Придбати Ринкові Лотки б/у (179)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: неперевірений, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 5 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, мінімальна висота виробу: 850 мм, ширина плівки: 420 мм, Машина може обробляти як жорстку, так і м'яку плівку, формувати лотки, оснащена системою газування продукту, охолодженням прес-форми або працює лише на термоформуванні (глибоке витяжка). Можливе використання різних інструментів: 1:1, 1:2, 1:3; також можливе виготовлення нарізаних упаковок з легким відкриванням ('peel corner'). Постачається з капітально відремонтованим вакуумним насосом. Додатково у комплекті близько 50 рулонів плівки. Оскільки машину потрібно вивезти з приміщення, спеціальна ціна за все – 3 000 євро (ціна договірна). Bedpfx Aoynnlcom Hjdi

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: PAL53, Вживаний палетизатор COMACO PA4B, 10800 пляшок/годину Bdodj Adtzqepfx Am Hsi Технічні характеристики та продуктивність Comaco PA4B – це відремонтований, вживаний палетизатор, розроблений для надійного виконання операцій наприкінці лінії у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Виготовлений у 2007 році та професійно відремонтований, цей агрегат забезпечує високу продуктивність з максимальною пропускною здатністю до 10 800 пляшок на годину (конфігурація 3x2), що робить його чудовим варіантом для модернізації вживаних розливних ліній, де важливі ефективність і площа, необхідна для розміщення обладнання. Модель: PA4B Виробник: Comaco Рік виготовлення: 2007 Максимальна швидкість: 10 800 пляшок на годину (схема 3x2) Підтримувані матеріали тари: алюмінієві банки, ПЕТ-пляшки, скляні пляшки Формати палет: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Встановлена потужність: 1,4 кВт Живлення: 400 В, 50 Гц Робочий тиск: 6 бар Приблизна площа, необхідна для розміщення: 8165 x 7777 мм Примітка щодо компонування: робоча висота H = 1100 мм (згідно з компонуванням) Конфігурація: традиційний автоматичний палетизатор з автоматичним модулем для розміщення проміжних шарів Розширена автоматизація та керування PA4B розроблений для надійної автоматизації та містить перевірену систему керування Siemens, що забезпечує стабільну роботу та просту діагностику. Siemens Simatic HMI забезпечує інтуїтивно зрозумілу взаємодію з оператором, а Siemens S7 PLC гарантує точне керування рухом і послідовністю операцій. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Режим роботи: традиційне автоматичне палетування з розміщенням проміжних шарів Зміна формату: практичні налаштування для різних схем пакування та типів тари Можливість інтеграції у виробничі лінії Comaco PA4B може бути безперешкодно інтегрований із попередніми пакувальними машинами, такими як термоусадочні пакувальні машини, машини для обгортання та конвеєри. Він обробляє широкий спектр вторинної упаковки, включаючи пачки, коробки та лотки, і підтримує як лінії для ПЕТ- і скляних пляшок, так і лінії для алюмінієвих банок. Інтеграція у лінію / автономна робота: підходить для інтеграції в лінію або автономної роботи Оброблювані одиниці: пачки, коробки, лотки Гнучкість щодо різних продуктів: сумісний з водою, безалкогольними напоями, пивом, вином, молоком, олією та алкогольними напоями Формати палет: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Стан машини та історія технічного обслуговування Цей палетизатор відремонтований, протестований і готовий до використання. Він поставляється у відмінному робочому стані з комерційною гарантією, що робить його ідеальним вибором для підприємств, які шукають надійну вживану модернізацію з мінімальним ризиком під час введення в експлуатацію. Статус: готовий до негайного використання Стан: відремонтований та з гарантією Гарантія: 6 місяців

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), Конвеєрний етикетувальник Multivac L310 Bedpsyffnpefx Am Hjdi Конвеєрні етикетувальники серії L 310 забезпечують максимальну гнучкість і точність при маркуванні широкого спектру пакувань, таких як горщики, банки, складні картонні коробки, пакети-рукави, термоформовані упаковки чи лотки. Завдяки модульній конструкції та широкому вибору опцій для маркування, друку й інспекції, ці системи можна ідеально налаштувати для вирішення найскладніших завдань. При швидкості транспортувального конвеєра до 90 м/хв і швидкості маркування до 120 м/хв вони відповідають найвищим вимогам щодо продуктивності. Конвеєрний етикетувальник L 310 також доступний у гігієнічному виконанні для використання у сферах з підвищеними вимогами до чистоти, наприклад, у фармацевтиці та виробництві медичних виробів. Переваги: - Великий вибір опцій для виконання різноманітних завдань, включаючи друк і контроль - Максимальна швидкість і точність маркування завдяки застосуванню сервотехнологій - Зручність керування завдяки графічному HMI 2.0 або інтерфейсу користувача MC 08/MC 10 - Мінімізація простоїв завдяки простій і швидкій заміні рулонів етикеток - Заміна транспортувальної стрічки без інструментів - Відповідність вимогам гігієнічного дизайну Виробник: Multivac Модель: L 310 Рік випуску: 2018 Продуктивність: до 120 упаковок/хв. Ширина етикетування: до 500 мм Схема маркування: зверху й знизу Ширина транспортувальної стрічки: 290 мм Габарити машини (ДхШхВ): 1 750х1 050х1 900 мм Вага машини: 200 кг

Стан: добрий (вживаний), Лічильна вага, вага, електронна вага, торговельна вага, магазинна вага, вага з обчисленням ціни Bdsdpfow S T D Eex Am Hei - Виробник: EXA, торговельна/магазинна вага - Модель: E 10 - Діапазон зважування: макс. 10 кг - Індикація: ціна / кг / тара, двосторонній дисплей - Габаритні розміри: 320/310/В120 мм - Вага: 3 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна, автоматизована лінія для розливу в банки виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивку іонізованим повітрям, наповнення, закупорювання, а також наступну упаковку у плівку або термозбіжну плівку. Основою лінії є система розливу KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювальним автоматом для банок Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрними системами банок і розміщена у компактному виробничому плануванні. Технічні характеристики - Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: Автоматична лінія розливу в банки - Продуктивність: 15 000 од./год - Кількість наповнювальних вентилів: 21 - Кількість закупорювальних головок: 3 - Тип тари: стандартні банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Види пакування: банки навалом у лотки на 12 або 24 штуки, а також у картонні коробки WA - Рік виробництва: 2018 - Напрацювання: 3 446 годин - Компоновка: компактна лінія з підвісними та підлоговими ділянками транспортерів Bedpfxey Tt H Do Am Hodi Комплектація - Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації з огородженням безпеки | 2018 - Система транспортування банок | KHS / AE | – | Підвісна і підлогова мережа транспортерів для порожніх банок та переходу між ділянками | 2018 - Пристрій для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль ополіскування/очищення для порожніх банок перед розливом | 2018 - Наповнювач банок | KHS | Innofill Can C | Автоматична система наповнення банок | 2018 - Система контролю рівня наповнення | Heuft | - - Закупорювач для банок | Ferrum | FC03 | Роторний автомат закупорювання банок | 2018 - Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 - Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з подачею з рулонів | 2018 - Картонувальна машина | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочна система | 2018 - Принтер для картонувальної машини | SATO | S86-EX | 2018

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Напівавтоматична ділильна машина для булочок Eberhardt Piccolo 4 - вживана - рік виготовлення 2002 Bodpfx Amsznwlws Hodi - технічний стан добрий - діапазон ваги 40-140 г - живлення 400 В - 2 робочі лотки - машина заводського виробництва - ціна за запитом

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Наразі у нас є два пристрої Kardex Megamat RS 650. Обидва пристрої були виготовлені у 2019 році та введені в експлуатацію у 2020 році. Їх щороку обслуговував виробник, і зараз вони в чудовому стані. Kardex Megamat RS 650 – це потужний вертикальний карусельний стелаж, призначений для зберігання та переміщення важких вантажів. Кожен носій (базова полиця) може витримувати до 650 кг, що робить ці пристрої придатними для зберігання великих і важких предметів. Два пристрої мають загалом 34 носії (базові полиці) і 43 лотки: 28 носіїв без проміжних полиць, висотою 348 мм 3 носії з двома проміжними полицями, що дає загалом 9 лотків з корисним простором висотою 115 мм 3 носії з однією проміжною полицею, що дає загалом 6 лотків з корисним простором висотою 170 мм Пристрої також оснащені матричним дисплеєм у зоні доступу. Цей світлодіодний дисплей відображає таку інформацію, як місцезнаходження, кількість і інші корисні дані. Bsdpfx Ajz Aiwbsm Hjdi Матричний дисплей допомагає скоротити час пошуку та ризик помилок при комплектації, роблячи процес комплектації швидшим і простішим. Для використання всіх функцій матричного дисплея пристрої необхідно під’єднати до ERP-системи або системи управління складом (WMS). Технічна інформація: Рік випуску: 2019 Модель: MEG RS 650.1.3250.6.406.34 Висота пристрою: 7835 мм Ширина пристрою: 3975 мм Глибина пристрою: 1711 мм Кількість носіїв: 34 Кількість полиць: 9 Максимальна висота носія: 348 Ширина носія: 3250 Глибина носія: 628 Електроніка: 3/N/PE 400 В, 20 А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 5 132 h, Пресувальна установка з ACP 1500 та APEX 1600, продуктивність: приблизно 14 т/год Безперервна робота з інтегрованою системою додаткової екстракції жому для підвищення виходу Компактний прес типу: ACP 1500, ширина стрічки 1.500 мм, довжина преса близько 4.515 мм, ширина 2.440 мм та висота приблизно 2.180 мм, Пресова/сито-стрічка Бункер для подачі мезги, лотки для збору соку Пневматичні циліндри для натягу стрічки, пневматичне керування, трубопроводи Очищення стрічки за допомогою обертового щіткового вала та скребка для стрічки Bdedpfow Hxrljx Am Hei Насос для мезги типу: AMP 580, ексцентриковий шнековий насос у компактній конструкції Пресувальна установка з APEX 1600 Для виробництва фруктових соків з особливо високою ефективністю, з інтегрованою системою додаткової екстракції жому Площа основи: 3.500 мм x 2.500 мм, з:

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Boxlift 6430-6 складська система пропонується до продажу з новим керуванням від Siemens – SIMATIC HMI. Ось основні дані: Довжина: 1600 мм Ширина: 850 мм Bdsdpjwqpwmsfx Am Hoi Висота: 2100 мм - Основна рама з алюмінієвих профілів з 6 вставками для картонних або полімерних коробок - Днища з нержавіючої сталі - Лотки для передачі деталей - Встановлена пневматика Festo

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, SEALPAC A7 + SEALPAC AS-LS 1200 ID.NO. 2811 Bdedpfx Asumbwbem Hei Sealpac A7 у комплекті з дозатором лотків Sealpac AS-LS 1200, рік випуску 2017, у стані нового обладнання, відпрацювала лише 4792 лотки. У комплекті вакуумний насос. Розмір лотка: 224 x 175 мм. Доступна для негайної доставки. Габаритні розміри: 920 x 90 см, висота 210 см.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: KNAPP STREAMLINE Рік випуску: 2010 Привід: двигун SEW-Eurodrive Поперечний роликовий транспортер DPP – Динамічна платформа позиціонування Моторизований роликовий транспортер із датчиками. Динамічне позиціювання матеріалів – вхідні коробки, контейнери або лотки можуть бути позиціоновані, повернуті або перевезені з точною зупинкою системою. Зміна напрямку, розподіл – система може транспортувати товар у різних напрямках, до інших ліній або машин. Зупинка та очікування – також може слугувати автоматичним буфером. Передавальна роликова секція: Довжина: 765 мм Bodpfsf Arpbox Am Hsdi Ширина: 325 мм Діаметр роликів: 50 мм Секція подаючих роликів: Довжина: 335 мм Ширина: 325 мм 4 опорні ролики: 50 x 310 мм Загальні розміри: Ширина: 800 мм Довжина: 1250 мм Висота: 530 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Kortho GraphicJet 18P Інжекційна друкувальна система\nВисокоякісний струменевий принтер із широкими можливостями.\n\nДля маркування та кодування вбираючих матеріалів, таких як складані коробки, лотки, пакети, мішки чи окремі вироби — до 8 рядків тексту, а також графіка й штрихкоди.\n\nВисота символів: від 1,5 до 18 мм\n\n Основні переваги продукції\n* Високоякісний струменевий друк: 128 індивідуально адресованих точок на друкуючу голівку.\n* Повністю вільне створення друкованого зображення в межах текстового поля.\n* Поєднання текстів, логотипів та штрихкодів у одному зображенні.\n* Програмне забезпечення Kortho Image Generating Software для логічного створення друкованих зображень на комп’ютері.\n* Унікальний інфрачервоний пульт дистанційного керування: не потребує кабельного з’єднання.\n* Окремий багаторазовий чорнильний бак із промисловим об’ємом.\n* Чисте та зручне заправлення чорнила під час роботи.\n* Дуже низька вартість одного друку. Можливість розрахунку друкованих витрат через програму.\n* Мінімальні експлуатаційні витрати.\n* Не потрібно промивати розчинником.\n\nПереваги Kortho GraphicJet 18P\n\nКомпактна друкуюча голівка і окремий резервуар для чорнил разом із стандартним змінним кріпленням дають змогу використовувати пристрій майже в будь-якому місці виробничої лінії — для верхнього маркування коробок, бічного маркування лотків або паперових мішків.\n\nОдна друкуюча головка дозволяє повністю вільний дизайн друку на площі до 18 x 500 мм. Один блок друку може містити до восьми рядків тексту, логотипи, час, дату, штрихкоди, номер партії й коди змін у різних форматах. Висота шрифту в рядку — від 1,5 до 18 мм. Текст і графічні елементи можуть розміщуватися як горизонтально, так і вертикально всередині одного друку.\n\nАвтоматична нумерація\nНомери партій, нумерація партій, нумерація палет та інші змінні в різних форматах — у межах одного друку можливе розміщення кількох номерних кодів.\n\nАвтоматичне датування\nТермін придатності, дата виробництва та інші змінні в різних форматах: день року, день тижня, тиждень року у арабському форматі. У межах одного друку можливе розміщення кількох датованих кодів. Дату можна вводити вручну через панель керування.\n\nАвтоматичне кодування часу\nЧас задається таймером контролера. Можливі різні форми відображення. В одному друці може міститися кілька часових кодів.\n\nАвтоматичні коди змін\nДо 25 кодів змін можна задати на максимум 7 днів. В одному друці можливе розміщення кількох кодів змін.\n\nГрафічні зображення\nЛоготипи імпортуються у вигляді чорно-білих бітмапів за допомогою ПЗ KIGS. Кілька зображень можливі в одному друку (залежить від розміру).\n\nІнші товари (нові і вживані) — у нашому магазині!\nВартість міжнародної доставки надсилається на запит! Bodpfx Aoq Tp Srsm Hodi

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, НОВИНКА НА ПОЛЬСЬКОМУ РИНКУ Гвинтовий компресор 230 В Гвинтові компресори польського бренду CORMAK — це гарантія якості та надійності. Наш багаторічний досвід у продажу компресорів дозволив нам створити моделі з ідеальним співвідношенням ціни й якості. Представлена модель ідеально підходить для невеликих майстерень або малих виробничих підприємств. Відрізняється високою продуктивністю (380 л/хв) при компактних розмірах, що дозволяє підключати декілька пристроїв одночасно. Дуже низький рівень шуму (60 дБ) робить перебування в тому ж приміщенні не дискомфортним. Завдяки використанню високоякісних компонентів, компресор пристосований до безперервної роботи й може застосовуватися в промисловості. Гвинтові компресори CORMAK: коли Ви очікуєте найвищої якості та ефективності! Шукаєте рішення, що перевищують ринкові стандарти? Гвинтові компресори CORMAK — це синонім інновацій та надійності, створені для найвимогливіших застосувань. Інноваційна конструкція: Наші компресори спроектовані на основі передової інженерії та європейської точності виробництва. Міцна конструкція, доповнена сучасними компонентами, гарантує довготривалу й безперебійну роботу за будь-яких умов. Оптимізація ефективності: Завдяки технології частотного перетворювача та інтелектуальним алгоритмам, LUFT 400 динамічно адаптує споживання енергії до поточних потреб у стисненому повітрі. Це означає значне зниження експлуатаційних витрат за збереження максимальної продуктивності. Перевірена система приводу: Компресор LUFT 400 використовує надійний прямий привід, що мінімізує навантаження на гвинтовий блок і двигун, забезпечуючи ефективну роботу і довговічність. Тиха робота та комфорт: Наші компресори мають вкрай низький рівень шуму, завдяки продуманим системам звукопоглинання та зменшення вібрацій, що створює комфортні умови праці та підвищує концентрацію й самопочуття операторів. Інтелектуальне керування: Інтуїтивна електронна панель керування серії MAM — це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати ТО та швидко проводити діагностику, забезпечуючи стабільність і захист важливих компонентів. Адаптація до потреб: Ми розуміємо, що кожне застосування унікальне. Компресори CORMAK можуть бути укомплектовані додатковими системами підготовки повітря, що ідеально підходить для особливих вимог вашої галузі. Динамічний робочий тиск: Автоматичне регулювання тиску гарантує, що компресор подає саме ту кількість стисненого повітря, яка потрібна в конкретний момент, максимально підвищуючи енергоефективність і мінімізуючи втрати. Сталий розвиток: Ми застосовуємо екологічно безпечні рішення. Енергозберігаючі технології, що використовуються у наших компресорах, зменшують рахунки за електроенергію і вплив на довкілля, а опція рекуперації тепла дозволяє максимально ефективно використовувати енергію. Технічні характеристики Потужність двигуна: 3,0 кВт / 4 к.с. Напруга: 230V/50Hz Продуктивність при 0-6 бар: у середньому 400 л/хв Продуктивність при 6 бар: 390 л/хв Продуктивність при 8 бар: 380 л/хв Продуктивність при 10 бар: 380 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1/2" Габарити: 800 x 520 x 740 мм Bdjdotz S H Nopfx Am Hsi Вага: 95 кг Виробник: Cormak

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 26616, Обладнання: Маркування CE, Hapa 237-Hybrid – це модульна УФ-друкарська система, яка поєднує в собі економічні переваги флексографічної технології та повну гнучкість цифрового друку «по мірі потреби» (Drop On Demand). Система є стандартним рішенням від HAPA, розробленим для друку на алюмінієвій фользі для блістерних машин. У поточній конфігурації система встановлена на окремій стійці з окремим розмотувальним пристроєм для забезпечення безперервного друку в лінію з блістерною машиною. За додаткову плату систему можна переналаштувати для верхнього монтажу або друку «від рулону до рулону». Завдяки використанню УФ-отверджуваних фарб, система ідеально підходить для фармацевтичних застосувань. Монтаж і валідація можуть бути здійснені компанією PPS. КЛЮЧОВІ ПЕРЕВАГИ: • Відзначена нагородами система HMI, також доступна у вигляді програмної версії для інтеграції в інтерфейс основної пакувальної машини. • Повна сумісність із системами контролю за допомогою камери. • Цифрова інтеграція та автоматизоване керування системою через OPC UA. • Підтримка чорних або фірмових кольорів Pantone. • Висока швидкість, до 35 метрів на хвилину. • УФ-технологія отверджування без озону. • Можливість роботи з будь-яким форматом. • Автоматична система очищення друкуючої головки (DOD). • Просте та точне кріплення друкарської матриці (флексографія) з використанням фіксуючих штифтів, клейка стрічка не потрібна. • Прості в експлуатації, швидкозмінні пристрої для нанесення фарби (флексографія). Детальна інформація: Габаритні розміри: Глибина машини (мм) 1387 Висота машини (мм) 2281 Bedpjyr Imbefx Am Hodi Довжина машини (мм) 1020 Вага машини (кг) 1075 Інші технічні характеристики: Технологічне застосування: Блістери, глибоконатиснуті блістери, лотки, пакети. Матеріали: Алюмінієва фольга, фольга на паперовій основі, папір, ПВХ, Tyvek. Технічні дані: Максимальна довжина подачі (мм) 350 Максимальна ширина друку (мм) 298 Максимальна ширина матеріалу (мм) 310 Мінімальна довжина подачі (мм) 90 Мінімальна ширина матеріалу (мм) 70 Роздільна здатність (dpi) 360 Максимальна швидкість друку (м/хв) 35

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1976, x-хід 1200 мм y-хід 400 мм z-хід 460 мм Розмір столу 1500 x 400 мм Управління конвенційне Кріплення SK40 Діапазон обертів 45 - 2000 об/хв Хід пінолі так, мм Вага машини прибл. 3,2 т Розміри Д x Ш x В 2,8 x 2,5 x 2,1 м Оснащення: - цифровий індикатор ELESTA - безступінчасте регулювання подачі - система охолодження - горизонтальний фрезерний пристрій - захист від стружки - лотки для стружки Bdjdpfjzip H Nex Am Hei - гідравлічні лещата - машинне освітлення - документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: INC37, Вживана лінія для пакування в лотки SMI TF350 для ПЕТ-пляшок, 2009 рік. Технічні характеристики та показники продуктивності. Bdedez Nxdcspfx Am Hoi SMI TF350 – це лінія для пакування в лотки, призначена для вторинного пакування ПЕТ-пляшок. Ця промислова лінія, виготовлена у 2009 році, формує пакети з пляшок у лотки для ефективного поводження, транспортування та дистрибуції в межах вживаної лінії розливу. Вона пропонує практичне рішення для підприємств з виробництва напоїв, яким потрібне надійне обладнання для кінцевого пакування. Виробник: SMI Модель: TF350 Рік випуску: 2009 Продуктивність: 45-50 пакетів/хв. Тип тари: ПЕТ-пляшки Удосконалена автоматизація та системи управління Ця лінія для пакування в лотки призначена для автоматизованих процесів пакування та підтримує впорядковане групування ПЕТ-пляшок у лотки. Лінії цього типу оснащені синхронізованими системами подачі та вивантаження продукції, що забезпечує рівномірний потік пакування на етапі вторинного пакування. TF350 може забезпечити ефективну роботу в промислових умовах пакування, де потрібне відтворюване формування пакетів. Можливості інтеграції в виробничі лінії SMI TF350 може бути розміщена в лінії розливу ПЕТ-пляшок після етапів розливу, укупорки, маркування та транспортування пляшок. Вона підходить для виробничих ліній напоїв, де наповнені пляшки необхідно групувати та готувати до палетизації або подальшої дистрибуції. Її продуктивність – 45-50 пакетів/хв. – дозволяє інтегрувати її з відповідним попереднім та наступним обладнанням. Як вживана лінія для пакування в лотки, її можна розглядати для модернізації ліній, заміни обладнання або розширення існуючих ліній розливу. Правильна інтеграція вимагає сумісних конвеєрів для транспортування пляшок, систем поводження з пакетами, рішень для подачі лотків та узгодження з наступними системами палетизації або логістики складування. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина знаходиться у дуже хорошому стані та регулярно обслуговувалася. Виробник провів масштабні щорічні технічні огляди, що сприяє підтримці її надійної роботи. Лінія для пакування в лотки працюватиме до 30 вересня 2026 року, що підтверджує, що вона є частиною активного процесу пакування перед демонтажем. Продуктивність та універсальність Ця лінія для пакування в лотки була спеціально розроблена для роботи з ПЕТ-пляшками та підтримує етап вторинного пакування у виробництві напоїв. Пакування в лотки допомагає формувати стабільні та зручні для поводження групи пляшок для зберігання, транспортування та подальшої палетизації. Лінія підходить для виробників, які шукають вживане обладнання для ліній розливу, яке підтримує організовані кінцеві операції без зміни основного процесу розливу. Її завдання в промисловому пакуванні полягає в перетворенні безперервного потоку пляшок на визначені, запаковані в лотки одиниці, що покращує обробку продукції між виробництвом і дистрибуцією. Кінцева конфігурація пакування та…

Рік виготовлення: 1999, Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 2200268., Продаємо автоматичну пакувальну машину (машина для пакування стретч-плівкою, машина для пакування на лотки), ULMA модель COMPACT, рік випуску 1999, серійний номер: 2200268. Призначена для пакування лотків за допомогою стретч-плівки, у комплекті з вагою Bizerba типу: 18-A (максимум 3/6 кг, мінімум 20 г) та етикетувальником Bizerba GH, обидва з серійним номером: 1713392. Технічні характеристики ULMA: електрична потужність 1,2 кВт, напруга 400В, частота 50/60 Гц, споживання 5А. Технічні особливості: - Компактні габарити. - Повністю автоматичний режим роботи. - Напів автоматична заміна котушки плівки. - Пакування у плівки типу ПВХ, поліетилен та поліолефін. - Антикорозійне виконання. - Висока якість обгортки при мінімальних витратах плівки. - Можливість пакування продукції без лотка. - Відповідає вимогам EC. Обладнання ідеально підходить для різних продуктових відділів малих і середніх точок продажу, де, у поєднанні з ручною системою зважування і маркування, необхідна висока швидкість і продуктивність при мінімальних розмірах та простоті експлуатації. ВАЖЛИВО: Машина продається у неробочому стані, причина несправності не відома. Покупець має відремонтувати її або використовувати як донора запасних частин. Ціна: 1 900 євро + ПДВ, FCA: Орадя / Румунія Bsdpfx Aeuiq Dbjm Hedi Можливі помилки, зміни та попередній продаж зберігаються. Спілкуємося англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC673, Вживана лінія розливу TETRA PAK TBA19, 200 мл, Slim. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є рішенням Tetra Pak для розливу в картонні контейнери та вторинної упаковки, що базується на розливній машині Tetra Pak TBA 19 V10. Лінія сконфігурована для картонного формату 125 мл Slim і включає обладнання для розливу, встановлення трубочок, пакування в лотки та транспортування, призначене для компактного виробництва напоїв і промислових процесів пакування. Розливна машина: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат: 200 мл, картон Slim Рік випуску: приблизно 1996 Кількість відпрацьованих годин: приблизно 26 000 год. Довжина конвеєра: приблизно 30 метрів Bdsdpfx Aszy Rctsm Hsi Конфігурація конвеєра: 4 повороти по 90° та 2 натягувачі ланцюга Сучасні системи автоматизації та керування Установка виконана як інтегрована лінія розливу та пакування, що дозволяє розливній машині, пристрою для встановлення трубочок, пакувальній машині для лотків та системі транспортування працювати як взаємопов’язані виробничі етапи. Схема лінійного розташування забезпечує безперервну передачу картонних контейнерів між окремими машинами, і її можна оцінити під час онлайн-тестування в режимі реального часу. Електричні номінальні значення, апаратне забезпечення системи керування та специфікації автоматизації не включені в наявну технічну документацію. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця лінія пакування Tetra Pak поєднує первинний розлив у картонні контейнери з подальшим встановленням трубочок і пакуванням у лотки. Пакувальна машина Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed сумісна з обгортковим пакуванням і може бути налаштована для цього. За бажанням також доступна пакувальна машина для термоусадкової плівки Tetra Pak TTS 51 для потреб вторинного пакування. Тип машини | Виробник / Модель | Рік випуску Розливна машина | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Різне обладнання – пристрій для встановлення трубочок | Tetra Pak TSA 21 | Різне обладнання – транспортні системи | Система транспортування | Обгорткова пакувальна машина | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | Пакувальна машина для термоусадкової плівки | Tetra Pak TTS 51 | Система транспортування забезпечує з’єднання на відстані приблизно 30 метрів виробничої лінії. Її повороти та натягувачі ланцюга підтримують контрольований потік упаковки через етапи розливу та промислового пакування. Ця конфігурація підходить для підприємств, які шукають вживані пакувальні машини для картонних контейнерів з інтегрованою системою.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, 1.) Застосування: Виробництво бетонних блоків для: мурування, фундаментів, колон, підлоги, перемичок, димоходів; водовідвідних лотків та накривок для лотків. Bedpfx Amsiwxrgj Hjdi 2.) Переваги: - Висока продуктивність - Робоча поверхня форми 1200 x 800 мм (12 стінових блоків 400x200x200 мм) - Гідравлічний привід - Тефлонові втулки ковзних підшипників на направляючих стовпах - Надійні механічні та гідравлічні системи - Операторське сидіння - Бетонна бункер - 700 літрів - Ящик для подачі бетону у форму – з гідравлічним приводом - 2 вібратори на перфорованій плиті - 4 електричних моторовібратори – вібрація форми - Автоматична зупинка вібрацій при розвантаженні - Поліуретанові колеса + колесо з гідравлічним приводом для зміни напряму руху - Широкий вибір форм - Можливість встановлення форм висотою до 370 мм – можна виробляти проїзні та відкриті лотки 3.) Технічні характеристики: - Максимальні розміри форми: 1200x800 мм - Максимальна висота готового виробу: 370 мм - Тривалість одного циклу: 60 секунд - Об’єм бункера: 700 літрів - Встановлена потужність: 15 кВт - Напруга живлення: 380В - Габаритні розміри: 3,30 x 2,30 x 4,00 м - Маса машини (з формою): 4000 кг - Частота вібрації: 3000 об/хв - Необхідна кількість напівсухого бетону: 8 м³/година - Рекомендований змішувач: автоматизована бетонна станція SAB6MC

Стан: дуже добре (вживаний), Диспенсер лотків Tramper D-360 — це надійна та компактна машина, розроблена для автоматизації процесу пакування у харчовій промисловості. Пристрій подає лотки на пакувальну лінію швидко й точно, підвищуючи ефективність і зменшуючи обсяг ручної праці. Ідеально підходить для підприємств, що виготовляють готові страви, м’ясо, рибу, сир та іншу продукцію, яка потребує пакування у лотки. Технічні характеристики: Виробник: Tramper Technology Модель: D-360 Номер проекту: T99278 Рік виготовлення: 2013 Основне живлення: 400 В AC Керування: 24 В DC Подача повітря: 6 бар Розміри лотка: 227 x 178 мм Вага: 160 кг Конструкція: нержавіюча сталь – підходить для гігієнічних середовищ Bdjdpfxewmn Amo Am Hji ✅ Основні переваги: Автоматична подача лотків – плавна інтеграція з термозапаювачами лотків та іншими пакувальними машинами Компактний дизайн – економить місце на виробничій лінії Просте й інтуїтивне керування – легке налаштування під різні типорозміри лотків Відповідність санітарним вимогам – ідеально для харчової промисловості Висока надійність – перевірена якість бренду Tramper Легкий монтаж і обслуговування – конструкція спроектована для щоденного використання Tramper D-360 ідеально сприяє автоматизації пакувальних процесів, скорочує простої та підвищує ефективність лінії. Це оптимальне рішення для виробників, які цінують надійні та ефективні системи подачі лотків.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, Нова система з п’ятьма екструдерами R&B Plastics Machinery MAX Надійна, спеціально розроблена багатоекструдерна система виробництва R&B Plastics Machinery, що складається з чотирьох екструдерів MAX 1-1/4" × 30:1, встановлених над одним основним екструдером MAX 2" × 24:1, укомплектована спеціальною монтажною конструкцією, завантажувачами матеріалу, нагрівальними адаптерами/шлангами та централізованою системою управління на базі ПЛК Allen-Bradley. Система була повністю зібрана, інтегрована, перевірена та протестована перед відправкою на підприємстві R&B у місті Салін, штат Мічиган, і ніколи не використовувалася у виробництві. Екструдери (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 Біметалічні втулки циліндра X102 або еквівалентні Змінні шнеки стандартної продуктивності Редуктори Rossi з висоkotемпературними ущільнювачами Viton Електродвигуни Marathon змінного струму потужністю 5 к.с. Чотири зони нагріву/охолодження циліндра Нагрівачі, високошвидкісні вентилятори та подвійні термопари Захисні диски та датчики тиску Температурні зонди Watlow для вимірювання температури розплаву та нагрівачі у вигляді смуг з міки Бункери з нержавіючої сталі Регульовані вузли подачі/транспортування під кутом 45° (1) Основний екструдер R&B MAX 2" × 24:1 Конструкція без вентиляційного отвору та з повітряним охолодженням Шнек MAX IMPACT високої продуктивності Спиральні канавки Colmonoy 56 Біметалічна втулка циліндра X102 або еквівалентна Електродвигун Marathon Blue Max TEFC потужністю 25-30 к.с. Гвинтовий редуктор Rossi Максимальна швидкість обертання шнека: 100 об/хв Три окремі зони нагріву/охолодження Датчики температури розплаву та тиску Бункер з нержавіючої сталі та секція подачі з водяним охолодженням Монтажна система для багатоекструдерів Розроблена для 4 екструдерів 1-1/4" над 1 основним екструдером 2" Міцна зварена монтажна рама Окремі регульовані опори та обмежувачі Спеціальна розширена основна плита Подача та транспортування матеріалу (5) Самостійні вакуумні завантажувачі Foremost B-6-2 (4) Нагрівальні адаптерні вузли R&B (4) Нагрівальні шлангові вузли, довжиною до 12 футів Система управління ПЛК R&B MAX ПЛК Allen-Bradley CompactLogix 15-дюймовий операторський дисплей Allen-Bradley (4) частотні перетворювачі Allen-Bradley потужністю 5 к.с. + (1) 25-30 к.с. Нагрів/охолодження екструдерів, що контролюється ПЛК Головна електрична шафа з кондиціонуванням повітря Система віддаленого доступу EWON Інтегровані кабельні лотки та електрична розподільна мережа Розроблено для 380 В / 3 фази / 50 Гц Відкрита архітектура електричних схем, логіка управління машиною та документація Bedpfxezz Thbe Am Hjdi Стан: НОВИЙ / Ніколи не використовувався Наявна повна документація та інструкції з експлуатації. Важлива інформація щодо комплектації Профільні/формувальні інструменти та водяна ванна не входять до комплекту. Запатентовані інструменти для виготовлення блискавок/профілів та пов’язані з ними запатентовані компоненти не входять до комплекту. Електрична шафа управління містить роз’єми для додаткового обладнання, розташованого далі за технологічним процесом, зокрема для підключення водяної ванни та намотувального пристрою; ці роз’єми не слід інтерпретувати як включення цього обладнання в дану комплектацію системи R&B. Обладнання зберігається та готове до відправки. Можливий огляд.

Стан: вживаний, Компактний апарат для запаювання лотків з обертовим столом Цей апарат для запаювання від британського виробника Packaging Automation (PA) працює з обертовим столом: ви розміщуєте лотки в оснастці спереду, стіл повертає їх під запаювальну головку, і запаяні лотки повертаються спереду. Встановлена оснастка дозволяє обробляти два лотки за один цикл. Плівка подається з рулону, розташованого збоку. На панелі керування відображається значення 182/5. Ми не знайшли чітко видимої таблички з позначенням року виготовлення. Апарат встановлено на коліщатках. Розташований в Еммелоорді, Нідерланди. Доступний негайно, ціна за запитом. Більше фотографій і повні технічні характеристики: / Bsdpfxsz Nddms Am Hjdi Тип: Обертовий апарат для запаювання лотків Оснастка: 2 лотки за цикл Елементи керування: Текстовий дисплей з функціональними клавішами Конструкція: Нержавіюча сталь, основа на коліщатках

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплексна лінія для виробництва вживаних лотків для яєць (формований целюлозний матеріал) – 3500 шт./год. Комплексна лінія для виробництва вживаного формованого целюлозного матеріалу, призначена для виготовлення лотків для яєць та широкого асортименту пакувальних виробів із формованого волокна. Лінія перебуває у відмінному робочому стані та готова до негайного встановлення та запуску у виробництво. Продуктивність: До 3500 шт./год (лотків для яєць на 30 комірок) Приблизно 77 000 шт./день Приблизно 1 925 000 шт./місяць Лінія може виробляти: Лотки для яєць на 30 комірок Лотки для яєць на 20 і 20A комірок Яєчні контейнери на 6, 10, 12, 15 і 18 яєць (з відповідними формами) Лотки для фруктів Тримачі для пляшок і чашок Вставки для взуття Захисна упаковка для електроніки та побутової техніки Медичні лотки Горщики для розсади Одноразовий посуд Інша упаковка з формованого волокна Комплексна виробнича лінія включає: Гідророзщеплювач і комплексна система підготовки целюлози Ротаційна формувальна машина Вакуумна система Компресор і ресивер повітря Багатошарова газова система сушіння з рекуперацією тепла Система циркуляції гарячого повітря та витяжки Фінальні машини для термопресування Автоматичні маркувальні машини для яєчних контейнерів (на 6, 10, 12, 15 і 18 яєць) Електрична система управління Набори форм Запасні частини Повна технічна документація Переваги: Низьке енергоспоживання Bjdpfszlbm Hsx Am Hsdi Компактна промислова конструкція Надійна та перевірена технологія Широкий асортимент виробів із формованого целюлозного матеріалу Швидке встановлення та введення в експлуатацію Підходить як для організації нового виробництва, так і для розширення виробничих потужностей Додаткові послуги: Встановлення та введення в експлуатацію Навчання персоналу Технічна підтримка під час запуску Оптимізація виробництва до досягнення повної виробничої потужності Виробнича лінія доступна негайно та готова до відвантаження. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Відео, додаткові фотографії, технічні характеристики та документація надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Упакувальна машина для лотків – MULTIVAC T200 Виробник: MULTIVAC Модель: T200 Bdjdpfeyt I Hdsx Am Hei Тип машини: Напівавтоматична машина для запаювання лотків Опис MULTIVAC T200 – це компактна напівавтоматична машина для запаювання лотків, розроблена для професійного пакування харчових продуктів. Машина запаює готові лотки плівкою, забезпечуючи надійне та гігієнічне пакування для широкого спектру харчових продуктів. Модель T200 відома своєю надійністю, простотою в експлуатації та компактним дизайном, що робить її ідеальною для невеликих і середніх виробничих підприємств. Технічні характеристики - Виробник: MULTIVAC - Модель: T200 - Тип машини: Напівавтоматична машина для запаювання лотків - Тип пакування: Готові лотки з плівкою для запаювання - Режим роботи: Ручне завантаження з автоматичним циклом запаювання - Конструкція: Гігієнічна конструкція з неіржавної сталі - Панель керування: Цифрова панель керування Основні переваги - Компактна настільна машина для запаювання лотків - Підходить для різних розмірів лотків (залежить від набору оснащення) - Проста в експлуатації та обслуговуванні - Гігієнічна конструкція з неіржавної сталі - Ідеальна для невеликих і середніх серій виробництва Сфера застосування - Пакування готових страв - Пакування м’яса, птиці та риби - Пакування сирів та молочних продуктів - Пакування свіжих продуктів та продуктів швидкого споживання Стан Вживана Більше фотографій та повні технічні характеристики: / Виробник: MULTIVAC Модель: T200

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Виробник: BRINOX Тип: LEP2.3 – Установка для температурної стабілізації мийного розчину Рік випуску: 2020 Серійний номер: 1003507 LEP2.3 KK6761 Paket 8 Маркування: MR-INH-VPR61-KK6761 Номер обладнання: 20023781 Технічні характеристики: Тип установки: Bedpfoyl It Iex Am Hedi Установка для температурної стабілізації / модуль нагріву та охолодження мийного розчину (CIP або технологічна система миття) Виконання: Компактна, повністю змонтована skid-установка у міцному корпусі з нержавіючої сталі, можливість підйому краном за інтегровані точки кріплення. Рама і конструкція: Зварена нержавіюча сталева конструкція промислового виконання, вільностояча, багатоярусна схема трубопроводів для оптимального використання простору. Зручний доступ для обслуговування з кількох сторін. Інтегровані кабельні лотки. Трубопроводи: Технологічні трубопроводи з нержавіючої сталі у гігієнічному виконанні, зварені, частково на фланцях. Багатошарова теплова ізоляція основних трубопроводів і апаратів. Вбудована арматура для зливу та вентиляції. Вентильна техніка: Кілька ручних кульових кранів (GEMÜ) у основному та побічному потоці. Пневматично керовані регулюючі і відсічні клапани для автоматичного регулювання температури. Мембранні та регуляторні клапани в контурі нагріву та охолодження. Вимірювальна та регулююча техніка: Температурні датчики на вході і виході. Датчики тиску у технологічному каналі. Вбудований витратомір. Електрична монтажна шафа з захисним маркуванням. Автоматичне регулювання температури через пневматичний регулюючий клапан. Теплообмінник: Циліндричний теплообмінник із нержавіючої сталі, ізольований та інтегрований у трубопровідну систему. Призначений для контрольованого нагріву та/або охолодження мийного розчину у замкнутому контурі. Насоси: Два електричні відцентрові насоси з червоними двигунами для циркуляції робочого середовища всередині установки для температурної стабілізації. Електрика: Електрична монтажна шафа з попереджувальним маркуванням. Датчики й виконавчі механізми проводкою. Підготовлена до інтеграції у центральну систему керування або процесний контроль. Застосування Установка призначена для точної температурної стабілізації мийного розчину у фармацевтичних або біотехнологічних процесах. Типові сфери використання — CIP-установки, мийні станції для виробничих ліній, а також температурно-контрольовані очищення у фармацевтичній та біотехнологічній промисловості. Мийний розчин циркулює замкнутим контуром через насоси, температуру контролюють теплообмінником і безперервно відстежують за допомогою сенсорів. Регулювання температури автоматичне за допомогою пневматично-керованих регулюючих клапанів для точної підтримки заданих параметрів. Конструкція Компактна модульна skid-конструкція з повністю ізольованими основними трубопроводами. Поверхні з нержавіючої сталі у гігієнічному промисловому виконанні. Чітка організація руху середовища і структурована схема трубопроводів. Можливість транспортування краном завдяки інтегрованим точкам кріплення. Стан Рік випуску 2020. Дуже хороший візуальний і технічний стан. Професійне виконання у сфері фармацевтичного машинобудування. FAT / Документація Типово постачається з CE-відповідністю, заводським прийманням (FAT), а також технічною документацією, включаючи R&I-схеми й матеріальні сертифікати для деталей, що контактують з продуктом. Особливості Повністю ізольований модуль для температурної стабілізації у компактному виконанні з високою питомою потужністю. Високоякісні клапани (GEMÜ). Кілька інтегрованих