Придбати Пивний Садок Для 500 Л б/у (87 498)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Увага – спеціальна пропозиція! Перше гарантійне технічне обслуговування абсолютно безкоштовно: спеціальна пропозиція лише для клієнтів, які перед покупкою взяли участь у демонстрації – у виставковому залі машин Otinus в місті Бидгощ. Гідравлічний листозгинальний прес «PBO-2508-CNC Estun DA-58T» Djdpfxeiumyzo Adcecp Технічні параметри - Максимальна товщина згинаного листа (S235): 4 мм - Номінальна зусилля преса: 800 кН - Максимальна довжина згинаного листа: 2 500 мм - Глибина вирізу у балці (глибина входу): 250 мм - Максимальний хід рухомої балки: 120 мм - Максимальна висота відкриття: 385 мм - Відстань між балками: 2 000 мм - Відвід заднього упору: 600 мм - Потужність двигуна: 5.5 кВт - Швидкість підходу: 0 кВт - Довжина: 2 600 мм - Ширина: 1 450 мм - Висота: 2 300 мм - Вага: 4 800 кг Оснащення: - Фронтальні опори: 2 шт. - Регулювання відстані до заднього упору (вісь X): електродвигун - Налаштування балки (вісь Y): електродвигун - Регулювання висоти розміщення пальців (вісь R): вручну - Тип кріплення пуансону: швидке кріплення типу AMADA Система управління «Delem DA-58T» - Програмування за один клік - Розширена операторська підтримка на основі алгоритмів - Високорозвинена графічна симуляція послідовності згинань - Включаючи інструкції для оператора - Алгоритми для скорочення часу виробництва - Автоматичне компенсування вигину - Високоякісний TFT-кольоровий дисплей - USB-інтерфейс Високоякісні вузли - Німецький гідравлічний клапан Rexroth - Електричні компоненти від Schneider - Елементи ланцюга безпеки від Omron та Schneider Безпека Ми приділяємо особливу увагу безпеці наших клієнтів і їх працівників – тому наші листозгинальні преси мають видимі маркування, бічні захисні кожухи, задні захисні ворота, легкодоступні аварійні вимикачі та світлову завісу для запобігання потрапляння рук між пуансоном і матрицею під час роботи машини. Машина постачається разом зі спеціально підготовленою інструкцією українською мовою. Обладнання має декларацію відповідності СЄ. Підтримка спеціаліста Ми дбаємо про постійний зв'язок із замовником. Тому при продажу кожної машини ми додаємо пакет годин для використання допомоги фахівця Otinus. У комплекті постачання машини: Дводенне навчання операторів та пусконалагодження - 1-й день (до 8 годин) – пусконалагодження та навчання роботі зі системою управління. - 2-й день (до 8 годин) – самостійна робота на машині під контролем нашого спеціаліста – можливість програмування специфічних деталей. Телефонні консультації зі спеціалістом - з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – пакет тривалістю 8 годин, доступний протягом 12 місяців. Безкоштовна оренда транспортних роликів і двох домкратів для легшого встановлення машини у замовника. Ролики та домкрати надаються за попередньою заявкою (щонайменше за 7 днів до доставки машини). Умови співпраці - Гарантія на 24 місяці - Термін поставки: приблизно 6-8 тижнів. Не стосується обладнання, позначеного як наявне зі складу. - Виріб абсолютно новий - Гарантійне та післягарантійне обслуговування продавця - Клієнт несе відповідальність за обладнання під час розвантаження та транспортування на своїй території.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: CC19, Вживаний апарат для заклеювання картонних коробок APSOL 3500 од./год Вживаний апарат для заклеювання картонних коробок APSOL 3500 од./год здійснює автоматичне заклеювання американських картонних коробок за допомогою термоклейу. Цей автоматичний апарат для заклеювання картонних коробок спеціально розроблено для розливних ліній з високою продуктивністю та забезпечує надійні рішення, які гарантують герметичне закриття, стабільну ефективність і підвищену безпеку експлуатації. Маючи номінальну швидкість 3500 пляшок на годину, він відповідає промисловим вимогам. Крім того, машина підходить для різних форматів контейнерів і може бути легко інтегрована в стандартні конфігурації в харчовій промисловості. Dcjdpfx Ads Adt Tmscjp Технічні характеристики моделі ACS30HM Компанія APSOL виготовила цю машину в 2007 році, і на даний момент вона все ще використовується у виробництві. Конструкція є компактною, але забезпечує надійну механічну продуктивність. Крім того, інтегрована система ПЛК типу DELTA точно контролює цикл заклеювання, регулювання термоклею та весь робочий процес. Завдяки цьому оператори отримують переваги від точного контролю процесу. Вживаний апарат для заклеювання картонних коробок APSOL 3500 од./год працює від трифазної мережі 400 В, споживає 5 кВт і має частоту 50 Гц. Таким чином, він повністю відповідає європейським промисловим стандартам. Підтримувані формати та гнучкість виробництва Щодо універсальності, вживаний апарат для заклеювання картонних коробок APSOL 3500 од./год обробляє різні формати коробок з пляшками об’ємом 500 мл, 750 мл і 1000 мл у конфігураціях 4×3 і 3×2. Крім того, він забезпечує високу гнучкість виробництва та швидко адаптується до різних вимог до компонування. Оператор може швидко змінювати формат. Завдяки цьому вони мінімізують час простою та оптимізують ефективність обладнання. Крім того, конструкція полегшує звичайні налаштування без потреби у масштабній переконфігурації. Система термоклейового заклеювання Машина використовує аплікатор термоклейу для забезпечення надійного заклеювання. На відміну від механічних систем заклеювання, цей метод забезпечує міцне з’єднання, яке витримує як механічні, так і термічні навантаження під час транспортування та обробки. Зокрема, вбудовані датчики забезпечують стабільну робочу температуру, а система подачі клею гарантує рівномірне нанесення. Таким чином, вживаний апарат для заклеювання картонних коробок APSOL 3500 од./год забезпечує високу якість і повторюваність заклеювання. Водночас він зменшує потребу в повторній обробці та відбракуванні. Системи безпеки, посібники та відповідність нормативним вимогам Вживаний апарат для заклеювання картонних коробок APSOL 3500 од./год оснащений системами безпеки, які захищають оператора під час експлуатації та технічного обслуговування. Зокрема, захисні бар’єри, кнопки аварійної зупинки та сертифіковані електронні контролери забезпечують відповідність європейським нормам з охорони праці. Крім того, компанія APSOL надає до машини вичерпні посібники з встановлення, технічного обслуговування та усунення несправностей. Це дозволяє технічним фахівцям ефективно інтегрувати та експлуатувати машину з першого дня. Окрім основної документації, посібники також містять детальні схеми та рекомендовані інтервали технічного обслуговування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC695, Вживана лінія розливу AMOS для натуральних соків, продуктивність 2500 кг/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. Ця вживана лінія розливу є повноцінною системою для переробки та розливу, призначеною для виробництва 100% натуральних соків у пакуваннях типу «Bag-in-Box». Лінія, виготовлена компанією AMOS у 2013 році, призначена для прийому яблук, їхньої обробки та пресування, фільтрації та збору соку, пастеризації продукту, а також розливу в 3-літрові та 5-літрові пакети типу «Bag-in-Box». Виробник: AMOS Рік виготовлення: 2013 Продуктивність: 2500 кг яблук/год Продуктивність розливу: 1000-1200 пакетів за 8 годин роботи Типи пакування: 3,0 л і 5,0 л, пакети типу «Bag-in-Box» Зберігання соку: 2 резервуари по 500 л Електроживлення: 380 В, 3 фази Сучасні системи автоматизації та управління Установка підключена до електромережі та працює від електроенергії, води, стисненого повітря та дизельного палива для етапу пастеризації. Компресор забезпечує прес, пастеризатор і розливну машину повітрям, підтримуючи скоординовану роботу етапів переробки та розливу. Лінія поєднує обробку фруктів, отримання соку, термічну обробку та розлив у пакети типу «Bag-in-Box» в інтегрованому промисловому рішенні для пакування. Можливості інтеграції у виробничі лінії Djdps Adtp Isfx Adcecp Ця комплексна лінія для переробки соків реалізує логічний виробничий процес, починаючи від прийому сировини до розливу та природного охолодження упакованого соку. Вона підходить для виробників, які шукають вживане обладнання для переробки натуральних соків, зокрема, для виробництва яблучного та мандаринового соків. Тип/категорія обладнання Виробник/модель Рік виготовлення Компресор GIS 2013 Різне обладнання Voran Різне обладнання Різне обладнання AMOS 2013 Різне обладнання Фільтр Резервуар Пастеризатор Rink Резервуар

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LA14, Технічні характеристики та робочі дані Bottle Washer Dryer 5008 — це ротаційний карусельний пристрій для сушіння пляшок, призначений для надійної обробки пляшок у складі уживаної лінії розливу або як автономна станція сушіння. Машина виробництва Cimec забезпечує стабільну продуктивність у виробництві напоїв та промисловому пакуванні, де перед подальшими процесами, такими як етикетування, нанесення ковпачків чи пакування в коробки, потрібно ефективно видалити вологу. Модель: 5008 Рік випуску: 2002 Швидкість виробництва: до 3 500 пляшок на годину Формати пляшок (об'єм): Підходить для форматів 0,5 л і 0,75 л Геометрія корпусу пляшки: Циліндричні ємності Діапазон діаметрів пляшок: від 60 мм до 115 мм Технологія сушіння: Ротаційне карусельне сушіння (гаряче повітря) з антикондесаційними функціями Встановлений PLC: Ні Документація: Доступні паперові інструкції та електричні схеми Передові системи автоматизації та керування Модель 5008 відзначається міцною механічною конструкцією та простотою керування оператором, що ідеально підходить для підприємств, які цінують простоту та легкість обслуговування. Хоча PLC не встановлений, система сушіння гарячим повітрям містить антикондесаційне керування для покращення ефективності сушіння і зменшення залишкової вологи на поверхні пляшки. Захист і блокування — це типовий функціонал для цієї категорії обладнання, що забезпечує безпечну експлуатацію в умовах виробництва. Швидкі механічні налаштування спрощують зміну формату у вказаному діапазоні діаметрів і допомагають мінімізувати простої між виробничими партіями. Інтеграція у виробничі лінії Цей ротаційний пристрій для сушіння пляшок може працювати як окрема станція або бути інтегрованим в технологічний ланцюг із машинами для ополіскування, наповнення, закупорювання та етикетування. Підходить для ліній виробництва напоїв, які працюють із ПЕТ і скляними пляшками циліндричних форматів. Компактне карусельне компонування забезпечує плавний вхід і вихід за допомогою стандартних транспортерів. Зміна формату в діапазоні 60–115 мм забезпечує гнучкість для основних розмірів пляшок, роблячи цю машину практичним рішенням для ліній, що обробляють формати 0,5 л та 0,75 л. Стан машини та історія обслуговування Машину частково відремонтовано у 2025 році та зупинено на близько один місяць. Наразі вона запакована, накрита та готова до огляду. Наявність друкованих інструкцій та електричної документації спрощує повторний запуск і налаштування. Загалом, це добре доглянута уживана одиниця, яка підходить для інтеграції в уживану лінію розливу або як цільове оновлення у вже існуючій виробничій лінії напоїв. Робочі характеристики та універсальність (Текст обірваний... для продовження, будь ласка, надайте повний текст.) Dcsdpfx Adoz E Dlvscsp

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 9 953 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 440 мм, загальна довжина: 7 150 мм, загальна висота: 2 590 мм, тиск: 1 000 балка, робочий тиск: 1 000 балка, паливо: дизель, загальна вага: 12 500 кг, максимальна швидкість обертання: 1 700 об/хв, ємність водяного бака: 1 600 л, маса без навантаження: 12 500 кг, потужність: 480 кВт (652,62 к.с.), тиск води: 1 000 балка, об'єм двигуна: 15 874 см³, продуктивність насоса: 193 л/хв, Обладнання: Наявна табличка з даними, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Агрегат високого тиску Hammelmann HDP 362 у контейнері BDF / WAB. Схожий, але не Kamat, Uraca чи Woma. Dedpfx Aewz Ekqsdcocp Тип насоса: Hammelmann HDP 362 Рівень тиску 1: Робочий тиск: 1000 бар Продуктивність: 193 л/хв. Встановлено перемикальний клапан для 4 споживачів/відбірників з кожним окремо регульованим тиском. Частота обертання: 1700 об/хв. Плунжер: d50 мм Привідна потужність: 360 кВт З двигуном Deutz TCD 2015 V08 4V, 480 кВт, стандарт Stage 3, дизельний. З майстернею та роздягальнею. Габаритні розміри (ДхШхВ): близько 7150x2440x2590 мм Вага: близько 12000 кг Рік випуску: 2007 Відпрацьовано годин: 9953 мотогодин (години машини) Стан: насос високого тиску знаходиться у доброму вживаному стані.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 900 мм, загальна довжина: 3 720 мм, загальна висота: 1 990 мм, тиск: 500 балка, робочий тиск: 500 балка, паливо: дизель, загальна вага: 1 800 кг, максимальна швидкість обертання: 2 100 об/хв, довжина шланга високого тиску: 50 000 мм, ємність водяного бака: 300 л, маса без навантаження: 1 800 кг, температура: 95 °C, обʼєм паливного бака: 100 л, тип охолодження: вода, довжина шланга: 25 000 мм, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), тиск води: 500 балка, продуктивність насоса: 40 л/хв, Обладнання: Наявна табличка з даними, HDT60 у виконанні з причепом для гарячої води забезпечує тиск від 400 до 500 бар при витраті води від 33 до 40 л/хв. Насос приводиться в дію водяним охолоджуваним 4-циліндровим дизельним двигуном з турбонаддувом. Для довговічності та корозійної стійкості внутрішня рама причепа виготовлена з гарячеоцинкованої сталі. Крім того, рама має ґрунтовку та фарбується, що створює привабливий зовнішній вигляд. Раму можна легко висунути для обслуговування. Модель CD60 у виконанні з причепом може бути оснащена різними опціями, такими як котел для гарячої води, електрична котушка для шлангу, дистанційне керування тощо. Аналогічна, але не Dynajet, Falch, Hammelmann, Kamat, Kärcher, Oertzen, Uraca, Woma тощо. Доступні моделі: ----- Модель Тиск Витрата HDT60-400 400 бар 40 л/хв HDT60-500 500 бар 33 л/хв Загальні технічні характеристики: ----- Двигун: Kioti турбодизель, 4 циліндра, водяне охолодження, Stage V (за запитом – Tier 0 без AdBlue) Потужність двигуна: 45 кВт Частота обертання: 2100 об/хв Паливний бак: 100 л Макс. витрата пального: 6,8 л/год Бак для води: 300 л Потужність пальника: 2x 105 кВт Максимальна температура води: 95°C Габарити та вага без навантаження: 3720 x 1900 x 1990 мм (1 800 кг) • Автоматичне визначення тиску для легкого запуску та експлуатації. • Автоматичний холостий хід для економії пального. • Виявлення надлишкового тиску для підвищеної безпеки та захисту насоса. Стандартна комплектація кожної машини: • 50 м високого тиску шланг та 25 м низького тиску шланг • Пістолет високого тиску із запірним клапаном • Подвійна насадка з бічною ручкою • Тримач сопел із соплом(ами) • Телематика для дистанційного моніторингу Опціональне обладнання: • Шланги високого тиску нестандартної довжини • Спеціальні з'єднання для шлангів • Пневматичний клапан розвантаження тиску "Tumble Box" • Вибір різних розпилювальних пістолетів: ручних, електричних та гідравлічних Dcedpfx Adjhgbkujcsp • Очищувачі поверхонь • Комплекти запасних частин • Бездротове керування та діагностика з ручним передавачем • Ethernet-API для керування та діагностики. Альтернативно доступний як skid- або/та у версії для холодної води

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Токарний верстат для обробки заліза та металів марка Nosotti модель T200/1500 в комплекті з аксесуарами, як на фото Основні характеристики: - патрон діаметром 250 мм, трикулачковий - висота центру патрона 200 мм - корисна довжина 1500 мм - швидкозмінна головка, що включає направляючі - важіль запуску з блокуванням відповідно до нормативних вимог Примітки щодо випробувань: - люфти в нормі - напівнові направляючі в допустимих межах - водяний насос у робочому стані Dcodpfx Asy D Sunedcep Габаритні розміри: 270 x 80 см, висота 120 см Орієнтовна вага: 750 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: LC675, Вживана лінія розливу пива в банки CSAK, продуктивність 2500 банок на годину. Технічні характеристики та показники продуктивності. Ця комплексна лінія розливу банок є вживаною, повністю відремонтованою промисловою системою для пакування пива у стандартні банки об’ємом 330 мл. Завдяки атмосферному методу розливу, лінія пропонує оптимальне рішення для обробки порожніх банок, розливу, нанесення етикеток, а також маркування датою або номером партії. Продуктивність: 2500 банок/год. Формат банок: стандартні банки 0,33 л. Метод розливу: атмосферний, без контр-тиску. Виробник розливної машини: Cask Brewing Systems. Рік виготовлення: 2014. Сучасні системи автоматизації та керування. Лінія включає захищені транспортні системи з вбудованими панелями керування оператором. До помітних особливостей належать сенсорні панелі керування, сигнальні стовпчики, кнопки керування та системи аварійної зупинки. Пневматичні лінії, клапани та регульовані компоненти направляючого механізму конвеєра забезпечують контрольовану обробку під час процесу пакування. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Ця комплексна лінія розливу банок поєднує основні етапи процесу розливу пива в банки, починаючи від розвантаження порожніх банок, атмосферного розливу, і закінчуючи нанесенням етикеток і маркуванням. Її можна інтегрувати з попередніми установками для обробки пива та наступними машинами для вторинного пакування за допомогою відповідних конвеєрних та лінійних систем керування. Тип машини | Виробник / Модель | Рік виготовлення ---|---|--- Dedpfoz E Dhksx Adcscp Розвантажувач піддонів | Розвантажувач піддонів / Підйомник для банок | 2014 Розливний моноблок | Атмосферна розливна машина Cask Brewing Systems | 2014 Етикеточна машина | S2S Labelling Machines S2/Z | Принтер | Струменевий кодувальник Linx | Формат банок 0,33 л робить цю лінію придатною для виробників, яким потрібне компактне рішення для виробництва безалкогольних напоїв у стандартних банках. Модульна конструкція також забезпечує зручне підключення до конвеєрів для переміщення банок, буферних зон і наступних промислових процесів пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія є вживаною та повністю відремонтованою, що робить її готовим до використання рішенням для розливу банок. Відмінний стан має особливе значення для покупців, які шукають перевірені установки для виробництва безалкогольних напоїв з основними функціями: розлив, маркування та кодування, об’єднані в одній установці. Експлуатація...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: обмежена функціональність, Комплексна промислова установка для підготовки води, що забезпечує отримання надзвичайно пом’якшеної демінералізованої води, продуктивністю 400 л/год ( Dcedpfx Adjzmap Nscsp

Стан: готовий до використання (вживаний), DAREX AP 5000 / Прецизійний автомат для заточування спіральних свердел - Позначення CE - Діапазон заточування: 1,5 - 26 мм Dcodpoy U H Ecsfx Adcjp - Підходить для стандартних спіральних свердел (HSS-кобальт, опціонально твердосплавні) - Типи заточування: конічне шліфування обичайки, а також автоматичне перехресне шліфування (Split Point) для зменшення поперечної кромки - Автоматичний режим роботи - Різноманітні насадки Габарити: ДxШxВ 0,5x0,5x0,4 метра / Вага 50 кг Можливі помилки або неточності у введенні інформації.

Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 54 646 h, Стан: вживаний, Traub TNA500 Dcsdpfxjyt Slwo Adcep SN 253 Шпиндель: 2800 об/хв 12-позиційний револьверний магазин інструментів Оснащений приводними інструментами Потужність: 46 кВА

Рік виготовлення: 1989, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛЕУСХУЇС – ЄМНОСТІ ДЛЯ ЗБЕРІГАННЯ | Ємність для зберігання/технологічна ємність з неіржавної сталі, 10 000 л Виробник: Leushuis Модель/Тип: LAGER TANKS Серійний номер: 4367 Рік виготовлення: 1989 Місткість: 10 000 л Максимальний робочий тиск: 0,9 бар Dedpfx Adsz Ir R Eocecp Максимальна конструкційна температура: 50°C Власна вага: 1150 кг Матеріал: Кислотостійка неіржавна сталь (AISI 304 / 1.4301) Професійна, великогабаритна ємність для зберігання та технологічних процесів від відомого голландського виробника Leushuis, місткістю 10 000 літрів. Конструкція виготовлена з неіржавної сталі марки 1.4301 (AISI 304), що гарантує найвищу стійкість до корозії, механічних пошкоджень та дії мийних засобів, які використовуються в процесах CIP. Ємність чудово підійде для підприємств харчової промисловості, м’ясокомбінатів, пивоварень, жирових заводів (виробництво соусів, майонезів), а також у хімічній або косметичній промисловості. Обладнання пристосоване для роботи при робочому тиску до 0,9 бар і при температурі до 50°C, що забезпечує стабільне проведення процесів зберігання, витримки або попередньої обробки рідин.

Стан: майже як новий (вживаний), 2 500 м² складська стелажна система Schäfer R3000, 2-3 яруси Вживане обладнання, чудовий стан, як нове, див. фотографії. Виробник: SCHÄFER R3000 CAD-проектування та монтаж 2-3 яруси Ціна за запитом! Можливий частковий продаж Ціна для обговорення: за запитом! Товар є в наявності та доступний для швидкої відправки. Транспортування та монтаж можливі за запитом. Огляд можливий в будь-який час за попередньою домовленістю. Додаткова інформація за запитом. Постійно в наявності понад 5000 погонних метрів палетних стелажів від багатьох виробників. (Зміни та помилки в технічних даних, характеристиках та цінах, а також можливість попереднього продажу! Див. наші Загальні умови, усі ціни без ПДВ, з нашого складу). Lenox Trading – найкраща складська техніка та важкі стелажі, нові та вживані Опис: Шукаєте якісні складські стелажі для придбання? Lenox Trading, з приблизно 100 власними співробітниками, є одним із найбільших дилерів нової та вживаної складської техніки в усьому регіоні DACH (Австрія, Німеччина, Швейцарія). ⚡ ШВИДКА ДОСТУПНІСТЬ: • Понад 10 000 погонних метрів стелажів, готові до негайної поставки • 20 000 м² складських платформ і сталевих конструкцій, доступні негайно • Щотижня 30-50 вантажівок зі товарами для максимального вибору 📦 НАШ АСОРТИМЕНТ (ВИГІДНО КУПИТИ ОНЛАЙН): Незалежно від того, чи потрібно вам купити палетний стелаж, важкий стелаж, високий стелаж, стелаж з полицями, стелажі для шин або стелажі для IBC-контейнерів, ми доставляємо та монтуємо по всій Європі нашою ВЛАСНОЮ командою! Включно з CAD-проектуванням, транспортуванням, демонтажем та монтажем. 🏭 ПЕРЕВІРЕНІ БРЕНДИ, ВЖИВАНІ ТА З РІЗНИХ ДЖЕРЕЛ / З РЕАЛІЗАЦІЇ МАЙНА: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Тип MPB, Тип E, важкий стелаж Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Консольні стелажі (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest, SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШ ДОДАТКОВИЙ НАПРЯМ: ОНЛАЙН-АУКЦІОНИ ТА РЕАЛІЗАЦІЯ МАЙНА Dodpjfiqhlefx Adcocp Під час демонтажу та розчищення ми пропонуємо повний спектр послуг: 1. Загальна вартість: придбання товарів, обладнання та всього складського запасу, включно з повним розчищенням. 2. Аукціон на комісійній основі: проведення аукціонів за дорученням. Наш комплексний сервіс з власною командою: каталогізація, підготовка офісу, огляд, видача товарів, логістика, демонтаж та повне розчищення. Незалежно від того, чи дізналися ви про нас завдяки важким стелажам, чи шукаєте важкий оцинкований стелаж / стелажну систему для важких вантажів, ми гарантуємо найкращі умови. Зв’яжіться з нами для отримання безкоштовної пропозиції!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: PST42, Вживаний пастеризатор HRS для холодної розливної лінії, продуктивність 8000 літрів на годину – рік виготовлення 2020. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця пастеризаційна установка HRS для холодної розливної лінії призначена для термічної обробки у виробництві напоїв та в промислових процесах пакування. Вона розроблена для використання в процесах холодної розливної лінії та забезпечує контрольований етап пастеризації до або під час інтеграції у вживану розливну лінію. Установка має заявлену продуктивність 8000 літрів на годину та була виготовлена у 2020 році. Виробник: HRS Обладнання: Пастеризаційна установка для холодної розливної лінії II Продуктивність: 8000 літрів на годину Рік виготовлення: 2020 Електроживлення: 420 В / 50 Гц Конфігурація: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Додаткові конфігураційні рядки: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Заявлені матеріали конструкції: Нержавіюча сталь марок 316/316 та 304/316 Сучасні системи автоматизації та керування Пастеризатор сконфігурований для живлення від мережі 420 В, 50 Гц. У виробничому середовищі для напоїв пастеризаційна установка, як правило, підключена до лінійних систем керування та засобів вимірювальної техніки, щоб підтримувати стабільні параметри термічної обробки та координувати потік продукту з попередніми та наступними розливними установками. Системи керування, контролю та блокування слід оцінювати під час планування встановлення з урахуванням передбачуваної компоновки виробничої лінії та операційних процедур. Можливості інтеграції у виробничу лінію Пастеризатор для холодної розливної лінії є машиною для етапів технологічного процесу, яка підходить для інтеграції з промисловими пакувальними та розливними установками. Він може підтримувати підготовку продукту та термічну обробку перед розливом або бути інтегрований у більш комплексну систему виробництва напоїв відповідно до необхідної послідовності технологічного процесу. Його продуктивність 8000 літрів на годину забезпечує чітку основу для узгодження установки з сумісними розливними, конвеєрними, збірними та наступними пакувальними машинами. Під час інтеграції слід враховувати лінії передачі продукту, гігієнічні з’єднання, буферну ємність і синхронізацію з продуктивністю вибраної розливної установки. Стан машини та історія технічного обслуговування Установка була виготовлена у 2020 році. Лічильник відпрацьованих годин не встановлено, і інформація про кількість відпрацьованих годин відсутня. Обладнання включає в себе видимі процесні трубопроводи з нержавіючої сталі, а також компоненти резервуарів або ємностей. Як і у випадку з будь-якою вживаною пастеризаційною установкою, перед введенням в експлуатацію необхідно перевірити поверхні, що контактують з продуктом, ущільнення, насоси, прилади, електричні з’єднання та процесні контури. Продуктивність та універсальність Цей пастеризатор призначений для термічної обробки в процесах холодної розливної лінії у виробництві напоїв. Пастеризаційні установки такого типу використовуються для забезпечення контрольованої обробки рідких продуктів та... Dsdpfj Adtq Eox Adcjcp

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 457 178 км, потужність: 374 кВт (508,50 к.с.), перша реєстрація: 07/2016, тип пального: дизель, стан шин: 20 відсоток, конфігурація осей: 10x4, колісна база: 8 150 мм, паливо: дизель, колір: інше, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 2, загальна довжина: 11 500 мм, загальна ширина: 2 550 мм, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 10 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 10 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 9 500 кг, Обладнання: ABS, блокування диференціала, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кран, подушка безпеки,

Стан: майже як новий (вживаний), Ємність для зберігання з нержавіючої сталі, 5 000 літрів Dcodpfx Adehridcscop Розміри: діаметр 1 850 мм x висота 2 200 мм Об’єм: 5 000 літрів Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Волоконно-лазерна установка для різки FLV-3015-OE 2kW / VF1530-2000W Технічні параметри - Максимальні розміри листа: 3000 x 1500 мм - Точність позиціонування по осях X і Y: ± 0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування по осях X і Y: ±0,03 мм - Максимальна швидкість: 40000 мм/хв - Максимальне прискорення: 0,5G - Максимальне навантаження: 1200 кг - Потужність: 2,0 кВт - Споживана потужність: 15,0 кВт - Бренд джерела: MAX Photonics - Живлення: ~3x400 В, 50 Гц - Клас захисту: IP54 - Довжина: 4500 мм Dodephpfajpfx Adcecp - Ширина: 2300 мм - Висота: 1920 мм Глибина різання: - Сталь S235: рекомендована глибина 16,0 мм, максимальна глибина 20,0 мм - Нержавіюча сталь: рекомендована глибина 6,0 мм, максимальна глибина 8,0 мм - Алюміній: рекомендована глибина 4,0 мм, максимальна глибина 6,0 мм - Латунь: рекомендована глибина 4,0 мм, максимальна глибина 5,0 мм Конструкція - Тип конструкції: зварна - Кількість опорних ніжок: 8 - Серводвигуни: Schneider - Шестерні та рейки: косозубі - Лінійні напрямні: HIWIN - Редуктор: Motovario - Зубчаста рейка: YYC - Підшипники: NSK - Клапани тиску: SMC - Охолодження: водяний охолоджувач Автоматична система змащення для напрямних осей. Зручність використання Завантаження важких листів спрощується за рахунок транспортних кульок, вмонтованих у стільницю, що забезпечують ковзання при завантаженні. Вилучення дрібних готових деталей теж значно спрощене завдяки візкам під станком з практичною ручкою для висування. Різальний головка RayTools з автоматичним фокусуванням Otinus Protect (опціонально*) Цей продукт забезпечує індивідуальний захист вашого лазерного джерела. З цією послугою ви можете гарантувати безперервність роботи у вашому підприємстві. Ми захищаємо ваш бізнес, щоб ви вчасно виконували замовлення. Панель керування Комп’ютер працює на Windows 10 з програмним забезпеченням CypCut для обробки із функціями проектування, імпорту/експорту файлів, оптимізації роботи. Усі встановлені програми мають довічні ліцензії. Станок оснащено бездротовим контролером. Професійна підтримка Ми дбаємо про постійний зв’язок із нашими клієнтами. Тому при купівлі станка ми пропонуємо пакет годин професійної підтримки від техніків Otinus. Навчальне ПЗ Otinus-Академії Покупці станка отримують річний доступ до онлайн-курсів, які дозволяють швидко навчити нового співробітника або освіжити знання з навчання! У комплекті постачання Дводенне навчання оператора і монтаж станка: - 1-й день до 8 год – запуск і навчання керуванню - 2-й день до 8 год – самостійна робота під наглядом нашого техніка з можливістю програмування специфічних деталей Консультація наших спеціалістів: - Телефоном: з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – 8-годинний пакет, який слід використати протягом 12 місяців - Онлайн: з 7:30 до 14:30 (Пн-Пт) – 8-годинний пакет, який слід використати протягом 12 місяців Доступ до онлайн-курсів Otinus-Академії - LibreCad – доступ протягом 12 місяців Додатково ви отримаєте - Пакет CAD-креслень

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, - Тип: Classic Line 2 FE - Рік випуску: 2022 - Вантажопідйомність: 800 кг - Об’єм збірного контейнера: 205 літрів - Розміри: 1236 x 815 x 360 мм Dcsdpfszrvk Tex Adcjp - З решітчастим настилом - Сталева конструкція - Колір: синій (порошкове покриття) - Вага: 64 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Велика кількість жовтих вживаних проміжних полиць розміром 810 x 720 мм для візків / сітчастих візків Арт. номер: ZB-вживані За домовленістю, товар можна оглянути. Пропозиція розрахована на комерційних покупців, державні установи, дилерів, релігійні організації! Просимо не надсилати запити щодо окремих проміжних полиць. Їх ви знайдете в інших наших пропозиціях. Пропозиція включає 1500 вживаних проміжних полиць. Dcjdjz Ng Iiepfx Adcop Ціна: 3,95 євро за одиницю при придбанні всіх запропонованих проміжних полиць з нашого складу. (загалом 1500 штук по 3,95 євро = 5925 євро) для всіх стандартних візків / контейнерів на колесах Готові до негайного використання (усі розміри – приблизні розміри)

Стан: вживаний, Nagema FBFC/1 – це надійна промислова машина для безперервного виробництва масла (CBM), розроблена для використання в комерційному молочному виробництві. Виготовлена ​​відомим німецьким інженерним брендом Nagema, ця машина переробляє великі обсяги вершків на високоякісне масло в повністю автоматизованому, безперервному циклі. Детальний технічний опис специфікацій та функціональних систем машини наведено нижче. ----- Технічні характеристики - Продуктивність: до 2500 кг/год готового масла. - Тип сировини: Солодкі/культуровані вершки: вміст жиру від 45% до 50%. Dodpfx Adjz S Ni Uscjcp - Вершки для сметани: від 38% до 42% вмісту жиру. - Розміри: приблизно 390 см (довжина) × 100 см (ширина) × 255 см (висота). - Загальна вага машини: приблизно 3100 кг. - Основний привідний двигун (міксер): від 22 кВт до 30 кВт, робота при 650–1950 об/хв (регулюється вручну за допомогою зовнішного маховика або модернізованого частотного перетворювача). - Допоміжні приводи: двигун шнекового транспортера: 0,4 кВт (925 об/хв). - Двигун насоса для сировини: 1,1 кВт (2760 об/хв). - Двигун водяного насоса: 1,1 кВт (2760 об/хв). - Вбудовані відцентрові насоси: 2 насоси Nagema з максимальною продуктивністю 13 м³/год. - Електричні параметри: 380 В / 50 Гц, трифазне живлення. ----- Міцна конструкція та матеріали - Гігієнічна конструкція: усі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі, щоб відповідати суворим вимогам безпеки харчових продуктів. - Рама: міцна, посилена сталева рама, повністю покрита зовнішньою обшивкою з нержавіючої сталі. - Керування: проста, зручна панель керування, встановлена безпосередньо на корпусі машини. У модернізованих версіях часто є вбудовані частотні перетворювачі (VFD/інвертори) для плавного, цифрового регулювання швидкості головного змішувального/збивального барабана. ----- Етапи роботи FBFC/1 досягає безперервного виробництва, організовуючи свої механічні процеси в послідовний ланцюжок у межах горизонтальної рами: [[1]()] - Змішувальний циліндр (лопатевий ніж): вершки безперервно подаються насосом у передню частину охолодженого циліндричного резервуара. Усередині високошвидкісний змішувач інтенсивно збиває вершки. Ця механічна дія швидко руйнує мембрани жирових кульок, змінює баланс емульсії та відокремлює зерна сирого масла від рідкої пахти. - Розділення та додаткове перемішування: утворена суміш потрапляє у спеціальний розділовий блок. Пахта систематично відводиться та збирається вбудованими відцентровими насосами, залишаючи концентровану масу чистого гранульованого масла. - Зона вимішування: два протилежно обертові шнеки просувають плити сирого масла вперед. Це механічне вимішування видаляє залишки вологи з пахти, зміцнює структуру масла та рівномірно розподіляє водяні частинки. Цей процес забезпечує точний вміст вологи (від 16% до 25%, залежно від налаштувань) перед тим, як готовий продукт покине машину. - Розподіл на виході: густе, готове масло безперервно екструдується через сопло та часто безпосередньо подається...

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 7 951 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 450 мм, загальна довжина: 7 600 мм, тиск: 1 000 балка, робочий тиск: 1 000 балка, паливо: дизель, загальна вага: 9 000 кг, максимальна швидкість обертання: 2 100 об/хв, маса без навантаження: 9 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, тиск води: 1 000 балка, продуктивність насоса: 205 л/хв, Обладнання: Наявна табличка з даними, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Агрегат високого тиску Hammelmann HDP 402 у контейнері WAB. Аналог, але не Kamat, Uraca, Woma. Тип насоса: Hammelmann HDP 402 СТУПІНЬ ТИСКУ 1: Робочий тиск: 880 бар Продуктивність: 242 л/хв. СТУПІНЬ ТИСКУ 2: Djdpfx Adeipadxjcocp Робочий тиск: 1000 бар Продуктивність: 205 л/хв. Частота обертання приводу: 2100 об/хв. Плунжер: d50 мм Потужність приводу: 400 кВт З дизельним двигуном Caterpillar C-15 2CPXL14.6ESK потужністю 442 кВт Має майстерню та роздягальню. Розміри (ДхШ): приблизно 7600 x 2450 мм Вага: приблизно 9000 кг Рік випуску: 2003 Наробіток: 7951 мото-годин Стан: Насос високого тиску оснащено новими клапанами. Нові акумулятори. У хорошому вживаному стані.

Стан: новий, новинка! повністю з нержавіючої сталі плавне регулювання швидкості мікроконтролер захисний кожух (гідравлічний) Dedpfxj Agvxmj Adcscp з маркуванням CE + система подачі для стандартних контейнерів Спеціально розроблено для виробництва протеїнових і енергетичних батончиків.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Slitter inox 1500x3, виготовлений компанією SAMO OCEMI Повністю модернізований у 2016 році. Технічні характеристики: Мінімальна товщина: 0,4 мм Максимальна товщина: до 4 мм (при Rm 400 Н/мм2) | до 3 мм (при 700 Н/мм2) Максимальна ширина рулону: 1 540 мм Максимальна вага рулону: 16 т Напрямок роботи: зліва направо Швидкість: до 150 м/хв Комплект постачання: • Гідравлічний візок для рулонів, на підлозі • Гідравлічний розмотувач з розширенням, DC-двигун 28 кВт, 717 об/хв, 2 200 об/хв, для динамічного гальмування та рекуперації енергії. Фіксований. • Дискове гальмо • Привідний амортизаційний ролик • Намотувач паперу • Система вирівнювання • Відкривач рулонів з телескопічним столом • Подавальний блок із тягнучим та 3-валковим правильним валком • Центрувальний пристрій (з мотором) із 3 вирівнювальними (поліуретановими) валками • Аплікатор ПВХ-плівки (новий у 2017 р.) • Головка різання, діаметр вала: 200 мм • DC-двигун 72 кВт, 780–2 652 об/хв + стояночне гальмо • Турнікетний ніж-навантажувач – 2 пари плечей • DC-двигун натяжного ролика 23 кВт, 1 960 об/хв + стояночне гальмо • Відкидний стіл для обрізків з конвеєром для відходів • Намотувач для обрізків, одновальний, розмір 600x600 мм. AC-двигун 15 кВт з інвертором • Байпасний стіл (петля) • Гальмівний візок (мобільний), з:  - Подвійний роздільний ролик  - Дебарбаризувальний ролик (новий 2017 р.)  - Фетровий прес  - Гальмівні ролики, DC-двигун 33 кВт, 2 550 об/хв для регулювання натягу стрічки та рекуперації  - Поперечна різальна гільйотина  - Відхиляючий ролик • Намотувач з гідравлічним розширенням, роздільний важіль з автоматичним підйомом. DC-двигун 114 кВт, 800–2 400 об/хв + стояночне гальмо • Візок для відвантаження рулонів, що рухається по підлозі, із прижимним важелем • Турнікетний важіль 4 x 20 т, з мотором • Електрообладнання (оновлено у 2016 р.) 3x380V Шафа: 5 600 x 600 мм. PLC Siemens S7-300. 3 операторські панелі. Основна панель з сенсорним дисплеєм Siemens Touch • Гідравлічні системи: масло-/повітроохолоджуваний блок, електрогідравлічні клапани на кожній машині, 24 В DC • Повний комплект огороджень: механічні/оптичні • Комплект ріжучих інструментів (близько 160 ножів, проставки, розділювачі тощо) Документація: - Фундаційні креслення - Електричні схеми - Гідравлічна схема - Програмне забезпечення PLC та HMI Dedpfoymcmfox Adcecp - Сертифікат відповідності CE Короткі характеристики: Мін. товщина – 0,4 мм Макс. товщина – до 4 мм при Rm 400 Н/мм2 | до 3 мм при 700 Н/мм2 Макс. ширина рулону: 1 540 мм Макс. вага рулону: 16 т Швидкість: до 150 м/хв Напрямок: зліва направо

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Новий трубчастий стерилізатор для УВТ-обробки, гомогенізатор, CIP-система для молока та вершків – 10 000 л/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей непрямий трубчастий стерилізатор для УВТ-обробки розроблено для переробки молока з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Він забезпечує надійну ультрависокотемпературну обробку молока та вершків із вмістом жиру 40 %, з високим рівнем рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки 40 % жиру 5000 л/год Теплообмінник: трубчастий, гофровані труби з нержавіючої сталі AISI 316 Температура продукту на вході: 8 °C Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (доступний проміжний вихід) Температура витримки: 90–95 °C Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с Температура на виході: приблизно 20–25 °C Рекуперація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику Dcjdpfx Adozmpznecop Температурний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C) Компенсаційний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, нержавіюча сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та CIP-розпилювальною кулею Продуктова помпа: відцентрова помпа з нержавіючої сталі, спеціальне ущільнення з механічним ущільненням для високих температур, робочий тиск 5–10 бар Електромагнітний витратомір: фланцеве виконання, вихід 4–20 мА Контур циркуляції гарячої води: високоефективна помпа, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак з нержавіючої сталі; запобіжний клапан; автоматичне поповнення; трубчастий теплообмінник для пари та води Регулювання температури: пневматичний модулюючий паровий клапан; високоефективний конденсатовідвідник Інтегрована CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 x 150 л резервуари з AISI 304 (кислота та луг) Конструкція: попередньо зібрана на рамі з нержавіючої сталі AISI 304 з регульованими вирівнювальними ніжками Сучасні системи автоматизації та управління Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної УВТ-обробки, можливості відстеження та незмінної якості продукту. Архітектура управління: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним HMI-дисплеєм Виконання шафи управління: два корпуси з нержавіючої сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені) Електронна шафа: ПЛК, HMI, компоненти для керування живленням та автоматизації Пневматична шафа: електромагнітні клапани та розподіл повітря Автоматизовані функції: управління CIP-циклами, контроль пастеризації/стерилізації, регулювання температури, управління тривогами, запобіжні блокування Реєстрація даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та об’ємної витрати Вимірювальна техніка: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійного регулювання.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах. - Продуктивність: 500 пляшок на годину - Загальний вихід: 9450 літрів на годину - Формат пляшки: 18,9 л - Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання - Кількість наповнювальних голівок: 6 - Принцип роботи: повністю автоматична лінія - Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок Системи автоматизації та контролю: Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами. - Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання - Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань - Датчики й міжблокування для стабільної роботи - Швидке налаштування на формат 18,9 л Інтеграція у виробничу лінію: Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту. - Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів - Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами - Оптимізована подача та передача пляшок між етапами - Підходить для напоїв у великій тарі Стан машини та історія обслуговування: Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації. - Стан: майже нова (тільки пробний запуск) - Статус: повністю справна та готова до тестування - Готовність: налаштована під виробництво Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування: Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. - Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки Djdpfx Asy Ai Hfsdcjcp - Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням - Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л - Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах