Придбати Пісок б/у (79)

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) 27 відгуків ⚡️ Відмінний сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ✈️ Безкоштовна доставка : 10 днів на поставку ✈️ ✅✅✅Енергетичний клас A+++✅✅✅ БЕЗ ПДВ ТА ДОСТАВКИ* ►►Купити зараз◄◄ ✨Набір для піскоструминної обробки з баком✨ ⭕ Піскоструминна обробка на відкритому повітрі та у закритих приміщеннях, що використовується у мобільних піскоструминних апаратах із стисненим повітрям. ⭕ Напірний піскоструминний бак Технічні характеристики напірного піскоструминного баку: ✔ Робочий тиск: 7 бар ✔ Тип абразиву: сталева дроб, сталева куля, гранат, скляна куля (скляний пісок) тощо. ✔ Споживання повітря: літрів/хв, зазначено у таблиці нижче. ❓Що таке напірний піскоструминний бак❓ ✨ Напірний піскоструминний апарат – це вид піскоструминного обладнання, який можна використовувати як мобільний пристрій для обробки поверхонь, які неможливо перевезти (наприклад, будівлі, великі сталеві конструкції) просто неба. Крім того, піскоструминні камери використовуються для очищення великих деталей. Для роботи потрібен компресор, оскільки система працює під тиском повітря. ✨ Компанія Proton пропонує стандартні піскоструминні баки об’ємом 50 л, 100 л та 200 л. Крім того, ми можемо поставити баки інших розмірів за індивідуальним замовленням. Fodpfx Adjfvqixsxepn ✨ Усі запасні частини та оснащення є в наявності на нашому підприємстві. Ми пропонуємо піскоструминні маски, рукавички, шланги та бор-карбідні насадки, необхідні для захисту оператора під час роботи. ⚡️Сфери застосування піскоструминного баку⚡️ Ця система використовується для досягнення необхідної шорсткості поверхні перед фарбуванням і нанесенням покриття, а також для очищення і декорування. Головні сфери використання: суднобудування, ливарна промисловість, автомобілебудування, виробництво мармуру, текстиль, скло, труби, виробництво та монтаж. ✳️Стандартний комплект постачання піскоструминних баків містить наступне обладнання:✳️ ПІСКОСТРУМИННИЙ БАК 200 Л ►1 шт. регулюючий клапан для піскоструминної обробки ►1 шт. клапан дистанційного управління ►1 шт. швидкодіючий глушник ►1 шт. водовіддільник-регулятор ►1 шт. ручка дистанційного керування ►1 шт. двосторонній розподільник потоку “Y”-типу для піскоструминної суміші ►Комплект з’єднувальних фітингів ►20 метрів піскоструминного шлангу ►40 метрів пневматичного двостінного шлангу ►1 шт. насадка Venturi 8 мм ►1 шт. тримач насадки 39 мм (MHE-1) ►1 шт. піскоструминна маска ►1 комбінезон ►1 пара рукавичок ►1 шт. мішок для піску ►1 шт. розподільник повітря з 2 виходами ►20 м дихального шланга з конекторами ❗❗❗ Технічні характеристики компресора, необхідного для піскоструминного баку: Потужність двигуна: 37 кВт – 50 к.с., подача повітря: 6,25 м3/хв, тиск: 7-8 бар. Необхідний компресор із відповідними характеристиками, бажано гвинтовий компресор. ❗❗❗

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гарний, уживаний демонстраційний екземпляр Доступність за домовленістю Дуже міцна машина з високою силою пресування – підходить для виготовлення брикетів, придатних для продажу (залежно від матеріалу). Це стало можливим завдяки великому пресовому циліндру та брикету діаметром 70 мм. Найбільш продавана серія брикетувальних пресів у нашій пропозиції: + Випробувана, проста технологія, що забезпечує надзвичайно низьку ймовірність поломок + 25 років досвіду, постійного вдосконалення і ноу-хау + Декілька тисяч машин у використанні у задоволених клієнтів + Відмінне співвідношення ціни та якості Додаткова плата за демонстраційний охолоджувач: + 4.980 € без ПДВ, (можливий також дооснащення пізніше) * Охолоджує прес-щипці (важливо при роботі понад 4 години) та гідравлічну олію * Рекомендується використовувати охолоджувач при постійній роботі понад 4 години підряд. Код товару: 84793010, Діаметр брикету: 70 мм Передня втулка: 125 мм Хід брикету макс.: 100 мм Оптимальний хід брикету: 80 мм Продуктивність (залежно від матеріалу): до 150 кг/год* * залежить від насипної щільності, * розраховано з насипною щільністю 200 кг на кубічний метр. Потужність двигуна: 9,2 кВт 400 Вольт / 50 Гц / 3 фази Довжина: 2095 мм Ширина: 1300 мм * з великою камерою: 1600 мм Висота: 1700 мм Вага: 1250 кг Об’єм масла: 220 л Діаметр силоса: 1200 мм Обсяг силосу: приблизно 1 куб. м Продуктивність насоса: 75 л Гідравлічний попередній ущільнювач Опція охолодження прес-щипців: так, за допомогою спеціального обладнання (охолоджувані прес-щипці) Опція охолодження гідравлічної олії: так Охолодження прес-щипців і гідравлічної олії через охолоджувач (спеціальне обладнання) Fpeded Nm Siopfx Adxjn Опція контролю рівня заповнення: так Опція паличних брикетів: так (залежно від матеріалу) Опція збільшеного завантажувального шибера: так, зі спеціальним обладнанням (збільшений шибер) Відповідає вимогам CE Вимоги до сировини: – Вологість (atro) повинна становити від 6% до максимум 18% – Довжина стружки не більше 20 мм – Температура в місці встановлення: опалюване приміщення не менше +5°C – Система подачі повинна бути вільною від металевих і мінеральних домішок, таких як пісок, каміння тощо. Це може призвести до пошкодження пресового інструмента та/або підвищеного зносу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Камера для струменевої обробки 7x4,5 м з витяжною підлогою для мінеральних абразивів (скло, кераміка, корунд, гранатний пісок тощо). Магнітний сепаратор, циклон, система рециркуляції, матеріальний бункер, автоматичне дозавантаження абразиву, напірний вільноструменевий нагнітач, фільтраційна установка з автоматичним очищенням. Стіни облицьовані гумою 4 мм. Стеля обладнана люком для завантаження краном. Fsdpod Naafsfx Adxopn З усіх питаннях щодо технічних характеристик тощо просимо звертатися письмово або телефоном. Основою виробництва машин є підприємство, яке працює у Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG з багаторічними відомими контактними особами.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Typ 375211, тиск: 10 балка, ємність бака: 45 л, робочий тиск: 10 балка, загальна вага: 25 кг, з'єднання стисненого повітря: 10 балка, Низьконапірний струминний апарат, бак 45 л, 1"/НОВИЙ, доступний негайно! Fodpfou U Uk Asx Adxspn Безступінчасте регулювання від 0 до 10 бар Пневматичне швидке відключення HZ-центрифужний сепаратор Струминний шланг великий і малий Система вологого піскоструминня: велика 19 мм та мала 13 мм Тощо. ДУЖЕ БАГАТО АКСЕСУАРІВ!!! Включає зразковий матеріал для струминної обробки (гранатовий пісок, бікарбонат, волоські шкаралупи тощо)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, 🚧 Лінія виробництва піску та гравію 50–600 т/год – Перетворення сировини на високоякісний щебінь та пісок! 🚧 🌟 Загальний опис Шукаєте надійне та ефективне рішення для виробництва піску і гравію? Наша лінія потужністю 50–600 т/год — це високопродуктивна система, розроблена для задоволення різноманітних потреб будівництва, інфраструктури та промислових проектів. Потрібен крупний щебінь чи дрібний пісок? Дана лінія гарантує точність, ефективність і масштабованість виробництва. --- Fsdeq Nywxspfx Adxopn 🏗️ Широкий спектр застосування Наша лінія ідеально підходить для: - Будівельних проектів: Виробництво щебеню для бетону, асфальту та дорожніх основ. - Гірничодобувної промисловості: Переробка різних руд і мінералів. - Розвитку інфраструктури: Виготовлення якісних матеріалів для мостів, дамб і автошляхів. - Комерційного постачання піску: Масове забезпечення ринку піском і гравієм. --- 💎 Основні переваги ### 1. Висока продуктивність і універсальність - Виробляє 50–600 тонн за годину, легко адаптується під масштаб проекту. - Працює з різними видами сировини: вапняк, граніт, базальт, гірська й річкова галька. ### 2. Передові технології - Інтеграція сучасного дробильно-сортувального та мийного обладнання для стабільної якості. - Оптимізована енергоефективність — зниження експлуатаційних витрат. ### 3. Індивідуальні рішення - Можливість налаштування під специфічні вимоги (фракційність, компонування). - Гнучке комбінування дробарок (щокових, конусних, роторних) і вібраційних грохотів. ### 4. Надійність і простота обслуговування - Виготовлено з міцних матеріалів для роботи в важких умовах. - Конструкція зі зручним обслуговуванням скорочує простої та подовжує термін служби устаткування. ### 5. Екологічність - Оснащено системами пилепригнічення та водовідновлення для мінімізації впливу на довкілля. - Сприяє впровадженню сталих рішень у виробництві сипучих матеріалів. --- 🚜 Комплексне рішення для вас Лінія включає: - Первинне дроблення: Подрібнення великих каменів до зручних розмірів. - Вторинне дроблення: Доводить матеріал до заданих параметрів. - Сортувальне обладнання: Забезпечення однорідності фракцій та контроль якості. - Мийна система: Видалення домішок для отримання чистих, високоякісних матеріалів.

Стан: майже нова (виставкова машина), Демонстраційна машина з 7 мотогодинами Ще одна машина, доступна одразу (завод Neckartailfingen) Дробарка MRZ 830 Товарна позиція: 84659600 Завантажувальний отвір: 800x1000 мм Двигун: 18,5/22 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази Ножі: багаторазового обертання Гідравлічний штовхач Розмір отворів сита на вибір (10-40 мм) Вага: прибл. 1 600 кг Fedpfxev Sqrpj Adxopn Габарити (ДхШхВ): прибл. 2290 x 1420 x 1750 мм Турбомуфта Стандартно в комплекті: - автоматичний пуск зірка/трикутник - швидка гідравліка - авт. ВИМК при холостому ході ротора - Швидкість обертання 70-90 об/хв для високої продуктивності - Циклічне керування для уникнення холостих періодів - Продуктивне покрокове керування гідравлічним штовхачем - Направляючі Pertinax для гідравлічного штовхача - Віброгасні опори машини - Відповідність стандарту CE Дробарка призначена для подрібнення необробленої деревини, ДСП, МДФ, інших матеріалів після тестування та схвалення виробником. Включено: - Підвищення подрібнювача на 30 см (підготовка для конвеєра) Додаткові опції дробарки: - Кутовий конвеєр + 8.770 € без ПДВ Горизонтальна частина: 1200 мм Підйомна частина: 2500 мм Кут: регульований 0–60° Висота видачі: прибл. 2000 мм +/- 100 мм - Надстрічковий магніт + 6.780 € без ПДВ - Керування конвеєром і надстрічковим магнітом + 2.750 € без ПДВ (Пуск і зупинка синхронно з дробаркою) Вимоги до сировини: - Вологість (absol. сухого матеріалу) повинна бути нижче 30% - Метали та мінеральні домішки, як-от пісок, каміння тощо, призводять до підвищеного зношування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнер для піскоструйної обробки з крановою стулкою та посиленим дном із вибірковим розширенням 0,9 м. Д/Ш/В 5,9 x 2,60 x 3,2 м, підходить для всіх стандартних абразивів, таких як литий шліфувальний гравій, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Додаткові опції: Fjdofnh Rzopfx Adxspn Піскоструминні контейнери з вбудованим машинним відсіком. Плоске конвеєрне дно, шнековий транспортер, ковшовий елеватор, система рециркуляції, вібраційне сито, магнітна шухляда, барабанний магнітний сепаратор, напірний піскоструминний бак 100 л, фільтраційна система, система аспірації, отвір для ручної кабіни. LED та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна система та фільтр для дрібнодисперсного пилу. Для питань щодо технічних характеристик просимо звертатись до нас письмово або телефоном. Основу машин становить виробництво на підприємстві в Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG зі знаними багаторічними контактними особами. Зображення можуть містити додаткове обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: Fpjdpfx Aeq N U Dujdxon - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Спеціалізована машина для подрібнення пластмас Базова машина від 24.990 € нетто Добре підходить для подрібнення: - паперу, картону, труб, профілів, ящиків, каністр, відер, банок, обрізків дерев'яних піддонів тощо - середньотвердих термопластів, таких як ПВХ, PP, PE, PS, PU, PET У комплекті: - спеціальний ротор із вбудованими ножами (знижене навантаження), - мінімальний зазор між рухомим та стаціонарним ножами Двигун: 18,5 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази Управління: PLC Розмір завантажувального отвору зверху: 600 x 800 мм Максимальний розмір частин: приблизно 500x500 мм *висота менш критична Гідравлічно керована штанга подачі Отвори сита на вибір (25 - 40 мм) Для пластмас рекомендуються сита з більшими отворами (30-40 мм) *Якщо необхідне дрібніше подрібнення, рекомендуємо двоступеневе подрібнення з подальшим гранулятором типу MVZ (сито 5-15 мм) Відсмоктувальний патрубок Ø 160 мм Вага близько 1.300 кг Габарити (ДxШxВ): приблизно 1737 x 1167 x 1650 мм Додаткові опції за доплату: - Підвищення шредера на ≈25 см (для вивантажувального транспортера) + 995 € нетто - Кутовий конвеєр (висота розвантаження ≈220 см) + 8.490 € нетто - Надстрічковий магніт + 6.750 € нетто - Управління конвеєром та надстрічковим магнітом + 2.495 € нетто (Синхронний старт/стоп із шредером) - Або ручний старт/стоп на конвеєрі + 497,50 € нетто Вимоги до сировини: - Вологість (atro) повинна бути менше 25% - Метали або мінеральні домішки (пісок, каміння тощо) призводять до підвищеного зносу Ми з радістю проведемо для Вас безкоштовний тест на Вашому матеріалі. Запрошуємо Вас до Neckartailfingen або можете надіслати зразки транспортною компанією – тестування буде зафіксовано на фото та відео. --- *тільки для крихких пластмас середнього ступеня твердості *не для еластичних, дуже твердих або важких пластмас – це негативно вплине на довговічність обладнання --- Опційно доступні більші машини: Базова модель: Шредер MGZ 830 K-S - 18,5 кВт Завантажувальний отвір зверху: 800 x 1000 мм Макс. розмір виробу: ≈720 x 700 мм *висота менш критична від 39.995 € нетто * опції за домовленістю Базова модель: Шредер MGZ 1030 K-S - 22 кВт Завантажувальний отвір зверху: 1000 x 1000 мм Макс. розмір виробу: ≈900 x 700 мм *висота менш критична від 49.975 € нетто * опції за домовленістю Базова модель: Шредер MGZ 1330 K-S - 37 кВт Завантажувальний отвір зверху: 1300 x 1200 мм Макс. розмір виробу: ≈1200 x 700 мм *висота менш критична від 79.975 € нетто * опції за домовленістю Fpedpfx Aed H R Sxsdxjn

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнер для піскоструминної обробки з відкидною кришкою для крана та підсиленим дном. 8,89 x 2,35 x 2,69 м, призначений для всіх видів комерційно доступних абразивних матеріалів, таких як чавунний шот, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Контейнерні струменеві установки з вбудованим машинним відсіком. Плоске транспортувальне дно, шнековий транспортер, ковшовий елеватор, система очищення, вібраційне сито, магнітний лоток, барабанний магнітний сепаратор, піскоструминний котел на 100 л, фільтраційна система, витяжна підлога, отвір для використання як ручна струменева кабіна. LED- та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна система та фільтр дрібного пилу. З питаннями щодо технічних характеристик тощо, будь ласка, звертайтесь до нас письмово або телефоном. Основою виробництва машин є підприємство у Гроссенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG із досвідченими контактними особами. На фото може бути зображено додаткове обладнання. Fpodpfxofnh Rws Adxjn

Стан: новий, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Ударна дробарка — це машина, яка для подрібнення матеріалу використовує удар, а не тиск. Ударні дробарки є універсальними та широко застосовуються в різних галузях для дроблення твердих, абразивних матеріалів. Вони працюють за принципом прикладення сили до матеріалу, який потрібно подрібнити, розбиваючи його на менші частини. Ось загальна інформація про ударні дробарки: Ударна дробарка — універсальна машина, яка використовується для різноманітних завдань у будівельній, гірничій та переробній галузях. Нижче наведені основні сфери застосування ударних дробарок: 1. Первинне та вторинне дроблення Ударні дробарки часто використовують як на стадії первинного, так і вторинного дроблення. Під час первинного дроблення вони подрібнюють великі камені на менші, більш придатні до обробки фракції, а на етапі вторинного дроблення — доводять матеріал до потрібного розміру та якості. 2. Виробництво щебеневих матеріалів Ударні дробарки широко застосовуються для отримання щебеню, необхідного для будівництва. Вони ефективно виробляють різні види матеріалів, а саме: - Щебінь для дорожнього будівництва; - Пісок для виготовлення бетону та асфальту; - Гравій для загального будівництва та дренажу. 3. Переробка (рециклінг) Fedpsv E Ddljfx Adxjpn Однією з найважливіших сфер використання ударних дробарок є переробка будівельних і демонтажних відходів (С&D), наприклад бетону, цегли та асфальту. Дробарки дозволяють перетворювати відходи на придатний для повторного використання матеріал, зокрема: - Рецикльований бетонний щебінь (RCA); - Асфальтову крихту; - Перероблений пісок і гравій. 4. Гірничодобувна промисловість Ударні дробарки застосовують для подрібнення руди. Вони допомагають розбивати великі породи та руду на дрібніші частини, що спрощує подальший процес видобутку цінних мінералів, таких як золото, мідь або інші метали. 5. Виробництво штучного піску Для виготовлення штучного піску, який використовується у бетонному виробництві, ударні дробарки подрібнюють великі камені до дрібних фракцій, які можуть служити альтернативою природному піску. Особливо це актуально для регіонів із дефіцитом або обмеженням на видобуток природного піску. 6. Будівництво доріг Ударні дробарки незамінні у виробництві матеріалів для дорожнього будівництва — основних та підосновних шарів дорожнього полотна. Ці матеріали забезпечують стабільність і довговічність доріг, автомагістралей і фундаментів. 7. Промислові застосування Ударні дробарки також використовуються в різних промислових галузях, зокрема: - Виробництво цементу: дроблення вапняку та інших матеріалів; - Переробка скла: подрібнення склобою для подальшої переробки. 8. Демонтаж і знесення Ударні дробарки задіяні під час демонтажу будівель та споруд для подрібнення матеріалів із метою подальшого використання або утилізації. Вони зменшують великогабаритне будівельне сміття (бетон, асфальт, цегла) до менших, зручних у транспортуванні та переробці фракцій.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 8 h, Ще одна машина доступна негайно Дуже міцна машина з високою силою пресування – підходить також для виробництва брикетів придатної для продажу якості (в залежності від матеріалу). Це стало можливим завдяки великому пресовому циліндру та діаметру брикету 80 мм. Наша найбільш продавана серія брикетувальних пресів + Перевірена, проста технологія для надзвичайно низької ймовірності відмов + 25 років досвіду, розвитку і ноу-хау + Тисячі машин в експлуатації у задоволених клієнтів + Найкраще співвідношення ціни та якості Додаткова оплата за охолоджувач + 4.995 € нетто (можна дообладнати пізніше) * Охолоджує прес-ущільнювач і гідравлічну оливу (рекомендується, якщо прес має працювати безперервно більше ніж 3,5 години) Діаметр брикету: 80 мм Передня втулка: 125 мм Максимальний хід брикету: 100 мм Оптимальний хід брикету: 80 мм Продуктивність (залежить від матеріалу): до 200 кг/год* * залежно від насипної густини * на основі насипної густини 200 кг/м³ Потужність двигуна: 9,2 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фази Довжина: 2095 мм Ширина: 1300 мм Висота: 1700 мм Вага: 1250 кг Об’єм оливи: 220 літрів Діаметр силосу: 1200 мм Об’єм силосу: близько 1 м³ Насос: 75 літрів Гідравлічний попередній ущільнювач Опція охолодження прес-ущільнювача: так, зі спеціальною комплектацією Опція охолодження гідравлічної оливи: так Охолодження прес-ущільнювача та гідравлічної оливи за допомогою охолоджувача (додаткове обладнання) Опція контролю рівня заповнення: так Опція для безперервного брикету: так (залежить від матеріалу) Опція збільшеного завантажувального шибера: так, зі спеціальною комплектацією Відповідає вимогам CE Вимоги до сировини: - Вологість (atro) повинна бути не менше 6% і не більше 18% Fpodpfxsxfwdo Adxen - Максимальна довжина стружки: 20 мм - Температура установки: приміщення з температурою принаймні +5°C - Сировина повинна бути вільною від металів та мінеральних домішок, таких як пісок, каміння тощо. Інакше можливе пошкодження пресового обладнання і/або підвищене зношування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вступ до дробильно-сортувальної установки з щоковою дробаркою Fsdeq Nyy Eopfx Adxepn Продуктивність установки варіюється залежно від вимог замовника. Для задоволення різних потреб виробничу лінію можна укомплектувати конусною дробаркою, системою пиловидалення та іншим обладнанням. Дане рішення підходить для переробки твердого вапняку, граніту, базальту, гальки, металургійного шлаку й штучного піску. Установка широко використовується в гідроенергетиці, будівництві, дорожньому будівництві та міському господарстві. За необхідності та залежно від технологічних вимог комбінуються різні типи обладнання для повного задоволення потреб замовника. Переваги дробильної установки: 1. Висока надійність і стабільність роботи 2. Зручність обслуговування, легкість експлуатації 3. Низькі експлуатаційні витрати, широкий спектр застосування 4. Ламінарне дроблення забезпечує якісну форму кінцевого зерна Ми також пропонуємо інші рішення для дроблення каменю: 1. Вібраційний живильник + щокова дробарка + дрібна щокова дробарка + вібраційний грохот 2. Вібраційний живильник + щокова дробарка + ударна дробарка + вібраційний грохот 3. Вібраційний живильник + важка молоткова дробарка + вібраційний грохот 4. Лінія для виробництва піску 5. Лінія для виробництва щебеню/гравію Дробильно-сортувальна лінія для виробництва піску і щебеню включає декілька етапів та агрегатів. Ось огляд процесу і основних компонентів: Огляд технологічного процесу: 1. Первинне дроблення: Великі камені з кар’єру подаються на первинну дробарку (зазвичай щокову), де зменшуються до менших розмірів. 2. Вторинне дроблення: Матеріал після первинної дробарки додатково подрібнюється на конусній або ударній дробарці. 3. Сортування: За допомогою вібраційних грохотів подрібнений матеріал розділяється на фракції за розміром. Великі фракції повертають для подальшого дроблення. 4. Виробництво піску: Для отримання піску матеріал обробляється спеціальною установкою, такою як вертикальна ударна дробарка, для досягнення потрібної форми й розміру. 5. Промивання: Готовий продукт часто промивається для видалення домішок і підвищення якості щебеню. 6. Складування: Продукція складується у відведених для цього місцях до відвантаження споживачу. Основні компоненти дробильно-сортувальної лінії: 1. Щокова дробарка: Для первинного дроблення великих каменів 2. Конусна або ударна дробарка: Для вторинного дроблення та отримання дрібніших фракцій 3. Вібраційний грохот: Для сортування матеріалу за розміром 4. Машина для виробництва піску: Спеціалізоване обладнання для отримання піску 5. Стрічкові конвеєри: Переміщують матеріал між різними етапами процесу 6. Вібраційний живильник: Забезпечує рівномірну та безперервну подачу сировини на дробарку 7. Промивочна машина (мийка піску): Очищує пісок від домішок 8. Автоматизована система керування: Контролює весь процес для забезпечення ефективної та безпечної роботи Впровадження якісної дробильної установки значно підвищує ефективність виробництва та забезпечує отримання високо-якісного піску й щебеню.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Демонстраційна машина з приблизно 10 мотогодинами. Ще одна машина доступна негайно (з заводу в Некартайлфінгені). *Опції за додаткову плату – див. нижче Включено: + Ротор із профільними ножами для підвищеної продуктивності Ми із задоволенням організуємо для вас безкоштовне тестування з вашим матеріалом. Запрошую вас до нас у Некартайлфінген. Також можливо надіслати ваш матеріал до нас транспортною компанією, і ми задокументуємо тест з фотографіями та відео. Двигун: 18,5 кВт; 400 В – 50 Гц – 3 фази Ножі: 15 шт., багаторазово поворотні, Опція: подвійний ряд ножів + 995 € без ПДВ Діаметр ротора: 260 мм Управління: PLC Siemens S7-1200 Різальний отвір: 630 x 820 мм Об’єм бункера: близько 0,6 м³ Гідравлічно керований прес-штовхач Сито на вибір (10–40 мм) Патрубок для відсмоктування Ø 160 мм Вага: близько 1 300 кг Габарити (ДхШхВ): близько 1737 x 1167 x 1650 мм Вологість сировини: < 30% атро. Стандартна комплектація: - V-подібний ротор для максимальної продуктивності - Електрошкаф з керуванням Siemens PLC - Автоматичний пуск зірка/трикутник - Швидка гідравліка - Автовимкнення при холостому ході ротора - Швидкість обертання 70–90 об/хв для високої продуктивності - Таймерне керування для запобігання простою - Програмне покрокове управління гідравлічним штовхачем для підвищення продуктивності - Напрямні з Пертинаксу для гідравлічного штовхача - Віброгасні опори - Відповідність нормам CE Додаткові опції для подрібнювача за доплату: - Підйом шредера на 30 см (підготовка для конвеєра) + 2 080 € без ПДВ - Еко-кільця: + 1 980 € без ПДВ (рекомендовано при вмісті твердих порід понад 20%) - Подвійний ряд ножів + 995 € без ПДВ - Спеціальний зішкрібаючий механізм + 990 € без ПДВ (рекомендовано для подрібнення шпону, паперу чи матеріалів товщиною менше 3 мм) - Конвеєр з перегином + 8 770 € без ПДВ Кут нахилу: 0–60° регулюється Висота вивантаження: близько 2000 мм - Автоматичний надстрічковий магніт + 5 980 € без ПДВ Fsdpfjb Ny Eyjx Adxjpn Альтернатива: стаціонарний магнітний блок над конвеєром для ручного очищення + 990 € без ПДВ (при невеликій кількості металевих домішок) - Управління конвеєром і надстрічковим магнітом + 2 750 € без ПДВ (синхронний запуск і зупинка з подрібнювачем) або ручний запуск/зупинка стрічок + 595 € без ПДВ Вимоги до сировини: - Вміст вологи (атро) повинен бути менше 30% - Температура встановлення: опалюване приміщення, не нижче +5°C - Металеві та мінеральні домішки, такі як пісок, каміння тощо, викликають підвищене зношування

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Завод з виробництва піщаних і щебеневих сумішей — це підприємство, де сировина, така як пісок, гравій та інші заповнювачі, переробляється у різноманітні продукти для будівництва та інших галузей. Як правило, такі виробничі комплекси включають низку виробничих процесів з перетворення сировини у готову продукцію. Основні етапи та компоненти заводу з виробництва піску або щебеню включають: 1. Видобуток і добування: - Процес починається з видобутку сировини у кар’єрах чи гірничих розрізах. Для цього використовуються важкі машини – екскаватори, навантажувачі, бульдозери. 2. Дроблення та грохотіння: - Вилучена сировина підлягає дробленню та грохотінню для зменшення розміру та розділення на фракції. - Дробарки подрібнюють великі шматки, а грохоти розсортовують за розміром часток. 3. Промивання: - Промивання використовується для видалення домішок: глини, мулу, пилу. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Фракціонування і сортування: - Після промивання матеріал піддають фракціонуванню та сортуванню за розмірами та якістю. 5. Зберігання та складування: - Перероблені матеріали зберігаються у штабелях. Для організації різних сортів потрібні відповідні площі для складування. 6. Транспортування: - Система конвеєрів транспортує матеріали між виробничими етапами. Для доставки готової продукції можуть використовуватися конвеєрні стрічки або вантажні автомобілі. 7. Контроль якості: - Запроваджуються заходи контролю якості продукції для відповідності стандартам. Це включає регулярні випробування та аналіз матеріалів. 8. Екологічна відповідальність: - Виробництво повинно враховувати екологічні аспекти: пилоподавлення, рециркуляція води, рекультивація розроблених ділянок для мінімізації негативного впливу на довкілля. 9. Технічне обслуговування та безпека: Fpodpfx Adjq Nia Ioxjn - Регулярний сервіс обладнання забезпечує безперебійну роботу. Дотримання заходів безпеки життєво необхідне для захисту персоналу та відповідності законодавству. 10. Готова продукція: - Заводи випускають фракційний пісок, гравій, щебінь або інші види заповнювачів для будівельних сумішей, виробництва бетону, асфальту тощо. Слід зазначити, що склад процесів та обладнання може відрізнятись залежно від виду сировини, потреб кінцевої продукції та місцевого законодавства. Інновації у сфері технологій та сталого розвитку також впливають на проєктування та роботу подібних об’єктів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Час виготовлення машини приблизно 3,5 місяці Дуже міцна машина з високою силою пресування - підходить для виробництва вже придатної до продажу якості брикетів* — залежить від матеріалу. Великогабаритний пресовий циліндр та діаметр брикету 65 мм роблять це можливим. Найпопулярніша серія брикетувальних пресів нашого виробництва: + Перевірена, проста технологія, яка забезпечує надзвичайно низький ризик відмови + 25 років досвіду, подальших розробок та ноу-хау + Декілька тисяч машин успішно працюють у задоволених клієнтів + Хороше співвідношення ціни та якості Опції: Доплата за охолоджувальний пристрій + 3.995 € нетто (можливий монтаж також пізніше) * охолоджує пресову щипку (важливо для роботи понад 3,5 години) та гідравлічне масло * охолоджувач рекомендується при регулярній роботі понад 3,5 години без зупинки. Велика камера попереднього ущільнення + 1.975 € нетто рекомендується для легких матеріалів, таких як стружка Товарний код: 84793010 Діаметр брикету: 65 мм Передня втулка: 65 мм Максимальний хід брикету: 50 мм Оптимальний хід брикету: 50 мм Продуктивність (залежить від матеріалу): до 110 кг/год* Під час останнього тесту: приблизно 87 кг/год *Залежить від насипної щільності *На основі насипної щільності 200 кг/м³ . Потужність двигуна: 5,5 кВт 400 Вольт / 50 Гц / 3 фази Довжина: 1925 мм Ширина: 1100 мм Висота: 1500 мм Вага: 800 кг Об'єм масла: 110 літрів Діаметр силосу: 1000 мм Об’єм силосу: приблизно 0,7 м³ Продуктивність насоса: 37 літрів Гідравлічний попередній ущільнювач Опція охолодження прес-щипців: так, зі спеціальною охолоджуваною прес-щипкою Охолодження прес-щипців через водяний бак (замовник забезпечує самостійно) Fpodpfeffh Atjx Adxsn Опція охолодження гідравлічного масла: так Опція контролю рівня заповнення: так Опція монолітних брикетів: так (залежить від матеріалу) Відповідає нормам CE . Вимоги до сировини: - Вологість (atro) має бути мінімум 6% і максимум 18% - Максимальна довжина стружки: 15 мм - Температура встановлення: у приміщенні з температурою не нижче +5°C - Подавання має бути без металів та мінеральних забруднень, таких як пісок, каміння тощо. Це може призвести до пошкодження пресового інструменту й/або підвищеного зносу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Завод з виробництва щебеню та піску призначений для виготовлення різних видів матеріалів, що використовуються в будівництві, таких як пісок, гравій та щебінь. Ось детальний опис типової компоновки такого заводу: Огляд процесу Подача: Сировина (великі камені) подається на завод. Первинне дроблення: Великі камені подрібнюються первинною дробаркою. Вторинне дроблення: Подальше зменшення розміру каменю вторинними дробарками. Сортування: Розділення подрібненого матеріалу за розмірами. Виробництво піску: Переробка окремих фракцій для отримання піску. Миття: Очищення щебеню та піску від домішок. Складування: Зберігання готової продукції для відвантаження. Основні компоненти Сховище сировини: Ділянка для зберігання вихідного каменю. Вібраційний живильник: Рівномірно подає каміння до дробарок. Первинна дробарка (щокова дробарка): Дробить великі камені на менші частини. Вторинна дробарка (конусна або роторна дробарка): Додатково зменшує розмір щебеню. Вібраційний грохот: Класифікує матеріал за різними фракціями. Установка для виробництва піску (дробарка з вертикальним валом): Перетворює частину матеріалу на пісок. Піско-миючий апарат: Очищає пісок від небажаних домішок. Fpsdpjq Ny Saofx Adxsn Стрічкові транспортери: Переміщують матеріали між етапами обробки. Система керування: Контролює та регулює роботу всього виробництва. Система пиловидалення: Зменшує викиди пилу відповідно до екологічних вимог. Застосування заводу з виробництва щебеню Будівельна галузь: Необхідний для виготовлення бетону, дорожнього будівництва і фундаментів будівель. Ландшафтний дизайн: Застосовується для декоративного щебеню, доріжок та протиерозійного зміцнення. Інфраструктурне будівництво: Використовується в дренажних системах і спорудах для захисту від повеней. Промисловість: Постачає матеріали для виробництва скла, цементу і сталі. Сільське господарство: Вапнування кислих ґрунтів і додавання у кормові суміші. Екологічні цілі: Очищення води, рекультивація земель. Житлове будівництво: Доріжки, під’їзди до будинків, внутрішньодворові майданчики. Рекреаційні об’єкти: Пісок для гольф-полів і дитячих майданчиків. Енергетика: Підтримка бурових робіт у нафтовій і газовій галузях та відновлюваній енергетиці. Мистецтво і дизайн: Використання у скульптурах та архітектурних елементах.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Спеціальна ціна на нашу демонстраційну машину Ще одна машина, доступна негайно (із заводу в Некартайльфінгені) приблизно 8 мотогодин. Підходить для подрібнення залишкової деревини будь-якого виду, а також обрізків від піддонів. Fpjdpfx Adsdwktkoxjn Піддон необхідно підготувати за допомогою лобзика або бензопили таким чином, щоб він вертикально вміщувався у бункер – див. зображення 2. Ідеальний розмір – близько 40x20x20 см, щоб деревина лежала плазом на дні штовхача. У такому положенні машина працює найефективніше. На дні подрібнювача рухається гідравлічний штовхач, який під тиском штовхає деревину до ротора залежно від навантаження. Матеріал подрібнюється, поки не пройде через ситовий кошик. Продуктивність – до 200 кг на годину *залежить від сита та ступеня підготовки матеріалу. *Конвеєрна стрічка та верхній магніт опційно за додаткову плату. + потужний двигун 18,5 кВт, + вигнуті ножі, + велика високопродуктивна редукторна передача, + спеціальна система керування штовхачем залежно від навантаження, Код товару: 84659600 Двигун: 18,5 кВт; 400 В – 50 Гц – 3 фази Ножі: 15 штук, багаторазового використання Опція: подвійний ряд ножів +995 € нетто Діаметр ротора: 260 мм Управління: PLC Siemens S7-1200 Розмір подрібнювального отвору: 630 x 820 мм Об’єм бункера: прибл. 0,6 м³ Гідравлічно керований штовхач Отвори сита на вибір (10–30 мм) Відвідний фланець Ø 160 мм Вага: прибл. 1 300 кг (залежно від комплектації) Габарити (ДхШхВ): прибл. 1737 x 1167 x 1650 мм Вологість: < 30 % atro . Стандартна комплектація: - V-ротор для максимального потоку - Електрошафа з PLC Siemens - автоматичний пуск “зірка/трикутник” - швидка гідравліка - автоматичне вимкнення при простої ротора - оберти 70–90 об/хв для високої продуктивності - циклічне керування для уникнення простоїв - покрокове керування гідроштовхачем для підвищення продуктивності - напрямні з пертину для гідроштовхача - антивібраційні опори машини - CE відповідність - ЗРОБЛЕНО В НІМЕЧЧИНІ . Опції подрібнювача: - Підвищення встановлення шредера на 30 см (підготовка під конвеєрну стрічку) +2.080 € нетто - Кутовий конвеєр +8.770 € нетто Горизонтальна частина: 1200 мм Похила частина: 2500 мм Кут: регульований 0–60° Висота вивантаження: прибл. 2000 мм + – 100 мм - Верхній магніт +5.980 € нетто - Система керування конвеєром і магнітом +2.750 € нетто (Синхронний запуск і зупинка з подрібнювачем) - Бункер розширений +940 € нетто - Eco-кільця: +1.980 € нетто (Рекомендовано при >15 % твердої деревини) - Спеціальний скребок +990 € нетто (Рекомендовано для шпону або паперу) - Подвійний ряд ножів +995 € нетто . Вимоги до сировини: - Вологість (atro) до 30 % - Метали та мінеральні домішки (пісок, каміння тощо) призводять до підвищеного зносу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів Fpjdpfx Aeq Igyvjdxsn III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Термін поставки приблизно 3-4 місяці Подрібнювач MRZ 830 Код товару: 84659600 Завантажувальний отвір 800x1000 мм Двигун: 18,5/22 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази Ножі: багаторазово оборотні Гідравлічно керований штовхач Отвори для сита за вибором (10 - 40 мм) Fsdsd Dgw Uopfx Adxjpn Відсмоктувальний патрубок Ø 200 мм Вага прибл. 1 600 кг Габарити (ДхШхВ) прибл. 2290 x 1420 x 1750 мм Турбомуфта Стандартне оснащення: - автоматичний пуск «зірка/трикутник» - швидкісна гідравліка - автоматичне вимкнення при холостому ході ротора - оберти 70–90 об/хв для високої продуктивності - імпульсний контроль для уникнення простоїв - багатоступеневе керування гідравлічним штовхачем для підвищення продуктивності - напрямні з пертинаксу для гідроштовхача - вібропоглинаючі ніжки машини - Відповідність нормам CE . Подрібнювач призначений для дроблення необробленої деревини, ДСП та МДФ, а також інших матеріалів після тестування та затвердження виробником. Додаткові опції для подрібнювача: - Підняття шредера на 30 см (підготовка для транспортерної стрічки) + 2.140 € нетто - Ламаний транспортер + 8.770 € нетто Горизонтальна частина: 1200 мм Підйомна частина: 2500 мм Кут: регулюється 0-60 градусів Висота вивантаження: прибл. 2000 мм (±100 мм) - Надстрічковий магніт + 5.980 € нетто - Управління транспортером і магнітом + 2.750 € нетто (Запуск та зупинка синхронно з шредером) . Вимоги до сировини: - Вологість (atro) повинна бути нижче 30 % - Температура установки: опалюване приміщення не менше +5°C - Метали та мінеральні забруднення, такі як пісок, каміння тощо, призводять до підвищеного зносу

Стан: новий, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Ударна дробарка — це машина, яка для подрібнення матеріалу використовує удар, а не тиск. Ударні дробарки є універсальними та широко застосовуються в різних галузях для дроблення твердих, абразивних матеріалів. Вони працюють за принципом прикладення сили до матеріалу, який потрібно подрібнити, розбиваючи його на менші частини. Ось загальна інформація про ударні дробарки: Ударна дробарка — універсальна машина, яка використовується для різноманітних завдань у будівельній, гірничій та переробній галузях. Нижче наведені основні сфери застосування ударних дробарок: 1. Первинне та вторинне дроблення Ударні дробарки часто використовують як на стадії первинного, так і вторинного дроблення. Під час первинного дроблення вони подрібнюють великі камені на менші, більш придатні до обробки фракції, а на етапі вторинного дроблення — доводять матеріал до потрібного розміру та якості. 2. Виробництво щебеневих матеріалів Ударні дробарки широко застосовуються для отримання щебеню, необхідного для будівництва. Вони ефективно виробляють різні види матеріалів, а саме: - Щебінь для дорожнього будівництва; - Пісок для виготовлення бетону та асфальту; - Гравій для загального будівництва та дренажу. 3. Переробка (рециклінг) Однією з найважливіших сфер використання ударних дробарок є переробка будівельних і демонтажних відходів (С&D), наприклад бетону, цегли та асфальту. Дробарки дозволяють перетворювати відходи на придатний для повторного використання матеріал, зокрема: - Рецикльований бетонний щебінь (RCA); - Асфальтову крихту; - Перероблений пісок і гравій. 4. Гірничодобувна промисловість Ударні дробарки застосовують для подрібнення руди. Вони допомагають розбивати великі породи та руду на дрібніші частини, що спрощує подальший процес видобутку цінних мінералів, таких як золото, мідь або інші метали. 5. Виробництво штучного піску Для виготовлення штучного піску, який використовується у бетонному виробництві, ударні дробарки подрібнюють великі камені до дрібних фракцій, які можуть служити альтернативою природному піску. Особливо це актуально для регіонів із дефіцитом або обмеженням на видобуток природного піску. 6. Будівництво доріг Ударні дробарки незамінні у виробництві матеріалів для дорожнього будівництва — основних та підосновних шарів дорожнього полотна. Ці матеріали забезпечують стабільність і довговічність доріг, автомагістралей і фундаментів. Fpedpfxsq I N Iqs Adxen 7. Промислові застосування Ударні дробарки також використовуються в різних промислових галузях, зокрема: - Виробництво цементу: дроблення вапняку та інших матеріалів; - Переробка скла: подрібнення склобою для подальшої переробки. 8. Демонтаж і знесення Ударні дробарки задіяні під час демонтажу будівель та споруд для подрібнення матеріалів із метою подальшого використання або утилізації. Вони зменшують великогабаритне будівельне сміття (бетон, асфальт, цегла) до менших, зручних у транспортуванні та переробці фракцій.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Ідеальна машина для подрібнення твердих і м'яких порід деревини Ще одна машина негайно доступна (з заводу Neckartailfingen). Двигун: 18,5 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази Ножі: 14+2 штуки, 40x40 мм, багаторазово оборотні Діаметр ротора: 260 мм Управління: Omron PLC Розмір вхідного отвору: 600 x 800 мм Об'єм бункера приблизно 0,6 м³ Гідравлічний штовхач Розмір сита за вибором (12 – 40 мм) Діаметр патрубка для аспірації: 160 мм Вага приблизно 1.300 кг Габарити (ДхШхВ): приблизно 1737 x 1167 x 1650 мм Fjdpfx Adsd E R D Sjxepn Додаткові опції за додаткову плату: - Додатковий ряд ножів + 995 € нетто (28 замість 14) - Надбавка за сегментовану підлогу з 4 сторін + 2.170 € нетто (запобігає блокуванню штовхача, рекомендується для матеріалів товщиною менше 3 мм) - Підвищення шредера на 30 см (підготовка під транспортер) + 1.980 € нетто - Кутовий транспортер (висота розвантаження приблизно 220 см) +8.770 € нетто - Надконвеєрний магніт + 5.980 € нетто - Управління транспортером і надконвеєрним магнітом + 2.750 € нетто (синхронний запуск і зупинка з подрібнювачем) - Спеціальні підшипники +1.540 € (рідко потрібно: закрите, ще більш стійке підшипникове кріплення ротора; можливо варто розглянути при ситах менше 15 мм/значному вмісті дрібної фракції; при регулярному змащенні підшипників кожні 2 тижні це не потрібно) Вимоги до вхідної сировини: - Вологість (absolutely dry) повинна бути менше 30% - Метали та мінеральні домішки (пісок, каміння тощо) призводять до підвищеного зносу. Залюбки проведемо для Вас безкоштовний тест на Вашому матеріалі — запрошуємо Вас до Neckartailfingen. Також можливо надіслати нам матеріал транспортною компанією — ми задокументуємо тест фото та відео.

Стан: новий, Завод з виробництва піску та гравію: необхідне рішення для сучасного будівництва У будівельній та інфраструктурній галузі високоякісний пісок і гравій є ключовими сировинними матеріалами для створення бетону, асфальту й інших основоположних елементів. Завод з виробництва піску та гравію виступає наріжним каменем ефективного й масштабного виготовлення цих матеріалів. Завдяки сучасним технологіям, універсальності та масштабованості такі установки задовольняють широкий спектр проєктів, забезпечуючи стабільну якість і відповідаючи зростаючому попиту на будівельні матеріали. У цій статті розглядається загальний огляд, особливості та сфери застосування заводів з виробництва піску та гравію, включно зі стаціонарними та мобільними системами. Загальний огляд заводів з виробництва піску та гравію Завод з виробництва піску та гравію — це спеціалізований об’єкт, призначений для переробки сировини, такої як пісок, гравій та інертні матеріали, у готові для використання в будівництві продукти. Такі заводи інтегрують різне обладнання: дробарки, грохоти (сита), транспортери, мийні установки і накопичувачі — для перетворення сировини у будівельні щебеневі матеріали. Існує два основних типи таких заводів: Стаціонарні установки: Фіксовані комплекси, призначені для високопродуктивного виробництва. Ідеальні для масштабних операцій і довготривалих проєктів. Мобільні заводи: Пересувні системи, які можуть транспортуватися на різні майданчики. Оптимальні для тимчасових робіт та об’єктів у віддалених регіонах. Обидва типи оснащуються сучасною технікою й автоматизованими системами для підвищення ефективності, точності й екологічності процесу. Сфери застосування заводів з виробництва піску та гравію Такі комплекси є незамінними у багатьох галузях, завдяки здатності виробляти якісний щебінь і пісок. Основні напрямки використання: 1. Будівництво та інфраструктура Виробництво піску та гравію для бетонних, асфальтових і основних сумішей. Підтримка масштабних інфраструктурних проєктів — автомагістралей, мостів, аеропортів і залізниць. 2. Житлове й комерційне будівництво Постачання щебеню для фундаментів, під’їзних шляхів, ландшафтного дизайну й дренажних систем. Важлива роль у спорудженні житлових і комерційних об’єктів. 3. Дорожнє будівництво Забезпечення якісним дробленим камінням і піском для дорожніх основ, покриттів і автомагістралей. Fpsdpfx Aevlwqledxon Гарантія довговічності покриттів. 4. Гірничовидобувна промисловість та кар’єри Ефективна переробка видобутої сировини в готові інертні матеріали. Підвищення продуктивності кар’єрних робіт через оптимізовану логістику матеріалів. 5. Відновлення навколишнього середовища Постачання матеріалів для протиерозійних, рекультиваційних і берегозахисних робіт. Сприяння стійким проєктам екологічної реабілітації. 6. Переробка будівельних відходів Мобільні заводи ідеально підходять для рециклінгу бетону й асфальту. Перетворення будівельних відходів у повторновикористовувані інертні матеріали, зниження навантаження на полігони та сприяння екологічності. Порівняння стаціонарних і мобільних заводів з виробництва піску та гравію Стаціонарні установки Найкраще підходять для: довготривалих, масштабних проєктів та промислових об’єктів. Переваги: Висока продуктивність. Міцні та довговічні конструкції. Розвинена автоматизація, що мінімізує ручну працю.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 29 h, Ще одна машина доступна негайно з заводу в Некартайльфінгені * Можливість попереднього продажу прямо з об'єкта * Круглий силос за додаткову плату Прес доступний тільки у комплекті з компонентом системи, наприклад, подрібнювачем, різаючою млиною, молотковою млиною, транспортувальною шнекою, конвеєрною стрічкою з магнітом або витяжною системою. Брикетувальний прес RUF для прямокутних брикетів Дуже міцна та перевірена машина Ідеальний варіант для професійних, промислових продавців брикетів. Модель Classic – продуктивність до 425 кг/год (залежить від матеріалу) Опції за додаткову плату: заводські рішення/mütek Systemtechnik: - Подрібнювач mütek MRZ - Конвеєрні стрічки - Надстрічкові магніти - Витяжні системи, за бажанням із шиберною заслінкою - Транспортувальні шнеки - Силоси - Різноманітні системи автоматизації - Напівавтоматичне пакувальне обладнання Ваші переваги: Найважливіший пункт: + Дуже відомий та перевірений матричний прес з 25-річним досвідом. Вся складність і ноу-хау – у деталях, наприклад, високоякісні клапани та ущільнення циліндрів. Fpodpfxsfhql Tj Adxon + Можливість роботи 24 години + Довговічність + Низькі експлуатаційні витрати + Компактна конструкція + Висока енергоефективність завдяки інноваційній гідравліці Технічні дані брикетувального преса: Продуктивність: до 425 кг/год* *залежить від насипної густини вашого матеріалу *на основі насипної густини 200 кг на кубічний метр Точна інформація надається після успішного випробування з вашим матеріалом. Якщо ви не надаєте тестовий матеріал, ми не можемо гарантувати якість брикетів і продуктивність. Розміри брикету: 150 x 60 мм Довжина брикету: 40–105 мм (регулюється) Гідравлічний попередній ущільнювач Гідравлічний основний ущільнювач Тиск пресування: до приблизно 1700 кг/см² Гідравлічна система з баком на 260 літрів Двигун насосу: 30 кВт / 400В / 50Гц / 3 фази Ручне керування циліндрами Шафа управління "пилозахищена" з ПЛК і сенсорним екраном Загальне електроспоживання преса: близько 33 кВт Вимоги до сировини: - Вологість (atro) повинна бути не менше 6% і не більше 15% - Максимальна довжина стружки: 20 x 2 x 2 мм - Температура у місці встановлення не менше +8°С - Сировина має бути вільною від металів та мінеральних домішок, як-от пісок, каміння і т.д. В іншому випадку можливі пошкодження прес-інструменту і/або прискорене зношування.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Ідеальна машина для подрібнення кабелів включаючи оптимізовану геометрію ножів приблизно 9 мотогодин Двигун: 18,5 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фази, Ножі: 14 штук, 40x40 мм, багаторазово поворотні, Діаметр ротора: 260 мм, Управління: Omron PLC, Отвір різального механізму: 600 x 800 мм, Об’єм бункера приблизно 0,6 м³, Гідравлічно керований штовхач Отвір сита на вибір (15 - 40 мм) Відвідний патрубок Ø 160 мм Вага приблизно 1.300 кг Габарити (ДхШхВ) приблизно 1737 x 1167 x 1650 мм Наступні опції доступні за додаткову плату: - Подвійний ряд ножів + 995 € нетто (28 замість 14) - Надбавка за сегментоване дно з 4 боків + 3.750 € нетто (запобігає блокуванню штовхача; рекомендується при подрібненні пластику, паперу, шпону товщиною менше 3 мм) Fpjdpfx Asgmfa Asdxjn - Підняття шредера на 30 см (підготовка для конвеєрної стрічки) + 1.980 € нетто - Кутовий конвеєр (висота відсіву приблизно 220 см) + 8.770 € нетто - Магнітний сепаратор + 5.980 € нетто - Управління конвеєром і магнітним сепаратором + 2.750 € нетто (Синхронний старт/стоп з подрібнювачем) Вимоги до вихідної сировини: - Мінеральні домішки, такі як пісок, каміння тощо, призводять до підвищеного зношування. Ми з радістю проведемо безкоштовне тестування з вашим матеріалом – запрошуємо вас до нас у Некартайлфінген. Також можливо надіслати ваш матеріал транспортною компанією – ми задокументуємо тестування фото і відео.