Придбати Порошок Печі б/у (698)

Стан: майже як новий (вживаний), Розмір камери: Knodpfx Acsd Sm Diodsc 280x180x500 мм (верхня) 280x130x450 мм (нижня) Максимальна температура: 700°C

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Тримачі для бочок від SAME — це V-подібні металеві опори, спеціально розроблені для виноробних підприємств, які забезпечують стабільне та безпечне розміщення дубових бочок під час зберігання, транспортування та очищення. Їхня геометрія гарантує оптимальний розподіл навантаження і надійну підтримку бочки, що зменшує навантаження на конструкцію самої бочки. Стандартні тримачі від SAME повністю сумісні з автоматизованими системами миття бочок, тому ідеально підходять для професійного використання у винних підвалах. Технічні характеристики: Всього у цьому лоті – 488 одиниць. Основні характеристики - Вид обладнання: підставки/опори для бочок у виноробних підприємствах - Конструкція: V-подібна форма для безпечного фіксування бочок - Місткість: 2 бочки на один тримач - Сумісні об'єми бочок: від 225 до 700 літрів Knodpfoyiamrjx Acdoc - Технологія виробництва: роботизоване безперервне MAG-зварювання дротом - Міцність конструкції: висока стійкість до навантажень, транспортування і механічних впливів - Покриття: порошкове поліестерове фарбування, висушене в печі - Сумісність: придатні для автоматизованих систем миття бочок - Застосування: зберігання і транспортування бочок у винних підвалах - Кількість: 488 одиниць Габарити (стандартний тримач для бочок об'ємом 225 літрів) - Довжина: 1 430 мм - Ширина: 610 мм - Висота: 364 мм

Стан: дуже добре (вживаний), 324 ВИКОРИСТАНА конічна закруглююча машина WP. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): Knsdpjyrdpxofx Acdoc - вис. 150, - шир. 110, - довж. 120. Доступні платні опції: транспортування. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете: хлібопекарські печі, ротаційні печі, тунельні печі, кондитерські печі, магазинні печі, хлібопекарське обладнання, хлібопекарські лінії, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкатки, рогаликові машини. Дивіться всі наші оголошення.

Стан: добрий (вживаний), 333 Вживана закругляюча машина для хліба, подовжувач для хліба, багетна машина, машина для виробництва багетів. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (см): Kedpfoyrgm Hex Acdsnc - висота: 140, - ширина: 235, - довжина: 70. Доступні платні опції: транспортування. Вказана ціна є чистою (нетто). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете пекарські печі, ротаційні печі, поличні печі, кондитерські печі, торгові печі, пекарські машини, лінії для виробництва хліба, булочні лінії, лінії для тіста, лінії для круасанів, машини для багетів, тістомісильні машини, міксери, тісторозкатки, машини для формування рогаликів. Перегляньте всі наші оголошення.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RC 14-43, потужність: 810 кВт (1 101,29 к.с.), GLASTON RC200 2136-380-R – піч для термічної обробки загартованого скла, 2100 x 3600 мм Група: Термічна обробка – з конвекцією (Low-e) Процес: піч для термічної обробки загартованого скла, 2100 x 3600 мм Код: 90010x7 Виробник: GLASTON Модель: RC200 2136-380-R Рік випуску: 2014 Стан: у наявному стані Піч для термічної обробки загартованого скла - Максимальний розмір скла: 2100 x 3600 мм - Мінімальний розмір скла: 100 x 250 мм - Товщина скла: 4 – 19 мм - Загальна потужність: 810 кВт - Конвекційна система Vortex Plus (верхня) - Технічний опис див. у додатку як технічні дані Knodpfoz D Ic Nox Acdec - Гарний робочий стан, все ще в експлуатації - У дуже хорошому та чистому стані - У наявному стані - Доступно негайно Демонтаж та встановлення може бути виконано нашою сервісною командою за запитом.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Kjdpoyg H Dzsfx Acdsnc Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, 🏭 КАМЕРА ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ KPH Автоматичне очищення фільтрів із регулюванням пульсів та ручний режим. 🧼⏱️🖲️ 100% поліестерні фільтри – миються, вологостійкі, довговічні. 🧵💧♻️ ROMER JET™ – патентоване очищення фільтрів потужним швидкісним повітряним імпульсом. 💥💨🏅 Низькошумні алюмінієві вентилятори (74-79 дБ) – безпечна робота, мінімальний ризик іскор, низьке енергоспоживання. 🔇⚡🛡️ Регульована заслінка потоку – антистатична пластина захищає фільтри та підвищує ефективність витяжки. 🌬️🛡️📈 Герметичне кріплення фільтрів – ущільнювач + хомут для надійного ущільнення та легкого сервісу. 🔩🧷✅ Сенсорне керування – автоматичний (за часом), автоматичний (за датчиком забруднення), ручний + сповіщення про заміну фільтра. 📲🔁⚠️ Опційний контейнер для порошку – збір відходів або флюїдизований бак із прямим подаванням аплікатору. 🧺💨🎯 Верхній переміщувач – переміщує балки по камері, знижуючи потребу у ручній праці. 🏗️➡️💪 Вбудований вузол просіювання (з контейнером) – очищений порошок для повторного використання, вібратор для EX-зони. 🧪♻️⚙️ Knjdpjfz Atbjfx Acdec Вибухозахищена конструкція – компоненти підібрано для запобігання утворенню вибухонебезпечних сумішей. 🛡️💥✅

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. Knodpofz A H Dsfx Acdjc ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. Kodoflk Awepfx Acdenc ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Knodpfxsfy T H Ie Acdjc АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Knsdpfsfzb Nisx Acdjc Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2023, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна відкидна трубчаста піч Thermconcept. Максимальна температура: 1100°C, довжина зони нагріву: 500 мм, постійна зона: 160 мм, рекомендований діаметр/довжина труби: 70 мм/750 мм, потужність: 3 кВт, габарити (Д/Ш/В): 650 мм/500 мм/510 мм. Документація наявна. Knjdpstxb Apefx Acdoc

Рік виготовлення: 1999, Стан: готовий до використання (вживаний), Об’єм: 1000 л, макс. температура: 750°C, потужність нагріву: 40 кВт, розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 2500 мм / 1600 мм / 1900 мм, вага: приблизно 2000 кг. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Ймовірна доступність з жовтня/листопада 2025 року. Ksdow Emyzjpfx Acdsnc

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна камера з примусовою циркуляцією повітря Nabertherm. Підключена потужність: 30кВт, макс. температура: 650°C, об’єм: 500л, час розігріву: приблизно 60 хв, внутрішні розміри X/Y/Z: 750мм/1000мм/750мм. Габарити машини: приблизно 1300мм/1900мм/1850мм, вага: приблизно 750кг. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Kjdpfxexrf Iue Acdenc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1974, В наявності є промислова сушильна піч Biagosch & Brandau, яка була капітально відремонтована компанією Neitz. Паливо: природний газ, теплотворна здатність: 7600 ккал/нм³, тиск газу: 200 мм водяного стовпа, витрата палива: 2,75 нм³/год, робоча температура: 120°C, теплова потужність: приблизно 23,3 кВт / 20000 ккал/год. Оглянути обладнання можна на місці. Kodpfsy Ndfvox Acdsnc

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна камера згорання Rohde. Об'єм: 600 л, максимальна температура: 1000°C, внутрішні розміри (Ш/В/Г): 710 мм / 870 мм / 920 мм, потужність: 40 кВт, шари ізоляції: 2, напрямки нагріву: 4, нагрівальний елемент: пазовий камінь. Розміри машини (Ш/В/Г): приблизно 1100 мм / 1500 мм / 2300 мм, вага: близько 1000 кг. Є документація. Можливий огляд на місці. Knsdpfoyvix Iox Acdsc

Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується повна електрична установка для плавильних печей Hindenlang, призначена для плавлення та підтримання температури алюмінію. Виконання: стаціонарна, матеріал нагрівальних чаш: вермикуліт, потужність нагріву: 45 кВт, продуктивність плавлення: приблизно 90 кг/год, робоча температура: 720 °C, максимальна температура: 850 °C, обмеження температури в камері печі: 950 °C, розмір тигля: BU-200/BN-200, висота підставки під тигель: 65 мм, вага: приблизно 1100 кг без тигля. Комплектація: корпус печі з ізоляцією та меандровими нагрівальними елементами, бічний аварійний випуск, контроль температури, розподільчий пристрій до 80 А/55 кВт, пристрій виявлення руйнування тигля, захист від замерзання, таймер, з’єднувальні кабелі, тигель BU-200 і підставка під тигель. Документація є. Можливий огляд на місці. Knodpfx Ajznc Rfjcdsc

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Корисний об'єм: близько 4 м³, максимальна температура: 400°C. Піч знаходиться на зовнішньому складі. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Knsdpfxoygw S Ae Acdoc

Стан: вживаний, Bosch Turbo Scara SR6 – робот із поворотним плечем. Роботизована система SR6/SR8 складається з міцного робототехнічного механізму з чотирма незалежно програмованими осями. Завдяки високій швидкості та вантажопідйомності (до 8 кг) цей робот ідеально підходить для монтажних робіт і швидких операцій вибірки та розміщення. TurboScara SR6 і SR8 – це роботи з поворотним плечем (Scara-роботи) з чотирма осями, які мають наступні переваги: • Мінімальний час циклу при найвищій точності. • Великий робочий простір і різні ходи. • Визначені механічні інтерфейси. • Керування за допомогою ПК з різноманітними можливостями зв’язку. • Відповідає міжнародним стандартам. • Безщіткова технологія приводу зменшує кількість необхідних ремонтів. • Інтегроване програмне забезпечення для користувача, опціонально: захват для підключення інструментального з’єднувача. • Інтегрована система безпеки (клас безпеки 3) в стандартній комплектації. • Живлення для користувача (24 В) в шафі керування. • Мова програмування BAPS легко вивчається і дозволяє створювати чіткі та зрозумілі програми; новинка – BAPSplus: графічний інтерфейс програмування. • Можливість розширення за допомогою компактних і гнучких модулів введення/виведення: модулі B~IO або децентралізовані CAN-I/O модулі. • Можливість розширення за допомогою системи клапанного блоку VTS02 з CAN-з’єднанням для економії часу при встановленні. Технічні характеристики: Номінальне навантаження: 2 кг. Максимальне навантаження: 8 кг. Номінальний момент інерції: (вісь 4) 500 кгсм². Максимальний момент інерції: (вісь 4) 1000 кгсм². Горизонтальна сила: безперервна/максимальна 60/150 Н. Вертикальна сила: безперервна/максимальна 200/300 Н. Крутний момент: (вісь 4) безперервний/максимальний 5/10 Нм. Вага: 48,5 кг. Максимальна швидкість SR6: Вісь 1+2: 5,9 м/с. Вісь 1: 350 °/с. Вісь 2: 480 °/с. Вісь 3: (∅20 мм) 1600 мм/с. Kedpfxoivd Rqs Acdonc Вісь 3: (∅25 мм) 1200 мм/с. Вісь 4: 1200 °/с. Час циклу (цикл 25-300-25): < 450 мс. Встановлено на базовій рамі з алюмінієвого профілю. Стан товару: вживаний. Усі роботи використовувалися великим постачальником автомобільних компонентів як резервні машини на складі, тому вони знаходяться в дуже хорошому стані. Окрім приблизно 50 конвеєрних ліній, є безліч інших машин, таких як преси, роботи, печі, промислові пилососи тощо. У наявності велика кількість обладнання для майстерні, верстаків, візків для інструментів, інструментів і навантажувачів. Загалом, 24 000 м² виробничої площі будуть демонтовані та виставлені на продаж. Будь ласка, зверніть увагу на наші інші пропозиції. Після покупки сума має бути сплачена протягом 7 робочих днів. Інші товари – нові та вживані – ви можете знайти в нашому магазині! Міжнародна вартість доставки за запитом!

Стан: вживаний, Bosch Scara SR 800 – шарнірний робот з поворотним маніпулятором Виробник: Bosch Номер для замовлення: 384291811 Knjdpfx Aehtyznocdoc Серійний номер: 54400094 Максимальне навантаження на фланці захоплювача: 5 кг Хід 3-ї осі: 480 мм Номінальний тиск: 4-8 бар Вага: 100 кг Діапазон повороту див. на схемі. Змонтовано на алюмінієвій профільної основі. Стан товару: вживаний Усі роботи перебували на складі великого постачальника автомобільних компонентів як резервне обладнання, тому вони знаходяться у дуже хорошому стані. Окрім приблизно 50 конвеєрних ліній, є велика кількість інших машин, таких як преси, роботи, печі, промислові пилососи тощо. У наявності велика кількість обладнання для майстерні, верстаків, візків для інструментів, інструментів і навантажувачів. Загалом буде демонтовано та продано 24 000 м² виробничих площ. Будь ласка, зверніть увагу на наші інші пропозиції. Після покупки сума підлягає сплаті протягом 7 робочих днів. Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка здійснюється за запитом!

Стан: вживаний, Bosch Turbo Scara SR8 – робот-маніпулятор поворотного типу Виробник: Bosch Номер замовлення: 3842999836 Серійний номер: 3810333 Хід*шток: 400*25 Максимальний тиск пневматики: 8 бар Максимальне навантаження: 8 кг Вага: 51 кг Діапазон повороту: див. зображення Knsdsg D Tu Ispfx Acdsc Змонтовано на алюмінієвій профільної основі. Стан товару: вживаний Усі роботи використовувалися великим постачальником автомобільних компонентів як резервні машини на випадок поломки, тому вони знаходяться у дуже хорошому стані. Окрім приблизно 50 конвеєрних ліній, є численні інші машини, такі як преси, роботи, печі, промислові пилососи тощо. У наявності велика кількість обладнання для майстерні, верстаків, візків для інструментів, інструментів і навантажувачів. Загалом, 24 000 м² виробничої площі буде демонтовано та продано. Будь ласка, зверніть увагу на наші інші пропозиції. Після покупки сума підлягає сплаті протягом 7 робочих днів. Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: вживаний, devapo hotAir Midi 12, конвекційна піч Конвекційні печі HotAir від Devapo розроблені спеціально для розігріву та випікання страв/інгредієнтів, а також для продуктів, що потребують завершального випікання. Ця модель оснащена високофункціональною та зручною у використанні панеллю керування. Завдяки двом етапам роботи (вибір бажаного часу та температури приготування) досягається гарантований і стабільний кінцевий результат. - У комплекті решітка HotAir - Оптичний дисплей із захисним покриттям та світлодіодним підсвічуванням - Перемикач увімкнення/вимкнення/відкриття - Безступінчасті регулятори температури - Сигнал завершення - Удосконалена система циркуляції повітря - Поворотна ручка - Захист від перекидання - Спеціальна теплоізоляція - Міцна, сертифікована конструкція - Зручний у обслуговуванні розподільчий щит - Знімна вентиляційна панель - Виготовлена повністю з нержавіючої сталі - Самовентильовані дверцята Електричні характеристики: 230 В змінного струму Місткість: 12 шт. для окремих порційних контейнерів розміром 225 x 175 x 35 мм / 250 x 190 x 45 мм Knedpei Ey T Iefx Acdec Місткість: 24 шт. для порційних контейнерів розміром 160 x 115 x 30 мм Розміри: 680 мм x 490 мм x 549 мм (Ш x Г x В) Стан товару: вживаний Комплектація, як на фото Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте.

Стан: вживаний, Promeos, промислова газова піч, 850 °C Продається потужна промислова камера печі Promeos, що працює на газі, рік випуску 2018. Установки досягають максимальної температури печі 850 °C і мають номінальну теплову потужність 300 кВт. Згідно з наявними технічними даними, експлуатація передбачає використання природного газу типів H, E і L, а також пропану. Піч оснащена підйомними дверцятами та підходить для промислових процесів термічної обробки та виробництва. Технічні дані: Виробник: Promeos Позначення установки: BA 31010.0561.0000 Рік випуску: 2018 Макс. температура печі: 850 °C Номінальна теплова потужність: 300 кВт Пальникові головки: 2 × (3 × 40-03 CEO) Паливо: природний газ типів H, E і L / пропан Тиск підведення газу: 100 мбар Витрата пропану: приблизно 11 м³/год Потреба в повітрі для горіння: приблизно 335 м³/год Масовий потік відпрацьованих газів: приблизно 453 кг/год Коефіцієнт надлишку повітря: 1,35 ± 0,05 NOₓ при номінальному навантаженні: приблизно 20 ppm CO при номінальному навантаженні: приблизно 10 ppm Електричне підключення: 400/230 В змінного струму, 3L/N/PE Електрична підключена потужність: 4 кВт Ступінь захисту: IP54 Вага: приблизно 4700 кг Розміри (Ш × Г × В): приблизно 3000 × 3000 × 3400 мм (висота з урахуванням підйомних дверей) Внутрішні/корисні розміри (Ш × В × Г): 1500 × 950 × 1500 мм Корисний об’єм: приблизно 1,58 м³ Knjdpfx Acsz Ipuuedsc Остання відома перевірка: 2021 «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проекту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: вживаний, Padelttherm HGU 9408/800 – піч з колісним навантажувачем для термічної обробки На продаж пропонується професійна установка для термічної обробки / піч з колісним навантажувачем Padelttherm, тип HGU 9408/800. Установка використовувалася для термічної обробки алюмінієвих корпусів і є газовою піччю з колісним навантажувачем і циркуляцією повітря. До складу документованої комплексної установки також входять два конвеєрні лінії. Технічні характеристики Виробник: Padelttherm GmbH Тип: HGU 9408/800 Рік виготовлення: 2019 Виконання: піч з колісним навантажувачем / установка для термічної обробки Матеріал обробки: алюмінієві корпуси Температура / теплова потужність - Максимальна допустима температура камери печі: 800 °C - Робоча температура: 680 °C - Час нагрівання від 20 °C до 680 °C: приблизно 5–5,75 годин - Максимальна вага корисного навантаження: 4.900 кг - Теплове середовище: зріджений газ - Нижча теплотворна здатність: 25,89 кВт/м³ - Тиск газу на вході / робочий тиск: 100 мбар - Підключена потужність: 523 кВт - Об’ємна витрата природного газу: 20,2 м³/год - Повітря для горіння: 560 м³/год при 80–100 мбар Пальник / циркуляція - 4 пальники, по 130 кВт - з них 2 з запальними пальниками - Тип пальника: холодноповітряний - Автоматичне запалювання - Іонізаційний контроль полум’я - Індивідуальне керування пальниками - 2 пальники на один вентилятор циркуляції - 2 вентилятори циркуляції гарячого повітря Система управління - 2 зони регулювання, передня / задня - Електричне підключення: 400 / 230 В, 50 Гц - Загальна електрична підключена потужність: 21 кВт - Вентилятори циркуляції гарячого повітря: 2 × 4,0 кВт - Вентилятор горіння: 7,5 кВт - Привід підйомних дверей: 1,5 кВт - Привід колісного навантажувача: 1,5 кВт - Регулятор: JUMO DiconTouch - Характеристика регулювання: PID - 10 програм - Дисплей / управління: DiconTouch - Обмежувач температури: 2 × JUMO safetyM STB/STW - Термопари: NiCr-Ni, тип K, клас 1 Корисний об’єм - Корисний об’єм: 9,41 м³ - Корисна ширина: 1.500 мм - Корисна глибина: 4.200 мм - Корисна висота: 1.300 мм - Внутрішні розміри: 1.600 × 4.300 × 1.400 мм Розміри печі - Ширина: 2.900 мм - Глибина: 5.200 мм - Висота: 3.330 мм - Вага: приблизно 13.000 кг Загальні розміри установки: Ksdpfx Aez Hvzrjcdenc - Ширина: 3.270 мм - Глибина, включно з колією: 10.165 мм - Висота, включно з порталом дверей: 4.355 мм Колісний навантажувач: - Ширина: 1.870 мм - Глибина: 4.570 мм - Висота: 780 мм Конвеєрні лінії KF1400x120x80 - Ш × Г × В: 1.785 × 14.680 × 1.850 мм - Вага: приблизно 7.900 кг KF700x120x80 - Ш × Г × В: 1.775 × 7.280 × 880 мм - Вага: приблизно 1.650 кг «Все в одному місці: ми із задоволенням запропонуємо вам відповідне банківське фінансування вашого проєкту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: вживаний, Sat B2599A, камера з висувними ящиками, 1000T, 130 °C, промислова піч, сушильна піч Якщо необхідно обробляти на обмеженому просторі різноманітні продукти або деталі продуктів, що потребують різних часів нагрівання, незалежно один від одного, то камери з висувними ящиками є найбільш розумним ергономічним рішенням. Дані про піч: Виробник: Sat Модель: B 2599 A Тип: 1000T Вид: Камера з висувними ящиками Зовнішні розміри печі: Ширина з шафою управління: 2500 мм Глибина: 1700 мм Висота: 2250 мм Корисний об’єм у кожному ящику: Ширина: 1200 мм Глибина: 850 мм Висота: 170 мм (вимірюється 178 мм) Максимальна робоча температура: 130 °C Температурна однорідність у корисного об’єму, при стабілізованому стані: +/-3°C при 80°C Каркас: Основна конструкція складається з нелегованої сталевої каркасної конструкції, на якій зовнішня обшивка з нелегованої сталі пофарбована в колір RAL 1013 (перламутрово-білий). Внутрішній корпус печі виготовлений з алюмінованої сталі. Ізоляція між двома корпусами печі (внутрішнім/зовнішнім) забезпечується шаром мінеральної вати завтовшки 120 мм. Дно: Knodsim Ik Sepfx Acdsc Як і стінки печі, з теплоізоляцією завтовшки 120 мм. Висота (від заводської підлоги до першого ящика): 800 мм +/- 100 мм, регулюється за допомогою ніжок печі. Відкриття: 3 висувні ящики, висота 250 мм, для корисного навантаження висотою 120 мм. Дверцята для обслуговування: Двостулкові дверцята для обслуговування на задній частині печі. Закріплені гвинтами. Ці дверцята забезпечують повний доступ до внутрішньої частини печі. Завантаження/розвантаження деталей: Завантаження/розвантаження деталей здійснюється за допомогою 3 висувних ящиків (один над іншим). Висота між кожним ящиком: 250 мм Корисна висота кожного ящика: 170 мм, з майже 10 мм запасу. Ящики мають гладку поверхню та оснащені запірним механізмом на дні ящика для зменшення втрат тепла при відкриванні. Кожен ящик має корисне навантаження 120 кг з рівномірним розподілом навантаження по всій площі. Можливе короткочасне навантаження до 240 кг. Ущільнення ящиків виготовлені з силікону. Блокування кожного ящика здійснюється за допомогою електромагнітів і контролюється системою Siemens. Відлік мінімального часу попереднього нагріву за допомогою таймера для кожного ящика (розташований у шафі управління). Відлік максимального часу попереднього нагріву за допомогою таймера для кожного ящика (розташований у шафі управління). Для кожного ящика передбачено індикатор температури. Ці індикатори будуть розташовані на передній частині печі, ліворуч від ящиків. Вентиляція: Кількість циркуляційних вентиляторів: 1 Продуктивність циркуляції: 4400 м³/год, 1450 об/хв Потужність двигуна: 1,5 кВт Номінальна напруга: 400 В Номінальний струм: 42 А Потужність: 24 кВт Інші промислові печі різних розмірів – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте!