Придбати Парова Стерилізатор Автоклав б/у (157)

Стан: добрий (вживаний), Котел Cleveland KGL40 Dedpfjrywtusx Adcocp Нержавіюча сталь, 40 галонів, котел для приготування з подвійною стінкою (парова сорочка), регульоване управління температурою, парова сорочка, 1 фаза

Стан: добрий (вживаний), Котел для приготування Auriol M500VBEX Серійний номер: 3429 Нержавіюча сталь, об’єм 500 л, парова сорочка, емульгатор з мотором, розташованим знизу, діаметр емульгатора 120 мм, змінна швидкість, автоматичний нахил для розвантаження, встановлений на вагових комірках, 3-фазне живлення Djdpsnbd S Tsfx Adcecp

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, - Високонапірний мийник PTC Torpedo Compact 21/250, 21/350 та 15/500, подібний, але не Dynajet, Oertzen, Falch, ... - Холодна/гаряча вода приблизно 95°C і пар 32 бар до 140°C + високотемпературний пар до 150°C при 200 бар (лише у версіях із 250 та 350 бар) та функція знищення бурʼянів без використання хімікатів приблизно 99°C Доступні наступні моделі: - Torpedo Compact 23/250 | 23л/хв при 250 бар | Дизельний двигун: Kohler KDW1003 18,9 кВт з електростартером - Torpedo Compact 23/350 | 23л/хв при 350 бар | Дизельний двигун: Kohler KDW1003 18,9 кВт з електростартером - Torpedo Compact 16/500 | 16л/хв при 500 бар | Дизельний двигун: Kohler KDW1003 18,9 кВт з електростартером - Torpedo Compact 16/250 PS (високотемпературний пар) | 16л/хв при 250 бар | Дизельний двигун: Kohler KDW1003 18,9 кВт з електростартером - Torpedo Compact 16/350 PS (високотемпературний пар) | 16л/хв при 350 бар | Дизельний двигун: Kohler KDW1003 18,9 кВт з електростартером - Габаритні розміри та вага без водяного бака: 1205x1250x1330 мм, близько 280 кг - Габаритні розміри та вага з 300-літровим баком: 1250x1900x1330 мм, близько 350 кг - Габаритні розміри та вага з 500-літровим баком: 1250x1900x1330 мм, близько 350 кг - Дизельний пальник 80/100 кВт з електронним регулюванням температури - Високонапірний насос: Comet RW/TW триплунжерний насос із керамічними плунжерами - Лічильник мотогодин - Манометр - Регулятор тиску - Запобіжний клапан Djdpfsdqkrwox Adcecp - Високоякісна рама з пофарбованої сталі з отворами для вилочного навантажувача - Накладки з нержавіючої сталі - Магнітний пристрій для видалення накипу - У комплекті 20 м високонапірний шланг, пістолет-розпилювач, спис та плоска форсунка 25° - Додаткове обладнання, наприклад, рама для водяного бака, водяний бак на 300 або 500 л, комплект для водно-піскоструминної обробки, очищувач поверхонь, роторна форсунка, шламовий насос, парова форсунка, спис та балка для боротьби з бур'янами — за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC593, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана розливна лінія є повністю укомплектованим, використовуваним фармацевтичним пакувальним рішенням, призначеним для наповнення та пакування скляних флаконів для інфузійних застосувань. Лінія наразі знаходиться у виробництві та підтримує декілька форматів дозування з інтегрованим очищенням, розливом, закупоркою, крімпуванням, стерилізацією, інспекцією, етикетуванням, картонуванням і палетуванням. Для забезпечення стерильного поводження використовуються очищена вода (PW), вода для ін’єкцій (WFI) і стерильне стиснене повітря у критичних зонах. Швидкість виробництва: 3500 пляшок на годину Підтримувані об’єми пляшок: 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л, 0,5 л Тип контейнеру: скляні флакони (інфузійного/IV типу) Конфігурація лінії: депалетайзер, мийна машина для флаконів (PW/WFI + стерильне осушення повітрям), наповнювач, вакуумна секція, машина закупорювання, алюмінієва крімп-машина, завантажувач піддонів, автоклав, пристрій для зняття піддонів, 2 x ручні інспекційні станції, етикетувальна машина, картонувальна машина, закривач коробок, палетайзер Стерилізація: автоклав SBM Стан: в експлуатації Dedsydpa Topfx Adcecp Сучасна автоматизація та системи керування Лінія обладнана інтегрованою системою обробки та синхронізованими конвеєрами для забезпечення стабільного потоку процесу мийки, наповнення, закупорювання та кінцевого пакування. Ручні станції візуального контролю розміщені після стерилізації для контролю якості продукції. Заміна форматів адаптована для декількох розмірів флаконів від 0,2 до 0,5 л і дозволяє ефективно змінювати партії. Стандартні фармацевтичні практики, такі як стерильне осушення повітрям і розділення чистих робочих середовищ, підтримують контрольовані операції. Електричні параметри і специфікації PLC/HMI залежать від конфігурації лінії та можуть бути адаптовані до місцевої інфраструктури виробництва. Інтеграційні властивості виробничої лінії Як повноцінна пакувальна лінія, дана система працює послідовно від депалетайзера до палетайзера. Вхідні секції готують та очищають скляні контейнери, центральні модулі відповідають за точне наповнення та надійне закупорювання з крімпуванням, а вихідні зони здійснюють стерилізацію, контроль, етикетування, картонування, герметизацію та палетизацію. Лінія забезпечує мультиформатну гнучкість для скляних флаконів 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л та 0,5 л і може бути інтегрована до локальних систем контролю якості та систем відстежуваності. Конвеєри та зони накопичення налаштовані для балансування циклічних часів технологічних процесів. Стан машини та історія обслуговування Лінія наразі перебуває у виробництві, що свідчить про стабільну робочу здатність та доглянутий стан. Очищення PW/WFI та стерильне осушення повітрям підтверджують наявність дисциплінованих гігієнічних процедур відповідно до фармацевтичних стандартів. Регулярна робота всіх станцій — від депалетайзера до палетайзера — демонструє цілісний, готовий до виробництва актив, який може бути негайно використаний після інсталяції. Продуктивність і універсальність Лінія, призначена для скляних флаконів та стерильних рідких продуктів, поєднує ...

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Тунель для термоусадки етикеток на пляшки, банки, контейнери. Рівномірна усадка без утворення складок завдяки застосуванню парового способу. – Характеристики тунелю: макс. розмір продукту: Ø 100xВ220мм; макс. продуктивність: 166 контейнерів/хвилину; живлення: 220В, 900Вт; стиснене повітря: 1 бар; розміри машини: Д2450×Ш500×В1600мм; вага: 120кг. – Характеристики парогенератора: ємність і парова продуктивність: 27л, макс. 34,4кг/год; генерує температуру для парової усадки: 170°C; стиснене повітря: 7 бар; живлення: 380В; габарити: 660x420x1230мм; вага: 120кг. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживані машини. Просто надішліть запит і вкажіть вашу задачу по пакуванню. – На складі зазвичай є в наявності 30-50 різних нових машин з негайною відвантаженням. Для машин, що виготовляються під замовлення, дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. – Вся техніка постачається з повною гарантією. Dcedev Nlx Sopfx Adcjp

Стан: вживаний, № 3213 Термообробна установка / Вакуумна сушарка WTT Вживана, рік випуску 2017 Термообробна установка / термокамера для модифікації деревини Термокамера WTT – це обладнання для термічної модифікації деревини. Дозволяє ефективно обробляти 2–3 партії на добу залежно від товщини та породи деревини. Установка оснащена високопродуктивною енергетичною та теплопередавальною системою, працює з газовим або масляним котлом, у якому теплоносієм виступає термомасло. Технічні дані: - Продуктивність: 5950–9900 м³ деревини на рік (при 330 робочих днях) - Корисний обʼєм: 9 м³ (при товщині деревини 50 мм) - Габарити штабелю: 10500 x 1300 x 1100 мм (Д x Ш x В) - Мінімальна товщина дошки: 10 мм - Електроживлення: 3 x 400 В, 50 Гц + нуль + земля, 63 А - Специфічне споживання електроенергії: 15,9 кВт/м³ - Макс. потужність нагріву: 2 МВт (230 °C – 250 °C термомасло) - Тепловитрати: 120 кВт·год/м³ деревини - Довжина автоклава: 11 000 мм - Діаметр автоклава: 1800 мм - Матеріал автоклава: 10 мм дуплексна нержавіюча сталь EN 4462 - Двері – гідравлічні, привід 1,5 кВт - Робочий тиск: 0,1 – 15 бар (абсолютний) - Робоча температура: 0 °C – 220 °C - Ізоляція – 200 мм скловата, облицювання 1 мм оцинкованої сталі Основні компоненти: 1. Автоклав, де відбувається термообробка 2. Вакуумна система для відкачування повітря з автоклава перед нагріванням 3. Енергетичний центр із масляним пальником потужністю 2 МВт 4. Охолоджувальна система 4 МВт із сухими охолоджувачами 5. Генератор азоту 6. Система газового охолодження Система нагріву та охолодження: - Теплообмінники: 8 одиниць (по 4 з кожної сторони) - Матеріал: нержавіючі труби (стійкі до морської води) - Загальна площа: 165 м² - Витрати охолоджувальної води: 1000 л/цикл (не забруднена, лише підігріта) Управління та експлуатація: - Система управління: WTT ExoT (повністю автоматична) - Індикація: 22" кольоровий монітор з компʼютером IBM і принтером Датчики: - 4 температурні датчики PT100 - 2 механічних термометри - 1 вакуумно/тисковий передавач - 1 механічний манометр вакууму/тиску Спеціальне обладнання: - Гідравлічний рейковий міст для зручного транспортування деревʼяних візків Dcjdev Si Szopfx Adcop - Автоматичне витягування візків з лебідкою (1,5 кВт) - Термомасляний котел 2 МВт (опалення) - Резервуар для пального (4000 л) з системою вимірювання - Ізольований 20-футовий контейнер для опалювального модуля - Димохід із нержавіючої сталі (діаметр 300 мм, довжина 6000 мм) Опис функцій: 1. Завантаження автоклава деревиною 2. Створення попереднього вакууму 3. Заповнення газом 4. Нагрів 5. Модифікація 6. Охолодження 7. Вирівнювання тиску 8. Створення остаточного вакууму/сушка 9. Вирівнювання тиску 10. Вивантаження Сертифіковано за EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Конструкція за EN 13445 Продаж за дорученням клієнта, зі складу біля 5020 Зальцбург (Австрія), без демонтажу, транспортування та монтажу Демонтаж, навантаження і транспортування можливі нами за додаткову оплату Можливі помилки в описі та ціні Для уникнення непорозумінь бажано і рекомендовано попередній огляд обладнання за домовленістю Продаж у наявному стані Технічні дані, опис стану, рік випуску та обсяг поставки згідно з даними виробника чи попереднього власника без гарантії Можливий попередній продаж На вживане обладнання будь-які гарантії виключаються, діє принцип: «куплено як побачено» Фото та відео наведені як приклади й не є фактичним обсягом постачання Умови оплати: ціна без ПДВ, оплата до самовивозу або відправки Умови поставки: EXW – зі складу

Рік виготовлення: 1981, Стан: готовий до використання (вживаний), Діаметр 800 мм Ширина валка 1800 мм Тип нагріву: насичена пара 0 Об’єм 860 літрів Тиск 5 бар Dedpfxjw Tm Tij Adcjcp Максимальна температура 168 °C Габарити (Д-Ш-В): 2,2 x 0,8 x 0,8 м Всього 4 штуки, Сушильні барабани Ø 800 мм, Можлива парова подача, Включаючи опорний підшипник, Зображення № 4 демонструє принцип роботи сушильного циліндра.