Придбати Рулони Паперові б/у (208)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 930088, Виробник: Швейцарія Напруга: 400В / 50/60Гц / 3-фазна Власна вага (машина + шафа): 3250 кг + 400 кг Митна позиція: 8456.30 20 Габаритні розміри: 260x281x225 см ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип обробки: іммерсійна (занурення) Максимальні розміри заготовки: 1200x700x400 мм Максимальна вага заготовки: 1500 кг Розмір стола: 900x600 мм Відстань від підлоги до стола: 900 мм Загальний об'єм діелектрика: 1200 л Осі X, Y, Z, U, V Ходи по осях X, Y, Z: 550 x 350 x 400 мм Ходи по осях U, V: 550 x 350 мм Захист від зіткнень по осях: X, Y, U, V, Z Конусна обробка, макс. кут конуса: +/- 30° / 400 мм Діаметри доступного дроту: Ø 0,25 мм (опція 0,1/0,2/0,3 мм) Типи направляючих для дроту: алмазний закритий, без зазору Вага та тип шпулі (стандарт DIN): від 1,6 кг (K 100) до 8 (K 160) Вага та тип шпулі (стандарт JIS): від 3 (P3) до 5 (P5) Діелектрик: Паперові фільтри: 2 картриджі Температура діелектрика: +/- 1°C Загальний об'єм іонізаційної смоли: 20 л Максимальний тиск вприскування: 20 бар Генератор: подвійне джерело Isopulse Електроживлення: 380/400В, 3 фази Повна потужність: 10 кВА Максимальна швидкість різання: 400 мм²/хв Мінімальна шорсткість поверхні: 0,20 мкм Ra Система вимірювання: скляні лінійки Дискретність вимірювання: 0,5 мкм Серводвигуни: тип AC У випадку помилки або пропуску технічні дані надаються без зобов’язань. Dsdpjw Ucyuofx Adcscp

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), ROTOFLEX VLI 330 Машина для контролю, розрізання та перемотки Виробник: ROTOFLEX International Модель: VLI 330 Рік випуску: 2008 Серійний номер: VLI 3517 Робоча ширина: 330 мм Електроживлення: 380 В / 50 Гц / 3 фази Стан: Дуже добрий робочий стан Поточний статус: Все ще використовується у виробництві Наявність: Приблизно 3 місяці після встановлення нової лінії обробки, що належить власнику АБСОЛЮТНО НОВА ТЕХНОЛОГІЯ КОНТРОЛЮ BST TubeScan – Встановлено/Замінено у 2025 році Машина оснащена сучасною системою: Цифрова стробоскопічна система контролю BST TubeScan Digital Strobe 4000 Уся система камер/контролю була замінена лише у 2025 році, тому фактично є новою. Це є значною додатковою перевагою порівняно з багатьма старішими машинами Rotoflex, які зараз доступні на ринку вживаного обладнання. Система дозволяє оператору контролювати друковану стрічку під час виробництва та забезпечує надійний контроль якості готових етикеток. СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ МАШИНИ Rotoflex VLI 330 призначена для професійної обробки та контролю матеріалу для етикеток. Типові сфери застосування: · Контроль друкованих етикеток · Розрізання великих рулонів на готові рулони · Перемотування · Видалення та виправлення дефектного матеріалу Dedszww Ikopfx Adcscp · Контроль якості · Підготовка готових рулонів до відвантаження · Обробка самоклеючихся матеріалів для етикеток · Застосування для паперових і плівкових етикеток

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Доступна повністю автоматична вертикальна пакувальна машина для пакетів-рукавів Hassia. Пакувальні матеріали: ламінати/паперові плівки/монофільми, макс. ширина пакета: 600 мм, макс. довжина пакета: 1100 мм, макс. ширина плівки: 1240 мм, макс. діаметр рулону плівки: 600 мм, продуктивність циклу (безперервна робота): 40 циклів/хв, температура гарячого зварювання: 92°C. Можливий огляд на місці. Dcsdpfx Ajxa Elcodcjp

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC557, Використані лінії розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину. Загальна конфігурація лінії розливу. Використані лінії розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину, призначені для розливу харчової олії в 1-літрові ПЕТ-пляшки, мають номінальну продуктивність 6000 пляшок на годину. Конфігурація включає обладнання від різних виробників, інтегроване для забезпечення безперервної роботи та надійності під час розливу, маркування, пакування та палетування. Оператори правильно вимкнули всю систему в грудні 2022 року. Наразі машини демонтуються та зберігаються в належних умовах. Таким чином, ця лінія негайно готова до переміщення та повторного використання. Загалом, ця конструкція являє собою компактне, але повне рішення для середніх виробничих потужностей. Формування пляшок: литєві машини KOSME. Використані лінії розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину, включають дві литєві машини KOSME, модель KSB3000, рік випуску 2001. Кожна установка оснащена бункером для преформ і автоматизованою транспортною системою, яка подає преформи до литєвої машини. Це дозволяє системі підтримувати виробництво пляшок безпосередньо на місці. Отже, це зменшує логістичні витрати та покращує обробку пластикових матеріалів. Крім того, наявність двох машин покращує безперервність виробництва та мінімізує час простою. Система охолодження: охолоджувач MTA та повітряні конвеєри. Охолоджувач MTA, модель TAE 051, рік випуску 2000, охолоджує форми в литєвих машинах. Крім того, повітряні конвеєри KOSME, модель L2000, рік випуску 1999, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, переміщують сформовані пляшки до розливного моноблоку. Варто зазначити, що система включає електричні шафи з інтегрованими ПЛК і вбудованими повітряними фільтрами. Це забезпечує ефективне регулювання повітряного потоку та підтримання стабільної якості повітря. З технічної точки зору, це сприяє довгостроковій надійності та гігієнічним умовам. Dsdpfswlt Dgox Adcecp Розливний моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N. Розливний моноблок ICS, модель RVP-12/ZS-3N, рік випуску 1995, є ключовим елементом використаних ліній розливу для харчової олії, продуктивність 6000 пляшок на годину. Ця машина точно дозує харчову олію, забезпечуючи цілісність продукту та рівномірний об’єм наповнення. Крім того, система синхронізується з попередніми та наступними установками. Таким чином, це дозволяє стабільно працювати навіть за мінливих умов навантаження. Також, механічна конструкція забезпечує легкість обслуговування та заміну запасних частин. Маркувальна машина: ICS з клеєм, що наноситься в холодному стані. Маркувальна машина ICS, модель ERG-6/2/2, рік випуску 1995, наносить паперові етикетки з використанням клею, що наноситься в холодному стані. Зокрема, машина забезпечує належне приклеювання до ПЕТ-ємностей. Крім того, вона підтримує 1-літрову модель, яка використовується на всій виробничій лінії. На практиці ця технологія продовжує широко використовуватися для пакування харчової олії. Таким чином, маркувальний блок ефективно інтегрується в загальну схему виробництва. Загалом, це пропонує економічно ефективне рішення без шкоди для продуктивності. Внутрішнє транспортування та пакування. Конвеєри ICS, встановлені в 1995 році, з’єднують усі ключові вузли. Потім лінія переходить у фазу пакування. Вона включає в себе пакувальний автомат ICS, модель Vlaga 2IC, який розміщує пляшки в транспортні...

Рік виготовлення: 1996, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, GALLUS T 180 МАШИНА ДЛЯ ДРУКУ ЕТИКЕТОК МЕТОДОМ ТРАФАРЕТНОГО ДРУКУ ТА ГРАВЮРИ З ГАРЯЧИМ ТИСНЕННЯМ, РЕЛЬЄФНИМ ТИСНЕННЯМ ТА ВИСІЧАННЯМ ЛИСТОВИМ ШТАМПОМ Ми раді запропонувати універсальну машину GALLUS T 180, розроблену для виробництва та обробки високоякісних етикеток вузької ширини. Машина поєднує три трафаретні друкарські вузли з одним друкарським вузлом для гравюрного друку, систему УФ-полімеризації, гаряче тиснення, рельєфне тиснення та листове висічення. Завдяки вбудованій системі розмотування та намотування, готові рулони можна виробляти безпосередньо в машині в одному повному виробничому процесі. _____ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Виробник: Gallus Модель: T 180 Рік випуску: 1996 Ширина матеріалу: 180 мм Методи друку: Трафаретний друк і гравюрний друк Друк. вузли: 3 трафаретні друкарські вузли та 1 гравюрний друкарський вузел Наявність: за домовленістю _____ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ Друк. Вузли Dcedpfxoztqp Tj Adcep • 3 трафаретні друкарські вузли • 1 гравюрний друкарський вузел • Підходить для високопігментованих фарб, суцільних кольорів і детального друку • Комбінація трафаретного та гравюрного друку в одній виробничій лінії Система сушіння • Система УФ-полімеризації • Миттєва полімеризація фарб і лаків • Підходить для безпосередньої обробки в процесі та подальшої переробки Лакування • Можливість лакування в гравюрному друкарському вузлі • Підходить для захисного та декоративного лакування • Обробка безпосередньо в процесі, без потреби в додатковій окремій машині для лакування Декоративна обробка • Вузол для гарячого тиснення • Можливість рельєфного тиснення • Підходить для металевих, декоративних і тактильних ефектів обробки • Особливо привабливо для етикеток преміум-класу та спеціальних етикеток Обробка матеріалу • Вузол розмотування • Вузол намотування • Контрольоване транспортування матеріалу протягом усього виробничого процесу • Готові рулони можна виробляти безпосередньо в машині Висічення • Вузол для листового висічення • Підходить для точного висічення різних форм і матеріалів етикеток • Виробництво безпосередньо в процесі, від сировини до готових рулонів _____

Стан: новий, Надійна подача для промислового використання з посиленими стійками з машинного литва. Оснащений частотним перетворювачем і цифровим індикатором швидкості. Технічні характеристики: Dedpfevrv Ivsx Adcjcp Кількість подаючих роликів: 4 Розмір подаючих роликів: 120×60 мм Безступінчасте регулювання швидкості: 2–22 м/хв Номінальна потужність двигуна S1: 400 Вт / 400 В Вага: близько 70 кг.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Nilfisk Industriesauger R104 V 4031600000, R104 X Номер продукту: 4031600006 Промислові пилососи серії R спеціально розроблені для видалення відходів обрізки, стружки та виробничих залишків будь-якого типу (пластик, паперові фрагменти чи шматки тканини), з одночасною компресією матеріалу для подальшого повернення у цикл вторинної переробки. Використовувалося у виробничій зоні чистого приміщення для гранул пластику Dsdpfxow D Upzo Adcocp Промисловий пилосос для стислого (компресованого) матеріалу Переваги серії R: • Зменшення часу простою завдяки безперервному очищенню • Компресія та легке видалення зібраного матеріалу • Знепилювання робочих зон • Повернення обрізків у виробничий цикл • Гнучкість завдяки різним потужностям • Великі об’єми контейнерів, без обслуговування • Простий контроль • Можливість роботи без постійного нагляду. Nilfisk Промисловий пилосос R104 V 4031600000 Артикул: NILFISK-4031600000 R104 X Номер продукту: 4031600006 Промислові пилососи серії R спеціально розроблені для видалення відходів обрізки, стружки та виробничих залишків будь-якого типу (пластик, паперові фрагменти чи шматки тканини), з одночасною компресією матеріалу для подальшого повернення у цикл вторинної переробки. Промисловий пилосос для стислих матеріалів Промислові пилососи серії R розроблені для видалення та компресії відходів обрізки, стружки й виробничих залишків різних типів (пластик, папір, тканини) для їх повернення у виробничий цикл.

Рік виготовлення: 2022, Стан: добрий (вживаний), Виробник / Модель: Grafotronic DCL2 550 Серійний номер: 220520G Ширина полотна: 550 мм Рік випуску: Місцезнаходження: Німеччина Стан: Вживаний — у виробництві Маркування CE: Так _____ Основна комплектація Модуль розмотування Dcedpsxq A Hlefx Adcep • Макс. діаметр рулону 1000 мм / вага 430 кг • Ультразвуковий датчик і ведення полотна ±15 мм • Стіл для стикування з затискачами, сервопривід гальма, підйомник для рулонів Флексографічний друкарський / лакувальний модуль (повтор 10–24") • УФ-сушарка GEW E2C • Керамічний анілоксовий вал 400 л/см – 5,5 см³/м² • Лоток для фарби з нержавіючої сталі 1,2 л, двостороннє лезо доктора • Привід для повторної реєстрації для наддруку • Макс. швидкість 100 м/хв – допуск ±0,1 мм Модуль висікання (повтор 10–24") • Серводвигун з реєстраційною системою, матриця й опорний вал • Намотувач матриці, відділювальна планка • Делекування/реламінування перед висіканням (обмеження 70 м/хв) • Макс. швидкість 250 м/хв, допуск ±0,1 мм Секція інспекції та різання • Виявлення відсутніх етикеток (MLD) до 220 м/хв • Автоматична система ножів Sci-Fi (12 комплектів) • Вакуумне видалення крайки • Автоматичне налаштування верхніх/задніх ножів (2 ножі) Напів-автоматичний ревіндер-турет • 2 × рулони Ø 600 мм • Напів-автоматична система різання та виштовхування • Лічильники етикеток і метрів • Ядра діаметром 40–76 мм Додаткове обладнання • Антистатична щітка • Планшет з корпусом та аксесуарами • Інтерфейс ERP • Кран для магнітних циліндрів Матеріали • Плівка 30–250 мкм • Папір 100–250 мкм _____ Загальний стан В цілому у хорошому робочому стані. За словами друкаря, дві УФ-лампи потребують заміни (невеликі витрати). Усі інші модулі повністю справні.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 313/5, Канальна фальцювальна машина, фальцювальний верстат, фальцеутворювач, машина для закриття фальців, фальцеутворювач, листозгинальний верстат, профілювальна машина - Кількість: 14 шт. роликів - Різні виконання Dcsdpjd Sikfefx Adcep - Посадковий діаметр: 28 мм - Ціна: за комплект - Вага: 22,5 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 313/5, Канальна фальцювальна машина, фальцювальний автомат, фальцеутворювач, машина для закривання фальців, фальцеутворювач, листозгинальна машина, профілювальна машина - Ролики: 20 шт. - Дистанційні кільця: 14 шт. - Виконання: різні типи - Посадковий діаметр: Ø 28 мм Dcodpfxsd R N Ice Adcsp - Ціна: за комплект - Вага: 21,4 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця машина для етикетування холодним клеєм була виготовлена у 2010 році італійською компанією Kosme S.r.l. Модель Extrafix 504/6 SC2 E3 розроблена для етикетування скляних пляшок пива за технологією холодного склеювання. Машина була в експлуатації до січня 2025 року, наразі знаходиться на складі, готова до відправлення й перебуває у доброму робочому стані. Технічні дані - Продуктивність: 6 000 пляшок на годину Dedpfxjxn T Nfs Adcjcp - Формати: 0,33 л (пляшки з довгою шийкою) - Горловина: 26 мм, коркова кришка - Тип етикетки: холодний клей (паперові етикетки) - Статус: На складі, готова до відправлення - Стан: Була в експлуатації до січня 2025

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Етикетувальна машина для навколокорпусного бочкоподібного етикетування 0,5 та 1,0 л ПЕТ-пляшок. Паперові етикетки наклеюються на пляшку за допомогою гарячого клею. Машина (додатково): бочкоподібне повне етикетування Продуктивність: 24 000 пляшок/год Струм: 18 A Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Напрямок руху: зліва направо Керування / управління: Simatic S 7-300 Матеріал: корпус з нержавіючої сталі Розташування / позиція: окремо стояча Базова конструкція: прямокутна, закрита машина на кулькоподібних ніжках Dcedpfxsx T Arpj Adcop Оснащення: корпус з оглядовим вікном, етикетувальний модуль для паперових навколокорпусних етикеток, пристрій плавлення гарячого клею Robatech Периферія: Leibinger Jet 3, принтер для терміну придатності

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: FA61, Вживана термоусадковочна машина SMI LSK 35T, продуктивність 12 600 упаковок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Термоусадковочна машина SMI LSK35T – це автоматизована пакувальна лінія, розроблена для високопродуктивної вторинної упаковки у виробництві напоїв та в промислових пакувальних середовищах. Виготовлена компанією SMI, ця модель забезпечує надійну роботу з гнучкою адаптацією до різних форматів PET-, скляних та алюмінієвих контейнерів. Може бути інтегрована у вживану лінію розливу або використовуватися як окремий пристрій, підтримуючи як плівкову упаковку, так і упаковку з використанням лотків та плівки для широкого асортименту продуктів та розмірів контейнерів. Виробник: SMI Модель: LSK35T Рік випуску: 2011 Максимальна швидкість: до 12 600 одиниць на годину (залежить від формату) Поточна конфігурація упаковки: 8x1 Кількість доріжок: 8 Відстань між машинами: 545 мм Максимальна висота контейнера: 340 мм Висота робочого столу: 1250 мм Типи упаковки: плівка, лоток + плівка Плівки/рулони: 2 рулони Максимальний діаметр рулону: Ø 500 мм Матеріали контейнерів: PET, скло, алюміній Вдосконалена автоматизація та системи управління. Dcodpfx Adj Adyvbocsp LSK35T розроблена для надійної, автоматизованої роботи та оснащена інтегрованими контролерами SMI для безперебійної роботи та стабільної продуктивності. Центрування друкованої плівки забезпечує точну реєстрацію для високоякісного друку на термічній плівці та покращує зовнішній вигляд упаковки, а також забезпечує єдиний стиль бренду. HMI: SMI PLC: SMI Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар Сторона оператора: ліва Центрування друкованої плівки: входить до комплекту Можливості інтеграції в виробничі лінії. Ця термічна усадковочна машина розроблена для гнучкої інтеграції та може бути безперешкодно підключена до попередніх і наступних ліній розливу. Чітко визначена послідовність модулів підтримує постійний потік продукції, від поділу та формування лотків до обгортання та вивантаження. Конфігурація зазвичай включає розділовий пристрій, формувальник лотків, обгортаючий пристрій та вихідний конвеєр, що полегшує підключення до конвеєрних ліній та систем палетизації на вживаній або модернізованій лінії розливу. Робота в лінії зі стандартизованими конвеєрними інтерфейсами. Розділовий пристрій для розподілу продукції в декількох доріжках. Формувальник лотків для створення стабільної базової упаковки, якщо це необхідно. Обгортаючий пристрій для упаковки лише в плівку або в лоток з плівкою. Підходить для PET-, скляних та алюмінієвих банок. Стан машини та історія обслуговування. LSK35T вважається готовою до експлуатації, була відремонтована та постачається із сумісними запасними частинами. Стан машини забезпечує її негайне використання у виробництві напоїв...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, діаметр поворотного столу: 1 640 мм, Вживана палетизаційна машина Марка: DNC Packaging Модель: Fenix PLC Рік випуску: 2015 Характеристики: Dcsdez Ndgzepfx Adcop - Палетизаційна/обгорткова машина з поворотним столом для палетизованих вантажів. - Система керування: керується за допомогою програмованого логічного контролера (ПЛК), що дозволяє налаштовувати цикли палетизації (кількість обертів зверху/знизу, натяг плівки, автоматичне підняття/опускання за допомогою фотоелемента для визначення висоти). - Стандартна звичайна продуктивність: діаметр платформи: 1640 мм. - Максимальна вага вантажу: 2000 кг. - Максимальна висота упаковки: щогла для вантажів висотою до 2200 мм. У комплект входить: - Уся периферійна установка зі щоглами, решітками та бар’єрами. - Усі рулони плівки та пакувальні чохли, які можна побачити на фотографіях.

Рік виготовлення: 1993, Стан: вживаний, Виробник: Hosokawa Bepex Модель: PCS-10 (Pulvocron) Рік: 1993 Тип: Аерокласифікаційна млинарка / Мікронізатор Номінальна продуктивність: 10 кг/год Дозувальний гвинтовий живильник Brabender Фільтрація продукту та циклон для збору продукту + пневматичне очищення Вибухозахисний запобіжний клапан Роторний клапан ущільнення повітря/продукту Фільтр-осаджувач Mikropul 12-6-30: Бункер збору продукту з відокремленням дрібних частинок Внутрішні розміри: Ø 90 см x 530 см Блок змащування з насосом Стерилізація паром Запланувати нову електроустановку (даний запит підлягає окремому комерційному розрахунку) Повна технічна документація + паперові креслення Dcsdpfozbynvjx Adcop Ємність вивантажувального бункера: 200 кг – 1 100 літрів

Стан: вживаний, 1-голкова свердлильна машина для паперу / 1-голкова свердлильна машина Hang 136 Dsdpfxoxu T Alj Adcscp Серійний номер: 60654 Бічний упор для точної настройки Глибиний упор для точної настройки Максимальна висота стопки: 50 мм Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp, MS Zoom, Telegram На складі в Емскірхені/Нюрнберзі – доступна негайно – можливість протестувати

Стан: вживаний, Свердлильна підкладка з механізмом свердлильної стрічки, включаючи одну свердлильну стрічку Паперосвердлильна машина Dürselen Corta PB 04 N Рік випуску: 2013 - серійний номер: PB04.01.03.1629 4 свердлильні головки Максимальна висота стопи: 50 мм Dcedpfx Aexn S Itjdcop Глибина вкладення за свердлильними головками: 42 мм Відстань між отворами: 31,7 - 293 мм Онлайн-відеоінспекція через WhatsApp, MS Zoom, Telegram У наявності на складі Emskirchen/Nürnberg - доступно одразу - можливий тест

Стан: новий, Ширина листа: 700 мм Товщина листа: 4,0 мм Відстань між стійками: 720 мм Діаметр верхнього валка: 95 мм Загальна потужність: 1,1 кВт Маса машини: близько 0,37 т Dodpfx Adsfv H Axecjcp Габаритні розміри: прибл. 0,95 x 0,76 x 1,25 м Листозгинальний верстат зі спеціальними розмірами: - Потужність: 700 x 4 мм - 2 швидкості - Електрично регульований задній валок - Цифровий індикатор положення заднього валка - Загартовані валки - Можливість конічного згинання - Відкидний верхній валок - Пристрій аварійної зупинки (трос) - Документація - 400 В

Стан: новий, Ширина листа: 2000 мм Товщина листа: 8 мм Згинання Загальна потужність: 7,5 кВт Dodpefv H A Rsfx Adcecp Вага машини прибл. 3,6 т Розміри прибл. 3600x1250x1350 мм

Стан: вживаний, Це оголошення стосується пилососа Nilfisk GM80 Апарат знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання Міцна конструкція: Виконаний з міцного алюмінієвого або сталевого контейнера та шасі — практично невразливий і ідеально підходить для важких промислових або комерційних завдань Мобільний і адаптивний: Встановлений на сталевому візку з великими гумовими колесами для плавного переміщення через кабелі, пороги та по підлоговому покриттю об’єктів Потужне всмоктування: Оснащений двигуном потужністю 780 Вт (або до 1 200 Вт у деяких моделях серії «P»), забезпечує сильний повітряний потік для глибокого очищення GM80 Museum/Variable Speed — Може регулювати потужність всмоктування (0–87 CFM); ідеально підходить для делікатного очищення, як-от артефактів, книжок, фармацевтичних виробів Основні особливості Гнучкість у виборі фільтрів: Підходять паперові або флізелінові мішки; можливість вибору багаторазових/зносостійких фільтрів; для тонкого пилу можна додатково встановити HEPA чи ULPA-випускний фільтр Захист двигуна: Тепловий захист автоматично вимикає мотор у разі блокування або засмічення фільтра Djdpfjxhf Adox Adcocp Шланг та комплект насадок: Регульоване всмоктування та спеціалізовані насадки: Моделі з регулятором швидкості дозволяють керувати потоком повітря; у чистих приміщеннях можна використовувати струмопровідні шланги для захисту від електростатичних розрядів (ESD)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Доступна текстильна лінія для різання та намотування, що складається з декількох окремих машин. Устаткування зшиває рулони-труби між собою, розрізає та намотує їх у великі рулони (кулі). Робоча ширина для еластичних/нееластичних тканин: 1860 мм/2400 мм, ширина ножиць: 980 мм, продуктивність: 200 кг/год, вага рулону-труби: близько 30 кг, діапазон ваги великих рулонів: 300–500 кг, ширина рулону: 1780 мм, ширина валу: 2700 мм, поточна ширина полотна: 1700 мм, загальні розміри лінії (Д/Ш/В): приблизно 5200 мм/4000 мм/5200 мм, загальна вага лінії: близько 3000 кг. Можливий огляд на місці. Dcsdpfx Aju Afzwsdcop

Рік виготовлення: 2025, Стан: готовий до використання (вживаний), Автоматична лінія поперечного розрізання рулонів, виготовлена у 2025 році. Ця модель SACFORM CRL1503-6 призначена для обробки алюмінію, м’якої сталі та нержавіючої сталі з товщиною матеріалу 1–3 мм. Вона розрахована на рулони вагою до 6000 кг та забезпечує довжину готового листа 500–4000 мм. Якщо вам потрібні високоякісні можливості порізки на відрізки, зверніть увагу на верстат SACFORM CRL1503-6, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації щодо цього верстата. Dcodpfx Adozwc Ipjcep • Технічні характеристики: ширина 1500 мм × товщина 1–3 мм (AL/MS), до 1,5 мм (SS), рулони вагою 6 тонн • Матеріали: алюміній (AL), м'яка сталь (MS), нержавіюча сталь (SS) • Розміри готового листа: ширина 500–1500 мм; довжина 500–4000 мм • Характеристики рулонів: внутрішній діаметр 490/610 мм; зовнішній діаметр макс. 1400 мм; вага макс. 6000 кг • Швидкість лінії: 30 м/хв — вільна робоча швидкість (старт-стоп ножиць додає ~2,5 с на кожен зріз) • Кількість операторів: 1 • Електроживлення та комунікації: • Електроживлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц; допоміжне живлення 220 В, 50 Гц; соленоїди 24 В постійного струму • Встановлена потужність 32 кВт; типове робоче споживання 13 кВт • Повітря в пневматичній системі: 6 бар • Гідравліка: робочий тиск 120 бар; основний робочий тиск 220 бар; 2 гідравлічні агрегати, кожен об'ємом 40 л • Управління та електроніка: ПЛК Siemens; електроніка та панель управління Siemens/Rexroth; 7-дюймовий сенсорний екран; можливість дистанційної підтримкиКонфігурація лінії (включені модулі та основні технічні характеристики) • Гідравлічний візок для завантаження рулонів: • Вантажопідйомність 6000 кг (один рулон), максимальна ширина 1500 мм, максимальний зовнішній діаметр 1400 мм • V-подібний стіл, гідравлічне переміщення та підйом (хід 300 мм), панельне керування • Гідравлічний розмотувач з одним оправленням: • Вантажопідйомність 6000 кг; максимальна ширина смуги 1500 мм; внутрішній діаметр 490–610 мм; зовнішній діаметр 1400 мм • Гідравлічний оправник з конічним розширенням; моторизований барабан з редуктором, регульована швидкість • Верхній притискний/захисний ричаг; лазерний датчик для контрольованого розмотування та автоматичної зупинки • Автоматична платформа для направлення/заправки з сервоприводним згинальним важелем: • Автоматична заправка рулону та передача до випрямляча • Гнучкий вал: 2 ролики Ø110 мм, сервопривід; 2 поршні • Рух платформи: гідравлічний вгору/вниз та вперед/назад; автоматичний, без ручного заправлення • Випрямний вузол: • Швидкість до 30 м/хв; робоча ширина 500–1500 мм • Всього 11 роликів: 7 випрямних, 2 подавальних, 2 затискних (усі Ø110 мм) • Моторизоване регулювання випрямляча; група роликів, що відкривається гідравлічно • Пневматичне регулювання тиску на ролики; редуктор з малим люфтом; матеріал зубчастої передачі — сталь 8620 • Вертикальні підшипникові напрямні; 2 направляючі вузли; регулювання ширини за допомогою зубчастої передачі • Функція нанесення ПВХ-покриття включена • Сервопривідний подавач: • Швидкість до 30 м/хв; максимальна ширина 1500 мм; товщина 1–3 мм • 2 серворолики (верхній/нижній) Ø110 мм; матеріал роликів 4140 • Управління порізкою на довжину на основі енкодера; пневматичний притиск; редуктори з малим люфтом • Наведення: двосторонні бічні напрямні, горизонтальні направляючі ролики, регулювання ширини за допомогою шестерні, вирівнювання вправо/вліво до 90°

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується зовнішнього перемотувача CAB ER6. Устаткування знаходиться у повністю робочому стані та готове до негайного використання. Зовнішній перемотувач етикеток CAB ER6/300 — це універсальне та ефективне рішення для перемотування, розроблене для роботи з принтером етикеток Squix 6.3 та іншими 6-дюймовими принтерами. Оснащений вбудованим блоком живлення, пристрій функціонує незалежно, не використовуючи живлення від принтера, що робить його гнучким і універсальним в промислових умовах. Основні характеристики: 🔹 Сумісний із Squix 6.3 та іншими 6-дюймовими принтерами етикеток — забезпечує легку інтеграцію та ефективну роботу. Dcodpfsxxya Sjx Adcop 🔹 Підтримка широкого спектру матеріалів — перемотує етикетки шириною до 180 мм, що дозволяє задовольнити різноманітні потреби друку. 🔹 Велика місткість рулону — підтримує рулони етикеток з максимальним зовнішнім діаметром до 300 мм. 🔹 Два режими перемотування — можливість намотування внутрішньо або зовнішньо для більшої гнучкості. 🔹 Незалежна робота — вбудований блок живлення усуває необхідність енергоживлення від принтера. 🔹 Регульований розмір втулки — підходить для втулок діаметром 44 мм та 76 мм для різних застосувань. 🔹 Висока швидкість перемотування — максимальна швидкість до 300 мм/с гарантує швидку та ефективну обробку етикеток. Технічні характеристики: Сумісні принтери: Squix 6.3 та інші 6-дюймові принтери етикеток Ширина матеріалу: до 180 мм Максимальний діаметр рулону: 300 мм Режими намотування: внутрішнє або зовнішнє Розміри втулки: 44 мм або 76 мм Швидкість перемотування: до 300 мм/с Блок живлення: вбудований (незалежний від принтера) Габарити: 350 x 340 x 390 мм Вага: 6,3 кг Переваги: Універсальна сумісність — працює з різними 6-дюймовими принтерами етикеток, забезпечуючи широкий спектр застосування. Підвищена ефективність — висока швидкість перемотування оптимізує робочий процес і продуктивність. Незалежне живлення — зменшує навантаження на принтер, знижує зношування його компонентів. Гнучкі режими перемотування — підтримка обох варіантів намотування для індивідуальної обробки етикеток. Велика місткість рулону — дозволяє використовувати великі рулони етикеток, скорочуючи простої на заміну матеріалу. Застосування: 🔹 Промислове маркування — ефективне перемотування етикеток під час друку великих обсягів. 🔹 Складська логістика — спрощує процес маркування для обліку та відстеження товарів. 🔹 Виробництво — оптимізує обіг етикеток для ідентифікації продукції і вимог відповідності. 🔹 Роздрібна торгівля та дистрибуція — підвищує ефективність маркування та пакування товарів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 19 648 h, номер машини/транспортного засобу: LC666, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – рік випуску 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повна лінія для розливу в картонні упаковки налаштована на формат 250 Prisma і об’єднує розлив, буферне зберігання, встановлення трубочок і пакування в картон в узгодженому промисловому процесі. Лінія містить обладнання, виготовлене в період з 2009 по 2012 рік, при цьому основна розливна машина ідентифікується як модель A3 CF. Розливна машина: A3 CF, виготовлена в 2009 році, 100 В Буфер: ACHX30, виготовлений в 2010 році Пристрій для встановлення трубочок: SA30, виготовлений в 2012 році Машина для пакування в картон: CBP32, виготовлена в 2010 році, 400 В Продуктивний формат: 250 Prisma Наявне допоміжне обладнання: 1 комплект картонних візків і 2 рулони паперу. Конфігурація розроблена для обробки картону та вторинного пакування, а не для обробки пляшок, тому вона підходить для промислових застосувань з картонними форматами в стилі «Prisma». Сучасні системи автоматизації та управління Лінія складається зі спеціальних модулів для обробки та пакування, які підтримують послідовний виробничий процес. Розливна машина розрахована на 100 В, а машина для пакування в картон – на 400 В. Буфер компенсує проміжки між операціями та сприяє підтримці потоку матеріалів, коли наступним обладнанню потрібні короткі перерви або час для налаштування. Пристрій для встановлення трубочок після розливу виконує спеціальну операцію з пакування та забезпечує зручну презентацію в картонній упаковці для кінцевого споживача. Під час встановлення слід перевірити електричне підключення та інтеграцію системи управління, щоб забезпечити правильну синхронізацію між окремими модулями. Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія для розливу виконує функції розливу в картонні упаковки та є промисловою системою для пакування у форматі 250 Prisma. Послідовність розташування обладнання підтримує розлив, встановлення трубочок, буферне зберігання продукції та пакування в картон. Наявний картонний візок призначений для обробки рулонів паперу, які використовуються у виробництві картонних упаковок. Тип обладнання | Модель | Рік випуску ---|---|--- Dsdpfx Adezvl Uiececp Розливна машина | A3 CF | 2009 Інше обладнання – буферна система | ACHX30 | 2010 Інше обладнання – пристрій для встановлення трубочок | SA30 | 2012 Машина для пакування в картон | CBP32 | 2010 Інше обладнання – папір…

Стан: добрий (вживаний), Крайкова стрічка, крайколичкувальні матеріали. Рулон шпону - Крайкова стрічка: крайколичкувальні матеріали, приблизно 62 рулони - Тип: різні виконання, див. фото - Ціна/продаж: тільки комплектом Dedpfx Ajwk D Rbsdcjcp - Розміри: 1120/630/В900 мм - Вага: 277 кг