Придбати Резервуари Горизонтальні б/у (2 648)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: B-8029, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 800 мм; Y 400 мм; Висота від поверхні столу до підлоги: 850 мм (максимальне навантаження 450 кг) # Кількість Т-подібних пазів: 3 / Відстань між пазами: 125 мм / Ширина Т-пазів: 18 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) +2 горизонтальні шпинделі-близнюки + 4-та вісь # Швидкість швидкого позиціонування: X, Y, Z – 30 м/хв # Хід обробки: Поздовжній хід (X-вісь) 600 мм, Поперечний хід (Y-вісь) 400 мм, Вертикальний хід (Z-вісь) 510 мм Вузол шпинделя: # Відстань між шпинделями: 200 мм # Максимальна відстань від шпинделя до столу: 650 мм # Носик шпинделя: ISO7388 (з внутрішньою системою охолодження), тримач інструмента (Розмір 40) # Діапазон обертів (стандарт): 100/8000, Максимальний крутний момент при 330 об/хв: 85 Нм, 7.5 кВт Автоматична зміна інструменту: # Кількість інструментів: 20, Система вибору: Послідовна/випадкова, Макс. діаметр (сусідній інструмент) – 85 мм, Макс. діаметр (не сусідній інструмент) – 135 мм, Макс. довжина інструменту – 250 мм, Макс. вага інструменту – 6.5 кг, Час зміни інструменту – 6 с. Час зміни інструменту – 3 с. Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 30 кВА Габарити: # Необхідна площа: приблизно Д 2.1 x Ш 3.5 x В 3 м # Вага: приблизно 4200 кг Комплектація: # ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # Видалення стружки # Система змащування # Система охолодження, електричний щит # Система охолодження шпинделя: HARBOR модель: HBO-750PTSB2 # Документація: електронна / книга Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ Ijdpfx Asxxiy Ijadstb # Змінник інструменту (1 од.) зламаний – під заміну, не підлягає ремонту # Шпинделі зламані – під заміну, не підлягають ремонту # Гідравлічна група зламана – під заміну або ремонт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: B-8023, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 800 мм; Y 400 мм; Висота від поверхні столу до підлоги: 850 мм (максимальне навантаження 450 кг) # Кількість T-подібних пазів: 3 / Відстань між T-пазами: 125 мм / Ширина T-пазу: 18 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 2 горизонтальні шпинделі + 4-та вісь # Швидкість переміщення по осях X,Y,Z: 30 м/хв # Переміщення: Хід по X – 600 мм, по Y – 400 мм, по Z – 510 мм Головка: # Відстань між шпинделями: 200 мм # Максимальна відстань від шпинделя до стола: 650 мм # Ніс шпинделя: ISO7388 (з внутрішнім охолодженням), Тримач інструменту (розмір 40) # Діапазон обертів (стандарт): 100 – 8000 об/хв # Максимальний крутний момент / при 330 об/хв: 85 Нм, 7,5 кВт Автоматичний змінник інструменту: # Кількість інструментів: 20; Система вибору: послідовна/випадкова # Макс. діаметр (суміжний інструмент): 85 мм, макс. діаметр (несуміжний інструмент): 135 мм # Макс. довжина інструменту: 250 мм, макс. вага інструменту: 6,5 кг # Час зміни інструменту: 6 с. Час зміни інструменту: 3 с. Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 30 кВА Габарити: Itodoxxi Skopfx Aadjb # Необхідна площа: приблизно Д 2.1 x Ш 3.5 x В 3 м # Вага: приблизно 4200 кг Комплектація: # ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # 4-та вісь: Nikken CNC180 FA (2012) # Система виявлення поламаного інструменту: BlumNovotec # Витяжка стружки # Система змащування # Система охолодження, електрошафа # Система охолодження шпинделя: HARBOR Model:HBO-750PTSB2 # Документація: електронна / друкована версія Стан обладнання: У РОБОТІ – 1 шпиндель справний / 2-й шпиндель несправний, підлягає ремонту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг Itodpfx Aaoxw Ttijdsb # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Isdjxw Syuepfx Aadetb Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація: # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Стан верстата: робочий

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460061, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A + індексована ділильна головка з прямою системою кутового вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точністю +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Частота обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Посадковий кінець шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту 2x32 місць / час заміни інструменту «чіп до чіпа» - середній 2,5 с # Макс. діаметр інструменту: 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити: # Простір установки: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: Heindenhain лінійні лінійки # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Охолодження валу, напрямних і шафи керування # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: ELBARON Vario E2000 (2000м3/год) # Система фільтрації масла з паперовим фільтром (макс. 80 бар): Knoll KF200/1200 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірки довжини: індуктивний датчик # Система виявлення кріплення інструменту у шпинделі Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ Itedpfxjxw R Uds Aadob # Мотор дверей завантаження/розвантаження # Стіл осі A # Ланцюг магазину інструменту # Захисний вимикач дверей завантаження Euchner # 5 гідравлічних вимикачів (Parker) # Пневматичні поршні для доступу до магазину інструментів: 2 шт # Пневматичні поршні для затиску інструменту: 2 шт # Повна гідравлічна система # Електродвигун для гідравлічного насоса (може бути доукомплектований) # Регулятор стиснутого повітря # Транспортер стружки – потребує ремонту # Лінійна шкала по осі Z # Лінійна шкала по осі X # Flash-карта ЧПУ # Модулі зв'язку Murr: 4 шт # 1 з 2 шпинделів зламаний – знаходиться на складі для встановлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Кромкооблицювальний верстат – NB860EC – Верстат з 6 магазинами для кромки та серво-подачею • Міцна конструкція верстата, більшість механічних вузлів виготовляються на сучасних ЧПУ-обробних центрах для більшої стабільності та тривалого терміну служби без деформацій; • Поєднує в собі декілька функцій в одному верстаті: попереднє фрезерування, попередній нагрів, попереднє розплавлення, обрізка торців, серво-точне підрізання, серво-циклювання, циклювання поверхні, полірування, розпилення – усе в одному циклі. • Інтелектуальне керування через ПК, подача, притискні ролики, точне підрізання й циклювання керуються серводвигунами; округлення кутів регулюється пневматично. Швидкість подачі: 16/20/24 м/хв. • Комплект для гніздування • Точне нанесення та округлення кутів через HSK25 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина панелі: ≥120 мм; ≥200 мм із закругленими кутами Ширина панелі: ≥60 мм Мінімальний розмір панелі: 120×120 мм; 120×60 мм по довгій стороні; 200×80 мм по короткій стороні Товщина панелі: 9-60 мм Товщина кромки: 0,4-3 мм Швидкість подачі: 16/20/24 м/хв Живлення: 380 В, 50 Гц Необхідний тиск стисненого повітря: 0,7 МПа Відстань між панелями: ≥50 мм Консолі: 2 шт. Вихід для пиловидалення: Φ125 мм × 5 Загальна потужність: 28 кВт Приблизна вага: 3 000 кг Габарити: 5 930 × 1 050 × 1 850 мм Itjdsx Uplxepfx Aadjb 6-сторонній свердлильний ЧПУ та двопозиційна станція ND712DTL ND712D оснащений двома незалежними робочими зонами по 1200+650 мм, об’єднуючи функціонал двох машин в одній, що дозволяє подвоїти продуктивність при меншій займаній площі. Інтегрована, жорстка конструкція станини забезпечує збільшений термін служби та швидку, стабільну обробку. Оптимізована компоновка свердел підвищує ефективність свердління. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна потужність: 52,36 кВт Габарити: 7 400 × 4 620 × 2 650 мм Живлення: 380 В/50 Гц, 3 фази Постачання повітря: 0,6-0,7 МПа Вага: 7 850 кг Система керування: SYNTEC Розмір панелі: Довжина: 250-2 800 мм / Ширина: 250-650/1 200 мм / Товщина: 10-60 мм Максимальна швидкість переміщення: (X/U осі) – 135 м/хв Y-ось – 75 м/хв Z-ось – 30 м/хв Тип приводу X, Y – зубчата рейка та шестерня Z – кульковий гвинт Свердлильні блоки: Верхні 2+2; Нижні 1+1 Вертикальні свердла (верх): 19 × 4 Горизонтальні свердла (верх): X: 3 × 8 + Y: 2 × 8 Вертикальні свердла (низ): 9 × 2 Максимальний діаметр свердління: Φ35 мм Відстань між отворами: 32 мм Швидкість обертання: 5000 об/хв Діаметр хвостовика: Φ10 мм Основний шпиндель: 4× ER25 Потужність: 2×3,5 кВт; 2×5,5 кВт, макс. 18 000 об/хв

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Itodpfxex D A D Ro Aadeb Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Iodsx D A Ebjpfx Aadetb Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Itodpfex D A D Dsx Aadeb Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: новий, Тільки рами: 5000*400 мм (приблизно 14 штук). Оцинковані, нові. Itedpfxok Tzzls Aadob Якщо вам потрібні стелажі або аксесуари в інших комплектаціях чи виконаннях, звертайтеся до нас. Ми пропонуємо широкий вибір нових і вживаних стелажів та аксесуарів і радо допоможемо вам у плануванні. Додаткові аксесуари, наприклад: рами, кутовий та захист від наїзду, запобіжники від проштовхування, ДСП, решітки, задні сітки, горизонтальні балки доступні. Доставка: Будь ласка, вкажіть ваш поштовий індекс, місто й потрібну кількість товару для розрахунку вартості доставки. Додаткові послуги: Планування, монтаж/демонтаж стелажів, купівля/продаж. Зміни і помилки в технічних даних, інформації й цінах, а також попередній продаж залишаються за нами!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Опис машини для моделі 2021 року: Горизонтальний обробний центр NHX 5000 Виробник: DMG MORI Bielefeld Hilden GmbH Тип / Модель: NHX 5000, Fanuc 31iB із CELOS ERGOline Touch Рік випуску: 2021 Система керування: FANUC 31iB з CELOS / 21,5" мультитач-екраном / система MAPPS Технічні характеристики: • Робоча зона / Переміщення: Переміщення по осям X / Y / Z: 730 / 730 / 880 мм Розмір палети: 500 × 500 мм Кількість палет: 2 (із нарізаними отворами) Мінімальний кут індексації осі B: 0,001° (DD direct drive) Макс. частота обертання поворотного столу: 100 об/хв Вантажопідйомність палети: 500 кг Гідравлічне з'єднання з 2-ма гідравлічними та 2-ма пневматичними контурами (макс. 7 МПа) Автоматична індексація станції налаштування • Продуктивність / Обороти шпинделя / Потужність приводу: Шпиндель: speedMASTER® мотор-шпиндель Діапазон обертів: 35 – 20 000 об/хв Потужність: 37 / 26 / 18,5 кВт (15% / 30 хв / тривалий режим) Крутний момент: 221 / 107 / 86,8 Нм Конус інструмента: SK40 (7/24, контактна поверхня фланця) Магазин інструментів: на 60 інструментів (кільцевого типу, довільний вибір) Макс. діаметр інструмента: 70 мм (сусідні) / 170 мм (вільні комірки) Макс. довжина інструмента: 550 мм Макс. маса інструмента: 12 кг Транспортер стружки: вивід назад із барабанним фільтром Охолодження через шпиндель (8-ступенева регуляція тиску, до 7 МПа) Перемикання охолоджувальної рідини / повітря через шпиндель Зовнішня система охолодження: INTERLIT TMF300/600 компактний фільтр (70 бар / 32 л/хв) • Вага / Габарити / Підключення: Вага машини: приблизно 12 000 кг Об’єм бака охолоджувача: 800 л Трансформатор: 54 кВА Подача живлення: 400 В, 50 Гц Обладнання / Аксесуари: Вимірювальна система Renishaw OMP60 (оптична передача) Система контролю поломки інструментів у магазині Гідравлічне з’єднання на обох палетах із вбудованим регулюванням тиску (7 МПа) Автоматичні двері на станції налаштування Обертове оглядове вікно (з повітряним приводом) Система відсмоктування масляної пари: LTA AC3002 (1 050 м³/год, подвійна електростатична ступінь) INTERLIT TMF300/600 високо тисковий фільтр охолоджувача (70 бар, 32 л/хв) Інтерфейс робота EtherNet/IP IoTconnector, NETservice, Machine Data Connector (MDC), DMG MORI Messenger CELOS із сенсорним екраном та функціями MAPPS Чотириколірна сигнальна вежа Переносний пульт керування (мобільний електронний маховик) Центральна підготовка охолоджувача для подачі через шпиндель Дренажний контур для автоз’єднувача (для запобігання падінню тиску) 10 програмованих зовнішніх M-кодів 2 гідравлічні силові башти (кожна з 6 гідравлічними 2-кулачковими патронами, GHHY-2B-200.00/K) Конфігурація: 400 В, 50 Гц Фільтр повітря (T105A-1000MSP) Itedpfsxnkdmox Aadjb

Стан: дуже добре (вживаний), Макс. діаметр: 1250 мм Модуль: 14 Iodjx Tplpopfx Aadjtb

Стан: вживаний, Роликовий обертач для зварювання — це обладнання, призначене для точного обертання великих і важких циліндричних елементів, таких як труби, резервуари чи сталеві конструкції, під час зварювальних робіт. Itedpfoyaq Hmsx Aadob

Стан: вживаний, Вживаний вертикальний косметичний реактор/процесний апарат від Ekato (Німеччина), модель SRA 2500. Загальний об’єм бака складає 3674 літри, робочий об’єм – від 650 до 2500 літрів. Бак розрахований на робочий тиск від -1 до 3 бар, робочу температуру до 151°C. Тестовий тиск на бак – до 4,69 бар. Матеріал виготовлення бака – нержавіюча сталь AISI 316L. Бак оснащений подвійною оболонкою для обігріву із нержавіючої сталі (AISI 304), об’єм оболонки – 190 літрів. Оболонка розрахована на робочий тиск від 0 до 4 бар, робочу температуру до 151°C. Тестовий тиск на оболонку – до 7,81 бар. Кришка реактора болтова, з центрально встановленим мішалкою рамного/паравісного типу із скребками по стінці, привід через редуктор та електродвигун потужністю 37 кВт, 1465 об/хв, 400–690 В, 50 Гц. Робоча частота обертання – до 35 об/хв. Центральний вихід для розвантаження знизу. В комплекті чотири опорні ноги з нержавіючої сталі та тензодатчики. Наявна технічна документація. Останнє використання – косметична промисловість. Характеристики: - Робочий об’єм: 2 500 л - Матеріал баку: AISI 316L - Внутрішній робочий тиск: 3 бар - Внутрішня робоча температура: 151°C - Тиск в оболонці: 4 бар - Тип кришки: болтова - Опори: 4 ніжки Isdpjx Ryvmofx Aadetb

Стан: дуже добре (вживаний), Ручний важільний настільний прес / перфоратор STEINEL штамп PHK 8. Iodpfxoum Huxj Aadstb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стрічкова пилка CORMAK HBS275 для різання труб, профілів і прутків знаходить широке застосування у всіх слюсарних майстернях, де важлива точність, якість та швидкість різання. Модель оснащена поворотною рамою 0–60°, направляючі пили виконані на основі твердосплавних пластин. Конструкція рами забезпечує точну і тиху роботу. Характеристика машини Горизонтальна стрічкова пилка для металу із поворотною рамою дозволяє різати під прямим кутом до осі матеріалу і під будь-яким кутом у межах від 0 до 60°. Матеріал для різання може подаватись вручну або будь-яким механічним пристроєм, при цьому подача інструменту здійснюється автоматично. Направляючі стрічки укомплектовані спеціальними твердосплавними пластинами та підшипниками, що суттєво впливає на довговічність стрічки, її прямолінійність, точність і якість різу. Твердосплавне vedenня значно зменшує знос машини і пильного полотна. Машина оснащена високопродуктивним насосом для рециркуляції охолоджувальної рідини. Рама стрічкопилки виконана з монолітного чавунного лиття, а стандартна ширина стрічкового полотна 27 мм дає змогу повністю виконувати серійні різи як профільних, так і суцільних матеріалів. Лещата розташовані на регульованому ложе і оснащені швидким затискачем. Направляючі полотна оснащені твердосплавними пластинами та системою роликових підшипників. Саме ТВЕРДОСПЛАВНІ НАПРАВЛЯЮЧІ відповідають за точність і прямолінійність різу. Рама має автоматичний сенсор натягу полотна, нахилена на 25° для збільшення строку служби полотна. Під рамою встановлений щітковий очищувач для підтримки чистоти і функціонування полотна. Привод машини здійснюється через черв’ячну передачу. До основи кріпиться робочий стіл з чавунної конструкції з поворотною рамою та пультом управління на окремій консолі. У процесі різання основний ріжучий рух – це рух стрічки, а рух подачі – це опускання рами. Швидкість опускання регулюється гідравлічним циліндром. Швидкість подачі налаштовується через панель управління. Дві швидкості стрічкового полотна: 37.5 і 75 м/хв. При нижньому положенні рами (після різу) привід автоматично вимикається. Безпеку забезпечують захисні кожухи стрічки та мікровимикачі, які зупиняють двигун після завершення циклу або при відкритті будь-якого кожуха; додатковий захист – автоматичне відключення у разі розриву полотна. Привід машини передається через двигун із черв’ячною передачею. Двигун має термічний запобіжник для захисту від перегріву під час роботи. Технічні характеристики ПОТУЖНІСТЬ: 1,5 кВт ЖИВЛЕННЯ: 400В 50Гц РЕГУЛЮВАННЯ ОПУСКАННЯ РАМИ: гідравлічний циліндр ДОВЖИНА СТРІЧКИ: 2450 x 27 x 0,9 мм ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ: 37,5 / 75 м/хв ВИСОТА БАЗИ ЛЕЩАТА: 900 мм ГАБАРИТИ МАШИНИ (Д х Ш х В, з піднятою рамою): 1720 x 800 x 1800 мм ВАГА: 215 кг КУТ / Діаметр / прямокутник (мм): 0º: ø220 / 260 x 140 / 200 x 200 45º R: ø160 /160 x 140 / 160 x 160 Isdpsudi Unefx Aadstb 60º R: ø100 / 120 x 100 / 100 x 100 Ціна не стосується машин, придбаних у Польщі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Професійна, дуже потужна та ефективна стрічкова пилка по металу з поворотною рукояткою на 45°. Ідеальне рішення для металообробних, виробничих і ремісничих майстерень. Завдяки довголітній, перевіреній конструкції та міцній будові, це оптимальний вибір у своєму класі. Опис машини Професійна, дуже потужна та ефективна стрічкова пилка по металу з поворотною рукояткою на 45° CORMAK BS 712 SW базується на вдосконалених технічних рішеннях, що роблять її неперевершеною у своєму сегменті. Рукоятка, виготовлена з литого високоякісного сферичного чавуну, гарантує жорсткість під час роботи та повне поглинання вібрацій. Панель керування розташована безпосередньо на рукоятці пилки. Відзначається високою продуктивністю та простотою експлуатації. Забезпечує різання у вертикальній площині, у площині, перпендикулярній осі різаного матеріалу, або під будь-яким кутом у діапазоні від 45° до 90°. Заготовку можна подавати вручну або за допомогою подаючого пристрою. Хід рукоятки під час різання здійснюється гравітаційно, за принципом потоку масла у двокамерному гідравлічному циліндрі. Необхідна швидкість опускання рукоятки задається клапаном, що регулює потік масла між камерами гідроциліндра. Міцна, стабільна та продумана конструкція разом із цельнолитою рукояткою забезпечують високу жорсткість та стійкість при різанні, що гарантує точність та довговічність. Конструкція пиляльної стрічки шириною 20 мм дозволяє ефективно обробляти великі обсяги матеріалу. Необхідна лінійна швидкість стрічки досягається зміною передатного відношення на ремінній передачі між черв’ячним редуктором і приводним двигуном. Технічні характеристики Потужність двигуна: 1,1 кВт Швидкість стрічки: 22/33/45/65 м/хв Живлення: 400В Розміри стрічки: 2360×20×0,9 мм Itsdpfx Asw U Skveadeb Діапазон різання: 45°вліво – 45°вправо Вага: 145 кг Габарити: 1280x575x1140 мм Кути різу: 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° вліво.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° вправо.....Ø 140.....140×90.....90×90 Зазначена ціна є чистою (без ПДВ). Вартість доставки не включена у ціну. За додатковою інформацією звертайтесь за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з пропозицією на нашому сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Шліфувальний верстат для безперервної роботи у виробництві, інструментальних цехах та ремонтних відділах. Має сучасну, стабільну конструкцію. Шпиндельна головка рухається по двом парам напрямних. Гідравлічний привід подачі по 2 осях, цифрова індикація у стандартній комплектації. Характеристики машини: - Подвійна напрямна у формі V - Гідравлічний привід подач у 2 осях - Гартовані й прецизійно шліфовані лінійні напрямні подачі - Центральне мастило напрямних - Цифрова індикація - Масивна конструкція - Висока точність обробки - Машина готова до роботи Технічні дані: РОЗМІРИ СТОЛУ 500 x 250 мм ПОПЕРЕЧНА/ПОВЗДОВЖНА ПОДАЧА 260 x 560 мм МАКС. ПЛОЩА ШЛІФУВАННЯ 540 x 240 мм МАКС. ВІДСТАНЬ ВІД СТОЛУ ДО ОСЬОВОЇ ЛІНІЇ ШПИНДЕЛЯ 490 мм НАПРЯМНІ СТОЛУ ДВОЙНІ НАПРЯМНІ ПОПЕРЕЧНЕ ПЕРЕМІЩЕННЯ ЗА 1 ПОДІЛКУ НОНІУСА 0,02 мм ПОПЕРЕЧНЕ ПЕРЕМІЩЕННЯ ЗА 1 ОБЕРТ КОЛІЩАТКА 2,5 мм ВЕРТИКАЛЬНЕ ПЕРЕМІЩЕННЯ ЗА 1 ПОДІЛКУ НОНІУСА 0,01 мм РУЧНЕ ВЕРТИКАЛЬНЕ ПЕРЕМІЩЕННЯ ЗА 1 ОБЕРТ 1,25 мм РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КОЛА 200 x 20 x 32 мм ОБЕРТИ КОЛА 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА 1,5 кВт ОБ’ЄМ МАСЛЯНОГО БАКА 80 л ПОТУЖНІСТЬ ГІДРАВЛІЧНОГО НАСОСА 1,5 кВт ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖЕННЯ 40 Вт РОЗМІРИ 1800 x 1400 x 1800 мм ВАГА 900 кг Комплектація залежно від версії: - Магнітний стіл - Шліфувальне коло - Корпус шліфувального кола - Система охолодження - Стружковий сепаратор з магнітним фільтром - Галогенова система освітлення - Технічна документація українською мовою - Декларація відповідності CE Вказана ціна є чистою (без ПДВ). Вартість транспортування не включена до ціни. Itjdpfxokkcm Us Aadjb Додаткову інформацію можна отримати телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися із пропозицією на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Шліфувальний верстат для безперервної роботи у виробництві, інструментальних цехах і ремонтних відділеннях. Має сучасну, стабільну конструкцію. Шпиндельний вузол рухається на двох парах напрямних. Гідравлічні подачі по 2 осях, цифровий відліковий пристрій стандартно. Характеристика машини: - Подвійна напрямна V-подібної форми - Гідравлічний хід по 2 осях - Точні, загартовані й шліфовані лінійні напрямні для подачі Itedpokkddvsfx Aadeb - Центральне мастило напрямних - Цифровий відліковий пристрій - Міцна конструкція - Висока точність обробки - Машина готова до роботи Технічні дані: РОЗМІРИ СТОЛУ: 800x400 мм МАКС. ХІД СТОЛУ: 800x415 мм ВІДСТАНЬ ВІД ПОВЕРХНІ СТОЛУ ДО ОСІ ШПИНДЕЛЯ: 600 мм Т-ПОДІБНИЙ КАНАЛ ДЛЯ КРІПЛЕННЯ СТОЛУ: 1x14 мм ПОЗДОВЖНЯ ШВИДКІСТЬ РУХУ СТОЛУ: 3 - 20 м/хв ШВИДКІСТЬ ПРИСКОРЕНОЇ ВЕРТИКАЛЬНОЇ ПОДАЧІ: 360 мм/хв ПОПЕРЕЧНЕ ПЕРЕМІЩЕННЯ НА ОДНУ ПОДІЛКУ НОНІУСА: 0,01 мм ПОПЕРЕЧНЕ ПЕРЕМІЩЕННЯ НА 1 ОБЕРТ КОЛЕСА: 2 мм ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА З ДОДАННЯМ: 0-8 мм/хв ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА: 600 мм/хв РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОГО КОЛА: 300x30x76,2 мм ОБЕРТИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КОЛА: 2850 об/хв РУЧНА ВЕРТИКАЛЬНА ПОДАЧА НА ОДНУ ПОДІЛКУ НОНІУСА: 0,01 мм ТОЧНІСТЬ ШЛІФУВАННЯ: 300:0,005 мм ШЕРХУВАТІСТЬ ШЛІФУВАННЯ Ra: 0,32 РУЧНА ВЕРТИКАЛЬНА ПОДАЧА НА 1 ОБЕРТ: 2 мм ПОТУЖНІСТЬ ГОЛОВНОГО ДВИГУНА: 4 кВт ДВИГУН ГІДРАВЛІЧНОГО НАСОСА: 2,2 кВт ПОТУЖНІСТЬ НАСОСА ОХОЛОДЖЕННЯ: 40 Вт ГАБАРИТИ: 1960x1480x1850 ВАГА: 1800 кг Оснащення залежно від версії: - Магнітний стіл - Шліфувальний круг - Корпус шліфувального круга - Система охолодження - Галогенне освітлення - Технічна документація польською мовою - Декларація CE Вказана ціна є чистою (без ПДВ). Вартість транспортування не включена. Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з пропозицією на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, CORMAK HBS320 для двостороннього різання під кутом у діапазоні від -45 до +60 градусів. Конструкція пристрою базується на рішеннях і розробках польських інженерів. Точність і якість виконання ставлять її в перші ряди стрічкових пилок з можливістю різання до 320 мм по ширині. Перевагою машини є гідравлічний циліндр нового покоління. Машина оснащена посиленою основою лещат та лещатами з функцією швидкого затискання. Характеристика машини Itodpoi D Dgwofx Aadsb Стрічкова пилка по металу CORMAK HBS320 дозволяє різати матеріал під будь-яким кутом у діапазоні від -45° до +60°. Різаний елемент може подаватися вручну або з використанням будь-якої подаючої системи. Хід під час різання здійснюється гравітаційно за принципом протікання масла в гідравлічному циліндрі. Оператор запускає машину натисканням кнопки старт і встановлює швидкість різання. Після завершення циклу машина автоматично зупиняється, і оператор піднімає раму до початкової позиції. Рама пилки виготовлена з масивного, однорідного литого сірого чавуну. У поєднанні з 27 мм стрічкою забезпечує виконання серійних різів конструкційних, нержавіючих і інструментальних сталей. Лещата розташовані на регульованому ложі та обладнані швидким затискачем. Направляючі пилки оснащені системою роликових підшипників і твердосплавними вставками, що забезпечують високу точність і прямолінійність різу. Це позитивно впливає на хід стрічки, її довговічність, точність і якість різання. Твердосплавне направлення значно зменшує зношування машини і стрічки. Основа виконана як жорсткий корпус, зварений із сталевих листів. Усередині знаходиться окремий бак для охолоджуючої рідини з електронасосом. Верхня частина основи має вигляд ванни для збору рідини та стружки, що утворюється під час різання матеріалу. До основи прикріплений робочий стіл із чавуну з подвійним поворотним важелем і панеллю керування. Швидкість подачі регулюється на пульті керування пилки. Доступні дві швидкості стрічкового полотна: 44 і 88 м/хв. У нижньому положенні рами після порізу матеріалу привод стрічки автоматично вимикається. Безпека забезпечується захисними кожухами стрічки та мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або при відкриванні будь-якого з кожухів. Додатковий захист – автоматичне вимкнення пилки у разі розриву стрічки. Технічна специфікація: Ø MAX – 260 мм (перпендикулярний різ) H x B MAX – 320 x 160 мм (перпендикулярний різ) Живлення – 3 фази 400В Загальна потужність – 1,5 кВт Регулювання опускання рами – гідроциліндр Довжина стрічки – 2740 x 27 x 0,9 мм Швидкість стрічки – 44 / 88 м/хв Висота основи лещат – 920 мм Габарити – 1400 x 880 x 1550 мм Вага – 280 кг Параметри різання: Кут 0º ----- ø260 320 x 160 255 x 255 45º R ø210 210 x 200 210 x 210 60º R ø135 135 x 130 130 x 130 45º L ø160 220 x 130 160 x 160 Вказана ціна є чистою вартістю (без ПДВ). У вартість не входять транспортні витрати. За детальною інформацією звертайтеся по телефону чи електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з нашою пропозицією на нашому сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична колонна стрічкова пила CORMAK H - 260 SA — це високопродуктивний пристрій для автоматичного різання прутків, труб і профілів зі сталі, чавуну та кольорових металів. Надійний корпус та міцна рама пили в поєднанні з колонною конструкцією забезпечують чудову жорсткість і виняткову стабільність під час різання навіть найскладніших у обробці металів. Пила оснащена контролером PLC і простим у використанні сенсорним екраном. Пила дозволяє різати як у ручному, так і в автоматичному режимах. Ручний режим дає змогу виконувати всі операції вручну з панелі машини. Автоматичний режим — після запуску машини весь цикл різання, тобто фіксація заготовки у лещатах, переміщення її на вказаний розмір до ріжучої стрічки, опускання та підняття рамки на необхідну висоту після завершення різу, відбувається без участі оператора. Параметри різання, такі як кількість деталей, їх розміри, швидкість стрічки, швидкість опускання рамки, задаються на операторській панелі. Автоматичне вимкнення пристрою відбувається після завершення серії різання, у разі обриву стрічки або при іншій несправності, яку виявляє система управління пилою. Корпус машини — це чавунне лиття, закріплене на жорсткій просторовій плитній конструкції. Всередині корпусу знаходяться: гідравлічний агрегат, бачок охолоджувальної рідини з помпою та стружкоподавач. Привід стрічки, що базується на двигуні з частотним перетворювачем, забезпечує плавне регулювання в широкому діапазоні швидкостей. Гідравлічне натягнення стрічки дає змогу досягти оптимальних умов роботи. У разі розриву пили, верстат автоматично зупиняється. Система охолодження і чистильна щітка гарантують максимальні параметри різання та тривалий термін служби стрічки. Гідравлічна система подачі матеріалу забезпечує повністю автоматичний цикл роботи машини. Контролер з LCD-дисплеєм дозволяє програмувати роботу пили, сигналізує про закінчення матеріалу, повідомляє про помилки та інформує про кількість відрізаних частин після заданого часу. Максимальна довжина подачі матеріалу за один хід — 500 мм з точністю +/-0,2 мм на хід. Інноваційність та виробництво напів- й автоматичних пил CORMAK згідно з нормами та стандартами ISO:90001 та ISO:140001 гарантують безпеку, якість і надійність продукту. Використання двигунів за ліцензією одного зі світових лідерів, ABB, гарантує довгу та безперебійну роботу. Технічні характеристики Діапазон різання: Ø260 або 260 x 260 Полотно: 3150 x 27 x 0,9 мм Швидкості різання: 40/60/80 м/хв Двигун: 2,2 кВт Гідравлічна станція: 0,75 кВт Помпа охолодження: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 1500 кг Габарити: 1600 x 1800 x 1550 мм Вага: 1000 кг Макс. діапазон різання Iedpfxoiz S I Hs Aadstb кут 0º ø260 260 × 260 Стандартна комплектація Робота в автоматичному циклі Функція запам’ятовування положення рамки Вбудований гідравлічний агрегат Функція запам’ятовування положення лещат Зміна швидкості різання Щітка для очищення полотна з приводом Охолоджуюча система Біметалічна стрічкова пила Декларація відповідності CE Технічна документація польською та англійською мовами Для отримання додаткової інформації запрошуємо на наш сайт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Шліфувальний верстат для безперервної роботи у виробництві. Великий діапазон шліфування та програмований контролер SIEMENS PLC. Оснащений сучасною стабільною конструкцією. Шпиндельна головка працює на двох парах напрямних. Автоматичні подачі для 3 осей, цифрове відображення у стандартній комплектації. Характеристика машини: - Автоматичні подачі для 3 осей - Цифрове відображення - Солідна конструкція - Дуже висока точність Технічні характеристики: Розмір магнітного столу: 200 x 500 мм Максимальне навантаження столу: 160 кг Розміри шліфувального круга: 200 x 20 x 31,5 мм Обороти шліфувального круга: 2850 об/хв Максимальна відстань осі шпинделя до столу: 450 мм Швидкість переміщення столу: 7 - 25 м/хв Автоматична поперечна подача: 0,1 - 8 мм Прискорена поперечна подача: 990 мм/хв Ціна поділки шкали по осі Y: 0,02 мм Ціна поділки шкали по осі Z: 0,005 мм Прискорена вертикальна подача: 480 мм/хв Автоматична вертикальна подача: 0,005 - 0,05 мм Ручна вертикальна подача: 1 мм/оберт Потужність двигуна шпинделя: 2,2 кВт Isdokkdflepfx Aadetb Габарити основи: 2300 x 2150 мм Вага: 1600 кг Стандартне оснащення: - Цифрове відображення для 3 осей - Електромагнітний стіл 200 x 500 мм - Шліфувальний круг - Ось для балансування шліфувального круга - Тримач шліфувального круга - Комплект інструментів - Освітлювальна система 24В - Охолоджувальна система - Технічна документація польською мовою - Декларація CE Вказана ціна є NETTO. Вартість доставки не входить у ціну. Для отримання додаткової інформації звертайтесь за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись із нашою пропозицією на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Надзвичайно потужна, надійна та сучасна напівавтоматична стрічкова пила для різання металу з автоматичним підйомом і опусканням рами. Рама стрічкової пили обертається в обидві сторони від -45º до +60º. Машина незамінна в кожній слюсарній майстерні. Ідеально підходить для різання труб, профілів і суцільних матеріалів. Характеристики продукту Стрічкова пила CORMAK S-200RH стандартно оснащена автоматичним опусканням і підйомом рами, а також регулятором висоти, що дозволяє підіймати раму на висоту, відповідну до матеріалу, що ріжеться. Завдяки автоматичному гідравлічному демпферу ручне керування машиною спрощується до подачі та фіксації матеріалу в лещатах. Рама виконана з єдиного литого чавуну з масивною, стабільною конструкцією, що забезпечує S-200R виняткову жорсткість, безвідмовну роботу та дуже високу точність різання. Інноваційність і виробництво стрічкових пил CORMAK PREMIUM LINE серії напів- та автоматичних по нормам і стандартам, що відповідають сертифікатам ISO:90001 та ISO:140001, гарантують безпеку, якість і впевненість у продукті. Використання двигунів серії M3V — відомого та високо цінованого на світовому ринку виробника ABB — гарантує довгу і безвідмовну роботу. Як виробник і ексклюзивний представник на польському ринку ми гарантуємо оригінальність продукту та професійне, належно навчане сервісне обслуговування під час і після гарантійного періоду. Технічні характеристики ТИП — напівавтомат ПІДЙОМ І ОПУСКАННЯ РАМИ — гідравлічне з плавним регулюванням швидкості опускання ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ — 36/70 мм/хв РІЗКА ПІД КУТОМ — ліво від 45° до 60° право ЛЕЩАТА — гідравлічні МІНІМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР РІЗКИ — Ø 5 мм МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА МАТЕРІАЛУ В ЛЕЩАТАХ — 30 мм ВИСОТА ОСНОВИ ЛЕЩАТ — 780 мм СТРІЧКА ДЛЯ РІЗАННЯ — 27x0,9x2910 мм ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ — 2,1 кВт ГАБАРИТИ (ДхШхВ) — 1600 x 800 x 1400 мм ВАГА — 530 кг Кут 0º — ø250 320 x 240 240 x 240 45º Л — ø200 220 x 120 190 x 190 45º П — ø220 235 x 120 210 x 210 60º П — ø110 155 x 110 100 x 100 Стандартне обладнання: • пульт керування на окремій стійці; • вбудований гідравлічний агрегат; Itjdpsi D D A Ssfx Aadob • гідравлічне керування рухом рами (вгору-вниз) з можливістю плавного регулювання швидкості опускання; • функція запам’ятовування положення рами (повернення рами після різу на визначену висоту); • різання під кутом Л/П 45° - 0° - 45° - 60°; • щітка для чищення стрічки; • система охолодження; • біметалічна стрічкова пила; • декларація відповідності CE; • технічна документація. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). Вартість транспортування не входить у ціну. За додатковою інформацією звертайтесь телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з нашою пропозицією на веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стрічкова пила CORMAK HBS260 для різання труб, профілів і стрижнів широко застосовується у всіх слюсарних майстернях, де важливі точність, якість та швидкість різання. Модель оснащена поворотною рамою 0-60°. Конструкція рами забезпечує точну й тиху роботу. Має знімний піддон для стружки, що спрощує очищення! Itsdpeudi Uzofx Aadsb Характеристика машини Горизонтальна стрічкова пила для металу з поворотною рамою дозволяє різати у перпендикулярній площині до осі матеріалу, що розрізається, і під будь-яким кутом у діапазоні від 0 до 60°. Матеріал для різання може подаватися вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою, а подача інструмента відбувається автоматично. Напрямні стрічки оснащені спеціальними твердосплавними пластинами та підшипниками. Це суттєво впливає на напрямок стрічки, її довговічність, прямолінійність, точність і якість різу. Твердосплавне ведення значно зменшує зношення машини та пилки. Машина оснащена потужним насосом охолодження із замкнутим контуром. Рама пилки виготовлена з монолітного чавунного лиття і разом із застосованою стрічкою шириною 27 мм повністю забезпечує виконання серійних різів як профілів, так і повних заготовок. Лещата розташовані на регульованому ложі та оснащені швидким затискачем. Напрямні пилки мають твердосплавні пластини – спечені карбіди та систему роликових підшипників. Саме напрямні з карбіду забезпечують точність і прямолінійність різання. Верхня частина основи виконана у вигляді ванни для відведення охолоджуючої рідини і збору стружки, що утворюється під час різання матеріалу. До основи прикріплений робочий стіл із чавуну з поворотною рамою та пультом керування на окремій штанзі. У процесі різання основний рух різання забезпечується переміщенням стрічки, а подача – опусканням рами. Швидкість опускання рами (швидкість різання) регулюється за допомогою гідроциліндра. Швидкість подачі регулюється на пульті керування пилкою. Є два варіанти швидкості стрічки: 35 і 70 м/хв. У нижньому положенні рами (після завершення різу) привід стрічки вимикається автоматично. Безпеку забезпечують кожухи стрічки та мікровимикачі, які зупиняють роботу двигуна після завершення циклу різання або відкриття будь-якого з кожухів; додатковий захист полягає в автоматичному вимиканні машини у разі обриву стрічки. Розмір стрічки [мм]: 2520 x 27 x 0,9 Натяг стрічки: механічний (ручний) Швидкість стрічки [м/хв]: 35, 70 Регулювання опускання рами: безступеневе – гідравлічний циліндр Висота основи лещат [мм]: 860 Діаметр колеса пилки [мм]: 300 Нахил рами пилки [°]: 0-60 Живлення: 3 фази 400 В Потужність головного двигуна [кВт]: 1,1/1,5 Потужність насоса охолодження [кВт]: 0,05 Габарити з основою [см]: 150x80x140 Вага [кг] брутто/нетто: 210 / 180 кг Додатково 2 пилки M42 5 л емульсії Emulgol магнітний збирач стружки ZW580