Придбати Складання Лопатою б/у (529)

Стан: вживаний, Ваші контактні особи у нашій компанії: Пан: Andre Evering Пан: Marcel Brahms Пан: Simon Blank Ми пропонуємо Вам тут 100 вживаних глибоких підставок виробника Nedcon для придбання. Ці глибокі підставки також сумісні з іншими виробниками. Технічні характеристики глибоких підставок: Система стелажа: Nedcon Тип: NS У комплект поставки входить: 100x глибоких підставок, вживані Колір матеріалу: повністю оцинковано для глибини стійки: приблизно 800 мм Загальна довжина: приблизно 800 мм чиста опорна відстань: приблизно 710 мм Розмір С-профілю: приблизно 60 x 50 мм Підставка на траверсу: приблизно 40 мм Товщина матеріалу: приблизно 2,0 мм Вага/шт.: приблизно 1,983 кг Наші послуги у огляді: (ціни на запит) Cedpfodqkf Isx Aazshd - Монтаж, складання Зверніть увагу на наші загальні умови монтажу - Перевірка стелажу Інспекція стелажів згідно з DIN EN 15635, виконана відповідно до вимог BGR 234 візуальна перевірка для всіх систем стелажів - Доставка власним автопарком (без розвантаження)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комбінація поворотних столів для дерев’яного каркасного будівництва – BS20 Комбінація поворотних столів Randek – це ефективний інструмент для виготовлення попередньо зібраних стін, дахів, підлог і фронтонних конструкцій з дерев’яним або металевим каркасом. Столи можуть працювати як окремі одиниці або інтегруватися у виробничі лінії. Абсолютно прямокутні елементи високої якості забезпечує функція затискання. Піднімання й поворот елементів здійснюються контрольованим ручним процесом. Комбінація столів розроблена для будівництва модульних будинків, забезпечуючи високу продуктивність. Діапазон регулювання висоти будівельного елемента: від 2,25 м до 3,10 м. Доступні наступні довжини столів: 6,0 м / 7,5 м / 9,0 м / 12,0 м. Товщина стіни може становити від 80 до 250 мм. Функції: Chedpfx Ao Nn Hyeazed Комбінація поворотних столів оптимізована для ефективного виконання наступних виробничих процесів: складання каркасу, укладання теплоізоляції, закріплення плівки (поліетиленової або паперової), а також монтаж і прибивання облицювання стін. • Виготовлення прямокутних елементів: пневматичний затискний механізм з довгої сторони основного стола пресує каркас до прямокутної форми з високою якістю та точністю • Автоматичний поворот елемента (з ручним керуванням) • Автоматичне піднімання елемента Технічний опис: • Довжина на вибір: 6,0 м / 7,5 м / 9,0 м / 12,0 м • Регулювання ширини між 2250 і 3100 мм, зміна ширини здійснюється вручну і є простою • Основна частина стола гідравлічно піднімається до 92°, приймальна – до 86° • Пневматична функція стиснення вздовж довгої сторони основного стола • Упори висотою 160 мм • Обидва столи, наскільки це можливо технічно, облицьовані фанерою, що дає змогу розміщувати піделементи й балки безпосередньо на столі • Робочі поверхні опираються на міцну сталеву конструкцію • Оптимальна робоча висота – 620 мм • C-профілі вздовж довгих сторін для позиціонування стійок • Столи постачаються готовими до монтажу, сам монтаж простий Безпека: • Кнопка аварійної зупинки на панелі керування • Відповідає стандарту CE Переваги: • Прямокутна геометрія елементів завдяки функції пресування • Контрольоване автоматичне піднімання та повертання елементів • Ідеальна робоча висота • Гнучке регулювання ширини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, зусилля пресування: 100 t, Одностоєчна преса – виробник Hidrobrasil – C-преса 100 т – стіл Ø 1050 мм Пропонується до продажу потужна гідравлічна одностоєчна преса (C-рама) виробництва Hidrobrasil з тиском 100 т. Машина призначена для промислового використання і забезпечує оптимальні умови для складних процесів формування, складання та виробництва завдяки великій швидкості роботи та міцній конструкції. ==== Технічні характеристики та інформація: Гідравлічна одностоєчна преса – 100 т ==== Загальна інформація: - Виробник: Hidrobrasil - Модель: Одностоєчна преса / C-преса - Тип конструкції: C-рамна преса - Зусилля пресування: 100 т - Вага машини: прибл. 3,500 кг - Розміри (Ш × Г × В): прибл. 1,354 × 2,005 × 2,595 мм ==== Робоча зона - Світло отвору: 350 мм - Хід: 300 мм ==== Стіл та повзун Chodpfohmi T Ujx Aazjd - Діаметр стола: Ø 1,050 мм ==== Швидкості - Швидкість подачі: 250 мм/с - Швидкість пресування: 3 – 15 мм/с - Швидкість зворотнього ходу: 150 мм/с ==== Гідравліка - Кількість циліндрів: 2 - Діаметр циліндра: Ø 250,97 мм - Діаметр поршня: Ø 41,76 мм - Робочий тиск: макс. 210 бар - Зусилля зворотнього ходу: 10 т - Додаткове зусилля вибивача: 5 т - Додатковий хід: 150 мм ==== Гідроагрегат - Продуктивність насосу: 44,5 л/хв - Об’єм подачі на оберт двигуна: 27,59 см³/об - Потужність двигуна: 14,24 кВт - Оберти двигуна: 1,500 об/хв - Об’єм маслобака: 350 л ===== Монтажні роботи, технологія обробки тиском, серійне виробництво, важконавантажене застосування, прес-форми, промислові процеси штампування Одностоєчна преса, C-преса, гідравлічна преса, промислова преса, виробнича преса, преса для важких навантажень, преса для наладки інструменту, Try-out преса, Tool Try Out Press Шукаєте гідравлічну пресу, яка відповідає вашим потребам? Зв’яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції. Наші гідравлічні преси виготовляються згідно з німецькими і європейськими директивами з машинобудування (Директива 2006/42/ЄС), стандартами EC і вимогами безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевищують вимоги до безпеки Канади і Європи, оскільки повністю відповідають національній бразильській нормі безпеки NR 12, яка спирається на ці стандарти. Наша головна перевага – спеціалізоване машинобудування та автоматизація пресового обладнання. Ми пропонуємо індивідуальні гідравлічні преси за дуже вигідними цінами. Для гідравліки ми використовуємо переважно комплектуючі провідних європейських виробників.

Стан: дуже добре (вживаний), Комплектна фабрика для виробництва меблів, що складається з: KZ2207) Лінія свердління та запресування шкантів з ЧПУ "BIESSE" FDT, складається з: станція розвантаження "RBO" Tornado, 2 x прохідні свердлильні машини з ЧПУ "BIESSE" FDT, 1 x машина для запресування шкантів з ЧПУ "BIESSE" SDT CN, станція подачі "RBO" Tornado KZ2205) Чотиристороння лінія форматування та наклеювання крайки "HOMAG", складається з: станції розвантаження подвійної дії "ESSE2", 1-а двостороння форматно-крайколичкувальна машина "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, поворотний передавач (поздовжньо/поперечно) 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2-а двостороння форматно-крайколичкувальна машина "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2-й поворотний передавач (поперечно/поздовжно) 90° "ESSE2", станція подачі подвійної дії "ESSE2" KZ2210) 'BREMA (BIESSE)' мод. Vektor — лінія з ЧПУ для свердління, фрезерування та вставки, складається з: їжак-завантажувач (18 позицій), ЧПУ Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, різні трансфери KZ2090) Шліфувальний верстат (шліфувальний для шпону) "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) Портальний ЧПУ з наклеюванням крайок "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 столи, 6 магазинів крайки) KZ2033) Крайколичкувальна машина "HOMAG" KAL 310 із завантажувачем-розвантажувачем "ESSE2" KZ2075) Лінія складання меблів "TERMOPAK" з корпусним пресом (прохідного типу) KZ2203) Лінія розпилювання "SALVADOR" (торцювання плит + поздовжній розкроювач) з відбірником "ESSE2" KZ2009) Відділ шпону (подвійний ножовий верстат для різання шпону "MONGUZZI", поперечна гільйотина "MONGUZZI"; машина для збирання шпону "KUPER", верстат для різання пакету шпону "TAGLIABUE" тощо) KZ2201) Пресова лінія "COLOMBO REMO" (мм 1400x6200) для шпону/ламінованих матеріалів Chjdpfx Aoh T Dvtjazod KZ2215) Автоматична система складування плит "ESSE2" мод. MAGAZZINO 3 станції фільтрації тирси "MION" (1-а: 132 кВт, 2-а: 55 кВт, 3-я: 22 кВт) Різні транспортні засоби (вантажівки, фургони тощо) Багато інших машин (ЧПУ BIESSE Skipper 130, свердлильні машини VITAP та MORBIDELLI, циркулярні пили, машини для нанесення клею тощо), витяжна система, рольганги, стелажі (настінні), вилкові навантажувачі, транспалети і таке інше. Устаткування знаходиться в експлуатації у власника і може бути оглянуте за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Кишеня для згину вікна – кишеня для альтар-складання – механізм Gateway Buckle MBO для K/T 72, рік випуску 1998. Cedpfx Aash Ax A Ujzohd Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео. Будемо раді Вашому візиту – більше машин у наявності на складі. Доступна негайно – можна оглянути. На складі в Емскірхені/Нюрнберзі – можна протестувати.

Стан: вживаний, В наявності: 2 шт. Виробник: Cleco Модель: 18EAE08AL2 Тип продукту: Електричний динамометричний шуруповерт Стан: вживаний Конструкція: Кутовий шуруповерт Сфера застосування: Промислове серійне складання Привід: електричний Chedpezi Dxyjfx Aazsd Застосування: Контрольоване закручування гвинтів Підходить для: Виробничих і складальних ліній Промислове виконання: так

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 800 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 142400, Потужна та надійна машина для промислової обробки шпону. Міцна конструкція, точна робота та відповідне рішення для підприємств, які ставлять акцент на ефективність і стабільну продуктивність. Модель CrossRunner 1600/2500 пропонує робочу ширину 1600 мм і довжину 2500 мм. Підходить для професійного виробництва та щоденної експлуатації. Cedpfxjzg Dl Us Aazjhd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Номер: 11137. 2016 Horizon SPF-200L Найновіша модель, висока швидкість, повністю автоматизований пристрій для виготовлення брошур, що підтримує формат A4 у альбомній орієнтації. Додатково обладнано тримером для обрізки з трьох боків! Особливості: Удосконалена автоматизація – усі необхідні налаштування для широкого спектру форматів брошур можуть виконуватися автоматично. Навіть регулювання зазору валка для згинання автоматизовано, що забезпечує дуже швидку зміну налаштувань з мінімальною кількістю тестових аркушів. Великий 10,4-дюймовий кольоровий сенсорний екран з іконним інтерфейсом для зручного керування. Економія витрат – працює з попередньо нарізаними аркушами по 4 сторінки замість складених блоків, що усуває необхідність процесу складання. Укомплектовано: 3 блоки Horizon VAC-600Ha+m+c (18 контейнерів) Пристрій PJ-77R для подачі та вирівнювання аркушів перед складанням з задньої частини блоку C. З’єднувальний модуль IFU-200 Пристрій для зшивання та складання SPF 200L 2 зшивальні головки 43/6-S Hohner Пристрій для обрізки переднього краю FC 200L Пристрій для обрізки верхнього та нижнього краю TBC-200L Конвеєр для видалення обрізків паперу Пристрій PK-30 для виштовхування брошур Пристрій подачі LC-200 Codpjzuth Iefx Aazehd Характеристики: Розмір аркуша: Макс. 356 x 610 мм або 14,000” x 24,000” Мін. 120 x 180 мм або 4,725” x 7,090” Діапазон ваги аркуша: Звичайний папір: від 64 до 157 г/м² Крейдований папір: від 84,9 до 157 г/м² Товщина зшивання: Верхнє/бічне зшивання, кутове зшивання та згинання Макс. 4 мм або 0,155” (приблизно 48 аркушів звичайного паперу 64 г/м²) Швидкість виробництва: Макс. 4000 брошур на годину (формат A4, портретна орієнтація) Макс. 3500 брошур на годину (формат A4, альбомна орієнтація)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Номер: 11157. 2012 рік. Aster Universe – цифрова машина для фальцювання, складання та зшивання книжкових блоків. Нове рішення для швидкого та універсального цифрового виробництва книг, що працює з окремими аркушами. Ця автоматична машина для фальцювання та зшивання книжкових блоків працює швидше та оснащена автоматичною системою налаштування, що значно скорочує час переналагодження, роблячи рішення ще більш універсальним. Оснащена: Подаючий пристрій для окремих аркушів Блок фальцювання Блок складання Блок зшивання Пристрій для обрізання ниток Вихідний пристрій Сенсорний екран Автоматична зміна розміру Характеристики: Максимальна швидкість: 550 аркушів формату A4 за хвилину Розмір аркуша: Макс.: 420 x 640 мм / Мін.: 120 x 200 мм Cjdpsz Hbvnefx Aazjhd Розмір книжкового блоку: Макс.: 420 x 320 мм / Мін.: 150 x 100 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: P781, хід поршня: 165 мм, глибина горла: 255 мм, швидкість роботи: 250 мм/с, швидкість заднього ходу: 160 мм/с, ємність масляного бака: 90 л, загальна вага: 3 800 кг, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), вхідна напруга: 400 V, зусилля пресування: 30 t, відстань між колонами: 850 мм, таблиця відстаней до поршня: 350 мм, довжина столу: 1 020 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Підготовлено для автоматизованої роботи! Одноциліндровий якісний згинальний прес, коротко EQPB, є найменшою моделлю в лінійці згинальних пресів Placke. Це дуже швидка, надійна та малошумна машина, розроблена спеціально для виробництва невеликих деталей. Все виробництво, від гідравлічного циліндра до складання шафи керування, здійснюється на власних потужностях. Завдяки використанню найсучасніших технологій, у поєднанні з багаторічним досвідом у галузі обробки металів, лінійка EQPB дозволяє здійснювати згинання на високому рівні. Навіть стандартна базова комплектація є повністю функціональним згинальним пресом. Завдяки цьому поєднанню безпеки, надійності та ефективності, в поєднанні з простим управлінням, ми можемо задовольнити найвищі вимоги та забезпечити високу точність у процесі згинання. Зусилля пресування: 300 кН (30 т) Робоча довжина: 1020 мм Відстань між стійками: 850 мм Висота установки: 350 мм Винос: 255 мм Хід плунжера: 165 мм Висота нижньої балки над підлогою: 947 мм Швидкість швидкого ходу: макс. 250 мм/с Швидкість робочого ходу: макс. 9,8 мм/с Швидкість повернення: макс. 160 мм/с Точність позиціонування плунжера: ± 0,01 мм Потужність двигуна: 3,0 кВт Об’єм гідравлічного бака: 90 л Напруга живлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Вага машини: приблизно 3,8 т Chjdpfx Aez Hnymjazed Опис: > Корпус машини Сталь S 355 N, конструкція на основі FEM Скручена зварна конструкція, настінне встановлення Двокомпонентне структурне покриття, RAL 7004 / 7016 > Гідравліка та верхня балка Пропорційне регулювання за допомогою клапана Малошумний внутрішній зубчастий насос Роликова направляюча, лінійний енкодер Heidenhain > Кріплення інструменту WILA, пневматичне, зверху NSCL-II-SL-STL, знизу OB-II-SL-STL Smart Tool Locator: світлодіодний індикатор положення інструменту Корекція Y1/Y2, сидячий або стоячий > Задній упор, 4 осі Вісь X 950 мм, 800 мм/с, ± 0,01 мм Вісь R 215 мм, 150 мм/с, ± 0,01 мм Z1 + Z2 CNC, 850 мм/с, ± 0,02 мм, мінімальна відстань між пальцями 50 мм > Корекція кута VCA Повністю автоматична камера-лазерна система Вимірює зовнішній кут на листовому матеріалі Два датчики сили для вимірювання пружності > Система керування Delem DA 66S 24″ сенсорний екран на поворотній руці 2D-програмування, 3D-візуалізація Імпорт DXF, режим роботи "тандем" > Підготовка для роботи з роботом Велика шафа керування, інтерфейс Modbus для преса та робота Модульний ПЛК PSS 4000 Упорний палець з функцією розпізнавання заготовки > Безпека та ефективність Відповідає вимогам CE, система безпеки Pilz Лазерний бар’єр TFS, задній світловий занавіс eco-MODE: автоматичний режим запуску-зупинки Завдяки цьому оснащенню машина підготовлена до автоматизованої роботи.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 930 мм, загальна ширина: 1 530 мм, загальна висота: 1 011 мм, виробнича потужність: 650 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність зі складання: 650 одиниць/год ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Габаритні розміри обладнання: 930 × 1530 × 1011 мм Напруга живлення: 220 В, однофазна/двофазна Потужність: 0,7 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ Chsdozmr Evopfx Aazsd Вбудована система пакування 6 різних програм складання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 4303/0442, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, маса без навантаження: 2 000 кг, Обладнання: Маркування CE, Продається Kuper FLI 1000 (виготовлено у 2003 році) – це промисловий зварювальний апарат для шпону. Chodpfx Aaezmtk Tozod Він цінується в деревообробній промисловості за точне та міцне з’єднання шпону в стик за допомогою смоляного клею, що усуває необхідність використання клейової нитки. Основні технічні характеристики та параметри: - Спосіб з’єднання: в стик, за допомогою смоляного клею, який наноситься на краї. - Глибина захвату: 1000 мм. - Товщина шпону: від 0,3 мм до 2,5 мм. - Довжина шпону: від 500 мм. - Мінімальна ширина смужки шпону: 45 мм. - Система нагріву: забезпечує рівномірний притиск і швидке затвердіння клею з високою продуктивністю. Необхідний простір: Довжина 2,3 м. Необхідний простір: Ширина 2 м. Необхідний простір: Висота 1,5 м.

Стан: вживаний, Три штуки, вживані поворотні притискні колодки від Schafberger + Sprödhuber (S+S) для рамних пресів, що використовуються у професійній обробці деревини. Вони призначені для вирівнювання та надійного притискання заготовок під час складання рам і конструкцій. Codpeztniwefx Aazshd Технічні характеристики: - Ширина ластівчиного хвоста: ~ 58 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Упакувальна лінія для картонних коробок. Продуктивність: 6–8 коробок на хвилину. Упакувальна лінія для компонентів меблів, з ручним заповненням коробок меблевими деталями в процесі, автоматичним термічним склеюванням і автоматичним укладанням за допомогою робота KUKA. Складається з: a) Подаючого ролікового конвеєра Codpfx Ajzxn U Deazjhd b) Машини для обгортання плівкою ROBOPAC, модель Orbit 12 c) Машини для складання картонних коробок «AUTOMATECH ROBOTIK» d) Машини для нанесення клею «DYNATEC», модель DynaMelt e) Пристрою для друку «LIMITRONIC», модель V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Вакуумної системи для маніпулювання «PROTUBE HANDLING SOLUTIONS» g) Робота «KUKA», модель KR C4 NA UL

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 000000000000001, загальна вага: 200 кг, вантажопідйомність: 5 кг, довжина руки: 900 мм, діапазон повороту: 360 °, модель контролера: MC-05 Controller, модель teach pendanta: Teach Pendant Serie MC, ширина шафи керування: 440 мм, висота шафи керування: 290 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 32 A, тип вхідного струму: трифазний, точність повторюваності: 0,02 мм, строк гарантії: 24 місяці, Діаметр дроту (макс.): 2 мм, ступінь захисту (код IP): IP54, зварювальний струм (макс.): 500 A, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, документація / посібник, РОБОТИЗОВАНІ КОЛАБОРАТИВНІ КОМПЛЕКСИ METALSELF СЕРІЇ CI – ЗВАРЮВАННЯ ТА ГНУЧКА АВТОМАТИЗАЦІЯ ⚠️ ТРИВАЄ АКЦІЯ: Зв’яжіться з нами, щоб дізнатися про вигідні знижки, які зараз діють на всю лінійку коботів Metalself! Ми пропонуємо готові до використання колаборативні виробничі комплекси, які можна налаштувати відповідно до ваших потреб, використовуючи всю лінійку коботів Metalself серії CI. Це розумна та масштабована інвестиція, яка поєднує точність робототехніки та гнучкість людської праці, що дозволяє швидко окупити витрати завдяки значно нижчим експлуатаційним витратам порівняно з традиційною робототехнікою. КОМПЛЕКТ ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ Наші комплекси розроблені з вбудованою та оптимізованою підтримкою процесів зварювання (MIG/MAG, TIG, лазерне зварювання). Вони постачаються з інтуїтивно зрозумілим фірмовим програмним забезпеченням, що дозволяє вирішити проблему нестачі кваліфікованих зварювальників. -Drag-to-Teach: Швидке програмування шляхом ручного захоплення маніпулятора в режимі «нульової гравітації». -Розширені функції: Техніка зварювання «мережею» (Weaving/Swing) для вертикальних швів, багатошарове зварювання для глибоких з’єднань та функція «матриці» для зварювання матриць на платформах компонентів. ОДИН РОБОТ, БЕЗМЕЖНА КІЛЬКІСТЬ ЗАСТОСУВАНЬ Коботи Metalself не обмежуються лише зварюванням. Завдяки відкритій архітектурі (мови LUA, C/C++, Python, ROS) та інтегрованому інтерфейсу I/O, один і той самий пристрій можна перепрограмувати за лічені хвилини для понад 200 промислових сценаріїв. Придбання кобота Metalself означає наявність невтомного оператора для: -Обслуговування верстатів (Machine Tending): Автоматичне та безперервне завантаження та вивантаження металевих або пластикових компонентів на обробні центри з ЧПУ, токарні та пресові верстати. -Палетизація та логістика: Переміщення матеріалів, пакування та штабелювання коробок на кінці лінії 24/7 (особливо ефективно з моделями CI-16 та CI-20). -Закріплення гвинтів та складання: Мікроточні операції для автомобільної та електронної промисловості (3C), сумісні з системами машинного зору. ПОВНА ЛІНІЙКА (Від 3 кг до 20 кг) Ми налаштуємо ваш комплекс, вибравши ідеальний кобот для ваших вимог: * CI-03: Вантажопідйомність 3 кг / Виліт 600 мм * CI-05: Вантажопідйомність 5 кг / Виліт 900 мм * CI-10: Вантажопідйомність 10 кг / Виліт 1300 мм * CI-16: Вантажопідйомність 16 кг / Виліт 1000 мм * CI-20: Вантажопідйомність 20 кг / Виліт 1650 мм БЕЗПЕКА Усі моделі оснащені розширеною системою виявлення зіткнень та 5 функціями безпеки, що відповідають вимогам стандарту EN ISO 13849-1 (PL d). Вони працюють у тісному контакті з персоналом без необхідності у дорогих та громіздких периферійних захисних огородженнях, з повною сертифікацією CE. ТЕРМІНИ ДОСТАВКИ ТА КОШТОРИСИ Chodozxhmyjpfx Aazed * Терміни поставки: Комплекси виготовляються та доставляються протягом 40-50 робочих днів. Замовте персоналізований кошторис: зв’яжіться з нами, надавши інформацію про ваші потреби (зварювання, обслуговування, палетизація). Наші технічні фахівці налаштують комплекс, підібравши ідеальний маніпулятор та необхідні аксесуари, та застосують поточну акційну знижку.

Стан: вживаний, Шпонообробний верстат Виробник: Fischer & Rückle Тип: FZR 21 Рік випуску: 2015 Для найефективнішого поперечного склеювання паралельно з’єднаних шпонових смуг в безперервні або адаптовані до компонентів шпонові поверхні. Нарізані або радіально нарізані шпони необхідно попередньо обробити клеєм ПВА або УРЕА перед склеюванням. Цей пристрій для поперечного з’єднання є найбільш економічною альтернативою пристроям для поздовжнього з’єднання для застосування з поперечною орієнтацією волокон. Продуктивність Приблизно 17-20 з’єднань/хв. Технічні характеристики Довжина шпонових смуг (напрямок волокон): 350-2150 мм Ширина шпонових смуг (поперечний напрямок волокон): 50-600 мм Ширина шпонової поверхні (поперечний напрямок волокон): не менше 260 мм Товщина шпонових смуг: 0,3-1,5 мм Обладнання Пристрій подачі для ефективної та зручної напівавтоматичної подачі шпонових смуг Панель автоматичного керування для створення поверхонь, адаптованих до компонентів, з попередньо відсортованими компонентами та заздалегідь визначеною кількістю шпонових смуг. Особливості - Furnimaster-plus має функцію вирівнювання шпону (зворотний рух) - Ідеальне з’єднання нарізаного або радіально нарізаного шпону будь-яких порід дерева, навіть хвилястого або гофрованого - Унікальна, перевірена часом горизонтальна пресова система, яка забезпечує повністю герметичні та міцні клейові шви - Міцна, надійна конструкція для високої довговічності, надійного та безвідмовного функціонування - Просте керування завдяки сенсорній панелі, чітким піктограммам, окремим манометрам із прямим доступом тощо - Підйомні притискні балки для швидкого та легкого доступу до нагрівальних пластин для очищення - Невелика кількість деталей, що зношуються, низькі витрати на обслуговування та ремонт Поперечний різак Для різання на заздалегідь задану ширину формату (поперек напрямку волокон) безпосередньо після з’єднання. Невеликі ширини можна попередньо встановити та виміряти за допомогою вбудованого енкодера. Більші ширини визначаються двома фотоелементами, які встановлені на необхідній відстані від різака на пристрої для прямого складання. Пристрій для прямого складання DA-12R, конвеєрна система Для розвантаження та складання шпонової поверхні безпосередньо після з’єднання. З’єднані поверхні акуратно розвантажуються та складаються на цьому компактному пристрої для прямого складання без механічної дії. Мінімальна довжина шпонового листа (напрямок волокон): 350 мм Cedpjzuzptjfx Aazohd Ширина шпонового листа (поперек напрямку волокон): 250 – 1200 мм Максимальна висота стосу: 500 мм Максимальна ширина стосу (поперек напрямку волокон) для розвантаження в задню частину: 1200 мм Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для ознайомлення та не є обов’язковими. Є ще один верстат Fischer & Rückle, тип: FZR 21, рік випуску: 2009.

Стан: вживаний, Фурнірувальна машина з безпосереднім укладанням Виробник: Fischer & Rückle Тип: FZR15 / DAR 12 Рік випуску: 2006 / 2014 Поперечний з’єднувач Для високоефективного поперечного склеювання паралельно з’єднаних смуг шпону для створення безперервних або пристосованих до компонентів шпонних поверхонь. Нарізаний або круглопиляний шпон необхідно попередньо склеїти клеями на основі PVAc або сечовини. Цей поперечний клей є найбільш економічною альтернативою поздовжньому клею для застосувань з поперечною структурою волокон. Продуктивність Приблизно 17-20 точок з’єднання/хв Технічні характеристики Довжина смуг шпону (напрямок волокон): 350-1500 мм Ширина смуг шпону (поперечний напрямок волокон): 50-500 мм Товщина смуг шпону: 0,3-1,5 мм Обладнання Пристрій подачі для ефективного та зручного напівавтоматичного подавання смуг шпону. Автоматизований пристрій для створення поверхонь, пристосованих до компонентів, з попередньо відсортованими компонентами та заздалегідь обраною кількістю смуг шпону. Особливості - Ідеальне з’єднання нарізаного або круглопиляного шпону будь-яких порід дерева, навіть з хвилястим або гофрованим шпоном - Унікальна, випробувана тисячами разів горизонтальна пресова система, що забезпечує повністю закриті, міцні клейові з’єднання - Міцна, надійна конструкція для тривалого терміну служби, надійної та безвідмовної роботи - Простота в обслуговуванні завдяки дисплею, чітким піктограмам, окремому манометру з прямим доступом тощо. - Підйомні притискні балки для швидкого та легкого доступу до нагрівальних пластин для очищення - Невелика кількість деталей, що зношуються, низькі витрати на обслуговування та ремонт Chodjzuz Hfopfx Aazsd Поперечний різак Для обрізання до попередньо встановленої ширини формату (поперек напрямку волокон). Ширина визначається двома фотоелементами, які розташовані на необхідній відстані від обрізного пристрою. Пристрій для безпосереднього складання DAR-22 Для виведення та складання шпонної поверхні безпосередньо після з’єднання. З’єднані поверхні м’яко виводяться та складаються на цьому компактному пристрої для безпосереднього складання без механічного впливу. Мінімальна довжина листів шпону (напрямок волокон): 350 мм Ширина листів шпону (поперек напрямку волокон): 250 - 1200 мм Максимальна висота стосу (невеликі листи не вирівнюються ідеально): 500 мм Максимальна ширина стосу (поперек напрямку волокон) для вивантаження до заднього кінця: 1200 мм Примітка: Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими.

Стан: добрий (вживаний), Верстак, робочий стіл, монтажний стіл, столик для складання, робочий стіл - Виробник: Lista, верстак масивної конструкції - Робоча поверхня: 1590/700/H850 мм Csdpfx Asxzzcyoazjhd - Шухляди/дверцята шафи: з можливістю замикання, без ключа / розподіл і висота див. на фото - Транспортувальні розміри: 1590/700/H850 мм - Вага: 123 кг

Стан: новий, - НОВЕ - У базовій комплектації: - 3 пресувальні модулі з упором під 90 градусів. - 1 бокова притискна установка з Chedoxcyxiepfx Aazjd 2 трапецеїдальними гвинтами. Опис: Багатофункціональний прес для склеювання та складання рам - для точної і кутової збірки, склеювання висувних ящиків, корпусів, плит та багато іншого. Пресові модулі з трапецеїдальним гвинтом і прецизійними трубчастими підшипниками, тиск до 2 тонн, хід 120 мм. Пресові модулі на роликових напрямних, оцинковані, з прецизійним отвором 100 мм. Всі профілі виконані з товстостінних прямокутних труб. Розміри затиску: (ВxШ) 1170 x 2110 мм Включено спеціальне оснащення: 1 пресувальний модуль з трапецеїдальним гвинтом для LEIMO PRO 2 притискні елементи для LEIMO PRO

Стан: новий, Довжина столу: 2000 мм Ширина столу: 1000 мм Висота столу (бічна поверхня): 200 мм Вага: 699 кг Офіційний дилер SIEGMUND – всі товари доступні для замовлення! Опис товару: - Суцільнозагартована інструментальна сталь X8.7 + плазмонітрування - Товщина матеріалу близько 24,5–27 мм - Бічна стінка з якісної сталі S355J2+N + плазмонітрування - Отвори Ø 28 мм - Отвори на поверхні розташовані по діагональній сітці - Кути, кромки та отвори заокруглені - Висота бічної стінки 200 мм - Отвори на бічній стінці з діагональним розташуванням - Включає шкалу на робочій поверхні - Конструкція посилена ребрами жорсткості - Сіткові лінії забезпечують точне складання конструкцій Cjdpfx Ajxabfroazshd Зварювальні столи стандартно оснащені шкалою. Плазмонітрована версія: - Захист від корозії, подряпин та налипання зварювальних бризок - Висока корозійна стійкість / підвищена навантажувальна здатність Комплектація: - Отвори 28 мм / розміри 2000 x 1000 x 200 мм - Екстремальна плазмонітрована версія зі шкалою - Діагональна сітка на робочій поверхні столу - Бічна стінка з діагональною сіткою - Включає 4 базові ніжки

Стан: новий, - НОВИЙ - Базова комплектація: - 3 пресові модулі, упор на 90 градусів. - 1 пристрій бокового притиску з 2 трапецеїдальними гвинтами Опис: Багатофункціональний прес для склеювання та складання рам, для точної та кутової збірки, склеювання ящиків, корпусів, панелей та багато іншого. Пресові агрегати з трапецеїдальним гвинтовим механізмом із роликовими підшипниками у прецизійних трубах, тиск 2 тонни, хід 120 мм. Пресові модулі на кулькових напрямних, оцинковані, з прецизійною системою отворів 100 мм. Всі профілі виготовлені з товстостінних прямокутних труб. Csdpfx Aovwgb Doazshd Розміри затиску: (ВxШ) 1170 x 2110 мм Додаткове обладнання доступне за доплату Місце зберігання: 97447 Gerolzhofen - вільне завантаження -

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Chsdpfx Asyw Rzajazsd Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ми є виробником повністю автоматичних машин для виробництва вологих серветок та швабр від початку й до кінця процесу. Це обладнання спеціально розроблене для виробництва одноразових вологих швабр, серветок для дезінфекції, антибактеріальних серветок для рук і дитячого догляду. У нас представлено декілька варіантів машин із різною продуктивністю, що дозволяє підібрати рішення під індивідуальні потреби. Автоматизація процесу складання та пакування вологих швабр забезпечує високу ефективність і якість продукції. Chodpfozavgrox Aazjd Сфери застосування обладнання для виробництва одноразових вологих швабр: - Побутове прибирання: одноразові вологі швабри, виготовлені на нашій машині, широко використовуються в домогосподарствах для швидкого та зручного вологого прибирання підлоги. - Професійний клінінг: стабільне джерело одноразових швабр для спеціалізованих клінінгових компаній, які обслуговують різноманітні комерційні об’єкти. - Готельно-ресторанний бізнес: готелі, ресторани та інші заклади гостинності можуть використовувати швабри для підтримки високого рівня чистоти. Основні переваги нашої машини: - Високопродуктивне виробництво: значне збільшення продуктивності для задоволення великого попиту. - Стабільна якість: гарантується однорідність виробів для бездоганної ефективності прибирання. - Економія витрат: автоматизація процесу знижує витрати на персонал і підвищує загальну продуктивність. - Універсальність: можливість виробництва різних типів і розмірів одноразових вологих швабр для різних сфер прибирання. - Гігієнічність: одноразова продукція сприяє дотриманню найвищих стандартів гігієни. - Простота експлуатації та обслуговування: машина розроблена для зручної роботи та потребує мінімального обслуговування.

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Комплектна виробнича лінія для виготовлення колодок для взуття Пропонуємо повністю укомплектовану технологічну виробничу лінію для виготовлення взуттєвих колодок — цілісну, інтегровану індустріальну систему, розроблену для надійного та безперервного виробництва. Вся лінія перебуває у відмінному технічному стані. Усі машини мають: Chodpfxeza Ak Rj Aazod - Високу якість виготовлення - Міцну промислову конструкцію - Низький рівень зношеності - Довгострокову експлуатаційну надійність - Стабільні виробничі показники Дана система дозволяє забезпечити безперервний і оптимізований виробничий потік — від підготовки сировини, через виготовлення напівфабрикатів, до остаточної механічної обробки та складальних процесів. Лінія є завершеним, перевіреним промисловим рішенням і готова до негайного запуску у виробничих умовах. Європейська індустріальна якість Все обладнання виготовлено відомими італійськими виробниками, серед яких: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ці виробники відомі завдяки: - Прецизійній інженерії - Довговічності - Промисловій продуктивності - Визнаним європейським стандартам виробництва СТРУКТУРА ЛІНІЇ 1. Секція підготовки сировини 1.1 Гранулятор 1.2 Мішалка для матеріалів 2. Секція виготовлення напівфабрикатів 2.1 Ливарно-пресувальний автомат (для заготовок) 2.2 Вузол стандартизації 3. Секція попередньої обробки 3.1 Пила для розкрою колодок 3.2 Копіювально-фрезерні верстати попередньої обробки (2 шт.) 3.3 Копіювально-фрезерні верстати чистової обробки (2 шт.) 4. Секція спеціальної обробки 4.1 V-подібний фрезерний верстат 4.2 V-подібна пила 4.3 Пила для "французького" різу 4.4 Фрезерний верстат для "французького" різу 4.5 Ланцюговий фрезер для замків 4.6 Установка для забивки штифтів замків 5. Секція свердління, механічної обробки та складання 5.1 Верстат для свердління втулок 5.2 Верстат для установки втулок 5.3 Багатосвердловий верстат для штифтів 5.4 Верстат для розкрою пластин колодок 5.5 Пробивний прес 5.6 Другий пробивний прес 5.7 Верстат для обробки сталі 5.8 Верстат для формування пластин 5.9 Автомат для обрізки 5.10 Пристосування для складання колодок 6. Секція чистової обробки 6.1 Верстат для підрізання носка 6.2 Верстат для підрізання п’ятки 6.3 Шліфувальні верстати (2 шт.) 6.4 Очищувальні машини (2 шт.) 7. Система переробки та утилізації відходів 7.1 Дробарка для стружки 7.2 Промислова система відсмоктування пилу 8. Інструментальна дільниця 8.1 Верстат для заточування ножів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Навантажувач Castaldini CS 3025, рік випуску 1998 Ввідний пристрій Lead Edge Extend-o-Feed (SUN AUTOMATION) з обертовим рухом із змінним ходом, 3 ряди введених коліс Незалежний привід за допомогою безщіткових двигунів • Максимальна ширина листа: 2500 мм Codpfx Aasy Tm Uhozshd 5 нижніх флексографічних друкарських груп "RAFFAELLO", стаціонарна група з закритою ракеллю та анілоксовими циліндрами 1 сушильна піч IR GT-Technologies на 5-у кольорі Split Transfer Моторизована група розрізання з трьома парами валів Ротаційний висікальний модуль (можливість підйому для швидкої заміни) Пристрій Syncro Drive Складання та склеювання з лічильником та виштовхувачем (клейова система Ero) Пакувальний автомат Signode ISB1600 Mono, рік випуску 1998 Палетоукладальник Speedy Pau / M1700 Para, рік випуску 1996 Макс. довжина листа: 920 мм Макс. довжина листа при skip-feed: 1400 мм Мін. довжина листа: 280 мм Максимальна швидкість: 18 000 циклів/год (механічна) Макс. товщина картону: 8 мм Макс. щільність картону: 1250 г/м2