Придбати Панелі б/у (1 144)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005456, Макс. ширина панелі: 2200 мм Макс. довжина панелі: 4500 мм Макс. виступ основного пиляльного диска: 123 мм Кількість поздовжніх затискачів: 8 Dusdpfx Ahjwuz Dyoyjt Кількість поперечних затискачів: 5 Другий гнучкий прижим: так Поворотна станція: так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006645, Максимальна ширина панелі: 5600 мм Djdpfev Ir Scox Ahyout Максимальна довжина панелі: 2850 мм Максимальний виліт основного пильного диска: 125 мм Кількість затискних патронів: 11

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008347, Макс. ширина панелі: 1200 мм Макс. довжина панелі: 2500 мм Макс. висота стопки панелей над підлогою: 1600 мм Dujdpfx Ajyngzpjhyet Вантажопідйомність: 50 кг Робоча продуктивність: 18 циклів/хв Система переміщення: з вакуумними присосками

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008271, Максимальна ширина панелі: 1200 мм Максимальна довжина панелі: 3200 мм Вантажопідйомність: 100 кг Робоча продуктивність: 4 цикли/хв Кількість керованих осей: 6 осей Dsdpfxjx A Tfce Ahyeut

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005981, Макс. ширина панелі: 1200 мм Dusdpjxn Nf Aofx Ahyot Макс. довжина панелі: 2500 мм Переміщення на 90 градусів: так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005445, Макс. ширина панелі: 3200 мм Dsdeiiiuyepfx Ahyjut Макс. довжина панелі: 2120 мм Максимальний виліт головного пиляльного диска: 165 мм Кількість поздовжніх затискачів: 4 Кількість поперечних затискачів: 9 Обертальна станція: так Система завантаження для тонких панелей: так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008411, Максимальна ширина панелі: 1200 мм Максимальна довжина панелі: 2700 мм Система обертання: з подвійним конусом Djdeyngy Espfx Ahyeut Напрямок обертання: з поздовжнього в поперечний

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006211, Максимальна ширина панелі: 4300 мм Максимальна довжина панелі: 2200 мм Максимальний вихід основного пиляльного диска: 135 мм Кількість затискачів: 10 Dujdpfeiwbfuox Ahyjt Другий гнучкий притиск: так Обертова станція: так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008392, Макс. ширина панелі: 4500 мм Макс. довжина панелі: 2200 мм Duedpjx Swb Njfx Ahyet Максимальний виліт основного пильного диска: 127 мм Кількість затискачів: 9 Поворотна станція: так Система завантаження для тонких панелей: так Вакуумна система завантаження: так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005106, Макс. ширина панелі: 4300 мм Dujdpfxeyg Edmo Ahyet Макс. довжина панелі: 4250 мм Макс. винос головного пиляльного диска: 95 мм

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Лінія для виробництва деревини, виготовлена у 2020 році. Ця машина HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 має максимальну ширину друку 548 мм, а швидкість системи становить від 8 до 65 м/хв. Він призначений для високошвидкісної обробки поверхні великих панелей, ідеально підходить для виробництва підлогових покриттів і меблів. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості друку, розгляньте машину HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850, яку ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Загальні дані системи: • Номінальна ширина: 680 мм • Максимальна ширина друку: 548 мм (з можливістю розширення до 680 мм) • Максимальна ширина панелі в OFS: 510 мм • Робоча висота: 900 мм (+50 мм) • Обробка: друк і верхнє покриття зверху, контрпокриття знизу • Режим роботи: двосмуговий до макс. 255 мм ширини деталі; в іншому випадку односмуговий • Швидкість системи: 8-65 м/хв • Швидкість друку: до 50 м/хв • Цифровий друкарський апарат Jupiter (JPT): • Кількість кольорів: 4 • Друкуючі головки на колір: 8 (макс. 10 можливих) • Вільні слоти для додаткових кольорів: 6 • Тип друкуючої головки: XAAR 2001 • Структурний друкарський пристрій DLE: • Рядів друку: 1 • Друкуючі головки в ряду: 8 (макс. 10 можливих) • Вільні слоти для додаткових рядів: 1 • Всього друкуючих головок: 8 • Тип друкуючої головки: XAAR 1003 • Характеристики сирих панелей: • Довжина: 600-2800 мм • Ширина: 900-1260 мм • Товщина: 2-12 мм (без обмежень); до 28 мм з обмеженням швидкості • Форматна пила для розкрою: • Поздовжні розрізи: 5 • Поздовжні підрізи: 2 • Мінімальна ширина заготовки: 160 мм • Характеристики готової панелі: • Довжина: 600-2800 мм • Ширина: 160-510 мм • Товщина: 2-12 мм (без обмежень); до 28 мм з обмеженням швидкості • Система подачі (інфід): • Тип: вакуумний портал • Станції подачі: 2 • Позиції вивантаження 1 • Максимальна продуктивність подачі: 8 циклів/хв; при подвійному укладанні: 16 панелей/хв • Ідентичні штабелі на станцію: до довжини панелі 1550 мм = 2; ≥1550 мм = 1 • Максимальна висота штабеля: 1050 мм • Максимальна вага штабеля: 5000 кг (разом) • Конструкція: без приямків • Спосіб транспортування: захисна плита або піддон • Захисна плита (на вході): довжина 800-2800 мм; ширина 1000-1260 мм; товщина 20-30 мм (до 150 мм для піддонів); макс. 80 кг на плиту/піддон • Система штабелювання (вихід): • Тип: скидний вал • Позиції штабелювання: 1 • Максимальна продуктивність штабелювання: 30 циклів/хв • Кількість однакових штабелів на позицію: до довжини панелі 1550 мм = 2; ≥1550 мм = 1 • Максимальна висота штабеля: 1050 мм (альтернатива: 1000 мм) • Максимальна вага штабеля: 5000 кг (комбінований) (альтернатива: 3500 кг) • Конструкція: з ямами • Спосіб транспортування: захисна плита або піддон • Спосіб подачі захисного листа: завантаження вилковим навантажувачем, розділення роботом • Захисна плита (штабелювання): довжина 800-2800 мм; ширина 1000-1200 мм; товщина 20-30 мм; макс. 80 кг на плиту; матеріал OSB або HDF • Технологічні агрегати: • Кількість агрегатів: 35 Dsdpey N U Rcsfx Ahyjut • Етапи процесу: подача, різання, очищення, інфрачервоне нагрівання, УФ-отвердіння, нанесення покриття, цифровий друк, структурування, ексимерне матування, штабелювання • Застосування: • Промислова однопрохідна лінія цифрового друку для високошвидкісної обробки поверхні великих панелей (підлогових покриттів і меблів), створення реалістичних дерев'яних, кам'яних або спеціальних декорів безпосередньо на підкладках Додаткове обладнання

Стан: вживаний, Подрібнювач / Подрібнювачі Виробник: HERBOLD Модель: SMS 45/60-H5-3 Базова машина з рамою, мотором, приводом через клиновий ремінь, без системи подачі/вивантаження та без панелі керування Роторні ножі: 5 Статорні ножі: 3 Діаметр ротора: 450 мм Duodpfx Aey I Tv Ujhyet Ширина ротора: 600 мм Завантажувальний отвір: 600 x 580 мм Привід: 75 кВт

Стан: вживаний, Подрібнювач / Подрібнювачі Виробник: HERBOLD Модель: SMS 45/60-H5-3 Базова машина з рамою, мотором, приводом через клиновий ремінь, без системи подачі/вивантаження та без панелі керування Роторні ножі: 5 Статорні ножі: 3 Duodoy I Tuqspfx Ahyet Діаметр ротора: 450 мм Ширина ротора: 600 мм Завантажувальний отвір: 600 x 580 мм Привід: 75 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Промислова автоматична крайкооблицювальна машина SOLUTION XD Dusdpfxjxy Tm Ie Ahyst ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Система керування "E TOUCH" з автоматичним програмуванням: для керування машиною достатньо одного дотику. - Стандартний притискний пристрій з приводним ременем для оптимального ведення панелі. - Облицювання крайки рулонним матеріалом, стрічковими та масивними дерев'яними кантами. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Одностороння крайкооблицювальна машина лівої конфігурації для роботи з рулонними та стрічковими кромками з усіма типовими термоклеями. - Основа обладнання — міцна зварна сталева стійка підвищеної жорсткості для оптимальної підтримки робочих агрегатів. - Верхній притиск виконаний з товстостінного сталевого профілю з подвійним трапецієвидним приводним ременем, що автоматично налаштовується по товщині панелі. Висота притиску налаштовується з індикацією на верхньому притиску та на панелі оператора. - Ручне подавання деталі із збільшеною робочою лінією та розширеною опорною поверхнею спрощує подавання великих заготовок. - Регульований вхідний упор з двома позиціями з автоматичним вибором для обробки з або без попереднього фрезерування. - Робочі агрегати кріпляться на притискному брусі та з'єднуються механічно для автоматичного налаштування під зміну товщини панелі. - Нижні робочі агрегати монтуються на рамі або на поздовжньому несучому профілі для точного позиціонування щодо панелі. - Всі високочастотні двигуни керуються частотними перетворювачами (інверторами). Кожен агрегат оснащений власним інвертором для максимальної гнучкості та скорочення часу виробництва. - Захисний кожух на всіх агрегатах після клеєвого блокa. Вікна з полікарбонату забезпечують добрий огляд зон обробки. Всередині кожуха — освітлення та звукоізоляція для зниження шумового навантаження. - Відстань на вхідному упорі регулюється для правильного подавання, автоматично підлаштовуючись під обрану швидкість подачі. - Поворотна панель управління розташована в зоні завантаження і налаштовується для ергономічної роботи. - Електрообладнання відповідає чинним нормам, розміщене у металевій шафі, закріпленій на рамі машини, із зручним доступом через дверцята для обслуговування. - Стандартна напруга — 400 В, 50 Гц, (з нульовим провідником). - Подавання матеріалу здійснюється ланцюгом з пластинами шириною 80 мм з гумованого нейлону для оптимального ведення і довговічності. Ланцюг рухається по двом напрямним з загартованої і шліфованої сталі — круглій і плоскій — для прямолінійної подачі і захисту від бокового зсуву. - Автоматичний змащувач ланцюга; кількість масла, що подається, регулюється автоматикою в залежності від оброблюваних панелей. - Зовнішній рольганг по всій довжині машини, з системою розсування до 650 мм (макс. ширина плити — 1200 мм). - Управління E-TOUCH PC для швидкого і зручного виконання основних функцій. Включає: обробку програм у режимі Just in Time; можливість керування за допомогою списків деталей; можливість ведення обліку тощо.

Стан: готовий до використання (вживаний), IKA RO 15 P (0003692500) — це 15-позиційна цифрова магнітна мішалка, розроблена для синхронного, холодного перемішування у лабораторних умовах. Основні характеристики: діапазон частоти обертання 0–1200 об./хв, максимальний об’єм перемішування на позицію — 400 мл, робоча поверхня з нержавіючої сталі 280 x 470 мм. Пристрій оснащений беззносними магнітними котушками, реверсом та компактними розмірами 280 x 570 x 60 мм. Технічні характеристики: - Кількість позицій перемішування: 15 - Діапазон швидкостей: 0–1200 об./хв - Відстань між позиціями: 20 мм - Довжина мішалки: 25–30 мм - Максимальний об’єм перемішування на позицію: 400 мл - Матеріал панелі: Нержавіюча сталь 1.4301 - Розмір панелі: 280 x 470 мм - Габарити (Ш x Г x В): 280 x 570 x 60 мм - Вага: ~7–8,6 кг - Клас захисту: IP 40 - Керування: цифровий LED-дисплей, реверсний режим, ECO-режим В гарному робочому стані. Запрошуємо переглянути й інші наші пропозиції. Dodsy D Eaqspfx Ahyjut

Стан: потребує ремонту (вживане), Установка для обробки листового металу, розмотувач, випрямляч, гільйотинні ножиці, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Вживана машина Виробник: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модель: Ras 28.60 Максимальна ширина листа: 1500 мм Максимальна товщина листа: 1,5 мм Загальна вага: 9350 кг Комплектація: - Розмотувач - Вимірювальний блок - Випрямляч для листа Duedpfx Ahovkbrqjyet - Гільйотинні ножиці Електричні характеристики: - Напруга: 400 В - Потужність: 12 кВт - Частота: 50 Гц - Струм: 35 А Примітка: Дисплей на панелі керування не працює.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Машина для полірування меблевих фасадів – Emme Elle модель 1350 Продається промислова полірувально-полірувальна машина італійської марки Emme Elle, модель 1350, ідеально підходить для меблевих фабрик, столярних підприємств і лакофарбових дільниць. Машина призначена для автоматичної обробки та високоякісного фінішного полірування поверхонь меблевих фасадів, лакованих панелей, поліуретанових та інших покриттів, забезпечуючи ідеально гладку й рівномірну поверхню. ⸻ 📌 Основні особливості продукту  • Виробник: Emme Elle – відомий бренд у сфері деревообробного обладнання Італії та Європи.  • Модель: 1350 – робоча ширина до 1350 мм, оптимально підходить для великих фасадних елементів і панелей.  • Стан: за домовленістю (вживана, у справному технічному стані) – деталі за запитом.  • Відповідність стандартам CE: так. Duedpfx Ahjyk Dfweyst ⸻ 🛠️ Технічні характеристики  • Робоча ширина: ~1350 мм – дає змогу обробляти широкі фасади й панелі.  • Розмір робочого столу: приблизно 1350 × 3200 мм.  • Полірувальні елементи: • 4 обертові вали з бавовняними дисками Ø 350 мм, • 4 полірувальні барабани Ø 180 мм.  • Система розподілу воску: автоматичний блок нанесення полірувальної пасти/воску.  • Двигуни: багатомоторна конфігурація для потужної й стабільної роботи.  • Депресор / система відсмоктування: ефективна витяжка пилу й бруду для покращення якості поверхні. ⸻ ✅ Застосування Машина призначена для полірування й фінішної обробки меблевих фасадів, лакованих і шпонованих панелей на виробничих лініях. Ідеально підходить для:  • столярних і меблевих підприємств,  • лакофарбових цехів і дільниць фінішної обробки,  • серійного й індивідуального виробництва елементів. Гарантує рівномірну і високоякісну поверхню, скорочуючи час роботи оператора й підвищуючи виробничу ефективність.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, 1. Установка для різання водяним струменем з аксесуарами, рік випуску 2005, заводський номер: 95 246, модель 4060D, включає: 2. Дані по машині: - NC 4060 D (дуплекс із 6 ріжучими головками для абразивного різання) - 1 x ріжучий стіл: 4200 x 6700 мм - Хід по осі X: 2750 мм - Хід по осі Y: 6470 мм - Хід по осі Z (висота): 250 мм - Точність позиціонування (X/Y): +/- 0,075 мм/м - Точність повторення (X/Y): +/- 0,05 мм - Швидкість подачі по X: 10000 мм/хв - Швидкість подачі по Y: 10000 мм/хв - Швидкість подачі по Z: 4000 мм/хв Технічні дані: - 1 x Fanuc GE 300 i (NANO CNC) СИСТЕМА Функції керування • 15-дюймовий кольоровий плоский екран (роздільна здатність 1024 x 768) • Панель керування машиною • Процесор 1,5 ГГц Pentium III • Вертикальна та горизонтальна панелі "гарячих" клавіш • Компактна панель керування з QWERTY-клавіатурою • 40 ГБ пам'яті для програм (жорсткий диск) • 2 МБ ОЗУ для програм деталей • Операційна система Windows 2000/XP • Рукоятка дистанційного керування для зручного позиціонування осей - 1 x MPG-блок - 6 x ріжучі головки WJS-Standard, змонтовані на кріпленнях (2 x 3 шт.) Dujdpfx Ahsxgumcjyot - 6 x дозувальні пристрої абразиву SM 3000 - 1 x IGEMS Standard або Professional - 1 x документація - 2 x абразивні баки по 1500 л - 1 x система видалення шламу, 3 x мембранні насоси - 1 x бак для стічних вод 1500 л - 1 x каскадний резервуар - 1 x новий бак для різання з нержавіючої сталі (4 x 6,7 м) - 10 м високонапірних трубопроводів з з'єднаннями - 1 x високонапірний насос KMT, 100 к.с., 4100 бар, лише 9500 годин напрацювання - Монтаж та обслуговування виконувались співробітниками WJS Підключення машини: Електричне підключення: 3 x 400 В+N+PE, 25 А, 50 Гц Подача повітря: 600 л/хв Технічно висушене повітря: 6,5 бар

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, потужність лазера: 6 000 Вт, Нові волоконні лазери серії HLB – оптимізована комплектація, зосереджена на основному – низька вартість придбання Резонатор Max Photonics і ріжуча головка Raytools з автофокусом гарантують якісний, конкурентоспроможний лазерний різ при мінімальних витратах на обслуговування ОСНАЩЕННЯ: Ріжуча головка: Raytools – автофокус Резонатор: 6 кВт Автоматичний змінний стіл з включеними світловими барʼєрами Витяжка: Welldone Сертифікат CE Управління Cypcut з сенсорним екраном та онлайн-програмуванням безпосередньо з панелі Формат листа: 3.000 мм x 1.500 мм Підключення, макс.: 30 кВт Габарити для встановлення: близько 9.000 мм x 3.000 мм x 2.200 мм Машина пропонується з: 12 місяців гарантії Введення в експлуатацію Доставка по Німеччині та Навчання програмному забезпеченню / роботі оператора Опціонально: Offline-програмування, CAD/CAM софт Libellula [CUT] Підключаєте газ, електрику – і готово. У нашому шоурумі представлені різні лазерні машини від наших виробників у робочому стані, а також різні матеріали для тестування. Запрошуємо вас до нас, де ви також можете вирізати свої креслення чи матеріали. Ми, компанія H+S, вже понад 15 років є ексклюзивним торговим домом і сервісним партнером для машин YAWEI; з них близько 8 років ми реалізуємо їхні волоконні лазери. Уже понад 300 волоконних лазерів YAWEI встановлено нами — переконайтеся особисто, у тому числі й у вашому регіоні! Зателефонуйте нам та відвідайте нас! Dujdpfjqt Dcpox Ahyst

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 3 000 мм, робоча висота: 1 700 мм, Фірмовий вживаний гідравлічний прес, призначений для склеювання рамних конструкцій, таких як віконні та дверні рами. Складається з масивної сталевої зварної рами, виготовленої з товстостінних замкнутих профілів та масивних I-профілів з високою жорсткістю і міцністю. Машина оснащена центральним електрогідравлічним насосом, керованим за допомогою центральної панелі управління. Висота нижньої балки регулюється на 3 рівнях. Розмір робочої зони: 3000 x 1700 мм Споживана потужність насоса: 2 кВт Загальний тиск: приблизно 14 + 6 тонн Габаритні розміри: 3800 x 1000 x 2660 мм Вага: приблизно 1800 кг Бічна поворотна панель управління Ножні керуючі педалі Dodpfx Ahovva Izsyjut Світловий захисний бар'єр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Djdpfxjhtq Rio Ahyeut Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Dusdpfx Aehtq Nzjhyot Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2023, вантажопідйомність: 6 000 кг, загальна висота: 1 021 мм, загальна довжина: 2 940 мм, загальна ширина: 1 900 мм, Позиціонер для зварювання серії PX дозволяє безпечно піднімати, обертати та нахиляти зварювані або монтажні деталі до оптимального положення. Гідроциліндри нахилу захищені металевим корпусом, що захищає їх від механічних пошкоджень або можливих бризок під час зварювання. Технічна специфікація: - Модель: BEAR PX6000 - Вантажопідйомність: 6 тонн Dedswcff Repfx Ahyjut - Обертання, нахил та підйом - Міцна та надійна конструкція - Позиціонер живиться від трифазної мережі - Обертання столу здійснюється за допомогою електричного поворотного механізму - Регулювання висоти стріли та нахилу столу за допомогою гідроциліндрів - Керування функціями на панелі корпусу позиціонера Ідеально підходить для важких зварювальних деталей

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, Duedpfx Ahshzuvueyjt - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Duodpfx Asgmidushyot Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.