Придбати Серія Пакувальник б/у (1 163)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Модульні компактні системи подачі для пресів, включаючи розмотувачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані системи розмотувач-випрямляч. Bosporas Machinery — виробник обладнання для обробки рулонного металу, систем подачі до пресів і роликового формування, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення у всьому світі. Наші компактні системи подачі для пресів розроблені для ефективної подачі рулонного матеріалу, його вирівнювання та автоматизації ліній пресування у широкому спектрі промислових застосувань. Системи можуть постачатися як комплексні лінії або окремими одиницями для модернізації та ретрофіт-проєктів. Як для нових інвестицій у виробництво, так і для оновлення існуючого обладнання ми пропонуємо гнучкі рішення: розмотувачі, серво-подавачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані машини розмотувач-випрямляч. ⚙️ ПРОПОНУЄМІ РІШЕННЯ Компактні лінії подачі до пресів Guedpfx Acoy Ak Iqj Dea Повні системи включають: - Розмотувач - Випрямляючий серво-подавач - Інтеграція з пресом - Система автоматизації Окремі машини: - Розмотувачі - Серво-подавачі - Випрямляючі серво-подавачі - Машини розмотувач-випрямляч - Блоки подачі для пресів 🔧 ВАРІАНТИ СЕРІЙ Компактні системи доступні у трьох класах продуктивності: Серія L – рішення малої потужності Серія M – рішення середньої потужності Серія H – важкі рішення Можлива індивідуальна адаптація вантажопідйомності, ширини рулону і конфігурації відповідно до вимог замовника. ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Компактний, економний щодо простору дизайн - Системи подачі з керуванням від серводвигуна - Точна подача та синхронізація з пресом - Випрямляюча система для поліпшення плоскості матеріалу - Інтегрована система автоматизації (PLC і HMI) - Модульна конструкція для майбутніх апгрейдів - Сумісність для ретрофіту із вже існуючими лініями ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні рішення під ключ - Ідеально для нових інвестицій та модернізації ліній - Мінімізація простоїв та підвищення продуктивності - Гнучкі комбінації обладнання - Легкий монтаж і зручність для оператора - Короткий термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Пресові цехи - Виробництво штампованих виробів - Попередня подача для роликових ліній - Підприємства-постачальники для автомобільної індустрії - Виробництво побутової техніки - Загальна обробка листового металу 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Включення преси у рішення під ключ - Індивідуальні вантажопідйомності розмотувачів - Різна ширина та діапазон товщини матеріалів - Модернізація систем автоматизації - Індивідуальні інженерні рішення 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЕКТИ На фото в оголошенні показані різні варіанти компактних систем подачі для пресів, успішно виготовлені та введені в експлуатацію для клієнтів з різних країн і галузей промисловості. Додаткові референції та технічні деталі надаються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, Серійний номер: 134361 Gujdjyyk Urjpfx Ac Dsa Рік випуску: 2012 Система керування: Fanuc серія 160 I PB Максимальний розмір листа: 3000 x 1500 мм Вага машини: 15 100 кг

Стан: новий, Серія BLU розроблена для забезпечення гнучкості та високої потужності (до 30 кВт) при обробці листового металу різної товщини. Завдяки новітнім технологіям обладнання BLU вирізняється підвищеною швидкістю, точністю та ефективністю, що робить його ідеальним рішенням для промисловості, яка вимагає високопродуктивної металообробки. Можливість обробляти матеріали різної товщини та типу дозволяє оптимізувати виробничі процеси та знизити експлуатаційні витрати. Gusdpfx Ajwnagaec Dja

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Плазмова машина для різання BAYKAL, серія BPL H: Висока точність та надійність роботи при високих швидкостях позиціювання. Ключові переваги плазмових машин для різання BAYKAL: — Плазмове різання BAYKAL є економічним рішенням для різання середніх товщин. Geder En Rispfx Ac Doua — Якісне різання матеріалів товщиною до 50 мм. — Максимальна товщина різання – 150 мм. — Плазмове різання може застосовуватись до всіх електропровідних матеріалів, на відміну від газополуменевого різання, яке придатне тільки для чорних металів. — У порівнянні з полуменевим різанням, плазмовий різ має значно меншу ширину. — Плазмове різання ідеально підходить для нержавіючої сталі та алюмінію середньої товщини. — Вища швидкість різання, ніж у газополуменевого методу. — CNC-плазморізи забезпечують високу точність та відтворюваність деталей. — Плазмове різання може здійснюватись під водою, що зменшує зону термічного впливу та рівень шуму. — Можливість різання складних контурів завдяки високим показникам точності. Мінімальна кількість окалин на зрізі, оскільки процес ефективно видаляє надлишковий матеріал – мінімальні витрати на доведення зрізу. — Висока швидкість різання знижує передачу тепла на деталь, що запобігає деформаціям.

Стан: новий, MGH — це гідравлічний гільйотинний ножиці від Baykal, спроєктований для надійного та ефективного прямолінійного різання листового металу. Ідеально підходить для універсальних задач різання, де важливі простота, довговічність і мінімальні вимоги до обслуговування. Серія MGH відмінно підходить для цехів з металообробки, малих і середніх майстерень, а також промислових підприємств. Gedpfjwnalvex Ac Dsua

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання стріли над площиною монтажної плити маса несучої стріли слугує противагою зварюваному елементу. Це технічне рішення надає суттєві переваги порівняно із серіями PX та BE. Воно дозволяє довільно позиціонувати зварювану деталь (у тому числі «догори дриґом»). СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер з живленням від трифазної мережі Обертання стріли за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу через електричний поворотний механізм Регулювання висоти стріли за допомогою гідравлічних циліндрів Керування функціями на корпусі позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Дротовий пульт керування Gusdpsnqzm Dofx Ac Doa Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу Плавне регулювання обертання столу Обертна маса (корпус позиціонера) Довжина та форма стріли Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Керування функціями за допомогою teach pendant'а

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання плеча над площиною монтажної плити маса несучого плеча виступає противагою для зварюваного елемента. Це технічне рішення дає значну перевагу над серіями PX і BE. Воно дозволяє вільно позиціонувати зварюваний елемент, у тому числі «догори дриґом». СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер із живленням від трифазної мережі Gjdpfx Acenqzrpj Djua Обертання плеча за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу за допомогою електричного поворотного механізму Регулювання висоти плеча за допомогою гідравлічних циліндрів Управління функціями з корпусу позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу на кабелі Плавне регулювання обертання столу Обертова маса (корпус позиціонера) Довжина та форма плеча Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Управління функціями за допомогою teach pendant'у

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 960 мм, діаметр гвинта: 53 мм, загальна ширина: 1 590 мм, загальна довжина: 6 240 мм, тиск упорскування: 1 700 балка, зусилля затискання: 2 600 кН, YIZUMI UN260SKIII-1000IU(D53) – Ливарна машина для лиття під тиском пластмас Заголовок YIZUMI UN260SKIII ливарна машина, 260 тонн, 2024 року, як нова, з вакуумним завантажувачем, об'ємним дозатором та вбудованим контролером гарячого каналу Gusdpfx Acsyz Slho Doa Ціна 42 000 євро без ПДВ Опис Продається ливарна машина для лиття під тиском пластмас YIZUMI UN260SKIII-1000IU(D53). Обладнання в стані нового, пропрацювало всього кілька годин. Повністю працездатне та готове до негайної експлуатації. Оснащене біметалічним гвинтом і циліндром класу C діаметром 53 мм, вбудованим керуванням гарячим каналом на 4 зони, контролером KEBA i1180, сервоприводом з насосом, автоматичним регулюванням висоти прес-форми, плитою з Т-пазами, by-pass фільтром, гідравлічною витяжкою сердечників на нерухомій та рухомій плитах з інтерфейсом EUROMAP 13, інтерфейсом та перемикачем EUROMAP 67, по одному пневмоклапану на кожній плиті, по одному водяному колектору 4 входи/4 виходи на нерухомій плиті, лотком для бункера на підшипнику, керування протитиском з комп’ютера, твердотільним реле для температурного керування, керування водяним охолодженням масла через кульовий вентиль. У комплекті з продажем — 1 × вакуумний завантажувач Yizumi YA-X800G2 та 1 × об'ємний дозатор Yizumi YAM-14MX. Технічні характеристики Модель: UN260SKIII-1000IU(D53) Тип машини: Ливарна машина для лиття під тиском пластмас Серія: SKIII, універсальна серія для лиття під тиском Зусилля закривання: 2600 кН / 260 тонн Діаметр гвинта: 53 мм Тип гвинта: біметалічний гвинт і циліндр класу C Контролер: KEBA i1180 Контролер гарячого каналу: вбудований, 4 зони, KEBA, EU14 / 2 кВт Напруга: 400V / 3 фази / 50Гц Плита: з Т-пазами Привід: сервомотор і насос Автоматичне регулювання висоти прес-форми: так Витяжка сердечників: 1 комплект на нерухомій і рухомій плитах з інтерфейсом EUROMAP 13 Роботизований інтерфейс: розетка 3ф, 32А, 380В, 5 контактів для роботизованого маніпулятора Пневмоклапан: по 1 комплекту на кожній плиті Водяний колектор: 1 комплект, 4 входи / 4 виходи на нерухомій плиті Керування протитиском: через комп'ютер Керування водяним охолодженням масла через кульовий вентиль: так Керування температурою: твердотільне реле Пакування: стандартна експортна упаковка Стан: як нове, лише декілька годин роботи Рік випуску: 2024 Місцезнаходження: Асеновград, Болгарія Умови продажу: FOB Асеновград, Болгарія, без ПДВ В комплекті 1 × вакуумний завантажувач Yizumi YA-X800G2 1 × об'ємний дозатор Yizumi YAM-14MX Вбудований контролер гарячого каналу на 4 зони Особливості серії Серія YIZUMI SKIII — це універсальні сервогідравлічні ливарні машини для лиття під тиском із зусиллям закривання від 900 до 10 000 кН. За офіційною інформацією Yizumi, серія орієнтована на ефективність, енергозбереження, стабільність та покращений досвід користування. Серійні матеріали також підкреслюють стандартні Т-пази, покращену лінійну напрямну для уприскування, оптимізовану конструкцію вузла затискання та модернізовану систему керування KEBA.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 2 600 кН, діаметр гвинта: 60 мм, тиск упорскування: 1 850 балка, вага впорскування: 720 g, загальна довжина: 6 329 мм, загальна ширина: 1 542 мм, загальна висота: 2 071 мм, тиск: 175 балка, ход закривання: 525 мм, Lanson GT3-LS260S – Ливарна Машина для Лиття Пластмас під Тиском Заголовок Godeyz Sfzspfx Ac Djua Ливарна машина Lanson GT3-LS260S для лиття пластмас під тиском, 260 тонн, 2024 рік, відмінний стан, з вакуумним завантажувачем і дозатором Ціна 33 100 євро Опис Продається ливарна машина для лиття під тиском пластмас Lanson GT3-LS260S 2024 року. Придбана новою у 2024 році, в ідеальному стані, обслуговувалась, повністю працездатна і готова до негайного виробництва. Оцінюваний наробіток – близько 50 000 циклів. Машина оснащена підсиленим шнеком D60 мм для GF, шнеком типу B, гідравлічними безпековими дверима, двома комплектами повітряного обдуву та шнеком з високим ступенем змішування. У продаж входять: 1 × вакуумний завантажувач WSAL-1.5HP та 1 × об’ємний дозатор майстербатчу VCM-20. Шильдик машини підтверджує модель GT3-LS260S та дату виробництва 2024.09. Технічні характеристики Модель: GT3-LS260S Тип машини: ливарна машина для лиття пластмас під тиском Серія: GT3-S Зусилля змикання: 2600 кН Приблизна тоннажність змикання: 260 тонн Міжнародний розмір: 2600-1462 Діаметр шнека: 60 мм Тип шнека: шнек типу B, підсилений шнек для GF Співвідношення L/D шнека: 21.0 Об’єм впорскування: 792 см³ Маса впорскування (ПС): 720 г Пластикаційна здатність (ПС): 53,0 г/с Тиск впорскування: 185 МПа Швидкість шнека: 210 об/хв Хід відкривання форми: 525 мм Відстань між тягами: 580 × 580 мм Розмір плит: 875 × 875 мм Мінімальна висота форми: 250 мм Максимальна висота форми: 630 мм Хід виштовхувача: 160 мм Зусилля виштовхувача: 67 кН Кількість виштовхувачів: 13 Тиск гідросистеми: 17,5 МПа Потужність мотору насоса: 32 кВт Потужність нагрівача: 15,4 кВт Об’єм маслобака: 530 л Габарити машини: 6329 × 1542 × 2071 мм Вага машини: 8,0 т (за каталогом) Вага за шильдиком: 8200 кг Рік випуску: 2024 Стан: відмінний, обслуговувався, готовий до роботи Включено у продаж: 1 × вакуумний завантажувач WSAL-1.5HP 1 × об’ємний дозатор майстербатчу VCM-20

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 900 кН, діаметр гвинта: 35 мм, тиск упорскування: 1 750 балка, вага впорскування: 135 g, загальна довжина: 4 080 мм, загальна ширина: 1 142 мм, загальна висота: 1 874 мм, тиск: 160 балка, ход закривання: 320 мм, Lanson GT3-LS90S – Ливарна машина для лиття під тиском Заголовок Ливарна машина для лиття під тиском Lanson GT3-LS90S, 90 тонн, 2024, у відмінному стані, з вакуумним завантажувачем і дозатором Ціна EUR 17,500 Опис Продається ливарна машина для пластику Lanson GT3-LS90S 2024 року випуску. Купувалася новою у 2024 році, у відмінному стані, обслугована, повністю працездатна й готова до негайного використання у виробництві. Орієнтовна кількість циклів — близько 50 000. Машина укомплектована шнеком D35 мм типу B, гідравлічними захисними дверима, двома комплектами повітряних продувок та високоефективним змішуючим шнеком. Продається разом з вакуумним завантажувачем WSAL-1.5HP і об’ємним дозатором-концентратором VCM-20. Технічні характеристики Модель: GT3-LS90S Тип машини: Ливарна машина для пластику Серія: GT3-S Зусилля змикання: 900 кН Приблизна тоннажність змикання: 90 тонн Міжнародний класифікатор: 900-262 Діаметр шнека: 35 мм Тип шнека: B Співвідношення довжина/діаметр шнека: 20.1 Об’єм упорскування: 149 см³ Вага вприску (PS): 135 г Пластикаційна здатність (PS): 21.1 г/с Тиск вприскування: 175 МПа Швидкість обертання шнека: 330 об/хв Хід розкриття форми: 320 мм Відстань між колоннами: 360 × 360 мм Розмір плит: 550 × 550 мм Мінімальна висота форми: 185 мм Максимальна висота форми: 385 мм Godpfx Acoyz Sb Nj Djua Хід виштовхувача: 100 мм Зусилля виштовхування: 31 кН Кількість виштовхувачів: 5 Тиск гідросистеми: 16 МПа Потужність насоса: 14 кВт Потужність нагрівача: 6.1 кВт Об’єм маслобака: 220 л Габарити машини: 4080 × 1142 × 1874 мм Вага машини: 3.0 т Рік: 2024 Стан: відмінний, сервісований, готовий до роботи Комплектація 1 × вакуумний завантажувач WSAL-1.5HP 1 × об’ємний дозатор-концентратор VCM-20

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична машина для гарячого тиснення фольгою RAPID Machinery Generation III, призначена для використання у промисловому друці та пакуванні. Машина оснащена двома нагрівальними головками для тиснення, цифровим контролем температури та безступеневим регулюванням швидкості. Важка промислова конструкція гарантує стабільну та надійну роботу. Технічні характеристики: • Виробник: RAPID Machinery Co. (Сідней, Австралія) • Тип машини: автоматична машина для гарячого тиснення фольгою • Серія: Generation III • Кількість головок для тиснення: 2 шт. • Позиціонування головок: регульоване вліво/вправо • Максимальна ширина тиснення: прибл. 300–350 мм • Максимальна товщина матеріалу: прибл. 0,1–1,5 мм • Оброблювані матеріали: папір, картон, пластикові основи • Діапазон температур: прибл. 80–200 °C • Контроль температури: незалежний цифровий контроль для кожної головки Gjdpfoyghr Hjx Ac Doua • Робоча швидкість: плавне регулювання • Режими роботи: автоматичний / одиночний прохід • Лічильник: цифровий лічильник партій • Привід: електричний • Живлення: 3-фазна, 400 В, 50 Гц (типово) • Система безпеки: аварійна зупинка, система безпеки згідно з CE • Конструкція рами: важка промислова сталева рама • Країна виробництва: Австралія

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1214, максимальна ширина виробу: 250 мм, робоча ширина: 240 мм, висота продукту (макс.): 381 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 2 мм, ширина рулону: 250 мм, діаметр вала: 700 мм, рік останнього капітального ремонту: 2023, тип вхідного струму: трифазний, внутрішній діаметр: 76 мм, ширина плівки: 250 мм, опалювальна потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), загальна вага: 7 883 кг, швидкість роботи: 2 916 мм/с, загальна висота: 1 970 мм, загальна довжина: 7 160 мм, загальна ширина: 1 920 мм, Nilpeter FA2500 — це відома вузькорулонна флексографічна друкарська машина, спеціально розроблена для виробництва високоякісних етикеток і гнучкої упаковки. Nilpeter є світовим виробником із багаторічною історією інновацій у сфері флексодруку, що постачає надійні та ефективні машини конвертерам по всьому світу. Серія FA особливо цінується за міцну конструкцію, високу точність друку й універсальність для роботи з різноманітними матеріалами. Guodpfx Acsyf E Tfj Doa Ця машина для друку етикеток Nilpeter FA2500 оснащена 8 фарбовими флексографічними секціями, що дозволяє виконувати складні та якісні роботи. Максимальна ширина полотна — 260 мм, що робить пристрій ідеальним для виробництва етикеток, де важливі точність і стабільна якість друку. Флексографічний друк широко використовується в етикетковій галузі завдяки своїй ефективності, швидкому налаштуванню та можливості працювати з різними матеріалами. Машина оснащена електричними й УФ-сушками для ефективного закріплення фарби та стабільної швидкості виробництва. УФ-сушка особливо цінується за забезпечення високої якості та довговічності друку, що є важливою перевагою для вимогливих етикеткових застосувань. Комбінація систем сушіння дозволяє використовувати різні типи фарб, що підвищує універсальність на виробництві. Додатково FA2500 має 3 висікальні секції для інтегрованої конвертації й доробки. Висікання — це важлива функція для виробництва етикеток, яка дозволяє завершувати обробку продукції безпосередньо на машині, підвищуючи ефективність робочого процесу й мінімізуючи потребу в додатковому обладнанні. У цілому, Nilpeter FA2500 — це перевірена флексографічна друкарська машина для етикеток, яка стане надійним рішенням для конвертерів, що шукають якісне й стабільне обладнання для вузькорулонного виробництва етикеток.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -Розумна безпека, чисте повітря, підвищена ефективність. -Забезпечте максимальну безпеку вашого робочого місця з серією TFON Airwet — сучасною системою мокрого всмоктування повітря, спеціально розробленою для усунення іскор і пилу під час процесів зачищення. Серія Airwet істотно знижує ризик виникнення пожежі або вибуху, захищаючи ваш персонал та виробничі приміщення. -Попередження пожеж і вибухів: Ефективно мінімізує небезпечні частки і джерела займання вже на місці їх виникнення -Покращення якості повітря: Захоплює та видаляє шкідливі речовини з повітря, забезпечуючи чистіше та здоровіше робоче середовище Легка інтеграція: Компактна, економічна за місцем конструкція дозволяє легко інтегрувати систему у вже існуючі машини та виробничі процеси. Підвищена безпека та відповідність вимогам: Сприяє відповідності стандартам охорони праці та безпеки, підвищуючи загальний рівень промислової безпеки. Gedpevg U Dxsfx Ac Deua

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -Серія вирівнювальних машин TFON Leveltech®. Моделі: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516. -Ці машини, розроблені для прецизійного вирівнювання тонких матеріалів, оснащені сучасними електромеханічними системами керування та зручними сенсорними панелями для ефективної роботи. -Товщина матеріалу: 0,3 мм – 5,0 мм. Максимальна ширина матеріалу: -S-3560: 600 мм -S-3511: 1 100 мм S-3513: 1 300 мм S-3516: (ширина не вказана) Мінімальна довжина матеріалу: 70 мм. Регулювання зазору вирівнювання: електромеханічне / з керуванням PLC. Захист від перевантаження: стандартний. Екран керування: сенсорний екран. Gusdpfxjhwb Ute Ac Doa Маса машини: S-3560: 5 000 кг S-3511: 10 000 кг S-3513: 14 000 кг Габарити машини (Д × Ш × В): S-3560: 1 985 × 1 585 × 1 820 мм S-3511: 2 485 × 1 585 × 1 820 мм S-3513: 2 695 × 1 585 × 1 820 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Heidelberg GTOZP 52 - 696xxx серія - 1989 Передня панель Спиртове зволоження 35 мільйонів відбитків Перфектор (друк з двох сторін) Документи та інструменти Gedpfex Hrn Tex Ac Doua

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Gjdpfxjy Au Hqs Ac Deua Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Gedpfx Acey Au Alj Djua Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), вантажопідйомність: 2 000 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. Gusdpfx Aoyy Rk Tec Dea • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), вантажопідйомність: 1 300 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. Godpfxoyy Rk He Ac Djua МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 135 кВт (183,55 к.с.), вантажопідйомність: 800 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі Gujdpfx Acoyy Rkts Doa • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), вантажопідйомність: 400 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. Gjdpfsyy Ricsx Ac Doua 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 300 кг, загальна ширина: 820 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна висота: 1 600 мм, сила різання: 100 t, тиск: 160 балка, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Серія MIZAR ALS - Гідравлічні алігаторні ножиці / Крокодилові ножиці для металобрухту та кабелів Високоточне гідравлічне різання кабелів та металобрухту Серія MIZAR ALS розроблена для потужного та надійного гідравлічного різання брухту кабелів, алюмінію, міді та різних металевих профілів. Створені з урахуванням довговічності та безпеки експлуатації, ножиці ALS забезпечують стабільну продуктивність різання у складних умовах переробки. РОЗРОБЛЕНО ДЛЯ ПРОМИСЛОВОЇ ПРОДУКТИВНОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ • Удосконалена гідравлічна система: Оснащені гідравлічною системою преміум-класу Bosch Rexroth для забезпечення стабільного тиску, плавної та швидкої роботи, а також тривалого терміну служби. • Загартовані вали циліндрів: Вали циліндрів, загартовані струмами високої частоти та хромовані, забезпечують чудову зносостійкість і захист від корозії, гарантуючи безперервну роботу у важких умовах. • Технологія високоміцних лез: Спеціально оброблені леза з високолегованої інструментальної сталі забезпечують високу ефективність різання та подовжений термін служби лез, значно знижуючи частоту технічного обслуговування. • Електроніка промислового класу: Усі електричні та електронні компоненти виготовлені компанією Siemens, що забезпечує максимальну експлуатаційну надійність і доступність обслуговування по всьому світу. Повністю сертифіковані CE та EAC для міжнародної відповідності. Gsdpfx Acjyyupts Doua СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелів: Брухт мідних та алюмінієвих кабелів, надміцні джгути проводів. • Кольорові метали: Алюмінієві профілі, екструзії та віконні рами. • Важкий брухт: Мідні шини, струмопровідні шини та промислові обрізки металу. • Легкий металевий брухт: Загальне очищення металу та підготовка до подальшого подрібнення або плавлення. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію залежно від типу вашого матеріалу та продуктивності) • ALS S1: Компактне та ефективне рішення для операцій середньої потужності. • ALS M1: Розширена різальна здатність для великих поперечних перерізів та вищих вимог до пропускної здатності. Чому серія MIZAR ALS? • Висока гідравлічна стабільність і точність різання • Тривалий термін служби лез за низьких витрат на технічне обслуговування • Безпечна та зручна для оператора конструкція (управління ножною педаллю) • Встановлення Plug-and-play для негайного використання • Створено для умов безперервної промислової переробки Потрібне рішення для різання, адаптоване до вашого матеріалу? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 5 550 кг, діаметр ротора: 520 мм, кількість лез: 82, загальна довжина: 2 260 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна ширина: 3 000 мм, довжина ротора: 1 200 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? Guodpfxoyyupgj Ac Dsa • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 1 460 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 950 мм, довжина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. Guedjyyun Aspfx Ac Dja • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарні бетонні заводи серії COMPACT забезпечують задоволення потреб на всіх рівнях завдяки практичним та ефективним рішенням. Стаціонарні бетонні вузли дозволяють швидко та ефективно отримати високу продуктивність однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT відзначається простотою експлуатації та мінімальними інвестиційними витратами. Додатково установка гарантує ефективне використання корпоративних ресурсів, що призводить до економії часу та збільшення прибутку. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: Компакт 60 Виробнича потужність: 60 м³/год Тип змішувача: Двовальний змішувач 1 м³ Дозування цементу: 600 кг Дозування добавок: 30 кг Gedpsy A Eldjfx Ac Deua Дозування води: 250 кг Силос для цементу — опційно. Комплект Compact-60 включає: * Бункер для зберігання інертних матеріалів * Прийомний бункер для зважування інертних * Конвеєр для зважування інертних * Транспортний конвеєр інертних * Двовальний змішувач * Рама змішувача, сервісні платформи, драбина * Бункер для зважування води * Бункер для зважування цементу * Бункер для зважування добавок * Повітряний компресор * Гвинтовий конвеєр для цементу * Болтовий силос для цементу * Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари * Блок керування з кондиціонером * ПК та система автоматизації * Щит керування і силовий розподільник * Всі наші продукти виготовляються з ретельністю та мають гарантію 1 рік! * Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС!