Придбати Складні Одиниці б/у (1 032)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, GERIMA Chjdetmrkrjpfx Aazjd - Фаскознімальна машина спеціально розроблена для високоточного оброблення як лінійних, так і нелінійних кромок, із повною адаптацією до різної товщини та геометрії листів. - Завдяки сучасній системі Trace Tracking, машина інтелектуально розпізнає та відстежує складні контури деталей, забезпечуючи точну, послідовну та ефективну обробку фаски навіть на найскладніших компонентах.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний тривалочковий бешкетний трубогиб CORMAK RBM 30HV призначений для професійного згинання сталевих труб, профільних виробів та суцільних стрижнів. Компактна конструкція, можливість роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях, а також точний притиск верхнього валка роблять його ідеальним вибором для майстерень, виробничих та сервісних підприємств, де важливі надійність, точність та гнучкість застосування. Основні переваги машини * Бешкетний трубогиб – забезпечує згинання без деформації перерізу, навіть при більших радіусах. * Можливість роботи у вертикальному та горизонтальному положеннях – гнучкість налаштування машини залежно від місця та виробничого процесу. * Точний притиск верхнього валка з ноніусною шкалою – дозволяє виконувати повторюване та контрольоване згинання. * Шліфовані та загартовані направляючі валки – гарантія точного ведення матеріалу та довговічності робочих елементів. * Валки з гартованої сталі – стійкість до зношування та збереження точності при тривалій експлуатації. * Управління ножним приводом – забезпечує зручне керування рухом машини. * Робота у двох напрямках обертання – дозволяє згинати складні форми та замкнуті дуги. Конструкція та технологія Модель CORMAK RBM 30HV побудована на основі міцної сталевої рами, що забезпечує стійкість до деформацій під час згинання. Валки діаметром 30 мм виготовлені з гартованої сталі, що гарантує їхню довговічність навіть при роботі з твердими матеріалами. Регулювання верхнього валка дозволяє точно налаштувати радіус згинання, а привід потужністю 0,75 кВт забезпечує оптимальну робочу силу при невеликих розмірах пристрою. Трубогиб може працювати як у вертикальному, так і в горизонтальному положеннях – залежно від типу матеріалу та робочого простору. Точність і продуктивність Завдяки використанню тривалочкової системи згинання та точному притиску, трубогиб CORMAK RBM 30HV забезпечує високу точність згинання, навіть при роботі з токостінними сталевими трубами та делікатними профільними виробами. Можливість роботи в обох напрямках обертання значно полегшує формування складних дуг і спіральних елементів. Швидкість обертання 9 об/хв забезпечує оптимальний темп роботи при збереженні контролю над процесом. Застосування Трубогиб CORMAK RBM 30HV розроблено для легких та середніх виробничих і сервісних робіт. Він чудово підходить для: * слісарних та ремісничих майстерень, * виробництва легких сталевих конструкцій, * префабрикації труб і профілів у меблевій та паркановій промисловості, * робіт, пов’язаних з формуванням декоративних та функціональних елементів. Стандартна комплектація * Бічні направляючі валки * Ножний привід для керування роботою трубогиба * Технічна документація (ТД) польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані Кругла труба [мм] 30 × 1 Прямокутний профіль [мм] 30 × 30 × 1 Круглий стрижень [мм] 16 Cedpfx Aaou Snlkezjhd Прямокутний суцільний елемент [мм] 30 × 10 Діаметр валків [мм] 30 Оберти [об/хв] 9 Потужність двигуна [кВт] 0,75 Живлення 3 фази, 400В Розміри (довжина × ширина × висота) [мм] 1200 × 750 × 1210 Вага [кг] 252

Стан: неперевірений (вживаний), Кількість шліфувальних агрегатів: 4 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 4–180 мм Вага: 4200 кг Hess Expert 4-стрічкова шліфувальна машина для обробки одиничної деревини Ø Шліфування знизу/зверху Ø По 2 зміщені шліфувальні одиниці (знизу та зверху) Ø Шліфувальні одиниці (знизу та зверху) підключені послідовно за принципом калібрування Ø Попереднє шліфування грубим зерном (калібрування) Ø Дошліфування дрібним зерном (фініш) Ø Центральне моторизоване регулювання висоти нижніх шліфувальних агрегатів Ø Центральне моторизоване та синхронне регулювання висоти всіх верхніх шліфувальних і щіткових агрегатів, включаючи транспортні модулі Ø Осцилююче використання шліфувальних стрічок під час процесу шліфування Ø Абсолютне передавання потужності завдяки 5,5 кВт двигунам та великорозмірним приводним барабанам Ø Шліфувальна колодка з оксид-кераміки для: - точної геометрії поверхні - відсутності необхідності у повторному регулюванні - постійної точності розмірів - повної безобслуговуваності та зносостійкості Chedpfot Tqy Eex Aazed Основна конструкція: Масивна, міцна зварна конструкція з товстостінних прямокутних профілів із додатковим, розрахованим на міцність, підсиленням для оптимального гасіння вібрацій. Зміщені шліфувальні одиниці з великорозмірними приводними барабанами для безковзного ходу стрічки. Двоточкове відсмоктування пилу для видалення пилу напряму та у повітрі з ущільнювальними щітками та інтегрованою системою обдуву стрічки з метою збільшення терміну служби шліфувальних стрічок. Агрегати виконані з масивної сталевої плити як основа для поглинання вібрацій та плавного ходу стрічки. Абсолютно безлюфтові напрямні – кулькові лінійні направляючі з гартованих і шліфованих валів. Регулювання висоти агрегатів через спеціальні гартовані та шліфовані лінійні направляючі та попередньо натягнуті візки. Тривала точність завдяки пилозахищеним кульковим напрямним і візкам. Великі вхідні шліфувальні ролики як контактні вали. Контактні вали і шліфувальні колодки у збалансованому співвідношенні до навантаження на абразивну стрічку. Великі привідні барабани гарантують повну передачу 5,5 кВт потужності двигунів на шліфувальну стрічку. Тому – безковзний, стабільний хід і оптимальне відведення тепла. За рахунок цього можливо максимальне зняття матеріалу. Автоматичне відключення машини при розриві стрічки. Оптична індикація на пульті керування і за допомогою миготливого світла на машині. Шліфувальні колодки для фінішної обробки повністю безобслуговувані і зносостійкі, виготовлені з оксид-кераміки з оптимальним тепловідведенням. Натяг стрічки здійснюється через відповідні за розміром пружини. Ослаблення натягу для заміни стрічки – через пневматичний пристрій для делікатної і бездеформаційної установки нових стрічок. Верхній шліфувальний агрегат і щітковий пристрій централізовано, моторизовано регулюються по висоті з цифровою індикацією на пульті для автоматичного налаштування товщини шліфування. Блок щітково-фінішної обробки для покращення поверхні інтегрований у базову машину. Дві спеціальні щіткові ролики діаметром 150 мм, встановлені одна над одною, працюють у напрямку подачі. Окреме регулювання висоти щіткових роликів по точних полозкових напрямних для компенсації зносу. Додатковий транспортний ролик для виведення або подальшого транспортування заготовки з автомату шліфування, з’єднаний з транспортною стрічкою. Напрямна для деревини у зоні подачі для твердих, двосторонніх...

Стан: дуже добре (вживаний), Ручна ланцюгова таль виробника Tralift. Циліндрична ланцюгова таль. Висота підйому 9 метрів. Рік випуску 2001, використовувалася дуже мало. Вага 140 кг. Вантажний ланцюг 10 x 30 метрів. У наявності 2 одиниці. Cjdjufpu Depfx Aazehd

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. Chodpfx Asy Sw I Njazjd 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 34 кВт (46,23 к.с.), вхідна напруга: 380 V, Обладнання: документація / посібник, Верхня притискна планка Алюмінієва притискна планка забезпечує відмінну жорсткість та тривалий термін служби. Компактно розташовані гумові ролики притискають деталі для надійного транспортування без зміщення. Транспортер для панелей Довга, термічно оброблена напівкругла напрямна забезпечує ідеальний контакт із транспортером без люфту. Транспортер кріпиться до корпусу машини для стабільності широких деталей, з максимальною шириною розширення 600 мм. Пакет для вузьких деталей Пакет подачі для вузьких частин, що гарантує мінімальну ширину кромки не менше 40 мм. Cedpoy Rlbnofx Aazehd Група попереднього фрезерування Попереднє фрезерування двома алмазними фрезами, висота 43 мм. Два пневматично керовані двигуни (2 х 3,7 кВт) для переривчастого фрезерування кромки панелі. Група попереднього підігріву панелей х2 Нагріває край деталі для правильного розплавлення клею, ідеально підходить для вологих або холодних зон. Інфрачервона лампа з робочою температурою 300°C підігріває край деталі для кращого склеювання. Підставка для кромкової стрічки х2 Велика підставка розташована на оптимальній висоті для зручної подачі та тривалого терміну експлуатації. Група обрізки кромки х2 Пневматично керована гільйотина з електричним перемикачем для точного обрізання стрічки по кінцю деталі. Група нанесення клею з попереднім розплавом х2 Система має верхній резервуар для оптимального обсягу й менший нижній, що підтримує клей у свіжому стані. Автоматична подача клею + бак 25 кг Клей автоматично подається у верхній резервуар при зниженні рівня нижче датчика. Група обрізки кромки Пневматично керована гільйотина з електричним перемикачем для точного обрізання стрічки по кінцю деталі. 2 комплекти притискних роликів Один ролик для попереднього притиску діаметром 100 мм у поєднанні з чотирма задніми роликами забезпечують надійний тиск. Система змащування Масляний насос для щоденного обслуговування, змащування напрямної шляхом простого натискання важеля. Група торцевого обрізання Конструкція з лінійним направляючим під кутом 45°, два двигуни по 0,35 кВт, 12 000 об/хв. 2 комплекти фінішної обробки з пневматичним втягуванням Один комплект втягування при зміні товщини стрічки, практично без часу для переналаштування. Діамантові ножі R1,5. Група округлення кутів Призначена для округлення кромкової стрічки на торцях і вздовж сторін, формуючи круглий радіус. 2 одиниці циклювання з пневматичним приводом Два комплекти з ножами різного радіусу (один R1,5, інший R1). Система аспірації Кожен модуль має окремий патрубок діаметром 125 мм, всього шість виходів. Група циклювання з очищенням клею по прямій Видалення залишків стрічки, потім пряме циклювання для прибирання надлишків клею з верхньої та нижньої поверхні. Блок розпилення – мийний агент Засіб розділення перед попереднім фрезеруванням, що запобігає приклеюванню клею до поверхні панелі. 2 комплекти полірувальних одиниць Призначені для двох кольорів клею (темний і світлий) для запобігання забрудненню. Рішення для вузьких деталей Дозволяє обробку деталей розмірами: 120x120 мм (4 сторони), 200×40 мм (довга сторона), 40×200 мм (коротка сторона). Додатковий роликовий транспортер Міцна опора для великих панелей або для роботи в лінії. Пристрій PUR 2 кг/20 кг – 6500 євро + ПДВ Система керування температурою через сенсорний екран і рівномірний підігрів. Технологія клейового з'єднання на основі поліуретану (PUR) забезпечує найвищу якість склеювання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 3 465 h, вантажопідйомність: 3 500 кг, висота підйому: 5 500 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 500 мм, маса без навантаження: 4 915 кг, пробіг: 3 465 км, ЗАЛИШИЛОСЯ ВСЬОГО 3 ОДИНИЦІ В НАЯВНОСТІ - Дизельний триколісний навантажувач - Марка Linde (Німеччина) - Рік випуску 2015 - ЛИШЕ 3465 робочих годин Csdpfx Aaszxc Tzozohd - Вантажопідйомність 3500 кг - Висота підйому 5500 мм - Габаритна висота 2500 мм - Оснащений третьою функцією, можливе бічне переміщення вантажу - Оснащений системою FREELIFT Перегляньте відео на YouTube.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 500 кг, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 1 500 мм, потужність: 132 кВт (179,47 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, Повністю в робочому стані, з двигунами, рамою та, за потреби, навіть із ременями. Csdpfx Aajz Envfezshd Дві одиниці: одна модель CL3001 і одна модель CL3002. Наявні всі посібники та звіт про робочий стан, складений у 2025 році.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 380 мм, виробник контролерів: FANUC, загальна висота: 3 120 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна вага: 6 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 13 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 20, максимальна довжина продукту: 4 000 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат Enshu ES400 був виготовлений у 2006 році. Він має швидкість обертання шпинделя 13 000 об/хв та місткість інструментального магазину 20 інструментів плюс 1 інструмент у шпинделі. Хід верстата по осі X становить 500 мм, по осі Y — 400 мм, а по осі Z — 380 мм. Якщо вам потрібні високоякісні фрезерні можливості, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Enshu ES400, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Кількість осей: 3+2 • Тримач інструменту: HSK-A40 / B50 • Ємність магазину інструментів: 20 інструментів + 1 у шпинделі • Тиск охолодження: 40 бар • Споживання електроенергії: 18 кВт·год • Витрата стисненого повітря: 12,48 м³/год • Документація: Електрична інструкція з експлуатації (Так), Механічна інструкція з експлуатації (Так) • Наявність: 4 одиниці в наявності (усі одиниці 2006 року випуску, згідно з описом) • Одиниця № 209: 38 000 год | Номери: 03C180 / № 209 / MF-960064 • Одиниця № 217: 36 000 год | Номери: 04C026 / № 217 / MF-960057 Cjdpfxez Hm A To Aazjhd • Одиниця № 228: 40 000 год | Потребує оновлення | Реф.: 04C231 / № 228 / MF-960050 • Одиниця № 262: 37 000 год | Потребує ремонту | Реф.: 05C445 / № 262 / MF-960049 Додаткове обладнання • Поворотний стіл Tsudakoma RTT-206 (поворотний/4-5-та вісь) • Конвеєр для стружки: входить до комплекту; розміри (Д × Ш × В): 5 800 × 1 200 × 1 600 мм; вага: приблизно 2 000 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 200 кВт (271,92 к.с.), вантажопідйомність: 1 300 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. Chjdpsyy Rk Hsfx Aazed • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Стендартизаційна машина, Componaster Тип KCC Для стандартизації вмісту жиру в молоці або вершках Chedpfxsfw A Uno Aazed 2 ідентичні одиниці

Стан: майже нова (виставкова машина), Адаптер Виробник: Sandvik Coromant Модель: 344 10 68 1463S44209 Cedec Tuxpspfx Aazohd Діаметр: 63 мм В наявності 2 нових (невикористаних) одиниці

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 926-0167-02, ScanWorks V5 пропонує найбільше поле зору серед лінійних сканерів відповідно до сучасних технологічних стандартів. Портативна система ScanWork поєднує простоту використання переносних координатно-вимірювальних рук із високоякісною сканувальною технологією від Perceptron. V5 здатний сканувати 458 400 точок за секунду з мінімальною точково-точковою роздільною здатністю 12 мікрометрів. Додаткові характеристики V5: - Широке поле зору: 140 мм і 110 мм - Проєкційний далекомір: проєктує точне трапецієподібне зображення поля зору та оптимальної відстані сканування — дозволяє користувачам швидко опанувати правильну техніку сканування - Динамічний діапазон: забезпечує точну реєстрацію даних навіть з темних і відбивних поверхонь, усуває необхідність нанесення білих пудрових спреїв - Сенсор нечутливий до зовнішнього освітлення - Легкий сканер (340 г) дозволяє оперативно захоплювати великі, геометрично складні області з прямою інтеграцією у вашу PolyWorks-конфігурацію Codefy Nzbjpfx Aazshd Переваги безконтактного лазерного сканування SharkScan: - Безконтактне лазерне сканування запобігає пошкодженню делікатних поверхонь або прогину тонких чи м’яких матеріалів - Контроль у режимі реального часу дозволяє швидко ідентифікувати помилки та оперативно їх усувати. Ідеально підходить для створення хмар точок для реверс-інжинірингу (через PolyWorks Modeler).

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, 🚨 РОЗПРОДАЖ ЗА СПЕЦІАЛЬНИМИ ЦІНАМИ – ЗНИЖКА 50% ВІД ПЕРВІСНОЇ ЦІНИ! 🚨 У зв’язку зі скасуванням проєкту, ми негайно реалізуємо ці одиниці за ПОЛОВИННОЮ ЦІНОЮ. Усе обладнання є 100% НОВИМ, ніколи не встановлювалося та зберігається в оригінальній упаковці. МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ: Пловдив, Болгарія (є в наявності, готове до негайного завантаження/відправлення по всій території ЄС. Без митних зборів, без імпортних мит для покупців з ЄС!). ЦІНИ ДЛЯ ШВИДКОГО ПРОДАЖУ: - Одиниця 1 (в наявності 2 шт.): 25,0 кВт (50 Гц) | Модель: 2RB943-7BH47 | Ціна: 1450 євро за одиницю (Первісна вартість: 3150 доларів США) - Одиниця 2 (в наявності 1 шт.): 2,2 кВт (50 Гц) | Модель: 2RB420-7AH41 | Ціна: 225 євро (Первісна вартість: 490 доларів США) ⚡ СПЕЦІАЛЬНА ЦІНА ЗА ПАКЕТ З ТЬОХ ОДИНИЦЬ: 2900 євро! ⚡ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Виробник: Blooming (Китай) Chjdpsy H Nnksfx Aazjd - Рік виготовлення: 2022 (Стан: Новий / не використовувався) - Двигуни: Вибухозахищені (двигун EX / ATEX) – Трифазні 380 В. - Ідеально підходить для: Промислових вакуумних систем, аерації очисних споруд стічних вод, зернових силосів, хімічної переробки. Хто перший, той і отримає. Зв’яжіться з нами зараз, щоб отримати пропозицію щодо негайної доставки або узгодити умови самовивозу!

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 500 кг, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 8 h, В наявності 3 одиниці Габаритні розміри: 4.284 x 1.100 x 1.903 мм (Д x Ш x В) Робоча маса у повній комплектації: 3500 кг Трансмісія: гідростатична Потужність двигуна: 54,6 кВт Codpfxjyyigmo Aazjhd Двигун: Kubota V3307 CR-T EW03 Продуктивність копання: від 50 до 500 м/год Робоча глибина: 200–630 мм Робоча ширина: 80–140 мм Управління: дистанційне керування з пропорційним сервоприводом (PPC)

Стан: вживаний, Вживана ополіскувальна машина Poggio для скляних пляшок 6000 пляшок/год Конструктивні особливості вживаної ополіскувальної машини Poggio Вживана ополіскувальна машина Poggio для скляних пляшок із продуктивністю 6000 пляшок/год оснащена 24 захватами, спеціально розробленими для обробки 0,75-літрових скляних пляшок. Машина працює з обертом за годинниковою стрілкою та виконує одну фазу ополіскування. Обертовий вузол безпосередньо взаємодіє з захватами, які міцно утримують кожну пляшку для забезпечення точної фіксації та нахилу. Завдяки цьому система підвищує ефективність ополіскувального циклу. Рама із нержавіючої сталі розрахована на інтенсивні виробничі умови, а захисні кожухи забезпечують безпеку у вологих зонах розливу. Система обробки та принципи роботи Машина виконує однократний цикл ополіскування виключно водою, без використання хімічних засобів. Важливо, що вживана ополіскувальна машина Poggio для скляних пляшок 6000 пляшок/год має систему «немає пляшки — немає розпилення»; розпилювач активується лише у разі наявності пляшки. Якщо пляшка відсутня, розпилювач вимикається, що дозволяє уникати втрат води та економити енергію, витрачену на подачу. Ця функція, яка технічно визначається як «активація розпилення при наявності пляшки», захищає форсунки від передчасного зносу. Система керування базується на сенсорах або механічних кулачках, що дозволяють виконувати обприскування тільки при фіксації пляшки захватом. Таким чином забезпечується ефективний та сталий процес ополіскування впродовж усього циклу. Chsdpfjwcfz Sex Aazsd Сумісність з форматами пляшок Вживана ополіскувальна машина Poggio для скляних пляшок із продуктивністю 6000 пляшок/год підтримує два стандартні формати пляшок: бордо та шампанське. Для цього передбачено регульовані центрируючі системи та змінні адаптери для стабілізації пляшки під час нахилу й промивання. Дизайн завантажувальної зірки та направляючих дозволяє оператору швидко переходити на інший формат, зберігаючи безперервність виробництва та зменшуючи час переналаштування. Завдяки цьому машину легко інтегрувати в існуючі лінії, де потрібна гнучкість. Висока точність позиціювання забезпечує стабільну роботу навіть у високошвидкісних автоматизованих системах. Продуктивність та виробнича потужність Ця машина забезпечує номінальну продуктивність 6000 пляшок на годину. Завдяки 24 захватам можливий безперервний цикл роботи із дотриманням необхідного часу ополіскування для кожної одиниці. На фактичну продуктивність можуть впливати такі чинники, як тиск води, стабільність лінії та регулярність подачі, але машина працює у межах стандартних допусків. Тобто, вона залишається надійною для середньопродуктивних ліній. Оператори можуть оптимізувати налаштування системи відповідно до конкретних вимог виробництва без втрати продуктивності. Сфери застосування та виробничі контексти Вживану ополіскувальну машину Poggio для скляних пляшок 6000 пляшок/год широко використовують у виноробній та ігристій промисловості.

Стан: добрий (вживаний), Три використані високопродуктивні лінії для сосисок Handtmann FPVLH242 – рідкісна пропозиція Маємо рідкісну можливість придбати три використані високошвидкісні лінії для виробництва сосисок Handtmann FPVLH242, що пропонуються як комплексна система з бункерами для масової подачі та додатковим обладнанням. Ці сучасні лінії розроблені для точного виробництва сосисок на високій швидкості (до 3 000 порцій за хвилину), забезпечуючи високу ефективність, стабільність та промисловий рівень обробки. Кожна лінія включає: Cedpfx Ajvxhxyeazjhd ✔ Високошвидкісний фаршонабивний та лінкер Handtmann FPVLH242 ✔ Окремий завантажувальний бункер ✔ Інтегрована система подачі фаршу Handtmann FPVLH242 відзначається високою продуктивністю, точною порціонною подачею та автоматизованою лінкуванням, що робить його ідеальним рішенням для великотоварного виробництва сосисок. Такі комплексні системи на ринку зустрічаються вкрай рідко — це унікальний шанс для виробників, які планують розширити чи модернізувати свої виробничі потужності. Дійте зараз — ці одиниці довго не затримаються на ринку! Зв’яжіться з нами для отримання повної технічної інформації, цін та наявності.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Характеристики: * Вживаний телескопічний стрічковий конвеєр * Стан: повністю працездатний з ознаками використання * Ідеально підходить для швидкого транспортування матеріалів * Професійно демонтований і упакований * Включає опорні ніжки * Включає електрощит * В наявності 3 шт. * Ціна вказана за одиницю Технічні дані: Виробник: VanDerLande Рік випуску: 2013 Модель: TTB-800- 4x16 Напрямок руху стрічки: завантаження та розвантаження Колір: антрацитовий сірий Загальна довжина в складеному стані: 5 550 мм Загальна довжина в розкладеному стані: 16 000 мм Загальна ширина: 1 500 мм (з електрощитом) Ширина: 1 220 мм Ширина стрічки: 800 мм Стан: хороший (вживаний) Тип стрічки: гладка / чорна Висота транспортування: 1 100 мм Власна вага: 3 300 кг Дві регульовані швидкісні ступені. Телескопічний стрічковий конвеєр Телескопічний стрічковий конвеєр ідеально підходить для інтеграції машин або робочих місць у зоні комплектації замовлень і оптимізації внутрішнього логістичного процесу. Під час транспортування телескопічний конвеєр може переміщати делікатні й різнорозмірні контейнери, коробки або інші пакувальні одиниці на станцію завантаження чи розвантаження і, наприклад, слугувати сполучною ланкою перед або між виробничими й обробними машинами. Крім того, він забезпечує ефективне транспортування деталей у виробництві й на складі, а також придатний для транспортування значних обсягів і на великі відстані. Індивідуальні рішення для вашої внутрішньої логістики Codpfx Aajiuqcwszohd З питань роликових конвеєрів, стрічкових конвеєрів, похилих транспортерів або телескопів для завантаження й розвантаження вашої продукції ми є вашим компетентним партнером! Ми із задоволенням підготуємо для вас індивідуальну пропозицію або проконсультуємо з питань проектування чи монтажу. Просто повідомте нам про ваші потреби та особливості приміщення. Скористайтеся нашим багаторічним досвідом і чудовою мережею фахівців. Для підприємств різних галузей, таких як логістика, фармацевтична промисловість, ремесло чи електроніка, ми вже успішно реалізували проекти. Разом ми розробимо шляхи оптимізації вашого процесу й матеріального потоку економічно вигідно й стійко. Ми також можемо запропонувати повністю автоматизовані сортувальні системи чи додаткові компоненти, такі як стелажі для комплектації або контейнери.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NCG3021L(LL) — це високопродуктивний центр для гніздового CNC-оброблення, призначений для різання, свердління, фрезерування пазів та маркування деталей у повністю автоматизованому виробничому процесі. Модель оснащена системами автоматичного завантаження, розвантаження і маркування, поєднуючи автоматизацію, інтелектуальні рішення та ІТ-контроль виробництва. Відкрита портова інтеграція дозволяє підключення до програмного забезпечення для проєктування меблів та ERP-систем, забезпечуючи максимальну оптимізацію оброблення плитних матеріалів. Фірмове програмне забезпечення FCC для оптимізації розкрою підвищує ефективність, мінімізує відходи та підтримує безперервне управління виробництвом. Це ідеальне рішення для інтелектуального виробництва меблів: значно знижує витрати на оплату праці без втрати точності чи продуктивності. Ключові переваги: — Автоматична система завантаження/розвантаження з підйомним столом на 3 т, пристроєм попереднього подавання та захисними бар’єрами. — Роторна система маркування з принтером Honeywell – маркування та оброблення виконуються одночасно. — Вакуумний стіл (3100×2150 мм) з 10 зонами для стабільної та рівномірної фіксації заготовок. — Потужні дві вакуумні помпи (2×7,5 кВт, масляне охолодження) – максимальна сила всмоктування при низькому рівні шуму. — Жорстка портальна конструкція – забезпечує стабільну точність і надійність навіть при великій швидкості руху. — Італійський головний шпиндель 12 кВт (HSK-63F, ATC, 24 000 об/хв.) з внутрішнім/зовнішнім повітряним обдувом для ідеального видалення пилу. — Автоматичний магазин інструментів на 12 позицій (ATC) – економить час та підтримує складні операції. — Свердлильна група з 21 шпинделем – вертикальні та горизонтальні операції свердління. — Система автоматичного змащування – зменшує потребу в обслуговуванні та подовжує строк служби вузлів. — Система видалення пилу з передніми та задніми точками аспірації – для чистоти робочої зони. — Безпека: повний захисний паркан і оптичне бар’єрне огородження (опція). — ЧПУ SYNTEC з інтуїтивним інтерфейсом, підтримка форматів MPR, DXF, TCN, NC. Технічні характеристики Робоча зона: X: 3100 мм / Y: 2150 мм / Z: 50 мм Висота столу: 1010 мм Максимальна швидкість переміщення: X/Y 70 м/хв, Z 20 м/хв Головний шпиндель: 12 кВт, HSK-63F, 24 000 об/хв Магазин інструментів: 12-позиційний серво-керований ATC Свердлильна група: 21 вертикальний шпиндель, 2,5 кВт, 4000 об/хв, макс. діаметр свердління Ø 35 мм Продуктивність вакуумних помп: 2×7,5 кВт, 250 м³/год Загальна встановлена потужність: 47 кВт Габаритні розміри: 13 800 × 3 950 × 2 600 мм Маса: 6 000 кг Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Застосування — Виробництво корпусних меблів (кухні, шафи-купе, офісні меблі) — Гніздовий розкрій і свердління МДФ, ДСП, фанери — Автоматизовані лінії з маркуванням для фабрик рівня Industry 4.0 Переваги — Всі операції на одному верстаті: завантаження, гніздування, свердління, пазування, маркування, розвантаження – все автоматизовано. — Висока продуктивність: оптимізоване ПЗ і синхронізація подвійних порталів прискорює обробку вдвічі. Chjdpfx Aajxcwnbezod — Мінімум ручної праці: практично не потребує участі оператора. — Ідеально для серійного виробництва: стабільна, точна, повторювана якість.

Стан: неперевірений (вживаний), Позиція: Гідравлічний блок у зборі з електродвигуном, потужність: 1,5 кВт, (24 одиниці). Csdez R Ra Topfx Aazehd

Стан: добрий (вживаний), Резервуари для зберігання NNP 5000 л. Chsdpfx Aeqwn Hvjazjd 2004 року, нержавіюча сталь, резервуари для зберігання об'ємом 5000 л, теплоізольовані, оснащені системою контролю рівня, у наявності три одиниці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Імпульсний пакувальний кобот — це інтелектуальна система автоматизації, розроблена для ефективного та точного переміщення й розташування продукції. Він бере на себе автоматичне підбирання, позиціонування та укладання виробів на піддони або у пакувальні одиниці, забезпечуючи безперервний і стабільний виробничий процес. Завдяки вбудованій автоматизації в системі можна зберігати різноманітні схеми укладки та технологічні процеси, викликаючи їх у разі потреби. Це робить кобота гнучким й дозволяє без переналаштувань адаптувати його до різних продуктів і вимог виробництва. Для кобота доступні різноманітні варіанти захоплення, зокрема вакуумні захвати (пневматичні або з власним вакуумним мотором), а також спеціалізовані системи захоплення для різних застосувань. Разом із нашим німецьким партнером із регіону Франкфурта ми розробимо для вашого виробу оптимальне рішення, щоб робота була точною, безпечною та ефективною. Управління здійснюється за допомогою інтуїтивно зрозумілого інтерфейсу, що дозволяє легко налаштовувати й керувати пристроєм навіть працівникам без спеціальної підготовки. Завдяки компактній конструкції кобот легко інтегрується в наявні виробничі лінії й займає мінімум місця. Використання нашого кобота підвищує безпеку процесу та зменшує ризик виробничих затримок через нестачу персоналу чи лікарняні. Тож ваша продукція залишатиметься надійною й ефективною навіть за недостатньої кількості персоналу. Зазвичай інвестиції в кобот окуповуються вже в перший рік. Характеристики установки: 1. 6-осьовий кобот-робот для переміщення та встановлення продукції 2. компактна, малогабаритна конструкція 3. Підходить для різних розмірів піддонів 4. Можливість збереження декількох схем укладки та перенесення їх на інші системи 5. Просте управління через графічний інтерфейс – навіть для некваліфікованих працівників Chsdpfsyv H T Njx Aazsd 6. Низьке енергоспоживання, мінімальні експлуатаційні витрати 7. Доступний з різними типами захоплень Технічні характеристики: 1. Максимальні розміри виробу: Д1200мм, Ш1200мм, В500мм 2. Максимальна вага виробу: близько 20 кг (залежить від ваги захвату) 3. Швидкість пакування: 6-10 циклів палетування/хв (залежно від продукту та розміру піддона, завдяки мультиліфту — до 32 пак/хв) 4. Максимальна висота штабелювання — 2000 мм (додатковий хід 600 мм), довжина плеча до 1680 мм 5. Для роботи потрібне підключення до пневматики 6. Підключення: 3 фази, 380В, 50Гц, 24В DC 7. Загальна потужність: близько 3 кВт 8. Вага машини: близько 600 кг 9. Габарити машини: близько 3450x1500x3500 мм 10. Рівень шуму: > 60 дБ Для кобота ми пропонуємо різні концепції безпеки: Огорожа: фізично ізолює робочу зону, не допускаючи доступу в область операцій під час роботи Безпекова сенсорика: датчики контролюють робочу зону та автоматично зупиняють кобота при потраплянні людини або предмета в зону ризику Ми з радістю проконсультуємо вас щодо найбільш доцільного для вашого виробництва рішення. При замовленні ви можете обрати одну з систем безпеки; інша доступна за доплату.

Стан: новий, INDUVAC VACOM VC 322-710 – промисловий відцентровий вентилятор Ми пропонуємо 2 ідентичні, абсолютно нові промислові відцентрові вентилятори INDUVAC VACOM VC 322-710, обладнані енергоефективними електродвигунами класу IE3. Обидва пристрої не використовувалися та доступні на нашому складі в Роттердамі, Нідерланди. Призначені для промислових вакуумних і напірних застосувань. Технічні характеристики: * Виробник: INDUVAC * Торгова марка / серія: VACOM * Модель: VC 322-710 * Тип обладнання: відцентровий вентилятор / регенеративний вентилятор Chedpfxsz Tfvmj Aazed * Кількість в наявності: 2 ідентичні одиниці * Стан: новий / не використовувався * Клас енергоефективності двигуна: IE3 * Номінальна потужність двигуна: 2,2 кВт (50 Гц) * Потужність двигуна при 60 Гц: 2,55 кВт (відповідно до даних на табличці) * Електроживлення: 230 В, трифазна (50 Гц) / 400 В, трифазна (50 Гц) * Частота: 50 / 60 Гц * Швидкість двигуна: 2860 об/хв (50 Гц) / 3470 об/хв (60 Гц) * Клас захисту: IP55 * Клас ізоляції: F * Максимальна різниця тиску: ±190 мбар (50 Гц) * Максимальна різниця тиску: ±180 мбар (60 Гц) * Стандарт двигуна: EN 60034-1 Застосування: * Промислові вакуумні системи * Системи транспортування та обробки повітря * Упакувальне та виробниче обладнання * Промислове всмоктування та напірні застосування * Загальна промислова автоматизація Наявність: Доступно 2 ідентичні нові одиниці. Доступні для придбання окремо або як повний комплект. Місцезнаходження: Ботлек, Роттердам, Нідерланди Умови поставки: EXW (з заводу) Доставка по всьому світу можлива за запитом. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації або цінової пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, потужність: 800 кВт (1 087,70 к.с.), Роторна система безперебійного живлення – 1000 кВА – Marelli + Rotabloc Відкрита конструкція. Наявність: в наявності (3 одиниці) Розташування: Велика Британія Високоякісна роторна система безперебійного живлення з інтегрованими компонентами: ✅ Генератор Marelli – MJB 400 LB4 B2 ✅ Альтернатор Rotabloc – ALT-800 Cedpowuyzwefx Aazohd ✅ Маховик-акумулятор Rotabloc – ACC-1000 Технічні характеристики Генератор Marelli 1000 кВА 400 В / 480 В – 50/60 Гц 1155 А / 962 А 1500 / 1800 об/хв Вага: 2709 кг Вироблено в Італії, рік випуску 2012 Альтернатор Rotabloc (ALT-800) 800 кВА 400 / 480 В 50 / 60 Гц Вага: 2750 кг Вироблено в Бельгії (2012) Маховик (ACC-1000) 800 кВт Швидкість обертання барабана: до 3000 об/хв Вага: 5250 кг ✅ Переваги Не потребує акумуляторів – використовується технологія маховика Миттєва реакція під час відключення електромережі Виготовлено відповідно до стандартів ISO9001 / CE Надійна, компактна та масштабована

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 3434703, загальна вага: 5 800 кг, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 14 000 мм, загальна ширина: 3 300 мм, вантажопідйомність: 16 000 кг, Обладнання: документація / посібник, DEMAG, мостовий кран подвійної балки, вантажопідйомність 16 000 кг. У наявності 2 одиниці. - Проліт: 13 650 мм - Вантажопідйомність: 16 000 кг - Висота підйому: 6 м - Рік випуску: 1997 - Додаткова інформація: обладнаний дротовим керуванням; рейковий профіль 50x30 мм, ширина головки рейки 50 мм, відстань між осями колісних пар 2500 мм; Доставка, виготовлення на замовлення, монтаж, технічне обслуговування та введення в експлуатацію – все це можливо за домовленістю. Якщо цей кран не зовсім відповідає вашим потребам, у нас є понад 100 кранів і понад 3000 м² запасних частин на складі. Не всі товари представлені в онлайн-каталозі. Телефонуйте або пишіть, якщо у вас виникнуть запитання. Codpfx Ae Agnwpsazehd Ми продаємо, зокрема: - Мостові крани - Підвісні крани - Стійкові та поворотні крани - Ланцюгові талі - Рейки Demag KBK та аксесуари - Система живлення Vahle Ключові слова: мостовий кран, цеховий кран, Abus, Demag, Kone, Konecranes, Stahl.