменту: 5 000 об/хв Крутний момент (макс./пост.): 70/0 / 35,4 Нм Розмір цанги: Ø 16 – ER25 Тип: BMT-65P ЗАДНЯ БАБКА Конус: MT 5 Діаметр пінолі: Ø 100 мм Хід пінолі: 120 мм Переміщення: 830 мм Електропостачання: 415 В / 50 Гц / 3 фази Габарити (Д x Ш): 3 630 x 1 910 мм Висота: 1 960 мм Маса: 6 200 кг СТАНДАРТНЕ ВСТАТКУВАННЯ ЗАВОДУ ▪ Транспортер стружки та бункер ▪ Функція гвинтової інтерполяції ▪ Система охолодження високого тиску 20 бар (замість стандарту) ▪ Сигнальна лампа (3 кольори) — замість стандартної ▪ Інтерфейс подачі прутка — головний шпиндель ▪ Автоматичний збирач деталей — головний шпиндель ▪ Трансформатор 415В 3ф 50Гц ▪ Автоматичний швидкий налаштовувач інструмента ▪ Головний шпиндель: 3 500 об/хв, 26.0 / 18.5 кВт, 734 Нм, ремінний привід ▪ Програмована задня бабка (замість стандартної) ▪ Система контролю положення пінолі (вперед/назад) ▪ Задня бабка з піноллю — ручний тип, MT#5, Ø100 мм, хід 120 мм СТАНДАРТНЕ ОСНАЩЕННЯ ▪ Позиціонування шпинделя: 0,001° (вісь C1) ▪ Педаль керування патроном головного шпинделя ▪ 10" 3-кулачковий гідравлічний патрон ▪ Контроль відкриття/закриття патрона — головний шпиндель ▪ Блокування тиску гідропатрона — головний шпиндель ▪ Стандартний гідроциліндр для патрона — порожнистий Hnodpfx Aex Thu Njadog ▪ 15" монітор ▪ Енергозберігаюча система HW-ESS ▪ Система машинного супроводу HW-MCG ▪ Пам'ять для програм — 2 МБ ▪ SMART GUIDE-I (діалогове програмування) ▪ Стандартна система охолодження 0,5 бар ▪ Стандартний бак охолодження 180 л ▪ Повна система захисних кожухів ▪ Сигнальна лампа ▪ Ящик для інструментів ▪ Комплект інструментів ▪ Задня бабка з піноллю ▪ 12-позиційна серводвежка BMT65P, живий інструмент 5 000 об/хв, 5,5 кВт, 47,0 Нм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Додаткове обладнання Узгоджувальний фрезерний вузол Клейовий вузол Hnjdpfox D N T Eex Aadjg Вузол відрізання кромки Попередньо-фрезерний вузол Фрезерний вузол для фігурних елементів Ножі для профільного циклювання Ножі для поверхневого циклювання Полірувальний вузол Пазувальний вузол Ця кромкооблицювальна машина BRANDT KDF 890 2CU виготовлена у 2011 році. Вона оснащена узгоджувальним фрезерним вузлом, клейовим вузлом, вузлом відрізання кромки, попередньо-фрезерним вузлом, фрезерним вузлом для фігурних елементів, ножами для профільного циклювання, ножами для поверхневого циклювання, полірувальним вузлом і пазувальним вузлом. Скористайтеся можливістю придбати цю кромкооблицювальну машину BRANDT KDF 890 2CU. Звертайтесь до нас за додатковою інформацією. Сфери застосування Кромкооблицювання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип вхідного струму: трифазний, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, тип регулювання висоти: механічний, вхідна напруга: 400 V, потужність: 6,5 кВт (8,84 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 12 місяці, ємність бака: 3 л, висота продукту (макс.): 3 мм, довжина пластини: 1 200 мм, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Кромкооблицювальний верстат для вигнутих, круглих та нестандартних панелей DANIBRUM AC Contur 2 — це ідеальне рішення для високоточного нанесення крайки на панелі з нестандартними формами: від овальних, круглих, прямокутних деталей до панелей з невизначеними криволінійними геометріями. Завдяки просунутій механічній системі подачі та налаштовуваній системі профілювання верстат дозволяє наносити крайку як на прямі кути 90°, так і на відкриті та замкнуті дуги. Hnsdpfx Aewg E Hveadjg Ключова перевага цієї моделі — високоточне обрізання крайки, що забезпечується лазерним датчиком, який ідеально синхронізує краї крайкової стрічки, гарантуючи бездоганний стик із допуском лише ±0,3 мм. Керування здійснюється за допомогою інтуїтивного сенсорного інтерфейсу, який забезпечує швидке налаштування всіх робочих параметрів. Система оснащена вакуумною опорною мобільною консоллю, що розширюється до 2250 мм, забезпечуючи надійну стабільну підтримку заготовки під час обробки. Для безпечної та ефективної експлуатації передбачено ножне керування; регульована швидкість подачі дає змогу виконувати кромкування на швидкості 0–30 см/с та профілювання — на 0–24 см/с. Оптимізовано для складних виробів Верстат призначений для роботи з: - Товщина крайкової стрічки: 0,5–3 мм - Товщина панелі: 12–60 мм - Мінімальний робочий радіус: 20 мм Підтримувані формати панелей: - Круглі деталі до Ø2400 мм - Прямокутні панелі: 1200 x 2400 мм - П-подібні (L-форма) панелі: 1400 x 1600 мм Оснащення високошвидкісними фрезами для поздовжнього профілювання (24 000 об/хв) гарантує якісну обробку навіть найскладніших контурів. Лінійка AC Contur включає декілька моделей, зокрема AC Contur 2 та AC Contur 3 — остання оснащена двома висувними консолями для підвищення продуктивності. Технічні характеристики: - Товщина крайкової стрічки: 0,5–3 мм - Мінімальний робочий радіус: 20 мм - Товщина панелі: 12–60 мм - Габарити заготовок: - Круглі: Ø2400 мм - Прямокутні: 1200 x 2400 мм - L-подібні: 1400 x 1600 мм - Швидкість фрези (поздовжнє профілювання): 24 000 об/хв - Швидкість подачі: - Кромкооблицювання: 0–30 см/с - Профілювання: 0–24 см/с - Точність стику крайки: ±0,3 мм - Робочий тиск стисненого повітря: 0,6–0,8 МПа - Температура роботи: 110–210°C - Об’єм бака для клею: 2,6 л - Довжина виносу консолі: 2250 мм - Встановлена потужність: 6,5 кВт - Живлення: 400 В – 3 фази – 50 Гц - Вага: 430 кг - Габаритні розміри: 1870 x 1400 x 1530 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Hodpfoxghngex Aadeng Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Вакуумно-мембранний прес Серія VP — оптимальне рішення для обробки деревини. Модель VP 3000 оснащена системою нагріву, що скорочує час висихання клею та підвищує продуктивність. Сфери застосування: - Шпонування / формоване склеювання / облицювання - Покриття різних профілів (шпон, папір, пластик та інше) - Гнуття дерева: виготовлення вигнутих та клеєних елементів Hnedsdvltyjpfx Aadog Система нагріву оснащена регулюванням температури Кауучукова мембрана 2,5 мм Стільниця з пластику, товщина 12 мм Безмасляний вакуумний насос Becker 25 м³/год Система контролю вакууму / обʼєм резервуару 15 л Робоча поверхня: 3000x1500 мм Максимальна температура системи нагріву: 60°C Потужність системи нагріву: 4,5 кВт Потужність насоса: 0,75 кВт Продуктивність вакуумного насоса: 25 м³/год Кауучукова мембрана Зовнішні габарити: 3100 x 1650 x 1600 мм Вага: 450 кг Місцезнаходження: з наявності на складі в 54634 Бітбург — самовивіз, завантаження безкоштовно —

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 6 000 мм, загальна ширина: 3 400 мм, загальна довжина: 2 780 мм, вантажопідйомність на секцію зберігання: 260 кг, конструктивна висота: 70 мм, маса без навантаження: 40 000 кг, строк гарантії: 12 місяці, Пристрій походить з ліфтового комплексу з 5 пристроїв. Тому бокові шахтні облицювання виготовлені у спрощеній формі, без дверей доступу. Висота машини може регулюватися. Складський підйомник включає доставку, монтаж, затвердження DGUV та гарантію. Hodpfxsx Rpyzo Aadsng

Стан: новий, Застосування: Виготовлення бетонних блоків для стін, фундаментів, колон, дахів, димарів. Виготовлення бетонних елементів для водовідведення. Переваги: - Оптимальна відстань між інструментом і облицюванням забезпечує зручне положення оператора; - Керування рульовим колесом потребує мінімальних зусиль завдяки редуктору; - Простота експлуатації та обслуговування; - Професійний вібратор із низьким енергоспоживанням; - Автоматичне зупинення вібрації після зняття форми; - Великий вибір форм; - Можливість встановлення опалубки для високих бетонних виробів (максимум 370 мм). Технічні характеристики: Максимальні розміри форми: 800 x 500 мм Максимальна висота готового виробу: 370 мм Тривалість циклу: 60 секунд Потужність: 0,28 кВт Напруга живлення: 220В Загальні габарити: 1,35 x 1,55 x 1,7 м Вага машини (з урахуванням форми): 400 кг Частота обертання вібратора: 3000 об/хв Hjdpfx Asiwut Teadeng Витрати бетону: 2 м³/год Рекомендований бетонозмішувач: MX300L

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Ця HOMAG KF62/6/A/25 була виготовлена у 1986 році. У комплекті подаючий роликовий конвеєр і дві двосторонні кромкооблицювальні машини, що підвищують продуктивність завдяки ефективному переходу за допомогою поворотних пристроїв. Ідеальна для оптимізованих операцій кромкооблицювання. Звертайтеся до нас для отримання детальної інформації про цю машину. Типи застосування Hnjdpfxex D D R Eo Aadog Кромкооблицювання

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння лінія форматування та приклеювання крайки (також «SOFTFORMING») з автоматичною транспортною системою. Для товщини плит до 100 мм. Складається з наступного обладнання: W05025A) Пристрій подачі (портальний) «MAHROS» мод. Brush W05025B) Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат «HOMAG» мод. KFL 620/23/QE/30 (softforming) ВІДДІЛЕННЯ ДЛЯ ФОРМАТНОЇ ОБРОБКИ (для кожної сторони): - Фуговальний фрезерний агрегат (2 x 6,6 кВт) Hnjdpott Dqpsfx Aadog - Вільне місце - Лише зліва: 2 x універсальний фрезерний агрегат (поворотний) (2 x 6,6 кВт) ВІДДІЛЕННЯ ДЛЯ ОБЛИЦЮВАННЯ КРАЙКИ (для кожної сторони): - Клеєвий агрегат (клей Hot Melt + попередній розігрівач) - Магазин крайки для рулонів (відсік №1) - Притискна зона для крайки як ПРЯМОЇ, так і SOFTFORMING - Агрегат торцювання WK14 (2 x 0,8 кВт) - Фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) - Копіювально-фрезерний агрегат FF 12 (4 мотори) WD70 - Агрегат профільної стягувальної стругальної системи PN20 - Фінішний агрегат (плоска стругальна система + агрегат полірування) FA11 W05025C) Пристрій для складання (портальний) «MAHROS» мод. Brush

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17434268, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, електричний запобіжник: 63 A, вхідний струм: 61 A, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 18 балка, висота штабелювання: 1 900 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна ширина: 750 мм, ємність бака: 410 л, маса без навантаження: 315 кг, тип охолодження: вода, Опис машини та технічні дані 2.1 Опис машини Агрегати RED COMPACT постачаються повністю попередньо змонтованими і потребують лише електричного підключення та гідравлічних з'єднань на місці встановлення. Головні компоненти: A: Самонесуча конструкція з облицюванням із нержавіючої сталі (панелі 1–6 знімні) B: Ванна з випарником C: Конденсаторний модуль D: Температурний регулятор E: Електрошафа керування F: Гідравлічний контур з насосом (другий насос опційний) 2.2 Конструкція Компактний моноблочний корпус містить усі необхідні для роботи компоненти. Зовнішня обшивка виконана з нержавіючої сталі, окремі панелі знімні для проведення обслуговування. 2.3 Ванна Ванна з нержавіючої сталі містить випарний блок. Вона ізольована високо-щільною пінополіуретановою оболонкою. Вбудований вентилятор забезпечує циркуляцію води всередині ванни. 2.4 Конденсаторний модуль Конденсаторний модуль може працювати як з водою з градирні, так і зі свердловинною водою – залежно від комплектації. Він подає воду до випарника і розташований під ванною. 2.5 Температурний регулятор Регулятор – сучасний мікрокомп'ютер із високоякісним дисплеєм і LED-індикаторами робочих станів. Система керування запрограмована для забезпечення максимальної безпеки експлуатації та зручності використання. 2.6 Електрошафа керування Електрошафа виконана у пиловодонепроникному корпусі. Вона містить: Головний та аварійний вимикач Контактори, теплові реле, запобіжники Трансформатор безпеки для силових і керуючих ланцюгів Доступ здійснюється шляхом зняття панелі 1 під температурним регулятором. 2.7 Гідравлічний контур з насосом Для підключення знімається панель 3. Передбачені підключення: A – Поповнення води (T1): підключення до водопроводу; рівень контролюється поплавковим клапаном. B – Зворотній потік (T2): зворотній потік від споживачів. C – Перелив (T3): підключення до зливу стічної води. D – Вихід холодної води (P1): для подачі води споживачам; перед запуском відкрити запірний кран. Другий насос (P2) ставиться опціонально. Hjdexvca Aspfx Aadjng E – Подача води на конденсатор: Трубчастий конденсатор може працювати на свердловинній або градирневій воді: Схема A – Свердловинна вода: використання малих підключень C1, C2 (вхід і вихід). Велике підключення залишається закритим. Опціонально можна встановити клапан із регулюванням тиску. Схема B – Градирнева вода: використання C3 разом з C1/C2 паралельно для збільшення пропускної здатності. Рекомендується встановлювати механічний фільтр на вході води для запобігання забрудненням. Виробник: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Італія Модель: RED COMPACT V.7

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Вакуумно-мембранний прес Серія VP – оптимальне рішення для деревообробки. VP 3000 оснащена нагрівальною технологією, яка скорочує час висихання клею та підвищує ефективність. Області застосування: Hjdpfxedwh E Ao Aadjng Шпонування / формоване склеювання / облицювання… Покриття різних профілів (шпон, папір, пластик…) Гнуття деревини: виготовлення вигнутих та багатошарових деталей Нагрівальна система з регулятором температури Каучукова мембрана 2,5 мм Стільниця з пластику 12 мм Безмасляний вакуумний насос Becker 25 м³/год Система контролю вакууму / обʼєм резервуару 15 л Робоча поверхня: 3000 x 1500 мм Максимальна температура нагріву: 60°C Потужність нагрівальної системи: 4,5 кВт Потужність насоса: 0,75 кВт Продуктивність вакуумного насоса: 25 м³/год Каучукова мембрана Габаритні розміри: 3100 x 1650 x 1600 мм Вага: 450 кг Машина оснащена шасі для переміщення. Місцезнаходження: зі складу 54634 Bitburg – вільне завантаження –

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Стендова інжекційна машина для лиття під тиском MIKROMOLD Машина не використовувалась, НОВА. Електричний привід, підходить для одиничного та серійного виробництва дрібних пластикових деталей. Машина займає мінімум місця. Технічні характеристики: Зусилля замикання: 30 кН Діаметр поршня: 20 мм Дозування: приблизно 15 г Hsdpfx Aexrcq Hjadsng Інструмент: ширина 75-120 мм, висота мін. 80 мм, довжина 75-120 мм Габарити: висота 1100 мм, ширина 310 мм, довжина 850 мм Вага: 60 кг Нагрів: 730 Вт Тиск лиття: макс. 700 бар Енергоспоживання: 230В; 50Гц Вимоги до електромережі: 240В; 50Гц Використовувані матеріали: загальні пластики + макромелт Управління: ПК-карта Керування машиною: сенсорний 7" екран (HMI) для введення даних та відображення статусу, дворуковий пуск і аварійна кнопка Управління програмами: збереження до 40 програм Подача матеріалу: з резервуару на машині, самопливом Комплектна інструкція від виробника є в наявності. Сфери застосування: Завдяки неймовірній універсальності лиття під тиском, технологія використовується практично в усіх галузях. Автомобільна промисловість — один з найбільших споживачів. У складі автомобілів безліч пластикових деталей: бампери, панелі приладів, облицювання дверей, корпуси світлових приладів, деталі підкапотного простору (наприклад, впускні колектори, баки), а також дрібні інтер’єрні елементи — кнопки, перемикачі. Використання пластику зменшує вагу авто, сприяє економії пального та зменшенню шкідливих викидів. Особливо важливе використання в медичній і фармацевтичній промисловості — для виготовлення одноразових виробів (шприци, чаші Петрі, конектори катетерів, дозатори лікарських препаратів, корпуси діагностичних тестів). В електроніці — корпуси, роз’єми, кнопки, інші точні деталі, наприклад, пластикові корпуси мобільних телефонів, ноутбуків, телевізорів і побутової техніки. Товари народного споживання та побутова техніка: іграшки (наприклад, LEGO), кухонне начиння, меблі, спортінвентар і більшість садового інвентаря. Корпуси, ручки та внутрішні деталі побутової техніки — пральних машин, пилососів, кавоварок. Упаковка: кришки пляшок, харчові контейнери, відра, ящики та інші пакувальні матеріали. Будівництво: з’єднувачі труб, фітинги, накладки на вимикачі та розетки, ізоляційні елементи й інші профілі. PVC і PP часто використовуються тут за рахунок міцності, стійкості до хімічного впливу та простоти монтажу. Сільське господарство — елементи систем поливу, кожухи машин, баки, та інші компоненти. Тут важлива корозійна стійкість і довговічність.

Стан: вживаний, Комплектний завод для виробництва меблів, що складається з: SZ0M23) Кутова форматно-розкрійна пила "GIBEN" тип 17 (5700x2700 мм) з автоматичною системою штабелювання "SIRIO" Hnedpfxscr U Ure Aadog SZ0M25) Форматно-розкрійна пила "GIBEN" мод. GammaDue (3800x2200 мм) SZ0M26) Форматно-розкрійна (мульти-пильна) пила "GABBIANI" (готові плити 4250x2120 мм) SZ0M27) Лінія ламінування (роликовий прес) "BARBERAN" для меламінових паперів (клей на папір) SZ0M29) Пресова лінія "COLOMBO REMO" (1400x9600 мм) для паперу/шпону/ламінування SZ0M30) Пресова лінія "FRIZ" (1400x6200 мм) для паперу/шпону/ламінування SZ0M41) Двостороння лінія форматування та кромкооблицювання "IMA Combima" з швидким автоматичним маніпулятором "RBO-BIESSE" SZ0M42) Двостороння лінія форматування та кромкооблицювання "IMA Combima Softforming" з другою двосторонньою обробною та кромкувальною машиною "STEFANI" та маніпулятором "TOMASSINI" SZ0M39-40) Одностороння кромкооблицювальна лінія для вузьких заготовок "HOMAG" мод. KAL 310 з розщеплювачем "NARDELLO" мод. Elegance SZ0M35-36) Свердлильний центр "BIESSE" Techno Logic з подачею і штабелем "TOMASSINI" SZ0M45) Лінія свердління та встановлення шкантів з ЧПУ "BIESSE" Techno FDT з швидким автоматичним маніпулятором "RBO-BIESSE" SZ0M37) Обробний центр з ЧПУ "MORBIDELLI" мод. Author 600 KL SZ0M56) Лінія для різання та перемотки рулонів "CEFLA-DUSPOHL" тип RSW 2200 T SZ0M01) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія розкрою дерев'яних рейок "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія штабелювання дерев'яних рейок "SALVADOR + SACOT" SZ0M08) Розкрійна лінія (циркулярна пила) та лінія штабелювання дерев'яних рейок "SALVADOR + CMA" SZ0M11-17) Лінія підготовки для виробництва плит із стільниковою структурою SZ0M18) 6-поверховий прес "COLOMBO REMO" (розміри уточнюються) SZ0M21) Лінія форматування і калібрування плит із стільниковою структурою "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI" Багато інших машин (свердлильний станок VITAP, циркулярні пили, машини для нанесення клею тощо), система аспірації, роликові конвеєри, стелажі (настінні конструкції), навантажувачі, гідравлічні візки і так далі. Устаткування все ще змонтоване і може бути оглянуте за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Портальна машина Рухома панель, рухома робоча головка (горизонтальна заготовка) Числове програмне керування Power Control, програмне забезпечення WoodWOP Захисна кабіна робочої головки. Повне захисне облицювання машини Подаючий стіл (підтримка заготовки) на вході. Вихідний стіл (з транспортерною стрічкою) Привід заготовки з 3 транспортними стрічками (максимальна швидкість подачі, м/хв: приблизно 130) Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 250 x 100 x 15 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z), мм: 2500 x 1050 x 60 Моторизована конвеєрна стрічка для утилізації відходів Окремі електрична та керуюча шафи. Встановлена загальна потужність (кВт): 99 2 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗГОРИ) (СЕРВОПРИВОД X-Y-Z): 4 свердлильних агрегати (4 x 2,3 кВт) з 10 вертикальними шпинделями кожен (загалом 40 вертикальних шпинделів) 3 РОБОЧІ ГРУПИ (ЗНИЗУ) (СЕРВОПРИВОД X-Y-Z): 6 свердлильних агрегатів (6 x 2,3 кВт) з 40 вертикальними шпинделями кожен (загалом 240 вертикальних шпинделів) 2 РОБОЧІ ГРУПИ (ГОРИЗОНТАЛЬНО): 2 свердлильних агрегати з горизонтальними шпинделями 21 горизонтальний свердлильний шпиндель (права сторона) + 21 горизонтальний свердлильний шпиндель (ліва сторона) 8 форсунок для подачі клею та вставки шкантів (права сторона) 8 форсунок для подачі клею та вставки шкантів (ліва сторона) 2 магазини для автоматичної подачі шкантів Hnjdpfegwbbqox Aadeg ДОДАТКОВО: Баркод (безпровідний сканер)

Стан: дуже добре (вживаний), Установка для остаточної фарбування з розпилювальною машиною для панелей, макс. робоча ширина 1300 мм Розміри лінії: макс. довжина 48 метрів (прибл.) × макс. ширина 10 метрів (прибл.) Складається з наступних машин: a) Моторизований транспортерний конвеєр 'CEFLA' мод. TB3500 b) Щіткова машина 'SORBINI' мод. SmartClean 33-F, верхній модуль + повітродувка c) Моторизований транспортерний конвеєр 'CEFLA' мод. TB4000-2V/CT, з кришкою з плексигласу d) Автоматична розпилювальна машина з числовим керуванням (ЧПК) 'CEFLA' мод. iBotic RU1WP, з 4 розпилювальними пістолетами + 1 розпилювальний пістолет для торців панелей e) Моторизований транспортерний конвеєр 'CEFLA' мод. TB4000-2V/CT, з облицюванням з плексигласу f) Вертикальна сушарка 'CEFLA' мод. PIEFFE VL 6/7400, з 6 листами, макс. довжина 7000 мм Hsdpfxehbyr So Aadeng g) Моторизований транспортерний конвеєр 'CEFLA' мод. TR4000-CT, з кришкою з плексигласу h) Кабіна тискової сушки 'CEFLA' мод. GPAU/30 (6 × 10 метрів — 22,5 кВт) i) Кабіна тискового розпилення (6 × 6 м) з циркуляційною водяною кабіною l) Кабіна тискового шліфування (з 2 витяжними столами)

Стан: дуже добре (вживаний), Мембранний прес Для облицювання плит МДФ подібної форми ПВХ, ПП та ПЕТ з системою VARIOPIN – повністю автоматизованою підставкою Автоматичний фронтальний стіл для завантаження/розвантаження та підготовки (двовізковий стіл 1500 x 2800 мм) Максимальний загальний тиск пресування 2.400 кН Робочий тиск 320 бар Розміри плит, мм: 1500 x 2800 мм Корисні робочі розміри, мм: 1250 (або 2 x 600) x 2550 Завантаження з фронтальної сторони від 1500 мм (корисна ширина 1250 мм) Окремий розподільний щит та системи керування (з електронним програматором) – сенсорна панель SIEMENS SIMATIC Встановлена загальна потужність приблизно 50 кВт ОПЦІЇ: Hnjdpfxorwxz Ro Aadeg • "Paternoster" – роликовий магазин • Відмотувач (роликотримач) з системою нарізки покривної плівки