Придбати Плівки Пакувальні б/у (1 907)

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий,

Стан: добрий (вживаний), • Пакувальна машина для пакування в термоусадочну плівку (бандерпакер) • Розміри 1780 x 1480 x 2105 мм (Д x Ш x В) • Робоча ширина 500 мм, у хорошому технічному стані, готова до експлуатації Dodpfsr Ndi Ijx Ahzjul • Готова до використання, надходить з діючого виробництва • Підключення: 380 В, 10 А, 50 Гц, 5 кВт • Ціна 1.500,00 €

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: D-9540, швидкість різання: 205 000 мм/хв, Maszyna do przewijania materiałów samoprzylepnych Maquinaria Automatica Typ: RCI330 Data produkcji: 05 czerwca 1998 Maksymalna szerokość materiału: 330 mm Maksymalna prędkość: 205 m/min Zasilanie: 3x380V, 50Hz, 3x16A Powietrze: ok. 7 bar Dusdpfx Ahex I Ed Djzjl Odwijanie: średnica tulei 76 mm (maksymalna średnica roli: 750 mm) Nawijanie: średnica gilzy 76 mm lub 40 mm (maksymalna średnica roli: 500 mm)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 5 h, автоматичний зварювач для упаковки продуктів у термоусадкову плівку з термотунелем. Обладнання широко використовується у фармацевтичній, харчовій, косметичній промисловості, для паперових виробів, електронних продуктів та товарів повсякденного вжитку. Машина дуже проста у використанні. Дуже велике робоче поле. Dedpfx Ahjwpp Enjzeul Довжина + висота макс. 600 мм Ширина + висота макс. 500 мм Максимальна висота 160 мм

Стан: добрий (вживаний), Високоякісна машина Airpad від відомого виробника. Призначена для виготовлення індивідуально визначених повітряних захисних та заповнювальних елементів з поліамідної (PA) та поліетиленової (PE) плівки, а також повітряних подушок із паперу. За кожен робочий цикл зазвичай виробляється чотири повітряні подушки. Можливе виготовлення різних форматів. Для цього доступно 10 програм для збереження різних параметрів. Вибравши відповідну програму на дисплеї, можна налаштувати виробництво повітряних подушок довжиною від 4 до 16 см із індивідуальним ступенем наповнення. Готові стрічки повітряних подушок автоматично намотуються на рулони за допомогою моторизованого пристрою. Коли рулон заповнений, машина автоматично вимикається. Після цього готовий рулон можна вручну зняти і використовувати як пакувальний матеріал. Dedpekkcqqsfx Ahzoul Завдяки роликам машину можна легко пересувати і фіксувати гальмами. Можлива демонстрація роботи підключеної до електромережі.

Рік виготовлення: 2016, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Розміри ширина: 6900 мм Розміри глибина: 32400 мм Розміри висота: 4800 мм Dodpfjx I S Ngjx Ahzsul Ця ROLBATCH RBSDMS-IZS-678 виготовлена у 2016 році. Оснащена контрольним блоком Mill PLC. Максимальна товщина плівки машини становить 0,3-1 мм. Сфери застосування Екструзія

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Фольгоспрес BTS — це рішення для контролю за набридливою та обʼємною пакувальною плівкою. Завдяки компактній площі встановлення та стійкості ви легко зводите усі плівкові відходи до мінімального об'єму. Утримувальне кільце у фольгоспресі запобігає зайвому розширенню матеріалу й утримує плівку на потрібному місці. Наповнені пакети з плівкою можна потім пресувати у пресах для тюків або утилізувати у контейнерах для вторинної сировини. Стискаючи ці відходи/цінні матеріали, ви досягаєте зменшення об'єму до 90%, значно економите на витратах на утилізацію й належно повертаєте матеріал у цикл переробки. Розміри фольгоспресу: 1000 В x 450 Ш x 420 Г мм Вага фольгоспресу: 5,5 кг Колір фольгоспресу: RAL 9006 срібло Обʼєм плівкового мішка: 240 л Максимальна вага заповнення мішка: до 15 кг Легкий збір пакувальних плівок Dusdpfodzvhwjx Ahzsl Чисте й безпечне робоче місце Утримувальне кільце запобігає небажаному розширенню матеріалу Оптимальне використання мішків для відходів Зменшує частоту вивозу сміття та, відповідно, витрати на утилізацію Якісний продукт 'Made in Germany' Підходить для ущільнення Плівки Піноматеріалів у плівці Додаткові опції Пакети BTS для плівки 240 л Фарба фольгоспресу за каталогом RAL (при замовленні від 40 шт.) BTS-прес для тюків для плівки Фольгоспрес, ущільнювальна стійка, збирач плівки, утилізація плівки, збирач вторинної сировини, мішки для збору вторсировини, мішок для збору вторсировини, мішки для збору відходів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики преса Dixi 60 AUTOMAT Завантажувальний отвір (ш x в): 1550 x 1000 мм Потужність приводу: 31,5 кВт Сила пресування: 60 т Вага тюка (залежно від матеріалу): 350–600 кг Розміри тюка (ш x в x г, регульовані): 1100 x 800 x 300–1600 мм Час пресування/цикл: 13/24 с Вага машини: 7000 кг Djdpjv Amw Nofx Ahzsul

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Термотунель, тунель для усадки плівки Виробник: Diez Модель: HTC5030D Рік виробництва: 2018 Dusdpfx Ahsx Avxrezel Без напрацювання! Ширина проходу: приблизно 50 см Висота проходу: приблизно 30 см Загальна довжина: приблизно 220 см 21225

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Кількість шарів: 5 Ширина полотна: 1500 мм Діапазон товщини плівки: 10–45 мкм Вихідна потужність: 15 мкм – до 745 кг/год 17 мкм – до 845 кг/год 23 мкм – до 905 кг/год Остаточна ширина плівки на шпулях: 3×500 мм; 6×250 мм; 3×400 мм; 2×750 мм Коекструзійна структура / Кількість шарів: 5 шарів Розподіл шарів: B / A / D / A / C Відсоткове співвідношення: 10 / 35 / 10 / 35 / 10 % Сировина: LLDPE 2,8–5,0 г/10хв 190°C/2,16кг VLDPE 2,8–5,0 г/10хв 190°C/2,16кг Екструдер "A" 90/33 L/D, макс. вихід LLDPE 800 кг/год Екструдер "B" 60/28 L/D, макс. вихід LLDPE 200 кг/год Екструдер "C" 60/28 L/D, макс. вихід LLDPE 200 кг/год Екструдер "D" 60/28 L/D, макс. вихід LLDPE 200 кг/год Ширина щілини головки 2050 мм Ширина валу 2100 мм Охолоджувальний вал C1 Ø 1600 мм Максимальна механічна швидкість 650 м/хв Подача матеріалу і дозування "A": 1 завантаження основного компонента 1 завантаження додаткового компонента 1 гравіметрична система дозування, встановлена безпосередньо на екструдері, 3 компоненти Подача матеріалу і дозування "B, C, D": 3 завантаження основного компонента 6 завантаження додаткового компонента 3 гравіметричні системи дозування, встановлені на екструдерах, 3 компоненти Екструдер "A": Екструдер одношнековий SML SML-ES-90/33 Блок інструменту – ручний змінник сита SML-MF-man/90 Екструдери "B, C, D": 3 одношнекових екструдери SML SML-ES-60/28 3 блоки інструментів – ручний змінник сита SML-MF-man/60 Cloeren система для 5-шарової стретч-плівки 3 up, складається з: 1 5-шарового блокувальника FG 1 автоматичної плоскої головки – H 2050 мм для автоматичного контролю щілини 1 системи розділення головки для очищення 1 вакуумної камери 2050 мм 1 трикамерної вакуумної коробки SML-TC/2050мм Охолоджувальний і приймальний блок: 1 секція лиття SML-CS/2100/650 1 електростатичний пристрій фіксації кромки 1 пристрій вимірювання товщини для автоматичної головки X-Ray-сенсор стретч-плівки 1 система рекуперації для повторного введення обрізків стретч-плівки з вертикальним екструдером для одношнекового екструдера SML 90 мм 1 антистатична труба 1 джерело живлення для антистатичних труб Намотувальний пристрій: 1 пристрій намотування плівки Cast Film – Турельного типу серії W4000 для стретч-плівки макс. ширина готової плівки 3×500 мм кількість турелей: 1 шт. кількість намотувальних валів: 4 шт. Duedpexyuffsfx Ahzjl діаметр намотувального вала Ø 3" макс. діаметр намотування на гільзу 3" – 400 мм мін. діаметр намотування – 82 мм натяг при намотці: 15-100 Н/м контактний тиск: 50-500 Н час циклу з магазином втулок 3" – 20-25 с Високошвидкісний пристрій намотки стретч-плівки, підходить для намотки на 3" пневмовали у контактному режимі 1 автоматична система подачі гільз і рулонів W4000 4S1T для кожної турелі 1 осцилюючий каркас SML-OF/2100 1 система автоматичного управління SML-CS-2/SMILE/4 екструдера 1 система збору даних SML: SMILE Process Analyser 1 електротехнічний контейнер 20' Охолоджувач Frigosystem Компресорний блок MSD V 30-37

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Комплектна лінія для переробки пластмасових плівок та волокнистих матеріалів від провідного тайванського виробника обладнання для переробки пластмас — GENIUS Machinery Co, яка має понад 30 років досвіду у виробництві екструдерів для переробки. Екструдер дозволяє подавати матеріали без попереднього дроблення чи подрібнення. Можливе завантаження матеріалів у тюках, навалом або у рулонах. Лінія може комплектуватися стрічковим конвеєром, різально-компактувальним пристроєм, основним екструдером, системою фільтрації (різні типи залежно від вимог), різальним пристроєм з гарячою гранулою на торці, центрифугою для сушки гранул, вібраційним ситом та силосом для зберігання гранул. Додаткове допоміжне обладнання постачається за запитом. Доступна також двоступенева версія типу "Каскад" для сильно забруднених плівок або плівок з великим друком, які вимагають подвійної фільтрації. Пропонуються альтернативні моделі продуктивністю від 100 кг/год до 1200 кг/год. Повний супровід із продажу, обслуговування та навчання доступний у Великій Британії та Європі для цих сучасних та економічних машин. Dujdpewg R Rtjfx Ahzel

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, ступінь автоматизації: автоматичний, загальна довжина: 3 700 мм, загальна ширина: 4 700 мм, загальна висота: 5 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2023, Обладнання: документація / посібник, Упаковочна машина Evolvo Sp2 може бути оснащена системою різання плівки та системою запаювання плівки. Завдяки другій позиції для палети можна безперервно розміщувати та забирати палети, не піднімаючи їх двічі. Водій навантажувача може постійно працювати з обмоткою, не залишаючи кабіни свого навантажувача. Все це — без залишків плівки (хвостів). Переваги автоматичної лінії, але за суттєво меншої інвестиції. Дійсно всі переваги в одній машині! Встановлення: - Рік випуску: 2023 - Введення в експлуатацію: кінець 2023 року Виконання для експлуатації: - Встановлений у нас для використання стретч-сітки - Також підходить для плівки з автоматичним різанням Ціна машини для обмотування: 22.500 EUR без ПДВ Ціна стретч-сітки: 6.500 EUR без ПДВ Деталі: - Подвійне місце для палет, що дозволяє безперервну роботу - Новий еквівалент: близько 30.500 EUR без ПДВ - Включно з захисними огорожами Troax - Включно з 75 рулонами стретч-сітки (нова ціна 116 EUR за рулон, 5000 м) Dusdpfx Ahex Rbr Njzsl Розміри: - Нетто (обмотувач + місця для палет): 370×470 см - Брутто (поточна установка з огорожами і обмотувачем): 450×950 см - Огородження Troax: 2 × 450 см – 1 × 250 см; висота всіх 140 см

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Macchi 3-Layers – це високопродуктивна лінія співекструзії для виробництва рукавної плівки, призначена для виготовлення універсальних плівок із високими вимогами до ширини та продуктивності. Підходить для переробки LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE, а в розширеній комплектації – також PP. Система оснащена 3-шаровою головкою діаметром 700 мм і забезпечує продуктивність до 900 кг/год, залежно від рецептури. ЕКСТРУЗІЙНА ГРУПА: • Екструдери: 80 мм + 100 мм + 80 мм • Інфрачервоний нагрів • Гідравлічні блоки зміни сита Детальна специфікація апгрейду: • Один екструдер Plastex 100/30D (середній шар B) • Два екструдера Plastex 80/30D (шари A і C) • Біметалеві циліндри • Азотовані гвинти • Водяно-охолоджувані зоновані живильні секції • 5 зон нагріву з інфрачервоними нагрівачами та вентиляторами • Двигуни: – 150 кВт DC-двигун (екструдер 100 мм) – 100 кВт DC-двигуни (екструдери 80 мм) • Застосування AC-приводів із цифровим керуванням (IP55) для зниження енергоспоживання та гармонічних спотворень ЕКСТРУЗІЙНА ГОЛОВКА: • Модель TE505 • Діаметр головки 700 мм, зазор 1,8 мм • 4+4 зони нагріву з керамічними муфтами (загалом 19 + 35 кВт) • Установлена на візку із вбудованим колектором розподілу повітря • Діапазон вставок: 600–800 мм • Оснащена IBC-системою ОХОЛОДЖУВАЛЬНА СИСТЕМА: • Вентиляційне кільце Karat з подвійною губою з вуглеволокна (K-Design) • ASR4 Double Flux Cooling Ring, вентилятор 15 кВт • Система керування охолодженням Jet-7 IBC – Впускний вентилятор 15 кВт – Витяжний вентилятор 18 кВт – Датчик діаметра бульбашки – Балансувальні клапани повітря – Частотно-регульовані приводи ВИТОРГУВАЧІ: • Робоча ширина: 3200 мм • Качаючі виторгувачі (осцилюючі валки) Dujdpfox Akywox Ahzjl • Опціонально: другий виторгувач на башті з тензодатчиковим контролем Намотувальний відсік: • Подвійна автоматична намотка «спина до спини» • Автоматична зміна рулону • Максимальна ширина намотування: 3150 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛІВКИ: Діапазон ширини плівки при головці 700 мм: 2000–3100 мм Товщина: 15–200 мкм Приклад продуктивності: ширина 3000 мм, товщина 100 мкм LDPE → 800 кг/год ±10% ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛІНІЇ: Встановлена потужність: 550 кВт, 415 В, 3 фази + нейтраль Швидкість гвинта: екструдери 80/30D: 0–130 об/хв, екструдер 100/30D: 0–120 об/хв Споживання охолоджувальної води: 6 л/хв Потреба в стисненому повітрі: 6 бар СУЧАСНІ СИСТЕМИ КОНТРОЛЮ ТА ВИМІРЮВАННЯ: • Гравіметрична система дозування Doteco Grado • Системи профілю товщини плівки (EC Plus-модулі): – S2 Автоматичне керування головкою – S3 Обертовий ємнісний сканер товщини – S4 Сканер треку – Q1 Серійна комунікація (екструдер/гравіметрія) – Q11 Принтер-модуль – Q12 Діагностика через онлайн-модем – Q7 Контроль споживання енергії • K-Design VARIOcool – автоматичне регулювання товщини • Kundig – реверсивне кільце, система вимірювання товщини ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Башта • Система вирівнювання полотна E+L • Коронний обробник AFS або станція 2800 • Юстувальний кошик із додатковою опорною корзиною • Напрямна для бульбашки GSRC 3200 (6 рівнів, моторизована, з IBC) • Система мікроперфорації (FBF холодні голки) • Пневмовали (8 шт.)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Прецизійна машина для намотування плівок та рулонних матеріалів. Виготовлена для рівномірного розмотування, напрямлення та змотування рулонних матеріалів. Інтегрована система безпеки з захисним склінням, лазерним індикатором точки старту (зелений), аварійними вимикачами та пневматичним напрямленням плівки. Рама машини виготовлена зі сталі, привід регулюється електрично. Ідеально підходить для виробничих ліній у сфері нанесення покриттів або ламінування. Duodpfx Asxzuiyjhzel

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, тип вхідного струму: трифазний, KUPER ТУНЕЛЬ ДЛЯ ТЕРМОУСАДКИ DUPLEX Виробник: Küper Тип: ST/I-1400 Рік випуску: 1987 Серійний номер: 594 Робоча ширина: 1300 мм Тримач рулону: Так Електричне підключення: 400 В Загальна висота: 3500 мм Загальна ширина: 2350 мм Загальна глибина: 1850 мм 2 повітродувні пристрої Потужність: 59 кВт Діапазон температур: 230 °C Безкінечна транспортерна стрічка Швидкість транспортування: 5 м/хв Дуплексна станція подачі плівки 2100/650 Тримач плівки Поворотна балка з ланцюговим підйомником Ущільнювальна планка Довжина: 2100 мм Панель керування 'Siemens' Габаритні розміри: 3000 x 2000 x 2300 мм Duodpfjkn Rz Hex Ahzol

Стан: вживаний, На продаж: Пакувальна машина для термоусадки ULMA Ocean (2007) – щойно з виробництва Пропонуємо горизонтальну термоусадочну пакувальну машину ULMA Ocean, яка нещодавно була демонтована з виробничої лінії та знаходиться у повністю робочому стані. Це міцне промислове рішення для пакування у термозбіжну плівку, ідеально підходить для високошвидкісних пакувальних процесів. Додатково в комплект входить пристрій для змотування залишків плівки, що забезпечує чисту та ефективну роботу з матеріалом. Ключові характеристики - Виробник: ULMA Packaging - Модель: Ocean - Рік випуску: 2007 - Тип: Горизонтальна поточна термоусадочна машина (HFFS), спеціально розроблена для високопродуктивного пакування з використанням термозбіжної плівки ([ULMA Packaging](?utm_source=)) - Галузь застосування: Спочатку розроблена для замороженої рибної продукції, проте підходить для широкого спектра виробів, що потребують термоусадочного пакування Duodpfjx Ic E Ssx Ahzol - Конструкція: Важкий корпус із нержавіючої сталі, гігієнічний дизайн для легкого очищення та експлуатації у складних виробничих умовах - Система запаювання: Інноваційні овальні поперечні губки для швидкісного та ефективного запаювання та транспортування виробів - Компактні розміри: Потрібна площа – менше 5 м² Орієнтовні технічні характеристики (згідно з типовою конфігурацією Ocean та офіційними даними ULMA для цієї моделі) - Швидкість пакування: Високопродуктивна (точна швидкість залежить від типу продукції та плівки) - Тип плівки: Термозбіжна поліолефінова плівка для міцної та презентабельної упаковки - Робоча ширина плівки: Стандартна для промислових виробництв (уточнюйте для підтвердження) - Принцип роботи: Автоматична горизонтальна подача, поперечне запаювання, можливість інтеграції з термоусадочним тунелем - Гігієнічний дизайн: Мінімізація осідання пилу, легке миття Додаткове оснащення ✔ Змотувач залишків плівки – дозволяє зібрати обрізки для підвищення ефективності процесу та зниження втрат ✔ Опціональний інтерфейс підключення термоусадочного тунелю для повного циклу усадки ----- Відмінне рішення для виробників продуктів харчування, підрядних пакувальних підприємств або промислових ліній, які шукають перевірену надійність ULMA та ефективне рішення для термоусадки в пакуванні. Зв’язуйтесь для отримання детальної інформації, світлин чи організації огляду обладнання. ----- За наявності детальніших даних, таких як розміри пакування, швидкість (шт/хв), електричні характеристики чи фото з шильдика машини, повідомте мені – і я доповню оголошення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Технічні характеристики: Плити для формування – довжина / ширина: 500 x 400 мм Нагрівання: двоступеневий нагрівач 4,6 та 6,0 кВт Управління: ПЛК Робоча напруга: 380 В (3x 20A) / 24 В DC Регульована робоча висота: 870 - 970 мм Загальна потреба в потужності: 6 + 2,5 кВт Габарити машини (ДхШхВ): прибл. 2,8 x 1,1 x 1,3 м Вага: 570 кг Компактна кутова зварювальна машина із термотунелем ПАКУВАЛЬНА МАШИНА З ТЕРМОТУНЕЛЕМ, ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЮ СТАНЦІЄЮ ТА СПЕЦІАЛЬНИМ ОХОЛОДЖУВАЛЬНИМ ВЕНТИЛЯТОРОМ Пересувна/мобільна Керування як в автоматичному, так і в ручному режимах. Сфери застосування/Продукти: – різні брошури, плани чи інші друковані вироби з паперу/картону формату DIN A5 / DIN A6 Використовувані плівки: усі напіврукавні термоусадочні плівки до 0,060 мм Система зварювання = імпульсне зварювання з тефлоновим роздільним швом, налаштовується Автоматичне транспортування виробу в термотунель Додаткові дані: – ширина проходу тунеля: 450 мм – висота проходу тунеля регулюється на 100, 200, 300 та 400 мм – довжина нагрітої тунельної кришки: 900 мм – Продуктивність машини залежить від продукту та плівки: 5–20 циклів/хвилина (дані виробника) – макс. ширина плівки (складений напіврукав): 550 / 550 мм за 25–50 мкм – розмір рами: 500 x 500 x 290 мм = макс. розмір упаковки Нагрівання: – Двоступенева система нагріву 4,6 та 6,0 кВт – Вентилятор регулюється плавно Охолоджувальна станція: – Вихід 300 мм – з вентилятором Транспортерна стрічка: – Швидкість подачі 2,5 – 12 м/хв – Плавно регулюється Dujdou Nu Hispfx Ahzel в т.ч.

Рік виготовлення: 2010, Стан: готовий до використання (вживаний), Пристрій на 100% справний після сервісу. Призначений для витягування залишків плівки з пакувальних машин. Dsdpfx Ahoxdvq Djzsul

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Я продаю повністю укомплектовану лінію з пакувальною машиною для плівки. Виробник: MANEX, Словаччина Подавальні лінії: HOMAG LIGMATECH Модель: TOSA 120 Dusdpfeh Ibinsx Ahzel Рік випуску: 2006 / 2011 Діаметр робочої станції підходить для EUR-палет Змонтовано, готово до експлуатації. Доступна відразу, знаходиться на складі.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики: Робоча напруга: 400 В змінного струму Вхідний запобіжник: 50 А Djdpfxjxzug Se Ahzoul Частота: 50 Гц Електрична підключена потужність: 19,1 кВт Керуюча напруга: 24 В постійного струму Тиск повітря: 6 бар Продуктивність: 20 x 2 м модулів/год Рівень автоматизації: повністю автоматизована Габаритні розміри: 12,5 x 5,2 x 4 м (ширина x висота x глибина) Станції: Розмотувач: Ця станція приймає рулон і розмотує деталь виробу. Виробник: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модель: URM-1400 Аплікатор косметичної стрічки: Нанесення косметичної стрічки на задню крайку модуля виробу за допомогою аплікатора. Виробник: Printum Лазерна камера: Створення контактних отворів лазером на задній крайці деталі виробу, а також перевірка правильності відкриття контактів за допомогою пневматичних контактних штифтів Ignun. Виробник: ACSYS Lasertechnik GmbH CO₂-лазер INLINER II 40W CO₂ Інспекційна станція: Пуста камера для проведення випробувань на тестовому матеріалі. Аплікаційна камера трансферної стрічки: Нанесення трансферної стрічки на задню крайку модуля виробу за допомогою аплікатора. Аплікаційна камера контактної стрічки: Встановлення преформ (паяльних майданчиків) у відкриті контактні отвори і подальше нанесення контактної стрічки на задню крайку модуля виробу за допомогою аплікатора. Паяльна станція: Створення електричних контактів шляхом паяння преформ (паяльних майданчиків) із контактною стрічкою. Виробник: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Станція Flasher: Перевірка функціональності деталі виробу методом Flash-тестування із одночасним контактуванням за допомогою пневматичних контактних штифтів Ignun. Виробник: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Модель: WLAAA0039 Найменування: модульний флешер Пуста камера: На даний момент обробка виробу не здійснюється. Намотувач: Ця станція приймає рулон і намотує деталь виробу. Виробник: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Модель: URM-1400

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 198 кВт (269,20 к.с.), Пластикові віджимні сушарки / агломератори є ключовим елементом мийних ліній для полімерних плівок. Після миття полімерні плівки зазвичай утримують до 40% вологи. Високий рівень вологості негативно впливає на ефективність і продуктивність наступного процесу екструзії та гранулювання. Використання віджимної сушарки/агломератора для полімеру є обов'язковим для зневоднення митої плівки та підвищення щільності вторинної сировини з плівки та волокон. Це також дозволяє підвищити продуктивність екструзійного процесу та удосконалити якість готових пластикових гранул. Dujdpswg Sgcofx Ahzol Навіть після використання центрифуги (spin-dryer) полімерна плівка містить понад 10% вологи, що робить її економічно невигідною для агломерації на звичайних партіонних агломераторах. Значне зниження вологості різко підвищує продуктивність екструдера і якість гранул. Останнє рішення для одночасного сушіння та агломерації митих плівок — це віджимні сушарки для полімерних плівок, які зменшують вологість до мінімального рівня. Після обробки у віджимній сушарці залишкова вологість складає максимум 3%, а зазвичай — лише 1%. Використання цього обладнання значно дешевше за гаряче повітряне сушіння, коли матеріал знаходиться у вигляді легких пластівців. Більш того, отриманий агломерат постійно утворюється безпосередньо з мийної лінії (вхідна вологість понад 40%), а вихідний матеріал — щільний, сипкий агломерат. У такій формі не потрібно використовувати екструдери з різально-компакторними зонами, що дозволяє економити енергію, оскільки матеріал надходить безпосередньо в екструдери для виробництва гранул у сухому й щільному стані. Завдяки більш ніж 30-річному досвіду виробництва сушарок і екструдерів для переробки полімерів компанія GENIUS продала понад 600 таких сушарок на ринку переробки пластику. У лінійці представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 300 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Екструдер постачається компанією Reifenhauser, механічна частина та автоматика – JWELL. Усе працює гармонійно та повністю функціонує. Лінія використовувалась лише для пробного виробництва, обладнання практично нове. За запитом також доступне лабораторне обладнання для контролю якості. Діаметр: 150 мм L/D: 25 Висота екструзії: 1150 мм Конструкція екструдера: розташування двигуна справа (U-подібне) Встановлення: мобільна конструкція Рейки: у комплекті Охолодження приводу: повітряне з зовнішнім вентилятором Потужність основного приводу: 80,00 кВт Швидкість гвинта n1: 30,00 об/хв Кількість зон нагріву-охолодження: 4 Темперування зони подачі: нагрів/охолодження кожуха Потужність нагріву зони подачі: 14,40 кВт Екранування охолодження: так Dedpfxjv Erwyo Ahzoul Загальна потужність нагріву циліндра: 44,00 кВт Потужність нагріву фланця: 3,50 кВт Захист від зносу циліндра: R121 Пазування циліндра: так Колір машини: RAL 7016 Контрастний колір: RAL 9005 Витягування гвинта: фронтальне Охолодження гвинта: підготовлене - Тип: фільєра зі щілинною головкою й розподільником coat hanger, верхня гнучка губа - Полімер: EVA - Продуктивність: 300 – 400 кг/год - Ширина щілини: 1350 мм - Розмір відкриття: 0,05–1,2 мм - Регулювання відкриття: регулювання верхньої гнучкої губи виключно натискними болтами із кроком 25 мм - Розподільник: coat hanger, розрахований комп’ютерно для оптимального розподілу розплаву полімеру - Ізоляція: термоізоляція верхньої та нижньої частини фільєри - Зони керування: 12 зон (6+6 у верхній/нижній частині, 2 бічні плити) - Тіло фільєри: повністю виготовлене з високоякісної інструментальної сталі DIN 1.2311, гартовано до 1000 Н/мм² - Покриття: тверде хромування 25–35 мкм Середня шорохуватість каналу: Ra 0,08–0,1 мкм Середня шорохуватість губи: Ra 0,03–0,05 мкм - Вхід фільєри: центральний задній округлий - Електрика: повністю підключено за вимогами замовника (230 В) через багатоконтактні роз’єми; термопари встановлені та підключені до багатоконтактного роз'єму

Стан: дуже добре (вживаний), У нас є термоусадковий тунель BECK HV600 у наявності. Dodpfxehcdhlo Ahzsul Повністю відремонтований із новими роликами та всіма необхідними комплектуючими. Працює як новий!

Рік виготовлення: 2006, Стан: добрий (вживаний), Розроблена для виробництва COEX-литих плівок з додатковим блоком для нанесення покриття. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Екструзійна частина установки має 2 екструдери; блок нанесення покриття оснащений 1 екструдером. Обробка термопластів у температурному діапазоні 90–300°C. Можливі різні комбінації виробництва: - Основний агрегат (CoEx) з покриттям Dsdpfx Aspaiaiehzeul - Основний екструдер (CoEx) без покриття - Нанесення покриття на змотувальному агрегаті на вже наявну базову плівку Для виробництва у згаданих комбінаціях можна блокувати непотрібні частини установки. МОЖЛИВІ БУДОВИ ШАРІВ: Основний екструдер: - Моно-плівка, за потреби з орієнтованою плівкою - 3-шарова плівка (A-B-A), за потреби з орієнтованою плівкою Блок нанесення покриття: - Моно-плівка на існуючій базовій плівці, за потреби з другою орієнтованою плівкою Максимальний діаметр рулону: 1 000 мм Максимальна вага ролика/котушки: 1 500 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Пластикові віджимні сушарки є важливою частиною ліній мийки полімерної плівки. Зазвичай після миття плівки залишають до 30% вологи. Висока вологість негативно впливає на ефективність та продуктивність подальшого процесу екструзійної грануляції. Наявність віджимної сушарки для пластику є обов’язковою для зневоднення вимитої плівки, збільшення щільності вторинної плівки та волокнистих матеріалів, підвищення продуктивності наступного процесу екструзії та вдосконалення якості кінцевих гранул. Навіть після обробки у центрифузі водно-промита пластикова плівка містить понад 10% вологи, що значно знижує продуктивність екструдера і якість гранул. Останньою розробкою для сушіння та переробки вимитої плівки є віджимні сушарки для полімерних плівок, які можуть знизити вологість до мінімуму — у віджатому матеріалі залишається лише максимум 3%, а частіше — 1% залишкової вологи. Ці сушарки значно економічніші в експлуатації порівняно з сушарками гарячого повітря й забезпечують кращий результат, оскільки вихідний матеріал агломерується безпосередньо з мийних ліній з понад 40% вологи до щільного, сипкого агломерату. У такому вигляді відпадає необхідність у використанні екструдерів з ріжучо-компакторними пристроями, оскільки матеріали настільки сухі та щільні, що їх можна подавати безпосередньо в екструдери для виготовлення гранул. Компанія GENIUS із понад 30-річним досвідом виробництва сушарок та екструдерів для переробки полімерів реалізувала понад 600 таких сушарок для ринку вторинної переробки пластиків. У модельному ряді представлено 4 моделі з продуктивністю від 250 кг/год до 1200 кг/год. Duedjwg Sd Ujpfx Ahzsl