Придбати Поле Панелі б/у (1 450)

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Ledsiuna Eopfx Apzerk Переваги та вигоди: Для роботодавця: - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1986, мотогодини: 60 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Ця пропозиція включає повну виробничу лінію для виготовлення гумових та EVA пін. Вона постачається від провідних виробників обладнання, таких як німецька Fecken Kirfel, італійські Moderne Meccaniche, Mapelli, Terenzio, Vigevano, німецькі Boge та Wesero, тайванська Kim Ho Sheng та інші. Виробнича лінія містить декілька великих промислових машин з платформами з панелями керування, металевими вальцями та витяжними кожухами. Основний колір обладнання — зелений, мотори сині, явно видимі. Доступ до підвищених ділянок здійснюється через сходи, що ведуть до платформ. Панелі керування та електрошкафи розташовані праворуч на деяких машинах, що полегшує керування процесами. Виробнича лінія включає: - 1 італійський 40-літровий банбери Moderne Meccaniche. - 1 італійський двовалковий змішувач Moderne Meccaniche. - 4 тайванських двовалкових змішувачі Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 транспортер із системою автоматичного різання, виробництва Греції. Lrsdpfx Aoyrbybspzek - 1 велика італійська вулканізаційна преса Terenzio на 6 плит. - 2 середні тайванські вулканізаційні преси DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO.,LTD на 6 плит. - 1 мала грецька вулканізаційна преса (MIEL) на 2 плити. - 1 німецька шліфувальна машина для гуми Wesero. - 4 німецькі горизонтальні машини для розкрою на стрічку Fecken Kirfel: 2 моделі K11 та 2 моделі G1. - 1 грецька машина для нарізки смуг. - 1 грецький гранулятор (MIEL). - 1 італійська термоформувальна машина Vigevano. - 2 італійські напівавтоматичні висічні преси MAV-2 – Vigevano. - Приблизно 100 залізних хромованих форм для гумових і EVA пін. - 1 німецький промисловий гвинтовий компресор Boge C30 з баком на 1000 літрів і осушувачем Omega. - 1 грецький паровий котел на нафті 800 кг (PROODOS). - 1 італійський пальник Riello RL70. - 1 грецький промисловий чілер потужністю 174 кВт. - 1 німецький промисловий повітряний нагрівач Wolf. - 1 нагрівальна камера. - 1 французький змішувач для ПВХ Lancelin. - 1 грецькі ваги-терези підлогові електронні 1500 кг (LION ENGINEERING). - 1 німецькі промислові алюмінієві риштування Krause, 6 метрів. - 4 італійські обрізні машини fgb. - 10 ваг усіх типів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та мають гарантію на 1 рік! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Стаціонарні бетонозмішувальні установки серії COMPACT забезпечують задоволення потреб на всіх рівнях завдяки практичним і ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки здатні легко та ефективно досягати високих показників виробництва однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT має просту систему управління та мінімальні інвестиційні витрати. Окрім цього, установка забезпечує ефективне використання ресурсів підприємства, що дозволяє зекономлений час перетворити на додатковий прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 180 Виробнича потужність: 180 м³/год Тип міксера: Двовальний – 4,5 м³ Бункер для інертних матеріалів: 5x30 м³ Дозування цементу: 2000 кг Дозування хімічних добавок: 2x50 кг Дозування води: 1000 л Силос для цементу – опціонально. Lrjdpfx Apey E Hufezjk COMPACT 180 складається з: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Бункер для зважування інертних матеріалів • Транспортер або система ковшового підйому інертних матеріалів • Двовальний змішувач • Шасі міксера, платформи для обслуговування, драбина • Бункер для зважування води • Бункер для зважування цементу • Бункер для зважування добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер для цементу • Болтовий силос для цементу • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування • ПК та система автоматизації • Силова та управлінська панелі ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ, БУДЬ ЛАСКА, ТЕЛЕФОНУЙТЕ НАМ!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: NR: 220.10.029.19, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 28 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 60 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Високоякісний крайколичкувальний верстат Format4 Tempora 60.06 EL на продаж – готовий до роботи! Підніміть своє виробництво на новий рівень з цим маловживаним, у відмінному стані крайколичкувальним верстатом Format4 Tempora 60.06 EL. Ця машина створена для промислової експлуатації та забезпечує точну й бездоганну обробку кожної панелі. - Високоточне автоматичне нанесення крайки - Префрезерний вузол для ідеальної підготовки кромки Lrsdpfxjy Dg N To Apzek - Надійна система склеювання з постійною якістю - Повний цикл обробки: обрізка, фрезерування, полірування - Легке управління та гарантована продуктивність Додаткові опції: - Червоний повітряний ресивер (див. на фото) - Додаткова підігріта клейова ванна – ідеально для швидкої зміни різних кольорів клею Дбайливо обслуговувалась, мало використовувалась і повністю працездатна – готова до запуску у виробництво. Верстат продається у зв’язку з реструктуризацією виробництва. Звертайтеся за додатковою інформацією або для організації перегляду.

Стан: новий, Міні-лінія для переробки кабелів із продуктивністю 50–80 кг/год До складу комплекту входять: • Подрібнювальний млин 11 кВт – TORNADO 320 • Компактна система для видалення пилу • Стрічковий транспортер • Водяний сепаратор – GOLD RIVER 300/1250 Технічні дані установки: • Встановлена потужність – 13 кВт • Живлення – 400 В; 50 Гц • Вхідна продуктивність – 50 кг/год (це реальне значення, перевірене на основних матеріалах). • Габарити – 3500x3600x1950 мм • Вага – 950 кг • У комплекті запасні експлуатаційні частини. Це комплекс високоякісного обладнання, створеного для переробки кабелів. Основою всього процесу переробки є належне подрібнення та сепарація, подрібнювальні млини серії TORNADO спроєктовані так, щоб матеріал швидко залишав камеру; збільшене поле сита та збалансовані оберти ріжучого ротора забезпечують однорідно порізану фракцію матеріалу. Застосування у сепараторах серії GOLD RIVER інноваційної водяної системи з регульованими клапанами тиску дозволяє дуже точно відокремлювати складні для розділення матеріали. Запровадження нового рішення для сепараційного мату у поєднанні з кількома іншими технічними параметрами дозволяє відокремлювати окрему мідну жилу товщиною 15 мікрон [µm], при цьому забезпечується ідеальна чистота пластику. Надійне польське виробництво, підтверджене досвідом, гарантує дуже тривалий термін служби. Матеріали, використані у виробництві, ретельно відібрані за маркою і міцністю. Lrjdpfov I Skrsx Apzjk Маємо повний післягарантійний сервіс по всій країні, маємо в наявності всі запчастини для запропонованого обладнання. Відновлювані матеріали: • Алюмінієві кабелі всіх типів • Автомобільні коси з липкою ізоляцією • Комп’ютерні стрічки • Мережеві, телефонні кабелі • Коаксіальні проводи, гірляндні лампочки • Мідні кабелі, залиті силіконом або гелями • Обмотувальні котушки товщиною 15 мікрон, забруднені пластиком і липким папером • Обмотувальні котушки, залиті силіконовим покриттям ВАЖЛИВО!! Вказуємо реальні показники продуктивності!

Стан: потребує ремонту (вживане), Установка для обробки листового металу, розмотувач, випрямляч, гільйотинні ножиці, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Вживана машина Виробник: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модель: Ras 28.60 Максимальна ширина листа: 1500 мм Максимальна товщина листа: 1,5 мм Загальна вага: 9350 кг Lsdpfx Apevkbrqszerk Комплектація: - Розмотувач - Вимірювальний блок - Випрямляч для листа - Гільйотинні ножиці Електричні характеристики: - Напруга: 400 В - Потужність: 12 кВт - Частота: 50 Гц - Струм: 35 А Примітка: Дисплей на панелі керування не працює.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, * Чиста місткість: 250 л * В комплекті дозуючий насос. * Високостійке до зносу поліуретанове покриття (90 Shore) * Високопродуктивний трифазний електродвигун. Ljdjh I N Udspfx Apzsrk * Змінний клапан для зливу стічних вод. * Головний вимикач та аварійна кнопка зупинки. * Таймер та лічильник відпрацьованого часу. * В комплекті спеціальна конструкція панелі керування (відповідає стандартам ЄС).

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 13 500 h, номер машини/транспортного засобу: A1240A0666, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, робоча довжина: 4 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 115 мм, швидкість подачі по осі X: 4 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 2 000 м/хв, загальна вага: 14 500 кг, загальна довжина: 12 000 мм, загальна ширина: 5 300 мм, загальна висота: 2 200 мм, Обладнання: аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Лазерний різак TRUMPF TruLaser 3040 (L32) потужністю 4000 Вт, рік випуску — листопад 2019, експлуатація з 2020 року. Обладнання у дуже доброму стані, повністю справне, регулярно обслуговується кожні 6 місяців авторизованим сервісним центром. Технічні дані: Лазер TRUMPF TruFlow CO2 — макс. потужність TruFlow 4000 (програмується з кроком 1%) — 4000 Вт Робоче поле машини: Вісь X — 4000 мм Вісь Y — 2000 мм Вісь Z — 115 мм Максимальна маса оброблюваного листа: 1800 кг Габарити та маса: Довжина — 12 000 мм Ширина — 5 300 мм Висота — 2 200 мм Маса — 14 500 кг TRUMPF ЧПК на базі Siemens Sinumerik 840D: Максимальна товщина чорної сталі — 20 мм Максимальна товщина нержавіючої сталі — 15 мм Максимальна товщина алюмінію — 10 мм Витрати газів: Лазерний газ CO2 — 1 л/год Лазерний газ N2 — 6 л/год Лазерний газ He — 13 л/год Різальний газ: O2, N2 залежно від застосування Охолодження лазера — закрита система Загальне споживання електроенергії (разом із охолоджувачем): з TruFlow 4000 – макс. 61 кВт Споживання стисненого повітря: з TruFlow 4000 — 31 Нм³/год Lodjy D Ryvjpfx Apzerk Фарбування — колір: стаціонарні частини верстата, аспірація, шафи керування, охолоджувальний агрегат — синій (RAL 250 20 20), поперечина рами і лазерний агрегат — білий (NCS S 0505 R80B)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Потужна стрічкова пила, обладнана рухомою рамою, яку можна обертати від -45° до +60°, переносними лещатами з швидкою фіксацією, тензометром для натягу ріжучої стрічки та гідравлічно опусканою рамою з плавним регулюванням. Додатково оснащена ергономічно розробленою панеллю керування, що забезпечує безпеку та комфорт роботи. Максимальна ширина різання становить 490 мм. Відмінні риси стрічкової пилки: - Натяжне колесо ріжучої стрічки оснащене циферблатним тензометром, який показує відповідну напругу стрічки – це гарантує оптимальні результати та довговічність леза. - Рама пилки міцна, виготовлена з чавуну та стійка до кручення. Всередині змонтовані високоякісні приводні колеса, на які налаштовується ріжуче полотно. - Панель керування ергономічна, зі зрозуміло розташованими кнопками — головний вимикач, кнопки ввімкнення, вимкнення, охолодження та перемикання швидкості стрічки (повільно/швидко). Також на панелі є аварійний вимикач, який відповідає останнім вимогам безпеки ЄС. - На колоні панелі розміщене управління гідроциліндром, що дозволяє точно регулювати швидкість опускання рами й її вмикання/вимикання. - Привід стабільний завдяки високоякісним загартованим і шліфованим передачам. Високопотужний двигун підібраний пропорційно розміру матеріалу, що ріжеться. - Ведення ріжучої стрічки здійснюється на підшипниках у напрямних, які можна налаштовувати за шириною оброблюваної деталі. - Пила оснащена контактом для автоматичного вимкнення після опускання рами. - Лещата масивні й надійно фіксують деталі. У комплекті — упор для матеріалів. - Гідроциліндр підсилено, що дозволяє точно налаштовувати швидкість опускання рами пилки за допомогою потенціометра. Раму пилки можна повертати в діапазоні від -45° до +60°, а силу підйому — регулювати пружиною. - Встановлена потужна система охолодження, розміщена в основі пилки. - Деталі швидко фіксуються в лещатах. Лещата встановлюються з двох боків, що дозволяє проводити різання під різними кутами. - У комплекті — піддон з насосом для охолоджуючої рідини. - Міцний корпус пилки виконаний із чавуну — це гарантує стабільність під час різання. - Раму пилки можна зафіксувати. Ljdpfsv R Tgtsx Apzsrk - Стійка основа дозволяє працювати на висоті близько 95 см, що є стандартом обладнання пилки. Додаткові переваги стрічкової пилки: - Серед інших характеристик — регулювання швидкості стрічки (35/70 м/хв), швидкозатискні лещата, рухома рама пилки в діапазоні від -45° до +60° з індикаторною шкалою, якісне обладнання з чудовим співвідношенням ціни та якості, солідна конструкція для точної, тихої та безвібраційної роботи, безступінчасте гідравлічне опускання рами пилки, довговічні роликові напрямні з твердого сплаву, підсилена черв'ячна передача з бронзовими елементами, автоматичне кінцеве відключення і система охолодження рідиною у стандартній комплектації. Технічні характеристики: Робоча висота – 870 мм Швидкість різання – 35/70 м/хв Габарити стрічкової пилки – 3770 x 34 x 1,1 мм Ширина стрічкової пилки – 34 мм Потужність насоса охолоджуючої системи – 0,1 кВт Загальна потужність – 2,8 кВт Напруга – 400 В Габаритні розміри (ш × г × в) – 2200 × 1400 × 1500 мм Вага – 630 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: KALLFASS Модель: UNIVERSA 500, рік випуску 2010 Модель: Термотунель COMPACT 650 SO, рік випуску 2010 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ KALLFASS UNIVERSA 500 – повністю автоматична бічна зварювальна машина Довжина поперечної зварювальної планки: 500 мм Висота проходу для продукту: до 200 мм Електроживлення: 208 – 480 В Плівка, складена по центру: 12 – 80 мкм Швидкість транспортування: 10 – 35 м/хв Максимальна продуктивність пакування: 85 циклів/хв Технічні дані Compact 650 SO Ширина проходу тунелю: 650 мм Висота проходу тунелю, регульована: 100 – 400 мм Довжина нагрівального кожуха тунелю: 1100 мм Регулювання повітряного потоку з запатентованою системою кільцевої форсунки: стандарт Ljdpfx Apexnzlhezjrk Безобслуговуваний транспортер з пластикової сітки: стандарт Швидкість транспортування безступінчато регулюється, з частотним управлінням: прибл. 10 – 35 м/хв Потужність обдува тунелю безступінчато регулюється, частотне управління: стандарт Енергозберігаючий двоступеневий нагрів із спеціальною ізоляцією тунельного кожуха: стандарт Контроль температури з використанням електронного термостата: точність перемикання +/- 0,2°C Зносостійкий і безконтактний контроль температури: стандарт Захисний пристрій згідно з Директивою EC машин EN 60204: контроль граничної температури: стандарт Робоча висота, регульована: 800 – 900 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц, із захисним заземленням Встановлена потужність нагрівання, двоступенева: 9,0 + 4,5 кВт Номінальна потужність: 14,5 кВА Номінальний струм при 400 В: 21,0 А Загальне підключене навантаження: макс. 37,0 А (включаючи додаткове трифазне живлення) Розташування шафи керування та панелі управління: зліва по ходу руху

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, A 100 N має ті ж характеристики, що й моделі A6 Plus та Junior, однак оснащена більшим двигуном і гідравлічним насосом, а також більш інноваційною електросистемою. Загальна інформація: • Міцна конструкція Lredpfx Aewyc H Tjpzjk • Дуже зручна у використанні та економічна в експлуатації • Проста у обслуговуванні • Інспекційні дверцята з вікном • Механічний датчик рівня (лопатевий вимикач) • Масляний фільтр у гідравлічному контурі • Манометр для контролю тиску масла • Датчик нестачі масла • Пульт керування на передній панелі машини • Автоматичний сенсор для запуску/зупинки пресу • Аварійна кнопка зупинки • Електросхема • CE (Європейський сертифікат відповідності) • Інструкція з експлуатації Технічні характеристики: • Потужність двигуна: 7,5 кВт, підключення 400 В, 50 Гц • Кількість циклів пресування за хвилину: 14 • Продуктивність: 60–100 кг/год (залежить від матеріалу) • Діаметр брикету: 65 мм • Кількість гідроциліндрів: 3 • Об'єм маслобака: близько 180 л • Діаметр бункера: близько 1200 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2115 x 1350 x 1700 мм Вага: близько 1000 кг Включає приблизно 2 м трубопроводу для транспортування брикетів Примітка щодо вживаних машин: • Можливі помилки в технічних даних та проміжний продаж. • Вказані ціни дійсні для самовивозу — навантаження включено! • Машини очищені та перевірені на працездатність. • Усі машини продаються у тому вигляді, в якому їх оглянуто, без будь-якої гарантії. • Покупець має можливість оглянути машини на місці. • Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. (Запити розглядаються лише за умови надання вашої адреси та номера телефону!)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та мають гарантію на 1 рік! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Стаціонарні бетонозмішувальні установки серії COMPACT забезпечують задоволення потреб на всіх рівнях завдяки практичним і ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки здатні легко та ефективно досягати високих показників виробництва однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT має просту систему управління та мінімальні інвестиційні витрати. Окрім цього, установка забезпечує ефективне використання ресурсів підприємства, що дозволяє зекономлений час перетворити на додатковий прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 180 Виробнича потужність: 180 м³/год Тип міксера: Двовальний – 4,5 м³ Бункер для інертних матеріалів: 5x30 м³ Дозування цементу: 2000 кг Дозування хімічних добавок: 2x50 кг Дозування води: 1000 л Силос для цементу – опціонально. COMPACT 180 складається з: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Бункер для зважування інертних матеріалів • Транспортер або система ковшового підйому інертних матеріалів • Двовальний змішувач • Шасі міксера, платформи для обслуговування, драбина • Бункер для зважування води • Бункер для зважування цементу • Бункер для зважування добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер для цементу • Болтовий силос для цементу • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування • ПК та система автоматизації • Силова та управлінська панелі Lrjdpjy Eb Sfefx Apzek ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ, БУДЬ ЛАСКА, ТЕЛЕФОНУЙТЕ НАМ!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AT1379, SPINNER TC600 з ходами по осях X=275мм, Z=700мм у 45-градусній ліжковій конструкції зі загартованими та шліфованими ковзними напрямними Оснащений як одношпиндельний токарний верстат з револьверною головкою З ПРИВОДНИМИ ІНСТРУМЕНТАМИ З ВІССЮ Y РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА — З ПРИВОДНИМИ ПОЗИЦІЯМИ ДЛЯ ІНСТРУМЕНТА Всі позиції револьвера можуть бути оснащені приводними інструментами, серворевольвер Регульована швидкість обертання револьверної головки Кріплення інструменту в револьвері: система BMT45 Кількість позицій у револьвері: 16 ШПИНДЕЛЬ 1 у версії до 4 000 об/хв — 65 мм Як інтегрований мотор-шпиндель з водяним охолодженням З гідравлічним порожнистим патроном, прохід прута — 65 мм, Діапазон обертів: 0-4 000 об/хв, Pмакс 34 кВт / 325 Нм ПАТРОН ШВИДКОГО ЗАТИСКАННЯ, виробник SMW-Autoblok D=250 мм, 3-кулачковий, модель BHD Комплект м’яких кулачків, комплект гартованих насадок на кулачки Lrsdpfx Apoyk Al Aezsk ПОВІТРЯНА ДУЙКА до шпинделя 1 CNC-УСТАНОВКА СИЛИ ЗАТИСКАННЯ на шпиндель 1 ПРОМИВАННЯ ШПИНДЕЛЯ 1 НОЖНИЙ ВИМИКАЧ CNC-ЛЮНЕТ з інтегрованим підшипником Рухома як вісь CNC паралельно головному шпинделю. Зусилля прижиму програмується. НОЖНИЙ ВИМИКАЧ для переміщення пінолі люнета в режимі завантаження ПРЯМА СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ на осі X Управління SIEMENS 840DE з наступною комплектацією: - SPINNER - SPIOS 24" Сенсорна панель управління для I4.0 застосувань - Панель з регулюванням висоти, що обертається та нахиляється для найкращої ергономіки - Включено цикли гравірування - 24" рідкокристалічний плоский кольоровий дисплей із мульти-тач - Користувацька пам’ять 2 ГБайт - 15 зсувів нульових точок - 1 вільний USB-інтерфейс - Стандартний Ethernet-інтерфейс SPINNER MULTI-CONTROL-WHEEL на панелі керування Всі ключові функції налаштування інтегровані в один елемент керування БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИЙ ПУЛЬТ з інтегрованим дисплеєм SHOPTURN, 4-осьова обробка, 3D-СИМУЛЯЦІЯ, ВИЯВЛЕННЯ ЗАЛИШКОВОГО МАТЕРІАЛУ, DXF-ЧИТАЧ Функція енергозбереження, включаючи автоматичне відключення верстата ТРАНСПОРТЕР СТРУЖКИ Як шарнірна стрічка, вихід праворуч, із вбудованим баком охолоджуючої рідини та насосом ВИСОКОТИСКОВИЙ НАСОС 15 бар КАРТРИДЖНИЙ ТОЧНИЙ ФІЛЬТР ВИМІРЮВАЛЬНИЙ ЗОНД для вимірювання інструменту в робочій зоні АВТОМАТИЧНІ ДВЕРІ робочої камери Універсальний робот-інтерфейс UNIROB Стандартна документація німецькою: Складається з посібника з експлуатації верстата та посібника по CNC; постачається у цифровому вигляді на системі керування Стандартне фарбування двоколірне: світло-сірий RAL7035 та синьо-сірий RAL5008 Електричне виконання за ЄВРОПЕЙСЬКИМ СТАНДАРТОМ: Робоча напруга 3x400В +/-10% Частота мережі 50Гц (+/-2%) TN-мережа (5-провідна) Комплект державок для інструментів Зауваження: Ціна включає гарантійне обслуговування лише на території Німеччини. Для нових і демонстраційних машин зображення можуть бути не фактичним фото даного верстата, а подібної моделі. Зображене приладдя, наприклад, затискні пристрої або тримачі інструментів, включене у поставку лише у випадку, якщо воно згадується в технічному описі. Запитуйте детальну пропозицію з заводу. Відвідайте наш завод біля Мюнхена або один із шоу-румів. Можливо, у нас є й інші подібні пропозиції. Машина пропонується за умови попереднього продажу.

Стан: добрий (вживаний), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Брошурувальник Машина повністю працездатна і готова до виробництва. Дуже малий пробіг. Це одна з найновіших моделей Horizon. Усі налаштування машини здійснюються з панелі керування. Вироблено в Японії. Лінія складається з: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Макс. формат: 350x500 мм Мін. формат: 120x148 мм Вакуумна подача 10 лотків Висота стопи: 55 мм Щільність паперу: 40-270 г/м² Живлення: 230В Вага: 310 кг/шт Сенсорне управління Ledpfxeyur Nfo Apzsrk Датчики заминання, подвійної подачі та відсутності подачі Можливість збереження 9 стандартних робіт у пам’яті машини Horizon SPF-200A 10,4” кольорова сенсорна панель Безперервна робота завдяки функції відведення неправильно зібраних книжок Макс. формат: 508x356 мм; мін. формат: 180x120 мм Макс. швидкість: 4500 брошур/год Вага: 500 кг Скріплення дротом Два голівки Hohner До 200 завдань може бути збережено в пам’яті машини. Додаткові опції: контроль подачі дроту та модуль блочного скріплення. Horizon FC-200A Товщина обрізки: 4-5 мм Живлення 230В Вага: 244 кг Нова конструкція різального вузла, стабільна робота завдяки сервомоторам та додатковій направляючій для брошур. Сенсорна панель для швидкої зміни формату. Переналаштування машини на інший формат одним натисканням. У комплекті: вивід LC-200, інструменти для експлуатації, запасні частини та документація.

Стан: добрий (вживаний), Брошюрувальна лінія Hohner HSB 9000 Digital Машина у відмінному стані та готова до роботи. Рік випуску: 2019. Надруковано лише 0,4 мільйона брошур. Lrjdjyur Emjpfx Apzek Це одна з найсучасніших моделей Hohner. Вся лінія налаштовується з панелі керування. Вироблено в Німеччині. Ідеальна машина для ефективного виготовлення брошур у цифровій друкарні. Сенсорна панель для швидкого налаштування та бездротового дистанційного керування. Машина продається з інструментами, запасними частинами та документацією.

Стан: добрий (вживаний), Коллатор Horizon VAC-60Ha + PJ-77R Ця машина у дуже доброму стані, має низький напрацювання та готова до роботи. Налаштування машини керується з панелі управління. Вироблено в Японії. Horizon VAC-60Ha Максимальний розмір: 350x500 мм Мінімальний розмір: 120x148 мм Вакуумне захоплення Швидкість комплектування: до 10 000 комплектів/год 6 лотків Висота стопи: 130 мм Щільність паперу: 40-300 г Живлення: 230 В Вага: 315 кг Керується через сенсорний екран і переносний пульт дистанційного керування. Датчики заклинювання, подвійної подачі та відсутності подачі Можливість збереження до 9 попередньо налаштованих задач у пам'ять машини Lsdpjyur Arsfx Apzork Заводський комплект інструментів та аксесуарів, інструкція з експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Макс. робоча ширина: 260 мм Мін. робоча ширина: 25 мм Макс. робоча висота: 180 мм Мін. робоча висота: 8 мм Швидкість подачі: 4/30 м/хв Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Посадковий діаметр шпинделя: ø 40 мм Діаметр інструмента першого (нижнього) шпинделя: ø 125 мм Мін. діаметр інструмента четвертого шпинделя: ø 110–125–140 мм Макс. діаметр інструмента четвертого шпинделя: ø 200 мм Мін./Макс. діаметр інструмента (крім 1-го та 4-го шпинделя): ø 110 / 200 мм Діаметр і товщина підрізного ножа: ø 145 – 12 мм Довжина робочого столу: 2500 мм Осеве регулювання вертикальних шпинделів під робочим столом: -90 мм Потужність двигуна нижнього строгального шпинделя: 4 кВт Потужність двигуна правого шпинделя: 4 кВт Потужність двигуна лівого шпинделя: 4 кВт Потужність двигуна верхнього шпинделя: 5,5 кВт Потужність другого нижнього шпинделя: 4 кВт Потужність двигуна подачі: 2,2 кВт Підйом/опускання подачі: 0,37 кВт Робочий стіл зі сталі HARDOX, стандарт Пневматичний привід, стандартний тиск Всі шпинделі приводяться в рух полі-V ременями, що забезпечує найвищу енергоефективність стандартних двигунів Окремий мотор для кожного стандартного шпинделя Привід через стандартну карданну систему Стандартна система видалення стружки Lrsdpfx Apov Dtwfjzek Ручне змащування робочого столу стандартно Прямий запуск двигуна з підсвічуванням кнопок із стандартної панелі керування Загальні габаритні розміри (довжина × ширина × висота): 4300 × 1600 × 1700 мм Маса: 2000 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Завдяки встановленню системи опалення ми отримали можливість прискорити процес склеювання. Після розігріву преса процес облицювання займає від 5 до 15 хвилин залежно від товщини шпону та елемента, який склеюється. Ця технологія часто використовується на підприємствах, що виготовляють меблі, вікна, двері та труни. Гнучка мембрана дозволяє склеювати як плоскі елементи, як боковини меблів, рамки, стійки, так і формовані деталі, наприклад панелі, петльові частини дверей і вигнуті фасади. Технічні характеристики: - Потужність обігрівачів: 2x2,5 = 5 кВт - Потужність вакуумного насоса: 0,75 кВт - Робоча напруга: 400 В - Кількість фаз: 3 Ljdpogp I Upofx Apzerk - Частота мережі: 50 Гц - Робочий вакуум: -0,8 ± 0,05 бар - Робоча температура: 40-50 ± 5 °С - Максимальна температура: 60 ± 5 °С - Довжина: 3050 мм - Ширина: 1350 мм - Висота: 1600 мм - Клас захисту: IP2X - Рівень шуму: ≤ 70 дБ - Вага: 350-400 кг - Продуктивність вакуумного насоса: 25 м³/год - Робочий розмір: 3000 x 1350 мм - Розтягування мембрани: до 700% - Товщина мембрани: 2,7 мм (±0,20 мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія INDUSTRY 2.0 відрізняється від стандартної серії застосуванням найкращих і найточніших моторів та приводних редукторів у своєму класі, що значно підвищує можливості обробки машини та робить її найбільш індустріалізованою серією у цьому ціновому сегменті. CNC-фрезерний плотер серії INDUSTRY 2.0 з робочою зоною 1500 x 3000 мм та переміщенням по осі Z 300 мм оснащений електрошпинделем потужністю 6 кВт, 24 000 об/хв на керамічних підшипниках. Робочий стіл виготовлений за гібридною технологією – має вакуумні секції та підрозділи для автоматичного, неінвазивного закріплення матеріалу, а також Т-подібні пази для ручної фіксації. У комплекті до фрезерної машини входить вакуумний насос Becker KVT 3.140. Виробник: TechnologieCNC Модель: 1530 INDUSTRIE 2.0 Електрошпиндель: 6 кВт, 24 000 об/хв на повністю керамічних підшипниках Макс. робоча швидкість на холостому ходу: до 33 м/хв Макс. робоча швидкість при обробці матеріалу: до 25 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,01 мм Механічна роздільна здатність: 0,04 мм Робоче поле X/Y/Z: 1500x3000x300 мм – гібридний стіл (вакуум + Т-паз) Система управління: контролер NK-105 Досягнення високих робочих швидкостей та стабільності забезпечується застосуванням у машині сервоприводів Leadshine EASY-SERVO з енкодером та передачею через планетарний редуктор SHIMPO Програмне забезпечення: CAD/CAM-стандарт: Artcam Open 2016 Живлення: 3 фази, 400В, 50-60Гц Розміри: Для транспортування – 365 / 210 / 220 У зібраному готовому до роботи стані – 365 / 245 / 230 Гібридний стіл – вакуумний стіл, який дозволяє неінвазивно монтувати деталі та одночасно дає можливість ручного кріплення деталей неправильної форми Lodetu S Srepfx Apzjrk Рама машини повністю зварена, відпущена та фрезерована для забезпечення точності обробки та стабільності під час експлуатації Управління здійснюється через контролер DSP NK-105 Датчик висоти інструменту входить у стандартну комплектацію Централізована система масляного змащення для кареток і напрямних – у стандарті Передача приводу здійснюється через редуктор Рух у всіх осях (X, Y, Z) здійснюється по високоточних напрямних і лінійних підшипниках PMI 25 мм LEADSHINE Easyservo двоканальний серводвигун по осі Y Проводка виконана з високоякісних жаростійких кабелів Електричні кабелі, використані при складанні фрезерної машини, мають гнучку конструкцію і захищені від деформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Компактна машина з пристроєм для попереднього фрезерування. Технічні характеристики: • Швидкість подачі – 7 м/хв • Товщина плити – 12–45 мм • Товщина кромки – 0,4–3 мм • Мінімальна ширина плити – 90 мм • Мінімальна довжина панелі – 90 мм • Висота робочого столу – 856 мм • Розширювана опорна ширина – 560 мм • Діаметр витяжного патрубка – Ø4" • Загальна потужність двигуна – 6,0 кВт (1-фазний); 5,75 кВт (3-фазний) • Габаритні розміри (ДхШхВ) – 3200 x 1200 x 1200 мм Lredpfx Aed H Elkepzek • Вага, кг (зі стандартним обладнанням) – 500 кг / 632 кг (нетто/брутто) • Розмір упаковки (ДхШхВ) – 2820 x 720 x 1320 мм • Попереднє фрезерування – 9000 об/хв • Вгору/вниз – 10500 об/хв • Перед/зад – 8800 об/хв • Полірування – 2800 об/хв • Потужність (кВт) кожного двигуна: • Двигун подачі – 0,75 кВт • Двигун клеєвого валу – 0,25 кВт • Двигун обрізного вузла переднього/заднього – 0,18 кВт • Двигун фрези для врівноваження – 0,55 кВт • Верхній полірувальний двигун – 3 фази-0,12 кВт; 1 фаза-0,18 кВт • Нижній полірувальний двигун – 3 фази-0,12 кВт; 1 фаза-0,18 кВт • Попередній нагрів – 0,4 кВт • Обігрів клеєвого бака (5 елементів) – 1,315 кВт

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Ультразвукова ванна UEC 300 — це промислове рішення для очищення великих і важких деталей з сильним забрудненням. Машина обладнана пневматичним підйомником вантажопідйомністю 200 кг. Робоча частота становить 28 кГц із використанням технології sweep. Машина складається з основної ультразвукової ванни з трьома боковими п'єзоелектричними випромінювачами та додаткової верхньої ванни з сепаратором оливи. Керування здійснюється за допомогою сенсорної панелі HMI з високоякісним 3D дисплеєм і сповіщеннями. Корпус ванни виготовлений із кислотостійкої нержавіючої сталі AISI304 товщиною 2 мм. Характеристики: Розмір платформи: 900x570 мм Максимальне навантаження: 200 кг Ledpfegd Uifox Apzerk Корисна висота: 400 мм Ультразвукова потужність: 3 кВт (6 кВт пік-пік) Частота ультразвуку: 28 кГц, режим sweep Потужність нагрівача: 9 кВт Особливості: 7" сенсорний дисплей із 3D сповіщеннями Автоматична система заповнення водою Автоматичний режим роботи підйомника Датчик рівня води Датчики положення платформи Датчик кришки Гарантія: 2 роки. В НАЯВНОСТІ ІНШІ МОДЕЛІ

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна, готова до запуску виробнича лінія для панелей акустичних бар’єрів із системами профілювання, пробивання та різання. Bosporas Machinery | AYIKA – це виробник ліній для обробки рулонного металу, профілюючих ліній і систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця виробнича лінія для акустичних бар’єрних панелей призначена для виготовлення високоякісних шумозахисних панелей, що використовуються в проєктах автомагістралей, залізниць та інфраструктури. Система забезпечує повністю інтегроване рішення — від подачі рулону до виходу готової панелі. Склад лінії: гідравлічна візок для завантаження рулону, гідравлічний децейлер, випрямляч-подавач з апаратом зварювання, гідравлічний прес, система пробивки, профілювальна машина, система різання та вихідний конвеєр, що гарантує безперервне й ефективне виробництво. Сумісність із матеріалами: холоднокатана та гарячекатана сталь, оцинкована сталь (HDG), нержавіюча сталь та алюмінієві сплави підвищеної міцності. Товщина матеріалу (сталь): 0,50 мм – 3,00 мм Товщина матеріалу (алюміній): до 4,00 мм Максимальна ширина рулону: до 1250 мм (сумісно з міжнародними стандартами) Вантажопідйомність рулону: до 10 тонн (інтеграція децейлера високої вантажопідйомності) Швидкість виробництва: до 30 м/хв (оптимізовано для великих обсягів) Точність профілювання: висока точність завдяки сервопривідній технології СКЛАД ЛІНІЇ - Гідравлічна візок для завантаження рулону - Гідравлічний децейлер - Випрямляч–подавач із системою зварювання «хвіст до хвоста» - Гідравлічний прес (20 тонн) - Система пробивки та вирубки - Профілювальна машина (22–28 станцій на вибір) - Гідравлічна система різання - Вихідний конвеєрний транспортер ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоміцна зварна конструкція, оброблена на ЧПК - Високоточна профілювальна система - Сервокерована подаюча система - Термозагартовані ролики (58–60 HRC) - Модульний і налаштовуваний дизайн - Інтегрована система автоматизації ПЕРЕВАГИ - Повністю готове виробниче рішення «під ключ» - Висока точність і повторюваність - Безперервність і стабільність виробництва - Короткі строки постачання порівняно з європейськими виробниками - Індивідуальна розробка під вимоги проєкту СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Шумозахисні бар’єри для автошляхів - Акустичні панелі для залізниць - Промислові системи звукоізоляції - Інфраструктурні проєкти ДОДАТКОВІ МОЖЛИВОСТІ - Відмінна кількість станцій (22 / 26 / 28) - Індивідуальний дизайн панелей і оснастки - Оновлення автоматики й систем контролю Ledpeyy Spkofx Apzork - Інтеграція з лініями обробки рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні представляють реальні впровадження подібних ліній для виробництва акустичних бар’єрів, успішно поставлених і зданих в експлуатацію останніми роками. Ці проєкти підтверджують нашу інженерну компетентність та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються на запит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні дані: • Діаметр різання: 335 мм • Розміри полотна: 4400 x 34 x 1,1 мм • Висота робочого столу: 750 мм • Діапазон подачі: від 5 до 2300 мм за хід • Зона різу при 90°: плоскі деталі 500 x 335 мм • Діапазон різу під кутом 45°: приблизно 330 мм • Зона різу при 45°: плоскі деталі 320 x 335 мм • Кругле різання під кутом 45° (ліва сторона): 305 мм • Зона різу при 45° (ліва сторона): плоскі 305 x 335 мм • Максимальний діапазон різу при 30°: приблизно 180 мм • Зона різу при 30°: плоскі 170 x 335 мм • Швидкість різання: безступінчато регулюється від 15 до 150 м/хв • Максимальне навантаження на матеріал: 250 кг/м • Загальна встановлена потужність: 3,0 кВт • Маса пристрою: близько 2550 кг • Необхідний монтажний простір: близько 4350 x 2300 x 1900 мм Стандартне оснащення MEBAeco 335 DGA-2300: • Захист доступу згідно з CE завдяки світловому бар'єру. • Міцна двоколонна лінійна конструкція стрічкової пилки MEBA з системою автоматичної подачі матеріалу (діапазон 5–2300 мм за хід). • CNC-управління для простого введення програм і їх візуалізації. • Автоматичне різання під будь-яким кутом у межах 30°–135°, з можливістю налаштування довжини та кількості елементів. • Можливість створення та керування до 255 програм різання. • Інтуїтивне введення даних для зниження ризику помилок оператора. Пакет для високої продуктивності MEBA: • Подача пилки здійснюється за допомогою сервоприводу і гвинтової передачі з автоматичним контролем тиску різання і подачі. • Стабільні і оптимізовані робочі умови при різанні різних матеріалів, включаючи тонкостінні профілі. • Точне і швидке позиціонування матеріалу за допомогою зубчастого приводу змінного струму з ходом до 2300 мм і інтегрованого роликового конвеєра довжиною до 3000 мм. • Система затискачів, що дозволяє відкривати з обох сторін, з прутками для транспортування важчих матеріалів. Конструкція і функціональність: • Міцна рама пилки зі зварної сталі, стійкої до вібрацій. • Лезо пилки розміщене під кутом 3° відносно столу для підвищення ефективності та довговічності полотна при різанні сталевих профілів. • Композитні напрямні полотна з точними підшипниками, що мінімізують відхилення стрічки. • Ковзні напрямні з твердого сплаву для максимальної точності. • Точка 0 (поворот косинця) розміщена у місці перетину леза з рухомою затискною щелепою, що усуває необхідність корекції довжини при зміні кута. • Автоматичне програмування кутів на панелі управління. Система лещат: • Запатентована система подвійних кутових лещат з автоматичним коригуванням положення залежно від кута різання, що забезпечує надійний і точний захват матеріалу біля лінії різу. • Затискачі працюють за допомогою повнохідних циліндрів. Інші функції: • Автоматичне опускання рами пилки перед матеріалом на початку різання для мінімізації циклового часу. • Оптимальні умови як для одиничних, так і для серійних різів. • Безступінчато регульований привід стрічкової пилки із частотним перетворювачем (15–150 м/хв). • Точно попередньо оброблені елементи, що усувають люфти. Lrsdpfx Apewf Hm Iozok

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані: • Діаметр різання: 410 мм • Розміри пиляльного полотна: 5800 x 41 x 1,3 мм • Діапазон подачі: від 5 до 2300 мм за хід • Зона різання при 90°: плоскі деталі 700 мм x 410 мм • Діапазон різання під кутом 45°: приблизно 410 мм • Зона різання при 45°: плоскі елементи 500 x 410 мм • Кругове різання під кутом 45° (ліва сторона): 305 мм • Зона різання при 45° (ліва сторона): плоскі 430 x 410 мм • Максимальний діапазон різання при 30°: приблизно 320 мм • Зона різання при 30°: плоскі 320 x 410 мм • Швидкість різання: плавне регулювання від 15 до 150 м/хв • Максимальне навантаження на матеріал: 250 кг/м • Загальна встановлена потужність: 5,5 кВт • Вага пристрою: близько 3450 кг Стандартне оснащення MEBAeco 410 DGA-2300: • Захист доступу згідно з CE завдяки світловому бар'єру. • Міцна, двостійкова лінійна конструкція стрічкової пилки MEBA з системою автоматичної подачі матеріалу (діапазон 5–2300 мм за хід). • CNC-управління для легкого введення програм та їх візуалізації. • Автоматичне різання під будь-яким кутом у діапазоні 30°–135°, з можливістю встановлення довжини та кількості елементів. • Можливість створення та керування до 255 програм різання. • Інтуїтивне введення даних для мінімізації ризику помилок оператора. • Датчик контролю розриву ріжучої стрічки • Гідравлічний натяг ріжучої стрічки • Щітка для очищення стрічки з окремим двигуном • Лазерне розмічування лінії різу • Мікро-зрошувач, охолодження стрічки за допомогою олії Пакет високої продуктивності MEBA: • Подача пилки за допомогою сервоприводу й кулькової ходової гвинтової передачі з автоматичним моніторингом тиску різання та подачі. • Стабільні та оптимізовані робочі умови при різанні різноманітних матеріалів, у тому числі тонкостінних профілів. • Точне та швидке позиціонування матеріалу за допомогою зубчастого приводу змінного струму з довжиною ходу до 2300 мм і інтегрованого приводного роликового транспортера довжиною до 3000 мм. • Система затискних губок із можливістю відкривання з обох боків, з прутками для переміщення важчих матеріалів. Конструкція і функціональність: • Солідна рама пилки зі зварної сталі, стійкої до вібрацій. • Лезо пилки встановлено під кутом 3° до столу для підвищення продуктивності та довговічності полотна при різанні сталевих профілів. • З'єднані напрямні полотна з прецизійними підшипниками для мінімізації відхилень стрічки. • Ковзні напрямні з твердого сплаву для максимальної точності. • Точка 0 (поворот стола кутової пилки) розташована в місці перетину леза з рухомою притискною губкою, що усуває потребу в корекції довжини під час зміни кута. • Автоматичне програмування кутів на панелі керування. Система лещат: • Запатентована система подвійних кутових лещат з автоматичним налаштуванням положення відповідно до кута різання, що забезпечує надійний і точний захват матеріалу близько до лінії різу. • Затискачі з повнохідними циліндрами. Інші функції: • Автоматичне опускання рами пилки до матеріалу на початку різання, що мінімізує час циклу. • Оптимальні умови як для одиничних, так і для серійних різів. • Безступінчасте регулювання приводу стрічкової пилки за допомогою перетворювача частоти (15–150 м/хв). • Прецизійно попередньо оброблені елементи, які усувають люфт. Ledpfjx Hyclox Apzsrk

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008514, Максимальна ширина панелі: 4250 мм Максимальна довжина панелі: 4300 мм Максимальний винос основного пиляльного диска: 95 мм Кількість затискачів: 7 Другий гнучкий притиск: так Lrsdpsy Edn Aofx Apzsk