Придбати Рулони Паперові б/у (208)

Рік виготовлення: 2001, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: PB 04 02.01/1070, Інші МАШИНИ / ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ та КОМПОНЕНТИ МАШИН такого типу є в наявності на нашому складі. ЗА ЗАПИТОМ. Dcjdpfx Asidqtljdcjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: ET236, Вживана машина SACMI OPERA 200 RF. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця ротаційна етикетувальна машина розроблена для високошвидкісного нанесення етикеток методом обертання з використанням технології гарячого клею. Виготовлена компанією Sacmi, модель Opera 200 RF забезпечує надійну роботу в процесі виробництва напоїв та в промислових умовах пакування, а також підтримує модернізацію вживаних ліній розливу, гарантуючи стабільну продуктивність. Модель: Opera 200 RF Тип машини: ротаційна етикетувальна машина Dodpfxsz E Dlis Adcscp Продуктивність (макс.): до 30 000 контейнерів/годину Поточний формат пляшок: 1,0 л Матеріал контейнерів: PET Тип етикеток: OPP (орієнтований поліпропілен), рулонний Спосіб нанесення: гарячий клей Рулони: 2 з автоматичною зміною рулонів Максимальний діаметр рулону: 350 мм Кількість магазинів для етикеток: 2 Обертання платформи: кулачковий привід Висота робочого столу: 1200 мм Електроживлення: 400 В, 3 фази + заземлення Встановлена потужність: 25 кВт Рік виготовлення: 2006 Вдосконалена автоматизація та системи управління Обладнана інтерфейсом Pro Face HMI, машина Sacmi Opera 200 RF забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування, управління рецептами та моніторинг виробництва. Механічні платформи для пляшок з кулачковим приводом гарантують точне та відтворюване нанесення етикеток при високій швидкості. Автоматична зміна рулонів забезпечує безперервну роботу під час використання рулонів, зменшує час простою та зберігає ефективність виробництва на вживаній лінії розливу. Інтерфейс Pro Face (HMI) для чіткої діагностики та можливостей налаштування Механічний кулачковий привід для точного обертання пляшок та орієнтації етикеток Автоматична зміна рулонів для забезпечення безперервного нанесення етикеток Обертання в напрямку за годинниковою стрілкою для відповідності типовим схемам ліній Інтегровані запобіжні пристрої та заблоковані зони доступу для захисту оператора Можливості інтеграції в виробничу лінію Ця машина може бути безперешкодно інтегрована в виробничі процеси напоїв як окремий пристрій або в лінію разом з машинами для промивання, наповнення та закупорювання. Розроблена для обробки PET-пляшок у промислових лініях пакування; її можна з’єднувати з попередніми та наступними конвеєрами, а також адаптувати до інших форматів пляшок за допомогою відповідних змінних частин. Робота в лінійному режимі або як окремий пристрій в межах компонування обладнання для пакування Призначена для обробки PET-пляшок у промислових лініях пакування Поточний формат: 1,0 л; може бути адаптована до інших форматів за допомогою змінних частин Оптимізована для обертаючих OPP-етикеток з нанесенням гарячого клею Стан машини та історія технічного обслуговування Пристрій є вживаним, відремонтованим та гарантованим. Він повністю працездатний, наявні відповідні запасні частини, що забезпечує надійність для швидкого введення в експлуатацію у виробництві.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця автоматична самоклеюча етикетувальна машина була вироблена у 2015 році компанією Not provided ENOS. Машина призначена для гнучкого етикетування пляшок у виробництві напоїв, вина та міцного алкоголю. Описується як у хорошому технічному стані. Влітку 2025 року виконувалися сервісні роботи, зокрема заміна друкуючого блока та контактних роликів для пляшок. Доступність за запитом. Інформація щодо інсталяційного стану, можливості огляду та причини продажу відсутня. Технічні характеристики - Продуктивність: Dcjdjy Hkghepfx Adcjp - прибл. 1 200 пляшок/год (стандартні етикетки) - до прибл. 1 500–1 800 пляшок/год (малі етикетки) - прибл. 1 100 пляшок/год (етикетування переду та задньої частини з однієї рулони) - Формати: діаметр 50–100 мм, конічні форми пляшок - Застосування: етикетування пляшок (напої, вино, міцний алкоголь) - Конфігурація: 1 етикетувальна станція з 3-роликовою системою для етикетування переду та задньої частини з однієї рулони - Позиції етикеток: передня, задня - Включає аплікатор для капсул, пристрій для термоусадки капсул, транспортерну систему та стіл накопичувач

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Bandall BA 32/20-30 — професійна, ручна та автоматична машина для обв'язки. Вона ефективно обробляє паперові або плівкові стрічки для бандування різних продуктів, таких як друкована продукція чи продукти харчування. Технічні характеристики - Макс. ширина продукту: 320 мм - Макс. висота продукту: 200 мм - Стандартна ширина стрічки: 30 мм (налаштовується залежно від моделі) - Продуктивність: до ок. 36 циклів/хв (залежно від моделі та режиму роботи) - Матеріал: обробка ультратонких плівок (від 35µ) або ламінованого паперу Dcsdpfszf Et Dex Adcop Особливі переваги - Вакуумна технологія: забезпечує плавне й швидке транспортування стрічки. - Ultra Clean Seal (UCS): гігієнічна система зварювання без неприємних запахів, стандартна для всіх пристроїв Bandall. - Гнучкість: машина дбайливо обробляє продукцію й дозволяє точно налаштовувати ступінь натягу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, - Діаметр свердління: 3–10 мм (опційно до 22 мм) - Глибина свердління: макс. 70 мм - Відстань між шпинделями: регулюється від 45 мм до 540 мм - Відстань між отворами: мін. 3 мм, макс. 800 мм - Розміри столу: 98 x 60 см Djdpfswv D Haex Adcjcp - Додаткові функції: компенсація довжини свердління, охолодження/змазка, регулювання швидкості

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 650 мм, загальна довжина: 5 450 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 1 475 кг, тип вхідного струму: трифазний, МАКСИМАЛЬНА ПРОДУКТИВНІСТЬ: 250 шт/хв. ШИРИНА ПАКЕТУ: від 80 мм до 800 мм (макс.) ДОВЖИНА ПАКЕТУ: від 70 мм до 1000 мм ТОВЩИНА ПЛІВКИ: від 0,020 мм до 0,100 мм ЗАГАЛЬНА ЕЛЕКТРИЧНА ПОТУЖНІСТЬ: 13 кВт (380 В, 50 Гц) Dedezd N Ipspfx Adcecp СЕРВОДВИГУНИ: 4 шт ФОТОЕЛЕМЕНТ: 1 шт ЗАГАЛЬНИЙ ТИСК ПОВІТРЯ: мін. 6 Бар ШИРИНА МАШИНИ: 1650 мм ДОВЖИНА МАШИНИ: 5450 мм ВИСОТА МАШИНИ: 1900 мм ВАГА: 1475 кг СТАНДАРТНІ ОСОБЛИВОСТІ: Керування через сенсорну панель оператора: регульована довжина пакета, кількість у пакеті, швидкість виробництва, кількість видимих пакетів у пачці, функція зупинки за досягненням заданої кількості. В наявності один фотодатчик. Можливе різання як надрукованих, так і ненадрукованих пакетів. Високошвидкісне та прецизійне різання забезпечує серворухомі притискні ролики. Міцне та якісне зварювання завдяки серворухомим зварювальним губкам. Бездоганна синхронізація ременів із системою укладання за допомогою серворухомого приводу. Якісне укладання завдяки серворухомим укладальним роликам. Рулони з системою інверторного контролю натягу. Пневматична балеринова система. Автоматична система контролю краю. Автоматична зупинка при закінченні рулона. Автоматична зупинка при неправильному положенні друкованої мітки фотодатчиком. Максимальний діаметр рулонної котушки: 800 мм. Можливість роботи з матеріалами: PP, OPP, CPP, поліетилен високої (HDPE) та низької щільності (LDPE).

Рік виготовлення: 2002, Стан: потребує ремонту (вживане), ULMA, рік випуску 2002 • Подовжені завантажувальні транспортери. • Централізована система змащування. • Санітарне очищення лотка. • Вихідні транспортери: гравітаційні та моторизовані – прямолінійні, з поворотом на 90º, 180º тощо. • Додатковий пристрій для запаювання довжиною 1 м. • Автоматичний пристрій центрування зображення для друкованої плівки. • Кріплення маркованої стрічки. • Виявлення прозорих лотків. • Охолоджувач зварювального вузла. • Інше (за запитом). Високопродуктивна обгорткова машина, спеціально розроблена для пакування лотків на центральних виробничих майданчиках (м’ясо, птиця, риба, овочі, фрукти) та для супермаркетів із великим обсягом. Широкий модельний ряд для різних потреб клієнтів. Її міцність, надійність, простота експлуатації та автоматична зміна розміру роблять цю машину найбільш продуктивною та універсальною у своєму класі, з можливістю роботи з різними типами плівки: ПВХ, поліетилен, поліолефіни. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (залежить від моделі): • 1 або 2 рулони плівки з автоматичним вибором рулону. • Автоматичне або ручне розпізнавання розмірів лотка. • Автоматичний або ручний вибір довжини та ширини плівки. • Універсальний підйомник. • Функція самодіагностики. • Контроль натягу плівки. • Режим поступального та зворотного руху. • 4-стороннє розтягування плівки з бічним переднатягом. • Контроль температури зварювальної стрічки. • Датчик надмірного розміру упаковки. • Механічний обмежувач крутного моменту. • Захисні кожухи та аварійні пристрої згідно з міжнародними стандартами. • Посилена конструкція з антикорозійних матеріалів. Електроживлення: 380 В, 12 кВт Етикетувальна машина Bizerba GV, рік випуску 2002 Вага Bizerba 18A з дисплеєм Bizerba AB. Автоматична система маркування та зважування для продуктів у харчовій сфері. Напруга: 220 В, частота 50 Гц, струм 1,7 А. Dcjdpfxeg H Tqus Adcjp Ширина стрічки: 300 мм. Габарити машини (мм): 1860 (довжина) x 720 (ширина) x 1300 (висота). Підведення стисненого повітря до етикетувальника: тиск 6 бар, витрата не менше 100 л/хв, стиснене повітря без масла, фільтрація до 10 мкм. Розміри етикетки: 100x100 мм. Відстань між етикетками: від 2 до 20 мм. Термоголовка – роздільна здатність 8,0 точок/мм. Діапазон зважування: від 1 г до 6000 г. Максимальна продуктивність етикетування: 60 пакунків/хв. Обладнання готове до підключення до ПК, програмне забезпечення Bizerba дозволяє розробку та друк етикеток згідно з вашими вимогами (штрихкоди, логотипи тощо). Обладнання пройшло обслуговування: заміна конвеєрних стрічок, термоголовки, ременів приводів. Високоякісне обладнання, що забезпечує високу швидкість і надійність роботи. Ваговий модуль та етикетувальник змонтовано на вихідному транспортері. Зважування: мінімум 40 г, максимум 18 кг. Для румунських компаній можлива реалізація у розстрочку. Вартість за запитом, FCA: Орадя/Румунія. Пропонуємо лінію у відновленому стані. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Номер: 11125. Fotoba XLD 170 + Fotoba REW 104 – розрізувально-намотувальний агрегат. 2013 рік. Fotoba XLD 170 – високошвидкісний різак. В основному використовується для цифрового друку на шпалерах, максимальна товщина яких становить 0,8 мм. Включає полікарбонат, фотопапір, вініл, самоклеючий вініл, ПВХ, плівку, DuraTrans, TDF, полотно, ламіновані або капсульовані відбитки тощо. Завдяки використанню розміткових ліній, згенерованих RIP, і функції «Точне відстеження країв зображення», розрізання виконується з високою точністю. Датчик автоматично відстежує відбитки. Надзвичайно просте завантаження рулонів. Функція «Digitrim» розширює можливості XLD 170. Характеристики та технічні дані: Автоматичне вирівнювання по краю зображення «X». Автоматичне відстеження краю зображення «Y». Канали пам’яті для збереження різних розміткових ліній. Усі механізми керуються кроковими двигунами. Система самозагострення леза. Вертикальні різаки: одинарний 8 мм, подвійний або подвійний з регулюванням. Регульована довжина та кількість розрізів – точність +/- 1 мм (0,039"). Максимальна лінійна швидкість: 18 м / 50 футів. Djdpfezmx Nuex Adcocp Ширина розрізу, макс.: 170 см (67") Мінім.: 28 см (11") Максимальне навантаження: 200 кг (440 фунтів), максимальний діаметр: 60 см. 2014 рік. Fotoba REW 104 – автоматичний лінійний безсердевинний намотувальний агрегат. Призначений для безперервного промислового виробництва. Може намотувати два рулони одночасно, довжиною до 20 м. Може намотувати окремі фрагменти одного й того ж завдання для кращої логістики. Максимальний діаметр рулону: 90 мм Максимальна вага рулону: 8 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу для гарячого та холодного розливу була виготовлена німецькими компаніями KHS та Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для наповнення напоїв у скляні та ПЕТ-пляшки, підтримує як гарячий, так і холодний розлив. Була в експлуатації до кінця 2025 року, ще встановлена на місці та доступна негайно. Лінія може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (наприклад, близько 33 000 пляшок/годину для 500 мл) - Формати: 250 мл – 1000 мл - Застосування: Гарячий та холодний розлив напоїв - Типи ємностей: Скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гарячий розлив) - Температура розливу: 10 °C – 104 °C - Можливість CO₂: Так - Кришки: - Скло: 28 мм алюмінієвий, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка - ПЕТ: 38 мм 3-західний ковпачок для гарячого розливу - Етикетування: Клеєні паперові етикетки (опційно доступне Sleeve-етикетування) - Упаковка: Картонні коробки та піддони-трей (термозбіжна упаковка не включена) Комплектація - Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низькопрофільний депалетайзер з конвеєром для піддонів і магазином - Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла - Розливна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головкова гвинтова алюмінієва закаточна машина, HMI оновлено у 2015 - Twist-off закаточна машина | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровий обігрів, автоматична подача кришок - Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон - Сушарка пляшок | Europool | - | 2007 | Високошвидкісна повітряна сушарка - Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | Холодноклеєве етикетування, Siemens S5 - Пакувальна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка у трей та коробки, Nordson гарячий клей Dcodpfx Aoyx I Awsdcjp - Транспортери | KHS / Krones | - | - | Повна система транспортерів - Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Попереднє групування, палетні формати Düsseldorf / Euro / Industrial - Палетний етикетувальник | Logopack | - | - | Система етикетування палет - Установка зворотного осмосу | MWT | - | - | Продуктивність 800 л/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: LC688, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ, продуктивність 7000 упаковок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ призначена для промислового пакування та виробництва напоїв у картонних контейнерах. Основна розливна машина була виготовлена у 2005 році та налаштована для формату 1000SQ, з продуктивністю 7000 упаковок на годину. Напруга розливної машини була збільшена з 100 В до 300 В. Основна розливна машина: Tetra Pak A3 FLEX Основний формат: 1000SQ Додаткова можливість формату: 500SQ за допомогою комплекту для швидкої зміни Продуктивність: 7000 упаковок на годину Dedpfo Adttmox Adcscp Комплектуючі: 2 рулони паперу та 1 візок для паперу Сучасні системи автоматизації та управління Лінія виконана як інтегрована система розливу та пакування в картонні контейнери. Конфігурація, специфічна для кожного формату, забезпечує узгоджену роботу між розливною машиною, апаратом для нанесення кришок, накопичувальними пристроями та зоною пакування в картонні контейнери. Модернізація розливної машини A3 FLEX з 100 В до 300 В є частиною документованої конфігурації машини. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця повна лінія розливу налаштована для виробництва картонних контейнерів, з обладнанням для розливу, нанесення кришок, накопичення продукції та вторинного пакування в картонні контейнери. Формат 1000SQ є основним робочим форматом, а комплект для швидкої зміни, що входить до комплекту поставки, дозволяє переналаштування на формат 500SQ. Накопичувач ACHX30-50M підходить як для форматів 1000SQ, так і 500SQ і сприяє підтримці безперервного потоку матеріалу між розливом та наступними етапами пакування. Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Розливна машина Tetra Pak A3 FLEX 2005 Машина для нанесення кришок Tetra Pak CAP30 FLEX 2013 Різне обладнання Tetra Pak ACHX30-50M 2015 Машина для пакування в картонні контейнери Tetra Pak CBP32 2008 Різне обладнання Візок для рулонів паперу Стан машини та історія технічного обслуговування Обладнання пропонується як вживане. Документована лінія містить компоненти, виготовлені з 2005 по 2015 рік, зокрема основну розливну машину A3 FLEX, накопичувач ACHX30-50M, машину для нанесення кришок CAP30 FLEX та машину для пакування в картонні контейнери CBP32. Покупці вживаних ліній розливу можуть використовувати конфігурацію кожної машини та встановлені формати під час планування повторного введення в експлуатацію та інтеграції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: LC689, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Flex сконфігурована для роботи з картoнним форматом 200S і базується на машині розливу Tetra Pak A3 Flex 100V, виготовленій у 2005 році. Лінія включає в себе узгоджене додаткове обладнання для обробки картoну, встановлення трубочок і вторинної упаковки в картoн. Машина розливу: Tetra Pak A3 Flex, версія 100V, рік випуску 2005. Формат лінії: 200S. Буфер: Tetra Pak ACHX30-50M, рік випуску 2010. Dcsdpfx As Adttajdcep Пристрій для встановлення трубочок: Tetra Pak SA22, рік випуску 2009. Пакувальна машина для картoну: Tetra Pak CBP32, рік випуску 2009. Входить в комплект: 2 рулони паперу та 1 візок для паперу, що поставляється разом з машиною розливу. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія розливу розроблена як інтегрована промислова система пакування, при цьому буфер підтримує потік продукту між процесом розливу та подальшими процесами. Конфігурація обладнання забезпечує координацію розливу, обробки картoну, встановлення трубочок і пакування картoну в межах безперервного виробничого процесу. Машина розливу Tetra Pak A3 Flex представлена у версії 100V, з можливістю модернізації до 150V. Обсяг модернізації слід оцінювати на основі необхідної конфігурації упаковки та виробничих вимог. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця лінія розливу картoну Tetra Pak поєднує в собі основні етапи процесу, необхідні після розливу картoну: буферизацію, встановлення трубочок і вторинну упаковку в картoн. Рулони паперу та візок для паперу, що входять до комплекту, підтримують обробку та завантаження машини розливу пакувальними матеріалами. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску Машина розливу / Tetra Pak A3 Flex 100V / 2005 Інше обладнання / Tetra Pak ACHX30-50M / 2010 Інше обладнання / Рулон паперу Інше обладнання / Візок для паперу Інше обладнання / Tetra Pak SA22 / 2009 Пакувальна машина для картoну / Tetra Pak CBP32 / 2009 Завдяки модульній конструкції, ця вживана лінія розливу та промислової упаковки підходить для виробництва напоїв з використанням картoну формату 200S.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC348, Вживана лінія розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки об’ємом 1 літр. Продуктивність: 6000 пляшок/год x 1,0 л. Видувна формувальна машина: KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 шт., продуктивність 3900 пляшок/год. Пристрій для подачі преформ із транспортуванням до видувної машини. Компресор для охолодження інструменту MTA S.R.L. – 2000. Конвеєр для подачі пляшок KOSME – 1999. Нержавіюча сталь AISI 304. Dcodpfeyhbzdex Adcjp Шафа керування з ПЛК. Вбудовані повітряні фільтри. Транспортує пляшки від видувної машини до лінії розливу. Розливний моноблок. Розливна та закупорювальна машина – ICS-Slovenia – 1995 – 6000 л/год. Етикетувальна машина. Етикетувальник ICS – 1995 – паперові етикетки, холодний клей. Конвеєрні стрічки ICS – 1995. Упакувальна машина в транспортні коробки (3 × 5 пляшок) – ICS – 1995. Термозбіжна упакувальна машина. Термозбіжна упакувальна машина SMIPACK – плівкова упаковка (2 × 5 пляшок) – 2013. Машина для обмотування палет. Машина для обмотування палет ZLATOROG-Slovenia – 1999. Компресор. KAESER – низько- та високопродуктивні компресори – 2000. Рефрижераторний осушувач. Є запасні частини вартістю… Наявна повна технічна документація. Необхідна площа для розміщення обладнання: 600 м². Необхідна встановлена потужність (обладнання, компресори, холодильне обладнання): 495 кВт. Вживану лінію розливу харчової олії в ПЕТ-пляшки можна оглянути в робочому стані до 15 грудня 2022 року.

Стан: вживаний, 2-шпиндельний паперосвердлильний верстат Dcodpfx Ajwv S S Dsdcjp

Стан: новий, Ширина листа 1000 мм Товщина листа 5,0 мм Dcsdpfx Aefv H A Aodcjp Відстань між стійками 1070 мм Діаметр верхнього валка 130 мм Загальна потужність 4,0 кВт Вага машини приблизно 1,15 т Габарити приблизно 2,55 x 0,65 x 1,1 мм - Електрично регульований задній валок - Електрично регульований нижній валок (натяг матеріалу) - Цифровий індикатор руху заднього валка - Цифровий індикатор руху нижнього валка (затиск матеріалу) - Загартовані валки - Конічне вальцювання - Поворотний верхній валок - Гальмівний двигун - Аварійна зупинка - Документація англійською мовою - 400 В

Стан: вживаний, Stedler SAM-BA-MAT E 500 – машина для термічного пакування AM-BA-MAT E 500 – машина для пакування термозбіжною плівкою Опис функцій Djdpfxstzbkkj Adcocp Машина призначена для індивідуального або групового пакування виробів поліетиленовою термозбіжною плівкою. * Принцип роботи: напівавтоматичний і пневматичний. * Процес: виріб вручну подається через регульовану направляючу; всі наступні етапи (нанесення плівки, подальший рух у термічний тунель) виконуються автоматично. * Процес зварювання: нагрівальний елемент зварювального пристрою, що постійно нагрівається, забезпечує роздільне зварювання плівки. Тканина з тефлону запобігає прилипанню плівки до зварювального ножа. Встановлення рулонів плівки * Розміщення: рулони розміщуються зверху та знизу на парах опорних роликів. * Регулювання: регулювальні кільця обмежують плівку з боків, залишаючи зазор приблизно 1–2 мм (регулювання за допомогою внутрішнього шестигранника). * Підготовка: краї плівки проходять через зварювальний пристрій. Одноразовим просуванням і поверненням ввідного візка пневматично запускається процес роздільного зварювання, в результаті чого утворюється так звана «плівкова завіса». * Матеріал плівки: використовує два рулони плоскої термозбіжної плівки з поліетилену. * Товщина плівки: рекомендована стандартна товщина становить 40 мкм (мікрометрів). * Орієнтація плівки: рулони фіксуються регулювальними кільцями, при цьому встановлюється бічний зазор 1–2 мм. * Ширина плівки: максимальна ширина становить 210 мм. * Керування: машина працює на пневматичному принципі та запускається за допомогою ручного ввідного пристрою. Дані про машину Виробник: Stedler Тип: SAM-BA-MAT E 500 Напруга живлення: 230 В Підключена потужність: 0,75 кВт Принцип роботи: напівавтоматичний і пневматичний [Зміст зображення] Розміри (ДхШхВ): 1500 x 1170 x 1300 мм Рік випуску: 2004 Характеристики зварювання та плівки Максимальна температура: 250 °C Час готовності до зварювання: приблизно 1,5 с Матеріал плівки: плоска термозбіжна плівка з поліетилену (PE) [Зміст зображення] Ширина плівки: до 210 мм Товщина плівки: 40 мкм (мікрометрів) Інші моделі в різних розмірах – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 330 мм, MPS Модель: EF 330/8 Рік виготовлення: 2006 Технологія друку: УФ-флексографічний друк Кількість друкарських вузлів: 8 кольорів Ширина рулонного матеріалу: клас 330 мм Застосування: Етикетки / самоклеючі матеріали / плівкові матеріали Стан: Дуже добрий робочий стан Статус виробництва: Наразі використовується у щоденному виробництві _____ КОНФІГУРАЦІЯ ДРУКУ 8 x друкарські вузли для флексографічного друку Машина оснащена вісьмома флексографічними друкарськими станціями та пропонує високоефективну виробничу платформу для професійного виробництва етикеток. Підходить для наступних застосувань: • Друк процесом із використанням чотирьох кольорів (CMYK) • Друк окремими кольорами (палітра Pantone) • Лакування • Спеціальні покриття • Паперові етикетки • Плівкові етикетки • Самоклеючі матеріали • Друк на лицьовій стороні • Друк на зворотній стороні • Багатоетапні процеси виробництва етикеток _____ УФ-СИСТЕМА СУШІННЯ GEW Машина оснащена професійною УФ-системою сушіння GEW. Встановлена УФ-технологія GEW забезпечує надійне затвердіння УФ-флексографічних фарб і лаків і широко використовується у промисловому виробництві етикеток. Спеціальні блоки живлення УФ GEW встановлені разом з друкарським пресом і є частиною наявної виробничої конфігурації. _____ РОЗШИРЕНА ІНТЕГРОВАНА КОНФІГУРАЦІЯ Ця модель MPS EF 330/8 – це не просто стандартний 8-колірний флексографічний друкарський прес. Її розширена схема проходження рулонного матеріалу та додаткові інтегровані модулі забезпечують високий рівень гнучкості для вимогливих виробництв етикеток. Поточна конфігурація включає: • 8 флексографічних друкарських станцій • УФ-систему сушіння GEW • Систему розмотування та намотування рулонів • Систему очищення рулонного матеріалу • Систему обробки короною • Систему контролю натягу рулонного матеріалу • Можливість друку на обох сторонах • Інтегровану станцію ламінування • Роторний модуль для різання/висікання • Обладнання для поздовжнього розрізання • Систему контролю рулонного матеріалу та друку • Електронну систему керування машиною • Розширену систему витяжної вентиляції • Системи безпеки та аварійної зупинки Завдяки цій конфігурації прес придатний як для стандартного виробництва самоклеючих етикеток, так і для складніших багатоетапних процесів. _____ ДРУК НА ЗВОРОТНІЙ СТОРОНІ / ПОВЕРТАЛЬНИЙ ПРИСТРІЙ Однією з головних переваг цієї машини є вбудований поворотний пристрій і конфігурація для перевертання рулонного матеріалу. Dedpfszzym Rex Adcocp Це дозволяє перевертати рулонний матеріал під час виробництва та забезпечує можливість друку або обробки на зворотній стороні матеріалу. Ця функція особливо корисна для: • Друку на задній стороні • Багатошарових етикеток • Етикеток із можливістю відшарування • Рекламних етикеток • Технічних етикеток • Спеціальних видів етикеток _____ ІНТЕГРОВАНА ЛАМІНАЦІЯ _____ КОНТРОЛЬ РУЛОННОГО МАТЕРІАЛУ ТА ЯКОСТІ ДРУКУ _____ РОБОЧИЙ СТАН Машина: ✓ Повністю функціональна ✓ Наразі використовується у щоденному виробництві ✓ В повному обсязі та професійно встановлена ✓ Доступна для огляду в умовах виробництва ✓ Постачається з повним набором допоміжного обладнання ✓ Підходить для професійного виробництва етикеток За попередньою домовленістю може бути організовано виробниче тестування. _____ СТАН Технічний стан ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Загальний стан, що підтримується ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Стан: вживаний, Bluhm Legi-Air 4050 RH – система подачі етикеток для друку Bluhm Legi-Air 4050 RH – система подачі етикеток для друку, укомплектована друкувальним модулем Zebra ZE500-4. Bluhm Systeme RH Legi-Air 4050 – це високопродуктивна машина для нанесення етикеток з вбудованим термотрансферним принтером, що ідеально підходить для автоматичної ідентифікації продукції у виробничих та логістичних процесах. Модуль оснащений друкувальним модулем, аплікатором, панеллю керування та численними інтерфейсами, що забезпечує точне та надійне нанесення етикеток. Моторизований відмотчик для великих рулонів. Рулони етикеток з діаметром до 430 мм і 900 метрів етикеткової стрічки забезпечують тривалий час безперервного виробництва. Робота в тандемі забезпечує безперервне виробництво. Подача етикеток. Завдяки швидкозмінним подавальним головкам, можна використовувати етикетки різних розмірів – від маленьких ідентифікаційних табличок до великих етикеток для відправлення EAN128 розміром DIN A5. Функція Quick-Change дозволяє швидко змінювати формат. Подальні головки з пружинною амортизацією компенсують нерівності на поверхні продукту, забезпечуючи рівномірне приклеювання етикеток. Блок керування. Стандартний контролер Bluhm Weber. Друкувальний модуль Zebra ZE500-4 – принтер для друку етикеток. Ідеально підходить для друку та нанесення етикеток на: • продукцію, коробки, зовнішню упаковку та палети в наступних галузях: • Виробництво та складське господарство. • Автомобільна промисловість. • Фармацевтична промисловість. • Виробництво харчових продуктів і напоїв. • Індустрія здоров’я та краси. Стандартні функції: • Методи друку: термотрансферний або термічний. • Орієнтація: праворуч або ліворуч. • Повністю металева промислова конструкція. • 16 МБ SDRAM, 64 МБ флеш-пам’яті. • Інтерфейс аплікатора. • Датчики відбитого та прохідного світла. • Багатоступінчастий елемент Energy Equalizer™ (E3™) для високої якості друку. • Годинник реального часу. • Поворотний дисплей. • ZPL II™ – універсальна мова програмування для принтерів Zebra. Характеристики матеріалів. Етикетки. Товщина матеріалу (етикетка та підкладка): • ZE500-4: від 0,135 мм до 0,254 мм. Типи матеріалів: • Безперервні, перфоровані або з рефлективною міткою. Кольорові стрічки. Максимальний розмір рулону: Dcodeibh Tkjpfx Adcsp • 101,6 мм зовнішній діаметр при 25,4 мм внутрішній діаметр втулки. • Стандартна довжина: • 600 м. Інтерфейси. • Паралельний інтерфейс: сумісний з Centronics®. • Послідовний інтерфейс: RS-232. • USB 2.0. • Внутрішній ZebraNet™ 10/100. • Інтерфейс аплікатора з роз’ємом DB-15F. • Додатковий сервер друку ZebraNet b/g. Шрифти/Графіка/Символіка. Шрифти та набори символів. • Zebra Global Printing Solution, включаючи Unicode™. • Стандартний шрифт Swiss 721. • Растрові шрифти від A до H та символи GS можуть бути збільшені в десять разів, незалежно від висоти та ширини. • Масштабований шрифт Ø (CG Triumvirate™ Bold Condensed) може бути збільшений по точці, незалежно від висоти та ширини. • Міжнародний набір символів IBM®-Codepage 850. • З UFST® компанії Agfa Monotype Corporation. • Апаратна підтримка для завантажуваних шрифтів TrueType™. • Додаткові шрифти доступні. Графічні можливості. • Підтримує користувацькі шрифти та графіку, включаючи логотипи та штрих-коди. • Підтримка всіх стандартних 1D та 2D штрих-кодів. Штрих-коди. • Підтримка всіх стандартних 1D та 2D штрих-кодів. Технічні характеристики. • Максимальна ширина друку: 104 мм. • Характеристики матеріалів: • Ширина етикеток і підкладок: від 16 мм до 114

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Takraf / Zemag Діаметр крила: 1 250 мм Ширина вальця: 2 000 мм З приводом Dcsdpjg Sntyefx Adcop Машина проходить капітальний ремонт, піскоструминну обробку та фарбування. Детальнішу інформацію ви знайдете нижче у PDF-документі.

Стан: вживаний, Продається: Fromm AP500 Машина для повітряних подушок – для виготовлення пакувального наповнювача Дуже чиста та справно працююча машина Fromm AP500 для повітряних подушок. Ідеально підходить для виготовлення повітряних подушок як пакувального наповнювача під час відправки. Ця машина одночасно виробляє чотири подушки та автоматично змотує їх у рулон. Коли рулон повний, машина автоматично зупиняється. Підходить для різних розмірів повітряних пакетів. 🔧 Стан та робота Машина працює добре. При запуску перші пакети можуть бути порожніми (ймовірно, через недостатній попередній нагрів). Після прогріву виготовляє міцні, добре наповнені подушки. Це можна налаштовувати. 📦 Додатково Рулони для пакування доступні за додаткову плату Відео з робочою машиною доступне через WhatsApp Продаж з рахунком-фактурою Dcjdpfjxn Tz Uex Adcop Ціна без ПДВ 🔑 Ключові слова: Airpad, повітряний пакет, пакувальний наповнювач, повітряна подушка, повітряні подушки, повітряні пакети, airpads, Fromm, Brüninghaus, AP500, AP502

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Розміри піддонів 1 (дерево): 1200x800 мм, розміри піддонів 2 (дерево): 1000x1000 мм, тип пакування: паперові мішки, максимальна продуктивність: 400 мішків/год, висота рами (включаючи основу): 2000 мм, встановлена потужність: 15 кВт, середня споживана потужність: 9 кВт, напруга в мережі: 380 В / 50 Гц, споживання повітря: 100 л/хв (сухе та відфільтроване), тиск повітря: 6 кг/см², захист двигуна: IP54, електрозахист: IP54, комплектація: редуктори двигунів SEW, самогальмівні двигуни SEW, електромагнітні клапани Herion, пневматичні циліндри Herion, електричні силові компоненти Siemens, контакти Siemens, кнопки Siemens, програмований логічний контролер Siemens S5, інвертор Soprel, кінцеві вимикачі Klöckner, наближувальні датчики IFM, фотоелементи IFM, ролики, що постійно змащені, вологозахищені, з документацією. Можливий огляд на місці. Dcedpfxsz S Iv Ts Adcjp

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Horizon AFC-544 AKT Рік: 2007 Максимальний формат 4 кишені, хрестоподібний ніж та 2 касети, паралельні ножу. Машина автоматична, крім четвертої кишені, яка регулюється вручну. Формат B2+, складені паперові смужки теж потрібно вставляти вручну, але показується місце та кількість. Вивідний транспортер. Dedpfx Adjyu R N Dococp

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Сталеканатна конвеєр стрічка 800 ST 1250 5+4 A – приблизно 10 500 погонних метрів На продаж пропонується сталеканатна конвеєр стрічка 800 ST 1250 5+4 A із загальною довжиною приблизно 10 500 погонних метрів. Dcodpfxezwvafs Adcop Технічні характеристики: Тип: сталеканатна конвеєр стрічка 800 ST 1250 5+4 A Ширина рулону: приблизно 80 см Товщина стрічки: приблизно 1,3 см Загальна довжина: приблизно 10 500 погонних метрів Наявні рулони різної довжини Наявні рулони також можна придбати окремо.

Стан: вживаний, Профілятор для гіпсокартонних профілів і оцинкованих коробів Загальний опис: Комплексна лінія профілювання для виробництва профілів із оцинкованої сталі, призначених для виготовлення конструкцій із гіпсокартону та металевих коробів під дверні/віконні блоки. Обладнання дозволяє обробляти рулони оцинкованої сталі з типовою товщиною 0,6–1,0 мм (6/10 – 10/10 мм), із можливістю швидкого регулювання роликів залежно від типу профілю, що виготовляється. Вироби, що виготовляються: Dcsdpexnmyqjfx Adcop - Профілі для гіпсокартонних систем: • Оцинковані напрямні: ширина 57 мм і 77 мм, висота 35 мм, товщина листа 0,6 мм • Оцинковані стоєчні профілі: 39×55 мм і 39×75 мм, товщина листа 0,6 мм • U-профіль для підвісної стелі: 27×60×27 мм, товщина листа 0,6 мм • Понижені профілі для підвісної стелі: 20×29×28 мм, товщина листа 0,6 мм - Профілі для оцинкованих коробів (10/10): • Повна серія від ART. 201 до ART. 217, з варіаціями геометрій для L-, U-, Z-профілів і спеціальних виконань • Змінні розміри: ширина від 20 до 46 мм, висота від 15 до 31 мм, можливість індивідуального виконання Основні технічні характеристики: • Оброблювана товщина: 0,6 – 1,2 мм • Ширина рулону: змінна залежно від профілю • Кількість проходів: 19 формуючих станцій • Ролики: із загартованої й шліфованої сталі • Привід: незалежний для кожної групи роликів • Швидкість подачі: регульована • Різальна секція: автоматична, з летючим ножем або гільйотинними ножицями • Опції: установки для свердління, формування отворів, системи швидкої зміни форматів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, STC-Ref: G-791-0199 IRAM-12, рік випуску: 1995 Dcedpszc Un Tjfx Adcop - Паперосвердлильний верстат з 4 шпинделями - Додаткові матеріали (свердла) --> Доступно з: 07/2026

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Високоякісна машина Airpad від відомого виробника. Призначена для виготовлення індивідуально визначених повітряних захисних та заповнювальних елементів з поліамідної (PA) та поліетиленової (PE) плівки, а також повітряних подушок із паперу. За кожен робочий цикл зазвичай виробляється чотири повітряні подушки. Можливе виготовлення різних форматів. Для цього доступно 10 програм для збереження різних параметрів. Вибравши відповідну програму на дисплеї, можна налаштувати виробництво повітряних подушок довжиною від 4 до 16 см із індивідуальним ступенем наповнення. Готові стрічки повітряних подушок автоматично намотуються на рулони за допомогою моторизованого пристрою. Коли рулон заповнений, машина автоматично вимикається. Після цього готовий рулон можна вручну зняти і використовувати як пакувальний матеріал. Завдяки роликам машину можна легко пересувати і фіксувати гальмами. Можлива демонстрація роботи підключеної до електромережі. Djdpfxskkcqqo Adcscp