Придбати Серія Пакувальник б/у (1 178)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, вантажопідйомність: 130 кг, довжина руки: 3 200 мм, виробник контролерів: ABB, модель контролера: IRC5 M2004, Серія IRB 6640 — це нове покоління промислових роботів ABB Robotics з великою вантажопідйомністю та високою продуктивністю. Створена на основі відомої серії IRB 6600 із гнучкою можливістю відхилення назад, дуже високим моментом на зап’ясті, зручною для обслуговування модульною конструкцією та характерною для ABB надійністю й доступністю, сімейство роботів IRB 6640 просуває ці якості ще далі. Модель орієнтована на високу продуктивність, компактний дизайн і низьку вагу, просте обслуговування та мінімальні витрати на сервіс. IRB 6640 ідеально підходить для різноманітних виробничих процесів, незалежно від галузі. Типові напрями застосування: точкове зварювання, маніпулювання матеріалами та обслуговування машин. Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 130 кг Робочий радіус: 3200 мм Модель: IRB6640 Контролер: IRC5 Pgodpfx Asw Nakyod Hek Рік випуску: 2015 Стан: Вживаний У комплекті: Маніпулятор + керуюча шафа IRC5 + усі кабельні комплекти Ми маємо окрему команду, що займається цими роботами. Якщо ви надасте деталі вашого проекту, ми зможемо порекомендувати найбільш відповідну модель і надати підтримку на всіх етапах реалізації. У нас великий вибір роботів на складі, а при оптових закупівлях готові запропонувати знижку. Така ж модель може бути доступна як того ж року виробництва, так і з інших років, що дозволяє скористатися спецпропозиціями й оптимізувати бюджет. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів на складі і працюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 300 кг, загальна ширина: 820 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна висота: 1 600 мм, сила різання: 100 t, тиск: 160 балка, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Серія MIZAR ALS - Гідравлічні алігаторні ножиці / Крокодилові ножиці для металобрухту та кабелів Високоточне гідравлічне різання кабелів та металобрухту Серія MIZAR ALS розроблена для потужного та надійного гідравлічного різання брухту кабелів, алюмінію, міді та різних металевих профілів. Створені з урахуванням довговічності та безпеки експлуатації, ножиці ALS забезпечують стабільну продуктивність різання у складних умовах переробки. РОЗРОБЛЕНО ДЛЯ ПРОМИСЛОВОЇ ПРОДУКТИВНОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ • Удосконалена гідравлічна система: Оснащені гідравлічною системою преміум-класу Bosch Rexroth для забезпечення стабільного тиску, плавної та швидкої роботи, а також тривалого терміну служби. • Загартовані вали циліндрів: Вали циліндрів, загартовані струмами високої частоти та хромовані, забезпечують чудову зносостійкість і захист від корозії, гарантуючи безперервну роботу у важких умовах. • Технологія високоміцних лез: Спеціально оброблені леза з високолегованої інструментальної сталі забезпечують високу ефективність різання та подовжений термін служби лез, значно знижуючи частоту технічного обслуговування. • Електроніка промислового класу: Усі електричні та електронні компоненти виготовлені компанією Siemens, що забезпечує максимальну експлуатаційну надійність і доступність обслуговування по всьому світу. Повністю сертифіковані CE та EAC для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Podpsyyuptsfx Ad Hjgk • Переробка кабелів: Брухт мідних та алюмінієвих кабелів, надміцні джгути проводів. • Кольорові метали: Алюмінієві профілі, екструзії та віконні рами. • Важкий брухт: Мідні шини, струмопровідні шини та промислові обрізки металу. • Легкий металевий брухт: Загальне очищення металу та підготовка до подальшого подрібнення або плавлення. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію залежно від типу вашого матеріалу та продуктивності) • ALS S1: Компактне та ефективне рішення для операцій середньої потужності. • ALS M1: Розширена різальна здатність для великих поперечних перерізів та вищих вимог до пропускної здатності. Чому серія MIZAR ALS? • Висока гідравлічна стабільність і точність різання • Тривалий термін служби лез за низьких витрат на технічне обслуговування • Безпечна та зручна для оператора конструкція (управління ножною педаллю) • Встановлення Plug-and-play для негайного використання • Створено для умов безперервної промислової переробки Потрібне рішення для різання, адаптоване до вашого матеріалу? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 5 550 кг, діаметр ротора: 520 мм, кількість лез: 82, загальна довжина: 2 260 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна ширина: 3 000 мм, довжина ротора: 1 200 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 50 кВт (67,98 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. Pgjdpoyyupgofx Ad Hjk СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, кількість лез: 42, загальна довжина: 1 460 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 950 мм, довжина ротора: 620 мм, ширина ротора: 350 мм, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 50 мм, діаметр леза: 50 мм, Серія MIZAR SSH - Одновальний шредер для кабелів, пластику та електронних відходів Контрольоване зменшення розміру за допомогою інтелектуальної системи подачі Серія MIZAR SSH розроблена для ефективного та контрольованого подрібнення широкого спектра матеріалів, включаючи кабелі, текстиль, пластик, шини, електронний брухт та різні види металів. Шредери SSH, розроблені для забезпечення надійності, гнучкості та стабільного розміру на виході, ідеально підходять для підприємств з переробки, які потребують рівномірної підготовки матеріалу перед грануляцією або подальшою обробкою. ІНТЕЛЕКТУАЛЬНА ТЕХНОЛОГІЯ ПОДРІБНЕННЯ ТА ПЕРЕВАГИ • Одинарний ротор – максимальний контроль: Виготовлені на замовлення зносостійкі сталеві ножі з високолегованої сталі, встановлені на міцному одинарному валу, забезпечують агресивне захоплення та ефективне подрібнення змішаних потоків матеріалів. • Програмований гідравлічний штовхач (Pusher): Інтелектуальна гідравлічна система подачі безперервно проштовхує матеріал до ротора, оптимізуючи пропускну здатність та запобігаючи обертанню вхолосту. • Автоматична система запобігання заклинюванню: У разі перевантаження або блокування ротор автоматично змінює напрямок обертання. Це захищає машину та забезпечує безперебійну роботу. • Розмір на виході, що контролюється ситом (Screen): Надміцне сито, розташоване під ротором, визначає кінцевий розмір частинок. Матеріал залишається всередині камери, поки не досягне необхідних розмірів, забезпечуючи однорідний результат. Pgjdpjyyun Aefx Ad Hek • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG та електричні системи Schneider або ABB забезпечують довговічність і тривалі інтервали обслуговування. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластмаси: ПНД (HDPE), ПЕТ (PET), плівка, грудки, відходи лиття під тиском. • Електронний брухт (WEEE): Друковані плати (PCB), електронні компоненти, змішані електронні відходи. • Текстиль та шини: Промислові текстильні відходи, обрізки тканин, шини легкових та легких вантажних автомобілів (попередньо нарізані). • Метали: Алюмінієвий брухт, радіатори, фракції легких металів. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію та розмір вічок сита залежно від вашого матеріалу) • SSH S1: Компактне рішення для операцій середнього масштабу. • SSH M1: Збалансована продуктивність для різноманітних потреб переробки. • SSH L1: Високопродуктивна промислова модель для безперервної роботи. • SSH XL1: Надпотужна конфігурація для найвищих вимог до пропускної здатності. Чому Mizar SSH? • Точний контроль розміру на виході за допомогою змінних сит • Стабільна та інтелектуальна гідравлічна система подачі • Зменшення часу простою завдяки функції автоматичного реверсу • Конструкція, що не потребує складного обслуговування, з доступною камерою ротора • Безшовна інтеграція в комплексні лінії переробки Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Пакувальна машина, стрічкопакувальний пристрій, автоматичний стрічкопакувальник ORGAPACK тип CT 2650 Стрічкопакувальна машина для пластикової стрічки Automatic Strapping Machine, автоматичний пакувальник для поліпропіленової (PP) стрічки Заводський номер: 1624 Рік випуску: близько 2010 Розмір столу: 930 x 470 мм Висота робочої поверхні: 700–800 мм Макс. ширина проходу рами: 930 мм Макс. висота проходу рами: 700 мм Макс. ширина пакета: 900 мм Макс. висота пакета: 680 мм Мін. ширина пакета: 80 мм Мін. висота пакета: 30 мм Макс. ширина стрічки: 12 мм (встановлена 12 x 0,55 мм) Зусилля натягування: 10–500 Н Ширина котушки: 180 мм Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Повністю автоматична стрічкопакувальна машина для ПП-пластикової стрічки (поліпропіленова стрічка) - Блок замикання із термозварювальним вузлом (нагрівальний клин) - Плавне регулювання натягу стрічки за допомогою електричної муфти ковзання - Електрична ножна педаль - Тримач котушки закріплений на боці машини - Робочий стіл із нержавіючої сталі з металевими роликами - Пересувна на поворотних колесах Pgjdpfxeukxwmj Ad Hjk - Інструкція з експлуатації - В комплекті одна котушка пластикової стрічки 12 x 0,55 мм, Ø 400 мм (чорна) Функція: Стрічка розміщується у зовнішній рамі. Навколо об’єкта (коробки), що упаковується, стрічка автоматично обмотується та подається у затискний вузол. Механізм натягу активується електрично. Після досягнення необхідної сили натягу стрічка зварюється та відрізається. Далі стрічка автоматично повертається у вихідне положення через зовнішню раму. Габарити Д x Ш x В: 1540 x 520 x 1630 мм Вага: 160 кг У гарному стані

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) Pjdpfsy Au Hqjx Ad Hjgk • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) Pjdpfx Aey Au Alod Hsgk • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Pgjdjy Ef Ttspfx Ad Hek Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 250 кг, загальна ширина: 820 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна висота: 1 600 мм, сила різання: 100 t, тиск: 160 балка, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Серія MIZAR ALS - Гідравлічні алігаторні ножиці / Крокодилові ножиці для металобрухту та кабелів Високоточне гідравлічне різання кабелів та металобрухту Серія MIZAR ALS розроблена для потужного та надійного гідравлічного різання брухту кабелів, алюмінію, міді та різних металевих профілів. Створені з урахуванням довговічності та безпеки експлуатації, ножиці ALS забезпечують стабільну продуктивність різання у складних умовах переробки. РОЗРОБЛЕНО ДЛЯ ПРОМИСЛОВОЇ ПРОДУКТИВНОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ • Удосконалена гідравлічна система: Оснащені гідравлічною системою преміум-класу Bosch Rexroth для забезпечення стабільного тиску, плавної та швидкої роботи, а також тривалого терміну служби. • Загартовані вали циліндрів: Вали циліндрів, загартовані струмами високої частоти та хромовані, забезпечують чудову зносостійкість і захист від корозії, гарантуючи безперервну роботу у важких умовах. • Технологія високоміцних лез: Спеціально оброблені леза з високолегованої інструментальної сталі забезпечують високу ефективність різання та подовжений термін служби лез, значно знижуючи частоту технічного обслуговування. Pjdpfx Aod Exv Hed Hjgk • Електроніка промислового класу: Усі електричні та електронні компоненти виготовлені компанією Siemens, що забезпечує максимальну експлуатаційну надійність і доступність обслуговування по всьому світу. Повністю сертифіковані CE та EAC для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Переробка кабелів: Брухт мідних та алюмінієвих кабелів, надміцні джгути проводів. • Кольорові метали: Алюмінієві профілі, екструзії та віконні рами. • Важкий брухт: Мідні шини, струмопровідні шини та промислові обрізки металу. • Легкий металевий брухт: Загальне очищення металу та підготовка до подальшого подрібнення або плавлення. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, уточнюйте точну конфігурацію залежно від типу вашого матеріалу та продуктивності) • ALS S1: Компактне та ефективне рішення для операцій середньої потужності. • ALS M1: Розширена різальна здатність для великих поперечних перерізів та вищих вимог до пропускної здатності. Чому серія MIZAR ALS? • Висока гідравлічна стабільність і точність різання • Тривалий термін служби лез за низьких витрат на технічне обслуговування • Безпечна та зручна для оператора конструкція (управління ножною педаллю) • Встановлення Plug-and-play для негайного використання • Створено для умов безперервної промислової переробки Потрібне рішення для різання, адаптоване до вашого матеріалу? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних деталей або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 440 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 6 500 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 75 мм, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), довжина ротора: 1 080 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. Pgsdpeyypp Iofx Ad Hek • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 620 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 2 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, ширина леза: 45 мм, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина ротора: 520 мм, Серія MIZAR DSH - Двовальний шредер для металу, електронних відходів та пластику Високий крутний момент для складних промислових завдань Розроблена для безперервної роботи, серія MIZAR DSH забезпечує потужне, низькошвидкісне подрібнення з високим крутним моментом для найтвердіших матеріалів. Створено для надійності, побудовано для промислових масштабів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Система приводу: Незалежні подвійні вали, що приводяться в рух надміцними планетарними редукторами. Високий крутний момент при низьких обертах забезпечує ефективне подрібнення при мінімальному зносі. • Промислові компоненти: Електродвигуни Siemens/WEG, підшипники SKF/FAG, електричні системи Schneider або ABB. Перевірені світові бренди для довгострокової надійності. • Технологія ножів: Виготовлені на замовлення зносостійкі ножі з високолегованої сталі. Оптимізована геометрія різання для агресивного захоплення та рівномірного розміру на виході. • Структурна міцність: Посилена конструкція сталевої рами для забезпечення вібростійкості та подовження терміну служби. Повністю сертифіковано CE для міжнародної відповідності. СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металобрухт: Алюмінієві профілі, радіатори, легкий брухт, листовий метал. • Електронні відходи: Друковані плати (PCB), материнські плати, жорсткі диски, змішані матеріали WEEE. • Переробка кабелю: Мідні та алюмінієві кабелі, джгути проводів. • Пластикові відходи: Труби ПНД (HDPE), промислові бочки, ПЕТ (PET), біг-беги. • Деревина та альтернативне паливо: Піддони, відходи МДФ, попереднє подрібнення для ліній з виробництва RDF та SRF. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ (Будь ласка, запитуйте точну конфігурацію залежно від вашого матеріалу) • DSH S1: Компактна займана площа. Ідеально підходить для підприємств середньої потужності. • DSH M1: Високопродуктивне універсальне рішення для різноманітних потоків матеріалів. • DSH L1: Надпотужна промислова установка для великих заводів з переробки. Чому Mizar DSH? Psdpfx Adeyypn Rs Hegk • Високий крутний момент без високого енергоспоживання • Модульна конструкція для безшовної інтеграції в комплексні лінії переробки • Зручний доступ для технічного обслуговування та система швидкої заміни ножів • Створено для промислових умов роботи 24/7 Потрібне індивідуальне рішення для подрібнення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної комерційної пропозиції, технічних креслень або надішліть ваш матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 560 кВт (761,39 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовляються з турботою та мають гарантію 1 рік! *Монтаж і навчання операторів — БЕЗКОШТОВНО Мобільні установки нового покоління серії FULLSTAR для дроблення, сортування та промивання є найбільш популярними машинами останніх років завдяки простоті та безкоштовному монтажу. Первинне дроблення виконується первинною щоковою дробаркою; для другого етапу дроблення, залежно від вимог замовника, ми можемо спроектувати установку з вторинною ударною або конусною дробаркою. Модель FULLSTAR 110 була вперше спроектована компанією Fabo та дозволяє здійснювати дроблення, сортування, а також промивання піску фракції 0–5 мм одночасно на одній рамі. Установка FULLSTAR працює в закритому циклі дроблення та дозволяє отримувати до чотирьох різних кінцевих фракцій з продуктивністю до 300 т/год. Ми виготовляємо моделі FULLSTAR-90 та 110, які поєднують 3 функції одночасно на причіпній рамі з двох шасі та власними колесами. FABO FULLSTAR-110 — мобільна установка, що здійснює дроблення, промивання та сортування одночасно. Така компоновка є дуже ефективною, адже зроблена на одному шасі, що зменшує площу експлуатації та вартість виробництва. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модель: FULLSTAR-110 - Продуктивність: 200–300 тонн/год - 1-й дробарка: Первинна щокова дробарка — 1100x850 мм - 2-й дробарка: Вторинна ударна дробарка — ротор Ø1250x1500 мм Pedpsy Dpg Uefx Ad Hegk - Максимальний розмір подачі: 800 мм - Розмір та кількість рівнів грохоту: 1-е шасі: 2200x5500 мм; 2-е шасі: 1700x4500 мм (грохот) - Розмір шнекової мийки: 800x8000 мм (двоспіральна) - Загальна потужність електродвигунів: 560 кВт - Генератор (опція): 700 кВА - Габарити установки: 1-е шасі: 22000 x 4700 x 4700 мм; 2-е шасі: 17500 x 4650 x 4600 мм FULLSTAR-110 ВКЛЮЧАЄ: • Серія бункерів (хопер) • Вібраційний грохот з гратами (байпас) • Первинна щокова дробарка • Вторинна ударна дробарка • Вібраційний грохот з великим ходом • Шнекова мийка піску (одна спіраль) • Конвеєрні стрічки для завантаження, рециркуляції, байпасу та складування (складні) • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та колесами • Повністю автоматизована система • Система пилопригнічення • Зручні платформи для обслуговування • Дизельний генератор (опціонально) ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ПО ТЕЛЕФОНУ!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, На продаж виставлено систему камер Cognex для складних застосувань оптичного розпізнавання символів (OCR), контролю монтажу та виявлення дефектів. Система жодного разу не використовувалася і продається у комплекті з усіма аксесуарами, як показано на фото. Модель: IS7802-373-50-LAB // 821-10035-2R (докладні технічні характеристики можна перевірити в Інтернеті). Podpfxemx Sl Tj Ad Hogk Цифрова промислова камера машинного зору (2 Мпікс) із PatMax RedLine + Gigabit Ethernet (GigE) – демонстраційний прилад – COGNEX (серія In-Sight 7000 Gen2) – 7802 – роздільна здатність 1600x1200 пікселів UXGA (CMOS-матриця 1/1.8'' із глобальним затвором, монохром) – 53 кадри/с – тип кріплення: C-Mount / S-Mount – 7,2 ГБ (програмна пам’ять; енергонезалежна Flash-пам’ять) + 512 МБ (SDRAM) + 8 ГБ (SD-карта) – 1 цифровий вхід (15–28 В DC / оптрон; ізольований тригерний вхід) + 3 цифрові входи (15–28 В DC / оптрон; ізольовані дискретні входи) + 4 цифрові виходи (26,4 В DC 50 мА / витік/джерело; дискретні виходи) – 8-контактний роз’єм M12 (Ethernet) + 5-контактний M12 (живлення) + 12-контактний M12 (розведення) + слот для Micro SD-карти – робоча напруга: 24 В DC – з інтерфейсами RS-232C, Ethernet, PROFINET, CC-Link, Modbus TCP – захист IP67 – алюмінієвий (литий під тиском) корпус – сумісність з PatMax RedLine.

Стан: вживаний, Гвинтовий пакувальник для мішків та коробок, вага від 5 до 30 кг. Продуктивність: від 3300 кг на годину (коробка) до 5200 кг на годину (мішок). Використана машина. Pjdpsx Nhd Aofx Ad Hsgk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Серія Mazak VTC 800 – це лінійка високопродуктивних, великогабаритних 5-осьових токарних центрів для обробки великих заготовок, відома своєю високою точністю та жорсткістю. Ідеально підходить для авіації, енергетики та важкого машинобудування, оснащена інтегрованими шпинделями, швидкою зміною інструментів та забезпечує ефективну комплексну обробку. Оснащення: - Магазин інструментів на 30 позицій - Вимірювання довжини інструмента, контроль поломки інструмента - Заводська підготовка під транспортер стружки (зліва) - Магазин (HSK) на 155 інструментів - Система обдуву повітрям заготовки - Сигнальна лампа (завершення обробки: жовта) - Додаткове: освітлення робочого простору Psdpfex Idwisx Ad Hogk - Пістолет для охолоджувальної рідини - Система обдуву повітрям через шпиндель - Підготовка до подачі 70 бар, включно з інтерфейсом для високонапірної системи - Автоматичне відкривання/закривання дверей оператора - Система моніторингу Mazak B RMP 60 (тільки/H/V) - Система контролю зіткнень Brankamp - 2 шт. Renishaw TS27R для установки інструменту - NC-поворотний стіл - Пристрій для утримання вертикального використання NC-поворотного столу - Центральна перегородка столу для маятникової обробки - 3D-модель робочої зони у форматі STEP - 5-осьова фрезерна технологія - Компактний фільтр Knall KF400/2300 (продуктивність фільтра 400 л/хв, об’єм резервуару 2300 л) - Високонапірне охолодження 70 бар, 7 ступенів тиску - Стружко транспортер із шарнірною стрічкою - Додаткові M-коди (1 комплект = 2 M-коди) - Підготовка до подвійної витяжної системи (механічний штуцер) Ø 198 мм - Трансформатор для ринку Європи - Комплект документації в електронному вигляді на CD - Комплект юстувальних інструментів - Комплект анкерних болтів та пластин для фундаменту - Фірмова фарба MAZAK - Освітлення робочої зони Додаткове: - Витяжна система AirFresh FMN V12 (встановлена з обох сторін і синхронізована з датчиком дверей) - Пристрій утримання для вертикальної експлуатації поворотного столу - 2 x Renishaw TS27R інтегровані пристрої для налаштування інструментів Запасні частини: - Двигун осі Y для магазину інструментів - Двигун лінійної осі зсуву - Двигун осі обертання зсуву - Циліндр для поворотної одиниці Технічні характеристики: - Ширина: 3500 мм - Довжина: 820 мм - Хід осі X: 3000 мм - Хід осі Y: 800 мм - Хід осі Z: 720 мм - Мін. відстань від носа шпинделя до поверхні столу: 140 мм - Макс. відстань від носа шпинделя до поверхні столу: 860 мм - Макс. навантаження на стіл: 2500 кг - B-вісь: ± 110 градусів - Робочий шпиндель: HSK63 - Макс. швидкість обертання: 18 000 об/хв - Мін. швидкість обертання: 35 об/хв - Номінальна потужність (100% режим): 33,0 кВт - Швидкість швидкого переміщення по осях X-Y & Z: 50 м/хв - Ширина робочого столу: 3500 мм - Довжина робочого столу: 820 мм - Ширина Т-подібних пазів: 18 мм - Кількість Т-подібних пазів: 7 - Відстань між Т-подібними пазами: 100 мм - Висота столу від підлоги: 870 мм - Кількість позицій зміни інструменту (стандарт): 30 - Кількість позицій зміни інструменту (опція): 48 - Метод вибору інструменту: найкоротший шлях - Інструментальний конус: Steilkegel 40 - При зайнятих сусідніх місцях: 80 мм - При вільних сусідніх місцях: 130 мм - Макс. вага інструмента: 8 кг - Загальна вага всіх інструментів у магазині: 150 кг - Макс. довжина інструмента: 350 мм - Час зміни інструмента (від стружки до стружки): 4,7 с - Підключення: 400 В / 50/60 Гц - Тиск повітря: 5–9 бар - Витрата повітря: 260 л/хв - Об’єм баку: 500 л - Габарити (В x Д x Ш): 3376 x 5480 x 4051 мм - В

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -Серія TFON Lite SURFACER®. Серія TFON Lite SURFACER® забезпечує одночасну обробку кількох деталей, пропонуючи неперевершену універсальність завдяки широкому вибору витратних матеріалів і ефективній системі вакуумного столу. Для максимальної простоти використання передбачені швидка заміна щіток і можливість встановлення двох різних щіток відповідно до ваших специфічних завдань. Щітки, встановлені паралельно до столу, гарантують бездоганну якість шліфування при кожному використанні. Ергономічна конструкція передбачає, що вага двигуна розподіляється на раму машини, суттєво зменшуючи втому оператора та підвищуючи безпеку робочого місця. Завдяки перевіреній гарантії TFON, серія SURFACER® ідеально поєднує мінімізацію експлуатаційних витрат із максимальною якістю обробки поверхні. Ключові технічні характеристики: -Мінімальний розмір заготовки: 80 × 80 мм. Товщина матеріалу: 3 – 200 мм. Максимальна ширина матеріалу: 800 мм. Pgsdpfx Adeqzxhyj Hek Максимальна довжина матеріалу: 500 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Серія машин вирівнювання TFON Leveltech® -Модель: L-9060 -Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальна ширина матеріалу: 600 мм -Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм -Регулювання зазору вирівнювання: серво-гідравлічне / керування PLC -Захист від перевантаження: стандартний -Вага машини: 26 000 кг -Габарити машини (Д × Ш × В): 4 400 × 7 185 × 2 260 мм Pjdpfxjhwb U Ts Ad Hegk Модель: L-9011 Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 100 мм Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм Регулювання зазору вирівнювання: серво-гідравлічне / керування PLC Захист від перевантаження: стандартний Вага машини: 31 000 кг Габарити машини (Д × Ш × В): 4 600 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9013 Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 300 мм Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм Регулювання зазору вирівнювання: серво-гідравлічне / керування PLC Захист від перевантаження: стандартний Вага машини: 35 000 кг Габарити машини (Д × Ш × В): 5 000 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9016 Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 500 мм Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм Регулювання зазору вирівнювання: серво-гідравлічне / керування PLC Захист від перевантаження: стандартний Вага машини: 40 000 кг Габарити машини (Д × Ш × В): 5 200 × 7 185 × 2 260 мм Модель: L-9020 Товщина матеріалу: 1,0 мм – 30,0 мм Максимальна ширина матеріалу: 2 000 мм Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм Регулювання зазору вирівнювання: серво-гідравлічне / керування PLC Захист від перевантаження: стандартний Габарити машини (Д × Ш × В): 5 700 × 7 185 × 2 260 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, *TFON Leveltech® Серія вирівнювальних машин. -Моделі: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516. -Ці моделі сконструйовані для високоточного вирівнювання матеріалів товщиною від 1,0 мм до 15,0 мм, забезпечують гнучкість по ширині матеріалу та розширені можливості керування для оптимальної продуктивності. -Товщина матеріалу: 1,0 мм – 15,0 мм -Максимальна ширина матеріалу: M-5560: 600 мм. M-5511: 1 100 мм. Pjdpfx Adjhwb Uws Hsgk M-5513: 1 300 мм. M-5516: 1 500 мм. -Мінімальна довжина матеріалу: 110 мм -Регулювання зазору вирівнювання: сервогідравлічне / PLC-керування -Вага машини: M-5560: 12 000 кг M-5511: 15 000 кг M-5513: 18 000 кг M-5516: 19 000 кг -Габаритні розміри машини (Д × Ш × В): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 мм M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 мм M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 мм M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 мм

Стан: новий, Ми спеціалізуємося на продажу електромагнітних муфт і гальм, а також їхніх запасних частин, таких як зчепні та гальмівні диски й пластини, тримачі щіток, приводні корзини та інші комплектуючі. У нас найбільший стаціонарний склад електромагнітних муфт і гальм у Європі від Stromag, ZF, Heid, PSP, Pohony, Ema Dessau та багатьох інших брендів. Завдяки нашому багаторічному досвіду, ми допомагаємо навіть у найскладніших ситуаціях. Для мінімізації можливих простоїв у виробництві деякі муфти відправляються вже протягом 24 годин після замовлення. Якщо ви не впевнені щодо типу муфти, яку шукаєте, напишіть нам, і ми разом підберемо оптимальне рішення для ваших потреб. Ми пропонуємо переважно такі моделі Stromag: EKE 25, EKB 16, EDE 16 T, EKE / EDE 25 S, EKE / EDE 41 S, EKE / EDE /EFL100 T, EKE 161, EKE 40, EDE 41 T, EKE / EDE 64 S/T, EDE 250, EZE 2, EZE 5, EZE 10, EZE 16, EZE 25, EZE 40, EZE 63, EZE 100, EZF 40, серія муфт ERD 2, ERD 5, ERD 10, ERD 16, ERD 16A, ERD 25, ERD 40, ERD 63, ERD 63/75 A EX. Pjdpfxev Tz Abj Ad Hogk

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, тип управління: Управління ЧПУ, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, * Серія MASTER волоконно-лазерних різальних машин забезпечує високу продуктивність різання завдяки міцній конструкції рами та можливості оснащення джерелами потужності до 30 кВт. * Обладнана автоматичним столом для різання з подвійною змінною поверхнею завантаження/розвантаження з тильної сторони. Pgsdpfxeyy I N He Ad Hsk * Стандартна комплектація MASTER передбачає не лише систему автоматичної заміни столу ззаду, але й можливість інтеграції з автоматичними системами завантаження та розвантаження. * Доступні різні варіанти робочої зони за індивідуальним замовленням. * Діапазон робочої області: 1.500x3.000 мм / 1.500x4.000 мм / 2.000x4.000 мм / 2.000x6.000 мм / 2.500x6.000 мм * Резонатори Raycus, MaxPhotonics та IPG. * Лазерні головки Raytools, Precitec та Bochu. * Системи ЧПУ: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21.5'' сенсорний екран для зручного управління. * Відповідність стандартам CE. * Можливість оснащення волоконно-лазерними джерелами потужністю від 2 кВт до 30 кВт. * Дружній інтерфейс, легкий доступ до зони різання користувача. * Потужна моноблочна рама зі сталі, зварна конструкція, термічно оброблена для підвищеної надійності. * Алюмінієва балка моста забезпечує додаткову жорсткість і високу динамічну продуктивність. * Енергозбереження завдяки низькому споживанню електроенергії. * Можливість дистанційного сервісного обслуговування. * Автоматична система змащення. * Оскільки проектування та виробництво виконуються нами, можливе виготовлення відповідно до індивідуальних вимог клієнтів.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006017, Позиція 1: Вертикальний склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 2: Форматно-розкрійна пила кутового виконання IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 3: Завантажувач IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 4: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 5: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 6: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 7: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 8: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 9: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 10: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиція 11: Крайколичкувальний верстат, серія 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pedpswukzhefx Ad Hogk Позиція 12: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Стан: дуже добре (вживаний), Кліматична випробувальна камера ESPEC Тип: ARS-0680-AE Кліматична випробувальна камера / камера для імітації навколишнього середовища ESPEC Швидкість зміни температури: до прибл. 5 K/хв Модель ARS-0680-AE Рік випуску: 2018 Пропонується для продажу високоякісна кліматична камера ESPEC, призначена для точного тестування температури й вологості у галузях досліджень, розробок, контролю якості та промисловості. Обладнання знаходиться у використаному стані, усі деталі видно на фотографіях. Актуальний дисплей: STOP / готовий до експлуатації. Відпрацьовані години згідно з показником: прибл. 6 950 год. Технічні характеристики Модель: ARS-0680-AE Об’єм камери для випробувань: прибл. 680 л Температурний діапазон (типова серія ARS): прибл. від -70 °C до +180 °C Режим вологості: доступний Швидкість зміни температури: до прибл. 5 K/хв Внутрішні розміри (ШxВxГ): 850 × 1000 × 800 мм Зовнішні розміри (ШxВxГ): 1050 × 1955 × 1805 мм Електропідключення: AC 400 V / 3~ / 50 Гц Максимальний струм: 27 A Вага: прибл. 615 кг Рік випуску: 2018 Охолодження: повітряне охолодження (зовнішнє водопостачання не потрібне) Pgedey Hkb Sopfx Ad Hek Холодоагент відповідно до типових даних: R452A – 2,3 кг – GWP 2141 R23 – 0,65 кг – GWP 14800 Оснащення / Особливості Сенсорна панель управління Режими програмування та постійної роботи Спостережне вікно у дверях Випробувальна камера із нержавіючої сталі Внутрішнє освітлення / лампа у камері Бічні отвори для труб і кабелів Інтерфейс Ethernet Ввід температури зразка Керування живленням для зразка Виходи сигнального часу Система баків для води для режиму вологості Пересувна конструкція Вага: прибл. 615 кг Для Вашої безпеки як покупця наступна інформація! Усі камери, які ми пропонуємо, проходять такі попередні роботи: 1. Перевірка функціонування та заміна необхідних компонентів 2. У разі потреби — нове наповнення сертифікованим холодоагентом 3. Перевірка на герметичність із сертифікатом 4. Після успішної перевірки камери проходять документований тестовий запуск. Комплектація ESPEC ARS-0680-AE кліматична випробувальна камера з наявною документацією Комплектація згідно з фотографіями Стан і примітки Стан: бувший у вжитку / used Огляд за домовленістю можливий. Відвантаження за допомогою навантажувача можна організувати. (Зміни, попередній продаж і помилки у технічних даних можливі!) З будь-яких питань із задоволенням надамо консультацію.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, загальна вага: 12 400 кг, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з дотриманням найвищих стандартів якості та має гарантію 1 рік! *Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Серія DMK — це вторинні ударні дробарки, призначені для дроблення матеріалів середньої та високої твердості після щокових або первинних ударних дробарок. Дробарки DMK розроблені з урахуванням мінімізації зносу при підвищеній продуктивності та отриманні матеріалу кубічної форми. Вони дозволяють переробляти матеріали таких як вапняк, доломіт, граніт та базальт до потрібної фракції для виробництва асфальтових і бетонних сумішей. Однією з ключових переваг цього типу дробарок є зручність технічного обслуговування та налаштування. Гідравлічна система відкривання корпусу, регулювання дробильних плит зовні, а також легка заміна плит та футеровки забезпечують легке використання цього обладнання в робочих умовах. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ОСОБЛИВОСТІ: -Висока продуктивність -Високий коефіцієнт дроблення -Зносостійкі поверхні посилені наплавленням твердим електродом -Бийки та дробильні плити виготовлені з високомарганцевої сталі литтям -Внутрішні поверхні дробарки облицьовані зносостійкими плитами -Просте обслуговування завдяки гідравлічній системі регулювання ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модель: FABO DMK-01 • Тип: Вторинна ударна дробарка • Продуктивність: 130–200 т/год • Розмір: 1120 x 1000 мм • Максимальний розмір завантаження: 450 мм • Двигун: Високопотужний GAMAK, 160 кВт • Підшипники: Високонавантажені SKF-FAG • Швидкість обертання: 750 об/хв • Маса: 12400 кг • У комплекті — рама, двигун та захисні кожухи. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ЗА ТЕЛЕФОНОМ! Pedpfoy A Exqjx Ad Hogk

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, загальна вага: 21 450 кг, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою і забезпечується гарантією на 1 рік! *Монтаж і навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Серія PDK — первинна ударна дробарка роторного типу, експерт у дробленні менш абразивних матеріалів середньої твердості з дуже високим ступенем подрібнення та ідеально кубічною формою продукції. Первинні ударні дробарки ідеально підходять для переробки великих каменів, знижуючи потребу у вторинному дробленні у всій системі. Дробарки серії PDK забезпечують неперевершену продуктивність при первинному, вторинному та третинному дробленні. Дробарка складається з двох частин: система відкривання та регулювання корпусу працює легко завдяки гідравліці, що забезпечує простоту обслуговування та мінімізацію простоїв для безперервної роботи. Дробарки PDK виробляються у мобільному і стаціонарному виконанні. Загальні характеристики та переваги: • Висока продуктивність • Високий коефіцієнт подрібнення • Зносостійкі поверхні захищені твердосплавним наплавленням • Молотки і плити дроблення виготовлені з високомарганцевої сталі Pgedpfey A Ew Hex Ad Hek • Внутрішні поверхні дробарки покриті зносостійкими плитами • Широкий приймальний отвір з ланцюговою завісою для захисту від відскоку матеріалу • Гідравлічна система регулювання ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модель: FABO PDK-150 • Тип: первинна ударна дробарка • Розмір ротора: 1200 x 1500 мм • Макс. подача: 800 мм • Продуктивність: 300-600 т/год • Потужність двигуна: потужний GAMAK, 315 кВт • Підшипники: посилені SKF-FAG • Швидкість: 750 об/хв • Вага: 25300 кг • Включає шасі, двигун та захисні кожухи. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ БУДЬ ЛАСКА ТЕЛЕФОНУЙТЕ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Стаціонарні бетонні заводи серії COMPACT забезпечують задоволення потреб на всіх рівнях завдяки практичним та ефективним рішенням. Стаціонарні бетонні вузли дозволяють швидко та ефективно отримати високу продуктивність однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT відзначається простотою експлуатації та мінімальними інвестиційними витратами. Додатково установка гарантує ефективне використання корпоративних ресурсів, що призводить до економії часу та збільшення прибутку. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: Компакт 60 Виробнича потужність: 60 м³/год Тип змішувача: Двовальний змішувач 1 м³ Дозування цементу: 600 кг Дозування добавок: 30 кг Дозування води: 250 кг Силос для цементу — опційно. Комплект Compact-60 включає: * Бункер для зберігання інертних матеріалів * Прийомний бункер для зважування інертних * Конвеєр для зважування інертних * Транспортний конвеєр інертних * Двовальний змішувач * Рама змішувача, сервісні платформи, драбина Pgsdey A Eldjpfx Ad Hek * Бункер для зважування води * Бункер для зважування цементу * Бункер для зважування добавок * Повітряний компресор * Гвинтовий конвеєр для цементу * Болтовий силос для цементу * Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари * Блок керування з кондиціонером * ПК та система автоматизації * Щит керування і силовий розподільник * Всі наші продукти виготовляються з ретельністю та мають гарантію 1 рік! * Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС!