Придбати Робота Кошик б/у (2 510)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, загальна довжина: 11 350 мм, - Робоча висота: 27,73 м - Висота платформи: 25,73 м - Макс. виліт: 21,45 м - Вертикальний поворотний стріловий кошик (вгору/вниз): +56,80° / -62° - Вантажопідйомність робочої платформи / макс. вага у кошику: 240 кг / 350 кг - Поворот надбудови: 360° - Поворот робочої платформи (праворуч/ліворуч): 90° / 90° - Дозволена кількість осіб (всередині/зовні): 3 / 2 - Зміщення противаги (надбудова під 90°): 1,43 м - Розмір / виліт противаги: 1,45 м - Зовнішній радіус повороту: 4,35 м - Швидкість руху - транспортний режим: 4,50 км/год - Швидкість руху - робочий режим: 0,80 км/год - Здатність до подолання підйому: 35 % - Допустимий нахил у робочому режимі: 4° - Шини: суцільнолиті вулканізовані гумові - Привідні колеса (попереду/ззаду): 2 / 2 Bwjdpfozpbppsx Aazew - Керовані колеса (попереду/ззаду): 2 / 2 - Загальмовані колеса / кількість коліс: 2 / 2 - Виробник / модель двигуна: Yanmar – 4TNV88C - Відповідність двигуна стандарту: Stage V - Номінальна потужність двигуна / потужність: 46 к.с. / 34,30 кВт - Тиск на ґрунт: 21,30 даН/см2 - Потік гідравліки – тиск гідросистеми: 400 бар - Об’єм гідробака: 94 л - Об’єм паливного бака: 76 л - Рівень навколишнього шуму (LwA): < 106 дБ - Вібраційне навантаження на руку/передпліччя: < 0,50 м/с²

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийна установка для кабін AURORA MP150 – це компактний пристрій, призначений для очищення механічних деталей, інструментів та компонентів майстерні. Закрита кабіна обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших складних забруднень. Миття здійснюється за допомогою рідини, що циркулює в замкнутому контурі. Пневматичний пістолет дозволяє подавати суміш миючої рідини та стисненого повітря, а після завершення очищення його можна використовувати для продування та висушування деталі. Основні переваги мийної установки AURORA MP150: * Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та забруднень із важкодоступних місць. * Двофункціональний пневматичний пістолет – можливість миття сумішшю рідини та повітря, а також продування деталей лише стисненим повітрям. * Замкнутий контур рідини – обмеження витрати миючого засобу під час регулярної роботи. * Освітлення внутрішньої частини кабіни – краща видимість поверхонь і кутів, що очищаються. * Вбудовані робочі рукавиці – зручне оперування деталлю без відкривання кабіни. * Пневматичні приводи, що полегшують відкривання кришки – полегшує відкривання та закривання робочої камери. * Вентиляція кабіни – поліпшення умов праці всередині пристрою. * Компактна конструкція – можливість розміщення мийної установки на відповідно міцному столі або робочій поверхні. Миття та сушіння за допомогою одного пістолета Мийна установка AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи. Під час миття з сопла подається суміш стисненого повітря та миючої рідини, яка допомагає вимивати забруднення з отворів, каналів, поглиблень та поверхонь зі складною формою. Після завершення очищення оператор може перемкнути пістолет на продування лише повітрям. Це дозволяє видалити залишки рідини та швидше підготувати елемент до подальшої роботи, перевірки, ремонту або монтажу. Bodpfx Aez E Hntsazjww Закрита та освітлена робоча кабіна Робота відбувається всередині закритої камери, що допомагає обмежити розбризкування миючого засобу навколо робочого місця. Вбудовані рукавиці дозволяють вільно обертати та розміщувати деталь, що очищається, без необхідності відкривання кришки. Освітлення кабіни покращує видимість деталі, завдяки чому оператор може більш точно контролювати очищення забруднених поверхонь, отворів та важкодоступних місць. Замкнутий контур миючої рідини Миття відбувається в замкнутому контурі з використанням рідини, що знаходиться у ванні пристрою. Місткість ванни становить від 8 до 14 літрів. Таке рішення дозволяє багаторазово використовувати миючий засіб і обмежує його витрату під час поточних робіт у майстерні. Простий механізм заміни рідини полегшує очищення та підготовку мийної установки до подальшого використання. Стандартне обладнання: * двофункціональний пневматичний пістолет, * робочі рукавиці, інтегровані з кабіною, * освітлення внутрішньої частини кабіни, * система вентиляції, * пневматичні приводи, що полегшують відкривання кришки, * регулювання подачі стисненого повітря. Технічні дані мийної установки AURORA MP150 Місткість кабіни 150 л Місткість ванни для рідини 8–14 л Робочий тиск 5–8 бар Розміри 770 × 610 × 700 мм Маса 29 кг Пістолет пневматичний, двофункціональний Освітлення кабіни так Вентиляція так Увага!!! Машина виставкова (в наявності 3 шт.), має видимі сліди корозії. Гарантія та повернення відсутні.

Стан: вживаний, висота підйому: 21 300 мм, тип пального: дизель, колір: червоний, Загальна інформація Рік випуску: 2004 Пробіг: 59 700 км Ваги Споряджена маса: 7490 кг Функціональні характеристики Вантажопідйомність: 265 кг Робоча висота: 2330 см Розміри вантажного відсіку: 800 x 250 x 335 см Марка надбудови: Mercedes Atego Маркування CE: так Стан Загальний стан: середній Технічний стан: середній Візуальний стан: середній Додаткова інформація Умови поставки: EXW Максимальна горизонтальна дальність: 1710 м Максимальний кут вильоту стріли в градусах: 180 Дата останнього технічного огляду: 2026-09-02 Додаткова інформація Зверніться до Rothlehner Arbeitsbühnen GmbH для отримання додаткової інформації. Телескопічний вантажний автомобіль із кошиком на Mercedes Atego, Пробіг: 59 700 км Робоча висота: приблизно 23,30 м Вантажність кошика: 265 кг / 2 особи Горизонтальна дальність: 17,10 м Загальна вага: 7490 кг Ширина: приблизно 2,50 м Висота: приблизно 3,35 м Загальна довжина: приблизно 8,00 м Внутрішня прокладка енергокабелів Привід від гідравлічного насоса автомобіля, з функцією «старт-стоп» у робочому кошику Пропорційне управління Телескопічна стріла з алюмінію Рухливий кошик на 180° Обмеження моменту навантаження Гідравлічні опори Відкидні опори спереду, вертикальні опори ззаду Покажчик повороту на кабіні Bedpfx Aszymkmjazoww Усі документи в наявності. Шини нові, гальма відремонтовані, в рульовому управлінні є люфт. Експортна ціна без діючого технічного огляду (TÜV): 26 000 євро.

Рік виготовлення: 2026, Стан: вживаний, Загальна інформація Рік випуску: 2026 Призначення: перевезення вантажів Технічна інформація Потужність: 220 кВт (299 к.с.) Тип палива: дизель Трансмісія: автоматична Допустима повна маса: 13 970 кг Стан Загальний стан: дуже добрий Технічний стан: дуже добрий Зовнішній стан: дуже добрий Додаткова інформація Країна-виробник: Німеччина Додаткова інформація Зверніться до Крістіана Тейссена, щоб отримати додаткову інформацію. Виробник: Magirus Тип: M32L-AS SC Рік випуску: 2026 Тип продукту: новий Дані: Тип палива: дизель Тип трансмісії: автоматична Потужність двигуна: 220 кВт Максимальна робоча висота: 32,00 м Максимальна висота платформи: 30,10 м Допустима повна маса: 15 700 кг Власна вага: 13 970 кг Розміри (довжина x ширина x висота): 10,15 x 2,5 x 3,29 м Колір: червоний Опори: система стабілізації Magirus VARIO. Можливе вирівнювання різниці висот до 700 мм. Ширина опор: (спереду) мінімум 2,62 м / максимум 5,42 м / (ззаду) мінімум 2,52 м / максимум 5,37 м Кількість осей: 2 Кількість місць: 3 (1 водійське та 2 пасажирські місця) Освітлення: зовнішнє освітлення (LED), освітлення відсіку обладнання (LED-стрічки), 2 світлодіодні прожектори на кошику та головній панелі керування, 2 потужні світлодіоди на дні кошика та збоку кошика (спрямовані вперед) Секції драбини: 4 секції, з шарнірною рукою Максимальне навантаження на кошик: 500 кг / 5 осіб Bjdozzbu Nspfx Aazoww Обладнання: камера заднього виду, кольоровий дисплей у кабіні та на панелях керування опорами, ABA (аналоговий індикатор навантаження) на секціях драбини, автоматичне повернення секцій драбини, ARF (автоматична функція повернення), TMS (система запам’ятовування цілі), VRS (вертикальна система порятунку) Особливості: сигнальна система з обертовим маячком і пневматичною сиреною (тип Martin), головна панель керування з дисплеєм, алюмінієва захисна платформа з 6 відсіками для обладнання з ролетами для різноманітного обладнання, два точки кріплення для ЗІЗ, тримач для нош, що обертається на 360°/нескінченно, з можливістю кріплення до дна кошика, система керування CAN-шиною, підвід живлення 230 В, гальмівна система на всі колеса Місцезнаходження: 41468 Нойс в наявності

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 81 кВт (110,13 к.с.), тип передачі: гідростат, тип пального: дизель, колір: білий, загальна вага: 10 900 кг, підйомна потужність: 3 500 кг/м, стан шин: 80 відсоток, кількість місць: 1, перша реєстрація: 07/2026, тип щогли: триплекс, об’єм ковша: 0,8 м³, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 4 083 h, Обладнання: гідравліка, зчеплення причепа, кабіна, кран, нахильна каретка, палетні вилки, стандартна лопата, стояночний обігрівач, TEREX Telelift 3517 – 2004 рік. Стан машини дуже хороший, замінено всі фільтри, проведено технічне обслуговування. Повністю готова до роботи. Продається телескопічний навантажувач Terex Telelift 3517, 2004 рік. Потужний і універсальний навантажувач для будівельних, сільськогосподарських робіт та різноманітних вантажно-розвантажувальних операцій. Bwedez H Nnlepfx Aazjw Основні технічні характеристики: - Виробник: Terex / Terexlift - Модель: Telelift 3517 - Рік: 2004 - Двигун: Perkins 1004.4T, 4-циліндровий турбодизель - Потужність двигуна: 84 кВт / ~114 к.с. - Підйомна вантажопідйомність: 3 500 кг - Макс. висота підйому: 16,7–16,8 м - Макс. горизонтальний винос: 12,7 м - Вантажопідйомність на максимальній висоті: близько 2 200 кг - Відстань до центру ваги вантажу: 600 мм - Трансмісія: гідромеханічна - Привід: 4x4 - Робоча вага: близько 10 900–11 000 кг - Габарити при транспортуванні: близько 7,85 × 2,37 × 2,62 м - Паливо: дизель - Макс. швидкість пересування: близько 30 км/год Комплектація Згідно з вашими фотографіями, можна зазначити: - вантажний ковш - вилочний захват / вила - телескопічна стріла - закрита кабіна - привід 4x4 - робоче освітлення - пульт дистанційного керування - великий кошик для перевезення людей

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Роботизована система для оброблення матеріалів OASI.S (Сервер інтегратора відкритих систем автоматизації) призначена для автоматизованого завантаження та вивантаження мішків та контейнерів для інфузій. Система транспортує заповнені мішки для інфузій із приміщення з контрольованим середовищем, розміщує їх за допомогою робота-маніпулятора в контейнери, складає контейнери на піддони та транспортує піддони з порожніми контейнерами до та від виробничих ділянок. Вона складається з з’єднувальних конвеєрів, станції для приміщення з контрольованим середовищем із дельта-роботом, роботизованої станції завантаження (дельта-робот і 4-вісний робот) та станції вивантаження (два 4-вісних роботи). Лінія включає: Bedezx Aldopfx Aazjww - 3 роботи FANUC M-410iC/315, серійні номери: R24500486, R24500487, R24500488, рік випуску 2024 - Дельта-робот FANUC M-3iA/6S, серійний номер R244001FB, рік випуску 2024 - Дельта-робот FANUC M-2iA/3SL, серійний номер R2430075E, рік випуску 2024 Окремі робочі осередки обладнані спеціальними захватами, чотирма насосами Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, подавачами конвеєрів, додатковими шафами керування та іншим обладнанням.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 з пиловими фільтрами – це обладнання, розроблене для інтенсивного використання на підприємствах деревообробки. Вона поєднує в собі компактну конструкцію, високу продуктивність і вдосконалену систему фільтрації, яка ефективно видаляє стружку, тирсу та дрібний пил з робочих місць. Завдяки використанню пилових фільтрів третього ступеня, установка мінімізує запилення повітря, що безпосередньо впливає на безпеку та комфорт роботи оператора. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 4560 м³/год – швидке та ефективне видалення стружки та тирси навіть з чотирьох машин одночасно. * Пилові фільтри – висока ефективність у затриманні дрібних частинок, зменшують задимлення робочого приміщення. * Сталевий ротор – збалансований елемент, що забезпечує безвібраційну та тиху роботу. * Трифазний двигун 3,8 кВт – гарантія потужності та стабільного розрідження. * 6 мішків із загальним об’ємом 600 л – збільшений час роботи без необхідності очищення. * Можливість підключення до 4 робочих місць – максимальна функціональність у багатоетапній роботі. * Регульовані ніжки та стабільна рама – точне вирівнювання та безпечна робота на нерівній поверхні. Конструкція та технологія Витяжна установка для деревообробки CORMAK FM350 збудована на основі посиленої сталевої рами, пофарбованої порошковим методом. Фільтраційна система складається з 3 пилових фільтрів та 3 відхідних мішків, кожен з яких має об’єм 200 літрів. Заміна мішків здійснюється за допомогою міцних сталевих затискачів, що забезпечує швидке обслуговування та безпроблемну експлуатацію. Сталевий ротор діаметром 300 мм забезпечує високий рівень роботи та довговічність конструкції, навіть в умовах інтенсивного використання. Точність та ефективність роботи Витяжна установка FM350 працює з продуктивністю 4560 м³/год, досягаючи стабільних параметрів всмоктування завдяки обертам ротора на рівні 2950 об./хв. Завдяки чотирьом вхідним патрубкам (1 x 180 мм + 4 x 100 мм) можна підключити кілька деревообробних машин одночасно, що робить пристрій ідеальним рішенням у серійному виробництві та підприємствах, що надають послуги. Пилові фільтри нейтралізують дрібний пил, який часто пропускають класичні фільтрувальні мішки, завдяки чому значно покращується якість повітря та зменшується ризик засмічення машин. Застосування Витяжна установка для стружки CORMAK FM350 рекомендується для роботи з: * фрезерними верстатами, * рейсмусовими та фуговальними верстатами, * стрічковими та форматно-розкрійними пилами, * шліфувальними верстатами з широкою стрічкою та барабанними верстатами. Вона знайде застосування як у виробничих підприємствах, так і в середніх столярних майстернях, де пріоритетом є ефективне видалення пилу та безпека праці. Стандартна комплектація: * 3 пилових фільтрів * 3 відхідних мішки об’ємом 200 л кожен * розподільник патрубків 1 x 180 мм / 4 x 100 мм * регульовані ніжки Додаткова комплектація: Bedpfxjz A Tv Ee Aazsww * витяжний шланг Ø100 мм * оцинковані хомути Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год] 4560 * Об’єм мішків [л] 3 x 200 * Кількість мішків 6 (3 фільтрувальних + 3 відхідних) * Діаметр вхідних патрубків [мм] 1 x 180, 4 x 100 * Габарити (довжина x ширина x висота) [мм] 2355 x 590 x 2150 * Вага [кг] 125 * Потужність двигуна [кВт] 3,8 * Живлення 3 фази, 400 В * Інструкція (ДТР) * Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, FM300N – це міцний промисловий вентилятор, призначений для ефективного видалення тирси, пилу та дрібних деревних відходів на виробничих підприємствах і в столярних майстернях. Завдяки високій продуктивності 2530 м³/год і потужному однофазному двигуну потужністю 1,5 кВт, пристрій ефективно підтримує процеси обробки деревини, гарантуючи чистоту, безпеку та високу якість роботи. Модель FM300N – це надійна витяжка для тирси, розроблена для інтенсивного використання та довговічності. Основні переваги машини * Продуктивність витяжки 2530 м³/год – ефективне видалення забруднень при високій інтенсивності роботи * Однофазний двигун 1,5 кВт – стабільна робота навіть при постійному навантаженні * Універсальна система підключення – один патрубок 130 мм або два незалежні 100 мм * Конструкція, стійка до механічних пошкоджень – міцний, металевий корпус * Енергоефективність і тиха робота – оптимізоване споживання енергії та акустичний комфорт Bjdpfjz A Svwox Aazjww Конструкція та технологія FM300N базується на стабільній, звареній сталевій конструкції, стійкій до динамічних навантажень і зовнішніх факторів, типових для промислових умов. Ротор з високою аеродинамічною ефективністю, встановлений безпосередньо на валу двигуна, усуває втрати, що виникають через редуктор, і забезпечує тривалий термін служби. Пристрій має два всмоктувальні патрубки 100 мм (або один 130 мм), що дозволяє одночасно обслуговувати два робочих місця або підключатися до великогабаритних машин. Обороти 2850 об/хв гарантують інтенсивний потік повітря, навіть при тривалому використанні. Все розроблено з урахуванням простоти монтажу та максимального використання робочого простору. Точність і ефективність роботи Вентилятор FM300N – це надійний витяжний пристрій для тирси, який успішно справляється з транспортуванням фракцій, що утворюються під час обробки деревини – від шліфувального пилу до більш важкої тирси та стружки. Висока продуктивність потоку повітря забезпечує безперебійне обслуговування виробничих місць, зменшуючи ризик заторів і обмежуючи викиди забруднюючих речовин у робочому просторі. Застосування FM300N розроблено для професійного використання, де важливі довговічність і ефективність. Він може використовуватися як окремий вентилятор для тирси, так і як елемент розширеної системи пиловловлювання. Він знаходить застосування, зокрема, в: * столярних майстернях * меблевих виробництвах * відділах виробництва дерев'яних конструкцій * на робочих місцях з пилами, фугувальними, фрезерними та шліфувальними верстатами Стандартна комплектація * сталевий корпус з порошковим покриттям * двигун 230 В * всмоктувальний патрубок 1×130 мм або 2×100 мм * інтегрована основа для стаціонарного монтажу Додаткова комплектація * мішкові фільтри * гнучкі шланги Ø100 мм, Ø120 мм і Ø150 мм Технічні характеристики: * Потужність двигуна: 1,5 кВт * Обороти: 2950 об/хв * Продуктивність витяжки: 2530 м³/год * Діаметр всмоктувального патрубка: 130 мм / 2x 100 мм * Діаметр вихідного патрубка: 120 мм * Напруга: 230 В * Розміри (Д x Ш x В): 430 x 410 x 450 мм * Вага: 24 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: PAL53, Вживаний палетизатор COMACO PA4B, 10800 пляшок/годину Технічні характеристики та продуктивність Comaco PA4B – це відремонтований, вживаний палетизатор, розроблений для надійного виконання операцій наприкінці лінії у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Виготовлений у 2007 році та професійно відремонтований, цей агрегат забезпечує високу продуктивність з максимальною пропускною здатністю до 10 800 пляшок на годину (конфігурація 3x2), що робить його чудовим варіантом для модернізації вживаних розливних ліній, де важливі ефективність і площа, необхідна для розміщення обладнання. Модель: PA4B Виробник: Comaco Рік виготовлення: 2007 Максимальна швидкість: 10 800 пляшок на годину (схема 3x2) Підтримувані матеріали тари: алюмінієві банки, ПЕТ-пляшки, скляні пляшки Формати палет: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Встановлена потужність: 1,4 кВт Живлення: 400 В, 50 Гц Робочий тиск: 6 бар Приблизна площа, необхідна для розміщення: 8165 x 7777 мм Примітка щодо компонування: робоча висота H = 1100 мм (згідно з компонуванням) Конфігурація: традиційний автоматичний палетизатор з автоматичним модулем для розміщення проміжних шарів Розширена автоматизація та керування PA4B розроблений для надійної автоматизації та містить перевірену систему керування Siemens, що забезпечує стабільну роботу та просту діагностику. Siemens Simatic HMI забезпечує інтуїтивно зрозумілу взаємодію з оператором, а Siemens S7 PLC гарантує точне керування рухом і послідовністю операцій. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Режим роботи: традиційне автоматичне палетування з розміщенням проміжних шарів Зміна формату: практичні налаштування для різних схем пакування та типів тари Можливість інтеграції у виробничі лінії Bjdpfx Ao Adtzqjazsww Comaco PA4B може бути безперешкодно інтегрований із попередніми пакувальними машинами, такими як термоусадочні пакувальні машини, машини для обгортання та конвеєри. Він обробляє широкий спектр вторинної упаковки, включаючи пачки, коробки та лотки, і підтримує як лінії для ПЕТ- і скляних пляшок, так і лінії для алюмінієвих банок. Інтеграція у лінію / автономна робота: підходить для інтеграції в лінію або автономної роботи Оброблювані одиниці: пачки, коробки, лотки Гнучкість щодо різних продуктів: сумісний з водою, безалкогольними напоями, пивом, вином, молоком, олією та алкогольними напоями Формати палет: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Стан машини та історія технічного обслуговування Цей палетизатор відремонтований, протестований і готовий до використання. Він поставляється у відмінному робочому стані з комерційною гарантією, що робить його ідеальним вибором для підприємств, які шукають надійну вживану модернізацію з мінімальним ризиком під час введення в експлуатацію. Статус: готовий до негайного використання Стан: відремонтований та з гарантією Гарантія: 6 місяців

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: ET253, Вживане маркувальне обладнання P.E. з 4 робочими станціями – рік випуску 2000. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця автоматична машина для нанесення самоклеючих етикеток розроблена для точного та повторюваного нанесення етикеток на різні типи пляшок у процесах виробництва напоїв та промислової упаковки. Виготовлена компанією P.E. Labellers, модель UNIVERSAL/MASTER/S 2000 року оснащена чотирма скоординованими робочими станціями, якими керує система ПЛК, що забезпечує стабільне позиціонування та високу якість, властиву вживаному обладнанню для розливу. Виробник: P.E. Labellers Модель: UNIVERSAL/MASTER/S Рік: 2000 Метод маркування: самоклеючий (чутливий до тиску) Кількість робочих станцій: 4 Система керування: ПЛК Типи контейнерів: розроблено для роботи з ПЕТ-пляшками та скляними пляшками Сумісність форматів: підтримує різні формати пляшок зі зручною зміною Категорія обладнання: маркувальна машина Вдосконалені системи автоматизації та керування Архітектура, керована ПЛК, координує чотири робочі станції для підтримки точного часу, подачі етикеток і тиску нанесення. Платформа автоматизації забезпечує стабільну роботу з різними форматами пляшок, що допомагає зменшити кількість відходів і збільшити час безперебійної роботи, що є типовим для вживаної лінії розливу. Запобіжні пристрої та захисні кожухи забезпечують захист оператора, зберігаючи при цьому швидкий доступ для налаштування та очищення. Керування циклом маркування за допомогою ПЛК для забезпечення повторюваної точності Програмовані параметри для нанесення етикеток і часу Зручні для оператора елементи керування для зміни параметрів Захисні кожухи та запобіжні пристрої навколо рухомих частин Можливості інтеграції в виробничу лінію P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S легко інтегрується в існуючу вживану лінію розливу або може працювати як окремий модуль для маркування. Її гнучка система роботи з пляшками адаптується до різних форматів, поширених у виробництві напоїв. Інтеграція з попередніми системами наповнення та наступними системами перевірки або пакування здійснюється просто за допомогою стандартних конвеєрних інтерфейсів і обміну сигналами. Робота в лінійному режимі або як окремий модуль Сумісна з ПЕТ-пляшками та скляними пляшками Адаптована до різних форм і розмірів пляшок Підтримує зміну форматів для виробництва різних продуктів Стан обладнання та історія технічного обслуговування Bjdps Adt Auofx Aazjww Ця вживана маркувальна машина є надійним варіантом для промислових проектів з пакування, які потребують надійного нанесення самоклеючих етикеток без витрат на нове обладнання. Типові заходи з переобладнання можуть включати технічне обслуговування нанесення етикеток, перевірку ременів і підшипників, а також оптимізацію параметрів ПЛК як частину стандартного введення в експлуатацію для виробничих середовищ напоїв. Функціональна продуктивність і універсальність Розроблена для роботи з самоклеючими етикетками, конфігурація з чотирма робочими станціями забезпечує точне позиціонування та стабільне приклеювання на ПЕТ-пляшках і скляних пляшках. Її конструкція забезпечує стабільні результати для різних форматів пляшок, що робить її придатною для різноманітних операцій розливу, які обробляють сезонні або різні види продукції. Стабільне нанесення етикеток на різні формати Придатна для ПЕТ-пляшок та...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: M343, Вживаний розливний моноблок FIMER 16-1 для олії. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей розливний моноблок Fimer 16/1 призначений для точного та надійного розливу харчової олії з інтегрованою системою герметизації. Як компактний блок, що поєднує функції розливу та герметизації, він оптимізує первинну упаковку у харчовій промисловості та може бути легко інтегрований у вживану розливну лінію або в окрему промислову упаковувальну станцію. Агрегат має маркування CE та оснащений підключеннями для живлення, необхідними для виробництва напоїв та харчової олії. Виробник: Fimer Модель: 16/1 Рік виготовлення: 1995 Конфігурація: 16 розливних клапанів / 1 головка герметизації Застосування: харчова олія, спиртні напої Тип кришки: T-cap (T-пробка) 79 мм, 94 мм, 101 мм Електроживлення: 380 В Частота: 50 Гц Електричне підключення: 8 А Стиснене повітря: макс. 6 бар Функції моноблоку: розлив + герметизація Сертифікація: CE Розширена автоматизація та управління. Моноблок має централізовані елементи управління машиною для узгодженої роботи розливного та герметизаційного блоків, забезпечення постійного моменту обертання для T-cap, а також для бережного поводження з контейнерами. Елементи управління оператором дозволяють легко здійснювати запуск/зупинку та налаштування зміни формату з повторюваними параметрами. Електричні компоненти розраховані на 380 В, 50 Гц та 8 А, пневматичні контури – для роботи в мережі стисненого повітря під тиском 6 бар. Захищені точки доступу та індикатори стану забезпечують безпечну та ефективну роботу в звичайному режимі. Bodpo Adt Dfefx Aazsww Можливість інтеграції в виробничі лінії. Цей вживаний розливний моноблок можна легко інтегрувати в подавальні та вивантажувальні конвеєри, накопичувальні столи, а також станції перевірки або маркування. Він може працювати як окрема машина або як частина повної вживаної розливної лінії для упаковки харчової олії. Система герметизації T-cap сумісна зі стандартними подавачами та орієнтувальниками для кришок T-cap. Робота в лінії або як окрема машина. Сумісний зі стандартними конвеєрами для подачі/вивантаження пляшок. Просте налаштування форматів для поширених геометрій пляшок для олії. Підходить для інтеграції з маркуванням, перевіркою та вторинною упаковкою. Стан машини та історія технічного обслуговування. Вживаний розливний моноблок Fimer 16/1 з оригінальною заводською табличкою та маркуванням CE. Пропонується як промислове обладнання, що було у використанні, і підходить для інтеграції у виробничі середовища після стандартного введення в експлуатацію. Пряма механічна конструкція забезпечує легке технічне обслуговування з легким доступом до деталей, що зношуються, та місць змащення. Продуктивність та універсальність. Оптимізований для негазированих, в'язких продуктів, таких як харчова олія, 16-клапанний розливний блок забезпечує рівномірну продуктивність розливу при контрольованій подачі продукту. Інтегрована одно-головкова герметизація T-cap наносить кришки, які підходять для пляшок з олією, що дозволяє контролювати потік рідини при розливі. Компактна конструкція...

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT95, Вживаний орієнтатор пляшок Posimat – рік виготовлення 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей орієнтатор пляшок POSIFLEX-A-20 є перевіреним рішенням для високопродуктивної обробки пляшок на початку вживаної лінії розливу. Вироблений компанією Posimat, він розроблений для надійного орієнтування порожніх пляшок і подачі їх до наступних промислових пакувальних установок, що дозволяє оптимізувати виробниче середовище для виробництва напоїв, де потрібна стабільна безперебійна робота та дбайливе поводження з тарою. Виробник: Posimat Модель/тип: POSIFLEX-A-20 Рік виготовлення: 2021 Продуктивність: до 100 пляшок на хвилину (bpm) Застосування: автоматичне орієнтування пляшок і подача на конвеєр Відповідність: маркування CE; розроблено відповідно до 2006/42/EC (машини), 2014/30/EU (ЕМС), 2014/35/EU (низька напруга) Обробка тари: оптимізовано для подачі пляшок на лінії виробництва напоїв Сфера застосування: ідеально підходить для вживаних установок і модернізації існуючих вживаних ліній розливу. Вдосконалена автоматизація та системи керування. POSIFLEX-A-20 розроблено для автоматичної роботи зі скоординованим керуванням бункером, системою орієнтування та процесом вивантаження. Оператори отримують вигоду від інтуїтивно зрозумілих панелей керування та точного регулювання швидкості, що дозволяє адаптуватися до наступних пристроїв, робити налаштування більш ефективними та мінімізувати зупинки. Вбудована панель керування для управління швидкістю та функціями. Автоматичне орієнтування пляшок з високою точністю повторення. Система виявлення заторів і моніторингу потоку пляшок на основі датчиків. Зручне налаштування для швидкої зміни формату. Розроблено для безперервної роботи в промислових пакувальних середовищах. Функції для інтеграції в виробничу лінію. Цей орієнтатор пляшок легко інтегрується на початку лінії виробництва напоїв і подає тару на повітряні або стрічкові конвеєри, які ведуть до машин для промивання, наповнення, закупорювання та маркування. Він підтримує одно- або лінійний режим роботи та може бути налаштований для роботи з широким спектром форматів пляшок. Сумісний зі стандартними інтерфейсами конвеєрних систем. Гнучкі варіанти компонування для компактних або розширених ліній. Можливість зміни формату для різних висот і діаметрів пляшок. Підходить для інтеграції в процеси виробництва води, соків, вина, пива та інших напоїв. Стан машини та історія обслуговування. Bwedo Adt Nuepfx Aazew Виготовлено у 2021 році; цей вживаний пристрій має сучасну конструкцію та пропонується в робочому стані. Його сучасні технології та конструкція, що відповідає вимогам CE, роблять його чудовим варіантом для установок, які хочуть розширити або модернізувати свої вживані лінії розливу з мінімальними ризиками та скороченням часу введення в експлуатацію. Продуктивність і універсальність. Розроблено для забезпечення стабільної продуктивності до 100 пляшок на хвилину (bpm), POSIFLEX-A-20.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: FA61, Вживана термоусадковочна машина SMI LSK 35T, продуктивність 12 600 упаковок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Термоусадковочна машина SMI LSK35T – це автоматизована пакувальна лінія, розроблена для високопродуктивної вторинної упаковки у виробництві напоїв та в промислових пакувальних середовищах. Виготовлена компанією SMI, ця модель забезпечує надійну роботу з гнучкою адаптацією до різних форматів PET-, скляних та алюмінієвих контейнерів. Може бути інтегрована у вживану лінію розливу або використовуватися як окремий пристрій, підтримуючи як плівкову упаковку, так і упаковку з використанням лотків та плівки для широкого асортименту продуктів та розмірів контейнерів. Виробник: SMI Модель: LSK35T Рік випуску: 2011 Максимальна швидкість: до 12 600 одиниць на годину (залежить від формату) Поточна конфігурація упаковки: 8x1 Кількість доріжок: 8 Відстань між машинами: 545 мм Максимальна висота контейнера: 340 мм Висота робочого столу: 1250 мм Типи упаковки: плівка, лоток + плівка Плівки/рулони: 2 рулони Максимальний діаметр рулону: Ø 500 мм Матеріали контейнерів: PET, скло, алюміній Вдосконалена автоматизація та системи управління. LSK35T розроблена для надійної, автоматизованої роботи та оснащена інтегрованими контролерами SMI для безперебійної роботи та стабільної продуктивності. Центрування друкованої плівки забезпечує точну реєстрацію для високоякісного друку на термічній плівці та покращує зовнішній вигляд упаковки, а також забезпечує єдиний стиль бренду. HMI: SMI PLC: SMI Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар Сторона оператора: ліва Центрування друкованої плівки: входить до комплекту Можливості інтеграції в виробничі лінії. Ця термічна усадковочна машина розроблена для гнучкої інтеграції та може бути безперешкодно підключена до попередніх і наступних ліній розливу. Чітко визначена послідовність модулів підтримує постійний потік продукції, від поділу та формування лотків до обгортання та вивантаження. Конфігурація зазвичай включає розділовий пристрій, формувальник лотків, обгортаючий пристрій та вихідний конвеєр, що полегшує підключення до конвеєрних ліній та систем палетизації на вживаній або модернізованій лінії розливу. Робота в лінії зі стандартизованими конвеєрними інтерфейсами. Розділовий пристрій для розподілу продукції в декількох доріжках. Формувальник лотків для створення стабільної базової упаковки, якщо це необхідно. Обгортаючий пристрій для упаковки лише в плівку або в лоток з плівкою. Підходить для PET-, скляних та алюмінієвих банок. Bodpfx Aao Adyvbezsww Стан машини та історія обслуговування. LSK35T вважається готовою до експлуатації, була відремонтована та постачається із сумісними запасними частинами. Стан машини забезпечує її негайне використання у виробництві напоїв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: SO125, Вживана виливна машина Terekas, до 5 л, 1000 пляшок/год. Ця вживана виливна машина Terekas, модель FlexBlow 1, призначена для вимогливого виробництва ПЕТ-пляшок і забезпечує високу гнучкість та ефективність. Завдяки максимальній місткості пляшки до 5 літрів і продуктивності до 1000 пляшок на годину, система розроблена для підприємств, які потребують стабільної якості продукції для різних розмірів і форматів. FlexBlow 1 використовує лінійну архітектуру виливання, яка оснащена однією матрицею, що робить її ідеальною для невеликих виробничих партій, частих переналагоджень або пілотних ліній. Завдяки своїй модульній конструкції та сумісності з різними типами контейнерів, її можна легко інтегрувати в існуючі лінії розливу та пакування. Система подачі преформ включає дозатор, орієнтувач і подавач, усі вони розроблені для забезпечення надійного та безперебійного подавання преформ у виробничий цикл. Bwsdpfx As Adyymeazsw Основний процес починається з міцного тунелю нагрівання преформ, у якому інфрачервоні лампи (ІЧ) розміщені в безпечному, вентильованому корпусі. Преформи транспортуються через зону нагрівання за допомогою шарнірної ланцюгової системи, що забезпечує точний і рівномірний вплив джерела тепла. Зона ІЧ-нагрівання захищена захисним екраном, який запобігає випадковому контакту та водночас забезпечує оптимальну термічну стабільність преформ. Конструкція тунелю запобігає надмірному нагріванню або термічній деградації преформ, що сприяє підвищенню якості кінцевої продукції та зменшенню відходів. Точне керування та надійна робота Після виходу з тунелю нагрівання, преформи автоматично переміщуються до станції виливання. Одноматрична виливна головка FlexBlow 1 використовує високоефективні пневматичні приводи та надійні механізми затиску інструменту для виробництва контейнерів об’ємом до 5 літрів. Така конфігурація забезпечує швидкий цикл і чудовий контроль тиску протягом усього процесу розтягування та виливання. Уся система вентиляції розроблена для надійності та має вбудовану систему рекуперації повітря, щоб оптимізувати споживання стисненого повітря та знизити загальні експлуатаційні витрати. Критично важливим для роботи системи є спеціальний охолоджувач, який забезпечує підтримку охолоджувальних контурів форми в межах необхідного температурного діапазону, гарантує стабільну товщину стінки пляшки та мінімізує час циклу. Усі пневматичні та гідравлічні компоненти змонтовані в окремому, легкодоступному відсіку з чітко позначеними з’єднаннями для технічного обслуговування та діагностики. Фільтри та точки змащення легкодоступні, що сприяє високій доступності системи та мінімізує непланові зупинки. Робота машини та параметри процесу керуються за допомогою сенсорної панелі HMI, встановленої безпосередньо на шафі керування. Цей інтерфейс забезпечує контроль у режимі реального часу...

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: FLT16, Вживана фільтрувальна система OLIVEROGAR Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця промислова система фільтрації та обробки рідини розроблена для надійного, безперервного функціонування у виробництві напоїв та в промислових умовах пакування. Розроблена компанією Oliverogar, вона поєднує багатоступеневу фільтрацію з надійними насосами та трубопроводами для підтримки широкого спектру завдань з очищення та полірування рідини. Компактні розміри дозволяють легко розміщувати її у наявних виробничих приміщеннях та безперешкодно підключати до попередніх і наступних агрегатів у вживаній лінії розливу або при новій установці. Виробник: Oliverogar Тип обладнання: Промислова система фільтрації та обробки рідини Автоматизація: Повністю автоматизована, багатоступенева робота Виконання: Рама з нержавіючої сталі та процесні вузли Процесні компоненти: Інтегровані фільтрувальні ємності з нержавіючої сталі Обробка рідини: Насос для важких умов та промислові трубопроводи Конфігурація: Компактна, інтегрована багатоступенева фільтрувальна система Керування: Siemens PLC з Industrial-PC, сенсорний екран HMI Розширена автоматизація та системи керування Система базується на Siemens PLC для точного процесного керування, управління рецептурами та взаємоблокуваннями, доповнена Industrial-PC HMI з сенсорним екраном для інтуїтивно зрозумілого керування. Герметичний електричний шаф – містить розподіл енергії, входи/виходи та ланцюги безпеки для надійної роботи та спрощеної діагностики несправностей. Програмоване керування послідовністю для багатоступеневих етапів фільтрації Панель керування Industrial-PC для візуалізації процесу та управління аварійними сигналами Інтегрований електричний шаф для чистої, зручної для обслуговування проводки Автоматизовані інтерфейси для запуску/зупинки та обміну інформацією про стан по всій лінії Розроблено для швидкої адаптації та контрольованого запуску/зупинки насосів Можливості інтеграції у виробничі лінії Цю фільтрувальну платформу можна легко підключити до буферних ємностей, змішувальних або сиропних резервуарів, а також до наступних розливних, етикеточних та вторинних пакувальних машин. Її компактний, модульний дизайн підтримує роботу в лінійному режимі або як окремий блок для полірування/очищення. Вона підходить для виробничих середовищ напоїв, де основна увага приділяється якості, продуктивності та стабільності, і може бути добре інтегрована в компонування з використаним або відремонтованим розливним обладнанням. Робота в лінійному або окремому режимі зі стандартними інтерфейсами живлення Сумісно з попередніми резервуарами для зберігання/змішування та наступними розливними блоками Багатоступенева конфігурація, що адаптується до різних цілей очищення Чудово підходить для інтеграції у вживану лінію розливу Bedo Ady Auepfx Aazjww Стан обладнання та історія технічного обслуговування Обладнання поставляється в робочому стані, підтримується повністю інтегрованим шафом і автоматизованою системою процесного керування. Виконання з нержавіючої сталі сприяє довговічності.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Роботизована зварювальна установка з двостановим поворотним пристроєм. Пропонується роботизована зварювальна установка від компанії Yaskawa Motoman, включаючи RM2-500 поворотний пристрій. Робот EA1400 NX100 Bwjdpsgttytefx Aazsw та інше. Установка може бути нами змонтована та введена в експлуатацію. Також можлива організація навчання та інструктажу. Установку готуємо згідно з побажаннями клієнта. Ми є системним партнером YASKAWA і пропонуємо повний сервіс для Вашого робота Motoman та обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV7500E – це високоефективна промислова система аспірації преміум-класу, розроблена для використання у складних виробничих умовах. Надійна конструкція, надзвичайно висока продуктивність всмоктування та широкі можливості фільтрації роблять її ідеальним рішенням для великих столярних цехів, які потребують чистоти, стабільності та ефективної роботи системи аспірації в безперервному режимі. Основні переваги машини: * Продуктивність аспірації тирси: 7500 м³/год – ідеально підходить для обслуговування кількох машин одночасно. * Велика площа фільтрації: 18 м² – ефективне утримання дрібних частинок пилу. * Поліестерові фільтри 5 мікрон – висока якість повітря у виробничому приміщенні. * Міцна сталева конструкція – стійкість до вібрацій та тривалий термін експлуатації. * Динамічно збалансований вентилятор для тирси – тиха та рівномірна робота. Конструкція та технологія Модель DCV7500E оснащена всмоктувальним патрубком діаметром 280 мм, що забезпечує дуже високий потік повітря. Металевий ротор з лопатками оптимізованої форми покращує продуктивність, одночасно знижуючи рівень шуму. Герметична конструкція всмоктувальної системи мінімізує втрати повітря та забезпечує ефективне розділення тирси, стружки та дрібного пилу. Точність і ефективність роботи Столярна система аспірації DCV7500E працює зі швидкістю всмоктування 28-32 м/с, що гарантує ефективне видалення пилу навіть при динамічному змінюванні навантаження. Завдяки високій потужності двигуна 5,5 кВт і частоті обертання 3000 об/хв, установка підтримує стабільні параметри протягом усього циклу роботи, незалежно від кількості підключених пристроїв. Застосування DCV7500E чудово підходить для використання як центральна система аспірації на виробничих підприємствах та в столярних цехах, де використовуються такі машини, як: * шліфувальні верстати стрічкові та широкострічкові, * пилково-фугувальні та панельні пили, * фрезерні верстати, * калеנדри та фугувальні верстати, * автоматизовані виробничі лінії. Не призначена для роботи з вологим матеріалом або в зонах з ризиком вибуху. Стандартне обладнання * 35 поліестерових фільтрів 5 мікрон * Всмоктувальний патрубок 280 мм * Герметичні контейнери для відходів Bodpfx Aajvzqtxozeww Технічні характеристики Потужність двигуна: 5,5 кВт / 400 В Оберти: 3000 об/хв Продуктивність всмоктування: 7500 м³/год Розрідження: 3000 Па Рівень шуму: 80 дБ Діаметр всмоктувального патрубка: 280 мм Швидкість всмоктування: 28–32 м/с Площа фільтрів: 18 м² Матеріал фільтрів: поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Кількість фільтрів: 35 Розміри: 2800 x 970 x 2260 мм Вага: 306 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, FM300N – це міцний транспортний вентилятор промислового класу, призначений для ефективного відведення тирси, пилу та дрібних деревних відходів на виробничих підприємствах та у столярних майстернях. Завдяки високій продуктивності 2530 м³/год та потужному трифазному двигуну потужністю 1,5 кВт, пристрій ефективно підтримує процеси обробки деревини, гарантуючи чистоту, безпеку та високу якість роботи. Модель FM300N — це надійний видувний вентилятор для тирси, спроєктований для інтенсивної експлуатації та довговічності. Основні переваги машини - Продуктивність відведення 2530 м³/год – ефективне виведення забруднень навіть при інтенсивній роботі - Трифазний двигун 1,5 кВт – стабільна робота навіть при безперервному навантаженні - Універсальна система підключень — один патрубок 130 мм або два незалежні по 100 мм - Конструкція, стійка до механічних пошкоджень – міцний металевий корпус - Енергоефективність і тиха робота – оптимізоване споживання енергії та акустичний комфорт Конструкція і технологія FM300N побудований на стійкій зварній сталевій рамі, стійкій до динамічних навантажень та зовнішніх впливів, характерних для промислових умов. Робоче колесо з високою аеродинамічною ефективністю встановлено безпосередньо на валу двигуна, що усуває втрати, пов’язані з редуктором, та забезпечує тривалий термін служби. Пристрій має два всмоктувальних патрубки по 100 мм (або один на 130 мм), що дозволяє обслуговувати два робочі місця одночасно або підключатися до великогабаритних машин. Трифазний двигун на 400 V забезпечує належну потужність та стабільність роботи у промислових установках. Швидкість обертання 2850 об/хв гарантує інтенсивний потік повітря навіть при тривалому використанні. Весь пристрій розроблений з урахуванням легкої установки та максимального використання робочого простору. Точність та ефективність роботи Вентилятор FM300N – це надійний витяжний пристрій для тирси, який впевнено справляється з транспортуванням фракцій, що утворюються під час обробки деревини – від шліфувального пилу до важкої тирси та стружки. Висока продуктивність потоку повітря дозволяє безперешкодно обслуговувати виробничі дільниці, знижуючи ризик засмічень і обмежуючи викид забруднень на робочому місці. Застосування FM300N розроблений для професійного використання, де важливі довговічність та ефективність. Він підходить як самостійний вентилятор для тирси, так і як елемент розширеної системи аспірації. Застосовується, зокрема, на: Bedpfx Aaevu Afgjzoww - столярних майстернях - меблевих виробництвах - дільницях виготовлення дерев’яних конструкцій - робочих місцях з пилами, рейсмусами, фрезами та шліфувальними машинами Стандартне оснащення - корпус зі сталі з порошковим покриттям - трифазний двигун 400 V / 50 Гц - всмоктувальний патрубок 1×130 мм або 2×100 мм - інтегрована основа для стаціонарного монтажу Опціональне обладнання - мішкові фільтри - гнучкі шланги Ø100 мм, Ø120 мм та Ø150 мм Технічні характеристики: Потужність двигуна: 1,5 кВт Швидкість обертання: 2950 об/хв Продуктивність відведення: 2530 м³/год Діаметр всмоктувального патрубка: 130 мм / 2×100 мм Діаметр вихідного патрубка: 120 мм Напруга / частота: 400 V / 50 Гц Габарити (Д x Ш x В): 430 x 410 x 450 мм Вага: 24 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV4500 VIBER – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для безперервної, ефективної та тихої роботи у складних умовах деревообробної промисловості. Пристрій гарантує підтримку стабільних параметрів витяжки протягом усього циклу роботи, мінімізуючи ризик зниження продуктивності та технологічних простоїв. Основні переваги машини: * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів без переривання роботи. * Повна верхня обробка – значно зменшує шум і вібрацію. * Продуктивність витяжки 4500 м³/год – забезпечує ефективне очищення повітря, навіть коли одночасно працює кілька машин. * Висока герметичність системи – запобігає втратам тепла та гарантує чисте повітря в цеху. * Нова система захисту – підвищує надійність роботи. * Металеве робоче колесо – динамічно збалансоване для тихої роботи без вібрацій. Конструкція та технологія Машина базується на посиленій, загартованій сталевій конструкції. Компактні розміри дозволяють розмістити витяжку біля стіни або між машинами, не обмежуючи робочий простір. Металеві контейнери для стружки з вбудованими оглядовими вікнами та системою пересування дозволяють швидко вивантажувати вміст і контролювати рівень заповнення. Сервісні дверцята значно полегшують технічне обслуговування та заміну фільтрувальних мішків. Точність і продуктивність роботи Вентилятор для стружки, що використовується в DCV4500 VIBER, забезпечує швидкість всмоктування на рівні 28–32 м/с. Завдяки спеціальній геометрії лопатей робочого колеса досягнуто максимальної продуктивності при мінімальному споживанні енергії. Водночас фільтрація на рівні 5 мікронів забезпечує ефективне утримання дрібних частинок пилу, що позитивно впливає на якість повітря в робочому приміщенні та покращує кінцевий результат обробки матеріалу. Застосування DCV4500 VIBER – це передова центральна витяжна установка, ідеально підходить для столярних, меблевих виробництв та виробників дерев’яних компонентів. Вона успішно використовується для обробки стружками, пилами, шліфувальними та іншими машинами, які виробляють велику кількість пилу та стружки. Її надійна робота робить її ідеальною для серійного виробництва та інтенсивного використання. Стандартне обладнання * Шафа управління з функцією ввімкнення/вимкнення. * 18 поліестерових фільтрів з ефективністю до 5 мікрон. * Металеві контейнери для відходів з оглядовим вікном. * Повна звукоізоляційна обробка. Bjdpfx Aajuc Unqszoww Технічні параметри * Потужність двигуна (S1): 3,0 кВт * Живлення: 400 В / 50 Гц * Обороти: 3000 об/хв * Продуктивність витяжки: 4500 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр всмоктувального патрубка: 200 мм * Швидкість всмоктування: 28–32 м/с * Площа фільтрації: 6 м² * Кількість фільтрів: 18 * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" * Розміри: 752 x 1502 x 2200 мм * Вага: 220 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, Потужні підлогомийні машини в ідеальному стані на продаж! Bwedpfx Ajwh Rhzsazjw Пристрій знаходиться у відмінному доглянутому стані та повністю готове до використання. Стан: б/у, дуже хороший Напрацювання: 20 год Рік випуску: 2025 Підлогомийна машина SCHORR 24V, скрабер, акумулятор 100Ah Ефективне очищення підлоги, поєднане з надзвичайно простою експлуатацією. Підлогомийна машина з акумулятором на 100Ah і діаметром щітки 51 см забезпечує вражаючу продуктивність очищення до 2500 м²/год, ідеально підходить для ефективного прибирання середніх та великих площ. Завдяки міцній конструкції та довгому терміну служби батареї вона гарантує надійне очищення навіть у складних умовах. З батареями ємністю 100Ah можлива інтенсивна безперервна робота до 4 годин. Заряджання здійснюється зручним зарядним пристроєм від стандартної розетки 230В. SCHORR RR850FS – основні переваги: -- до 2500 м²/год продуктивності -- бак для відпрацьованої води 60 л -- діаметр щітки 510 мм -- батареї 24V 100Ah -- зарядний пристрій у комплекті -- повністю електрична -- ідеально підходить для складів, логістичних центрів, торгівельних майданчиків -- надзвичайно міцна і надійна Технічні характеристики Виробник: SCHORR Модель: RR850FS Тип ходу: машина-супровід Потужність вакуумного двигуна: 500 Вт Потужність двигуна щітки: 500 Вт Тривалість роботи: ~4 години Кількість коліс: 2 Ободи: поліуретан (антиковзкі) Власна вага: 250 кг Основні розміри: Об’єм бака для чистої води: 55 л Об’єм бака для брудної води: 60 л Діаметр дискової щітки: 510 мм Загальна довжина: 1400 мм Загальна ширина: 850 мм Загальна висота: 1050 мм *Додаткові технічні характеристики надаємо за запитом. Підлогомийна машина зручна у використанні та має інтуїтивно зрозумілу панель керування, доступну навіть для недосвідчених користувачів. Ергономічна конструкція та висока маневреність дозволяють легко переміщатися у вузьких приміщеннях і забезпечують ефективне прибирання з мінімальними зусиллями. Ця модель оснащена баком для чистої води на 55 л і баком для брудної води на 60 л. Велика перевага такого співвідношення полягає в тому, що не може випадково накачуватись більше води, ніж витрачено – це запобігає переливу, навіть якщо в баку утвориться піна. Ми завжди маємо на складі всі необхідні запасні частини та забезпечуємо їх швидку доставку у разі потреби. Якщо вам знадобиться технічна підтримка, наші фахівці володіють відповідними знаннями та здійснюють ремонт у власній майстерні. Бажаєте орендувати або взяти пристрій у лізинг? Не проблема! Ми пропонуємо вигідні варіанти фінансування. Звертайтесь – ми проконсультуємо щодо різних можливостей співпраці. Команда SCHORR завжди готова відповісти на ваші запитання щодо нашої підлогомийної машини. Зв’яжіться з нашими фахівцями телефоном або електронною поштою. Чекаємо ваших звернень та із задоволенням допоможемо з консультацією.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 209 кг, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 15 h, Потужний мінідампер у відмінному стані на продаж! Пристрій знаходиться у дуже доглянутому стані й готовий до негайного використання. Стан: Б/в, дуже хороший Напрацювання: 15 годин Рік випуску: 2025 SCHORR електродампер RR500DEHRA 500 кг 48V електродвигун 1000 Вт Електричний дампер SCHORR ідеально підходить для транспортування важких вантажів і сипучих матеріалів. З вантажопідйомністю 500 кг ця тачка з електроприводом є справжнім потужним помічником, який без зусиль та надзвичайно тихо справляється навіть із більшими вантажами. Завдяки гідравлічному відкиданню з великим кутом нахилу можна швидко, зручно і повністю вивантажити весь вміст. Наш електродампер оснащений безщітковим 48V електродвигуном потужністю 1000 Вт. Цей двигун не лише потужний, а й надзвичайно довговічний та невибагливий у обслуговуванні. Також, він дуже тихий у роботі, що ідеально підходить, наприклад, для використання у стайнях. Електрична моторна тачка SCHORR забезпечує вражаючу автономність акумулятора: 8-10 годин безперервної роботи, чого цілком достатньо для робочого дня чи зміни. Повний заряд за 7 годин (100%). Заряджається пристрій через стандартну розетку 230В за допомогою зарядного пристрою, що входить у комплект. Дампер простий у використанні та має інтуїтивно зрозуміле керування, що забезпечує точне й безпечне управління. Надійна та довговічна конструкція гарантує високу стабільність і витривалість, а великі колеса дозволяють легко справлятися з нерівною місцевістю. Компактні розміри електродампера, у поєднанні з поворотними задніми колесами, забезпечують особливу маневровість та гнучкість. Ідеально підходить для роботи на тісних будівельних майданчиках та у вузьких проходах (наприклад, у стайнях). SCHORR електродампер RR500DEHRA - Вантажопідйомність до 500 кг - Гідравлічний привід відкидання (відкидання без зусиль) - Дуже просте керування - Потужний двигун 1000 Вт, 48В - Тиха та майже без вібрацій робота - Компактні розміри — ідеально для обмежених робочих зон Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 500 кг Вага: без упаковки: 209 кг в упаковці: 258 кг Привід відкидання: Гідравлічний Двигун: 48В, 1000 Вт 4 свинцево-кислотні акумулятори (12В, 32Аh кожен) Час автономної роботи: 8-10 годин Bjdowh Nc Ropfx Aazsww Час повної зарядки: 6-7 годин Зарядний пристрій у комплекті LED-фари: 2 x 30W Швидкість: 1 передача вперед: макс. 3,3 км/год 2 передача вперед: макс. 4,2 км/год 3 передача вперед: макс. 5 км/год Рух назад: макс. 1,5 км/год Загальні розміри: 173 см x 77 см x 103 см Розміри кузова: 109 см x 66,5 см x 38,5 см Об’єм кузова: 240 л води Об’єм завантаження (залежно від матеріалу): до 350 л Розміри шин: Передні колеса: 16 см x 6,5 см Задні колеса: 13 см x 5 см Розмір упаковки: 143 см x 77 см x 86 см Ми з радістю проконсультуємо Вас щодо продукції SCHORR. Наша компетентна команда готова відповісти на всі ваші запитання за телефоном або електронною поштою. Будемо раді співпраці та допомогти з вибором!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 36 103 h, вантажопідйомність: 185 кг, довжина руки: 2 800 мм, модель контролера: IRC5, Серія IRB 6640 — це новітнє покоління високовантажних, високопродуктивних промислових роботів від ABB Robotics. Заснована на відомій серії IRB 6600 з гнучкою конструкцією, що дозволяє згинатися назад, дуже великим крутним моментом у зап’ясті, зручною модульною конструкцією для обслуговування та чудовою доступністю, що характерно для роботів ABB, сімейство IRB 6640 виходить на новий рівень. Головний акцент зроблено на високу виробничу потужність, компактний дизайн і малу вагу, простоту обслуговування та низькі експлуатаційні витрати. Bsdpewq Sfysfx Aazsww IRB 6640 ідеально підходить для різних технологічних застосувань незалежно від галузі. Типові напрямки використання: точкове зварювання, маніпулювання матеріалами, обслуговування верстатів. Характеристики: Вантажопідйомність: 185 кг Дальність дії руки: 2800 мм Тип моделі: IRB6640 Контролер: IRC5 Стан: Вживаний, протестований Рік випуску: 2008 У комплекті: маніпулятор, шафа керування IRC5, комплект проводки, навчальний пульт У нас є спеціалізована команда для роботи з цими роботами. Поділіться інформацією про ваш проєкт, і ми порекомендуємо найбільш відповідного робота та надамо підтримку на всіх етапах впровадження. Підтримуємо широкий асортимент роботів на складі; якщо ви плануєте оптову закупівлю — запропонуємо спеціальні ціни. Однакові моделі доступні як з одного, так і з різних років виробництва, і для великих замовлень діють додаткові знижки. Компанія PLC Merkezi EOOD має понад 300 роботів на складі та працює з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. (Джерело: сайт ABB)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, зусилля затискання: 1 600 кН, діаметр гвинта: 45 мм, відстань між колонами: 520 мм, тиск упорскування: 1 914 балка, вага впорскування: 294 g, мінімальна висота форми: 275 мм, сила викидувача: 59 000 N, хід виштовхувача: 160 мм, загальна довжина: 5 410 мм, загальна ширина: 1 660 мм, загальна висота: 2 140 мм, загальна вага: 7 090 кг, Вживана ливарна машина Sumitomo (SHI) Demag Systec 160/520-600, рік випуску 2011. Технічні характеристики: - Зусилля замикання: 160 т (1600 кН) Bwodez T Iufepfx Aazsw - Ливарний агрегат: 600 - Діаметр шнека: 45 мм, L/D 20 - Специфічний тиск впорскування: 1914 бар - Об’єм впорскування: 323 см³ - Вага впорскування: 294 г - Потужність нагрівальних банд циліндра: 11,3 кВт - Розміри плит для інструменту: 770 x 770 мм - Відстань між колонами: 520 x 520 мм - Висота інструменту (мін.): 275 мм - Хід відкривання: 500 мм - Максимальна відстань між плитами: 1085 мм - Зусилля виштовхувача: 59 кН - Хід виштовхувача: 160 мм - Вага: 7090 кг - Розміри (довжина x ширина x висота): 5,41 x 1,66 x 2,14 м - Система управління: NC5 Обладнання: - Система управління NC5 з кольоровим екраном - Шнек Ø 45 мм, L/D 20 - Регулювання гарячих каналів, 5 зон - Клапан для подачі повітря на рухому плиту - Регулювання зусилля замикання - Активний захист форми (activeProtect) - Інтерфейс робота Demag - Віддалений сервіс WC5 - Реєстрація даних процесу та статистика - Посилений радіатор охолодження масла

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Обробний центр з ЧПУ Виробник: Biesse Тип: Rover A 1643 Рік випуску: 2016 Bwedpfxe Ad Iw Hs Aazew Технічні характеристики - 5-осьовий верстат - Робоча область X/Y: приблизно 4320 - 1620 мм Головний шпиндель - Номінальний струм: 14 кВт - Максимальна потужність (короткочасно): 16 кВт (S2, 1 хв) - Максимальна швидкість: 20 000 об/хв - Система кріплення інструментів: HSK-F63 - Охолодження: рідинне - Режим роботи: S1, безперервна робота Свердлильний агрегат - Максимальна швидкість обертання двигуна: 6000 об/хв - Вертикальний хід шпинделя: 60 мм - Горизонтальний хід шпинделя: 75 мм - Діаметр отвору шпинделя: 10 мм - Діаметр пилкового диска: 80 - 120 мм Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Наведена інформація призначена лише для ознайомлення та не є зобов’язальною.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, загальна довжина: 8 430 мм, · Висота платформи 18,35 м · Виліт / точка згину шарніра 8 м · Кут повороту стріли платформи (вгору / вниз) +69° / -66° · Поворот верхньої частини 355° · Поворот робочого кошика (вправо / вліво) 90° / 90° · Кількість осіб (всередині / зовні) 2 / 2 · Дорожній просвіт у центрі колісної бази 0,44 м · Колісна база 2,40 м · Швидкість руху – транспортний режим 4,70 км/год Bjdpfxjxd Hiko Aazjww · Швидкість руху – робочий режим 0,80 км/год · Здатність долати підйом 40% · Допустимий нахил у робочому режимі 5° · Приводні колеса (передні / задні) 2 / 2 · Керовані колеса (передні / задні) 2 / 2 · Гальмовані колеса / колеса 0 / 2 · Розетка 230 В · 4-колісне керування з режимом 'крабового ходу' · 4 одночасні рухи · Звукова сигналізація та сигнальна лампа (нахил, перевантаження, схил) · CAN-шинна технологія · Блокування диференціала на задній осі · Електричний аварійний насос · Двигун із сажовим фільтром (DPF) · Оцинкований кошик 2.100 мм · Плаваюча передня вісь · Пропорційне керування · Stop & Go · Поступове регулювання обертів · 'Deadman'-педаль (педаль безпеки) · Передня вісь з обмеженням буксування · Великий кольоровий дисплей на базовому пульті керування · Внутрішній радіус повороту 1,26 м · Зовнішній радіус повороту 3,90 м · Відповідає екологічному стандарту Stage V · Номінальна потужність двигуна внутрішнього згоряння / потужність (кВт) 34 Hp / 25,50 кВт · Тиск на ґрунт 20,65 даН/см² · Гідравлічний тиск 340 бар · Об'єм гідравлічного бака 80 л · Об'єм паливного бака 78,50 л · Викиди шкідливого NOX 2,61 кг