Придбати Складання Голова б/у (958)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія для клейового зшивання Müller Martini Acoro A6 (3026-20) Рік випуску: 2011 Складається з: Машина для складання аркушів Müller Martini 1571 Dcjdpszzki Njfx Adcjp Рік випуску: 2011 - 2016 Опис: - Ручна станція для подачі матеріалу - Кількість станцій для складання аркушів: 18 - Оптична система розпізнавання аркушів ASIR: ASIR III - Система контролю товщини аркушів ASAC - Насос(и) - Елемент для встановлення - Зона вивантаження незавершеної продукції: 3715 - Передача в машину для клейового зшивання Машина для клейового зшивання Müller Martini Acoro A6 (3026-20) Рік випуску: 2011 Опис: - Напівавтоматичне налаштування - Кольоровий монітор із сенсорним екраном - Вимірювальний стіл для книг: BDC - Кількість скріпок: 20 - Головна фрезерна станція - 1-ша станція обробки корінця - 2-га станція обробки корінця - Ексклюзивна система видалення пилу, машина була підключена до центральної системи видалення пилу - Привідна станція для нанесення клею на корінець - Термоклеєвий апарат для нанесення клею на корінець, змінний - Попередній нагрівач для апарату нанесення клею на корінець: ICS-A C80 - 1-й PUR-апарат для нанесення клею на корінець, змінний - Попередній нагрівач для PUR-апарату нанесення клею на корінець: MOD 40 Pot - Привідна станція для нанесення клею на бік - Термоклеєвий апарат для нанесення клею на бік, змінний - Попередній нагрівач для апарату нанесення клею на бік: CLS C18 - Газова станція - Пристрій для подачі рулонів - Станція для перфорації: 4 - 1-ша притискна станція - 2-га притискна станція - Пристрій для укладання (вліво) Конвеєрна лінія Müller Martini 3520 Рік випуску: 2011 - 2016 Опис: - Транспортна система, довжина (приблизно): 40 м - Аварійна вивантажувальна зона Трирізальна машина Müller Martini Merit-S Рік випуску: 2004 Опис: - Подача матеріалу справа - Автоматичний магазин для безперервного виробництва - Пристрій для попереднього налаштування ножів - Загальна кількість наборів ножів: 2 - Змінні ріжучі касети (стандартний набір): 4-17 Машина для складання книг у стоси Müller Martini UNO Рік випуску: 2011 Опис: - Вивантажувальна зона справа - Вивантажувальна зона з рулонів зліва

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка 200л — це ефективний і професійний пристрій, призначений для точного очищення та підготовки металевих і інших твердих поверхонь. Завдяки використанню пістолета із клапаном стисненого повітря в рукоятці, оператор має можливість точно контролювати силу піскоструминного потоку, що дозволяє безпечно працювати як з делікатними деталями, так і з міцними структурами. Кабіна для піскоструминної обробки розроблена для інтенсивної експлуатації в умовах промислових підприємств та майстерень. Основні переваги обладнання: - Регульований піскоструминний пістолет — дозволяє налаштовувати тиск абразиву безпосередньо на рукоятці, забезпечуючи максимальний контроль. - Ергономічний робочий простір — освітлена кабіна забезпечує комфортну та безпечну роботу навіть під час тривалих циклів. - Міцна сталева конструкція — стійка до механічних пошкоджень і корозії, підходить для важких умов експлуатації. - Повітряна продуктивність — потреба 400–700 л/хв дозволяє ефективно обробляти широкий спектр виробів. - Універсальне застосування — ідеальна піскоструминна установка для дисків, автомобільних та промислових деталей. Конструкція і технологія Піскоструминна кабіна робочим об’ємом 200 літрів оснащена просторою робочою камерою розмірами 760x510x470 мм, що дозволяє легко обробляти великі компоненти. Каркас із жорсткої сталі і герметична кабіна забезпечують безпеку оператора та обмежують виділення пилу в навколишнє середовище. Відсмоктувальна система з фланцем ø 63 мм дозволяє підключити зовнішній пиловідсмоктувач або циклон, що значно покращує видимість і чистоту робочого місця. Точність і ефективність роботи Наявність регулювання тиску та ергономічний дизайн піскоструминного пістолета дозволяють адаптувати параметри до виду матеріалу й необхідної точності. Це дає змогу використовувати пристрій для делікатного очищення легких сплавів і для інтенсивного видалення лакофарбових покриттів, іржі чи промислових забруднень. Витрата стисненого повітря в діапазоні 400–700 л/хв забезпечує стабільну, безперервну роботу без втрати якості. Сфера застосування Кабіна піскоструминна 200л призначена для професійного використання, у тому числі: - автосервіси й мото майстерні - промислові та інструментальні заводи - підприємства, що займаються реставрацією металу - одиничне виробництво та технічне обслуговування - лакофарбові й гальванічні станції Ідеально підходить як піскоструминна установка для металу — пристрій стане в пригоді скрізь, де потрібна точна підготовка поверхонь до подальших процесів: фарбування, цинкування, зварювання чи склеювання. Стандартне оснащення: - Піскоструминний пістолет із клапаном тиску у рукоятці - Освітлення кабіни (інтегроване) - Захисні рукавиці, встановлені у камері - Прозоре оглядове вікно Dodpfx Adey E Hnfocscp Технічні характеристики: ПОТРЕБА В ПОВІТРІ — 400–700 л/хв РОБОЧИЙ ОБ'ЄМ — 200 л ЖИВЛЕННЯ — 230 В ВАГА — 46 кг РОЗМІРИ КАБІНИ — 760x510x470 мм ВИСОТА З НІЖКАМИ — 1410 мм ДІАМЕТР ФЛАНЦЯ ВІДСМОКТУВАЧА — ø 63 мм Додаткова інформація: обладнання постачається для самостійного складання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо куттер Stephan Microcut MC15, призначений для точного подрібнення, змішування та емульгування харчових продуктів у харчовій промисловості. Це компактна промислова машина, вироблена компанією Stephan Machinery GmbH — визнаним виробником ефективних рішень для виготовлення начинок, емульсій, паст, соусів та інших продуктів, які вимагають однорідної текстури. Модель MC15 ідеально підходить для застосувань, де важливі стабільні технологічні результати, високоякісне подрібнення та надійна робота в умовах виробництва. Завдяки швидкості обертання 2945 об/хв і потужності 11 кВт машина забезпечує інтенсивну й ефективну обробку сировини, що дозволяє отримати однорідну консистенцію кінцевого продукту. Це відмінне рішення для виробництв, де потрібні точна нарізка та диспергування інгредієнтів. Куттер Stephan Microcut — хороший вибір для компаній, які шукають надійну вживану машину для точного оброблення продукції. Технічні характеристики: Виробник: Stephan Machinery GmbH Модель: Microcut MC15 Рік випуску: 2020 Живлення: 400 В Потужність: 11 кВт Dcodoy Eplwspfx Adcop Швидкість обертання: 2945 об/хв Струм: 22 А Тип двигуна: HEFIE3 132L/2-2200 Переваги куттера Stephan MC15: — точне подрібнення та емульгування продукту; — висока швидкість роботи; — компактна промислова конструкція; — німецька якість складання; — підходить для виробництва начинок, емульсій, паст, соусів; — стабільна робота в промислових умовах. Stephan Microcut MC15 — це практичне рішення для компаній, які прагнуть покращити якість обробки продукції та працювати з перевіреним обладнанням від авторитетного виробника.

Стан: майже як новий (вживаний), Машина в чудовому стані. Dsdpfxoz Ndvis Adcecp

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, № 10010 Сортувальна машина Doppstadt SM 620 K Б/в, рік випуску 2016 (у 2024 році проведено капітальний ремонт виробником) Мобільна барабанна сортувальна машина на гусеничному шасі Підходить для гумусу/ґрунту, деревини, сміття, компосту, легкогабаритного будівельного сміття тощо 7500 годин напрацювання Гусеничне шасі з 2 швидкостями руху Ширина гусениці 500 мм Дизельний двигун Deutz TCD3.6 L4, потужність 90 кВт при 1600 об/хв (відповідає нормі викидів EUROMOT IIIB/Tier 4i) Додатковий насосний привід для підключення інших гідравлічних споживачів Зворотний вентилятор на водяному та масляному радіаторі Комплектна моторна установка висувається вбік Паливний бак об’ємом 300 літрів Завантажувальний бункер об’ємом 5 м³ Гідравлічно складаний бічний конвеєр, довжина 5000 мм, ширина 1000 мм Гідравлічно складаний задній конвеєр, довжина 5000 мм, ширина 1000 мм Аварійний вимикач на бічному та задньому конвеєрах Регульований за навантаженням подавач матеріалу від живильного столу до сортувального барабана Безступінчасте регулювання швидкості обертання барабана 0–18 об/хв Безступінчасте регулювання швидкості транспортерної стрічки 0–0,17 м/с Електрошкаф на задній частині машини з такими функціями: аварійний вимикач (тільки для сортувальної машини) / складання-розкладання заднього та бічного конвеєрів / складання бічного конвеєра Гідравлічно складана очисна щітка з окремими щітковими елементами та пружинними зубцями Централізовані змащувальні планки 24-вольтне електричне управління Радіокерування з передавачем, приймачем, зарядним пристроєм 230 В, кабелями 12/24 В, тримачем для передавача (можливе керування такими функціями: стоп двигуна, +/- оберти двигуна, складання-розкладання заднього та бічного конвеєрів, рух і кермування машиною, підготовка до відкриття / закриття кам’яної ґратки) Гідравлічна підготовка для використання зіркового сортувального пристрою Гідравлічне швидке з’єднання між заднім конвеєром і машиною Звукова сигналізація запуску Система телематики Doppstadt Фарбування: RAL2011 — яскраво-помаранчевий Додатковий гідравлічний вихід 40 л/хв на задній частині машини Магнітний ролик для заднього конвеєра Дільник потоку на задньому конвеєрі Внутрішньозубчастий привід бункерного транспортера Сортувальний барабан SM620 QV30-38 BL08 для SM 620 profi/Plus/.2 (довжина 5430 мм / діаметр 2000 мм / товщина 8 мм / отвори 30 мм (зміщені отвори)) Транспортні габарити приблизно 10550 x 3000 x 3690 мм (Д x Ш x В) Вага приблизно 24 000 кг Продаж за дорученням клієнта, місцезнаходження — район біля 85221 Дахау, без демонтажу, транспортування та монтажу Опис та ціна можуть бути змінені Демонтаж, транспортування і завантаження нами можливі за окрему оплату Щоб уникнути можливих непорозумінь, огляд техніки на місці за попередньою домовленістю можливий і рекомендується Продаж здійснюється у наявному стані Технічні дані, опис стану, рік випуску та обсяг постачання згідно з проспектом виробника або попереднім власником — без гарантії Продаж можливий до зняття з продажу Dcodpfxov Eyqbj Adcsp На вживані машини будь-які гарантійні зобов’язання виключені, діє правило: «куплено як оглянуто» Фото та відео є прикладами і не відповідають фактичному обсягу постачання Умови оплати: ціни без урахування ПДВ, оплата до отримання або відправлення Умови доставки: зі складу

Стан: вживаний, FANUC LR Mate 200i – промисловий робот для автоматизації + контролер R-J2+ з ручним блоком керування. FANUC LR Mate 200i – це компактний шестивісний робот, який ідеально підходить для широкого спектру виробничих і системних процесів. Конструкція стільниці LR Mate 200 дозволяє використовувати його в різних комерційних і промислових сферах, одночасно заощаджуючи простір. LR Mate 200i забезпечує максимальну гнучкість при компактній конструкції. Конструкція порожнистого з’єднання LR Mate 200i охоплює всю систему прокладання кабелів, щоб запобігти заплутуванню, а абсолютні послідовні енкодери усувають необхідність калібрування під час увімкнення. Можливе встановлення у вертикальному або перевернутому положенні без внесення змін до конструкції робота. LR Mate 200i використовує контролер RJ3. Djdswbqvfepfx Adcscp FANUC LR Mate 200i має інтегрований в зап’ястя роз’єм для кінцевого пристрою, надійні гальма на осях 2 і 3, герметичні підшипники та приводи, а також стандартний пакет для захисту від пилу та рідини відповідно до стандарту IP54. Він також має інтегрований, внутрішньо встановлений блок електромагнітних клапанів. Крім того, 200i може досягати швидкості осей до 480 градусів за секунду. Області застосування: складання, транспортування матеріалів, видалення матеріалів, переміщення деталей. Технічні характеристики робота: Вісі: 6 Корисне навантаження: 3,00 кг Горизонтальний виліт: 700,00 мм Повторюваність: ± 0,0400 мм Маса робота: 39,00 кг Конструкція: шарнірна Рік випуску: 2000 Швидкість руху робота: J1 180 ° / с (3,14 рад / с) J2 180 ° / с (3,14 рад / с) J3 225 ° / с (3,93 рад / с) J4 400 ° / с (6,98 рад / с) J5 330 ° / с (5,76 рад / с) J6 480 ° / с (8,38 рад / с) Діапазон руху робота: J1 ± 160 ° J2 + 150 ° - 35 ° J3 + 165 ° - 150 ° J4 ± 190 ° J5 ± 120 ° J6 ± 360 ° Стан товару: вживаний Більше нових і вживаних товарів ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки – за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пункт-пункт свердлильний верстат з числовим програмним керуванням MASTERWOOD SPEEDY 207 вживана машина для індивідуального виробництва меблів, кухонних меблів, меблів для ванної кімнати та різних виробничих процесів Dcodewd Irvspfx Adcjp Свердлильна голова з 5 незалежними вертикальними шпинделями та 1 подвійним горизонтальним патроном Пила для поздовжніх пропилів Стіл верстата з можливістю свердління 1390 x 750 мм та двома бічними піднімальними упорами, що керуються блоком керування, для обробки плит розміром до 2800 x 750 мм за одну програму з проміжною зупинкою Можливість свердління плит до 2800 мм Пневматичне переміщення інструменту 60 мм Макс. товщина плити 50 мм Швидкість обертання шпинделів 4500 об/хв Обороти пилки 6000 об/хв Мотор вакуумного насоса 1,5 к.с. Діаметр вакуумної чашки 80 мм Фронтальний упор, оснащений 4 затискними циліндрами для свердління вузьких заготовок та рейок Багатозадачне керування із інтерактивним графічним програмуванням, 9''-дисплеєм, програмами свердління, оптимізацією робочого циклу, графічними, параметричними та діагностичними режимами Загальні розміри – верстат: 2500 x 1800 x 1800 мм (висота) – вага 850 кг Загальні розміри – шафа керування: 800 x 520 x 1200 мм – вага 120 кг

Стан: вживаний, Epson G10-854SR – 4-вісний промисловий робот SCARA   Epson SCARA G10-854SR   Робот SCARA з вражаючою вантажопідйомністю 10 кг, без шкоди для швидкості чи точності.   Висока вантажопідйомність без компромісів Завдяки високій жорсткості плеча, роботи SCARA серії G10 можуть швидко переміщати важкі вантажі. Вони швидко працюють у будь-якій сфері застосування, будь то виробництво та конфігурація або маніпулювання за допомогою багатозахватних інструментів. Зокрема, вони є ідеальним вибором для таких завдань, як складання важких деталей, пакування та палетизація, а також завантаження та розвантаження.   Висока продуктивність у компактному дизайні Роботи SCARA серії G10 належать до найпотужніших роботів у своєму класі і вирізняються чудовим діапазоном рухів при максимальному використанні простору. Вони забезпечують час циклу до 0,34 секунди, навіть при тривалому використанні. Унікальний дизайн плеча з високою жорсткістю забезпечує дуже низький рівень залишкових вібрацій, з плавними рухами початку та зупинки навіть при високих швидкостях.   Виняткова універсальність Роботи серії G10 є ідеальним рішенням для завдань, де важлива висока швидкість і максимальна точність. Наприклад, вони підходять для виробництва механічних та електронних компонентів, встановлення (включаючи дрібні деталі), а також для дозування та подачі матеріалів.   - Вантажопідйомність до 10 кг без шкоди для швидкості - Подібна велика робоча зона, як у більших роботів - Час циклу до 0,34 секунди, навіть при тривалому використанні - Комплексне рішення від Epson, що включає робота, систему керування та програмне забезпечення - Ідеальне рішення для різноманітних застосувань, від автомобілебудування до фармацевтики   Технічні характеристики Тип: SCARA (4-вісний робот) Вантажопідйомність: ном. 5 кг, макс. 10 кг Горизонтальний радіус дії: 850 мм Вертикальний радіус дії: вісь 3: 420 мм Радіус дії орієнтації: J4: +/- 360° Точність повторюваності (горизонталь): +/- 0,025 мм Точність повторюваності (вертикаль): J3: +/- 0,01 мм Точність повторюваності (орієнтація): J4: +/- 0,005° Макс. робочий діапазон: вісь 1: +/- 152°, вісь 2: +/- 152,5°, вісь 3: 420 мм, вісь 4: +/- 360° Макс. робоча швидкість: J1, J2: +/- 11 000 мм/с, J3: +/- 2 350 мм/с, J4: +/- 2 400 °/с Допустимий момент інерції: ном. 0,02 кг*м², макс. 0,25 кг*м² Підключення користувача (електрика): 1 x D-Sub 9 pin, 1 x D-Sub 15 pin Вісь Z: Ø зовнішній: 25 мм Сила притиску: 250 Н Вага: 48 кг Система керування: EPSON RC180 Тип монтажу: стеля Ступінь захисту IP: IP20 Кабель живлення та сигнальний кабель: 3 м Dcedpfx Ajibx S Nedcjp   «Все в одному місці: Ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту».   Інші роботи різних розмірів – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародні витрати на доставку надаються за запитом!

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 53, Камера для розстою тіста на 8 візків, виробник Pietroberto, тип PB-CF10T, рік виготовлення 2007, серія 53, вироблено в Італії. Об’єм камери бродіння – 12,02 м² ▪ Потужність: 4 кВт ▪ Подвійний нагрівальний елемент: 1,8 х 2 кВт ▪ Максимальна температура: 45°C ▪ Двигун вентилятора Siemens 0,25 кВт ▪ Максимальна вологість: 90% ▪ Оглядові вікна на кожних дверях ▪ Камера має по 4 двері з обох боків ▪ Оснащена електромеханічними перемикачами ▪ Цифрове керування ▪ Захисний бар'єр, внутрішні та зовнішні стіни з нержавіючої сталі ▪ Кліматична установка і вентилятори з нержавіючої сталі ▪ Регулювання температури та вологості повітря ▪ Зовнішні розміри (ДхШхВ): 2 500 мм x 2 000 мм x 2 300 мм ▪ Внутрішні розміри (ДхШхВ): 3 250 мм x 1 850 мм x 2 000 мм ▪ Каркас і конструкція повністю з алюмінію (лише конструкція!) ▪ Потрібне незалежне джерело води з фільтром на вході. Камера розстою професійно демонтована й укомплектована, додається креслення складання, складене при демонтажі. Ціна: 2.400 євро + ПДВ, FCA Орадя/Румунія ПРИМІТКА: Звертаємо вашу увагу, що ця реклама не є для нас або для будь-якої зацікавленої сторони юридично зобов’язуючою пропозицією, а також не є запрошенням зробити нам обов’язкову пропозицію. Це лише відправна точка для майбутніх переговорів щодо укладання контракту. Якщо вас зацікавила ця машина, будь ласка, зв’яжіться з нами без зобов’язань за контактними даними, вказаними нами, або через функцію «Написати повідомлення», зазначаючи, будь ласка, ваш номер телефону та електронну адресу. Після цього ми із задоволенням надішлемо вам наші умови продажу разом із комерційною пропозицією. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Dcsdpfjm Uywasx Adcjp We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерне джерело: Raycus або Max: 4/6/8/12 кВт Лазерна голова: 3D BOCI Система керування: FSCUT 5000 A Патрон: 20-450 мм Завантаження/вивантаження: 12 000 мм Ось X/Y Точність позиціонування: ±0,05/1000 мм Повторювана точність: ±0,03/1000 мм Прискорення: 0,8g (м/с²) Швидкість обертання: 60 об/хв Макс. швидкість позиціонування: 60 м/хв Макс. вага труби: 1500 кг 1. Лазерне джерело Raycus 6000Вт 2. BEVEL лазерна голова 3. Зварна рама DPL 4. Електричні компоненти Schneider 5. Косозуба рейка KH Dcjdpoi Apfzjfx Adcop 6. Редуктор Techmech 7. Серводвигун Yaskawa 8. Напрямні SHAC 9. Інтегрована система керування живленням 10. Програмне забезпечення FScut 5000 11. Інтегрована електрична шафа 12. Охолоджувач HANLI 13. Консольна портальна вісь X FHBS 14. Автоматичний збір відходів 15. Автоматична гусенична система збору заготовок 16. Автоматична система підтримки 17. Завантажувальна рама 12 000 мм 18. Вивантажувальна рама 12 000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, номер машини/транспортного засобу: 78.977, Обладнання: документація / посібник, Рік випуску: 1981 / Рік модернізації: 1996/1997 Управління: Siemens 840 C Система управління Siemens для осей X/Y/Z/W/U/B/V Діаметр шпинделя: 200 мм Головний двигун Siemens: 68 кВт Швидкість обертання шпинделя: I ступінь: 3 - 202 об/хв II ступінь: 180 - 808 об/хв Хід по X: 12 000 мм Хід по Y: 4 500 мм Хід по Z: 2 400 мм (піноль □ 520 мм / хід 1 200 мм + вісь W 1 200 мм) Конус: SK60 (SK50) Планшайба: так Фрезерна голова: 2 шт. Підготовка під ЧПУ-поворотний стіл (4-та вісь) Без поворотного столу та плитного поля (доступно окремо) Повна документація Dedpfx Adeqc Umgscjcp Власна вага: близько 140 тонн Доступне відео!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Winline 1650 — це сучасний та інноваційний обробний центр, призначений для виробництва віконних і дверних елементів. Станок виконує повні робочі цикли, включаючи завантаження/розвантаження та позиціонування деталей для кожної необхідної операції під прямим контролем ЧПК. Новий рівень інтегрованої автоматизації забезпечує максимальну точність. Ця машина є справжньою "фабрикою одного оператора": один оператор може виконувати повний цикл обробки кожної деталі від стругання до елементів, готових до складання та фарбування, без необхідності додаткових проходів. Завдяки цьому оператор отримує додатковий час для виконання інших завдань, пов’язаних з виробництвом вікон: фрезерування, розмірювання, монтаж компонентів у затискачі, встановлення фурнітури, скління тощо. Рухома портальна конструкція та подвійна вісь Y з незалежними візками Маніпулятор для елементів: завантаження, розвантаження та заміна затискачів Автоматична система змащування Багатозонна система Автоматичний рух опорного важеля для панелей Стрічковий транспортер для видалення стружки та відходів Dedpswnx Agsfx Adcjcp Числове програмне керування (ЧПК) Персональний комп’ютер з 3D відеокартою та LCD-дисплеєм Кліматизована шафа управління Документація Обслуговувальні пристрої Пульт дистанційного керування Industry 4.0 – інтеграція з виробничими системами

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний ручний прес з литої високоякісної сталі. Ця серія є ідеальним рішенням для різноманітних операцій, поєднуючи надійність та економічність в одному пристрої. Завдяки простоті використання, він підходить для запресування, згинання, вирівнювання та розширювання отворів. Опис машини: призначений для запресування та складання підшипників, втулок і штифтів, виготовлений з високоякісної литої сталі, робочий стіл з можливістю регулювання у чотирьох положеннях, підходить для використання в будь-якій майстерні. Технічні параметри: ЗУСИЛЛЯ ПРЕСУВАННЯ 3 тонни МАКС. ВИСОТА ПОРШНЯ (ВІД ПОВЕРХНІ НЕРУХОМОГО СТОЛУ) 310 мм ХІД ПОРШНЯ 145 мм РОЗМІРИ НЕРУХОМОГО СТОЛУ 190 × 180 мм РОЗМІРИ ПОВОРОТНОГО СТОЛУ Ø166 × 20 мм Dcodpfxov Hqfrs Adcjp ДІАМЕТРИ ОТВОРІВ ПОВОРОТНОГО СТОЛУ 18, 25, 36, 46 мм РОЗМІРИ ПОРШНЯ 38 × 38 мм ГАБАРИТИ ОСНОВИ 455 × 195 мм ВИСОТА З ОПУЩЕНИМ ПОРШНЕМ 570 мм (без важеля) ВАГА 63 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Компанія UNITECH розробляє та виготовляє пневмогідравлічні преси з номінальною силою пресування від 10 до 600 кН, доступні в конструкціях з С-подібною рамою, двостійковою та чотиристійковою рамами. Зазначена ціна 4000 євро (без ПДВ) стосується виключно базової моделі на 10 кН. Ціни на всі інші моделі пресів та варіанти комплектації розраховуються індивідуально відповідно до необхідної сили пресування, конструкції рами, ходу, робочої зони, системи керування та захисного обладнання. У цьому переліку представлено повний асортимент нових пневмогідравлічних пресів UNITECH для промислового складання та виробничих процесів. Кожен прес може бути сконфігуровано відповідно до оброблюваної деталі, інструменту та запланованого виробничого процесу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Номінальна сила пресування: – 10, 30, 50, 100, 150, 200, 300, 400 та 600 кН Доступні конструкції рами: – С-подібна рама – Двостійкова – Чотирьохстійкова Діапазон ходу: – Робочий хід: 5–20 мм – Загальний хід плунжера: 50–250 мм Доступні комбінації сили пресування, конструкції рами та діапазону ходу залежать від обраної конфігурації та застосування. ПРИНЦИП РОБОТИ Пневмогідравлічний привід поєднує швидкий пневматичний хід наближення з коротким, гідравлічно посиленим робочим ходом. Повна сила пресування створюється лише під час робочої фази циклу, що забезпечує ефективне рішення для промислового пресування та операцій складання. ТИПОВІ ЗАСТОСУВАННЯ Dsdpfov Snixsx Adcecp Залежно від обраної конфігурації, інструменту та оцінки ризиків, специфічних для процесу, преси можна використовувати для: – Пресування та складання компонентів – Встановлення підшипників і втулок – Закріплення за допомогою заклепок і обтискання – Штампування та маркування – Гнуття та формування – Випрямлення та калібрування ІНДИВІДУАЛЬНА КОНФІГУРАЦІЯ Наступні параметри та обладнання можуть бути адаптовані до конкретного застосування: – Номінальна сила пресування – Конструкція рами – Робоча зона та габаритні розміри – Робочий хід та загальний хід плунжера – Кріплення інструменту та оброблюваної деталі – Система керування та послідовність операцій – Захисні пристрої та захисне обладнання, специфічні для застосування – Інтеграція з виробничими лініями та допоміжним обладнанням ДОКУМЕНТАЦІЯ, ПРИЙОМКА ТА ДОСТАВКА У комплект поставки машин входить маркування CE, декларація про відповідність ЄС та інструкції з експлуатації обраною мовою: польською, англійською або німецькою. Перед відправкою проводиться заводське приймальне випробування (FAT). На преси надається 12-місячна гарантія. Стандартні умови доставки: FCA UNITECH, Завєрче, Польща (ІНКОТЕРМС 2020). ЗАПИТ НА КОМЕРЦІЙНУ ПРОПОЗИЦІЮ Щоб отримати технічну пропозицію та комерційну пропозицію, будь ласка, надайте наступну інформацію: – Необхідна сила пресування – Бажана конструкція рами – Розміри оброблюваної деталі та інструменту – Необхідна робоча висота та робоча зона – Необхідний робочий хід та загальний хід плунжера – Опис виробничого процесу – Необхідне обладнання для керування та забезпечення безпеки – Очікуваний час циклу або продуктивність На фотографіях показано приклади конфігурацій пресів UNITECH, і вони можуть включати додаткове обладнання. Остаточні технічні характеристики, ціна та термін поставки залежать від обраної конфігурації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це промислове обладнання преміум-класу, розроблене для високопродуктивної обробки поверхонь. Двостороння конструкція з двома незалежними робочими місцями дозволяє двом операторам працювати одночасно, що значно збільшує темп виробництва та зменшує час простою. Камера призначена для інтенсивного використання в майстернях, підприємствах з відновлення, на верфях, у автомобільній, авіаційній та важкій промисловості. Основні переваги машини: Велика робоча камера об’ємом 1200 літрів – дозволяє проводити піскоструминну обробку великих металевих та конструкційних деталей. Двостороння робота – дві пари рукавичок, два пістолети, два блоки управління, два циклонні витяжки – одночасна робота двох операторів. Безпилова робота завдяки ефективним системам пиловідведення та герметичним периферійним ущільненням. Міцна сталева конструкція – пристосована для роботи в промислових умовах. Сумісність із широким спектром абразивних матеріалів: корунд, склокулі, електрокорунд, подрібнена лузга, технічний пісок. 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна – тривала видимість без перешкод. Інтуїтивно зрозуміле керування – ножні педалі, ергономічно розташовані з’єднання та регулювання тиску. Конструкція та технологія: Модель CORMAK 1200L виготовлена з високоякісної сталі та захищена від корозії. Два робочих місця, розташовані по протилежних сторонах камери, дозволяють одночасно проводити піскоструминну обробку з обох сторін деталі. Кожне робоче місце оснащено незалежним піскоструминним пістолетом, регулятором тиску, ножною педаллю та циклонною витяжкою для видалення забруднень. Завдяки цьому забезпечується висока продуктивність, одночасно дотримуючись стандартів безпеки та ергономіки роботи. Просторий внутрішній простір і широкі входи дозволяють легко працювати з великими деталями. Точність і продуктивність роботи: Робочий тиск у діапазоні 4–8 барів дозволяє налаштувати параметри відповідно до типу оброблюваного матеріалу та типу абразиву. Система подвійних сопел і незалежні робочі місця гарантують високу продуктивність без втрати точності. Робота в замкнутому контурі, підкріплена ефективним пиловідведенням, забезпечує оператору хорошу видимість і чисте робоче середовище. Застосування: Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це обладнання з широким спектром застосувань у промисловості. Ідеально підходить для: Камери для піскоструминної обробки дисків, рам, елементів підвіски та кузовів автомобілів, Піскоструминної обробки металу на виробничих і ремонтних підприємствах, Обладнання для підготовки поверхонь перед порошковим фарбуванням, цинкуванням або зварюванням, Обладнання для очищення, згладжування та реставрації промислових, дерев’яних і пластикових деталей, Рішення для компаній, які потребують швидкої, точної та чистої обробки за технологією струменево-абразивного оброблення. Стандартна комплектація: 8 керамічних сопел 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна 2 промислові піскоструминні пістолети 2 пари захисних рукавичок, інтегрованих у камеру 2 циклонні витяжки для видалення забруднень 2 регулятори тиску 2 блоки управління Dcodpfx Aev Aad Ajdcep Технічні характеристики піскоструминної камери CORMAK 1200L Внутрішні розміри камери 1150 x 1260 x 800 мм Зовнішні розміри 1800 x 1400 x 1880 мм Робочий тиск 4 – 8 бар Об’єм 1200 л Абразивний матеріал корунд, склокераміка, пісок Вага 196 кг Примітка: обладнання поставляється у версії для самостійного складання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Лазерне джерело: MAX Photonics Dodpfx Adjwtzp Hjcecp Лазерна голова: Boci BLT5 коса голова Робоча область: Діаметр: 40-550 мм Довжина: 4-12 м завантаження, 0-12 м розвантаження Вантажопідйомність: Макс. 3000 кг Підтримка сервоприводу ЧПУ: FSCUT5000S EtherCAT-BUS Програмне забезпечення: CAD/CAM: TubesT, Tube Pro

Стан: добрий (вживаний), Код: 0151 Бренд: BREMA Модель: GLR - CE Стандарт Dcodpjwvkfcofx Adcjp CNC вертикальний обробний центр з роликами для свердління, фрезерування, профілювання та автоматичної вставки будь-яких з'єднувальних фурнітур для отримання заготовки, готової до остаточного складання меблів – відповідає стандарту CE. Технічні характеристики: Висока гнучкість цієї системи дозволяє зменшити обсяги складування та виключити простої, пов’язані з переналаштуванням свердлильних машин. Можливе встановлення різних вузлів та інструментів, що дає змогу виготовляти як серійні, так і індивідуальні деталі, які сортуються лише за розміром чи кольором. Комплектація: - Вертикальний склад плит з автоматичною подачею - Пристрій для з’єднання роликів - Пристрій для завантаження роликів - Револьверна головка на 8 позицій із можливістю встановлення 8 різних головок, укомплектована вакуумною системою – електроніка може керувати від 5 до 11 осей залежно від комплектації - Вузли для вставки фурнітури: кожна група обладнана PLC для управління всією вставною операцією - Роликовий транспортувальний пристрій - Автоматичний пристрій повернення плити

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13902, Обладнання: низький рівень шуму, Groninger MFCS 201 RH – машина для наповнення, закупорювання та нанесення етикеток – рік випуску 2021 – у майже новому стані. На продаж пропонується високоякісна повністю автоматична машина для наповнення, закупорювання та нанесення етикеток від німецького виробника Groninger GmbH & Co. KG. Тип: MFCS 201 RH, серійний номер машини 13902, рік випуску 2021. Машина була встановлена та введена в експлуатацію у 2022 році на нашому підприємстві в Золінгені. Машина використовувалася дуже мало і знаходиться у майже новому стані. Загалом нею було наповнено приблизно 300 000 контейнерів. Більшу частину часу обладнання простоювало і не використовувалося в безперервному або багатозмінному режимі. Окремі компоненти, зокрема вбудована машина для нанесення етикеток, взагалі не використовувалися нами у виробничому процесі. Підтверджена нова ціна машини без ламінарного потоку становила 630 000 євро (без ПДВ). Машина продається без ламінарного блоку. Обладнання розраховане на продуктивність до 60 одиниць/хв або приблизно 3600 одиниць/год. Наявний формат розрахований на мікропробірки з гвинтовою кришкою. Задокументований об’єм наповнення становить приблизно 0,3 мл. Наявний контейнер має діаметр приблизно 11 мм і висоту приблизно 43,9 мм; гвинтова кришка має діаметр приблизно 13 мм. Можливе використання інших форматів, для цього необхідно буде виготовити відповідні деталі. Машина оснащена системою наповнення Groninger з перистальтичним/шланговим насосом, насадкою для наповнення та автоматичним рухом насадки. Контейнери автоматично подаються за допомогою вібраційного бункера та сортувального пристрою і транспортуються через машину за допомогою диск-транспортера. Гвинтові кришки також автоматично сортуються та подаються. Обладнання оснащене станцією попереднього та кінцевого закручування, контролем закупорювання, а також автоматичним відбраковуванням дефектних виробів. Інтегрована повністю автоматична станція для нанесення етикеток по всьому периметру з сервоприводною системою нанесення етикеток CAB. Крім того, інтегровано термотрансферний принтер Markem для змінних маркувань, таких як номер партії та дата, а також контроль «наявності друку». Обладнання також має систему керування рецептами, керування користувачами, діагностичні та сервісні функції, лічильник продукції, індикатори сигналів тривоги/подій, а також можливість віддаленого обслуговування через VPN-маршрутизатор. Наявна оригінальна декларація відповідності Groninger EG/EU. Машина відповідає, зокрема, директиві про машини 2006/42/EC та директиві про електромагнітну сумісність 2014/30/EU. Dsdpez R A Sgefx Adcjcp Наявна повна розширена оригінальна документація Groninger, включаючи інструкції з експлуатації, технічного обслуговування та ремонту, переліки запасних частин і деталей, що зношуються, документацію щодо форматів, схеми пневматики та розміщення, а також документацію FAT. Машина була професійно демонтована нами і наразі надійно зберігається. Демонтаж було задокументовано у відеоформаті. Ми можемо надати підтримку покупцеві під час повторного складання та пояснити принцип роботи та функціонування машини. За бажанням, для складання, введення в експлуатацію та обслуговування може бути залучена компанія Groninger. Існує також контракт на цю машину, який може бути виконаний новим покупцем, якщо цього забажає замовник. Клієнт знаходиться у Швейцарії, обсяг контракту становить 60 000 євро на рік. Місцезнаходження: 42699 Золінген, Німеччина. Огляд можливий за попередньою домовленістю. У разі серйозного інтересу

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Робот KUKA KR 240-2 2000, промисловий робот, у комплекті з шафою управління 57273 Робот KUKA KR 240-2 – це 6-вісний робот-маніпулятор з вантажопідйомністю 240 кг і радіусом дії 2700 мм. До типових сфер застосування належить палетування. До поширених сфер застосування KUKA KR 240-2 належать: адитивне виробництво, складання, дозування, вирівнювання, обробка матеріалів, палетування, дистанційне керування інструментом (TCP). Технічні характеристики Виробник: KUKA Модель: KR 240-2 2000 Dcodpfx Asz Rnnajdcsp Тип: Робот-маніпулятор Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 240 кг Радіус дії: 2700 мм Точність повторюваності: 0,06 мм Вага: 1267 кг Серійний номер: 910452 Шафа управління: 57273 Рік виготовлення: 02/2008 Вживане обладнання – наявні звичайні ознаки використання. Додаткова інформація, номери товарів та фотографії надаються за запитом. Гарантія на введення в експлуатацію – два тижні. Інші гарантійні зобов’язання відсутні. Крім того, запчастини постійно є в наявності на складі. Робот повністю працездатний і може бути оглянутий за бажанням. Відвантаження з нашого складу / з заводу. Зазначена сума є нетто-ціною. Відповідно до законодавства, податок на додану вартість (ПДВ) у розмірі 19 % додається під час оформлення замовлення. Ви отримаєте належний рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Самостійний вивіз з місцезнаходження: 74722, Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або транспортних послуг залежить від кількості одиниць, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон надається за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортних послуг надається за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка KDP350 – це ефективне обладнання для очищення та обробки металевих поверхонь, призначене для професійних майстерень, промислових підприємств та сервісних центрів з регенерації. Робоча камера об’ємом 330 літрів і два бокові двері з периферійним ущільненням забезпечують зручний доступ до робочої зони та безпилову експлуатацію. У комплект входить циклонний відсмоктувач DC15, який ефективно видаляє пил, що утворюється під час роботи. Обладнання ідеально підходить як піскоструминна установка для дисків і металевих елементів, які потребують точного очищення. Основні переваги піскоструминної установки KDP350: Велика робоча камера – 330 літрів дозволяє обробляти деталі більших розмірів. Два бічні двері – з правого та лівого боку, полегшують завантаження та обслуговування деталей. Безпилова робота – завдяки ущільненням і патрубкам для відсмоктування пилу діаметром 63 мм і 90 мм. Пістолет з керамічними соплами – 4 змінні насадки (4, 5, 6, 7 мм) забезпечують точність піскоструминної обробки. Освітлення робочої зони – збільшує видимість і точність під час роботи. Рукавиці, інтегровані в кабіну – зносостійкі, захищають руки оператора. Можливість використання різних абразивів – кварцовий пісок, скляні кульки, кремнезем, наждак, гранулят з полімерів. Точність, продуктивність та універсальне застосування Піскоструминна установка KDP350 використовується для видалення іржі, фарби, окалини, технологічних відкладень з металевих, сталевих та алюмінієвих поверхонь. Це кабіна для піскоструминної обробки дисків, блоків двигунів, петель, корпусів машин та інших деталей, підготовка яких вимагає прецизійної струменево-абразивної обробки. Регульовані параметри тиску (4–8 бар) і витрати повітря (400–700 л/хв) дозволяють налаштувати роботу для конкретного матеріалу та абразиву. Система відсмоктування пилу – циклонний відсмоктувач DC15 У комплекті з піскоструминною установкою йде високоефективний циклонний відсмоктувач DC15, який ефективно відокремлює пил і частинки, що утворюються під час обробки. Інтегрований фільтр і гнучкий приєднувальний шланг забезпечують комфорт і безпеку використання, підтримуючи чистоту в кабіні та на робочому місці. Завдяки циклонній дії збільшується термін служби фільтра та зменшується необхідність його частої заміни. Стандартна комплектація Циклонний відсмоктувач DC15 з фільтром і шлангом Люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В, з вимикачем) 2 інтегровані гумові рукавиці Пістолет з 4 керамічними соплами (розміри: 4, 5, 6, 7 мм) 4 шт. захисної плівки для оглядового вікна 2 патрубки для відсмоктування: діаметром 63 мм і 90 мм 2 бічні двері з периферійним ущільненням Інструкція українською мовою Технічні параметри піскоструминної установки KDP350 РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК 4 - 8 бар ВИРАЗКА ПОВІТРЯ 400 - 700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ Швидкоз’ємне з’єднання 1/4" ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 580 x 270 мм ДВЕРІ 2 шт. (ліва і права сторони) Djdpfew H N R Ssx Adcocp ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ діаметром 63 мм і 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ 890 x 655 x 360/610 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ 960 x 720 x 1500 мм ВАГА 88 кг Увага: обладнання постачається в розібраному вигляді та потребує самостійного складання відповідно до інструкції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 2 000 кг, 3-осьовий позиціонер із функцією обертання та перевертання, вантажопідйомністю 2000 кг, діаметр планшайби 0,8 метра. Завоювали репутацію у сферах будівельної та сільськогосподарської техніки, комерційних та промислових транспортних засобів, складської техніки, а також у авіаційній та енергетичній галузях. Dedpfxoxbhp Hj Adcscp Призначені для зварювання, монтажу, обробки тощо. Завдяки міцній і надійній конструкції, гнучкому позиціонуванню по трьох осях (в тому числі у положенні 'догори ногами') та простоті експлуатації, значно полегшується зварювання, складання та маніпулювання великогабаритними деталями. Переваги: - Прискорене виробництво, підвищення продуктивності - Оптимальне розташування заготовки поліпшує якість зварювання та дає змогу досягти вищої швидкості наплавлення - Підвищена безпека: небезпечне підйомно-кранове обслуговування мінімізовано - Позиціювання по трьох осях одночасно без трудомісткої перенастройки - Проста експлуатація та ергономіка обробки, що знижує навантаження на оператора - Гнучкість завдяки модульній універсальності та можливість індивідуальних спеціальних виконань Принцип роботи: Завдяки розташуванню осі обертання несучого важеля над планшайбою, важіль працює як противага деталі. За рахунок цього машини мають значно вищу продуктивність, ніж обертово-похилі столи чи обертові позиціонери. Такий принцип дозволяє маніпулювати вказаними вантажами у будь-якому положенні. Безкінечне обертання обох осей та додаткове вертикальне переміщення дозволяють досягати будь-якої позиції (в тому числі 'догори ногами'). Технічна інформація: - Оберт швидкості планшайби плавно регулюється від 0,05 до 0,6 об/хв - Вантажопідйомність: 2000 кг - Управління через радіо-пульт дистанційного керування - Діапазон обертання: 360°, без обмежень - Діапазон нахилу: 360°, без обмежень - Хід: 1000 – 1500 мм - Виліт важеля: 1,2 метра (радіус)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 8 h, Функціональність: повністю працездатний, ширина стрічковий транспортер: 900 мм, довжина конвеєрної стрічки: 18 320 мм, висота розвантаження: 8 320 мм, виробник двигунів: Caterpillar, Довжина/ширина стрічки: 18 320 / 900 мм Djdpfxow Hccne Adcecp Двигун Cat C1.7: потужність 36 кВт при 2 800 об/хв Продуктивність: приблизно 400 т/год Висота вивантаження: 8 320 мм при нахилі 22,5° Стрічка: гідравлічне складання та розкладання Регулювання висоти: гідравлічне Дистанційне керування: провідний пульт керування Гусеничне шасі довжина: 1 800 мм з опорною плитою 400 мм

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 248000408720789, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 250 мм, довжина столу: 800 мм, ширина столу: 1 000 мм, швидкий хід по осі X: 16 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 12 м/хв, швидкий хід по осі Z: 16 м/хв, навантаження на стіл: 5 000 кг, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, загальна вага: 50 000 кг, шпиндельний ніс: ISO50, потужність двигуна шпинделя: 47 Вт, виробник контролерів: Fagor, модель контролера: 8065M, вхідна напруга: 400 V, довжина заготовки (макс.): 1 450 мм, максимальна ширина заготовки: 1 450 мм, висота заготовки (макс.): 1 450 мм, подавання охолоджувальної рідини: 15 балка, кількість шпинделів: 2, максимальний діаметр заготовки: 1 680 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 120, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Колонна фрезерна No.2 Gemelli 2x CNC Fagor 8065 2x автоматичні інструментальні магазини по 120 позицій кожен 1x спільний палетний магазин на 10 позицій 2x зона завантаження/розвантаження палетів 2x шпиндель ISO 50 з двигуном 47 кВт 2x охолодження через шпиндель, насоси 80 л/хв при 15 бар Бак для охолоджуючої рідини 2 000 л Транспортер стружки Хід осі X – 2 000 мм Хід осі Y – 2 100 мм Dsdpfx Aexri T Ijdcscp Хід осі Z – 1 250 мм Хід осі B (палет) – безперервно, 360 000 позицій Швидкість осі X – 16 000 мм/хв Швидкість осі Y – 12 000 мм/хв Швидкість осі Z – 16 000 мм/хв Швидкість осі B – 12 об/хв (72°/сек) Потужність шпинделя S6 (S1): 47 (39) кВт Конус шпинделя ISO 50 Фіксована головка (подовжена морда) – 1 шт. 2x голова Titan по осі A 1x голова Twist по осі A (безперервне обертання на 190°) Робоча напруга: 3x400 В Мережева частота: 50 Гц Споживання електроенергії: 110 кВт Маса верстата: 50 000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 10 000 h, вантажопідйомність: 360 кг, довжина руки: 3 076 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2, модель teach pendanta: KCP2, KUKA KR360 L280 – це високопродуктивний 6-осьовий промисловий робот, призначений для важких завдань. Завдяки вантажопідйомності 280 кг і досяжності 3076 мм ідеально підходить для: Обробки матеріалів – палетування, завантаження/розвантаження та транспортування великогабаритних деталей Зварювання – точне й стабільне точкове або дугове зварювання великих конструкцій Механічної обробки – фрезерування, шліфування та різання з високою жорсткістю Монтажу – переміщення й позиціонування великих компонентів Ливарного та автомобільного виробництва – підходить для лиття, роботи з формами та складання кузовів автомобілів Модель: KR360 (L280) Dcedjxt Nawepfx Adcop Вантажопідйомність: 280 кг або 360 кг Радіус дії: 3076 мм або 2826 мм Стан: Тестовано Шафа керування: KRC2, 2004 рік У комплекті: Маніпулятор + Шафа керування KRC2 + Повний комплект кабелів + Пульт навчання Компанія PLC Merkezi EOOD має понад 300 роботів у наявності та працює з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Також пропонуємо інженерні послуги й розробки під індивідуальні виробничі потреби.

Рік виготовлення: 2016, Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 00050, Прецизійний температурний контрольний блок (TCU) – BOFA Dcjdpfx Ajhgr Ihsdcjp КОНТРОЛЕР ДИСПЛЕЮ НЕСПРАВНИЙ! Рік виготовлення: листопад 2016, серійний номер 00050, відмінний стан, фільтр у гарному стані, електрична документація TCU у наявності, холодоагент: R134a 0,75 кг у системі. Прецизійний температурний контрольний блок, спеціально розроблений для роботи з паяльною пастою. Технологія реверсивної (зворотної) циркуляції повітря підвищує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтра. Контроль технологічного процесу здійснюється за допомогою температурних сенсорів, які можна стратегічно розмістити у принтері. TCU розроблено для вирішення спеціальних завдань електронної промисловості. Для надійного монтажу компонентів SMT під час складання друкованих плат необхідно підтримувати паяльну пасту в точному температурному режимі вже на етапі первинного друку. Через варіації кліматичних і виробничих умов це можливо лише за допомогою спеціального обладнання. TCU оснащено елементами охолодження та нагрівання, що дозволяє підтримувати температуру у робочій зоні друку з точністю до 1°C від оптимального температурного режиму паяльної пасти – незалежно від температури навколишнього середовища. Технологія RFA (Reverse Flow Air) зменшує швидкість потоку та змінює напрямок повітря, завдяки чому великі частки випадають у відсік-осадник фільтра. Менше пилу потрапляє у фільтруючий матеріал, значно подовжуючи ресурс фільтра та покращуючи ефективність очищення. Технічні характеристики: 1. Холодильний модуль 2. Контейнер для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик конденсату з індикацією несправності 8. Плата для монтажу 4-кольорового сигнального маячка Технічні дані: - Система подачі повітря: циркулююча - Діапазон температур: +/- 8°C від навколишнього у програмованому діапазоні 19–30°C - Точність контролю температури: +/- 1°C - Холодопродуктивність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід від інтегрованого сенсору принтера (0–10V вхід у діапазоні 0–50°C) - Фільтр по повітрю: G4 (91% середній ступінь затримки) EN 779:2002 - Холодоагент: R134a 0,75 кг - Струм повного навантаження: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60 Гц - Напруга: 230V +/- 10% (робочий діапазон 207V–253V) однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* - Розміри: 1285 мм (В) + (маячок 450 мм), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) - Конденсат: збір у контейнер 5 літрів (з подальшою утилізацією або відведенням у дренаж) - Вага: 140 кг - У комплекті: електрична схема Ціна продажу: 1.500 євро + ПДВ, договірна, FCA Орада, Румунія Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana