Придбати Охолодження Технології б/у (8 044)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна інформація Виробник: XYZ Machine Tools Модель: SL 1100 / 1500 мм Тип верстата: важкий токарний верстат з ЧПК Рік випуску: 2019 Стан: доглянутий Система управління Система управління: Siemens ShopTurn / Siemens CNC 840D Робоча зона Відстань між центрами: 1500 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 1100 мм Діаметр отвору шпинделя: 165 мм Bjdpfx Ao Aayk Rsm Hjdi Шпиндель і привід Основний привід: 70 кВт Діапазон швидкостей обертання: макс. 660 об/хв Конструкція верстата Ширина станини: 558 мм Станина верстата: важка, чавунна конструкція Задня бабка: наявна, електрична Робочий стан Огляд: можливий за попереднім записом Функціональне тестування: можливе перед відправкою або самовивозом за допомогою відео ОБЛАДНАННЯ Siemens ShopTurn Siemens CNC 840D Електрична задня бабка Автоматична централізована змазка Система охолодження Повна захисна обгортка Великий патрон Захисна обгортка Освітлення робочої зони

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S36-1969, потужність лазера: 60 Вт, тип охолодження: повітря, загальна ширина: 830 мм, загальна висота: 1 055 мм, загальна довжина: 1 221 мм, загальна вага: 300 кг, Ми представляємо лазер Trotec Speedy 360 CO2 потужністю 60 Вт, виготовлений у жовтні 2020 року. Завдяки технології автоматичного фокусування Sonar, цей лазер готовий до негайного використання та повністю функціональний. Bsdpszzkg Ijfx Am Hjdi У комплект поставки входить: - Лазер Trotec Speedy 360 потужністю 60 Вт з повітряним охолодженням та система Atmos Duo plus HEPA 230 В - Ноутбук з операційною системою Win10 та програмним забезпеченням CorelDraw - Алюмінієвий сітчастий стіл для різання - Насос для додаткового обдування - Лінійки в міліметрах - З захисною стрічкою - Відвідний патрубок 75 мм - З’єднувальний кабель Технічні характеристики: - Робоча поверхня: 813 мм x 508 мм - Габаритні розміри: 1221 x 830 x 1055 мм - Потужність лазера: CO2 60 Вт - Джерело лазера: CO2-лазер, цифрове керування, повітряне охолодження - Повітряна підтримка: покращує результати різання завдяки видаленню тепла та газів - Рухома початкова точка: забезпечує точний вибір початкової позиції для лазерного гравіювання/лазерного різання - Роздільна здатність: користувач може обирати від 100 до 1000 dpi - Підключення: USB-інтерфейс

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2010, загальна довжина: 3 590 мм, загальна ширина: 1 432 мм, загальна висота: 1 478 мм, загальна вага: 870 кг, Пропонуємо до продажу повністю готовий до використання піч Rehm VXS basic 2100 (тип 422) для SMT-технології / піч для переплавлення припою, рік виготовлення 2010. - Виготовлено у лютому 2010 року, введено в експлуатацію 16 квітня 2010 року. - Спеціальна скорочена версія, 7 зон: 4 зони попереднього нагріву, 2 зони пікової температури, 1 зона охолодження. - Експлуатувалася в однозмінному режимі з квітня 2010 року до липня 2021 року (приблизно 11 років), після цього не використовувалася. - Регулярно проходило технічне обслуговування та чищення; за весь період експлуатації було здійснено лише одне технічне обслуговування (ремонт транспортного візка, червень 2016 року). - Розміри: 3590 × 1432 × 1478 мм (довжина × ширина × висота, ±50 мм). - Придбано новою безпосередньо у компанії Rehm (початкова ціна приблизно 1,43 млн чеських крон). Bodsz Hnz Rjpfx Am Hsdi - Технічний паспорт і записи про експлуатацію доступні для перегляду/завантаження. - Огляд та отримання: Bonnel Technologie s.r.o., Wolkerova 2304/38, Cheb, Чеська Республіка (біля баварського кордону). Якщо у вас виникнуть будь-які запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже як новий (вживаний), Камера Memmert HPP 1060 eco, 2024 року випуску. Демонстраційний пристрій з річною гарантією на запасні частини. Bdsdpfxjzam E Ss Am Hji Опис виробника: Діапазон налаштування температури без освітлення, при вологості: +5 до +70 °C Діапазон налаштування температури без освітлення, без вологості: 0 до +70 °C Діапазон робочих температур без освітлення, при вологості: +5 (щонайменше 20 нижче температури навколишнього середовища) до +70 °C Діапазон робочих температур без освітлення, без вологості: 0 (щонайменше 20 нижче температури навколишнього середовища) до +70 °C Точність налаштування температури 0,1 °C Датчик температури 2 датчики Pt100 DIN Клас A у 4-провідній схемі для взаємного моніторингу, з можливістю заміщення у разі відмови Вологість Діапазон встановлення вологості 10 – 90% відносної вологості Вологість подача вологи за допомогою дистильованої води з зовнішнього резервуара за допомогою самовсмоктуючого насосу Зволоження зволоження за допомогою генератора гарячої пари Осушення осушення за допомогою елемента охолодження на основі технології Пельтьє Точність налаштування вологості 0,5% відносної вологості

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 54 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3W2I324202513, Обладнання: освітлення, індикатор стану заряду, ALIEN-X Найновіша версія C-манипулятора, представлена на ринку в січні 2019 року (наш пристрій, виготовлений у 2022 році). Система розроблена таким чином, щоб забезпечити робочу продуктивність, подібну до ангіографічного пристрою або стаціонарної гемодинамічної системи, тому вона не буде блокуватися високою температурою рентгенівської трубки або інших компонентів. Рух C-манипулятора механізований і здійснюється вручну. Геометрія ізоцентричної активної антиколізійної системи з боку плоского детектора та рентгенівської трубки. Компактна та стабільна конструкція з ідеально збалансованою C-манипулятором, що забезпечує безпеку під час усіх рухів. Відмінна маневреність завдяки двом великим антистатичним ручкам. Система «старт і стоп» останнього покоління з чудовою ергономікою та інтуїтивно зрозумілими командами (позначені кольорами) на ручках. Міцні кабельні з’єднання між C-манипулятором і візком, стійкі до механічних пошкоджень, спеціальна фарба для швидкого очищення та дезінфекції. Потужність генератора: 25 кВт Детектор: 3030 Рентгенівська трубка: подвійний фокус 0,3-0,5 мм Швидкість анода: доступна стандартна та висока швидкість Консоль управління: 2 синхронізовані ETS15-18 (на C-манипуляторі та на візку) ETS15-18: відображення зображень у реальному часі та еталонних зображень Рухи C-манипулятора: ручні – механізовані – гібридні Збереження положення C-манипулятора: 4 довільні положення Антиколізійні системи: активні системи, як з боку плоского детектора, так і рентгенівської трубки Монітор з регульованим положенням: 4K Візок малих розмірів: відокремлений від C-манипулятора Ножна педаль Нові системи живлення EPB Рентгенівська трубка Alien X використовує рентгенівські трубки останнього покоління з пластиною з титану, цирконію та молібдену (TZM). Переваги в порівнянні з використанням чистих молібденових пластин: краща стійкість до деформації, вища температура рекристалізації, вища теплостійкість. Ємність анода: 400 кХУ Розсіювання анода: 104 кХУ/хв Bedpfsz Dft Esx Am Hodi Висока швидкість обертання анода Подвійний фокус: 0,3-0,5 мм Розсіювання в корпусі: 1200 Вт WAD + EHC WAD (Water Aided Dissipation): система охолодження рентгенівської трубки; завдяки поєднанню управління діелектричною олією всередині рентгенівської установки, охолоджувальної рідини та вдосконаленого теплообмінника, в стерильній зоні немає вентиляторів. EHC (Eurocolumbus Heat Control): контроль тепла в реальному часі, що утворюється, з негайними діями для зміни частоти кадрів/с та/або імпульсів та/або параметрів зображення та рентгенології, щоб забезпечити оптимальну роботу системи та запобігти перегріву. Ручний з моторним приводом, ГІБРИДНИЙ Рух C-манипулятора Alien X може здійснюватися як вручну, так і за допомогою двигуна; ручний рух простий, а системою можна керувати просто та ергономічно завдяки спеціальним ручкам. Гібридний рух дозволяє комбінувати використання обох типів руху. Також опціонально доступний моторний привід для горизонтального руху. Ця опція обов’язкова, якщо потрібна комплектація EIC. Антиколізійна система EPD Однак не можна ігнорувати той факт, що плоский детектор повинен мати певні важливі характеристики, незалежно від застосованої технології, а саме: 16-бітний DQE ≥ 75% MTF ≥ до 55%

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82397, тип вхідного струму: трифазний, зварювальний струм (макс.): 420 A, Обладнання: Наявна табличка з даними, MERKLE Insquare W 421 AC/DC зварювальна установка TIG з водяним охолодженням Виробник: MERKLE Модель: Insquare W 421 AC/DC Рік випуску: 2012 Bedpezamffofx Am Hjdi Серійний номер: 82397 Опис До продажу пропонується потужна AC/DC-TIG зварювальна установка від MERKLE з водяним охолодженням. Установка придатна для професійного зварювання сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та інших кольорових металів. Завдяки технології AC/DC можливе виконання як зварювання на постійному, так і на змінному струмі, що забезпечує широкий спектр застосування. Зварювальний струм до 420 A робить установку ідеальною для промислового використання в металобробці, виготовленні резервуарів, машино- та трубопровідному будівництві. Водяне охолодження гарантує надійну та стабільну роботу навіть при високих зварювальних струмах. Технічні характеристики Виробник: MERKLE Тип: Insquare W 421 AC/DC Рік випуску: 2012 Діапазон зварювального струму: 5 – 420 A Частота AC: 50 – 200 Гц Напруга холостого ходу: 80 В Електроживлення: 400 / 415 В, 50 / 60 Гц, 3~ Тривалість вмикання при 40 °C: 420 A при 40 % 360 A при 60 % 310 A при 100 % Ступінь захисту: IP23 Водяне охолодження Відповідає стандарту: EN 60974-1 Комплектація MERKLE Insquare W 421 AC/DC Система водяного охолодження Горілка TIG Заземлюючий кабель Педаль керування Вся інформація надається без гарантії.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 35,3 кВт (47,99 к.с.), Високоефективний 4-контурний тепловий насос з холодоагентом R290 (пропан) Цей надсучасний 4-контурний тепловий насос спеціально розроблено для гнучкої, одночасної або незалежної подачі холодної та гарячої води. Завдяки новітній інверторній технології та екологічно чистому холодоагенту R290, установка забезпечує максимальну енергоефективність при мінімальному впливі на навколишнє середовище. Пристрій має міцні панелі корпусу та вбудовану звукоізоляцію компресорного відсіку для забезпечення надзвичайно тихої роботи. Укомплектований встановленим на заводі гідравлічним комплектом (1 насос) і буферним резервуаром об’ємом 100 літрів, пристрій готовий до негайного використання та легко інтегрується в складні інженерні системи будівель. Основні технічні характеристики: • Холодопродуктивність: 14,1 – 35,3 кВт (модулюється) • Теплопродуктивність: 19,2 – 39,5 кВт (модулюється) • Холодоагент: R290 (пропан – екологічно безпечний і відповідає вимогам щодо потенціалу глобального потепління) Bodpfxsz Ix D Se Am Hsdi • Конфігурація компресора: 1 високоефективний напівгерметичний поршневий компресор / 1 холодильний контур • Тип системи: 4-контурний пристрій Інтелектуальні режими роботи для максимальної економії енергії • Гнучка 4-контурна логічна система: повна гідравлічна ізоляція контуру кондиціонування та контуру гарячого водопостачання (ГВП). Система керування повністю автоматично регулює роботу насосів відповідно до потреб і дозволяє вибіркове використання ГВП за допомогою цифрового входу. • Високоефективний комбінований цикл (паралельна робота): • У режимі охолодження: у разі потреби в ГВП система використовує повну рекуперацію тепла. Вона забезпечує безкоштовну гарячу воду, при цьому вентилятор зупиняється. • У режимі нагріву: система віддає пріоритет підготовці гарячої води для побутових потреб і після досягнення заданого значення автоматично перемикається на нагрів приміщення. • Індивідуальна робота відповідно до потреб: ефективний монорежим для охолодження, нагріву або підігріву гарячої води з точним інверторним регулюванням для запобігання втратам при частковому навантаженні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* – це компактний і потужний пластинчастий теплообмінник, спеціально розроблений для використання в харчовій і напоєвій промисловості, хімічній технології, а також у загальних процесах нагрівання та охолодження. *Технічні характеристики* *Тип:* M10-MBASE *Теплообмінна площа:* 2,6 м² *Матеріал пластин:* Нержавіюча сталь Alloy 316, товщина 0,50 мм *Матеріал ущільнювачів:* NBRFF Clip-On (нітриловий каучук) *Товщина пакета пластин:* 63 мм *Загальна вага:* 232 кг *Загальний об’єм:* 13 літрів Bdsdps Ahlr Defx Am Hji *Габаритні розміри:* Висота 672 мм, ширина 618 мм, глибина 530 мм *Тип підключення:* DIN NW100 *Болти:* M20 *Можливість розширення:* до 17 додаткових пластин *Робочі параметри* *Розрахунковий тиск:* 10 бар *Випробувальний тиск:* 14,3 бар *Робоча температура:* до 120 °C *Мінімальна температура:* 0 °C *Приклади витрат (згідно з технічним описом):* Вино: 2 м³/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2 м³/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Вино: 2000 л/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2000 л/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Фруктовий сік: 240 л/год (нагрівання з 21 до 75 °C з використанням гарячої води 90 °C, Δp ≈ 40–50 кПа) *Конструктивні особливості* *Пластини з паралельними каналами потоку* для високої ефективності та низьких втрат тиску. *Ущільнювачі типу Clip-On* полегшують обслуговування та очищення. *Міцна конструкція рами та притискних пластин* зі стяжними болтами (M20, довжина 360 мм). *Гнучка можливість розширення*, щоб адаптувати потужність до зростаючих потреб. *Зручна для монтажу конструкція* з чітким маркуванням пластин (A/B). *Типові застосування* Пастеризація напоїв (наприклад, вино, сік, пиво) Застосування гарячої та холодної води Цикли CIP-очищення Загальна передача тепла в промислових процесах

Рік виготовлення: 2026, Стан: вживаний, Осушувач стисненого повітря CORMAK – це професійне промислове обладнання, розроблене для ефективного видалення вологи, водяної пари та частинок масла з пневматичних систем. Завдяки використанню ефективної технології охолодження, осушувач забезпечує стабільну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, збільшуючи його довговічність та надійність. Це ідеальне рішення для компаній, які шукають сучасні методи обробки повітря в пневматичних установках. Основні переваги осушувача стисненого повітря CORMAK: * Удосконалена система охолодження – двоступеневий процес охолодження повітря до точки роси забезпечує ефективне відокремлення вологи та частинок масла. * Стабільна робота в установках до 10 бар – пристрій адаптований для роботи в стандартних промислових системах. * Висока продуктивність – до 2800 л/хв, що робить пристрій ефективним рішенням для середніх і великих систем стисненого повітря. * Енергоефективна конструкція – використання вентилятора зі змінною швидкістю обертання знижує споживання енергії до всього 0,58 кВт. * Автоматичний клапан для зливу конденсату – забезпечує надійне видалення конденсату без необхідності контролю з боку оператора. * Компактні розміри та проста установка – ідеально підходить для модернізації існуючих пневматичних систем. * Безпечний холодоагент R134a – гарантує високу ефективність роботи при дотриманні екологічних стандартів. Конструкція та технологія Осушувач був розроблений з урахуванням максимальної ефективності та довговічності. Основні конструктивні елементи включають: 1. Теплообмінник повітря-повітря На першому етапі процесу вхідне повітря проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується більш холодним повітрям, що виходить з випарника. Завдяки використанню зустрічного потоку, рекуперація тепла підвищує енергоефективність всієї системи. 2. Випарник холодильної установки На другому етапі стиснене повітря потрапляє у випарник, де охолоджується до температури точки роси 3°C. Це призводить до конденсації водяної пари та частинок масла, що містяться в ньому. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження суміш газу та конденсату потрапляє у високопродуктивний сепаратор, де конденсат відокремлюється та автоматично виводиться з пристрою. 4. Система регулювання роботи вентилятора Bsdpfe Adyw Eex Am Hjdi Технологія вентилятора зі змінною швидкістю обертання дозволяє інтелектуально адаптувати інтенсивність охолодження до реальних потреб, що зменшує споживання енергії та збільшує термін служби компонентів. Комплектація * Автоматичний клапан для зливу конденсату * Вбудований сепаратор води та масла * Вентилятор зі змінною швидкістю – автоматичне регулювання відповідно до умов роботи * Система електронного керування – стабільність параметрів * Компактний та міцний корпус, стійкий до промислових умов Технічні параметри Параметр Значення Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP) 1" Максимальний робочий тиск 10 бар Максимальна температура вхідного повітря ≤ 38°C Температура точки роси 3°C Продуктивність 2800 л/хв Потужність 0,58 кВт Напруга живлення 230 В Розміри (Д x Ш x В) 420 x 700 x 690 мм Вага 37 кг Тип та кількість холодоагенту R134a, 550 г УВАГА!!! Машина була повернута. Пошкоджений корпус, численні сліди подряпин та потертостей. Гарантія та можливість повернення відсутні!

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, тип лазера: Лазер CO₂, потужність лазера: 2 700 Вт, X, максимальна довжина робочої зони: 6500 мм Y, максимальна ширина робочої зони: 200 мм Потужність лазера: 2700 Вт Система керування: SINUMERIK 840D Стандартна комплектація: - Міцний корпус верстата з інтегрованим лазерним модулем - CO2-лазер TruFlow 2000, що працює на високій частоті, з системою охолодження - Приводи: безшумні асинхронні серводвигуни - Різання під високим тиском NitroLine - Швидка обробка за допомогою SprintLine - Програмоване налаштування тиску ріжучого газу - Лазерна ріжуча головка з 5-дюймовою лінзою - Система швидкої заміни ріжучої головки - Керування потужністю лазера - Функція журналу лазера - Автоматичне вимкнення - Освітлення робочої зони - Система керування Sinumerik 840D: відкрита система керування на базі ПК, просте керування, онлайн-довідка, функція діагностики, журнал технічного обслуговування, дані технології, дистанційне обслуговування, дисковод на 3,5 дюйма, мережевий роз’єм RJ45 - Безпека: багатопроменеві світлові бар’єри, повна інкапсуляція та вентиляція променю, компактний пиловловлювач, захисна кабіна - Станція вивантаження PRS 3001 з щітковою платформою - Набір затискних патронів D 20-85 мм і D 85-150 мм Додаткова комплектація: Beds Ahkc Tepfx Am Hodi + 2000 для лазера TruFlow 2700 + SeamLine Tube + LoadMaster Tube 6,5 м з приймальною платформою + Станція вивантаження 6 м з конвеєрною платформою + Focus line

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 570 мм, отвір шпинделя: 105 мм, діаметр точіння: 800 мм, діаметр обробки над супортом станини: 800 мм, ширина по центру: 400 мм, довжина точіння: 2 000 мм, швидкість подачі по осі X: 420 м/хв, довжина подачі по осі Z: 230 мм, діаметр пінолі: 90 мм, хід пінолі: 235 мм, загальна довжина: 3 740 мм, загальна ширина: 1 140 мм, загальна висота: 1 910 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 600 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, діаметр хитання над поперечним супортом: 570 мм, максимальний діаметр метричної різьби: 120 мм, кроки метричної різьби: 54, ширина ліжка: 400 мм, Діаметр обробки в пазу: 105 мм, максимальна швидкість обертання: 1 600 об/хв, частота обертання (хв.): 25 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, діаметр хитання над поперечним супортом: 570 мм, загальна вага: 3 800 кг, діаметр диска: 450 мм, діаметр трикулачкового патрона: 320 мм, діаметр планшайби: 450 мм, MTP CW6180X2000 – важкий універсальний токарний верстат, 800 × 2000 – діаметр шпиндельної отвору Ø105 мм – 7,5 кВт – 3-осьова цифрова система координат (DRO) Metal Technics Polska є виробником та імпортером професійних верстатів для обробки металу. Ми пропонуємо перевірені технології з Польщі, Європи та Азії підприємствам по всій Європі та вже 15 років робимо ставку на якість, точність і надійність. MTP CW6180X2000 – це важкий універсальний токарний верстат для професійної обробки валів, циліндричних деталей, конусів, сферичних поверхонь, а також внутрішніх і зовнішніх різьб. Завдяки діаметру обробки над станиною 800 мм, довжині обробки 2000 мм і великому діаметру шпиндельної отвору Ø105 мм, верстат ідеально підходить для складних завдань у майстернях і на виробництві. Міцна станина верстата шириною 400 мм, потужний головний двигун 7,5 кВт, а також широкий діапазон подач і різьбових ходів роблять цей верстат універсальним рішенням для ремонтних майстерень, виробництва інструментів, технічного обслуговування та загального виробництва. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Максимальна довжина обробки: 2000 мм • Діаметр обробки над станиною: 800 мм • Діаметр обробки над супортами: 570 мм • Діаметр обробки при висувній бабці: 1035 мм • Довжина висувної бабки: 330 мм • Ширина станини: 400 мм • Хід по осі X: 420 мм • Хід по осі Z: 230 мм • Кут повороту тримача інструменту: 70° • Швидкість обертання шпинделя: 25–1600 об/хв, 16 ступенів • Діаметр шпиндельної отвору: Ø105 мм • Конус шпинделя / кріплення: D1-8 • Конус Морзе шпинделя: MK5 Bdjdjyzz Sqjpfx Am Hsi • Подача по осі X: 0,022–0,74 мм/об, 25 ступенів • Подача по осі Z: 0,044–1,48 мм/об, 25 ступенів • Діаметр пінолі задньої бабки: Ø90 мм • Конус задньої бабки: MK5 • Хід пінолі задньої бабки: 235 мм • Регулювання задньої бабки: 11 мм • Метрична різьба: 0,45–120 мм, 54 діапазони • Модульна різьба: 0,25–60 мм, 46 діапазонів • Різьба Вітворта: 7/16–80 TPI, 54 діапазони • Діаметральна різьба: 0,88–160 DP, 42 діапазони • Потужність головного двигуна: 7,5 кВт • Живлення: 400 В • Габаритні розміри (Д × Ш × В): 3740 × 1140 × 1910 мм • Вага: прибл. 3800 кг СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ • 3-осьова цифрова система координат (DRO) • 3-кулачковий патрон Ø320 мм • 4-кулачковий патрон Ø400 мм • Плоска плита Ø450 мм • Привідна плита • Фіксована люнетка, макс. Ø250 мм • Рухома люнетка • Захист патрона • Захист від бризок • Система охолодження • Перехідні втулки • Фіксований центральний пробійник • Набір інструментів СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Підходить для обробки: • Валів і великих циліндричних деталей, • Конусів і ступінчастих деталей, • Внутрішніх і зовнішніх різьб, • Деталей для ремонту та технічного обслуговування, • Загальних промислових і виробничих компонентів. ПРОДАЖ, ДОСТАВКА ТА СЕРВІС Ми пропонуємо професійні технічні консультації перед покупкою, а також комплексний сервіс після продажу. Ми допоможемо вам вибрати відповідний верстат, інструменти та параметри обробки. Професійна доставка може бути організована в межах Польщі та по всій Європі. Гарантійне та післягарантійне обслуговування також доступні. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання актуальної інформації про наявність, вартість доставки, додаткові фотографії, технічну інформацію або індивідуальну пропозицію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Бензиновий компресор CORMAK 10 бар – це сучасне, повністю автономне джерело стисненого повітря, розроблене для професіоналів, яким потрібна максимальна продуктивність і мобільність на об’єкті – скрізь, де немає доступу до стаціональної електромережі. Цей пристрій поєднує в собі передові інженерні рішення, європейську точність виготовлення та інноваційні конструктивні особливості, що гарантують надійність у найскладніших умовах експлуатації. Bdodpfezxzchjx Am Hji ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ * Робочий тиск 10 бар: оптимальні параметри тиску забезпечують стабільне живлення широкого спектру пневматичних інструментів, будівельної техніки, піскоструменевих апаратів і бурових установок. * Повна мобільність на власних колесах: міцна ходова частина, встановлена на міцних колесах, забезпечує легке транспортування та зручне переміщення компресора безпосередньо до місця виконання робіт. * Третє маневрене колесо на тяговому пристрої: додаткове поворотне колесо, розміщене на тяговому пристрої, значно полегшує точне встановлення та маневрування компресором на будівельному майданчику або в обмеженому просторі. * Чотири незалежні вирівнювальні опори: забезпечують ідеальне вирівнювання машини навіть на нерівній, складній будівельній поверхні. * Відкривні клапани корпусу на газомасляних амортизаторах: забезпечують швидкий і зручний доступ до всіх компонентів, що обслуговуються, гарантуючи комфорт під час технічного обслуговування та періодичних оглядів. * Вбудоване гальмо: підвищує безпеку під час транспортування та паркування пристрою на схилах. ТЕХНОЛОГІЇ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Бензинові компресори торгової марки CORMAK розроблені з використанням компонентів найвищої якості, що забезпечує тривалий термін служби та низькі експлуатаційні витрати: * Ефективний гвинтовий модуль: серце компресора гарантує високу ефективну продуктивність, безперервну роботу та стійкість до інтенсивного використання в промислових умовах. * Звукоізольований і міцний корпус: міцна конструкція з звукоізоляційними панелями ефективно знижує рівень шуму, підвищуючи комфорт оператора та навколишнього середовища. * Удосконалена система охолодження: спеціально розроблений радіатор у поєднанні з ефективною системою забезпечує оптимальні теплові умови навіть під час роботи під великим навантаженням при високих температурах навколишнього середовища. * Інтуїтивно зрозуміле керування: електронна панель керування дозволяє здійснювати повний моніторинг ключових параметрів роботи (таких як тиск і температура), а також полегшує діагностику та планування технічного обслуговування. ЗАСТОСУВАННЯ * Будівництво та дорожнє господарство: живлення відбійних молотків, дрилів, вібраційних трамбувальників, машин для нанесення штукатурки та розпилення фарби. * Технічне обслуговування та польові роботи: незамінне джерело стисненого повітря скрізь, де немає підключення до мережі 400 В. * Важка промисловість і монтажні роботи: швидка підтримка виробничих і монтажних процесів на об’єктах. Технічні параметри: Потужність: 42,4 кВт Продуктивність: 5100 л/хв Робочий тиск: 10 бар Тип приводу: прямий Система охолодження компресора: повітря/масло Об’єм масла: 45 л Вихідний клапан повітря: 3 шт. Акумулятор: 12В постійного струму – 790А – 115А·год Об’єм паливного бака: 44 л ДИЗЕЛЬНИЙ ДВИГУН Система: 4-тактний Робочий об’єм: 2615 см³ Кількість циліндрів: 4 Номінальна потужність при 2000 об/хв: 42,4 кВт Система охолодження: повітряна Система змащення: масляна Об’єм системи змащення: 10,2 л

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 80 087 h, номер машини/транспортного засобу: S2321M0007, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruFiber, потужність лазера: 400 Вт, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальні дані Модель: TruLaser Cell 3000 Тип верстата: високодинамічний і прецизійний CNC-лазерний верстат Станина верстата: полімерний бетон Концепція осей: консольна система Ходи та осі Ходи X/Y/Z: 800 × 600 × 400 мм Осі X/Y: лінійні двигуни Система вимірювання: пряма, абсолютна система вимірювання Вісь Z: лінійні направляючі та кулько-гвинтова передача Управління та експлуатація Система управління: TRUMPF на базі Siemens Sinumerik 840D sl Елемент керування: панельний ПК для моніторингу процесу Охолодження та електрообладнання Шафа керування: інтегрована Водяне охолоджувальне обладнання: водяне-повітряне Лазерний модуль Лазерний модуль: TruFiber 400 (G2) Тип лазера: одномодовий волоконний лазер Сфера застосування: зварювання та різання Потужність лазера: 400 Вт на кінці волокна Якість променя M²: 1,1 Світлопровідний кабель: 6 м LLK-B Режим роботи: CW / модульований Частота модуляції: макс. 50 кГц Пілотний лазер: стандартний Подаюче пристрої для рулонів Виробник: TRUMPF Виконання: для труб Довжина матеріалу: макс. 800 мм Товщина матеріалу: 0,1–1,9 мм Ширина матеріалу: 40–250 мм Регулювання ширини: за допомогою маховика Пневматична подача рулону: 50 мм хід, праворуч ОБЛАДНАННЯ Модуль натягу та направлення для рулонного матеріалу Направлена система виведення заготовки, що реалізується у вигляді коробчатої або конусоподібної системи Пневматична подача рулону Система керування подачею рулону Панельний ПК для моніторингу процесу Bdjdpfoz R Dz Aex Am Hji Інтегрована шафа керування Водяне-повітряне охолоджувальне обладнання Введення в експлуатацію та навчання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітна плоскошліфувальна машина 200x480 MYS820 – це сучасне обладнання, розроблене для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Її компактна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність в промислових умовах. Основні переваги плоскошліфувальної магнітної машини 200x480 MYS820: Плоскошліфувальна магнітна машина 200x480 MYS820 – це ідеальне рішення для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка в компактному форматі. Розроблена з урахуванням потреб професіоналів, вона поєднує передові технології, такі як автоматизовані подачі по двох осях та прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, забезпечуючи надійність та ефективність. Компактні розміри (1680x1140x1800 мм) та вага 800 кг роблять її чудовим вибором для невеликих майстерень та підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги включають: * Висока точність шліфування: прецизійні направляючі та автоматизовані подачі забезпечують точність обробки до 0,01 мм у вертикальному напрямку, гарантуючи відмінне оздоблення поверхні. * Компактна робоча поверхня: стіл розміром 400x200 мм ідеально підходить для обробки малих і середніх деталей, збільшуючи універсальність застосування. * Плавний автоматизований хід: система подачі по двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 530 мм у поздовжньому напрямку та 220 мм у поперечному, гарантуючи ефективну обробку. * Стабільність і довговічність: масивна конструкція вагою 800 кг мінімізує вібрації, забезпечуючи стабільність під час інтенсивної роботи. * Легкість обслуговування: центральне змащування направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи термін служби машини. * Готовність до роботи: обладнана цифровим дисплеєм і повністю підготовлена до негайного початку виробництва, мінімізуючи час простою. Конструкція та технологія шліфувальної машини Міцна конструкція та прецизійні компоненти Плоскошліфувальна магнітна машина 200x480 MYS820 характеризується масивною конструкцією вагою 800 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, що приводиться в рух двигуном потужністю 1,1 кВт, працює зі шліфувальним кругом розміром 200x19x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Удосконалена система подачі Машина оснащена автоматизованими подачами по двох осях, з максимальною довжиною ходу в поздовжньому напрямку 530 мм і в поперечному 220 мм. Точний поперечний хід на оберт шпинделя становить 2,5 мм, а вертикальний – 1,25 мм, що дозволяє точно налаштовувати параметри обробки відповідно до конкретних вимог. Технічні параметри РОЗМІРИ СТОЛУ 400x200 мм Bsdpfx Amjycr R Ss Hodi МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ХОДУ В ПОЗДОВЖНЬОМУ НАПРЯМКУ 530 мм МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ХОДУ В ПОПЕРЕЧНОМУ НАПРЯМКУ 220 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЯ/СТОЛУ 490 мм ШЛІФУВАЛЬНИЙ КРУГ 200 x 19 x 32 мм ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА (РУЧНА) 2,5 мм/оберт. ВЕРТИКАЛЬНА ПОДАЧА (РУЧНА) 1,25 мм/оберт. КІЛЬКІСТЬ ОБЕРТІВ ШПИНДЕЛЯ 2850 об./хв. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 1,1 кВт РОЗМІРИ МАШИНИ 1680 x 1140 x 1800 мм ВАГА 800 кг Стандартна комплектація * Магнітний стіл * Цифровий дисплей * Шліфувальний круг * Тримач шліфувального круга * Система охолодження * Галогенова система освітлення * Технічна документація * Декларація відповідності CE

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 25667, Оснащення: Гідравлічний агрегат Система ЧПУ Sinumerik 840D sl Операторська панель Slim Line OP012 з 12" TFT-кольоровим дисплеєм Пульт керування верстатом 19" Автоматична заміна інструментів (ATC) на 20 позицій Система кріплення інструменту CAPTO C6 Багатофункціональний револьверний супорт для токарних й приводних інструментів Один нерухомий інструментальний модуль Встановлений на супорт, з подачею охолоджуючої рідини через токарні й свердлильні інструменти, система подачі охолоджуючої рідини до шпинделя ззовні Свердлильний шпиндель Додатковий свердлильний шпиндель для орієнтації Транспортер стружки Охолоджувальна система: - включає трубопроводи, запірний клапан і датчик контролю потоку - для подачі СОЖ до інструментів для охолодження та промивання - для промивання заготовки та патрона - для промивання робочої зони Паперовий стрічковий фільтр Занурювальний охолоджувач Високонапірний насос СОЖ, 40 бар через інструменти Промивний пістолет ручний Очищувач повітря – механічна сепарація (Mist Collector) Індикатор ресурсу інструменту Віддалена діагностика Сигнальна лампа Автоматичні двері для завантаження з шатлом Шатл завантаження та розвантаження Поворотний завантажувач Автоматизаційна клітинка під деталь Транспортер палет для 20 палет із заготовками та готовими деталями Палети для деталі №596500 Система маніпулювання СПК-станція (макс. Ø 270 мм, макс. H 150 мм, макс. вага 12 кг) NIO-станція (з гравітаційним механізмом закриття вперед) ПЗ для сківінгу (апаратне та програмне забезпечення і користувацький інтерфейс для технології сківінгу) Вимірювальний щуп (для вимірювання діаметру та довжини деталі в машині) ПЗ для вимірювання зубців (MDK, профіль і фланг, програмне забезпечення і інтерфейс користувача) Автоматична програма вимірювання (для вимірювання положення двох зубчастих коліс після використання дублюючих інструментів) СПК (кожна X деталь потрібно виміряти MDK) Магазин інструменту (чорнове, вимірювальне й чистове різання) Ідентифікація інструменту для сківінгу (апаратне, програмне забезпечення для ідентифікації після зміни інструменту) Гідравлічні схеми Схеми подачі охолоджуючої рідини Bdodoy Tybnepfx Am Hei Схеми змащування Електросхеми Друковані копії схем CF сертифікати Технічні характеристики: Головний шпиндель: - Швидкість: 0–7000 об/хв - Потужність: 55,2–59,7 кВт Інструмент: Capto C6 Інструментальний шпиндель: - Швидкість: 0–6000 об/хв - Потужність: 29–41 кВт Маса, площа та електроживлення станка: - Робоча напруга: 400V, 3 фази, 50 Гц - Напруга керування: 24V - Напруга освітлення: 240V, 50 Гц - Габаритна площа: 2 700 × 2 600 мм - Висота: 4 000 мм - Маса: близько 16 000 кг Поздовжня вісь Z: - Переміщення: 800 мм - Швидкість холостого ходу: 24 м/хв - Зусилля подачі: 12 кН Поперечна вісь X: - Переміщення: 900 мм - Швидкість холостого ходу: 24 м/хв - Зусилля подачі: 12 кН Інструментальний шпиндель, вісь B: - Діапазон: -20°/+90° Вісь Y інструментального шпинделя: - Хід: 200 мм - Швидкість холостого ходу: 12 м/хв - Зусилля подачі: 6 кН Вісь C головного шпинделя: - Точність позиціонування: 9" Багатофункціональний револьверний супорт: - Потужність: 29 кВт при 100% ПВ - Потужність: 41 кВт при 44% ПВ - Крутний момент: 141 Нм при 100% ПВ - Крутний момент: 212 Нм при 44% ПВ - Швидкість обертання: 0–6000 об/хв - Вісь B з безступінчатим рухом у діапазоні: -20°/+90° Магазин інструменту: - Макс. діаметр інструменту: 100 мм - Приблизна довжина інструменту: 300 мм - Приблизна вага інструменту: 12 кг Поворотний завантажувач: - Макс. діаметр деталі: 270 мм - Висота: 15

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Максимальні розміри заготовки: 1.550 x 1.200 x 595 мм Максимальна вага заготовки: 4.000 кг Ходи осей X і Y: 1.200 x 800 мм Ходи осей U і V: 260 x 260 мм Хід осі Z: 600 мм Допустимий діаметр дроту: 0,2 – 0,3 мм Кількість одночасно керованих осей: 4 (X, Y, U, V) Двигуни: змінного струму на всіх 5 осях Максимальна конусність: 30° на 100 мм Вага установки: 9.600 кг Фільтраційна система Ємність: 3.000 л Система контролю провідності: автоматична Ємність смол: 14 л Bsdpfexwmacex Am Hsdi Контроль температури: автоматичний Система охолодження діелектрика: холодильний агрегат Генератор Силові ланцюги: MOSFET змінного струму Мінімальна шорсткість: Ra 0,35 Швидкість різання: 360 мм²/хв (латунний дріт diam. 0,3) Автоматичне заправлення дроту: стандарт Живлення: 400V трифазне Числове керування Апаратне забезпечення: промисловий ПК, 64-розрядний Пам’ять: 1 ГБ Екран: 15” TFT сенсорний Введення даних: клавіатура, RS 232, дискета, LAN, USB Система позиціонування: сервопідсилене замкнуте кільце Кількість керованих осей: 5 (X, Y, U, V, Z) Мінімальний програмований приріст: 0,0001 мм Комплектація машини: •Лінійні енкодери на осях X і Y •Вісь Z 600 мм •Розмотувач для котушок до 50 кг •Комплект направляючих 0,25 мм – 1 шт. •Комплект направляючих 0,30 мм – 1 шт. •Система для конічного різання •Автоматична заправка дроту та повторне заправлення після обриву •Система кріплення: універсальна перфорована рама •64-розрядна система ЧПУ з 16 Гб пам'яті •Генератор змінного струму з антиелектролітичним захистом •Автоматичне налаштування технології •Серійний інтерфейс, дисковод, LAN, USB •Діелектрична група із системою автоматичної демінералізації •Холодильник Рік виготовлення: 2018

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 1 210 мм, загальна ширина: 430 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна вага: 133 кг, тип охолодження: вода, електричний запобіжник: 32 A, зварювальний струм при 60% робочому циклі: 400 A, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 360 A, ступінь захисту (код IP): IP23, зварювальний струм (мін.): 20 A, зварювальний струм (макс.): 400 A, вхідна частота: 60 Гц, Обладнання: документація / посібник, Ви шукаєте високоякісну систему MIG/MAG із імпульсним режимом для вимогливих промислових застосувань? Merkle HighPULSE touch 400 DW поєднує сучасні інверторні та імпульсно-дугові технології з інтуїтивним сенсорним управлінням, високим резервом потужності та системою водяного охолодження – ідеально підходить для сталі, нержавіючої сталі та алюмінію в серійному та якісному виробництві. ✓ Імпульсно-дугова технологія до 400 А Контрольований перенос крапель, мінімальне розбризкування та відтворювані шви – навіть при роботі зі складними матеріалами. Bsdpoy U D E Tsfx Am Hodi ✓ Інтуїтивне сенсорне управління: Швидке налаштування параметрів, збережені програми та чіткий супровід процесу для ефективної організації роботи. ✓ Дизайн DW із водяним охолодженням Високий робочий цикл і стабільність процесу під постійним навантаженням – ідеально для промислового зварювання. Сфери застосування: ✓ Серійне виробництво у машинобудуванні та виробництві обладнання ✓ Конструкції з алюмінію, нержавіючої сталі та сталі ✓ Автоматизовані й ручні зварювальні пости Комплектація: Джерело струму HighPULSE touch 400 DW, інтегрована подвійна подача дроту, блок водяного охолодження, рідинно-охолоджуваний пальник MIG/MAG, зварювальний кабель із затискачем, силовий кабель 3×400 В, інструкція з експлуатації тощо. Спеціальні аксесуари DeepArc ColdMIG HighUP Interpulse Автоматичний роз’єм, 6-контактний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) – це компактний верстат, розроблений для точного шліфування малих і середніх металевих деталей. Його міцна конструкція та передові технології забезпечують високу точність обробки та надійність у складних промислових умовах. Основні переваги шліфувального верстата для площин 540x250 (MYS1022) Магнітний шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) є ідеальним рішенням для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка у компактній формі. Розроблений з урахуванням потреб професіоналів, він поєднує в собі передові технології, такі як гідравлічний подавач у двох осях і прецизійні направляючі, з міцною конструкцією, що гарантує надійність та ефективність. Його компактні розміри та висока точність роблять його чудовим вибором для невеликих майстерень і підприємств з обмеженим простором. Ключові переваги: Висока точність шліфування: максимальна площа шліфування 540x240 мм і точність 0,02 мм при поперечному подачі забезпечують відмінне оздоблення поверхні. Компактна конструкція: розміри 1800x1400x1800 мм і вага 900 кг дозволяють легко інтегрувати його в невеликі виробничі підприємства. Плавний гідравлічний подавач: система подачі в двох осях забезпечує точні рухи зі швидкістю до 600 мм/хв у поперечному напрямку, забезпечуючи ефективну обробку. Стабільність і довговічність: міцна конструкція з подвійними направляючими мінімізує вібрацію, гарантуючи стабільність під час інтенсивної роботи. Легкість в обслуговуванні: централізоване змащення направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи доступність верстата. Готовність до роботи: верстат повністю готовий до негайного початку виробництва, що мінімізує час простою. Конструкція та технології шліфувального верстата Міцна конструкція та прецизійні компоненти Шліфувальний верстат для площин 540x250 (MYS1022) вирізняється масивною конструкцією вагою 900 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, який приводиться в рух двигуном потужністю 1,5 кВт, працює з шліфувальним кругом розміром 200x20x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ 500 x 250 мм ПОПЕРЕЧНИЙ/ПОЗДОВЖНІЙ ПОДАЧ 560 x 260 мм МАКС. ПЛОЩА ШЛІФУВАННЯ 540 x 240 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД СТОЛУ ДО СЕРЕДНЬОЇ ЛІНІЇ ШПИНДЕЛЯ 490 мм НАПРАВЛЯЮЧІ СТОЛУ ДВОХСМУГОВА НАПРАВЛЯЮЧА ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,02 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ НА ОДИН ОБЕРТ КОЛЕСА 2,5 мм ВЕРТИКАЛЬНИЙ ПОДАЧ НА ОДНУ ДІЛКУ ШКАЛИ НОНІУСА 0,01 мм РОЗМІР РУЧНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЧУ НА ОДИН ОБЕРТ 1,25 мм РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 200 x 20 x 32 мм ОБЕРТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА Bdodpfekkcm Uox Am Hoi 1,5 кВт МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ОЛІЇ 80 л ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ГІДРАВЛІЧНОГО НАСОСА 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА НАСОСА ОХОЛОДЖУЮЧОЇ РІДИНИ 40 Вт РОЗМІРИ 1800 x 1400 x 1800 мм ВАГА 1000 кг Стандартне обладнання Магнітний стіл Шліфувальний круг Патрон для шліфувального круга Система охолодження Сепаратор стружки з магнітним фільтром Галогенова система освітлення Технічна документація Декларація CE

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, KEY Technology Optyx – Оптична сортувальна машина Bdsdpfx As Af Nmgom Hei Бренд: KEY Technology Модель: Optyx Рік виготовлення: червень 2026 Тип: Оптична сортувальна машина Електроживлення: 400 В Двигун: 400 В / 4,85 А Частота: 50/60 Гц Опис для продажу Продається: НОВА оптична сортувальна машина KEY Technology Optyx, виготовлена в червні 2026 року. Optyx розроблено для оптичної перевірки та сортування продукції у харчовій промисловості. Завдяки використанню оптичної технології виявлення, система може контролювати продукцію та видаляти будь-які вироби, які не відповідають специфікаціям або містять небажані компоненти, з технологічного потоку. Машина виготовлена з нержавіючої сталі та оснащена захисними огорожами та функціями безпеки. Її промислова конструкція робить її придатною для інтеграції в професійні виробничі лінії. KEY Technology Optyx ідеально підходить для застосувань, де якість продукції, безпечність харчових продуктів і стабільне сортування є важливими. Спіральна морозильна камера IQF – 3600 кг/год Повна промислова спіральна лінія заморожування IQF для харчової промисловості Повна промислова спіральна система заморожування IQF, розроблена для безперервного заморожування різноманітних попередньо приготованих сирних та овочевих продуктів. Продуктивність системи становить приблизно 3600 кг на годину, і вона охолоджує продукцію до температури в центрі/на виході приблизно -18 °C, залежно від продукту та умов процесу. Спіральна морозильна камера має гігієнічну конструкцію, конвеєрну стрічку з нержавіючої сталі та ефективну систему циркуляції повітря для забезпечення рівномірного теплообміну та заморожування продукції. Основні характеристики та технічні дані: * Тип: спіральна морозильна камера SF-375/100-35 * Продуктивність: приблизно 3600 кг/год * Призначення: моцарела та інші сирні продукти, картопляні оладки, шпинатні кульки, кульки сирні для начос, кульки сирні з чилі * Час перебування: приблизно 45 хвилин * Температура подачі продукту: максимум приблизно +70 °C, залежно від продукту * Температура виходу продукту: приблизно -18 °C * Ширина конвеєрної стрічки: 1000 мм (корисна) * Загальна довжина конвеєрної стрічки: приблизно 700 метрів * Кількість спіральних ярусів: 35 * Система охолодження: аміак (NH₃), система з насосом * Продуктивність охолодження: приблизно 600 кВт споживаної потужності, встановлена потужність приблизно 900 кВт * Система розморожування: послідовне розморожування гарячим газом * Приводна система: прямий привід * Конструкція: повністю зварний корпус з ізоляцією * Система управління: Siemens PLC з 22-дюймовим сенсорним екраном * Частотні перетворювачі: Danfoss * Електричні компоненти: Schneider Electric Конфігурація та включені системи Установка оснащена повною системою CIP (Clean-in-Place), яка включає мийку стрічки, розпилювальні планки та обертові форсунки для очищення спіралі та внутрішнього простору. Система включає піно/насосну установку та з’єднання для двох різних миючих засобів з автоматичним перемиканням. Крім того, установка включає комплексну систему управління, яка складається з електричної шафи, кабелів, датчиків безпеки, механізмів аварійної зупинки та комунікаційних інтерфейсів для інтеграції у виробничу лінію. Застосування Ця спіральна система заморожування підходить для промислових виробників заморожених закусок, сирних продуктів та овочевих продуктів, яким потрібна висока продуктивність і комплексне рішення для заморожування та очищення. Примітка: кінцева продуктивність і час заморожування залежать від

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 976 мм, загальна ширина: 686 мм, загальна довжина: 1 152 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 128 кг, тип охолодження: вода, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 350 A, вхідний струм: 24 A, зварювальний струм (мін.): 5 A, зварювальний струм (макс.): 350 A, вхідна частота: 60 Гц, Обладнання: головний захист, EWM Tetrix XQ 350 puls AC/DC W EX 8P – це сучасний апарат для зварювання TIG, розроблений для професійного використання. Апарат поєднує високу ефективність, розширені функції зварювання та енергозберігаючі технології, що робить його чудовим вибором для вимогливих професійних зварювальних робіт. * Економія енергії завдяки високій ефективності та режиму очікування. * Зварювальний апарат TIG AC/DC нового покоління на основі інвертора. * Система керування Expert 3.0 з 7-дюймовим дисплеєм високої роздільної здатності. * Процеси та функції зварювання: * TIG AC/DC * TIG DC * TIG Pulse * activArc® * spotArc® * MMA * MMA Pulse * MMA CEL * MMA CEL Pulse * Сумісний з пультами дистанційного керування та функціональними зварювальними пальниками. Bdjdpfx Ajz Iltyom Hei * Система кріплення flexFit, що дозволяє встановлювати широкий спектр аксесуарів. * LED-індикатор, що показує поточний стан роботи. * Ступінь захисту IP23. * Автоматичний вентилятор з контролем температури, який зменшує забруднення та шум, працюючи лише за потреби. * Зміна полярності зварювання без використання інструментів. * Можливість підключення до програмного забезпечення ewm Xnet через LAN або Wi-Fi. * Моніторинг замикань на землю з захистом PE. * PC-інтерфейс для програмного забезпечення PC300 XQ. * Високопродуктивна система водяного охолодження потужністю 1500 Вт, високопродуктивний відцентровий насос і 8-літровий резервуар для охолоджуючої рідини забезпечують відмінне охолодження пальника.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Площинно-шліфувальний верстат 600x300 (MYS 1224) – це компактна, але високоточна машина, призначена для шліфування малих і середніх металевих деталей. Її вдосконалена конструкція та технології забезпечують чудову якість обробки та надійність в промислових умовах. Основні переваги площинно-шліфувального верстата 600x300 (MYS 1224) Bsdpfxekkcp Ee Am Hedi Магнітний площинно-шліфувальний верстат 600x300 (MYS 1224) є ідеальним рішенням для промислових підприємств, яким потрібна точна обробка при збереженні компактних розмірів верстата. Розроблений з урахуванням потреб професіоналів, він поєднує високу точність, ефективність і простоту в експлуатації, відповідаючи вимогам навіть найскладніших завдань. Ключові переваги включають: Висока точність обробки: точність шліфування на рівні 300:0,005 мм і шорсткість поверхні Ra 0,32 забезпечують відмінне фінішне оброблення деталей. Компактна робоча поверхня: стіл розміром 600x300 мм дозволяє обробляти малі та середні деталі, що ідеально підходить для прецизійних застосувань. Плавний гідравлічний подавач: система подачі по двох осях зі швидкістю поздовжнього переміщення 3-20 м/хв гарантує плавну та точну роботу. Стабільність і довговічність: масивна конструкція вагою 1400 кг і загартовані лінійні направляючі мінімізують вібрації, забезпечуючи надійність під час інтенсивної обробки. Просте обслуговування: централізоване змащування направляючих зменшує потребу в ручному обслуговуванні, збільшуючи термін служби верстата. Готовність до роботи: верстат повністю підготовлений до негайного початку виробництва, що прискорює операційні процеси. Конструкція та технологія шліфувального верстата Міцна конструкція та прецизійні компоненти Площинно-шліфувальний верстат 600x300 (MYS 1224) характеризується масивною конструкцією вагою 1400 кг, яка забезпечує стабільність під час обробки. Загартовані та шліфовані лінійні направляючі усувають вібрації, гарантуючи плавний рух столу та високу якість обробки поверхні. Шпиндель, що приводиться в дію двигуном потужністю 2,2 кВт, працює зі шліфувальним кругом розміром 300x30x76,2 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Вдосконалена система гідравлічного подавача Верстат оснащений системою гідравлічного подавача по двох осях, зі швидкістю поздовжнього переміщення столу в діапазоні 3-20 м/хв і поперечного до 600 мм/хв. Точний поперечний переміщення на одне ділення ноніуса становить 0,01 мм. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ 600x300 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ХІД СТОЛУ 630x320 мм ВІДСТАНЬ ВІД ПОВЕРХНІ СТОЛУ ДО ОСІ ШПИНДЕЛЯ 520 мм ПАЗ ТИПУ "ЛАСТІВЧИН ХВІСТ" ДЛЯ КРІПЛЕННЯ СТОЛУ 1x14 мм ПОЗДОЖНЯ ШВИДКІСТЬ СТОЛУ 3 - 20 м/хв ШВИДКІСТЬ ПРИСКОРЕНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЧА 360 мм/хв ПОПЕРЕЧНИЙ ХІД НА 1 ДІЛЕННЯ НОНІУСА 0,01 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ХІД НА 1 ОБЕРТ КОЛІСА 2 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ – ЗБІЛЬШЕННЯ 0-8 мм/хв ПОПЕРЕЧНИЙ ПОДАЧ 600 мм/хв РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 300x30x76,2 мм ОБЕРТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА 2850 об/хв РУЧНИЙ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД НА 1 ДІЛЕННЯ НОНІУСА 0,01 мм ТОЧНІСТЬ ШЛІФУВАННЯ 300:0,005 мм ШОРСТКІСТЬ ШЛІФУВАННЯ Ra 0,32 РУЧНИЙ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД НА ОБЕРТ 2 мм ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 2,2 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА НАСОСА ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ РІДИНИ 40 Вт РОЗМІРИ 1960x1480x1850 мм ВАГА 1400 кг Стандартна комплектація Магнітний стіл Шліфувальний круг Патрон для шліфувального круга Балансувальний пристрій для кругів Система охолодження Галогенова система освітлення Технічна документація Декларація CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 – це професійний пристрій 3-в-1 потужністю 3000 Вт, призначений для зварювання, очищення та лазерного різання. Розроблений з урахуванням потреб промислових підприємств і майстерень, яким потрібна надійність, точність і висока продуктивність. Завдяки використанню оптоволоконної технології, машина забезпечує виняткову стабільність лазерного променя та можливість обробки широкого спектру металевих матеріалів із мінімальною зоною термічного впливу. Основні переваги машини: * Максимальна потужність 3000 Вт – збільшена глибина проплавлення та вища швидкість зварювання. * Система водяного охолодження – забезпечує стабільні умови роботи в безперервному режимі. * Ергономічна зварювальна головка – легка, гнучка, з регулюванням плями 0–5 мм і змінними соплами. * Автоматичний подвійний подавач дроту – інтегрований із системою керування. * Швидкість зварювання до 215 мм/с – у 10 разів швидше, ніж традиційні методи. * Обробка тонких матеріалів – наприклад, нержавіючої сталі 0,5 мм. * Режими роботи: безперервний / модульований – повний контроль над параметрами зварювання. * Можливість зварювання з дротом або без нього – технологічна універсальність. * Функція очищення та різання – розширення сфери застосування. Конструкція та технологія Машина базується на оптоволоконному лазері з довжиною хвилі 1070 нм і оптоволокном 10 м. Завдяки компактній конструкції та інтегрованих підключеннях для захисних газів і охолодження, CORMAK WL3000 гарантує безпечну та ефективну експлуатацію. Головка з високою потужністю дозволяє зварювати під різними кутами, а оптична система забезпечує чудову якість лазерного променя. Точність і продуктивність Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 дозволяє виконувати швидкі та повторювані зварювальні шви без необхідності додаткової обробки. Завдяки невеликій зоні термічного впливу, структура матеріалу залишається незмінною. Низький рівень розсіяного випромінювання підвищує безпеку роботи, одночасно забезпечуючи високу якість кінцевого результату. Застосування: * Промислові та виробничі підприємства * Металургійна промисловість, автомобільна промисловість, системи опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК) * Зварювання, різання та очищення металів: чорна сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь * Виробництво легких конструкцій, балюстрад, корпусів і прецизійних деталей Стандартна комплектація * Лазерний зварювальний апарат із системою водяного охолодження * Зварювальна головка з регулюванням фокусної відстані * Джерело MaxPhotonics * Автоматичний подвійний подавач дроту * З’єднувальні кабелі * Стартовий набір сопел і захисних лінз Додаткова комплектація (опції) * Оптичний набір для лазерного очищення – 1500 злотих (нетто). Технічні характеристики Максимальна потужність 3000 Вт Довжина хвилі лазера 1070 нм Довжина оптоволокна 10 м Режими роботи Безперервний / Модульований Витрата захисних газів 10–15 л/хв Швидкість зварювання 0–215 мм/с Автоматичний подавач дроту Ø 0,8–2,0 мм Максимальне споживання потужності ≤11,0 кВт Фокусна відстань 150 мм Система охолодження Водяна Напруга живлення 400 В Витрата захисного газу прибл. 10–12 л/мм діаметра дроту Bedpfskkbw Ujx Am Hsdi Розміри 600 x 1100 x 1100 мм Вага прибл. 207 кг

Стан: вживаний, Trumpf TruMicro, лазерне джерело потужністю 6 кВт. Високопродуктивний дисковий лазер із наносекундними імпульсами. Високопродуктивні наносекундні лазери серії TruMicro 7000 базуються на дисковій лазерній технології та поєднують короткі імпульси та високу енергію імпульсів навіть при високих частотах. Завдяки цьому ви зможете швидко видаляти шари та забруднення, а також скоротити час виконання операцій. Оптимізуйте свої процеси, змінюючи частоту повторення імпульсів, зберігаючи при цьому постійну тривалість імпульсу. Для ефективного та економічного очищення форм для шин, короткоімпульсні лазери серії TruMicro 7000 є ідеальним інструментом. Bdedpfoxaktljx Am Hei Обробка великих площ із високою середньою потужністю: Видалення, очищення, травлення: Лазери серії TruMicro 7000 демонструють всю свою потужність при обробці великих площ. Завдяки енергії імпульсів до 100 мДж вони забезпечують надзвичайно високу швидкість видалення шарів. Сканер забезпечує відмінне використання потужності. Гнучкі оптоволоконні кабелі передають світло туди, де воно потрібне, і полегшують інтеграцію лазера. Виробник: Trumpf Тип: Лазерне джерело TruMicro 7050 Потужність: 6 кВт Охолодження: Водяне Вхідна потужність системи: 380–460 В змінного струму, 3 фази Лазерна потужність: 750 Вт Довжина хвилі: 1030 нм Енергія імпульсу: 80 мДж Тривалість імпульсу: 30 нс Якість променя: 20 мм Частота повторення: від 5 до 100 кГц Діаметр волокна: 400 мкм IP: 54 Розміри (ШxВxГ): 1460 мм x 1350 мм x 730 мм Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – професійний інструмент для різання труб і профілів Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – це високоефективна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для точного різання сталевих елементів, труб і профілів під різними кутами. Міцна конструкція з чавуну, посилена система направлення стрічки та вдосконалена гідравліка роблять цей пристрій ідеальним для серійного виробництва та у важких промислових умовах. Вбудована панель керування дозволяє одній особі керувати всіма функціями, значно скорочуючи час роботи та підвищуючи ергономіку. Основні переваги машини * Напівавтоматичний режим – гідравлічне підняття та опускання рами, а також керування затискачем за допомогою панелі. * Черв’ячна передача з бронзовими елементами забезпечує плавну та точну роботу без вібрацій. * Плавне регулювання швидкості різання в діапазоні 20–70 м/хв, що підходить для різних матеріалів. * Направляючі стрічки з твердосплавного матеріалу та роликових підшипників – довговічність і точність направлення пиляльного полотна. * Швидкозатискний затискач, що керується вручну або гідравлічно, з можливістю переміщення вліво/вправо. * Різання під кутом від -45° до +60° з точним відображенням на шкалі. * Міцний корпус з чавуну, що гарантує стабільність різання та тривалий термін служби машини. * Гідравлічне регулювання опускання рами з можливістю встановлення повернення на певну висоту. Конструкція та технології Модель BS530H вирізняється посиленою привідною передачею та промисловою гідравлікою, що гарантує надійність навіть при інтенсивному використанні. Конструкція, що базується на масивній основі, зменшує вібрації та забезпечує рівномірну роботу. Ергономічна панель керування дозволяє контролювати всі процеси з одного місця. Система охолодження, розташована в основі, ефективно відводить тепло та забруднення, захищаючи стрічку від перегріву. Точність і продуктивність Завдяки плавному регулюванню швидкості, можливості встановлення ручного або напівавтоматичного режиму, а також використанню динамометра для контролю натягу пиляльного полотна, стрічкова пила для металу BS530H забезпечує повторюваність і якість різання навіть при великих серійних виробництвах. Продуктивність роботи також збільшується завдяки ролику, що підтримує матеріал, і блокуванню рами, що забезпечує безпеку після завершення циклу. Застосування Машина призначена для промислових виробничих підприємств, металообробних майстерень і компаній, що займаються серійним різанням профілів, труб і цільних сталевих заготовок. Ідеально підходить для серійного виробництва, збирання конструкцій і підготовки деталей для зварювання або подальшої обробки. Стандартне обладнання * Панель керування з напівавтоматичними функціями Bdjdpfsw U Svljx Am Hsi * Гідравлічний затискач * Щітка для очищення пиляльного полотна * Охолодження рідиною + насос * Подаючий ролик спереду * Динамометр * Сертифікат CE, технічна документація Додаткове обладнання * Додаткові ролики для направлення матеріалу Напівавтоматична стрічкова пила для металу CORMAK BS530H Технічні характеристики Робоча висота 965 мм Швидкість різання 30 – 80 м/хв Розміри ріжучої стрічки 3770 x 34 x 1,1 мм Потужність системи охолодження 0,1 кВт Загальна потужність 3,0 кВт Напруга живлення 400 В Розміри (шир. x глиб. x вис.) 2200 x 1400 x 2050 мм Вага 730 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд технології Теплообмінник типу «труба в трубі» довжиною 13 метрів, з’єднаний з моно-насосом (насосом з прогресивною порожниною), є потужною промисловою установкою, призначеною для безперервного нагрівання або охолодження високо-в’язких, абразивних або рідин, що містять волокна та частинки (наприклад, стічні води, біогазовий осад, харчові пюре, целюлоза або промислові стічні води). [1, 2, 3] Основні компоненти системи та їх опис Bjdpfxsz Ru Ere Am Hsdi Теплообмінник типу «труба в трубі» (двотрубний) (13 метрів): Конструкція: складається з концентричної конструкції, у якій менша внутрішня труба (часто гофрована для збільшення турбулентності та теплопередачі) розміщена всередині більшої зовнішньої труби-корпусу. Конфігурація потоку: потік технологічної рідини проходить проти годинникової стрілки через внутрішню трубу, тоді як робоча/нагріваюча/охолоджуюча рідина проходить через кільцевий простір між внутрішньою та зовнішньою трубами. Довжина та розміри: довжина 13 метрів (часто модульні або багатоступеневі/послідовно з’єднані блоки, змонтовані на рамі) забезпечує розширену поверхню теплообміну, що підходить для робочих параметрів зі значною різницею температур (ΔT) без ризику засмічення. Обробка твердих речовин: ідеально підходить для рідин, що містять зважені тверді речовини, великі частинки або волокна розміром до кількох сантиметрів, що могли б засмічувати звичайні пластинчасті теплообмінники. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Моно-насос (насос з прогресивною порожниною): Функція: виконує роль попереднього насоса для підвищення тиску. Чому він підходить: передова технологія прогресивної порожнини («моно») запобігає пульсації та забезпечує плавну обробку абразивних, густих або високо-в’язких суспензій, не пошкоджуючи чутливі клітинні структури та не забиваючись при зустрічному тиску. [1] Основні сфери застосування Нагрівання або охолодження стічних вод та осаду очисних споруд. Обробка в’язких харчових продуктів (соуси, пюре, креми). Промислові стічні води та рекуперація тепла з фарбувальних цехів. Безперервна термічна обробка з характеристиками потоку у вигляді «пробки» та простим обслуговуванням з очищенням на місці (CIP). Застосування: охолодження або нагрівання в’язких продуктів. Вже використовується для: йогуртових та фруктових пюре. Насос: моно-насос. Довжина труби в трубі: 13 метрів. Стан: дуже добрий. Доступність: негайно.