Придбати Поздовжні Шва Зварювальник б/у (502)

Стан: добрий (вживаний), 952 Вживана округлювач для хліба, витягувач для хліба, машина для багетів, округлювач-витягувач. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - довжина: 102, - ширина: 133, - висота: 148. Crodpfx Aou Iuq Sjdgjg Обладнання можна переглянути на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / введення в експлуатацію. Вказана ціна є чистою ціною (нетто). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. На нашому складі великий вибір хлібопекарських печей: ярусних, ротаційних, газових, на рідкому паливі, електричних, різних виробників. Ми також пропонуємо машини, хлібопекарське обладнання, лінії для булочок та лінії для хліба. Щоб переглянути наш повний актуальний асортимент, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Характеристика машини - Важке стабільне лиття з чавуну: Солідна конструкція з важкого чавунного лиття гарантує стабільність і довговічність машини навіть при інтенсивній експлуатації. - Регулювання висоти фрезерного верстата на супорті: Унікальне регулювання висоти на супорті, а не на колоні, дозволяє адаптувати машину до різних завдань. - Масивний хрестовий стіл для фрезерного/свердлильного верстата: Стіл з вражаючими розмірами й точно шліфованою поверхнею забезпечує надійну основу для різноманітних проєктів. - Напрямні типу «ластівчин хвіст»: Інноваційні напрямні забезпечують плавний рух у трьох осях, що дозволяє отримувати ідеальні результати обробки. - Тиха робота завдяки шліфованим зубчастим колесам: Шліфовані шестерні забезпечують тиху роботу машини, що підвищує комфорт праці в майстерні. - Обертання вліво та вправо: Можливість керування рухом інструмента для різних завдань. - Обертаюча головка +/-90° та регульована висота головки: Гнучкість у виборі кутів та регулювання висоти для повного контролю над обробкою матеріалів. - Поздовжні та поперечні цифрові індикатори. Додаткові опції та переваги: Версія ZX 7045E DRO є на складі, додатково надається комплект у подарунок: - Патрон для свердління - Перехідна втулка MK4/MK3 - Перехідна втулка MK3/MK2 Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7045E DRO — це високоточний інструмент, який забезпечує надійну ефективність в металообробці. Оснащений цифровою системою відліку (DRO) та масивною конструкцією, дозволяє виконувати точне фрезерування й свердління різних матеріалів. Завдяки універсальності та надійності, ZX 7045E DRO ідеально підходить для професійних майстерень і складних застосувань. (Підстава доступна опціонально) Технічні характеристики Максимальний діаметр свердління: 45 мм Максимальний діаметр торцевої фрези: 80 мм Максимальний діаметр циліндричної фрези: 28 мм Максимальний діаметр нарізування різьби: 12 мм Висунуття пінолі шпинделя: 100 мм Конус шпинделя: MT4 Швидкість шпинделя (6 швидкостей): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 об/хв Максимальна відстань від кінчика шпинделя до столу: 460 мм Переміщення по осях X / Y / Z: 500 / 210 / 425 мм Відстань шпинделя від поверхні колони: 245 мм Розміри столу: 730×210 мм Розміри основи: 400×600 мм Двигун S1/S6: 1500W/2100W 400V Габарити машини (з основою): 1080×770×1460 мм Cedpox Dkr Nsfx Adgjrg Маса: 278 кг Доступне обладнання: - Двохосьовий цифровий індикатор - Конічний хвостовик патрона MK3/B18 - Супутній інструмент - Свердлильний патрон 3–16 мм/B18 - Перехідна втулка MK4/MK3 - Перехідна втулка MK3/MK2 - Інструкція з експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Запропонована лінія з фасування пакетів була розроблена швейцарською компанією та поставлена у 2018 році. Головний виробник — Linapack. Лінія використовувалася лише для сезонного виробництва (2 місяці на рік), тому напрацювання дуже незначне. Оскільки обсяги продажів не зростають, продавець вирішив реалізувати обладнання і зупинити виробництво. Установка ще змонтована й доступна для огляду. Можлива обробка різних форматів пакетів і гаряче розливання продукту при температурі до 85°C. Поточний власник використовував обладнання для виготовлення коктейлів, але його також можна застосовувати для інших негазованих напоїв. Технічні характеристики - Продуктивність: - 50 пакетів/год, залежно від об’єму - 750–900 л/год - Розміри пакетів: - Ширина: 80–180 мм - Висота: 100–300 мм - Температура розливу: 71–85 °C - Контролер Siemens SPS Лінія складається з: - Буферний бак 1 000 л: - Мішалка - Витратомір - Сенсор рівня - Оприскувальна куля для очищення - Інтегровано в систему управління пастеризацією - Установка короткочасного нагріву Kreuzmayr PAS-900: - Продуктивність: 750–1 000 л/год - Парове нагрівання - Повністю автоматизована - Автоматичне очищення за допомогою: - гарячої води - пари - кислоти - лугу - Трубчастий теплообмінник - Автоматичний фасувальник Linapack LFS-1000 Duplex: - з контролером Siemens SPS Credpfxjvptt Ro Adgsg - семистанційна система - Моторизований магазин із системою pick-and-place для подачі пакетів - Відкривання пакетів вакуумним захоплювачем - Блок заповнення з витратоміром і температурним датчиком, автоматичне відбракування при низькій температурі - Зварювання пакетів - Охолодження зварного шва - Вивантаження пакетів - Контрольні ваги - Охолоджувач і сушарка для пакетів: - Охолодження у водяній ванні - УФ-лампи для знезараження - Сушіння повітряним потоком через п’ять сопел - Транспортери і накопичувальний стіл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Упаковочна машина була виготовлена італійським виробником V-Shapes у 2021 році. Компактний пристрій дозує різноманітні продукти в одноразові саше об’ємом від 0,5 мл до 25 мл. У комплект поставки входить також принтер, який дозволяє виробляти пакети на місці. Машину можна оглянути в робочому стані в будь-який час. Технічні характеристики Упаковочна машина | V-Shapes | PRIME | 2021 Продуктивність: до 45 одиниць/хв Час на зміну розміру пакету: 15 хв Кількість упаковочних ліній: 1 Максимальні розміри рулонів плівки: ширина 110 мм / 4,33” діаметр 250 мм Вага рулону плівки: 20 кг / 44,09 фунти Витрата плівки: до 2625 мм/хв Стандартна ширина шва: 5 мм (±1 мм) Колір машини: сталь Електроніка: стандарт IP55, IP67 на запит Стандартна електроніка: PLC 6 безщіткових двигунів Пневматична система дозування: об’ємне дозування Розміри V-подібних пакетів Висота: від 50 до 100 мм / 1,969” до 3,937” Ширина: від 40 до 100 мм / 1,575” до 3,937” Робочий тиск: 7 бар Потужність: 20 кВт Вага (максимальна): 1000 кг / 661,2 фунти Займана площа машини: 1500 мм x 1000 мм x 1000 мм (В) Принтер | AstroNova | T2-C | 2022 Якість друку: 1600 x 1600 dpi або Швидкість друку: 6 ips (152 мм/сек) або 12 ips (300 мм/сек) 4 зовнішніх чорнильних баки по 2 л Розміри: 606 мм x 580 мм x 795 мм Вага: 60 кг (без матеріалу) Codsl Hx Rdopfx Adgorg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, HOMAG Optimat KL79 A20/S2 (2002) – Повна комплектація Лінія крайкування перебуває у задовільному робочому стані, повністю справна та готова до виробництва. Встановлені агрегати: • Клеїльний вузол A20/S2 (товщина крайки до 20 мм) • Магазин подачі крайки • Фронтальні/задні торцювальні вузли (два пильних модулі) • Верхні та нижні обрізні вузли • Вузли заокруглення кутів (дві головки) • Профільні циклі (верх/низ) • Цикля шва клейового з’єднання • Полірувальні/шліфувальні вузли • Пневматична система управління і вакуумна витяжка Технічні дані (згідно специфікації виробника): • Швидкість подачі: 18–24 м/хв • Товщина крайки: 0,3–20 мм • Товщина заготовки: 12–60 мм • Мінімальна ширина заготовки: 55 мм (за товщини 22 мм) / 100 мм (за товщини 60 мм) • Довжина верстата: 10 115 мм Credpfsycg D Tox Adgjg • Вага: ~6 200 кг • Живлення: 400 В, 50/60 Гц • Стиснене повітря: 8 бар

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S 10054, Професійний, високоточний поздовжній шовний зварювальний апарат, спеціально розроблений для вентиляційної та повітропровідної галузі. WAMMES SW 1250 забезпечує герметичні, високоміцні накладні точкові та суцільні зварні шви на круглих каналах та фасонних елементах, гарантуючи відповідність суворим промисловим стандартам герметичності. Технічні характеристики: - Виробник: WAMMES Machining (Німеччина) - Модель: SW 1250 - Застосування: Високопродуктивне точкове й суцільне зварювання вентиляційних каналів, димарів, круглих фасонних деталей. - Максимальна довжина зварювання: 1250 мм - Допустима товщина матеріалу: Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,0 мм (орієнтовно) Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм (орієнтовно) Основні особливості та вузли: - Герметичний шов: Високоточне виконання без пошкодження цинкового покриття на оцинкованих листах. - Потужна система затиску: Надійні пневматичні або механічні затискувальні балки для ідеальної фіксації вальцьованої обичайки та рівномірного розташування шва. - Регульоване перекриття шва: Дозволяє точно налаштовувати ступінь перекриття, що мінімізує відходи матеріалу. - Промислова панель керування: Зручний, інтуїтивний інтерфейс для регулювання швидкості зварювання, сили струму і інтервалів точок. - Керування ногою: Безпечна робота з вільними руками для розміщення деталі та запуску циклу. Csdpfx Adjzbh Hyjgorg Стан та наявність - Стан: Повністю справний, у доброму робочому стані. - Готовий до поставки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 500 кг, 3-осьовий поворотно-позиціонуючий пристрій для обертання та нахилу, вантажопідйомністю 500, 1000, 2000, 3000 кг. Діаметр планшайби: 0,5, 0,65, 0,8, 1,0 метра HDL 500: Мінімальна висота: 1000 мм Максимальна висота: 1500 мм Діаметр планшайби: 500 мм Радіус вильоту консолі: 800 мм Швидкість обертання: 0,1 – 1 об/хв Дані пристрої успішно застосовуються у сферах будівельної, сільськогосподарської техніки, комерційних транспортних засобів, складської техніки, а також у авіаційній та енергетичній галузях. Застосування: зварювання, монтаж, обробка тощо. Credpfx Adsulaxbegsg Завдяки міцній та стійкій конструкції, гнучкому позиціонуванню у трьох осях (у тому числі «над головою») і простоті управління, значно спрощується виконання зварювальних, монтажних і вантажно-розвантажувальних операцій з великогабаритними деталями. Переваги: • Швидший виробничий процес, підвищена продуктивність • Оптимальна позиція деталі покращує якість зварювання та забезпечує вищу продуктивність зварювального шва • Посилена безпека, небезпечне переміщення краном зведено до мінімуму • Позиціонування по трьох осях одночасно без складного повторного закріплення • Простота управління та ергономіка знижують навантаження на оператора • Можлива гнучка модульна адаптація й індивідуальні виконання під замовлення Принцип роботи: Завдяки розміщенню осі обертання консолі над планшайбою, консоль виступає противагою деталі, що обробляється. Тому дані машини суттєво ефективніші за поворотно-нахильні столи чи положувачі. Дана конструкція дозволяє надійно утримувати вантаж у будь-якому положенні. Завдяки безкінечному обертанню двох осей і додатковому переміщенню по висоті, можна досягти будь-якої позиції деталі (в тому числі над головою). Безступінчасте регулювання швидкості поворотного стола від 0,1 до 1,0 об/хв, для моделей з вантажопідйомністю від 2000 кг — 0,05 до 0,6 об/хв. Управління — по радіо (дистанційний пульт). Діапазон обертання: 360° (без обмеження) Діапазон нахилу: 360° (без обмеження) Хід: 1000 – 1500 мм, для моделей від 2 тонн — 1250 – 2000 мм Виліт консолі: до 1000 кг — 1 метр, від 2000 кг — 1,5 метра

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 4 000 кг, максимальна вага навантаження: 30 000 кг, загальна вага: 34 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 15 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 15 000 кг, наступна перевірка (TÜV): 09/2027, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 000 мм, загальна довжина: 7 200 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 900 мм, стан шин: 100 відсоток, максимальна швидкість: 10 км/год, колір: помаранчевий, гальмо причепа: причіп без гальм, Рік виготовлення: 2026, Транспортний причіп для використання на відкритому повітрі, з позашляховими шинами з протектором, розмір шин 355, встановленими на сталевих дисках з двостороннім конічним підшипником. Розміри: вантажна платформа 6000 x 2000 x приблизно 900 мм. Підлога причепа з суцільної деревини товщиною 40 мм, виготовлена з деревини Дугласа, закріплена гвинтами. Повнопривідне кермо з регульованими шарнірними кульовими з’єднаннями. Регульована рульова тяга. Регульовані поздовжні тяги. Приварені опори під зовнішнім каркасом для фіксації вантажу. Зчіпна головка зі змінною зчіпною тягою та зчіпним кільцем 40 мм. Зчіпна тяга з запобіжником та регулюванням висоти. Під час нового виробництва, за бажанням, може бути встановлено: механічне стоянкове гальмо, що діє на два колеса. система освітлення на 12 або 24 вольти. транспортні бруси з деревини Дугласа розміром 120x120x2000 мм або 140x140x2000 мм. Crjdpfozyk Atex Adgjg друга зчіпна головка в задній частині для поворотної зчіпної тяги.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Crodpeycqptefx Adgog Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Головні переваги патрона WP200: - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. Codsycqnvjpfx Adgjrg - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Зовнішній діаметр: 200 мм Внутрішній діаметр: 80 мм Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Вага: 10 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентровочний трьохкулачковий патрон WP400 – це високоякісне обладнання, призначене для роботи з зварювальними позиціонерами та зварювальними обертачами. Він забезпечує швидке й стабільне кріплення циліндричних або шестигранних деталей у діапазоні діаметрів від 120 до 380 мм. Завдяки міцній конструкції та високій силі затиску патрон гарантує надійність та точність, необхідні в процесах автоматичного та напівавтоматичного кругового зварювання. Credpfoycqpysx Adgog Основні переваги патрона WP400: • Широкий діапазон затиску – можливість фіксації елементів діаметром від 120 до 380 мм забезпечує універсальне застосування при серійному та одиничному виробництві. • Самоцентруючий трьохкулачковий механізм – гарантує швидке та точне встановлення деталі по осі обертання обертача. • Висока сила затиску – 350 кг – дозволяє надійно кріпити навіть важкі компоненти при динамічному обертанні. • Сумісність зі зварювальними позиціонерами – патрон ідеально працює з зварювальними обертачами, забезпечуючи їх повну ефективність. • Стабільна та довговічна конструкція – розроблена для тривалої експлуатації у промислових умовах. Конструкція та технологія: Модель WP400 оснащена прецизійною, механічною синхронною системою затиску, що гарантує точне розташування деталі відносно осі обертання. Три незалежно рухомих кулачки виготовлені з загартованої сталі, яка стійка до зносу та деформацій. Великий діаметр прохідного отвору ⌀170 мм дозволяє пропускати деталі, наприклад, труби і втулки, а вантажопідйомність 240 кг забезпечує безпечну роботу з важкими елементами. Точність та продуктивність роботи: Патрон WP400 мінімізує час на підготовку деталі до зварювання, що збільшує продуктивність робочого місця. Самоцентруюча система усуває помилки налаштування та покращує якість кільцевого зварного шва. Конструкція патрона забезпечує жорсткість системи, що особливо важливо при роботі в автоматичному режимі. Застосування: Патрон WP400 використовується на промислових підприємствах, що застосовують зварювальні позиціонери, зварювальні обертачі та інше обладнання для автоматизації зварювальних процесів. Ідеально підходить для фіксації труб, втулок, фланців та інших деталей, які обробляються чи зварюються в обертовій системі. Завдяки великій силі затиску і вантажопідйомності придатний як для легкої, так і для важкої промисловості. Технічні характеристики Модель: WP-400 Максимальне зусилля затиску: 350 кг Максимальна вантажопідйомність: 240 кг Діаметр прохідного отвору: ⌀170 мм Діапазон затиску: ⌀120–380 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер зварювальний CORMAK PS-180 – це компактний, точний і надійний поворотний пристрій для зварювання, призначений для монтажних і зварювальних робіт у виробничих цехах, слюсарно-механічних майстернях і ремонтних відділеннях. Завдяки точній регулюванню швидкості, міцній конструкції та широкому діапазону нахилу робочого диска, цей позиціонер значно підвищує продуктивність і комфорт роботи оператора. Це рішення, яке дозволяє безпечно та контрольовано зварювати циліндричні деталі та компоненти зі складною геометрією. Основні переваги зварювального позиціонера PS-180 Поворотний пристрій з високою точністю – забезпечує точне позиціонування оброблюваних деталей у діапазоні від 0 до 90°. Регульована швидкість обертання від 1 до 8 об/хв – дозволяє адаптувати темп роботи до типу зварного шва та технології зварювання. Педаль управління в комплекті – забезпечує динамічний контроль обертання та напрямку руху столу в режимі реального часу. Робочий стіл діаметром 200 мм – обладнаний монтажними пазами для легкого кріплення затискачів, патронів і деталей. Універсальний заземлювальний роз'єм – дозволяє постійно підключати зварювальний заземлювач без необхідності його перепідключення. Компактні розміри та невелика вага – легко інтегрується з існуючими робочими місцями, можливість швидкого переміщення. Конструкція та технологія Зварювальний позиціонер CORMAK PS-180 розроблено з урахуванням ергономіки та довговічності. Міцний корпус, виготовлений із міцної сталі, забезпечує стійкість до експлуатаційних факторів, а конструкція робочого диска дозволяє точно монтувати деталі різної форми. Ручна система нахилу в діапазоні від 0 до 90° дозволяє встановити деталь в оптимальному положенні для зварювання. Привід, що живиться від двигуна потужністю 15 Вт, пропонує плавне регулювання швидкості обертання, що значно підвищує гнучкість у роботі оператора. Точність і ефективність роботи Зварювальні позиціонери CORMAK дозволяють досягти ідеального положення зварного шва, що сприяє підвищенню якості зварювання та зменшенню кількості технологічних помилок. Завдяки автоматичному обертанню деталей і стабільному кріпленню, оператор може зосередитися на техніці зварювання, досягаючи міцних і естетичних з'єднань. Таке рішення значно покращує темп роботи та зменшує фізичну втому працівника, усуваючи необхідність ручного маніпулювання важкими компонентами. Застосування Поворотний пристрій для зварювання PS-180 особливо корисний у процесах: зварювання циліндричних деталей – резервуарів, труб, втулок, фланців, точного монтажу деталей на осі обертання, орбітального та TIG-зварювання, де ключовим є контроль швидкості, виробничих процесах, що вимагають часткової автоматизації, маніпулювання легкими компонентами в обмеженому робочому просторі. Стандартна комплектація Робочий стіл φ200 мм з монтажними пазами Педаль управління Заземлювальний роз'єм для підключення заземлювального проводу Ручний механізм нахилу 0–90° Вбудований інвертор для регулювання швидкості обертання Технічні параметри Вантажопідйомність по горизонталі 10 кг Вантажопідйомність по вертикалі 5 кг Розмір робочого столу φ200 мм Cjdpfxjrigkpe Adgjrg Кут нахилу 0° ~ +90° Швидкість обертання 1 ~ 8 об/хв Потужність обертання 15 Вт Нахил ручний Напруга 220 В-1PH-50 Гц Розміри 260 x 320 x 280 мм Вага 10 кг *Трикулачковий затискач не входить до комплекту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Формат: 1650 мм Оснащення: Автоматичний пристрій подачі Подовжений секційний згин і передача Секція пресування/приймання Конвеєрна приймальна секція Елементи ручного регулювання на лінійних напрямних Верхня панель керування / операторська панель Засоби безпеки (захисні огородження, аварійна зупинка тощо) Система нанесення клею (наявна інфраструктура для нанесення клею) 5 клейових форсунок для 3/4-точкового склеювання, або альтернативно для склеювання поздовжнього шва Холодний клей (ПВА) Клейова система Valcomelton Crodpfoyz Acqox Adgsg Клейова станція / 4-точкова ??? 4 GP, 1999 Розділювач: Jagenberg, 1999, separator/breaker Mosca RO MP2, 2000, пакувальна машина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана машина Рік випуску: 2008 Управління Edge Control з 18,5" сенсорним кольоровим екраном 16:9, поворотна панель керування, пам'ять програм, моторизоване регулювання притискної балки, подавання за допомогою транспортного ланцюга, швидкість подавання 8-18 м/хв висувна опора для заготовок, Вхідна лінійка з моторизованим регулюванням Фугувальний фрезерний агрегат 1961, фугувальні алмазні фрези для роботи у напрямку та проти напрямку, автоматичне регулювання по висоті заготовки подача кромки 1903 попереднє відрізання до 3 x 45 мм (залежно від матеріалу) система нанесення клею 1905 Multi-System автоматичне регулювання висоти клею з дотикальним соплом, регулятор тиску для налаштування тиску на прес-патроном, можливе використання PUR-клеїв, притискний вузол 1913 MOT, 1-ший ролик приводний відрізний агрегат 1918 з пневматичним регулюванням відрізна пила з пневматичним поворотом, мультифункціональний агрегат 1824 MOT 4 з мультифункціональним фрезером для радіусів 1,2,3 мм агрегат копіювання кутів 1832 функція копіювання кутів до 3 мм товщини кромки радіусна стягуюча стамеска 1929 MOT 2 з моторизованим регулюванням горизонтальних копірних роликів з пневматичним регулюванням (верх/низ окремо) контейнер для стружки для радіусної стамески, поверхнева стамеска 1964 для очищення залишків клею — для чистого клеєвого шва з витяжними кожухами система розпилення 1856 для вхідної/вихідної зон Полірувальний агрегат 1940 для додаткового очищення та полірування кромок ----- Технічні дані ----- Товщина крайки в рулонах: 3 мм, Товщина крайки в смугах: 8 мм, макс. товщина крайки при копіюванні кутів: 3 мм, товщина заготовки: 45 мм, товщина заготовки при копіюванні кутів: 45 мм, мін. довжина заготовки: 180 мм, швидкість подачі: 8-18 м/хв, відстань опори для заготовки: 470 мм, діаметр диска для крайкового матеріалу: 800 мм, Csdpfx Adsv Sv Enogorg Ніж для рулонного матеріалу до: 3 мм, час нагріву: 3,5 хв, потужність фугувальних фрез: 2 x 2 кВт, потужність відрізної пили: 2 x 0,22 кВт, потужність фрезерної станції: 2 x 0,35 кВт, потужність агрегата копіювання кутів: 0,22 кВт, вихід витяжки фугувального агрегата: 120 мм, вихід витяжки фрезерного агрегата: 70 мм, вихід витяжки стамесочного агрегата: 70 мм, загальна довжина: 5.350 мм, розміри (ДхШхВ): 5.350 x 1.669 x 1.940 мм Зображення мотогодин — із фото 2022 року Наявність: наявний найближчим часом Місцезнаходження: Релльбах

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000M — це промисловий мобільний відсмоктувач зварювального диму, призначений для ефективного видалення зварювальних газів, пилу та дрібних забруднень, які виникають під час зварювання та суміжних операцій. OS4000M має новий, знижений корпус. Апарат працює локально — безпосередньо біля робочого місця, що дозволяє вловлювати забруднення до того, як вони поширяться по цеху. Це реально підвищує комфорт праці, видимість у зоні зварювання та допомагає дотримуватися стандартів охорони праці. Технічні характеристики: Модель — OS4000M Живлення — 400 V Потужність — 4,0 кВт Продуктивність — 3000–4000 м³/год Робочий тиск — 3050–2600 Па Ефективність фільтрації — 99,00% Кількість фільтрувальних картриджів — 4 шт. Параметри фільтра — Ø325 × 600 мм Crodjy Sgbrepfx Adgeg Матеріал фільтра — поліестер Спосіб очищення фільтрів — пневматичне, імпульсне Об’єм пилозбірника — 50 л Рівень шуму — ≤ 78 дБ(А) Габарити — 900 × 900 × 2300 мм Чому OS-4000M? - Висока продуктивність відсмоктувача — ефективне втягування диму та пилу поруч із зварювальною дугою. - Великі площі картриджної фільтрації — висока здатність до відокремлення дрібних часток. - Автоматичне пневматичне очищення фільтрів — стабільна робота без частих сервісних зупинок. - Мобільна конструкція — легке переміщення між робочими місцями (майстерня/виробництво). - Пилозбірник — швидке та зручне спорожнення без забруднення приміщення. - Просте управління — зрозуміла система керування та швидкий доступ до змінних елементів. Ефективна фільтрація й постійна потужність всмоктування OS-4000M оснащений багатоступеневою фільтраційною системою на основі картриджних фільтрів, що дозволяє ефективно затримувати дрібний пил і частки зварювального диму. Крім того, імпульсна (пневматична) система очищення «струшує» пил із поверхні фільтрів, що: - підтримує постійну продуктивність всмоктування; - подовжує термін служби фільтрів; - знижує втрату потужності навіть при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Видалення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: - менше диму у робочій зоні оператора; - краща видимість шва та стабільні умови праці; - чистіший цех і менше пилу на обладнанні/монтажних лініях. Застосування CORMAK OS-4000M ефективний при: - зварюванні MIG/MAG, TIG, MMA; - слюсарних та сервісних роботах на виробництві; - шліфуванні/знятті задирок біля робочого місця; - легких операціях різання/обробки, які супроводжуються утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Csdpfxsy Sgc As Adgjrg Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Підходить для біметалевих, твердосплавних, дерев’яних та нержавіючих полотен шириною до 50 мм, з 6-ступеневим налаштуванням зварювального струму, що охоплює широкий діапазон розмірів та матеріалів пилок. Гідравлічне затиснення з обох сторін — керування ножними перемикачами — дозволяє тримати обидві руки вільними для позиціювання полотна та забезпечує стабільний контакт електродів із зусиллям затиснення до 10 кН. Оснащена опцією пірометра GTR: температура відпалу задається за рецептом і контролюється безконтактно; цикл завершується автоматично для одержання стабільної, незалежної від оператора якості шва. Машина 2021 року випуску, у відмінному стані, з водяним охолодженням, готова до негайного використання у виробництві. Марка та модель: iDEAL BAS 050-11 Номінальна потужність (50% ПВ): 4,5 кВА Credpfsy S Nc Sox Adgeg Вторинна напруга: 2,6–4,4 В (6 ступенів) Зусилля затиснення: 10 кН (гідравліка) Зусилля осадження: макс. 2,2 кН Вага машини: приблизно 180 кг Затиснення: гідравлічне, з ножним керуванням Пірометр (GTR): так (індикація температури на сенсорній панелі) Підключення: 380–419 В Біметалеві/твердосплавні стрічкові пили: 6×0,6–34×1,1 мм Дерев’яні пильні полотна: 6×0,4–50×1,0 мм Полотна з нержавійки: 6×0,4–25×0,5 мм Штрипси: 6×0,4–30×0,6 мм Смуги сталі S235JR: макс. переріз 75 мм² Смуги сталі X5CrNi18-10: макс. переріз 40 мм² Пірометр / GTR: Вбудований пірометр (GTR) забезпечує безконтактний контроль температури у процесі відпалу. Задання цільової температури відбувається на рецептурному рівні з відображенням на сенсорній панелі — цикл відпалу завершується автоматично у момент досягнення встановленої температури, що виключає операторський вплив та гарантує повторювану якість зварного з’єднання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20080010, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 5,5 балка, VIBEMAC V700 Автоматичний агрегат для підгину кишень з конвеєром (2020) Високошвидкісна автоматична машина для підгину задніх кишень для виробництва джинсових та робочих виробів VIBEMAC V700 — це високопродуктивний автоматичний агрегат для підгинання кишень, виробництва компанії VIBEMAC S.p.A. (Італія), спеціально розроблений для автоматизованого підгину задніх кишень у джинсових, денімових і робочих виробах. Машина обладнана патентованою системою безперервної подачі за допомогою конвеєра від VIBEMAC, що гарантує точний та повторюваний результат підгину та не допускає деформації, хвилювання чи скручування тканини, навіть при обробці важкого деніму або еластичних матеріалів. Готові кишені автоматично переміщуються на вбудований обертовий накопичувальний диск через пневматичну систему розвантаження, що дозволяє вести безперервне масове виробництво з мінімальною участю оператора. Машина експлуатувалася у професійному виробництві одягу до моменту зупинки фабрики й перебуває у повністю робочому стані. Технічні характеристики • Виробник: VIBEMAC S.p.A. • Модель: V700 • Рік випуску: 2020 • Серійний номер: 20030010 • Країна виробництва: Італія • Тип машини: автоматичний агрегат для підгину кишень Csdpfxjzgwrhe Adgjrg • Живлення: 230 В~, 1 фаза • Вимога до пневматики: 5,5 бар • Головний двигун: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC серводвигун • Потужність двигуна: 550 Вт • Тип шва: двоголкова ланцюгова стібка • Довжина стібка: регульована 0,9–5,0 мм через панель керування • Продуктивність: приблизно 1800–2000 кишень на годину Основні особливості • Патентована система безперервної подачі на конвеєрі • Спеціально призначена для автоматичного підгину кишень • Стабільна та повторювана якість шва • Підходить для деніму, еластичних тканин та робочих матеріалів • Пневматична система автоматичного вивантаження • Обертовий накопичувальний диск із місткістю до 600 готових кишень • Регулювання довжини стібка та параметрів шиття • Електронна операційна панель керування • Зручний доступ для обслуговування • Посилена промислова конструкція • Підходить для безперервного виробничого середовища Комплектація • Автоматичний агрегат для підгину кишень VIBEMAC V700 • Вбудована система подачі та транспортування на конвеєрі • Автоматичний обертовий накопичувальний диск для кишень • AC серводвигун Mitsubishi • Електронна шафа керування • Промисловий стіл для машини • Пневматичні компоненти • Підставка для ниток і напрямні Застосування • Підгин задніх кишень • Виробництво джинсів • Виробництво виробів із деніму • Виробництво робочого одягу • Масове виробництво одягу • Автоматизоване виробництво швейних компонентів Стан • Повністю працездатний • Раніше використовувався у професійному виробництві одягу • Проведено сервісне обслуговування 27.02.2026 • Добрий промисловий стан • Зовнішній вигляд відповідає нормальному фабричному використанню • Доступний для огляду до демонтажу Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, завантаження, транспортування та всі супутні витрати. Умови продажу Продається "як є, де є", без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI Jeans.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 09020018, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 5,5 балка, До продажу пропонується промислова машина для пришивання пояса VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, яка продається як повноцінна робоча станція. Ця машина, виготовлена в Італії, спеціально розроблена для точного пришивання поясів на штанах, а також для виконання посилених швів у виробництві джинсів, брюк і робочого одягу. Вона створює міцні й рівномірні ланцюгові шви та широко використовується на професійних швейних фабриках. Обладнання експлуатувалося у безперервному виробництві, до закриття заводу перебувало у повністю робочому стані. Відеозапис роботи станка у виробничому процесі виконаний 01.04.2026. Машини VIBEMAC відомі своєю довговічністю, точністю та високою надійністю і є кращим вибором у джинсовому виробництві. Основні характеристики: • Автоматизована система пришивання пояса • Ланцюговий стібок для міцних і гнучких швів • Придатна для важких матеріалів: денім, робочий одяг • Стабільна якість шва та висока повторюваність • Призначена для безперервної промислової експлуатації • Вбудована система транспортування для рівномірної подачі матеріалу Комплектація: • Швейна голова VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Вбудований двигун і приводна система • Промисловий стіл зі сталевою стійкою рамою • Педаль керування • Стійка для ниток і напрямники ниток • Вбудована панель керування Технічні дані: • Виробник: VIBEMAC S.p.A., Італія • Модель: 3022 WB 406-1CS • Рік випуску: 2009 • Тип шва: ланцюговий стібок • Система голок: 62x57 F120 • Живлення: 220 / 380V Стан: • Вживане обладнання, промисловий стан • Повністю справне до закриття заводу • Доступне відео роботи (01.04.2026) • Нещодавно проведено сервісне обслуговування (27.02.2026) • Типові сліди виробничої експлуатації • Продаж у наявному стані, без гарантії Credpfx Asy Ipnajdgjg Типові сфери застосування: • Пришивання поясів на штанах (джинси, брюки) • Посилені шви • Виробництво важкого одягу Розташування: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж і транспортування здійснює покупець

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: Crjdpfx Adezf Nk Tegeg • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки • Аварійний трос • Кнопка

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Особливості установки 1. Ланцюговий конвеєр завдовжки 2,9 м (можливі інші довжини за бажанням) 2. Два спеціальні вироби з фіксованим формувальним упором відповідно до розмірів продукту 3. Одиночний завантажувач плівки + автоматичний пристрій центрування плівки 4. Пристрій кінцевого запаювання Boxmotion, одинарний зварювальний затискач 5. Масивна центральна ластівнева структура зварного шва 6. Вісім сервоприводних керованих приводів 7. HMI-панель керування 8. Чотири індивідуальних контролера температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Контроль друкованих міток 12. Програмована довжина пакета 13. Стандартний напрямок руху зліва направо Технічні параметри 1. Довжина продукту: L120-600 мм 2. Ширина продукту: B70-250 мм 3. Висота продукту: H20-120 мм 4. Швидкість пакування: до 60 виробів/хв (залежить від продукту, довжини пакета і матеріалу) 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм Codpek Dz Hwofx Adgjrg 6. Підключення: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: близько 8,8 кВт 8. Вага машини: близько 1100 кг 9. Габарити машини: приблизно 4500 x 1070 x 1590 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, - RBO Vakuum – пристрій для подачі Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (поперечні, поздовжні, поздовжні щітки) - HEESEMANN – пиловловлювальна машина Csdpfx Adszuzg Esgsrg - Додаткове пиловловлювання - BÜRKLE SLC 1400 – машина для нанесення покриття валками - Машина з розподільчими щітками та повітряними форсунками зверху - BÜRKLE SLC 1400 – машина для нанесення покриття валками - Машина з розподільчими щітками та повітряними форсунками зверху - HACKEMACK – сушильна машина зі щілинними форсунками - RBO – вакуумний штабелер Лінія для нанесення мастила Рік виготовлення: 2001 Лінія для нанесення мастила, що складається з: RBO Vakuum – пристрій для подачі Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (поперечні, поздовжні, поздовжні щітки) HEESEMANN – пиловловлювальна машина Додаткове пиловловлювання BÜRKLE SLC 1400 – машина для нанесення покриття валками Машина з розподільчими щітками та повітряними форсунками зверху BÜRKLE SLC 1400 – машина для нанесення покриття валками Машина з розподільчими щітками та повітряними форсунками зверху HACKEMACK – сушильна машина зі щілинними форсунками RBO – вакуумний штабелер з новою системою керування Siemens, встановленою у 2024 році Примітка: Технічні дані та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Наведена інформація призначена лише для ознайомлення і не є зобов’язуючою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, - Ідеально підходить для фінішної обробки лакофарбового покриття - постійна висота робочої зони - Q/L/Q Автоматичний верстат для тонкої/поперечної обробки Виробник: Weber Тип: KSF-3-1350 Рік виготовлення: 2010 Технічні характеристики - з 3 шліфувальними стрічками для високоякісної тонкої, шліфування шпону та високоглянцевої обробки. - з постійною висотою робочої зони Рама верстата - Міцна зварна сталева конструкція для кріплення 3 шліфувальних агрегатів - постійна висота вхідного отвору 900 мм - сторона управління та заміни шліфувальної стрічки зліва, у напрямку входу - плавне регулювання швидкості подачі від 3 до 18 м/хв, з частотним регулюванням. - вакуумна версія конвеєра / з 1 вакуумним вентилятором 5,5 кВт та вакуумним каналом до верхнього краю верстата Агрегат 1: Поперечний шліфувальний агрегат - притискна ламельна стрічка з фетру та графіту для тривалого терміну служби - система сегментованих притискних балок ISD з розпізнаванням заготовки 11 мм та шириною притискної балки 44 мм - система видування шліфувальної стрічки, керована заготовкою Агрегат 2: Комбінований агрегат CBF - один жолобчастий гумовий контактний вал 0 130 мм, твердість гуми 60 Shore - одна поперечна ламельна стрічка з окремим приводом 4,0 кВт - система сегментованих притискних балок ISA з розпізнаванням заготовки 11 мм та шириною притискної балки 22 мм (зворотний хід) - система видування шліфувальної стрічки, що осцилює і керована заготовкою Агрегат 3: Поперечний шліфувальний агрегат - система сегментованих притискних балок ISD з розпізнаванням заготовки 11 мм та шириною притискної балки 44 мм - система видування шліфувальної стрічки, керована заготовкою Панель управління SIEMENS MP 377 12" Multi-Panel - графічний інтерфейс управління на 12" кольоровому дисплеї - пам'ять програми на 300 програм - налаштування всіх параметрів через програму Управління WEBER i-Touch - один поворотний регулятор для навігації основними функціями WEBER AWDM - автоматичне регулювання товщини на вході верстата з перемикачем запуску Регулювання товщини - перемикач на вході верстата з наступними функціями: - автоматичне піднімання контактного валу та сегментованих притискних балок - відключення подачі ISA/ISD-Control - Високороздільна здатність розпізнавання заготовки з кроком 22 мм - вільна подача складних форм заготовок - множинна подача з невеликою боковою відстанню - інтенсивність шліфування на всіх краях може регулюватися індивідуально - тиск шліфування може регулюватися через програму Система сегментованих притискних балок ISA (агрегат 2) - притискна балка може переміщатися в поздовжньому та поперечному напрямках Система сегментованих притискних балок ISD (агрегати 1+3) Як ISA, але додатково з - окремим регульованим тиском для крайової зони (більше або менше) Credpozuzctefx Adgjg - опціонально лише на зовнішній або зовнішній та внутрішній краях - можна регулювати поздовжні та поперечні краї або лише поздовжні краї Система видування заготовки - з системою WEBER ES - енергоефективне очищення заготовки, кероване заготовкою, з окремим регулюванням заслінки WANDRES-Micro-Cleaning (проста щіткова версія) - потужна плоска щітка з вбудованим мікророзпилювачем для лінійної щітки (для оптимального видалення пилу з лаку) Технічні характеристики - робоча ширина: 1350 мм - привід агрегата 1 (з частотним регулюванням - Eco-Drive): 15,0 кВт - привід агрегата 2 (з частотним регулюванням - Eco-Drive): 20,0 кВт - привід агрегата 3 (з частотним регулюванням - Eco-Drive): 15,0 кВт - привід CBF: 3,0 кВт - при

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, - Ширина пропилу: 1250 мм - Довжина пропилу: 2800 мм Форматний циркулярний пил Виробник: Felder Format4 Модель: Kappa 550 Рік випуску: 2021 Технічні характеристики - Діаметр пильного диска: 250 – 550 мм - Висота пропилу: 202 мм (90°), 140 мм (45°) - 3 швидкості обертання: 3000/4000/5000 об/хв - Ширина пропилу: 1250 мм - Довжина пропилу: 2800 мм - Система керування Kappa 550 e-motion - Розмір опорної поверхні висувного столу: 1250 x 650 мм Csdpfezuy A Eex Adgsrg - Телескопічний упор дозволяє виконувати поздовжні пропили до 3200 мм - Поздовжній упор можна нахиляти на 90° – 45° - Додаткова подовжена платформа довжиною 1200 мм розташована за віссю пильного диска - Позиціонування паралельного упору здійснюється електронним способом за допомогою кулько-винтової передачі, інтегрованої в стіл циркулярного пила без пилу Примітка: Наведені технічні характеристики та описи є копіями відповідних підтверджень замовлення. Інформація надається лише в ознайомлювальних цілях і не є обов’язковою до виконання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, довжина контейнера: 19,7 фут, колір: сірий, загальна вага: 15 000 кг, максимальна вага навантаження: 12 920 кг, маса без навантаження: 2 080 кг, об’єм вантажного відсіку: 13,8 м³, ширина вантажного відсіку: 2 300 мм, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, висота вантажного відсіку: 1 000 мм, Ціна за запитом. Ціна вказана з урахуванням наявності на складі в м. Падерборн (33106)! Credozu Rl Dopfx Adgeg Можливі знижки при замовленні кількох контейнерів. Доставка по всій Європі можлива за домовленістю. Можливий лізинг/оренда з правом викупу. 1 одиниця в наявності на складі, колір RAL 7043. Інші варіанти виконання та розміри є в наявності на складі в м. Падерборн. Ви можете переглянути наявність на нашому вебсайті. Контейнер для перевантаження, відповідно до стандарту DIN 30722-1 Технічний опис: •Внутрішні розміри: 6000 x 2300 x 1000 мм (внутрішні розміри) •Корисний об’єм: 13,8 м³ •Вага порожнього контейнера: 2080 кг •Дно: 5 мм, сталь S 235 •Бічні стінки: 3 мм, сталь S 235 •Усі листи та профілі зварені суцільним швом •Двостулкові двері з запорним механізмом •Додаткові поздовжні ребра жорсткості для більшої стабільності •Контейнер перевірено та відповідає вимогам DGUV Regel 114-010 •Стандартна драбина, прикручена, оцинкована •Округлене з’єднання дна та бічної стінки •Діаметр гаків: 50 мм, сталь S 355 •Висота гаків: 1570 мм •Верхній рама: кругла труба, діаметр 89 мм •Мережеві гаки •Усі рухомі частини змащуються •Сталеві ролики для переміщення: 159 x 6,3 мм, довжина 300 мм •Внутрішнє та зовнішнє покриття: цинкофосфатна ґрунтовка, зовнішнє покриття – акрилова фарба (80-100 мкм) •Допустима загальна вага: 15 000 кг Зберігаємо за собою право на помилки та попередній продаж. Фотографії наведені для прикладу! Якщо у вас виникли запитання, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.