Придбати Панелі б/у (1 428)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Лінія виробляє два типи профілів: 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Технічні характеристики: - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. - максимальна вага рулону – 500 кг. - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. Fpodpfxjzwb D Ne Agven ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 109/1-606, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 415 h, загальна вага: 4 800 кг, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Конфігурація машини: Fpjdpfx Agjz Ni Hneven Кількість одиниць: 11 шт. Фрезерний модуль для попередньої обробки Клеєвий модуль Притискні вали: тип 1914 Модуль для обрізки: тип KA701 Чорновий фрезерний модуль: тип 1828 Чистовий фрезерний модуль: тип FR701 Модуль для обробки країв: тип FF701 Модуль для формування радіуса: тип ZK501 Модуль для витягування по площині: тип 1856 Щітковий модуль: тип ES701 Клеєва система Клеєва система: клеєвий бак ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина кромкової стрічки: 3–20 мм Товщина панелі: 8–60 мм Ширина панелі: макс. 65 мм Довжина панелі: 180–250 мм Швидкість подачі: 10–25 м/хв Регулювання подачі: плавне ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Напруга: 400 В Споживаний струм: 45 А Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 9 050 x 1 200 x 2 200 мм Вага: 4 800 кг Транспортні пакунки: 2 шт. Кількість відпрацьованих годин: 12 415 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Є інструменти для фрезерного модуля для попередньої обробки Є інструменти для притискних валів Є інструменти для модуля обрізки Є інструменти для чорнового фрезерного модуля Є інструменти для чистового фрезерного модуля Є інструменти для модуля обробки країв Є інструменти для модуля формування радіуса Є інструменти для модуля витягування по площині Є інструменти для щіткового модуля Маркування CE Документація

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 12 486 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, модель контролера: Siemens 840D sl, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 3400 мм Хід по осі Y: 2300 мм Хід по осі Z: 1000 мм Швидкий хід по осі X: 60 м/хв Швидкий хід по осі Y: 60 м/хв Швидкий хід по осі Z: 40 м/хв Виконання: C3-головка Діапазон повороту осі C: 200° Діапазон повороту осі A: 120° Потужність шпиндельного двигуна: 24 кВт Тип кріплення шпинделя: HSK 63 A Швидкість обертання шпинделя: 18 000 об/хв Охолодження шпинделя: водяне охолодження Виконання: дисковий автоматичний змінювач інструменту Кількість місць у магазині інструментів: 20 Кількість місць для завантаження: 1 Діаметр інструменту: до Ø 500 мм Довжина столу: 2000 мм Ширина столу: 1500 мм Товщина столу: 30 мм Крок різьби: 100 × 100 мм Максимальна вага завантаження: 2000 кг Повторюваність: приблизно 0,012 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТУ Система ЧПУ: Siemens 840D sl Час роботи шпинделя: приблизно 12 486 год Загальний час роботи: приблизно 37 297 год ОБЛАДНАННЯ Пакет для обробки по 5 осях: наявний Advanced Surface: наявний TCP: наявний Розмір панелі керування: 15 дюймів Дистанційне обслуговування: підготовлено Контактний датчик для вимірювання заготовки: m&h, бездротовий Fpsdpez Izduofx Agven Вимірювання інструменту: BLUM Laser Мінімальне змащення: внутрішнє та зовнішнє змащення Централізована змазка: автоматична Система видалення спрею: з електростатичною сепарацією Повністю закритий захисний кожух: наявний Камера для заміни інструменту: окрема Технічна документація Інструкція з експлуатації Запасний шпиндель Omlat у комплекті

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 59 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 3 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 400 мм, відстань переміщення осі Z: 170 мм, довжина заготовки (макс.): 3 050 мм, максимальна ширина заготовки: 1 380 мм, висота заготовки (макс.): 170 мм, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 26, загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна вага: 3 840 кг, довжина столу: 3 300 мм, ширина столу: 1 400 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, AUTHOR M200 ЦИФРОВО-КЕРОВНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Прохід панелі: 180 мм на пристроях H50 ШВИДКІСТЬ ОСІ: X = 90 м/хв (з пристроєм безпеки Pro-Speed) X = 25 м/хв (з пристроєм безпеки Pro-Space) Y = 90 м/хв Z = 30 м/хв МОТОРИЗОВАНИЙ КОНВЄЄР ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ СТРУЖКИ ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ XILOG MAESTRO 3D – нове потужне програмне забезпечення, розроблене компанією SCM Group, є програмним забезпеченням для програмування обробних центрів MORBIDELLI. • Візуалізація в 3D графічному режимі деталі, геометрії, процесу обробки, робочого столу; • Доступні режими: режим затінення з різним ступенем інтенсивності та обробки, каркасний режим, візуалізація рендерингу, візуалізація геометрії та траєкторій інструменту (CAM); • Функція масштабування, загальні допоміжні функції візуалізації деталі; • Функція ескізу для введення геометрії, таким чином, створення креслення (CAD) з попереднім переглядом; Серія 200, робоча область 3050 X 1380 N. 1 ЛАЗЕР ДЛЯ ЛЕГКОГО ПОЗИЦІОНУВАННЯ ПРИСТАВКИ N. 1 ГРУПА 600 – PRISMA KT (11 кВт – 18 000 об/хв) N. 1 Обробна головка з 5 інтерпольованими осями, закріплена безпосередньо на мобільному порталі, гарантує максимальну міцність під час фрезерних операцій і забезпечує високу якість обробки навіть при великому знятті матеріалу. Характеризується особливою конфігурацією, з осями, що обертаються на 50°, обробна головка Prisma пропонує кілька переваг у порівнянні з традиційними 5-осьовими обробними блоками, таких як:  Повне використання обробних зон як з 5-осьовою, так і з вертикальною шпиндельовою головкою;  Загальні розміри шпинделя, що виходять за межі робочої зони;  Дуже обтічна форма шпинделя у випадку горизонтальної обробки. Обробна головка оснащена 11-кіловатним електрошпинделем «Висока швидкість» і має централізовану витяжну систему з автоматичним увімкненням/вимкненням повітряного потоку на робочих блоках. Технічні характеристики: Фрезерний блок з 5 інтерпольованими осями Електрошпиндель з швидкозмінним патроном HSK 63F Швидкість обертання 600-18 000 об/хв Обертання вправо та вліво Потужність 11 кВт 16 000 об/хв (в режимі S1) Інвертор 15 кВт Обертання по осі C = 640° Обертання по осі B = 270° Вісь C оснащена системою фіксації TTS (Total Torque System – запатентовано SCM) Fpsdpfsz Eakbsx Agvjn Змащення «на все життя» Рідинне охолодження з теплообмінником ПОПЕРЕДНІ НАСТРОЙКИ ДЛЯ КУТОВИХ ГОЛОВОК НА ШПИНДЕЛІ PRISMA KT N. 1 52.22.71 СВЕРДЛИЛЬНИЙ БЛОК F26L2 (14V-4OX-4OY-L0/90) N. 1 Свердлильний блок, оснащений вертикальним переміщенням по незалежній осі Z. Технічні характеристики:  14 незалежних ВЕРТИКАЛЬНИХ шпинделів  6 горизонтальних шпинделів у напрямку X  4 горизонтальних шпинделів у напрямку Y  Вмикання/вимикання пневматичного вертикального ходу будь-якого шпинделя: 60 мм  Кріплення свердел: 10 H7  Максимальна довжина свердел: 70 мм  Регульована швидкість обертання від 2000 до 8000 об/хв, керована інвертором  Потужність двигуна: 3 кВт  Інтегроване лезо з незалежним вертикальним переміщенням і обертанням на 0-90°  Діаметр леза: 160 мм (макс.) Характеристики: Кількість інструментів на борту 16 (макс.) Максимальний діаметр інструменту на борту 300 мм (3 осі) Максимальний діаметр інструментів на борту 350 мм (5 осі) Відстань між осями Вага одного інструменту на борту 8 кг (макс.) Загальна вага встановлених інструментів 48 кг (макс.) ІНСТРУМЕНТАЛЬНА КІМНАТА, 10 позицій, з правого боку N. 1 52.21.97 ВАКУУМНИЙ НАСОС 250(108) М3/ГОД 50(60) ГЦ N. 1

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, мотогодини: 14 148 h, Linde H16T Triplo 470 Freelift / 3-я функція на платформі / VW 1992 / 14 050 годин, працює на зрідженому нафтовому газі (LPG). Нідерландська реєстрація. Відео можна надіслати через WhatsApp. Постійно є в наявності, див. вебсайт. Ціни вказано з урахуванням умов доставки Nuland. Van de Wert Trading B.V. має широкий асортимент техніки, вантажівок, причепів та додаткового обладнання. Усі наші поставки здійснюються за комерційними цінами в стані «як є» без гарантій. (див. наші загальні умови) Для огляду та/або проведення тест-драйву ви можете без зобов’язань домовитися про зустріч. Будь ласка, зателефонуйте заздалегідь, оскільки ми не завжди знаходимося на місці. Fedpfx Ajzxq Slsgvjpn Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 10 000 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Стандартні розміри вакуумних мішків: 2650 x 5150 мм * Розміри ламінування склотканини (при використанні силіконових мішків): 2500 x 5000 мм * Рами для ламінування: дві. * Максимальне навантаження на кожну ламіновану раму: 1200 кг, рівномірно розподілене по всій поверхні. * Вакуумні насоси: два (по одному на кожну раму) * Нагрівальні зони: 9 зон, кожна з яких контролюється термопарою. * Вимірювання температури нагрівальних камер: 9 + 1 термопара, підключена до системи PLC. * Контроль і моніторинг вакууму: цифрові датчики тиску, що передають дані до системи PLC на панелі оператора. * Захист від перегріву: одна незалежна термопара всередині камери з можливістю відключення ланцюга живлення у випадку перегріву печі. * Електрична панель, панель керування та проводка: виготовлені відповідно до вимог «EC». * Запобіжні пристрої: відповідно до вимог «ЄС». * Встановлена потужність / блок живлення: 54 кВт на кожну камеру. 400 В 50/60 Гц, три фази + N + T * Середнє споживання: < 20 кВт на годину. * Система керування / моніторингу з ПРОГРАМНИМ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯМ TEMA 2020: -Система PLC та інтуїтивно зрозумілий графічний інтерфейс оператора з сенсорним екраном. -Багатомовний -До 6 (шести) пресетів, без обмежень за часом. -Графіки в режимі реального часу: середня температура печі та модулів, кожна нагрівальна зона, розрідження (з можливістю відключення насоса в будь-який момент). -Споживання енергії. -Історичний архів даних за останні 500 годин виробництва, відображається у вигляді графічного та текстового файлу. Fodjz Ihikepfx Agvepn -Журнал усіх операцій та сигналів тривоги. -Програма для вакуумних насосів. -Відкладений старт процесу (для використання вночі) -Лічильник кВт. -Дистанційне керування з різних пристроїв (смартфон, планшет, комп’ютер тощо) -Звіт про весь процес ламінування для завантаження через USB. -Дистанційна технічна підтримка ПІДЙОМНИК – підйомна платформа * Підйомна платформа з сервоприводом для вирівнювання рам для ламінування з рамою для ламінування. В основному складається з однієї гідравлічно керованої підйомної платформи, оснащеної відповідними гусеницями для переміщення рами ламінування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 105032, Технічні характеристики: Робоча зона - Максимальний діаметр планшайби: 160 мм - Максимальний діаметр обробки: 160 мм - Максимальний діаметр механічної обробки: 100 мм - Максимальна довжина заготовки: 150 мм - Хід по осі X: 700 мм / Швидкість швидкого ходу по X: 60 м/хв Fpodpfx Agjxxwztjvsn - Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість швидкого ходу по Z: 30 м/хв - Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження відповідно до діаметра деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель - Шпиндель по DIN 55026: розмір A5 - Максимальна швидкість: 6000 об/хв - Потужність при циклічності 100/40%: 18,1 / 13,9 кВт - Крутний момент при циклічності 100/40%: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з приводним інструментом - Підтримка циліндричних держателів по DIN 69880: 12 - BMT65 - Кількість позицій: 12 - Макс. довжина інструменту з тримачем: 190 мм - Максимальна швидкість: 6000 об/хв - Макс. крутний момент при 10% циклічності: 27 Нм, 100% циклічності: 14 Нм Електрообладнання - Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А - Підключна потужність: 27 кВА Габаритні розміри - Габарити: Довжина = 4350 мм (з конвеєром стружки), Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм - Вага: 5500 кг Основні особливості та можливості: - Вертикальна конструкція: оптимальний вивід стружки та легке завантаження/розвантаження - Система керування: GE Fanuc FS 32i B - Висока точність: позиціонування по осях X, Z ±0,001 мм (лінійні датчики Heidenhain) - Головний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон швидкостей - Контроль у процесі: вимірювальний щуп Marposs T25 - Автоматизоване завантаження/розвантаження: деталі подаються та вивантажуються через інтегровану автоматизацію - Приводні інструменти: можливість використання приводного інструменту розширює спектр операцій (свердління, фрезерування) - Контроль ресурсу інструменту з системою дублюючого управління інструментом - Транспортер для стружки, станція охолодження з перемикним двокартриджним фільтром, високонапірний насос 15 бар - Повністю закрита робоча зона, освітлення у робочій зоні - Документація: електронна версія в наявності, книжка неповна Стан обладнання: ПРАЦЮЄ - Зламаний захисний вимикач на панелі оператора

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AB / 231059, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 23 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, тип регулювання висоти: механічний, швидкість подачі по осі X: 11 м/хв, тип приводу: електричний, загальна висота: 1 600 мм, загальна довжина: 3 600 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна вага: 700 кг, Обладнання: документація / посібник, Односторонній верстат для нанесення крайкової стрічки SCM Olimpic K360. Другий власник, обидва попередні власники – невеликі майстерні, тому верстат використовувався обмежено та добре збережений. Регулярно обслуговувався авторизованим сервісним центром. Основні параметри: товщина панелі 8–60 мм, товщина крайкової стрічки 0,4–3 мм (до 10 мм для масиву деревини). Основні характеристики: - попередній фрезерний модуль - модуль нанесення клею - подавальний механізм - притискний модуль Fpjdpfxsz I U S Se Agvon - обрізний модуль для торців - модуль для обрізки верхньої та нижньої частини - модуль для заокруглення кутів - модулі для очищення та полірування - контролер із РК-панеллю - додатковий контейнер для клею

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Зусилля пресування: 25 т Виліт: 190 мм Хід: 8–80 мм Частота ходу: 120 ходів/хв Регулювання плунжера: 45 мм Розмір робочої поверхні столу: 550 x 370 мм Розмір отвору в столі: 200 x 155 мм Висота столу над підлогою: 660 мм Розмір плунжера: 280 x 160 мм Загальна потреба в потужності: 1,5 кВт Вага машини: приблизно 1,9 т Комплектація: - гідравлічно кероване зчеплення Ortlinghaus з подвійним гальмом - стаціонарний стіл Машина проходить частковий ремонт у нашій майстерні: - демонтаж преса, очищення та технічний огляд Fsdpfxsz Rqnps Agvspn - виймання вала, перевірка на наявність тріщин, встановлення нових ущільнювачів - нове фарбування машини кольором RAL 7035 світло-сірий / RAL 5010 енціан-синій - нове дворучне керування - нова шафа керування з системою безпеки ABB і сенсорним дисплеєм керування за допомогою сенсорного екрана, встановленого на передній панелі шафи керування, включно з новою проводкою машини Додаткові аксесуари: Підставка для преса для збільшення робочої висоти (за додаткову плату)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота різання (макс.): 325 мм, максимальна ширина різання: 500 мм, тип управління: ручний, діапазон повороту: 30 °, тип приводу: гідравлічний, загальна висота: 1 400 мм, загальна довжина: 2 050 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна вага: 910 кг, висота столу: 76 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Стрічкова пила MEBAswing 320 G-HSS Рік випуску: 2016 Діапазон різання по колу при 90 градусах: Ø 325 мм / при 45 градусах: Ø 300 мм Діапазон різання по площині при 90 градусах: 500 x 300 мм / при 45 градусах: 300 x 300 мм Швидкість стрічкової пили: 15-150 м/хв Розміри стрічкової пили: 4200 x 34 x 1,1 мм Fpodoz I Ig Njpfx Agvsn Підключення: 400 В, трифазне Загальна потреба в потужності: 3 кВт Розміри (Д x Ш x В): 2050 x 1300 x 1400 мм Вага: 910 кг Стандартна комплектація: Швидке регулювання кута нахилу від 90° до 30° з безступінчастою точністю 0,5° за шкалою. Точка обертання для кута нахилу є точкою перетину між стрічковою пилою та заготовкою, що запобігає зміні розміру довжини. При будь-якому положенні кута рами пили, заготовка утримується паралельно під кутом 90°. Система охолодження з електронасосом Підставка для верстата з піддоном для збору стружки Точна направляюча роликів з твердосплавними вставками для стрічкової пили, щітка для стрічкової пили Пакет високої продуктивності MEBA, виконання "HSS": гідравлічне підняття та опускання рами пили та гідравлічне натягування заготовки. Безступінчасте гідравлічне регулювання тиску різання та подачі. Індикатор швидкості опускання за шкалою. Індикатор тиску різання на манометрі. Швидке опускання рами пили за допомогою кнопки до краю заготовки. Регульований частотним перетворювачем двигун змінного струму, 15-150 м/хв, 3 кВт Гідравлічне підняття та опускання рами пили Включаючи спеціальне обладнання: Мікродозувальна система: економічне та чисте різання: Мінімальне змащення високопродуктивною розпилювальною олією для сухої стружки без утворення крапель. Ідеально підходить для труб і профілів. Перемикання з функції охолодження на мікророзпилювач. Необхідне підключення до стисненого повітря. Лазерний покажчик для відображення лінії різу/пильний верстат для попередньої розмітки: проектує лінію різу на матеріал і показує канал різу. Заготівлю можна вручну вирівняти для різання відповідно до розмітки. Регулювання тиску притискання на стаціонарній панелі керування: тиск притискання можна регулювати вручну за допомогою редукційного клапана. На відповідному манометрі (в барах) відображається прикладений тиск. Обмежувач матеріалу 0-800 мм 3 опори на роликах 6 нових стрічкових пилок Високопродуктивна розпилювальна олія Щітки для стрічкової пили

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Обладнання призначене для обробки всіх типів стрічкових пил – біметалевих, твердосплавних, для обробки деревини та неіржавної сталі – з максимальною шириною 50 мм, охоплюючи розміри від 6 × 0,40 мм до 54 × 1,60 мм (для біметалевих пил). Завдяки потужності 25 кВА, силі натягу 38 кН та силі стиснення 10 кН, машина забезпечує стабільно високу якість зварювання стрічкових пил з вуглецевої та неіржавної сталі з максимальним перерізом 150 мм² та 60 мм² відповідно. Повністю автоматичний цикл зварювання та відпалу керується за допомогою сенсорної панелі: оператор встановлює стрічкову пилу, натискає кнопку «Старт», а машина виконує все інше. Міцна пневматична система натягу, водяне охолодження електродів та міцна промислова рама вагою 800 кг роблять цей пристрій надійним інструментом для лісопильних заводів, сервісних центрів з обслуговування пиляльних дисків та великих підприємств з обробки металу. Виробник і модель: iDEAL BAS 320 Номінальна потужність (50 % ПВ): 25 кВА Вторинна напруга: 2,8 – 5,5 В (6 ступенів) Напруга керування: 24 В постійного струму Сила натягу: 38 кН Сила стиснення (макс.): 10 кН Тиск повітря (мін.): 6 бар Витрата повітря на цикл: 52,6 л (при 6 бар) Витрата охолоджувальної води: 4–5 л/хв (20–25 °C) Вага машини (приблизно): 800 кг Розміри (Ш/Г/В): 1214 / 957 / 1982 мм Напруга живлення: 380–420 В Біметалеві/твердосплавні стрічкові пили: 6×0,40 – 54×1,60 Fodpfxsz Rkcas Agvspn Пилки для обробки деревини: 6×0,40 – 50×1,10 Пилки для обробки неіржавної сталі: 10×0,40 – 40×0,80 Стрічкова сталь: 6×0,40 – 50×1,00 Сталева стрічка S235JR, макс.: 150 мм² Неіржавна сталь, макс.: 60 мм² Максимальна ширина: 50 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 800 мм, висота штабелювання: 100 мм, загальна вага: 900 кг, тип вхідного струму: трифазний, довжина переднього столу: 1 500 мм, загальна ширина: 1 500 мм, вхідний струм: 380 A, загальна довжина: 1 950 мм, вхідна напруга: 4 V, Обладнання: світлова завіса безпеки, Міцний, програмований гільйотинний верстат, що інтегрується в технологічний процес, з гідравлічним приводом і сенсорним дисплеєм 18,5". Можливе додавання сканера штрих-кодів для автоматичного вибору наступної роботи. Розширені можливості програмування, об’єм пам’яті – 1998 програм. Рама верстата з підвищеною стійкістю, оптимізована для поглинання великих сил різання та забезпечення максимальної точності різання. Гільйотинний верстат Mohr 80 розроблено для роботи в одну зміну. Точне різання здійснюється за допомогою гідравліки. Таким чином, час перебування ножа в нижній мертвій точці можна адаптувати до типу матеріалу. Fodpfx Ajyrqnhjgvopn Ультрагладка стільниця з нержавіючої сталі, оснащена повітряними струменями, забезпечує легке переміщення матеріалу. Сила преса регулюється в широкому діапазоні тиску, адаптованому до кожного матеріалу, за допомогою масштабованої кнопки. Яскраві світлодіоди чітко позначають лінію різання для оператора. Управління верстатом здійснюється за допомогою ергономічної панелі керування з сенсорним дисплеєм 18,5". Можлива інтеграція в технологічний процес. Дані про різання передаються безпосередньо з додрукарського підрозділу за допомогою Compucut (опція, вартість 5500 євро). Повторювані послідовності різання можна зберегти в пам’яті (об’єм пам’яті – 1998 програм) та адаптувати в будь-який момент. Технічні характеристики PLUS 80: Максимальна ширина різання: 800 мм. Максимальна глибина подачі: 800 мм. Максимальна висота подачі: 100 мм. Мінімальний тиск: 180 даН. Максимальний тиск: 2700 даН. Швидкість ходу при поверненні (0 - ...): 130 мм/с. Найменше автоматичне різання без фальцевої пластини: 15 мм. Найменше автоматичне різання з фальцевою пластиною: 50 мм. Розміри MOHR 80 PLUS (Ш x Г x В): 1500 x 1970 x 1500 мм. Загальна маса: 900 кг. Електроживлення (помірна потужність): 4,0 кВА. У комплекті: 2 ножі HHS. У комплекті: ліва та права стільниці. У комплекті: світловий бар’єр. У комплекті: додатковий ніж із карбідом – 1 шт. У комплекті: додатковий ніж із карбідом PREMIUM – 1 шт. Compucut® з P-Net Connect (первинна вартість опціональної придбання: 5050,00 євро).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 10257-1, Технічні характеристики: # Вантажопідйомність: розмір кошика 670 x 480 x 300 мм # Об’єм баків: 3 бака по 2300 л # Об’єм мийної камери: 1100 л # Ультразвукове обладнання: 4000 Вт, 25 кГц # Середня вага завантаження близько 100 кг; максимальна – 150 кг Fsdpfx Aexwm Dbjgvjpn # Механічна маса: 6000 кг Електричне обладнання # Робоча напруга: 400Vx3 # Підключена потужність: 80 кВА / номінальний струм 152A Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2000 × 2850 (із Sonowatt 4500) × 2500 мм Комплектація: # Основний агрегат LPW / автоматизований транспортер + ультразвукова установка SONOWAT Стан обладнання: Основний агрегат в РОБОЧОМУ СТАНІ – вакуумний насос потребує заміни (є в наявності на складі), вимикач безпеки на панелі оператора потребує заміни Ультразвуковий Sonowat не працює – кульковий гвинт другої ванни ополіскування зношений

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Fjdpfx Aoztwx Uegvepn Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 1000024667, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 21 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 2 600 мм, максимальна ширина заготовки: 900 мм, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна вага заготовки: 50 кг, загальна висота: 28 840 мм, загальна довжина: 64 500 мм, загальна ширина: 21 320 мм, загальна вага: 1 800 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Продам обробний центр з ЧПУ Biesse Brema Eko 2.1 Верстат 2018 року випуску, використовувався дуже мало. Напрацювання: - Свердлильна головка: 2883 мотогодин - Електроверетено: 535 мотогодин - Пила: 1253 мотогодин Стан верстата: Дуже добрий Програмне забезпечення: bSuite3 Biesse Brema EKO 2.1 – це компактний і багатофункціональний верстат з ЧПУ, який дозволяє обробляти деталі різної товщини та розміру, займаючи при цьому менше місця. Це ідеальне рішення для виробництва за принципом «точно в строк» для майстрів, малих підприємств, а також для виробництва спеціальних деталей на великих підприємствах. Розміри панелі: Довжина панелі (X): 200 – 2600 мм, Ширина панелі (Y): 35 – 900 мм, Товщина панелі (Z): 8 – 60 мм, Максимальна вага панелі: 50 кг. BH17 Самостійно вибираюча свердлильна головка з 14 вертикальними шпинделями + 8 горизонтальними + 1 дисковою пилкою для прорізання пазів діаметром 120 мм, Електроверетено потужністю 5,5 кВт (6 к.с.) з кріпленням ISO30, Педаль для відкривання/закривання затискача. Fpedpez Azbfofx Agvjn Додаткові опції для завантаження та розвантаження столу.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 67137, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби затиску: 250 мм # Максимальний діаметр точіння: 250 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 200 мм # Хід по осі X: 886 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: -85/+100 мм / Швидкість швидкого переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна замкнена автоматизація (кількість завантажувальних гнізд за діаметром заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель Fpsdpfx Aexxi Ursgvon # Шпиндель (Weiss) згідно DIN 55026: розмір A6 # Максимальна швидкість обертання: 5500 об/хв # Потужність при 100% навантаженні: 38 кВт # Крутний момент при 100% навантаженні: 300 Нм Вторинний шпиндель HSK63 # Розмір/тип головки шпинделя: HSK-A63 # Номінальна швидкість: 2700 об/хв / Номінальна потужність: 12 кВт / Номінальний крутний момент: 42,4 Нм # Максимальна швидкість: 15000 об/хв # Потужність при 100% навантаженні: 38 кВт # Крутний момент при 100% навантаженні: 300 Нм Інструментальний револьвер з приводом # Револьвер VDI40, привід Siemens 0.5.440.220 виробник Sauter # Кількість позицій: 12 # Номінальна швидкість приводних інструментів: 3000 об/хв, номінальний крутний момент: 33,1 Нм # Максимальна швидкість приводних інструментів: 10000 об/хв, максимальний крутний момент: 56,2 Нм # Номінальна потужність приводних інструментів при 100% навантаженні: 10,4 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В, плавкий запобіжник 100A типу GL # Підключувальна потужність: 45 кВт Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4021 мм, Ширина = 4709 мм, Висота = 3527 мм # Маса: 8000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: Siemens 840D SL # Висока точність: Позиціонування по осях X, Z, Y за допомогою лінійних шкал Heidenhain # Головний шпиндель Weiss: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Вторинний шпиндель Weiss: Висока потужність та широкий діапазон обертів (легкий доступ для свердління та фрезерування). # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Заготовки подаються до верстата і видаляються з нього інтегрованою автоматикою. # Контроль під час процесу: Датчик Marposs T25 # Привідні інструменти: Можливість використання приводних інструментів розширює можливості обробки (свердління та фрезерування). # Конвеєр для виведення стружки: Knoll # Охолоджувальна система з фільтрацією «папір» та охолодженням: Knoll KF150/500 # Електростатичний фільтр туманів: IFS тип IFM1000 Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Турель Sauter замінена на нову, монтаж не завершено – необхідно завершити встановлення двигуна турелі шпинделя # Необхідна заміна захисного вимикача панелі оператора

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 30 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AE00002612, ширина шліфування: 1 350 мм, загальна вага: 6 250 кг, висота шліфування: 170 мм, робоча висота: 170 мм, висота столу: 900 мм, висота заготовки (макс.): 170 мм, Машина була у використанні лише кілька годин. Практично нова. У відмінному робочому стані. Нижче наведено повні технічні характеристики. DMC system T5C 1350 PF170-4M Підйомна система для нерухомого робочого столу, висота від підлоги 900 мм * Робоча товщина: від 3 до 170 мм Fpjdpfx Agozcmcvjvon BL 16 Вхідні панелі зчитування планок для секційних подушок 'epics', крок 16 мм або з PWM3 ПОЗИЦІЯ 01 TIE-5000 Робочий вузол для висувної внутрішньої поперечної подушки PE 16T Секційна електронна шліфувальна подушка 'EPICS', крок 16 мм Контроль робочого тиску секційної подушки за допомогою системи Pro-Sand Двигун з інвертором, потужність до 15 кВт ПОЗИЦІЯ 02 DO 19 Орбітальний вузол, оснащений 19 обертовими дисковими щітками діаметром 125 мм 1,1 кВт головний двигун з інвертором Окремий двигун для контролю орбітального руху Електронний автонабір вузла Плавний рух із приводом від інвертора ПОЗИЦІЯ 03 BF 300 Робочий вузол зі щітковим валом діаметром 300 мм 4 кВт головний двигун з інвертором Зворотний та прямий напрямок обертання щіткового вала Електронний автонабір щіткового вала Бічна осциляція щіткового вала ПОЗИЦІЯ 04 BF 300 Робочий вузол зі щітковим валом діаметром 300 мм 4 кВт головний двигун з інвертором Зворотний та прямий напрямок обертання щіткового вала Електронний автонабір щіткового вала Бічна осциляція щіткового вала ПОЗИЦІЯ 05 SC-2620 Робочий вузол із суперфінішною подушкою Обертання шліфувальної стрічки проти напрямку руху конвеєра Електронне керування хитанням шліфувальної стрічки Дискове гальмо ◦ Розміри хевронної стрічки: 1370 x 2186 мм ◦ Розміри шліфувальної стрічки: 1370 x 2620 мм PE 16/C Секційна електронна шліфувальна подушка 'EPICS', крок 16 мм Відстань між секторами: 16 мм Двострунні пневмоциліндри з регульованим натисканням/контрнатисканням Графітова тканина з пристроєм швидкого вилучення Повне управління роботою через «Pro-Sand» електронну систему керування Керування робочим тиском секційної подушки через Pro-Sand Осцилюючі очищувальні повітродувки із таймером 15 кВт двигун з інвертором ЗОВНІ МАШИНИ SB/U 200 Вихідний робочий вузол для валів, вкритих абразивною тканиною діаметром 200 мм Обертання вала проти напрямку руху конвеєра/ Ручне налаштування робочої позиції вала/ Вал вкритий абразивною тканиною діаметром 200 мм типу «Ultra Fine» із волокнами карбіду кремнію/ Двигун 2,2 кВт/ Бічна осциляція щіткового вала ІНШІ ПРИСТРОЇ Перфорований робочий стіл і конвеєрна стрічка з вакуумним мотором із частотним перетворювачем до 7,5 кВт, інтегрованим у раму машини Передній опорний стіл з 5-ма вільними роликами Задній опорний стіл з 5-ма вільними роликами 4 кВт двигун приводу подаючої стрічки з інвертором Консоль з інтегрованим ПК "eye-M" і електронним управлінням Maestro Pro-Sand із системою Tele Service 1999 робочих програм/Віртуальна клавіатура для швидкого налаштування машини/ Звіт про виробництво/ Інтерактивна програма пошуку несправностей і самодіагностики електронних плат/ Відображення електро- та пневмонічних схем/ Відображення інструкції користувача, каталогу запасних частин, електро- та пневмонічних схем Оглядове вікно у дверях з боку обслуговування Внутрішнє світлодіодне освітлення для машини

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: J22143, загальна довжина: 5 200 мм, загальна висота: 2 391 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, зовнішній діаметр рулону етикеток: 400 мм, внутрішній діаметр рулону етикеток: 75 мм, загальна вага: 800 кг, вхідна напруга: 380 V, Технічні характеристики: Продукт: Мінімальна висота 40 мм Максимальна висота 330 мм Максимальний діаметр 150 мм Мінімальний діаметр 15 мм Етикетки: Максимальний зовнішній діаметр рулону 400 мм Внутрішній діаметр рулону 75 мм Максимальна ширина етикетки 150 мм Швидкість нанесення: мінімум 70 етикетів за хвилину (ppm) Швидкість подачі: максимальна (плавно регульована) 27,5 м/хв мінімальна 7,5 м/хв Габаритні розміри: Загальна висота 2391 мм Довжина 5200 мм Живлення: електричне 380 В змінного струму (трифазне), 50/60 Гц, 4 кВА Fedpfxjzv S Rwo Agvepn пневматичне 0,06 м³/хв Ступінь захисту IP20 Управління параметрами за допомогою панелі Allen Bradley PanelView Plus 700 Стан: справний, професійно демонтований Примітка! Устаткування продається без системи камер Cognex. Додаткова інформація надається за запитом.

Рік виготовлення: 2023, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Огляд Характеристика Значення Місткість 700 літрів (24,7 куб. футів) Об’єм для зберігання До 528 стандартних 2-дюймових кріоблоків Діапазон температур від −86 °C до −50 °C Внутрішні розміри (Ш × Г × В) 890 × 605 × 1300 мм Зовнішні/габаритні розміри (Ш × Г × В) 1110 × 938 × 1966 мм (приблизно 44 × 37 × 77 дюймів) Вага 288 кг (приблизно 700 фунтів) Електроживлення 230 В, 50 Гц (конфігурація для ЄС) Fpjdpfx Aez Ikq Rjgvsn Рівень шуму 47 дБ(А) Основні технічні характеристики • Термоізоляція: Високоефективні вакуумні ізоляційні панелі (VIP) у поєднанні з поліуретановою піною. • Екологічні холодоагенти: екологічно чисті природні холодоагенти R-290 та R-170. • Захист від збою живлення: тривалий час розморожування; зразки залишаються повністю замороженими протягом >30 годин у разі збою системи або відключення електроенергії. • Профіль розморожування: для підвищення температури від −86 °C до −50 °C без навантаження потрібно 360 хвилин. • Конфігурація камери: включає 3 регульовані полиці з нержавіючої сталі, що створює 4 окремі внутрішні відділення з ізольованими внутрішніми дверцятами. • Контроль доступу: ергономічна зовнішня ручка, інтегрована з надійним замком. • Підключення до даних: вбудовані USB- та Ethernet-інтерфейси для забезпечення безперебійного обміну даними для відстеження зразків. • Відповідність стандартам і сертифікати: сертифікат ENERGY STAR®, ISO 14001, UL, cUL та маркування UKCA. У хорошому робочому стані. Будь ласка, перегляньте наші інші пропозиції.

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для ламінування з використанням відкритого полум’я, робоча ширина 2000 мм, рік випуску 2017. Знаходиться у дуже хорошому стані та використовувалася лише епізодично. В основному використовувалася для одностороннього ламінування ПВХ-плівки з тонким поліуретановим шаром для пакувальної промисловості. Лінія встановлена на звареній сталевій рамі та поставляється у вигляді попередньо зібраних модулів. Вона включає в себе блок для ламінування з використанням відкритого полум’я з трьома водяним охолодженням, хромованими, прецизійними калібрувальними валами. Центральний вал є нерухомим; два зовнішні вали мають привід і регулюються за положенням. Зазор для ламінування регулюється до 50 мм, з точністю позиціонування ±0,1 мм. Налаштування контролюються та відображаються на панелі HMI. У секції з пальниками встановлено два стандартні пальники типу 40 з водяним охолодженням, змінні насадки, пневматичне позиціювання та витяжні ковпаки. Газова станція з системою змішування газу з повітрям розрахована на використання скрапленого нафтового газу (LPG); інтенсивність полум’я регулюється електрично та відображається на панелі HMI. Обладнання для подачі та обробки матеріалу включає направляючі ролики та ролики для розмотування, синхронізовані гумові ролики подачі, розмотувач підкладкового матеріалу з пневматичним підйомом валу та розмотувач плівки для рулонів діаметром до 2400 мм. У комплект входить зварювальна машина для плівки типу FSE 2000/20. Текстильний накопичувач TA L має місткість приблизно 100–200 м (залежно від матеріалу), максимальну робочу ширину 2000 мм, стіл з нержавіючої сталі, розмотувач рулонів та пристрій для укладання матеріалу. Лінія оснащена автоматичною системою GR3 для контролю країв плівки з оптоелектронним датчиком та електрично керованим направляючим механізмом; регульоване зміщення краю 5–20 мм. Обрізний пристрій BTB 01 має два електрично керованих ротаційних ножі, регульовану ширину обрізки та захисні кожухи. Подовжені вали ножів є опцією; пристрій для поздовжньої розрізки входить до комплекту поставки. Транспортування готової продукції здійснюється синхронізованими витяжними роликами, включаючи пневматичний притискний ролик. Центральний приводний вал має ручне регулювання натягу з автоматичною компенсацією в залежності від діаметра намотування; напрямок намотування можна вибирати. Вимірювальне колесо фіксує довжину продукту. Система керування ПЛК забезпечує електронну синхронізацію основних і допоміжних приводів; допоміжна швидкість регулюється на ±10% відносно основного приводу та відображається на панелі HMI. Вивантаження матеріалу під підлогою є опцією. Технічні дані: • Рік випуску: 2017 • Максимальна робоча ширина: 2000 мм • Ширина калібрувального вала: 2200 мм • Швидкість виробництва: до 60 м/хв, регульована • Електроживлення: 400/230 В, 50 Гц, трифазне + нейтраль • Підключене навантаження: приблизно 14 кВт • Вода для охолодження: приблизно 2,5 м³/год; з’єднання 1" • Стиснене повітря: 6 бар • Паливо: скраплений нафтовий газ (LPG); 60–100 мбар; споживання до приблизно 12 кг/год, залежно від налаштування пальника • Висота намотування: 1100 мм Fodsz E S Hhspfx Agvspn • Вага: приблизно 6000 кг • Габаритні розміри: приблизно 17 × 4 м Ми можемо організувати транспортування до вашого підприємства, монтаж та навчання операторів. Зв’яжіться з нами для отримання детальної пропозиції.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A80722MM2, ширина шліфування: 1 350 мм, потужність: 31 кВт (42,15 к.с.), тип регулювання висоти: електричний, Автоматичний вирівнюючий широкострічковий шліфувальний верстат, придатний для дрібного шліфування масивних матеріалів. Цей верстат належить до найвищої категорії автоматичних широкострічкових верстатів і вирізняється, перш за все, невеликими розмірами, відмінною якістю шліфування, простотою в обслуговуванні та високою надійністю. Використовувався для фінішного шліфування масивних паркетних дощок. 2 основні вузли: м’які шліфувальні вали, ширина 1350 мм Додаткові вузли: щітка Scotch-Brite, очисна щітка, система продування Загальна максимальна потужність 31 кВт Ширина шліфування 1350 мм Максимальна висота заготовки: 160 мм Постійна робоча висота верстата – підходить для інтеграції в лінію Моторне регулювання робочої товщини з LCD-дисплеєм Fpjdpfxsy Idxyo Agvsn Плавне регулювання швидкості подачі стрічки Плавне регулювання швидкості обох робочих вузлів Пневматична система продування робочих вузлів Амперметр для контролю навантаження двигуна Дистанційне вимкнення вузлів з панелі управління Обмежувач з 4 позиціями для компенсації зернистості стрічок Подаюча стрічка перфорована, з можливістю під’єднання пиловідсмоктувача Вальцева подовжена платформа на вході та виході Пневматична осциляція з електронним керуванням Відповідність стандарту безпеки CE Вага 3800 кг Рік випуску 2008 Пошкодження першого шліфувального вала – див. фото Ціна для обговорення: 25 000 євро без ПДВ Верстат повністю працездатний, продається в тому стані, в якому він є Знаходиться на складі в Тєльніце, поблизу міста Брно – Чеська Республіка Обов’язковою є можливість перевірки, демонстрації верстата та навчання оператора.

Стан: добрий (вживаний), Polar Mohr PW-1 Оборотник стоп Ця машина майже нова, повністю функціональна та готова до використання. Технічні характеристики: Формат: 660x800мм Висота стопи: 1250мм Вантажопідйомність: 500кг Вага пристрою: 700кг Живлення: 380В Керування з панелі управління, швидка робота, гідравлічний привід. Fsdpjz Rkh Ajfx Agvspn Безшумна робота. Компактна конструкція, економія місця.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 300 мм, ширина шліфування: 1 300 мм, загальна вага: 2 240 кг, висота шліфування: 160 мм, робоча висота: 160 мм, тип регулювання висоти: електричний, висота заготовки (макс.): 160 мм, ширина столу: 1 300 мм, максимальна ширина заготовки: 1 300 мм, Шліфувальний верстат широкої стрічки VIET Challenge 211 B – 2 вали! ВІДМІННИЙ СТАН! Професійний італійський шліфувальний верстат широкої стрічки – калібрувальний верстат VIET Italia Challenge 211 B. Верстат оснащений двома шліфувальними агрегатами, що дозволяє здійснювати калібрування та точне шліфування поверхні за один прохід. Конфігурація агрегатів: - перший агрегат – калібрувальний вал - другий агрегат – твердий гумовий вал для точного шліфування - пневматична осциляція та натягування стрічок - система продування та очищення стрічок на обох агрегатах - притискні ролики для обробки коротших деталей Верстат підходить для обробки деревини, ДСП, МДФ, фанери, шпону та меблевих деталей. Міцна конструкція забезпечує стабільність, високу точність калібрування та відмінну якість обробки. Технічні дані: - виробник: VIET Italia - модель: Challenge 211 B - тип: шліфувальний верстат широкої стрічки / калібрувальний верстат - кількість шліфувальних агрегатів: 2 - максимальна робоча ширина: 1300 мм - діапазон товщини оброблюваного матеріалу: близько 3–160 мм - регульована швидкість подачі - керування з панелі оператора - пневматичне натягування стрічок - пневматична осциляція стрічок - продування шліфувальних стрічок - притискні ролики для коротких деталей - живлення: 400 В - споживання стисненого повітря: близько 6 бар - маса верстата: близько 2240 кг Верстат доступний негайно. Можливий запуск і перевірка перед покупкою. Пропонуємо допомогу з навантаженням та організацію транспортування по всій Польщі та за кордон. JBS МЕБЛЕВІ ВЕРСТАТИ Продаж вживаних і нових верстатів для обробки деревини. Можливість огляду верстата під час роботи за попереднім узгодженням. Fpodpfx Agozxz E Nevsn Можливість тестування верстата на місці. Можливість фінансування верстата шляхом лізингу або в розстрочку. ОРГАНІЗУЄМО ТРАНСПОРТУВАННЯ ДЕ МОЖНА ОГЛЯНУТИ НАШІ ВЕРСТАТИ? JBS МЕБЛЕВІ ВЕРСТАТИ WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 30 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, КАПІТАЛЬНИЙ РЕМОНТ, 2022 р. Новий посилений стіл – 660x960 мм. Без упору /можна встановити, але потрібно оновити програму/. Має новий контролер і може працювати в режимі листообробного преса. Ціна: 80 тис. злотих. Нижче наведено дані: Ефективна робоча площа формування: 650 x 950 мм. Хід столу: 300 мм. Ширина плівки: до 700 мм. Встановлена потужність: 15 кВт. Потужність нагрівальної панелі: 13 кВт. Fpsdpjzt Sukefx Agven Підйом столу – пневматичний: 0,4 МПа. Витрата стисненого повітря: 5 м³/год. Товщина матеріалу, що формується: 0,15-6 мм. Продуктивність у циклах на годину: 40–100. Вага: приблизно 250 кг. Розміри (глибина x ширина x висота): 1250 мм x 2230 мм x 2040 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) (II) Технологічна схема: 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки Fedsz Daatspfx Agvspn 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор 21. Випарник x3 22. Варочний котел Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро (IV) Чому варто придбати все в комплексі: -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.