Придбати Охолодження Технології б/у (8 039)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, загальна довжина: 3 590 мм, загальна ширина: 1 432 мм, загальна висота: 1 478 мм, загальна вага: 870 кг, Пропонуємо до продажу повністю готовий до використання піч Rehm VXS basic 2100 (тип 422) для SMT-технології / піч для переплавлення припою, рік виготовлення 2010. - Виготовлено у лютому 2010 року, введено в експлуатацію 16 квітня 2010 року. - Спеціальна скорочена версія, 7 зон: 4 зони попереднього нагріву, 2 зони пікової температури, 1 зона охолодження. - Експлуатувалася в однозмінному режимі з квітня 2010 року до липня 2021 року (приблизно 11 років), після цього не використовувалася. - Регулярно проходило технічне обслуговування та чищення; за весь період експлуатації було здійснено лише одне технічне обслуговування (ремонт транспортного візка, червень 2016 року). - Розміри: 3590 × 1432 × 1478 мм (довжина × ширина × висота, ±50 мм). - Придбано новою безпосередньо у компанії Rehm (початкова ціна приблизно 1,43 млн чеських крон). - Технічний паспорт і записи про експлуатацію доступні для перегляду/завантаження. - Огляд та отримання: Bonnel Technologie s.r.o., Wolkerova 2304/38, Cheb, Чеська Республіка (біля баварського кордону). Якщо у вас виникнуть будь-які запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Redez Hnz Rjpfx Am Hsch

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 54 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3W2I324202513, Обладнання: освітлення, індикатор стану заряду, ALIEN-X Найновіша версія C-манипулятора, представлена на ринку в січні 2019 року (наш пристрій, виготовлений у 2022 році). Система розроблена таким чином, щоб забезпечити робочу продуктивність, подібну до ангіографічного пристрою або стаціонарної гемодинамічної системи, тому вона не буде блокуватися високою температурою рентгенівської трубки або інших компонентів. Рух C-манипулятора механізований і здійснюється вручну. Геометрія ізоцентричної активної антиколізійної системи з боку плоского детектора та рентгенівської трубки. Компактна та стабільна конструкція з ідеально збалансованою C-манипулятором, що забезпечує безпеку під час усіх рухів. Відмінна маневреність завдяки двом великим антистатичним ручкам. Система «старт і стоп» останнього покоління з чудовою ергономікою та інтуїтивно зрозумілими командами (позначені кольорами) на ручках. Міцні кабельні з’єднання між C-манипулятором і візком, стійкі до механічних пошкоджень, спеціальна фарба для швидкого очищення та дезінфекції. Потужність генератора: 25 кВт Детектор: 3030 Рентгенівська трубка: подвійний фокус 0,3-0,5 мм Швидкість анода: доступна стандартна та висока швидкість Консоль управління: 2 синхронізовані ETS15-18 (на C-манипуляторі та на візку) ETS15-18: відображення зображень у реальному часі та еталонних зображень Рухи C-манипулятора: ручні – механізовані – гібридні Збереження положення C-манипулятора: 4 довільні положення Антиколізійні системи: активні системи, як з боку плоского детектора, так і рентгенівської трубки Монітор з регульованим положенням: 4K Візок малих розмірів: відокремлений від C-манипулятора Ножна педаль Нові системи живлення EPB Рентгенівська трубка Alien X використовує рентгенівські трубки останнього покоління з пластиною з титану, цирконію та молібдену (TZM). Переваги в порівнянні з використанням чистих молібденових пластин: краща стійкість до деформації, вища температура рекристалізації, вища теплостійкість. Ємність анода: 400 кХУ Розсіювання анода: 104 кХУ/хв Redpfxoz Dft Ee Am Hsch Висока швидкість обертання анода Подвійний фокус: 0,3-0,5 мм Розсіювання в корпусі: 1200 Вт WAD + EHC WAD (Water Aided Dissipation): система охолодження рентгенівської трубки; завдяки поєднанню управління діелектричною олією всередині рентгенівської установки, охолоджувальної рідини та вдосконаленого теплообмінника, в стерильній зоні немає вентиляторів. EHC (Eurocolumbus Heat Control): контроль тепла в реальному часі, що утворюється, з негайними діями для зміни частоти кадрів/с та/або імпульсів та/або параметрів зображення та рентгенології, щоб забезпечити оптимальну роботу системи та запобігти перегріву. Ручний з моторним приводом, ГІБРИДНИЙ Рух C-манипулятора Alien X може здійснюватися як вручну, так і за допомогою двигуна; ручний рух простий, а системою можна керувати просто та ергономічно завдяки спеціальним ручкам. Гібридний рух дозволяє комбінувати використання обох типів руху. Також опціонально доступний моторний привід для горизонтального руху. Ця опція обов’язкова, якщо потрібна комплектація EIC. Антиколізійна система EPD Однак не можна ігнорувати той факт, що плоский детектор повинен мати певні важливі характеристики, незалежно від застосованої технології, а саме: 16-бітний DQE ≥ 75% MTF ≥ до 55%

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82397, тип вхідного струму: трифазний, зварювальний струм (макс.): 420 A, Обладнання: Наявна табличка з даними, MERKLE Insquare W 421 AC/DC зварювальна установка TIG з водяним охолодженням Виробник: MERKLE Модель: Insquare W 421 AC/DC Рік випуску: 2012 Серійний номер: 82397 Rsdpszamffofx Am Hsch Опис До продажу пропонується потужна AC/DC-TIG зварювальна установка від MERKLE з водяним охолодженням. Установка придатна для професійного зварювання сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та інших кольорових металів. Завдяки технології AC/DC можливе виконання як зварювання на постійному, так і на змінному струмі, що забезпечує широкий спектр застосування. Зварювальний струм до 420 A робить установку ідеальною для промислового використання в металобробці, виготовленні резервуарів, машино- та трубопровідному будівництві. Водяне охолодження гарантує надійну та стабільну роботу навіть при високих зварювальних струмах. Технічні характеристики Виробник: MERKLE Тип: Insquare W 421 AC/DC Рік випуску: 2012 Діапазон зварювального струму: 5 – 420 A Частота AC: 50 – 200 Гц Напруга холостого ходу: 80 В Електроживлення: 400 / 415 В, 50 / 60 Гц, 3~ Тривалість вмикання при 40 °C: 420 A при 40 % 360 A при 60 % 310 A при 100 % Ступінь захисту: IP23 Водяне охолодження Відповідає стандарту: EN 60974-1 Комплектація MERKLE Insquare W 421 AC/DC Система водяного охолодження Горілка TIG Заземлюючий кабель Педаль керування Вся інформація надається без гарантії.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S36-1969, потужність лазера: 60 Вт, тип охолодження: повітря, загальна ширина: 830 мм, загальна висота: 1 055 мм, загальна довжина: 1 221 мм, загальна вага: 300 кг, Ми представляємо лазер Trotec Speedy 360 CO2 потужністю 60 Вт, виготовлений у жовтні 2020 року. Завдяки технології автоматичного фокусування Sonar, цей лазер готовий до негайного використання та повністю функціональний. У комплект поставки входить: - Лазер Trotec Speedy 360 потужністю 60 Вт з повітряним охолодженням та система Atmos Duo plus HEPA 230 В - Ноутбук з операційною системою Win10 та програмним забезпеченням CorelDraw - Алюмінієвий сітчастий стіл для різання - Насос для додаткового обдування - Лінійки в міліметрах - З захисною стрічкою - Відвідний патрубок 75 мм - З’єднувальний кабель Технічні характеристики: Rsdpfx Aozzkg Iem Hjch - Робоча поверхня: 813 мм x 508 мм - Габаритні розміри: 1221 x 830 x 1055 мм - Потужність лазера: CO2 60 Вт - Джерело лазера: CO2-лазер, цифрове керування, повітряне охолодження - Повітряна підтримка: покращує результати різання завдяки видаленню тепла та газів - Рухома початкова точка: забезпечує точний вибір початкової позиції для лазерного гравіювання/лазерного різання - Роздільна здатність: користувач може обирати від 100 до 1000 dpi - Підключення: USB-інтерфейс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна інформація Виробник: XYZ Machine Tools Модель: SL 1100 / 1500 мм Тип верстата: важкий токарний верстат з ЧПК Рік випуску: 2019 Стан: доглянутий Система управління Система управління: Siemens ShopTurn / Siemens CNC 840D Робоча зона Відстань між центрами: 1500 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 1100 мм Діаметр отвору шпинделя: 165 мм Шпиндель і привід Основний привід: 70 кВт Діапазон швидкостей обертання: макс. 660 об/хв Конструкція верстата Ширина станини: 558 мм Станина верстата: важка, чавунна конструкція Задня бабка: наявна, електрична Робочий стан Огляд: можливий за попереднім записом Функціональне тестування: можливе перед відправкою або самовивозом за допомогою відео ОБЛАДНАННЯ Siemens ShopTurn Siemens CNC 840D Електрична задня бабка Автоматична централізована змазка Система охолодження Повна захисна обгортка Rcodpfx Ams Aayk Rj Hoh Великий патрон Захисна обгортка Освітлення робочої зони

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 570 мм, отвір шпинделя: 105 мм, діаметр точіння: 800 мм, діаметр обробки над супортом станини: 800 мм, ширина по центру: 400 мм, довжина точіння: 2 000 мм, швидкість подачі по осі X: 420 м/хв, довжина подачі по осі Z: 230 мм, діаметр пінолі: 90 мм, хід пінолі: 235 мм, загальна довжина: 3 740 мм, загальна ширина: 1 140 мм, загальна висота: 1 910 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 600 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, діаметр хитання над поперечним супортом: 570 мм, максимальний діаметр метричної різьби: 120 мм, кроки метричної різьби: 54, ширина ліжка: 400 мм, Діаметр обробки в пазу: 105 мм, максимальна швидкість обертання: 1 600 об/хв, частота обертання (хв.): 25 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, діаметр хитання над поперечним супортом: 570 мм, загальна вага: 3 800 кг, діаметр диска: 450 мм, діаметр трикулачкового патрона: 320 мм, діаметр планшайби: 450 мм, MTP CW6180X2000 – важкий універсальний токарний верстат, 800 × 2000 – діаметр шпиндельної отвору Ø105 мм – 7,5 кВт – 3-осьова цифрова система координат (DRO) Metal Technics Polska є виробником та імпортером професійних верстатів для обробки металу. Ми пропонуємо перевірені технології з Польщі, Європи та Азії підприємствам по всій Європі та вже 15 років робимо ставку на якість, точність і надійність. MTP CW6180X2000 – це важкий універсальний токарний верстат для професійної обробки валів, циліндричних деталей, конусів, сферичних поверхонь, а також внутрішніх і зовнішніх різьб. Завдяки діаметру обробки над станиною 800 мм, довжині обробки 2000 мм і великому діаметру шпиндельної отвору Ø105 мм, верстат ідеально підходить для складних завдань у майстернях і на виробництві. Міцна станина верстата шириною 400 мм, потужний головний двигун 7,5 кВт, а також широкий діапазон подач і різьбових ходів роблять цей верстат універсальним рішенням для ремонтних майстерень, виробництва інструментів, технічного обслуговування та загального виробництва. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Максимальна довжина обробки: 2000 мм • Діаметр обробки над станиною: 800 мм • Діаметр обробки над супортами: 570 мм • Діаметр обробки при висувній бабці: 1035 мм • Довжина висувної бабки: 330 мм • Ширина станини: 400 мм • Хід по осі X: 420 мм • Хід по осі Z: 230 мм • Кут повороту тримача інструменту: 70° • Швидкість обертання шпинделя: 25–1600 об/хв, 16 ступенів • Діаметр шпиндельної отвору: Ø105 мм • Конус шпинделя / кріплення: D1-8 • Конус Морзе шпинделя: MK5 • Подача по осі X: 0,022–0,74 мм/об, 25 ступенів • Подача по осі Z: 0,044–1,48 мм/об, 25 ступенів • Діаметр пінолі задньої бабки: Ø90 мм • Конус задньої бабки: MK5 • Хід пінолі задньої бабки: 235 мм • Регулювання задньої бабки: 11 мм • Метрична різьба: 0,45–120 мм, 54 діапазони • Модульна різьба: 0,25–60 мм, 46 діапазонів • Різьба Вітворта: 7/16–80 TPI, 54 діапазони • Діаметральна різьба: 0,88–160 DP, 42 діапазони • Потужність головного двигуна: 7,5 кВт • Живлення: 400 В • Габаритні розміри (Д × Ш × В): 3740 × 1140 × 1910 мм • Вага: прибл. 3800 кг Rodpfx Amsyzz Sqs Hjch СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ • 3-осьова цифрова система координат (DRO) • 3-кулачковий патрон Ø320 мм • 4-кулачковий патрон Ø400 мм • Плоска плита Ø450 мм • Привідна плита • Фіксована люнетка, макс. Ø250 мм • Рухома люнетка • Захист патрона • Захист від бризок • Система охолодження • Перехідні втулки • Фіксований центральний пробійник • Набір інструментів СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Підходить для обробки: • Валів і великих циліндричних деталей, • Конусів і ступінчастих деталей, • Внутрішніх і зовнішніх різьб, • Деталей для ремонту та технічного обслуговування, • Загальних промислових і виробничих компонентів. ПРОДАЖ, ДОСТАВКА ТА СЕРВІС Ми пропонуємо професійні технічні консультації перед покупкою, а також комплексний сервіс після продажу. Ми допоможемо вам вибрати відповідний верстат, інструменти та параметри обробки. Професійна доставка може бути організована в межах Польщі та по всій Європі. Гарантійне та післягарантійне обслуговування також доступні. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання актуальної інформації про наявність, вартість доставки, додаткові фотографії, технічну інформацію або індивідуальну пропозицію.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, KEY Technology Optyx – Оптична сортувальна машина Бренд: KEY Technology Модель: Optyx Рік виготовлення: червень 2026 Тип: Оптична сортувальна машина Електроживлення: 400 В Двигун: 400 В / 4,85 А Частота: 50/60 Гц Опис для продажу Продається: НОВА оптична сортувальна машина KEY Technology Optyx, виготовлена в червні 2026 року. Optyx розроблено для оптичної перевірки та сортування продукції у харчовій промисловості. Завдяки використанню оптичної технології виявлення, система може контролювати продукцію та видаляти будь-які вироби, які не відповідають специфікаціям або містять небажані компоненти, з технологічного потоку. Машина виготовлена з нержавіючої сталі та оснащена захисними огорожами та функціями безпеки. Її промислова конструкція робить її придатною для інтеграції в професійні виробничі лінії. KEY Technology Optyx ідеально підходить для застосувань, де якість продукції, безпечність харчових продуктів і стабільне сортування є важливими. Спіральна морозильна камера IQF – 3600 кг/год Повна промислова спіральна лінія заморожування IQF для харчової промисловості Повна промислова спіральна система заморожування IQF, розроблена для безперервного заморожування різноманітних попередньо приготованих сирних та овочевих продуктів. Продуктивність системи становить приблизно 3600 кг на годину, і вона охолоджує продукцію до температури в центрі/на виході приблизно -18 °C, залежно від продукту та умов процесу. Спіральна морозильна камера має гігієнічну конструкцію, конвеєрну стрічку з нержавіючої сталі та ефективну систему циркуляції повітря для забезпечення рівномірного теплообміну та заморожування продукції. Основні характеристики та технічні дані: * Тип: спіральна морозильна камера SF-375/100-35 Redpo Af Nmgjfx Am Hech * Продуктивність: приблизно 3600 кг/год * Призначення: моцарела та інші сирні продукти, картопляні оладки, шпинатні кульки, кульки сирні для начос, кульки сирні з чилі * Час перебування: приблизно 45 хвилин * Температура подачі продукту: максимум приблизно +70 °C, залежно від продукту * Температура виходу продукту: приблизно -18 °C * Ширина конвеєрної стрічки: 1000 мм (корисна) * Загальна довжина конвеєрної стрічки: приблизно 700 метрів * Кількість спіральних ярусів: 35 * Система охолодження: аміак (NH₃), система з насосом * Продуктивність охолодження: приблизно 600 кВт споживаної потужності, встановлена потужність приблизно 900 кВт * Система розморожування: послідовне розморожування гарячим газом * Приводна система: прямий привід * Конструкція: повністю зварний корпус з ізоляцією * Система управління: Siemens PLC з 22-дюймовим сенсорним екраном * Частотні перетворювачі: Danfoss * Електричні компоненти: Schneider Electric Конфігурація та включені системи Установка оснащена повною системою CIP (Clean-in-Place), яка включає мийку стрічки, розпилювальні планки та обертові форсунки для очищення спіралі та внутрішнього простору. Система включає піно/насосну установку та з’єднання для двох різних миючих засобів з автоматичним перемиканням. Крім того, установка включає комплексну систему управління, яка складається з електричної шафи, кабелів, датчиків безпеки, механізмів аварійної зупинки та комунікаційних інтерфейсів для інтеграції у виробничу лінію. Застосування Ця спіральна система заморожування підходить для промислових виробників заморожених закусок, сирних продуктів та овочевих продуктів, яким потрібна висока продуктивність і комплексне рішення для заморожування та очищення. Примітка: кінцева продуктивність і час заморожування залежать від

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 570 мм, отвір шпинделя: 105 мм, діаметр точіння: 800 мм, діаметр обробки над супортом станини: 800 мм, висота центру на колінчастому валу: 517 мм, ширина по центру: 400 мм, довжина точіння: 1 500 мм, довжина подачі вісь X: 420 мм, довжина подачі по осі Z: 230 мм, діаметр пінолі: 90 мм, хід пінолі: 235 мм, загальна довжина: 3 240 мм, загальна ширина: 1 140 мм, загальна висота: 1 910 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 600 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, ширина ліжка: 400 мм, Діаметр обробки в пазу: 105 мм, максимальна швидкість обертання: 1 600 об/хв, частота обертання (хв.): 25 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, діаметр хитання над поперечним супортом: 570 мм, загальна вага: 2 600 кг, Токарний верстат MTP CQ6280 800 × 1500 – отвір шпинделя Ø105 мм – 7,5 кВт – 3-осьова цифрова система координат (DRO) Redpjyzzghefx Am Hjch Metal Technics Polska є виробником та імпортером професійних верстатів для обробки металів. Ми пропонуємо перевірені технології з Польщі, Європи та Азії для підприємств по всій Європі та вже 15 років робимо ставку на якість, точність і надійність. MTP CQ6280 – це важкий універсальний токарний верстат для обробки валів, конусів, сферичних поверхонь, а також внутрішніх і зовнішніх різьб токарними різцями, свердлами та різьборізними інструментами. Завдяки діаметру обробки над станиною 800 мм, довжині обробки 1500 мм і отвору шпинделя Ø105 мм, він ідеально підходить для професійних майстерень і промислового виробництва. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Максимальна довжина обробки: 1500 мм • Діаметр обробки над станиною: 800 мм • Діаметр обробки над супортом: 570 мм • Діаметр обробки при висуванні моста: 1035 мм (довжина висувного ходу 330 мм) • Ширина станини: 400 мм • Хід по осі Z: 230 мм • Хід по осі X: 420 мм • Кут повороту тримача інструменту: 70° • Швидкість обертання шпинделя: 25–1600 об/хв (16 ступенів) • Отвір шпинделя: 105 мм • Конус шпинделя: D1-8 • Конус шпиндельної втулки: MK5 • Подача по осі X: 0,022–0,74 мм/об (25 ступенів) • Подача по осі Z: 0,044–1,48 мм/об (25 ступенів) • Хвостовий центр з пінольним валом: Ø90 мм, MK5, хід 235 мм • Регулювання хвостового центру: 11 мм • Метрична різьба: 0,45–120 мм (54) • Модульна різьба: 0,25–60 мм (46) • Різьба Вітворта: 7/16–80 TPI (54) • Діаметральна різьба: 0,88–160 DP (42) • Потужність головного двигуна: 7,5 кВт • Живлення: 400 В • Габаритні розміри (Д × Ш × В): 3240 × 1140 × 1910 мм • Вага: 2600 кг СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ • 3-осьова цифрова система координат (DRO) • 3-кулачковий патрон Ø320 мм • 4-кулачковий патрон Ø400 мм • Токарна плита Ø450 мм • Ведуча пластина • Нерухома люнетка, макс. Ø250 мм • Рухома люнетка • Захисний екран патрона • Система охолодження • Перехідні втулки • Фіксований центруючий інструмент • Набір інструментів ДОСТАВКА, ГАРАНТІЯ ТА СЕРВІС Доставка може бути організована до будь-якої точки призначення в Європі. Верстат поставляється з 12-місячною гарантією на деталі. Технічне обслуговування та підтримка доступні в Європі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 508 мм, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 14 900 Вт, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат HAAS VF-2YT-EU був виготовлений у 2023 році. Він має хід по осі X 762 мм, хід по осі Y 508 мм та хід по осі Z 508 мм. Верстат оснащений потужним двигуном потужністю 20 HP та має максимальну швидкість обертання шпинделя 10 000 об/хв. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр HAAS VF-2YT-EU, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Охолодження та фільтрація: Система подачі охолоджувальної рідини через шпиндель (TSC) 300 psi (21 бар), допоміжний фільтр охолоджувальної рідини (ACF) • Встановлені опції/технології: високошвидкісна обробка (HSM), розширений пакет датчиків EU-YT з інтуїтивним бездротовим зондуванням (налагодження заготовки та налаштування інструменту) Rsdpfx Ae Af Slysm Hjch • У комплекті: експортна упаковка (EXPACK), послуга «Франко» з перевезення та обробки вантажу (PACKSERVICIO2) Technical Specification Taper Size ISO 40

Стан: вживаний, Trumpf TruMicro, лазерне джерело потужністю 6 кВт. Високопродуктивний дисковий лазер із наносекундними імпульсами. Високопродуктивні наносекундні лазери серії TruMicro 7000 базуються на дисковій лазерній технології та поєднують короткі імпульси та високу енергію імпульсів навіть при високих частотах. Завдяки цьому ви зможете швидко видаляти шари та забруднення, а також скоротити час виконання операцій. Оптимізуйте свої процеси, змінюючи частоту повторення імпульсів, зберігаючи при цьому постійну тривалість імпульсу. Для ефективного та економічного очищення форм для шин, короткоімпульсні лазери серії TruMicro 7000 є ідеальним інструментом. Обробка великих площ із високою середньою потужністю: Видалення, очищення, травлення: Лазери серії TruMicro 7000 демонструють всю свою потужність при обробці великих площ. Завдяки енергії імпульсів до 100 мДж вони забезпечують надзвичайно високу швидкість видалення шарів. Сканер забезпечує відмінне використання потужності. Rcsdjxaktlspfx Am Hoh Гнучкі оптоволоконні кабелі передають світло туди, де воно потрібне, і полегшують інтеграцію лазера. Виробник: Trumpf Тип: Лазерне джерело TruMicro 7050 Потужність: 6 кВт Охолодження: Водяне Вхідна потужність системи: 380–460 В змінного струму, 3 фази Лазерна потужність: 750 Вт Довжина хвилі: 1030 нм Енергія імпульсу: 80 мДж Тривалість імпульсу: 30 нс Якість променя: 20 мм Частота повторення: від 5 до 100 кГц Діаметр волокна: 400 мкм IP: 54 Розміри (ШxВxГ): 1460 мм x 1350 мм x 730 мм Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 35,3 кВт (47,99 к.с.), Високоефективний 4-контурний тепловий насос з холодоагентом R290 (пропан) Цей надсучасний 4-контурний тепловий насос спеціально розроблено для гнучкої, одночасної або незалежної подачі холодної та гарячої води. Завдяки новітній інверторній технології та екологічно чистому холодоагенту R290, установка забезпечує максимальну енергоефективність при мінімальному впливі на навколишнє середовище. Пристрій має міцні панелі корпусу та вбудовану звукоізоляцію компресорного відсіку для забезпечення надзвичайно тихої роботи. Укомплектований встановленим на заводі гідравлічним комплектом (1 насос) і буферним резервуаром об’ємом 100 літрів, пристрій готовий до негайного використання та легко інтегрується в складні інженерні системи будівель. Основні технічні характеристики: • Холодопродуктивність: 14,1 – 35,3 кВт (модулюється) • Теплопродуктивність: 19,2 – 39,5 кВт (модулюється) • Холодоагент: R290 (пропан – екологічно безпечний і відповідає вимогам щодо потенціалу глобального потепління) • Конфігурація компресора: 1 високоефективний напівгерметичний поршневий компресор / 1 холодильний контур • Тип системи: 4-контурний пристрій Інтелектуальні режими роботи для максимальної економії енергії • Гнучка 4-контурна логічна система: повна гідравлічна ізоляція контуру кондиціонування та контуру гарячого водопостачання (ГВП). Система керування повністю автоматично регулює роботу насосів відповідно до потреб і дозволяє вибіркове використання ГВП за допомогою цифрового входу. • Високоефективний комбінований цикл (паралельна робота): • У режимі охолодження: у разі потреби в ГВП система використовує повну рекуперацію тепла. Вона забезпечує безкоштовну гарячу воду, при цьому вентилятор зупиняється. • У режимі нагріву: система віддає пріоритет підготовці гарячої води для побутових потреб і після досягнення заданого значення автоматично перемикається на нагрів приміщення. • Індивідуальна робота відповідно до потреб: ефективний монорежим для охолодження, нагріву або підігріву гарячої води з точним інверторним регулюванням для запобігання втратам при частковому навантаженні. Rsdez Ix D Sopfx Am Hsch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC681, Вживана комплексна лінія для виробництва крафтового пива об’ємом 10 глТехнічні характеристики та дані про продуктивністьЦя комплексна лінія для виробництва та розливу крафтового пива об’ємом 10 гл базується на паровому варочному блоці BBC INOX Essential 1000, що складається з двох ємностей. Установка розроблена для виробництва пива, що дозріває в пляшках, і поєднує процеси варіння, бродіння, гліколевого охолодження, розливу під дією сили тяжіння, маркування, закриття пляшок металевими кришками, зберігання в холодильнику, очищення та технології обробки в єдиній інтегрованій промисловій лінії пакування.Об’єм партії: 10 гл / 1000 л на партіюВарочний блок: BBC INOX Essential 1000, дві ємності, нержавіюча сталь AISI 304, парове нагріванняБак для гарячої води: 2000 л, бак AISI 304 з внутрішньою паровою спіраллюБродіння: 3 циліндроконічні бродильні ємності загальним об’ємом 18 гл, кожна з робочим об’ємом приблизно 15 глСистема розливу: шестипозиційна лінійна машина для розливу пива в пляшки під дією сили тяжіння, 480 л/годФормати пляшок: підходить для пляшок об’ємом 0,33 л, 0,5 л і 0,75 лОхолодження сусла: пластинчастий теплообмінник Kelvion, 2000 л/годПродуктивність: приблизно 700–800 гл на рік з встановленою потужністю бродінняРозширена система автоматизації та управлінняВарочний блок оснащений цифровою панеллю керування з програмуванням рецептів, яка забезпечує місце для 15 збережених рецептів, а також відображенням і контролем температури варіння, а також керуванням насосом сусла та фільтрувальним пристроєм. Окремі контролери температури на бродильних ємностях забезпечують контрольоване гліколеве охолодження в конічній і манжетній зонах.Напівавтоматична етикетувальна машина OMB використовує електродвигун, фотоелемент для етикеток і мікрометричні налаштування для точного нанесення передньої та задньої етикеток на круглі пляшки. Розливна зона включає швидкоз’ємні з’єднання та подавальні шланги, а пневматична машина для закриття пляшок металевими кришками AIR-MATIC потребує стисненого повітря для роботи.Електроживлення: 380–400 В, трифазнеЕтикетувальна машина OMB: 230 ВДвигун зернодробарки: 1,5 кВтРобота з гліколем до -5 °CМожливості інтеграції виробничої лініїЦя вживана лінія розливу є частиною комплексної лінії для виробництва пива та безалкогольних напоїв. Процес охоплює подрібнення солоду та виробництво сусла, охолодження та бродіння, додавання інгредієнтів, розлив під дією сили тяжіння, маркування, закриття пляшок металевими кришками та дозрівання пива в пляшках у холодильній камері. Вона підходить для підприємств, що виробляють крафтове пиво, яким потрібна компактна, узгоджена виробнича лінія з машинами для пакування в скляні пляшки.Тип машиниВиробник / МодельРік випускуРізне обладнанняВарочний блок BBC INOX Essential 10002019Холодильна установкаМоноблочний гліколевий чилер Redpfx Amjz E Dfcs Hech

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТИП 318:: БАРАБАН ДЛЯ ПОКРИТТЯ 1600 Призначений для нанесення різних смакових і ароматичних добавок із застосуванням різних методів ароматизації. Спеціальний профіль барабана забезпечує основні переваги: - оптимальне перекочування продукту для рівномірного покриття - мінімальне тертя/пошкодження поверхні продукту - відсутність закритих кутів, легкість очищення, бактеріологічно оптимальна поверхня. Регульована швидкість обертання барабана за допомогою частотного інвертора, асинхронний мотор-редуктор 1,5 кВт. Діаметр барабана: 1600 мм Довжина барабана: 4000 мм Висота барабана: 3270 мм ТИП 284:: БАРАБАННА СУШАРКА/ОБСМАЖУВАЧ 1600 PTFE Новітній інфрачервоний обсмажувач для коротко- та середньодистанційної теплової обробки та післяобробки спучених екструдатів. Весь барабан покритий зносостійким PTFE-шаром, що забезпечує обробку навіть дуже липких покритих екструдатів. На відміну від традиційної сушильної технології гарячим повітрям, цей тип сушіння відрізняється дуже високою ефективністю. Вся конструкція виконана з корозійностійкої нержавіючої сталі. Інфрачервоні елементи встановлені на спільній несучій балці в барабані. Барабан обертається на спеціальних малошумних опорних роликах, відповідає нормам безпеки та оснащений антикорозійним кожухом для зменшення енергетичних втрат. Частота обертання барабана плавно регулюється. Привід — трифазний електродвигун 1,5 кВт. Діаметр барабана: 1600 мм Електрична потужність нагріву: 126 кВт Довжина барабана: 4300 мм Висота барабана: 2960 мм Rcodpfx Aewbqx Hom Hoh ТИП 361:: БАРАБАН ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ 1600 Призначений для охолодження липких та гарячих екструдованих продуктів за допомогою обертання та їх сепарації. Охолодження здійснюється за допомогою повітря із приміщення, яке керовано подається у барабан середньонаддувним вентилятором змінного струму потужністю 1,85 кВт. Зверніть увагу: додаткове охолодження може знадобитися для пластівців-сніданків перед упаковкою в залежності від властивостей продукту. Діаметр барабана: 1600 мм Довжина барабана: 4000 мм Висота барабана: 2890 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: вживаний, Осушувач стисненого повітря CORMAK – це професійне промислове обладнання, розроблене для ефективного видалення вологи, водяної пари та частинок масла з пневматичних систем. Завдяки використанню ефективної технології охолодження, осушувач забезпечує стабільну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, збільшуючи його довговічність та надійність. Це ідеальне рішення для компаній, які шукають сучасні методи обробки повітря в пневматичних установках. Основні переваги осушувача стисненого повітря CORMAK: * Удосконалена система охолодження – двоступеневий процес охолодження повітря до точки роси забезпечує ефективне відокремлення вологи та частинок масла. * Стабільна робота в установках до 10 бар – пристрій адаптований для роботи в стандартних промислових системах. * Висока продуктивність – до 2800 л/хв, що робить пристрій ефективним рішенням для середніх і великих систем стисненого повітря. * Енергоефективна конструкція – використання вентилятора зі змінною швидкістю обертання знижує споживання енергії до всього 0,58 кВт. * Автоматичний клапан для зливу конденсату – забезпечує надійне видалення конденсату без необхідності контролю з боку оператора. * Компактні розміри та проста установка – ідеально підходить для модернізації існуючих пневматичних систем. * Безпечний холодоагент R134a – гарантує високу ефективність роботи при дотриманні екологічних стандартів. Конструкція та технологія Осушувач був розроблений з урахуванням максимальної ефективності та довговічності. Основні конструктивні елементи включають: 1. Теплообмінник повітря-повітря На першому етапі процесу вхідне повітря проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується більш холодним повітрям, що виходить з випарника. Завдяки використанню зустрічного потоку, рекуперація тепла підвищує енергоефективність всієї системи. 2. Випарник холодильної установки На другому етапі стиснене повітря потрапляє у випарник, де охолоджується до температури точки роси 3°C. Це призводить до конденсації водяної пари та частинок масла, що містяться в ньому. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження суміш газу та конденсату потрапляє у високопродуктивний сепаратор, де конденсат відокремлюється та автоматично виводиться з пристрою. 4. Система регулювання роботи вентилятора Технологія вентилятора зі змінною швидкістю обертання дозволяє інтелектуально адаптувати інтенсивність охолодження до реальних потреб, що зменшує споживання енергії та збільшує термін служби компонентів. Комплектація * Автоматичний клапан для зливу конденсату * Вбудований сепаратор води та масла * Вентилятор зі змінною швидкістю – автоматичне регулювання відповідно до умов роботи * Система електронного керування – стабільність параметрів * Компактний та міцний корпус, стійкий до промислових умов Технічні параметри Параметр Значення Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP) 1" Rodpfx Ae Adyw Eem Hjch Максимальний робочий тиск 10 бар Максимальна температура вхідного повітря ≤ 38°C Температура точки роси 3°C Продуктивність 2800 л/хв Потужність 0,58 кВт Напруга живлення 230 В Розміри (Д x Ш x В) 420 x 700 x 690 мм Вага 37 кг Тип та кількість холодоагенту R134a, 550 г УВАГА!!! Машина була повернута. Пошкоджений корпус, численні сліди подряпин та потертостей. Гарантія та можливість повернення відсутні!

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже як новий (вживаний), Камера Memmert HPP 1060 eco, 2024 року випуску. Демонстраційний пристрій з річною гарантією на запасні частини. Опис виробника: Діапазон налаштування температури без освітлення, при вологості: +5 до +70 °C Діапазон налаштування температури без освітлення, без вологості: 0 до +70 °C Діапазон робочих температур без освітлення, при вологості: +5 (щонайменше 20 нижче температури навколишнього середовища) до +70 °C Діапазон робочих температур без освітлення, без вологості: 0 (щонайменше 20 нижче температури навколишнього середовища) до +70 °C Точність налаштування температури 0,1 °C Датчик температури 2 датчики Pt100 DIN Клас A у 4-провідній схемі для взаємного моніторингу, з можливістю заміщення у разі відмови Вологість Rcjdpfx Ajzam E Sem Hsh Діапазон встановлення вологості 10 – 90% відносної вологості Вологість подача вологи за допомогою дистильованої води з зовнішнього резервуара за допомогою самовсмоктуючого насосу Зволоження зволоження за допомогою генератора гарячої пари Осушення осушення за допомогою елемента охолодження на основі технології Пельтьє Точність налаштування вологості 0,5% відносної вологості

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 976 мм, загальна ширина: 686 мм, загальна довжина: 1 152 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 128 кг, тип охолодження: вода, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 350 A, вхідний струм: 24 A, зварювальний струм (мін.): 5 A, зварювальний струм (макс.): 350 A, вхідна частота: 60 Гц, Обладнання: головний захист, EWM Tetrix XQ 350 puls AC/DC W EX 8P – це сучасний апарат для зварювання TIG, розроблений для професійного використання. Апарат поєднує високу ефективність, розширені функції зварювання та енергозберігаючі технології, що робить його чудовим вибором для вимогливих професійних зварювальних робіт. * Економія енергії завдяки високій ефективності та режиму очікування. * Зварювальний апарат TIG AC/DC нового покоління на основі інвертора. * Система керування Expert 3.0 з 7-дюймовим дисплеєм високої роздільної здатності. * Процеси та функції зварювання: * TIG AC/DC * TIG DC * TIG Pulse * activArc® * spotArc® * MMA * MMA Pulse * MMA CEL * MMA CEL Pulse * Сумісний з пультами дистанційного керування та функціональними зварювальними пальниками. * Система кріплення flexFit, що дозволяє встановлювати широкий спектр аксесуарів. * LED-індикатор, що показує поточний стан роботи. * Ступінь захисту IP23. * Автоматичний вентилятор з контролем температури, який зменшує забруднення та шум, працюючи лише за потреби. * Зміна полярності зварювання без використання інструментів. * Можливість підключення до програмного забезпечення ewm Xnet через LAN або Wi-Fi. * Моніторинг замикань на землю з захистом PE. * PC-інтерфейс для програмного забезпечення PC300 XQ. Rcsdpfx Amez Iltyo Hjh * Високопродуктивна система водяного охолодження потужністю 1500 Вт, високопродуктивний відцентровий насос і 8-літровий резервуар для охолоджуючої рідини забезпечують відмінне охолодження пальника.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 40 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 600 мм, Двостійкова гідравлічна преса Hidrobrasil – 40 т – 1 000 × 600 мм – хід 500 мм Пропонується для продажу гідравлічна двостійкова преса (H-рама) виробника Hidrobrasil з регульованим зусиллям пресування від 6 до 40 т. Машина призначена для калібрувальних, монтажних та малосерійних застосувань і відзначається компактною конструкцією, стабільним напрямним механізмом і точною системою керування. Ідеально підходить для гнучких виробничих процесів із часто змінними вимогами. ===== Технічні характеристики та інформація: Гідравлічна двостійкова преса – 40 т ==== Загальні відомості - Виробник: Hidrobrasil - Модель: Двостійкова преса - Тип конструкції: H-рама / двостійкова преса - Призначення: преса для малосерійного виробництва / калібрувальна преса - Зусилля пресування: 6–40 т (регульоване) - Вага машини: прибл. 3 500 кг - Габаритні розміри (Д × Ш × В): прибл. 2 100 × 1 600 × 3 500 мм ==== Робоча зона - Макс. висота установки: 700 мм - Хід: 0–500 мм (регульований) - Висота столу від підлоги: 800 мм ==== Стіл та повзун - Робоча площа столу: 1 000 × 600 мм Rcodjxrby Hjpfx Am Hjh - Робоча площа повзуна: 1 000 × 600 мм - Напрямні колони: Ø 100 мм (4 шт.) - Т-пази та отвори: за бажанням замовника ==== Швидкості - Швидкість холостого ходу: 80 мм/с - Швидкість пресування: 9 мм/с - Швидкість зворотного ходу: 90 мм/с ==== Гідравліка та привід - Гідравлічний насос: ASC, 67 + 8 л/хв - Потужність двигуна: 4 кВт - Загальна підключена потужність: прибл. 6 кВт - Робочий тиск: макс. 260 бар - Точність тиску: ± 5 бар - Гідравлічний блок і клапани: Duplomatic - Повітряний і масляний фільтри: Filtrec - Електронний датчик рівня масла - Повітряне охолодження гідросистеми - Регулювання тиску через тискувий вимикач - Гідроагрегат встановлений зверху ззаду ==== Керування та безпека - Керування за допомогою сенсорики - Безпекові світлові сенсори - Захисні дверцята на задній частині - Внутрішнє освітлення робочої зони - Манометр для відображення тиску ==== Електрика - Основне живлення: 400 В AC - Напруга керування: 24 В DC - Частота: 50 Гц - Компоненти: Siemens, Allen Bradley, SICK ==== Електрошкаф - Ступінь захисту: IP54 - Резервне місце: прибл. 30 % - Охолодження: повітряне охолодження - Внутрішнє освітлення: наявне - Перемикач режимів роботи: із можливістю блокування ===== Калібрування, монтажні роботи, малосерійне виробництво, технології формування, гнучке виробництво Гідравлічний прес, двостійкова преса, H-рамний прес, калібрувальна преса, монтажна преса, індустріальний прес Шукаєте гідравлічний прес, адаптований під ваші задачі? Звертайтеся до нас для індивідуальної пропозиції. Наші гідравлічні преси виготовляються згідно з німецькими та європейськими директивами з безпеки машин (Директива 2006/42/ЄС), стандартами EC та нормами ЄС. Наші преси також перевищують канадські та європейські вимоги безпеки, оскільки повністю відповідають національним бразильським нормативам безпеки NR 12, які базуються на цих стандартах. Наша основна перевага – це виробництво спеціального обладнання та автоматизація пресів. Ми пропонуємо індивідуальні гідравлічні преси за несподівано вигідними цінами. Для гідросистем наших пресів ми переважно використовуємо компоненти провідних європейських виробників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 1 210 мм, загальна ширина: 430 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна вага: 133 кг, тип охолодження: вода, електричний запобіжник: 32 A, зварювальний струм при 60% робочому циклі: 400 A, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 360 A, ступінь захисту (код IP): IP23, зварювальний струм (мін.): 20 A, зварювальний струм (макс.): 400 A, вхідна частота: 60 Гц, Обладнання: документація / посібник, Ви шукаєте високоякісну систему MIG/MAG із імпульсним режимом для вимогливих промислових застосувань? Merkle HighPULSE touch 400 DW поєднує сучасні інверторні та імпульсно-дугові технології з інтуїтивним сенсорним управлінням, високим резервом потужності та системою водяного охолодження – ідеально підходить для сталі, нержавіючої сталі та алюмінію в серійному та якісному виробництві. ✓ Імпульсно-дугова технологія до 400 А Контрольований перенос крапель, мінімальне розбризкування та відтворювані шви – навіть при роботі зі складними матеріалами. ✓ Інтуїтивне сенсорне управління: Швидке налаштування параметрів, збережені програми та чіткий супровід процесу для ефективної організації роботи. Rsdoy U D E Topfx Am Hjch ✓ Дизайн DW із водяним охолодженням Високий робочий цикл і стабільність процесу під постійним навантаженням – ідеально для промислового зварювання. Сфери застосування: ✓ Серійне виробництво у машинобудуванні та виробництві обладнання ✓ Конструкції з алюмінію, нержавіючої сталі та сталі ✓ Автоматизовані й ручні зварювальні пости Комплектація: Джерело струму HighPULSE touch 400 DW, інтегрована подвійна подача дроту, блок водяного охолодження, рідинно-охолоджуваний пальник MIG/MAG, зварювальний кабель із затискачем, силовий кабель 3×400 В, інструкція з експлуатації тощо. Спеціальні аксесуари DeepArc ColdMIG HighUP Interpulse Автоматичний роз’єм, 6-контактний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітна плоскошліфувальна машина 200x480 MYS820 – це сучасне обладнання, розроблене для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Її компактна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність в промислових умовах. Основні переваги плоскошліфувальної магнітної машини 200x480 MYS820: Плоскошліфувальна магнітна машина 200x480 MYS820 – це ідеальне рішення для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка в компактному форматі. Розроблена з урахуванням потреб професіоналів, вона поєднує передові технології, такі як автоматизовані подачі по двох осях та прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, забезпечуючи надійність та ефективність. Компактні розміри (1680x1140x1800 мм) та вага 800 кг роблять її чудовим вибором для невеликих майстерень та підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги включають: * Висока точність шліфування: прецизійні направляючі та автоматизовані подачі забезпечують точність обробки до 0,01 мм у вертикальному напрямку, гарантуючи відмінне оздоблення поверхні. * Компактна робоча поверхня: стіл розміром 400x200 мм ідеально підходить для обробки малих і середніх деталей, збільшуючи універсальність застосування. * Плавний автоматизований хід: система подачі по двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 530 мм у поздовжньому напрямку та 220 мм у поперечному, гарантуючи ефективну обробку. * Стабільність і довговічність: масивна конструкція вагою 800 кг мінімізує вібрації, забезпечуючи стабільність під час інтенсивної роботи. * Легкість обслуговування: центральне змащування направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи термін служби машини. * Готовність до роботи: обладнана цифровим дисплеєм і повністю підготовлена до негайного початку виробництва, мінімізуючи час простою. Конструкція та технологія шліфувальної машини Rcodpjycr R Sefx Am Heh Міцна конструкція та прецизійні компоненти Плоскошліфувальна магнітна машина 200x480 MYS820 характеризується масивною конструкцією вагою 800 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, що приводиться в рух двигуном потужністю 1,1 кВт, працює зі шліфувальним кругом розміром 200x19x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Удосконалена система подачі Машина оснащена автоматизованими подачами по двох осях, з максимальною довжиною ходу в поздовжньому напрямку 530 мм і в поперечному 220 мм. Точний поперечний хід на оберт шпинделя становить 2,5 мм, а вертикальний – 1,25 мм, що дозволяє точно налаштовувати параметри обробки відповідно до конкретних вимог. Технічні параметри РОЗМІРИ СТОЛУ 400x200 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ХОДУ В ПОЗДОВЖНЬОМУ НАПРЯМКУ 530 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ХОДУ В ПОПЕРЕЧНОМУ НАПРЯМКУ 220 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЯ/СТОЛУ 490 мм ШЛІФУВАЛЬНИЙ КРУГ 200 x 19 x 32 мм ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА (РУЧНА) 2,5 мм/оберт. ВЕРТИКАЛЬНА ПОДАЧА (РУЧНА) 1,25 мм/оберт. КІЛЬКІСТЬ ОБЕРТІВ ШПИНДЕЛЯ 2850 об./хв. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 1,1 кВт РОЗМІРИ МАШИНИ 1680 x 1140 x 1800 мм ВАГА 800 кг Стандартна комплектація * Магнітний стіл * Цифровий дисплей * Шліфувальний круг * Тримач шліфувального круга * Система охолодження * Галогенова система освітлення * Технічна документація * Декларація відповідності CE

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Максимальні розміри заготовки: 1.550 x 1.200 x 595 мм Максимальна вага заготовки: 4.000 кг Ходи осей X і Y: 1.200 x 800 мм Ходи осей U і V: 260 x 260 мм Хід осі Z: 600 мм Допустимий діаметр дроту: 0,2 – 0,3 мм Кількість одночасно керованих осей: 4 (X, Y, U, V) Двигуни: змінного струму на всіх 5 осях Максимальна конусність: 30° на 100 мм Вага установки: 9.600 кг Фільтраційна система Ємність: 3.000 л Система контролю провідності: автоматична Ємність смол: 14 л Контроль температури: автоматичний Система охолодження діелектрика: холодильний агрегат Генератор Силові ланцюги: MOSFET змінного струму Мінімальна шорсткість: Ra 0,35 Швидкість різання: 360 мм²/хв (латунний дріт diam. 0,3) Автоматичне заправлення дроту: стандарт Живлення: 400V трифазне Числове керування Апаратне забезпечення: промисловий ПК, 64-розрядний Пам’ять: 1 ГБ Екран: 15” TFT сенсорний Введення даних: клавіатура, RS 232, дискета, LAN, USB Система позиціонування: сервопідсилене замкнуте кільце Кількість керованих осей: 5 (X, Y, U, V, Z) Мінімальний програмований приріст: 0,0001 мм Комплектація машини: •Лінійні енкодери на осях X і Y •Вісь Z 600 мм •Розмотувач для котушок до 50 кг •Комплект направляючих 0,25 мм – 1 шт. •Комплект направляючих 0,30 мм – 1 шт. •Система для конічного різання •Автоматична заправка дроту та повторне заправлення після обриву •Система кріплення: універсальна перфорована рама •64-розрядна система ЧПУ з 16 Гб пам'яті •Генератор змінного струму з антиелектролітичним захистом •Автоматичне налаштування технології •Серійний інтерфейс, дисковод, LAN, USB •Діелектрична група із системою автоматичної демінералізації •Холодильник Rjdsxwmacepfx Am Hsch Рік виготовлення: 2018

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 – це професійний пристрій 3-в-1 потужністю 3000 Вт, призначений для зварювання, очищення та лазерного різання. Розроблений з урахуванням потреб промислових підприємств і майстерень, яким потрібна надійність, точність і висока продуктивність. Завдяки використанню оптоволоконної технології, машина забезпечує виняткову стабільність лазерного променя та можливість обробки широкого спектру металевих матеріалів із мінімальною зоною термічного впливу. Основні переваги машини: * Максимальна потужність 3000 Вт – збільшена глибина проплавлення та вища швидкість зварювання. * Система водяного охолодження – забезпечує стабільні умови роботи в безперервному режимі. * Ергономічна зварювальна головка – легка, гнучка, з регулюванням плями 0–5 мм і змінними соплами. * Автоматичний подвійний подавач дроту – інтегрований із системою керування. * Швидкість зварювання до 215 мм/с – у 10 разів швидше, ніж традиційні методи. * Обробка тонких матеріалів – наприклад, нержавіючої сталі 0,5 мм. * Режими роботи: безперервний / модульований – повний контроль над параметрами зварювання. Rcjdpfx Ajkkbw Uem Hsh * Можливість зварювання з дротом або без нього – технологічна універсальність. * Функція очищення та різання – розширення сфери застосування. Конструкція та технологія Машина базується на оптоволоконному лазері з довжиною хвилі 1070 нм і оптоволокном 10 м. Завдяки компактній конструкції та інтегрованих підключеннях для захисних газів і охолодження, CORMAK WL3000 гарантує безпечну та ефективну експлуатацію. Головка з високою потужністю дозволяє зварювати під різними кутами, а оптична система забезпечує чудову якість лазерного променя. Точність і продуктивність Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 дозволяє виконувати швидкі та повторювані зварювальні шви без необхідності додаткової обробки. Завдяки невеликій зоні термічного впливу, структура матеріалу залишається незмінною. Низький рівень розсіяного випромінювання підвищує безпеку роботи, одночасно забезпечуючи високу якість кінцевого результату. Застосування: * Промислові та виробничі підприємства * Металургійна промисловість, автомобільна промисловість, системи опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК) * Зварювання, різання та очищення металів: чорна сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь * Виробництво легких конструкцій, балюстрад, корпусів і прецизійних деталей Стандартна комплектація * Лазерний зварювальний апарат із системою водяного охолодження * Зварювальна головка з регулюванням фокусної відстані * Джерело MaxPhotonics * Автоматичний подвійний подавач дроту * З’єднувальні кабелі * Стартовий набір сопел і захисних лінз Додаткова комплектація (опції) * Оптичний набір для лазерного очищення – 1500 злотих (нетто). Технічні характеристики Максимальна потужність 3000 Вт Довжина хвилі лазера 1070 нм Довжина оптоволокна 10 м Режими роботи Безперервний / Модульований Витрата захисних газів 10–15 л/хв Швидкість зварювання 0–215 мм/с Автоматичний подавач дроту Ø 0,8–2,0 мм Максимальне споживання потужності ≤11,0 кВт Фокусна відстань 150 мм Система охолодження Водяна Напруга живлення 400 В Витрата захисного газу прибл. 10–12 л/мм діаметра дроту Розміри 600 x 1100 x 1100 мм Вага прибл. 207 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд технології Теплообмінник типу «труба в трубі» довжиною 13 метрів, з’єднаний з моно-насосом (насосом з прогресивною порожниною), є потужною промисловою установкою, призначеною для безперервного нагрівання або охолодження високо-в’язких, абразивних або рідин, що містять волокна та частинки (наприклад, стічні води, біогазовий осад, харчові пюре, целюлоза або промислові стічні води). [1, 2, 3] Rcodpfx Amez Ru Ero Hsh Основні компоненти системи та їх опис Теплообмінник типу «труба в трубі» (двотрубний) (13 метрів): Конструкція: складається з концентричної конструкції, у якій менша внутрішня труба (часто гофрована для збільшення турбулентності та теплопередачі) розміщена всередині більшої зовнішньої труби-корпусу. Конфігурація потоку: потік технологічної рідини проходить проти годинникової стрілки через внутрішню трубу, тоді як робоча/нагріваюча/охолоджуюча рідина проходить через кільцевий простір між внутрішньою та зовнішньою трубами. Довжина та розміри: довжина 13 метрів (часто модульні або багатоступеневі/послідовно з’єднані блоки, змонтовані на рамі) забезпечує розширену поверхню теплообміну, що підходить для робочих параметрів зі значною різницею температур (ΔT) без ризику засмічення. Обробка твердих речовин: ідеально підходить для рідин, що містять зважені тверді речовини, великі частинки або волокна розміром до кількох сантиметрів, що могли б засмічувати звичайні пластинчасті теплообмінники. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Моно-насос (насос з прогресивною порожниною): Функція: виконує роль попереднього насоса для підвищення тиску. Чому він підходить: передова технологія прогресивної порожнини («моно») запобігає пульсації та забезпечує плавну обробку абразивних, густих або високо-в’язких суспензій, не пошкоджуючи чутливі клітинні структури та не забиваючись при зустрічному тиску. [1] Основні сфери застосування Нагрівання або охолодження стічних вод та осаду очисних споруд. Обробка в’язких харчових продуктів (соуси, пюре, креми). Промислові стічні води та рекуперація тепла з фарбувальних цехів. Безперервна термічна обробка з характеристиками потоку у вигляді «пробки» та простим обслуговуванням з очищенням на місці (CIP). Застосування: охолодження або нагрівання в’язких продуктів. Вже використовується для: йогуртових та фруктових пюре. Насос: моно-насос. Довжина труби в трубі: 13 метрів. Стан: дуже добрий. Доступність: негайно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд технології Rcsdpfsz Ruxlsx Am Hjh Теплообмінник типу «труба в трубі» довжиною 13 метрів, з’єднаний з моноблочним (шнековим) насосом, є потужною промисловою установкою, призначеною для безперервного нагрівання або охолодження високов’язких, абразивних або містких рідин, що містять волокна та частинки (наприклад, стічні води, біогазовий осад, харчові пюре, целюлозна маса або промислові стічні води). [1, 2, 3] Основні компоненти системи та опис Теплообмінник типу «труба в трубі» (двотрубний) (13 метрів): Конструкція: складається з концентричної конструкції, в якій менший внутрішній шар (зазвичай гофрований для збільшення турбулентності та теплообміну) розміщений всередині більшої зовнішньої труби-корпусу. Конфігурація потоку: процесний потік рідини рухається проти годинникової стрілки по внутрішній трубі, тоді як робоча/нагріваюча/охолоджувальна рідина проходить через кільцеподібний простір між внутрішньою та зовнішньою трубами. Довжина та масштаб: 13-метрова довжина (зазвичай модульні або багатоступінчасті/послідовно з’єднані блоки, встановлені на рамі) забезпечує розширену поверхню теплообміну, яка підходить для робочих параметрів із значною різницею температур (ΔT) без ризику забивання. Обробка твердих речовин: ідеально підходить для рідин, що містять тверді частинки, великі частинки або волокна розміром до декількох сантиметрів, які могли б забивати звичайні пластинчасті теплообмінники. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Моноблочний насос (шнековий насос): Функція: служить як попередній ступінь насоса підвищення тиску. Чому це підходить: прогресивна порожнинна технологія («моно») запобігає пульсаціям і забезпечує плавну перекачку абразивних, густих або високов’язких суспензій, не пошкоджуючи чутливі клітинні структури та не забиваючись при зустрічному тиску. [1] Основні сфери застосування Нагрівання або охолодження стічних вод та осаду очисних споруд. Обробка в’язких харчових продуктів (соуси, пюре, креми, муси). Промислові стічні води та рекуперація тепла від фарбувальних цехів. Безперервна термічна обробка з характеристиками потоку «plug flow» та простою очисткою на місці (CIP). Охолодження: Так Нагрівання: Так Температури: Залежить від застосування Насос-дозатор: Моноблочний насос для в’язких продуктів CIP: Очищується за допомогою системи CIP Довжина труби в трубі: 13 метрів, включаючи вигини

Стан: вживаний, Wilo DL-E 100/145-11/2-S1 – подвійна насосна установка сухого типу Подвійна насосна установка сухого типу в лінійній конструкції для встановлення в трубопровід або на фундамент з вбудованим частотним перетворювачем для електронного регулювання, зокрема, для підтримки постійного або змінного диференційного тиску (Δp-c/Δp-v). Конструкція Електронно керована подвійна насосна установка сухого типу в лінійній конструкції з фланцевим підключенням та автоматичним регулюванням потужності. Застосування Перекачування теплоносія (відповідно до VDI 2035), холодної води та сумішей води з гліколем, що не містять абразивних речовин, у системах опалення, холодопостачання та охолодження. Оснащення/Функції Режими роботи   Δp-c для підтримки постійного диференційного тиску Δp-v для підтримки змінного диференційного тиску PID-регулювання Режим роботи з регулятором (n=constant) Ручний режим управління   Налаштування заданого значення диференційного тиску Налаштування швидкості обертання (ручний режим) Налаштування режиму роботи Налаштування ввімкнення/вимкнення насоса Конфігурація всіх робочих параметрів Підтвердження усунення несправності Зовнішні функції управління   Вхід керування «Пріоритетний вимкнений» Вхід керування «Зовнішнє перемикання насосів» (активно лише в режимі роботи двох насосів) Аналоговий вхід 0-10 В, 0–20 мА для режиму роботи з регулятором (DDC) та віддаленого налаштування заданого значення Аналоговий вхід 2–10 В, 4–20 мА для режиму роботи з регулятором (DDC) та віддаленого налаштування заданого значення Аналоговий вхід 0–10 В для сигналу поточного значення датчика тиску Аналоговий вхід 2–10 В, 0-20 мА, 4–20 мА для сигналу поточного значення датчика тиску Функції сигналізації та відображення   Колективне повідомлення про збій SSM Колективне повідомлення про роботу SBM Обмін даними   Rcedpfswbqrtox Am Hjh Інфрачервоний інтерфейс для бездротового обміну даними з IR-монітором/IR-накопичувачем Роз’єм для модулів Wilo IF (Modbus, BACnet, CAN, PLR, LON) для підключення до системи автоматизації будівлі Функції захисту   Повний захист двигуна з вбудованою електронікою відключення Блокування доступу Управління двома насосами (подвійна насосна установка або 2 окремі насоси)   Основний/резервний режим роботи (автоматичне перемикання у разі збою) Основний/резервний режим роботи з перемиканням насосів через 24 години Режим роботи з додаванням потужності Режим роботи з додаванням потужності (ефективне вмикання та вимикання пікової потужності)   Ваші переваги Економія енергії завдяки вбудованому електронному регулюванню потужності Просте керування завдяки технології «зеленої кнопки» та дисплею Різні режими роботи: основний/резервний режим та паралельний режим Налаштовувана поведінка у разі збою, адаптована до систем опалення та кондиціонування Вбудований повний захист двигуна (KLF) з електронікою відключення   Привід Підключення до мережі 3~380 В, 50/60 Гц 3~400 В, 50/60 Гц 3~440 В, 50/60 Гц Клас енергоефективності двигуна: IE4 Максимальна споживана потужність P1: 13000 Вт Номінальна потужність двигуна P2: 11 кВт Струм (макс.) Imax: 21 А Максимальна швидкість обертання nmax: 2970 об/хв Електромагнітні завади EN 61800-3 Стійкість до завад EN 61800-3 Клас ізоляції: F Ступінь захисту двигуна: IP55 Захист двигуна: KLF інтегрований   Габаритні розміри при монтажі Довжина при монтажі L0 500 мм Діаметр вхідного трубопроводу DNs DN 100 Діаметр вихідного трубопроводу DNd DN 100   Рекомендована роздрібна ціна: 29 006,25 €   Більше нових та вживаних товарів – ви знайдете в нашому

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* – це компактний і потужний пластинчастий теплообмінник, спеціально розроблений для використання в харчовій і напоєвій промисловості, хімічній технології, а також у загальних процесах нагрівання та охолодження. *Технічні характеристики* *Тип:* M10-MBASE *Теплообмінна площа:* 2,6 м² *Матеріал пластин:* Нержавіюча сталь Alloy 316, товщина 0,50 мм *Матеріал ущільнювачів:* NBRFF Clip-On (нітриловий каучук) Rjdjz Rpv Ejpfx Am Hoch *Товщина пакета пластин:* 63 мм *Загальна вага:* 232 кг *Загальний об’єм:* 13 літрів *Габаритні розміри:* Висота 672 мм, ширина 618 мм, глибина 530 мм *Тип підключення:* DIN NW100 *Болти:* M20 *Можливість розширення:* до 17 додаткових пластин *Робочі параметри* *Розрахунковий тиск:* 10 бар *Випробувальний тиск:* 14,3 бар *Робоча температура:* до 120 °C *Мінімальна температура:* 0 °C *Приклади витрат (згідно з технічним описом):* Вино: 2 м³/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2 м³/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Вино: 2000 л/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2000 л/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Фруктовий сік: 240 л/год (нагрівання з 21 до 75 °C з використанням гарячої води 90 °C, Δp ≈ 40–50 кПа) *Конструктивні особливості* *Пластини з паралельними каналами потоку* для високої ефективності та низьких втрат тиску. *Ущільнювачі типу Clip-On* полегшують обслуговування та очищення. *Міцна конструкція рами та притискних пластин* зі стяжними болтами (M20, довжина 360 мм). *Гнучка можливість розширення*, щоб адаптувати потужність до зростаючих потреб. *Зручна для монтажу конструкція* з чітким маркуванням пластин (A/B). *Типові застосування* Пастеризація напоїв (наприклад, вино, сік, пиво) Застосування гарячої та холодної води Цикли CIP-очищення Загальна передача тепла в промислових процесах