Придбати Розрізає По Довжині Лінії б/у (19 684)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, кількість роликів для вирівнювання: 6, ширина стрічковий транспортер: 1 300 мм, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, ширина котушки: 1 250 мм, довжина різання (макс.): 6 400 мм, діаметр ролика вирівнювача: 70 мм, необхідна ширина: 3 500 мм, вимога до простору довжина: 18 275 мм, потрібна висота: 4 000 мм, Обслуговування однією людиною, швидкий доступ до різних типів листів, автоматична зміна листів, стандартні листи залишаються завантаженими в установці; менш поширені типи розташовані зверху; надійне рішення у вигляді пересувної допоміжної драбини для завантаження верхніх розмотувачів; програмована лінія для поздовжнього різання з 8 парами ножів у версії для станцій; ножі для поздовжнього різання розташовані почергово для мінімізації скручування при різанні; круглі ножі AL p з діаметром 100 мм для мінімального ширини різу; конвеєрна стрічка довжиною 7,2 м для виведення смуг. Lodpfxsxwc E Io Ag Ijrr В кресленні установки PDF зображення відображено дзеркально!

Рік виготовлення: 2003, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ширина стрічки: макс. 1500 мм Товщина стрічки: 0,5 – 2 мм Вага рулону: макс. 7 т Ledpfx Asrazyqog Isrr Діаметр оправки: 508 мм

Стан: добрий (вживаний), Рольганг, конвеєрна лінія, роликовий транспортер, роликовий конвеєр, роликовий козел для пилки, ролики для пилки, підставка для пилки, роликовий стіл для пилки, упор по довжині, лінійний упор, упор для пилки, упор для матеріалу, моторизований довжиноупор, керований довжиноупор - Виробник: Behringer, упор для пилки/довжиноупор з роликовими конвеєрами - Ролики: Ø 90 x 1065 мм Ledpfx Agjn Tvclj Ijrr - Відстань між роликами: 310 мм - Окремі компоненти/приладдя: включно з 5 запасними роликами, див. фото - Ціна/поставка: комплектно - Загальні розміри: 15040/1800/В1230 мм - Загальна маса: 3300 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Робоча ширина стрічки: макс. 1 600 мм Товщина стрічки: 0,4 – 3 мм Кількість смуг: макс. 11 Lredpfx Agjy Nypkj Ior Вага рулону: макс. 25 т Зовнішній діаметр рулону: макс. 2 000 мм Діаметр сердечника: 508/610 мм Рік випуску: 1990/2002/2006/2016/2019

Стан: добрий (вживаний), Роликовий конвеєр, транспортер, роликовий транспортер, роликовий шлях, роликовий стіл для пилки, роликовий стіл для пиляння, козел для пиляння, роликовий транспортер для пилки, упор по довжині, поздовжній упор, упор для пилки, матеріальний упор, моторизований поздовжній упор, керований поздовжній упор, роликовий конвеєр, транспортер, роликовий транспортер, роликовий стіл - Роликовий конвеєр: роликовий стіл для пилки, 2 штуки / односторонній з упорною шиною - Ширина ролика: 250 мм - Довжина транспортування: 2130 мм - Діаметр ролика: Ø 50 мм - Відстань між роликами: 300 мм - Загальна висота роликового конвеєра: 880 мм - Транспортні габарити: 2130/400/В250 мм Lrodpfxjpu Iugo Ag Ior - Загальна вага: 73 кг

Рік виготовлення: 1985, Стан: дуже добре (вживаний), Ширина стрічки: макс. 1 500 мм Товщина стрічки: 0,3–2 мм Lsdpfx Aenfu Iceg Ierr Вага рулона: 6 т Діаметр оправки: 508 мм Максимальна кількість різів: 9

Стан: добрий (вживаний), роликовий конвеєр, транспортер, роликовий транспортер, роликова доріжка, опора з роликами для пилки, пилковий роликовий блок, козел для пилки, пилковий роликовий транспортер, упор по довжині, поздовжній упор, упор для пилки, упор для матеріалу, моторизований упор по довжині, керований упор по довжині, роликовий конвеєр, транспортер, роликовий транспортер, роликова доріжка - Довжиний упор для: пил Lodpfx Asd D R Syeg Iorr - з ручним упором у поздовжньому напрямку - з бічним упором, що переміщається за допомогою гідравлічного двигуна у поперечному напрямку - індикація через: SIKO механічний індикатор позиції - роликова доріжка: Ø 80 x 1340 мм - макс. довжина упору: 2950 мм - відстань між роликами: 300 мм - габарити: 3000/1640/В940 мм - вага: 534 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1978, Ширина стрічки: 200–1 500 мм Lsdjgnc H Depfx Ag Isrr Товщина стрічки: 0,4–2 мм Вага рулону: 7,5 т Діаметр осердя: 508/610 мм

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Лінії поперечного різання FORSTNER COMPACT: Lrodpfsiy N I Iox Ag Ijr - випрямлення (діаметр роликів 70 мм) - поздовжнє різання (максимум 7 різаючих ножів) - різання (гильйотинними ножицями або роликовими ножицями) Доступна ширина рулону – 1250 або 1500 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Максимальна ширина материнського рулону: 1420 мм Мінімальна ширина материнського рулону: 600 мм Максимальний діаметр материнського рулону: 1500 мм Максимальна вага материнського рулону: 2500 кг Максимальне натягнення при розмотуванні (Ø1500 мм): 600 Н Мінімальне натягнення при розмотуванні (Ø1000 мм): 40 Н Мінімальна стандартна ширина різу: 100 мм Максимальна ширина перемотування: 1400 мм Максимальний діаметр перемотування: 1050 мм Максимальна вага при перемотуванні: • Шпиндель Ø76 мм: 600 кг • Шпиндель Ø152 мм: 1000 кг Максимальне натягнення при перемотуванні: 600 Н Максимальна продуктивність: 600 м/хв Живлення: 3 x 400В 50Гц Встановлена потужність: 30 кВт Стиснуте повітря: 6 бар, сухе Матеріали для різання: • Ламінати для пакування на основі паперу / лайнера. • Картон щільністю від 80 до 300 г/м². Розмотувальна секція: Окремий міжопорний розмотувач типу T9, діаметр 1500 мм, включає: • Гідроциліндри для підйому материнських рулонів з підлоги. • Два двигуна для приводу розмотувального рулону, керування ультразвуковим сенсором діаметра та танцюючим роликом натягу. • Два пневматичних розширювальних адаптери SVECOM для гільз 70/76 мм (3”). • Два пневматичних розширювальних адаптери SVECOM для гільз 150/152 мм (6”) (встановлюються на пневматичні кінцеві адаптери). • Плаваючий ролик корекції краю. • Автоматична система керування полотном FIFE DP20 із фотоелектричним датчиком SE26A, ±100 мм електрокорекція — для контролю краю полотна чи лінії друку. • З’єднувальний поміст для заведення полотна на рівні підлоги без втрати доступу до різальної станції. • Усі провідні ролики мають анодоване покриття. • Огорожі для безпеки оператора. Різальна секція: Різальна станція з індивідуальними пневматичними ножами й круглими контр-ножами: • Різання «ножиці» із протидією контр-ножа. • Вал контр-ножа оснащено окремим приводом; контр-вал — пневматичний. • Пневматичні тримачі ножів встановлені на балці з напрямною типу «ластівчин хвіст» (TIDLAND) та розподільним колектором повітря для індивідуальної активації. • 10 комплектів для різання: кожен містить пневматичний тримач ножа TIDLAND (25 мм ширина) і дворіжковий круглий ніж Ø90/60 мм. • Набір багатоканавкових контр-кілець, крок 5 мм, довжина 50 мм. Секція розділення полотна: • Ролик-сепаратор з приводом від приводу різання, кут і кривизна повністю регулюються. Lrsdpfx Aeyx Uy Aog Ier Прижимний ролик: • Прижимний ролик з анодованого шліфованого алюмінію чи поліуретану (залежно від матеріалу). • Тиск регулюється й синхронізується з діаметром намотування. • Ролик знімний. Автоматична система склеювання/поперечного різу: • Гідравлічний поворотний важіль із поперечним ножем на лінійному переміщенні, опорною плитою для фіксації полотна на нових гільзах. Система видалення обрізків: • Відсмоктувальний блок із двома соплами з регулюванням ширини. • Турбіна у звукоізольованому корпусі, транспортує обрізки до централізованої системи чи контейнера (не входить у комплект). Секція перемотування: • Турель із моторизованим поворотом (2 позиції), підтримує два намотувальні шпинделі. • Привід шпинделя намотування — потужний асинхронний двигун. • Гідравлічна центруюча опора для активного рулону. • Два пневматичних розширювальних шпинделі Ø76 мм (3”), макс. навантаження 600 кг, з гумовими смугами по всій довжині та індивідуальними камерами. • Два пневматичних розширювальних шпинделі Ø152 мм (6”), макс. навантаження 1000 кг, також із гумовими смугами по всій довжині та індивідуальними камерами.

Стан: добрий (вживаний), Металеві стрічкові пилки, повний автомат, стрічкова пильна машина, стрічкова пилка, вертикальна стрічкова пилка, горизонтальна стрічкова пилка, гідравлічна горизонтальна стрічкова пилка, стрічковий автомат, автомат для металевої стрічкової пилки -Виробник: MEP, горизонтальна стрічкова пилка, стрічковий автомат -Привід: 4,4/5,7 кВт -Дані про різання плоскості 90°: 320 x 200 мм -Дані про різання квадрату 90°: 250 мм Ljdpfx Asy Hu H Ejg Iorr -Дані про різання плоскості 45°: 240 x 200 мм -Дані про різання квадрату 45°: 210 мм -Швидкість стрічки пилки: 20/40 м/хв -Стрічка пилки: 3150 x 25,4 x 0,9 мм -Пристрій для охолодження -Транспортні розміри: 3 метри -Вага: 1300 кг

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані лінії для відкривання тюків для RDF, ТПВ, паперу, картону: Виробник: Cross Wrap Oy Ltd., Сііліньярві, Фінляндія Модель: BO 4000 Рік випуску: 2015 Кількість відкритих тюків: 674 шт. Час експлуатації: лише 3 дні, виключно під час введення установки в експлуатацію під час нової інсталяції Час відкриття: приблизно 45 секунд на тюк Розміри тюка (Ш x В x Д): 1100 x 1100 x 1400–1900 мм Максимальна вага тюка: 2.000 кг Висота транспортування лінії: 1.400 мм Максимальна ширина транспортування лінії: 1.200 мм Матеріал для відкривання: RDF/ТПВ Ledpfx Agjzp H R Eo Ijrr Доступність лінії: 98% Рівень шуму лінії для відкривання тюків: 85 дБ(А) Загальна підключена потужність: 37 кВт Номінальний струм: 125 A Операторський дисплей: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Система управління: SIEMENS S7 ET200S Габарити (Д x Ш x В): 8.463 x 2.890 x 3.960 мм Комплектація: - Приймальна конвеєрна стрічка: 3.500 x 1.200 x 1.400 мм - Подаючий конвеєр до відкривача: 1.500 x 1.200 x 1.400 мм - Відкривач тюків (захват із ножем) Додаткове обладнання: - Масляний обігрівач у баку гідравлічної олії - Обігрів шафи управління - Масляний охолоджувач гідравлічного агрегата Пояснення до короткого часу експлуатації: Повна лінія Cross Wrap Ballenöffner типу BO 4000 була встановлена у 2015 році на муніципальному сміттєспалювальному заводі. Причиною встановлення було забезпечення прийому, пресування, обгортання та зберігання муніципальних відходів під час вимкнення або техобслуговування сміттєспалювальної лінії, доки не буде усунено несправність. Потім тюки мали бути знову відкриті та подані у звичайний процес спалювання. До цього найгіршого сценарію так і не дійшло. Лінія була встановлена, введена в експлуатацію й після цього не використовувалася в регулярному режимі. Лише під час введення у 2015 році за 3 дні було відкрито 674 тюки. Установка у дуже хорошому, відразу готовому до роботи стані. Через перепланування на сміттєспалювальному заводі простір для лінії став потрібним, тому вона виставлена на продаж. Короткий опис процесу відкривання тюків: Пресовані тюки встановлюються босом вилкового навантажувача збоку або ззаду на приймальний конвеєр. Для відкривання тюки мають лягати на конвеєр горизонтально по відношенню до обв’язки дротом чи шпагатом; інакше тюки треба попередньо повернути на 90°. Відкривальний конвеєр подає по одному тюку до ріжучого вузла. Захвати фіксують дроти чи шпагат. Обертовий ніж розрізає тюк уздовж, після чого захват повертається у вихідне положення. Відкритий тюк транспортується далі конвеєром до приймального бункера і потрапляє на наступне транспортувальне обладнання. Примітки: Нова вартість повної установки — 296.000 €. Документація (посібник з експлуатації, декларація СЕ, електро- та гідросхеми) — повна. Обладнання розібрано на транспортні одиниці, законсервовано, доступне для огляду та завантаження найближчим часом. За технічні дані та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, загальна довжина: 7 500 мм, загальна висота: 700 мм, загальна ширина: 3 600 мм, BOOSTON ER-02/750 – СТАЦИОНАРНИЙ МОНТАЖНИЙ СТІЛ, 7,5 м, ДЛЯ ПРИЗВОДСТВА ЗБОРНИХ КОНСТРУКЦІЙ БУДИНКІВ BOOSTON MACHINERY є виробником машин та обладнання для підприємств, що займаються виробництвом збірних конструкцій будинків. Ми виробляємо стаціонарні монтажні столи, ротаційні столи, столи типу «метелик» та повні виробничі лінії для виробництва дерев’яних конструкцій. ## ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ➡️ Робоча довжина столу: 7500 мм Інші доступні довжини: 3,0 м / 4,5 м / 6,0 м / 7,5 м / 9,0 м / 10,5 м / 12,0 м / 13,5 м / 15,0 м ➡️ Робоча висота столу: 700 мм (регулювання ±50 мм) ➡️ Робоча ширина столу: 3600 мм – можливе виготовлення іншої ширини ➡️ Діапазон висоти збірної стіни з використанням притискного циліндра SD-01: 600–3400 мм ➡️ Вертикальні фіксуючі штифти: 0–240 мм, діаметр 35 мм (плавне регулювання) ➡️ Горизонтальне транспортування готових елементів – додаткова опція: комплект пневматично підійманих роликів – 2 лінії роликів по краях столу ➡️ Тип столу: стаціонарний стіл ➡️ Пневматичне живлення: 8 бар – для версії ER-02R, оснащеної роликами для горизонтального транспортування ➡️ Максимальне допустиме навантаження: 100 кг/м² готової збірної конструкції при максимальній висоті елемента 3000 мм ## ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ 1. Притискні циліндри SD-01 2. Комплект пневматично підійманих роликів, що піднімаються з площини столу – 2 лінії роликів BOOSTON ER-02 Стаціонарний монтажний стіл ER-02 – це універсальне обладнання, призначене для виробництва стін та інших елементів каркасної дерев’яної конструкції. Модульна конструкція робочої платформи дозволяє розширювати робоче місце та поєднувати його з іншими монтажними та ротаційними столами BOOSTON, створюючи повну виробничу лінію. Lrodpfxoztpwpe Ag Ier Стіл ER-02 доступний у довжині від 3 до 15 метрів. Стандартна робоча зона разом із опорою дозволяє виробляти елементи висотою до 3400 мм з використанням притискних циліндрів SD-01. Ми виробляємо обладнання в Польщі. Виробник: BOOSTON MACHINERY

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 6 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ПЕРЕРОБКИ 1, ҐАЗІАНТЕП / ТУРЕЧЧИНА 475 000 євро напрацьовано: 6000 годин ## У комплекті: ### 1 Гідравлічний прес для пресування відходів Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Продуктивність: 120 тонн * Стан: Працює, повністю в справному стані ### 1 Гідравлічний подрібнювач відходів Disan * Модель: DPM 2024 * Продуктивність/тип: 1600 * Стан: Працює, повністю в справному стані ### 1 Сортувальний конвеєр * Виробник: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Гума * Довжина: 15 м ### 3 Промислових конвеєра * Виробник: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Сталь і гума * Довжина: від 12 до 22 м ### 4 Конвеєрні стрічки з поперечними ребрами * Виробник: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Гума * Довжина: 6 м кожна ### 1 Машина для розкриття тюків * Виробник: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Сталь ### 1 Машина для подрібнення пластику * Тип: 80 * Стан: Працює, повністю в справному стані ----- ЛІНІЯ ПЕРЕРОБКИ 2, ІЗМІР / ТУРЕЧЧИНА напрацьовано: 12 000 годин 410 000 євро ## У комплекті: ### 1 Гідравлічний прес для пресування відходів Disan * Модель: DKPM 120-2024 * Продуктивність: 120 тонн * Стан: Повністю в справному стані та використовується ### 1 Гідравлічний подрібнювач відходів Disan * Модель: DPM 2024 * Продуктивність/тип: 1600 * Стан: Повністю в справному стані та використовується ### 1 Сортувальний конвеєр * Виробник: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Гума * Довжина: 15 м ### 3 Промислових конвеєра * Виробник: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 Lredpszl Rdnefx Ag Ijr * Матеріал: Сталь і гума * Довжина: від 12 м до 22 м ### 4 Конвеєрні стрічки з поперечними ребрами * Виробник: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Гума * Довжина: 6 м кожна ### 1 Розкривач тюків * Виробник: Disan Hydraulic * Рік випуску: 2024 * Матеріал: Сталь ### 1 Подрібнювач пластику * Тип: 80 * Стан: Повністю в справному стані

Стан: вживаний, Ширина рулону: 12–60 дюймів Товщина матеріалу: 0,015–0,135 дюйма Внутрішній діаметр рулону (ID): 20–24 дюйми Швидкість: 180 футів/хв Напрямок: зліва направо В’їзний підлоговий візок для рулонів Мандрелевий розмотувач з моторизованим розширенням Моторизований притискний ролик Lrodpfx Aoihf Tpeg Ier Підйомний привід матеріалу Гідравлічний відшарувач (пілер) Випрямляч рулону з 9 роликів з 4-дюймовими робочими роликами Ведені вхідні притискні ролики Двигун потужністю 40 к.с. Регульований підйомний стіл (гумп-стіл) Механічні ножиці Стрічковий конвеєр з механізмом фіксації Листоукладальник з пневматичним гейтом та двома секціями гравітаційних роликів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Формувачі ковзних кліпс використовуються для виробництва фіксаційних ковзних кліпс для панелей фальцевої покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Перед монтажем необхідно виготовити покрівельні панелі на машині для профілювання фальцу. Після завершення виробництва панелей та підготовки до покрівельних робіт їх монтують на даху за допомогою спеціальних фіксуючих кліпсів. Залежно від конструкції такі кліпси можуть бути фіксованими або ковзними. Фіксована кліпса має просту та недорогу конструкцію, тому ідеально підходить для невеликих дахів із короткими панелями. Ковзні кліпси краще використовувати на великих дахах зі складною формою та довгими панелями. Ковзні кліпси здатні переміщуватися та самостійно знаходити оптимальне положення, що попереджає їх пошкодження та забезпечує безпеку даху під час температурних розширень. Ми пропонуємо преси для пробивання кліпсів для виробництва як фіксованих, так і ковзних кліпсів. Ми виготовляємо пристрої для формування ковзних кліпсів висотою 25, 27 або 39 мм. Для виробництва ковзних розширювальних кліпсів використовується три преси: Перший прес для нижньої частини ковзної кліпси здійснює пробивання отворів для фіксації (круглі отвори) та основного отвору для з'єднання (овальний отвір). Одночасно цей прес обрізає металеву стрічку по необхідній довжині. Заготовку можна легко отримати за допомогою ручної гільйотини або лінії поздовжнього різання. Другий прес — згинальний для нижньої частини — використовується для згинання нижньої частини ковзної кліпси під кутом 90 градусів. Після цієї операції нижня частина готова для подальшого збирання. Третій формувач кліпс виготовляє верхню частину ковзної кліпси, водночас формуючи і згинаючи її. Після виготовлення обох частин ковзної кліпси — нижньої та верхньої — їх легко з'єднати у повноцінну робочу ковзну кліпсу. Ledpfx Agoqxalxj Ierr Отже, використовуючи формувачі ковзних кліпс нашого виробництва, ви зможете самостійно виготовляти розширювальні кліпси та застосовувати їх при монтажі покрівлі з подвійним стоячим фальцем без ризику деформації. Максимальна товщина металу — 1 мм. Щоб отримати докладнішу інформацію щодо вироблених нами формувачів ковзних кліпс, звертайтеся до нашого відділу продажу.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Індивідуальні лінії прокатного формування для стандартних і спеціальних сталевих профілів з комплексними автоматизованими рішеннями «під ключ». Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі та профілеутворення, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші індивідуальні лінії профілеутворення призначені для серійного виробництва металевих профілів безпосередньо з рулону з високою точністю, повторюваністю та ефективністю виробництва. Ми виготовляємо повні виробничі лінії згідно з кресленнями профілів замовника, виробничими цілями та вимогами до рівня автоматизації. Від стандартних профілів до повністю індивідуальних рішень – Bosporas пропонує комплексні лінії профілеутворення, що включають подачу рулону, пробивання, формування, різання, штабелювання і автоматизацію процесів. Системи можуть бути обладнані сучасними технологіями, такими як швидка зміна касет, гнучкі штампувальні системи, автоматичне регулювання ширини та серво-керовані системи подачі. ⚙️ ТИПИ ПРОФІЛІВ ТА ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ Lrjdpfjy Anxaox Ag Ier Ми виготовляємо лінії профілеутворення для широкого спектру індустрій і застосувань, зокрема: - Виробництво дорожніх огороджень - Виробництво акустичних шумозахисних бар'єрів - Профілі для сонячних панелей та монтажу - Профілі типу C, U і Z - Лотки та сходи для кабелів - Траверси для логістичних складів - Торгові стелажні системи - Підвісні металеві стелі - Профілі корпусів для освітлювальних приладів - Верхні й бокові кришки для панельних радіаторів - Металеві решітки та промислові профілі - Профілі для металевих дверей і дверних коробок - Профілі для ПВХ-вікон і гіпсокартону - Стовпи для виноградників/садових плантацій - Комплектуючі для сільськогосподарської техніки - Компоненти для автомобільної промисловості - Панелі для фарбувальних камер - Деталі для побутової техніки - Аплікації штампування з рулону - Індивідуальні спеціальні профілі ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Індивідуальне проектування машин під креслення профілю - Високоточне конструювання формувальних роликів - Серво-керовані системи подачі матеріалу - Опції швидкої заміни касет - Автоматичне регулювання ширини профілю - Гнучкі рішення для штампування та перфорації - Важка промислова конструкція машин - Модульна архітектура для майбутньої модернізації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні виробничі рішення «під ключ» - Високоефективне серійне виробництво з рулону - Стабільна якість продукції - Зниження витрат на працю та виробництво - Гнучкість для різних галузей - Короткі терміни виготовлення в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівництво - Складські та логістичні системи - Сектор відновлюваної енергетики (сонячні електростанції) - Сільське господарство - Постачальники автокомпонентів - Виробництво побутової техніки - Металеві меблеві системи - Інфраструктурні проекти - Загальне виробництво металевих виробів 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Повністю індивідуальне проектування профілів - Високошвидкісні штампувальні системи - Автоматичне регулювання ширини - Системи швидкої зміни касет - Спеціальні комплекти інструменту - Інтеграція ліній у заводський цикл «під ключ»

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва Lredpfx Asy A Ia Dog Ijr ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 15 662 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 620 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, модель контролера: Heidenhain TNC530i, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Хід по осі X: 620 мм Хід по осі Y: 520 мм Хід по осі Z: 460 мм C-вісь: 360° B-вісь: -50° / +110° Діаметр поворотного столу: 500 мм Макс. швидкість шпинделя: 12 000 об/хв Тип шпинделя: SK40 Кількість шпинделів: 1 Кількість позицій у магазині інструментів: 30 ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Heidenhain TNC530i Відпрацьовані години (за фото) Години увімкнення системи управління: 38 569 год Години увімкнення машини: 37 263 год Ledpfjzr Nmbsx Ag Isrr Години шпинделя: 15 662 год ОБЛАДНАННЯ Документація/інструкція Безступеневе регулювання обертів Транспортер стружки Транспортер стружки зі скребком Датчик вимірювання заготовки Охолоджуюча установка Подача повітря (команда М) Ручне колесо Heidenhain Цикл оптимізації кінематики Примітка: Машина продається без інструментів, тисків і притискної плити.

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продається лінія для фасування цукру в пакетики Blažek ABM-5 D – доступно 3 машини Ljdpfjzvww Nsx Ag Iorr На продаж пропонуються три повністю робочі лінії Blažek ABM-5 D для фасування цукру в пакетики, укомплектовані наступними збірними станціями. Обладнання було спеціально розроблено для точного фасування дрібнозернистого цукру та має об’ємну систему дозування для гранульованих і кристалічних матеріалів. Завдяки міцній конструкції та надійній техніці, ці машини також підходять для фасування багатьох інших сипучих продуктів із подібними властивостями. Основні технічні характеристики: Виробник: Blažek Тип: ABM-5 D Система дозування: Об’ємна Призначено для: Дрібнозернистого цукру Гранульованих матеріалів Кристалічних матеріалів Поточна конфігурація: 5 пакетиків за цикл Укомплектовано наступною збірною станцією Машини повністю робочі Доступне обладнання Рік випуску 2008 Рік випуску 2008 Рік випуску 2016 Стан Усе обладнання в робочому стані. За домовленістю можлива демонстрація роботи обладнання на місці, щоб зацікавлені сторони могли переконатися в його функціональності та продуктивності. Огляд Огляд обладнання можливий за попереднім записом. Ми також з радістю надамо додаткову технічну інформацію, фотографії або відео з демонстрацією роботи. Якщо ви зацікавлені, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – це виробник ліній для обробки рулонного металу, ліній для профілювання та систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Наші компактні лінії для поздовжнього різання рулонів спроєктовані для ефективного та точного різання матеріалів малої й середньої товщини. Системи пропонують гнучкі конфігурації: від початкових компактних ліній до розширених рішень з інтегрованими пристроями для випрямлення. Лінії спроєктовано для забезпечення стабільної роботи, постійно високої якості різу та оптимальної виробничої ефективності при мінімальних габаритах та прийнятному рівні інвестицій. Lrjdpfx Agoyzbm Uj Ier ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлована компактна лінія поздовжнього різання 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) 3 мм | 600 мм | 6 т | Лінія поздовжнього різання з випрямлячем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ СИСТЕМИ В залежності від виробничих вимог лінія може комплектуватися: - Випрямлячем для поліпшення рівності матеріалу та стабільності подачі - Системою подачі з прижимними роликами для компактної та економічної роботи - Виконанням з одною котловиною або без неї (pitless), залежно від розміщення ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3–3 мм Ширина рулону: до 1300 мм Вага рулону: 4–6 т Точність різання: ±0,1 мм ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (розтискна бабка) - Система завантаження рулонів (опційно) - Вузол подачі з прижимними роликами або випрямлячем - Головка для поздовжнього різання з налаштуванням ножів - Система намотки відходів - Натягуючий пристрій та система сепарації - Намотувач з гідравлічною бабкою - Система електричного керування та автоматизації (керування через HMI) ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточне поздовжнє різання - Регулювання позиції ножів з високою точністю - Міцна головка різання з приводом через редуктор - Стабільна система контролю натягу - Компактна та модульна конструкція - Можливість роботи у двох напрямках ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Гнучкі конфігурації для різних бюджетів та потреб - Компактний дизайн для обмеженого простору цеху - Стабільне та безперервне виробництво - Простота в обслуговуванні та експлуатації - Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні металеві центри - Підприємства з обробки листового металу - Виробництво вентиляції та будівельних матеріалів - Автомобільні субпостачальники - Підприємства загальної металургійної галузі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Стан: б/в Рік випуску: 2023 Складський номер: 9676 Термін поставки: негайно, продаж можливий до укладення договору Країна походження: Німеччина Ціна: 13 700 € В наявності: 1 Макс. ширина листа: 1250 мм Макс. товщина листа (сталь): 1,25 мм Макс. товщина листа / пари ножів (сталь): 1,25 мм при 1 парі ножів Двигун: 0,37 кВт Швидкість: 36 м/хв Діаметр валу: 70 мм Довжина: 1900 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1000 мм Вага: 350 кг Демонстраційна машина / стан майже новий Фіксована ціна Lodpszvhgzsfx Ag Ijrr 3 пари ножів Вимірювальний пристрій довжини з роликом Цифровий попередній вибір довжини подачі Гальмівний двигун Гумові транспортувальні ролики Ручний пристрій для поперечного різання перед і за ножовим валом З кареткою різання, що може використовуватись як спереду, так і ззаду Інструкція з експлуатації німецькою мовою ОПЦІЇ: Додаткова пара ножів Розмотувач з центрувальною зірочкою

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо на продаж високоякісну оптимізувальну поперечно-обрізну пилу WEINIG Dimter OptiCut S 50 — надійне та точне рішення для автоматизованого розкрою деревини та оптимізації за дефектами. Ця машина розроблена для ефективної обробки масивної деревини, забезпечує високу продуктивність, точність і оптимізацію використання матеріалу. Ключові особливості та переваги Виробник: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Німеччина) Модель: OptiCut S 50 Рік випуску: 2016 Технологія оптимізованого поперечного розкрою для максимального виходу продукції Автоматичне виявлення дефектів і оптимізація розкрою Ідеально підходить для столярних майстерень, лісопилень та промислової обробки деревини Технічні характеристики Електропостачання Напруга: 400 В Частота: 50 Гц № машини: 6978.14 Габарити оброблюваного матеріалу Максимальна довжина заготовки: до прибл. 6 300 мм Ширина: прибл. 20 – 300 мм Товщина: прибл. 10 – 120 мм Максимальна вага заготовки: прибл. 60 кг Ріжучі характеристики Мінімальна довжина відрізу: прибл. 10 мм Високошвидкісна оптимізація поперечного розкрою для видалення дефектів і максимізації виходу придатної продукції Комплектація машини Система подачі Стіл подачі прибл. 6,3 м Автоматичне визначення ширини (до 290 мм) Лазерна фотокомірка для розпізнавання дефектів Автоматична оптимізація та видалення дефектів Базова машина Блок OptiCut S 50 Потужність двигуна: прибл. 7,5 кВт Бічний притискний пристрій з роликами Система виведення Стіл виведення прибл. 2,4 м Система керування Блок управління WEINIG OptiCom Pro Витяжка та комунікації Lsdpfezgr Nbox Ag Iorr Споживання повітря: прибл. 150 Нл/хв Швидкість відсмоктування: мін. 30 м/с Загальна електрична потужність: прибл. 9 кВт Переваги Точний і ефективний розкрій з мінімальними втратами Автоматизація процесу зменшує обсяг ручної праці Перевірена якість WEINIG – довговічність і надійність Підходить для безперервної промислової експлуатації Додаткова інформація Вироблено в Німеччині Сертифікат CE Добре обслужене промислове обладнання

Стан: вживаний, Оптимізувальна лінія Grecon Dimter Opticut 704 Оптимізувальна пила для складних умов експлуатації. Безперервна ланцюгова система транспортування з гнучким верхнім притискачем, від вимірювальної станції до пили, гарантує безпечне транспортування деревини, що звужується, має викривлення, дуже шорстку після обробки та схильну до розтріскування. Сервомотор з планетарною передачею забезпечує дуже високе прискорення завдяки низькому моменту інерції. Ledpfezvyk Sjx Ag Isrr Відходи видуваються вбік у зоні різання. Завдяки спеціальній конструкції з алюмінієвого лиття та пневматично керованому маятнику пили забезпечуються дуже короткі часи різання. Продуктивність становить приблизно 12 000–17 000 поточних метрів за зміну, при максимальних розмірах оброблюваного матеріалу від 100 × 100 мм до 30 × 250 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 5 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: OWD/381/2020, довжина подачі вісь X: 5 200 мм, Продаю машину Оптимізатор OWD-1600 Metal-technika. Дуже якісна машина, вироблена польською компанією. Викидний механізм працює на серводвигуні, що забезпечує дуже швидке та точне різання. Управління машиною побудовано на контролері Mitsubishi (світовий лідер у сфері промислової автоматики). Рік випуску – 2022. Машина працювала як резервна, в середньому півзміни на день. Lrodpfx Agszhltvs Ier Машина підключена, запрошую зацікавлених на тестування. Можу записати відео або надіслати додаткові фото. Ціна вказана без ПДВ. ГОЛОВНІ ОСОБЛИВОСТІ СПЕЦИФІКАЦІЯ: - Електроніка: контролер із кольоровим сенсорним екраном «MITSHUBISHI» - Функції: повна оптимізація 30 розмірів у двох класах якості; створення програм різання для різних клієнтів; різання у місці, позначеному флуоресцентним олівцем; обрізка країв (початок і кінець вхідного матеріалу); пакетне різання (декількох елементів одночасно); лічильники метрів – загальний, зміни, оператора, місячний; точність різання ±0,2 мм; можливість обробки матеріалу довжиною до 5,2 м; стіл з виштовхувачами. - Двигун: 7,5 кВт (пила Ø500 – 140 зубів) - Ширина вхідного матеріалу: 12–250 мм (макс. ширина/висота: 250/50 мм) - Висота вхідного матеріалу: 20–120 мм (макс. висота/ширина: 140/120 мм) - Довжина вхідного матеріалу: до 5 200 мм - Змащення: масляна система централізованого змащення - Автоматизація на виході: розʼєм для косого транспортера і сортувального столу.