Придбати Розділення б/у (695)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кульова та розкривальна млин. Молінатор для тонкого розкриття! Різні типи: RW VKR16/3 / 22-37кВт та VKR 22/3 / 75-110кВт Розкривання композитних матеріалів: Приклади - дроблені матеріали з мідних кабелів, друкованих плат, електронних схем, алюміній/пластики, мідь/пластики, мідь/скловолокно, ABS/пластикові волокна та інше. Вибір типу – залежно від матеріалу, товщини шарів, за результатами тестів, а також залежно від бажаної продуктивності. Kjdpfx Aedwqiusadell Опис Molinator: Всередині діють дуже великі сили (велике прискорення/висока відносна швидкість)! Великі компоненти подрібнюються. Композити розкриваються вздовж меж фаз. Метали скочуються у кульки. Пластики в залежності від властивостей залишаються «пластівчастими» або перемелюються на дрібні частки. Ці побічні ефекти, що виникають разом із бажаною диспергацією, є корисними для подальшого сепарування і ідеально налаштовані до нашої наступної технології розділення: сепараційних столів, сит, класифікаторів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Відокремлення важких і легких фракцій, видалення ворсу, щетини, забруднень тощо. Розміри сепараторів: ширина сепаратора від 200 мм до 1800 мм. Наші стандартні сепаратори: - Кількість ступенів сепарації: 8 / 12 / 15 / 17 - Швидкість повітря в сепараторі: від 2 до 20 м/с Kodpfxechb Rue Aadoll Додаткове обладнання до або після сепаратора — за потребою. За бажанням — проєктування, монтаж, введення в експлуатацію. Дивіться приклад фотографій. Ми є виробником цих зигзагоподібних сепараторних установок і випускаємо різні розміри / типи. Для підготування комерційної пропозиції нам потрібна наступна інформація: 1. Який матеріал ви плануєте сепарувати? 2. Розмір фракції 3. Насипна щільність, кг/л 4. Ми маємо власну технічну лабораторію, де можемо протестувати ваш матеріал.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Закриті вільно-вібруючі ситові машини з очищенням шляхом удару кульками та легко замінними ситовими шарами, що встановлюються ззаду. Призначені для просіювання всіх порошкоподібних, зернистих та гранульованих матеріалів у сухому стані. Розміри: ширина від 500 до 1500 мм / довжина від 1200 до 2400 мм. Ситові шари: 2-4 шари, розмір осередків від 0,1 до 18 мм – на вибір. Ми виготовляємо різні розміри та типи. Щоб підготувати для вас комерційну пропозицію, нам необхідна наступна інформація: 1. Який матеріал ви бажаєте просівати? 2. Розмір фракції (крупності) 3. Насипна щільність, кг/л Klsdpfx Aaechb Ryjdsl

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Для розділення та сортування за питомою вагою на легку та важку фракції. Може використовуватись для зерна, алюмінію/пластиків, гуми/текстилю, а також для переробки кабелів тощо. Тип і розмір підбираються залежно від продукту та продуктивності. При приблизно однаковій довжині машини можна обирати робочу ширину: 450 мм, 600 мм або 900 мм. Ksdpfx Aajbbr Ipodsll

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Машина для ниткового зшивання - Комп'ютер Siemens - Система контролю аркушів Gigalynx - Зміна стібка - Розділення нитки Kljdpfx Aajwwqiksdjl - Universe Stapler Plus

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 6 650 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 550 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 25 кВА, виробник контролерів: Bosh Rexroth, висота заготовки (макс.): 290 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, ширина столу: 1 300 мм, довжина столу: 4 000 мм, частота обертання (хв.): 1 200 об/хв, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, загальна вага: 5 500 кг, швидкість шпинделя (хв.): 1 200 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 10 000 Вт, шпиндельний ніс: HSK63F, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 15, довжина інструмента: 240 мм, вага інструмента: 6 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, ArtisX6 КОРОТКИЙ ОПИС. 1 робочий електрошпиндель потужністю 10 кВт; номінальна потужність у діапазоні 12 000–24 000 об/хв; діапазон роботи: 1 200–24 000 об/хв. Кріплення інструменту: HSK63F. Робочі ходи по осях: X = 4 600 мм, Y = 1 550 мм, Z = 400 мм, вісь B = 180°, вісь C = 360°. Швидкість подачі по осях: у площинах X/Y = 85 м/хв; Z = 20 м/хв Просвіт під порталом: 290 мм 1 автоматичний дисковий інструментальний магазин на 15 позицій. Макс. довжина інструмента: 240 мм, макс. маса інструмента: 6 кг. Свердлильний агрегат у L-позиції, потужність 2,2 кВт, оберти шпинделя 4 500 об/хв, відстань між осями 32 мм Стіл машинний: дерев'яний (високоякісна вологостійка фанера). Розміри: 4 000 x 1 300 мм. 2 x 4 пневматично висувних базувальних штифти (діаметр 25 мм, хід 115 мм). Комплект інструментів: так (включно з частиною ніколи не використовуваних) Розділення столу на дві станції для чергового робочого циклу 1 вакуумний насос з продуктивністю 250 м³/год і компенсаційний резервуар об’ємом 500 л Системи безпеки машини (стандарт ЄС): система бамперних відбійників BUMPER (без використання мат, фотоблоків тощо) Управління Bosch Rexroth PNC, промисловий ПК BTV 16, процесор Pentium III, RAM 256 МБ, HDD 10 ГБ, мережева карта привідна система управління profibus SERCOS Ввід даних: USB-накопичувач, локальна мережа Операційна система: Windows2000. ProEmbSys Сенсорний екран CAD/CAM програмне забезпечення: Alpha/CAM Пересувний пульт керування з ручною панеллю Віддалена діагностика Інтерполяція: 5 лінійно, 2 ½ D по колу Підключена потужність: приблизно 25 кВА Kledpewh Aidefx Aadol Централізоване змащування Маса: 5,5 т Верстат у дуже доброму стані, 100% працездатний. Місце зберігання: Північна Польща.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Спіральний концентратор для сепарації мінералів із пульпи Тип: K8LM5/2 Виробник: SWMS - South West Metallurgical Services, Велика Британія Klsdpfxjgak Hlj Aadol Рік випуску: 2014 Стан: дуже хороший, був у використанні дуже короткий час Доступно: 2 одиниці Повний комплект документації (англійською) в наявності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, У зв’язку із закриттям бізнесу було придбано: Klodpfx Aaoxhf Nwedjl Плавально-відсадковий сепаратор STF 3.0 з високоефективною центрифугою SP1000 Mk2 та водяним ситом VS1. Це компактна, але потужна мийна установка, яка потребує мінімального обслуговування та здатна мити і сортувати до 3000 кг/год твердих пластмас. Обладнання виготовлене повністю з нержавіючої сталі марки 304, тому використання сольових розчинів можливе без проблем. Чудова відправна точка для власноручного виготовлення установки для відділення цинку методом плавання. Вживане обладнання в чудовому стані. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 21 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 190332, Обладнання: документація / посібник, З 01.07.2025 року також вживані машини можуть підлягати податковому обліку із застосуванням спеціальної амортизації в розмірі 30 % щорічно. Тримісна або двомісна машина для лиття під тиском (третій вузол може бути відключений програмно) (горизонтальне/вертикальне виконання, третій вузол — у L-положенні з огородженням) ##### Можливість переобладнання на 2-компонентну машину ##### Негайно доступна зі складу в Ганновері Виробник: Arburg Модель: 420C 1000-150/150/60 Рік випуску: 2003 Зав. №: 190332 Система керування: Selogica Напрацювання: тільки 21 200 годин Kodpfx Ajgrzh Eoadoll +++++ Закривний вузол +++++ Система керування: Selogica Зусилля закриву: 1000 кН / 100 т Відстань між колонами: 420 x 420 мм Монтажні плити: 795 x 795 мм Висота установки прес-форми: 300 мм Макс. відстань між плитами: 950 мм Хід / зусилля виштовхувача: 225 мм / 66 кН Закривний вузол: гідравлічний ++++ Уприскуючий вузол 1 (агрегат 150) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2750 бар ++++ Уприскуючий вузол 2 (агрегат 150) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2750 бар ++++ Уприскуючий вузол 3 (агрегат 60) ++++ Діаметр шнека: 15 мм (високозносостійкий) Об’єм уприскування: 17 см³ Вага впорскування: 15 г Тиск впорскування: 2080 бар Додаткове оснащення: 1 ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 1 Вертикальний уприскуючий вузол, змонтований на рамах для 2-го уприскуючого вузла замість наcolumns, ручний привід, робоче положення регулюється між 70 і 250 мм VE-404/02 2 x вивід осі (кертіння) 1 Відкрита форсунка 15 мм, зносостійка, без нагрівального елемента (1. впорскувальний вузол 150) VE-902/00 1 Технологічний рівень 2 – сервокерований гідравлічний агрегат з двома регульованими насосами для керування рухом машини, із заданими профілями руху форми. Зусилля закриття індивідуально запрограмоване та регульоване, підтримується другою помпою через серво. Зусилля приводу форсунки запрограмоване, вручну регульоване та стабільно підтримується. 1 Технологічний рівень 3 – гідравліка з 3-ма регульованими насосами для одночасного руху основних осей і швидших рухів допоміжних осей. Для 2-компонентних машин як гідравліка для 2-го впорскувача (необхідний технічний рівень 2, VE 132/03) VE-130/40 1 Нагрівальний елемент для відкритої форсунки VE-320/00 1 Впорскувальний вузол 150 для вертикального уприскування при 2-компонентній обробці VE-136/02 1 Позиційно-керована шнекова система з регулятором у впорскувальному вузлі, з регульованим тиском запору, зусилля форсунки вручну регульоване VE-561/20 1 Позиційно-керована шнекова система з регулятором для багатокомпонентних машин — для 2-го впорскувача VE-561/30 1 Впорскувальний вузол 60 для горизонтального уприскування у роз'єднання форми як 3-й впорскувач для багатокомпонентом обробки (L-положення) VE-906/00 1 до VE 906/00 Впорскувальний вузол 60 у L-положенні: агрегат занижений на 70 мм, включає спеціальний рівень розділення та повний захист VE-907/00 1 Комплект для пластифікаційного циліндра 15 мм (без форсунки), з попереднім введенням і редукційним клапаном, виконання з високозносостійкими запірними елементами із спеченого металу (L-положення) VE-908/00 1 Відкрита форсунка 15 мм, зносостійка, без нагрівального елемента (L-положення) VE-909/00 1 Форсунковий наконечник з радіусом 15 (L-положення) VE-910/00 1 Нагрівальний елемент для відкритої форсунки (L-положення) VE-911/00 1 Позиційно-керована шнек

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Вживана машина MAKA FPM 470R 5-осьовий CNC-обробний центр для обробки дерева, пластику та алюмінію. Машина у виконанні з рухомою портальною рамою, з рейковим приводом. Останнє застосування — виробництво дерев'яних сходів. Рік випуску: 1999 // РЕТРОФІТ у 2019 році Технічні дані: CNC-управління BWO Vector 921 для 5-осьової обробки. 256 МБ NC пам'яті, USB-роз'єм, мобільний пульт управління. Робочі ділянки в 5-осьовому режимі, при Ø інструменту 60 мм / довжині 160 мм: Y-вісь: 5600 мм X-вісь: 1600 мм Z-вісь: прибл. 380 мм / при висоті пристрою 180 мм (платформа—верх вакуумних присосок) Робочі ділянки в 3-осьовому режимі, при Ø інструменту 60 мм / довжині 160 мм: Klsdpsvmpx Rjfx Aadsl Y-вісь: 6000 мм X-вісь: 1600 мм Z-вісь: прибл. 380 мм / при висоті пристрою 180 мм (вакуумні присоски) A-вісь 540° (обертальна вісь), B-вісь 196° (ось нахилу ±98°) Швидкість холостого ходу: X-/Y-вісь 45 м/хв, Z-вісь 15 м/хв, A-/B-вісь 10 000°/хв. Фрезерна голова: - 1 універсальний агрегат для 5-осьового фрезерування з похилою головкою 50°, потужністю до 12,5 кВт, безступінчасте регулювання обертів до 17 000 об/хв, шпиндель з водяним охолодженням. - 1 NC-висотно-регульована система збору стружки з ламельною шторою. Магазин інструментів: - Інтерфейс ISO 40 для автоматичної системи зміни інструменту. - 2 ланцюгові магазини по 32 місця для інструментів діаметром до 90 мм, при сортуванні до макс. 160 мм (для цього потрібно три місця). Стіл машини: - 10 опорних труб на лінійних направляючих з пневматичним розблокуванням для швидкого позиціонування. - 2 контури управління упорами «підйом / опускання» - 2 контури пневматики «затиск / розтиск» - 2 вакуумних кола з кнопкою для затиску і автоматичним поверненням за CNC-програмою. - 2 пристрої розділення по висоті, хід ок. 320 мм. - Різні пристрої для фіксації стовпів та криволінійних деталей. - 1 стружкопровідна стрічка, інтегрована в основну раму, для відведення стружки і дрібних відходів до макс. бл. 100 × 100 × 100 мм. Інструменти: Інструменти у комплект поставки не входять! Вакуумна система: - 1 вакуумний насос, включає резервуар об'ємом 250 л для швидкого створення вакууму. - бл. 20 вакуумних опор з різними присосками. - 4 упори для підйому / опускання для позиціонування заготовок. Інше: - Автоматична централізована система змащування. - Управляючий шафа з кондиціонером. - Проекційний лазер Охорона праці: - Захисна кабіна із захисними бамперами, що переміщується разом з порталом. Ремонт / обслуговування у 2018 / 2019 рр.: - Модернізація обертальної та нахильної осі на нове покоління приводів (цифрові). - Оновлені енергетичні ланцюги осей Y / X / Z. - Повністю нова електропроводка, замінені всі силові і вимірювальні кабелі. - Всі направляючі каретки — нові - Гвинтові пари та направляючі рейки осі Z — нові. - Направляюча рейка осі X — нова. - Модернізація системи управління до BWO Vector 921 з V-CNC картою, 256 МБ NC пам'яті. - Нові вакуумні клапани і шланги. - Оновлено 2 магазини інструментів та інструментальні захоплювачі. - Відремонтовано систему відводу стружки. Програмне забезпечення: - Можливе постачання сучасної версії програми для проектування сходів Compass. Compass — лідер у плануванні та виробництві дерев'яних сходів.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2015, потужність лазера: 4 400 Вт, Обладнання: документація / посібник, CNC лазерна система різання Bystronic ByAutonom 3015, 4400 Вт з автоматизацією BytransCross/BytransLine X максимальна робоча область: 3000 мм Y максимальна робоча область: 1500 мм Z максимальна робоча область: 80 мм Управління: ByVision Потужність лазера: 4400 Вт Максимальна товщина листа (сталь): 25 мм Максимальна товщина листа (нерж. сталь): 20 мм Максимальна товщина листа (алюміній): 12 мм 1 Базова машина 1.1 ByAutonom 3015; ByLaser 4400 1.2 Система змінних столів з 2-ма змінними столами 1.3 Вбудована шафа управління 1.4 ByVision 1.5 Управління та комфорт 1.6 Сенсорний екран з інтерфейсом ByVision 1.7 Condition Messenger (повідомлення про стан) 1.8 Maintenance Messenger (нагадування про обслуговування) 1.9 Restart Manager (керування повторним запуском) 1.10 System Manager (керування системою) 1.11 ByHand (ручне керування) 1.12 Асистент налаштування параметрів різання 1.13 ДБЖ (безперебійне живлення) 1.14 Лазерне плазмове різання товстих матеріалів 1.15 Різальна балка 1.16 Різальна головка з утримувачами лінз 5" і 7,5" 1.17 Виявлення зіткнень 1.18 Автоматичне центрування сопла 1.19 Регульований імпульсний прокол матеріалу 1.20 Bypos CO₂ 1.21 Cut Control (контроль різання) 1.22 Lens Protection (захист лінз) 1.23 Очищення сопла 1.24 Сканування 1.25 ByLaser 4400 1.26 Магнітний компресор 1.27 Енергозберігаючий режим 1.28 Захист вихідного з'єднувача 1.29 Інтерфейс для автоматизації/маніпуляції 1.30 Охолоджувач ByLaser 4400 1.31 Попереднє змішування лазерного газу 1.32 Захист оператора в області різання 1.33 Захист оператора в зоні завантаження/розвантаження 1.34 Напруга 400В / 50Гц 1.35 Електричне підключення (машина, включно з лазерним джерелом) 1.36 Електричне підключення осушувача джерела лазера Ksdpsx Aq S Hofx Aadjll 1.37 Стиснене повітря (машина, включно з лазерним джерелом та охолоджувачем) 1.38 Характеристика матеріалів 1.39 Толерантності для деталей та якість різу 1.40 Подача та якість ріжучого газу 1.41 Умови навколишнього середовища 1.42 Будівельні вимоги 1.43 Документація установки 2 Аксесуари до машини 2.1 Положення лазерного джерела 270° 2.2 Закрите капсулювання/дах 2.3 Система поперечного та поздовжнього транспортування деталей у зоні різання 2.4 Витяжна установка з бочкою для пилу: 3000 (200л/55гал бочка) 3 Пакети опцій 3.1 Комплект для зміни касет лінз та сопел 3.1.1 Автоматичний змінник сопел (комплект) 3.1.2 Автоматичний змінник касет для лінз (комплект) 4 BytransCross/BytransLine 4.1 BytransCross 3015 включає: - 2 вручну пересувані столи для листового металу - Розділення листа з виявленням двошарового завантаження 4.2 Додаткова оплата за електропривід столу для листового металу

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 5 001 h, Функціональність: повністю працездатний, X робоча область макс.: 3000 мм Y робоча область макс.: 1500 мм Система керування: система TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX Машина - Закритий корпус машини - Гібридна система осей - Лінійний магазин на 24 позиції для зажимних лап і інструментів - Гідравлічні зажимні лапи (3 шт.) - Приводи з безобслуговуваними асинхронними двигунами - Додавання з програмованим притискачем - Ножний вимикач для закриття зажимів - Вивантажувальний жолоб праворуч Пробивна голова - Delta Drive - Обертовий держатель для інструменту Mono - Програмована позиція притискача - Компенсація довжини інструменту - Система розпилювального змащення пуансону - Витяжка для видалення відходів пробивки - Функція формування - Лічильник ходів пуансону Система керування - Система TRUMPF на базі Rexroth IndraMotion MTX - Сенсорна панель з TFT-кольоровим дисплеєм 19" - Touchpoint - Програмований тиск газу різання - Автоматичне вимкнення - Інтерфейс "Дистанційна підтримка" - Управління програмами - Виробничий план Передача даних - USB-інтерфейс - RJ-45 мережевий інтерфейс - Central Link - Online Update Manager Безпека - Маркування CE та відповідність Директиві ЄС з машин - Дворівневий захисний світловий бар’єр Розширене стандартне оснащення - 1 упорний штифт (праворуч всередині) + Столи з щітками + MultiTool + Різьбонарізання з лічильником різьблення + Контроль на злам різьбонарізного інструменту + Контроль рівня змащувальної рідини + Маркування/швидке формування рельєфу + Технологія зачищення граней і роликове формування + Адаптивне калібрування ходу + Система розпилювального змащення матриці + Smart Punch Monitoring + Лоток для деталей ліворуч + Конвеєр для деталей у лівий лоток + Ємність для збору деталей до лівого конвеєра + Датчик для правого вивантажувального жолоба + Деталевий конвеєр для правого жолоба + Додаткова зажимна лапа + 4 окремо відкривані зажимні лапи + 4 зажимні лапи з регулюванням по висоті + Автоматична сенсорика закриття зажимів при навантаженні + Оптична сенсорика навантаження + Автоматичний рух до точки притиску для компенсації толерансу вкладення + Пристрій додаткової подачі для DeltaDrive + Встановлення з антивібраційним демпфером + Транспортер для стружки з перекидаючим контейнером + Сигнальна лампа стану машини + Виявлення здуттів аркушів + Wireless Operation Point SheetMaster Compact 3000 x 1500 (AK05) - Станція завантаження з магнітом-розширювачем для розділення листів - Рама з вакуумними присосками - Вакуумна сенсорика - Датчик подвійного листа - Візок для вивантаження грат і листів з мікроз'єднанням - Друга станція для завантаження та вивантаження + Компактне розташування світлової завіси і HZP + Система для зняття шару SortMaster Compact - Інтегрована в машину система автоматизованого вивантаження дрібних деталей - Рама з присосками для розвантаження гарних деталей розміром до 600 x 400 мм (X x Y) Kljdpfsxxbwxex Aadsl - 2 панелі з присосками (кожна присоска керується окремо) - Область розвантаження 600 x 800 мм - Вакуумна сенсорика для присосних контурів + Розширення осі X - Розширення області розвантаження до 1200 x 800 мм

Стан: добрий (вживаний), Plockmatic Binder pro 1020 Коллатор VF1008 Тример 1030 Технічні характеристики: Кількість лотків: 8 Kljdpfx Aox Rbbqsadol Висота стопи в лотку, мм: 40 Мінімальний розмір паперу, мм: 120 × 210 Максимальний розмір паперу, мм: 325 × 470 Плотність паперу, г/м²: 50–240 Продуктивність сортувального пристрою: до 6 000 аркушів/год Продуктивність коллатора та розділення комплектів: до 3 800 комплектів/год Продуктивність лінії для брошурування: до 1 500 брошур/год

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 3810x575x1520 мм Вага: 1000 кг Загальна потреба в потужності: 8 кВт Крайкосклеювальний верстат KANTOMAX BASIC FÜ+EK - Мін./макс. товщина кромки: 0,4 – 2 мм - Мін./макс. висота кромки: 15 – 48 мм - Мін./макс. висота заготовки: 10 – 45 мм - Мін. ширина заготовки: 80 мм - Мін. довжина заготовки: 120 мм - Потужність приводу подачі: 1,1 кВт - Швидкість подачі: 8, 12, 16 м/хв - Пульт керування на вході машини на рівні очей - Ланцюговий транспортер подачі - Опорний диск для рулонної ПВХ та ABS кромки - Притискна зона з пневматичною головною і додатковими притискними роликами для ущільнення клеєвого шва - Центрально регульований верхній притиск - Клейова ванна з тефлоновим покриттям для гранульованого розплавного клею - Нанесення клею на деталь за допомогою клейового валика - Електронне регулювання температури, робоча температура 180-200 °C - Пневматичне відрізання кромки роликом - Пневматичний циліндр для розділення заготовок - З'єднувальний фрезерний агрегат з 2 діамантовими фрезерними головками для підготовки торців перед клейовим вузлом, вертикальне регулювання шпинделя, електропневматичне горизонтальне управління, 2 двигуни по 1,8 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв (1 – за годинниковою, 1 – проти годинникової стрілки) - Агрегат для коротких пропилів спереду й ззаду кромки, високоточне лінійне направлення, двигуни по 0,5 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв, протягуюче пиляння для високої точності - Агрегат для фрезерування врівень і по радіусу з вертикальним і горизонтальним копіюванням, 2 двигуни по 0,5 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв - Профілюючий копіюючий агрегат (округлення кутів) зверху і знизу для заокруглення ПВХ-кромки, двигун 0,37 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв - Агрегат для радіусних стругальних ножів, копіювання зверху, знизу і з боків для округлення попередньо фрезерованих ПВХ-кромок - Полірувальний агрегат для очищення кромок зверху і знизу, 2 двигуни по 0,18 кВт, 50 Гц, 1400 об/хв, нахил і висота регулюється Kledpfx Aajvz E Scjdsl - Загальне споживання потужності: 8,0 кВт / 400 В - Витяжний патрубок Ø 100 мм - Висувна опора для заготовок - Шумозахисний кожух з оглядовим вікном - Підключення стиснутого повітря: 6 бар - Габаритні розміри (Д=4000, Ш=1000, В=1420 мм) - Транспортні габарити (Д=3810, Ш=575, В=1520 мм) - Вага: 1000 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: оригінальний, Рік виготовлення: 2026, Вібраційні сита використовуються на дробильно-сортувальних установках для розділення готової продукції за різними розмірами часток. Коли матеріал потрапляє на сито, дрібніші частки проходять крізь поверхню сита. Вібраційні сита виробляються у двох, трьох та чотирьохповерхових виконаннях і в різних розмірах. Вібраційна система може бути розташована по центру або у верхній частині корпусу сита. Вона працює шляхом обертання ексцентричних вантажів, приєднаних до вала, встановленого на корпусі сита. Корпус сита розташовано на стаціонарному чи мобільному шасі, оснащеному міцними гвинтовими пружинами для гасіння вібрацій. Система вібрації цих сит наводиться в дію від електродвигуна через передачу ремінь-шків. Горизонтальні сита, що забезпечують якісніше сортування, мають подвійну центральну систему приводу. * Модель: FABO HTE-2260 * Тип: Горизонтальне вібраційне сито Kledpox Itt Hjfx Aadol * Розміри: 2200 x 6000 мм * Кількість поверхів: 2-3-4 * Двигун: 2 x 30 кВт * Підшипники: SKF-FAG-NACHI-ETERNO для важких умов експлуатації * Продуктивність: 250–370 т/год * Шасі, двигун і захисні кожухи включені. Продуктивність просіювання залежно від розміру становить від 250 до 370 тонн на годину.

Рік виготовлення: 1992, Стан: дуже добре (вживаний), Вертикальна пила E.Gillet, лінія для розпилювання. У комплекті деревний подавач і приймальний пристрій. Максимальна довжина різу 6,5 м. Дуже добрий стан. Klsdpfx Aasi Egn Usdsl

Стан: дуже добре (вживаний), Капувальний верстат Brodbaek МОДЕЛЬ TYP BCO 5/150 Klsdexz R Ulepfx Aadsl Вже демонтовано Продаж за замовленням клієнта

Рік виготовлення: 1981, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Canali стрічкова розпилювальна пила включно з транспортною та конвеєрною системою Стрічкова розпилювальна пила Виробник: Canali KG Maschinenfabrik Місцезнаходження виробника: Шпайєр-на-Рейні, Німеччина Тип машини: ML 1100 TWIN F.L. 30 H.S. Рік випуску: 1981 Klsdpfex N D Rfjx Aadel Основні технічні дані – стрічкова розпилювальна пила Тип машини: ML 1100 Виконання: Подвійна стрічкова пила (Twin-виконання) Тип різу: стрічкова розпилювальна пила, можливий діагональний різ Довжина пилкового полотна: макс. 6 500 мм мін. 6 350 мм Ширина пилкового полотна: макс. 120 мм мін. 90 мм Натяг стрічкового полотна Пневматичний натяг стрічкового полотна Регулювання відповідно до специфікацій виробника залежно від ширини і товщини пилкового полотна Примітка з експлуатації: Стрічкове полотно слід послаблювати під час кожної зупинки машини, щоб уникнути втоми матеріалу й пошкодження полотна. Транспортна та конвеєрна система Поперечний і поздовжній конвеєри для автоматичної подачі та виводу деревини Гарантована безпечна передача заготовок у вузол пилки Відведення нарізаних заготовок без заторів Функціональний опис Стрічкова розпилювальна пила Canali з двома стрічковими пилами у Twin-виконанні Підходить для паралельних і гнучких процесів різання Система керування для експлуатації, моніторингу та ведення процесу Машинний блок призначений для безперервної промислової експлуатації та забезпечує точні, відтворювані роздільні різи у промисловому використанні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 17 500 км, 1. Загальна характеристика Назва машини: QUADRUPLEX-ЕКСТРУДЕР №1 REF-№: FU-FPs 647 2. Функціональність і компоненти системи Огляд показує повну виробничу лінію у зв’язку з квадруплекс-екструдером, включаючи транспортування матеріалу, напрямні для стрічки, системи сканування стрічки, зони прискорення, поздовжнє різання та станції намотування у касети. 2.1 Основні вузли Голова екструдера Кілька "маятників" (поворотних важелів), пронумерованих від 0 до 13 Скануючі системи стрічки ("Scan 1", "Tri Scan", розпізнавання стрічки 1–4) Блок поперечного різання ("поперечний різак") Різальна машина "Ріжучий стіл" Транспортерні стрічки з позначеннями ЛЕНТА 1, ЛЕНТА 2, ЛЕНТА 3 Зона намотування: Касетні намотувачі 1–4 Станції намотування з позначенням "Намотувач 1–4" Примітка: Намотувачі 1 та 2 позначені як "не в експлуатації" Бак для охолоджувальної води Охолоджувач Електрична периферія, блоки терморегуляції TCU, шафи керування ("розподільча шафа", "розпод.") Металоконструкції платформи ("платформа", платформа для охолодження) 3. Робочі параметри 3.1 Швидкість виробництва 0–30 м/хв (заданий діапазон швидкості виробництва) 3.2 Ділянка прискорення (швидкість прискорення Q1) Згідно з наданими розрахунками: Базова швидкість виробництва: 30 м/хв = 0,5 м/с Цикл маятника: 4 с Цикл переміщення стрічки: 4 с Довжина відрізу: 2 м Довжина прискорення: 8 м Час прискорення: 16 с Різниця швидкості: 2 м/с = 7,5 м/хв Результуюча швидкість прискорення: 37,5 м/хв 4. Характеристики стрічки (матеріал) 4.1 Розміри стрічки Ширина: 20 мм – 220 мм Висота: 1,5 мм – 16 мм Температура стрічки: 10 °C – 45 °C Вага стрічки: 0,02 кг/м – 2 кг/м 4.2 Довжини стрічки по лінії (Точні довжини між визначеними механічними та сенсорними точками) Голова екструдера → Маятник 0: 3997 мм Маятник 0 → Маятник 1: 10279 мм Маятник 1 → Розпізнавання стрічки 1: 14400 мм Розпізнавання стрічки 1 → Розпізнавання стрічки 2: 39159 мм Розпізнавання стрічки 2 → Розпізнавання стрічки 3: 1812 мм Розпізнавання стрічки 3 → Розпізнавання стрічки 4: 27702 мм Розпізнавання стрічки 4 → Поперечний різак: 22032 мм Kjdpfxsx Irz Ns Aadoll Поперечний різак → Подаючий транспортер Поз. 10: 13956 мм Додаткові етапи розділення та з’єднання стрічки: Від відділення Поз. 10.1 → Маятник Поз. 5: 17545 мм Від відділення Поз. 10.2 → Маятник Поз. 5: 17542 мм Від точки з’єднання Поз. 10 → Розділення стрічки Поз. 1–4: 17827 мм Кінцеві довжини до станцій намотування: Положення ленти До станції касетної намотки – кінець ленти Позиція 1 6050 мм Позиція 2 9072 мм Позиція 3 12376 мм Позиція 4 15393 мм До осердя бобіни (внутрішній сердечник) Позиція 1 6844 мм Позиція 2 10004 мм Позиція 3 13346 мм Позиція 4 16325 мм 5. Встановлене й зазначене обладнання Документ містить довгий перелік вказівок обладнання, на основі яких квадруплекс-екструдерна лінія "побудована" або "містить", наприклад: FU-FPs 648 – Касетний намотувач FU-FPs 649 – Модифікації транспортерної стрічки FU-FPs 650 – Модифікації екструдера Старіше обладнання Berstorff (1995–1996) Тріплекс-намотувальне обладнання Металеві конструкції фундаментів (2005, 2019) Пульти керування для транспортерних стрічок (Erhardt + Leimer, 2019) Огорожа захисту від Axelent Різні будівельні та цивільні модернізації (2018–2019)

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Стрічкова розпилювальна пила Raimann B110S Діаметр ролика: 1100 мм Ширина ролика: 100 мм Ширина розпилу справа і зліва від пильного полотна: 200 мм Максимальна висота розпилу: 400 мм Ksdpfx Aob R Ty Aoadjll

Стан: добрий (вживаний), Стрічкова відрізна пила Primultini Kodpfx Aed Sclhsadell Діаметр коліс: 1300 мм Ширина коліс: 140 мм з системою Planomatic

Стан: вживаний, Двострічкова розпилювальна пила Raimann B110 Duo Діаметр ролика: 1100 мм Ширина ролика: 100 мм Подача: 0–40 м/хв Klsdpfx Aasdfc Shodsl

Стан: дуже добре (вживаний), Райманн B4 розкрійна стрічкова пила Klsdpfx Aaedyccdodsl

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Верстат LBL Brenta Spaner CT 700 Максимальна глибина різу = 150 мм Максимальна висота різу = 650 мм 9 ножів Головка та основна частина з чавуну Вільний центральний диск, захист від перегріву Вільний простір = 800 мм Швидке та точне позиціонування за допомогою сервомотора З додатковим роликом для попередньої та зворотної обрізки Klsdpfsd Imuzsx Aadjl

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Високопродуктивна стрічкова розпилювальна пилка Möhringer / Braun Canali Модель: multi-line TB 1250 MF-20 Діаметр ролика: 1250 мм Ширина ролика: 150 мм Швидкість полотна пилки: 28-50 м/с Підключена потужність: приблизно 45 кВт Подавальні ролики: 2x4 Висота роликів: 200 мм Висота різу до нижнього краю притискного пристрою: 400 мм і більше Ширина різу: 250 мм ліворуч від пилкового полотна і 250 мм праворуч від пилкового полотна З пристроєм для центрального пропилу Kledsdfcryspfx Aadjl Повна технічна документація Оригінальні фотографії будуть додані пізніше