Придбати Різне б/у (166)

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 3510, Рік виготовлення: 1998, Різне X від Uniktruck Bdjdpfx Aoxyzrxjf Sjk

Стан: вживаний, Перетворювач частоти Baumüller 55-88 кВт, BUM63A-150, демонтований з Krauss Maffei KM 18 C3 - Знятий з працюючої машини - Повністю справний Виробник: Baumüller Nürnberg Модель: BUM63A-150 Номер запасної частини: 6443081 Bsdpfx Afoltrpzs Sedk Заводський номер: 345449 Стан: бувший у вжитку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживана CIP-система Tetra Pak 2010 року, продуктивністю 15 т/год Bdedpfewga Iujx Af Sok Вживана CIP-система Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, призначена для автоматизації процесу мийки на місці (CIP) у розливних і харчових виробництвах. Дана система забезпечує ефективний санітарний цикл без необхідності розбирання виробничої лінії, мінімізуючи простої та скорочуючи споживання води й миючих засобів. Tetra Pak виготовила цю систему у 2010 році. З експлуатаційною продуктивністю 15 тонн на годину вона оптимально підходить для підприємств із високою продуктивністю, гарантуючи при цьому дотримання гігієнічних стандартів, які відповідають вимогам харчової промисловості. Технічні характеристики вживаної CIP-системи Tetra Pak 2010 Tetra Alcip 1 реалізує контрольований цикл промивання для видалення органічних та неорганічних забруднень із виробничих контурів. Система оснащена окремими резервуарами для води, лужного миючого засобу й кислоти, а також автоматично регулює температуру, концентрацію хімікатів і тривалість промивання відповідно до вимог виробництва, що підвищує ефективність мийки. Крім того, вживана CIP-система Tetra Pak 2010 року повністю автоматизує процес санітарної обробки, знижуючи ризик перехресного забруднення й підвищуючи ефективність виробництва. Оператор може налаштовувати параметри мийки, щоб адаптувати процес під специфічні потреби підприємства, забезпечуючи якісне очищення наповнювальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека й контроль процесу Система обладнана сучасними елементами безпеки, зокрема: - Датчики постійного контролю концентрації миючих розчинів. - Контроль температури й тиску протягом всього циклу мийки для забезпечення оптимальної роботи. - Системи сигналізації, які виявляють та попереджають про аномалії у процесі санітарної обробки, запобігаючи можливим відмовам. Завдяки цьому система працює надійно, мінімізуючи кількість помилок персоналу й оптимізуючи споживання води і хімікатів. Автоматизований моніторинг сприяє підвищенню безпеки та знижує потребу в обслуговуванні. Експлуатаційні переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства завдяки кільком факторам. Насамперед, вона скорочує простої — система безперервної мийки проводить швидкі цикли очищення без розбирання вузлів. Автоматизоване дозування миючих засобів запобігає перевитраті хімії. Крім того, система відповідає високим гігієнічним стандартам і вимогам галузі. Автоматизація дозволяє оптимізувати санітарні процедури, що дає компаніям змогу підвищити виробничу безперервність і зменшити експлуатаційні витрати. Можливість гнучкого налаштування мийних параметрів забезпечує кращий контроль над процесом дезінфекції. Висновок Таким чином, дана вживана CIP-система Tetra Pak — це ефективне та надійне рішення для санітарної обробки розливних і харчових виробництв.

Стан: новий, Потужність 650 Вт Об’єм бака 5,5 л Довжина 515 мм Ширина 430 мм Висота 825 мм Маса машини близько 36 кг Професійний будівельний осушувач потужністю 650 Вт Рекомендована площа приміщення 40-50 м², висота не більше 2,6 м Рівень звукового тиску близько 52 дБ Продуктивність осушення 28 л/добу – 51 л/добу Bjdpfx Ajqd Rxhof Sedk

Стан: вживаний, 5 осей: так Фрезерування та токарна обробка: так 5-осьовий токарно-фрезерний центр (обробка прутків) Під напругою на нашому складі Виробник: CHIRON Модель: MILL 800 5 axis CNC Fanuc 18iMBS (5 одночасно керованих осей 1*) Bsdogph Rnspfx Af Ssdk Переміщення по осям X, Y, Z (мм): 800 – 500 – 550 Швидкісний швидкий хід: 60 м/хв Поворотна головка (вісь B): ±100° Токарний шпиндель Peiseler Фрезерна головка: 12 000 об/хв / 140 Нм Інструментальна система: 65 інструментів - HSK-A 63 DIN 69893 Стіл: 1400x500 Вантажопідйомність стола: 1200 кг Внутрішня подача охолоджуючої рідини (IKZ): 70 бар (регулюється) CNC-керований затискний/поворотний пристрій для обробки з 6-ї сторони (див. примітку 5) Лінійна система вимірювання Heidenhain Транспортер стружки Підготовка до Renishaw Рік випуску: 2007 Вага: 7 500 кг Токарний пакет: Макс. Ø: 65 мм Об/хв: 15 / 4 500 Макс. 42,5 кВт / 90 Нм Гідравлічний затиск: 800 Нм Автомат подачі прутків ILS-RBK-10012 65 Діапазон діаметрів мін/макс: 5/65 мм, L = 600-1200 мм Високошвидкісний хід: 60 м/хв Шпиндель: 20-12 000 об/хв – 140 Нм, 12 000 об/хв 12,5 кВт / макс. 34 кВт Поворотна головка з ЧПУ ±100° Стан: під напругою на нашому складі Mimu Werkzeugmaschinen (Італія)

Стан: вживаний, Різні ZEISS Bdsdpsxbt Hwjfx Af Sjk

Стан: готовий до використання (вживаний), В НАЯВНОСТІ - Двосекційний живильник Bdsdpfoir E Rmsx Af Sek

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Вживаний нагрівальний тунель Omar R&G HTD12, 2017 року, до 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та застосування нагрівального тунелю HTD12 Вживаний нагрівальний тунель Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з продуктивністю до 12 000 пляшок за годину, нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним для використання у галузі розливу напоїв. Цей тунель відзначається надійністю та оснащений сучасними технічними рішеннями. Тунель призначений для обробки циліндричних пляшок різних розмірів із забезпеченням високої ефективності та точності експлуатації. Технічні характеристики вживаного нагрівального тунелю Нагрівальний тунель оснащено теплообмінником гарячої води; постачання гарячої води здійснюється за рахунок газового котла. Таке рішення забезпечує рівномірний нагрів пляшок і оптимізує виробничий процес. Крім того, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт електроенергії, що сприяє енергоефективності при збереженні високої продуктивності. Тунель здатен обробляти до 12 000 пляшок на годину, забезпечуючи ефективність для високошвидкісних ліній розливу. Однорядна система FIFO (перший прийшов — перший пішов) впорядковує потік пляшок, гарантуючи безперервність і послідовність термічної обробки. Щодо сумісності: машина працює з циліндричними пляшками діаметром від 60 до 100 мм, що забезпечує універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель функціонує проти годинникової стрілки (зправа наліво), що підходить для специфічних виробничих схем. Умови експлуатації та виробничі деталі Машина продається у стані "як є", тому покупцю рекомендовано здійснити ретельний огляд перед придбанням. Модель випущена у 2017 році та є надійним рішенням для інтеграції у виробничі лінії. Omar R&G — відомий виробник обладнання для галузі розливу — розробив HTD12 для інтенсивної експлуатації, що гарантує надійність навіть у складних виробничих умовах. Bjdevxz Axjpfx Af Sedk Технічні та функціональні переваги Теплообмінник із гарячою водою дозволяє точно контролювати температуру та забезпечувати рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість пляшок, мінімізуючи затримки та виключаючи помилки під час обробки. Модульна конструкція та оптимізоване компонування спрощують обслуговування і монтаж у вже існуючих лініях. Система підтримує пляшки різного діаметра, гарантуючи універсальність для різних виробничих потреб. Висновок по нагрівальному тунелю HTD12 Вживаний нагрівальний тунель Omar R&G HTD12, 2017 року, з продуктивністю до 12 000 пляшок/год — це високопродуктивне, надійне і універсальне рішення для нагрівання пляшок. Машина впорядковує обробку пляшок за допомогою системи FIFO та підтримує різні формати, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних ліній розливу. Модель HTD12 від Omar R&G поєднує продуктивність із простотою експлуатації, що робить її оптимальним вибором для професіоналів галузі, які цінують надійність та ефективність. Для компаній, які орієнтуються на продуктивність і точність, ця машина стане довгостроковою інвестицією.

Стан: новий, Двигун 78,5 см³, 2-тактний Тип пального: бензин Об’єм паливного бака: 1,6 літра Потужність: 2,8 к.с. Вага – палетна система: 40 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 660 x 400 x 400 мм Віброплита Двигун Hyundai Сила трамбування: 8200 Н Bodpfjupxx Ujx Af Sodk Розмір плити: 490 x 320 мм Швидкість руху вперед: 25 м/хв Глибина ущільнення: 12–16 см

Стан: готовий до використання (вживаний), В НАЯВНОСТІ - Насадка 4/5-го ножа для тримера MM 360 Bdjdpjir E R Hsfx Af Ssk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в акумуляторна машина Tetra Pak HELIX 30, 2018 року випуску Bdjdpevgvahefx Af Ssk Акумуляція та керування потоком Tetra Pak HELIX 30, випущена у 2018 році, оптимізує акумуляцію та потік виробничих ліній завдяки сучасним технологіям. Ця машина ефективно справляється з великими обʼємами упаковки та забезпечує безперервність виробництва під час уповільнень або зупинок на подальших етапах лінії. Технічні характеристики Tetra Pak HELIX 30 Машина з ідентифікатором H236-ACHX працює з форматом 200S, що гарантує універсальність для промислових застосувань. Технологія Helix від Tetra Pak забезпечує плавну та безперебійну акумуляцію, знижуючи ризик пошкодження тари і підвищуючи продуктивність. Номінальна продуктивність становить 44M, що робить цей акумулятор ідеальним для високошвидкісних виробничих ліній. Інновації в акумулюванні тари у Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) оптимізує подачу тари та гарантує стабільність виробничого процесу навіть під час пікових навантажень. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі лінії без суттєвої реконструкції. Завдяки цьому вирішенню виробничі підприємства отримують швидкі та ефективні інтеграційні рішення. Промислове застосування Tetra Pak HELIX 30 Машина ефективно працює з упаковками формату 200S, що широко використовується у харчовій і напоєвій промисловості. Її акумуляційна система швидко готує тару до подальших етапів обробки, мінімізуючи простої та максимізуючи продуктивність. Таким чином, Tetra Pak HELIX 30 (2018) відповідає вимогам сучасного виробництва, забезпечуючи надійну та високоефективну роботу. Обслуговування та сталий розвиток Модель Tetra Pak HELIX 30 (2018) спрощує сервісне обслуговування завдяки легкій доступності до основних компонентів, що зменшує час простою і продовжує термін служби обладнання. Енергоефективна конструкція знижує витрати на експлуатацію і зменшує вплив на довкілля, забезпечуючи економічну й екологічну вигоду для підприємств. Висновок щодо Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) — це надійність, ефективність і сталий розвиток для підприємств галузі розливу напоїв. Адаптивний дизайн підтримує різні конфігурації виробничих ліній, а міцна конструкція підтверджує високу якість бренду Tetra Pak. Це — еталон ефективності у сучасній промисловості.

Стан: новий, Ємність: 10 кг Внутрішні розміри (ДxШxВ): 135 x 80 x 480 мм Потужність: 0,5 кВт Підключення напруги: 220 - 240 В Bdedeupxb Ajpfx Af Sok Діапазон налаштування: 30 - 180 градусів Вага: 15 кг Габаритні розміри (ДxШxВ): 600 x 250 x 200 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), В НАЯВНОСТІ - 4/5-й ніжний пристрій для тримера Muller Martini DSS/890 Bdjdpfjir E Rxex Af Sok

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Використаний гомогенізатор високого тиску Tetra Pak 10 000 л/год Головні технічні характеристики гомогенізатора Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak випустила модель TA25/200BAR у 1995 році як гомогенізатор високого тиску, призначений для обробки до 10 000 літрів на годину при тиску 200 бар. На даний момент машина працює з продуктивністю 10 000 л/год і забезпечує максимальний тиск 200 бар. Водночас агрегат оснащений двома стадіями гомогенізації, що ідеально підходить для точного зменшення розміру частинок. Конструкція та принцип роботи Tetra Pak TA25/200BAR обладнана циліндрами з грибоподібними клапанами, які забезпечують ефективне регулювання потоку рідини. Поршні діаметром 50 мм дозволяють рівномірно розподіляти тиск між двома етапами гомогенізації. Двигун потужністю 37 кВт живиться від мережі 400 В, споживає 68 Ампер, працює на частоті 50 Гц при 1480 об/хв. Bsdpovgvdaofx Af Ssdk Габарити та механічна конфігурація Гомогенізатор Tetra Pak Alex TA25 має розміри 245 x 165 x 160 см і вагу близько 1 925 кг, що гарантує стійкість під час експлуатації та спрощує монтаж у виробничих приміщеннях. Вбудована система циркуляції масла підвищує надійність агрегату та знижує потребу в частому обслуговуванні. Матеріали та конструктивне виконання гомогенізатора Tetra Pak Alex TA25 Обшивка з нержавіючої сталі надає машині стійкості до корозії, забезпечуючи тривалий експлуатаційний ресурс. Вбудований демпфер пульсацій оптимізує керування процесом, зменшуючи коливання тиску, які можуть впливати на якість продукції. Застосування та експлуатаційні переваги Даний гомогенізатор Tetra Pak Alex TA25 особливо підходить для харчової та напоївої промисловості, де важливим є зменшення розміру частинок для забезпечення стабільності та консистенції продукту. Завдяки двоступеневій схемі ефективно обробляє рідини з високою в’язкістю, забезпечуючи рівномірний розподіл частинок і оптимальну продуктивність для різних промислових застосувань.

Стан: новий, Місткість 5 кг Bdsdpfx Ajupxpgjf Sok Внутрішні розміри (Д×Ш×В) 100 x 75 x 450 мм Потужність 0,4 кВт Підключення напруги 220 - 240 В Діапазон налаштування 30 - 180 градусів Вага 10 кг Габаритні розміри (Д × Ш × В) 570 x 200 x 150 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), В НАЯВНОСТІ Bodpfsir E Riex Af Sjdk 2 x подавачі 1555

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Установка Uniclean — це модульна система, яка складається з п’яти вузлів: - Блок зберігання розбавленого NaOH - Блок зберігання розбавленої HNO3 - Електричний щит - Пневматичний щит - Теплообмінний вузол Bdjdev Ai Rxepfx Af Ssk Призначення цієї системи — стерилізувати обладнання після завершення кожної робочої зміни, а також у разі необхідності для гігієнічних цілей, наприклад, перед запуском виробничої лінії після тривалого простою (наприклад, після вихідних). Концентрації: розчини NaOH 1%, розчини HNO3 1–3%. Споживання: - Вода: 20 м³/год - Пар: 750 кг/год - Повітря: 3 Нм³/год

Стан: готовий до використання (вживаний), В НАЯВНОСТІ - Bdsdpfjir E Ruex Af Ssk 2 шт. подавачі - Модель 888

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix, 47 метрів, 2010 року Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 47 метрів (рік випуску 2010) оптимізує потік контейнерів на високопродуктивних лініях розливу. Пристрій ефективно врівноважує роботу лінії, забезпечуючи безперервний рух між різними машинами. Як результат, це скорочує простої та підвищує загальну продуктивність підприємства. Крім того, акумулятор покращує стабільність операцій і сприяє підвищенню загальної ефективності виробництва. Tetra Pak, світовий лідер у сфері розливу і пакування, розробив цю модель ACHX 30 з акцентом на міцність і надійність. Спіральна конструкція дозволяє компактно та ефективно акумулювати контейнери з мінімальним використанням виробничого простору. Довжина у 47 метрів дозволяє працювати з великими об’ємами контейнерів, підтримуючи постійний потік навіть під час зміни форматів або проведення технічного обслуговування як з боку подачі, так і на виході з лінії. У такий спосіб гарантується продуктивність без зайвих зупинок. Робота та технічні характеристики Tetra Pak Helix Accumulator Helix-акумулятор Tetra Pak переміщає контейнери по спіральному транспортеру, забезпечуючи плавний потік та запобігаючи виникненню вузьких місць і ризику пошкодження продукції. Спіральна конфігурація рівномірно розподіляє навантаження, підтримуючи безперервний потік. Це особливо важливо для високошвидкісних ліній розливу, де навіть короткочасні зупинки можуть призвести до серйозних втрат продуктивності. Технічні фахівці провели ревізію цього вживаного акумулятора Tetra Pak Helix (47 м, 2010 р.), забезпечивши його працездатність та відповідність поточним стандартам безпеки. Попри перебування на складі, агрегат повністю готовий до інтеграції у нову виробничу лінію. Огляд включав критичні компоненти: електродвигуни, конвеєрні стрічки та датчики. Завдяки цьому проведене технічне обслуговування гарантує довговічність і високу продуктивність, а також мінімізує ризик механічних несправностей. Інтеграція у лінії розливу Модель ACHX 30 ідеально інтегрується у різноманітні конфігурації ліній розливу. Довжина 47 метрів забезпечує велику акумулюючу ємність, знижуючи вплив різких зупинок обладнання на виході з лінії. Це дозволяє іншим машинам працювати без збоїв, максимізуючи ефективність виробництва та суттєво скорочуючи простої. Крім того, Tetra Pak Helix Accumulator інтелектуально керує потоком, підтримуючи стабільну швидкість виробництва і зменшуючи навантаження на машини розливу та пакування. Це подовжує термін служби механічних компонентів, знижує витрати на технічне обслуговування та допомагає підтримувати високий рівень продуктивності. Оптимізується також споживання енергії, що сприяє економічній ефективності. Bdedpev Dab Rjfx Af Sek Висновок стосовно акумулятора Tetra Pak Helix Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix (47 м, 2010 р.) ефективно оптимізує потік контейнерів на лініях розливу. Завдяки комплексній ревізії та розширеним технічним можливостям пристрій забезпечує безпечне та плавне акумулювання виробів. Він підвищує загальну ефективність роботи підприємства. Модель обирають професіонали галузі за високу продуктивність та економічність, що робить її стратегічним активом у сучасних лініях розливу. Це надійне та ефективне рішення для виробництва з великою пропускною здатністю.

Стан: готовий до використання (вживаний), В НАЯВНОСТІ - Набір для двостороннього обрізання, що підходить для трьохножової обрізної машини Muller Martini моделей 217/DSS/890 Bsdsir E R Aepfx Af Sodk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вживане обладнання для обробки та підготовки води Це установка зворотного осмосу, що виробляє воду для наповнення, яка називається СТОЛОВА ВОДА. Bdsdpfx Afsvgul Aj Sek Виробник: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – США Модель: TP-110K Рік виробництва: 2001 Продуктивність: 12 000 л/год Напрацювання: 9 810 годин Електроживлення: 380 В – 50 Гц – 3 фази Опис обладнання: - багатошаровий фільтр (MM FILTER) - установка попереднього очищення води (INPUT WATER TREATMENT) - установка зворотного осмосу UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 - резервуар для демінералізованої води, 12 м³ - насосний блок для мінералізації - мінералізатор - резервуар для мінералізованої води - насосний блок для дезінфекції та подачі води на фасувальні лінії Технологічний опис виробництва столової води: a) Загальна інформація Установка для виробництва столової води має продуктивність 12 000 л/год. Складається з: - піщаного фільтра - установки зворотного осмосу (TP-110K) - резервуара для готової води - насоса для мінералізації готової води - мінералізатора - резервуара для мінералізованої води - системи озонування (дезінфекції) мінералізованої води - автомата для миття та розливу (полікарбонатних) пляшок PC Установка розташована в одному приміщенні. Передбачене автоматичне обслуговування, оснащене усіма необхідними блокуваннями та регулюваннями для забезпечення безпеки та простоти технологічного процесу. b) Подача вихідної води Водопровідна вода подається до приміщення, де розміщено установку підготовки води. Вода із подаючої труби через вхідний клапан проходить багатошаровий піщаний фільтр і через електромагнітний клапан надходить в установку зворотного осмосу. c) Зворотний осмос Після фільтрації піщаним фільтром надходить через фільтр на 5 мкм і через дросельний клапан — у корпуси, де розташовані мембрани, і відбувається фізичне розділення води від мінеральних речовин у зваженій та незваженій формах. Зворотний осмос, як мембранний процес розділення, видаляє з води бактерії, віруси, органічні речовини та солі. Ефект видалення солей становить 95–99%, залежно від розподільчої здатності самої мембрани. Після процесу зворотного осмосу отримується стерильна, бактеріологічно чиста вода з низьким вмістом солей і високою якістю. Мембрана є ключовим елементом установки зворотного осмосу, а ефективність процесу RO значною мірою залежить від її характеристик. У даній установці використовуються спірально-навиті осмотичні мембрани, які визнані найбільш ефективними у промисловому застосуванні цього процесу. Вода подається на мембрану, частина її проходить крізь неї (пермеат), а решта, що містить все затримане мембраною, називається концентрат (ретентат) і відводиться у каналізацію як стічна вода.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживана стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak 12000 л/год Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak 12000 л/год призначений для термічної обробки та гомогенізації рідких харчових продуктів, забезпечуючи високі стандарти безпечності та якості в промисловому виробництві. Поєднуючи систему стерилізації UHT і високопотужний гомогенізатор, установка оптимально підходить для різноманітних застосувань у виробництві продуктів харчування та напоїв. Конструкція агрегату дозволяє легко інтегрувати його в існуючі виробничі лінії, що робить цей вибір практичним для виробників. Загальні характеристики Система працює з продуктивністю 12 000 літрів на годину (л/год), забезпечуючи високу продуктивність і стабільні результати термічної обробки та зменшення розміру часток. Tetra Pak, провідний виробник обладнання для харчової промисловості, виготовив цей агрегат у 2009 році — це поєднання перевіреної надійності й сучасної інженерії. Надійна конструкція забезпечує тривалий термін експлуатації та зменшує витрати на обслуговування. Стерилізатор Tetra Pak UHT Bdsdpfov Di Itjx Af Sok UHT-стерилізатор застосовує високі температури для забезпечення мікробіологічної стабільності рідких продуктів. Завдяки керованій системі нагріву температура стерилізації підтримується в діапазоні 95°C–138°C залежно від виробничих потреб. Також оператор може регулювати час витримки (5, 10, 15 секунд для початкових етапів та 30, 45, 60 секунд для завершальних), що дозволяє точно налаштувати процес термічної обробки. Для оптимізації теплопередачі система регулює потік гарячої води в межах 10 500–32 000 л/год, забезпечуючи рівномірну стерилізацію. Вихідна температура продукту зберігається в діапазоні 85°C–95°C для контрольованого охолодження перед подальшою обробкою. Ще одна перевага — можливість безшовною інтеграції зі системами гомогенізації, установками CIP (очищення на місці) і асептичними лініями пакування. Це дозволяє виробникам оптимізувати виробничі процеси без втрати гігієни і якості. Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює під тиском до 250 бар, ефективно зменшуючи розмір часток і покращуючи стабільність продукту. Продуктивність — від 6 000 до 14 000 л/год, що ідеально для підвищення однорідності та якості UHT-оброблених рідких продуктів. У системі використовуються конусні клапани і поршні з нержавіючої сталі чи цільної кераміки, що забезпечує довговічність і зносостійкість. Крім того, застосовуються ущільнення з пазами й V-подібною формою, що підвищує герметичність і зменшує потребу в обслуговуванні. Оскільки гомогенізація відбувається у два етапи, система функціонує максимально ефективно: перший ступінь — 42% тиску, другий — 58%, обидва етапи контролюються електронно за допомогою VDC-сигналів для точної регуляції. В результаті машина забезпечує постійно високу якість продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Триострогач Müller Martini Orbit (3675) Рік випуску: 2009 Для трьохстороннього обрізання книжкових блоків і брошур, використовується у виробничих лініях з м’якою та твердою обкладинкою. Опис: Bdodpfxowuthws Af Sok - Кольоровий монітор із сенсорним екраном - Подаючий конвеєр - Завантаження справа - Автоматичний магазиновий пристрій для виробництва в лінії - Змінні ріжучі касети (стандартний комплект) - Пристрій попереднього налаштування ножів - Комплект(и) держателів для ножів: 2 Максимальний формат (необрізаний): 384 x 320 мм Мінімальний формат (необрізаний): 140 x 72 мм Максимальний формат (обрізаний): 304 x 303 мм Мінімальний формат (обрізаний): 136 x 70 мм Товщина книги: 2–80 мм Механічна продуктивність: від 1 000 до 7 000 циклів/година Стан: Ця машина повністю очищена, перевірена і пропонується в доброму, робочому стані Примітка! Технічні характеристики можуть містити помилки або змінюватись в залежності від типу та конструкції відповідних моделей виробника.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0-341-07-8150, довжина різання (макс.): 4 300 мм, діаметр пильного диска: 380 мм, максимальна ширина різання: 3 800 мм, глибина горла: 75 мм, Обладнання: дозатор, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виліт пилки: 75 мм Bodpfxoxx Svrs Af Sjdk Довжина різу: 4 300 мм Ширина різу: 3 800 мм Головне полотно, макс. діаметр: 380 мм Головне полотно, потужність: 9,2 кВт Підрізне полотно, макс. діаметр: 180 мм Підрізне полотно, потужність: 2,2 кВт Швидкість каретки: до 80 м/хв Швидкість ходу пильного візка: 1–120 м/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Числове керування: POWER CONTROL Програмне забезпечення: Cad Matic 4.0 Електричні дані Напруга: 400 В Струм: 31 А Частота: 50 Гц Струм: 40 А Керуюча напруга: 24 В DC ОБЛАДНАННЯ Укомплектування фронтальної плити Вивантаження на передній стороні Автоматичний бічний вирівнювач Стаціонарний фронтальний стіл з бакеліту з повітряною подушкою 3 мобільних фронтальних столи з бакеліту з повітряною подушкою Штовхаюча каретка з 6 затискачами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику! На цьому верстаті можна обробляти як листи, так і труби. Верстат буде підключений до електромережі до 09 тижня 2026 року. Подання ставки зобов'язує покупця забрати обладнання у період з 10 по 11 тиждень 2026 року. Технічні дані подані на основі колишнього підтвердження замовлення. Продавець не несе відповідальності за цю інформацію. Додаткові дані з підтвердження замовлення містяться на прикріплених фотографіях. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Товщина заготовки (труби): Ø60–500 мм, s до 10 мм Товщина заготовки (листи): 90% 1–20 мм, 10% 20–30 мм Максимальна довжина заготовки: 6000 мм Ефективна робоча зона: 2.000 x 4.000 мм Плазмове джерело живлення HiFocus 280i HiFocus технологія для конструкційної сталі: 0,5–35 мм Відрізне різання по сталевому краю: макс. 64 мм Максимальна здатність різання отворів (конструкційна сталь): 40 мм Робочий струм різання: 10–280 А З'єднання пальника: плазмовий тримач пальника Плазмові гази: кисень, формувальний газ F5, аргон, водень, повітря Закрутка газу: кисень, азот, повітря Пальник: Плазмовий автоматичний PerCut 370 / PerCut 370M з закрученим газом Колія верстата: 2.600 мм Робоча ширина напрямної: 2.000 мм Швидкість подачі: 15.000 мм/хв Bdodpfx Afoxywupj Sek Різальний стіл ZINSER Робоча ширина: 2.000 мм Робоча довжина: 4.000 мм Робоча висота: 720 мм ОБЛАДНАННЯ Витяжна система