Придбати Ринкові Лотки б/у (179)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ми пропонуємо наступне (умови можуть бути змінені): Tsdpjllvyrsfx Am Hjd Ударні пластини для дробарок Hazemag, модель HAZ 790, виготовлені з хромованого високоміцного чавуну, вага однієї пластини приблизно 108 кг, наразі в наявності та готові до негайної відвантаження, можливий попередній продаж.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 7 790 h, модель контролера: B&R APC 910, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина листа: 20 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Довжина столу: 3.000 мм Ширина столу: 1.500 мм Потужність лазера: 3.000 Вт Товщина листа (сталь): 20 мм Товщина листа (нержавіюча сталь): 16 мм Товщина листа (алюміній): 12 мм Робоча швидкість: 100/140 м/хв Точність: 0,1 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: B&R APC 910 Підключена потужність: 33 кВА Габарити та вага Необхідний простір: приблизно 7.800 x 5.900 x 2.300 мм Маса машини: близько 11.400 кг Лічильник часу вмикання керування: 2.472 год Робочі години: 15.907 год Години роботи лазера: 7.790 год ОСНАЩЕННЯ Інтегрований твердотільний лазер TruDisk 3001 з 1 виходом LLK Повністю автоматизований змінювач палет (з світловою завісою) Закритий каркас машини з інтегрованими компонентами Рухомий вузол для високоточної обробки Приводи з безобслуговуваними трифазними сервомоторами Доступ до листового столу з обох сторін Закрите лазерне світлове волокно (LLK) Повністю інтегрований охолоджувач для лазера та машини Інтегрована шафа керування Пересувна система відсмоктування Лотки для шлаку Сенсорний кольоровий екран 19'' Живлення TruDisk через машину Освітлення робочої зони Позиційний лазерний діод PierceLine FocusLine NitroLine Транспортний і монтажний пристрій Todpfx Ajyhmxujm Hed Пакет для різання міді (зважаючи на дані різання) Пакет для різання латуні (зважаючи на дані різання) TRUMPF Laser LLK згідно стандартної схеми (лазер поряд із машиною) Збудження через помпові діоди Регулювання потужності лазера Журнал роботи лазера Універсальний ріжучий блок Стратегія різальної головки Захисне скло від забруднення лінзи ControlLine: регулювання висоти та обробка зовнішнього краю листа Простий модуль креслення Просте програмування для майстерні Швидке відновлення виробництва деталей Інтегровані технологічні дані TRUMPF Автоматичне вимкнення Програмоване вибирання ріжучого газу/тиску ContourLine FastLine Microweld Телесервіс через Інтернет Microjoint – управління з панелі оператора Регульована динаміка Передача даних Мережевий роз’єм RJ45 і USB-інтерфейс Маркування CE Компактна система аспірації пилу Обшивка машини із сертифікованими захисними вікнами Моторизовані передні двері та заднє відкривання Закритий дах машини

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Виробник: Hazemag Тип: AP-PH 1415E Заводський номер: AD 26953 Рік випуску: 2008 Двигун: Scania Розмір ротора: 1.400 x 1.500 мм Tsdpjggfmhsfx Am Hod У комплекті: – Транспортерні стрічки – Надстрічковий магнітний сепаратор (Wagner 452-95/120-450) – Бункер – Живильні лотки (Jöst FUF 1300/– 200 x 4100 – Jöst FUF 1200/1277 – 200 x 2500) – Попередній грохот (Jöst SUG 1400 x 2000) – Гідравлічна система відкривання

Стан: готовий до використання (вживаний), * Марка: Cyrus * Модель: вібраційний жолоб Tsdpfoywm Hlex Am Hed * Розміри: довжина 6000 мм - ширина 1200 мм * Оснащення: два вібродвигуни потужністю по 7,5 кВт кожен * В комплекті: пружини

Стан: готовий до використання (вживаний), * Марка: Cyrus * Модель: вібраційний жолоб * Розміри: довжина 2000 мм - ширина 800 мм * У комплекті: два вібраційні двигуни по 4,7 кВт кожен * Включає: пружини Tedpfxsywm Hrj Am Hed

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтові компресори польської марки CORMAK – це гарантія якості та надійності. Наш багаторічний досвід у продажу компресорів дозволив нам створити моделі, які відрізняються чудовим співвідношенням ціни та якості. Представлена модель чудово підходить для невеликих майстерень або малих виробничих підприємств. Її характеризує висока продуктивність (950 л/хв) щодо її розмірів, що дозволяє обслуговувати декілька пристроїв одночасно. Дуже низький рівень шуму (68 дБ) робить перебування в одному приміщенні комфортним. Завдяки використанню високоякісних компонентів, компресор пристосований до безперервної роботи та може використовуватися в промисловості. Лінійка Energy Saver – це вдосконалена серія гвинтових компресорів, розроблена з урахуванням значного скорочення експлуатаційних витрат. У світі, де енергія становить близько 80% витрат на обслуговування системи стисненого повітря, ці моделі стають стандартом у сучасній промисловості. Ви шукаєте рішення, які перевищують ринкові стандарти? Гвинтові компресори CORMAK – це синонім інновацій та надійності, створені для найвимогливіших застосувань. * Інноваційна конструкція: наші компресори базуються на передовій інженерії та європейській точності виготовлення. Міцна конструкція, збагачена сучасними компонентами, гарантує довготривалу та безпроблемну роботу в будь-яких умовах. * Оптимізація ефективності: завдяки технології частотного регулювання VSD та інтелектуальним алгоритмам, LUFT 1000 VSD+PM динамічно адаптує споживання енергії до поточних потреб у стисненому повітрі. Це означає значне зниження експлуатаційних витрат при збереженні максимальної продуктивності. * Перевірена система приводу: компресор LUFT 1000 VSD+PM використовує надійний прямий привід, який мінімізує навантаження на гвинтовий блок і двигун, забезпечуючи ефективну роботу та тривалий термін служби. * Тиха робота та комфорт: розроблені з урахуванням деталей, наші компресори характеризуються надзвичайно низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумопоглинання та віброізоляції забезпечують комфортні умови роботи, що сприяє кращій концентрації та самопочуттю операторів. * Інтелектуальне керування: інтуїтивно зрозуміла панель електронного керування серії MAM – це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати технічне обслуговування та швидко проводити діагностику, забезпечуючи стабільність і захист ключових компонентів. * Адаптація до потреб: ми розуміємо, що кожне застосування є унікальним. Компресори CORMAK можуть бути налаштовані з додатковими системами очищення повітря, що дозволяє ідеально адаптувати їх до специфічних вимог вашої галузі. * Динамічний робочий тиск: автоматичне регулювання тиску забезпечує, що компресор подає саме ту кількість стисненого повітря, яка потрібна в даний момент, максимізуючи енергоефективність і мінімізуючи втрати. * Сталий розвиток: ми робимо ставку на екологічно чисті рішення. Енергозберігаючі технології, що використовуються в наших компресорах, не тільки зменшують ваші рахунки, але й обмежують вплив на навколишнє середовище. Технічні параметри Todpezmf Ausfx Am Hsd Потужність двигуна: 7,5 кВт / 11 к.с. Напруга: 400 В/50 Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 990 л/хв Продуктивність при 6 бар: 990 л/хв Продуктивність при 8 бар: 950 л/хв Продуктивність при 10 бар: 950 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1/2" Розміри: 900 x 600 x 1840 мм Вага: 268 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA72, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI TF350 – це пакувальна машина для формування пакувань, призначена для вторинного пакування ПЕТ-пляшок. Ця промислова пакувальна машина, виготовлена у 2009 році, формує пачки з пляшок, розміщуючи їх у лотки для зручного транспортування, переміщення та розподілу в межах лінії розливу. Вона забезпечує практичне рішення для підприємств з виробництва напоїв, яким потрібне надійне обладнання для кінцевого етапу пакування. Виробник: SMI Модель: TF350 Tedpoztwl Ujfx Am Hed Рік виготовлення: 2009 Продуктивність: 45-50 пачок/хв Обробка тари: ПЕТ-пляшки Вдосконалена автоматизація та системи керування Ця пакувальна машина призначена для автоматизованих операцій пакування, що забезпечує організоване групування ПЕТ-пляшок у лотки. Машини цього типу інтегровані з синхронізованими системами подачі та вивантаження продукції для підтримки стабільного потоку пачок на етапі вторинного пакування. TF350 може забезпечувати оптимізовану роботу в промислових умовах пакування, де потрібне повторюване формування пачок. Можливості інтеграції в виробничу лінію SMI TF350 може бути розміщена після обладнання для розливу, закривання, маркування та транспортування пляшок у лінії розливу ПЕТ-пляшок. Вона підходить для виробництва напоїв, де наповнені пляшки необхідно згрупувати та підготувати до палетування або подальшого розподілу. Її продуктивність 45-50 пачок/хв дозволяє інтегрувати її з відповідним обладнанням, розташованим вище та нижче за виробничим потоком. Оскільки це пакувальна машина, що була у використанні, її можна розглядати для модернізації лінії, проєктів заміни або розширення існуючого обладнання для розливу. Для правильної інтеграції потрібні сумісні конвеєри для пляшок, системи вивантаження пачок, лоткові подавачі та координація з нижчими системами палетування або логістики складу. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина в дуже хорошому стані та регулярно обслуговувалася. Виробником проводилися масштабні щорічні технічні огляди, що забезпечує її надійну роботу. Пакувальна машина залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року, що свідчить про те, що вона є частиною активного процесу пакування до демонтажу. Експлуатаційні характеристики та універсальність Ця пакувальна машина, розроблена спеціально для обробки ПЕТ-пляшок, підтримує етап вторинного пакування напоїв. Пакування в лотки допомагає створити стабільні, зручні для обробки групи пляшок для зберігання, транспортування та подальшої обробки на палетах. Машина підходить для виробників, які шукають вживане обладнання для лінії розливу, що підтримує організовані операції на кінцевому етапі без зміни основного процесу розливу. Її роль у промисловому пакуванні полягає в тому, щоб перетворити безперервний потік пляшок у визначені пачки, що пакуються в лотки, покращуючи обробку продукції між етапами виробництва та розподілу. Остаточна конфігурація пачки та сумісність повинні бути узгоджені з форматом пляшок, конструкцією лотка, розташуванням конвеєра та необхідним нижчим потоком логістики. Вимоги до встановлення та підготовка місця Встановлення слід планувати з урахуванням існуючого маршруту конвеєра для пляшок і необхідної висоти подачі та вивантаження. Розбирання та завантаження машини заплановано на період з 7 по 10 жовтня 2026 року. Підготовка місця повинна включати достатню кількість...

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Термоформувальний автомат Multivac R230 — це пакувальна машина, призначена для задоволення промислових вимог до термоформованої упаковки, особливо підходить для харчової та професійної сфер. Вона дозволяє виготовляти точні упаковки з напівжорсткої або жорсткої нижньої плівки та м’якої верхньої плівки, що забезпечує відмінну герметичність та оптимізацію використання матеріалів. Крім того, машина оснащена такими передовими функціями, як подача газу або вакуумування, що значно підвищує збереження делікатних продуктів. Тому Multivac R230 часто використовується для пакування м’яса, сиру, готових страв або продуктів, які потребують упаковки в модифікованому газовому середовищі (MAP). Модель R230 легко інтегрується у виробничі лінії, її загальна довжина зазвичай становить від 5800 до 7800 мм, ширина — близько 1000–1100 мм, а висота — приблизно 2050–2150 мм залежно від конфігурації виходу та додаткового обладнання. Незважаючи на промислові габарити, машина залишається досить компактною та підходить для існуючих виробничих площадок. Можливість роботи з різними форматами плівок і форм дозволяє використовувати її для пакування у лотки чи піддони різних розмірів. Todpfjx Itagjx Am Hsd Потужність машини залежить від специфікації та опцій, однак більшість оголошень вказують встановлену потужність у діапазоні від 8 до 14 кВт при живленні 400 В, 3-фазовий струм (3+N, 50 Гц), що забезпечує належну енергетичну продуктивність навіть при високій інтенсивності виробництва. Тому Multivac R230 цінується промисловцями за надійність, здатність до безперервної роботи без втрати продуктивності або точності. Міцна конструкція з нержавіючої сталі та сумісність зі системами маркування й друку забезпечують легку інтеграцію в сучасні пакувальні лінії. Технічні характеристики: Розміри (Д, Ш, В), мм: (612 , 130 , 213 мм) Формати пакування: різні, залежно від оснастки Функції: термоформування, вакуум, подача газу, запаювання Довжина машини: ≈ 6–8 м, залежно від конфігурації Електроживлення: 400 В – трифазне – 50 Гц Встановлена потужність: ≈ 5 кВт Конструкція: промислова нержавіюча сталь

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Автоматична дільниця тіста Fortuna A 3 - розділяє на 30 частин - після капітального ремонту Todpfszc Hwaex Am Hed - 2 робочі лотки - ваговий діапазон 30–90 г - живлення 3 x 400 В - маса близько 650 кг - гарантія 6 місяців - термін виконання до 7 днів - самовивіз зі складу/можлива доставка - ціна за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей пакувальний модуль, що складається з формувача лотків і закривача коробок, був виготовлений у 2016 році данською компанією SOCO SYSTEM A/S. Система включає автоматичний формувач лотків і закривач коробок, розроблені для повністю автоматизованої обробки коробок у складських і пакувальних лініях. Формувач лотків перетворює плоскі заготовки картону у лотки, які транспортуються по конвеєру до наступних етапів, а закривач коробок після наповнення наносить самоклеючу стрічку для герметизації коробок. Tsdpfxsyxxxve Am Hjd Технічні характеристики - Продуктивність: 12–14 циклів/хв (формувач лотків) - Застосування: формування та закривання коробок - Конфігурація: автоматичний формувач лотків з пневматичною системою формування та автоматична закривальна машина з функцією заклеювання - Живлення: - Напруга: 3 × 400 В - Частота: 50/60 Гц (формувач лотків), 50 Гц (закривач коробок) - Витрата повітря: близько 31,3 Нл/цикл (формувач лотків), близько 0,6 Нл/цикл (закривач коробок) - Тиск повітря: 0,6–1,0 МПа - Номінальний струм: 2 А (формувач лотків), 3 А (закривач коробок) Комплектація - Формувач лотків | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Автоматичний формувач лотків з пневматичною формувальною системою та HMI-керуванням - Закривач коробок | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Автоматичний закривач коробок з функцією заклеювання та інтегрованим конвеєром

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд SMI TF350 – це машина для пакування в лотки ПЕТ-пляшок, виготовлена компанією SMI (Італія) у 2009 році. Вона формує картонні лотки з плоских заготовок і пакує ПЕТ-пляшки зі швидкістю від 45 до 50 упаковок на хвилину. Формування лотків здійснюється за допомогою інтегрованої системи нанесення термоклею Nordson ProBlue 4. Машина повністю оточена захисним кожухом з великими оглядовими вікнами та відкидними дверцятами для доступу, і нею керують за допомогою шафи керування, встановленої на рамі машини. Раніше вона використовувалася як пакувальна машина в лінії розливу ПЕТ-пляшок для мінеральної та безалкогольної води, і наразі вона все ще встановлена та підключена до електромережі, тому її можна оглянути в процесі виробництва. Технічні характеристики - Виробник: SMI (Італія) - Модель: TF350 - Рік випуску: 2009 Tsdpjzuw H Ujfx Am Hed - Тип машини: Пакувальна машина для ПЕТ-пляшок - Продуктивність: 45–50 упаковок/хв. - Система нанесення клею: Блок для нанесення гарячого клею Nordson ProBlue 4 - Матеріал для пакування: плоскі картонні заготовки - Захист: Повний захисний кожух з оглядовими вікнами та дверцятами для доступу - Розташування: Німеччина Комплектація - Пристрій для розплавлення термоклею Nordson ProBlue 4 - Магазин для плоских картонних заготовок - Шафа керування, інтегрована в машину - Повний захисний кожух з оглядовими вікнами та відкидними дверцятами для доступу Стан Відмінний, доглянутий стан. Виробником було проведено комплексне щорічне технічне обслуговування. Машина все ще встановлена на місці та підключена до електромережі, і її можна оглянути в процесі роботи. Доступність Машина залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року. Демонтаж і завантаження на вантажівки покупця відбудуться з 7 по 10 жовтня 2026 року, і їх може виконати продавець. Машина розташована в Німеччині.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC433, Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції, продуктивністю до 20 000 л/день. Ця вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції ефективно обробляє об’єми від 15 000 до 20 000 літрів молока на день. Відповідно, вона забезпечує високу ефективність і найвищу якість кінцевої продукції. Її потужність дозволяє досягати високої щоденної продуктивності, що є вирішальним фактором для великих підприємств. Потужність з пакування Крім того, спеціалізована система пакування вживаної лінії для переробки та розливу молочної продукції дозволяє працювати з різними видами молочної продукції. Наприклад, працівники упаковують молоко в 1,0-літрові ПВХ-пакети зі швидкістю 2400 штук на годину. Крім того, вони упаковують йогурт і кефір у 410-грамові та 180-грамові контейнери зі швидкістю 3000 штук на годину, а також у 0,5-літрові та 1,0-літрові ПЕТ-пляшки зі швидкістю 1000 штук на годину. Крім того, працівники упаковують сметану в 1000-грамові контейнери та лотки, кожен з продуктивністю 3000 штук на годину. Так само вони упаковують сир у контейнери по 5,0 кг і 10,0 кг для м’якого сиру, а також у вакуумну плівку по 500 і 1000 грамів для нарізаного сиру. Технічні характеристики обладнання Вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції була виготовлена в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 рік, що свідчить про високу якість і довговічність обладнання. Зокрема, модуль прийому молока оснащений цифровими лічильниками та системами видалення піни, які були оновлені в 2014 році. Він включає в себе горизонтальні та вертикальні резервуари об’ємом до 3200 літрів, що ідеально підходить для зберігання та охолодження. Модулі ферментації та лінії розливу Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними змішувачами підтримують функції ферментації, що мають важливе значення для підтримки однорідності продукту під час ферментації. Так само автоматизовані лінії розливу ефективно розподіляють сметану, йогурт і молоко в різні види пакування, максимізуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Аксесуари та технічне обслуговування обладнання Крім того, вживана лінія для переробки та розливу молочної продукції включає в себе аксесуари, такі як триблендер для молочного порошку, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження для складів. Ці компоненти мають вирішальне значення для продовження терміну придатності та забезпечення безпеки харчових продуктів. Команда регулярно проводила технічне обслуговування обладнання та підтримувала його в належному стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про послідовне прагнення до технічного обслуговування та ефективної роботи. Підсумовуючи, ці деталі демонструють здатність лінії виробляти великі обсяги продукції, а також її конфігурацію, яка забезпечує універсальність і надійність протягом тривалого часу, що є вирішальним для тих, хто працює у великому молочному секторі. Список компонентів лінії: Модуль прийому молока Цифровий лічильник з системою видалення піни (2014) Горизонтальний резервуар (молочний охолоджувач) об’ємом 3200 л, охолодження фреоном – 3 шт. Вертикальний резервуар об’ємом 3000 л – 2 шт. Модуль пастеризації Пастеризатор (проточний) з утримувачем... Tsdpfx Amjvgvrwj Hjd

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматизований пристрій із конвеєром подачі продукції, встановлений у лінію для ручного завантаження продукції на стрічку або інтегрований у повністю автоматизовані лінії. Призначений для пакування окремих або вже запакованих виробів, таких як коробки, лотки, мотки кабелю, паркети або легкі та надлегкі вироби з мінімальною висотою 3 мм, наприклад, коробки, текстильні вироби, пачки паперу, журнали, буклети. В експлуатації до 23.09.2026. Ціна: 7 995,00 євро. Наявна кількість: 2 пристрої. Доставка може бути організована для покупця. Todpfez D Uguox Am Hod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Todpfxozh Ifus Am Hod Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Макс. об’єм висипання: 4000 см³, об’єм бункера нетто: 1500 см³, виконання з нержавіючої сталі, захищене від корозії, виконання з пам’яттю-накопичувачами, кругловий багатоголовковий ваговий комплекс, що працює за принципом комбінації часткових порцій. Конструктивні особливості: шасі, рама, модулі, частини, що контактують із продуктом – з V2A, легке очищення завдяки закритій конструкції з інтегрованими у корпус ваговими модулями та вібраційними приводами. Електрика інтегрована у раму ваги. Оснащення: центральний розподільник продукту з вібраційним приводом, кут нахилу 20°, вібраційні подаючі лотки зі швидкознімними кріпленнями, дозаторні бункери з моторизованими відкидними клапанами, кожен окремо приводиться у дію мотором, вагові бункери з подвійними клапанами з моторизованими відкидними клапанами, кожен окремо приводиться у дію мотором, усі бункери без зворотних пружин для клапанів, накопичувальні бункери, розташовані під ваговими бункерами для збільшення продуктивності, лінійні модулі, що складаються з тензометричного датчика у високоточному виконанні, приводу для бункерів, електронного модуля для обробки сигналу ваги, управління вібраційними лотками, похилі жолоби 55°. Електроніка: керування за допомогою 32-розрядної багатопроцесорної модульної техніки, MultiWeigh Touch Screen кольоровий дисплей із документацією. Огляд на місці можливий. Todjzfp Hbepfx Am Hjd

Стан: вживаний, Наявний комплект із шести форм для лиття під тиском, призначених для серійного виробництва офісних організаційних виробів. За допомогою цих форм можна виготовляти модульні лотки для паперу, лотки для паперу формату A4-C4 з ПЕТ, високоглянцеві та матові лотки для паперу з полістиролу, раму для трисекційного блоку лотків, а також настільний органайзер з ПЕТ. Використовувані матеріали: ПЕТ, перероблений ПЕТ та полістирол. Номери форм: W23630, W23635, W61014F2, W61015F5, W61019 та W62539. Розміри форм (залежно від моделі): 397-570 мм × 396-820 мм × 369-637 мм. Вага форм (згідно з наявною документацією): 450-1450 кг. Середній час циклу: 24,4-43,2 секунди. Типи машин, які використовувалися раніше (згідно з наявною документацією): 250 т, 275 т та 380 т. Згідно з наявною документацією, форми перебувають у хорошому стані. W61019 призначена виключно для виробництва рами трисекційного блоку лотків. Продаж здійснюється як єдиний комплект. За попередньою домовленістю можливий огляд форм на місці. Tsdpfezyq S Uex Am Hjd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Виробник: De lama Модель: DLST/L Class 100 Рік виготовлення: 1992 Тип: Сухожаровий стерилізатор для стерилізації та депірогенізації Об’єм: 1 м³ Матеріали: Полірована нержавіюча сталь - Стерилізація (160 – 180°C): Зниження кількості мікроорганізмів та їхніх побічних продуктів до 12 log - Депірогенізація (220–250°C): Знищення пірогенів і ендотоксинів усередині матеріалів - Горизонтальний ламінарний потік - Подвійні двері (нові) Tedpfx Aex Rz N Usm Hjd - Електричний нагрів - 2 візки - Olympia/EXP3: Система управління, контролю та запису з високошвидкісним процесором Можливість проєктування печі для експлуатації при температурах до 300°C у безперервному режимі завдяки використанню HEPA-фільтрів зі спеціальним герметиком Основні сфери застосування: - Порожній скляний посуд (наприклад, флакони, ампули, пляшки) - Обладнання з нержавіючої сталі (лотки, деталі машин тощо) - Матеріали, чутливі до вологи - Базові термостійкі фармацевтичні продукти та хімічні сполуки - Безводні рідини (олії, гліцерини тощо)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Kolbus AB300 — це повністю автоматична, модульна машина для виготовлення гофрокартонних коробок, яка здатна виробляти різноманітні типи коробок (наприклад, 0201, лотки, обгортки та палетні ящики). Основні характеристики включають максимальну швидкість до 100 м/хв, повністю автоматичне налаштування через сенсорний екран, максимальну ширину заготовки 2590 мм (102 дюйми) та необмежену довжину, а також можливість виготовлення понад 100 різних стилів коробок. Машина забезпечує високу гнучкість, що дозволяє швидко перемикатися між різними розмірами та типами продукції. Технічні характеристики: Максимальна швидкість: до 100 м/хв Ширина: від 100 мм до 2590 мм (102 дюйми) Довжина: необмежена Tjdpexpga Tsfx Am Hjd Типи коробок: понад 100 різних стилів, включаючи 0201, обгортки, палетні ящики, перегородки Управління: повністю автоматичне налаштування через сенсорний екран Енергоефективність: до 75% економії енергії порівняно з класичними машинами Матеріал: підходить для всіх видів гофрокартону

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Ширина полотна: 850 мм 1. Система розмотування й подачі Розмотувач із контролем постійного натягу полотна Блок вирівнювання і стабілізації полотна Електронно керований механізм подачі з точним керуванням натягом Повна приводна система для точного транспортування полотна 2. Система намотування Намотувач на один вал, макс. діаметр: 1000 мм Контроль постійного натягу для стабільної намотки 3. Обробка поверхні та очищення полотна Корона-пристрій для оптимізації поверхневої енергії (попередня обробка перед друком) Очистник полотна ACE з контактним валом для видалення пилу та частинок 4. Друкарські секції Флексографічна друкарська секція 8 флексодрукарських модулів із: Друкарський циліндр Знімний фарбувальний лоток (анілоксні вали не входять) Опції для флексосекцій: Вибухозахищене виконання (застосовується для кожної друкарської секції) Tedpfsy Ey Nisx Am Hjd Система охолодження циліндра Легкі анілоксні вали: 5 одиниць (195–300 lpi) із шестернею 5 одиниць (>300 lpi) із шестернею 24 друкарські гільзи із замками 2 додаткових фарбувальних лотки (лоток + гумовий вал) 1 візок для фарбувальних лотків (3 слоти – 2 робочі + 1 запасний) Спеціальні флексомодулі 1 візок для холодного фольгування 1 зсувний модуль холодного фольгування (можливість переміщення на будь-яку друкарську станцію, конструкція без рейок) Глибокодруковий модуль 1 глибокодрукова секція для лицьового або зворотного друку, обладнана: Похила планка для зворотного друку Розроблено для нанесення холодного лаку PETROCOLL (2,8–3,2 г/м² при 180 м/хв на папері) Візок для глибокого друку з можливістю мобільної установки Розширена система сушіння гарячим повітрям: "Super Hood" із 32 високоефективними вентиляторами Нагрівання – пальник на метані Інтегрований охолоджувач Електростатична система допомоги перенесення фарби 3 глибокодрукових формати (16”–26”) В'язкозиметр для фарб на розчинниках Насос і бак для подачі фарби 5. Системи сушіння й УФ-затвердіння 8 УФ-ламп потужністю 22 кВт кожна, по одній на кожну друкарську секцію Інтегрована система охолодження для УФ-ламп Охолодження циліндра для термочутливих матеріалів 6. Блок висікання і фінішної обробки Ротаційна секція висікання, робоча ширина до 530 мм Основа для висікальної станції Система видалення обрізків (до 530 мм ширини) Система притискання обрізків (до 530 мм) 7. Секція різання Система різання "ножиці" 6 різальних ножів Helios у коробчатому корпусі з самозаточуючими контр-лезами 8. Електронне керування та інспекція Система електронної регістровки OMET для 8-фарбового друку Функція "gate" для точного суміщення Візуальна система для онлайн інспекції друку Моторизована камера E+L Elscan для високої роздільної здатності контролю полотна 9. Безпека та відповідність Повний комплект захисних огороджень відповідно до CE і аварійних вимикачів Конструкція для ергономічної експлуатації та швидкої зміни формату

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, загальна висота: 11 550 мм, Автоматизована система оптимізації складу KARDEX Shuttle XP500 Тип системи: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Керування: C3000, з кольоровим дисплеєм OP3000 OPGraphic Серійний номер: 11007548/001 Рік виготовлення: 2011 Навантаження на лоток: Середнє: 205 кг та Важке: 265 кг (рівномірно розподілене) Розміри лотка: 3050 x 864 мм Кількість лотків: 32 шт. (за потреби кількість лотків може бути збільшена) Розміри шатлу (ширина x глибина x висота): 3380 x 3074 x 11 550 мм (висоту Kardex можна регулювати відповідно до доступної висоти) Живлення: 3/N/PE400 В, 17 А, 50/60 Гц, 8,6 кВА Ця пропозиція дійсна, якщо система не була продана. Технічні характеристики кожного шатлу: - Максимальна загальна вантажопідйомність KARDEX Shuttle XP: 2 x 33 500 кг - Максимальна вантажопідйомність на лоток: 32 лотки, середній: 205 кг та важкий: 265 кг на кожен, рівномірно розподілено, можна замовити додаткові лотки. - Розміри лотка: 3050 x 864 мм - Розміри машини: Ширина x Глибина x Висота: 3380 x 3074 x 11 550 мм - Площа, яку займає система: приблизно 10,39 м2 - Вантажопідйомність при 32 лотках: приблизно 84 м2, кожен лоток приблизно 2,64 м2 - Електронна система вимірювання об’єму з роздільною здатністю 25 мм (сітка) - Доступний отвір з розсувними дверцятами для захисту людей і зберігання товарів - Керування C3000, з кольоровим дисплеєм OP3000 OPGraphic Tjdozuvtajpfx Am Hod - Світлодіодне антиблікове освітлення над зоною доступу - Використання зубчастого ременя для мінімізації шуму - Використання зубчастого ременя для найшвидшого комплектування замовлень - Включає світловий покажчик (потрібне програмне забезпечення для роботи, програмне забезпечення не входить до комплекту машини) Ціна: за запитом, тільки електронною поштою Ціна: без ПДВ, з урахуванням транспортування, монтажу та гарантії Термін поставки: з наявного складу Machinehandel De Leeuw BV є однією з небагатьох компаній у Європі, яка займається продажем та має на складі переважно вживані автоматичні ліфтові та ротаційні складські системи Kardex Remstar VLM. Перегляньте наш веб-сайт, щоб дізнатися про поточні наявні запаси. Ми встановлюємо та/або демонтуємо ці системи безпечним способом за допомогою сертифікованих фахівців VCA, і робимо це вже понад 33 роки. Ми також демонтуємо обладнання інших марок, таких як: Hänel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Нідерланди

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: TA-2004/251, (Друк, копіювання, сканування) Продуктивність: Кольоровий друк: до 50 стор./хв. у форматі A4 Чорно-білий друк: до 65 стор./хв. у форматі A4 Формати паперу: Лотки 1-2: формат: користувацький до A3 Лоток 3: формат: A4; Лоток 4: формат: A4 Додаткова подача (лоток 5): формат: користувацький до SRA3 та 13 x 19 дюймів Щільність паперу: Лотки 1-2: 64 до 220 г/м²; Додаткова подача (лоток 5): до 300 г/м² Двосторонній друк: Так (1-1, 1-2, 2-2, 2-1) Автоподавач документів: двосторонній автоподавач на 250 аркушів Об’єм друку: Макс. 200 000 сторінок на місяць Комплектація / додаткова інформація: З RIP Копіювання Роздільна здатність копіювання: 2400 x 2400 dpi Масштабування: 25% - 400% Друк Технологія: Лазерний принтер Роздільна здатність друку: 2400 x 2400 dpi Двосторонній друк: стандартно Сканування Роздільна здатність сканування: 200 x 200 dpi, 300 x 300 dpi, 400 x 400 dpi, 600 x 600 dpi Електроживлення: 230 В, 50/60 Гц Tsdpfxoxb U S Ie Am Hjd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC676, Вживана лінія розливу Tetra Pak TBA 19 200 мл Slim. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу базується на машині розливу Tetra Pak TBA 19 V10 для картонних контейнерів формату Slim об’ємом 200 мл. Лінія, розроблена для переробки молочної продукції, пропонує інтегроване рішення для розливу, встановлення трубочок, вторинного пакування та транспортування продукту в промисловому середовищі пакування. Машина розливу: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат контейнера: 200 мл Slim Tetra Brik Сфера застосування продукту: молочна продукція Рік випуску: приблизно 1996 Напрацьовані години: приблизно 26 000 годин Транспортна система: приблизно 30 метрів, включаючи 4 повороти по 90° та 2 натягувачі ланцюга. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія поєднує спеціалізоване обладнання для розливу та пакування в узгоджену виробничу конфігурацію. Транспортна система забезпечує контрольоване переміщення окремих контейнерів між етапами розливу, встановлення трубочок та пакування. Натягувачі ланцюга забезпечують надійну роботу транспортної системи та безперебійний потік продукту по лінії. Зазвичай, управління такими машинами здійснюється за допомогою окремих систем управління машини розливу та послідовних модулів пакування, що дозволяє операторам контролювати основні етапи розливу та обробки з відповідних станцій обладнання. Tedpez E Dgasfx Am Hjd Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця комплексна лінія розливу для картонних контейнерів розроблена для формату Slim об’ємом 200 мл і включає розлив, встановлення трубочок, пакування в лотки, термоусадочну упаковку лотків та транспортну систему. Вона підходить для інтеграції у виробничі підприємства, що виробляють молочні напої та потребують компактної конфігурації лінії для картонних контейнерів Tetra Brik. Тип машини | Виробник / Модель | Рік випуску Машина розливу | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Різне обладнання – пристрій для встановлення трубочок | Tetra Pak TSA 21 | 1996 Різне обладнання – транспортні системи | Tetra Pak | 1996 Машина для пакування в лотки | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | 1996 Машина для термоусадкової упаковки | Tetra Pak TTS 51 | 1996 Машина для пакування в лотки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed сумісна з обгортковою упаковкою або може бути опціонально налаштована для цього. Машина для термоусадкової упаковки лотків Tetra Pak TTS 51 завершує процес.

Стан: вживаний, Imeca - ELIT ES8 фільтр тиску - Обертові лотки - Лотки 8 м² Tsdpoyga Uyofx Am Hjd

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Нова вертикальна машина для різання тортів і пирогів SoloBaker BCS 201. Універсальна автоматична машина для різання з обертовим столом, призначена для нарізки всіх видів тортів та пирогів. Міцна конструкція, точна система приводу, автоматичне очищення лез, підігрів лез і регулювання швидкості ріжучої головки забезпечують майже необмежені можливості адаптації пристрою до обраного продукту. Завдяки привабливій ціні та компактним розмірам ця машина для нарізки є вигідним і економічним рішенням для малих і великих кондитерських виробництв. Габарити: 130 x 110 x В 148 см. Споживана потужність: 1,2 кВт. Напруга: однофазна 230В 50Гц зі стабілізатором напруги. Потрібне підключення до стисненого повітря: 0,6-0,8 МПа, витрата 200-300 л/хв (залежно від швидкості різання). 1 рік гарантії Вертикальний автоматичний різак для тортів і пирогів з обертовим столом для швидкої нарізки будь-яких видів тортів і пирогів без втрати їхнього привабливого вигляду та структури на квадратні чи трикутні шматки. За допомогою ПЛК та сенсорного екрана легко налаштовуються параметри нарізки, а вбудований мікропроцесор дозволяє зберігати до 20 програм різання в пам'яті. Корпус машини виготовлений із нержавіючої сталі. 9-літровий повітряний резервуар розташований у передній частині машини. Подвійні леза ножа виготовлені з харчової нержавіючої сталі та мають точну систему приводу. Автоматична система очищення та підігріву лез, а також регульована швидкість різання дозволяють машині різати різні види тортів і пирогів висотою до 80 мм. Todjhabdpepfx Am Hod Ключові характеристики: - Двошарове лезо з рухом у протилежних напрямках забезпечує ідеально рівний, чистий зріз. - Неслизький обертовий стіл (40x60 см) з прямокутним лотком легко замінюється на 2 круглі лотки (діаметр по 30 см). - Одночасно зрізає 2 круглі торти. - Фіксовані колеса полегшують транспортування машини. - Індукційна система нагріву леза до 100°C гарантує рівний розріз твердих покриттів, шоколаду та схожих поверхонь. - Висока точність параметрів різання досягається двома сервоприводами, які забезпечують точну роботу лез і повороту столу. - Шматки торта виходять однакової ваги, форми та об’єму – не потребують додаткового контролю. - Швидкість опускання та піднімання леза налаштовується залежно від властивостей продукту, що дозволяє досягти максимальної продуктивності. - Електронне регулювання тиску повітря забезпечує плавну й точну роботу машини. - Високоякісна автоматична система очищення леза забезпечує ідеальний вигляд зрізаного продукту, усуває необхідність ручного протирання перед кожним зрізом. Система очищення включає механічне видалення залишків продукту скидачем і потоком повітря у спеціальний збірник.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Безпосередньо з закритого заводу. Waldner Dosomat 12.6 (12 станцій, 6 рядів). Використовувався для фасування ретортованої продукції у фольгові лотки, наприклад, паштет. Оснащений сенсорною панеллю керування Siemens. Машина у відмінному стані, продається лише у зв’язку із закриттям заводу. Ідеально підходить для пакування паштету, корму для тварин або м’ясної пасти. Може також використовуватися для пластикових лотків і стаканчиків. Tsdpfx Ajqgfaqsm Hod