Придбати Охорона Праці б/у (409)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживана машина MAKA CNC-центр обробки дверей HC 55 TBZ Cjdpfsv S Dn Dox Aazshd Рік випуску: 2000 Центр обробки дверей для обробки міжкімнатних дверей (фрезерування під фурнітуру, світлові вирізи, отвори для вічка тощо). CNC-управління BWO 900C з 1 МБ пам’яті, інтегрований ПК. Робочі діапазони: для ширини дверей: 250 – 1 280 мм для висоти дверей: макс. 2 500 мм для товщини дверного полотна: макс. 80 мм Швидкість холостого ходу: Вісь X/Y — 45 м/хв. Вісь Z — 10 м/хв. 1 універсальний фрезерний агрегат SK40 з вбудованою віссю повороту A 190° (+/- 95°), по осі X для обробки замкової частини/петель з обох сторін вздовж крайки дверей безпосередньо агрегатом. Фрезерний шпиндель з водяним охолодженням, номінальна потужність 8 кВт, доступна від 7 000 об/хв, частота обертів безступінчасто регулюється від 1 000 до 17 100 об/хв, кріплення інструменту SK40 для автоматичної зміни інструменту. 1 ланцюговий інструментальний магазин на 24 місця, для інструментів діаметром до 90 мм, при організованому розташуванні — до макс. 160 мм, розташований у зоні виходу агрегату. Максимальна загальна довжина інструменту — 200 мм від кріплення шпинделя. Шпиндель фрезерування та 2 місця в магазині пристосовані для установки кутових/контактних головок з упором для обертального моменту. Стіл машини з регулюванням ширини по програмі, а також з функцією вимірювання ширини для обробки з крайкорізом для однакової глибини врізання з обох сторін. 1 комплект приймальних роликів для ручного подавання, автоматично піднімаються й опускаються. 1 подовжній упор з пневматичним подаванням, змонтований на агрегаті, для позиціонування по довжині та товщині дверей. 4 пневматичних бічних упори, що відкидаються, для дверей з виступом шпону або покривних плит до 15 мм, з вибірковим регулюванням висоти для різних висот упору для готових дверей (одинарні/подвійні фальцові двері). 2 вакуумні лінії затиску, по 5 вакуумних присосок 130/200 x 70 мм з сенсорними клапанами та пристроєм продувки. На кожній лінії 3 присоски з можливістю опускання відповідно до висоти оброблюваних дверей. 1 вакуумний насос, приблизно 128 м³/год потужності всмоктування, з проміжним резервуаром 250 літрів для швидкого створення вакууму. Автоматична централізована система змащування, окремий щитовий шафа з кліматичною установкою. Охорона праці: з обох боків буфер на портальній рамі, бічна захисна огорожа. Різноманітні інструменти та оснастка можуть бути передані за домовленістю. Машина доступна для огляду у Хермарінгені.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, MAKA KPF 334R Рік випуску: 2000 Компактна конструкція з інтегрованою в основну раму шафою керування. CNC-управління BWO 900C, пам'ять 1 МБ, на інтегрованому ПК. Технічні характеристики: Робочі ділянки / кубічні розміри: при довжині інструменту 130 мм і Ø 60 мм Вісь X: 1 000 мм Вісь Y: 1 000 мм Вісь Z: 300 мм при висоті оснащення 120 мм Вісь A: 540° Вісь B: 200° (+/- 100°) Швидкість швидкого ходу: Вісь X/Y: 45 м/хв Вісь Z: 15 м/хв Вісь A/B: 10 000 °/хв 1 високошвидкісний фрезерний шпиндель HSD 6,8 кВт, Безступінчасте регулювання частоти обертання від 2 000 до 24 000 об/хв, Chsdpfx Aajir Aq Tozed Номінальна потужність з 12 000 об/хв. Керамічне підшипування, повітряне охолодження. Конус шпинделя SK 30 з автоматичним інструментальним обмінником. 1 рухома барабанна магазинна система на 10 інструментів діаметром до 60 мм і довжиною (залежно від діаметра інструменту) до 130 мм від площини установки. Алюмінієва стільниця 1 000 x 1 000 мм з сітчастими отворами 1 вакуумний насос 54 м³/год, 1 вакуумний контур Автоматична централізована система змащення, Шафа керування з кліматичною установкою. Охорона праці: Розсувні двері для фронтального завантаження, захисна кабіна для задньої частини машини з бічними дверима доступу; верх відкритий. Підключення: Напруга: 400 В (макс. +/- 5%) Частота: 50 Гц Використання ПЗВ у підвідній лінії до машини неможливе. Робоча температура: 10 – 35 °C Пневматика: 6 бар, приблизно 18 м³/год У комплект поставки не входять тримачі для інструменту та оброблювані інструменти. Вживана машина, без будь-яких гарантій чи зобов'язань.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Вживана машина MAKA PE 70 5-осьовий обробний центр із ЧПК для обробки дерева та пластику. Машина виконана у портальній конструкції, із зубчасто-рейковим приводом. Рік випуску: 2005 Технічні характеристики: ЧПК керування BWO 920 для 5-осьової обробки. LCD дисплей 10,4'' 2 МБ NC-пам'яті, мобільний пульт керування. Робочі зони при 5-осьовій обробці, при Ø інструмента 60 мм / довжині 160 мм: Y-вісь: 5 500 мм X-вісь: 1 250 мм Z-вісь: 300 мм / при висоті основи 180 мм (верхній край вакуумної присоски) Робочі зони при 3-осьовій обробці, при Ø інструмента 60 мм / довжині 160 мм: Y-вісь: 5 900 мм X-вісь: 1 250 мм Z-вісь: 300 мм / при висоті основи 180 мм (верхній край вакуумної присоски) A-вісь 540° (обертова вісь), B-вісь 196° (поворотна вісь +/- 98°) Швидкий хід X-/Y-вісь 45 м/хв, Z-вісь 24 м/хв, A-/B-вісь 10 м/хв. Фрезерний агрегат: - 1 універсальний агрегат для 5-осьового фрезерування з нахиленим шпинделем 50°, потужність 7,5 кВт (S1) / 10 кВт (S6), швидкість обертання плавно регулюється до 22 000 об/хв, фрезерний шпиндель HSK-F63, водяне охолодження. - 1 NC-висотне регульоване уловлююче систему зі шторкою з ламелей. Магазин інструменту: - Інтерфейс інструменту HSK-F63 для автоматичної системи зміни інструменту. - 1 горизонтальний барабанний магазин на 20 інструментів діаметром до 90 мм, при впорядкованому розміщенні до макс. 160 мм (на це потрібно три посадочні місця). Стіл машини: - 10 опорних труб на лінійних напрямних з пневматичним механізмом відпускання для швидкого позиціювання. - 2 командні контури для упорів "Підняття/Опускання" - 2 командні контури для напрямної планки "Підняття/Опускання" - 2 командні контури для пневматики "Затискання/Відпускання" - 2 вакуумні командні контури з кнопкою для затискання і автоматичного повернення за допомогою ЧПК. - 1 транспортер стружки, інтегрований у базову раму, для відведення стружки та дрібних відходів розміром до макс. приблизно 100x100x100 мм. Вакуумна система: - Машина обладнана вакуумною системою. - 2 вакуумні контури. - 1 вакуумний насос, продуктивність на насос приблизно 130 м³/год, з ресивером. - Вакуумні підтримки з різними присосками. Додатково: - Автоматичне централізоване змащування. - Електрошкаф із кліматичним пристроєм. Охорона праці: - Захисна кабіна, що рухається разом з машиною, із безпечними бамперами з боку оператора. Ремонт / обслуговування перед поставкою: - Нове ТО. - Нова ламельна шторка на порталі. - Нове розсувне вікно. Cedpevr A A Tjfx Aazohd - Нова енергетична ланцюг для Y-осі. - Нова енергетична ланцюг для Z-осі. - Замінені різні кабелі та повітряні шланги.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Вживана машина MAKA PM 270 R 5-осьовий обробний центр з ЧПУ для обробки деревини, пластику та алюмінію. Машина з портальною конструкцією, привід на зубчатій рейці. Рік випуску: 2001 Технічні характеристики: ЧПУ BWO 900C для 5-осьової обробки. Інтегрований ПК з 1 МБ пам’яті та дисководом 3,5". Пересувна стійка операторської консолі. Робочі зони у 5-осьовому режимі (діаметр інструменту 60 мм, довжина 160 мм): Y-вісь: 5600 мм X-вісь: 1350 мм Z-вісь: 420 мм (при висоті пристрою 180 мм, вакуумні присоски) Робочі зони у 3-осьовому режимі (діаметр інструменту 60 мм, довжина 160 мм): Y-вісь: 6000 мм X-вісь: 1350 мм Z-вісь: 420 мм (при висоті пристрою 180 мм, вакуумні присоски) A-вісь: 540° (обертальна) B-вісь: 200° (похитна вісь +/- 100°) Швидкість холостого ходу: X/Y – 45 м/хв, Z – 24 м/хв, A/B – 10 м/хв. Фрезерний агрегат: - 1 універсальний агрегат для 5-осьового фрезерування з кутовою головкою 50°, потужність до 12,5 кВт, безступінчасте регулювання швидкості до 17 000 об/хв, фрезерний шпиндель з водяним охолодженням. - 1 NC-висотно регульована система збору стружки з ламельною завісою. Магазин інструментів: - Інтерфейс ISO 40 для автоматичної системи зміни інструменту. - 1 ланцюговий магазин на 32 позиції для інструментів діаметром до 90 мм (за сортуванні — до 160 мм, при цьому займає три позиції). Стіл машини: - 10 опорних труб на лінійних напрямних із пневматичним пристроєм для швидкого позиціонування. - 2 контури керування для упорів (підйом/опускання). - 2 контури керування для рейки ковзання (підйом/опускання). - 2 пневматичних контура (затиск/звільнення). - 2 вакуумних контура з кнопкою для затиску та автоматичним скиданням за програмою ЧПУ. - 1 стружкопровідна стрічка, інтегрована у станину, для видалення стружки та дрібних відходів (до approx. 100 x 100 x 100 мм). Інструменти: Інструменти не входять у комплектацію! За домовленістю установка може поставлятись із різноманітними тримачами інструментів. Будемо раді зробити окрему пропозицію. Вакуумна система: - 1 вакуумний насос, прибл. 140 м³ продуктивність, з баком 250 л для швидкого створення вакууму. - 10 вакуумних супортів з різними присосками. - Різні пристрої для затиску стовпів і вигнутих елементів. - Впори з функцією підйом/опускання для позиціонування деталей. Інше: - Автоматична централізована система змащення. - Шафа керування з кондиціонером. - Лазер проектування контурів. Охорона праці: Cjdjvmywqopfx Aazehd - Захисна кабіна з рухомим захистом і безпечними бамперами зі сторони оператора.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Вживана машина MAKA FPM 470R 5-осьовий CNC-обробний центр для обробки дерева, пластику та алюмінію. Машина у виконанні з рухомою портальною рамою, з рейковим приводом. Останнє застосування — виробництво дерев'яних сходів. Рік випуску: 1999 // РЕТРОФІТ у 2019 році Технічні дані: CNC-управління BWO Vector 921 для 5-осьової обробки. 256 МБ NC пам'яті, USB-роз'єм, мобільний пульт управління. Робочі ділянки в 5-осьовому режимі, при Ø інструменту 60 мм / довжині 160 мм: Y-вісь: 5600 мм X-вісь: 1600 мм Z-вісь: прибл. 380 мм / при висоті пристрою 180 мм (платформа—верх вакуумних присосок) Робочі ділянки в 3-осьовому режимі, при Ø інструменту 60 мм / довжині 160 мм: Y-вісь: 6000 мм X-вісь: 1600 мм Z-вісь: прибл. 380 мм / при висоті пристрою 180 мм (вакуумні присоски) A-вісь 540° (обертальна вісь), B-вісь 196° (ось нахилу ±98°) Швидкість холостого ходу: X-/Y-вісь 45 м/хв, Z-вісь 15 м/хв, A-/B-вісь 10 000°/хв. Chjdpfx Aevmpx Reazed Фрезерна голова: - 1 універсальний агрегат для 5-осьового фрезерування з похилою головкою 50°, потужністю до 12,5 кВт, безступінчасте регулювання обертів до 17 000 об/хв, шпиндель з водяним охолодженням. - 1 NC-висотно-регульована система збору стружки з ламельною шторою. Магазин інструментів: - Інтерфейс ISO 40 для автоматичної системи зміни інструменту. - 2 ланцюгові магазини по 32 місця для інструментів діаметром до 90 мм, при сортуванні до макс. 160 мм (для цього потрібно три місця). Стіл машини: - 10 опорних труб на лінійних направляючих з пневматичним розблокуванням для швидкого позиціонування. - 2 контури управління упорами «підйом / опускання» - 2 контури пневматики «затиск / розтиск» - 2 вакуумних кола з кнопкою для затиску і автоматичним поверненням за CNC-програмою. - 2 пристрої розділення по висоті, хід ок. 320 мм. - Різні пристрої для фіксації стовпів та криволінійних деталей. - 1 стружкопровідна стрічка, інтегрована в основну раму, для відведення стружки і дрібних відходів до макс. бл. 100 × 100 × 100 мм. Інструменти: Інструменти у комплект поставки не входять! Вакуумна система: - 1 вакуумний насос, включає резервуар об'ємом 250 л для швидкого створення вакууму. - бл. 20 вакуумних опор з різними присосками. - 4 упори для підйому / опускання для позиціонування заготовок. Інше: - Автоматична централізована система змащування. - Управляючий шафа з кондиціонером. - Проекційний лазер Охорона праці: - Захисна кабіна із захисними бамперами, що переміщується разом з порталом. Ремонт / обслуговування у 2018 / 2019 рр.: - Модернізація обертальної та нахильної осі на нове покоління приводів (цифрові). - Оновлені енергетичні ланцюги осей Y / X / Z. - Повністю нова електропроводка, замінені всі силові і вимірювальні кабелі. - Всі направляючі каретки — нові - Гвинтові пари та направляючі рейки осі Z — нові. - Направляюча рейка осі X — нова. - Модернізація системи управління до BWO Vector 921 з V-CNC картою, 256 МБ NC пам'яті. - Нові вакуумні клапани і шланги. - Оновлено 2 магазини інструментів та інструментальні захоплювачі. - Відремонтовано систему відводу стружки. Програмне забезпечення: - Можливе постачання сучасної версії програми для проектування сходів Compass. Compass — лідер у плануванні та виробництві дерев'яних сходів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживана машина MAKA KPF 334 RT 5-осьовий обробний центр з ЧПУ Рік випуску: 1999 Csdpjv S Ut Dsfx Aazehd Високопродуктивний фрезерний центр з ЧПУ для 5-осьової обробки, ідеально підходить для обробки глибоко витяжних деталей. Компактна конструкція з вбудованою в основу шафою керування. Оснащена автоматичною централізованою системою змащення та шафою керування з кондиціонером. Виконання / Версія: Портальний верстат з 2 алюмінієвими столами. Дані по осях: Вісь: Розмір / Хід / Швидкість X-вісь: 2 750 мм / 40 м/хв. Y-/V-вісь: 2 400 мм / 40 м/хв. Z-вісь: 700 мм / 15 м/хв. Обертальна вісь: 540° / 10 000°/хв. Поворотна вісь: 200° / 10 000°/хв. Підключення машини: Напруга: 400V Відхилення напруги: макс. +/- 5% Робоча температура: 10 - 35° Тиск повітря: 6 бар Робочі зони / Габарит деталі: X-вісь: 2 x 1000 мм (у з'єднанні 2150 мм) Y-вісь: 1000 мм Z-вісь: 400 мм Дані наведені для висоти пристрою 170 мм / довжини інструменту 60 мм. 1 Оснащення 1.1 Виконання столу 2 шт. алюмінієвих плоских столи з нарізними втулками для кріплення, розмір кожного 1000 x 1000 мм. Столи можуть бути з'єднані для обробки великих деталей. Обидві стільниці додатково оснащені нарізними втулками та центрирувальними втулками (або посадочними штифтами) для встановлення клієнтської фрезерної оснастки згідно з вимогами. 1.2 Вакуумна система Машина укомплектована вакуумною системою. 1 шт. вакуумного насоса 1.3 Система затиску 1 шт. вакуумного контуру затиску з вакуумним розподільником, манометром і датчиком тиску. Швидкознімні з’єднання на монтажному столі. 1.4 Фрезерний агрегат: 1 шт. фрезерного шпинделя DFM 83/90, ER16 / M22 x 1,5 2,5 кВт / 27 000 об/хв. Універсальний агрегат для фрезерування по 5 осях з 90°-головкою, цанговий тримач ER16 / M22 х 1,5 1 000 до 27 000 об/хв. (плавне регулювання швидкості), повітряне охолодження. A-вісь 540° (обертальна вісь +/- 270°) B-вісь 200° (поворотна вісь +/- 100°) 1.5 Приводи осей ШВП (кульковий гвинт) по осях Х, Y та Z; осі A/B з порожнистими приводами валу. 1.6 Охорона праці На кожному столі — 1 шт. розсувних дверей, автоматичне відкривання. Включає захисний кожух. 1.7 Управління 1 шт. ЧПУ BWO 900, 1 шт. операторської панелі BWO 900C, інтегрованої у мобільний пульт керування. 1.8 Мережева напруга Машина розрахована на таку мережеву напругу: Напруга: 400 В (макс. +/- 5%) Встановлена потужність: близько 9 кВт Частота: 50 Гц Використання УЗО при підключенні машини не дозволяється. 1.9 Країнові специфікації Технічна документація машини німецькою мовою. Складається з: - Інструкція з експлуатації машини - Інструкція з експлуатації системи керування - Електричні та пневматичні схеми - Мова керування — німецька.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ширина різу 450 мм Робоча напруга 400 В Вага 5500 кг WINTER Багатопильний верстат з 4 електрично регульованими пилами MULTIMAX 175 M4 MULTIMAX 175 M4: Функція: Програмне забезпечення для оптимізації керування рухомими пильними агрегатами включає: - Індустріальний комп’ютер із сенсорним екраном - Введення списків пиляння, відображення результатів оптимізації, статусу верстата, повідомлень про помилки - Багатофункціональний ручний пристрій для позначення якості та вимірювання ширини - Лазер для вимірювання ширини - Кожний пульт ручного керування керує однією незалежно позиціонованою пильногою валом - Програмне забезпечення оптимізує з урахуванням матеріального виходу, вартості та продуктивності - Всі виробничі дані зберігаються, контролюються та аналізуються Додаткові характеристики: - Окремий пульт керування (довжина кабелю 6 м) - Система розпилювального змащення пильних валів - FIX-лазер (ручне налаштування) для відображення позиції пильного диска - Рухомі лазери для кожної пильногої вали (синхронізовані з положенням диска) - Лазери можуть відображати наступне рішення різу, коли попередня дошка ще пиляється - Система подачі - Автоматична подача Easy Feed з веденими притискними роликами - Безступінчасте регулювання швидкості подачі - Високопродуктивний транспортувальний ланцюг із загартованими ковзаючими пальцями - Загартовані призматичні напрямні для точної подачі Технічні параметри MULTIMAX 175 M4: Макс. ширина різу: 450 мм Мін. ширина різу: 45 мм Макс. висота різу без притискної пластини: 80 мм Макс. висота різу з притискною пластиною: 60 мм Codoyk H Unjpfx Aazohd Макс. пропускна ширина: 800 мм Мін. довжина різу з притискною пластиною: 600 мм Загальна потужність двигуна: 37 кВт Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Діаметр пильного вала: 65 мм Швидкість обертання вала: 4200 об/хв Діаметр пильного диска мін./макс.: 250 / 305 мм Посадковий отвір пильного диска: 80 мм 6 HW-пильних дисків Ø300 × 3,1 / 2,2 × Z28 Швидкість позиціонування: макс. 150 мм/c Допуск позиціонування: ±0,1 мм Швидкість подачі: 6-60 м/хв Двигун подачі: 4,0 кВт Ширина ланцюга: 500 мм Діаметр притискних роликів: 110 мм Макс. ширина виходу: 800 мм Діапазон температур: 0-40 °C Діаметр витяжного кожуха: 250 мм Швидкість потоку повітря: 30 м/с Об’єм повітря: 5300 м³/год Робоча висота: 850 мм Габарити верстата: 2732 × 2256 × 2003 мм Чиста вага: 5500 кг Колір: світло-сірий RAL7035 / антрацит RAL7016 Діапазон переміщення курсора: 5 м Конфігурація: Транспортувальний ланцюг із шипами (кожне 2-ге ланцюгове з'єднання) Глибина проникнення: 0,8 мм (стандарт) Переваги: - Паралельна подача - Стабільне кріплення при кривих/широких/коротких дошках - Ідеально підходить для різу під склейку - Ланцюгова щітка на вході для постійного очищення - Точний різ завдяки призматичному напрямному ланцюгу - Автоматичне змащення ланцюга (регулюється через MFD/сенсорний екран) - Зносостійкий поворот ланцюга під пильними дисками Додаткове обладнання: - Привідний вихідний ролик знизу (рифлений) + верхній притискний ролик - Пневматичне керування для безпечного видалення залишків - Високопродуктивна притискна система з 6 пружинними роликами - Супровідна притискна пластина, що синхронізується з рухом пильного диска - Безпечне притискання по всій довжині різу - Моторизоване регулювання висоти притискної системи з дисплеєм - Пневматична амортизація всіх притискних циліндрів - Окреме регулювання тиску для кожного елемента Охорона праці та безпека експлуатації: - 1 комплект інструкцій з експлуатації та обслуговування - Відповідніс

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 3 400 h, вантажопідйомність: 1 800 кг, висота підйому: 5 070 мм, вільний підйом: 1 670 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 260 мм, ширина каретки вил: 980 мм, довжина вил: 1 200 мм, тип приводу: Elektro, Електричний тривісний навантажувач Точка навантаження: 500 мм ISO клас: ISO Class 2 = 1 000 - 2 500 кг Тип щогли: Triplex Стан: відновлений, без гарантії Технічний стан: дуже добрий Передні шини вид: безслідні (non-marking) Передні шини стан: 80 - 100% Задні шини вид: безслідні (non-marking) Cjdpoytkc Uefx Aazshd Задні шини стан: 80 - 100% Напруга акумулятора: 48V Ємність акумулятора: 625Ah Виробник акумулятора: протестовано (C5-тест), 100% Тип акумулятора: PzS Рік виготовлення акумулятора: 2025 Стан акумулятора: 80 - 100% Опис: Модернізовано, обслужено та перевірено відповідно до FEM 4.004 (охорона праці). Повністю відремонтований, обслужений і перевірений. Бічний зсув, 3-й клапан, задні робочі фари, передні робочі фари, дахове покриття, переднє скло, сигнальна лампа, джойстик.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 400 кг, довжина заготовки (макс.): 1 524 мм, максимальний діаметр заготовки: 79 мм, Продається подавач HAAS Servo Bar 300 для токарних верстатів з ЧПК. Пристрій цінується за просте керування, надійність і відмінну сумісність із токарними верстатами з ЧПК. Ідеально підходить для серійного виробництва, значно підвищуючи продуктивність праці та скорочуючи час обслуговування верстата. Технічні характеристики: Виробник: HAAS Модель: Servo Bar 300 Максимальна довжина прутка: 1524 мм (60") Діапазон діаметрів прутків: 6–79 мм (0,25"–3,125") Cedpo Ah Edyjfx Aazshd Магазин прутків – до 30 шт. діаметром 25 мм (1") Керування з панелі токарного верстата HAAS Сервопривід для точного подавання матеріалу. У комплекті: - подавач HAAS Servo Bar 300, - комплект позиціонуючих/направних втулок для валків, що дозволяє швидко змінювати діаметр оброблюваного матеріалу!! - обладнання, видиме на фотографіях. Технічний стан: справний Можливість огляду пристрою за попередньою домовленістю. Ціна: за домовленістю, вказана ціна є ціною без ПДВ, виставляю рахунок-фактуру з ПДВ. Запрошую до телефонного зв’язку та огляду на місці.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1976, Функціональність: повністю працездатний, Будь ласка, вкажіть вашу цінову пропозицію. Продаж лише в межах Європи, включаючи Туреччину. Ціна вказана без пакування; умова поставки: FCA (місцезнаходження обладнання). ===== Технічні характеристики – див. у додатку. Chedj Aa Ix Nopfx Aazjd Будь-які гарантійні права виключені. Ми не несемо відповідальності за достовірність технічних даних і року виробництва, за комплектність приладдя та інструментального оснащення, а також за відповідність усім вимогам із охорони праці та навколишнього середовища, зазначеним у відповідних нормативних актах. Продаж приватним особам не здійснюється.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматизована лінія профілювання для виробництва легких сталевих каркасів Ця автоматизована лінія профілювання розроблена для виготовлення легких сталевих (LGS) та холоднокатаних (CFS) конструкційних профілів, які використовуються для будівництва сталевих каркасних будинків, модульних будівель, комерційних об’єктів та збірних будівельних систем. У процесі виробництва лінія автоматично виконує подачу матеріалу, вирівнювання, пробивання отворів, профілювання, маркування профілів та гідравлічне різання відповідно до цифрових даних виробництва. Це ідеальне рішення для виробників: Легких сталевих конструкцій Сталевих каркасних будинків Збірних будівель Модульних будівель Мікробудинків Комерційних сталевих конструкцій Сталевих каркасів для житлових будинків Холоднокатаних сталевих будівельних систем Універсальна конфігурація обладнання Лінія профілювання може поставлятися у двох різних конфігураціях, залежно від вимог до виробництва. Фіксований профілювальний верстат Призначений для виробників, які виготовляють один розмір профілю з максимальною продуктивністю та спрощеним налаштуванням верстата. Багатопрофільний профілювальний верстат Регульована система профілювання, здатна виробляти декілька розмірів профілів на одному верстаті шляхом зміни конфігурації профілювання. Це рішення забезпечує більшу гнучкість виробництва, водночас зменшуючи інвестиційні витрати порівняно з придбанням кількох окремих ліній виробництва. Повний автоматизований процес виробництва Верстат автоматично виконує наступні операції: Подача рулону Вирівнювання стрічки Сервопробивання Пробивання отворів Пробивання прорізів Пробивання сервісних отворів Профілювання Маркування профілів Гідравлічне різання на задану довжину Вивантаження готового профілю Лінія виробництва розроблена для роботи з професійним програмним забезпеченням для проектування сталевих каркасів. Chedpfxozrt Ivo Aazed Оператор імпортує дані виробництва, згенеровані з проекту будівлі, в систему управління верстатом. На основі цієї інформації верстат автоматично виготовляє кожен конструкційний елемент, включаючи: стійкові балки прогони лаги кроквяні ферми стропіла балки конструкційні підсилювачі Кожен компонент виготовляється з правильною довжиною, схемою пробивання отворів та ідентифікаційним маркуванням, необхідними для остаточної збірки. Автоматичне маркування профілів Кожен профіль може бути автоматично промаркований під час виробництва. Типова інформація для маркування включає: Номер профілю Ідентифікація стіни Положення елемента Посилання на збірку Ідентифікація проекту Автоматичне маркування значно спрощує сортування профілів та прискорює збірку на об’єкті. Замість ручного ідентифікування кожного компонента, монтажники отримують повний комплект виробництва, де кожен профіль чітко ідентифікований. Автоматична система пробивання Усі операції пробивання синхронізовані з процесом профілювання для досягнення високої точності та повторюваності. Основні переваги: Повністю автоматизоване виробництво Виробництво з комп’ютерним управлінням Автоматичне маркування профілів Сервосистема пробивання Гідравлічне різання Висока розмірна точність Зменшення відходів матеріалів Швидке виробництво Універсальні розміри профілів Підходить для індивідуальних житлових проектів Зменшення ручної праці Проста збірка завдяки ідентифікації профілів Застосування Технічні характеристики Типові опції включають: Однопрофільний профілювальний верстат Багатопрофільний регульований верстат Автоматичне маркування профілів Сервопр

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Вакуумний підйомник для навантажувача – Безпечне та швидке переміщення великих дерев’яних балок! Шукаєте ефективний і безпечний спосіб переміщення великих, важких дерев’яних балок за допомогою свого навантажувача? Ця насадка-вакуумний підйомник полегшує важку роботу та одразу економить дорогоцінний робочий час. Codpfxozb U Nhe Aazjhd З цим професійним вакуумним підйомником ви з легкістю піднімаєте й переміщуєте довгі дерев’яні елементи без пошкодження деревини та без фізичного навантаження на персонал. Ідеальне рішення для дотримання охорони праці (Охорона праці) у лісопильнях, деревообробних підприємствах, столярних цехах та будівництві. Характеристики та переваги продукту: - Легкий монтаж на вила навантажувача - Потужна вакуумна сила для міцного й безпечного захоплення - Підходить для довгих і важких дерев'яних балок/панелей - Запобігає пошкодженню матеріалу - Підвищує продуктивність та покращує умови праці (охорона праці) 📍 Цей вакуумний підйомник доступний для продажу вже зараз!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1978, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, ножне дистанційне керування, Пропоную до продажу електрогідравлічний прокатний верстат для формування профілів, придбаний у 2012 році, виробник: Roundo AB, Швеція, модель: R-7S (вживаний, перевірений у майстерні та частково відремонтований, стандартна комплектація, включно з вертикально розташованими осями згинання). Він повністю готовий до роботи та може бути продемонстрований в робочому стані за попередньої домовленості. - Пульт керування на поворотній руці з джойстиками та перемикачами. - Цифрові дисплеї для обох бічних роликів. Значна додаткова цінність: великий набір інструментів і профілів у комплекті! Для забезпечення більшої гнучкості та індивідуалізації виконання замовлень клієнтів було значно інвестовано в розширення асортименту інструментів. Окрім стандартних інструментів, ви отримаєте: • 36 додаткових роликів для різноманітних профілів. • Спеціальний інструмент для плоских профілів, легких осей заввишки до 500 мм. • Інструменти для квадратних і прямокутних труб. • Інструменти для різних круглих труб діаметром (88,9 + 114,3 + 139,7 + 168,3) мм. Конструкція цього верстата повністю відповідає останнім досягненням трубної та профільної промисловості (станом на 2012 рік). Фіксований роликовий вал оснащений регульованою ковзною муфтою, що дозволяє автоматично регулювати швидкість роликового вала відповідно до оброблюваної заготовки. Три осі згинання встановлені на підвісних роликових підшипниках. Комплект універсальних роликів для згинання кутників і Т-подібних профілів з фланцем, направленим всередину та назовні, плоских профілів у вертикальному та горизонтальному положенні, а також квадратних профілів. Ролики виготовлені зі зносостійкої та загартованої сталі. Вони складаються з трьох регульованих кілець, що дозволяє обробляти різні профілі. Два незалежно регульованих направляючих ролики, які можуть бути налаштовані гідравлічно по трьох різних осях. Направляюча роликова головка оснащена невеликими змінними роликами. Це дозволяє утримувати асиметричні профілі в плоскому положенні, що особливо необхідно для кутників з фланцем, направленим всередину. Максимальний клапан тиску для запобігання перевантаженню верстата. Термічні запобіжники перевантаження для обох електромоторів. Головний вимикач, аварійний вимикач, трансформатор 24 В, обладнання відповідно до вимог охорони праці. Багатопозиційний кнопочний перемикач, встановлений на поворотній руці, для керування верстатом. Комплект ключів і інструментів, включно з інструкцією з експлуатації німецькою мовою. На практиці було виявлено, що якість згинання кутової сталі за допомогою наявних стандартних роликових наборів призводить до обмежених результатів. Значні інвестиції! За останні роки важливі основні компоненти гідравлічної системи були професійно оновлені. Виконання робіт підтверджено наявними рахунками: • 2021: Усі гідравлічні шланги були повністю замінені. • 2022: У зв’язку з витоком масла було встановлено новий гідравлічний мотор Bauer заводського виробництва. Загальна вартість мотора, включно з професійним монтажем, склала близько 21 000 євро (без ПДВ). • Для гідравлічного мотора наявні такі документи: сертифікат тестування гідравлічних моторів, сертифікат відповідності, виробничий сертифікат та рахунки. Chodpfx Aajz Nhliozed Умови продажу та доставки: • Ціноутворення: на заводі (без ПДВ). • Логістика: демонтаж, завантаження та транспортування повинні бути організовані та здійснені покупцем або транспортною компанією, яку він найме. • Технічні характеристики відповідно до наявних документів. Продаж можливий за умови поперед

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: -, загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна висота: 1 200 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, швидкість різання: 50 мм/хв, Автоматизована лінія формування булочок Oddy Novatek 2 з вбудованим пресом використовується для автоматичного поділу, округлення, формування та надання форми сирому тісту для випікання хліба, перетворюючи його на однорідні булочки та батони з високою швидкістю. Вона замінює трудомісткий процес ручного дозування та формування тіста, що робить її незамінним обладнанням для невеликих і середніх комерційних пекарень, оптових виробників хлібобулочних виробів і пекарень, розташованих у супермаркетах. 1. Основні функції: Поділ: Автоматично розрізає велику масу тіста на точні, рівні частини, не пошкоджуючи структуру тіста. Округлення: Округляє розділені частини тіста, формуючи щільні, однорідні круглі кульки тіста (булочки, булочки до обіду). Формування: Вбудований модуль формування з пресом розплющує та формує круглі шматки тіста в видовжені форми (довгі булочки, булочки для хот-догів). 2. Конкретні види хлібобулочних виробів, які вона виробляє: Змінюючи внутрішні формувальні барабани або регулюючи прес-стрічки, пекарні використовують цю машину для виробництва: Круглі вироби: Булочки для гамбургерів, традиційні булочки, булочки до обіду та невеликі булочки для гамбургерів. Видовжені вироби: Булочки для хот-догів, довгі булочки, булочки у формі мосту, багети, мініатюрні багети/батони довжиною до 230 мм. 3. Чому пекарні її використовують (основні переваги): Значна економія праці: Вона може виробляти до 6000 булочок на годину (100 булочок кожну хвилину), обсяг, для якого в ручну потрібна була б велика команда пекарів. Економічна ефективність (система без використання масла): На відміну від традиційних ліній поділу, які потребують дорогого харчового масла для поділу, щоб тісто не прилипало, Novatek використовує повністю сухий процес, що не потребує використання масла. Це дозволяє заощадити тисячі фунтів стерлінгів на рік на витратах на масло та значно полегшує прибирання. Стабільність продукту: Кожна булочка має точно однакову вагу (від 10 г до 208 г у дворядній конфігурації) та однакову форму, що забезпечує рівномірний час випікання та презентацію. Фізичні розміри та займана площа: Стандартна робоча площа: Зазвичай займає ширину від 0,8 м до 1,2 м і довжину базового шасі від 1,5 м до 2,5 м. Розширена довжина з інтегрованим пресом: У конфігурації з довгою вихідною стрічкою преса/формувального агрегату загальна довжина робочої зони становить приблизно 3,2 м до 3,8 м, щоб забезпечити простір для вихідного столу. Робоча висота: Приблизно 1,6 м до 1,8 м до верхнього краю бункера для подачі тіста, що полегшує ергономічне ручне завантаження або завантаження за допомогою конвеєра. Загальна чиста вага: Приблизно 950 кг до 1200 кг, залежно від конфігурації важких поршневих блоків, внутрішніх формувальних барабанів і підсилення шасі. Операційні та виробничі можливості. Пропускна здатність: Обробляє до 50 шматків тіста за хвилину на кожну лінію. Для стандартної дворядкової (дволінійної) конфігурації це забезпечує максимальну продуктивність 6000 штук на годину. Місткість бункера: Має стандартний інтегрований конвеєрний бункер для тіста, який вміщує 55 кг сирого тіста. Діапазони дозування: Робота в 2 ряди: Дозує від 10 г до 208 г одночасно в обох лініях. Cjdpfxoz Ad Dcs Aazjhd Робота в 1 ряд: Досягає 208 г до 500 г, використовуючи блокування лінії та більші змінні поршневі блоки. Можливості преса: Точно розтягує та формує округлі шматки тіста в довгі булочки, булочки для хот-догів або мініатюрні батони, максимальна довжина яких становить 230 мм. Вимоги до комунікацій та п

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 375 h, хід поршня: 160 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 140 мм/с, загальна вага: 12 500 кг, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 2 950 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, зусилля пресування: 175 t, довжина столу: 3 400 мм, ширина столу: 3 400 мм, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: Маркування CE, BOSCHERT – GIZELIS G-BEND PLUS 3175 CNC Керований листозгинний прес Chsdpfx Aajy Am Nqjzod Машина готова до відвантаження у червні. 1. Основні характеристики та можливості: ■ Сучасна конструкція рами машини забезпечує оптимальне використання простору при монтажі. ■ Компактна конструкція з високим рівнем експлуатаційної безпеки, стійка до зовнішніх впливів. ■ Додаткові, масивні підсилення бокових стінок. ■ Безобслуговувана, двостороння система напрямних для пуансона, незалежна для осей Y1 та Y2. ■ Сучасна гідравлічна система з багатоклапанною пропорційною схемою та контролем тиску, оснащена енергозберігаючою системою STOP&GO під час роботи. ■ Точна, двостороння система вимірювання ходу пуансона гарантує найвищу точність згинання. Система включає мінімум 2 незалежні дуже точні лінійки, змонтовані на кронштейнах, відокремлених від рами машини. Точність позиціонування пуансона складає +/- 0,01 мм. Забезпечує повну електрогідравлічну синхронізацію рами (Y1, Y2). ■ Паралельність пуансона щодо осі згину забезпечується подвійною роликовою напрямною системою, встановленою з обох боків внутрішньої секції рами, а також додатковим поперечним підсиленням пуансона. ■ Циліндри та поршні виготовлені з високоякісної сталі; поверхні поршнів хромовані. ■ Машина й аксесуари прості в обслуговуванні та експлуатації. ■ Конструкція машини підготовлена для дообладнання новими технічними інноваціями. ■ Всі числові приводи осей оснащені висококласними, безобслуговуваними AC серводвигунами. ■ Система заднього упору рухається по двосторонніх подвійних лінійних напрямних. ■ Універсальна та широка система оснащення забезпечує високу гнучкість використання машини, дозволяючи обробляти широкий спектр деталей. ■ Конструкція та виконання машини відповідають вимогам ЄС щодо охорони праці та техніки безпеки (CE). Машина має декларацію відповідності CE та виготовлена відповідно до Директиви 2006/42/EC. 2. Технічні дані: Модель / дані 3175 Зусилля пресування 175 тонн Макс. робоча довжина 3 400 мм Довжина робочої зони між стінками 3 050 мм Глибина шийки у стінках 400 мм Відстань "стіл-пуансон" 615 мм Хід пуансона 350 мм Максимальний хід заднього упору по осі X 1 200 мм Швидкість пуансона: Y холостий хід 0-160 мм/с Y під навантаженням 10,0 мм/с Y повернення 0-140 мм/с Електрообладнання: (інші значення за запитом) 400 50 Вольт Гц 1 фланцевий AC двигун - P= (вкл. елементи керування) 22 кВт Габарити (приблизно) Висота машини приблизно 2 950 мм Ширина машини приблизно 1 800 мм Довжина машини приблизно 4 400 мм Максимальна вага машини: (залежно від комплектуючих) 12 500 кг 3.6. 5-осьова система заднього упору CNC: X-ΔX-R-Z1-Z2 вісь X: паралельний рух балки заднього упору вісь ΔX: рухомий палець заднього упору для непаралельних згинів (так зване "skew"). Діапазон регулювання +/-175 мм (загалом 350 мм). вісь R: регулювання висоти балки заднього упору осі Z1, Z2: автоматизований рух пальців по балці заднього упору. Приводи осей оснащені AC серводвигунами. На балці заднього упору встановлено два упорних пальці, що мають функцію підтримки листа. Осі керуються системою DNC машини. Оснащення: Пуансон: TOP.175.60.R08 60° R0.8ММ H=175 L=5x525мм TOP.175.60.R08 60° R0.8ММ H=175 L=1x495мм Секційний: 25/30/35/40/45/50/100/170 TOP.175.60.R08 60° R0.8ММ H=175 L=1x500мм Секційний: 100/300/100 мм Матриця: Багатоступінчаста V-матриця M.460.60 V=10-16-22-35 (60°), L=4x835мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, TREIF FALCON evolution – це сучасний високошвидкісний промисловий слайсер і пристрій для нарізання на порції м’яса, свинини, птиці та сиру – як з кісткою, так і без. Ця машина, представлена у 2018 році, сканує кожен шматок за допомогою камер, зважує його за допомогою вбудованих ваг і автоматично визначає точку нарізання для отримання порцій заданої ваги або товщини. Це забезпечує виробництво порцій стабільної якості з високою продуктивністю та замінює ручне нарізання на порції та контроль ваги на підприємствах харчової промисловості. Як працює TREIF FALCON evolution? Продукт розміщується на конвеєрі та подається до затискного пристрою, який направляє його через машину, а верхній затискач стабілізує шматок під час нарізання. Камери сканують продукт з чотирьох сторін, а вбудовані ваги вимірюють його вагу, що дозволяє програмному забезпеченню поєднувати анатомічне та об’ємне нарізання на порції. Лезо рухається вздовж контуру продукту та нарізає скибки або порції, вага або товщина яких автоматично калібруються до заданого значення. Порції розміщуються на вихідному конвеєрі та можуть передаватися на наступні машини в лінії, наприклад, на машини для пакування, розміщення в лотки або заморожування. Машина може бути оснащена попереднім конвеєром, контрольною ваговою машиною та станціями сортування, що підвищує точність та автоматизацію процесу. Основні переваги TREIF FALCON evolution Поєднання високої швидкості нарізання, 4D-системи та стабільного направлення продукту забезпечує високу продуктивність із повторюваною точністю, що зменшує відходи та підвищує вихід готової продукції. Машина може розділяти продукт на порції різних вагових категорій одним натисканням кнопки, а додаткове програмне забезпечення, включно з пакетом Performance Pack, що збільшує обсяг виробництва та оптимізує вихід, дозволяє налаштувати машину відповідно до вимог підприємства. Конструкція Premium-Hygiene-Design має відкритий доступ, а механізм відкривання та зменшена вага аксесуарів забезпечують швидке та легке очищення та менші витрати на технічне обслуговування. Додаткова контрольна вагова машина після нарізання (до 300 циклів зважування на хвилину) з системою зворотного зв’язку безперервно регулює кількість відходів, а додаткове сортування, робот для сортування та розміщення, сепаратор для порціонування та пристрій для групування зменшують потребу в ручній праці. Технічні характеристики TREIF FALCON evolution Виробник: TREIF Модель: FALCON evolution Тип: Сучасний високошвидкісний промисловий слайсер і пристрій для нарізання на порції Рік випуску: 2018 Живлення: трифазне, 50/60 Гц Робоча напруга: 380–480 В Напруга керування: 24 В Номінальний струм: 22–18 А Номінальний струм запобіжника кабелю живлення: 32 А Номінальна потужність: 11,3 кВт Вага: 2100 кг Технологія: чотиристороннє сканування камерами, вбудовані ваги, затискний пристрій і притискна пластина, що направляють лезо вздовж контуру продукту Режими порціонування: за вагою або товщиною, автоматичне калібрування нарізання Максимальна швидкість нарізання: приблизно 500 нарізів/хв Chodpo Afxazsfx Aazsd Максимальний поперечний переріз продукту (Ш x В): приблизно 260 x 180 мм Максимальна довжина продукту, що подається: приблизно 800 мм Продукти: м’ясо, свинина, птиця та сир, з кісткою та без В комплекті: подвійна контрольна вагова машина, станція сортування, вихідний конвеєр, візок для інструментів, повна комплектація документації

Стан: добрий (вживаний), висота підйому: 31 000 мм, тип пального: дизель, Загальна інформація Рік випуску: 2011 Ваги Власна вага: 7490 кг Функціональні характеристики Вантажопідйомність: 230 кг Робоча висота: 3300 см Розміри вантажного відсіку: 887 x 253 x 355 см Chedeyv Al Iopfx Aazjd Маркування CE: так Стан Технічний стан: добрий Зовнішній стан: добрий Додаткова інформація Умови поставки: EXW Максимальна горизонтальна дальність: 2120 м Максимальний кут нахилу робочої платформи (у градусах): 250 Додаткова інформація Зверніться до Крістіана Тейсена для отримання додаткової інформації. Виробник: Ruthmann Тип: T 330 Рік випуску: 2011 Тип продукту: Вживаний Дані: Максимальна робоча висота: 33,00 м Максимальна висота платформи: 31,00 м Максимальна дальність: 21,20 м Загальні габарити (довжина x ширина x висота): 8,87 x 2,53 x 3,55 м Розміри платформи (довжина x ширина): 1,40 x 0,70 м Максимальне корисне навантаження: 230 кг Кут повороту: 2 x 250° Ширина опор (з обох боків): 5,30 м Ширина опор (з одного боку): 3,92 м Ширина опор (у профілі): 2,53 м Власна вага: 7490 кг Особливості: Обертовий робочий кошик, кошикова стріла, БЕЗ захисного даху, вантажна платформа з бортами, розетка в кошику. Примітка: Технічний огляд (TÜV) та перевірка згідно з правилами техніки безпеки (UVV) нещодавно пройдені.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 157 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається: Станція сортування відходів Kiverco PS123, повністю укомплектована, у відмінному робочому стані. Високопродуктивна мобільна установка, призначена для ефективного сортування та переробки широкого спектру матеріалів із будівельних, демонтажних та комерційних відходів. Основні характеристики: Рік випуску: 2020 Наробіток: 1 157 мотогодин Джерело живлення: Вбудований дизель-електричний генератор (автономна або мережева робота) Стан: Відмінний, готовий до експлуатації (є відео з робочим процесом) Місцезнаходження: Огляд можливий за запитом Технічні параметри: Продуктивність сортування: 10 ручних робочих місць (висока продуктивність для підвищення ефективності праці) Магнітна сепарація: Вбудований надстрічковий магніт для автоматичного відбору ферометалів Повітряна сепарація: Сортувальна система Windshifter для розділення легких матеріалів (пластик, папір тощо) Транспортерна система: Регульована стрічка для відбору шириною 1 200 мм Chsdoy E Skljpfx Aazsd Модульна та мобільна конструкція: Легка установка та переміщення для різних потреб у переробці Комфорт оператора: Повністю зачинена, теплоізольована та захищена від погодних умов кабіна з економним LED-освітленням і опціональною системою клімат-контролю (обігрів/охолодження) Швидкий запуск: Гідравлічна система опорних домкратів для оперативного та безпечного розгортання без використання кранів Безпека: Системи аварійної зупинки та механічне дублювання керування на кожному посту Ефективність: Зменшує навантаження на ручне сортування завдяки автоматизованому вилученню ферометалів і легких матеріалів Ідеально підходить для: - Будівельних і демонтажних відходів (C&D) - Комерційної та промислової переробки - Переробних підприємств - Побутових твердих відходів (MSW) - Мобільних операцій із сортування та переробки

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H813B01567K, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 4 800 h, вантажопідйомність: 5 500 кг, висота підйому: 5 300 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: дизель, виробник двигунів: Kubota, Сертифіковано DGUV до: 09/2027, радіус повороту (внутрішній): 2 915 мм, загальна вага: 7 811 кг, колір: жовтий, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, бічне зміщення, кабіна, освітлення, передній захист, повна історія обслуговування, Дизельний вилочний навантажувач Yale GDP55VX, у відмінному стані, з моменту придбання перебував в одних руках. Наявні сервісна книжка та журнал перевірок згідно з вимогами охорони праці. Технічне обслуговування та перевірка згідно зі стандартом FEM 4.004 були нещодавно проведені у вересні. Cedpfj Ah E H Tox Aazshd Замінено моторну оливу та фільтри. Замінено дизельний фільтр, гідравлічний фільтр, фільтр коробки передач та повітряний фільтр. Здійснено повне змащення, включно з ланцюгами підйому. У відмінному стані, отримали його разом із новим складським приміщенням, але він виявився надмірним для наших потреб, тому його замінили навантажувачем вантажопідйомністю 2 тонни. Можлива організація транспортування. Огляд можливий у будь-який час.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: Csdpfx Asy Sw I Njazohd ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 107731, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Будь ласка, вкажіть вашу цінову пропозицію. Продаж лише в межах Європи, включаючи Туреччину. Ціна вказана без пакування; умова поставки: FCA (місцезнаходження обладнання). ===== Технічні характеристики – див. у додатку. Будь-які гарантійні права виключені. Ми не несемо відповідальності за достовірність технічних даних і року виробництва, Chsdpfx Ajzzc U Djazsd за комплектність приладдя та інструментального оснащення, а також за відповідність усім вимогам із охорони праці та навколишнього середовища, зазначеним у відповідних нормативних актах. Продаж приватним особам не здійснюється.

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 80 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність лазера: 200 Вт, номер машини/транспортного засобу: ELXX-25100004, Пропонується до продажу професійна імпульсна машина для лазерного очищення (імпульсний лазер) моделі GL-PM-200 виробника EraserLaser GmbH. Пристрій виготовлено у 2025 році, має дуже малий напрацювання та знаходиться у відмінному, повністю справному стані. На відміну від безперервних CW-лазерів, ця імпульсна установка ідеально підходить для надзвичайно високоточної та дбайливої очистки. Вона є ідеальним рішенням для виконання складних завдань, де основний матеріал (наприклад, чутливі форми, історичні конструкції, підготовка швів до зварювання або прецизійний інструмент) не повинен піддаватися термічному впливу або видаленню шару. Іржа, фарба, олії та оксидні шари видаляються точно по точці та без залишку. Переваги продукції та особливості: Максимальна точність без теплового впливу: Завдяки точному налаштуванню тривалості імпульсу (20–500 нс) і частоти очищення можна ідеально адаптувати до чутливих поверхонь. Компактний і гнучкий: Лазер встановлений у міцному корпусі та ідеально підходить для мобільного використання. Широке керування параметрами: Через інтуїтивний 7-дюймовий сенсорний дисплей можна точно налаштовувати такі параметри, як потужність лазера, швидкість сканування, частота і щільність трасування (Spiral Series). Швидкий доступ до налаштувань: Можна зберегти до 5 індивідуальних режимів роботи для швидкого перемикання між різними завданнями очищення у повсякденній роботі. Простота обслуговування та догляду: Мінімальне технічне обслуговування завдяки надійному повітряному охолодженню. Вбудований лазер попереднього перегляду для точного наведення зони очищення на деталі. Технічні характеристики: Модель: GL-P-M-200 Тип лазера: імпульсний волоконний лазер (імпульсний лазер), лазерний клас 4 Довжина хвилі: 1064 нм Chsdpfeziww Asx Aazsd Потужність лазера: 200 Вт (плавне регулювання від 10 % до 100 %) Частота лазера: 5 кГц – 4000 кГц Тривалість імпульсу: 20 нс – 500 нс Робоча зона очистки (довжина × ширина): регулюється до 100 мм × 20 мм Довжина волокна (пакет шлангів): 4–10 метрів Охолодження: повітряне Електроживлення: 220V AC (штекер Schuko, запобіжник мін. 16A) Стан та комплект поставки: Стан: Дуже доглянутий вживаний стан, майже не використовувався, у відмінному візуальному й технічному стані. Захисна лінза та оптика чисті і повністю готові до використання. Комплектація: Лазерна машина для очищення GL-P-M-200 з комплектом шлангів та пістолетом для очищення. Важлива інформація щодо безпеки: Використання обладнання лазерного класу 4 вимагає обов’язкового носіння сертифікованих лазерних захисних окулярів (DIN EN 207 для діапазону хвиль 1064 нм) та дотримання чинних норм охорони праці (наприклад, захист органів дихання / витяжка).

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 9 414 h, Обладнання: гідравліка, гідропідсилювач керма, зчеплення причепа, кондиціонер, освітлення, Продається трактор Claas Arion 410, рік випуску 2011. Трактор у хорошому стані, повністю готовий до роботи, і за ним регулярно проводилося технічне обслуговування. Останнє технічне обслуговування та перевірка відповідно до вимог з охорони праці були проведені у квітні 2026 року. Технічні характеристики Виробник: Claas Тип: Arion 410 Рік випуску: 2011 Напрацьовані години: 9 414 год. Обладнання Кондиціонер і обігрівач Охолоджувальний відсік Пневматична система 2 проблискові маячки Радіо Панорамне вікно в даху Дизельний сажовий фільтр HUSS MK 200, включаючи блок керування в кабіні Зчіпний пристрій Rockinger, що розблоковується з кабіни Транспортний ящик на передньому баласті 600 кг Chjdpfj Afwdxox Aazod Додаткове обладнання Камерна система огляду на 270° з трьома камерами Монітор в кабіні для оптимального огляду на 360 градусів і підвищення безпеки Трактор використовувався переважно для внутрішньогосподарських транспортних завдань. Тому він не використовувався регулярно для важких польових робіт або обробітку ґрунту. Технічне обслуговування проводилося регулярно. Автомобіль перебуває в хорошому стані, що відповідає його віку та напрацьованим годинам, і готовий до негайного використання. На двох передніх колісних щитках є пошкодження, але це не впливає на функціонування автомобіля. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Додаткова інформація та фотографії надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 80 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність лазера: 1 500 Вт, номер машини/транспортного засобу: ELKY-2504021, Пропонується до продажу професійна безперервна лазерна машина очищення (Continuous Wave) моделі GL-C-CWM-1500 від виробника EraserLaser GmbH. Пристрій 2025 року випуску має дуже малий напрацювання і знаходиться в чудовому, повністю робочому стані. Установка ідеально підходить для швидкого, ретельного та безконтактного видалення іржі, фарби, масел, жиру та оксидних шарів з металевих поверхонь. Завдяки високій потужності 1500 Вт і особливо довгому пакету шлангів цей пристрій забезпечує максимальну гнучкість у професійній майстерні або промисловому використанні. Точну суму нароблених годин роботи можна прозоро переглянути безпосередньо на дисплеї системи. Csdpfxjziwwij Aazehd Переваги продукту та основні характеристики: Висока гнучкість: 15-метровий волоконно-оптичний кабель забезпечує комфортну роботу навіть з великими деталями, у важкодоступних місцях або на риштуванні. Точне керування: На інтуїтивному 7-дюймовому сенсорному дисплеї можна точно налаштувати параметри, такі як потужність лазера, частота та ширина променя, а також зберігати їх як пресети. Делікатна обробка поверхонь: Завдяки змінній ступені дотику можна цілеспрямовано регулювати тепловий вплив — ідеально також для чутливих заготовок або тонколистового металу. Надійне охолодження: Інтегрована система водяного охолодження Hanli забезпечує стабільний температурний контроль і дозволяє безпроблемне використання в режимі тривалої експлуатації. Ергономічний пістолет для очищення: Оснащений червоним лазером-покажчиком для точної націлювання області очищення та автоматичним управлінням подачею стиснутого повітря для захисту оптики від забруднень. Технічні характеристики: Модель: GL-C-CWM-1500 (пересувний сталевий корпус на важких колесах) Тип лазера: CW-волоконний лазер (Continuous Wave), лазерний клас 4 Довжина хвилі: 1070 нм Потужність лазера: 1500 Вт (плавне регулювання від 10% до 100%) Частота лазера: 1000 Гц – 9000 Гц Ширина очищення: від 1 мм до 150 мм (змінна) Довжина волокна (шланговий пакет): 15 метрів Електроживлення: 220В AC / роз'єм 32A (захищений на 25A) Стан і комплектація: Стан: Дуже доглянутий вживаний стан, малий напрацювання, візуально і технічно бездоганний. Захисні лінзи та оптика чисті й повністю готові до експлуатації. Комплектація: Лазерна установка для очищення GL-C-CWM-1500 з 15м шланговим пакетом та пістолетом для очищення. Важлива інформація з безпеки: Експлуатація установки лазерного класу 4 обов'язково вимагає носіння сертифікованих захисних окулярів (DIN EN 207 для 1070 нм), а також дотримання чинних правил охорони праці (зокрема, відсмоктування пари та пилу).

Стан: добрий (вживаний), мотогодини: 2 985 h, висота підйому: 10 000 мм, тип пального: дизель, Обладнання: повний привід, Загальна інформація Рік випуску: 2007 Трансмісія Тип приводу: Колісний Марка двигуна: Kubota Ваги Власна вага: 4080 кг Функціональні характеристики Chsdpfxozkppys Aazsd Вантажопідйомність: 450 кг Робоча висота: 1200 см Наявність маркування CE: так Стан Технічний стан: добрий Зовнішній стан: добрий Додаткова інформація Транспортні розміри (Д x Ш x В): 3,18 м / 1,78 м / 2,56 м Тип поверхні: Пересічена місцевість Додаткова інформація Зверніться до Тобіаса Майра для отримання додаткової інформації. Haulotte 12 м, дизельна ножична підйомна платформа Повний привід з автоматичною системою стабілізації Завдяки великій висоті проїзду, ножичні підйомні платформи Compact 12 DX можуть працювати навіть на найскладнішій місцевості. З вантажопідйомністю 450 кг і можливістю розміщення 3 операторів, вони здатні виконувати найскладніші завдання. Стабілізатори дозволяють працювати навіть на дуже нерівній місцевості. Виробник: Haulotte, модель: Compact 12DX, рік випуску: 2007, напрацювання: 2985 годин, нетто-вага: приблизно 4080 кг, робоча висота: приблизно 12 м, висота платформи: 10,06 м, вантажопідйомність: 450 кг, дизельний двигун Kubota, кут підйому до 40%, платформа, що висувається -> довжина платформи 3,70 м, загальна. Транспортні розміри (Д/Ш/В): 3,18 м / 1,78 м / 2,56 м - поручні складаються, висота тоді 1,70 м. За бажанням, буде проведено нову перевірку відповідно до вимог охорони праці. Інше: Можлива вигідна доставка по всій Європі. Огляди можливі лише за попередньою домовленістю. Ми раді прийняти ваше обладнання / будівельну техніку в обмін. Ми з радістю запропонуємо вам індивідуальну пропозицію щодо фінансування або лізингу (лише для підприємців). У разі виникнення питань зв’яжіться з нами. Усі ціни вказані з місця розташування 86684 Хольцхайм. Усі дані є орієнтовними. Зміни, друкарські та передавальні помилки, а також попередній продаж залишаються за собою. Усі дані про колір, комплектацію, стан, характеристики тощо запропонованих транспортних засобів надаються без гарантії. Друк, помилки та попередній продаж залишаються за собою. SkyJack 7,80 м, електрична ножична підйомна платформа