Придбати Розділення б/у (839)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Модель DC2200 від CORMAK — це потужний і надійний циклонний витяжний пристрій для стружки, розроблений для ефективного очищення повітря у столярних майстернях, меблевих цехах, а також на підприємствах з обробки металу. Завдяки застосуванню циклонного сепаратора, потужного радіального вентилятора і сучасної фільтраційної системи, пристрій забезпечує ефективне розділення пилових фракцій і зберігає високу продуктивність протягом тривалого часу. Основні переваги CORMAK DC2200: - Висока продуктивність відсмоктування – до 2800 м³/год – ефективне видалення пилу та стружки з кількох робочих місць одночасно - Циклонний сепаратор – відділяє більші частки ще до фільтра, подовжуючи його ресурс - Потужний двигун 2,2 кВт (2200 Вт / 50 Гц) – стабільна та надійна робота у безперервному режимі - Великий бак на 151 літр – металевий, забезпечує зручне і безпечне збирання відходів - Фільтраційна площа 4,8 м² – гарантує ефективне уловлювання дрібного пилу - Компактна мобільна конструкція – міцна рама з транспортувальними колесами для легкого переміщення агрегата - Тиха робота – оптимізований вентилятор знижує рівень шуму без втрати продуктивності Конструкція і технологія CORMAK DC2200 оснащений радіальним вентилятором діаметром 365 мм, який створює максимальний статичний тиск у 2220 Па. Завдяки цьому пристрій ефективно всмоктує повітря з довгих витяжних магістралей і декількох робочих станцій. Три всмоктувальні патрубки (3 × Ø100 мм) і один основний вхід (Ø200 мм) дозволяють гнучко адаптувати систему під вимоги виробничого цеху. Встановлена циклонна система ефективно відокремлює важчі частки вже на вході, направляючи у бак лише очищене повітря. Циліндричний фільтр розміром Ø370 × 612 мм підтримує стабільний потік навіть під час інтенсивної експлуатації. Продуктивність та ергономіка Витяжка DC2200 розроблена для щоденного використання у малих та середніх підприємствах. Бак об’ємом 151 літр (Ø620 × 570 мм) забезпечує тривалі цикли роботи без частого очищення. Компактні розміри 1320 × 900 × 1840 мм і невелика вага (136 кг нетто) дозволяють легко інтегрувати пристрій у будь-який робочий простір. Застосування CORMAK DC2200 ідеально підходить для: - Столярних майстерень і меблевих цехів - Лісопилок та деревообробних підприємств - Модельних та слюсарних майстерень - Виробництва композитних і MDF виробів Стандартна комплектація: - Циклонний сепаратор - Циліндричний фільтр з великою фільтраційною площею Hodpfsxrdhasx Am Hew - Металевий контейнер для стружки й пилу (151 л) - Транспортні колеса - Всмоктувальні патрубки Ø200 мм та 3 × Ø100 мм Технічні характеристики Потужність двигуна: 2,2 кВт / 50 Гц Продуктивність (без фільтра): 3900 м³/год Макс. статичний тиск: 2220 Па Діаметр вентилятора: 365 мм Діаметр входу: 1 × Ø200 мм / 3 × Ø100 мм Об’єм контейнера: 151 л Розміри контейнера: Ø620 × 570 мм Площа фільтрації: 4,8 м² Розміри фільтра: Ø370 × 612 мм Загальні розміри (Д×Ш×В): 1320 × 900 × 1840 мм Вага (нетто/брутто): 136 / 170 кг

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується розчину для визначення групи крові Grifols DG-224. Прилад повністю справний і готовий до негайного використання. Grifols DG-224 — це сучасний діагностичний інструмент, спеціально розроблений для використання у клініко-діагностичних лабораторіях, зокрема для типування крові та досліджень антитіл. Прилад є невід'ємною частиною системи DG Gel, яка використовує технологію колонкової аглютинації (CAT) для отримання точних та надійних результатів тестування. Нижче наведено детальний опис особливостей та технічних характеристик DG-224. Основні характеристики: - Ручна система тестування: DG-224 забезпечує ефективне проведення тестів, завдяки чому підходить як для обстеження пацієнтів, так і донорів, зберігаючи широкий спектр доступних досліджень. - Сумісність із DG Gel-картами: Прилад працює виключно з DG Gel-картами, які використовують 8-канальну гелеву технологію для точного визначення групи крові та виявлення несподіваних антитіл. - Місткість: DG-224 розрахований на одночасне завантаження до 24 гелевих карт, що забезпечує високу пропускну здатність у лабораторіях з великим навантаженням. - Знімна та змінна центрифужна головка DG Spin: Пристрій оснащений унікальною головкою, яку легко знімати й замінювати для зручності обслуговування та універсальності використання. - Попередньо запрограмовані режими центрифугування: У DG-224 встановлені оптимізовані параметри центрифугування, спеціально розроблені для роботи з DG Gel-картами. - Швидкість центрифугування: Пристрій працює зі швидкістю центрифугування 990 об/хв ±10 об/хв, що гарантує ефективне розділення і точний аналіз. - Цифровий дисплей та система сигналізації: DG-224 оснащений цифровим дисплеєм для простого моніторингу процесу тестування та системою сигналізації, яка повідомляє про будь-які збої в роботі. - Система безпеки: Вбудовані функції безпеки включають контроль дисбалансу для запобігання неправильному завантаженню, а також датчики відкривання дверей під час роботи для підвищення безпеки користувача. Технічні характеристики: Hjdpfjxxx Izox Am How - Напруга: 100-240 В, що підходить для використання в різних країнах світу. - Частота: 50-60 Гц, сумісний із міжнародними стандартами електромережі. - Максимальна потужність: 50 Вт, що забезпечує низьке енергоспоживання. - Запобіжники: 2 x T 2A L 250 В.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується 1 з 2 центрифуг MSE Micro Centaur. Пристрій у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Micro Centaur — це настільна центрифуга, спеціально розроблена для центрифугування пробірок малого об’єму. Її компактний розмір і мала вага ідеально підходять для ручного транспортування та застосування в лабораторіях, де кожен сантиметр простору має значення. Micro Centaur ідеально підходить для використання в лікарнях та науково-дослідних лабораторіях, а також для проведення таких аналізів, як амінокислотний аналіз, ферментативні, біохімічні та імунні дослідження, а також для розділення фізіологічних рідин. Технічні характеристики: Hjdpfxjxx Arqj Am Hew Напруга: 220-240 В Потужність: 250 Вт Швидкість центрифугування: 6 500 об/хв або 13 000 об/хв Таймер: до 8 хвилин Ротор: фіксований кут, 12 x 1,5 / 2,0 мл Зовнішні розміри (Ш) x (Г) x (В): 200 x 200 x 190 мм

Стан: вживаний, Це оголошення стосується системи перехресної фільтрації Spectrum Labs Crossflow. Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного відвантаження. Ключові характеристики: Системи перехресної (тангенційної) фільтрації від Spectrum Labs, зокрема серія KrosFlo®, розроблені для лабораторного використання в процесах Tangential Flow Filtration (TFF). Дані системи ідеально підходять для задач концентрування білків, збору клітин та розділення наночасток. Spectrum Labs KrosFlo® Research I – це універсальний перистальтичний насос, що пропонує наступні можливості: - Підтримка двох головок насоса: можливість встановлення двох насосних головок. - Широкий діапазон подачі: від 0,06 до 230 мл/хв, що підходить для як малих, так і великих об’ємів. - Висока продуктивність для завдань дозування та подачі. Надійність та гнучкість: - Цифрове управління забезпечує роботу з абразивними суспензіями, агресивними рідинами та допоміжними фільтруючими речовинами (наприклад, діоксид титану, кизельгур). Hsdpoxv Aztofx Am Hsw - Конструкція без ущільнювачів та клапанів забезпечує мінімум обслуговування. - Компактні габарити дозволяють розмістити пристрій на лабораторному столі, забезпечуючи швидкий доступ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 6 500 кг, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), діаметр вала: 800 мм, строк гарантії: 12 місяці, MIZAR Еко Серія - Екологічний завод з переробки кабелю та гранулятор мідного дроту Високочисте вилучення міді з мінімальним енергоспоживанням Серія ERP (Eco Recycling Plant) — це остання інновація компанії Mizar в галузі екологічної переробки кабелів. Ця високопродуктивна система, розроблена для забезпечення максимального вилучення міді при мінімальному споживанні енергії, є компактним та екологічно безпечним рішенням для відокремлення металевих і пластикових компонентів від брухту кабелів із чистотою до 99%. ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ (Удосконалена система 3-в-1) Hodpfozg Ikhox Am Hew • Тонкий гранулятор (FGR): Точне подрібнення для підготовки брухту кабелю до оптимальної сепарації. • Денсиметричний сепаратор (DES): Точна суха класифікація на основі щільності для остаточного розділення чистої міді та пластику. • Пиловловлювач (DTF): Централізована система фільтрації, що забезпечує чистий, безпиловий та екологічно безпечний робочий простір. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ • Екологічність та енергоефективність: Оптимізований потік матеріалу значно знижує енергоспоживання при збереженні високої пропускної здатності. • Інтелектуальне управління: Сенсорний інтерфейс із ПЛК-управлінням для моніторингу в реальному часі та простоти експлуатації. • Компактність та універсальність: Компактна конструкція, яка ідеально працює як окремий гранулятор мідного кабелю або як частина більшої лінії переробки. • Висока надійність: Сертифіковано CE та виготовлено з високоякісних матеріалів для тривалого промислового використання. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • ERP S1: Продуктивність: До 400 кг/год | Загальна потужність: 30 кВт | Ротор: 350x400 мм | Ножі (R+S): 7+2 • ERP M1: Продуктивність: До 800 кг/год | Загальна потужність: 50 кВт | Ротор: 350x800 мм | Ножі (R+S): 14+4 • ERP L1: Продуктивність: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 72 кВт | Ротор: 350x1200 мм | Ножі (R+S): 21+6 • ERP XL1: Продуктивність: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 102 кВт | Ротор: 350x1600 мм | Ножі (R+S): 28+8 Готові оптимізувати переробку кабелю за допомогою екологічних технологій? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або організації тестування продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10044/0218, !!! Детальні фотографії та технічні характеристики токарного верстата TLI 10 можна знайти у файлі PDF, що додається. !!! !!! TLI 10 ПРИЗНАЧЕНИЙ ДЛЯ ОБРОБКИ ВНУТРІШНІХ ТА БОКОВИХ ПОВЕРХОНЬ КІЛЕЦЬ !!! Для зовнішньої обробки необхідно придбати підставку TL0 10, яку ми не пропонуємо. Токарні верстати спеціально розроблені для обробки обручок і браслетів. Розділення внутрішньої (TLI 10) та зовнішньої (TL0 10) обробки на два окремі верстати забезпечує високу продуктивність. Усі необхідні токарні операції (площинна обробка, формування радіусів, бокова обробка та зняття фасок) можна виконувати послідовно без необхідності коригування або переналагодження верстатів. Технічні параметри: TLI 10 Параметр Значення Привід 0,55 кВт з електричним гальмом Живлення 380 В / 50 Гц Регулювання швидкості потенціометр Діапазон швидкостей 0–1400 об./хв Hedpfjy S Sz Rox Am How Розміри 100 × 70 × 130 см Вага 170–190 кг

Стан: новий, Вага: 240 кг Діаметр: 800 мм Висота: 930 мм Об’єм: 122 л Потужність двигуна: 0,64 кВт Напруга: 380 В Робоча швидкість: 1500 об/хв Вібраційно-гладильна машина з сепаратором Машини серії VKUE підходять для обробки поверхонь як металевих, так і неметалевих заготовок. Ці установки мають велику площу просіювальної решітки та забезпечують легке розділення оброблюваних деталей і шліфувальних елементів. Опційне оснащення: - Пневматичний звукоізоляційний клапан - Пневматичне керування клапаном - Частотне регулювання Hsdpjy S D U Njfx Am How - Дозуючий насос - Магнітний клапан - Базова панель керування - Промивна труба (різні види) Фото наведені для ілюстрації. Опційне оснащення доступне за додаткову плату.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Машина для розділення та формування тіста Fortuna Primus K6 Рік виготовлення: 2010 Стан: очищено та перевірено Напрацьовано годин: приблизно 24 500 Продуктивність на одну лінію: макс. 1200 шт. Максимальна загальна продуктивність: 7200 шт./год Діапазон ваги: 35-80 г Вага виробу, швидкість формування та висота камери формування регулюються вручну Притискний валик на розширювальних стрічках Система подачі борошна на вихід тіста У комплекті: набір поршнів для виробництва на 4 та 6 лініях Fortuna Primus – це перевірена часом машина для розділення та формування тіста, яка забезпечує найкращу якість випічки. Вона є експертом з роботи зі складними та тістами, що потребують тривалого бродіння – від м’якого тіста для берлінерів до щільного тіста для брецелів. Навіть холодне або тісто, яке сильно липне, Fortuna Primus обробляє дбайливо та точно. Hjdpez A Srlsfx Am Hew Зручна подача тіста через воронку ємністю 20-25 кг Завдяки зірчастим колесам до системи розділення автоматично подаються невеликі порції тіста Завдяки бережній системі розділення, клітини бродіння залишаються в оптимальному стані Найкращі умови для виготовлення ремісничої випічки найвищої якості Заготовки легко відділяються від барабана навіть при роботі з надзвичайно м’яким тістом без попереднього додавання борошна Легкий доступ до всіх частин машини для зручного очищення та обслуговування

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується хроматографічної колонки Cytiva Axichrom 70/500. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Ця хроматографічна колонка, що працює під низьким тиском, має автоматизовану систему завантаження, що забезпечує оптимальну стабільність насадки та відтворювані результати очищення для пілотних і виробничих біотехнологічних процесів. Звіт про прозорість і технічний аудит: Інформація про програмне забезпечення та носії: оскільки це обладнання надходить безпосередньо з лабораторії, будь-які оригінальні носії програмного забезпечення або аксесуари, що входять до комплекту, надаються безкоштовно. Повідомлення про ліцензування: ми не надаємо, не передаємо та не гарантуємо ліцензії або ключі програмного забезпечення. Покупець несе відповідальність за все ліцензування, реєстрацію та сумісність програмного забезпечення з робочою станцією через виробника. Повідомлення про закупівлю: цей пристрій продається в тому стані, в якому він є. Хоча ми перевіряємо, чи пристрій вмикається, і його фізичну цілісність, ми не проводимо аналітичну валідацію, тестування на протікання або оперативне калібрування. Ідеально підходить для лабораторій, які мають власний технічний персонал або чинні договори на обслуговування. Вплив на сталий розвиток: обравши повторне використання, ваш заклад уникає викидів вуглецю, пов’язаних із новим виробництвом, і запобігає потраплянню спеціалізованих матеріалів у потоки відходів. Пряме повторне використання – це найбільш екологічний спосіб оснащення сучасної лабораторії. Для перегляду інших хроматографічних колонок, будь ласка, натисніть тут: ?q=chromatography Популярні сфери застосування: – очищення ліків, антитіл, білків та інших активних інгредієнтів. – очищення білків, ферментів, антитіл, вакцин та інших біологічних препаратів. – дослідження білків, ДНК, метаболітів, фармацевтичних препаратів і хімічних сполук. Hjdpfxozqf Ews Am How – розділення та очищення хімічних речовин і проміжних продуктів. – аналіз цукрів, ароматизаторів, добавок, забруднювачів та інших компонентів. – тестування зразків води, ґрунту та повітря на наявність забруднюючих речовин. – аналіз ліків, метаболітів, гормонів та інших біологічних сполук. – аналіз і розділення вуглеводнів і нафтопродуктів. – аналітичні та очисні послуги для фармацевтичних і біотехнологічних компаній. – подальша обробка та очищення продуктів ферментації.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується хроматографічної колонки Cytiva Axichrom 200/300. Hodpezqf Hbsfx Am How Пристрій повністю робочий і готовий до негайного використання. Cytiva Axichrom 200/300 – це великогабаритна хроматографічна колонка, розроблена для застосування в процесах очищення біологічних препаратів. Вона забезпечує контрольоване заповнення та ефективне розділення для процесів очищення, що робить її придатною для лабораторій, дослідницьких центрів і промислових біопроцесних середовищ. Щоб переглянути всі наявні хроматографічні колонки, натисніть тут: ?q=Chromatography+Column Звіт про прозорість і технічний аудит: Інформація про програмне забезпечення та носії: Оскільки це обладнання надходить безпосередньо з лабораторії, будь-яке оригінальне програмне забезпечення або аксесуари, що входять до комплекту, надаються безкоштовно. Увага щодо ліцензування: Ми не надаємо, не передаємо та не гарантуємо наявність ліцензій або ключів для програмного забезпечення. Покупець несе відповідальність за ліцензування, реєстрацію та сумісність програмного забезпечення з робочою станцією через виробника. Увага щодо закупівлі: Цей пристрій продається «як є». Хоча ми перевіряємо, чи пристрій вмикається та чи не пошкоджена його фізична цілісність, ми не проводимо аналітичну валідацію, тестування на протікання або оперативне калібрування. Ідеально підходить для лабораторій, які мають власні технічні ресурси або діючі договори на обслуговування. Вплив на екологічну стійкість: Вибираючи повторне використання, ваш об’єкт уникає вуглецевого сліду, пов’язаного з новим виробництвом, і запобігає потраплянню спеціалізованих матеріалів у потоки відходів. Повторне використання обладнання безпосередньо в лабораторії є найбільш екологічно ефективним способом оснащення сучасної лабораторії. Популярні сфери застосування: – очищення лікарських засобів, антитіл, білків та інших активних інгредієнтів. – очищення білків, ферментів, антитіл, вакцин та інших біологічних препаратів. – дослідження білків, ДНК, метаболітів, фармацевтичних препаратів і хімічних сполук. – розділення та очищення хімічних речовин і проміжних продуктів. – аналіз цукрів, ароматизаторів, добавок, забруднювачів та інших компонентів. – тестування зразків води, ґрунту та повітря на наявність забруднювачів. – аналіз лікарських засобів, метаболітів, гормонів та інших біологічних сполук. – аналіз і розділення вуглеводнів і нафтопродуктів. – аналітичні та очисні послуги для фармацевтичних і біотехнологічних компаній. – подальша обробка та очищення продуктів ферментації.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується мікроцентрифуги MSE Sanyo MSB010. CX2.5. Пристрій повністю робочий і готовий до негайного використання. Ця мікроцентрифуга – високоякісний лабораторний прилад, виготовлений компанією MSE Sanyo (модель: MSB010. CX2.5). Це компактний настільний пристрій, який забезпечує надійне обертання та розділення зразків для стандартних протоколів молекулярної біології. Пристрій було отримано безпосередньо з діючої лабораторії, що гарантує високу продуктивність і надійність для стандартних лабораторних застосувань, водночас пропонуючи економічно вигідну альтернативу придбанню нового обладнання. Звіт про прозорість і технічний аудит: Інформація про програмне забезпечення та носії інформації: Оскільки це обладнання, отримане безпосередньо з лабораторії, будь-яке оригінальне програмне забезпечення або аксесуари, що входять до комплекту, надаються безкоштовно. Увага щодо ліцензування: Ми не надаємо, не передаємо та не гарантуємо наявність ліцензій або ключів до програмного забезпечення. Покупець несе відповідальність за всі питання, пов’язані з ліцензуванням, реєстрацією програмного забезпечення та сумісністю з робочою станцією через виробника. Увага щодо придбання: Цей пристрій продається в тому стані, в якому він є. Хоча ми перевіряємо працездатність і фізичну цілісність, ми не проводимо аналітичну валідацію, перевірку на протікання або операційне калібрування. Ідеально підходить для лабораторій, які мають власні технічні ресурси або діючі договори на технічне обслуговування. Вплив на сталий розвиток: Hedpfxezqf Ifj Am How Вибираючи повторне використання, ваша лабораторія зменшує вуглецевий слід від нового виробництва та запобігає потраплянню спеціалізованих матеріалів у відходи. Пряме повторне використання – це найбільш екологічно ефективний спосіб обладнати сучасну лабораторію. Джерело: біотехнологічна/дослідницька лабораторія. Стан: безпосередньо з лабораторії (знезаражене/оригінальне). Цілісність: 100% оригінальні деталі (не відновлювалося).

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 157 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається: Станція сортування відходів Kiverco PS123, повністю укомплектована, у відмінному робочому стані. Високопродуктивна мобільна установка, призначена для ефективного сортування та переробки широкого спектру матеріалів із будівельних, демонтажних та комерційних відходів. Основні характеристики: Рік випуску: 2020 Наробіток: 1 157 мотогодин Джерело живлення: Вбудований дизель-електричний генератор (автономна або мережева робота) Стан: Відмінний, готовий до експлуатації (є відео з робочим процесом) Місцезнаходження: Огляд можливий за запитом Технічні параметри: Продуктивність сортування: 10 ручних робочих місць (висока продуктивність для підвищення ефективності праці) Магнітна сепарація: Вбудований надстрічковий магніт для автоматичного відбору ферометалів Повітряна сепарація: Сортувальна система Windshifter для розділення легких матеріалів (пластик, папір тощо) Транспортерна система: Регульована стрічка для відбору шириною 1 200 мм Модульна та мобільна конструкція: Легка установка та переміщення для різних потреб у переробці Hjdpfxsy E Sklj Am Hew Комфорт оператора: Повністю зачинена, теплоізольована та захищена від погодних умов кабіна з економним LED-освітленням і опціональною системою клімат-контролю (обігрів/охолодження) Швидкий запуск: Гідравлічна система опорних домкратів для оперативного та безпечного розгортання без використання кранів Безпека: Системи аварійної зупинки та механічне дублювання керування на кожному посту Ефективність: Зменшує навантаження на ручне сортування завдяки автоматизованому вилученню ферометалів і легких матеріалів Ідеально підходить для: - Будівельних і демонтажних відходів (C&D) - Комерційної та промислової переробки - Переробних підприємств - Побутових твердих відходів (MSW) - Мобільних операцій із сортування та переробки

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. Hjdpfjz Agv Usx Am Hew - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. Hsdpfx Amsz Agw Ee How - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва, Hodpfx Amez Ag Rrj Hew

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), загальна висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна вага: 1 500 кг, висота столу: 955 мм, Обладнання: Маркування CE, гальмо двигуна, документація / посібник, Вертикальна стрічкова пила для розпилювання / відрізна стрічкова пила Виробник: Stenner Тип: ST 9 Потужна вертикальна стрічкова пила для розпилювання та дорізання брусів, дощок і пиломатеріалів Типові сфери застосування: лісопильні заводи, торгівля деревиною, столярні майстерні, виробництво піддонів, деревообробні підприємства Пиляльне полотно та ролики: Діаметр роликів пиляльного полотна: 915 мм Ширина пиляльного полотна: 100 мм Hedsz Eigfspfx Am Hsw Довжина пиляльного полотна, мінімум: 5280 мм Довжина пиляльного полотна, максимум: 5380 мм Продуктивність різання: Максимальна ширина деревини: 370 мм Максимальна ширина розрізу (стандарт): 230 мм Максимальна відстань від лінії розрізу до упору: 305 мм Упор з можливістю нахилу: 0 – 35° Привід і подача: Двигун: 15 кВт (спеціальне обладнання) Швидкість подачі, змінна: 7,5 – 30 м/хв Відсмоктування: Діаметр отвору для відсмоктування: 150 мм Об’єм відсмоктування: 1455 м³/год Розміри та вага: Робоча висота: 955 мм Габаритні розміри (приблизно): 1500 x 900 x 2300 мм (Д x Ш x В) Вага машини (приблизно): 1500 кг Основна концепція: - Вертикальна стрічкова пила для розпилювання та дорізання масивної деревини - Упор з можливістю нахилу 0 – 35° для косих і скошених розрізів - Швидкість подачі регулюється в діапазоні від 7,5 до 30 м/хв - Ролики пиляльного полотна: 915 мм, ширина пиляльного полотна до 100 мм - Тип деревини: м’яка / тверда

Стан: новий, Вага 540 кг Діаметр 1200 мм Висота 1100 мм Hjdpeymf Hzsfx Am How Об’єм 382 л Загальна потужність 1,9 кВт Напруга 350/50 В Загальна довжина 1820 мм Гліцшліфувальні машини з сепаратором Машини серії VKUE можуть використовуватися для обробки поверхні металевих і неметалевих деталей. Ці машини мають велику площу сита та забезпечують легке розділення заготовок і шліфувальних тіл. Опціональне обладнання: - Пневматична шумозахисна заслінка - Пневматичне управління заслінкою - Частотне управління - Дозуючий насос - Магнітний клапан - Стійка для панелі керування - Промивна труба (різні типи) Зображення слугують лише для орієнтації. Опціональне обладнання доступне за додаткову плату.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вібраційне сито ASCO® VS BIG пропонує міцну та потужну основу для різноманітних завдань з просіювання. Завдяки двом вібраційним двигунам воно є особливо практичним для підприємств із переробки, а також для компаній будівельного, сільськогосподарського та садівничого секторів, де потрібно обробляти різні матеріали у стислі терміни. Технічні характеристики: Системна продуктивність: 40-90 т/год Максимальна ширина ковша: 3 м Площа просіювання: 6,4 м² Потужність приводу: 400 В / 2 x 0,9 кВт Вага: 2160 кг Ширина: 3,62 м Довжина: 2,41 м Висота: 2,85 м Висота завантаження: 2,32 м Hjdpfxswhl Rqe Am Hsw Опції: - Грати - Бункер - Опорні стійки

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Сортувальний барабан ASCO® SD COMPACT з бункером і подовженням виконаний з міцної, складної конструкції, тому машина є напівмобільною установкою. Сортувальний барабан з бункером, який має більший отвір для подачі матеріалу та забезпечує кращий транспорт матеріалу, а також подовженням, що дозволяє відсівати ще одну додаткову фракцію, призначений для просіювання грубих матеріалів, таких як земля, гравій, деревна стружка, різні відходи та стружкові пучки. Установка ідеально підходить для потреб в галузі переробки та рециклінгу. Технічні характеристики: - Довжина барабана: 3,1 м - Корисна довжина барабана: 2,5 м - Зовнішній діаметр барабана: 1,3 м - Корисна площа сита: 10,2 м² Hsdpowhv Umofx Am Hew - Продуктивність системи: 20 - 60 т/год - Розмір сітки: Ø6 - Ø100 мм - Розмір отвору бункера: 2,47 м × 1,57 м - Регульована швидкість обертання: 5 - 20 об/хв - Потужність приводу: 400В – SD Compact 5,5 кВт з бункером 8 кВт – необхідний струм 14А (опціонально SD Compact 7,5 кВт з бункером 10,5 кВт – необхідний струм 18А) - Висота завантаження: 1,81 м або 2,91 м (з опорою) - Вага: 3520 кг - Довжина: 5,83 м - Ширина: 1,74 м - Висота: 1,81 або 2,91 м (з опорою) Особливості: - Бункер зі стрічковим конвеєром - Швидке транспортування матеріалу - Обертання барабана в обидві сторони - Поліпшена якість просіювання - Різноманіття барабанів - Три фракції матеріалу - Очищаючі щітки - Простий монтаж/заміна барабана - Лічильник робочих годин

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 250 мм, загальна ширина: 1 015 мм, загальна висота: 1 980 мм, строк гарантії: 24 місяці, загальна вага: 850 кг, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, довжина конвеєрної стрічки: 1 630 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, висота продукту (макс.): 230 мм, ємність бака: 160 л, будівельна ширина: 420 мм, тиск повітря: 7 балка, кількість уприскувань: 55, ширина стрічковий транспортер: 405 мм, Обладнання: документація / посібник, REISCHL RPI 62/123 – Високоточний інʼєктор зі Smart-HMI та віддаленим обслуговуванням RPI 62/123 — це більше, ніж звичайний інʼєктор: він поєднує надміцну механіку з передовим програмним забезпеченням, забезпечуючи максимальну ефективність у харчовій промисловості. ⭐ Ваші переваги одним поглядом Інтуїтивне керування — не потребує навчання, готовий до роботи відразу Hjdpsw Rf Srsfx Am How Віддалене обслуговування по всьому світу — сервіс за лічені хвилини, без простою на дні Автоматична звітність — безперервний контроль якості й документація одним натисканням кнопки Майбутнєзахищений — модульна конструкція, можливість дооснащення будь-якими доповненнями 🚀 Чому саме RPI? Інші інʼєктори працюють, але часто складні та потребують складного обслуговування. 👉 RPI, навпаки, такий же простий у використанні, як смартфон, і водночас такий же мережевий, як сучасна промислова установка. "Виїзд сервісу? Замість 3 днів простою ми допомагаємо дистанційно за 30 хвилин." "Нові вимоги? Просто додайте потрібний модуль — не потрібно купувати нову машину." 🔧 Технічні характеристики Матриця проколів: 62/123 голки Сфери застосування: мʼясо, птиця, риба, рослинні білки Високоточна система подачі для рівномірного розподілу розсолу Енергоощадний привід LEAN Прецизійні голівки з системою швидкої заміни мостів Пневматичне підвішування кожної голки для роботи з кістковими продуктами Центробіжний насос із трьохрівневою системою фільтрації (механічна/автоматична) Гігієнічний дизайн: повне розділення контурів насоса та електромеханіки Легко очищується, швидке обслуговування, високий ресурс 📍 Підходить для Середніх і великих виробничих ліній Переробників мʼяса, птиці, риби та білкових продуктів Підприємств, яким важливі стабільна якість і цифровий контроль

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний притиск для форматно-розпилювальної пили є важливим елементом обладнання для підприємств, яким потрібна максимальна стабілізація матеріалу під час розпилювання. Двосекційна модель довжиною 3200 мм забезпечує надійне та рівномірне прилягання плити до робочого столу, усуваючи проблеми, типові для роботи без притиску – сколи, втрати матеріалу та неточні розпили. Основні переваги рішення: * Пневматичний притиск з двома незалежними секціями – кожна з них обладнана двома гідроциліндрами, що забезпечує гнучке регулювання тиску на різних ділянках столу. * Подовжена балка 3200 мм – повне покриття типової довжини столу форматно-розпилювальної пили, ідеально підходить для обробки великогабаритних плит. * Оптимальна робоча сила при низькому тиску – ефективна робота вже від 2,0 бар, що сприяє економії енергії та спрощує установку. * Безпечна робота оператора – фіксація матеріалу зменшує ризик зміщення та неконтрольованих рухів плити під час розпилювання. * Мінімізація втрат матеріалу – стабільне положення матеріалу усуває помилки розпилювання та зменшує кількість відходів. * Вища якість країв – завдяки відсутності вібрацій і зміщення матеріалу розпили чисті, без задирок і зачіпок. Конструкція та технологія: Притискна балка виготовлена з міцного сталевого профілю, що гарантує довговічність і стійкість до деформацій. Система гідроциліндрів, розташованих у двох секціях, забезпечує рівномірний тиск по всій довжині розпилюваного матеріалу. Розділення на зони дозволяє регулювати силу притиску для різних форматів і товщини плит. Вся конструкція адаптована для швидкого монтажу на більшості столів форматно-розпилювальних пил, що полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії без необхідності вносити зміни в конструкцію машини. Точність і продуктивність: Застосування пневматичного притиску для форматно-розпилювальної пили безпосередньо впливає на ефективність розпилювання та стабільність розмірів. Навіть під час розпилювання тонких або покритих ламінатом плит, користувач може бути впевнений, що матеріал не зміститься, що безпосередньо впливає на якість і естетичність оброблюваного елемента. Застосування: Двосекційний притиск для форматно-розпилювальної пили використовується: * на меблевих підприємствах, що спеціалізуються на розкроюванні ламінованих плит і МДФ, * у виробництві конструкційних елементів з деревини та деревних матеріалів, * у прецизійних роботах, де потрібна ідеальна якість розпилювання без дефектів країв, * в автоматизації робочих місць – як елемент, що підтримує процес серійного розпилювання. Стандартна комплектація: * Притискна балка довжиною 3200 мм * 4 пневматичні гідроциліндри (2 на секцію) * Набір з’єднувачів для підключення до пневматичної системи * Монтажні кронштейни для встановлення на робочому столі Додаткове обладнання: * Модуль швидкого від’єднання повітря * Додатковий запобіжний клапан * Система ножним управлінням (пневматична педаль) * Інтеграція з панеллю управління пилою Технічні дані: * Довжина притиску: 3200 мм * Висота матеріалу: 100 мм * Кількість гідроциліндрів: 4 Hjdevxtcqopfx Am Hsw * Робочий тиск: 2,0 бар

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Установка для відновлення м’яса "P-60-MM" - для розділення всіх видів кісток червоного м’яса (яловичина тощо) для виробництва високоякісного МДМ-м’яса. Продуктивність з BB-3000: до 900-1.000 кг/год* *Значення продуктивності орієнтовне і залежить від розміру кісток, способу завантаження тощо. Фільтр з отворами 8 мм, трубопроводи з нержавіючої сталі до софтсепаратора з комп’ютерним керуванням "ISC-E40" у комплекті, 400 В / 3/50 Гц КРАЇНА ВИРОБНИК: АВСТРІЯ Арт-№: 015018 Hjdpfxoyuf D As Am Hsw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Цей розподільник лотків Paxona був виготовлений у 2011 році та призначений для розділення однієї подаючої лінії на дві паралельні траси. Система, як правило, використовується у пакувальних або транспортних лініях для ефективного перенаправлення лотків на наступне обладнання, таке як пакувальні машини, фасувальні установки або системи палетування. З менше ніж 5 000 напрацювання годин пристрій був використаний відносно мало та є добре збереженим варіантом для балансування лінії та розподілу продукції. Обладнання Paxona відоме своєю міцною конструкцією та надійною інтеграцією в автоматизовані виробничі та пакувальні середовища. Розподільник підходить для застосування у сфері обробки лотків, де потрібен стабільний і контрольований потік продукції з однієї траси на дві паралельні траси. Технічні характеристики - Виробник: Paxona Hjdpeythxasfx Am Hew - Тип машини: розподільник лінії лотків / розгалуджувач траси - Функція: розподіл з 1 траси на 2 траси - Рік виготовлення: 2011 - Напрацювання: < 5 000 год - Застосування: транспортування лотків і розподіл по лініях - Стан: був у використанні, низький напрацьований ресурс, складське зберігання

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вага рулону: 8 кг, максимальна товщина листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, загальна ширина: 1 250 мм, Лінія для поздовжнього різання на продаж Hjdpov Twi Rjfx Am Hew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники Hedpfx Aow D E A Ejm Hsw • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями