Придбати Плівки Пакувальні б/у (1 912)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, Flexor 440B Mono Машина для різання плівки та паперу Ширина матеріальної стрічки: 440 мм Діаметр розмотки: 800 мм Діаметр намотування: 2 x 600 мм Iedsx U Tlpopfx Aadetb Стандартний діаметр намотувальної втулки: 76 мм Опції: різноманітні намотувальні втулки.

Стан: вживаний, Напівавтоматична машина для запаювання плівки ROBOPAC ARIANE 5040 Halb-automatische Winkeleinschweißmaschine / Напівавтоматична машина для запаювання плівки ROBOPAC ARIANE 5040 Рік випуску: 2005 - Серійний номер: KN 070192 Мобільна, на пересувній рамі Після запаювання — автоматичне переміщення в термотунель Максимальний розмір рамки для запаювання: 500 x 400 мм Висота робочого столу регулюється Термотунель із транспортером Тримач для плівки на рейках Розміри дуги тунелю: 544 x 387 x В 190 мм Загальні габарити: 1900 x 900 x В 1300 мм Дуже хороший стан — ТОП стан Онлайн-огляд по відеозв'язку: WhatsApp – MS Zoom – Telegram Isdjx Ux D Rspfx Aadstb В наявності, Emskirchen/Нюрнберг — доступна негайно — можна протестувати

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані: Матеріал: ПП-плівка (напівтверда до м’якої) Товщина матеріалу: 500 мкм Максимальний діаметр намотування: 780 мм Ширина полотна: 1050 мм Швидкість намотування: близько 450 кг/год Внутрішній діаметр гільзи: 152/143 мм (сталеві втулки) Приймальний вал: квадратний 40x40x1600 мм Довжина гільзи: 1300 мм Ширина напрямної ролика: 1300 мм Виробнича швидкість: макс. 16,5 м/хв Натяг полотна: макс. 250 Н, падіння тяги 30% Кількість вузлів намотування: 2 Напрямок намотування: зовнішня, верхня сторона Тип намотування: осьова намотка Клас захисту, приводи GS: IP 23 Itsdpfx Aajya Ekysdjb Клас захисту, приводи DS: IP 44 Живлення/тип струму: 220/380 В, 50 Гц Тиск повітря: 6 бар Сторона керування та приводу: права

Стан: добрий (вживаний), • Пакувальна машина для пакування в термоусадочну плівку (бандерпакер) • Розміри 1780 x 1480 x 2105 мм (Д x Ш x В) • Робоча ширина 500 мм, у хорошому технічному стані, готова до експлуатації • Готова до використання, надходить з діючого виробництва • Підключення: 380 В, 10 А, 50 Гц, 5 кВт • Ціна 1.500,00 € Itjdpfx Aer Ndi Ioadeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Технічні характеристики: Плити для формування – довжина / ширина: 500 x 400 мм Нагрівання: двоступеневий нагрівач 4,6 та 6,0 кВт Управління: ПЛК Робоча напруга: 380 В (3x 20A) / 24 В DC Регульована робоча висота: 870 - 970 мм Загальна потреба в потужності: 6 + 2,5 кВт Габарити машини (ДхШхВ): прибл. 2,8 x 1,1 x 1,3 м Вага: 570 кг Компактна кутова зварювальна машина із термотунелем ПАКУВАЛЬНА МАШИНА З ТЕРМОТУНЕЛЕМ, ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЮ СТАНЦІЄЮ ТА СПЕЦІАЛЬНИМ ОХОЛОДЖУВАЛЬНИМ ВЕНТИЛЯТОРОМ Пересувна/мобільна Керування як в автоматичному, так і в ручному режимах. Сфери застосування/Продукти: – різні брошури, плани чи інші друковані вироби з паперу/картону формату DIN A5 / DIN A6 Використовувані плівки: усі напіврукавні термоусадочні плівки до 0,060 мм Система зварювання = імпульсне зварювання з тефлоновим роздільним швом, налаштовується Автоматичне транспортування виробу в термотунель Додаткові дані: – ширина проходу тунеля: 450 мм – висота проходу тунеля регулюється на 100, 200, 300 та 400 мм – довжина нагрітої тунельної кришки: 900 мм – Продуктивність машини залежить від продукту та плівки: 5–20 циклів/хвилина (дані виробника) – макс. ширина плівки (складений напіврукав): 550 / 550 мм за 25–50 мкм – розмір рами: 500 x 500 x 290 мм = макс. розмір упаковки Нагрівання: – Двоступенева система нагріву 4,6 та 6,0 кВт – Вентилятор регулюється плавно Охолоджувальна станція: – Вихід 300 мм – з вентилятором Транспортерна стрічка: – Швидкість подачі 2,5 – 12 м/хв – Плавно регулюється Itodpfeu Nu Hiex Aadeb в т.ч.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: WEILEDER Модель: WTK -40/55 PT Категорія: Пакувальна машина Рік випуску: 2018 Місцезнаходження: З місця Доступність: Короткостроково Стан: Демонтовано/на складі Технічні характеристики: Ширина отвору: 400 мм Висота отвору: 200 мм Максимальна довжина заготовки: 550 мм Максимальна ширина плівки: 600 мм Кількість нижніх роликів: 1 Кількість агрегатів загалом: 1 Кількість поздовжніх агрегатів: 1 Місць у магазині: 1 Кількість пакувальних станцій: 1 Технологія транспортування: безступінчаста подача Термоусадочна плівка: поздовжня станція плівки Вивід: автоматичний варіант Мобільний пристрій: закривання Зварювальні агрегати Маркування відповідності: знак CE Загальна потужність підключення: 9 кВт Iodpsyatgcsfx Aadjtb Потрібна довжина: 2,57 м Потрібна ширина: 0,87 м Потрібна висота: 1,6 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 5 h, автоматичний зварювач для упаковки продуктів у термоусадкову плівку з термотунелем. Обладнання широко використовується у фармацевтичній, харчовій, косметичній промисловості, для паперових виробів, електронних продуктів та товарів повсякденного вжитку. Iodpfx Aaswpp Enedetb Машина дуже проста у використанні. Дуже велике робоче поле. Довжина + висота макс. 600 мм Ширина + висота макс. 500 мм Максимальна висота 160 мм

Стан: вживаний, Система контролю товщини плівки - Виробник: LITOMAT - Модель: AIS-AR-1016 - Кількість: 1 шт. у наявності - Ціна: за одиницю Itodpfx Aaecc Enledjb - Габарити: 145/165/В75 мм - Вага: 0,6 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Зварювальна планка - з: вакуумний пристрій Röschermatic VM-19/S/CE - Довжина: 495/90/В 160 мм - Вага: 1,5 кг Itedpfx Aaod I H Szedjb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 198 кВт (269,20 к.с.), Пластикові віджимні сушарки / агломератори є ключовим елементом мийних ліній для полімерних плівок. Itedpfjwg Sgcsx Aadob Після миття полімерні плівки зазвичай утримують до 40% вологи. Високий рівень вологості негативно впливає на ефективність і продуктивність наступного процесу екструзії та гранулювання. Використання віджимної сушарки/агломератора для полімеру є обов'язковим для зневоднення митої плівки та підвищення щільності вторинної сировини з плівки та волокон. Це також дозволяє підвищити продуктивність екструзійного процесу та удосконалити якість готових пластикових гранул. Навіть після використання центрифуги (spin-dryer) полімерна плівка містить понад 10% вологи, що робить її економічно невигідною для агломерації на звичайних партіонних агломераторах. Значне зниження вологості різко підвищує продуктивність екструдера і якість гранул. Останнє рішення для одночасного сушіння та агломерації митих плівок — це віджимні сушарки для полімерних плівок, які зменшують вологість до мінімального рівня. Після обробки у віджимній сушарці залишкова вологість складає максимум 3%, а зазвичай — лише 1%. Використання цього обладнання значно дешевше за гаряче повітряне сушіння, коли матеріал знаходиться у вигляді легких пластівців. Більш того, отриманий агломерат постійно утворюється безпосередньо з мийної лінії (вхідна вологість понад 40%), а вихідний матеріал — щільний, сипкий агломерат. У такій формі не потрібно використовувати екструдери з різально-компакторними зонами, що дозволяє економити енергію, оскільки матеріал надходить безпосередньо в екструдери для виробництва гранул у сухому й щільному стані. Завдяки більш ніж 30-річному досвіду виробництва сушарок і екструдерів для переробки полімерів компанія GENIUS продала понад 600 таких сушарок на ринку переробки пластику. У лінійці представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Наша сучасна вертикальна формувально-пакувальна машина (VFFS) є універсальним рішенням і призначена для компаній, які прагнуть до найвищих стандартів якості. Відзначаючись видатною якістю виконання й широким спектром застосування, вона пропонує інтуїтивне управління та ефективно оптимізує ваші пакувальні процеси. Потужні двигуни та зручна кольорова сенсорна панель керування забезпечують максимальну гнучкість при зміні форматів і значно спрощують робочий процес. Машина містить пам’яті для зберігання параметрів налаштування. Для цієї пакувальної лінії ми також пропонуємо повністю та напівавтоматичні системи подачі, включно з ваговими системами, які можна інтегрувати додатково. Якщо ви бажаєте оптимізувати свої пакувальні процеси завдяки високій продуктивності та якості, компанія Impuls Packaging — ваш ідеальний партнер. Особливості обладнання: 1. Завантажувач рулону плівки 2. Індивідуальний сервопривід зварювальної губки 3. Три серводвигуни для керування приводом 4. HMI–панель керування 5. Два незалежних контролери температури 6. Корпус із нержавіючої сталі 304 Itodpfx Aewlgnrsadob 7. Технічна документація українською мовою 8. Система позиціонування за друкованою міткою 9. Програмована довжина пакета 10. Вертикальний напрямок подачі 11. Один комплект форматних деталей у ціні Технічні характеристики: 1. Довжина продукту: L50–290 мм 2. Ширина продукту: B80–200 мм 3. Швидкість пакування: до 45 шт./хв. (залежить від продукту, довжини пакета та матеріалу) 4. Максимальна ширина плівки: 420 мм 5. Живлення: 1 фаза, 220В, 50Гц 6. Загальна потужність: близько 3,9 кВт 7. Вага машини: орієнтовно 300 кг 8. Розміри машини: приблизно 1300×1170×1585 мм Типи пакетів: 1. Класичний Flowpack пакет 2. Стоячий пакет (класичний Flowpack пакет із бічними фальцями — додаткова опція за окрему плату)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, тип вхідного струму: трифазний, KUPER ТУНЕЛЬ ДЛЯ ТЕРМОУСАДКИ DUPLEX Виробник: Küper Тип: ST/I-1400 Рік випуску: 1987 Серійний номер: 594 Робоча ширина: 1300 мм Тримач рулону: Так Електричне підключення: 400 В Загальна висота: 3500 мм Загальна ширина: 2350 мм Загальна глибина: 1850 мм 2 повітродувні пристрої Потужність: 59 кВт Діапазон температур: 230 °C Безкінечна транспортерна стрічка Швидкість транспортування: 5 м/хв Isdpskn Rz Hsfx Aadetb Дуплексна станція подачі плівки 2100/650 Тримач плівки Поворотна балка з ланцюговим підйомником Ущільнювальна планка Довжина: 2100 мм Панель керування 'Siemens' Габаритні розміри: 3000 x 2000 x 2300 мм

Стан: добрий (вживаний), Високоякісна машина Airpad від відомого виробника. Призначена для виготовлення індивідуально визначених повітряних захисних та заповнювальних елементів з поліамідної (PA) та поліетиленової (PE) плівки, а також повітряних подушок із паперу. Ijdpfx Aaokkcqqodotb За кожен робочий цикл зазвичай виробляється чотири повітряні подушки. Можливе виготовлення різних форматів. Для цього доступно 10 програм для збереження різних параметрів. Вибравши відповідну програму на дисплеї, можна налаштувати виробництво повітряних подушок довжиною від 4 до 16 см із індивідуальним ступенем наповнення. Готові стрічки повітряних подушок автоматично намотуються на рулони за допомогою моторизованого пристрою. Коли рулон заповнений, машина автоматично вимикається. Після цього готовий рулон можна вручну зняти і використовувати як пакувальний матеріал. Завдяки роликам машину можна легко пересувати і фіксувати гальмами. Можлива демонстрація роботи підключеної до електромережі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, !! Ми радо надамо вам консультацію !! Напрям виробництва ////: Вертикальний Itodpfjq Ikhaex Aadeb Система транспортування ////: Подача та відведення – опціонально та залежить від продукту Подача плівки ////: ззаду Формуючий комір ////: фіксований Операторський дисплей ////: сенсорний екран з функцією пам’яті Приводи та управління ////: 3 сервомотори та ПЛК-управління Довжина упаковки ////: 50–190 мм Ширина упаковки ////: 50–150 мм (залежно від ширини плівки) Висота упаковки ////: залежить від формуючого коміра Швидкість ////: 15–30 пакетів/хв, залежно від матеріалу, розміру упаковки та продукту Ширина плівки ////: 110–320 мм Споживання ////: близько 4,6 кВт Живлення ////: 220–240 В / 50 Гц / 1 фаза Вага установки ////: близько 600 кг Габаритні розміри ////: близько 1720 x 1400 x 1750 мм Матеріал установки ////: «Нержавіюча сталь 304 з обробкою піскоструєм» Потрібне зовнішнє подавання стисненого повітря ////: так, 6 кг/см³, 85 л/хв Тримач для принтера ////: відповідний принтер Ink Wheel опціонально за додаткову плату 1200 євро Термін поставки ////: поточний термін поставки менше 10 тижнів Платформа та Z-конвеєрна система 12000 € Особливості: виконання з нержавіючої сталі, також підходить для харчової промисловості • Застосування для порошків, гранул, рідин, паст/тіста та дрібних деталей, таких як гвинти • Сфери: корми для тварин, косметика (мило, гель для душу), харчові продукти (кава, горіхи), металообробна промисловість • Просте управління через сенсорний екран з кольоровими піктограмами • Система закривання готових дойпаків • Захисні кожухи для безпеки • Можливість комбінування з підключенням до попередніх та наступних машин • Індивідуальні зміни/конструкції за запитом • Інтегрована 12-голова вага • Кожний бункер по 0,8 л Додаткові опції (за запитом і за доплату): • Виконання/фарбування з нержавіючої сталі • зигзаг-ніж, єврослот-пробійник тощо • Автоматична зупинка при відсутності продукту (no product – no bag) • Автоматичні системи подачі продукту, ступінчасті системи інтервального введення • Перфорація (нитка для легкого відкривання) • Обробка продукту за довжиною через фотодатчик Напрям виробництва: вертикальний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V1 01HOHS300KET5ESGR0SZ580, строк гарантії: 12 місяці, Машина зазвичай завжди є у нас на складі. Короткі терміни поставки можливі. Характеристики установки: 1. Ланцюговий конвеєр, довжина 2,5 метра (інші довжини за запитом можливі) 2. Регульований формувач пакета 3. Подвійний тримач плівки + автоматичний пристрій центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, одиночний запаювальний механізм 5. Міцна середня зварна структура типу "фін" 6. Чотири сервоприводи управління: - Активний вал подачі матеріалу - Середнє запаювання - Кінцеве запаювання - Конвеєр 7. Панель керування HMI 8. Три окремих температурних контролери 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Управління по друкованій мітці 12. Програмована довжина пакета 13. Стандартний напрямок роботи: зліва направо Технічні параметри: 1. Довжина продукту: L40 - 300 мм 2. Ширина продукту: B30 - 160 мм 3. Висота продукту: H5 - 60 мм 4. Швидкість пакування: до 300 виробів/хв (залежно від продукту, довжини пакета, матеріалу та кількості зварних механізмів) 5. Максимальна ширина плівки: 500 мм Itjdpfxeq Ikgko Aadeb 6. Напруга підключення: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: приблизно 7,5 кВт 8. Вага машини: приблизно 450 кг 9. Габарити машини: приблизно 4250 x 990 x 1650 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Flowpack, Рік виготовлення: 2023, - короткий термін поставки, менше 10 тижнів! - Ijdpfxsq Ikfms Aadstb Модель: Rotection Schlauchbeutelmaschine PU Особливості: конструкція з сталевої рами/нержавіючої сталі, фіксація перемотувача вручну без стисненого повітря, автоматичне центрування рулону для точного використання, автоматична зупинка при відсутності продукту (no product – no bag), просте керування через сенсорний екран з кольоровими символами. Безперервна подача продуктів за допомогою сенсорного керування, датчик друкарської марки в комплекті, захисні кожухи. Упаковка зі зварюванням по трьох сторонах (шов типу «плавник»), поздовжнє зварювання на нижній стороні пакета, ротаційна система поперечного зварювання. Можливість інтеграції з попереднім і наступним обладнанням, індивідуальні модифікації / конструкції – на запит. Додаткові опції (на замовлення і за доплату): термотрансферний принтер (наприклад, термін придатності), ширина друку до 60 мм, виконання з нержавіючої сталі / фарбування, охолоджувальні системи для пакування льоду, зигзаг-ніж, європетля, застосування для термозбіжної плівки (Flow Shrink), системи газування для захисної атмосфери (подовження терміну зберігання продукту), автоматичні системи подачі продукту, поштові подаючі системи, перфораційні блоки (нитка для легкого відкривання), обробка продукту за довжиною за рахунок фотоелемента. Орієнтація виробництва: горизонтальна Тип транспортеру: за вибором – ланцюговий або стрічковий конвеєр, довжина на замовлення Подача плівки: знизу Формувальний комір: гнучкий і жорсткий Операторська панель: 10" сенсорний екран з функцією пам’яті, поворотний консоллю для зручної роботи Приводи та керування: 8 серводвигунів та ПЛК-керування Довжина упаковки: 120–600 мм Ширина упаковки: 70–250 мм (залежить від ширини плівки) Висота упаковки: до 80 мм (залежить від формувальної горловини) Швидкість: 25–100 пакетів/хв Ширина плівки: 200–600 мм Споживання: близько 7 кВт Електроживлення: 220–240 В / 50 Гц / 1 фаза Вага обладнання: близько 1000 кг Габарити обладнання: приблизно 5230 × 1380 × 1460 мм Матеріал обладнання: нержавіюча сталь 304 Датчик друкарської марки: так Необхідність зовнішнього стисненого повітря: так Тримач принтера: за додаткову плату Термін поставки: поточний термін поставки менше 10 тижнів

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V1 01HUNG60KET9ESGRBMSZ601W, Рік виготовлення: 2023, ! короткі терміни поставки, менше 10 тижнів ! !! Ми з радістю проконсультуємо Вас !! Модель: Rotection Box-Motion U Орієнтація виробництва: горизонтальна Транспортувальна система: ланцюговий конвеєр, довжина на вибір Подача плівки: знизу Формуючий комір: гнучкий та фіксований Панель управління: 10" сенсорний екран із функцією пам’яті, поворотний на консолі для зручного керування Приводи та управління: 9 сервоприводів та ПЛК-керування Довжина упаковки: 200–600 мм Ширина упаковки: макс. 250 мм (залежить від ширини плівки) Висота упаковки: макс. 120 мм (залежить від формуючого коміра) Швидкість: 10–60 пакетів/хвилину Ширина плівки: макс. 600 мм Споживана потужність: близько 9 кВт Живлення: 220–240 В / 50 Гц / 1-фазний Вага обладнання: близько 1500 кг Габарити обладнання: близько 3560 x 1320 x 1500 мм Матеріал обладнання: нержавіюча сталь 304 Датчик друкованої мітки: так Зовнішнє підключення стисненого повітря: так Кріплення для друку: за додаткову плату Термін поставки: поточний термін поставки менше 10 тижнів Особливості: • Кінцеве запаювання типу Box-Motion • Каркас зі сталі / конструкція з нержавіючої сталі • Функція splice, залежна від матеріалу та швидкості • Ручна фіксація розмотувача без стисненого повітря • Автоматичне центрирування ролика для точної роботи • Автоматична зупинка при відсутності продукту (no product – no bag) • Просте сенсорне управління за допомогою кольорових іконок Isdpsq Ikgyofx Aadstb • Безперервна подача продуктів із сенсорним управлінням • Вбудований датчик друкованої мітки • Захисні кожухи для безпеки • Тристороннє шовне пакування (плавлений шов) • Поздовжнє зварювання знизу пакета • Обертовий поперечний зварювальний пристрій • Можливість інтеграції з попередніми/наступними машинами • Індивідуальні модифікації / конструкції за запитом Додаткові опції (за запитом і за доплату): • Термотрансферний принтер (наприклад, для нанесення терміну придатності, ширина друку до 60 мм) • Виконання/фарбування з нержавіючої сталі • Охолоджувальні пристрої для пакування льоду • Зигзаг-ніж, пробійники для європетлі тощо. • Застосування для термоусадочних плівок (Flow Shrink) • Модулі для газування (для продовження терміну зберігання продукту) • Автоматичні системи подачі продукту, циклічні системи подачі • Перфоратори (нитка для відриву) для легкого відкриття • Довжина-залежна обробка продукту з фотоелементним контролем

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Фольгоспрес BTS — це рішення для контролю за набридливою та обʼємною пакувальною плівкою. Завдяки компактній площі встановлення та стійкості ви легко зводите усі плівкові відходи до мінімального об'єму. Утримувальне кільце у фольгоспресі запобігає зайвому розширенню матеріалу й утримує плівку на потрібному місці. Наповнені пакети з плівкою можна потім пресувати у пресах для тюків або утилізувати у контейнерах для вторинної сировини. Стискаючи ці відходи/цінні матеріали, ви досягаєте зменшення об'єму до 90%, значно економите на витратах на утилізацію й належно повертаєте матеріал у цикл переробки. Розміри фольгоспресу: 1000 В x 450 Ш x 420 Г мм Вага фольгоспресу: 5,5 кг Колір фольгоспресу: RAL 9006 срібло Обʼєм плівкового мішка: 240 л Максимальна вага заповнення мішка: до 15 кг Легкий збір пакувальних плівок Чисте й безпечне робоче місце Утримувальне кільце запобігає небажаному розширенню матеріалу Оптимальне використання мішків для відходів Зменшує частоту вивозу сміття та, відповідно, витрати на утилізацію Якісний продукт 'Made in Germany' Підходить для ущільнення Плівки Піноматеріалів у плівці Ijdedzvhwepfx Aadstb Додаткові опції Пакети BTS для плівки 240 л Фарба фольгоспресу за каталогом RAL (при замовленні від 40 шт.) BTS-прес для тюків для плівки Фольгоспрес, ущільнювальна стійка, збирач плівки, утилізація плівки, збирач вторинної сировини, мішки для збору вторсировини, мішок для збору вторсировини, мішки для збору відходів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Плоскощілинна матриця, заводський №: L 1081-041391 // Установка для згладжування, заводський №: F 1201-041392 Відтяг, заводський №: F 1201-041392-T Макс. швидкість намотувача: 50 м/хв. Тип: установка для виробництва полімерної плівки, корисна ширина 1080 мм Обладнання / додаткова інформація: максимальна брутто-продуктивність поліпропілену (PP) до 1000 кг/год при ширині плівки до 1200 мм Особливість — намотувальна установка, яка дозволяє різати вузькі стрічки: від 150 мм до 100 мм, а також, наприклад: 8×175 мм або 2×700 мм Липа матриці із максимальною товщиною плівки до 2 мм при 1000 кг/год Загальне споживання електроенергії: 211 кВт/год Потужність основних двигунів: 250 кВт Мінімальні товщини плівки: 0,68 мм для полістиролу / мін. 0,75 мм для поліпропілену Максимальна швидкість каландру: до 50 м/хв. механічно можлива Складається з: - Дозувальна установка Maguire, 5 камер - Екструдер (гвинт 160 мм) Amut EA 160 // рік випуску: 2003 - Змінник сита (для очищення при виробництві харчової продукції) - Шестеренний насос для розплаву - Плоскощілинна матриця (1 комплект), 120 см - Липа з максимальною товщиною плівки до 2 мм при 1000 кг/год - Каландр 140 см - Прилад для вимірювання товщини SBI TMD-EC/140.20.200.R - Охолоджувальні вали (4 шт.) - Намотувач (компенсаторы плівки при накопиченні роликів) - Різальна машина та пристрій для витягування плівки - Намотувач плівки (3 шт.) - Подрібнювач MAZZA CBS 25 40 2T18 // рік випуску: 2003 Повний комплект інфраструктури: шафи управління, насоси тощо. Isdpfx Aew Tbr Hoadetb

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики преса Dixi 60 AUTOMAT Завантажувальний отвір (ш x в): 1550 x 1000 мм Потужність приводу: 31,5 кВт Сила пресування: 60 т Вага тюка (залежно від матеріалу): 350–600 кг Розміри тюка (ш x в x г, регульовані): 1100 x 800 x 300–1600 мм Itjdpfxov Amw Ne Aadeb Час пресування/цикл: 13/24 с Вага машини: 7000 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Термотунель, тунель для усадки плівки Виробник: Diez Модель: HTC5030D Рік виробництва: 2018 Без напрацювання! Ijdpfsx Avxrjx Aadjtb Ширина проходу: приблизно 50 см Висота проходу: приблизно 30 см Загальна довжина: приблизно 220 см 21225

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Кількість шарів: 5 Ширина полотна: 1500 мм Діапазон товщини плівки: 10–45 мкм Вихідна потужність: 15 мкм – до 745 кг/год 17 мкм – до 845 кг/год 23 мкм – до 905 кг/год Остаточна ширина плівки на шпулях: 3×500 мм; 6×250 мм; 3×400 мм; 2×750 мм Коекструзійна структура / Кількість шарів: 5 шарів Розподіл шарів: B / A / D / A / C Відсоткове співвідношення: 10 / 35 / 10 / 35 / 10 % Сировина: LLDPE 2,8–5,0 г/10хв 190°C/2,16кг VLDPE 2,8–5,0 г/10хв 190°C/2,16кг Екструдер "A" 90/33 L/D, макс. вихід LLDPE 800 кг/год Екструдер "B" 60/28 L/D, макс. вихід LLDPE 200 кг/год Екструдер "C" 60/28 L/D, макс. вихід LLDPE 200 кг/год Екструдер "D" 60/28 L/D, макс. вихід LLDPE 200 кг/год Ширина щілини головки 2050 мм Ширина валу 2100 мм Охолоджувальний вал C1 Ø 1600 мм Максимальна механічна швидкість 650 м/хв Подача матеріалу і дозування "A": 1 завантаження основного компонента 1 завантаження додаткового компонента 1 гравіметрична система дозування, встановлена безпосередньо на екструдері, 3 компоненти Подача матеріалу і дозування "B, C, D": 3 завантаження основного компонента 6 завантаження додаткового компонента 3 гравіметричні системи дозування, встановлені на екструдерах, 3 компоненти Екструдер "A": Екструдер одношнековий SML SML-ES-90/33 Блок інструменту – ручний змінник сита SML-MF-man/90 Екструдери "B, C, D": 3 одношнекових екструдери SML SML-ES-60/28 3 блоки інструментів – ручний змінник сита SML-MF-man/60 Cloeren система для 5-шарової стретч-плівки 3 up, складається з: 1 5-шарового блокувальника FG 1 автоматичної плоскої головки – H 2050 мм для автоматичного контролю щілини 1 системи розділення головки для очищення 1 вакуумної камери 2050 мм 1 трикамерної вакуумної коробки SML-TC/2050мм Охолоджувальний і приймальний блок: 1 секція лиття SML-CS/2100/650 1 електростатичний пристрій фіксації кромки 1 пристрій вимірювання товщини для автоматичної головки X-Ray-сенсор стретч-плівки 1 система рекуперації для повторного введення обрізків стретч-плівки з вертикальним екструдером для одношнекового екструдера SML 90 мм Itodpfx Aajxyuffedjb 1 антистатична труба 1 джерело живлення для антистатичних труб Намотувальний пристрій: 1 пристрій намотування плівки Cast Film – Турельного типу серії W4000 для стретч-плівки макс. ширина готової плівки 3×500 мм кількість турелей: 1 шт. кількість намотувальних валів: 4 шт. діаметр намотувального вала Ø 3" макс. діаметр намотування на гільзу 3" – 400 мм мін. діаметр намотування – 82 мм натяг при намотці: 15-100 Н/м контактний тиск: 50-500 Н час циклу з магазином втулок 3" – 20-25 с Високошвидкісний пристрій намотки стретч-плівки, підходить для намотки на 3" пневмовали у контактному режимі 1 автоматична система подачі гільз і рулонів W4000 4S1T для кожної турелі 1 осцилюючий каркас SML-OF/2100 1 система автоматичного управління SML-CS-2/SMILE/4 екструдера 1 система збору даних SML: SMILE Process Analyser 1 електротехнічний контейнер 20' Охолоджувач Frigosystem Компресорний блок MSD V 30-37

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Комплектна лінія для переробки пластмасових плівок та волокнистих матеріалів від провідного тайванського виробника обладнання для переробки пластмас — GENIUS Machinery Co, яка має понад 30 років досвіду у виробництві екструдерів для переробки. Екструдер дозволяє подавати матеріали без попереднього дроблення чи подрібнення. Можливе завантаження матеріалів у тюках, навалом або у рулонах. Лінія може комплектуватися стрічковим конвеєром, різально-компактувальним пристроєм, основним екструдером, системою фільтрації (різні типи залежно від вимог), різальним пристроєм з гарячою гранулою на торці, центрифугою для сушки гранул, вібраційним ситом та силосом для зберігання гранул. Додаткове допоміжне обладнання постачається за запитом. Доступна також двоступенева версія типу "Каскад" для сильно забруднених плівок або плівок з великим друком, які вимагають подвійної фільтрації. Пропонуються альтернативні моделі продуктивністю від 100 кг/год до 1200 кг/год. Повний супровід із продажу, обслуговування та навчання доступний у Великій Британії та Європі для цих сучасних та економічних машин. Isdpowg R Rtjfx Aadjtb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Macchi 3-Layers – це високопродуктивна лінія співекструзії для виробництва рукавної плівки, призначена для виготовлення універсальних плівок із високими вимогами до ширини та продуктивності. Підходить для переробки LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE, а в розширеній комплектації – також PP. Система оснащена 3-шаровою головкою діаметром 700 мм і забезпечує продуктивність до 900 кг/год, залежно від рецептури. ЕКСТРУЗІЙНА ГРУПА: • Екструдери: 80 мм + 100 мм + 80 мм • Інфрачервоний нагрів • Гідравлічні блоки зміни сита Детальна специфікація апгрейду: • Один екструдер Plastex 100/30D (середній шар B) • Два екструдера Plastex 80/30D (шари A і C) • Біметалеві циліндри • Азотовані гвинти • Водяно-охолоджувані зоновані живильні секції • 5 зон нагріву з інфрачервоними нагрівачами та вентиляторами • Двигуни: – 150 кВт DC-двигун (екструдер 100 мм) – 100 кВт DC-двигуни (екструдери 80 мм) • Застосування AC-приводів із цифровим керуванням (IP55) для зниження енергоспоживання та гармонічних спотворень ЕКСТРУЗІЙНА ГОЛОВКА: • Модель TE505 • Діаметр головки 700 мм, зазор 1,8 мм • 4+4 зони нагріву з керамічними муфтами (загалом 19 + 35 кВт) • Установлена на візку із вбудованим колектором розподілу повітря • Діапазон вставок: 600–800 мм • Оснащена IBC-системою Isdpex Akywjfx Aadetb ОХОЛОДЖУВАЛЬНА СИСТЕМА: • Вентиляційне кільце Karat з подвійною губою з вуглеволокна (K-Design) • ASR4 Double Flux Cooling Ring, вентилятор 15 кВт • Система керування охолодженням Jet-7 IBC – Впускний вентилятор 15 кВт – Витяжний вентилятор 18 кВт – Датчик діаметра бульбашки – Балансувальні клапани повітря – Частотно-регульовані приводи ВИТОРГУВАЧІ: • Робоча ширина: 3200 мм • Качаючі виторгувачі (осцилюючі валки) • Опціонально: другий виторгувач на башті з тензодатчиковим контролем Намотувальний відсік: • Подвійна автоматична намотка «спина до спини» • Автоматична зміна рулону • Максимальна ширина намотування: 3150 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛІВКИ: Діапазон ширини плівки при головці 700 мм: 2000–3100 мм Товщина: 15–200 мкм Приклад продуктивності: ширина 3000 мм, товщина 100 мкм LDPE → 800 кг/год ±10% ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛІНІЇ: Встановлена потужність: 550 кВт, 415 В, 3 фази + нейтраль Швидкість гвинта: екструдери 80/30D: 0–130 об/хв, екструдер 100/30D: 0–120 об/хв Споживання охолоджувальної води: 6 л/хв Потреба в стисненому повітрі: 6 бар СУЧАСНІ СИСТЕМИ КОНТРОЛЮ ТА ВИМІРЮВАННЯ: • Гравіметрична система дозування Doteco Grado • Системи профілю товщини плівки (EC Plus-модулі): – S2 Автоматичне керування головкою – S3 Обертовий ємнісний сканер товщини – S4 Сканер треку – Q1 Серійна комунікація (екструдер/гравіметрія) – Q11 Принтер-модуль – Q12 Діагностика через онлайн-модем – Q7 Контроль споживання енергії • K-Design VARIOcool – автоматичне регулювання товщини • Kundig – реверсивне кільце, система вимірювання товщини ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Башта • Система вирівнювання полотна E+L • Коронний обробник AFS або станція 2800 • Юстувальний кошик із додатковою опорною корзиною • Напрямна для бульбашки GSRC 3200 (6 рівнів, моторизована, з IBC) • Система мікроперфорації (FBF холодні голки) • Пневмовали (8 шт.)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Прецизійна машина для намотування плівок та рулонних матеріалів. Виготовлена для рівномірного розмотування, напрямлення та змотування рулонних матеріалів. Інтегрована система безпеки з захисним склінням, лазерним індикатором точки старту (зелений), аварійними вимикачами та пневматичним напрямленням плівки. Рама машини виготовлена зі сталі, привід регулюється електрично. Ідеально підходить для виробничих ліній у сфері нанесення покриттів або ламінування. Isdpfx Aaoxzuiyedotb