Придбати Панелі б/у (1 204)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стрічкова пила CORMAK HBS260 для різання труб, профілів і прутків знаходить широке застосування у всіх слюсарних цехах, де важливі точність, якість та швидкість різання. Дана модель оснащена поворотною рамою з діапазоном 0-60°. Конструкція рами забезпечує точну та безшумну роботу. Оснащена знімним піддоном для стружки, що спрощує очищення! Характеристика машини Стрічкова пила для металу, горизонтальна з поворотною рамою, дозволяє різати у площині, перпендикулярній до осі матеріалу, що ріжеться, а також під будь-яким кутом в діапазоні від 0 до 60°. Матеріал для різання може подаватися вручну або будь-яким механічним пристроєм, при цьому хід інструмента здійснюється автоматично. Напрямні стрічки оснащені спеціальними пластинами з твердого сплаву та підшипниками. Це суттєво впливає на напрям стрічки, її довговічність, прямолінійність, точність та якість різання. Напрямні з твердого сплаву значно зменшують знос машини і пилки. Машина обладнана ефективним насосом охолодження із замкнутим контуром рідини. Рама пили виготовлена з цілісного чавунного лиття, а використана в цій машині стрічка шириною 27 мм дозволяє проводити серійне різання як профілів, так і суцільних матеріалів. Лещата розташовані на регульованому ложі та оснащені швидким затискачем. Напрямні пилки обладнані пластинами з твердого сплаву (карбіду) і системою підшипників кочення. Саме КАРБІДНІ НАПРЯМНІ забезпечують точність і прямолінійність різу. Верхня частина основи виконана у вигляді ванни для відведення охолоджувальної рідини та збору стружки, що утворюється під час різання. До основи прикріплений чавунний робочий стіл із поворотною рамою та панеллю керування на окремому кронштейні. Під час різання головним ріжучим рухом є переміщення стрічки, а подача здійснюється шляхом опускання рами. Швидкість опускання рами (швидкість різання) регулюється за допомогою гідроциліндра. Швидкість подачі регулюється з панелі керування пилки. Доступні дві швидкості руху стрічки — 35 і 70 м/хв. У нижньому положенні рами (після закінчення різання) привід стрічки автоматично вимикається. Безпеку роботи забезпечують захисні кожухи стрічки та мікровимикачі, які вимикають двигун після завершення циклу або відкриття будь-якого кожуха. Додатковим захистом є автоматичне відключення пилки у разі обриву стрічки. Розмір стрічки [мм]: 2500 х 27 х 0,9 Натяг стрічки: механічний (ручний) Швидкість стрічки [м/хв]: 35, 70 Регулювання опускання рами: безступінчасте — гідроциліндр Висота основи лещат [мм]: 860 Hjdpfoudi Uzox Adxonu Діаметр колеса пилки [мм]: 300 Поворот рами [°]: 0-60 Живлення: 3 фази 400В Потужність головного двигуна [кВт]: 1,1/1,5 Потужність насоса охолодження [кВт]: 0,05 Габарити з основою [см]: 150x80x140 Вага [кг] брутто/нетто: 210/180 кг Додатково: - 2 пилки M42 - 5 л емульгола - магнітний збирач стружки ZW580

Стан: дуже добре (вживаний), Felder G330 Технічні характеристики / Опис Довжина машини / довжина встановлення: ~2444 мм (≈ 2,44 м) Товщина крайки (стрічки): ~0,4 мм до ~3,0 мм (деякі джерела зазначають до 5 мм для реєчних крайок) Товщина заготовки (панелі): ~10 мм до 45 мм Hsdpjxga Skjfx Adxjnu Мінімальний розмір заготовки: ~210 мм довжина; ~70 мм ширина Швидкість подачі: 8 м/хв у багатьох оголошеннях Двигуни / Потужність: 5,5 кВт (для деяких уживаних моделей) Живлення: 3×400 В, 50 Гц — поширена конфігурація Клейовий бункер: тефлонове покриття, ємність ~1,2 кг клею Функції різання / фрезерування: пневматичні гільйотинні ножі для торцювання, система Quick‑Set для швидкої зміни між врівень, фаскою чи радіусною обробкою, радіусний циклювальний вузол, вузол циклювання залишків клею, полірувальний вузол (опція) Підключення пиловидалення / вакууму: 120 мм (Ø 120 мм) У відмінному робочому стані.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Детальна специфікація: - Внутрішні розміри: 5500 × 1500 × 2300 мм (Д × Ш × В) - Зовнішні розміри: 5700 × 1900 × 2700 мм (Д × Ш × В) - Вхідні двері: двостулкові, 1700 × 2300 мм (Ш × В) - Стіни: панелі товщиною 100 мм, ширина 950 мм, шипо-пазова конструкція; сталевий лист 0,5 мм із мінераловатним наповнювачем - Корпус: панелі товщиною 100 мм, із теплоізоляцією з мінеральної вати - Система опалення: масляний пальник RIELLO модель 40G20; теплова потужність 200 000 Ккал/год; теплообмінник із нержавіючої сталі 2 мм - Максимальна теплова потужність: 200 000 Ккал/год, 1 комплект загалом - Дах: панелі товщиною 100 мм, із теплоізоляцією з мінеральної вати - Система управління: керування опаленням, налаштування часу, індикація несправності, аварійний вимикач, лічильник робочих годин, регулятор температурних меж, індикатор загального часу роботи - Загальна електрична потужність: 6 кВт Hnjdpfx Adoxna U Uoxju - Верхня транспортна система: 4 рейки; максимальне навантаження 400 кг на рейку Ми виготовляємо печі будь-яких розмірів. Реалізуємо повні комплекси з транспортними траверсами, фарбувальними стінами та пістолетами для порошкового напилення – див. візуалізації на фото.

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Габаритна ширина: 3700 мм Hnodpfx Aoxd Ib Uodxou Габаритна глибина: 4100 мм Габаритна висота: 2300 мм Вага машини: 12500 кг Головний привід Потужність двигуна шпинделя: 30 кВт Додаткове обладнання CNC-керований сенсорний дисплей CybTouch 8 для точних і зручних налаштувань Задній упор з кульковим гвинтом і лінійним напрямником, програмується з ЧПУ в діапазоні 5–1000 мм Моторизоване регулювання зазору та кута різання безпосередньо з панелі керування 15 притискних пристроїв із гумовими накладками для запобігання ковзанню листа Вбудоване LED-освітлення для підсвітки зони різання Елементи безпеки включають задню світлову завісу та відкидний прозорий захист для пальців із плексигласу Високоякісні ножі, що підлягають переточці (верхній ніж – 2-елементний, нижній ніж – 4-елементний) Мобільна ножна педаль з аварійною кнопкою зупинки Вбудований кульковий стіл для легкого переміщення листа Електричні компоненти: Siemens і Mitsubishi // Гідравлічні компоненти: Hydac, Hoerbiger Даний Metallkraft HTBS PRO 3113 виготовлений у 2022 році. Це гідравлічні гільйотинні ножиці, призначені для точного різання сталевих і нержавіючих листів товщиною до 13 мм. Серед основних переваг — програмований задній упор з ЧПУ, моторизоване регулювання зазору й кута різання та вбудоване LED-освітлення для поліпшеної видимості. Ідеально підходить для виробництв, де важлива висока точність. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Сфери застосування Різання листового металу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, * Чиста місткість: 250 л * В комплекті дозуючий насос. * Високостійке до зносу поліуретанове покриття (90 Shore) * Високопродуктивний трифазний електродвигун. Hnjdpfx Adeh I N Udjxsu * Змінний клапан для зливу стічних вод. * Головний вимикач та аварійна кнопка зупинки. * Таймер та лічильник відпрацьованого часу. * В комплекті спеціальна конструкція панелі керування (відповідає стандартам ЄС).

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 900 мм, швидкий хід по осі X: 10 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 10 м/хв, швидкий хід по осі Z: 10 м/хв, крутний момент: 1 200 Н·м, виробник контролерів: Heidenhain iTNC 426, максимальна вага заготовки: 9 000 кг, загальна висота: 3 320 мм, загальна довжина: 9 660 мм, загальна ширина: 4 918 мм, швидкість шпинделя (хв.): 11 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, Станок наразі демонтовано, і здійснюється ремонт у такому обсязі: - Повний демонтаж та очищення - Контроль усіх комплектуючих - Новий змащувальний агрегат Tribotec - Відновлення окремого балансувального контуру консолі - Фрезерна голівка «О» – повна реставрація із заміною зубчастих коліс - Заміна підшипників редуктора - Заміна ременів - Ремонт кульових гвинтів та їхнього кріплення - Оновлення ущільнень гідравлічних контурів по всьому верстату, заміна електромагнітних клапанів - Встановлення автоматичного змащення зубчастих коліс у фрезерній голівці - Повна реконструкція усіх гідроциліндрів та модернізація їхніх ущільнень - Капітальний ремонт гідравлічного агрегата - Відновлення приводних моторів Indramat і шпиндельного мотора - Ремонт та налаштування приводів Indramat - Капітальний ремонт електророзподільної шафи з органами керування - Заміна й модернізація кінцевих вимикачів по станку - Ремонт або заміна кабелів для системи Heidenhain і TNC 426 - Реставрація панелі керування - Капітальний ремонт системи керування Heidenhain i TNC 426, включно з клавіатурою і дисплеєм - Станок буде повністю функціональний із підтвердженою геометричною точністю протоколом - Нове лакофарбове покриття верстата відповідно до RAL 5005 і RAL 9010. Технічні дані станка Максимальний крутний момент на шпинделі – 1200 Нм Максимальне зусилля подачі по осях X, Y, Z – 20000 Н Максимальна маса оброблюваної деталі – 9000 кг Загальна площа столу – 1000 x 4000 мм Кількість Т-подібних пазів / крок – 7/140 Ширина пазу – 24H7 мм Висота столу від основи – 900 мм Поздовжній хід «X» – 4000 мм Поперечний хід «Y» – 1000 мм Вертикальний хід «Z» – 900 мм Мін. відстань осі горизонтального шпинделя до поверхні столу – 150 мм Макс. відстань осі горизонтального шпинделя до поверхні столу – 1500 мм Мін. відстань торця вертикального шпинделя до поверхні столу – 130 мм Макс. відстань торця вертикального шпинделя до поверхні столу – 1030 мм Відстань торця горизонтального шпинделя до внутрішнього краю столу – 80 мм Відстань осі вертикального шпинделя до внутрішнього краю столу – 100 мм Конус шпинделя – ISO 50 Hodpfx Aexnkkajdxonu Сила затяжки затискного механізму – 16100 Н Поворот горизонтального шпинделя – двосторонній 180° Поворот вертикального шпинделя – двосторонній 180° Голівка шпинделя – позиціонується з кроком 2,5° Корисна потужність головного приводу – 22 кВт Діапазон обертів шпинделя – 11 ÷ 2500 об./хв Кількість ступенів обертів – плавне регулювання Діапазон подач – 1 ÷ 5000 мм/хв Швидкі подачі (Y, Z) – 10 м/хв Швидка подача по осі X – 10 м/хв Станок під постачання наприкінці 2025 року.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Пристрій зі стендової експозиції, як новий, оригінально запакований виробником, з гарантією. ОПИС ПРОДУКТУ Низькотемпературна морозильна камера BINDER забезпечує безпечне зберігання зразків при температурі -90°C. Вона поєднує в собі відмінні екологічні властивості й низьке енергоспоживання, зручність у використанні та індивідуальну концепцію безпеки. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Hnedpfxexlptbo Adxsu Температурний діапазон: - від -90°C до -40°C Найнижче енергоспоживання у своєму класі Високоефективні холодильні агрегати з каскадною компресією Екологічно чистий холодоагент R-290 та R-170 Теплоізоляція з довговічними VIP-панелями (вакуумні ізоляційні панелі) Сучасна конструкція дверних ущільнень зменшує утворення льоду Ергономічна рукоятка для закривання дверей Внутрішня частина з нержавної сталі, повністю виготовлена з нержавної сталі Знімні внутрішні двері з нержавної сталі 3 довільно встановлювані знімні полички з нержавної сталі Водяне охолодження (залежить від варіанту) Безпотенціальний сигнальний контакт для підключення до будівельної системи сигналізації Внутрішній реєстратор даних, показники вимірювань можуть бути зчитані через USB у відкритому форматі Ethernet-інтерфейс 3 порти для доступу Ø 28 мм, ззаду

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NB875A — це професійне 2-в-1 рішення для крайкування, яке поєднує пряме крайкування й технологію Soft Forming в одному обладнанні — ідеально для виробництва фасадів без ручок та сучасних меблів. Оснащена повним набором вузлів: попереднього фрезерування, нагріву, пресування та обробки, NB875A забезпечує гнучкість, високу продуктивність і преміальну якість крайки. Повністю автоматизована система керування і зручне програмне забезпечення дозволяють швидко перемикатися між 14 профілями (повний C, лівий/правий J, центральний увігнутий, лівий/правий увігнутий, W-подібний, діамантові тощо). Основні переваги - Багатофункціональний верстат для прямого та softforming крайкування за один прохід. - 14 профілів із автоматичним перемиканням через сервопривід. - Енергозберігаюча функція — авто-режим очікування після простою. - Промисловий ПК із сенсорним екраном 24”, онлайн-підключенням, опціональним сканером штрих-кодів. - Повністю закрита конструкція з шумопоглинаючими матеріалами для тихої роботи. - CE-сертифікація, електрокомпоненти від міжнародних брендів. Вузли та оснащення - Вузол попереднього фрезерування з 2 електропневматичними двигунами (фрези H35 мм). - 2 комплекти фрез для профілів J і C (4 двигуни — 7,5 кВт + 3,5 кВт) з автоматичним перемиканням. - Попередній підігрів панелі + 2 вузли нанесення клею (на панель і крайку). - Станція softforming і пресування з точними сталевими роликами й системою попереднього підігріву стрічки. - Серво-приводна подача стрічки та пневматичне обрізання кінців (пили Ø180×3,5×60T, 12 000 об/хв). - Грубе/тонке обрізання, скребки по радіусу й площині. - Подвійний полірувальний вузол для ідеального глянцю. - Незалежне видалення пилу (9 × Ø125 мм) для кожної операційної зони. - Автоматична система мащення та повний захист (контроль товщини панелі, моніторинг подачі, аварійна зупинка). Технічні характеристики - Мін. розмір панелі: 300×150 мм (центральний увігнутий ≥ 400 мм) - Товщина панелі: 18 мм (пряме), 18–25 мм (softforming) - Товщина крайкової стрічки: 0,5–0,6 мм (softforming), 0,5–1,2 мм (пряме) Hsdsxcwrmopfx Adxsnu - Швидкість протяжки: 8 м/хв - Електроживлення: 380В/50Гц - Робочий тиск: 0,7 МПа - Встановлена потужність: 68 кВт - Вага: ~6 000 кг - Габарити: 11 015 × 1 000 × 1 940 мм Застосування - Виробництво фасадів без ручок для кухні, шаф-купе та ванної - Складні крайкувальні операції у середньому та великому виробництві - Преміальне оздоблення крайки з «невидимим» швом Переваги для виробників - Максимальна універсальність: усі профілі прямого й softforming крайкування в одному верстаті - Вища якість: ідеально гладка крайка, ідеальне склеювання - Ефективність: автоматичне керування, швидка зміна профілю - Зменшення витрат: менше обладнання, мінімальні простої

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 850 мм, загальна довжина: 12 125 мм, загальна ширина: 5 150 мм, загальна вага: 8 000 кг, строк гарантії: 12 місяці, внутрішня висота: 5 000 мм, внутрішня довжина: 12 000 мм, внутрішня ширина: 5 000 мм, Обладнання: кабіна, освітлення, Фарбувальна камера 12x5x5 м Модель серії EZ: - Світлодіодне стельове освітлення - Світлодіодне бокове освітлення Hsdpfjxm U Exsx Adxsnu - Масляний пальник RIELLO - Чотири вентилятори, зокрема: ‎ ㅤ- 2x вентилятори припливного повітря ‎ ㅤ- 2x вентилятори витяжного повітря ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Зовнішні розміри: 12125x5150x5850 мм - Внутрішні розміри: 12000x5000x5000 мм - В’їзні ворота: 4000x4800 мм (2 шт., чотиристулкові, з посиленими петлями) - Додатково слід врахувати бокс 1650 мм x 8000 мм – може розташовуватися праворуч або ліворуч. - Конструкція: каркас із оцинкованої сталі - Теплообмінник: високоякісна нержавіюча сталь - Панелі: заповнені мінеральною ватою - Заїзні рампи – 2 шт. - Повністю решітчаста підлога Посилена каркасна конструкція запобігає вібраціям і ефекту повітряного поштовху з головного припливного каналу. Дах подвійного виконання: - Зовнішній верхній шар - Внутрішня ферменна конструкція з V600-стельовим фільтром Система циркуляції повітря: - Система припливу: струменева турбіна 7,5 кВт – 2 шт. - Система витяжки: струменева турбіна 7,5 кВт – 2 шт. Система фільтрації повітря: - Попередній фільтр затримує частки >10 μм - Стельовий фільтр затримує частки >5 μм - Підлоговий фільтр: Paint Stop - Вугільний фільтр Освітлення: - Стельове освітлення: 52 світлодіодні люмінесцентні лампи (14 похилих блоків по 4 лампи) - Бокове освітлення: 26 світлодіодних панелей, інтегрованих у праву, ліву й задню стіни Пальник: Riello – 2 шт., масляна модель 40 G20, близько 200 000 ккал/год - Теплообмінник: високоякісна нержавіюча сталь - Час нагріву: 8–15 хв (макс. 80°C) Опціональне оснащення: - Бокси на даху камери - Дах з утепленням - Прохідні двері - Водяна стіна - Колір згідно палітри RAL - Доступне виконання EX (вибухозахищене)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстатне робоче місце з регулюванням висоти стільниці – Workbench PowerLift Concept M Пропонуємо професійне верстатне робоче місце – PowerLift Concept M. Міцний стіл з можливістю регулювання висоти стільниці є ідеальним рішенням для вимогливих користувачів. Ключові особливості продукту: Hnjdpjww Axqefx Adxeu - Регульована висота стільниці: Механічна, надійна зміна висоти дозволяє адаптувати робоче місце під індивідуальні потреби, забезпечуючи ергономіку та комфорт під час роботи. - Міцна конструкція: Виготовлений з високоякісних матеріалів, гарантує стабільність навіть при нерівномірному навантаженні. - Вантажопідйомність до 500 кг: Стіл розрахований для роботи з важкими інструментами та матеріалами, ідеальний для інтенсивного використання. - Мобільність: Висувні колеса дають змогу легко переміщати робоче місце в майстерні без компромісів щодо стійкості під час експлуатації. - Освітлення: Оснащений професійною лампою з регулюванням яскравості через місцевий регулятор або інтегровану систему управління будівлею. За стандартом стіл має освітлення за системою DALI. - Електричний щиток: Стандартно оснащений аварійною кнопкою, трьома розетками 230В та контролером яскравості освітлення для підвищення функціональності та безпеки. Додаткова четверта розетка розміщена під стільницею. - Перфорована інструментальна панель: Дошка з отворами для зручної організації інструментів допомагає підтримувати порядок на робочому місці. Чому варто обрати PowerLift Concept M? Як відомий виробник верстатних столів, компанія Karnatech пропонує повністю польський продукт, що відзначається найвищою якістю виготовлення та увагою до деталей. PowerLift Concept — це інвестиція у надійне та функціональне робоче місце, яке задовольнить навіть найвибагливіших професіоналів. Стільниця регулюється в діапазоні приблизно 760–1130 мм. Регулювання висоти стільниці та інструментальної панелі здійснюється механічно за допомогою складної ручки або відповідного шуруповерта. Контакти та додаткова інформація: Power Lift Concept M — одна з версій у нашій лінійці столів. Більше інформації можна знайти на сайті компанії Karnatech. Запрошуємо до контакту електронною поштою або телефоном для отримання додаткових відомостей та оформлення замовлення. Також пропонуємо виготовлення стола під ваші індивідуальні потреби.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Цей крайклеїльний верстат FELDER G480 виготовлено у 2020 році. Він оснащений швидкістю подачі 9 м/хв, діаметром інструменту 80 мм та може обробляти панелі товщиною від 8 до 45 мм. Машина має агрегат для профрезерування зі швидкістю 12 000 об/хв і потужністю 2 × 1,1 кВт для високоточного підготовлення крайки. Додаткові опції включають гільйотину, притискні ролики, підрізні фрези, плоский скребок та полірувальний блок. Для отримання додаткової інформації про цю машину зв’яжіться з нами. Види застосування Наклеювання крайки Hjdpfxoxd H T Ao Adxenu

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, A 100 N має ті ж характеристики, що й моделі A6 Plus та Junior, однак оснащена більшим двигуном і гідравлічним насосом, а також більш інноваційною електросистемою. Загальна інформація: • Міцна конструкція • Дуже зручна у використанні та економічна в експлуатації • Проста у обслуговуванні • Інспекційні дверцята з вікном • Механічний датчик рівня (лопатевий вимикач) • Масляний фільтр у гідравлічному контурі • Манометр для контролю тиску масла • Датчик нестачі масла • Пульт керування на передній панелі машини • Автоматичний сенсор для запуску/зупинки пресу • Аварійна кнопка зупинки • Електросхема • CE (Європейський сертифікат відповідності) • Інструкція з експлуатації Технічні характеристики: Hsdpfxewyc H To Adxenu • Потужність двигуна: 7,5 кВт, підключення 400 В, 50 Гц • Кількість циклів пресування за хвилину: 14 • Продуктивність: 60–100 кг/год (залежить від матеріалу) • Діаметр брикету: 65 мм • Кількість гідроциліндрів: 3 • Об'єм маслобака: близько 180 л • Діаметр бункера: близько 1200 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2115 x 1350 x 1700 мм Вага: близько 1000 кг Включає приблизно 2 м трубопроводу для транспортування брикетів Примітка щодо вживаних машин: • Можливі помилки в технічних даних та проміжний продаж. • Вказані ціни дійсні для самовивозу — навантаження включено! • Машини очищені та перевірені на працездатність. • Усі машини продаються у тому вигляді, в якому їх оглянуто, без будь-якої гарантії. • Покупець має можливість оглянути машини на місці. • Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. (Запити розглядаються лише за умови надання вашої адреси та номера телефону!)

Рік виготовлення: 2012, Стан: майже як новий (вживаний), Вживаний трьохвентиляторний охолоджуючий випарник DELTA TECHNICS, модель DKP61 Серія DKP спеціально розроблена для охолодження приміщень (наприклад, холодних кухонь та виробничих зон) і сумісна з більшістю поширених холодоагентів. За замовчуванням моделі DKP обладнані ребрами з кроком 3,2 мм. - Турбулізовані алюмінієві пластини - Мідні трубки 1/2'' (cuproclima) - Зміщена геометрія - Корпус з алюмінію, пофарбований у білий колір - Знімні бокові панелі - Вентилятори попередньо змонтовані та підключені в центральну розподільну коробку Hnodpfxsg Ugcwj Adxou - Напрямок подачі повітря: видув Вживана модель DKP61, потужність: 2,2 кВт; холодоагент: фреон; кількість вентиляторів: 3; живлення: електричне; Розміри (Д × Ш × В): Примітки: 1000 м³/год, 1350 об/хв, Ø = 300 мм (діаметр вентилятора) Ціна: 1.000 євро + ПДВ, FCA: Орадя, Румунія Застереження: можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing ND712D — це сучасний шестисторонній свердлильний обробний центр з ЧПУ, оснащений двома незалежними робочими станціями, які дозволяють одночасно обробляти два щити, подвоюючи продуктивність. Обладнання розроблене для меблевих фабрик, що потребують швидкості, точності та надійності в компактному просторі. Переваги: - 2 незалежні робочі станції (1200 + 650 мм), кожна оснащена власним комп’ютером і окремими обробними вузлами - Оптимізовані свердлильні блоки: до 19 вертикальних свердел + горизонтальні свердла по осях X і Y - 4 основних шпинделі (2 зверху, 2 знизу) потужністю до 5,5 кВт і швидкістю 18 000 об/хв - Стіл з повітряною подушкою для безподряпинної подачі панелей - Автоматичний детектор розмірів з оповіщенням та компенсацією для панелей - Затискачі з сервоприводом і автоматичною системою бокового вирівнювання для максимальної точності - Сучасне програмне забезпечення + керування ЧПУ SYNTEC з дружнім інтерфейсом і підтримкою файлів MPR, DXF, BPP, PDX, XML - Сканер штрих-кодів для інтеграції в автоматизовані виробничі потоки - Високий рівень безпеки: бічні датчики, аварійна зупинка, захист кабелів Технічні характеристики: - Розміри панелі: довжина 200–3000 мм / ширина 30–650 мм / товщина 10–60 мм - Макс. швидкість переміщення: X/U – 135 м/хв, Y – 75 м/хв, Z – 30 м/хв - Загальна встановлена потужність: 43,8 кВт - Вага: 6 300 кг - Габарити обладнання: 6620 × 4620 × 2378 мм - Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Області застосування: - Серійне та великосерійне меблеве виробництво Hnsdpfxjxcwmqs Adxou - Обробка панелей для кухонь, гардеробних, ванних кімнат і офісних меблів - Повне свердління по 6 гранях плюс легке фрезерування за одне установлення Переваги для користувача: - Висока продуктивність: обробка двох панелей одночасно - Зменшення кількості помилок: автоматичне визначення розмірів і точне позиціонування - Легка інтеграція в smart-лінії: зчитувач штрих-кодів, сумісність із програмним забезпеченням ERP/CAD-CAM - Оптимальна вартість при максимальному результаті: одне обладнання замінює два свердлильних центри

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 425004330, тип вхідного струму: трифазний, RENZ ABL-500 Рік випуску: 2008 Промислова високошвидкісна повністю автоматична лінія RENZ RING WIRE® для брошурування книг, календарів і вибіркового (skip) брошурування. • Підходить для всіх типів дротяних гребінок, вибіркового брошурування та виготовлення календарів. • Просте й швидке автоматичне налаштування через екран • Налаштування за допомогою сенсорної панелі • Легке завантаження продукту • Опціональні додаткові функції: ◦ Памʼять на 50 завдань ◦ Системи підвішування календаря KAS ◦ Вбудований пристрій для підняття обкладинки Кількість механічних циклів за годину: 2 100 Крок: 3:1, 2:1 Товщина брошурування: до 15 мм Діаметр кріплення: 5,5 – 19 мм Hnsdpjwl E Anjfx Adxsu 3/16" – 3/4" Мінімальна ширина брошурованого виробу: 70 мм Максимальна ширина брошурованого виробу: 500 мм Мінімальна незʼєднувана сторона: 135 мм Максимальна незʼєднувана сторона: 700 мм Операція брошурування: автоматична Час зміни діаметра елемента: 20 хв Зміна формату (без зміни діаметра): 3 хв Підвіс для календарів Габарити (Д × Ш × В): 3 300 × 2 300 × 1 600 мм Вага машини: 1 300 кг Стиснуте повітря: 7,5 бар / 450 л/хв Необхідна потужність: 3/N/PE~400/230V 50Hz / 3,5 кВт 3/PE~200/115V 60Hz / 3,5 кВт В комплекті багато додаткових майже нових інструментів для закривання: ¼, 5/16, 9/16, 5/8, 7/16, 3/8 дюйма

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, ASK - 0 Підвісний дробоструминний апарат; використовується для полірування листових і металевих деталей, що вийшли з пресу та термічної обробки, очищення й шершавлення відливок, підготовки перед фарбуванням і гумуванням, обробки кованих деталей та оновлення старих частин. (Кількість x Діаметр): Ø: 800 В: 700 оснащений 2 турбінами x Ø 325 мм із 6 лопатями Кабіна виготовлена з листової сталі ST-37, а зона впливу абразиву укріплена твердою або марганцевою зносостійкою плитою. Внутрішня частина кабіни покрита гумовим листом для захисту від абразивного зносу під час дробоструминної обробки. Гумові листи закріплені на кабіні за допомогою молдингів. (Повне покриття марганцевою бронею доступне опційно.) Захисна обшивка виконана у вигляді змінних плит, що кріпляться болтами, для подальшої заміни в разі зносу. Їх легко замінює уповноважений персонал вашої компанії. Двері кабіни можуть бути пневматичними або ручними, виконані у вигляді двостулкової системи. На дверях передбачена система блокування для запобігання відкриттю під час роботи апарата. Hsdpjvkf Agofx Adxonu Також на кабіні встановлений датчик або вимикач, який зупиняє роботу дробоструминної машини, коли двері відкриті. Система, яка складається з направляючої рейки, підвісної передачі і крана (опційно), дозволяє легко переміщати оброблювані деталі всередині машини. Машина оснащена повністю автоматичною панеллю керування. Усі компоненти панелі – марки Siemens або Schneider. Керування здійснюється через 10” PLC-дисплей.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Форматно-розкрійна пила Felder K 975 Довжина різу: 3200 мм Ширина різу: 1350 мм Максимальна висота різу: 130 мм (діаметр пиляльного диска: 400 мм) Нахил пилки та підрізної пилки: 0-45° цифровий Цифрове регулювання висоти пилки та підрізної пилки Паралельний упор регулюється вручну Включення основної пилки та підрізної пилки з панелі керування та/або зі стола машини Hsdpfx Adjxl Dw Uoxonu Головний двигун форматно-розкрійної пилки: 5,5 кВт (7,5 к.с.) (регульована частота обертання: 3500/4500/5500 об/хв) Двигун підрізної пилки для форматно-розкрійної машини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Виробник: TIMAC Технічні дані: Різальна здатність при 37 кГ/мм² – 5 мм Різальна здатність при 70 кГ/мм² – 3 мм Швидкість різання – 35 м/хв Діаметр дисків – 180–1200 / 1600 мм Бортування / загинання – див. копію проспекту! Hodpsxnllrsfx Adxenu Габаритні розміри (Ш x Г x В) приблизно – 2,7 x 1,1 x 1,5 м Вага приблизно – 1250 кг Оснащення: Пневматична натяжка та центрування, з блоком обслуговування Захисна огорожа Гідравлічна подача ножа Швидкість налаштування подачі змінюється на панелі керування Гідравлічний тиск регулюється на машині Тривалість різання задається на панелі керування

Стан: неперевірений (вживаний), Універсальна піч VERINOX JUNIOR для малих і середніх виробництв. Технологічна досконалість наших найсучасніших промислових систем – застосована до печей для малих і автоматизованих середніх виробництв – гарантує максимальну продуктивність та найвищу якість продукції. Піч із примусовою конвекцією для сухого приготування, приготування на парі, сушіння та копчення. Максимальна рівномірність і ефективність термообробки (+/- 1°C). Швидкий нагрів до 180°C. Оптимізація часу приготування. Підходить для всіх типів приготування та виробництва продуктів преміум-якості. Hnodpfxsg H Tlde Adxju Проста у використанні. Низьке енергоспоживання. Рецепти та технологічні процеси програмуються з електронної панелі управління для автоматичної роботи печі. Працює 24 години на добу з максимальною надійністю. Піч JUNIOR призначена для наступних видів термообробки: - Сухе приготування - Сушіння - Обсмажування - Копчення - Приготування на парі Застосування: сир, салямі, паста, овочеві та фруктові композиції, сушіння м’ясних продуктів, копчення м’ясних виробів, корми для тварин, риба тощо. Універсальні печі Junior мають теплоізоляцію зі спіненого матеріалу з високими ізоляційними характеристиками, облицьовані листами сатинованої та рифленої нержавіючої сталі AISI 304. Відмінна швидкість і рівномірність нагріву до 180°C, головна перевага JUNIOR, забезпечується завдяки вентилятору та спеціальним захищеним нагрівальним елементам із нержавіючої сталі. Піч JUNIOR обладнана системою власної генерації пари. Інтегрована система керування. Панель керування на базі мікропроцесора – це високотехнологічний, простий та надійний пристрій керування. Основні функції: індикатори робочої температури й часу, відображення кількості актуальних стадій, індикатор положення шлюзу, налаштування вентиляції, налаштування переходів між стадіями, налаштування паузи та відкладеного запуску, збереження поточних значень і функцій. Зовнішні габарити: Ш 107 см x Г 100 см x В 215 см Внутрішні розміри: Ш 97 см x Г 75 см x В 120 см Внутрішні розміри нижнього збірника: Ш 73 см x Г 72 см x В 25 см Візок: 90 см x 72 см x 120 см Камера оснащена 2 зондами для контролю продукту. Живлення: 380 В, 12 кВт Для румунських компаній можливий продаж у розстрочку. Ціна: 3 000 євро + ПДВ, FCA: Орадя/Румунія Право на помилку, зміни й попередній продаж залишаємо за собою. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 3, діаметр нижнього ролика: 250 мм, діаметр верхнього вала: 250 мм, діаметр бічного валика: 200 мм, довжина вала: 1 550 мм, робоча ширина: 1 550 мм, максимальна товщина листа: 15 мм, максимальна товщина сталевого листа: 15 мм, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ * Бокові вали переміщуються вгору/вниз гідравлічним поршнем з орбітальним рухом * Захищено від перевантаження * Всі вали приводяться в рух гідромоторами та планетарними редукторами * Знімний верхній вал для легкого виймання згинаної деталі завдяки гідравлічно відкриваній головці Hnsdpfxsxbzr Ue Adxou * Дуже просте управління за допомогою рухомої панелі керування * Легка індикація позиції нижніх валів за допомогою двох цифрових індикаторів * Корпус із зварної сталевої конструкції * Валки зі сталі SAE 1050 (CK 45), гартовані індукційно, гарячекатані * Конічна згинальна система на підшипниках * Гідравлічна система балансування для паралельного руху валів * Подовжені кінці валів для можливості встановлення валків для згинання профілю та труб ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ (ОПЦІЯ) * Верхній кран (ліфт) для підтримки при згинанні великого діаметра * Гідравлічні бічні опори для підтримки при згинанні великого діаметра * Спеціально шліфовані та поліровані валки для особливих завдань * Вальці для згинання профілів * Плавне регулювання гідравлічної швидкості * Електронна система балансування для паралельного руху валів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 1550 мм Попереднє згинання: 10/12 мм Згинання: 12/15 мм Верхній та нижній вали: 250 мм Бічний вал: 200 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Швидкість згинання: 5 м/хв Довжина: 3500 мм Ширина: 1200 мм Висота: 1370 мм Вага: 3600 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Центрифуга Eppendorf 5702 R у дуже доброму стані. Eppendorf 5702 R з ротором A-4-38 Eppendorf 5702 R — це компактна, охолоджувана настільна центрифуга, призначена для використання у клінічних, дослідницьких і промислових лабораторіях. Завдяки невеликим габаритам та тихій роботі ідеально підходить для рутинних задач при середніх швидкостях центрифугування. Технічні характеристики: • Модель: 5702 R (з охолодженням) • Максимальна швидкість: 4 400 об/хв • Максимальне RCF: приблизно 3 000 × g • Діапазон температур: від –9 °C до +40 °C • Діапазон швидкостей: 100–4 400 об/хв • Живлення: 230 В, 50/60 Гц Hjdpfx Aexg Sb Redxsnu • Функції: FastTemp (швидке охолодження), «At set RPM», плавне гальмування, виявлення дисбалансу, блокування панелі Оснащення: • Ротор A-4-38 (з ковшовими гойдалками) • Місткість: 4 × 85 мл (або відповідні адаптери на пробірки 15 мл / 50 мл) • Можливість використання до 24 × 15 мл або 4 × 100 мл (залежно від адаптерів) • Підходить для стандартних конічних пробірок (типу falcon) та пробірок з кров'ю Переваги: • Тиха робота та компактні розміри • Охолодження, що дозволяє працювати з температурно чутливими зразками • Легке управління та інтуїтивна панель керування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Багатофункціональний деревообробний верстат — це ідеальне поєднання рейсмуса (стругального верстата), циркулярної пилки, фрезерного верстата та товщиноміра, що забезпечує широкий спектр можливостей. Використання трьох двигунів, встановлених у міцній, стабільній та компактній конструкції, гарантує зручну і безперебійну роботу. ЦИРКУЛЯРНА ПИЛКА з нахильним шпинделем дозволяє розкроювати матеріали високої щільності, плити МДФ, ABS та ПВХ панелі, масивну деревину, а також інші матеріали на деревній основі. РЕЙСМУС / ТОВЩИНОМІР. Три ножі, що обертаються зі швидкістю 4000 об/хв, забезпечують дуже гладку поверхню, а регульована лінійка дає можливість стругання під кутом. Під час роботи з товщиноміром робочі столи можна знімати. ФРЕЗЕР. Висувний шпиндель 30 мм обертається зі швидкістю 6500 об/хв; у верхній частині кожуха розташований механізм притискання оброблюваного матеріалу. Стандартна комплектація: - шпиндель 30 мм - диск 254x30 мм - нахильний диск у діапазоні 90° - 45° - розширення рухомого столу - бічний і верхній притиск для заготовки - точне налаштування фрезерного упору - пристосування для фрезерування по дузі - кутовий упор Технічні характеристики: Hnodjvyhrcepfx Adxju Циркулярна пилка: Розміри столу: 940 x 410 мм Макс. розмір диска: 254 x 30 мм Потужність двигуна S1/S6: 1,5/2,1 кВт Рейсмус / Товщиномір: Ширина стругання: 250 мм Товщиномір макс.: 250 х 160 мм Потужність двигуна S1/S6: 2,2/3,1 кВт Фрезер: Діаметр шпинделя: 30 мм Макс. діаметр фрези: 150 мм Швидкість обертання: 6500 об/хв Потужність двигуна S1/S6: 1,5/2,1 кВт Загальні дані: Живлення: 400 В Габаритні розміри: 1100x1250x850 мм Вага: 320 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, ОПИС БУРОВОГО ВЕРСТАТУ Це високопродуктивний автоматичний свердлильний центр для меблевих деталей. Машина спеціально призначена для великосерійного виробництва невеликими партіями. Верстат дозволяє одночасне свердління двох деталей. ТРАНСПОРТУВАННЯ ДЕТАЛІ Машина оснащена магазином, з якого деталі подаються за допомогою захватів, розташованих на ланцюгу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Довжина деталі: 280 – 1500 мм* Ширина деталі (1 деталь): 45 – 450 мм Ширина деталі (2 деталі) Тристороннє свердління (права, ліва, верх): 45 – 400 мм Ширина деталі (2 деталі): Чотиристороннє свердління (права, ліва, верх, передній/задній торець): 45–300 мм (дзеркальне відображення 45–350 мм) Ширина деталі (2 деталі): П’ятистороннє свердління (права, ліва, верх, передній торець, задній торець): 45–300 мм Горизонтальне свердління: від 25 мм від краю деталі по осі X Товщина деталі: 12 – 40 мм Загальна потужність: ~24 кВт Вага: ~5 500 кг Габарити: 5 100 x 2 500 x 2 450 мм Кількість верхніх свердлильних агрегатів: 4 Кількість горизонтальних свердлильних агрегатів: 1 лівий, 1 правий Загальна кількість шпинделів: 80 шт.* Hedpfxovdq Ubo Adxonu Кількість матеріальних обмежувачів: 2 шт. Можливість одночасного свердління двох деталей: Так Підтримувані формати файлів: .dxf, .mpr *верстат доступний у двох варіантах: максимальна довжина панелі 1500 мм та 2500 мм КІЛЬКІСТЬ СВЕРДЛИЛЬНИХ АГРЕГАТІВ: Верхні вертикальні головки: 4 шт. Ліва горизонтальна головка: 1 шт. Права горизонтальна головка: 1 шт. ВІДСМОКТУВАННЯ ПИЛУ: Вертикальні головки: з витяжними патрубками Горизонтальні головки: з витяжними патрубками

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Бренд: SCM Модель: OLIMPIC K 500 T/ER-2 - CE Автоматичний крайколичкувальний верстат з шліфувальним вузлом, для обробки кромок із дерева, шпону, ПВХ, меламіну, ABS – ідеально підходить для виробництва меблів, столярних виробів, індивідуального оснащення, панелей, кухонь, ванних кімнат та інших виробів. Технічні характеристики: Мін./макс. висота панелі: 8–60 мм Висота панелі при заокругленні з круглим агрегатом: 10–45 мм Hedpfoxnvr Aox Adxjnu Товщина кромки: 0,4–8 мм Товщина кромки в рулоні: 0,4–3 мм Мінімальна ширина панелі: 55 мм Швидкість подачі: 11 м/хв Притискна балка з моторизованим вертикальним переміщенням Опорна рама для панелей Звукоізольований захисний кожух Подача рідин Комплектація: Вузол нанесення антиадгезійного агента з двома форсунками – два бачки з розділовою рідиною проти налипання Попередні фрези з двома високочастотними двигунами – алмазний інструмент H64 мм – діаметр 100 мм, F 30, h 65 – набір для копіювання Вузол склеювання VC 560 для нанесення кромки на панелі до 60 мм – об'єм клеєвого бачка: 1,5 кг – знімний бачок Обрізний вузол з двома незалежними двигунами, кожен по 0,35 кВт при 12 000 об/хв – нахил двигуна від 0° до 15° – 2 пили діаметром 115 мм – копіри для торців Нахильний вузол обрізки/зняття залишків кромки зверху та знизу – 2 двигуни по 0,55 кВт – 12 000 об/хв – нахил 0–25° – пневматичний комплект для швидкої зміни обробки тонкої чи радіусної кромки Вузол заокруглення з двома двигунами на призматичних напрямних – забезпечує заокруглення та обрізку тонких і товстих кромок – 2 двигуни по 0,55 кВт – 12 000 об/хв Вузол зняття залишків кромки для ідеальної обробки кромок ABS/PVC з ротаційними копірами, витяжним кожухом і касетою для збору відходів Вузол зняття клею – видаляє залишки клею з верхньої та нижньої поверхонь панелі Щіточний вузол для очищення та полірування пластикової кромки – двигун 0,25 кВт – діаметр щітки 150 мм Стиснене повітря: 7 бар Габарити: 5500 x 1150 x 1550 (В) мм Вага: 1 780 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 550 мм, діаметр верхнього вала: 550 мм, діаметр бічного валика: 450 мм, довжина вала: 3 100 мм, максимальна товщина листа: 50 мм, максимальна товщина сталевого листа: 50 мм, потужність: 70 кВт (95,17 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, загартовані ролики, ножне дистанційне керування, повертальний верхній ролик, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ * Нижній, верхній і бічні вали здійснюють лінійний рух вгору-вниз за допомогою гідравлічних циліндрів, приєднаних до корпуса * Захищено від перевантаження * Верхній і бічні вали приводяться в дію гідромоторами через планетарні редуктори (всі три вали з моторним приводом) * Положення валів легко зчитується за допомогою трьох цифрових індикаторів * Завдяки гідравлічній відкидній головці та автоматичному підйому шпинделя заготовка легко витягується * Легке управління завдяки мобільній панелі керування * Зварна сталева конструкційна рама * Вали виготовлені з індукційно загартованої сталі SAE 1050 (CK 50), ковані або прокатні * Система конічного згинання * Централізована система мащення * Гідравлічна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Електронна система балансування (Ø500-550-580-620 -680) * Дворежимна система роботи ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ * Автоматизація NC та CNC керуванням * Верхній кран (ліфт) для підтримки при згинанні великого діаметра * Гідравлічні бічні опори для підтримки при згинанні великого діаметра * Гідравлічна система видалення листа * Шліфовані та поліровані вали для спеціальних робіт * Система плавного регулювання швидкості * Електронна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 3 100 мм Попередній згин: 50/40 мм Згинання: 40/35 мм Верхній і нижній вал: 550 мм Бічний вал: 450 мм Потужність двигуна: 70 кВт Hnodpfxjxbzpte Adxeu Швидкість згинання: 1 - 4 м/хв Довжина: 6 750 мм Ширина: 2 900 мм Висота: 2 950 мм Маса: 47 000 кг