Придбати Продукти Харчування б/у (1 225)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Реф.-№: 10442 Виробник: LIEBHERR Тип: LC 122 Рік випуску: 2002 Тип керування: CNC Система керування: LIEBHERR PC NC Місце зберігання: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Макс. діаметр зубофрези: 90 мм Діаметр столу: 145 мм Макс. модуль: 3 мм Мінімальна кількість зубців, що підлягають обробці: 4 Кут повороту фрезерної головки: +/- 45 ° Точність розподілу: 0,1 градус Макс. навантаження на стіл: 17 кН Швидкість обертання фрези: 450 - 4 500 об/хв Робоча напруга: 400 В Керуюча напруга: 24 В Частота: 50 Гц Макс. номінальний струм: 55 А Запобіжник у лінії живлення: 63 А Макс. діаметр фрезерування циліндричних/черв’ячних коліс: 125 мм Макс. ширина фрезерування циліндричних/черв’ячних коліс: 250 мм (аксіально) Хід шпинделя: 180 мм Макс. ширина фрези: 200 мм Blsdoym Nbcepfx Afgjd Додаткова інформація: Температура навколишнього середовища: +12°.....+40° Рівень робочого шуму: 78 дБ (A) Позначення фрезерної головки: моторна фрезерна головка Вісь оброблюваної деталі: вертикальна Стійка: зсувна Стіл: стаціонарний Фрезерний процес: осьова зубофрезерна обробка співпадаючим або зустрічним ходом Можливий огляд машини під живленням за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Виробник: KALTENBACH Модель: KBC 350 NA Рік випуску: 2008 Blsdjt Ia Syjpfx Afgsd Розміри (ШхВхГ): приблизно 220x200x150 см, із транспортером стружки, 3 роликовими доріжками Розміри: (ШхВхГ): приблизно 220x80x60 см, дві з яких — зі столом для складування. Ми також пропонуємо: 1. Kaltenbach KMR 100 AP 2008 (304096) 2. Kaltenbach KBC 350 NA 2008 (304133) 3. Kasto SSB 260 VA-CNC 2002 (6510 115 305) 4. Kasto SBA 280 AU 1998 (6406 102 056) 5. Kasto HBA 420 AU 1985 6. Kasto HBA 420 AU 1995 (6019 107 306) 7. Kasto HBA 420 AU 1995 (6019 159 107) 8. Kasto, модель SSB 260 VA, рік випуску 1994

Стан: новий, 1 абсолютно нова напівавтоматична високопродуктивна горизонтальна стрічкова пила з двома колоннами та кутом нахилу різу 2° до поверхні столу. Виробник: HUVEMA / BEKA-MAK, Туреччина Модель: BMSY 330 C Технічні характеристики: Різальна здатність 90° кругла: 330 мм Різальна здатність 90° прямокутна: 360 x 330 мм Різальна здатність 90° квадрат: 330 мм Різальна здатність 45° кругла: приблизно 250 мм Різальна здатність 45° прямокутна: приблизно 250 x 325 мм Різальна здатність 45° квадрат: приблизно 250 мм Розмір пильного полотна: 5000 x 34 x 1,1 мм Безступінчаста швидкість стрічки: 20 - 100 об/хв Висота робочої поверхні: 635 мм Потужність основного двигуна: 3 кВт Гідравлічний двигун: 0,55 кВт Габарити Д x Ш x В: 2830 x 920 x 1630 мм Вага машини: 1030 кг Оснащення / Особливості: • Напівавтоматична стрічкова пила з подвійною колонною • Лінійні напрямні • Кут різу 2° до поверхні столу • Безступінчасте регулювання швидкості різання через потенціометр на пульті керування • Гідравлічний тисковий пристрій Bljdjfk Eu Njpfx Afged • Гідравлічно-механічне натягування пильного полотна • Потужний приводний двигун • Чутлива система регулювання тиску різу • Тепловий захист від перевантаження • Оптичне регулювання висоти • Промисловий редуктор • Система охолодження • Подаюча роликова доріжка 1200 мм • Щітка для видалення стружки • 1 шт. біметалеве пиляльне полотно • Пульт керування • CE відповідність Термін постачання: приблизно 8 тижнів після отримання замовлення Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund-Wambel / Німеччина

Стан: вживаний, PFAFF HSE63 високопродуктивний гвинтовий підйомний редуктор Виробник: PFAFF Тип: HSE63 Максимальне зусилля підйому: 50 кН Максимальний тиск: 50 кН Максимальний крутний момент при максимальному зусиллі підйому: 190 Нм Максимальний крутний момент на приводному валу: 168 Нм Гвинт: M16 Черв'ячний редуктор з масляним змащуванням Об’єм масла: 0,7 л Довжина гвинтового вала: 850 мм Зазначена ціна стосується одного виробу. Bledpfx Aougty Hsfgod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Blsdpfxswga Iuo Afged Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Технічні й функціональні переваги Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Bedpfovxz Axjx Afgeld Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Стан: новий, Потужність Ø 30 – 160 мм Пильний корпус: 30° лінійна каретка Потужність пилкового двигуна: 15 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 3 кВт Двигун подачі пилки: 1,5 кВт Siemens Швидкість різання: 30–120 об/хв Діаметр пильного полотна: Ø480 x 2,25 x 2,7 x 50 мм Blsdpfxoymf Tzj Afged Система управління: Siemens Гідравліка: клапан Rexroth Охолодження: розпорошене ріжуче масло Вага машини: приблизно 5550 кг Розміри: приблизно 3200 x 7600 мм Для отримання цінової інформації, будь ласка, скористайтеся контактною формою. GERD WOLFF GLS-160 Високопродуктивна круглопильна машина (повністю автоматизована) Відкрийте для себе нове покоління високопродуктивних металевих круглопилок, які поєднують точність та ефективність у досконалій гармонії з німецькою якістю. Наші високопродуктивні круглопильні машини для металу встановлюють стандарти обробки металу завдяки інноваційним технологіям, які забезпечують точну та легку обробку сталі будь-якого типу. Від 10 мм до вражаючих 250 мм діаметра сталі — наші машини здійснюють розрізи за лічені секунди з максимальною точністю. Серцем цих машин є автоматизовані функції, оснащені сучасною кулькогвинтовою парою та автоматичною системою подачі матеріалу. Таке поєднання гарантує не лише найвищу точність, але й високу швидкість роботи. Двигун Siemens і панель керування Siemens PLC забезпечують надійну експлуатацію та просте керування. Крім того, наші високопродуктивні круглопильні машини для металу оснащені спеціальною системою для швидкої та зручної заміни пильного диску. Гідравлічне затискання матеріалу забезпечує надійну фіксацію заготівки під час різання. Додатково інтегровано програмований розпилювальний охолоджуючий пристрій для оптимального змащення та охолодження пильного диска, що подовжує термін служби інструменту. Завдяки нашій технології серводвигунів та драйверів ви отримуєте повний контроль над виробничим процесом, що дозволяє оптимізувати виробництво і досягати найвищих стандартів якості. Обирайте наші високопродуктивні круглопильні машини для металу — і відкрийте майбутнє металообробки: точно, ефективно, надійно.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ємність Ø 140 - 250 мм Двигун пилки 30 кВт Гідравлічний двигун 5,5 кВт Двигун подачі пилки 3 кВт Siemens Двигун подачі матеріалу 3 кВт Siemens Швидкість пиляння 30-80 об/хв Діаметр пильного диска Ø750 x 3,8 x 3,2 x 80 мм Мін. зона різання 1000 мм Макс. зона різання 7000 мм Управління Siemens Гідравліка клапан Rexroth Охолоджувальна рідина: порошкова ріжуча олива Blsdpfx Ajymf Swefgjd Потрібне місце приблизно 3500 x 8000 мм Швидкість пиляння 30-80 об/хв Вага машини близько 9000 кг GERD WOLFF GLS-250 Високопродуктивна круглопильна машина (повністю автоматизована) Від 10 до 250 міліметрів сталі — за лічені секунди Ви точно та легко ріжете сталь будь-якого виду. Оснащено комплектуючими з Німеччини — ми поєднуємо німецьке та турецьке машинобудування.

Стан: новий, Продуктивність Ø 10 - 75 мм Потужність двигуна пилки 11 кВт Гідравлічний двигун 3 кВт Двигун подачі пилки 1,5 кВт Siemens Двигун подачі матеріалу 1,5 кВт Siemens Швидкість пилки 70-160 об/хв Діаметр пиляльного диску Ø285 x 2,0 x 1,7 x 32 мм Мінімальний діапазон різання 1000 мм Максимальний діапазон різання 7000 мм Управління Siemens Blsdsymf Ifjpfx Afged Гідравліка клапан Rexroth Охолодження Порошкове ріжуче масло Габаритні розміри прибл. 2950x6800 мм Вага машини прибл. 3500 кг GERD WOLFF GLS-75 Високопродуктивна круглопильна установка (повністю автоматизована) Від 10 до 75 мм сталі – за секунди робить точний та легкий розріз сталі будь-якого типу. Укомплектовано компонентами з Німеччини, ми поєднали німецьке та турецьке машинобудування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 22779852001, загальна вага: 209 кг, робочий тиск: 16 балка, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, максимальна швидкість обертання: 2 900 об/хв, Wilo IL 125/145-15/2-S1 (артикул 2171435) — це сухороторний одноступеневий насос для промислового застосування або великих інженерних мереж будівель (HVAC). Bedoykukkspfx Afgeld

Стан: дуже добре (вживаний), Професійна фрезерна головка з кріпленням SK40, призначена для плоскої і чорнової обробки сталі та чавуну. Модель: AHSC 100-05-11 Робочий діаметр: Ø100 мм Максимальні оберти: 22500 об/хв Кількість гнізд для пластин: 4 Кріплення: SK40 Стан: була у використанні, технічно справна — видимі сліди експлуатації Ідеально підходить для обробних центрів з ЧПУ та традиційних фрезерних верстатів; гарантує високу продуктивність і стабільність навіть при великих швидкостях різання. Bedpjxk T Rnjfx Afgsld

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Потужність Ø 15 - 100 мм Пилаmotor 11 кВт Швидкість пиляння 30-130 об/хв Гідравлічний мотор 2,2 кВт Мотор подачі пилки 1,5 кВт Siemens Мотор подачі матеріалу 1,5 кВт Siemens Діаметр пилкового диска Ø360 x T2.6 x 2.25 x 40 мм Діапазон різу мін. 3000 мм Діапазон різу макс. 7000 мм Управління Siemens Гідравліка клапани Rexroth Охолоджуюча рідина - порошкова ріжуча олива Bodpfxjyk Ihve Afgeld Габарити бл. 2900 x 7400 мм Вага машини бл. 4900 кг GERD WOLFF GLS-160 Високопродуктивна дискова пила (повністю автоматизована) Від 10 до 250 міліметрів сталі, протягом секунд ріжуть точно та без проблем сталь будь-якого типу. Оснащена компонентами з Німеччини, ми комбінуємо німецьке та турецьке машинобудування.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 184323, Пропонується до продажу вживана різьбонарізна машина IXION BT 30 GL E (BT 30 GLE) для серійного виробництва/майстерні. Машина працездатна, можливий та бажаний показ у робочому стані. Розташування: 57439 Аттендорн Вивіз за рахунок покупця – навантажувач на місці, навантаження безкоштовно Умови постачання: EXW 57439 Аттендорн Технічні характеристики / оснащення (згідно документації): - Різьбонарізна здатність: M5 – M30 - Глибина різьблення: 90 мм - Хід робочий: 90 мм Blodpfxsyn Snhj Afgsd - Хід швидкого подавання: макс. 80 мм - Частота обертання шпинделя (5 ступенів): 160 – 880 об/хв - Двигун: полюсно-перемикаємий 1,3 / 2,4 кВт, оберти двигуна 700/1400 об/хв - Підключення: 400 В, 50 Гц, трифазний струм (5 проводів: L1/L2/L3/N/PE) - Винос: 280 мм - Відстань шпиндель/стіл: 220 – 600 мм - Розмір стола: 390 × 420 мм - Т-подібні пази: 14 мм - Діаметр колони: 120 мм - Загальна висота: макс. 2100 мм - Вага: приблизно 370 кг Пневматика / стиснене повітря: - Пневматичний швидкий хід - Наявний блок стисненого повітря - Необхідне зовнішнє постачання стисненого повітря/заводське повітря (з боку покупця) Система охолодження (KSS; у комплекті): - Пристрій для охолодження і змащення (електричний; бак/помпа/шланги/трубопровід як на фото) Комплектація постачання: - IXION BT 30 GL E / BT 30 GLE, як на фото - Система KSS у комплекті - Наявна документація Юридичне повідомлення Продаж виключно підприємцям згідно § 14 ГК Німеччини (B2B). Продаж із виключенням відповідальності за дефекти. Без гарантії та повернення. Продаж в стані "як оглянуто/продемонстровано". Можливий попередній продаж та помилки в описі.

Стан: добрий (вживаний), BSTA 18 Подача BBV Високопродуктивність 600 ходів/хв Макс. пресове зусилля 180 кН Максимальна ширина стрічки 120 мм Подаючий механізм Bruderer BBV190 Капітально відремонтовано із застосуванням силікону Хороший стан Додатково в наявності високошвидкісні преси Bruderer моделей BSTA 18, 20, 30, 200, 50, а також преси Schaal і Mabu. Bjdpfxj Udtyo Afgjld

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 4131, Ком. № Lg 34422 Високопродуктивний штампувальний автомат BRUDERER BSTA 60 H Bsdpfx Aoinzdljfgjld Зі струму виробництва. Потрібен ремонт регулювання ходу. Без шумоізоляційної кабіни та подаючого пристрою для стрічки. Подавач BBV 202/120

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SCIAC45, Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph Bjdpfjyhbwrjx Afgeld Загальні характеристики вживаної мийної машини Kompass SK481 8000 bph Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph призначена для миття пляшок діаметром 45 мм і забезпечує номінальну продуктивність 8000 пляшок на годину. Компанія Kompass виготовила цю модель у 2009 році для середньошвидкісних ліній розливу. Особливо модель SK 481 пропонує компактне, ефективне рішення для виробничих ліній, де важливі сумісність обладнання та стабільна продуктивність. Завдяки цьому пристрій підходить як для нових інсталяцій, так і для модернізації існуючих потужностей. Експлуатація та механічна конфігурація цієї вживаної мийної машини Ця мийна установка обертається проти годинникової стрілки, при цьому пляшки надходять справа наліво. Таку машину легко інтегрувати зі стандартними конвеєрними системами. Монтажна система включає 32 захвати, які міцно фіксують кожну пляшку під час миття. Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph виконує одноступеневу мийну операцію за допомогою стаціонарних форсунок і води як мийного середовища. Це забезпечує мінімальну складність в обслуговуванні та експлуатації. Оброблювані продукти та використання Вживана мийна машина Kompass SK481 8000 bph підходить для різних продуктів, зокрема алкогольних напоїв, соків, сиропів, олій, безалкогольних напоїв, міцного алкоголю, вина та води. Завдяки широкій сумісності обладнання підтримує лінії, на яких часто змінюються види продукції. Оператор може без суттєвих механічних змін використовувати машину у кількох категоріях напоїв. Однотипний метод обробки гарантує однорідний результат незалежно від рідини, що обробляється. Електричні та габаритні характеристики цієї вживаної мийної машини Машина працює від мережі 415 В, 50 Гц, споживаючи електричну потужність 3,0 кВт — це відповідає стандартним галузевим вимогам. Габарити машини — 1850 мм довжина, 2250 мм ширина, 2100 мм висота — оптимально підходять для більшості середніх залів розливу. Завдяки цьому інженери можуть легко інтегрувати обладнання в існуючі виробничі приміщення без значних перебудов, а розміри забезпечують зручне поєднання з іншими модулями лінії. Автоматизація та система управління Вживана мийна машина Kompass обладнана ПЛК Telemecanique для контролю автоматизованих процесів. Така система управління гарантує точне виконання циклів мийки та підвищує надійність роботи обладнання протягом усього строку служби. Компоненти Telemecanique відрізняються високою сумісністю з промисловими системами автоматизації, що полегшує діагностику та сервісне обслуговування. Завдяки цьому технічний персонал легко інтегрує машину до існуючих систем управління підприємства.

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Bjdpfsyhbwlex Afgsld Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія для розливу CSD – це вживана лінія, сконфігурована для алюмінієвих банок і розроблена для надійного виробництва напоїв. Виробник ZhongChen спроектував її для забезпечення стабільної якості газованих напоїв (CSD) у промисловому масштабі пакування. Лінія оснащена повним пакетом обладнання – від станції змішування до подальшої упаковки, що дозволяє здійснювати безперервний, плавний технологічний процес. Продуктивність: 18 000 банок на годину Тип тари: алюмінієві банки Діапазон об’ємів: 0,33 л Продукт: CSD (газовані напої) Рік виробництва: 2018 (основні машини) Основне обладнання: змішувач, розливна машина, закаточна машина (can seamer), машина для очищення банок, пастеризатор/нагрівач банок, пакувальник у термозбіжну плівку, депалетайзер, транспортна система, COP-система Виробник: ZhongChen Вдосконалена автоматизація та системи керування Лінія спроєктована для синхронізованої роботи через основні етапи переробки й пакування. Центральний пульт управління забезпечує координований запуск/зупинку, керування накопиченням і обробку помилок, що гарантує стабільну продуктивність на номінальному рівні. Інтерфейси для оператора оптимізовані для простих змін формату та виконання рутинних операцій. Системи безпеки й захисні пристрої створюють безпечне середовище експлуатації та одночасно забезпечують зручний доступ для обслуговування. Можливості інтеграції виробничої лінії Bljdpfx Afeydc Ttegsd Лінія розрахована на роботу в потоці – від основного змішування продукту через розлив, укупорку, ополіскування до вторинного пакування. Транспортні системи забезпечують делікатну передачу й буферизацію між машинами для оптимального потоку. Формат банки 0,33 л підтримується всією лінією, а стандартні процедури зміни формату передбачені конструкцією. Конфігурація підходить для класичних систем приготування сиропу та подальшого палетування, утворюючи повний виробничий і пакувальний комплекс. Стан машин та історія обслуговування Заявлено, що лінія ще перебуває в експлуатації, тобто встановлена та працює на момент підготовки цього документа. Рік виробництва основних машин – 2018 – свідчить про сучасне виконання та дотримання актуальних вимог безпеки. Рутинне технічне обслуговування й зручність сервісу забезпечуються легким доступом до компонентів і стандартизованими вузлами, притаманними обладнанню ZhongChen. Відпрацьовані мотогодини не вказані. Експлуатаційна ефективність та універсальність Ця вживана лінія для розливу, оптимізована для CSD, забезпечує стабільне збереження вуглекислоти й делікатне поводження з продуктом у процесах розливу та закатування. Модулі очищення й нагріву банок сприяють якості продукту та цілісності пакування, в той час як упаковщик у термозбіжну плівку формує стійкі пакети для палетування. Контроль якості забезпечується стабільною подачею та синхронізованими переходами між машинами, що мінімізує травмування або деформацію банок під час обробки.

Стан: добрий (вживаний), Флагманська система миття тарілок для високої продуктивності. Була в експлуатації на стадіоні Вемблі, де використовувалася для миття тарілок у зонах громадського харчування. Відмінний стан, доступна з додатковими опціями. Blsdpfx Afevd Eiyogod

Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 80 000 h, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: PX17, Технічні специфікації та експлуатаційні дані Цей премікс-міксер Krones – це надійний вузол для змішування, призначений для виробничих ліній з виготовлення напоїв, які вимагають високопродуктивного та стабільного змішування сиропу з водою. Виготовлений у 2000 році, обладнання забезпечує промислову продуктивність та якість відповідно до стандартів Krones. Система оптимально підходить для інтеграції перед етапами розливу та карбонізації у існуючих лініях розливу, а також для загально промислових пакувальних застосувань. Виробник: Krones Рік випуску: 2000 Виробнича потужність: до 45 000 л/год Номінальна напруга: 230/400 В, 3~ Частота: 50 Гц Номінальний струм: 87 А Дозволений робочий надлишковий тиск: до 3,5 бар (сертифікація резервуару) Сертифікація: маркування CE; вироблено відповідно до системи управління якістю ISO 9001 Сучасні системи автоматизації та керування Премікс-система сконфігурована для стабільної, відтворюваної якості змішування з використанням промислових електрокомпонентів. Живлення трифазного змінного струму 230/400 В, 50 Гц забезпечує надійну роботу в три зміни на переробці напоїв. Безпека і відповідність стандартам підтверджуються маркуванням CE та виробництвом згідно ISO 9001. Архітектура керування пристрою пристосована для інтеграції з PLC/HMI системами, які широко використовуються у виробництві напоїв. - Трифазна система 3~, номінальний струм 87 А для важких промислових навантажень - Відповідність вимогам безпеки та якості CE - Розроблений для стабільного контролю співвідношення компонентів та стабільності процесу Інтеграція у виробничі лінії Міксер розроблений для роботи в режимі «inline», легко інтегрується з основним обладнанням сиропного відділення, карбонізаторами, машинами розливу та упаковки. Підтримує модернізацію та проєкти на вторинному ринку, підвищуючи продуктивність та стабільність процесу у діючих виробничих схемах. Підходить для ліній розливу ПЕТ- або скляної тари як частина повного циклу — від технологічної підготовки до розливу, етикетування і закупорювання. Bsdpfxsycvuuo Afgold - Робота inline або автономно у виробництві напоїв - Ідеальний інтерфейс для карбонізаторів та розливних машин - Підтримка сучасних пакувальних процесів/реконструкцій уживаних ліній - Гнучке налаштування для ПЕТ- й скляних ліній Стан машини та історія обслуговування Машина змонтована під напругою та готова до швидкого продажу. Наразі у виробництві не задіяна, для транспортування потребує демонтажу. Напрацювання складає приблизно 80 000 годин, що типовo для добре обслуговуваного обладнання такого класу. - Під напругою, але не в робочому процесі - Близько 80 000 годин напрацювання - Доступна для швидкого продажу та демонтажу Оперативні характеристики і гнучкість Міксер призначений для галузі виробництва напоїв, забезпечуючи точне змішування води та сиропу для широкого спектру продуктів. Резервуар із допуском до 3,5 бар гарантує стабільну роботу в умовах, що включають етапи карбонізації і високошвидкісного розливу.

Стан: новий, - Швидкорізна пила для суцільного матеріалу / профілю до 75 мм - Автоматичний завантажувальний магазин для прутків довжиною до 6300 мм та вагою до 3 т - Подача через кульковий гвинт - Одинарний хід 600 мм - Електроніка / привід / керування SIEMENS Bljdpoggytqsfx Afgod - Сортування придатних деталей і відрізків - За бажанням можливо укомплектування транспортером для розрізаних деталей - Можливе підключення робота - В комплекті витяжна система

Стан: дуже добре (вживаний), Дуже гарна, добре доглянута колишня ідеальна машина Ultra 26 для виробництва таких продуктів, як бургери та нагетси. Оснащена опцією TenderForm. Bedpfoxzptyjx Afgold

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Високопродуктивний вентилятор Zenner, модель VTZ 710/63/1 Sonder, рік випуску 2014, складається з шафи керування, частотного перетворювача та шлюзового затвора. Технічні характеристики Виробник: Zenner Ventilatoren Модель: VTZ 710/63/1 Sonder Рік випуску: 2014 Продуктивність: 4,72 м³/с Макс. температура: 80°C Щільність: 1,2 кг/м³ Загальний тиск: 5 000 Па Частота обертання: 2 900 об/хв Двигун: 55 кВт Bledpfsybb A Ijx Afgjd Напруга: 400/690 В / 50 Гц Вага: близько 800 кг Вентилятор призначений для транспортування паперу та картону. При цьому матеріал також подрібнюється. Обладнання перебуває у доброму стані. Пройшло перевірку та тестування на нашій площадці у 28816 Штур. Відео можна знайти на нашому веб-сайті або YouTube-каналі. Огляд обладнання, у тому числі в робочому стані, можливий у будь-який зручний час за домовленістю. За бажанням можливі відеодзвінки. Ваші запитання стосовно машини ми із задоволенням відповімо також по телефону з понеділка по четвер з 08:00 до 14:00. У п’ятницю ми працюємо з 08:00 до 13:00. Зверніть увагу: Уся технічна інформація базується на даних виробника. Ми не несемо відповідальності за надану інформацію або ймовірні помилки. Ця пропозиція не є обов’язковою, можливий попередній продаж або відкликання у будь-який момент. Огляди можливі за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється зі складу, без гарантії та поручительств.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: 0243 / 25634, загальна висота: 2 600 мм, загальна довжина: 100 000 мм, загальна ширина: 1 000 мм, зусилля пресування: 120 t, Ocmac автоматичний прохідний корпусний прес KOPR CC-EL Виробник: OCMAC s.p.a. Італія (acimall) Заводський номер: 0243 / 25634 Рік випуску: 1995 Гідравлічний саморегулівний електронний корпусний прес для складання меблевих виробів. Автоматична подача заготовок. Технічні характеристики: Максимальні робочі розміри: Довжина: 2300 мм Ширина: 600 мм Висота: 1500 мм Мінімальні робочі розміри: Довжина: 500 мм Ширина: 300 мм Висота: 200 мм Bljdpfjqai H Tjx Afgjd Швидкість руху транспортерної стрічки: 2,4–12 м/хв Час закриття преса: 20–40 секунд Встановлена потужність: 11,5 кВт Максимальний тиск: 120 бар Напруга: 380 В, 50 Гц Вага нетто: 4500 кг

Стан: вживаний, Trumpf TruDisk 4002 (6 C) Високопродуктивний твердотілий дисковий лазер потужністю до 4 кВт Trumpf TruDisk 4002 (6 C) — це сучасний, ефективний і надійний дисковий лазер, оптимізований для вимогливої промислової обробки металу. Тип обладнання: TruDisk 4002 (6 C) Виробник: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Рік випуску: березень 2016 Номер креслення: 20-10-03-A204 Додаткових перевірок на підприємстві не проводилось. Дані про напрацьовані години зчитати не вдалося. Лазер працював справно до останнього моменту. Bedpfxjwzabqe Afgeld Переваги: - Висока потужність (до 4 кВт) - Відмінна якість променя - Надійність та захист від зворотного відбиття - Енергоефективна модульна архітектура Ідеально підходить для різних застосувань в автомобільній промисловості, машинобудуванні або для обробки поверхонь. Технічні характеристики: - Потужність: від 80 Вт до макс. 4000 Вт у безперервному режимі (CW) - Довжина хвилі: бл. 1030 нм (інфрачервоний, Yb:YAG) - Якість променя: до 2 мм·мрад (типова відмінна якість), зазвичай в діапазоні 2–25 мм·мрад - Варіанти виводу: модульна конструкція – до 4 виходів можливо (залежно від серії) - Додаткове охолодження: водяне охолодження, наприклад, через чиллер KLH або інтегрований теплообмінник/компресор - Модульна конструкція: надійний оптичний дизайн, ефективна робота, корекція коефіцієнта потужності, енергозберігаючі режими, підключення PROFIenergy Типові застосування: - Лазерне зварювання (у тому числі гібридне або сканерне), наприклад, для кузовів або трансмісій - Різання / кисневе різання металу з високою точністю - Обробка поверхні, нанесення покриттів тощо — професійне промислове використання Живлення: - Напруга: 380 В (-10%) до 460 В (+10%), 3 фази + PE - Частота: 50 – 60 Гц - Споживана потужність: 22 кВт / 23 кВА - Номінальний струм: 325 А при 400 В - Ступінь захисту: IP 54 - Стійкість до короткого замикання: Icn / SCCR 50 кА - Вага: 850 кг Стан: б/в / Used Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки в технічних даних можливі, інформація не є остаточною!) Додаткові питання ми будемо раді відповісти по телефону.