Придбати Охорона Праці б/у (360)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Тиск 200 т Відстань між стійками 2030 мм Хід 550 мм Відстань між столом і повзуном при верхньому положенні ходу 1800 мм Розмір столу 2000 x 2800 мм Висота столу над підлогою 760 мм Розмір повзуну 2000 x 2000 мм Бічний прохід стійки 2000 мм Швидкість від 400 мм/с Потужність приводу 51,0 кВт Вага 33,0 т Габаритні розміри (ШxДxВ) 3,25 x 3,5 x 5,4 м Висота над підлогою 5,4 м Дозволено лише для безпечного інструменту або стаціонарного огородження згідно з німецькими правилами з охорони праці (UVV) Гідравлічний фланцювальний прес з гідравлічним масляним приводом, керування залежно від тиску та ходу, гідравлічне блокування повзуну Фундаментна яма не потрібна Ksdpjvuk Hlsfx Aadodg Як стоїть і лежить, БЕЗ введення в експлуатацію / БЕЗ додаткових робіт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1971, Тиск 63 т Виліт 250 мм Kjdpfx Asvut T Usadodg Хід 16 - 90 мм Кількість ходів 60/хв Відстань стіл/ползун, при макс. ході вгорі, при максимальному регулюванні вгорі 350 мм Розмір стола 730 x 500 мм Прохідний отвір у столі 180 x 180 мм Висота стола над підлогою 710 мм Розмір ползуна 350 x 220 мм Регулювання ползуна 50 мм Габаритні розміри (ШxГxВ) 1,3 x 2,2 x 2,4 м Дозволено лише для безпечного інструменту або з жорстким огородженням відповідно до німецьких правил з охорони праці (UVV) З двигуном, пневматичною муфтою (Ortlinghaus), ручним регулюванням ходу, ручним регулюванням ползуна, фіксованим столом У стані як є, БЕЗ запуску у роботу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1978, Тиск 100 т Виліт 315 мм Хід 30 - 160 мм Частота ходів 40 /хв Відстань між столом і плунжером при повному підйомі, регулювання зверху 460 мм Розмір столу 910 x 680 мм Прохідний отвір у столі 400 мм Kjdpevzxnwsfx Aadsdg Висота столу над підлогою 800 мм Відстань між стінками корпусу 400 мм Розмір плунжера 630 x 400 мм Регулювання плунжера 80 мм Потужність приводу 7,5 кВт Вага 7,5 т Габарити (ШxГxВ) 1,7 x 2,0 x 3,0 м Рік виготовлення 1957 - переобладнано 1978 р. Схвалено для ручної подачі відповідно до німецьких нормативів з охорони праці (UVV) з пневматичним зчепленням, механічним захистом від перевантажень у плунжері, пневматичним зрівнювачем ваги плунжера, дворукою та ножною системою управління

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Тиск 63 т Хід 160 мм Виліт 280 мм Висота встановлення 360 мм Розмір столу 560 x 490 мм Висота столу над рівнем підлоги 860 мм Розмір пуансона 280 x 280 мм Привідна потужність 22,0 кВт Вага 3,6 т Необхідний простір близько 0,8 x 1,7 x 2,8 м (Д x Ш x В) Отвір у столі 125 мм Kdjdpfxevut H Ie Aadsg Рік випуску 1980 Модернізація системи керування у 2004 році (Siemens S7) Допущено для ручного завантаження відповідно до німецьких правил з охорони праці (UVV) З маслогідравлічним приводом, керування за тиском/часом та ходом, двуручне керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Тиск 60 т Виліт 400 мм Хід 600 мм Встановлювальна висота 700 мм Робочий стіл 1120 x 700 мм Висота столу над підлогою 850 мм Поверхня пуансона 700 x 700 мм Швидкість вгору 300 мм/сек Швидкість вниз 130 / 260 мм/сек Швидкість під навантаженням 5 / 10 мм/сек Об’єм масла 275 л Загальна споживана потужність 7,5 кВт Kedjvut Edjpfx Aadedg Вага машини близько 7,3 т Необхідний простір близько 1,6 x 2,0 x 3,7 м Дозволена для ручної подачі відповідно до німецьких правил з охорони праці (UVV) з гідравлічним приводом, керування залежно від тиску/часу та ходу, управління обома руками Можливий перегляд у робочому стані на нашому складі – нову систему керування можемо запропонувати за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Пресова сила 40 т Виліт 350 мм Максимальна товщина матеріалу 12 мм Kjdpjvut Dmofx Aadodg Потужність приводу 2,2 кВт Вага машини приблизно 1,5 т Необхідна площа приблизно 0,8 x 1,5 x 1,9 м Осцилююча/клепальна машина Дозволено використовувати лише з безпечним інструментом або стаціонарним захистом згідно з німецькими правилами з охорони праці (UVV) Макс. товщина матеріалу приблизно 12 мм При товщині матеріалу 12 мм: сила пробивки (діаметр) приблизно 24 мм При товщині матеріалу 6 мм: сила пробивки (діаметр) приблизно 50 мм Стан – як стоїть і лежить, БЕЗ запуску в експлуатацію

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розумна Безпека Чисте Повітря Підвищена Ефективність Підвищуйте безпеку робочого місця з серією TFON Airwet — сучасною системою вологого всмоктування повітря, спеціально розробленою для усунення іскор та пилу, що виникають під час процесів обробки задирок. Серія Airwet значно знижує ризик пожежі та вибуху, захищаючи як персонал, так і виробничий майданчик. Kdedpsvg U Dxofx Aadog Запобігання Пожежі та Вибуху: Ефективно мінімізує небезпечні частки та джерела загоряння безпосередньо у місці їх виникнення Покращена Якість Повітря: Уловлює та видаляє шкідливі домішки з повітря, створюючи більш чисте та здорове робоче середовище Легка Інтеграція: Компактна, економна за розміром конструкція спрощує монтаж у вже наявні виробничі лінії та технологічні процеси. Підвищена Безпека та Відповідність Нормам: Сприяє дотриманню стандартів охорони праці, підвищуючи загальний рівень промислової безпеки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1970, Технічні характеристики: Діаметр обробки над станиною: 500 мм Діаметр обробки над супортом: 300 мм Довжина обробки: 1000 мм Висота центрів (по станині): 250 мм Відстань між центрами: 1000 мм Швидкість обертання: 18...1800 / 21 ступінь об/хв Отвір робочого шпинделя: 56 мм Хід пінолі задньої бабки: 180 мм Поздовжня подача: 0,08 - 3,26 мм/об Подача для торцевого обробітку: 0,04 - 1,63 мм/об Швидка подача (вісь X): 4,2 м/хв Загальна потужність: 7,5 кВт Маса верстата прибл.: 2,9 т Габарити (ДхШхВ): прибл. 2,6 x 1,1 x 1,3 м 4-кулачковий патрон Ø 250 мм із внутрішніми кулачками Обертальна центр для задньої бабки 4-позиційний швидкозатискний тримач інструменту Система охолодження Комплектація/аксесуари: Kdodpfx Aovvrpkjadeg Різні редукційні втулки MK3-MK5-MK4 Обертальна центр Затискне серце 3-кулачковий патрон Ø 250 мм із внутрішніми кулачками Станок не відповідає вимогам ПУОБ (правила охорони праці)!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: 370025, Стандартна комплектація Корисна довжина: 3040 мм; Продуктивність при 400 Н/мм²: 6,0 мм; Хід верхньої балки: 850 мм; Регулювання згинальної балки: 180 мм; Привідна потужність верхньої балки: 2 x 9,45 кВт; Привідна потужність згинальної балки: 2 x 9,42 кВт; Живлення: 400/230 В, 50 Гц, 3 фази, (N)PE; Вага основної машини: 20500 кг Оснащення: - Верхня/нижня згинальна балка з автоматичним керуванням Up'n Down Система упорів: - Позиційний упор 10 – 3250 мм у формі U з 5 секторами зліва та справа - Зона упорів по центру, 1 сектор (прохід) - Панель для індивідуального програмування контролера - Пневматичне опускання пальців упору - Сталеві кульки у столі для деталі - Кутові упори зліва та справа 1500 мм (зовні) - Приводи з сервоінвертором для верхньої балки, згинальної балки, осі D та упору - Геометрія верхньої балки 180° - Попереднє вимкнення верхньої балки від 15 мм - Гідравлічний затискач інструменту верхньої балки (WZS 6000) - Пневматичний затискач інструменту згинальної балки (WZS 7000) Ksdpfx Ajx S Dvmeadjdg - Стандартна комплектація без інструментів - Моторизоване програмне регулювання згинальної балки - Моторизоване програмне регулювання точки згину на 100 мм - Бомбірувальний пристрій для згинальної балки, центральне регулювання - 2-педальний ножний вимикач із захисним кожухом - Фундаментні пластини з анкерами - Захист праці за допомогою світлової завіси, керованої системою безпеки з можливістю управління ззаду POS 3000 – 3D-графічне керування - Відображення виробу та машини у 3D - Створення виробів шляхом вільного малювання (пальцем) - Автоматичний розрахунок послідовності згинання - Швидке керування осями через Ethernet Powerlink - Відкрите Ethernet-інтерфейс для легкого підключення до корпоративної мережі - Керування з поворотної панелі - 21" TFT сенсорний кольоровий екран - Оперативна пам'ять 2,0 ГБ - Windows 7 / Intel Core i5 2,5 ГГц - Необмежена кількість місць для збереження виробів - Кількість циклів згинання обмежується лише обчислювальною потужністю - Динамічні швидкості руху осей та прискорення - Кількість кроків у функції радіусу > 1000 - Необмежена кількість місць для збереження інструментів - Інструкція по налаштуванню інструменту - Необмежена кількість матеріальних даних - Графічне виявлення зіткнення між деталлю й корпусом машини - Вибір мови: німецька, британська, англійська й інші під переклад - Перемикання мм/дюйми Додаткове оснащення - Підвищення ходу верхньої балки до 1030 мм - Доплата за Speedoptimizer, привід осі Z (макс. швидкість осі: 120 мм/с) - Доплата за моторизовану центральну бомбіровку - Регулювання точки повороту моторизоване, привід з частотним інвертором - Функція радіусного ступінчатого згинання - Вакуумні пластини у столі для деталі з автоматичним керуванням через POS 3000 - 2 пневматично опускані кутові упори, встановлені в проході - Повністю автоматичний інструментальний змінник - Портал зміни інструменту верхньої балки з гідравлічним затискачем, для макс. висоти інструменту 400 мм (всього 8 осей) - Два асинхронно рухомих змінника інструменту з трьома захватними пристроями кожен (без інструментів), включаючи захисну огорожу - Розширення магазину інструментального змінника на 1200 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, потужність лазера: 1 500 Вт, вхідна напруга: 380 V, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 500 мм, Обладнання: документація / посібник, WatMachinery OT3015F — це сучасний волоконний лазерний різак з робочим полем 1500 × 3000 мм, оснащений високоякісними промисловими компонентами та автоматичною ріжучою головкою Raytools BS03K. Машина призначена для високоточного та ефективного різання вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та латуні. Доступні потужності лазерного джерела: 1500 Вт / 2000 Вт / 3000 Вт (Raycus). Основні переваги: - Heavy-duty конструкція – висока жорсткість, стабільність та стійкість до вібрацій - Гантрі з авіаційного алюмінію 4-го покоління – мала маса, швидке прискорення та висока точність руху - Ріжуча головка Raytools BS03K – автоматичне фокусування, захист оптики, висока швидкість різання - Джерело лазера Raycus – надійність, довготривалий строк служби та висока енергоефективність - Система керування Raytools XC3000S – інтуїтивне керування, редагування файлів, віддалене управління - Серводвигуни INOVANCE – висока точність, швидка динамічна реакція, стабільна робота - Точна приводна система – рейки LEITESEN (подвійний привід) + лінійні напрямні PEK Italia - Пневматична система SMC (Японія) – надійність та довговічність - Електричні елементи Schneider (Франція) – високий рівень безпеки - Промисловий чилер S&A – подвійний контур охолодження, сигналізація та захист машини - Використання витяжки – ефективне видалення диму та покращення умов праці - Повна промислова комплектація – машина готова до роботи одразу після запуску Технічні характеристики Модель: OT3015F Робоче поле: 3000 × 1500 мм Джерело лазера: Raycus Fiber (1500–3000 Вт) Довжина хвилі: 1070–1080 нм Інтерфейси: USB, RJ45 Kdodpfjwiwtyox Aadjg Вісь X Швидкість: 80 м/хв Хід: 3000 мм Точність позиціонування: ±0,05 мм/м Повторюваність: ±0,05 мм Вісь Y Швидкість: 80 м/хв Хід: 1500 мм Точність позиціонування: ±0,05 мм/м Повторюваність: ±0,05 мм Вісь Z Хід: 100 мм Інші параметри Максимальне прискорення: 0,8 G Живлення: 380 В / 50 Гц Режим роботи: безперервна робота 24/7 Маса машини: близько 1500 кг Габарити: 4500 × 2300 × 1500 мм Застосування: ✅ Кухонна промисловість ✅ Виробництво ванних кімнат ✅ Автомобільна промисловість ✅ Реклама та металообробка Чому варто обрати нас? JET STAR INTERNATIONAL пропонує комплексні рішення для лазерного різання, забезпечуючи сервіс, навчання та доступність запасних частин по всій Європі. Наші пристрої поєднують якість із доступною ціною, гарантуючи відмінне співвідношення ціни та якості. 🗂️ Доступно під замовлення 📞 Зв’яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції та умов доставки! 🌍 Підтримка польською, англійською та німецькою мовами.

Стан: новий, Стаціонарний свердлувальний верстат: точний, тихий та надійний. Виготовлений відповідно до суворих правил з охорони праці. Прецизійний шпиндель з загартованим конусом Морзе; шліфована опорна плита. У комплекті електронний варіатор швидкості. Поворотний стіл + лещата розміром 350 x 250 мм. Максимальний діаметр свердління сталі (R50): 22 мм. Kdsdpfx Aoir Aiheadjg Максимальний діаметр нарізання різьби по сталі (R50): М14. Конус шпинделя: CM2. Хід шпинделя: 90 мм. Діаметр шпинделя: 52 мм. Діаметр колони: 98 мм. Відстань від колони до центру шпинделя: 201 мм. Трансмісія: поліуретановий ремінь (PU). Електронний регулятор швидкості. Швидкість обертання шпинделя: 270–4.200 об/хв. Потужність двигуна: 0,75 кВт / 220 В, однофазний. Габаритні розміри (В x Ш x Г): 1950 x 600 x 680 мм. Вага: 220 кг.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 850 мм, зусилля пресування: 200 t, загальна довжина: 2 200 мм, висота встановлення: 385 мм, загальна ширина: 1 650 мм, відстань між колонами: 1 250 мм, довжина столу: 1 200 мм, робочий тиск: 6 балка, діаметр шпинделя: 180 мм, швидкість заднього ходу: 32 мм/с, ширина столу: 1 100 мм, загальна вага: 22 000 кг, тиск: 250 балка, хід поршня: 150 мм, вимога до простору довжина: 2 800 мм, необхідна ширина: 2 100 мм, висота столу: 950 мм, потрібна висота: 4 500 мм, Прес для гарячого кування Akbaşlar 200 тонн H-типу, модель 2016 року Цей прес є високопродуктивною ковашною машиною, що використовується на діючій виробничій лінії гарячого кування металевих з'єднувальних елементів та латуні. Міцна механічна конструкція моделі 2016 року розроблена для витримування високої ударної енергії та теплових навантажень, необхідних для гарячого кування. Kdedpfx Aaex H S Itjdeg Спеціалізація на гарячому куванні: Забезпечує швидкий удар і високе зусилля притиску, необхідні для гарячого формування матеріалів, як-от латунь. Гарантує високу якість поверхні при виробництві металевих з'єднувальних деталей (крани, муфти, фітинги тощо). Жорсткість H-типу: Завдяки закритій H-подібній рамі, прес поглинає короткочасні високі удари під час кування і не порушує центрування або вирівнювання прес-форми. Модернізація 2025 року: Базову конструкцію 2016 року модернізовано у 2025 році відповідно до сучасних стандартів PLC та охорони праці. Завдяки цьому забезпечується висока безпека та мінімальні простої навіть у важких умовах гарячого кування. Велика площа столу: Робочий стіл 1200x1100 мм дозволяє розміщувати багатогніздові форми або штампи для видалення облоя на одній платформі, що підвищує швидкість виробництва. Цей прес — це готове до роботи, надійне та економічне виробниче рішення для компаній, що працюють у секторі латунного кування й виробництва металоз'єднувальних деталей. Працює разом із завантаженням через робот ABB.

Стан: новий, загальна висота: 3 300 мм, максимальна ширина різання: 1 200 мм, загальна вага: 15 000 кг, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), довжина полотна пилки: 7 750 мм, ширина леза: 160 мм, Лінійка PLUS — це найсучасніші горизонтальні стрічкові пилорами від Mebor із впровадженням найновіших інновацій. Моделі PLUS забезпечують більшу продуктивність, швидкість і універсальність. HTZ 1200 PLUS вирізняється неперевершеною продуктивністю у своєму ціновому діапазоні. Цим обладнанням користуються лісопильні заводи у всіх частинах світу — від підприємств із переробки м’яких порід до орієнтованих на якість виробників твердої деревини. Основні характеристики: • Висока швидкість повернення та сервокерування позиціювання пили, • Швидка автоматизована система контролю для уникнення затримок оператора, • Високошвидкісна гідравліка для маневрування колод, • Прецизійна конструкція з використанням комплектуючих найвищої якості. Система Mebor System® — це власна технологія горизонтальних стрічкових пилорам, що вигідно відрізняє нас від конкурентів. Використання пилорами Mebor дозволяє збільшити продуктивність та вихід пиломатеріалів, а також зменшити витрати на оплату праці. Деревина є непередбачуваною сировиною, тому стрічкові пилорами Mebor мають міцну та надійну конструкцію, яка гарантує стабільну роботу та мінімізацію витрат на обслуговування. Пилорами адаптуються під ваші потреби — як для малих, так і для великих лісопильних підприємств. Кожна пилорама Mebor виготовляється індивідуально, що дозволяє кожному клієнту отримати оптимальне обладнання згідно з його запитами. Ми проконсультуємо щодо вибору моделі, яка найкраще підходить саме для ваших виробничих задач. Також ми налаштуємо конфігурацію пилорами — наприклад, встановимо потрібні відстані між притисками відповідно до довжини колод та особливостей оснащення. Автоматичне відведення дошки (Mebor System® ) Ksdpfx Aaericwqodedg Ми першими впровадили систему автоматичного видалення дошки, яка суттєво економить ваш час. Після розпилу дошки штовхач автоматично відсуває її з робочого ложа під час повернення голови пилорами. Весь процес простий та автоматизований — жодної ручної праці. Автоматизація процесу — система Mebor System® Система супроводжує оператора під час роботи, забезпечуючи важливою інформацією задля вибору оптимальних параметрів розпилу для максимального виходу. Передбачено й ручне керування для менш вимогливих виробників. Повний комплект обладнання для маневрування колод дозволяє прискорити та полегшити роботу. Прецизійність розпилу гарантується міцною конструкцією та використанням широких стрічкових пил (80-210 мм). Широкі пили забезпечують не лише більшу швидкість розпилу, але й підвищену точність. Висока якість вашої продукції сприятиме зростанню задоволеності клієнтів.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Багатофункціональний центр для свердління та фрезерування з ЧПУ для обробки всіх видів профілів. Обробка алюмінієвих та ПВХ-профілів для дверей та вікон. Багатофункціональний центр для свердління та фрезерування з ЧПУ (Числове Програмне Управління) — це високотехнологічний верстат, призначений для виконання широкого спектра металообробних операцій. Це обладнання поєднує функції свердління, фрезерування, розточування, нарізання різьби, а іноді навіть і токарної обробки, забезпечуючи високу точність та ефективність при роботі з різними матеріалами, включно з металами, сплавами, деревом і ПВХ. Основні характеристики і переваги: - Висока точність та повторюваність: Завдяки цифровому управлінню центри з ЧПУ можуть виконувати складні багатоступеневі операції з точністю до мікронів. - Гнучкість: Багатофункціональні центри дозволяють швидко переналаштовуватися для різних операцій та обробки деталей різних розмірів і форм. - Автоматизація: Ці машини автоматизовані, що значно знижує потребу в ручній праці та ризик помилок. - Зниження виробничих витрат: Комбінування декількох операцій в одному верстаті оптимізує витрати на обладнання, час і робочу силу. - Можливість обробки складних форм: Центри з ЧПУ можуть виконувати обробку складних геометричних деталей, недосяжних для ручних машин. Основні компоненти: - Система управління (ЧПУ): Контролює всі рухи й операції верстата згідно з попередньо заданою програмою. - Робочий стіл і шпиндель: Місце кріплення деталі та шпиндель, що забезпечує рух інструмента. - Інструментальний магазин. - Система охолодження та змащування: Підтримує робочу температуру й захищає інструмент та матеріал від зносу. Kdsdpow T Sldsfx Aadog Сфери застосування: Багатофункціональні ЧПУ-центри використовуються в автомобілебудуванні, авіації, електроніці та машинобудуванні, де потрібна прецизійна обробка деталей і складних геометричних форм. Ці машини забезпечують високу продуктивність, скорочують час налаштування й значно покращують контроль якості, що робить їх незамінними для сучасного виробництва. Абсолютно новий!!!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LR2009MAHEDEDM100PO1, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 1 150 мм, загальна довжина: 2 850 мм, загальна висота: 1 900 мм, загальна вага: 1 100 кг, зовнішній діаметр рулону етикеток: 550 мм, внутрішній діаметр рулону етикеток: 76 мм, вхідна напруга: 380 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Продається повністю автоматична маскова машина DM-85-P (CE-версія) з підключенням 380V - підходить для масок типу II та IIR. Маскова машина – це обладнання, яке перетворює багатошарові матеріали на різні види масок шляхом формування складок, ультразвукового зварювання, зварювання вушних стрічок та зварювання носового дроту. Повністю автоматична маскова машина Lianrou LR-DM-85-P є новою моделлю серед автоматичних машин, а також запатентованою продукцією компанії LIAN ROU. У порівнянні з традиційними машинами для виробництва одноразових масок, вона має такі переваги: по-перше, машина LR-DM-85-P потребує лише одного пристрою для повного циклу виробництва маски, що значно зменшує зайнятий виробничий простір; по-друге, має цілісний конструктивний дизайн, виглядає компактно й акуратно. Kdedpfeya Hdbex Aadsg Що ще важливіше: обладнана надійними засобами безпеки, що забезпечує безпечні умови праці для операторів. Одним словом, ця машина вирізняється високим співвідношенням ціни та якості, а також надійністю. Технічні характеристики / Примітки: Модель: DM-85-P Версія: Electric-Pneumatic (електрична-пневматична) Напруга: 380V Сертифікація: CE Документація та електричні схеми наявні від виробника. Зацікавлених просимо звертатися. Огляд можливий за попередньою домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Пропонуємо вживаний шнековий транспортер з контейнером ALCO, модель AGS 350/2100, призначений для подачі м'яса, фаршу та інших продуктів на виробничі лінії. Комплект ідеально підходить для завантаження такого обладнання, як вовчки (м'ясорубки), міксери, формувальники, панірувальні машини, а також лінії з виробництва бургерів і нагетсів, гарантуючи постійний та рівномірний потік сировини та покращення ергономіки роботи. Машина виготовлена з нержавіючої сталі. Компактні розміри візка і висота «жирафа» дозволяють зручно інтегрувати транспортер в існуючі технологічні лінії, а мобільна конструкція на колесах полегшує переміщення по виробничих майданчиках. Технічні характеристики: Виробник: ALCO Модель: AGS 350/2100 Рік випуску: 2021 Напруга: 400 В, 50 Гц Потужність: 6,6 кВт Висота вивантаження: 1950 мм Габарити обладнання: 2700 x 2300 x 3200 мм Kdjdpfx Aoxzr H Asadeg Габарити «жирафа»: 1400 x 100 x 3200 мм Габарити подаючого візка: 2300 x 900 x 800 мм Загальна вага: близько 800 кг Доступно 2 комплекти. ALCO шнековий транспортер з контейнером AGS 350/2100 — це оптимальне рішення для м’ясопереробних та харчових підприємств, які прагнуть автоматизувати подачу сировини, підвищити безпеку праці та ефективність виробничих ліній, використовуючи перевірене обладнання від авторитетного виробника.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 32 099 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 625 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: Sinumerik 840D, загальна довжина: 5 800 мм, загальна ширина: 4 800 мм, ширина столу: 400 мм, довжина столу: 500 мм, загальна вага: 12 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, години роботи шпинделя: 3 648 h, подавання охолоджувальної рідини: 50 балка, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Продається чотиривісний горизонтальний обробний центр виробника Starrag. Машина була у використанні, регулярно обслуговувалась та знаходиться у повністю робочому стані. Деталі машини: - Виробник: Starrag - Модель: CWK 400D - Рік випуску: 2005 - Напрацьовано: 32 099 годин - Система керування: Siemens Sinumerik 840D - Вага машини: 12 800 кг - Необхідний простір (ДxШ): 5,8 x 4,8 м Технічні характеристики: Ходи: - X = 625 мм - Y = 650 мм - Z = 650 мм - Вісь B: 360° (0,001°) / 100 об/хв - Частота обертання шпинделя: 50 – 10 000 об/хв (безступінчато) - Потужність двигуна: 24 кВт / 37 кВт Kedpfx Aasx Ib T Iodsdg - Крутний момент: 250 Нм / 350 Нм Стіл та палети: - 2 палети по 500 x 400 мм - Т-пази згідно з DIN 55201 - Максимальне навантаження: 400 кг - Є пристрій зміни палет (час зміни: 8 с / 5 с) Дані по інструменту: - Конус: DIN 69893-HSK-A63 - Ланцюговий магазин на 60 позицій - Діаметр інструмента: 80 мм (до 160 мм при вільних сусідніх позиціях) - Максимальна довжина інструмента: 350 мм - Максимальна вага інструмента: 10 кг - Загальна вага інструментів: 200 кг Оснащення та додаткові опції: - Система охолодження (емульсія, внутрішня та зовнішня, близько 1100 л) - Агрегат Knoll для охолоджувально-мастильних рідин з фільтром (30, 40, 50 бар) - Вимірювальний щуп: Renishaw - Контроль поломки інструменту в магазині - Транспортер стружки - Душова система, паперова стрічка-фільтр, промивний пістолет на робочому місці - Закрите робоче огородження відповідно до вимог з охорони праці - Режим послідовної роботи з палетами - Мережева інтеграція, інтерфейс Ethernet - Технічна документація та план розміщення присутні Обслуговування: - Проводилось регулярно - Машина повністю робоча Вся інформація надана максимально точно. Можливі зміни, помилки та проміжний продаж.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, DMN-WESTINGHOUSE PTD-запірні дефлектори спеціально розроблені для транспортування порошків та гранул із мінімальним впливом у пневматичних транспортних системах. Plug-прямолінійні відбивачі PTD застосовуються у хімічній, фармацевтичній, пластмасовій, харчовій та інших суміжних галузях. Безперешкодний рух продукту забезпечується завдяки прецизійній обробці, надійному ущільненню та цілковито вільному проходу. Зручна, надійна конструкція дозволяє швидко проводити внутрішній огляд, очищення та заміну ущільнень безпосередньо на місці при потребі. Конструкція PTD відповідає всім чинним нормам охорони праці; тому зовні немає рухомих частин. Тиск до 3 бар надлишкового з використанням статичних ущільнень PTD 80 Корпус з алюмінію, труба з нержавіючої сталі Ø 76,1 x 2,0 мм Пневматичний привід Ksdpfxomgb Hhj Aadjdg 5/2 з двоходовим вентилем, 2 котушки по 24 В DC З двома індуктивними кінцевими вимикачами

Стан: новий, Діаметр столу 560 мм Максимальне навантаження на стіл 0,3 т Діапазон нахилу 0-90 градусів Швидкість обертання столу 0,25 - 4 об/хв Максимальний крутний момент 360 Нм Максимальне зміщення центру ваги 150 мм Загальна потужність 0,4 кВт Обертально-нахильні столи серії D-HB відзначаються високою стійкістю завдяки масивній конструкції, що робить їх ідеальними для виконання важких і точних операцій по позиціонуванню та кругових зварювальних робіт. Особливості: - Легкий монтаж Kdsdpfjgvkgtex Aadsg - Можливість збільшення продуктивності - Покращення якості зварювальних робіт завдяки оптимальному позиціонуванню та регулюванню швидкості - Зменшення кількості годин роботи крана та часу на обробку, підвищення безпеки праці - Самогальмуючий редуктор — відсутність руху вперед або назад при ексцентричному навантаженні - Електронні компоненти Schneider, Siemens та Delta - Безступінчасте регулювання швидкості обертання столу за допомогою частотного перетворювача - Висока стабільність завдяки міцній конструкції - Сертифікат CE - Серія D-HB оснащена дистанційним пультом керування з ножною педаллю для ліво-правого обертання / пуску-стопу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, Профілегиб/трапецієгиб/валковий стан марки IKAFI з автоматичним управлінням та прийомним столом — це сучасне обладнання, призначене для точної обробки листової сталі у рулоні. Обладнання 2022 року випуску вирізняється високою якістю виготовлення та передовими технологіями, що робить його ідеальним рішенням для компаній, які займаються виробництвом металевих виробів, таких як трапеції, профілі чи вали. Ключові характеристики: - Автоматичне керування – система керування забезпечує легку та інтуїтивно зрозумілу експлуатацію обладнання, дозволяючи швидко програмувати та повністю контролювати виробничий процес. Метал автоматично подається з рулону, тримач для рулону до 3 т, автоматизована система зчитування розмірів, у комплекті гільйотина. Стан дуже добрий, оброблено приблизно 1 т металу. - Прийомний стіл – інтегрований стіл забезпечує зручний та безпечний прийом готових виробів, підвищуючи ефективність праці. - Автоматичний розмотувач – пристрій оснащений автоматичним розмотувачем для рулонної сталі з вантажопідйомністю до 5 тонн, що полегшує та прискорює подачу матеріалу у машину, зменшуючи час підготовки до виробництва. Kdedpjx Aqbbofx Aadeg - Рік випуску 2022 – сучасні технології та компоненти забезпечують надійність і довговічність обладнання, що робить його чудовим вибором для вимогливих виробничих підприємств. Обладнання IKAFI цінують за надійність, точність і універсальність в обробці листового металу, що робить його одним із найкращих варіантів на ринку обладнання для металообробки. Запрошуємо до контакту

Стан: готовий до використання (вживаний), X-переміщення: 6000 мм Y-переміщення: 1500 мм Z-переміщення: 2000 мм - 2 голови - відкрита колона! - електрично відремонтовано у 2010 році - цифрова індикація Heidenhain - електрика Leroy Somer для відведення зі столу - частотне регулювання на всіх осях - розміри столу: 6000 x 1800 мм - відповідає чинним (французьким) нормам з охорони праці та безпеки - Навантаження на стіл: 18 тонн Верстат використовувався в інструментальній майстерні автовиробника. Kdsdpfx Ajx Ti Uqjadog Одинарний плоскопрохідний фрезерний верстат Знижка при оплаті готівкою Плоскопрохідні фрезерні верстати — це різновид колонних верстатів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 600x800x1900 мм Вага: 230 кг Загальна споживана потужність: 0,5 кВт Тепловентилятор MARTINA 30-15 Тепловентилятори серії MARTINA є ідеальним рішенням для утилізації енергії у деревообробній промисловості та ремісничих підприємствах. Вони розроблені для опалення великих виробничих приміщень, таких як цехи та робочі зони на підприємствах промисловості та ручної праці. Ці системи гарячого повітря не потребують тривалого розігріву і прогрівають столярний або теслярський цех чи виробничі площі за дуже короткий час. Як паливо використовуються масивна деревина та її побічні продукти, наприклад обрізки масивних плит, стружка, тирса, пелети або брикети. Тепловентилятори MARTINA відповідають вимогам Директиви ЄС 98/37CE, президентському декрету Італії №459 від 24 липня 1996 року та вимогам безпеки Директиви 89/392/EEC. Усі тепловентилятори серії MARTINA моделей 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 відповідають двом етапам вимог по викидах згідно 1-го етапу Федерального закону Німеччини (BImSchV). Kdjdpfx Aasvz Hqtjdsg - Автоматичний та безперервний режим роботи - Теплова потужність 14,8 кВт - Теплова потужність у Ккал: 12720 - Витрата палива: 4,5 кг/год - Повітряна продуктивність: 2400 м³/год - Глибина топки: 580 мм - Завантажувальні дверцята: 330 x 330 мм - Вентилятор гарячого повітря: 0,49 кВт / 230 В - Розрідження у топці: 0,2-0,3 мбар - Необхідна тяга при номінальній потужності: 0,18 мбар - Об’єм опалюваного приміщення: близько 300 м³ - Опалювана площа: близько 60 м² - Габарити: ширина 600 мм, глибина 800 мм, висота 1900 мм - Вага: 230 кг - Діаметр димової труби (патрубок): 160 мм - Рекомендований діаметр димоходу: 200 мм - ККД: 85-90% - Тяга у димоході: 11 Па - Температура вихідних газів: 286 °C - Патрубки для виходу гарячого повітря: 2 x Ø 200 мм - Інші технічні дані див. у доданому технічному паспорті Два патрубки для виходу гарячого повітря розташовані на задній стороні печі у нижній частині. Для кожного патрубка максимально дозволяється 20 метрів повітропроводу для розподілу повітря.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Повністю укомплектована термокамера для теплової модифікації деревини, включає: ізольований димар подвійної стінки AISI 316L висотою 15 м, труби для подачі/відведення, запобіжні клапани, манометри, повітряний компресор, повний пелетний теплогенератор, панель керування Siemens, платформу для завантаження/розвантаження деревини, 2 комплекти розподільних прокладок для матеріалу. Обʼєм дерева 7...8 м³, залежить від розмірів і довжини заготовки; Внутрішня камера для брусу довжиною до 7,5 м, загальна довжина камери 10 м; Повний цикл термомодифікації ~24 години (від нагрівання до охолодження); Температура налаштовується до 230°C і більше за необхідності; Потрібна номінальна споживана потужність 25 А, можливість автономної роботи з генератором; Для виробництва 1 м³ термомодифікованої деревини: 9...10 кВт⋅год + 55...60 кг деревних пелет = 16...20 EUR (без урахування праці); Kdjdpfxevzub He Aadsg Наші термокамери для модифікації деревини виготовляються за індивідуальним замовленням у довжині від 3,6 до 9 м (обʼєм від 3 до 9 м³ лісоматеріалу).

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 69839, Пропозиція 25493 Технічні характеристики: - Довжина різу: 3050 мм - Товщина різу при міцності 400 Н/мм²: 13 мм - Товщина різу при міцності 400 Н/мм² до 1000 мм довжини: 15 мм - Кут різу: 0,5 – 3° - Кількість притискачів листа: 18 шт. - Кількість ходів: 10 – 23/хв - Макс. відстань заднього упору: 1000 мм - Охорона робочої зони ззаду за допомогою світлової завіси - Фронтальний кутовий упор: 1000 мм - Виконання HSLX: Kdodpfx Aex D Uzzsadsg - CNC-контролер: HACO SC 5 (при введенні товщини листа у мм) - Автоматичне регулювання кута різу залежно від товщини листа - Обмеження довжини різу - Автоматичне позиціювання заднього упору (8 програм – 80 комплектів) з цифровою індикацією та авт. відведенням упору - Можливість моторизованого регулювання заднього упору 2 кнопками - Живлення: 400 В / 22 кВт - Електрична ножна педаль - Габарити без підтримуючих консолей: прибл. 4200 х 2250 х 2200 мм (ШхВхГ) - Вага: близько 9000 кг - Машина була місцями підварена попереднім власником і частково перекрашена тільки спереду

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, Доступний тільки для самовивозу наприкінці березня 2026 року Audi A4 Avant 2.0 TDI («Заводська пожежна охорона») 1. Виробник і модель • Виробник: Audi AG • Модель: Audi A4 Avant 2.0 TDI • Тип кузова: універсал («універсал») 2. Ідентифікаційні дані • VIN: WAUZZZ8KXAA052994 • Реєстраційний номер: FD-WF 112 • Перша реєстрація: 26 жовтня 2009 3. Пробіг • Пробіг: 174 522 км • Дата вимірювання пробігу: 15 грудня 2025 4. Двигун і трансмісія • Тип двигуна: дизель • Робочий об’єм: 1 968 см³ • Потужність двигуна: 105 кВт (143 к.с.) • Коробка передач: механічна 5. Попереднє використання • Раніше використовувався як командно-службовий автомобіль заводської пожежної служби Goodyear Fulda 6. Зовнішній вигляд і салон • Зовнішній колір: червоний («Червоний») • Оздоблення салону: сірий тканинний салон • Радіо встановлено в задній частині салону Kedpfx Ajx Iuybjadsdg • Встановлений тримач на панелі приладів 7. Колеса та шини • Розмір шин: 225/50 R17 94Y 8. Комплектація (згідно з описом) • Дахові рейлінги • Сітка для фіксації вантажу • Гумові килимки • Знімний фаркоп, встановлений на заводі, як зазначено в документах на автомобіль