Придбати Система Вимірювання Осі З Підйомом Етап 4 До б/у (114 239)

Стан: вживаний, Steinheil KONTUR 408-2/D – оптоелектронна система для вимірювання контурів і поверхонь Високоточна оптоелектронна система Steinheil KONTUR 408-2/D для вимірювання контурів і поверхонь, оснащена високоякісною оптикою Jenoptik. Система призначена для безконтактного, високоточного та швидкого вимірювання об’єктів з осьовою симетрією (наприклад, вали, розподільні вали, точені деталі). Пристрій сканує об’єкт вимірювання безконтактним способом, використовуючи принцип тіньового зображення. Вимірювання обертання виконується з використанням до 1440 точок вимірювання на колі по периметру. Обробка даних і контроль якості здійснюються безпосередньо за допомогою інтегрованого програмного забезпечення SPC (статистичний контроль процесів) на базі Windows NT, із чіткими індикаторами допустимих відхилень і діаграмами. Система розміщена в закритому корпусі з алюмінієвого профілю з прозорим захисним кожухом і захищена професійною системою світлових барье рів безпеки. Огляд системи: Принцип роботи: сканування деталей безконтактним способом, використовуючи принцип тіньового зображення. Основне застосування: швидке та точне вимірювання повних контурів деталей і валів у промисловості. Вимірювальний блок (KONTUR 408): - Вертикальна конструкція з інтегрованим інфрачервоним світлодіодним освітленням і сенсорною технікою. - Діапазон вимірювань: діаметр від 4 до 85 мм, довжина деталей до 400 мм. - Привід і шкали: безщіткові серводвигуни та високоточні лінійні енкодери Heidenhain. - Пристрій розміщений у міцній рамі з алюмінієвого профілю з прозорими захисними стінками та системами світлових барье рів безпеки Sick. Блок керування та ІТ-інфраструктура: - Міцний 19-дюймовий шафовий блок (Rittal) містить окремий ПК, який керує обробкою та візуалізацією даних (історично орієнтований на Windows NT). - Різноманітні стандартні інтерфейси на задній панелі (включаючи RJ-45 (мережа), послідовні COM-порти, паралельний порт LPT2 для принтера, інтерфейси AUI та коаксіальні роз’єми BNC). Chjdpfszz Hwvsx Aazjd Технічні характеристики: Виробник: Steinheil Модель: KONTUR 408 Діапазон вимірювання діаметра: від 4 мм до 85 мм Діапазон вимірювання довжини: до 400 мм Роздільна здатність діаметра: < 0,5 мкм Роздільна здатність довжини: 0,5 мкм Роздільна здатність обертання: 0,018° Точність вимірювання (при 20°C): діаметр: ± 2 мкм; довжина: ± [5 + L [мм] / 100] мкм Швидкість сканування: 2000 на секунду / 5000 на мм Час вимірювання: від 10 до 50 секунд (залежить від кількості контрольованих параметрів) Вимірювальні системи / шкали: високоякісні лінійні енкодери Heidenhain (довжина та обертання) Система приводу: безщіткові двигуни постійного струму (керування через підсилювачі Elmo NBA 10/200RH) Процесор: процесор VME-Bus у шафовому блоці Rittal Обробка/візуалізація: ПК (розроблений для Windows NT) Освітлення: інфрачервона світлодіодна система (термін служби близько 50 000 годин) Ступінь захисту: IP 54 Робоча температура: від +10 °C до +45 °C Розміри (Ш x В x Г): приблизно 590 x 900 x 380 мм Вага: приблизно 100 кг (без периферійного обладнання/шафи) Орієнтація: настільне / настільне встановлення «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне фінансування вашого проєкту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: вживаний, Продається високоякісний 3D висотомір TESA Micro-Hite у великій, моторизованій комплектації, що представляє собою повноцінне вимірювальне робоче місце. Ця установка поєднує в собі точне вимірювання висоти з розширеними 2D/3D функціями координат і ідеально підходить для використання в контролі якості, метрології та виробництві. Особливої уваги заслуговує широкий набір аксесуарів, а також наявне підключення до ПК із можливістю друку, що дозволяє безпосередньо створювати та документувати протоколи вимірювань. Chjdpfjy Tkg Usx Aazjd Технічні характеристики: Виробник: TESA (Швейцарія) Модель: Micro-Hite 3D Тип: Висотомір / 3D-вимірювальна колона Діапазон вимірювань: приблизно 600 мм (велика комплектація) Роздільна здатність: до 0,0001 мм (0,1 мкм) Привід: моторизоване регулювання Вимірювальна система: цифрова / електронна Вивід даних: інтерфейси для ПК / периферійних пристроїв Функції вимірювання: Вимірювання висоти Внутрішні та зовнішні вимірювання Визначення діаметра Вимірювання відстані 2D/3D вимірювання точок Геометричні та позиційні обчислення Комплектація: Гранітна плита Міцний корпус верстата Моторизована вимірювальна колона Вбудована панель управління Зовнішнє робоче місце для ПК (монітор, обчислювальний блок, пристрої введення) Принтер для друку протоколів Аксесуари: Великий набір вимірювальних щупів (рубінові наконечники, подовжувачі тощо) Інструментальні патрони та тримачі Набір аксесуарів / дерев’яна касета Вимірювальний пристрій вже розібраний і запакований.

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається: промислова система вимірювання та контролю якості MAHLO Qualiscan QMS / WebPro M, виготовлена у 2020 році. Система призначена для безперервного вимірювання та контролю якості рулонних матеріалів у промислових виробничих процесах. Технічні характеристики: Виробник: MAHLO GmbH + Co. KG Тип / Модель: QMS WebPro M Рік виготовлення: 07/2020 Серійний / заводський номер: 01010134 / 013673 Живлення: 230 В, 1L/N/PE Частота: 50/60 Гц Клас захисту: IP43 Виготовлено в Німеччині У комплекті / видиме обладнання: Вимірювальна рама MAHLO WebPro M Перемісна вимірювальна система Вимірювальні головки / датчики Датчик TEXTEST FX 3500-X20 Електричний щит керування Великий операторський HMI-дисплей Система керування Csdozuc Uwopfx Aazohd Пневматичні компоненти Кабелі та компоненти для монтажу Система надходить з професійного промислового виробничого підприємства. Пристрій пропонується як повноцінна система, як показано на фотографіях. Стан: вживаний (використовувався дуже короткий час, тому майже як новий), візуально в дуже хорошому стані. Додаткові фотографії та технічна інформація надаються за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійна вимірювальна система KEYENCE IM-7500 з головкою IM-7020. Пристрій призначений для швидкого й високоточного вимірювання деталей у виробництві та контролі якості. Обладнання забезпечує автоматичне вимірювання багатьох параметрів одночасно за допомогою камери. Ідеально підходить для цехів з ЧПК, інструментальних майстерень і промислових підприємств. Технічні характеристики Виробник: KEYENCE Модель: IM-7500 Головка: IM-7020 Тип: оптична вимірювальна система Країна виробництва: Японія Автоматичне вимірювання за допомогою камери Висока точність вимірювань Стан Вживаний Справний Звичайні сліди експлуатації Codpfxsz Slu Ie Aazehd У комплекті Блок KEYENCE IM-7500 Головка IM-7020 Монітор Блок керування Клавіатура та миша Кабелі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, 3 верстати Muratec 1 Токарний верстат з ЧПУ Muratec MT12 Chodpfj Aggc Ssx Aazsd Двошпиндельний, з двома головками Рік випуску: 1999 + 1 робот Stäubli RX90, центральна система керування 1 Токарний верстат з ЧПУ Muratec MT12 з двошпиндельною головкою та двома головками 4 осі Рік випуску: 2000 1 Система автоматизованого завантаження/розвантаження CNC Boss 542/32 1 Токарний верстат з ЧПУ Muratec MT12 з двошпиндельною головкою та двома головками ЧПУ Fanuc Рік випуску: 1999 Поставляється з повним комплектом інструментів і тримачами інструментів.

Стан: вживаний, Bluhm Legi-Air 4050 RH – система подачі етикеток для друку Bluhm Legi-Air 4050 RH – система подачі етикеток для друку, укомплектована друкувальним модулем Zebra ZE500-4. Cedpfx Aajibh Tkszehd Bluhm Systeme RH Legi-Air 4050 – це високопродуктивна машина для нанесення етикеток з вбудованим термотрансферним принтером, що ідеально підходить для автоматичної ідентифікації продукції у виробничих та логістичних процесах. Модуль оснащений друкувальним модулем, аплікатором, панеллю керування та численними інтерфейсами, що забезпечує точне та надійне нанесення етикеток. Моторизований відмотчик для великих рулонів. Рулони етикеток з діаметром до 430 мм і 900 метрів етикеткової стрічки забезпечують тривалий час безперервного виробництва. Робота в тандемі забезпечує безперервне виробництво. Подача етикеток. Завдяки швидкозмінним подавальним головкам, можна використовувати етикетки різних розмірів – від маленьких ідентифікаційних табличок до великих етикеток для відправлення EAN128 розміром DIN A5. Функція Quick-Change дозволяє швидко змінювати формат. Подальні головки з пружинною амортизацією компенсують нерівності на поверхні продукту, забезпечуючи рівномірне приклеювання етикеток. Блок керування. Стандартний контролер Bluhm Weber. Друкувальний модуль Zebra ZE500-4 – принтер для друку етикеток. Ідеально підходить для друку та нанесення етикеток на: • продукцію, коробки, зовнішню упаковку та палети в наступних галузях: • Виробництво та складське господарство. • Автомобільна промисловість. • Фармацевтична промисловість. • Виробництво харчових продуктів і напоїв. • Індустрія здоров’я та краси. Стандартні функції: • Методи друку: термотрансферний або термічний. • Орієнтація: праворуч або ліворуч. • Повністю металева промислова конструкція. • 16 МБ SDRAM, 64 МБ флеш-пам’яті. • Інтерфейс аплікатора. • Датчики відбитого та прохідного світла. • Багатоступінчастий елемент Energy Equalizer™ (E3™) для високої якості друку. • Годинник реального часу. • Поворотний дисплей. • ZPL II™ – універсальна мова програмування для принтерів Zebra. Характеристики матеріалів. Етикетки. Товщина матеріалу (етикетка та підкладка): • ZE500-4: від 0,135 мм до 0,254 мм. Типи матеріалів: • Безперервні, перфоровані або з рефлективною міткою. Кольорові стрічки. Максимальний розмір рулону: • 101,6 мм зовнішній діаметр при 25,4 мм внутрішній діаметр втулки. • Стандартна довжина: • 600 м. Інтерфейси. • Паралельний інтерфейс: сумісний з Centronics®. • Послідовний інтерфейс: RS-232. • USB 2.0. • Внутрішній ZebraNet™ 10/100. • Інтерфейс аплікатора з роз’ємом DB-15F. • Додатковий сервер друку ZebraNet b/g. Шрифти/Графіка/Символіка. Шрифти та набори символів. • Zebra Global Printing Solution, включаючи Unicode™. • Стандартний шрифт Swiss 721. • Растрові шрифти від A до H та символи GS можуть бути збільшені в десять разів, незалежно від висоти та ширини. • Масштабований шрифт Ø (CG Triumvirate™ Bold Condensed) може бути збільшений по точці, незалежно від висоти та ширини. • Міжнародний набір символів IBM®-Codepage 850. • З UFST® компанії Agfa Monotype Corporation. • Апаратна підтримка для завантажуваних шрифтів TrueType™. • Додаткові шрифти доступні. Графічні можливості. • Підтримує користувацькі шрифти та графіку, включаючи логотипи та штрих-коди. • Підтримка всіх стандартних 1D та 2D штрих-кодів. Штрих-коди. • Підтримка всіх стандартних 1D та 2D штрих-кодів. Технічні характеристики. • Максимальна ширина друку: 104 мм. • Характеристики матеріалів: • Ширина етикеток і підкладок: від 16 мм до 114

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2D3BF00270, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 262 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Ця преміум-партія складається з чотирьох промислових швейних машин серії JUKI DLN-5410 з механізмом просування тканини голкою, демонтованих безпосередньо з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. JUKI DLN-5410N-7 є однією з найвідоміших у світі промислових швейних машин з механізмом просування тканини голкою, яка відрізняється винятковою надійністю, високою швидкістю шиття та чудовою якістю стібків. Її механізм просування тканини голкою синхронізує рух голки з рухом притискної лапки, що значно зменшує ковзання матеріалу, деформацію швів і зміщення шарів порівняно зі звичайними машинами з нижнім просуванням. Ідеально підходить для виробництва джинсової тканини, спецодягу, уніформи, технічного одягу та інших виробів середньої ваги. Вміст партії: Машина 1 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 23A-7222 Заводський номер: 2D3BE00023 Машина 2 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 1999 Внутрішній номер: 26A-7003 Заводський номер: 2D3BF00270 Машина 3 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 27A-7226 Заводський номер: 2D3BE00024 Машина 4 Модель: JUKI DLN-5410-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 17B-7224 Заводський номер: DLNAJ38908 Технічні характеристики: Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: DLN-5410N-7 (3 машини) / DLN-5410-7 (1 машина) Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина з механізмом просування тканини голкою Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Максимальна довжина стібка: 4,0 мм Система голок: DB×1 Підйом притискної лапки: 5,5 мм вручну / 13 мм за допомогою педалі Механізм просування: Просування голкою з додатковим нижнім просуванням Система змащення: Повністю автоматична централізована система змащення Вбудована електронна система управління Автоматичний обрізувач нитки Автоматична закріпка Автоматичне позиціонування голки Промисловий швейний стіл і міцний сталевий стенд Chodpfxjzmy Acs Aazjd Переваги у виробництві: • Система просування голкою мінімізує ковзання матеріалу та деформацію швів • Відмінна якість стібків на багатошарових тканинах • Стабільний вигляд швів при високій швидкості шиття • Висока продуктивність при безперервній промисловій експлуатації • Надійна японська інженерія • Підтверджена довгострокова довговічність у професійному виробництві одягу Чому варто придбати цю партію: • Чотири машини, що відповідають одна одній, з однієї фабрики • Усі машини використовувалися на одній виробничій лінії • Стабільна якість шиття на всіх робочих місцях • Спільний запас запчастин • Спрощені процедури технічного обслуговування • Зменшені вимоги до навчання операторів • Економічно вигідний спосіб створити або розширити виробничу лінію Застосування: • Виробництво джинсової тканини • Виробництво джинсів • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Тканини середньої ваги • Виробництво сорочок • Промислове виробництво одягу Стан: Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини використовувалися до недавнього закриття фабрики MASI JEANS. В цілому, гарний промисловий стан з нормальною косметичною зношеністю, що відповідає використанню на фабриці. Доступно для огляду перед демонтажем. Місцезнаходження: Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування: Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу: Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються в основному як один комплект, повністю ві

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована лінія сортування та розпилювання дощок для лісопильних заводів Завдяки нашій повністю автоматизованій лінії сортування та розпилювання дощок, компанія JAC Automation & Robotik GmbH пропонує ефективне рішення для значного скорочення ручних операцій на лісопильних заводах та підприємствах з обробки деревини. Лінія виконує повний процес, починаючи від невідсортованої сировини та закінчуючи готовими відсортованими та складеними дошками. Еталонна установка вже успішно використовується на одному з лісопильних заводів. Ваші переваги: • повністю автоматизована та автономна робота установки • значне скорочення ручної обробки • зменшення навантаження на персонал у разі нестачі кадрів • менша кількість помилок через неправильне сортування • відтворювана якість • автоматичне формування стосів • гнучке розподілення за довжиною та шириною • автоматичне виявлення дефектних дощок • модульна конструкція з можливістю розширення У попередньому ручному процесі співробітнику іноді доводилося піднімати та переміщувати дошку до чотирьох разів. Завдяки автоматизованій установці ця операція повністю виключається. Параметри оброблюваної заготовки: • Довжина: приблизно 1700–5200 мм • Ширина: приблизно 95–310 мм • Товщина: приблизно 30 мм • Інші розміри можливі за індивідуальним замовленням Автоматизований процес Сирі дошки підіймаються роботом KUKA та автоматично подаються до вимірювальної та розпилювальної станції. Довжина та ширина визначаються за допомогою лазерних датчиків. Крім того, надмірно вигнуті дошки можуть бути виявлені та автоматично відбраковані. Кожна дошка може бути розпилена з обох кінців. Як альтернатива можлива робота лише в режимі сортування без розпилювання. Відходи від розпилювання автоматично транспортуються через жолоб і конвеєр у контейнер для відходів, розташований за межами установки. Гнучке сортування Еталонна установка має: • 10 вільно програмованих місць для сортування та складання • 2 місця для відбраковування • 2 місця для сировини Оператор може вільно визначати, які діапазони довжини та ширини будуть розміщуватися на кожному місці для складання. Готові дошки автоматично складаються у стоси. За бажанням, між окремими шарами можуть бути розміщені прокладки. Продуктивність За умови великої різноманітності варіантів, еталонна установка досягає приблизно: • 4 дошки на хвилину • до 240 дощок на годину Техніка • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA лінійна система • Siemens S7-1500 Chsdpfjzz Sugjx Aazed • Siemens F-CPU • 19" сенсорна панель • WinCC Runtime • Облік продукції та кількості • Дистанційне обслуговування через маршрутизатор Weidmüller • Захисний паркан та світлові завіси Keyence Індивідуальне налаштування Установка виготовляється на замовлення та проєктується відповідно до потреб замовника. Можна адаптувати планування, параметри оброблюваної заготовки, кількість місць для сортування та функціональність. За бажанням можливе розширення за допомогою камери з підтримкою штучного інтелекту для виявлення дефектів деревини та характеристик якості. Площа, необхідна для установки: приблизно 25 × 15 м JAC бере на себе повне виконання проєкту, включаючи проєктування, виготовлення, програмування, монтаж, введення в експлуатацію та навчання. Термін поставки: приблизно 6-8 місяців після технічного узгодження та затвердження замовлення. Можлива доставка та введення в експлуатацію по всій Європі. Ціна за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 1988, На продаж пропонується потужний 4-осьовий портальний фрезерний верстат з ЧПК WALDRICH COBURG, тип 17 – 10 FP, ідеально підходить для обробки великих і важких заготовок. Верстат відзначається масивною конструкцією, високою потужністю та широким оснащенням. Крім того, він має значний потенціал для модернізації чи проведення CNC-ретрофіту відповідно до вимог замовника. ⚠️ Важлива інформація: Верстат пропонується без електричного обладнання та без системи ЧПК — ідеальний варіант для проєкту з модернізації. ⚙️ Особливості: ✅ 4-осьовий портальний фрезерний верстат з ЧПК, з регульованою поперечною балкою ✅ Потужний головний привід 75 кВт ✅ Діапазон обертів до 2.000 об/хв з високим крутним моментом ✅ Автоматичний змінник палет (3 палети) ✅ Гідростатичні напрямні по осях X та Y ✅ Внутрішнє охолодження через шпиндель ✅ Ідеально підходить для важкої обробки та великих деталей 📊 Технічні характеристики: 🔹 Відстань між стійками: 3.100 мм 🔹 Монтажна площа палети: 2.750 x 4.000 мм (можливо розширення) 🔹 Кількість палет: 3 шт. (автоматично) Chedpfsdu Hg Hsx Aazed 🔹 Макс. маса заготовки на палеті: 40 т 🔹 Хід по осі X: 5.000 мм 🔹 Хід по осі Y: 5.440 мм 🔹 Хід по осі Z: 1.000 мм 🔹 Хід по осі W (поперечна балка): 2.500 мм 🔹 Потужність шпинделя: 75 кВт 🧰 Оснащення: ✔️ Автоматичний змінник палет (3 станції) ✔️ Кутові головки (RAA), включаючи ISO 60 та ISO 50 ✔️ Спеціальна кутова головка ✔️ Подовжувач шпинделя (650 мм) ✔️ Автоматична система зміни головок 📍 Місцезнаходження: Німеччина 👁️ Огляд можливий у будь-який час за домовленістю 📦 Доступний найближчим часом 📩 Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій або індивідуальної пропозиції!

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 1 772 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: C117073, MMEGI PHANTOMATIC M4 – 4-вісний верстат з ЧПК для обробки (2015) Італійський верстат з ЧПК для високоточної обробки алюмінієвих профілів, призначений для виготовлення вікон, дверей, фасадних конструкцій та для промислових застосувань. Технічні характеристики та особливості: Рік виготовлення: 2015 Загальний час роботи: лише 1773 год. 4 осі з ЧПК Швидкість шпинделя: до 20 000 об/хв Автоматична система заміни інструменту: 2 магазини × 4 інструменти (загалом 8 інструментів) Пневматичні затискачі: автоматичне позиціонування за допомогою ЧПК Референтні упори: 2 упори для встановлення початкового положення Панель керування: поворотний сенсорний дисплей Csdpfxsz Rkkwe Aazshd Сканер штрих-кодів для ідентифікації завдань Вага верстата: 1700 кг Номінальна потужність: 8,5 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Робочий тиск повітря: 6–7 бар Основні переваги: Невеликий час роботи, автоматична заміна інструменту, позиціонування затискачів за допомогою ЧПК, поворотна сенсорна панель керування та сканер штрих-кодів. Професійний італійський верстат, розроблений для точної та ефективної обробки алюмінієвих профілів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SAA81E9S0112721, Технічні характеристики: Компоненти системи - Блок обробки XR1: ПК-орієнтована система з програмним забезпеченням MarWin - Привідний блок SD26: Безшаберна система трасування з моторизованим регулюванням по висоті - Вимірювальна стійка ST-G: Гранітна база (500 × 300 мм) з ручним регулюванням колони Вимірювальні можливості - Довжина трасування: 1,75 мм, 5,6 мм, 17,5 мм (DIN/ISO); 1–16 мм (ISO 12085) - Швидкість трасування: 0,2 мм/с або 1 мм/с - Швидкість позиціювання (вісь X): 5 мм/с - Регулювання висоти (вісь Z): 7,5 мм, моторизоване - Швидкість позиціювання (вісь Z): 2 мм/с - Діапазон вимірювань: ±250 мкм (±500 мкм з подовженим важелем щупа) - Зусилля щупа: ~0,7 мН Система щупа: BFW 250 (безшаберна, магнітне кріплення для швидкої заміни) Програмне забезпечення та оцінка - Підтримувані параметри: R, P, W, Motif, D профілі - Стандарти: ISO, JIS, MOTIF (ISO 12085) - Особливості: - Понад 80 параметрів поверхні Cedpfoxx R Rnex Aazehd - Автоматичний вибір довжини фільтрації та вимірювального шляху - Швидкі та прості програми вимірювань - Генерування звіту у PDF - Експорт у ASCII та передача даних через USB - Рівні допуску користувачів і нагадування про калібрування Апаратура та інтерфейс - ПК: Моноблок або промисловий комп’ютер (опціонально) - Підключення: USB та Bluetooth (для привідного блоку) - Дисплей: Сенсорний екран з інтуїтивно зрозумілими іконками Аксесуари: - Хрестовий стіл CT 120 - Калібрувальний комплект - Магнітний тримач важеля щупа - Опціональний модуль для оцінки контуру Стан машини: - В РОБОТІ

Стан: вживаний, Чотирьохвісний обробний центр з ЧПУ EMMEGI PHANTOMATIC M4L, рік виготовлення 2022, призначений для обробки алюмінієвих, ПВХ-профілів і легких сплавів. Верстат оснащений високошвидкісним електрошпинделем із кріпленням інструменту HSK-F50, автоматичним обертанням осі A та подвійним магазином інструментів, ідеально підходить для фрезерних, свердлильних, розширювальних, торцювальних операцій і обробки кількох поверхонь профілю. ІДЕНТИФІКАЦІЙНІ ДАНІ Виробник: EMMEGI S.p.A. – Італія Модель: PHANTOMATIC M4L Рік виготовлення: 2022 Тип: Чотирьохвісний обробний центр з ЧПУ Сертифікація: CE з оригінальною декларацією ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходи осей Вісь X (поздовжня): 3 000 мм Вісь Y (поперечна): 274 мм Вісь Z (вертикальна): 390 мм Вісь A: автоматичне обертання від 0° до 180° Швидкість позиціонування Вісь X: 56 м/хв Вісь Y: 22 м/хв Вісь Z: 22 м/хв Прискорення осей X/Y/Z: 3,3 м/с² Електрошпиндель Codpfx Aj Afnl Tjazjhd Потужність: 4 кВт у режимі S1 Максимальна швидкість: 20 000 об/хв Кріплення інструменту: HSK-F50 Рідинне охолодження Автоматичне обертання осі A: 0°–180° Швидкість обертання осі A: 6 600°/хв Можливості обробки Поздовжній хід X: 3 000 мм Корисна площа з магазином: до 2 815 мм, залежно від конфігурації Можливість обробки за габаритами до 5 630 мм, залежно від конфігурації та режиму роботи Обробка кількох поверхонь профілю ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ Подвійний магазин інструментів Електрошпиндель із кріпленням HSK-F50 Числове керування (ЧПУ) з монітором і клавіатурою оператора Вісь A з автоматичним обертанням Пневматичні затискачі для фіксації профілів Повна захисна кабіна Пневматична система затискання Технічна документація та інструкція з експлуатації Оригінальна декларація CE ПРИБЛИЗНІ РОЗМІРИ Довжина: 3 707 мм Глибина: 2 139 мм Висота: 2 482 мм ДОСТУПНІСТЬ ВЕРСТАТ ДОСТУПНИЙ З СІЧНЯ 2027 РОКУ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: IntNr231232, Hermle C600 U Рік випуску 2004 Нова шпиндельна голова, з протоколом введення в експлуатацію Управління: - Heidenhain iTNC 530 - Години роботи системи: 68026 - Години роботи машини: 81237 - Години роботи шпинделя: 12429 Шпиндель: - Швидкість обертання: 16 000 об/хв - Інструментальний конус: SK-40 - 30 місць у магазині Оснащення: - Жорсткий стіл для кріплення заготовок - NC-поворотний гідрозатискач iTNC, 4-та вісь - Установка для подачі охолоджувальної рідини (AKZ) - Відсутній конвеєр для стружки - Електронний ручний модуль керування (iTNC) - Контроль поломки інструменту - Пістолет для промивання стружки - Ножний вимикач для затиску/розтиску - Гідроагрегат для затискання/розтискання Переміщення: - По осі X (поздовжнє): 600 мм - По осі Y (поперечне): 450 мм - По осі Z (вертикальне): 450 мм Стіл: - Поверхня для кріплення: 800 мм x 465 мм - Максимальне навантаження на стіл: 250 кг Ося: - Швидкість переміщення осей: 35 м/хв - Прискорення: 5 м/с² - Система вимірювання X/Y/Z: 0,1 мкм Codpfj Ahfbdex Aazshd Габарити та вага: - Вага машини: близько 6,8 т - Габаритні розміри (Ш x Г x В): 2,5 м x 2,4 м x 2,43 м Машину можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю. Зміни та помилки в технічних даних і інформації, а також проміжний продаж залишаються за правом!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Реф. №: 10669 Виробник: STARRAG HECKERT Тип: CWK 400D Рік випуску: 2005 Тип управління: CNC Система управління: Siemens Sinumerik 840D Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Хід по осі X: 625 мм Хід по осі Y: 650 мм Хід по осі Z: 650 мм Максимальна вага інструмента: 10 кг Максимальна довжина інструмента: 350 мм Максимальний діаметр інструмента: 80 мм Тип кріплення інструмента: HSK-A63 згідно з DIN 69893 Кількість місць для інструментів у магазині: 60 Chedpfx Aae Ahkyzozjd Діапазон швидкостей шпинделя – безступінчастий: 50-10 000 об/хв Кількість палет: 2 Максимальне навантаження на палету: 400 кг Розмір палети (довжина x ширина): 500 x 400 мм Час заміни палети: 8/5 с Ємність для охолоджувальної рідини: 1100 л Довжина верстата: 5800 мм Ширина верстата: 4800 мм Приблизна вага верстата: 12,8 т Потужність шпинделя: 24 / 37 кВт Додаткова інформація: ОБЛАДНАННЯ Автоматичний змінювач палет Ланцюговий магазин з 60 місцями для інструментів Охолоджувальна установка Knoll з фільтром з нетканого матеріалу Емульсійна система охолодження внутрішня та зовнішня Вимірювальний щуп Renishaw Контроль поломки інструмента в магазині Конвеєр для стружки Звукоізоляційна кабіна Фільтр із паперової стрічки Омиваюча пістолет у зоні налагодження Герметичне обладнання робочої зони відповідно до UVV Робота з послідовною заміною палет Мережеве підключення Інтерфейс Ethernet Технічна документація Схема розміщення Наразі верстат використовується у виробничому процесі, і його можна оглянути на підприємстві за попередньою домовленістю щодо часу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 3 000 h, відстань переміщення по осі X: 6 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, відстань переміщення осі Z: 950 мм, Верстат з ЧПК з рухомою колоною – Повністю модернізований фахівцями REM (2021) Потужний і універсальний важкий фрезерний верстат, повністю модернізований фахівцями REM у 2021 році з використанням сучасної системи керування Heidenhain TNC 320. Готовий до негайного використання у виробництві. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Х-вісь (поперечне переміщення): 6 000 мм Chjdpfx Aaen D N H Tozed • Y-вісь (вертикальний хід головки): 2 000 мм • Z-вісь (поздовжній хід салазок): 950 мм • Подвійна шпиндельна головка | Поворот головки: 360° • Швидкість обертання шпинделя: 1 000–4 000 об/хв • Конус шпинделя: ISO 50 (автоматичне зчеплення/розчеплення) • Габарити головки: 290 × 290 мм • Потужність шпиндельного двигуна: 15 кВт (постійного струму) • Вага верстата: приблизно 32 т • Система ЧПК: Heidenhain TNC 320 ЧОМУ ОБРАТИ REM? ✔ Верстат повністю перевірений і протестований у робочому режимі ✔ Сучасна модернізація ЧПК – нова електрика, нові приводи ✔ Наявна документація і технічна підтримка ✔ Експорт по всьому світу | Конкурентна доставка Ідеально підходить для обробки важких компонентів у аерокосмічній, енергетичній та важкій промисловості. Звертайтеся до нас для отримання повних технічних характеристик, фотографій і відеопрезентації.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, XX100292 Новий обробний центр з ЧПК з 4 керованими осями FOM INDUSTRIE FMC 470 Машина в наявності та готова до відвантаження Стандартна комплектація: - Рідинно-охолоджуваний електрошпиндель 7 кВт, 20 000 об/хв (HSK-F63) - Магазин інструментів на 9 позицій на голові (HSK-F63) - 2 пари пневматичних тисків з позиціюванням через рухому траверсу - 2 пари низькопрофільних губок для затискання широких профілів - Ліва пневматична упорна основа - Система мастила мінімальної кількості змащувальної рідини (MQL) із чистим маслом - Центральна автоматична система змазування та пристрій для ручного змащення - Бак для збору стружки та відходів у основі станка - Система огорожі по периметру з автоматичними фасадними дверима, що відсуваються - X FLOW (автоматичне орієнтування форсунок для мастила) - Управління: POWER-D Chjdpoiv Imnofx Aazed - Пересувна консоль управління - Дисплей 24” - Програмне забезпечення FST CAM 4 Встановлене додаткове обладнання: - PR202941 Фіксований магазин інструменту на 8 позицій у центрі основи машини - PR202962 Пристрій для контролю цілісності інструменту та вимірювання довжини інструменту - ZR204058 Маятниковий режим із багатьма заготовками (2 зони обробки, 4 заготовки) та обробка нестандартних довжин із X-PAL: • Дві додаткові пари тисків з незалежним позиціюванням • Модифікація стандартних тисків у тиски з незалежним позиціюванням • LED-індикатор • Програмне забезпечення для позиціювання профілю • Програмне забезпечення для перегляду ходу циклу обробки • Пристрій для вимірювання довжини профілю • Другий X-FLOW • Правий пневматичний упор • Програмне забезпечення для керування маятниковим режимом • Захисні пристрої для маятникової обробки • Тунель для обробки великогабаритних профілів • Програмне забезпечення для роботи з великогабаритними деталями • Модуль розрахунку часу «Clock» - PR202971 Програмне забезпечення для імпорту даних згідно протоколу FOM, бездротовий оптичний сканер штрих-коду та QR-коду - ZP715010 Модуль для жорсткого нарізання різьби та дорізання різьби - PR202957 Гвинтовий транспортер із похилою рампою - PR203389 Задній бак для збору стружки - PR202975 Комплект інструментів A3/HSK F63 - PR202967 Кутова головка з вертикальним диском Ø 230 мм - PR202968 Конус з горизонтальним диском Ø 250 мм - PR204497 Тримач HSKF63 із фрезою Ø 200 x 6 мм - PR203072 Програмне регулювання тиску тисків 3,5 - 7 бар - ZP714611 Ліцензія на офісну версію програмного забезпечення FST CAM 4

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10110710, Технічні характеристики: # Вимірювальна здатність [мм]: Діаметр 0,2 до 50 / Довжина 300 # Максимальний розмір заготовки: Діаметр 150 / Довжина 300 / Вага 10 кг # Роздільна здатність: Діаметр 0,1μm / Довжина 0,1μm / Обертання 0,018˚ # Точність: Діаметр (2+D[мм]/100)μm / Довжина (5+L[мм]/100)μm # Відтворюваність: Діаметр 0,5μm / Довжина 3μm Габаритні розміри Chodpfx Ajxxvpvsazed # Вимірювальна система: 780*650*912 # Монтажна площа [м]: 0,8x0,8 # Вага: 145 кг # Тип затискання: Конус Морзе MK2 / Затискна довжина рухомої голови 20 мм Інформаційна система: Windows XP Professional Електрообладнання # Робоча напруга: 230/115V # Підключувана потужність: 1,5 кВА / 16 А

Стан: вживаний, Eos Модернізація EOSINT P385 Система лазерного спікання пластику Eos EOSINT P385 У комплект поставки системи EOS P385 входять: Контейнер для зони формування Контейнер для порошку Охолоджувач: Termo TEK Termochiller 1100 Було проведено наступну модернізацію: Програмне забезпечення: диски Eosint P3 Processsoftware PSW 3.2 для Windows 2000, XP Materialise: Magics RP 9.0 Модернізація обладнання з P360 до P385, 10.08.2007 Заміна лазера, 15.05.2008 Chodpfezdyx Eex Aazed Заміна двигуна осі X. Заміна на вживаний двигун, 04.05.2020 Заміна пірометра, 30.06.2020 350 мм x 350 мм x 610 мм Напруга 3/N/PE/ 400 В, частота 50 Гц Підключена потужність 8 кВт, захист 32 А МАКС. потужність лазера 100 Вт, клас лазера (відкрито) 4 Клас лазера (закрито) 1 Вага 850 кг Стан: вживане / used Комплект поставки: (див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних, інформація може бути змінена!) Ми з радістю відповімо на ваші додаткові запитання по телефону.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Пропонується горизонтальний обробний центр з ЧПУ. Робоча зона X/Y/Z: 750мм/750мм/850мм, розмір піддону: 550мм/550мм (дворазовий автоматичний змінник), швидкість обертання шпинделя: 15000 об/хв, кріплення інструменту: SK50, магазин інструментів: 60 місць (ланцюговий), вісь B: 0,001°, максимальна вага завантаження: 800 кг, швидкісний хід: 60 м/хв, мотогодини: 64148 год, час подачі: 21867 год, система керування: Fanuc 31i. Оснащений дворазовим змінником піддонів, системою фільтрації охолоджуючої рідини (централізована система для до 3 машин), охолоджувальним блоком, установки для відсмоктування масляного туману, пакетом інструментів (15 свердлильних патронів, 8 цангових патронів, 13 патронів для площинного затиску), системою вимірювання переміщення по осях X/Y/Z, вага: близько 12500 кг, загальні розміри X/Y/Z: близько 5500мм/3500мм/3200мм. Огляд можливий за домовленістю. Chsdpfx Aaey T N Hyszod

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою. Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника. Cedpsulwg Nofx Aazshd Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника: Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну. Примітка щодо проєктування: Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу. - Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється) - Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом) - Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано) - Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.) - Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв. Технічні характеристики (огляд типового проєкту): Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація) Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження) Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів) Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії) Керування: ПЛК (наприклад, Siemens) Компоненти лінії (огляд): Хімічна обробка (3-зонне напилення): Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год). Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч: Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері). Мобільний стенд для порошкового напилення: Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л. Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування! Транспортна система та керування: Приводний

Стан: вживаний, Vogelsang MP 825 – стелажна система для палет Стелажна система Vogelsang для палет (модель MP 825) із загальною місткістю 96 палетомісць. Вона має 12 палетомісць на секцію (розміщено на 4 рівнях по 3 європалети поруч, відстань між секціями – 2700 мм). Система складається з 1 основної секції та 7 додаткових секцій, що забезпечує загальну довжину близько 22 метрів. Завдяки решітчастим підлогам, стелаж є надзвичайно гнучким у використанні – підходить також для штучних вантажів, товарів для комплектування замовлень або пошкоджених палет. Для максимальної безпеки в комплекті постачання є запобіжні пристрої проти провалювання та захисні решітки задньої стінки. Надійний захист від випадкового проштовхування або падіння палет і вантажів. Виробник: Vogelsang Модель: MP 825 Довжина: 22000 мм Висота: 6200 мм Глибина: 1200 мм Відстань між секціями: 2700 мм Секції: 8 Рівні: 4, включно з нижнім Тип поперечної балки: INP 100 Навантаження на секцію: 3000 кг Навантаження на секцію: 14000 кг Chedszrlp Sspfx Aazod Комплект постачання: 09 x опорна рама 6200 x 1200 мм, синя 48 x поперечна балка стелажа для палет 2700 мм, червона 24 x запобіжний пристрій проти провалювання 2700 мм 32 x захисна решітка задньої стінки 2700 x 1200 мм 48 x решітчаста підлога 1330 x 1200 мм Ваш партнер у сфері безпечної логістики зберігання: монтаж, демонтаж та перевірка стелажів Ефективний склад є основою вашого успіху. Ми забезпечуємо належне встановлення ваших стелажних систем і відповідність усім нормам безпеки. Як експерти в галузі складської техніки, ми пропонуємо вам комплексні послуги: Монтаж і демонтаж Незалежно від того, чи потрібна вам нова установка, перепланування чи демонтаж складу, ми професійно виконаємо монтаж і демонтаж ваших систем: - стелажі для палет (для важких і стандартних навантажень) - стелажі з полицями для дрібних деталей і зберігання архівних документів - складські платформи для оптимального використання простору Перевірка та інспекція стелажів відповідно до DIN EN 15635 Безпека є юридичним обов’язком. Ми проводимо щорічну експертну перевірку (відповідно до DGUV-Regel 108-007): - перевірка на деформації та пошкодження. - перевірка запобіжних штифтів і табличок з інформацією про навантаження. - складання юридично обґрунтованого протоколу перевірки, включно з етикеткою перевірки. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Цей 4-осьовий верстат HUNDEGGER K2, виготовлений у 2002 році, призначений для ефективної обробки дерев'яного бруса. Він має зону завантаження з моторизованими ланцюгами, максимальну довжину бруса 13 500 мм і робочу секцію до 440 мм × 240 мм. Включає циркулярну пилу та універсальний фрезерний агрегат з 4-ма осями, а також універсальні свердлильні пристрої. Ідеально підходить для складних завдань з деревообробки. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • ЧПК для обробки дерев'яного бруса • Максимальна довжина вхідного променя: 13 500 мм • Максимальна довжина вихідного бруса: 12 000 мм • Максимальна робоча секція: 440 мм × 240 мм • 2 незалежних затискача для транспортування і позиціонування (система "двома руками") • Циркулярна пила, Ø 750 мм, 4 осі • Універсальний фрезерний блок з подвійним виходом, 4 осі • Нижній вертикальний свердлильний блок з універсальною опорою • Горизонтальний свердлильний блок з універсальною опорою, нахил • Довгий горизонтальний ланцюговий пиляльний агрегат, 700 мм, з системою контр-опори • Включає обладнання для заміни інструменту • Незалежна панель керування • Відповідає вимогам CE Додаткове обладнання Chsdezug D Nepfx Aazjd • Зона завантаження з 7 моторизованими поперечними ланцюгами • Зона розвантаження з 6 кронштейнами для паркування та зберігання деталей

Стан: вживаний, Jürgen Jahn, сортувальна установка SGJ 450 Подаюча та сортувальна установка, повністю розміщена у високоякісній звукоізоляційній камері, що значно знижує рівень шуму у виробничому приміщенні. Виробник: Jürgen Jahn Sortier- und Zuführtechnik GmbH Тип корпусу: Алюмінієва рамна конструкція з системних профілів Звукоізоляція: Інтегрована звукоізоляційна камера з високоякісною оббивкою з гофрованого піноматеріалу Доступність: Обслуговуючі двері з ручками для швидкого доступу до сортувального обладнання Загальні габарити корпусу: 1300 мм x 1200 мм (ширина x глибина) Компонент 1: Вібраційний спіральний конвеєр (привід та бункер) Модель приводу: SGJ 450 Діаметр бункера: 450 мм Місткість (об’єм): 3 дм³ (3 літри) Напруга живлення: 230 В Споживання струму: 4 А Робоча частота: 25 Гц (оптимізовано для важких металевих або штампованих деталей) Компонент 2: Лінійний конвеєр (вивантажувальна ділянка) Модель рейки: LFJ 4 Функція: Точна подача та транспортування відсортованих деталей Напруга живлення: 230 В Споживання струму: 1 А Робоча частота: 50 Гц Контроль рівня заповнення: Інтегрований оптичний датчик (виробник: ifm) для автоматичного контролю за наявністю заторів та мінімальної кількості на лінійній рейці Система ідеально підходить для автоматичного орієнтування, сортування та подачі сипучих матеріалів, таких як штамповані деталі, гвинти, кронштейни або подібні металеві та пластикові компоненти. Chjdoz E Rt Hopfx Aazed Відповідні контролери (регулятори для бункера 25 Гц / лінійної рейки 50 Гц) можна придбати окремо. Якщо у вас є інтерес, звертайтеся до нас. «Все в одному місці: Ми з радістю запропонуємо вам відповідне фінансування вашого проєкту від банку». Додаткові товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки надається за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), 4-осьовий (X-Y-Z-C) обробний центр з ЧПУ для фрезерування, свердління, розрізання та обклеювання країв. Система управління ICOS CNC (програмне забезпечення IMAWOP) Максимальна робоча зона (X - Y - Z) мм 6100 x 2000 x 125 Максимальна робоча зона (X - Y - Z) при склеюванні (мм) 6100 x 1925 x 100 № 1 Притискний стіл з консолями (кількість консолей) - (6 x мм 1400 + 4 x мм 1450) LED-підсвічування для позиціонування вакуумних присосок (втулок) по осі Y. № 2 Вакуумний насос (продуктивність 140 м3/год) Автоматичний затискний патрон для заготовки Захисна кабіна робочої головки, протиковзкі килимки Транспортерна стрічка для стружки Окрема електрична шафа та панель керування № 1 Вертикальне головне шпиндельне (фрезерне) обладнання HSK F63 (кВт 18) Автоматична система зміни інструменту (дисковий змінювач) № 18, кількість місць для інструменту Обклеювальний агрегат (може бути встановлений) (вісь Y) Chsdpfx Asz Dtudjazsd Склеювальний агрегат (клей PUR + попередній нагрівач) VT100 / 100 з попереднім нагрівачем NORDSON № 2 Магазин для кромки в рулонах ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: № 1 Поперечний агрегат з 4 горизонтальними свердлильними шпинделями № 1 Дискова пила для (макс. діаметр мм 200) № 1 Адаптер для чистової фрезерування та витягування профілю (з пристроєм для нанесення клею)

Стан: вживаний, 3D MICROMAC Тип: Лазерна маркувальна система microCUT microCUT Корпус Лазерне джерело IPG Растр-скануюча система Raylaighs-3 (три осі) Вимірювальна головка потужності 1 Вимірювальна головка потужності 2 Камерна система для позиціонування Камерна система для контролю якості Охолоджувач Система витяжної вентиляції Шафа керування з промисловими комп’ютерами (IPC) Розподільник охолоджувальної рідини Розміри машини: Вага машини: 2 тонни Ширина 922 мм, глибина 4653 мм, висота 2925 мм Компоненти: Система витяжної вентиляції: висота 2869 мм, ширина 760 мм, глибина 1577 мм Охолоджувач: висота 1697 мм, ширина 1440 мм, глибина 860 мм Вага (без наповнення) 500 кг Лазерний модуль: висота 1786 мм, ширина 856 мм, глибина 806 мм Вага 500 кг Шафа керування: висота 2001 мм, ширина 1616,05 мм, глибина 605 мм Csdozdqp Iepfx Aazehd Підключення до машини: Електричне: напруга мережі 3*400 В перем. струму/N/PE Споживання струму в мережі 74 А Частота 50/60 Гц Споживання потужності 51,3 кВт Напруга керування 24/5 В постійного струму Головний запобіжник NH 100A gG Модулі: Лазерне джерело: напруга мережі 400 В перем. струму Частота 50/60 Гц, потужність 16,7 кВт, споживання струму 59 А Охолоджувач: напруга мережі 400 В, частота 50/60 Гц, споживання струму 40 А Машина: споживні матеріали Робочий тиск 6-10 бар Температура 10-50 °C Якість ISO 8573-1 Тверді частинки: клас 1 Олія: клас 1 Вода: клас 4 Залишковий вміст олії < 10 мкг/м³ Вміст води < 6 г/м³ Температура точки роси 3 °C Витрата < 120 л/хв Модуль охолоджувача охолоджувальної води: Температура вихідної охолоджувальної води 21 °C Температура зворотньої охолоджувальної води 26 °C Допустиме відхилення заданого значення 1 К Об’єм охолоджувальної води 69 л/хв Вільний тиск насоса 1,5 бар Модуль охолоджувача деіонізованої води (DI-вода): Температура вихідної охолоджувальної води 26 °C Температура зворотньої охолоджувальної води 31 °C Допустиме відхилення заданого значення 1 К Об’єм охолоджувальної води 10 л/хв Вільний тиск насоса 1,5 бар Лазерне джерело, виробник IPG, тип: YLS-5000, режим: безперервний, квазі-безперервний Довжина хвилі 1070 нм Потужність 5 кВт, частота 5 кГц Сканер, виробник Raylase AG Тип: Axialscan-30-Y Розмір поля 1000x1000 мм Діаметр плями 87 1/e²(мкм) Роздільна здатність < 31 мкм Робоча відстань 1198 мм Охолоджувальний агрегат: виробник Riedel Тип: PC 250.01-NZ-DI-S Холодоагент R407C 50 Гц Номінальна охолоджувальна потужність 38 кВт 60 Гц Номінальна охолоджувальна потужність 40,3 кВт Камерна система: виробник e2V, тип: AVIIVA TM UM2 GE Камери контролю якості: виробник e2v, тип: DiViiNA LM1 CL Система витяжної вентиляції: виробник Donaldson Filtration, тип: DOWNFLO Oval 3-3 Максимальна швидкість вентилятора 3000 об/хв Робочий тиск: 4,2 бар Тривалість імпульсу 100 мс Об’єм тиск-контейнера 92 л Тип: Лазерна маркувальна система microCUT Стан: вживане Комплектація: (Див. фото) (Зміни та помилки в технічних даних допускаються!) З будь-якими додатковими запитаннями звертайтеся, будь ласка, до нас по телефону.