Придбати Поздовжні Шва Зварювальник б/у (507)

Стан: добрий (вживаний), 286 ВИКОРИСТАНА машина для формування багетів Major. Обладнання справне. Isdpoyghhzefx Apzoar ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - робоча ширина: 60 см. Вказана ціна є чистою (нетто). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції Ви знайдете пекарські печі, ротаційні печі, подові печі, кондитерські печі, магазинні печі, пекарське обладнання, лінії для виробництва хліба, булочок, тістечок, круасанів, формувальні машини для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкатки, машини для формування рогаликів. Дивіться всі наші оголошення.

Стан: дуже добре (вживаний), 1) Головна зварювальна станція – ACR6-P Тип: ротаційна зварювальна станція з вузьким жолобом (Narrow Gap) Iedex Upf Sepfx Apzear Осі: 4-осьова обертова система Управління: Beckhoff CNC / HMI Моніторинг шва: Stenning Video Weld Monitor System Орієнтовна площа монтажу: приблизно 10 000 мм × 6 500 мм 2) Зварювальний апарат / Джерело живлення Miller XMT 456 CC/CV — резервний пристрій Тип: джерело зварювального струму CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG – залежно від оснащення) Вид: Multiprocessing Живлення: 400 В (через підключений трансформатор) 3) Живильний трансформатор Напруга: 400 В Розміри: 970 × 760 × 1 200 мм (вис.) Призначення: живлення обладнання у зварювальній станції 4) Живильні розетки Кількість: 3 × 415 В Монтаж: на алюмінієвій рамі 5) Зварювальний токарний верстат (Welding Lathe) Розміри: 3 000 мм × 1 200 мм × 780 мм (вис.) Призначення: обертання виробу для кільцевого / вузькожолобного зварювання 6) Робочий стіл (Heavy Duty Work Table) Розміри: 900 мм × 600 мм × 600 мм (вис.) Конструкція: важка, для цехового використання 7) Штори і система захисту Зварювальні штори: у комплекті Система KEMPER: регульована, 50 кг, широкий діапазон налаштувань

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, OKIO 2000В автоматична волоконна лазерна зварювальна машина з 4 осями Потужність: 2 кВт Країна виробництва: Китай Кількість осей: 4 Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 300 мм Хід по осі Z: 300 мм Розміри робочого столу: 350 мм × 450 мм Швидкість переміщення: Y-вісь: 10 м/хв X-вісь: 10 м/хв Z-вісь: 5 м/хв Точність позиціонування: ±0,02 мм 4-та вісь: позиціонер Точність позиціонування при обертанні: ≤0,05 мм Живлення: 220 В/380 В Споживана потужність: 7,5 кВт Габаритні розміри обладнання: 500×1400×1900 мм Вага: 280 кг Чілер Джерело зварювання: MAX Монтажна плита Iodpfx Apepq Nzajzear Зварювальна головка Візуальна система контролю CCD – використовує високоякісну камеру та монітор для підвищення ефективності та якості зварювання Автоматична лазерна зварювальна машина OKIO дозволяє виконувати зварювання металевих компонентів по прямих лініях, колах та інших довільних траєкторіях, наприклад, у корпусах мобільних телефонів, акумуляторах, датчиках, медичному обладнанні та інших сферах. Лазерні зварювальні апарати використовують високоенергетичний імпульсний лазер для зварювання виробів. Висока енергія та щільність лазерних імпульсів забезпечують рівномірне зварювання, мінімальну ширину шва та малу зону термічного впливу.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A32404019520, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 53 кг, тип охолодження: повітря, потужність лазера: 1 500 Вт, довжина вала: 1 080 мм, безперервна потужність: 1 500 кВт (2 039,43 к.с.), Обладнання: Наявна табличка з даними, головний захист, документація / посібник, Експлуатація - Найпростіше керування завдяки синергічним характеристикам Iodpeyuvktjfx Apzoar - Усього три кроки до готового зварного шва. Автоматичне налаштування потужності, подачі дроту, ширини та частоти маятникового руху, частоти лазера, PWM, Hotstart тощо. - Високоякісний дисплей забезпечує чудову читабельність усіх необхідних параметрів. Вбудована довідка допомагає краще зрозуміти налаштування. - Повністю інтегроване керування у корпусі подачі дроту – можливе керування як із самого апарата, так і з подачі дроту. Технічні характеристики - Високопродуктивні лазерні осередки у поєднанні з газово-охолоджуваними пальниками забезпечують найвищу стабільність потужності та фокусу. - 2-в-1 машина: зварювання і очищення: лазерне очищення ідеально підходить для видалення фарби, іржі та нагару. - Додатково: подача двох дротів Безпека - 2-канальна аварійна система - 2-канальний інтерфейс безпеки для контролю доступу (контактний перемикач дверей) - Ключовий перемикач для запобігання несанкціонованому використанню - 2-канальне виявлення обриву волокна та контрольований QBH-роз’єм - Інструкції з безпеки та ручна активація лазера на кожному запуску - Подвійна кнопка запуску запобігає випадковій активації лазера - Підходить для важких умов експлуатації (Heavy-Duty) Переваги лазерного зварювання порівняно з традиційними методами - Мінімальна деформація, неймовірно швидко, неймовірно висока якість (навіть для дуже тонких матеріалів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Виробник: STAM Модель: Stam 2000-3 Рік: 2002 Стан: Вживаний Складський номер: 0395 Розмотувач - максимальна вага (тонн): 30 т Розмотувач - максимальна ширина (мм): 2 000 мм Мінімальна ширина розмотувача: 400 мм Зовнішній діаметр рулону розмотувача: 1 800 мм Розмотувач - гідравлічне розширення: мінімум 508 мм, максимум 610 мм Ширина стрічки випрямляча: 2 000 мм Isdpfxoywd Akj Apzear Максимальна товщина стрічки випрямляча: 3 мм Мінімальна товщина стрічки випрямляча: 0,6 мм Кількість роликів випрямляча: 17 Діаметр роликів випрямляча: 46 мм Електронний подавач: мінімальний крок 250 мм, максимальний крок 4 000 мм.

Стан: новий, Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 2-180 мм LÖWER - DoubleMaster DSM 2000 DB ----- Двосторонній шліфувальний верстат для обробки індивідуальних дерев'яних заготовок із додатковим поперечним щітковим шліфувальним агрегатом (диски) та поздовжнім щітковим шліфувальним агрегатом (вал) для шліфування масивної деревини, наприклад, брусу для вікон та ін. Стійка високоякісна конструкція з довгими чавунними стілками та транспортером для подачі заготовок. Підходить для роботи в умовах постійного високого навантаження й інтенсивного зняття шару. 1. Стрічковий шліфувальний агрегат з CERMET-підошвою для чорнового шліфування Ijdpfx Apsyrty Hozsar 2. Дисковий агрегат для поперечного шліфування й видалення волокон 3. Валиковий агрегат для поздовжнього шліфування, формування спрямованого фінішу по текстурі деревини - Зміщене розташування шліфувальних і фінішних агрегатів зверху і знизу - Безпосередній привід із гумовими шліфувальними роликами для безковзкого передавання зусилля - Комбіноване шліфування роликом і підошвою для великого зняття матеріалу при рівномірній зоні контакту - Безобслуговувані та зносостійкі CERMET-підошви з високою теплопровідністю та точністю - Зовнішнє охолодження шліфувальної зони для зниження температури і збільшення ресурсу шліфувальної стрічки - Примусове направлення і пневмокерована осциляція шліфувальної стрічки - Ефективна система видалення шліфувального пилу безпосередньо на шліфувальних валиках - Система видалення дрібного пилу на натяжних роликах - Інтегровані щіткові шліфувальні пристрої (поперечні та поздовжні) із пиловідсмоктуванням - Моторне регулювання товщини шліфування за допомогою прецизійних різьбових шпинделів, великогабаритних лінійних кулькових підшипників на загартованих та шліфованих прецизійних валах із захистом від пилу та бруду - Налаштування глибини зняття матеріалу знизу за допомогою прецизійного різьбового шпинделя з шкалою (дискретність 0,1 мм) - Натяг шліфувальної стрічки здійснюється пневмоциліндром із постійним зусиллям розтягування - Заміна шліфувальної стрічки з пневмоспуском за лічені секунди - Можливість регулювання ходу шліфувальної стрічки при заміні - Електропневматичний контроль подачі стисненого повітря - Захист від подачі надто товстих заготовок через контактний ролик на вході - Транспортування заготовки з допомогою каліброваних нековзких і стійких до зношування транспортерних стрічок по важким 1000-мм чавунним столам із тонкофрезерованою поверхнею та пружинними притискними роликами із точним налаштуванням - Привід карданним валом для безривкового й рівномірного транспортування заготовки - Безступінчатий регульований подаючий мотор для швидкої адаптації до різних порід деревини - Всі двигуни мають електричний захист - Ергономічне розміщення елементів управління з боку подачі - Цифровий індикатор товщини (дискретність 0,1 мм) із сучасною магнітною лінійкою Технічні характеристики: - Швидкість шліфувальної стрічки: 22 м/с - Довжина шліфувальної стрічки: 1800 мм - Ширина шліфувальної стрічки: 200 мм - Робоча ширина: 190 мм - Товщина шліфування: 2-180 мм - Два гальмівних двигуни приводу: 5,5 кВт - Двигун подачі: 1,0 кВт - Швидкість подачі: 4-20 м/хв - Автоматичне регулювання висоти: 0,37 кВт - Щіткові шліфувальні агрегати: диск D = макс. 200 мм, вал D = макс. 270 мм - Відводи для аспірації: 2 x 120 мм і 2 x 180 мм - Пневматичне підключення: 6 бар - Висота робочої зони: 870 мм Габаритні розміри: - Довжина: 2600 мм - Довжина з роликами: 2985 мм - Шир

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Склад обладнання: Зварювальний робот Romat 310, система керування ROTROL 32 TM, програмуючий ручний пристрій з кабелем, кабель з'єднання робот-шафа керування Опорна стійка для робота Датчик дотику, система пошуку зварного шва по дузі Iajdpjyh Hl Sjfx Apzsr Привід для карти Micro SD для резервного копіювання програм, включаючи 2 карти Зварювальний апарат Quinto 503, механізм подачі дроту Зварювальний пальник MRW 380, комплект шлангів для пальника Двопривідна система подачі дроту, калібр для перевірки пальника Тримач котушки дроту 15 кг, комплектація для бочок Механічне очищення, підсилювач тиску Двопозиційний поворотний стіл 4 DP 2200 (вантажопідйомність 220 кг на станцію) 5 м з'єднувальний кабель до шафи керування 1 світловий бар'єр 1 попередній вибір запуску Схеми з'єднань Документація, гарантія функціональності Термін поставки: можливий негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Вживана поперечно-різальна лінія FIMI 1250×0.12-0.8мм x16т із двома станціями для пакування (A3793) — це лінія для обробки металу в рулонах, призначена для різання металу на листи необхідних розмірів. Така машина є оптимальним рішенням для підприємств з переробки металевих рулонів. Виробник: FIMI – Італія Рік випуску: 1982 Модернізація: 2008 (SEI SISTEMI) та 2019 (SEI SISTEMI) CE-маркування: 2019 Матеріал до обробки: Максимальна ширина рулону 1250 x 0,12 ÷ 0,80 мм. Вантажопідйомність розмотувача: 16 тонн. Розміри листів: мін. 300 x 500 мм – макс. 1250 x 2000 мм. Робоча швидкість: 0–120 м/хв. СКЛАД ЛІНІЇ: ➢ Рампа для зберігання 2 рулонів ➢ Підйомник рулонів на розмотувачі ➢ Розмотувач із секторними втулками діам. 400 та діам. 508 мм ➢ Подавальні притискні рольганги для подачі стрічки на вирівнювач ➢ 6-вальцевий вирівнювач із змінними касетами: Ijdpfx Apettlfkozjar – 1 касета для товщини 0,12 ÷ 0,50 мм – 1 касета для товщини 0,50 ÷ 0,80 мм ➢ Стіл-сполучник між вирівнювачем і притискним рольгангом ➢ Притискний рольганг ➢ Відвідний роликовий транспортер у петлевій ямі ➢ Підйомний роликовий транспортер із петлевої ями ➢ Притискний рольганг із моторизованими вальцями ➢ Центруючий пристрій для стрічки з вертикальними роликами ➢ Вимірювач товщини (електронна клавіатура) ➢ Ротаційна гільйотина ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і бракованих частин стрічки ➢ Збірний бункер для обрізків і дефектних частин стрічки ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і відходів у перші та другі бункери та формування штабелів ➢ Сполучний рольганг і ділянка для транспортування листів у третій бокс ➢ 3 розвантажувальні шатли для подачі штабелів до рольгангу ➢ 1 рольганг для евакуації пачок для пакування ➢ Гідравлічне обладнання для всієї лінії ➢ Пульт оператора на вході для введення стрічки та початку різання рулонів ➢ Головний пульт управління для всіх операцій на лінії ➢ Пульт оператора на виході лінії ➢ Електрична шафа з усіма електро- та електронними компонентами й ПЛК ➢ Фотоелементи й захисні/безпечні бар’єри.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Nr/ 531, Пропонуємо до продажу майже нову лінію поперечного та поздовжнього різання Concept Stal CS-GPW, рік випуску 2020. Виробник: Concept Stal Модель: CS-GPW Рік: 2020 Стан: як нова ID категорії: 1043 ID типу: 1660 Тип: лінія поперечного та поздовжнього різання Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте. Лінія складається з: 1. Подачі листового металу з максимальна вага рулона 6 000 кг Iasdpfoyi U Ugjx Apzor 2. Робочий модуль 3. Гільйотина 1250 мм 4. Модуль подачі та різання листа (роликові ножі) 5. Вивідний стіл (автоматичний) 6. Візок для транспортування готової продукції 7. Модуль нанесення захисної плівки 8. Гідравлічно-електричний модуль намотування листа 9. Компресор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2188, Високопродуктивна автоматизована виробнича лінія для виготовлення прямокутних вентиляційних каналів. SWAH LCP-01 — це надійна європейська система, розроблена для перетворення рулонного матеріалу на готові, підсилені прямокутні канальні секції з максимальною ефективністю. Лінія є комплексною системою, до складу якої входять: • 4 Декойлери: Для тримання та подачі важких рулонів листового металу (забезпечує швидку зміну товщини або ширини матеріалу). • Узгоджувальний та вирівнювальний модуль: Гарантує ідеальну рівність листового металу перед обробкою. • Станція для формування рифлів/ребер жорсткості: Автоматично створює поздовжні ребра жорсткості (V-профіль) для міцності прямокутних каналів. • Автоматичне пробивання та різання: Високоточна гідравлічна система для різання до запрограмованої довжини. • Згинання/Формування: Загинає матеріал для отримання форми "L", "U" або повного канального профілю. • Товщина матеріалу: - Оцинкована сталь: 0,4 мм – 1,2 мм - Нержавіюча сталь: 0,4 мм – 0,8 мм Iodpfxsyhnbqo Apzsar

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Полегшіть ваше виробництво з очисною машиною Wattsan CW – безперервною, з водяним охолодженням. Вона видаляє іржу, фарбу, нафтопродукти, оксидні шари, зварювальний шлак і вуглецеві відкладення з різноманітних металів. Ця модель підтримує один тип зварного шва для очищення. Жодних витратних матеріалів і мінімальні вимоги до площі. Компактний, портативний лазерний очищувач, що може працювати під будь-яким кутом і у важкодоступних місцях. Охолоджувач інтегрований у корпус. Довжина волокна – 8 м. Лазерний пістолет легкий і зручний для тривалого використання. Зателефонуйте нашим менеджерам для отримання додаткової інформації! Характеристики очисної машини Wattsan CW: Охолодження: водяне Лазерна потужність: 1000–3000 Вт Габарити машини: 880*560*1010 мм Джерело лазера: JPT | Raycus Вага: 145 кг Virmer пропонує не лише першокласне обладнання, але також сервіс та доставку. Наші інженери й менеджери допоможуть вам з будь-якими питаннями, а при потребі – нададуть відеопідтримку. Крім того, власники обладнання Wattsan отримують довічну онлайн-підтримку. Virmer базується в Нідерландах та працює по всій Європі. Virmer – офіційний постачальник Wattsan. Постачаємо не лише лазерні гравери, а й металево-обробне обладнання: різальні, зварювальні, маркувальні й очисні машини. Wattsan – китайський виробник, який вже майже 15 років випускає лазерні пристрої та постійно вдосконалюється завдяки відгукам клієнтів. Завдяки зворотному зв’язку Wattsan впровадив понад 50 оновлень для підвищення надійності, точності й продуктивності обладнання, допомагаючи виводити ваш бізнес на новий рівень. Ijdpjiicgkofx Apzoar НАПИШІТЬ АБО ЗАТЕЛЕФОНУЙТЕ НАМ! МИ ДОПОМЖЕМО ВИБРАТИ ПРАВИЛЬНУ МАШИНУ ДЛЯ ВАШИХ ЗАВДАНЬ. Якщо ви шукаєте підходящий лазер або ЧПК-фрезер, ми з радістю допоможемо. У нас ви знайдете широкий вибір лазерного й допоміжного обладнання: CO2 лазерні машини, лазерні верстати для різання металу, лазерні металообробні верстати, волоконно-оптичні лазери, гравери по металу, ЧПК-фрезери для металу й деревини, лазерні гравірувальні машини, лазерні гравери, лазерні різаки для фанери, ЧПК-станки, лазерні маркери, лінзи, охолоджувачі, охолоджувальні системи для обладнання, охолоджувачі S&A, IPG-лазери, MAX Photonics, Raycus, компресори, поворотні пристрої, дзеркала для лазерних машин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Очищення, зварювання, різання та зачистка зварних швів – ручний лазерний зварювальний апарат може підвищити ефективність вашого виробництва. Він здатний зварювати вуглецеві, нержавіючі, алюмінієві та титанові сплави, пластики й різні різнорідні матеріали. Цей лазерний зварювальний апарат простий у використанні та має зручний інтерфейс. У комплекті поставки Wattsan Laser Welding – кабель довжиною 10 метрів, що дозволяє вам вільно працювати. Пістолет важить лише 1 кг і оснащений автоматичною подачею дроту. Ця модель має 1 вид дзеркальної та 1 вид шва. Для детальнішої інформації телефонуйте нашим менеджерам! Iodpfeiichhex Apzear Характеристики Wattsan 4in1 G1: Охолодження: водяне Лазерна потужність: 1500-3000 Вт Розміри обладнання: 1075x664x1055 мм Джерело лазера: JPT/Raycus Вага: 235 кг Virmer пропонує не лише якісне обладнання, а й обслуговування та доставку. Наші інженери та менеджери готові відповісти на всі ваші запитання і надати відеосупровід за потреби. Також власники обладнання Wattsan отримують довічну онлайн-підтримку. Virmer базується в Нідерландах і працює по всій Європі. Virmer – офіційний постачальник Wattsan. Ми постачаємо не лише лазерні гравери, а й металорізи, зварювальні апарати, маркувальники й очищувальні машини. Wattsan — китайський виробник, який майже 15 років займається виробництвом лазерного обладнання й постійно розвивається завдяки своїм клієнтам. За відгуками клієнтів Wattsan провів понад 50 оновлень, які зробили обладнання надійнішим, точнішим і потужнішим, щоб ви могли вивести свій бізнес на новий рівень. ВИ МОЖЕТЕ НАПИСАТИ АБО ЗАТЕЛЕФОНУВАТИ НАМ! МИ ДОПОМOЖЕМО ВАМ ОБРАТИ ОПТИМАЛЬНУ МАШИНУ ДЛЯ ВАШИХ ЗАВДАНЬ. Якщо ви шукаєте надійний лазерний або CNC-фрезерний верстат – звертайтеся до нас. У нас великий вибір лазерного обладнання та аксесуарів: CO2-лазерна машина; лазерний метало-різак; волоконно-лазерна гравірувальна машина; CNC-фрезерні верстати для металу; фрезерні верстати для дерева; CNC-фрезерні верстати; лазерна гравірувальна машина; лазерний гравер; лазерний різак по фанері; лазерний маркер; лінзи; холодильники; системи охолодження для устаткування; чилери S&A; IPG-лазери, MAX Photonics, Raycus; компресори; поворотні пристрої; дзеркала для лазерних машин.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Великогабаритні системи роботизованого зварювання Високодинамічна багатовісна автоматизована зварювальна система. KBWELD HDC — це консольна система з лінійним приводом, побудована з масивної рами на прецизійних направляючих. Висока швидкість та точність досягаються завдяки цифровим сервоприводам. KBWELD HDC6 має широкий спектр застосування: складні рифлені балки з нахилами, панелі, плити, рифлені профілі; для прямолінійних і кільцевих зварних швів, різних будівельних елементів, кожухів машин тощо. Кількість осей (всі в інтерполяції) – 6 Тип осі – 3 лінійні і 3 поворотні для пальника Тип двигуна – синхронні AC серводвигуни Принцип руху – зубчато-рейкова передача на лінійних осях, високоточні циклоїдні редуктори на поворотних осях Поздовжній хід (вздовж рейки) – під замовлення Поперечний хід – Y вісь: 2000–4000 мм Вертикальний хід – 1500–2500 мм Діапазон обертання навколо осі Z: +/- 360° Діапазон нахилу пальника: +/-90° Діапазон швидкостей лінійних осей: 0 – 30 000 мм/хв Діапазон швидкостей поворотних осей: 0–120°/сек Точність позиціонування: +/-0,3 мм/м Повторюваність: +/-0,1 мм Живлення: трифазне, 380В +/-10%, 50Гц Номінальна потужність: 3,5 кВт КЕРУВАННЯ ПРОЦЕСОМ • Бібліотека налаштувань із всіма параметрами • Швидкість зварювання, налаштування джерела живлення • Можливість зміни режиму зварювання під час роботи • Затримка старту дуги Isdpfx Apjh Imyaozsar • Затримка руху в кінці дуги для заповнення кратеру • Окреме керування часом горіння дуги і підведення холодного дроту при TIG-зварюванні • Функція коливань пальника з налаштуванням частоти та амплітуди • Пошук шва дотиком дротом, газовим соплом чи іншим сенсором • Автоматичне стеження за швом за допомогою струму дуги і коливань ▲ ВАРІАНТИ ЗВАРЮВАЛЬНОГО ОБЛАДНАННЯ: 450A KEMPPI A7 – ІМПУЛЬСНЕ MIG/MAG ЗВАРЮВАННЯ - Повний роботизований контроль зварювальних параметрів Вхідна напруга: 3~ 50/60 Гц, 400 В, -15…+20 % Споживаний струм (максимальний): 32 А Споживаний струм (середній): 25 А Запобіжник (повільний): 35 А Напруга холостого ходу (пікова): U0 = 80 В – 98 В Середня напруга холостого ходу: 85 В – 103 В Діапазон робочих температур: -20…+40°C Ступінь захисту: IP23S ККД (100% ПВ): 87 % Коефіцієнт потужності за макс. струму: 0,88 АБО ▲ TANDEM (TWIN-WIRE) MIG/MAG ЗВАРЮВАННЯ 2 x 450A KEMPPI A7 – Повний роботизований контроль ▲ ВАРІАНТИ РОБОТОТЕХНІЧНОЇ ПЕРИФЕРІЇ: Одновісні сервопозиціонери – вантажопідйомність на замовлення від 500 до 6000 кг Двохвісні сервопозиціонери – вантажопідйомність на замовлення від 250 до 2000 кг ОПИС KBSPOS500 Вантажопідйомність: 500 кг Кількість осей: 1 Тип двигуна: AC, серво Максимальний крутний момент: 860 Нм Максимальна інерція навантаження: 100 кгм2 Максимальна швидкість: 70°/сек Діаметр фланця: 400 мм ОПИС 2-вісного сервопозиціонера KBS2AxPos 500 Кількість осей: 2 Тип двигуна: AC, серво Вантажопідйомність: 500 кг Макс. крутний момент осі 1: 1700 Нм Макс. інерція навантаження осі 1: 400 кгм2 Макс. швидкість осі 1: 30°/сек Макс. крутний момент осі 2: 860 Нм Макс. інерція навантаження осі 2: 100 кгм2 Макс. швидкість осі 2: 70°/сек Діаметр фланця: 400 мм ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ У ВАРТОСТІ Орієнтовний термін монтажу і навчання — 10 днів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Виробник: SALICO S.P.A. Рік випуску: 1990 Товщина оброблюваного матеріалу: 3-13,5 мм Вантажопідйомність котушки: 25 т Iodsurlakepfx Apzear Ширина котушки: 320-1250 мм Напрямок роботи: зліва направо Габаритні розміри лінії: 17x13 м Максимальний зовнішній діаметр котушки: 2000 мм Мінімальний зовнішній діаметр котушки: 700 мм Мінімальний внутрішній діаметр отвору в котушці: 500 мм Максимальний внутрішній діаметр отвору в котушці: 600 мм Діаметри ножів: макс. 460 мм, мін. 410 мм Абсолютна кількість різів: 15 Кількість різів при максимальній товщині 13,5 мм: 3 різи для твердого матеріалу, 5 різів для м’якого матеріалу.

Стан: вживаний, Лінія повздовжнього та поперечного різу Bronx 2050x8мм x35т (A3781) для різання рулонного металу на листи заданих розмірів з різною довжиною та шириною. Діапазон товщини: 2–8 мм Вантажопідйомність рулона: 35 т Зовнішній діаметр рулона: 2100 мм Внутрішній діаметр рулона: 508 мм, 610 мм, 762 мм Ширина штаби: 2000–600 мм Довжина листа: 8000–600 мм Вага пакета: 10 т Максимальна швидкість лінії: 60 м/хв Кількість різів на хвилину: 35 Комплектна лінія включає: Iajdpfxjq Ulh Hs Apzjr - 4-позиційний накопичувач рулонів - Автомобіль для завантаження рулонів Розмотувач з подвійним консольним валом з: - Пересувною основою - Гідравлічним розширенням - Гальмом (drag brake) - Системою натягу Вузол подачі та утримуючий ролик 3-валковий розрихлювач рулонів Стіл подачі Рівняльна машина з 7 опорними валками та притискним валком (всього 9 валків) Вхідні силові притискні валки Три ряди верхніх і нижніх опорних валків Вхідні та вихідні притискні валки Вузол маркування Вимірювальний ролик Притискні валки Гільйотинні ножиці Bronx (літаючий ніж) AC прискорювач штампа Маховик із пневматичним зчепленням та гальмом Шестерня з рейкою 35 різів на хвилину Відвідний конвеєр для відбракованих листів Двострічковий калібрувальний стіл Укладувач Система вирівнювання по краю Підіймальні столи для штабелювання Фотодатчики Випускна система падіння Моторизований кінцевий упор Моторизований вивідний конвеєр Онoвлені AC двигуни Цифрові приводи Control Techniques Повна лінія

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 11 755 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12543, тип вхідного струму: Кондиціонер, вантажопідйомність: 1 000 кг, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, Сварювальний робот Severt OTC-IRB-AX-V 6 L - Підвісна 6-осьова стріла на лінійній осі довжиною 8 м - Система керування OTC Daihen, оновлення програмного забезпечення з AX-C до AX-2 - 2 робочі станції, кожна з одновісним позиціонером, вантажопідйомність 1000 кг, крутний момент 1000 Нм - Джерело живлення OTC DP 500, 100% ПВ/350A, 60% ПВ/500A - Пуш-пул пальник Isdpsydc Eiefx Apzoar - Датчик дотику - Датчик відстеження зварного шва - Водяний охолоджуваний газовий сопло - Проведення дроту через роликовий лінер - Калібр напрямку пальника в комплекті - Різноманітні аксесуари: пакети шлангів, спіралі для подачі дроту, контактні наконечники, газові сопла тощо. Демонтаж/транспортування тощо здійснюється покупцем.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Покращуйте якість обробки з шліфувальною машинoю з щітками DAS LDX 1000 – 6 Автоматична машина DAS LDX 1000 – 6 призначена для точного шліфування та фінішної обробки профільованих елементів з дерева чи МДФ, гарантуючи відмінні результати навіть для найвибагливіших естетичних вимог. Ідеально підходить для вирівнювання, тонкого шліфування й остаточної підготовки поверхонь завдяки універсальній та міцній конструкції з 6 робочими агрегатами. Стандартне оснащення та технічні характеристики: • Кілька робочих агрегатів: поздовжні осцилюючі барабани, осцилюючі пади, поперечні барабани Ø 280 мм та шириною 1000 мм з 20 спірально встановленими щітками. • Робоча ширина: макс. 1000 мм, макс. товщина деталі 100 мм. • Ефективне шліфування: швидкість обертання дисків 50–300 об/хв, регулюється частотним інвертором. • Шліфувальні щітки: довжина регулюється в межах 20–70 мм, що дозволяє детально обробляти профілі до 8 мм глибини. • Сенсорна панель керування: ергономічно розташована, з можливістю незалежного контролю кожного агрегату. Інтуїтивний інтерфейс, розроблений інженерами DANIBRUM для швидкої й ефективної роботи. • Привідний транспортер з рифленою гумою: стабільне подавання, електродвигун 1.1 кВт, автоматичний центрируючий ролик, сенсор висоти, щітки для очищення на вході та виході. • Професійна система напрямних: на циркулюючих кулькових підшипниках — точність руху, надійність, мінімальне обслуговування; мастило подається вручну. • Осциляція робочих агрегатів: уніфіковане фінішування, довший термін експлуатації абразивних стрічок і сизалевих щіток. • Ефективна витяжна система: для кожного блоку — власні патрубки, 8 виходів Ø 100 мм, робоча зона завжди чиста та продуктивна. • Швидкий бічний доступ: великі бічні двері — зручна заміна щіток і простий догляд. • Передача руху зубчастими ременями: сталі оберти, низький шум та стабільна робота. • Гнучкість у фінішній обробці: система «fast release» для швидкої заміни щіток і стрічок. Конфігурація легко підлаштовується під різні види фінішної обробки. Iedswhbtzopfx Apzear Машина DAS LDX 1000 – 6 — ефективне рішення для виробників, які цінують найвищу якість профільованих дерев’яних деталей із максимальною продуктивністю і бездоганним фінішем. Максимальна ширина обробки: 1000 мм Максимальна висота обробки: 100 мм Діаметр поздовжніх барабанів: 220 мм Потужність приводних моторів поздовжніх барабанів (осцилюючих): 2 x 1,5 кВт Потужність моторів для осциляції поздовжніх барабанів: 0,55 кВт Діаметр осцилюючих падів: 200 мм Потужність моторів приводів падів: 1,5 кВт Потужність мотору осциляції падів: 0,18 кВт Діаметр поперечних барабанів: 280 мм Потужність моторів приводів поперечних барабанів: 2 x 2,2 кВт Потужність подаючого мотору: 1,1 кВт Макс. оберти щіток: 1000 об/хв Діаметр витяжних патрубків: 4 x 100 мм Габарити: 3300 x 1600 мм Вага: 1500 кг Технічна підтримка доступна румунською, англійською чи німецькою мовами.

Стан: новий, Консольні стелажі ідеально підходять для зберігання довгомірних матеріалів, таких як труби, прутки чи плити. Стойки та профілі наших консольних стелажів виготовлені зі спеціально міцних, гарячекатаних профілів IPE. Рядки стелажів можуть бути довільної довжини та використовуватися односторонньо або з обох сторін. Консольні стелажі відносно прості в монтажі та переналаштуванні. Завдяки відсутності справжніх полиць, налаштування висоти та кута консольних балок здійснюється легко і швидко. Така гнучкість стелажних систем дозволяє зберігати широкий спектр вантажів. Якщо вам потрібні стелажі або аксесуари в інших комплектаціях чи виконаннях, будь ласка, зв’яжіться з нами. Ми пропонуємо широкий асортимент нових і вживаних стелажів, а також аксесуарів, і охоче допоможемо вам у плануванні. Iaodpfxedmkv Hs Apzer Додаткові аксесуари, наприклад: захист рам, кутовий чи від ударів, запобіжники від проштовхування, ДСП, ґратчасті настили, сітчасті задні стінки, поздовжні розпірки — все це доступно для замовлення. Доставка: Будь ласка, вкажіть ваш поштовий індекс, місце розташування та бажану кількість товару для розрахунку вартості доставки. Додаткові сервіси: Планування, монтаж/демонтаж стелажів, купівля/продаж Зміни, помилки в технічних даних, описах і цінах, а також проміжний продаж залишаються за нами!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана машина Рік випуску: 2008 Управління Edge Control з 18,5" сенсорним кольоровим екраном 16:9, поворотна панель керування, пам'ять програм, моторизоване регулювання притискної балки, подавання за допомогою транспортного ланцюга, швидкість подавання 8-18 м/хв висувна опора для заготовок, Вхідна лінійка з моторизованим регулюванням Фугувальний фрезерний агрегат 1961, фугувальні алмазні фрези для роботи у напрямку та проти напрямку, автоматичне регулювання по висоті заготовки подача кромки 1903 попереднє відрізання до 3 x 45 мм (залежно від матеріалу) система нанесення клею 1905 Multi-System автоматичне регулювання висоти клею з дотикальним соплом, регулятор тиску для налаштування тиску на прес-патроном, можливе використання PUR-клеїв, притискний вузол 1913 MOT, 1-ший ролик приводний відрізний агрегат 1918 з пневматичним регулюванням відрізна пила з пневматичним поворотом, мультифункціональний агрегат 1824 MOT 4 з мультифункціональним фрезером для радіусів 1,2,3 мм Iaedpfx Asv Sv Enjpzjr агрегат копіювання кутів 1832 функція копіювання кутів до 3 мм товщини кромки радіусна стягуюча стамеска 1929 MOT 2 з моторизованим регулюванням горизонтальних копірних роликів з пневматичним регулюванням (верх/низ окремо) контейнер для стружки для радіусної стамески, поверхнева стамеска 1964 для очищення залишків клею — для чистого клеєвого шва з витяжними кожухами система розпилення 1856 для вхідної/вихідної зон Полірувальний агрегат 1940 для додаткового очищення та полірування кромок ----- Технічні дані ----- Товщина крайки в рулонах: 3 мм, Товщина крайки в смугах: 8 мм, макс. товщина крайки при копіюванні кутів: 3 мм, товщина заготовки: 45 мм, товщина заготовки при копіюванні кутів: 45 мм, мін. довжина заготовки: 180 мм, швидкість подачі: 8-18 м/хв, відстань опори для заготовки: 470 мм, діаметр диска для крайкового матеріалу: 800 мм, Ніж для рулонного матеріалу до: 3 мм, час нагріву: 3,5 хв, потужність фугувальних фрез: 2 x 2 кВт, потужність відрізної пили: 2 x 0,22 кВт, потужність фрезерної станції: 2 x 0,35 кВт, потужність агрегата копіювання кутів: 0,22 кВт, вихід витяжки фугувального агрегата: 120 мм, вихід витяжки фрезерного агрегата: 70 мм, вихід витяжки стамесочного агрегата: 70 мм, загальна довжина: 5.350 мм, розміри (ДхШхВ): 5.350 x 1.669 x 1.940 мм Зображення мотогодин — із фото 2022 року Наявність: наявний найближчим часом Місцезнаходження: Релльбах

Стан: новий, Тип: ST-700 Довжина зварювального шва: 4 × 620 мм Вакуумний насос: 40 м³/год Цикл роботи машини: 20–40 с Напруга: 380 В, 50 Гц Електрична потужність: 3,3 кВт Габарити машини (см): Isdpfxeh Dp Nrs Apzear Ширина: 145 Довжина: 65 Висота: 98 Термін поставки: після передоплати, 1 робочий день

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), кількість осей: 2, Циліндрична шліфувальна машина, виготовлена у 2022 році. ELMAG CG 800 має максимальний діаметр шліфування 200 мм і довжину шліфування 800 мм. Він оснащений міцним шпинделем із задньою бабкою та поперечною напрямною подачі, що забезпечує точність шліфування. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості шліфування, зверніть увагу на верстат ELMAG CG 800, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Макс. Діаметр шліфування: 200 мм • Макс. Довжина шліфування: 800м • Загальна потужність обладнання: 7 кВА • Напруга: 400 В • Фаза 3 PH • Частота: 50 Гц • Клас захисту IP54 • Загальний струм: 25 А Iaodpfx Apoym Ar Uezjr • Напрямна станини • Шпиндель задньої бабки • Внутрішній шліфувальний інструмент • Поперечні та поздовжні гвинтові підшипники • Втулка задньої бабки • Поперечна напрямна подачі • Шпиндель шліфувального круга (динамічний і статичний тиск) • Шпиндель шліфувального круга (плитка)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентровочний трьохкулачковий патрон WP400 – це високоякісне обладнання, призначене для роботи з зварювальними позиціонерами та зварювальними обертачами. Він забезпечує швидке й стабільне кріплення циліндричних або шестигранних деталей у діапазоні діаметрів від 120 до 380 мм. Завдяки міцній конструкції та високій силі затиску патрон гарантує надійність та точність, необхідні в процесах автоматичного та напівавтоматичного кругового зварювання. Основні переваги патрона WP400: • Широкий діапазон затиску – можливість фіксації елементів діаметром від 120 до 380 мм забезпечує універсальне застосування при серійному та одиничному виробництві. • Самоцентруючий трьохкулачковий механізм – гарантує швидке та точне встановлення деталі по осі обертання обертача. • Висока сила затиску – 350 кг – дозволяє надійно кріпити навіть важкі компоненти при динамічному обертанні. Iedpfx Asycqpyopzoar • Сумісність зі зварювальними позиціонерами – патрон ідеально працює з зварювальними обертачами, забезпечуючи їх повну ефективність. • Стабільна та довговічна конструкція – розроблена для тривалої експлуатації у промислових умовах. Конструкція та технологія: Модель WP400 оснащена прецизійною, механічною синхронною системою затиску, що гарантує точне розташування деталі відносно осі обертання. Три незалежно рухомих кулачки виготовлені з загартованої сталі, яка стійка до зносу та деформацій. Великий діаметр прохідного отвору ⌀170 мм дозволяє пропускати деталі, наприклад, труби і втулки, а вантажопідйомність 240 кг забезпечує безпечну роботу з важкими елементами. Точність та продуктивність роботи: Патрон WP400 мінімізує час на підготовку деталі до зварювання, що збільшує продуктивність робочого місця. Самоцентруюча система усуває помилки налаштування та покращує якість кільцевого зварного шва. Конструкція патрона забезпечує жорсткість системи, що особливо важливо при роботі в автоматичному режимі. Застосування: Патрон WP400 використовується на промислових підприємствах, що застосовують зварювальні позиціонери, зварювальні обертачі та інше обладнання для автоматизації зварювальних процесів. Ідеально підходить для фіксації труб, втулок, фланців та інших деталей, які обробляються чи зварюються в обертовій системі. Завдяки великій силі затиску і вантажопідйомності придатний як для легкої, так і для важкої промисловості. Технічні характеристики Модель: WP-400 Максимальне зусилля затиску: 350 кг Максимальна вантажопідйомність: 240 кг Діаметр прохідного отвору: ⌀170 мм Діапазон затиску: ⌀120–380 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Ijdpfeycqptjx Apzsar Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Головні переваги патрона WP200: - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Iasdeycqnvopfx Apzer Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Зовнішній діаметр: 200 мм Внутрішній діаметр: 80 мм Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Вага: 10 кг

Стан: добрий (вживаний), NARDINI MS 125 E / Токарний верстат із ходовим і подачальним гвинтом - Висота центрів над станиною: 150 мм - Діаметр обробки над супортом: 140 мм - Відстань між центрами: 500 мм - Прохід шпинделя: 34 мм - Швидкості шпинделя: 50 – 2500 об/хв - Автоматичні поздовжні та поперечні подачі Ijdsyam Slepfx Apzear - Нарізання різьб / метрична / дюймова тощо - Задня бабка конус Морзе 3 - Пристрій швидкої затяжки цанг типу 173E, включно з 16 цангами - Швидкозмінний тримач інструменту Multifix з насадками - Змінні зубчасті колеса - Інструментальна шафа з різним інструментом - Опори під верстат - Задній захист від стружки - Патрон для свердління і обертовий центр - Робочий ліхтар - Документація Габарити: ДxШxВ 1,6 x 0,7 x 1,6 м / Вага: 1250 кг Можливі помилки чи друкарські похибки