Придбати Рулони Паперові б/у (186)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1154, загальна висота: 2 040 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 770 мм, тип вхідного струму: трифазний, ширина столу: 400 мм, загальна вага: 3 100 кг, довжина столу: 600 мм, висота столу: 220 мм, маса без навантаження: 2 800 кг, навантаження на стіл: 450 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Дротова електроерозійна верстат Sodick AQ325L була виготовлена в 2002 році японською компанією Sodic Co., Ltd. Це високоточний верстат з ЧПУ, призначений для вирізання різних форм у провідних матеріалах методом електроерозійної обробки (EDM). Ця модель поєднує в собі компактну конструкцію з високою точністю обробки, що робить її ідеальною як для одиничного, так і для серійного виробництва, особливо при виготовленні деталей зі складною геометрією. Ijdpfsz Az Uvjx Ab Hobb Верстат пропонує робочий простір, який дозволяє обробляти деталі розміром до 350 × 250 × 220 мм і вагою до 450 кг. Стабільна конструкція та точне керування осями забезпечують високу повторюваність і точність різання, навіть при обробці складних матеріалів і деталей зі складною конфігурацією. Додаткові осі U та V дозволяють виконувати конічні різи до 20°, що значно розширює технологічні можливості верстата. Електроерозійна верстат Sodick AQ325L працює з дротом діаметром від 0,15 до 0,30 мм, пропонуючи регульоване натягування в широкому діапазоні та високу швидкість подачі, що сприяє ефективній і стабільній обробці. Система занурення дозволяє працювати в діелектричній рідині, покращуючи якість поверхні та геометричну точність оброблюваних деталей. Дротова електроерозійна верстат Sodic AQ 325 L оснащена ефективною діелектричною системою об’ємом 530 літрів, із системою фільтрації, що базується на змінних паперових фільтрах і деіонізаторі, що гарантує підтримку відповідних параметрів роботи та тривалий термін служби компонентів. Ергономічна висота столу та продумана конструкція полегшують експлуатацію та підготовку деталей до обробки. Завдяки міцній конструкції, великій власній вазі та перевіреній технології виробника Sodick, модель AQ325L є надійним рішенням для інструментальних цехів, виробничих підприємств і компаній, які займаються прецизійною обробкою металів. Технічні характеристики дротової електроерозійної верстата Sodic AQ 325L - Хід столу (вісь X / Y): 350 × 250 мм - Хід осі Z: 220 мм - Хід допоміжного столу (вісь U / V): 80 × 80 мм - Розмір робочого столу: 600 × 400 мм - Розміри робочого резервуару: 895 × 650 мм - Максимальна висота деталі: 220 мм - Максимальна висота деталі при зануреній обробці: 200 мм - Максимальна маса деталі: 450 кг - Максимальна маса деталі при зануреній обробці: 300 кг - Відстань від підлоги до верхньої поверхні столу: 965 мм - Конусність / кут різання: 20° / 80 мм - Натяг дроту: 300–2300 г - Макс. швидкість подачі дроту: 250 мм/с - Діаметр дроту: 0,15–0,30 мм - Макс. маса котушки дроту: 6 кг - Розміри верстата (шир. × глиб. × вис.): 1650 × 1900 × 2040 мм - Загальні габарити верстата: 2250 × 2200 мм - Маса верстата: 2800 кг Резервуар для діелектрика - Зовнішні розміри (шир. × глиб. × вис.): 550 × 2200 × 1770 мм - Маса порожнього резервуару: 230 кг - Об’єм: 530 л - Деіонізатор: 10 л Система фільтрації: 2 змінні паперові фільтри - Схема / розташування на малюнку - Загальна довжина системи: 3000 мм - Загальна ширина системи: 3500 мм - Живлення: 3-фазна змінна напруга 220 В (50/60 Гц)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, Мобільний прокатний верстат для виготовлення безкаркасних сталевих арочних конструкцій Автоматизована виробнича лінія для самонесучих сталевих ангарів та арочних дахів Мобільний прокатний верстат призначений для виготовлення на будівельному майданчику самонесучих вигнутих сталевих панелей, які використовуються для будівництва безкаркасних сталевих будівель, арочних ангарів та самонесучих металевих дахів. Завдяки цій технології можна будувати сталеві будівлі з великим прольотом без традиційної внутрішньої сталевої рами. Сталевий рулон формується у конструкційний профіль, обрізається до необхідної довжини, а потім вигинається до необхідного радіуса будівлі. Кілька вигнутих панелей з’єднуються між собою за допомогою спеціального зварювального верстата, утворюючи міцну, суцільну та самонесучу арочну конструкцію. Обладнання можна використовувати для будівництва: безкаркасних сталевих ангарів ангарів для літаків сільськогосподарських будівель зерносховищ та будівель для зберігання техніки складів промислових будівель майстерень гаражів тваринницьких будівель спортивних споруд самонесучих сталевих дахів тимчасових будівель військових та логістичних складів Мобільне виробництво безпосередньо на будівельному майданчику Однією з головних переваг цієї технології є можливість виготовлення повної комплектації конструкційних панелей безпосередньо на будівельному майданчику. Основне формуюче та вигинаюче обладнання встановлено на мобільному причепі. Таким чином, верстат можна доставити на будівельний майданчик, де сталеві рулони перетворюються на готові конструкційні арочні панелі. Це особливо важливо для довгих панелей, транспортування яких іншим способом було б складним або дорогим. Постачається верстат з двома осями та вісьмома колесами, призначеними для пересування по будівельному майданчику. Виробничий процес Повний виробничий процес складається з кількох етапів: Сталевий рулон → Розмотування рулону → Формування прямого профілю → Розрізання на потрібну довжину → Вигинання → З’єднання панелей → Підйом → Монтаж У технічному посібнику, що додається, описано, що верстат є комбінацією профільного формуючого та арочного вигинаючого блоків, з електричним приводом формування та вигинання та гідравлічним різанням. Основні технічні характеристики Параметр Значення Тип верстата Мобільна лінія для профілювання аркових листів Застосування Безкаркасні/самонесучі сталеві будівлі Ширина подачі 1000 мм Ефективна ширина профілю Приблизно 610 мм Товщина матеріалу 0,8–1,5 мм Формувальні станції 13 + 1 Швидкість формування прямої панелі До 15 м/хв Швидкість формування/вигинання аркової панелі До 13 м/хв Швидкість з’єднання Приблизно 6 м/хв Формувальний двигун 7,5 кВт Двигун вигинання 5,5 кВт Ріжучий двигун 4,0 кВт Додатний привід 3,0 кВт Загальна встановлена потужність двигуна Приблизно 20 кВт Ріжуча система Гідравлічна Матеріал ріжучого інструменту Cr12MoV, термічно оброблений Матеріал валків Сталь 45#, хромований та загартований Твердість валків HRC 58–62 Система керування ПЛК Розміри верстата Приблизно 9000 × 2230 × 2200 мм Вага верстата Приблизно 9000 кг Шасі 2 осі / 8 коліс Доступні різні розміри профілю Верстат також може бути виготовлений для різних розмірів конструкційного профілю відповідно до необхідного прольоту будівлі та її призначення Доступні конфігурації можуть включати різні: ширини подачі рулону ширини готового профілю глибини профілю товщину сталі Ibsdpfxsztwx Uo Ab Heb радіуси арок прольоти будівель Наприклад, залежно від конфігурації верстата, профі

Стан: вживаний, Лінія для промивання, наповнення, закупорювання пляшок та наклеювання етикеток. 1. Розливна машина: Виробник: VIR MAURI (Італія) Тип: 9/24/1 Продуктивність наливної машини: 3000–4000 пляшок/год. Рік виготовлення: 1992 / капітальний ремонт: 2005 Поточний формат: ПЕТ-пляшка, діаметр 57 мм, висота: 170 мм, кришка 28 мм / PCO 1881 Закривна машина: AROL - BETA PF1 2. Етикеточна машина: Виробник: KRONES Модель: CANMATIC Паперові етикетки для нанесення гарячим клеєм Дві клеєві станції – одна наносить клей на пляшку, інша – на етикетку Продуктивність: макс. 12 000 пляшок/год. Ibedpfjzymzfsx Ab Hjb Рік виготовлення: 1985 / капітальний ремонт: 2005 (компанія STM) Машини регулярно обслуговуються, в робочому стані на момент демонтажу. Потребують перевірки перед початком виробництва. У комплекті конвеєрні стрічки, зображені на фотографіях.

Рік виготовлення: 2002, Стан: потребує ремонту (вживане), ULMA, рік випуску 2002 • Подовжені завантажувальні транспортери. • Централізована система змащування. • Санітарне очищення лотка. • Вихідні транспортери: гравітаційні та моторизовані – прямолінійні, з поворотом на 90º, 180º тощо. • Додатковий пристрій для запаювання довжиною 1 м. • Автоматичний пристрій центрування зображення для друкованої плівки. • Кріплення маркованої стрічки. • Виявлення прозорих лотків. • Охолоджувач зварювального вузла. • Інше (за запитом). Високопродуктивна обгорткова машина, спеціально розроблена для пакування лотків на центральних виробничих майданчиках (м’ясо, птиця, риба, овочі, фрукти) та для супермаркетів із великим обсягом. Широкий модельний ряд для різних потреб клієнтів. Її міцність, надійність, простота експлуатації та автоматична зміна розміру роблять цю машину найбільш продуктивною та універсальною у своєму класі, з можливістю роботи з різними типами плівки: ПВХ, поліетилен, поліолефіни. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (залежить від моделі): • 1 або 2 рулони плівки з автоматичним вибором рулону. • Автоматичне або ручне розпізнавання розмірів лотка. • Автоматичний або ручний вибір довжини та ширини плівки. Isdpfxsg H Tque Ab Hsbb • Універсальний підйомник. • Функція самодіагностики. • Контроль натягу плівки. • Режим поступального та зворотного руху. • 4-стороннє розтягування плівки з бічним переднатягом. • Контроль температури зварювальної стрічки. • Датчик надмірного розміру упаковки. • Механічний обмежувач крутного моменту. • Захисні кожухи та аварійні пристрої згідно з міжнародними стандартами. • Посилена конструкція з антикорозійних матеріалів. Електроживлення: 380 В, 12 кВт Етикетувальна машина Bizerba GV, рік випуску 2002 Вага Bizerba 18A з дисплеєм Bizerba AB. Автоматична система маркування та зважування для продуктів у харчовій сфері. Напруга: 220 В, частота 50 Гц, струм 1,7 А. Ширина стрічки: 300 мм. Габарити машини (мм): 1860 (довжина) x 720 (ширина) x 1300 (висота). Підведення стисненого повітря до етикетувальника: тиск 6 бар, витрата не менше 100 л/хв, стиснене повітря без масла, фільтрація до 10 мкм. Розміри етикетки: 100x100 мм. Відстань між етикетками: від 2 до 20 мм. Термоголовка – роздільна здатність 8,0 точок/мм. Діапазон зважування: від 1 г до 6000 г. Максимальна продуктивність етикетування: 60 пакунків/хв. Обладнання готове до підключення до ПК, програмне забезпечення Bizerba дозволяє розробку та друк етикеток згідно з вашими вимогами (штрихкоди, логотипи тощо). Обладнання пройшло обслуговування: заміна конвеєрних стрічок, термоголовки, ременів приводів. Високоякісне обладнання, що забезпечує високу швидкість і надійність роботи. Ваговий модуль та етикетувальник змонтовано на вихідному транспортері. Зважування: мінімум 40 г, максимум 18 кг. Для румунських компаній можлива реалізація у розстрочку. Вартість за запитом, FCA: Орадя/Румунія. Пропонуємо лінію у відновленому стані. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Подрібнювач призначений для подрібнення соломи або сіна, спресованого в рулони. В окремих випадках, після отримання дозволу від виробника або проведення випробувань, можливе подрібнення квадратних або прямокутних пресованих тюків. Необхідний розмір фракції подрібненого матеріалу на виході можна отримати, вибравши відповідне сито із запропонованого виробником асортименту, що характеризується певною продуктивністю. Якщо потрібні фракції меншого розміру, встановіть сито з меншими отворами, і навпаки. Iodetnfuzopfx Ab Hobb Технічні характеристики подрібнювача: Продуктивність: 500 – 1200 кг/год Розмір фракції подрібненого матеріалу: 10 – 35 мм Вологість сировини:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи Ijdpfey Au Alex Ab Hebb • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Ibodpfey Au Hqox Ab Hjb Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Діаметр свердління: 3–10 мм Відстань між шпинделями: 36–260 мм Висота стопи: 65 мм Стіл: 600×480 мм Ibedpfx Abjz Diflo Heb Швидкість обертання: 1500 об/хв Потужність: 2,6 кВт Вага: приблизно 400–470 кг Доступно у короткий термін

Стан: добрий (вживаний), Свердлильний верстат для паперу Nagel Citoborma 180 Машина повністю справна. Це найновіша модель. Стіл для свердління регулюється в усіх напрямках (вбік, вперед/назад). Є стопори для встановлення відстані між отворами. Встановлений стіл — розширена версія. Додатково, свердло обладнане автоматичним блокуванням стола, яке спрацьовує після кожного циклу. Дуже хороший стан. Міцна конструкція — вага 65 кг. Живлення 230В Один свердлильний вузол. Діаметр отвору 2-20 мм. Висота стопи — 60 мм. Машину обслужено. Iodpfx Aszt H N Ajb Hjbb В комплекті: свердла та інструменти, нова підкладна планка й інструкція з експлуатації.

Стан: добрий (вживаний), Nagel Citoborma 280B Папероворський прес Ця машина повністю працездатна та є однією з найновіших моделей. Стіл для свердління регулюється у всіх напрямках (в сторони, вперед/назад). Є упори для встановлення відстані між отворами. Встановлений стіл є збільшеною версією. Додатково, папероворський прес має автоматичне блокування столу, яке фіксується після кожного циклу. Відмінний стан. Міцна конструкція – вага 76 кг. Живлення 380V Ibsdpfxozt H Nvj Ab Hsb Дві свердлильні головки з налаштовуваною відстанню 45–120 мм. Діаметр свердла 2–20 мм. Висота стопки 60 мм. Машина обслугована. У комплекті свердла та інструменти, новий захисний елемент та інструкція з експлуатації.

Стан: добрий (вживаний), Durselen PB 16A чотириголовковий перфоратор для паперу Пристрій у ідеальному стані, як новий! Ibodpoztn D Ijfx Ab Hsb Це найновіша, на даний момент виробляється, модель. Виробництво: Німеччина. Чотири свердлильні головки з регульованою відстанню між ними. Машина оснащена пневматичною системою охолодження свердел. Пересувний робочий стіл. Автоматична система стійок – ремінь, який переміщується на наступну позицію у разі зносу. Технічні характеристики: Діаметр свердла: 2-16 мм, Висота стопки: 50 мм, Вага: 300 кг, Живлення: 380В, Автоматичний цикл свердління, керування за допомогою ножної педалі, Плавне регулювання обертів шпинделя і швидкості опускання головок за допомогою інверторів. Міцна конструкція на тумбі. Відходи направляються у вмонтований контейнер. Стіл для свердління регулюється у всіх площинах, передній та бічні поля. У комплекті: робочі інструменти і свердла.

Стан: добрий (вживаний), Паперова свердлильна машина HANG 114-00/4 Обладнання знаходиться у дуже гарному стані. Це найновіша модель бренду Hang. Відноситься до найвищого класу серед свердлильних машин. Ibjdpfoztn Dujx Ab Heb Відходи спрямовуються у зовнішній контейнер. Керування здійснюється електричною ножною педаллю. Кожна головка регулюється незалежно, що дозволяє використовувати свердла різної довжини. Технічні дані: - Кількість свердлильних головок: 4 - Діаметр свердла: 3-10 мм - Висота стопки: 65 мм - Макс. відстань між свердлами: 260 мм - Швидкість свердління: 1500 об/хв - Два режими підйому столу - Розміри столу: 600x480 мм - Живлення: 400V - Вага: 400 кг Машина оснащена документацією, експлуатаційними інструментами та свердлами.

Стан: добрий (вживаний), Свердлильний верстат для паперу Hang 117-01 Пристрій у відмінному стані, на 100% працездатний. Найвищий клас серед свердлильних машин. Кожна головка регулюється окремо, що дозволяє використовувати свердла різної довжини. Стіл свердлильного верстата регулюється у всіх площинах, із фіксацією. Відстань між головками регулюється за допомогою рукоятки. Iodpfxoztn Dbo Ab Hsbb Відходи виводяться у зовнішній контейнер. Два робочих режими швидкості: 950 і 1900 об/хв. Технічні характеристики: кількість свердлильних головок: 2 діаметр отворів: 3-10 мм висота стопки: 60 мм відстань між свердлами мін.: 45 мм / макс.: 160 мм розміри стола: 780x430 мм вага: 100 кг Електроживлення: 380 В Машина укомплектована документацією, сервісними інструментами, свердлами та новою стійкою.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Підіймач рулонів (маніпулятор для рулонів) для підйому та повороту рулонів. Повертає рулони з вертикального положення у горизонтальне для полегшення монтажу та забезпечує бічне переміщення для зручного захоплення палет. Вантажопідйомність: 100 кг Iedpfx Abozzkcvj Hjbb Висота підйому: приблизно 155 см.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 19 648 h, номер машини/транспортного засобу: LC666, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – рік випуску 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повна лінія для розливу в картонні упаковки налаштована на формат 250 Prisma і об’єднує розлив, буферне зберігання, встановлення трубочок і пакування в картон в узгодженому промисловому процесі. Лінія містить обладнання, виготовлене в період з 2009 по 2012 рік, при цьому основна розливна машина ідентифікується як модель A3 CF. Розливна машина: A3 CF, виготовлена в 2009 році, 100 В Буфер: ACHX30, виготовлений в 2010 році Пристрій для встановлення трубочок: SA30, виготовлений в 2012 році Машина для пакування в картон: CBP32, виготовлена в 2010 році, 400 В Продуктивний формат: 250 Prisma Наявне допоміжне обладнання: 1 комплект картонних візків і 2 рулони паперу. Конфігурація розроблена для обробки картону та вторинного пакування, а не для обробки пляшок, тому вона підходить для промислових застосувань з картонними форматами в стилі «Prisma». Сучасні системи автоматизації та управління Ibedpezvl Uijfx Ab Hob Лінія складається зі спеціальних модулів для обробки та пакування, які підтримують послідовний виробничий процес. Розливна машина розрахована на 100 В, а машина для пакування в картон – на 400 В. Буфер компенсує проміжки між операціями та сприяє підтримці потоку матеріалів, коли наступним обладнанню потрібні короткі перерви або час для налаштування. Пристрій для встановлення трубочок після розливу виконує спеціальну операцію з пакування та забезпечує зручну презентацію в картонній упаковці для кінцевого споживача. Під час встановлення слід перевірити електричне підключення та інтеграцію системи управління, щоб забезпечити правильну синхронізацію між окремими модулями. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія для розливу виконує функції розливу в картонні упаковки та є промисловою системою для пакування у форматі 250 Prisma. Послідовність розташування обладнання підтримує розлив, встановлення трубочок, буферне зберігання продукції та пакування в картон. Наявний картонний візок призначений для обробки рулонів паперу, які використовуються у виробництві картонних упаковок. Тип обладнання | Модель | Рік випуску ---|---|--- Розливна машина | A3 CF | 2009 Інше обладнання – буферна система | ACHX30 | 2010 Інше обладнання – пристрій для встановлення трубочок | SA30 | 2012 Машина для пакування в картон | CBP32 | 2010 Інше обладнання – папір…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Ibjdpjy Szbyefx Ab Heb Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC348, Вживана лінія розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки 1 л Продуктивність: 6 000 пляшок/год x 1,0 л Машина для видування пляшок: KOSME KSB 3000 – 2001 р. – 2 шт. x 3 900 пляшок/год Ibedpfoyhbzdsx Ab Hob Бокс для преформ із транспортуванням до машини видування Компресор для охолодження форм MTA S.R.L. – 2000 р. Пневматичний транспортер пляшок KOSME – 1999 р. Нержавіюча сталь AISI 304 Електрошафа управління з PLC Вбудовані фільтри для повітря Транспортує пляшки від машини видування до розливного блоку Моноблок розливу: Розливно-укупорочна машина ICS (Словенія) – 1995 р. – 6 000 л/год Етикетувальна машина: Етикетувальник ICS – 1995 р. – паперові етикетки, холодний клей Конвеєри ICS – 1995 р. Пакувальна машина у транспортні коробки 3×5 пляшок – ICS – 1995 р. Термозбіжна пакувальна машина: Термозбіжний пакувальник SMIPACK для пакування у плівку 2×5 пляшок – 2013 р. Палетоупаковувач: Палетна обв'язувальна машина ZLATOROG (Словенія) – 1999 р. Компресор: KAESER, низько- та високонапірні компресори – 2000 р. Холодильний осушувач Є запасні частини на суму ... Доступна повна технічна документація Необхідна площа для обладнання: 600 м² Необхідна встановлена потужність (обладнання, компресори, холодильники): 495 кВт Вживану лінію розливу рослинної олії в ПЕТ можна оглянути в роботі до 15 грудня 2022 року.

Стан: вживаний, 4-головковий свердлильний верстат для паперу / 4-головковий верстат для свердління паперу Nagel Citoborma 480 AB. Iodpfxezyu Imo Ab Hobb

Рік виготовлення: 1988, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, PAAL RS 40/250, дискова пила для розрізання рулонів паперу, виготовлена компанією Paal’s Packpressen-Fabrik у Німеччині. Ijdoxu A U Depfx Ab Hebb Машина призначена для розрізання рулонів паперу та підходить для промислової обробки паперу. Технічні характеристики: Виробник: Paal’s Packpressen-Fabrik Модель/Тип: RS 40/250 Рік виготовлення: 1988 Номер машини: 24458 Потужність двигуна: 17 кВт Номінальний струм: 34 А Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Вага: 2350 кг Стан: Вживана Ціна: 7000 євро Машина доступна для огляду. Категорія: Обладнання для обробки паперу, картону та фольги → Різальне обладнання Ключові слова: PAAL RS 40/250, дискова пила для розрізання рулонів паперу, машина для розрізання рулонів паперу, машина для розрізання рулонів, обладнання для обробки паперу, Paal’s Packpressen-Fabrik, рулони паперу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Модель машини: ALC400G Максимальні розміри заготовки (Ш×Г×В): 600 × 470 × 240 мм (промивання) Максимальні розміри заготовки (Ш×Г×В): 600 × 470 × 230 мм (занурення) Максимальна вага заготовки: 500 кг (промивання) Максимальна вага заготовки: 350 кг (занурення) Розміри робочого бака (Ш×Г): 850 × 610 мм Хід осі X: 400 мм Хід осі Y: 300 мм Хід осі Z: 250 мм Хід осі U: 150 мм Хід осі V: 150 мм Кут конуса (на заготовці, при товщині 130 мм): ±25° Діаметр дроту: Ø0,1 – Ø0,3 мм Максимальна швидкість подачі дроту: 420 мм/с Натяг дроту: 3 – 23 Н Метод обробки: промивання / занурення Відстань від підлоги до стільниці: 995 мм Вага дротяної котушки: 8 кг Габаритні розміри машини (Ш×Г×В): 2.115 × 2.500 × 2.230 мм Ibodjyu Nqmopfx Ab Hjb Необхідний простір для встановлення машини (Ш×Г): 3.350 × 3.850 мм Вага машини (включно з джерелом живлення): 3.400 кг Тиск повітря: 0,5 МПа Витрата повітря: 30 Нл/хв Загальне споживання потужності: 3-фазне, 50/60 Гц, 13 кВА Габаритні розміри діелектричного бака (Ш×Г): 700 × 2.155 мм Вага діелектричного бака (порожнього): 450 кг Ємність діелектричного бака: 675 літрів Метод фільтрації діелектричної рідини: 3 змінні паперові фільтри (внутрішній тиск, тип) Деіонізатор: іонообмінна смола (тип 18 л)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Модульна машина для нанесення етикеток на контейнери „Ergomodul“ від компанії Krones. Після подачі контейнери рухаються проти годинникової стрілки в лінійній конфігурації з двома вихідними зірочками. Виконання в кольорі RAL 9018 «Папірусний білий» у вологих зонах. Дві позиції для підключення на каруселі, обидві з яких працюють, приймають чотири станції для нанесення етикеток без використання інструментів, що дозволяє використовувати як технологію нанесення клею, так і самоклеючих етикеток на одній і тій самій каруселі; регулювання висоти верхньої частини та кожної станції здійснюється за допомогою двигуна з попереднім вибором типу контейнера. Технічні характеристики - Виробник: Krones - Модель: Ergomodul - Рік випуску: 2020 - Діаметр основи стола: 1200 мм - Кількість дисків: 30 - Крок машини: 125,6 мм - Основний привід: керований серводвигун; серводвигуни Danfoss, стіл для контейнерів - Станції для нанесення клею (2 шт.): ERGOMATIC-CL, 8-секційний карусельний клейовий модуль, 8-секційний циліндр, d = 350 мм, довжина нанесення 40–130 мм, клейовий валик зі сталі, вбудований клейовий насос, висота нанесення клею 5–215 мм, корпус з нержавіючої сталі, аналогічний AISI 304 - Станції для нанесення самоклеючих етикеток (2 шт.): AUTOCOL-TS 120, швидкість стрічки 120 м/хв, допустиме відхилення при подачі ± 0,5 мм, чотиривісна платформа (висота нанесення, діаметр контейнера, конусність, нахил), тримач з двома роликами з автоматичною функцією з’єднання та визначення кінця рулону, привідний пристрій для намотування підкладкової плівки, іонізаційний пристрій, рулони діаметром до 390 мм, підкладкова плівка до 150 мм - Подача контейнерів: шнек із сервоприводом; визначає пошкоджені та перевернуті контейнери - Орієнтація контейнерів: підготовлено для камери, розташованої на каруселі (360-градусний моніторинг, одна камера); електричний інтерфейс підготовлений, механічний регулювальний блок не встановлено - Маркування: підготовлено для лазерного маркувального пристрою на каруселі, з лазерним захистом, запобіжним вимикачем, імпульсом синхронізації, подачею стисненого повітря без масла - Конвеєр: плоскі ланцюгові конвеєри, ширина 83,8 мм, нержавіюча сталь (аналогічна AISI 304); сервопривід подачі, привідний відвідний двигун, централізоване управління частотними перетворювачами - Захист машини: підйомні двері на каруселі (полікарбонат), розпашні двері на передньому столі (загартоване безпечне скло) - Пневматика: Festo; компоненти від Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Електрика: 400/230 В, змінний струм 3/N/PE, 50 Гц, 28 А при повному навантаженні, 50 А запобіжник; ДБЖ 400/230 В, 17 А - Медіа: 92,4 м³/год стисненого повітря без масла, 0,009 м³/год процесної води - Вага: приблизно 10 600 кг загалом (карусель 3200 кг, передній стіл 3000 кг, 1100 кг на кожну станцію для нанесення клею, шафа управління 1000 кг) Обладнання - 2 станції для нанесення клею ERGOMATIC-CL, взаємозамінні - 2 станції для нанесення самоклеючих етикеток AUTOCOL-TS, взаємозамінні Ibjdpfx Abszzz N He Hob - Окрема шафа управління з панеллю керування Krones iPanel - Централізована змазка (прогресивний розподільник Lincoln з моторним насосом) - Модуль сортування Ecopush - Комплект для обслуговування на візку Блок перевірки (Checkmat) та пристрій для нанесення коду на контейнери, що використовується з цією машиною для нанесення етикеток, не є частиною цієї машини. Стан Вживана, встановлена та використовується на виробничій лінії; можливість огляду на місці перед покупкою. Наявність Доступна

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 16 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, потужність: 20 кВт (27,19 к.с.), загальна вага: 21 000 кг, вхідна напруга: 380 V, Цей пристрій призначений для виготовлення паперових пакетів з квадратним дном і плоскими ручками з паперової стрічки, рулону паперової вставки та плоского паперового шнура. Він ідеально підходить для швидкого виробництва паперових сумок. Завдяки реалізації таких етапів, як виготовлення ручок, кріплення ручок, формування трубки, розрізання трубки та формування дна у повністю автоматизованому процесі, а також спеціальної функції підрахунку пакетів, значно підвищується ефективність пакування готових паперових пакетів. Завдяки передовій технології та високій швидкості виробництва цей пристрій може виготовляти високоякісні паперові сумки різних форм, що особливо підходять для харчової промисловості та виробництва одягу. Iodpfxezt Rwds Ab Hebb

Стан: добрий (вживаний), Паперосвердлильний верстат Nagel Citoborma 290AB Верстат повністю справний і готовий до роботи. Міцна конструкція – вага 200 кг. Це актуальна модель свердлильного верстата Citoborma, що досі випускається. Живлення: 400 В. Дві свердлильні головки з регульованою відстанню між ними від 45 до 170 мм. Діаметр свердла: 2-20 мм. Висота стопки: 60 мм. Керування через електричну ножну педаль. Відходи виводяться у зовнішній рукав. Стіл для свердління регулюється у всіх напрямках (вліво/вправо, вперед/назад) і має обмежувачі для встановлення міжосьової відстані (для нестандартного свердління). Додатково встановлено спеціальний модуль для стандартних відстаней. Iodpfezmu E Esx Ab Hjbb Також стіл має дві рухомі межі. Після кожного циклу свердління стіл автоматично розблоковується, що дозволяє пересунути його в наступне положення. В комплекті: свердла, інструменти та інструкція з експлуатації.

Стан: добрий (вживаний), Nagel Citoborma 480AB Паперовий свердлильний верстат Ibedszmu Erjpfx Ab Hjb Машина у дуже гарному стані. Оснащена чотирма свердлильними головками. Технічні характеристики: Відстань між свердлильними головками: 45-285 мм Діаметр свердла: 2-20 мм Висота стопки: 60 мм Вага: 275 кг Автоматичний цикл свердління, керування за допомогою ножної педалі та ручних кнопок. Міцна конструкція на основі (п'єдесталі). Стіл для свердління регулюється у всіх площинах. Це одна з найновіших моделей Citoborma. У комплекті: робочі інструменти, інструкція, новий різальний брусок та свердла.

Стан: добрий (вживаний), Nagel Citoborma 490 Паперовий свердлильний верстат Це найбільша модель Citoborma, яка наразі виробляється. Дуже хороший стан, готовий до експлуатації. Машина оснащена 4 свердлильними головками. Відходи свердління відводяться в кошик, розташований ззаду машини. Управління здійснюється за допомогою ножної педалі або двохручних кнопок. Кожна головка має окреме регулювання ходу вгору/вниз, що дає змогу використовувати свердла різної довжини. У комплект входять запасні свердла, інструменти та інструкція з експлуатації. Технічні характеристики: Кількість свердлильних головок: 4 (кожна головка знімається швидко) Максимальна висота стопки: 60 мм Isdpszmu Efsfx Ab Hebb Діаметр свердла: 2-10 мм Регульована відстань між головками: 45 – 425 мм Два режими швидкості свердління Живлення: 380 В Вага: 365 кг Вироблено в Німеччині.