Придбати Різне б/у (122)

Стан: новий, колір: чорний, Рік виготовлення: 2025 Рік розробки конструкції: 2025 Csdpfxozwgm Ns Agqsri Маса без завантаження: 200 кг Ціна: за запитом Виробник: Hdpe NL

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix, 47 метрів, 2010 року Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 47 метрів (рік випуску 2010) оптимізує потік контейнерів на високопродуктивних лініях розливу. Пристрій ефективно врівноважує роботу лінії, забезпечуючи безперервний рух між різними машинами. Як результат, це скорочує простої та підвищує загальну продуктивність підприємства. Крім того, акумулятор покращує стабільність операцій і сприяє підвищенню загальної ефективності виробництва. Tetra Pak, світовий лідер у сфері розливу і пакування, розробив цю модель ACHX 30 з акцентом на міцність і надійність. Спіральна конструкція дозволяє компактно та ефективно акумулювати контейнери з мінімальним використанням виробничого простору. Довжина у 47 метрів дозволяє працювати з великими об’ємами контейнерів, підтримуючи постійний потік навіть під час зміни форматів або проведення технічного обслуговування як з боку подачі, так і на виході з лінії. У такий спосіб гарантується продуктивність без зайвих зупинок. Робота та технічні характеристики Tetra Pak Helix Accumulator Csdpov Dab Rjfx Agqsri Helix-акумулятор Tetra Pak переміщає контейнери по спіральному транспортеру, забезпечуючи плавний потік та запобігаючи виникненню вузьких місць і ризику пошкодження продукції. Спіральна конфігурація рівномірно розподіляє навантаження, підтримуючи безперервний потік. Це особливо важливо для високошвидкісних ліній розливу, де навіть короткочасні зупинки можуть призвести до серйозних втрат продуктивності. Технічні фахівці провели ревізію цього вживаного акумулятора Tetra Pak Helix (47 м, 2010 р.), забезпечивши його працездатність та відповідність поточним стандартам безпеки. Попри перебування на складі, агрегат повністю готовий до інтеграції у нову виробничу лінію. Огляд включав критичні компоненти: електродвигуни, конвеєрні стрічки та датчики. Завдяки цьому проведене технічне обслуговування гарантує довговічність і високу продуктивність, а також мінімізує ризик механічних несправностей. Інтеграція у лінії розливу Модель ACHX 30 ідеально інтегрується у різноманітні конфігурації ліній розливу. Довжина 47 метрів забезпечує велику акумулюючу ємність, знижуючи вплив різких зупинок обладнання на виході з лінії. Це дозволяє іншим машинам працювати без збоїв, максимізуючи ефективність виробництва та суттєво скорочуючи простої. Крім того, Tetra Pak Helix Accumulator інтелектуально керує потоком, підтримуючи стабільну швидкість виробництва і зменшуючи навантаження на машини розливу та пакування. Це подовжує термін служби механічних компонентів, знижує витрати на технічне обслуговування та допомагає підтримувати високий рівень продуктивності. Оптимізується також споживання енергії, що сприяє економічній ефективності. Висновок стосовно акумулятора Tetra Pak Helix Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix (47 м, 2010 р.) ефективно оптимізує потік контейнерів на лініях розливу. Завдяки комплексній ревізії та розширеним технічним можливостям пристрій забезпечує безпечне та плавне акумулювання виробів. Він підвищує загальну ефективність роботи підприємства. Модель обирають професіонали галузі за високу продуктивність та економічність, що робить її стратегічним активом у сучасних лініях розливу. Це надійне та ефективне рішення для виробництва з великою пропускною здатністю.

Стан: вживаний, Різні моделі GARANT MM1 300 з ЧПУ. Crjdpfx Agox Tvi Usqei

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC696, Вживана лінія для виробництва пива TM INOX, 70 гл – рік виготовлення 2014. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія для технологічного процесу виробництва пива призначена для виробництва пива та охоплює основні етапи процесу, починаючи від процесів у варочному цеху та обробки дріжджів, і закінчуючи ферментацією, фільтрацією, охолодженням, допоміжним обладнанням і лабораторним контролем. Склад обладнання включає компоненти, виготовлені в період з 2004 по 2014 рік, з головним розподільним щитом 2012 року та системами управління ферментацією 2013 року. Варочний цех: два ємності для варіння сусла об’ємом 3,5 м³, одна ємність для фільтрації солоду об’ємом 7,8 м³, одна ємність для варіння хмелю об’ємом 7 м³, одна буферна ємність об’ємом 7,2 м³ та одна ємність для гідроциклону об’ємом 7,5 м³. Дріжджовий цех: ємність для дріжджів об’ємом 2,1 м³ та стерилізаційна ємність об’ємом 1,5 м³. Продуктивність: парогенератор з продуктивністю 1500 кг/год. Фільтрація: фільтр діатоміту, стерилізаційна установка та вимірювач потоку пива. Сучасні системи автоматизації та управління. Пивоварний завод включає в себе спеціальну електричну та інфраструктуру для управління, що забезпечує узгоджене керування процесом. Головний розподільний щит пивоварного заводу, панель управління варочним цехом з програмним забезпеченням, пневматичне управління клапанами, розподільний щит для насосів та розподільний щит для двигунів мішалок підтримують автоматизовані функції процесу. Ферментація підтримується спеціальним розподільним щитом з програмним забезпеченням, а електронні системи терморегулювання K&P забезпечують термічне регулювання процесу. Ця конфігурація підходить для промислових умов пакування та виробництва напоїв, де стабільне управління насосами, клапанами, а також функціями нагрівання та охолодження є важливим для забезпечення відтворюваного процесу виробництва пива. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Установка розроблена як інтегрована лінія для технологічного процесу виробництва пива, а не як лінія для розливу в пляшки та пакування. Вона підтримує попередню обробку пива перед передачею на сумісні наступні установки для розливу в пляшки, банки або кеги. Процесні насоси, трубопроводи з нержавіючої сталі, розподіл пари та гліколева установка забезпечують основні з’єднання між етапами варіння, ферментації, фільтрації та охолодження. Тип обладнання, виробник / модель, рік виготовлення, різне обладнання: * Млин для дріжджів VELO, 2004 рік. * Ємність для гарячої води TM INOX, 10 м³, 2014 рік. * Ємність для варіння сусла, 3,5 м³, 2004 рік. * Фільтр для солоду TM INOX, 7,8 м³, 2014 рік. Codps Adtqfefx Agqjri * Ємність для варіння хмелю TM INOX, 7 м³.

Стан: готовий до використання (вживаний), Scharmann – WB 80 / Цифровий дисплей Heidenhain ND 780 Crjdpfx Ageztyi Noqsi - Ходи по осях X/Y/Z 1300x1200x1200 мм - Цифровий дисплей Heidenhain - Поворотний стіл – 1200x1200 мм - Максимальне навантаження на стіл: 5 тонн - Патрон для шпинделя MK5 - Автоматичні подачі 0,053–6,35 мм - Швидкі переміщення - Оберти шпинделя 24–2880 об/хв - Система охолодження - Різне приладдя / кріплення інструментів тощо. Помилки та друкарські описки застережені.

Стан: новий, тип пального: електричний, загальна довжина: 1 610 мм, загальна ширина: 790 мм, Рік випуску: 2025 Рік проєктування: 2025 Власна вага: 325 кг Ціна: за запитом Trike 3000S – Компактний електричний тягач для пересування стоячи, що поєднує потужність і комфорт Ви шукаєте легкий, компактний, але водночас потужний електротягач, який добре працюватиме на ґрунті, вкритому мульчуючою тканиною, на м’якій поверхні або на вузьких доріжках? Trike 3000S був спеціально розроблений для маневреності, мінімального впливу на ґрунт і надійної тягової сили. Ідеально підходить, наприклад, для: садівництва, ландшафтного дизайну, комунальних робіт, заходів, виставок і фестивалів. ️ Технічні характеристики: Розміри (Д x Ш): 161 см x 79 см Власна вага: всього 325 кг Швидкість руху:   • Повільна: 7,1 км/год   • Швидка: 12 км/год Радіус розвороту: всього 2,53 метра Тягова сила: до 3500 кг колісного навантаження Літієвий акумулятор, що не потребує обслуговування У комплекті зарядний пристрій Повногумові шини з широким протектором Зі спинкою та зчеплювальним пристроєм для причепа ✔️ Готовий до інтенсивного використання в різних умовах Crsdpfxszni H Tj Agqei ✔️ Компактний, легкий і водночас потужний ✔️ Ідеально підходить для чутливих ґрунтів Запитайте про наявні опції та комплектації. Зв’яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію!

Стан: новий, Потужність 650 Вт Cjdpsqd Rxhjfx Agqjri Об’єм бака 5,5 л Довжина 515 мм Ширина 430 мм Висота 825 мм Маса машини близько 36 кг Професійний будівельний осушувач потужністю 650 Вт Рекомендована площа приміщення 40-50 м², висота не більше 2,6 м Рівень звукового тиску близько 52 дБ Продуктивність осушення 28 л/добу – 51 л/добу

Стан: дуже добре (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 9 000 кг, перша реєстрація: 03/2008, довжина вантажного відсіку: 13 250 мм, ширина вантажного відсіку: 2 550 мм, висота вантажного відсіку: 3 200 мм, об’єм вантажного відсіку: 50 м³, загальна довжина: 13 250 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 200 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65-R22.5, колір: білий, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: LC686, Вживана автоматична лінія розливу пива, продуктивність 1400 пляшок на годину для пляшок об’ємом 330 мл – рік виготовлення 2016. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу є автоматизованим рішенням для розливу пива, виготовленим у 2016 році, призначеним для обробки пляшок об’ємом 0,33 л. Лінія розрахована на продуктивність 1200–1400 пляшок на годину і поєднує в собі процеси промивання, ізобаричного розливу, укупорки кронен-пробками, маркування, кодування та транспортування пляшок у компактній промисловій конфігурації. Продуктивність: 1200–1400 пляшок на годину. Формат пляшок: 0,33 л. Висота пляшок: мінімум 180 мм, максимум 350 мм. Застосування: пиво. Рік виготовлення: 2016. Розливний моноблок: ISO 9-9-1C. Вказана встановлена потужність: 5,5 кВт для маркувальної машини, розливного моноблока та столів/конвеєрів. Сучасні системи автоматизації та керування: Автоматичний триблок ISO 9-9-1C об’єднує промивну секцію, ізобаричну розливну секцію та секцію укупорки в синхронізовану машину для розливу. У промивній секції використовується 9 захватів із простою системою обробки води, а в розливній секції – 9 клапанів і подвійна система попередньої вакуумізації для контрольованого розливу пива. Секція укупорки оснащена баштою Arol EAGLE/C для кронен-пробок діаметром 26 мм. Codpfj Adtxpjx Agqeri Встановлена потужність розливного моноблока: 4 кВт. Витрата стисненого повітря розливного моноблока: 120 нл/хв при 6 бар. Встановлена потужність маркувальної машини: 0,75 кВт. Витрата стисненого повітря маркувальної машини: 25 нл/хв при 3 бар. Встановлена потужність столів і конвеєрів: 0,75 кВт. Можливості інтеграції виробничої лінії: Лінія призначена для безперервного розливу пива і поєднує в собі процеси транспортування, промивання, розливу, укупорки, маркування, нанесення дати або номера партії, а також транспортування. Її компактна конструкція підходить для пивоварень, які шукають вживане обладнання для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,33 л. Лінійна машина для нанесення самоклеючих етикеток наносить передню, задню та шийну етикетки, забезпечуючи повноцінний декоративний вигляд пляшки перед подальшою обробкою. Тип машини: Виробник/модель: Рік виготовлення: Розливний моноблок: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016. Маркувальна машина: SIMPLE/3D, принтер термотрансферний. Різне обладнання: столи та конвеєри. Стан машини та технічне обслуговування: …

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Опис буде додано пізніше! Credpfx Agoyrtv Ieqsi

Стан: новий, колір: синій,

Стан: готовий до використання (вживаний), В НАЯВНОСТІ - Двосекційний живильник Crjdpfxeir E Rms Agqji

Стан: готовий до використання (вживаний), В НАЯВНОСТІ - Насадка 4/5-го ножа для тримера MM 360 Credpfx Aoir E R Hsgqei

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця пивоварня була виготовлена іспанським виробником INOX DUBRA у 2017 році та має об’єм сусла 25 гектолітрів. Пропозиція охоплює різне обладнання – від варильного цеху до лінії розливу. Всі пристрої ще встановлені й можуть бути оглянуті та оцінені особисто в будь-який час. Crodpsty Ddrefx Agqoi Комплектація - Варильний цех | INOX DUBRA | 25 HL | двокотловий варильний цех - Пластинчастий теплообмінник | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Резервуар для холодної води | 2 500 л - 3x ізобарних ферментера | INOX | 2 500 л | 2020 - 3x атмосферних ферментера | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 л | 2014 - Ясний (brite-) танк | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Млин - Водяний бак | 1 000 л - Компресор - Шнековий насос - Об’ємний насос - Ручна атмосферна розливна станція - Парогенератор

Стан: новий, колір: синій,

Стан: новий, Ємність: 10 кг Внутрішні розміри (ДxШxВ): 135 x 80 x 480 мм Потужність: 0,5 кВт Підключення напруги: 220 - 240 В Діапазон налаштування: 30 - 180 градусів Вага: 15 кг Csdpeupxb Aefx Agqjri Габаритні розміри (ДxШxВ): 600 x 250 x 200 мм

Стан: новий, колір: синій,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC676, Вживана лінія розливу Tetra Pak TBA 19 200 мл Slim. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу базується на машині розливу Tetra Pak TBA 19 V10 для картонних контейнерів формату Slim об’ємом 200 мл. Лінія, розроблена для переробки молочної продукції, пропонує інтегроване рішення для розливу, встановлення трубочок, вторинного пакування та транспортування продукту в промисловому середовищі пакування. Машина розливу: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат контейнера: 200 мл Slim Tetra Brik Сфера застосування продукту: молочна продукція Рік випуску: приблизно 1996 Csdpfxsz E Dgas Agqjri Напрацьовані години: приблизно 26 000 годин Транспортна система: приблизно 30 метрів, включаючи 4 повороти по 90° та 2 натягувачі ланцюга. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія поєднує спеціалізоване обладнання для розливу та пакування в узгоджену виробничу конфігурацію. Транспортна система забезпечує контрольоване переміщення окремих контейнерів між етапами розливу, встановлення трубочок та пакування. Натягувачі ланцюга забезпечують надійну роботу транспортної системи та безперебійний потік продукту по лінії. Зазвичай, управління такими машинами здійснюється за допомогою окремих систем управління машини розливу та послідовних модулів пакування, що дозволяє операторам контролювати основні етапи розливу та обробки з відповідних станцій обладнання. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця комплексна лінія розливу для картонних контейнерів розроблена для формату Slim об’ємом 200 мл і включає розлив, встановлення трубочок, пакування в лотки, термоусадочну упаковку лотків та транспортну систему. Вона підходить для інтеграції у виробничі підприємства, що виробляють молочні напої та потребують компактної конфігурації лінії для картонних контейнерів Tetra Brik. Тип машини | Виробник / Модель | Рік випуску Машина розливу | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Різне обладнання – пристрій для встановлення трубочок | Tetra Pak TSA 21 | 1996 Різне обладнання – транспортні системи | Tetra Pak | 1996 Машина для пакування в лотки | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | 1996 Машина для термоусадкової упаковки | Tetra Pak TTS 51 | 1996 Машина для пакування в лотки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed сумісна з обгортковою упаковкою або може бути опціонально налаштована для цього. Машина для термоусадкової упаковки лотків Tetra Pak TTS 51 завершує процес.

Стан: вживаний, Підключення напруги / V Вага / кг Cedpfx Aszcq D Rjgqsri Габарити Д-Ш-В / мм Denison Hydraulics S26 34679 0 Гідравлічний клапан R5V08 511 12 A1

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Центр токарно-фрезерний з ЧПК Okuma LT 2000 EX -MY 2ST Управління: OSP-P300L Рік випуску: 2013 Внутрішній номер машини: 24 Діаметр обробки над станиной: 400 мм Відстань між центрами: 960 мм Діаметр обробки: 210 мм Швидкість обертання шпинделя: 50 – 6 000 об/хв Credpfx Agsyvfhdjqei Швидкість обертання контршпинделя: 50 – 6 000 об/хв Переміщення: W-вісь: 730 мм X-вісь: 205 мм C-вісь: 360 градусів (крок 0,001°) 2 револьверні головки по 16 позицій (усі позиції приводні) Оснащення: - Стружкоприймач - Фільтрувальна установка з паперовою стрічкою та високонапірним насосом - 2x 3-кулачкові патрони Kitagawa - Портальний завантажувач OGL з вантажопідйомністю близько 5 кг - Магазин штучних заготовок на 20 позицій - Вимірювач інструменту (touch setter) - Вимірювальний зонд Renishaw - Витяжна установка - Різне приладдя

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Триострогач Müller Martini Orbit (3675) Рік випуску: 2009 Для трьохстороннього обрізання книжкових блоків і брошур, використовується у виробничих лініях з м’якою та твердою обкладинкою. Опис: - Кольоровий монітор із сенсорним екраном - Подаючий конвеєр - Завантаження справа - Автоматичний магазиновий пристрій для виробництва в лінії - Змінні ріжучі касети (стандартний комплект) - Пристрій попереднього налаштування ножів - Комплект(и) держателів для ножів: 2 Максимальний формат (необрізаний): 384 x 320 мм Мінімальний формат (необрізаний): 140 x 72 мм Codpfx Aswuthwogqsri Максимальний формат (обрізаний): 304 x 303 мм Мінімальний формат (обрізаний): 136 x 70 мм Товщина книги: 2–80 мм Механічна продуктивність: від 1 000 до 7 000 циклів/година Стан: Ця машина повністю очищена, перевірена і пропонується в доброму, робочому стані Примітка! Технічні характеристики можуть містити помилки або змінюватись в залежності від типу та конструкції відповідних моделей виробника.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LC698, Вживана розливна лінія AVE, виконана як моноблок 1-75-24, продуктивність 30 000 пляшок на годину – рік виготовлення 2002. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана розливна лінія призначена для швидкісної обробки, розливу, закупорювання, перевірки та вторинного пакування ПЕТ- та скляних пляшок. Зазначена максимальна швидкість лінії становить 500 пляшок на хвилину, тоді як окремі установки в зонах обробки пляшок розраховані на 900 пляшок на хвилину, а в зонах розливу, закупорювання та перевірки – до 800 пляшок на хвилину. Зазначена максимальна швидкість лінії: 500 пляшок на хвилину. Обробка тари: ПЕТ- та скляні пляшки. Формати: Mignon 50 мл. Розливний моноблок: AVE Monoblock 1/75/24 з 75 клапанами, розрахований на 800 пляшок на хвилину. Первинне обладнання для закупорювання включає закупорювальні машини від Zalkin і Fowler. Вторинне пакування включає термоусадкове пакування, маркування пачок, формування картонних коробок, нанесення клею, контрольне зважування та перевертання картонних коробок. Рік виготовлення машин, що входять до лінії, варіюється з 1984 по 2020 рік. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія поєднує спеціальні системи для обробки пляшок, обробки кришок, розливу, перевірки закупорювання та відбраковування, щоб забезпечити контрольоване виробництво напоїв. Обладнання для перевірки включає модуль Heuft Basic BA-R20 для перевірки закупорювання пляшок, а також рівня наповнення (нижнього та верхнього), за яким слідує модуль відбраковування Heuft з виштовхувачем. Доступні електричні дані включають підйомник для пляшок Lanfranchi з напругою 400 В, частотою 60 Гц і потужністю 4 кВт. Термоусадковий пакувальний апарат Tekkra розрахований на напругу 480 В, частоту 60 Гц, струм 102 А та трифазне живлення. Підйомник для картонних коробок Pearson розрахований на напругу 460 В, частоту 60 Гц, трифазне живлення, потужність 3 кВА і струм 15 А. Контрольна вага Thermo Scientific Versa працює від напруги 120 В змінного струму, частоти 50/60 Гц і однофазного живлення. Можливості інтеграції виробничої лінії: Повна розливна лінія призначена для підготовки пляшок, розливу, закупорювання, перевірки та подальшої промислової упаковки. Установки для підйому, розвантаження та збирання пляшок забезпечують потік ПЕТ- та скляних пляшок, тоді як підйомники для кришок, конвеєри для кришок і сортувальники для кришок виконують обробку кришок перед станціями закупорювання. Тип машини: Виробник / Модель: Рік виготовлення: Codpfxj Ad Rixe Agqori Різне обладнання: Dumpers Unlimited Bottle Unloader, 2017 рік. Різне обладнання: Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler, 2003 рік. Різне обладнання: Hartness Bottle Dumper, 2004 рік.

Стан: вживаний, Пропонуємо фрези для професійної, механізованої обробки масивної деревини, деревних матеріалів та інших відповідних матеріалів. Різноманітні фрези для виготовлення пазів, чвертей, напівкруглих профілів, планок тощо. ~ 50 одиниць Crjdpfx Ags Ah Hl Asqji Технічні характеристики: - Ріжучі леза: Різні - Діаметр кола (ø): Різний - Діаметр отвору: Різний - Маркування: Різне - Довжина: Різна - Матеріал: Сталь

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Двошпиндельний верстат, приводні інструменти, вісь Y, вісь C Система управління FANUC 32i B-NT-SmartX Максимальний діаметр обробки – 225 мм Максимальна довжина обробки – 910 мм Діаметр патрона – 210 мм Crodpjvwkirsfx Agqei Швидкість обертання головного шпинделя – 5000 об/хв Швидкість обертання протишпинделя – 5000 об/хв Револьверна головка 1+2: 24 позиції, кожна з 12 приводними інструментами Подавач прутків LNS Sprint 565 S2 Пристрій для збору оброблених деталей Різне додаткове обладнання MARCELS MASCHINEN CH

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, SIEMENS 840D SL керування Робочі переміщення 550 x 320 x 420 мм Фрезерна голівка поворотна +100 / -10° Codpfxjwwundj Agqori Шпиндельний конус HSK A50 Швидкість обертання шпинделя до 12 000 об/хв Магазин інструментів на 64 позиції Токарний шпиндель 4 500 об/хв NC поворотно-обертальний стіл з осями B і C Контроль поломки інструменту Пристрій для вимірювання довжини інструменту 3D-вимірювальний щуп Різне оснащення MARCELS MASCHINEN CH