Придбати Рекламні Щити б/у (766)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: жовтий, загальна вага: 19 000 кг, Рік виготовлення: 2025, Ці високошвидкісні дробарки виготовляються у двох різних комбінаціях: з відкритим та закритим ротором. Вертикальні ударні дробарки (VSI) спроєктовані за унікальним принципом дроблення "камінь об камінь", що істотно знижує витрати на зношування і забезпечує відмінну кубічну форму для виробництва високоякісного дрібного заповнювача. Це впливає на зменшення потреби у техобслуговуванні та часу його проведення, а також дозволяє підвищити ефективність дроблення при низьких інвестиційних витратах. Технічні характеристики VSI-1000: Модель: VSI-1000 OR Продуктивність: 150–400 т/год Діаметр ротора: Ø 1000 мм Максимальний розмір завантаження: 100 мм Потужність двигуна: 2 x 200–250 кВт Швидкість: 50–70 м/с Вага: 19 000 кг Загальні характеристики та особливості: Bjdjxckf Hopfx Af Ssdk – Дрібна фракція продукту, низькі експлуатаційні витрати, кубічна форма, гнучкість у застосуванні та зручність обслуговування – Ротор і дробильний жолоб зі зварюванням зі зняттям напруги – Внутрішні поверхні дробарки облицьовані зносостійкими плитами – Гідравлічне відкривання кришки – Автоматична система змащування

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 4 186 h, вантажопідйомність: 1 600 кг, висота підйому: 3 145 мм, вільний підйом: 1 518 мм, центр ваги вантажу: 500 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 2 121 мм, ємність акумулятора: 500 Ах, напруга акумулятора: 48 V, довжина вил: 1 600 мм, Обладнання: Маркування CE, Перевірка безпеки UVV, гідравліка захоплювача, освітлення, палетні вилки, повна історія обслуговування, На продаж: Linde E16C-02 EVO електричний навантажувач з вантажопідйомністю 1600 кг Шукаєте надійний та ефективний електричний навантажувач для свого бізнесу? Компанія 2Bro-Trading B.V. у місті Мол, Бельгія, пропонує чудово обслуговуваний Linde E16C-02 EVO, випущений у 2018 році з 4186 мотогодинами. Цей навантажувач оснащений високоякісними характеристиками для оптимізації ваших внутрішньологістичних процесів. Основні характеристики: Висота підйому: 3145 мм Висота проходу: 2121 мм Вільна висота підйому: 1518 мм Вантажопідйомність: 1600 кг Бічне зміщення: Дозволяє точно та гнучко працювати з різними вантажами. Шини: Оснащений чотирма якісними суцільними шинами Bdjdpfjxtb Umjx Af Sek Керування: Одна педаль для інтуїтивного та ефективного управління Аксесуари: Робоче освітлення, помаранчевий проблисковий маячок, bluespot та червоні бічні вогні для кращої видимості та безпеки Комплектується зарядним пристроєм: В комплекті відповідний зарядний пристрій, щоб ви могли одразу почати роботу. Переваги Linde E16C-02: Відмінна маневреність: Завдяки компактній конструкції та інноваційній комбінованій рульовій осі Linde цей чотириколісний навантажувач ідеально підходить для роботи у вузьких проходах, забезпечуючи мінімальний знос шин і без пошкодження підлоги. Ергономічний дизайн: Простора кабіна та інтуїтивне керування, такі як Linde Load Control і система twin-pedal, створюють комфортні умови праці й підвищують продуктивність. Надійна продуктивність: Потужні асинхронні двигуни та система Linde Load Control забезпечують точне і ефективне оброблення вантажів. Низькі експлуатаційні витрати: Безобслуговувані компоненти, такі як АС-двигуни та «мокрі» дискові гальма, мінімізують простої та витрати на обслуговування. Цей Linde E16C-02 доступний для негайного продажу в 2Bro-Trading B.V. у Молі (Бельгія). Завітайте до нас, щоб побачити цей навантажувач в роботі та переконатися, як він може покращити ваші бізнес-процеси. Зацікавлені? Зв’яжіться з 2Bro-Trading B.V. вже сьогодні та домовтеся про огляд!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Повністю відремонтована. Лінія шліфування, фрезерування та миття скла BENTELER — це комплексна система обробки скла, призначена для роботи з великими скляними листами розміром до 3300 x 6000 мм. Дана інтегрована лінія поєднує операції шліфування, свердління, фрезерування та миття, що дозволяє оптимізувати виробництво та підвищити ефективність. Об'єднання цих процесів зводить до мінімуму ручне переміщення та скорочує виробничі цикли, забезпечуючи при цьому точну та якісну обробку скла. На фотографіях показано стан обладнання до та після відновлення. Стан як новий. Bdsdpfx Asu Su Ncsf Sek

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, РОТОР для вентилятора тирси, повітря, пилу, піску, зварювальних газів, відсмоктування, витяжки, вигрібної ями, гноївки, бетону у вентиляторах, витяжках, сільськогосподарських машинах, підмітальних машинах, бетонозмішувачах - діаметр, висота, ступиця згідно потреб - матеріал: вуглецева сталь, кислотостійка AISI304 / AISI316, зносостійка HARDOX - відбалансований – відсутність вібрацій - кріплення на валу за погодженням - виготовимо будь-який лопатевий / радіальний ротор - слабка продуктивність? - зношений ротор? - відламалась лопатка? - вібрації мішалки під час роботи? - придбали вживаний пристрій? - хочете виготовити самостійно? - бажаєте підвищити ефективність? Час виробництва 7–10 днів Доставка 3–5 днів Надішліть фото, креслення або опишіть, щоб отримати пропозицію та вартість доставки Bsdpfx Ajv H T Trsf Sjdk ЗАТЕЛЕФОНУЙТЕ – КОНСУЛЬТУЄМО

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, 🔧 Інновації та точність у розмотуванні і різанні рулонного металу🔧 Ми з гордістю представляємо нашу Лінію лазерного різання з рулону – спроєктовану для продуктивності, точності й універсальності. 🎥 Незалежно від того, обробляєте ви гарячекатаний, холоднокатаний, нержавіючий лист чи інші метали, наша лінія забезпечує бездоганний результат. Завдяки передовій автоматизації та високій точності різання ця система є ідеальним рішенням для виробників, які прагнуть підвищити продуктивність і зменшити втрати матеріалу. ✅ Діапазон товщини: 0,5 – 4 мм ✅ Ширина рулону: 200 – 1600 мм ✅ Максимальна вага рулону: 15 тонн Bodowxwalepfx Af Sodk Наша система поєднує в собі: 🌀 Розмотувач – плавна подача рулону 🛠️ Вирівнювач – ідеально рівні листи 💡 Лазерне різання – високошвидкісне та високоточне вирізання форм Від рулону до готової деталі – усе в одному безперервному, ефективному процесі. 📩 Бажаєте підвищити ефективність вашої лінії? Зв’яжіться з нами – обговоримо, як наше рішення може допомогти вашому бізнесу розвиватися. #SheetMetal #LaserCutting #CoilProcessing #Industry40 #SmartManufacturing #Machinery #Metalworking #Innovation #Fabrication #Automation #EngineeringExcellence

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), !!! У нас є три одиниці в наявності. Вказана ціна за одну одиницю !!! Екстрактор нуклеїнових кислот Taiwan Advanced Nanotech TANBead Maelstrom 9600 Відмінний робочий стан. У комплекті лише ті компоненти, що зображені на фото. Maelstrom 9600 — це автоматизована платформа для екстракції нуклеїнових кислот, призначена для застосувань з високою пропускною здатністю. Спеціалізовані стрижні зі спін-насадками забезпечують ефективне змішування магнітних часток в більших об’ємах проб. Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача та гнучке програмування дозволяють Maelstrom 9600 підвищити продуктивність лабораторії, перетворюючи рутинні операції на повністю автоматизоване рішення. Bodpokzlqfofx Af Sjdk - Висока пропускна здатність: 96 зразків за цикл - Ефективний метод змішування вихровим перемішуванням - Швидкість і точність: 4 незалежні модулі контролю температури - Гнучкість у кількості зразків на цикл: 6, 12, 18, 24, 32 до 48 (зі змінними трубочками) Модель: Maelstrom 9600 Розміри: 87 × 70 × 57,5 см Живлення: 220–240 В змінного струму Обсяг обробки: від 50 до 1600 мкл Швидкість обертання: до 3000 об/хв Магнітний стрижень: 3000 ґаусс Дисплей: сенсорний екран Гарний робочий стан. Ознайомтеся також з іншими нашими оголошеннями.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 520 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 900 мм, загальна вага: 1 000 кг, ємність бака: 1 650 л, Вакуумна масажна машина Lutetia T2 – це спеціалізований пристрій, розроблений для оптимізації процесу маринування м'яса на промислових підприємствах. Завдяки вакуумній технології забезпечується краща абсорбція розсолів, що гарантує більш ніжну текстуру та насичений смак. Вакуумна обробка сприяє глибокому проникненню маринаду у волокна м’яса, підвищуючи якість кінцевого продукту. Об’єм завантаження машини становить від 800 до 1000 кг м’яса разом з розсолом, що робить її ідеальним вибором для підприємств із середнім обсягом виробництва. Компактна конструкція моделі полегшує інтеграцію в різні виробничі середовища, дозволяючи підвищити ефективність без необхідності жертвувати виробничим простором. Надійна, зносостійка конструкція Lutetia T2 гарантує інтенсивну експлуатацію зі зниженими витратами на обслуговування. Підсумовуючи, вакуумна баркарна масажна машина Lutetia T2 – це високоефективне рішення для підприємств, які прагнуть підвищити якість м’ясної продукції та оптимізувати виробничі процеси. Машина забезпечує стабільні та надійні результати, відповідаючи вимогам сучасної м’ясопереробної галузі. Технічні характеристики: Вакуумна масажна машина Lutetia тип 2 для м’яса Завантаження (м’ясо + розсіл): 800–1000 кг Загальна довжина: 2520 мм Ширина: 1200 мм Діаметр із бандажем: 1122 мм Висота: 1900 мм Bjdju E Idyepfx Af Sodk Вага: 1000 кг Об’єм: 1650 л

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 884 h, вантажопідйомність: 1 800 кг, висота підйому: 4 625 мм, вільний підйом: 1 519 мм, центр ваги вантажу: 500 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 121 мм, виробник акумуляторів: Linde, модель батареї: 48v 700ah, ємність акумулятора: 700 Ах, напруга акумулятора: 48 V, Обладнання: кабіна, палетні вилки, Продається: Linde E18PH-02 EVO електричний навантажувач із вантажопідйомністю 1800 кг Шукаєте надійний та ефективний електричний навантажувач для Вашої компанії? 2Bro-Trading B.V. у Мол, Бельгія, пропонує добре доглянутий Linde E18PH-02 EVO, випущений у 2020 році з напрацюванням 2884 мотогодини. Цей навантажувач обладнаний якісними характеристиками, які оптимізують Ваші внутрішні логістичні процеси. Основні характеристики: Висота підйому: 4625 мм Проїзна висота: 2121 мм Вільна висота підйому: 1519 мм Вантажопідйомність: 1800 кг Бічне зміщення: Дозволяє точно та гнучко переміщати різні вантажі. Шини: Оснащений чотирма новими суцільнолитими шинами Trelleborg Керування: Обладнаний однією педаллю для інтуїтивного і ефективного керування. Аксесуари: Робоче освітлення, помаранчевий проблисковий маячок, синій "bluespot" і червоне бічне підсвічування для підвищення видимості та безпеки. Включено зарядний пристрій: Постачається з відповідним зарядним пристроєм, щоб Ви могли відразу почати роботу. Переваги Linde E18PH-02: Відмінна маневреність: Завдяки компактній конструкції та інноваційній комбінованій системі керування Linde, цей чотириколісний навантажувач ідеально підходить для вузьких проходів, мінімальний знос шин та відсутність пошкоджень підлоги. Ергономічний дизайн: Простора кабіна та інтуїтивні елементи управління, такі як Linde Load Control та система з однією педаллю, забезпечують комфортні умови праці та підвищують продуктивність. Надійна продуктивність: Потужні AC-двигуни та система Linde Load Control забезпечують точну та ефективну обробку вантажів. Низькі експлуатаційні витрати: Безобслуговувані компоненти, такі як AC-двигуни та герметичні мокрі дискові гальма, зменшують простої та витрати на обслуговування. Bedpfxsxtbi Ro Af Ssdk Цей Linde E18PH-02 одразу доступний у 2Bro-Trading B.V. в Мол, Бельгія. Завітайте до нас, щоб побачити навантажувач в роботі і переконатись, як він може покращити Ваші бізнес-процеси. Зацікавилися? Зв’яжіться з 2Bro-Trading B.V. сьогодні та домовтесь про огляд!

Стан: добрий (вживаний), Контактор, напівпровідниковий контактор, контактор -Макс. 30 кВт 660 В -Ціна: за штуку -Кількість: 17 штук у наявності -Вага: 2 кг Bjdpob A N Aksfx Af Ssdk

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Постійний струм, вхідна напруга: 220 V, ємність бака: 20 л, об'ємна витрата: 1 м³/год, керуюча напруга: 24 V, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Наявна табличка з даними, MC Weight, який є частиною наших рішень для вимірювання, був впроваджений на ринку для забезпечення точного і реального вимірювання продуктивності екструзійної лінії та основного споживання матеріалу. Оснащений сучасною системою вимірювання в кг/год і вбудованими тензодатчиками з функцією контролю втрати у вазі, Mc Weight забезпечує оперативний перегляд продуктивності лінії екструзії та основного споживання матеріалу в кг/год. Завдяки MC Weight, технологія вимірювання основного матеріалу гарантує, що опціональні гравіметричні дозувальні пристрої (MCS Continuous Feeder) автоматично регулюють подачу відповідно до змін насипної щільності і продуктивності екструдера. MC Weight ідеально підходить для точного вимірювання продуктивності екструзійних ліній і споживання матеріалу. Завдяки модульній і масштабованій конструкції та знімному бункеру з нержавіючої сталі, MC Weight дозволяє економити час і кошти, полегшуючи очищення бункерів та зміну матеріалів без значних простоїв. Bsdpfx Aorlm Slof Sedk Розроблений для виробників екструзії, які прагнуть до контролю та ефективності, Mc Weight вирізняється модульною конструкцією та бункером з нержавіючої сталі, забезпечуючи безперебійну роботу з сипучими матеріалами, такими як сухі суміші ПВХ, мастербатчі та вторинна сировина при температурі до 180°C. Крім того, він дозволяє контролювати кілька ко-екструдерів через один інтерфейс, забезпечуючи максимальну простоту експлуатації та контроль для оператора. Стандартне обладнання - Бункер з нержавіючої сталі ємністю 20 л — пропускна здатність до 500 кг/год - Два вбудованих тензодатчики по 50 кг - Кольоровий сенсорний екран 8″ - Пневматичний шибер- клапан, вихід Ø 40 мм - Калібрувальна вага MC Weight є частиною нашої модульної концепції дозування й може бути адаптований під ваш виробничий процес. Готові підвищити точність дозування та ефективність?

Стан: вживаний, Вживана кінцева лінія TMG до 1200 коробок/год Ящикозбирач з гарячим склеюванням Bdodsvgt N Topfx Af Sok По-перше, ящикозбирач TMG оснащено гарячим склеюванням дна з використанням, зокрема, клеєрозплавного термопістолета Nordson. Це забезпечує формування та герметизацію коробок різних розмірів. Машина має міцну раму з фарбованої сталі та оснащена захисними кожухами. Важливо, що продуктивність складає близько 1200 коробок на годину. Обладнання відповідає стандартам CE станом на 2018 рік і забезпечується керівництвом з експлуатації. Таким чином, це ефективне рішення для пакування. Пакувальник коробок з механічною подачею Далі, пакувальник коробок TMG оснащений механічним переміщенням по осях для точності та адаптивності. Можлива комплектація, наприклад, двома головками захвату пляшок (6+6) або однією на 12 пляшок, що дозволяє працювати з різними діаметрами. Вхідний стіл виконаний із нержавіючої сталі, що свідчить про високу надійність. Продуктивність – близько 480 циклів на годину. Укомплектовано системою безпеки та відповідає нормам CE 2018 року. Запаювач коробок для ефективного закриття кінцевої лінії TMG Запаювач коробок TMG забезпечує точне верхнє заклеювання гарячим клеєм. Оснащений автоматичним сепаратором коробок та пневматичним поршнем для закриття задньої кришки. Має ручне регулювання для роботи з різними розмірами коробок. Продуктивність – до 1200 коробок на годину. Система забезпечує високу ефективність і надійність запаювання. Бокові захисні кожухи та відповідність стандарту CE 2018 року, у комплекті – інструкція з експлуатації. Це оптимальне рішення для кінцевих упаковочних операцій. Підсумок щодо кінцевої лінії TMG Обрання «Вживаної кінцевої лінії TMG до 1200 коробок/год» – це стратегічне рішення для підвищення ефективності пакування. Інтеграція ящикозбирача, пакувальника та запаювача забезпечує дотримання стандартів безпеки та гнучкість роботи. Таке обладнання ідеально підходить для підприємств, які прагнуть підвищити продуктивність і підтримувати високі стандарти якості. Технологія TMG – це комплексний підхід до безпеки та оптимізації процесів, що повністю відповідає потребам розливної промисловості та гарантує надійність і максимальну продуктивність у довготривалій перспективі.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 659 кг, вхідна частота: 50 Гц, Фритюрниця Koppens BR 4500 600 — це ідеальне рішення для підприємств, які прагнуть ефективно підвищити свою продуктивність. Вона гарантує стабільні результати й забезпечує високоякісне смаження. Завдяки міцній конструкції дана фритюрниця здатна обробляти як невеликі, так і великі обсяги продукції, що робить її незамінною для великих виробничих ліній. Крім того, обладнання оснащене точним системою керування, яка регулює швидкість транспортування відповідно до специфічних потреб виробництва. Це дозволяє адаптуватися до різних типів продукції, підтримуючи постійний рівень олії, що позитивно впливає на якість готових виробів. Додаткова інформація: Ця фритюрниця проста в обслуговуванні та легко інтегрується до будь-якої виробничої лінії. Вона забезпечує безпеку операторів і відповідає найсуворішим гігієнічним стандартам. Використовуючи це обладнання, компанії можуть не лише підвищити продуктивність, але й зменшити втрати сировини. Таким чином, машина гарантує високу продуктивність, надійність і відмінну рентабельність, що робить її найкращим вибором для харчової промисловості. Технічні характеристики: Тип: BR 4500/600 Виробник: KOPPENS / GEA Потужність: 122 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Вага: 2650 кг Струм: 186,9 А Швидкість транспортування: 1,02 – 10,8 м/хв Максимальний рівень олії (над конвеєром): 20 мм. Bdedou Hinispfx Af Sjk

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 4 288 h, вантажопідйомність: 2 000 кг, висота підйому: 5 475 мм, вільний підйом: 1 869 мм, центр ваги вантажу: 500 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 471 мм, виробник акумуляторів: Hawker, модель батареї: 48V 775Ah, ємність акумулятора: 575 Ах, напруга акумулятора: 48 V, Обладнання: Маркування CE, бічне зміщення, гідравліка захоплювача, кабіна, освітлення, палетні вилки, повна історія обслуговування, підігрів сидіння, На продаж: Linde E20PH-02 EVO електричний навантажувач із вантажопідйомністю 2000 кг Шукаєте надійний та ефективний електричний навантажувач для свого бізнесу? Компанія 2Bro-Trading B.V. у Мол, Бельгія, пропонує прекрасно обслужений Linde E20PH-02 EVO, випуску 2018 року, з напрацюванням 4288 мотогодин. Цей вилковий навантажувач обладнаний високоякісними характеристиками, що оптимізують ваші внутрішні логістичні процеси. Основні характеристики: Висота підйому: 5475 мм Проїзна висота: 2471 мм Вільна висота підйому: 1869 мм Вантажопідйомність: 2000 кг Вилковий позиціонер із боковим зсувом: забезпечує точну та гнучку обробку різних вантажів. Шини: Встановлено чотири абсолютно нові цільнолиті шини Trelleborg Керування: Однопедальна система для інтуїтивного та ефективного управління. Bdsdextba Nepfx Af Sek Аксесуари: Робоче й дорожнє освітлення, помаранчевий сигнальний маячок, Bluespot і червоне бокове підсвічування для покращеної видимості та безпеки. Зарядний пристрій у комплекті: Поставляється разом із відповідним зарядним пристроєм – готовий до роботи відразу після покупки. Переваги Linde E20PH-02: Відмінна маневреність: Завдяки компактній конструкції та інноваційній комбі-осьовій рульовій Linde ця чотириколісна машина ідеально підходить для роботи у вузьких проходах з мінімальним зносом шин і без пошкодження підлоги. Ергономічний дизайн: Простора кабіна та інтуїтивні органи керування, такі як Linde Load Control і однопедальна система, створюють комфортні умови праці, що підвищує продуктивність. Надійна продуктивність: Потужні асинхронні двигуни та система Linde Load Control забезпечують точну й ефективну обробку вантажу. Низькі експлуатаційні витрати: Безобслуговувані компоненти — асинхронні двигуни та вологі дискові гальма — мінімізують простої та витрати на обслуговування. Цей Linde E20PH-02 одразу доступний у 2Bro-Trading B.V. у Мол, Бельгія. Завітайте до нас, щоб побачити цей навантажувач в роботі й переконатися, як він може покращити ваші виробничі процеси. Зацікавлені? Зв’яжіться з 2Bro-Trading B.V. вже сьогодні та запишіться на огляд!

Стан: добрий (вживаний), Шунт, напівпровідниковий шунт, контактор -110 V 60 Hz -SK: 4120116 Bjdpfx Afjb A Nzto Ssdk -Кількість: 14 шт. в наявності -Ціна: за штуку -Вага: 0,5 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживана CIP-система Tetra Pak 2010 року, продуктивністю 15 т/год Вживана CIP-система Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, призначена для автоматизації процесу мийки на місці (CIP) у розливних і харчових виробництвах. Дана система забезпечує ефективний санітарний цикл без необхідності розбирання виробничої лінії, мінімізуючи простої та скорочуючи споживання води й миючих засобів. Tetra Pak виготовила цю систему у 2010 році. З експлуатаційною продуктивністю 15 тонн на годину вона оптимально підходить для підприємств із високою продуктивністю, гарантуючи при цьому дотримання гігієнічних стандартів, які відповідають вимогам харчової промисловості. Технічні характеристики вживаної CIP-системи Tetra Pak 2010 Tetra Alcip 1 реалізує контрольований цикл промивання для видалення органічних та неорганічних забруднень із виробничих контурів. Система оснащена окремими резервуарами для води, лужного миючого засобу й кислоти, а також автоматично регулює температуру, концентрацію хімікатів і тривалість промивання відповідно до вимог виробництва, що підвищує ефективність мийки. Крім того, вживана CIP-система Tetra Pak 2010 року повністю автоматизує процес санітарної обробки, знижуючи ризик перехресного забруднення й підвищуючи ефективність виробництва. Оператор може налаштовувати параметри мийки, щоб адаптувати процес під специфічні потреби підприємства, забезпечуючи якісне очищення наповнювальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека й контроль процесу Система обладнана сучасними елементами безпеки, зокрема: - Датчики постійного контролю концентрації миючих розчинів. - Контроль температури й тиску протягом всього циклу мийки для забезпечення оптимальної роботи. - Системи сигналізації, які виявляють та попереджають про аномалії у процесі санітарної обробки, запобігаючи можливим відмовам. Завдяки цьому система працює надійно, мінімізуючи кількість помилок персоналу й оптимізуючи споживання води і хімікатів. Автоматизований моніторинг сприяє підвищенню безпеки та знижує потребу в обслуговуванні. Експлуатаційні переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства завдяки кільком факторам. Насамперед, вона скорочує простої — система безперервної мийки проводить швидкі цикли очищення без розбирання вузлів. Автоматизоване дозування миючих засобів запобігає перевитраті хімії. Крім того, система відповідає високим гігієнічним стандартам і вимогам галузі. Автоматизація дозволяє оптимізувати санітарні процедури, що дає компаніям змогу підвищити виробничу безперервність і зменшити експлуатаційні витрати. Можливість гнучкого налаштування мийних параметрів забезпечує кращий контроль над процесом дезінфекції. Висновок Bdjdpfxjwga Iuo Af Sek Таким чином, дана вживана CIP-система Tetra Pak — це ефективне та надійне рішення для санітарної обробки розливних і харчових виробництв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 упаковок/год Ця вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 2013 року випуску, призначена для пакування у термозбіжну плівку з високою продуктивністю та надійністю. Вона працює зі швидкістю 1650 упаковок на годину, що робить її оптимальним вибором для виробничих ліній із підвищеною ефективністю. Технічні характеристики ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Машина обладнана прямолінійною конфігурацією подачі, яка забезпечує лінійне транспортування тари перед обгортанням у плівку. Вона працює з нейтральною та друкованою плівкою, що дає можливість налаштовувати пакування під різні виробничі потреби. Система оснащена лотком, необхідним для стабільності продукції під час пакування. Машина обробляє формати від 3 до 24 штук у коробці з можливістю регулювання під об’єм тари. Підтримує американські (американський тип коробки) гофротари, які широко застосовуються для надійного захисту та збереження товарів. Електричні характеристики та енергоспоживання Bdjdpev Ew Rlefx Af Sok Устаткування працює на напрузі 380 В, споживана потужність 10 кВт, частота 50 Гц, що відповідає промисловим стандартам для такого типу машин. Габаритні розміри машини: довжина 3400 мм, глибина 2400 мм, що дозволяє легко інтегрувати її в існуючі виробничі лінії. Сумісність з тарами Дана термозбіжна пакувальна машина обробляє різні типи тари, з акцентом на скляні пляшки та бляшанки, що робить її універсальною для різних секторів промисловості — передусім харчової та напоїв. Це дозволяє виробникам ефективно вирішувати різноманітні пакувальні завдання. Технічний стан та обслуговування Наразі машина експлуатується у виробництві, що гарантує її повну працездатність та відповідність усіх компонентів. У наявності є технічна документація та всі необхідні захисні засоби відповідно до вимог промислової безпеки. Машина регулярно проходила технічне обслуговування, що забезпечує стабільну роботу та мінімізує ризик простоїв. Доступні запасні частини, що спрощує як планове, так і екстрене технічне обслуговування без втрати продуктивності. Висновок щодо ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Отже, вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 — це оптимальне рішення для підприємств, які шукають надійну і високопродуктивну машину. Завдяки універсальній конфігурації, сумісності з різними форматами упаковки та гарантованому сервісному обслуговуванню, вона ідеально підходить для автоматизованих ліній пакування. Висока швидкість (1650 упаковок/год), а також можливість працювати як з нейтральною, так і з друкованою плівкою робить цю машину стратегічним вибором для оптимізації промислових пакувальних процесів. Це відмінна інвестиція для компаній, які прагнуть підвищити ефективність пакування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, Вживана укупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок/год Вживана укупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок/год забезпечує високу ефективність і універсальність для підприємств розливної промисловості. Вона розрахована на роботу у виробничих лініях середньої та високої продуктивності, гарантує стабільні та надійні результати. Зокрема, машина для Stelvin Lux оснащена шістьма укупорювальними головками, що забезпечує точність і рівномірність роботи в кожному циклі. Конструкція агрегата дозволяє досягати швидкості до 7000 пляшок на годину, що дозволяє підприємствам підвищити продуктивність і утримувати високу якість продукції. Система підтримує використання алюмінієвих ковпачків типу Stelvin Lux розмірами 30×60 мм. Завдяки цьому типу ковпачка забезпечується герметичність тари, що зберігає якість продукту й подовжує термін його зберігання. Виробники винної та напоївної продукції часто обирають цей формат за надійність. Також машина працює у режимі обертання за годинниковою стрілкою, що відповідає стандартним схемам виробничих ліній і не потребує значних доопрацювань. Її компактні габарити дозволяють легко інтегрувати обладнання навіть у обмеженому виробничому просторі. Безпека та простота обслуговування Bdodpfx Aevgvabsf Ssk Вживана укупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок/год підвищує рівень безпеки завдяки впровадженню передових захисних систем. Вони мінімізують виробничі ризики для операторів, знижують ймовірність нещасних випадків і збільшують рівень безпеки на робочому місці. Окрім того, доступ до елементів безпеки спрощено, що полегшує обслуговування і забезпечує відповідність галузевим стандартам. Технічна документація до Stelvin Lux містить докладні інструкції з монтажу, обслуговування та усунення несправностей. Це дозволяє оперативно вирішувати технічні питання, мінімізувати простої і підтримувати безперервність виробництва. Модульна конструкція машини дозволяє швидко замінювати окремі вузли, що спрощує сервісне обслуговування та знижує витрати на ремонт. Поточний стан та електротехнічні вимоги Машина для Stelvin Lux перебуває на зберіганні і готова до негайної інсталяції на нову виробничу лінію. Працює під напругою 400 В, із загальною потужністю 3 кВт і частотою 5 Гц. Перед інсталяцією рекомендується перевірити сумісність цих параметрів з наявною електромережею. Енергозберігаюча робота машини дозволяє суттєво знижувати виробничі витрати без втрати продуктивності. Надійність і довготривала експлуатація Stelvin Lux Ця машина вирізняється міцною конструкцією, що дозволяє працювати в умовах інтенсивного виробництва. Шість укупорювальних головок забезпечують сталість якості при кожному циклі, відповідаючи найвищим стандартам галузі. Завдяки стабільній роботі й точності особливо цінується компаніями, які прагнуть підвищити продуктивність та зберегти якість своєї продукції. Таким чином, ця машина є цінним активом для будь-якого сучасного розливного виробництва.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу KRONES для скляних пляшок до 20 000 пляшок/год Опис лінії розливу KRONES Вживана лінія розливу KRONES для скляних пляшок користується великим попитом у промисловості завдяки своїй надійності та ефективності. Комплектна лінія розливу KRONES складається з низки високоякісних компонентів, що забезпечують безперервну роботу й відповідають жорстким вимогам до великої продуктивності. Основні компоненти Центральним елементом комплектної лінії розливу KRONES є моноблок KRONES K-131-669 (2016 року випуску), здатний обслуговувати до 20 000 пляшок на годину. Його доповнюють депалетайзер KRONES 472-072 (1998 р.), ополіскувач Gronemeyer RINSER 8983-400-4 (2000 р.). Така комплектація забезпечує плавний та безперервний робочий процес від розвантаження пляшок до розливу в межах цієї лінії. Контроль якості на вживаній лінії розливу KRONES Підтримання якості продукції має ключове значення для кожної розливної лінії. Інспектор KRONES CHECKMAT (1999 р.) є важливим компонентом цієї лінії, виконуючи не лише контроль рівня, але й ретельну перевірку етикеток, що гарантує відповідність стандартам. Сушарка для пляшок ACI TA20 2 AE (2000 р.) забезпечує ідеальну підготовку пляшок до етапів етикетування та пакування, ефективно усуваючи проблеми, пов’язані з залишковою вологою. Етикетування та пакування Bdsdpfx Asvgvwmof Sjk Ефективне етикетування та пакування є невід’ємною частиною лінії розливу KRONES. Етикетувальна машина KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999 р.) забезпечує точне нанесення етикеток й можливість друкування безпосередньо на скляних пляшках, що оптимізує виробництво і покращує презентацію бренду. Систему пакування доповнюють пакувальник SMI SMI/7507 (1999 р.) та палетайзер FRANPACK Typ 121971214 (1997 р.), які гарантують надійну упаковку продукції для подальшої дистрибуції. Технічний стан і характеристики Лінія розливу KRONES перебуває у відмінному робочому стані й повністю відповідає вимогам сучасного виробництва. Продуктивність складає 20 000 пляшок на годину, що дозволяє значно підвищити ефективність робочих процесів при збереженні високої якості продукції. Лінія спеціально сконструйована для обробки скляних пляшок, переважно орієнтована на виробництво пива, забезпечуючи точний і стабільний розлив для досягнення високих стандартів якості та задоволення покупця. Отже, лінія розливу KRONES є вигідним вкладенням для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої виробничі процеси. Міцна конструкція, передові функції та перевірена ефективність роблять це обладнання ідеальним рішенням для досягнення нових рівнів якості та продуктивності.

Стан: вживаний, Вживані лінії розливу для харчової олії 6000 пляшок/год Загальна конфігурація лінії розливу Вживана лінія розливу для харчової олії 6000 пляшок/год розливає харчову олію в ПЕТ-пляшки об'ємом 1 літр з номінальною продуктивністю 6000 пляшок на годину. У конфігурації використовуються машини від різних виробників, інтегровані для забезпечення безперервної роботи та надійності на етапах наливу, етикетування, упаковки та палетування. Оператори правильно зупинили всю систему в грудні 2022 року. Наразі обладнання демонтовано та зберігається у відповідних умовах, що забезпечує негайну готовність до переміщення і повторного запуску. В цілому, ця лінія є компактним, але повноцінним рішенням для виробництва середнього масштабу. Формування тари: видувні машини KOSME Лінія включає дві видувні машини KOSME, модель KSB3000, рік випуску 2001. Кожна установка працює з ящиком преформ та автоматичною транспортною системою для подачі в видувний агрегат. Завдяки цьому система забезпечує локальне виробництво пляшок, що дозволяє знизити логістичні витрати та покращити поводження з пластиком. Подвійна конфігурація обладнання підвищує безперервність виробництва та мінімізує простої. Охолодження: чилер MTA та пневмотранспортери Для охолодження форм у видувних машинах використовується чилер MTA, модель TAE 051, рік 2000. Пневмотранспортери KOSME, модель L2000, рік 1999, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, транспортують готові пляшки до розливного моноблоку. Система комплектується електричними шафами з інтегрованими ПЛК та вбудованими повітряними фільтрами, що забезпечує ефективний контроль потоку повітря й стабільну якість повітря. З технічної точки зору це сприяє надійності та гігієнічності в довгостроковій перспективі. Розливний моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N Розливний моноблок ICS, модель RVP-12/ZS-3N, рік випуску 1995, є центральною одиницею всієї лінії. Обладнання дозує харчову олію з високою точністю, забезпечуючи цілісність продукції та постійну наповнюваність тари. Крім того, система синхронізується з іншими ділянками, що дозволяє стабільно працювати навіть за змінних навантажень, а конструкція полегшує обслуговування і заміну запчастин. Етикетувальна машина: ICS, холодний клей Етикетувальна машина ICS, модель ERG-6/2/2, рік 1995, призначена для нанесення паперової етикетки на ПЕТ-пляшку з використанням холодного клею. Машина забезпечує якісне приклеювання на тару об’ємом 1 л, що поширено у фасуванні харчової олії. Це рішення ефективно інтегрується в загальне виробниче середовище й сприяє оптимізації витрат без втрати продуктивності. Внутрішній транспорт і пакування Bsdpfx Aowlt Dgsf Sodk Стрічкові транспортери ICS, встановлені в 1995 році, з’єднують усі основні технологічні вузли, після чого лінія переходить до етапу пакування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 10 h, Вживаний моноблок для розливу CIMEC 6-6-1 1000 пляшок/год Технічні характеристики та специфікація Вживаний моноблок для розливу CIMEC 6-6-1 (модель AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C) — це універсальне й надійне рішення для ізобаричних процесів розливу, спеціально розроблене для виробництва пива. Виготовлений італійською компанією CIMEC у 2003 році, цей моноблок оснащений сучасними технологіями для забезпечення точності, якості та безпеки експлуатації. Структура та конфігурація моноблока Моноблок CIMEC 6-6-1 поєднує три основні блоки в одній компактній конструкції: ополіскувач, ізобаричний наповнювач і закупорювач. Така конфігурація оптимізує використання виробничого простору та скорочує час обробки, забезпечуючи продуктивність до 1000 пляшок на годину. Ополіскувач: Оснащений 6 захватами для утримання пляшок і однією стаціонарною сопловою станцією, ефективно очищує пляшки перед розливом. Це гарантує відсутність залишкових забруднень і сприяє чистоті продукту. Ізобаричний наповнювач: Має 6 наповнювальних клапанів із трьома кнопками керування для здійснення контрольованого розливу під тиском — ідеально підходить для пива й інших газованих напоїв. Система попередньої евакуації й вирівнювання рівня зменшує вміст кисню в тарі, зберігаючи органолептичні властивості продукту. Закупорювач AROL — модель Eagle C: Обладнаний однією головкою для закупорювання кронен-кришок діаметром 26 мм, забезпечує точну закупорку, запобігаючи протіканню та контамінації. Передові технічні особливості Вживаний моноблок CIMEC 6-6-1 1000 bph гарантує високу експлуатаційну ефективність і точний контроль процесу. Ізобарична технологія на відміну від стандартного гравітаційного розливу підтримує постійний тиск у пляшці протягом наповнення, що запобігає спіненню та забезпечує точне дозування. Система попередньої евакуації: Видаляє повітря з пляшки перед наповненням, мінімізуючи окиснення. Bjdpfxovy E Nls Af Ssdk Автоматичне вирівнювання та дегазація: Гарантує стабільний рівень продукту й видалення надлишкового газу, що забезпечує герметичність закупорки. Комплектація, формати та запасні частини Моноблок комплектується помилковими (імітаторами) пляшками для промивання й тестування системи без запуску виробництва, двома форматами діаметром 65 мм (стандартні пивні пляшки), а також двома домкратними циліндрами для швидкої заміни й обслуговування в разі зносу. Системи безпеки цього моноблока для розливу пива Моноблок забезпечений технічними інструкціями та інтегрованими системами безпеки для захисту операторів і відповідності чинним стандартам. Кожна секція оснащена захисними пристроями, що попереджують несправності й гарантують безпечну експлуатацію: захисні огорожі, аварійні кнопки зупинки та контроль тиску мінімізують будь-які ризики. Висновок щодо цього моноблока для розливу пива Вживаний моноблок CIMEC 6-6-1 1000 bph — це надійне рішення для пивоварних підприємств, що дозволяє підвищити якість продукції та зменшити час простою. Незважаючи на роки експлуатації, потужна конструкція та наявність запасних частин продовжують його робочий ресурс. Загалом, цей моноблок — втілення ефективності, точності й універсальності, тому є чудовою інвестицією для виробників пива.

Стан: вживаний, мотогодини: 31 000 h, Вживана повна лінія розливу для соку та молока Kosme 2006 року Якщо ви шукаєте повну лінію розливу для молочних або сокових продуктів, зверніть увагу на вживану лінію Kosme для розливу молока 2006 року. Дана високоякісна лінія раніше використовувалась компанією Kosme для розливу молока у 2006 році та оснащена передовим обладнанням провідних виробників, таких як Kosme, Krones і Mariani. Лінія також може бути використана для розливу харчової олії у ПЕТ-пляшки з горлом 38 мм, оскільки система розливу здійснюється за вагою, що надає таку можливість. На виході наповнювача встановлена система контролю ваги, яка гарантує точність наливання. Вживана лінія розливу Kosme працює за годинниковою стрілкою та включає бункер для преформ і орієнтатор/елеватор для ефективної подачі преформ. Лінія оснащена машинним агрегатом для видування пляшок KOSME KSB 4L, який підходить для ємностей 1 л та 1,5 л, а також має повітряні транспортери для підвищення ефективності виробництва. Додатково, лінія містить моноблок розливу KOSME 16.8 із 16-головковим наповнювачем для вагового наливу, що забезпечує точність дозування та стабільну якість продукту. 8-головкова укупорювальна машина для пластикових попередньо нарізаних кришок з пневматичним подавачем гарантує ефективну укупорку, а етикетувальна машина KRONES roll-fed на 10 головах (кількість можна адаптувати під ваші потреби) дозволяє здійснювати високошвидкісне етикетування. Bdjdpfsvgui Iex Af Ssk Комплектація вживаної лінії У комплект лінії входить пакувальна машина MARIANI для групової упаковки, яка забезпечує ефективне пакування та легке транспортування готової продукції. Транспортери для пляшок/ящиків і палетайзер для коробок також наявні, що спрощує переміщення продукції по лінії. Вживана лінія розливу призначена для роботи з ПЕТ-тарою та здатна обробляти молочні та сокові продукти у форматах 0,5 л і 1,0 л. Продуктивність становить 6000 пляшок на годину, що робить цю вживану лінію високоефективним і економічно вигідним рішенням для будь-якого виробництва напоїв. Підсумовуючи, вживана повна лінія розливу Kosme для молока 2006 року — це відмінний вибір для виробників молочних та сокових напоїв, які прагнуть оптимізувати виробничий процес і підвищити ефективність. Завдяки високоякісному обладнанню від провідних виробників ця лінія гарантує стабільну якість продукції та високу швидкість виробництва, мінімізуючи простої та максимізуючи прибутковість.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Вживана кронепробкова машина AROL T stopper, рік випуску 2006 Bjdpfxsvgvcco Af Ssdk Опис машини закупорювача AROL KAMMA PKV Дана машина спеціально розроблена для ефективного та надійного закупорювання пляшок Т-образними пробками у промислових умовах. Завдяки п’яти головкам, машина точно виконує кожен етап процесу, що забезпечує стабільну якість закривання при високих швидкостях виробництва. Система захвату пробки Для надійної фіксації пробки під час позиціонування застосовується вакуумна система захвату, яка суттєво знижує ризик помилок або перекосів. Вбудований вакуумний насос живить цю систему, гарантує міцне та стабільне утримання кожної пробки протягом усього циклу. Регульована закупорювальна головка Важливою перевагою закупорювальної машини AROL є можливість регулювання висоти закупорювальної головки, що дозволяє легко адаптуватися під різні розміри пляшок. Таким чином, машина відмінно підходить для різних виробничих форматів, забезпечує ефективність і гнучкість у роботі. Система подачі пробок За подачу пробок відповідає альвеолярний (відцентровий) розподільник, який забезпечує рівномірну та безперебійну подачу. Така конструкція зменшує ризик блокування пробок, гарантує безперервність виробничого процесу, що особливо важливо для підтримки високої продуктивності. Безпека та матеріали Вживана кронепробкова машина AROL T stopper, рік випуску 2006, оснащена захисними кожухами, які ефективно захищають оператора під час роботи. Корпус виконаний із нержавіючої сталі, що забезпечує міцність й стійкість до корозії — це критично важливо у харчовій та напоївній галузях. Продуктивність і інверторне керування Завдяки інверторному керуванню оператор може легко регулювати швидкість машини під конкретні виробничі задачі. Продуктивність машини AROL може досягати приблизно 7000 пляшок/год, що ідеально поєднує ефективність та гнучкість для потреб ринку. Конфігурація потоку пляшок Подача пляшок зліва направо (за годинниковою стрілкою) оптимізує компоновку виробничої лінії. Така схема дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі потоки, скоротити час інсталяції та максимально підвищити ефективність. Рік випуску закупорювача AROL KAMMA PKV Виготовлена у 2006 році, вживана кронепробкова машина AROL T stopper поєднує надійність і перевірені технології. Незважаючи на вік, машина відповідає високим стандартам, пропонуючи компаніям надійне та універсальне рішення для закупорювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживана упаковочна машина для коробок APE INCA 2000, рік випуску 2004 Bdjdjvgvdyopfx Af Sek APE Impianti INCA 2000 — це автоматична лінія для розливу, що оптимізує процеси фасування у сфері розливу напоїв. Вона забезпечує високу продуктивність і адаптується до різних виробничих потреб. Модель INCA 2000 від APE Impianti, випущена у 2004 році, вирізняється міцністю та надійністю. Повністю виготовлена з нержавіючої сталі, машина стійка до корозії, що забезпечує довговічність навіть у складних виробничих умовах. Продуктивність і швидкість роботи упаковочника кейсів APE INCA 2000 INCA 2000 працює зі швидкістю 6000 пляшок на годину, зберігаючи високу точність наповнення без втрат у якості. Така продуктивність дозволяє ефективно організувати роботу на інтенсивних лініях розливу, підвищити пропускну здатність і мінімізувати простої обладнання. Особливо вигідно для підприємств із великими добовими обсягами виробництва. Характеристики контейнерів Упаковочна машина APE Impianti INCA 2000 розрахована на роботу зі скляними контейнерами. Це забезпечує стабільність і надійність у процесі фасування. Машина підтримує пляшки об'ємом 0,75 та 0,375 літра, що підвищує універсальність для різних продуктових ліній. Висока точність наповнення повністю відповідає стандартам напоїв, де критично важливі рівномірність наповнення та цілісність тари. Конфігурація головок і конструкція Машина оснащена 12 наповнювальними головками, що гарантують стабільну і рівномірну роботу. Головки можуть бути розташовані у дві групи по 6 або однією групою з 12, що дозволяє підлаштовувати машину під конкретні виробничі завдання. Модульна конструкція значно спрощує сервісне обслуговування та заміну головок — без зупинки виробництва. Орієнтація управління Сторона оператора — ліва, що забезпечує зручність спостереження, контролю та налаштувань під час експлуатації. Така конструкція полегшує доступ до основних вузлів під час регулярного обслуговування, зменшує час на втручання й підвищує безпеку оператора. Матеріал конструкції та довговічність Корпус INCA 2000 виготовлений із нержавіючої сталі, яка гарантує стійкість до корозії та механічних навантажень. Це особливо важливо для збереження гігієнічної чистоти у харчовій промисловості. Нержавіюча сталь знижує потребу у дорогих ремонтах, підвищує довговічність та економічність експлуатації, відповідає вимогам до механічної й хімічної стійкості для інтенсивного виробництва. Висновок щодо упаковочної машини APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 — це оптимальне рішення для ефективної та надійної організації розливу. Вона забезпечує продуктивність до 6000 пляшок на годину, працює з різними форматами скляної тари та має модульну структуру головок. Ці переваги відповідають сучасним вимогам виробничих ліній розливу. Конструкція з нержавіючої сталі та ергономічне розташування спрощують обслуговування, підвищують точність та довговічність роботи. Для виробників, які цінують якість і продуктивність, ця машина стане вигідною інвестицією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживана мийно-сушильна машина для пляшок Cames 8+8 до 5000 пляшок/год У галузі розливу напоїв ефективність і надійність мають вирішальне значення, оскільки забезпечують безперебійну роботу виробництва та суворе дотримання стандартів якості. Саме тому ця вживана мийно-сушильна машина для пляшок є оптимальним рішенням. Особливо підходить для тих, хто шукає високопродуктивне обладнання для розливу з акцентом на сталість і оптимізацію процесів. Технічні характеристики та комплектація Вживана мийно-сушильна машина виробництва Cames, модель RTF 8+8, обробляє до 5000 пляшок на годину (BPH). Такий рівень продуктивності цієї машини є дуже високим. Крім того, машина оснащена 8 головками з обертанням за годинниковою стрілкою, що забезпечує рівномірне й повне миття і сушку пляшок. Безпека та технічне обслуговування мийно-сушильної машини Безпека має першочергове значення для промислового обладнання. Тому вживана мийно-сушильна машина для пляшок Cames оснащена різноманітними системами безпеки. Вони ефективно захищають оператора під час експлуатації. Також у комплекті є технічна документація, що значно спрощує проведення обслуговування і вирішення несправностей, забезпечуючи тривалий термін служби обладнання. Bdsdpfovgt Rdsx Af Sok Електротехнічні дані і стан машини З електротехнічної точки зору, мийно-сушильна машина Cames 8+8 працює на напрузі 380 В і з частотою 50 Гц, що важливо для відповідності конкретному електричному середовищу. На даний момент машина перебуває у виробничому циклі, що свідчить про її надійність і здатність до роботи в безперервних умовах. Одночасно можливе постачання обладнання у складському стані, що надає гнучкість компаніям, які потребують швидкої інтеграції у виробничі процеси. Надійність виробника і рік випуску Компанія Cames відома якістю і надійністю своїх рішень для розливу. Машина, виготовлена у 1996 році, зберігає стабільно високі показники роботи протягом тривалого часу, що підтверджує прагнення виробника до створення довговічного та ефективного обладнання. Висновок щодо мийно-сушильної машини Cames 8+8 У підсумку, купівля цього обладнання є вигідним рішенням для підприємств, які прагнуть підвищити ефективність розливу без втрати якості. Завдяки високій продуктивності, покращеній безпеці і перевіреній надійності ця машина є ідеальним, стійким і довговічним вибором для сфери розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Оптимізуйте свої розливні процеси з допомогою б/в закупорювальної машини Arol 6 головок, алюмінієва кришка, продуктивність 9000 пляшок/год У галузі ефективного розливу важливо мати надійну закупорювальну машину. Для фахівців розливної промисловості, які шукають перевірене й продуктивне обладнання, рекомендуємо звернути увагу на б/в закупорювальну машину Arol із 6 головами для алюмінієвих гвинтових кришок і продуктивністю до 9000 пляшок на годину. Arol — визнаний у галузі бренд, який відомий якістю та довговічністю. Ця модель виготовлена у 1999 році, однак і досі демонструє високу продуктивність і надійність — це підтверджує відданість Arol виробництву довговічного обладнання. Корпус із нержавіючої сталі забезпечує стійкість до агресивних умов виробничого середовища та гарантує тривалий термін служби. Arol: якість і довговічність для розливної промисловості Машина оснащена системою закупорювання на 6 голів, кожна з яких обладнана 4 роликами, що забезпечує надійну закупорку алюмінієвих гвинтових кришок розміром 31,5 x h.60 та 31,5 x h.18 мм. Ефективність машини підвищують два центробіжних диспенсери кришок, які безперервно подають кришки до закупорювальних головок. Канали подачі кришок обладнані фотоелементними датчиками наявності, які запобігають запуску процесу закупорювання без кришки, що дозволяє уникнути простоїв і підвищити загальну продуктивність. Важливою перевагою цієї б/в моделі є регульована висота закупорювальної головки, що забезпечує гнучкість та адаптацію до різних форматів пляшок. Таким чином, машина підходить для широкого спектра розливних процесів й підтримує роботу з двома форматами пляшок, що підвищує її універсальність у виробничій лінії. Безперебійний потік і регульоване управління швидкістю Для безпеки операторів закупорювальна машина Arol оснащена всіма необхідними системами захисту, що запобігають виникненню виробничих травм і гарантують безпечну експлуатацію. Конструкція машини передбачає подачу пляшок зліва, що забезпечує плавний потік у виробничій лінії. Завдяки регульованому інвертору можна змінювати швидкість роботи обладнання відповідно до потреб виробництва. При максимальній продуктивності машина забезпечує до 9000 пляшок на годину, значно підвищуючи пропускну здатність підприємства. Висновок: довгострокове рішення для оптимізації розливу Підсумовуючи, б/в закупорювальна машина Arol з 6 головками для алюмінієвих кришок і потужністю 9000 пляшок/год являє собою оптимальне поєднання ефективності, універсальності й безпеки. Це ідеальний вибір для експертів розливного обладнання, які прагнуть оптимізувати свої виробничі процеси. Незважаючи на рік випуску, машина гарантує стабільну продуктивність, підтверджуючи репутацію Arol у якості та довговічності. Купуючи це обладнання, ви вкладаєте кошти не просто в техніку, а у рішення, яке забезпечуватиме цінність і ефективність розливного процесу багато років. Bodpfsvgugyex Af Ssdk