Придбати Плат Виробництва б/у (11 701)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, HEUFT ONE: Конвеєрна система для виявлення металу та перевірки кодів Модель Heuft HBBNXZ72 Рік випуску: 2019 Висока чутливість до чорних і кольорових металів Конструкція з нержавної сталі Повна система перевірки тари (A4) Пристрої нової серії HEUFT ONE встановлюють нові стандарти щодо точності виявлення, надійності роботи та співвідношення ціни й продуктивності під час інлайнової перевірки якості у обмеженому просторі. Світова прем'єра відбулася на виставці interpack. Перший металодетектор і система інспекції маркувань за стандартами HEUFT можуть бути представлені наживо на виставці. ONE для всіх: нові продукти — це доступний старт знайомства з передовими технологіями HEUFT у вигляді особливо компактних автономних пристроїв, що надзвичайно просто інтегруються у пакувальні лінії. Вони поєднують інноваційні технології виявлення з індивідуалізованим апаратним і програмним забезпеченням та перевіреними процедурами для високоточного відстеження продукції, контролю й видалення дефектної тари. Ці компактні комплексні рішення точно усувають контаміновані продукти та неправильно промарковану упаковку; безпека харчових продуктів є пріоритетом! HEUFT ONE для виявлення металу досягає максимальної точності завдяки унікальним методам оцінки від відділу розробки HEUFT: пристрій надійно виявляє навіть найменші частки металу у запакованих продуктах — практично незалежно від впливу таких чинників, як сольові або кислотні продукти, чи наявність металевих елементів упаковки. Для надійної роботи автономного пристрою не потрібна навіть спеціальна «зона вільна від металу». Laodpfx Ansyq Rkyopog Перший металодетектор HEUFT доповнює портфель складних систем, що визначають усі типи сторонніх предметів, простою стартовою моделлю. Це ідеальне рішення для тих, хто спочатку хоче знаходити залізо, сталь, алюміній чи нержавіючу сталь, і прагне досягти точності виявлення та відбракування на рівні стандартів HEUFT. Новий HEUFT ONE для перевірки кодів, маркування та контролю зовнішнього вигляду забезпечує це під час високороздільної комплексної перевірки упаковки харчових продуктів за допомогою власної технології кольорової сенсорної камери та оцінки зображення в режимі реального часу. Він розпізнає терміни придатності, штрихкоди та 2D-коди, артикули й серійні номери, відбитки і надписи, нанесені з помилками або із змістовними неточностями — незалежно від їхнього положення. Так само виявляються невідповідності логотипів або сторонні кольори і елементи дизайну. Перевірені процедури HEUFT забезпечують видалення неправильно маркованої продукції. Завдяки цьому гарантується повна простежуваність, достовірна інформація про термін придатності та можливість споживання, а також привабливий зовнішній вигляд на місці продажу. Міцна та надзвичайно компактна конструкція у відповідності до гігієнічного дизайну HEUFT CleanDesign — ще одна перевага нових пристроїв HEUFT ONE. Вони легко інтегруються у вже діючі пакувальні лінії навіть за обмеженого простору. Шина HEUFT ISI забезпечує мінімальне кабелювання завдяки відкритій, гнучкій установці безпосередньо над конвеєром. Відсутність змінних деталей дозволяє швидко змінювати бренди без механічної переналаштування, а впорядкований, мінімалістичний інтерфейс виключає помилки у роботі. Це разом із безперервним моніторингом забезпечує виявлення металу й перевірку кодів відповідно до стандартів HEUFT.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Комплектна лінія для виробництва пасти з 2 формувальними пресами для капелетті доступна для продажу. 1) Дозувальна та змішувальна установка Pasta Technologies Group SRL для інгредієнтів пасти, таких як борошно, вода та мікрокомпоненти. 2) Комбінована машина для замішування та розкатки тіста Pasta Technologies Group SRL MASA 540, рік випуску: 2022, діапазон товщини листа тіста: 7–8 мм, ширина листа: 540 мм, кількість рифлених валків: 3, пар гладких валків: 1. 3) 2 формувальні машини GEA/Pavan MRW 540, рік випуску: 2011, види пасти: равіолі/капелетті, продуктивність равіолі/капелетті: 140/120 тактів/хв, ширина листа тіста: 540 мм, розміри машини Д/Ш/В: прибл. 1800 мм/1700 мм/1300 мм, вага: прибл. 1200 кг, вага шасі для начинки: прибл. 210 кг. В комплекті 2 тривимірні інструменти для капелетті. 4) Подвійний конвеєр та блок для утилізації відходів. 5) Система рециркуляції залишкового тіста Pasta Technologies Group SRL RS100 з циклоном. 6) Центральне керування та управління лінією за допомогою Pasta Technologies Group QEHD. Документація в наявності. Огляд обладнання на місці можливий. Lajdpfx Anjw Dfgkjpog

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, В наявності стаціонарна бетонно-формувальна машина для виготовлення ступеневих блоків Hess. Виробнича площа X/Y: 750 мм / 1500 мм, висота виробу: 300 мм, розміри піддонів X/Y/Z: 1700 мм / 550 мм / 300 мм, матеріал піддонів: алюміній, кількість піддонів: 290, вібраційні станції: 2, тип вібрації: HFZ 2500, вібраційна сила: 89,5 кН. Наявні типи форм: блочна сходинка з фаскою / блочна сходинка Ortenau / глибокий бордюр. Система управління: Siemens PLC. Укомплектовано транспортною системою з пристроєм повороту на 180° і двома підйомними пристроями, підйомною драбиною, пересувною платформою, опускною драбиною, вивантаженням піддонів, очищенням піддонів та буфером піддонів. Компактні зовнішні віброприводи були переобладнані на надбудовні. Це повний комплекс із периферійними і транспортними модулями. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Ledpfsy Rtg Ssx Anpsag

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу повна лінія з виробництва вікон Stürtz. 1) Лінія для обробки профілів Stürtz STBAZ-IPT-4000-V для рами, стулок і імпостів, рік випуску: 2004. 2) Чотириголова зварювальна установка Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus для стулок, рік випуску: 2006. 3) ЧПУ-очисна машина Stürtz 4MC Motion Control для лінії стулок, рік випуску: 2011. 4) Поворотна станція Stürtz WST-25-CNC біля очищувача стулок (3), рік випуску: 2011. 5) Горизонтальна чотириголова зварювальна установка Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus для рам, рік випуску: 2006. 6) ЧПУ-очисна машина Stürtz 2MC Motion Control для лінії рам, рік випуску: 2008. 7) Поворотна станція Stürtz WST-30 для лінії рам, рік випуску: 2008. 8) Щітковий підйомний стіл Stürtz SE-BHT-3000 як упорний і транспортний стіл перед притиском стулки, рік випуску: 2008. 9) Гвинтова машина для фурнітури стулки Stürtz FBS-1, безперервний процес, рік випуску: 2008. 10) Розподільчий та штабелювальний візок Stürtz SE-VW-FT у буферній системі стулок, рік випуску: 2008. Це — повна виробнича лінія для виготовлення вікон. Є документація. Огляд на місці можливий. Lajdpfx Aozcyqmenpsg

Рік виготовлення: 1990, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплексна виробнича лінія для виготовлення нетканого полотна (nonwoven fabric), включаючи периферійне обладнання та повністю укомплектовану установку для попереднього змішування, доступна для продажу. 1) Установка для попереднього змішування з кардовим вовком Houget Duesberg Bosson, рік випуску: 1972, робоча ширина: 1500 мм, кількість барабанів: 1, парні робочі/перевертачі: 3, вихідний робочий: 1, подаючі вали: 2, габаритні розміри (Д/Ш/В): прибл. 11000 мм/1800 мм/3100 мм, напрацювання: прибл. 16414 год, включаючи приймальний стіл та відкривальний пристрій для волоконних брикетів. 2) Заповнювальний бункер Spinnbau Bremen, рік випуску: 1989, розміри (Д/Ш/В): прибл. 4000 мм/2600 мм/6250 мм. 3) Стрічкові ваги з вібраційним бункером Protec. 4) Кардочесальна машина Hergeth, рік випуску: 1990, робоча ширина: 2500 мм, подаючі вали: 2, діаметр валу подачі: 94 мм, діаметр попереднього вала: 413 мм/550 мм, діаметр робочо-перевертачів: 219 мм/123 мм, діаметр передавального вала: 550 мм, діаметр барабана: 1500 мм, діаметр вихідного вала: 850 мм, діаметр ущільнювального валу: 260 мм, діаметр притискного вала: 2500 мм. 5) Кладальна машина Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, рік випуску: 2006, мін. діапазон тонкощі: 0,7 dtex, типи волокон: хімічні/натуральні/регенеровані/суміші, макс. поверхнева маса полотна: 100 г/м², макс. маса з укладальником: 5000 г/м², макс. ширина укладки: 3500 мм, робоча ширина: 2500 мм, макс. швидкість укладки: 130 м/хв, підйом укладальника: 100 мм, розміри (Д/Ш/В): прибл. 3850 мм/8800 мм/2200 мм. 6) Розтягувальний пристрій, робоча ширина: 2500 мм, розміри (Д/Ш/В): прибл. 1600 мм/3650 мм/1650 мм. 7) Подвійна ігольчата машина Dilo CBF 31/HVSL 31, рік випуску: 2007, макс. робоча ширина: 3100 мм, частота ходів: 1375/хв, хід ігольчатого балка: 60 мм, горизонтальний хід балка: 0–6 мм, кількість голок на 1 м робочої ширини: прибл. 15430, розміри (Д/Ш/В): прибл. 3350 мм/5150 мм/4500 мм, вага: прибл. 38000 кг. 8) Складальний накопичувач Suchy WOB 3200, об’єм: 40 м³, діапазон ваги виробу: 50–2000 г/м², макс. робоча швидкість: 40 м/хв, макс. продуктивність: 20 м/хв, ширина виробу: 1000–3000 мм, робоча ширина валів: 3200 мм, розміри (Д/Ш/В): прибл. 4300 мм/5050 мм/5300 мм. 9) Установка для поздовжнього різання Suchy, рік випуску: 2006, вага: прибл. 250 кг. 10) Підіймальний намотувач зі збільшеною подачею, діаметр намотувального вала: 350 мм, мін. діаметр намотування: 3 дюйми, макс. – 1500 мм. 11) Краєзір Hepp-Schwamborn. 12) Рентгенівський вимірювальний прилад Protagon Q6. Це повністю автоматизована лінія для виробництва нетканого полотна, починаючи з волоконних брикетів. Вся технічна документація в наявності. Огляд на місці можливий. Попередня дата доступності – з кінця березня 2026 року. Lodsymfc Aspfx Anpeag

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується очисна установка для вузлів у виробництві електроніки. Функції: інжекторне промивання з підтримкою стисненого повітря, вакуумне сушіння, 100% циркуляція (замкнений цикл), сумісна з очисниками типу MPC. Технічні характеристики: резервуар для очищення – 80 л, резервуари для промивки – 2×60 л. Конструкція з нержавіючої сталі. Габарити (Д/Ш/В): приблизно 1600 мм/1000 мм/2000 мм. Вага: близько 700 кг. У комплекті інструкція з експлуатації, технічний паспорт, декларація відповідності CE. Огляд можливий за домовленістю. Lajdpex Hff Esfx Anpjg

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю укомплектована лінія для виробництва моцарели DIMA. На цій лінії сир моцарела вариться, солиться, нарізається, запаковується у пластикову тару, після чого упаковки укладаються в картонні коробки та штабелюються на палети. Ljdpotnilhjfx Anpoag

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Майже невикористана універсальна станція для обробки друкованих плат RG Elektro-Technologie для завантажувальних цілей доступна у продажу. Можливе використання: перед AOI / після AOI / комбіновано. Висота транспортування плат: 930–970 мм. Мінімальні розміри плати X/Y: 80 мм / 50 мм. Максимальні розміри магазину X/Y/Z: 360 мм / 360 мм / 570 мм. Габарити машини X/Y/Z: приблизно 1200 мм / 1700 мм / 1800 мм. Вага: близько 250 кг. Управління: Siemens S7-1200. Є документація. Можливий огляд на місці. Зображення служить лише для прикладу. Lodsy Ndf Nepfx Anpsag

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Пропонується саморобна багатоступенева лінія для виробництва двошарових або багатошарових технічних нетканих матеріалів з синтетичних чи натуральних волокон із сипучими добавками, такими як трави або насіння. Діапазон щільності матеріалу: приблизно 100 г/м²–1000 г/м². Виробник голкопробивних машин: Dilo. Максимальна ширина рулону: 2100 мм. Максимальна виробнича швидкість: 200 м/год. Продуктивність голок: близько 1200 проколів/хв. Головний привід: 45 кВт Siemens. Загальні габарити установки (Д/Ш/В): близько 10 м/4,5 м/4,5 м. Етапи процесу: подача полотна, подача основного нетканого шару, завантаження матеріалу (трави), дозування матеріалу, розподіл матеріалу, укладка покривного шару, голкопробивна станція, різка/обрізання, намотування/скручування, витяжна система для пилу. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Лінія повністю укомплектована аксесуарами, периферійним обладнанням і малою зразковою голкопробивною машиною. Lsdpfxoyt N Dqs Anpjag

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Теплова потужність: 275 кВт, електрична потужність: 201 кВт, вид палива: природний газ, двигун: MTU E 3066 L3, кількість циліндрів двигуна: 6, загальний ККД: приблизно 82 %, потужність генератора: 276 кВА, габаритні розміри обладнання (X/Y/Z): приблизно 3550 мм/1800 мм/2100 мм, вага: приблизно 4500 кг, кількість відпрацьованих годин: приблизно 57557 год. Документація в наявності. Можливий огляд обладнання на місці. Lasdozk I U Uepfx Anpsg

Стан: готовий до використання (вживаний), У наявності дві спеціалізовані машини для автоматизованого виробництва плиток із нанесеним заздалегідь клеєм. Зв’язувальний матеріал: двокомпонентна поліуретанова затирка, максимальна продуктивність: близько 50 м²/год, мінімальний розмір плитки: 97 мм/97 мм, максимальний розмір плитки: 197 мм/197 мм, розмір розділової плитки: 244 мм/119 мм. Це комплексна виробнича лінія, що включає етап пакування. Поліуретанові трубопроводи з часом розклеїлися і потребують заміни. У комплекті є різні запасні частини. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Ljdpozli Tzofx Anpjag

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна сумковиготовча лінія Roll-o-Matic для виробництва пакетів із плівки з нижнім зварюванням. Діапазон довжини пакета: 360–1800 мм, максимальна ширина пакета: 860 мм, максимальна продуктивність: 90 м/хв, максимальна частота циклів: 230/хв, матеріал: PE LD/PP, максимальна товщина плівки: 70 мкм. Габарити машини: приблизно 4100×1600×1700 мм, вага: близько 1600 кг, система керування: Siemens PLC. В наявності документація. Можливий огляд на місці. Lajdpfx Anoxrf I Uepsg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Доступний повний стаціонарний завод з виробництва бетонних блоків Adler. Складові: стаціонарна блокувальна машина/пресування, міксер, скіп/завантажувальна одиниця, бункер для матеріалу, конвеєрні стрічки, вертикальний підйомник, система рециркуляції піддонів, транспортування піддонів, палетайзер, одиниці складування та розкладання, установка для обв'язки, система керування, гідравлічний агрегат, силос, подача матеріалу, дозувальний блок, відведення. Продуктивність: 1500 циклів/добу, вихід: 3000 піддонів/годину, режим роботи: з подвійними піддонами, доступний розмір бетонного блоку X/Y/Z: 500мм/200мм/250мм. Сушильні стелажі дерев'яні та непридатні до використання. Установка не експлуатувалась 20 років та потребує ревізії. Була в експлуатації з 1995 по 2005 рік. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Установка знаходиться у Португалії. Lasdpfxezh Ng To Anpeg

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Carpigiani Tre BP, з новими валами насоса, новими ущільненнями, сальниками та ідеальною зубчастою передачею. Доступні як моделі з повітряним, так і з водяним охолодженням. Декілька одиниць у наявності. Ledpfx Asu Rtpfjnpeag

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, DIVISIO 3100 – Лінійний – Обладнання, повернуте після лізингу у зв’язку з закриттям заводу! Нова ціна 2024 року: 149 000,00 євро (без ПДВ)! Виготовлено 42 680 одиниць друкованих плат. - Контроль діаметра фрези - Комплект зношуваних деталей DIVISIO - Автоматичне регулювання ширини транспортування - SMEMA – висота транспортування Laodpfx Anjzpytaepog - Розділовий модуль, дискова фреза 500 Вт - Апаратний модуль, камера - Програмний модуль, функція навчання для камери - Програмний модуль, розпізнавання фідуціальних міток - Розширення, 8-позиційний автоматичний змінювач інструментів - Шланг для відсмоктування, ручний - Контроль потужності відсмоктування - ASYCAM, перетворення даних CAD - A Adrep - Зміщений головний вимикач - ESD, кабельні ланцюги та шланги, стандарт - Розмір пакування, група 3, палета Замовлення на демонтаж буде виконано лише після оплати. Після цього габарити обладнання для пакування, відповідно до даних виробника, становитимуть приблизно: Гарантія та будь-які гарантійні зобов’язання відсутні. Приблизно 1850 кг і 125x200x190 см, палета. • Висота та вага обладнання обов’язково повинні враховуватися при виборі транспортного засобу. • Для завантаження надається вилочний навантажувач. • У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за партію та за кожен початий день. Плата має бути сплачена до вивезення обладнання. • Продаж здійснюється без будь-якої гарантії та гарантійних зобов’язань. • Надані технічні дані взяті з попередньої пропозиції. • За друкарські та обчислювальні помилки відповідальність не несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наданими фотографіями або перевірте обладнання на місці до закінчення аукціону.

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Комплектний завод з виробництва кераміки на продаж! Склад заводу: 1. Глазурувальний робот GAIOTTO GA2000, модель RAG-GA2000 AXES, рік випуску 2007 2. Піч тунельна TURBO COMPACT MC 16, модель MC16 SAFF FORNI, 2006 рік 3. Піч тунельна TURBO COMPACT 12F, модель MC12 SAFF FORNI, 2006 рік 4. Сушарка JULIUS LIPPERT, модель KTRO, 1972 рік 5. Прес GEBER NETZCH VPPS, 1972 рік 6. Модульна батарея формовки BLOWTHERM, модель IH/AR 125, 2010 рік 7. Прес PALAZZETTI - VICENTINI, модель HPO 1400, 2006 рік 8. Камерна піч SAFF – TURBO COMPACT 25M3, модель 25M3 SAFF FORNI, 2007 рік 9. Глазурувальний робот GAIOTTO GA 900, модель GA 900 EV, 200_, 10. Сушарка BRAGANTI 11. Пресувальне обладнання MCZ 1. Сушарка іспанська SACMI, модель SACMI RRL 90, 1999 рік Ljdpfezbtvajx Anpjag 2. Автоматична лінія для глазурування (EN.CO), 2013 рік 3. Гідравлічний прес SACMI, модель PH 557, 1992 рік 4. Піч тунельна RULI KEMAC EK 17, модель EK 17, 1999 рік 5. Камерна піч SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, 1996 рік 6. Стіл для різки FORNATON, 2012 рік 7. Транспортувальний візок для цегли 8. Камерна піч TURBO METANO 12M3, модель TURBO, 2006 рік 9. Деревообробний подрібнювач HOLZKRAFT KSO 1500, модель KSO 1500, 1993 рік 10. Кромкоріз 1. Лінія для виробництва вогнетривкої продукції за технологією сухого пресування, 1980 рік 2. Прес для сухого пресування LAEIS HPF 400, модель HPF 400 3. Піч REIDHAMMER HWU 10, модель HWU 10 4. Змішувач для приготування суміші 5. Конвеєр подачі суміші до преса 6. Гідравлічний підйомний стіл

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Виробник – ERW Рік випуску – 1992 Діапазон круглих труб – 21-76 мм Діапазон квадратних труб – 20x20-60x60 мм Товщина листа – 0,8-3,5 мм Швидкість – 60 м/хв Довжина лінії – 50 м Інструменти: квадратні труби – 25, 32, 38 мм; круглі труби – 40, 51 мм Lodpjdlqkqefx Anpeag Зварювальна потужність – 180 кВт Анодна напруга – 14 кВ Розсіювання на аноді – 70 кВт Частота – до 30 МГц

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Лінія з виробництва трьохшарового паркету A.COSTA Продуктивність – 800 м²/зміна Ljdpfx Asrdgqmonpjag Рік випуску – 2001

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Комплектна виробнича лінія для виготовлення технічних і промислових ланцюгів Виробник - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Рік випуску - 1979/1989 Склад заводу: - Зварювальні машини – 14 шт. - Гнутильні машини – 10 шт. Ledpfjqy E I Usx Anpjag - Гнутильно-зварювальні машини – 2 шт. (Wafios KEH3 + KER3; Wafios KEH5 + KER5) - Волочильна лінія на 7 блоків – Danieli зі шпуляркою - Цементаційна піч - Відпускна піч Багато запасних частин

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Виробник - OMES Продуктивність - 1400 піддонів/зміна Рік випуску - 2002 Лінія на даний момент демонтована Laodpfx Ajwwiv Asnpsg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Лінія для виробництва печива Продуктивність — 250-300 кг/год Рік випуску — 2018 Lajdpfxow Nxvue Anpsg Тістоміс з об’ємом партії 100 кг Ротаційна формувальна машина для печива, ширина 800 мм Тунельна піч, сіткова транспортерна стрічка шириною 500 мм, зона випікання 18 м, завантажувальний конвеєр 1,5 м та розвантажувальний конвеєр 1,5 м, загальна довжина 21 м, електрична, 4 температурні зони з окремим регулюванням верхньої та нижньої зон, автоматичне стеження за положенням стрічки.

Рік виготовлення: 1993, Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для виробництва макаронних виробів: - продуктивність 350 кг/год - мішалка - дозатор води/борошна, горизонтальний - шнек - прес - вібраційний дозатор, капітально відремонтований у 2010 році - перша сушарка, капітально відремонтована у 2010 році - друга сушарка - можлива накопичувальна кількість пасти за 8 годин - дві сушильні стрічки - дві стрічки для сушених макаронних виробів - металодетектор - пульт керування Lasdsh Dxhfepfx Anpog - електрична шафа - автоматичний пакувальний вузол (2012 рік)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТ 6 т/год - Гідравлічні рухомі підлоги — подвійні, для твердої та м'якої деревини - Конвеєрна стрічка 12 м із магнітним сепаратором для тріски - Два молоткові млини по 130 кВт для вологого матеріалу - Два балки з гідравлічною підлогою перед барабанною сушаркою - Барабанна сушарка довжиною 12 м - Котел FIEDLER потужністю 3,5 МВт - Рафінер 250 кВт із транспортним вентилятором і фільтром - Силосний бункер ZEPI для сухого матеріалу - Z-подібний транспортер ZEPI над трьома силосними бункерами для гранулятора - Гранулятор TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 200 кВт (2 шт.) і 160 кВт - Гранулятори, рік виробництва 2015 (2 шт.) - Конвеєрна стрічка 10 м для гарячих пелет, кондиціонер і система аспірації - Вібросито - Пакувальна система ESSEGI (Італія), 2019 рік Laedpfx Aeqy Hcdonpeg - Палетувальна система ROBOTIK KOGLER (Словенія), 2015 рік - Система виявлення іскор Grecon - Електрошкаф для всього комплексу обладнання - Лінія в роботі, продуктивність 6–7 т/год

Рік виготовлення: 1990, Стан: майже як новий (вживаний), Лінія для виробництва коротких макаронних виробів / локшини: Laedpfsh Dxgajx Anpog - продуктивність 400 кг/год - подаючий конвеєр - змішувач - дозатор (вода/борошно), горизонтальний - шнековий транспортер - прес - віброживильник, реконструйований у 2010 р. - перша сушарка, реконструйована у 2010 р. - друга сушарка - дві сушильні стрічки - дві стрічки для висушених макаронних виробів - металодетектор - автоматичний пакувальний агрегат

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія є оригінальною американською виробничою лінією для модернізації секцій роликів для протягування профілів. Дана американська лінія має пластину та велику кількість додаткових роликів для протягування труб! Lajdpfx Aneh Ni Dujpjg - Рік виробництва: 1996 - Лінія використовує імпульсне TIG-зварювання для обдування аргоном і може бути дооснащена лазерною або контактною зваркою. - Споживання електроенергії – 30 кВт. - Профілі: профілі з нержавіючої сталі – еліпс, D-подібні профілі, шестигранні, квадратні та прямокутні труби. - Виготовляє профілі всіх розмірів з листового металу шириною 125 мм і товщиною від 1 до 2,5 мм. - Швидкість – 30–90 м/год - Різальна секція – поперечне різання вручну або стрічковою пилкою. - Довжина лінії: 12–15 метрів.