Придбати Промислові Кондиціонери б/у (959)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 930 h, Функціональність: повністю працездатний, PANIZZOLO PZH1500R – Подрібнювач з двома валами / Роторні ножиці – Металошредер – 264 кВт – 1 930 мотогодин Виробник: Panizzolo Recycling Systems Модель: PZH1500R / PZ H 1500 R Тип машини: Двозальний подрібнювач / Роторні ножиці / Попередній подрібнювач Рік випуску: ____ Напрацювання: 1 930 мотогодин Стан: Вживана Технічні характеристики Камера різання: 1 500 × 1 400 мм Встановлена потужність: 264 кВт (2 × 132 кВт) Швидкість валів: близько 6–12 об/хв Ножі: Болтове кріплення (knives / cutters) Привід: Промислові редуктори heavy-duty Управління: PLC / промисловий контролер Вага: близько 27 500 кг Застосування / матеріали Легкий металобрухт Сталеві листи Бочки / каністри Металеві резервуари Алюмінієвий профіль Ідеально підходить для металургійної утилізації, центрів поводження з відходами, ліній подрібнення, переробки металобрухту. Стан Функціонуюча машина Ножі підлягають заміні Проводилось планове техобслуговування Можливий огляд і тестування на місці Умови продажу та ціна 🔧 Варіант 1 – Продаж у поточному стані (потрібен ремонт) Наявність: відразу Podpfxex I Dc Es Abpogr Ціна: 250 000 € без ПДВ ✅ Варіант 2 – Продається готовою до роботи (відмінний стан) Заміна ножів Повний контроль і оновлення Наявність: після замовлення Ціна: 310 000 € без ПДВ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), зусилля пресування: 40 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 600 мм, глибина горла: 250 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 40-тонний C-подібний гідравлічний прес – CHCP 40 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси – це промислові машини, що забезпечують високі зусилля й точність у процесах формування металу, глибокої витяжки, штампування та складання. Гідравлічний прес C-подібного типу CHCP 40 виробництва CRONOSSTECH пропонує надійну продуктивність для майстерень та виробничих ліній завдяки компактній конструкції, міцному корпусу та точній роботі. Основні переваги: - Жорстка конструкція корпусу без вібрацій - Висока точність (≤120 мікрон/метр) - Керування через PLC, зручний інтерфейс - Гідравліка та електрообладнання європейського стандарту - Довговічність та низькі витрати на обслуговування Сфери застосування: - Формування металу - Глибока витяжка та штампування - Операції різання та пробивання - Збірка й пресування - Автомобільна промисловість та суміжні галузі Стандартне оснащення: - Корпус зі сталі, напруження усунене за допомогою вібрації - Керування через PLC та сенсорна панель - Зварювання аргоном - Зварні шви, сертифіковані за EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS схвалено) - Відповідність толерансів паралельності та вертикальності за стандартами ISO та DIN (≤ 120 мікрон/метр) - Гідросистема PARKER або REXROTH - Електрообладнання SIEMENS або SCHNEIDER - Автоматична централізована система змащування - Двооператорна система керування - Система охолодження Технічні характеристики – CHCP 40 - Пресове зусилля: 40 тонн - Хід: 500 мм - Глибина горловини: 250 мм - Відстань між столом і полозом: 600 мм - Розмір столу: 500 x 600 мм - Глибина преса: 1050 мм - Ширина преса: 500 мм - Висота столу від підлоги: 850 мм Podpfx Ajyzb Dgsbpogr - Загальна висота: 2400 мм - Діаметр основного циліндра: Ø145 мм - Потужність двигуна: 5,5 кВт - Вага: 4500 кг Загальна інформація: - Місце виробництва: Туреччина - Гарантія: 24 місяці - Стан: Новий, не був у використанні Дана машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 100 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 100 H-тип односторонній гідравлічний прес – на 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією — це промислові преси з жорсткою сталевою конструкцією, призначені для формування, вирівнювання листового металу, монтажу та штампування з використанням прес-форм. Конструкція Н-типу із 8 напрямними забезпечує високу стабільність та повторювану точність під час пресування. Pgjdox N Tx Sopfx Abper Серія CHP – Конструктивні особливості Преси серії CHP розроблені з урахуванням важких експлуатаційних умов. Корпус і несучі елементи піддаються віброобробці для зняття внутрішніх напружень. Для підшипників напрямних використовується бронза марки Zr14, що забезпечує тривалий термін експлуатації та стабільну роботу. Ключові переваги - Корпус Н-типу з 8 напрямними - Сталева конструкція зі зняттям напружень за допомогою вібрації - Зварювальні роботи відповідно до стандартів ISO - Управління на базі PLC з сенсорним екраном - Дизайн з орієнтацією на безпеку оператора та стабільність процесу ⚙️ Стандартне обладнання - Сталева конструкція, корпус преса Н-типу з 8 напрямними - Корпус і несучі елементи зі зняттям внутрішнього напруження методом вібрації - Підшипники напрямних з бронзи Zr14 - Зварювальні роботи з акредитацією TÜRK-AK, WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Машина спроєктована і виготовлена відповідно до стандартів CE - Гідросистема з керуванням PLC - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульований хід та контроль зусилля робочого органу - Автоматична система змащування - Електронна система контролю забруднення фільтрів - Відображення температури масла та стану системи на екрані - Система охолодження та офлайн-фільтрація - Дворучне управління - Світловий бар’єр (стандартно для безпеки оператора) - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 100 - Тип: сталева конструкція, корпус преса Н-типу на 8 напрямних - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Підшипники напрямних: бронза Zr14 - Зусилля (поршень): 100 тонн - Розмір рухомої плити: 800 × 1000 мм - Розмір нерухомої плити: 800 × 1000 мм - Допуск на паралельність: 120 мкм/м - Допуск на перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід (поршень): 500 мм - Мінімальний міжплитовий простір: 100 мм - Максимальний міжплитовий простір: 600 мм - Зняття напружень зварних з'єднань: віброобробкою - Дотримання вимог зварювання: сертифіковано TÜRK-AK, WPQR та WPS затверджено за EN ISO 15614-1/2017 (контроль сертифікованими інженерами зварних з'єднань згідно EN ISO 14731) - Максимальний робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність двигунів: 11 кВт – IE3 - Основний насос: 22 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість швидкого опускання рухомої плити: 150 мм/с - Швидкість витіснення: 12 мм/с - Швидкість зворотнього ходу плити: 170 мм/с - Внутрішній діаметр головного циліндра: Ø230 мм – Ck45 - Додаткові прискорювальні циліндри: 2 шт. - Приблизна висота преса: 3400 мм - Приблизна ширина преса: 2950 мм - Приблизна глибина преса: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Клапан попереднього заповнення: NG 100 - Гідравлічний блок: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Офлайн-фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійна лінійка: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Комутаційні елементи: SIEMENS – SCHNEIDER - Орієнтовна вага: 6,5 тонн Нотатка щодо виробництва Цей верстат виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 000 мм, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHP 200 Односторонній гідравлічний прес H-типу з 8 напрямними Загальний опис Преси серії CRONOSSTECH CHP H-типу з односторонньою дією – це високоригідні промислові гідравлічні преси, розроблені для листового формування, виправлення, монтажу та пресування з штампом. Завдяки конструкції рами H-типу з 8 напрямними, навантаження під час пресування рівномірно розподіляються, що забезпечує стабільну та повторювану роботу. Модель CHP 200 розроблена для забезпечення надійної продуктивності та тривалого терміну служби при середньо- та високотоннажних застосуваннях. Серія CHP – конструктивні особливості Преси серії CHP спроектовані з урахуванням важких умов експлуатації. Каркас та несучі елементи піддаються вібраційному зняттю внутрішніх напруг. Підшипники напрямних з бронзи Zr14 гарантують плавний хід повзуна та тривалу точність. ⚙️ Стандартне оснащення - Рама з конструкційної сталі H-типу з 8 напрямними - Каркас і несучі елементи з вібраційним зняттям напруги - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварні з'єднання з сертифікатами WPQR & WPS, акредитованими TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Виробництво відповідно до стандартів CE - Гідравлічна система з ПЛК-керуванням - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регулювання ходу та сили повзуна - Автоматична система змащування - Електронний індикатор забруднення фільтрів - Індикація на екрані температури оливи гідроагрегату та стану системи - Система охолодження - Off-line фільтрація - Система управління двома руками - Світловий бар'єр (стандартно для безпеки оператора) - Компоненти електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHP 200 Тип: H-рама з конструкційної сталі, 8 напрямних Матеріал рами: St52 – ERDEMİR Підшипники напрямних: Бронза Zr14 Зусилля (повзун): 200 тонн Розміри рухомого столу: 800 × 1000 мм Psdjx N T D Uspfx Abpjgr Розміри нерухомого столу: 800 × 1000 мм Паралельність: 120 мкм/м Перпендикулярність: 60 мкм/м Хід повзуна: 600 мм Мін. відстань між столами: 100 мм Макс. відстань між столами: 700 мм Видалення напруги: вібраційне Зварювання: сертифіковані WPQR і WPS, акредитовані TÜRK-AK відповідно до EN ISO 15614-1/2017 (контроль інженерами зварювання, сертифікованими по EN ISO 14731) Максимальний робочий тиск: 250 Бар Загальна потужність двигунів: 22 кВт – IE3 Основний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER Швидкість швидкого опускання столу: 150 мм/с Швидкість витискування столу: 12 мм/с Швидкість зворотного ходу столу: 170 мм/с Діаметр головного циліндра: Ø320 мм – Ck45 Допоміжні прискорюючі циліндри: 2 шт. Висота преса: приблизно 3800 мм Ширина преса: приблизно 2950 мм Глибина преса: приблизно 2200 мм Висота нижнього столу від підлоги: 1350 мм Клапан попереднього наповнення: NG 125 Гідравлічна станція: REXROTH або PARKER Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER Лінійна шкала: NOVATECHNIK або TURCK ПЛК: DELTA Сенсорна панель: DELTA 7” Електрокомпоненти: SIEMENS – SCHNEIDER Маса: близько 8 тонн Примітка з виробництва Ця машина виготовляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, ЧОТИРИ УСТАНОВКИ IPSEN TQ 2/7 - Повністю модернізовано у 2010 році - Корисні розміри: 910*600, висота = 500 - Нагрівання газом за допомогою радіаційних труб - Управління (навантаженням і атмосферою) за допомогою системи PROTHERM 500 + ЕНДОТЕРМІЧНИЙ ГЕНЕРАТОР IPSEN 2018 (нова піч, 2023 рік) - Нагрівання газом Podpfx Aozub Ayjbpjgr - Реакційний газ = природний газ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 9975850977 00010001, KSB Etanorm ETN 200-150-400 – промисловий відцентровий насос Високоякісний відцентровий технологічний насос KSB Etanorm у відмінному механічному стані. Насос був професійно демонтований з промислового виробничого об’єкта та доступний негайно на нашому складі в Роттердамі, Нідерланди. - Комплектний насос на сталевій опорній рамі Pjdpfx Aezlq Uyebpogr - Міцне промислове виконання - Придатний для перекачування води, охолоджувальної води та для різних промислових технологічних застосувань - Доступний негайно - Можливий огляд - Надаємо допомогу з навантаженням У нас є великий запас промислових насосів, клапанів, електродвигунів, теплообмінників та технологічного обладнання. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання інформації про ціни, додаткових фотографій або варіантів транспортування. SURPLUS – промислові рішення Від надлишку до другого життя

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, KSB – промисловий відцентровий насос Надійний промисловий відцентровий насос, укомплектований високоефективним електродвигуном Siemens IE3, встановлений на сталевій опорній рамі. Агрегат був професійно демонтований з промислового виробничого об’єкта та є в наявності на нашому складі в Роттердамі, Нідерланди. Придатний для перекачування води, охолоджувальної води та для широкого спектру промислових технологічних процесів. Технічні характеристики: -Виробник насоса: KSB Pedszltmlspfx Abpogr -Тип насоса: промисловий відцентровий насос -Виробник двигуна: Siemens -Ефективність двигуна: IE3 – висока ефективність -Потужність двигуна: 55 кВт -Напруга: 400 / 690 В -Частота: 50 / 60 Гц -Швидкість: 1482 об/хв (50 Гц) -Ступінь захисту: IP55 -Тип монтажу: сталева опорна рама -Стан: вживаний -Місцезнаходження: Роттердам, Нідерланди SURPLUS – промислові рішення Від надлишку до другого життя

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Endress+Hauser Promag 53, електромагнітний витратомір DN40 PN16 – Hastelloy C22 – Promag H Endress+Hauser Promag H 53, електромагнітний витратомір Високоякісний електромагнітний витратомір Endress+Hauser Promag 53H, укомплектований цифровим передавачем. Призначений для застосування в гігієнічних і хімічних технологічних процесах, де потрібне надзвичайно точне вимірювання витрати. Знятий з робочої промислової установки, в дуже гарному візуальному стані. Негайно доступний зі складу в Роттердамі, Нідерланди. Виробник: Endress+Hauser Серія: Promag H Модель: Promag 53 Код замовлення: 53H40-1LM8/0 Датчик: 53H40-UFB1AA0AAAAA Номінальний діаметр: DN40 (1½") Pgodpfxezmg Sdo Abper Номінальний тиск: PN16 / 230 psi Температура процесу: від -20°C до +150°C Живлення: 85–260 В змінного струму 50/60 Гц Виходи: HART Вихід струму Вихід частоти Захист: IP67 / NEMA 4X Матеріал внутрішньої облицювання: PFA Матеріал ущільнювального елемента: EPDM Матеріал електрода: Hastelloy C22 НАДЛИШКОВЕ ОБЛАДНАННЯ – Промислові рішення Від надлишкового обладнання до другого життя.

Стан: новий, Діапазон різу при 90 градусах: круглий 255 мм Діапазон різу при 90 градусах: квадратний 240 мм Діапазон різу при 90 градусах: прямокутний 300 x 180 мм Довжина пилкового полотна: 2.765 x 27 x 0,9 мм Висота столу: 950 мм Швидкість обертання стрічки: 18 - 110 м/хв Загальна встановлена потужність: 1,5 кВт Вага машини близько 0,42 т Габаритні розміри приблизно 1,23 x 1,7 x 1,75 м АКЦІЙНА ЦІНА!!! Двостороння стрічкова пилорама по металу, частотний інвертор, гідравлічний напівавтомат GBS 250 Super HA-I Easy • Кут нахилу ліворуч 60° + праворуч 45° • Датчик висоти матеріалу (автоматичне визначення початку різу) • Рама і редуктор цільнолиті – забезпечують дуже тихий і маловібраційний різ • Гідравлічний затискач з бічним переміщенням • Високоякісні промислові підшипники з направленням • Масивний затискач і литий корпус Pgedpfx Ajfgyh Ujbpsr • Велике ложе машини • Підставка з відділенням для інструментів і ящиком для стружки • Контроль різу за допомогою амперметра • Регулятор подачі тиску під час різу • Опорний ролик (з боку входу матеріалу) • Поворотний стіл на шарикопідшипниках Напівавтоматичний режим роботи: 1. Зажати матеріал 2. Запустити пилу 3. Швидке опускання до початку матеріалу або різання одразу при серійному різі 4. Вимкнути стрічку 5. Підняти раму трохи вище матеріалу 6. Відкрити затискач

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Виробник: ROSENBERGER, модель: RB 20-2 Twister, рік випуску: 2010, № машини: A89, діаметр трубки 12 мм та довжина трубки 1 700 мм, основні компоненти: 2 CNC-гибочні головки, потужність гнуття Ø 20 x 2,0 мм (сталь), довільна кількість гнуттєвих площин у межах загальної висоти інструменту 78 мм, робот KUKA, модель KR16-2, серійний № 10009498, роботизована система керування KRC2, teach-in-термінал, 2 конвеєри з поетапною подачею, робот Motoman, teach-in-термінал K6, система керування від Yasnac, модель MRC, захисне огородження, шафи управління/електричні шафи, периферійне обладнання, аксесуари. Pgsdeyx Ewrepfx Abpor

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 8 кг, вантажопідйомність: 1 кг, довжина руки: 790 мм, виробник контролерів: igus, модель контролера: iRC, вхідна напруга: 24 V, точність повторюваності: 1 мм, Igus robolink® DP 5 DOF – шарнірний робот-маніпулятор (RL-DP-5) За бажанням, може бути надіслано демонстраційне відео. Виробник: igus Модель: robolink® DP 5 DOF – шарнірний робот-маніпулятор (RL-DP-5) Категорія: промислові роботи / роботи з шарнірною рукою Стан: вживане обладнання / як нове (виставковий зразок / тестова експлуатація) Рік випуску: 2020 Напрацювання: приблизно 50 годин Місцезнаходження: 6133 Веерберг / Тіроль Наявність: в наявності ФОРМУВАННЯ ЦІНИ: ----- Тип ціни: договірна (VB) Ціна (без ПДВ): 3450 євро (плюс 20% ПДВ, якщо потрібен рахунок для юридичних осіб) Подання ПДВ: ПДВ може бути вказано (можливий рахунок для юридичних осіб) Продається промисловий робот-маніпулятор з 5 осями, в ідеальному стані, готовий до негайного використання, від відомого бренду igus® із перевіреної серії robolink® DP (артикул: RL-DP-5). Система використовувалася виключно для короткого лабораторного або тестового проєкту та має загальний час роботи приблизно 50 годин. Робот перебуває у бездоганному стані, як з технічної, так і з візуальної точки зору. Завдяки інтегрованим абсолютним енкодерам на крокових двигунах, маніпулятор не втрачає своє поточне положення навіть після відключення живлення, аварійної зупинки або перезавантаження. Таким чином, у процесі роботи не потрібно виконувати складні процедури калібрування. КОМПЛЕКТАЦІЯ ТА СИСТЕМНИЙ ПАКЕТ: • Шарнірний маніпулятор: igus robolink® DP 5 DOF з редукторами drylin® без люфтів, кроковими двигунами та енкодерами. • Система керування: модульна версія для монтажу на DIN-рейці (повний блок керування для монтажу в шафу). • Програмне забезпечення: оригінальне безкоштовне програмне забезпечення для програмування igus iRC (igus Robot Control) (безкоштовне завантаження для інтуїтивно зрозумілого та простого програмування на ПК). • Безкоштовні тестові аксесуари: повністю функціональний, саморобний вакуумний захват додається до комплекту як безкоштовна опція для негайного тестування та налаштування. ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ: • Кількість осей: 5 DOF • Вантажопідйомність: 0,5 кг (номінально) до 1,0 кг (залежно від робочої зони) • Робоча область: приблизно 790 мм • Кут повороту (вісь 1): 360° • Система керування: igus Robot Control (iRC) – блок керування для DIN-рейки Pgodpezl N Tuefx Abper • Живлення: 24 В постійного струму (приблизно 12 А) • Інтерфейси: 7 цифрових входів і виходів (I/O) для периферії та захвату • Власна вага (шарнірний маніпулятор): надзвичайно легкий – 7,94 кг • Точність повторення: +/- 1,0 мм СТАН / ПЕРЕВІРКА: Пристрій зараз готовий до роботи, і за бажанням його можна продемонструвати та протестувати на місці під напругою. ОБРОБКА ТА ДОСТАВКА: • Переважно самовивіз (поштовий індекс: [Ваш поштовий індекс]) • Страхована доставка кур’єрською службою або посилкою в міцній транспортній коробці за домовленістю та за рахунок покупця. • За бажанням може бути виставлено належний рахунок для юридичних осіб із зазначенням ПДВ. Якщо у вас є якісь питання або вам потрібна додаткова інформація щодо технічної інтеграції, будь ласка, зв’яжіться з нами безпосередньо через функцію обміну повідомленнями. ----- Правові застереження щодо вживаного обладнання: Продаж здійснюється переважно юридичним особам (B2B) з відмовою від будь-яких гарантій, гарантійних зобов’язань та відповідальності за недоліки. Залишаємо за собою право попереднього продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Комплект із п’яти промислових оверлоків Brother із фабрики MASI JEANS Ця партія складається з п’яти промислових оверлоків (розкройних машин) Brother, безпосередньо знятих із виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Промислові оверлоки Brother відомі у всьому світі своєю надійною роботою на високій швидкості, якісним формуванням швів і низькими вимогами до технічного обслуговування. У цій партії поєднано два чотиринитові оверлоки Brother FB-N210 (2012) і три чотиринитові оверлоки Brother FA-V92A-5050 (2009) – один зразок із майже ідентичної лінійки моделей. Pgodeznyx Hepfx Abper Усі машини використовувалися на одному й тому ж виробництві та обслуговувалися за єдиною програмою технічного обслуговування, що робить цю пропозицію чудовою можливістю придбати комплект оверлоків, що ідеально підходять для одного виробництва, із загальними принципами роботи, спільним запасом запасних частин і спрощеним технічним обслуговуванням. Ідеально підходять для виробництва джинсових виробів, пошиття джинсів, виробництва трикотажних виробів, спецодягу та інших виробів, що вимагають швидкого та міцного оброблення країв. Склад комплекту Машина 1 Модель: Brother FB-N210 (4-нитки) Рік: 2012 Внутрішній номер: 37B-7268 Машина 2 Модель: Brother FB-N210 (4-нитки) Рік: 2012 Внутрішній номер: 36B-7267 Машина 3 Модель: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Рік: 2009 Внутрішній номер: 4B-7212 Машина 4 Модель: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Рік: 2009 Внутрішній номер: 30B-7213 Машина 5 Модель: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Внутрішній номер: 31B-7214 Технічні характеристики Виробник: Brother Industries, Ltd. Модельний ряд: FB-N210 (2 машини) / FA-V92A-5050 (3 машини) Тип машини: Промисловий чотиринитовий оверлок Країна-виробник: Японія Конфігурація чотиринитового оверлока Вбудована система ножів для обрізання тканини Автоматичне змащення Промислові швейні столи Міцні сталеві підставки Професійне обслуговування (сервісний партнер ERMACO ISM) Переваги для виробництва • Комплект промислових оверлоків Brother, що ідеально підходить для одного виробництва • Одна модельна лінійка – спільні деталі та технології • Високошвидкісне оброблення країв із якісним формуванням швів • Надійна робота під час безперервного виробництва • Зменшені вимоги до навчання операторів Чому варто придбати цю партію • П’ять професійних оверлоків Brother • Машини з одного виробництва • Повна комплектація оверлоків для виробничої лінії від одного постачальника • Спільні процедури технічного обслуговування та запас запасних частин • Економічно вигідне налаштування або розширення виробничої лінії Сфери застосування • Виробництво джинсів • Виробництво джинсової тканини • Оброблення країв швів • Виробництво трикотажних виробів • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво промислового одягу Стан Раніше використовувалися у професійному пошитті одягу. Усі машини були в експлуатації до нещодавнього закриття фабрики MASI JEANS. Загалом у хорошому промисловому стані, зі звичайною косметичною зношеністю, що відповідає умовам експлуатації на фабриці. Доступні для огляду перед розбиранням. Розташування Ва́лга, Естонія Розбирання та транспортування Покупець несе відповідальність за розбирання, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається в тому стані, в якому знаходиться, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються насамперед як один комплект для виробництва, що ідеально підходить для одного підприємства. Індивідуальні продажі можуть бути розглянуті в залежності від статусу прода

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 1 227 h, загальна вага: 4 800 кг, тип пального: дизель, ємність бака: 1 000 л, колір: сірий, потужність: 280 кВт (380,69 к.с.), вихідний струм: 504 A, вихідна напруга: 400 V, вихідна частота: 50 Гц, тип вихідного струму: трифазний, номінальна потужність: 280 кВт (380,69 к.с.), номінальна (очевидна) потужність: 350 кВА, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 200 мм, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, виробник двигунів: Iveco, тип охолодження: вода, Продається вживаний дизельний генератор (резервна електростанція) з наступними технічними характеристиками: Стан: Вживаний, повністю справний, перевірений Двигун: MTU 12V396 (морські, локомотивні, танкові, промислові агрегати) Номінальна потужність: 1250 кВА / 1 000 кВт Обертів: 1500 об/хв Частота: 50 Гц Номінальна напруга: 231/400 В Наробіток: близько 287 годин (режим резервного електропостачання) - Включає акумулятори - Включає дизельний бак - Включає вимикач навантаження - Включає нову систему управління (режим автономної роботи) - Включає моторний радіатор За додаткову плату можливо встановити систему управління для паралельної роботи з мережею з синхронізацією, розподілом навантаження та аварійним режимом. Безшовна інтеграція у Вашу енергетичну інфраструктуру. Габарити: 500x180x200 см (ДхШхВ) Podpfx Ajt Agwxjbpogr Вага: 8 500 кг Генератор постачається у робочому стані, з протоколом навантажувального тесту (60 хв). За бажанням, агрегат може бути встановлений у шумозахищеному 30-футовому контейнері як компактний all-in-one блок. Доставка, монтаж і введення в експлуатацію за додаткову плату. Ціни без ПДВ: - 58 000 € за шт. без контейнера - 69 000 € за шт. з контейнерною інсталяцією Дивіться більше пропозицій на

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: 2391, Технічні дані: - Температура безступінчато регулюється до 300 °C - Привід: 220 В - Корисний внутрішній простір: 300 x В 530 мм - Потрібна площа: прибл. 700 x В 750 мм - Вага: прибл. 25 кг Pgodpoygk A Isfx Abpsr

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, 2 x високоякісні HANSEN патентовані промислові редуктори Тип: D631 CT • Вхідна швидкість: 1 435 об/хв • Вихідна швидкість: 55,8 об/хв • Передавальне відношення: близько 25,7 : 1 • Коефіцієнт безпеки: 1,6 Тип: 631 • Потужність: 33 HP (приблизно 24 кВт) Pjdpfx Aozib A Aebpegr • Вхідна швидкість: 1 455 об/хв • Вихідна швидкість: 44 об/хв • Передавальне відношення: близько 33:1

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: M323, Вживаний комбінований блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Технічні характеристики та показники продуктивності Цей ротаційний моноблок типу Blow-Fill-Cap розроблений для високоякісної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлений компанією Krones, він поєднує ділянку виробництва пляшок методом розтяжного видуву Contiform S8, блок наповнення Mecafill та пристрій закупорювання Krones, забезпечуючи ефективну роботу при розливі як негазованої, так і газованої води. Орієнтований на промислові пакувальні лінії, може інтегруватися у діючу б/в лінію розливу або використовуватись як автономна секонд-хенд система, поєднуючи точність, надійність і компактність. Виробник: Krones Конфігурація моделі: Contiform S8 + Mecafill (інтегрований триблок) Рік випуску: 2004 Максимальна продуктивність: до 12 800 пляшок на годину Матеріал пляшки: ПЕТ Актуальні формати пляшок: сумісні з 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Макс. висота пляшки: 350 мм Напрямок обертання: вправо Форма горловини: Alaska Змінні форми для видуву (Blow Moulds): 8 гнізд Захвати (введення/виведення): 8 Мандрини: 220 Робочий тиск видуву: 40 бар Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Системи управління: PLC Siemens з HMI Krones Розширена автоматизація та системи керування Моноблок оснащений інтегрованим пакетом автоматизації, що спрощує експлуатацію і зменшує час переналагодження. Платформа PLC Siemens координує процеси видуву, наповнення та закупорювання, а HMI Krones забезпечує інтуїтивну візуалізацію процесу, вибір рецептів для різних форматів пляшок і діагностику для оператора. Ротаційний рух гарантує плавну передачу пляшок між станціями, мінімізує знос та помилки при позиціонуванні. Електронні уставки швидкості та температури підвищують стабільність між змінами/партіями. Блокування безпеки та захищені точки доступу гарантують надійну роботу під час виробництва напоїв. Інтеграція в лінію та підключення до обладнання Моноблок спроєктований для безперервної інтеграції з подачею преформ, наступними транспортерами, етикетувальними машинами, станціями контролю та машинами для групової упаковки. Ідеально підходить для сучасних напоїв та промислових пакувальних ліній, забезпечує гнучкий перехід між ПЕТ-пляшками об'ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Інтегрована конструкція знижує площу та кількість точок передачі порівняно з окремими машинами, що підвищує ефективність як при новому будівництві, так і при модернізації існуючих ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Машина капітально відремонтована, гарантовано працездатна, з доступними запасними частинами. Поставляється в бездоганному робочому стані, протестована і готова до використання. Гарантія 6 місяців підкреслює її надійність і дає додаткову впевненість покупцеві вживаного обладнання. Експлуатаційна продуктивність та універсальність Pgodpfxsyz R H Do Abper

Рік виготовлення: 2000, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 7 000 кг, робоча висота: 1 750 мм, Вакуумна піч для газової азотування включає всі етапи процесів газового азотування, цементації та відпуску. Обладнання знаходиться у дуже гарному стані. Pedpju T N Efsfx Abpogr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, DAIKIN compact Line EUWL80MXY-24 Деталі та комплектація – див. на фото. Технічні характеристики – див. на фабричній табличці. Довжина: близько 3,00 м / Ширина: близько 0,95 м / Висота: близько 1,05 м Стан: бувший у використанні, неперевірений Огляд можливий у місті Ветрінген! Pedpfjtzw N Ajx Abpsgr З додаткових питань пишіть нам на електронну пошту. Продаж здійснюється виключно для підприємців або юридичних осіб з комерційною метою та із повним виключенням будь-яких гарантій на матеріальні чи юридичні недоліки! Купуючи товар, ви підтверджуєте, що дієте як підприємець або фрілансер. В іншому випадку ви порушуєте наші умови продажу! Ветрінген

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, НЕВИКОРИСТАНА ІНДУСТРІАЛЬНА СУШАРКА TEMA – ФЛЮЇДИЗАЦІЙНА СУШАРКА – ПОВНИЙ КОМПЛЕКС Продається повна "індустріальна сушильна установка, виготовлена компанією TEMA Process B.V. (Нідерланди)". Система побудована на основі технології вібраційної флюїдизаційної сушарки і призначена для сушіння промислових матеріалів, таких як осади, мінерали, хімічна сировина та інші продукти з високим вмістом вологи. Обладнання ніколи не встановлювалось та не здавалось в експлуатацію, зберігалось з моменту поставки. Відпрацьовані мотогодини: 0 Це не просто сушарка, а повний індустріальний сушильний комплекс з транспортною, фільтраційною та системою керування. --- # Загальна інформація Виробник: TEMA Process B.V. (Нідерланди) Тип системи: Вібраційна флюїдизаційна сушарка/охолоджувач Рік виготовлення: 2014 Стан: Новий – Не встановлювався – Зберігався з моменту покупки --- # Продуктивність * Ємність по випаровуванню води: прибл. 2,1 т/год * Ємність по подачі в сушарку: прибл. 12 000 кг/год * Вихід готової продукції: прибл. 1 900 кг/год --- # Діапазон вологості Вихідна вологість: 40–60 % Кінцева вологість: 10–15 % --- # Сушильна система * Вібраційна флюїдизаційна сушарка з інтегрованою секцією охолодження * Температура сушильного агента: 120–250°C (номінал — 190°C) * Прямий нагрівач повітря на природному газі * Витрата сушильного повітря: ~44 000 кг/год --- # Габарити сушарки Площа флюїдизації: 8,4 м² Розмір сушарки: 7,3 м x 1,15 м --- # Енергоспоживання Встановлена електрична потужність: ~218 кВт Електроспоживання: ~160 кВт Споживання природного газу: макс. 190 Нм³/год --- # Комплектація (повна установка) Система включає таке обладнання: Сушильний модуль * Вібраційна флюїдизаційна сушарка/охолоджувач * Система подачі повітря * Прямий нагрівач повітря на природному газі * Рециркуляційний вентилятор * Вентилятор для подачі повітря на горіння * Вентилятор охолоджуючого повітря --- Відокремлення і фільтрація пилу 2 циклонних сепаратори 1 рукавний фільтр Поворотний клапан для пилу Podpfjyrxwwjx Abpogr Витяжний вентилятор і система трубопроводів 4 вибухорозрядні панелі --- Система транспортування матеріалу * Двовальний лопатевий міксер * Гранулятор * Шнекові транспортери * Подвійний шнековий транспортер * Ковшовий елеватор * Система конвеєрів для продукції --- Автоматизація та керування * Система керування MCC/ПЛК * Платформа Siemens S7-300 PLC * Операторська панель HMI * Готовність до інтеграції на верхній рівень SCADA --- # Типові області застосування Система може використовуватися для сушіння різних видів промислових матеріалів, зокрема: * Промислові осади * Мінерали та гірничорудна продукція * Хімічна сировина * Відходи для рециркуляції * Відходи целюлозно-паперової промисловості * Добрива та органічні матеріали * Біомаса та інші промислові матеріали --- Стан * Не встановлювалась * Не вводилась в експлуатацію * Зберігалася з моменту поставки * Доступен повний комплекс --- Місцезнаходження Туреччина Обладнання можна оглянути на місці. Додаткова технічна документація та фото надаються за запитом для серйозних покупців.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 10 000 л, загальна довжина: 3 350 мм, загальна ширина: 2 600 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 569 кг, Двостінковий дизельний резервуар об’ємом 10 000 літрів: 230 вольт (TT10000P) TT10000P – це міцний двостінковий дизельний резервуар для зберігання об’ємом 10 000 літрів, обладнаний повноцінною системою заправки на 230 вольт. Завдяки продуктивності 72 літри на хвилину, 6-метровому шлангу для заправки та автоматичній заправній насадці, цей резервуар є ідеальним вибором для підприємств із високим споживанням палива, таких як великі сільськогосподарські підприємства, транспортні компанії, будівельні компанії та промислові об’єкти, де потрібне надійне та безпечне зберігання дизельного палива у великих обсягах. Безпека та конструкція Pedezwv I Nepfx Abpsgr Двостінкова пластикова конструкція забезпечує максимальний захист під час зберігання дизельного палива та обладнана вбудованою системою виявлення витоків, яка негайно сигналізує про будь-які витоки між стінками. Завдяки захисту від переповнення запобігається небажаному переливу. Блокований корпус насоса захищає систему від несанкціонованого використання та впливу погодних умов. Експлуатація та норми Для зручного контролю споживання палива резервуар у стандартній комплектації обладнаний цифровим лічильником із відображенням щоденного та загального обсягу. Резервуар відповідає нормам BAL, що робить його придатним для стаціонарного зберігання відповідно до чинних екологічних та вимог безпеки. Основні переваги Двостінкова конструкція з системою виявлення витоків для максимальної безпеки Відповідає нормам BAL для стаціонарного зберігання дизельного палива Заправний насос на 230 вольт з продуктивністю 72 л/хв, 6-метровим шлангом та автоматичною заправною насадкою Цифровий лічильник із відображенням щоденного та загального обсягу Блокована головка насоса

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, температура: 250 °C, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, Промислові печі для полімеризації порошкових покриттів – гнучкі конструкції, розміри та розширені можливості преміум-класу Ви шукаєте потужну, надійну та ефективну піч для полімеризації порошкових покриттів? Ми пропонуємо індивідуальні рішення для будь-якої сфери застосування – від компактних камерних печей до повністю інтегрованих ліній безперервної дії! Універсальні конструкції для будь-якого процесу: Незалежно від організації вашого виробництва, ми пропонуємо відповідну конструкцію печі для вашого технологічного процесу: - Камерні печі: класична конструкція з односторонніми дверцятами для періодичного завантаження. - Тунельні печі: практичне рішення у вигляді тунелю з дверцятами з обох боків для оптимізації процесів завантаження та вивантаження. - Спеціальні печі для ліній безперервної дії: спеціально розроблені печі для безперервних виробничих процесів, ідеально адаптовані до автоматизованих систем транспортування з ланцюговими конвеєрами. - Гнучкі системи дверей: залежно від наявного простору та вимог, можуть бути оснащені поворотно-розсувними або компактними розсувними дверцятами. Ваша піч за індивідуальним замовленням – стандартизовані характеристики або 100% індивідуальна конструкція: Наша стандартна модельна лінійка: - Гнучкі розміри: стандартна внутрішня довжина до 6,5 м, при виборі внутрішньої ширини 1,7 м або 1,9 м (стандартна висота: 2,0 м) - Нагрів на вибір: може бути електричною або газовою, забезпечуючи повну гнучкість. - Універсальне завантаження: стандартно підготовлена для використання з візками або інтеграції в систему транспортування. Індивідуальні спеціальні рішення (індивідуальне проєктування) - Довільні розміри та геометрія: ми виготовляємо будь-які необхідні розміри, нестандартні висоти або складні просторові геометрії відповідно до ваших вимог. - Спеціальні концепції нагріву: специфічна потужність пальників або адаптовані зони нагріву для складних вимог до деталей. - Спеціальні системи транспортування: індивідуальні рішення для інтегрованих підвісних конвеєрів, автоматизованих конвеєрів або індивідуальних кранових та підйомних систем. Розумні додаткові опції та розширення: - Автоматичне керування дверцятами: зручне, автоматичне відкривання та закривання для розсувних дверей. - Інверторне керування циркуляцією повітря: при відкритих дверцятах швидкість обертання вентилятора автоматично зменшується. Це запобігає витоку гарячого повітря, помітно зменшує втрати енергії та заощаджує кошти. - Реєстрація температурних кривих: безперервний збір і протоколювання процесу полімеризації для документування якості та процесу. - Розширена сенсорна система та контроль температури: всі наші печі в стандартній комплектації мають високу точність, рівномірний розподіл температури ±5°C. За бажанням, для забезпечення найвищих стандартів якості, можна інтегрувати додаткові датчики для детальної метрологічної документації однорідності в усьому просторі печі. Технічні переваги наших печей: Максимальна ефективність: високоякісна ізоляція з кам’яної вати 150 мм для мінімізації тепловтрат. Потужна циркуляція повітря: потужні вентилятори для ідеального розподілу тепла та рівномірних результатів полімеризації. Більший діапазон температур: максимальна робоча температура до 250 °C. Довговічність і надійність: термоблок з нержавіючої сталі з вбудованим захистом від перегріву та термостійкими підшипниками. Psdpfx Ajfhv Tlebpsgr Включаючи систему керування: повна електрична система керування входить до комплекту поставки. Зв’яжіться з нами! От

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Pgsdoy Ud Alspfx Abpor Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO1, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak 4.3 T: Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей промисловий гомогенізатор розроблений для високонапірної обробки та надійного зменшення розміру часток у виробництві напоїв і продуктів харчування. Вироблений компанією Tetra Pak, платформа TA200 відома стабільною роботою, гігієнічним дизайном та міцними компонентами, що підходять для безперервного виробництва. Даний пристрій відповідає робочому тиску до 250 бар (згідно з табличкою на обладнанні), що забезпечує відповідність галузевим стандартам для обробки молочних продуктів, соків та напоїв перед розливом і упаковкою на вживаній лінії розливу або іншій промисловій упаковувальній лінії. Виробник: Tetra Pak Модель: TA200 Робочий тиск: до 250 бар Призначення: гомогенізація під високим тиском у виробництві напоїв CE маркування: є Асептичні можливості: включає підготовку/модернізацію до асептичної гомогенізації Сфера застосування: виробництво напоїв та промислові пакувальні лінії Розширені системи автоматизації та керування Платформа TA200 Tetra Pak розроблена для інтеграції з сучасною автоматизацією у виробництві напоїв. Зазвичай пристрій підтримує синхронізацію із обладнанням для обробки та розливу. Зручне управління і чітка індикація стану забезпечують повторювану якість результату й зменшують час простою. - Готові інтерфейси для автоматизації виробничих ліній - Моніторинг тиску та стабільності потоку - Конструкція для стабільної гомогенізації при заданому тиску - Захисні блокування відповідно до промислових стандартів Можливості інтеграції у виробничу лінію Даний гомогенізатор підходить для встановлення перед розливними й пакувальними машинами на вживаних лініях розливу чи у виробництві напоїв. Підготовка до асептичної модернізації дозволяє інтеграцію у гігієнічні та ультра-чисті процеси, де важливі захист продукту та довгий термін зберігання. - Сумісність з автономним або лінійним режимом роботи - Інтерфейси із міксерами, пастеризаторами, наповнювачами на промислових пакувальних лініях - Гнучке розміщення до етапу розливу у ПЕТ або скляні ємності - Підходить для багатоасортиментних ліній виробництва напоїв Стан обладнання та історія обслуговування Устаткування пропонується з підготовкою/модернізацією до асептичної гомогенізації. Швидке введення в експлуатацію можливе у виробничих умовах. Регулярне технічне обслуговування за рекомендаціями Tetra Pak забезпечує стабільну роботу та надійність. - Пропонується як вживаний промисловий актив - Готовий до експлуатації після стандартного монтажу та запуску в роботу Робочі характеристики та універсальність Podpfezd Ul Tsx Abpsgr Високонапірна гомогенізація покращує стабільність, смакові властивості та однорідність продукту, що дає змогу подальшого розливу у ПЕТ і скляну тару. Платформа TA200 широко застосовується у виробництві напоїв, де важливі сталість і якість продукту. Стабільне зменшення розміру часток при визначених параметрах...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Виготовлена у 2014 році, установка була використана лише 50 разів, після чого виведена з експлуатації. Перебуває в майже ідеальному стані (як нова). Технічні характеристики печі MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ: Корисні розміри завантаження: 800 x 650 x 1.400 мм Максимальна робоча температура: 999°C Максимальна температура печі: 1.000°C Зони регулювання: 3 тиристорні зони керування Електрична напруга: 3 x 400 В, 50 Гц Psdpoyniz Eofx Abpjgr Встановлена потужність: 54 кВт Робоче споживання електроенергії: 30 кВт Тиск азоту (N2): 5 бар Витрати азоту для продувки та безпеки: 4-5 Нм³/год при аварійному відключенні живлення або протягом 10 хвилин при запуску та зупинці Робоче споживання азоту: 3-3,5 Нм³/год протягом циклу Тиск води: мінімум 2 бар Робоче споживання води: 0,1–0,2 м³/год при температурі підведення 20°C Вага печі: 5,3 т

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Порошкова камера безпосередньо від виробника Модель: KPO-3 Тип кабіни: відкрита Робочі розміри (Ш/В/Г): 2800 x 1800 x 1000 мм Зовнішні розміри: 2800 x 2300 x 1700 мм Вага: 550 кг Живлення: електричне Потужність: 2,2 кВт Напруга: 380 В Частота: 50-60 Гц Фільтри: поліестер Об'єм повітря: 10 200 м³/год Кількість фільтрів: 3 Тип підвіски фільтра: тип багнет, зручний монтаж/демонтаж Рівень шуму вентилятора: 74 дБа Площа фільтрації: 22,5 м² Система очищення фільтрів: пневматична – Jet Venturi Тип вентилятора: алюмінієвий роторний, 2 шт. Гарантія: 12 місяців * Додаткова опція Контактна особа, що володіє німецькою, в Німеччині Звертайтесь із запитаннями! Psdpfobuyr Tex Abpjgr Ціна нетто Термін поставки: прибл. 8-12 тижнів після замовлення Вартість доставки розраховується індивідуально. Також виготовляємо обладнання за вашим побажанням — звертайтесь! Детальніше на сайті Порошкове фарбування, електростатичне фарбування, порошкове напилення, устаткування для порошкового фарбування, камера порошкового фарбування, технології обробки поверхні, порошковий пістолет, печі для полімеризації, промислові печі, рециркуляційні промислові печі для порошкового фарбування Romer Deutschland GmbH