Придбати Парова Стерилізатор Автоклав б/у (156)

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Ця система працює в автоматичному режимі. Переміщення піддонів між виробничою лінією та камерою твердіння здійснюється за допомогою транспортної платформи типу Finger Car. Один оператор контролює виробничий процес через панель керування, оснащену чотирма різними моніторами та комп’ютерною системою. Програмне забезпечення автоматики має зручний для користувача інтерфейс і може бути перекладене на мову, обрану замовником. Виробнича лінія потребує будівництва камер твердіння з стелажами. Парова обробка рекомендується для роботи в одну зміну та є обов’язковою для роботи у дві зміни. Codpfx Ahjibcycjvopw Переміщення виробничих піддонів з "зеленими" виробами до камер твердіння, а також транспортування піддонів з готовими виробами до станції пакетування здійснюється автоматичною транспортною системою для піддонів, відомою як Finger Car. Finger Car складається з нижнього та верхнього електричних візків, які рухаються по рейках, встановлених перпендикулярно до лінії виробництва бетонних виробів. Верхній візок обладнаний сталевими вилками для захвату й утримання піддонів. Він транспортує бетонні вироби до камер твердіння, заїжджаючи у кожну камеру і розміщуючи піддони з "сирими" виробами на стелажах для твердіння. На зворотному шляху забирає стопку піддонів із затверділими виробами та завантажує їх у ліфтер (lowerator). Вказана ціна 1.200.000 USD включає весь комплект машинного обладнання, бетонозмішувальний завод і систему стелажів на 3000 піддонів. Це дуже спеціальна пропозиція для серпня 2022 року!

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Доступні моделі з газовим та електричним живленням із різними розмірами та потужностями. Піч ідеальна для ремісничих пекарень, напівіндустріальних виробництв і роздрібних торгових точок. Ідеальне рішення для тих, хто шукає найвищу якість випічки та максимальну гнучкість при роботі з різними видами хліба та випічки незалежно від форми, розміру чи об’єму. Ідеально випікає як при повному, так і при частковому завантаженні. Інноваційні системи випікання для ідеальних результатів BTT (Bottom to Top) – система випікання з вертикальною циркуляцією повітря (знизу вгору), створює ефект багатоярусної печі для неперевершеної якості випічки. Результат — продукція, що вражає клієнтів! DAF (Double Air Flow) – надзвичайно рівномірне пропікання завдяки подвійній циркуляції повітря, що охоплює кожен виріб. Не доступна для моделі 4676. Ідеально підходить для: Виробництва дрібної випічки (наприклад, 60–70 г кайзерки, печиво, палички, таралі…) Швидких циклів випікання (менше 15 хвилин) Високих стелажів (понад 18 рівнів) Вузьких і довгих листів (наприклад, 46×80 см) Функція OPT – дозволяє відстежувати ефективність роботи печі в реальному часі, що допомагає оптимізувати використання й економити енергію Технічні характеристики: Csdpfx Aewhdhujhvopw Площа випікання: 6,3 м2 (18T 46x76) Габарити печі д/ш/в: 123x171x251 Мінімальна висота приміщення: 270 см Потужність газ: 52 кВт, 44000 ккал/год Потужність електро: 1,5 кВт Вага: 1350 кг Максимальна температура випікання: 300°C Нагрів: електричний або газ/легке рідке паливо Головний вимикач на панелі управління Просунуте керування TOUCH-електронне управління Ready to Bake — піч завжди готова, зі зниженою витратою енергії Recovery Time — точне визначення часу до повторної готовності Керування частковим завантаженням Захист рецептів паролем USB 2.0 для швидкої і безпечної передачі даних Ефективне управління парою Speed Dry — швидке видалення пари (на 70% швидше) для більш хрустких і ароматних виробів Потужний парогенератор (стандартне оснащення) — більший об’єм і кращий розподіл пари Автоматична парова заслонка Витяжний вентилятор з нержавіючої сталі — 900 об/хв Енергоефективність і довговічність Високоефективний теплообмінник і топка (для версій на спалювання) Подвійні трубчасті електронагрівачі (електрична версія) Двошарова ізоляція з мінеральної вати високої щільності Силіконова/гума ущільнювач + нержавіюча сталь — довгий строк служби без витоків пари Терморефлективне скло — економія енергії Ергономічна вертикальна ручка по всій висоті дверцят із подвійною системою замикання Підняте дно — додаткова термоізоляція Підключення до пристрою обмеження енергоспоживання (тільки для електричних моделей) Конструкція та ергономіка: Передня панель і кожух з нержавіючої сталі Палуба з нержавіючої сталі з регульованими заслінками для контролю повітря Ротаційний візок з мотором і механічним захистом від перевантаження Ручний підйомний механізм Двері з доступом для візків, h 194,5 см (крім моделі 4676) Двері навішені справа Пандус з нержавіючої сталі, пологий кут для зручного завантаження/вивантаження візків Гладка внутрішня поверхня – легке очищення Бічні панелі зі сталі з попереднім забарвленням Доступ до основних органів управління спереду Heavy Duty версія (HD kit) – для моделей 80100 і 80120 Для інтенсивної експлуатації понад 8 годин на добу та середньої температури понад 250°C – додаткові підсилення для максимальної міцності.

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо інкубатор Binder. Важливі характеристики Модель BD 115 | Стандартний інкубатор з природною конвекцією Технічні дані BD 115 Зовнішні розміри: Чиста ширина – 835 мм Загальна висота (з урахуванням ніжок/коліс) – 705 мм Чиста глибина – 645 мм Загальна глибина (з урахуванням дверної ручки та витяжної труби) – 750 мм Мінімальна відстань від стіни ззаду – 100 мм Мінімальна відстань від стіни збоку – 160 мм Витяжна труба, зовнішній діаметр – 52 мм Двері Кількість дверей – 1 Внутрішні розміри: Ширина – 600 мм Висота – 480 мм Глибина – 400 мм Внутрішній об’єм – 115 літрів Парова камера – 142 літри Кількість полиць – 0 (максимум – 5) Максимальне навантаження на полицю – 20 кг Допустиме загальне навантаження – 50 кг Вага: Вага (порожній) – 61 кг Codpfsqzx Nnex Ahvepw Температурні характеристики: Діапазон температур – від 5°C вище кімнатної температури до 100°C Часове відхилення температури: при 37°C: ± 0,1 K при 50°C: ± 0,1 K Просторове відхилення температури: при 37°C: ± 0,4 K при 50°C: ± 0,8 K Час нагрівання: до 37°C – 70 хвилин до 50°C – 90 хвилин Час відновлення після 30 секунд відкритих дверей: при 37°C – 10 хвилин при 50°C – 12 хвилин Електротехнічні дані: BD115-230V IP 20 Номінальна напруга (+/-10%) при 50 Гц – 230 В Номінальна напруга (+/-10%) при 60 Гц – 230 В Тип струму – 1N~ Номінальна потужність – 0,20 кВт Тип: BD 115 Стан: б/в / used Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки в технічних даних можливі, інформація не є обов’язковою!) З додатковими запитаннями звертайтесь телефоном.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Промисловий паровий котел Марка: Loos Bosch Group Модель: U-ND 800 Серійний номер: 109582 Рік випуску: 10/2011 Загальний об’єм: 1108 літрів Парова продуктивність: 800 кг на годину з пальником Weishaupt GmbH Тип пальника: WM - L10/3-A Рік випуску: 2011 Мінімальна потужність: 250 кВт Максимальна потужність: 800 кВт Габарити парового котла: 2500 мм x 1600 мм x 1900 мм Магазинний бак Achenbach GmbH Об’єм: 800 літрів Csdpfjv I E Tgjx Ahvopw Габарити: 1600 мм x 850 мм x 2600 мм Шафа керування Габарити: 1000 мм x 180 мм x 750 мм Пальник пройшов капітальний ремонт у 2024 році.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Парова котельня з золоуловлювачем, димарем, бункером для пелет і ПЛК-контролером. Потужність: 523 кВт Продуктивність: 800 кг/год Тиск: 12,3 бар Температура: 193°C Об’єм: 720 л Cpodpswi Nrhofx Ahvow

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, // Обладнання демонтовано та зберігається на нашому складі // Виробник: Italvacuum Модель: Cosmodry System IHD 3200 Рік випуску: 2016 Тип: горизонтальна вакуумна лопаткова сушарка Застосування: сушка вологих порошків ATEX (Eex) блок: так Галузі застосування: тонка хімія, фармацевтика (API), проміжні продукти A) Агітація: Концентричний мішалка з обігрівом валу, з можливістю часткового демонтажу (подвійне торцеве ущільнення) Трансмісія: (CEMP) – потужність 30 кВт + редуктор + ланцюг Швидкість агітації: 1,6 ÷ 8,1 об/хв Atex: вибухозахищене виконання ATEX II 2GD Сушарка змонтована на опорній конструкції (один SKID) B) Камера сушіння з розвантажувальним клапаном Загальний об’єм: 3200 літрів Корисний об’єм: 30% – 80% Внутрішній тиск: -1 / 0,5 барг Тиск у кожусі: 0 / 1,7 барг Проектна температура: -10 / +130°C Максимальна температура теплоносія: +100°C Максимальна герметичність по вакууму: 4 мбар/год EX-I абсолютний тискознімач PT100 Ex-i термодатчик продукту Система продувки азотом Обертова дробарка: швидкість 300 / 1200 об/хв (не встановлена) Матеріал, що контактує з продуктом: AISI 316L – EN 1.4404 Вакуумні ущільнення: PTFE та FEP Матеріал кожуха: AISI 304 – EN 1.4301 Теплоносій: діатермічна олія Внутрішня поверхня – дзеркальна поліровка (Ra ≤ 0,4 мкм) Зовнішня поверхня – сатинова обробка (Ra ≤ 1,2 мкм) Клапан огляду і відсічення DN.1650 Запобіжний клапан DN 200/300 Завантажувальний клапан-метелик DN 250 Підготовка для встановлення двох дробарок (бічних ножів) C) Процесний фільтр D) Вакуумний агрегат: Поршневий вакуумний насос SAURUS939, модель VVD Опорна рама під насос ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Потужність: 11 кВт Конденсатор поверхневого типу на атмосферному тиску, модель VD200I E) Блок вакуумної конденсації - Нержавіюча сталь AISI 316L з подвійним охолоджувальним кожухом з AISI 304 Проектний тиск всередині: -1 / 0,5 барг Проектний тиск у кожусі: 0 / 3 барг Проектна температура: -10 / 40 °C Максимальний тиск охолоджувальної рідини: 2,5 бар Cjdpfx Aex R D Efohvopw Площа теплообміну: 8,5 м2 Об’єм збору конденсату: 900 літрів Датчик рівня F) Зовнішній запобіжний фільтр G) Система терморегулювання: нагрів/охолодження Парова рідинна грілка: тиск 7 бар – температура кожуха: 142°C – площа поверхні: 1,65 м2 Охолоджувач, змонтований на грілці: холодна вода або розсіл – тиск у трубах кожуха: 12 барг – температура кожуха: 142°C – температура труб: -10°C / +99°C – площа поверхні: 3,42 м2 H) Система керування та контролю (електрошафа + HMI) Повний комплект технічної документації

Стан: вживаний, Виробник: Sevin Тип: Змішувальний бак / диспергатор. Матеріали: Cjdsx Rz Rrspfx Ahvjpw - Робочий бак з подвійною стінкою та тепловою ізоляцією: нержавіюча сталь - Опорні ніжки та кронштейн мішалки: сталь Обʼєм: 575 л загальний / 500 л корисний Сорочка: парова / рідинна Центральний ручний злив 2 кришки / оглядовий люк Мішалка: диспергуючий ротор ø 250 мм Потужність двигуна: 1,1 кВт – 1500 об/хв Трансмісія: 3 ремені (нові)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Пивоварня Braukon 50hl включає заторний чан, сусловарний чан (лаутер-тун) і суслогінний котел, розташовані на основній рамі (скід-платформі). На тій же платформі також знаходяться вірпул та бак для охолодженої води. Сусловарний котел обладнаний паровим конденсатором (теплообмінником), який відбирає тепло від пари, що відводиться, й підігріває воду для наступної варки тощо. (Повертає 15 гл гарячої води при 86°C за кожну варку при випаровуванні 4%). Конденсатор був встановлений лише 18–24 місяці тому. Пивоварня практично повністю автоматизована, за винятком додавання хмелю та солей (які необхідно вносити вручну через люки у варильних апаратах) і миття вірпула (керування ручними клапанами, вкл./викл. подачі води/насоса на панелі управління). Пусконалагоджувальні роботи проводилися в 2015 році, з того часу компанія Braukon щорічно здійснювала сервісне обслуговування, тому стан обладнання значно кращий, ніж у пивоварень такого ж віку, якими керують малі підприємства. Після кожного використання варильний цех повністю промивався за допомогою CIP-системи (автоматизованої мийки), яка також доступна у комплекті. Пивоварня здатна забезпечити до 18 варок на тиждень за режимом 18/5, але фактично працювала значно менше. - Заторний котел Mash Hydrator "Alloysius" Парова сорочка та мішалка (агітатор) для ступеневого затирання - Фільтраційний чан (лаутер-тун) Максимальне завантаження — близько 1100 кг солоду Вивантаження сусла за допомогою шестеренчатого насоса типу "Seepex" Codpfx Ahoymycksvopw - Сусловарочний котел Максимальна місткість — 55 гл Паровий конденсатор — рекуперує тепло від кипіння у вигляді гарячої води, що повертається у бак гарячої води - Вірпул Робочий об’єм однієї варки — 50 гл (приблизно 5000 л сусла із кожної варки, тобто до бродіння). Цикл займає 4 години. Орієнтовна кількість варок за весь період експлуатації: 3000–3400.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Вживана лінія розливу | Вживана лінія напоїв | Вживана лінія фасування NP 657 | ПОВНА ЛІНІЯ АСЕПТИЧНОГО РОЗЛИВУ В ПЕТ Рік випуску: 2011 Продуктивність: 500 мл – 30 000 пляшок/год 1000 мл – 24 000 пляшок/год 1500 мл – 18 500 пляшок/год Продукція: фруктові соки і чай Метод розливу: асептичний, обʼємний Температура розливу: 18-24°C Формати: 500 мл, 1000 мл, 1500 мл Тип пляшки: ПЕТ-пляшка Ковпачок для пляшки: стандартний 28 мм Тип продукту: тільки негазований Тип стерилізації: асептична стерилізація ПЕТ-видувна машина Krones Contiform Series 3 Асептичний моноблок розливу Krones Стерилізатор Steriljet Ополіскувач Variojet Розливна машина Закупорювач Асептичний вентильований ізолятор Гігієнічний центр VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Система підготовки стерильної води AQUA ASEPT Кодування пляшок лазером Matrix DDC3 Датчик рівня наповнення Checkmat FM-X+L Система керування процесом PCS Пастеризація продукту KZE (пластинчастий теплообмінник), стерильний резервуар, ємність для переробки Система CIP очищення Cpsdpsuyhb Isfx Ahvsw Система видалення конденсату Етикетувальна машина Krones Contiroll Пакувальник у термоусадочну плівку Krones Variopac Ручковстановлювач Twin Pack Палетайзер Krones Robobox Конвеєрні стрічки для транспортування пляшок SYNCO

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ РОЗЛИВУ В ПЕТ 36 000 пляшок/год Рік випуску: 2009 (машина видуву та палетайзер: 2016) Призначення: газовані та негазовані напої Поточна продукція: соки, безалкогольні напої з CO₂ або без Формати тари: ПЕТ 0,33 л – ПЕТ 0,5 л – ПЕТ 1,0 л – ПЕТ 1,5 л Тип горловини: PCO 1810 плоска кришка, спортивна кришка (28 мм) Продуктивність: 36 000 пляшок/год для 0,5 л ПЛК управління: система керування процесом з візуалізацією та підтримкою UPS Стан: відмінний, регулярне обслуговування, як нова Подача преформ: перекидач Tanner Машина для видуву: KHS Blomax Series IV (2016) Повітряні конвеєри: AIRCO S Стерилізатор із технологією ізолятора: STERILJET 2.160-60-113 Асептична промивна машина: VARIOJET 2.880-80-113 Асептичний наповнювач із технологією ізолятора: VOLUMETIC VODM-PET 320-120-113 Фільтрація пари Вентиляційний ізолятор: Caverion Стерильне водоочищення: AQUA ASEPT L 10 м³/год CIP-мийка: VARIO CLEAN F AUT-10.000L, 45 м³/год Гігієнічний центр Конвеєр для кришок: Gassner Транспортна система для тари: SYNCO S Датер: Domino DDC 3 (лазерний) Cedpfjvdaizjx Ahvopw Етикетувальна машина: Krones CONTIROLL HS 720-15 Контроль етикетки: CHECKMAT 731 EM Пакувальна машина для лотків і термоусадка: Krones VARIOPAC PRO FS Конвеєр для паків: MULTICO S Палетайзер: MODUPAL 1A Палетний конвеєр: PALCO S Візуалізація системи Система резервного живлення (UPS)

Стан: майже як новий (вживаний), Вживана лінія розливу NP 657 | ПОВНА ЛІНІЯ АСЕПТИЧНОГО РОЗЛИВУ PET Рік випуску: 2011 Продуктивність: 500 мл — 30 000 пляшок/год Cedpfx Ahjuyhdvjvspw 1000 мл — 24 000 пляшок/год 1500 мл — 18 500 пляшок/год Тип продукції: фруктові соки та чай Метод розливу: асептичний, об’ємний Температура розливу: 18–24°C Формати: 500 мл, 1000 мл, 1500 мл Тип пляшки: PET-пляшка Кришка: стандартна 28 мм Продукція: тільки негазована Тип стерилізації: асептична стерилізація Обладнання включає: - PET видувна машина Krones Contiform Серія 3 - Асептичний моноблок розливу Krones - Стерилізатор Steriljet - Промивна машина Variojet - Розливна машина - Кришкозакручувач - Асептичний вентиляційний ізолятор - Гігієнічний центр VARIO DOS LIQUID ASEPTIC - Система очищення стерильної води AQUA ASEPT - Лазерне маркування пляшок Matrix DDC3 - Датчик рівня заливки Checkmat FM-X+L - Система керування процесом PCS - Пастеризація продукту (пластинчаста KZE), стерильний бак, резервуар повернення продукту - CIP-система (очищення на місці) - Система відведення конденсату - Етикетувальна машина Krones Contiroll - Пакувальна машина Krones Variopac - Машина для нанесення ручок Twin Pack - Палетизатор Krones Robobox - Конвеєри для пляшок SYNCO

Стан: добрий (вживаний), Котел Cleveland KGL40 Нержавіюча сталь, 40 галонів, котел для приготування з подвійною стінкою (парова сорочка), регульоване управління температурою, парова сорочка, 1 фаза Cjdpfx Ahorywtuovjpw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, загальна довжина: 13 500 мм, загальна ширина: 4 500 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Для продажу з пральні. Комплектна, діюча прасувальна лінія Kannegiesser (парова). Робоча ширина: 3000 мм. Повна технічна документація. Склад: 1. Подавач EMD – універсальний, ручна та автоматична подача, 2 робочі місця для лапок, розтягуючі щітки та піднімальні важелі для важких предметів. 2. Двобарабанна прасувальна машина HPM – 2 × вал Ø1200 мм, нержавіюча ванна, висока якість прасування. Додаткова опція для гастрономії. 3. Зворотна складанка RFM – точне складання з 2 поздовжніми і 3 поперечними згинами, з додатковою доріжкою для дрібних елементів. Стаплер. Рік виробництва: кінець 2001 Технічний стан: як після передачі з пральні, справна, працювала до кінця лютого 2025, регулярно обслуговується. Необхідна площа: близько 13 м × 4,5 м, необхідна потужність 39 кВт Чому варто придбати? - Kannegiesser – провідний бренд у сфері прального обладнання. - Легка доступність сервісу та запасних частин: обслуговування також у Польщі. - Висока продуктивність і точність: ідеально підходить для великих обсягів плоскої білизни. - Вигідне співвідношення ціни, можливостей і якості. Нова така лінія коштує понад 400 тис. €. Стартова ціна: 69 900 € нетто Є запитання? Хочете дізнатися більше? Codpfx Aov Nbxnshvspw Зв’яжіться з нами – із задоволенням надамо додаткову інформацію та надішлемо технічні деталі.

Стан: вживаний, № 3213 Термообробна установка / Вакуумна сушарка WTT Вживана, рік випуску 2017 Термообробна установка / термокамера для модифікації деревини Термокамера WTT – це обладнання для термічної модифікації деревини. Дозволяє ефективно обробляти 2–3 партії на добу залежно від товщини та породи деревини. Установка оснащена високопродуктивною енергетичною та теплопередавальною системою, працює з газовим або масляним котлом, у якому теплоносієм виступає термомасло. Технічні дані: - Продуктивність: 5950–9900 м³ деревини на рік (при 330 робочих днях) - Корисний обʼєм: 9 м³ (при товщині деревини 50 мм) - Габарити штабелю: 10500 x 1300 x 1100 мм (Д x Ш x В) - Мінімальна товщина дошки: 10 мм - Електроживлення: 3 x 400 В, 50 Гц + нуль + земля, 63 А - Специфічне споживання електроенергії: 15,9 кВт/м³ - Макс. потужність нагріву: 2 МВт (230 °C – 250 °C термомасло) - Тепловитрати: 120 кВт·год/м³ деревини - Довжина автоклава: 11 000 мм - Діаметр автоклава: 1800 мм - Матеріал автоклава: 10 мм дуплексна нержавіюча сталь EN 4462 - Двері – гідравлічні, привід 1,5 кВт - Робочий тиск: 0,1 – 15 бар (абсолютний) - Робоча температура: 0 °C – 220 °C - Ізоляція – 200 мм скловата, облицювання 1 мм оцинкованої сталі Основні компоненти: 1. Автоклав, де відбувається термообробка 2. Вакуумна система для відкачування повітря з автоклава перед нагріванням 3. Енергетичний центр із масляним пальником потужністю 2 МВт 4. Охолоджувальна система 4 МВт із сухими охолоджувачами 5. Генератор азоту 6. Система газового охолодження Система нагріву та охолодження: - Теплообмінники: 8 одиниць (по 4 з кожної сторони) - Матеріал: нержавіючі труби (стійкі до морської води) - Загальна площа: 165 м² - Витрати охолоджувальної води: 1000 л/цикл (не забруднена, лише підігріта) Управління та експлуатація: - Система управління: WTT ExoT (повністю автоматична) - Індикація: 22" кольоровий монітор з компʼютером IBM і принтером Датчики: - 4 температурні датчики PT100 - 2 механічних термометри - 1 вакуумно/тисковий передавач - 1 механічний манометр вакууму/тиску Спеціальне обладнання: - Гідравлічний рейковий міст для зручного транспортування деревʼяних візків - Автоматичне витягування візків з лебідкою (1,5 кВт) - Термомасляний котел 2 МВт (опалення) - Резервуар для пального (4000 л) з системою вимірювання - Ізольований 20-футовий контейнер для опалювального модуля - Димохід із нержавіючої сталі (діаметр 300 мм, довжина 6000 мм) Опис функцій: 1. Завантаження автоклава деревиною 2. Створення попереднього вакууму 3. Заповнення газом 4. Нагрів 5. Модифікація 6. Охолодження 7. Вирівнювання тиску 8. Створення остаточного вакууму/сушка 9. Вирівнювання тиску 10. Вивантаження Codpfx Ahev Si Szevepw Сертифіковано за EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Конструкція за EN 13445 Продаж за дорученням клієнта, зі складу біля 5020 Зальцбург (Австрія), без демонтажу, транспортування та монтажу Демонтаж, навантаження і транспортування можливі нами за додаткову оплату Можливі помилки в описі та ціні Для уникнення непорозумінь бажано і рекомендовано попередній огляд обладнання за домовленістю Продаж у наявному стані Технічні дані, опис стану, рік випуску та обсяг поставки згідно з даними виробника чи попереднього власника без гарантії Можливий попередній продаж На вживане обладнання будь-які гарантії виключаються, діє принцип: «куплено як побачено» Фото та відео наведені як приклади й не є фактичним обсягом постачання Умови оплати: ціна без ПДВ, оплата до самовивозу або відправки Умови поставки: EXW – зі складу

Стан: добрий (вживаний), Котел для приготування Auriol M500VBEX Серійний номер: 3429 Cpedpfx Aonbd S Tohvjw Нержавіюча сталь, об’єм 500 л, парова сорочка, емульгатор з мотором, розташованим знизу, діаметр емульгатора 120 мм, змінна швидкість, автоматичний нахил для розвантаження, встановлений на вагових комірках, 3-фазне живлення

Стан: вживаний, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000S продуктивністю до 9000 л/год Cpodpfx Ahev Ai Hasvsw Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000S забезпечує сучасне рішення для асептичного розливу рідких продуктів. Зокрема, вона досягає виробничої потужності 9000 літрів на годину. Ця лінія гарантує максимальну ефективність та надійність при розливі молочних продуктів і соків. До того ж, повністю інтегрований асептичний процес зберігає органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Основні компоненти асептичної лінії A3 FLEX 1000S: Гомогенізатор і стерилізатор — 12 т/год. Система гомогенізації та стерилізації у складі асептичної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S стабілізує продукт і знищує мікроорганізми шляхом контрольованої термічної обробки. Крім того, її потужність у 12 тонн на годину дозволяє обробляти великі об’єми із збереженням якості та безпеки продукту. Асептичний танк Alsafe. Tetra Alsafe дозволяє асептично зберігати продукти перед розливом. Сертифіковані матеріали для харчової промисловості забезпечують повну ізоляцію і унеможливлюють ризики забруднення. Система CIP Tetra Pak. Система автоматичного миття CIP (Clean-In-Place) здійснює внутрішню мийку всіх елементів лінії, які контактують із продуктом. Вона скорочує час простою та покращує ефективність роботи. Фасувальна машина Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Модель A3 FLEX 1000S є основною машиною на лінії — забезпечує асептичний розлив молочної продукції та соків у картонні пакети. Висока точність дозування мінімізує втрати та гарантує якість пакування. Закупорювальна машина CAP21. Машина CAP21 герметично закупорює контейнери, що запобігає забрудненню та подовжує термін зберігання. Безшовна інтеграція з фасувальним модулем забезпечує безперервність процесу. Акумулюючий конвеєр ACHX30, 47 м. Система накопичення ACHX30 оптимізує потік упаковок по лінії, зменшує простої та підвищує загальну ефективність розливу. Термоусадочна машина Tetra Pak Film Wrapper 67. Пакувальник Film Wrapper 67 здійснює вторинне пакування, обгортаючи продукцію в термоусадочну плівку. Це підвищує ефективність логістики та дистрибуції, покращуючи захист і стабільність при транспортуванні. Технічні характеристики асептичної лінії розливу: Вживана асептична лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S використовує асептичну технологію наповнення, яка запобігає бактеріальному забрудненню без використання консервантів. Лінія підтримує розлив різноманітних рідких продуктів, особливо молока, молочної продукції, фруктових соків та напоїв на рослинній основі. Завдяки інтеграції сучасних технологій та автоматизованій системі санітарної обробки ця лінія забезпечує найвищі стандарти якості при оптимальній виробничій ефективності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Тунель для термоусадки етикеток на пляшки, банки, контейнери. Рівномірна усадка без утворення складок завдяки застосуванню парового способу. – Характеристики тунелю: макс. розмір продукту: Ø 100xВ220мм; макс. продуктивність: 166 контейнерів/хвилину; живлення: 220В, 900Вт; стиснене повітря: 1 бар; розміри машини: Д2450×Ш500×В1600мм; вага: 120кг. – Характеристики парогенератора: ємність і парова продуктивність: 27л, макс. 34,4кг/год; генерує температуру для парової усадки: 170°C; стиснене повітря: 7 бар; живлення: 380В; габарити: 660x420x1230мм; вага: 120кг. Cpjdpfx Ahsv Nlx Sovsw Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживані машини. Просто надішліть запит і вкажіть вашу задачу по пакуванню. – На складі зазвичай є в наявності 30-50 різних нових машин з негайною відвантаженням. Для машин, що виготовляються під замовлення, дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. – Вся техніка постачається з повною гарантією.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Ця установка для знежирення працює у вакуумі (процес зміни тиску) із застосуванням модифікованого спирту або вуглеводнів. (Нове обладнання) 12 місяців гарантії Доступна одразу зі складу у Санкт-Галлені З вакуумно-перепадним процесом тиску Технологічний процес установки: розбризкування, занурення, ультразвукова і парова знежирення, включаючи вакуумне сушіння. Технічні дані: Ультразвук 2*1000 Вт – 25 кГц Подвійний тонкопористий фільтр Двері камери з броньованого скла 2-резервуарна система, об’єм 400 л Подвійна дистиляція залишків Автоматичне видалення олії 3-ступенева сепарація води Електрополірована камера для ультратонкого очищення Гвинтовий вакуумний насос (останнє покоління) Візок для завантаження 2 кошики для миття з розмірами сітки 7 мм і 12 мм 12" сенсорна панель керування Підготовка до автоматичного завантаження Максимальний розмір кошика (480 x 320 x 200 h мм) Максимальна завантажувальна вага 100 кг Габарити установки: 2400 x 2400 x 3300 h мм Cedeqy H H Dspfx Ahvepw Вага обладнання (базова версія): 2500 кг Фарбування: RAL 9003 (білий) RAL 7021 (чорний)

Стан: вживаний, Це оголошення стосується діафрагмового насоса QuattroFlow QF150. Агрегат знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного відвантаження. Quattroflow 150S — це чотирьохпоршневий діафрагмовий насос, який в основному використовується для перекачування рідин, що за характеристиками схожі на воду і зазвичай застосовуються у дослідницьких лабораторіях, пілотних, виробничих установках фармацевтичної, біотехнологічної, харчової або косметичної промисловості. Приклади використання: Cjdpfexx Avpsx Ahvjpw • Розчини, що містять білки (альбумін, IgG, фактори згортання, моноклональні антитіла, ферменти, вакцини) • Розчини полімерів чи суспензії (силікон, латекс, носії для хроматографії) • Клітинні суспензії (бактерії, дріжджі, водорості, гриби, клітини ссавців) • Колоїдні розчини • Суспензії вірусів чи фагів • Молочні продукти • Желатин • Добавки та інгредієнти для косметики та харчових продуктів Максимальна продуктивність: Ексцентриковий вал 3° л/год (л/хв): 100 (1,67) Ексцентриковий вал 5° л/год (л/хв): 180 (3) Мінімальна продуктивність: Ексцентриковий вал 3° л/год (л/хв): 1 (0,017) Ексцентриковий вал 5° л/год (л/хв): 1 (0,017) Тиск: Температура рідини 40°C бар (psi): 4 (58) Максимальна температура: Рідина °C (°F): 80 (176) CIP °C (°F): 90 (194) SIP °C (°F): 130 (260) Автоклав °C (°F): 130 (260) Самовсмоктування (сухе) при 3000 об/хв: Ексцентриковий вал 3° м (фут): 1–1,5 (3,2–4,9) Ексцентриковий вал 5° м (фут): 2–3 (6,6–9,8) Об’ємні характеристики: Орієнтовний об’єм за один оберт (без навантаження): 0,72 мл (3°), 1,2 мл (5°) Об’єм заповнення без штуцерів: 15 мл Залишковий об’єм (після зупинки на високій швидкості): 1–3 мл Змочувана поверхня продуктом (орієнтовно): 112 см² (17 дюйм²) Діапазон частоти обертання насоса: 10–3000 об/хв Специфікація підключення на вході (стандарт): Штуцер: 1/4" TC Діаметр фланця: 25 мм Внутрішній діаметр: 4,7 мм Специфікація підключення на виході (стандарт): Штуцер: 1/4" TC Діаметр фланця: 25 мм Внутрішній діаметр: 4,7 мм (0,19'') Розташування штуцерів: Лінійне Кількість напрямків потоку: 4 Діаметр приводного вала: 7 мм Змочувані матеріали (стандарт): Корпус насоса: SS316L Пластина клапана: SS316L Діафрагма: Santoprene Клапани: EPDM Ущільнення (O-кольця): EPDM Незмочувані матеріали (стандарт): Корпус насоса: SS316L Корпус підшипників: SS316L Основа: SS316 Кожух: SS316 Розміри насоса з мотором та корпусом: Довжина мм (дюйм): 257 (10,2)/277 (10,91) Ширина мм (дюйм): 164 (6,5)/200 (7,87) Висота мм (дюйм): 185 (7,2)/195 (7,67) Вага з мотором і корпусом кг (фунти): 9,8 (22)/11,2 (25) Клас захисту IP: IP54 Робочий температурний діапазон °C (°F): 0…40 (32…104)/10…30 (50…86)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, - Високонапірний мийник PTC Torpedo Compact 21/250, 21/350 та 15/500, подібний, але не Dynajet, Oertzen, Falch, ... - Холодна/гаряча вода приблизно 95°C і пар 32 бар до 140°C + високотемпературний пар до 150°C при 200 бар (лише у версіях із 250 та 350 бар) та функція знищення бурʼянів без використання хімікатів приблизно 99°C Доступні наступні моделі: - Torpedo Compact 23/250 | 23л/хв при 250 бар | Дизельний двигун: Kohler KDW1003 18,9 кВт з електростартером - Torpedo Compact 23/350 | 23л/хв при 350 бар | Дизельний двигун: Kohler KDW1003 18,9 кВт з електростартером - Torpedo Compact 16/500 | 16л/хв при 500 бар | Дизельний двигун: Kohler KDW1003 18,9 кВт з електростартером Cjdpfxodqkrwj Ahvepw - Torpedo Compact 16/250 PS (високотемпературний пар) | 16л/хв при 250 бар | Дизельний двигун: Kohler KDW1003 18,9 кВт з електростартером - Torpedo Compact 16/350 PS (високотемпературний пар) | 16л/хв при 350 бар | Дизельний двигун: Kohler KDW1003 18,9 кВт з електростартером - Габаритні розміри та вага без водяного бака: 1205x1250x1330 мм, близько 280 кг - Габаритні розміри та вага з 300-літровим баком: 1250x1900x1330 мм, близько 350 кг - Габаритні розміри та вага з 500-літровим баком: 1250x1900x1330 мм, близько 350 кг - Дизельний пальник 80/100 кВт з електронним регулюванням температури - Високонапірний насос: Comet RW/TW триплунжерний насос із керамічними плунжерами - Лічильник мотогодин - Манометр - Регулятор тиску - Запобіжний клапан - Високоякісна рама з пофарбованої сталі з отворами для вилочного навантажувача - Накладки з нержавіючої сталі - Магнітний пристрій для видалення накипу - У комплекті 20 м високонапірний шланг, пістолет-розпилювач, спис та плоска форсунка 25° - Додаткове обладнання, наприклад, рама для водяного бака, водяний бак на 300 або 500 л, комплект для водно-піскоструминної обробки, очищувач поверхонь, роторна форсунка, шламовий насос, парова форсунка, спис та балка для боротьби з бур'янами — за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Автоклав, пароварка Korimat KA-240 230 В. Газова версія. V2A (нержавіюча сталь) Csdpfx Ajv Tyu Ajhvopw 21 кВт. 240 л. Рік виготовлення/вводу в експлуатацію: 2009 2,5 бар. Установка повністю працездатна, готова до негайного використання. Комплектація: кошик, що складається з 3 частин. Детальніша інформація — за запитом. Оплата готівкою або передоплата. Продаж здійснюється лише юридичним особам, без гарантії та прав на повернення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ультразвуковий очищувач дестиляційна установка RAX-8 Машина для очищення розчинниками складається з 2 частин: 1) ASD; 4-ванний ультразвуковий очищуючо-знежирювальний комплекс 2) Дистиляційна колона (ректифікаційна колона); герметична кипляча ванна з випарною зоною над нею, оснащеною конденсацією та охолоджуючими спіралями. Конденсат постійно повертається у ванну 1 за допомогою системи відділення води, а забруднений розчинник BEVO з ванни 3 автоматично перекачується. Об’єм ванн: Ванна 1: 40,5 літра, занурювальна ванна, температура: 76°C - 79°C Ванна 2: 75 літрів, занурювальна ванна, температура: 22°C - 30°C Ванна 3: 40,5 літра, занурювальна ванна (парова), температура: 77°C - 82°C Ванна 4: порожня (випарювання/охолодження), температура: кімнатна Cpjdpfsw Ewl Uex Ahvjw Дистиляційна колона, максимум 60 літрів, температура: 76°C - 82°C Машина пройшла перевірку дипломованим електриком

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоклав Barriquand Steriflow 1341 є незамінним рішенням для всіх підприємств харчової промисловості, які прагнуть повністю контролювати свої процеси стерилізації. Завдяки передовим технологіям і точній системі управління, цей автоклав забезпечує рівномірну термічну обробку протягом усього циклу. Таким чином, ваші продукти отримують максимальний рівень санітарної безпеки при збереженні смакових та поживних якостей. Модель відрізняється високою надійністю та великою місткістю, що ідеально підходить для експлуатації в умовах промислових виробничих ліній. Крім того, конструкція із посиленого нержавіючого сталі гарантує довготривалу стійкість до корозії та спрощує процеси очищення й щоденного обслуговування. Повна автоматизація робочих циклів дозволяє забезпечити постійно якісні результати та мінімізує ризик людської помилки. Cpedpfx Ahsxg Ec Isvjw Інтуїтивна панель керування у поєднанні з широкими можливостями програмування дозволяє повністю контролювати параметри температури, тиску й тривалості циклів. Це дає змогу налаштовувати стерилізаційні процеси під різні види продуктів: консерви, готові страви, соуси або ж продукцію у скляній тарі. Інвестуючи в цей автоклав, ви обираєте перевірену технологію, що відповідає європейським стандартам, підвищуючи не лише термін зберігання вашої продукції, але й ефективність виробничого процесу загалом. Технічні характеристики: Діаметр камери: 1550 мм Максимальна температура: до 135 °C Робочий тиск: 2–2,5 бар Електроживлення: трифазна, 400 В Габарити (приблизно): Д 834 см × Ш 160 см × В 220 см

Стан: майже як новий (вживаний), Модель «MONOBLOCK» об’єднує на одній рамі як стерилізатор, так і асептичний наповнювач, а також резервуар-буфер для продукту. Ця модель розроблена для обробки різних продуктів, таких як концентрати, кубики, фруктове та томатне пюре, концентрати для прозорих фруктових соків, молочні продукти. Вона характеризується як MONOBLOCK, що складається з: * Стерилізатора з зіскоблюючою поверхнею. * Двоголового асептичного наповнювача. Cpedpfxex S Im Ns Ahvsw * Деаераційного бака. * Гвинтового насоса. * Розподільчої панелі. Особливості та матеріали: - Кожен модуль складається з: * Зовнішньої труби з нержавіючої сталі. * Внутрішнього обертового вала з нержавіючої сталі AISI 316 з рухомими лопатями. * Спеціального механічного ущільнення з паровими бар’єрами. Це обладнання може використовуватись з відмінними результатами для виробництва продуктів консервної промисловості, кетчупу та соусів з шматочками, густих та напівгустих продуктів, концентратів, пюре і томатних або фруктових мас. У кондитерському секторі його успішно застосовують для обробки кремів, напівфабрикатів для морозива та молочних продуктів загалом. MONOBLOCK ЗІ СКРЕБУЧИМ СТЕРИЛІЗАТОРОМ, З РОБОЧОЮ ПРОДУКТИВНІСТЮ ДО 5 000 КГ/ГОД. Продуктивність може змінюватися залежно від продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 400 л, Парова варильна кутерка об’ємом 400 л, розроблена компанією Process Agro, є ідеальним обладнанням для професіоналів харчової промисловості, які прагнуть збільшити свої виробничі потужності. Завдяки ємності у 400 літрів ця кутерка дозволяє швидко та ефективно готувати широкий асортимент продукції. Застосування пари забезпечує рівномірне приготування, зберігаючи смак і текстуру інгредієнтів. Таким чином, пристрій ідеально підходить для приготування страв, що потребують точного контролю температури. Крім того, міцна та надійна конструкція гарантує тривалий термін служби навіть у умовах інтенсивного виробництва. Оскільки це модель, що була у використанні, дане обладнання поєднує високу продуктивність і економічність, що робить його вигідним вибором для підприємств, які бажають оптимізувати свої технологічні процеси. Легкість інтеграції у різні виробничі лінії дозволяє підвищити продуктивність без втрати якості продукції. Підсумовуючи, парова кутерка 400 л — це ефективне рішення для харчових підприємств, які цінують ефективність, якість і надійність у процесах приготування їжі. Технічні характеристики: • Парова варильна кутерка 400 л • Вживана парова кутерка Cpjdpfsu H Uznox Ahvsw • Виробник: Process Agro • Об’єм: 400 літрів • Рік виготовлення: 2018