Придбати Скло Піскоструминне Бісеру б/у (898)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 28 000 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840 D SL, потужність лазера: 5 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, робоча довжина: 4 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, Машина буде під напругою до середи, 4 листопада, після чого її буде демонтовано. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність резонатора: 5 кВт Робоча область (Д x Ш): 4000 x 2000 мм Товщина листового металу (сталь): макс. 25 мм Товщина листового металу (нержавіюча сталь): макс. 20 мм Товщина листового металу (алюміній): макс. 20 мм Швидкість: макс. 235 м/хв Точність: 0,001 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Система керування: Siemens Sinumerik 840 D SL Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 12 000 x 5300 x 2200 мм Вага машини: 13 000 кг Мотогодини: 28 000 год КОМПЛЕКТАЦІЯ LiftMaster Живлення TruDisk через машину Освітлення робочої зони Позиційна лазерна діодна система Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматичне очищення сопел Лазер TRUMPF Твердотільний лазер TruDisk 5001 з одним виходом світловоду Світловодний кабель відповідно до стандартної схеми Pedpfx Ae Agvnkom Herc Лазерна охолоджувальна установка (вода-повітря) Збудження за допомогою діодних насосів Регулювання потужності лазера Функція журналу лазера Різальна головка Універсальна різальна головка з повністю адаптованою лінзовою системою Захисне скло від забруднення лінз Перевірка стану захисного скла ControlLine: регулювання висоти та виявлення зовнішнього краю заготовки 17-дюймовий сенсорний кольоровий дисплей Просте програмування в майстерні Розширене програмування в майстерні Швидке повторне виробництво Інтегровані технологічні дані Автоматичне вимкнення FastLine FlyLine AdjustLine Дистанційне обслуговування через Інтернет USB-інтерфейс Мережеве підключення RJ-45 Маркування CE Фотоелектричні датчики Багатокамерна базова система Компактна система пиловідведення Огорожа машини з сертифікованим оглядовим вікном, двері праворуч Електричний розсувний дах Можливість модернізації для встановлення ще 2 виходів світловоду

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальні дані Тип машини: Електричний вилочний навантажувач, 3-колісний Виробник: Linde Модель: E 15 Z-02 Рік випуску: 2006 Мотогодини: 3530 год. Стан: готовий до експлуатації Власна вага: 3097 кг Характеристики підйому Вантажопідйомність: 1500 кг Podpsz Scr Djfx Am Horc Висота підйому: 3750 мм Підйомна щогла: Стандартна (2W375) Кронштейн вил: FEM 2A Довжина вил: 1100 мм Привід та акумулятор Привід: Електричний, 24 В Напруга акумулятора: 24 В Ємність акумулятора: 805 А·год Рік випуску акумулятора: 2022 Зарядний пристрій: однофазний, 24 В, 50 А, не перевірено Шини Передні шини: Супер-еластичні, чорні, 18 × 7–8 Задні шини: Супер-еластичні, чорні, 15 × 4,5–8 Стан передніх шин: 60 % Стан задніх шин: 0 % Розміри Загальна довжина: 1850 мм Загальна ширина: 1050 мм Загальна висота: 2300 мм Конструкційна висота: 2300 мм Інформація про продаж Мінімальна ціна: відсутня Продаж: гарантовано за найвищою ціною КОМПЛЕКТАЦІЯ Бічний зміщувач 3-й гідравлічний контур Робочий прожектор спереду Захисний дах Лобове скло Імпульсне керування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 850 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 40 000 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 4 500 мм, робоча висота: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 48 000 кг, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Повний комплекс обладнання для виробництва одно- та двокамерних склопакетів, що включає: Автоматичний згинальний верстат для рам FB-H PC system Автоматичний засипний пристрій DF-R-V Автоматична лінія для виробництва склопакетів IGL-G-H2 (з автоматичним заповненням аргоном, не менше 90%) Автоматичний ущільнювальний робот (двокомпонентний) ASR-H2.5 Бутилонанесник BE-A Поворотний стіл RT-A Транспортер для рам Технічні характеристики: 1) Живлення: AC380V, 50Hz, приблизно 45kW 2) Тиск повітря: 0.6~0.7MPa 3) Розміри: 33250(Д)×3000(Ш)×3000(В)мм 4) Макс. навантаження: склопакет – приблизно 850 кг, вакуумна сторона – приблизно 400 кг 5) Мін. розмір скла: 450×350мм 6) Макс. розмір скла: 5000×2500мм 7) Товщина склопакета: 14~70мм Prjdpfx Aez Ihhtom Hjc 8) Робоча висота: 530±30мм 9) Швидкість транспортера: 35 м/хв 10) Кут нахилу: 6°~8° 11) Товщина скла: 4-15мм 12) Діаметр щетини щітки: 0.12мм 13) Макс. швидкість миття: 0-10 м/хв, регульована 14) Середня очікувана продуктивність: 1 м2 (1000x1000мм) прямокутних склопакетів однакового розміру конструкції (6мм+9A+6мм), наприклад, приблизно 550 шт/за 8 годин з автоматичним заповненням газом, приблизно 650 шт/за 8 годин без газу, для однокамерних склопакетів (залежно від поточної ситуації на заводі та кваліфікації працівників).

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 500 мм, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 2 500 мм, довжина подачі по осі Y: 3 500 мм, загальна вага: 3 550 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 17,06 кВт (23,20 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Продається вживаний верстат LISEC VL-1N/25 для виробництва склопакетів, рік виготовлення: 2009. Тип: VL-1N/25 Серійний номер: 361-053012 Вага: 3550 кг Номінальний струм при повній нагрузці: 24,60 А Помірна потужність: 17,06 кВА Напруга: 3/N/PE-50 Гц, 400 В Тиск: 6,00 бар Максимальне навантаження на матеріал: 250 кг/м Додатковий струм: 8,0 А Напруга змінного/постійного струму: 400 / 24 В Автоматизований робот LISEC VL-1N/25 для герметизації теплоізоляційних склопакетів – 2500 x 3500 мм. Автоматизоване обладнання для окантовки, призначене для нанесення вторинного герметика на теплоізоляційні склоконструкції. Верстат складається з одного вхідного та одного вихідного секцій, а також станції завантаження/розвантаження. Окремий вимірювальний блок, розташований перед верстатом, вимірює товщину скляних панелей, зазор між ними та загальну товщину теплоізоляційної склоконструкції. Верхній край теплоізоляційного склопакета направляється горизонтальною роликовою балкою. Таким чином, склоконструкції проходять на визначеній відстані перед задньою стінкою в секціях герметизації. Їх транспортування здійснюється за допомогою запатентованого, зносостійкого конвеєра, який мінімально підтримує нижній край виробу, залишаючи при цьому вільним паз для нанесення герметика. Лінійна вакуумна система притискання, інтегрована в задню стінку, забезпечує безковзне транспортування теплоізоляційних склоконструкцій. Обладнання може працювати з поліуретаном у упаковках по 200 літрів компонента «A» + 20 літрів компонента «B», а також із силіконовим матеріалом у упаковках по 200 літрів компонента «A» + 20 літрів компонента «B». Верстат можна оглянути в робочому стані, демонтаж планується на середину січня. Prjdjz Nkh Topfx Am Hoc Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна інформація Виробник: TRUMPF Модель: TruLaser 5030 fiber (L41) Тип верстата: Лазерний різальний комплекс Рік виготовлення: 2010 Доступність: кінець жовтня 2026 року Вага: 12 000 кг Робоча зона Робоча зона X/Y/Z: 3 000 × 1 500 × 115 мм Швидкість: макс. 300 м/хв Точність: 0,05 мм Лазер Лазер: TruDisk 3001 твердотільний лазер Потужність лазера: 3 кВт Pjdpsz S Egijfx Am Hjrc Час роботи лазера: приблизно 35 000 годин Можливості різання Товщина сталі: макс. 20 мм Товщина нержавіючої сталі: макс. 15 мм Товщина алюмінію: макс. 15 мм Управління та експлуатація Система управління: Siemens SINUMERIK 840D SL Сенсорний кольоровий дисплей: 17 дюймів Габаритні розміри верстата Довжина: 9 950 мм Ширина: 4 600 мм Висота: 2 400 мм Витрати Витрати на програмне забезпечення: 3 000 євро ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус верстата з інтегрованим лазерним блоком Рухова установка для високоточної обробки Крутний привід у поєднанні з лінійними прямопривідними двигунами Закритий, оптоволоконний вхід променя Охолоджувальна установка верстата (вода-повітря) Інтегровані шафи керування з внутрішнім освітленням Загальний головний вимикач для верстата та лазера Автоматичний механізм зміни палет у поздовжньому напрямку Поздовжній конвеєр Живлення TruDisk через верстат Освітлення робочої зони Позиційна лазерна діодна система Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматичне очищення сопел Лазерна охолоджувальна установка (вода-повітря) Збудження за допомогою напівпровідникових лазерів з тривалим терміном служби Регулювання потужності лазера Функція журналу лазера Універсальна різальна головка з повністю адаптованою системою лінз Стратегія одноточкового різання Захисне скло від забруднення лінз ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю заготовки Програмування для майстерні Швидке повторне виробництво Інтегровані технологічні дані Автоматичне вимкнення Програмований вибір газу для різання та тиску FastLine FlyLine Дистанційне обслуговування через Інтернет Діагностичні функції Інтегрований інтернет-магазин USB-інтерфейс Мережеве підключення RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система аспірації Інтегрована компактна система пиловідділення Корпус верстата з сертифікованим оглядовим вікном Двері праворуч Електричний розсувний дах

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 600 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна вага: 2 700 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 6 000 V, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 6 балка, Автоматизований стіл для різання монолітного скла з вантажно-розвантажувальними механізмами. Основні характеристики: - Зубчаста передача з прямозубими шестернями та лінійні направляючі з мінімальним люфтом («0»), що забезпечує високу точність переміщення по обох осях. - Металева конструкція, виготовлена з профілів, отриманих шляхом розрізання листового металу на лазерному різальному верстаті та формування на гнучкому верстаті. Така конструкція має мінімальну кількість зварних швів, а отже, високу точність і стабільність розмірів. - Електродвигуни останнього покоління, безщіткові, Lenze – Німеччина. - Автоматичне визначення товщини скла та автоматичне регулювання тиску притиску різальної головки для досягнення максимальної якості різу. - Панель управління може бути розміщена на відстані до 7 метрів від столу. - Гідравлічне відкидання вантажно-розвантажувальних механізмів. - Цикл завантаження наступний: вручну витягуються подовжувачі відкидних механізмів і здійснюється команда на їх відкидання у вертикальній площині. Скло спирається на опори механізмів і здійснюється команда на відкидання. Pedpfx Aoz Rvi Eom Hjrc Після того, як скло досягає горизонтальної площини, оператор вручну позиціонує його в будь-якій точці зони різання. - Автоматичне визначення положення скла (автоматичне центрування) та автоматична корекція траєкторії різальної головки (скло можна розміщувати в будь-якому місці на поверхні столу для різання). - Система «подвійний нуль», яка дозволяє дзеркальне різання ламінованого скла з точністю ± 0,5 мм. Загальна характеристика: - Робоча поверхня столів Turomas виготовлена з алюмінію, покритого феніловою пластиною, відшліфованою в площині, на яку приклеєно синтетичний повсть. Оскільки в конструкції немає дерев’яних деталей, втрати тиску повітряної подушки відсутні. Крім того, завдяки феніловій пластині (сучасний пластик), робоча поверхня столу особливо стійка до механічних впливів, деформацій, розчинників, кислот, вологи та водяної пари. - Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора TUR-ISO, простий у використанні, розроблений в одному вікні. План різання можна переглядати та редагувати у вікні. З цього ж вікна можна отримати доступ до меню обслуговування, де можна переглядати та змінювати всі встановлені параметри верстата. - Система дистанційної технічної підтримки через Інтернет для швидкої діагностики та обслуговування. - Система захисту з бар’єрами та кнопкою аварійної зупинки. - Сканер Сканування здійснюється шляхом послідовності точок, які потім перетворюються на криві. Товщина шаблону може бути до 20 мм. - Різання вінілу VIN-CUT - Система BRK 23 - Складається з 1 поперечної планки для розламування + 1 поздовжньої планки для розламування (реалізовані у вигляді точок). Ця система розламування гарантує мінімальний контакт із поверхнею скла та максимально зменшує можливі подряпини, спричинені зносом традиційних планок для розламування (з дерев’яною контактною поверхнею). Автоматична система переміщення розрізаного аркуша скла зі столу для різання на стіл для розламування. Система встановлена на мосту для різання, з протилежного боку від різальної головки, і складається з двох вертикальних циліндрів, які дозволяють переміщувати скло до наступного столу. Різальна головка з двома роликами. Стіл визначає товщину скла та автоматично вибирає, який з різальних роликів опустити. За допомогою цієї опції можна охопити весь діапазон товщин скла, які можна різати, в межах від 2 до 25 мм.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Система для обробки деталей струменем абразиву Тип обладнання: система для обробки деталей струменем абразиву Виробник: Graf Technik GmbH Pjdoztyzlopfx Am Hsrc Модель: Compact 2 Plus Рік виготовлення: 2013 Тип системи керування: Siemens Країна походження: Німеччина Місцезнаходження: Альбштадт Термін поставки: за домовленістю

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Високошвидкісна лінія Forel для нанесення гарячого клею на склопакети, що складається з: Forel VW 2000 – машина для миття скла з 6 щітками. Серійний номер: P15080 (2015), розміри 2000 x 3500 (макс.). Forel / Soft Solution – сканер. Серійний номер: LSC20150291 (з шафи). Forel SQD 202. Серійний номер: P15081 (2015). 2 – Forel TSS 20D – автоматичні пристрої для нанесення дистанційних рамок. Серійний номер: P15082 (2015), серійний номер: P15083 (2015) з захисним кожухом. Forel – складальна стійка для склопакетів грузинського типу з захисною системою Sick. Psdpfx Ao Afwtgjm Hjrc 2 – Forel CT 2000 – пристрої для нанесення кутової стрічки. Серійний номер: P15084 (2015), серійний номер: P15085 (2015). Forel AFG 20D – прес для газу / з’єднувальний прес. Серійний номер: P15086 (2015). Forel SAHM 20D – автоматичний робот для термічного зварювання з нанесенням гарячого клею. Серійний номер: P15087 (2015). Розташування: даний комплекс обладнання знаходиться у місті Веллінгборо, графство Нортгемптоншир, Великобританія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 2 200 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо до продажу вживаний станок LISEC LBH-25AR для виготовлення ізоляційних склопакетів, рік випуску 2014. Серійний/ідентифікаційний номер: 572-074946 Вага: 2200 кг Номінальний струм (при повному навантаженні): 10,00 А Повна потужність: 7,00 кВА Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стійкість до короткого замикання: 10 кА Тиск: 6,00 бар Ступінь захисту: IP32 Pjdpfxozmn Iyo Am Hjrc Максимальний струм: 1,4 А Змінний/постійний струм: 400 / 24 В Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ECO, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 2 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, внутрішня висота: 450 мм, Тип: ECO Виробник: RCN ENGINEERING Рік виробництва: 1999 Pjdswtpf Ajpfx Am Hsrc Внутрішні розміри печі: 2000 x 1000 x 450 мм ПРИМІТКА: Форми для ф'юзингу скла входять у комплект з піччю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Schiavo Easy 1600.4 вертикальна машина для миття скла з основною зоною миття та сушильною зоною Волога зона виготовлена переважно з нержавіючої сталі та вологозахищених матеріалів. Мийні щітки цільнолиті з нержавіючим сталевим стрижнем Включає резервуари для очищення води Включає вентилятори для сушіння скла Вихідна зона з інспекційним освітленням Робочі характеристики: Максимальна висота скла: 1600 мм Товщина скла: 3-19 мм Щітки: 4 шт. Потужність підключення: приблизно 11 кВт Pjdpfx Amoyr N R Us Hsrc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: 114/2021, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 120 h, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 35 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, діаметр інструмента: 40 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна довжина: 20 000 мм, загальна висота: 4 000 мм, тиск: 8 балка, ШВИДКІСНИЙ СВЕРДЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ: вертикальний, компактний, з високою продуктивністю, призначений для свердління та фрезерування прямокутних скляних листів. Ідеально підходить для серійного виробництва та для інтеграції в лінії шліфування або для автономної роботи. Верстат може обробляти скло з такими характеристиками: Технічні характеристики свердлильно-фрезерного верстата: Технічні характеристики вертикальної мийної установки Prodpfjz Ihfxox Am Hec Тип скла: Прозоре / надзвичайно прозоре, з покриттям, кольорове (забарвлене в масі) Форма скла: Прямокутна Мінімальний розмір оброблюваного скла (свердлильний верстат): 500x300; мінімальний розмір скла для мийної установки: 150x400 Максимальний розмір: 2400x4000 Товщина: 3-12 мм Діаметр отворів: 6-40 мм Робоча висота: 600 ±50 мм Потужність: 22 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 1624, Опис Тип: Пилка для нарізання штапиків для ПВХ-віконних профілів Рік випуску: 2007 Потужність двигуна: 2 × 0,45 кВт Діаметр пильних дисків: 2 × 200 мм Подача: пневматична Pjdpfx Ajxxz A Usm Hsrc Затиск профілю: пневматичний Сфера застосування: Точний розкрій штапиків для віконних рам

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, Піч призначена для термічної обробки кольорового, декоративного, трафаретного та прозорого флоат-скла з коефіцієнтом випромінювання понад 0,04. Відповідно до EN 12150:1 – 2000, для скла товщиною 4 мм гарантується рівень успішності щонайменше 95%, а для скла товщиною понад 5 мм – рівень успішності понад 97%. За своєю структурою піч складається з п’яти окремих зон: завантаження, модуль вигину, нагрів, охолодження та вивантаження. Під час термічної обробки плоского скла технологічний процес відбувається зліва направо: завантаження – проходження через модуль вигину (який функціонує як плоский конвеєр) – нагрів – охолодження – вивантаження. Під час вигину скла технологічний процес відбувається наступним чином: завантаження – проходження через модуль вигину – нагрів – повторне проходження через модуль вигину (де скло переміщується поперечно вздовж довжини печі зліва направо, а верхня та нижня частини модуля поступово прилягають до необхідної кривої) – вивантаження (у випадку вигнутого скла вивантаження здійснюється також через вхід). Вхідний конвеєр обладнаний платформою з роликів із пневматичним підйомом/опусканням та допоміжними роликами для завантаження-вивантаження з трьох сторін. Конструкція нагрівальної секції має вигляд ящика з двома шарами, покритими термоізоляційним матеріалом (забезпечує ідеальну ізоляцію, низьке енергоспоживання та природне охолодження зі швидкістю 15 ℃/год). Всередині зони нагріву розташована конвеєрна система з роликами, стійкими до високих температур, з кераміки, виробника Vesuvius (діаметр 48 * Ø85 мм, відстань між роликами 120 мм). Prjdpfoz Ru Iyjx Am Hsc Нагрівальні елементи (резистори) встановлені на верхній та нижній частинах цієї зони. Резистори розташовані в матриці з датчиками температури, системою автоматичного нагріву та паузи для економії енергії. Верхня частина має 25 нагрівальних елементів, і нижня частина також. Кожен резистор має незалежний контур керування. Вихідний конвеєр Вихідний конвеєр обладнаний платформою з роликів із пневматичним підйомом/опусканням та допоміжними роликами для завантаження-вивантаження з трьох сторін.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L-232.0495, загальна довжина: 12 000 мм, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 2 300 мм, довжина подачі по осі Y: 2 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Автоматичний екструдер бутилової стрічки у відмінному стані, технічно оновлений компанією Glaston у 2025 році. Podszw Erwjpfx Am Hsrc Інформація про оновлення панелі керування та замінені деталі наведена нижче. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Максимальний розмір: 2300x2500 мм. Мінімальний розмір: 250x250 мм, але без профілів для вікон.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 116/2024, робоча висота: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вантажопідйомність: 300 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Автоматизований робот для нанесення покриття на скло правильної та неправильної форми, дво- та тришарового ізоляційного скла. Ця модель автоматизованого робота для нанесення покриття є економічною, практичною та зручною для середніх і великих скляних виробництв. Він призначений для всіх виробників скла, які бажають автоматизувати процес нанесення покриття на ізоляційне скло, тим самим зменшуючи інтенсивність роботи, заощаджуючи необхідну кількість працівників і підвищуючи ефективність виробництва. Він забезпечує значне скорочення часу виробництва завдяки підвищеній точності нанесення покриття, що, у свою чергу, усуває втрати часу та матеріалів. Робот повністю виготовлено на підприємстві BATTELLINO в Італії. Prodpfxoz R Skas Am Hec

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 650 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 520 мм, загальна вага: 1 500 кг, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, вертикальна машина для миття скла, 1600 мм, з відкритим верхом Prsdpfx Asz Dt Rfem Hsc напрямок роботи: зліва направо мінімальний розмір скла: 350 x В100 мм максимальна вага скла: 200 кг розмір вхідного та вихідного конвеєра: 2000 мм робоча висота: 550 мм товщина скла: 3–15 мм кількість щіток: 4 діаметр щіток: 120 мм швидкість: 0,5–5 м/хв загальна потужність: 7 кВт корпус машини з неіржавної сталі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 3208, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, висота різання (макс.): 125 мм, максимальна ширина різання: 1 250 мм, діаметр пильного диска: 400 мм, регулювання нахилу пильного диска: 45 °, загальна довжина: 6 700 мм, загальна ширина: 4 670 мм, загальна висота: 1 480 мм, загальна вага: 815 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, захист пильного диска, Форматна пила LAZZURI FX 3200 призначена для розпилювання деревини та деревних матеріалів, таких як ДСП, МДФ і фанера, з використанням відповідного пильного диска. Машина знайде застосування в столярних майстернях, меблевих виробництвах і при виготовленні деталей за розмірами. Форматний стіл довжиною 3200 мм дозволяє обробляти великоформатні матеріали, а нахильний агрегат дає змогу виконувати прямі та кутові розпили. Пила оснащена основним двигуном потужністю 5,5 кВт і підрізним диском, що приводиться в рух окремим двигуном потужністю 0,75 кВт. Три швидкості обертання основного диска дозволяють налаштувати роботу відповідно до оброблюваного матеріалу та використаного інструменту. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – виробник: LAZZURI, – модель: FX 3200, – тип машини: форматна пила з підрізним диском, – потужність основного двигуна: 5,5 кВт, – потужність двигуна підрізного диска: 0,75 кВт, – максимальний діаметр основного диска: 400 мм, – максимальний діаметр підрізного диска: 120 мм, – швидкість обертання основного диска: 3000 / 4000 / 5000 об./хв, – швидкість обертання підрізного диска: 8000 об./хв, – максимальна довжина розпилу: 3200 мм, – максимальна ширина розпилу: 1250 мм, – максимальна висота розпилу при 90°: 125 мм, – максимальна висота розпилу при 45°: 85 мм, – діапазон нахилу агрегату: від 90° до 45°, – регулювання висоти розпилу: ручне, – регулювання кута розпилу: ручне, – діаметр відвідного патрубка: 100 мм, – маса машини: 815 кг. СТІЛ І НАПРЯМНІ: – алюмінієвий форматний стіл довжиною 3200 мм, – ширина форматного столу: 418 мм, – стіл, що рухається на стрижнях за допомогою системи роликів, – розсувний поперечний упор максимальної довжини 3200 мм, – два ковзні обмежувачі на поперечному упорі, – збільшувальне скло для полегшення зчитування шкали на обмежувачах, – паралельний упор з алюмінієвою лінійкою довжиною 700 мм, – шкала паралельного упору до 1250 мм, – фіксація паралельного упору за допомогою швидкозатискного механізму. ОБЛАДНАННЯ ТА ФУНКЦІЇ: – підрізний диск з окремим двигуном, – подвійний підшипниковий вузол валу пили, – три швидкості обертання основного диска, – зміна швидкості за допомогою маховика, – ручне регулювання висоти та кута розпилу, – індикаторний механізм при регулюванні, Prjdpfx Amj Af If Tj Hjc – електронний лічильник для встановлення ширини розпилу. ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ МАШИНИ: – довжина: 6700 мм, – ширина: 4670 мм, – висота: 1480 мм. ПЕРЕВАГИ МАШИНИ: – довжина розпилу 3200 мм, – ширина розпилу 1250 мм, – можливість розпилювання під кутом до 45°, – максимальна висота розпилу 125 мм при використанні диска 400 мм, – підрізний диск з незалежним двигуном, – три швидкості обертання основного диска, – можливість обробки великих листів і меблевих елементів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 70000121, кількість картриджів з чорнилами: 6, канали кольорів: 6, кількість друкувальних голів: 8, максимальна роздільна здатність: 360 DPI (точок на дюйм), мінімальна ширина паперу: 400 мм, максимальна ширина паперу: 2 800 мм, висота паперу (мін.): 400 мм, максимальна висота паперу: 3 700 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, растровий процесор зображень, DIP-TECH GlassJet PRO 16PH – промисловий цифровий принтер для скла Професійне рішення для цифрового друку керамічними чорнилами, розроблене для підприємств, що займаються обробкою скла середніх і великих розмірів. Цифровий керамічний друк на склі: технологія, яка забезпечує стійкість і довговічність зображення, що не поступається самому склу. Гнучкість дизайну: здатний наносити фотореалістичні зображення, векторну графіку, текстури та імітації (наприклад, ефект піскоструминної обробки). Міцна конструкція: роликова конвеєрná система (платформна конструкція) забезпечує максимальну точність навіть при великих навантаженнях на скло. Prjdpfey Ia E Aex Am Hoc Загальні характеристики: Виробник: Dip-Tech Модель/Тип: GlassJet PRO 16PH Серійний номер: 70000121 Рік випуску: 2009 Кількість друкуючих головок: 8 встановлено (можливе розширення до 16) Тип чорнила: цифрові керамічні чорнила (потребує термічної обробки/запікання після друку) Мова керування: англійська Максимальний розмір скла: 2800 x 3700 мм Мінімальний розмір скла: 400 x 400 мм Товщина скла: 2–19 мм Продуктивність і система: Роздільна здатність друку: до 360 dpi Кількість колірних каналів: 6 каналів (BGWORK: синій, зелений, білий, помаранчевий, червоний, чорний) Програмне забезпечення для керування: GlassJet Operating System / Durasst RIP Тип друкуючої головки: Spectra Nova Транспортна система: автоматичний роликовий конвеєр Стан: Апарат у відмінному візуальному та технічному стані, регулярно проходить технічне обслуговування через систему керування. Продається разом з усією супровідною документацією та технічними кресленнями. Набір запасних частин також доступний за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: LC651, Вживана лінія розливу KRONES для горілки – скло, 6000 пляшок/год – рік випуску 2001. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу для скляних пляшок, що базується на обладнанні Krones, оптимізована для розливу негазированих спиртних напоїв у скляні багаторазові пляшки. Вона оснащена окремим пристроєм для промивання, вакуумним розливо-закриваючим моноблоком, подвійною карусельною системою для нанесення етикетки холодним клеєм та наклейки контрольної стрічки, а також вторинною упаковкою у вигляді лотка + плівка, що забезпечує стабільну продуктивність для представлення високоякісних спиртних напоїв. Рік випуску: 2001 Номінальна продуктивність: 6000 пляшок/год для пляшок об’ємом 0,7 л Тара: одноразові скляні пляшки; типи, що можуть оброблятися: круглі, пласкі, штоф Підтримувані об’єми: 0,2 л, 0,25 л, 0,37 л, 0,375 л, 0,5 л, 0,7 л, 0,75 л Podsz E Di Uopfx Am Herc Пристрій для промивання: Krones Varioject 1440-24-188; обертовий, 24 форсунки; одноканальний; фіксовані форсунки; попередньо оброблена вода; злив під дією сили тяжіння; відсутнє продування повітрям Розливо-закриваючий пристрій: Krones Vacufill 960-024-124-V; вакуумний розлив для негазированих спиртних напоїв; 24 розливні клапани; закривальна машина з 4 головками Закривальні елементи: ROPP алюмінієві та Guala, що не підлягають повторному заповненню Етикетувальна машина: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; холодний клей; попередньо вирізані паперові етикетки; U-подібна контрольна стрічка 160 x 20 мм Упаковщик: MEYPACK VP410; лоток + плівка Конвеєр: Krones Synco S, конвеєр для переміщення пляшок; Krones, конвеєр для переміщення упаковок Система керування: Siemens S7 PLC; в комплекті шафи керування Вдосконалені системи автоматизації та керування. Лінія інтегрує централізовану систему автоматизації з використанням Siemens S7 PLC для надійного керування процесами промивання, вакуумного розливу, нанесення етикетки та пакування. Шафи керування входять до комплекту та підтримують блокування лінії, контури безпеки та керування обладнанням. Поворотні платформи та механічні системи кривих на етикетувально-контрольній станції забезпечують відтворювану точність при номінальній продуктивності, а спеціальні частини для зміни формату дозволяють швидко та точно змінювати формат. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Архітектура керування: централізоване керування лінією з блокуванням між окремими машинами Безпека: контури аварійної зупинки та захисні пристрої, типові для ротаційних установок Krones Переналагодження: набір частин для різних форм і об’ємів скляних пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу розроблена для узгодженої роботи в лінійному режимі та поєднує промивання, вакуумний розлив, нанесення етикетки холодним клеєм із наклеюванням контрольної стрічки, а також пакування в лоток + плівку за допомогою конвеєрних систем Krones. Вона ідеально підходить для модернізації систем пакування, що вже використовуються, у виробництві напоїв, зокрема спиртних напоїв у скляних пляшках. Широкий спектр підтримуваних форматів дозволяє використовувати різні види пляшок, зокрема пласкі та штоф-пляшки різних розмірів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Кількість двигунів: 1 шт. Робоча довжина: 2500 мм Управління: ні Hecht ES 350, односторонній верстат для різання скляних штапиків ----- Поворот здійснюється пневматично з фіксацією за допомогою обмежувачів. 45º/90º/135º з пневматичним подаванням пиляльного диска пневматичний поворот за допомогою ручного обмежувача з основою верстата, пневматичне натягування Пиляльний диск HM 350 x 3,0/2,2/30 Z 100 Розміри станини: довжина 700 мм, ширина 1600 мм, висота 1500 мм Обмежувач: 1,5 м Підставка: 1,5 м з опорою Обмежувач: 3 м Подовження підставки від 1,5 м до 3 м з опорою Вставки в стіл з пазами для фаскованих скляних штапиків HECHT ASB, ручний обмежувач довжини з цифровим дисплеєм, 2500 мм Psdjvpr N Ropfx Am Horc З пристроєм для відведення стружки (технічні характеристики згідно з даними виробника – без гарантії!)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 35 000 мм, загальна висота: 3 500 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Виробництво склопакетів Bystronic IG: максимальний розмір: довжина 4200 мм x висота 2700 мм мінімальний розмір: 180 мм x 350 мм (двокамерні, трикамерні, фігурні) За бажанням може бути запропоновано автоматичний екструдер бутилу. Pedpfxszxx Ets Am Hsrc Зв’яжіться з нами за номером 0032479588591, щоб домовитися про візит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Оглядове скло з ударостійкого скла для фрезерно-токарного верстата Gildemeister CTX Beta 500 V4. Pedpfx Amjyx U Slo Hsrc Товар у оригінальній упаковці, новий, невикористовувався.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Тут представлено комбінований пароконвектомат CM 101 від преміального виробника Rational, в електричному виконанні. Цей пароконвектомат оснащений підвісною конструкцією з 8 рівнями, тому ви можете використовувати тут більш глибокі контейнери, що дозволить розміщувати більшу кількість продуктів на кожному рівні. Цей пароконвектомат використовувався переважно лише для підігріву страв, тому він перебуває в належному вживаному стані. Обладнання пройшло ретельну перевірку в нашій власній майстерні та є повністю функціональним. Підставка, зображена на фотографії, не входить до комплекту поставки, але може бути придбана додатково. Рекомендована роздрібна ціна (РРЦ): 9 380 євро (без ПДВ). Ви отримаєте рахунок з вказаним ПДВ. Тут представлені лише приклади фотографій, оригінальні фотографії будуть надані найближчим часом. Наші послуги з продажу вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти, обмежено заміною дефектних частин, без урахування витрат на демонтаж та монтаж. Високоякісне обладнання відомих брендів за доступними цінами. Професійна реставрація/перевірка та кваліфіковане очищення. Перевірено та повністю функціонально – або повернення грошей. Доставка або самовивіз на ваш вибір. Компетентна консультація – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. CombiMaster® Plus від RATIONAL є надійним і переконливим завдяки своїм функціям, які забезпечують найвищу якість приготування страв. Він підтримує індивідуальну майстерність кухаря завдяки точному контролю клімату в камері приготування, а також точному регулюванню температури, вологості, потоку повітря та часу приготування. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 847 x 776 x 1042 мм Мінімальні розміри дверного отвору для транспортування (Ш x В): 845 x 1050 мм Підключення живлення: 400 В / кВт: 18,6 / 50-60 Гц Місткість: 8 x 1/1 GN Вага: приблизно 132 кг Серійний номер: E11MI19112793744 Рік випуску: 2019 Стан: вживаний, пройдена перевірка, повністю функціональний. Додаткова інформація: Можливі сфери застосування: Режим роботи "Пара": від 30°C до 130°C Режим роботи "Гаряче повітря": від 30°C до 300°C Режим роботи "Комбінований": від 30°C до 300°C Finishing®: підготовка та охолодження страв до оптимальної температури перед подачею. Автоматичне відділення жиру для чистого повітря в камері приготування. Ручна програма очищення. 5 швидкостей повітряного потоку: незалежно від того, чи потрібна делікатна обробка, чи інтенсивна, CombiMaster® Plus має правильну швидкість повітряного потоку для кожного продукту. Двокамерне скло з припливом повітря (з можливістю відкидання для полегшення очищення). LED-підсвічування камери приготування. Вимірювання температури в центрі продукту за допомогою датчика. Функція швидкого охолодження. Високоефективний парогенератор (автоматичне промивання та злив). Ручний душ із функцією автоматичного повернення. Динамічне перемішування повітря. Доставка / Shipping: Доставка або самовивіз за домовленістю. Доставка по всьому світу за запитом / Worldwide shipping on request. Доставка на острови або гірські станції можлива лише за домовленістю. Зміни та помилки застережено. У вас є запитання, вам потрібна консультація або ви хотіли б оглянути обладнання на місці? Prodpfxo Afc Ntj Am Hjc Ви можете зв’язатися з нами телефоном у наш робочий час: Понеділок-п’ятниця з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на умовах наших загальних положень та умов (AGB).

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 102 299940 0889, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 800 мм, загальна висота: 1 500 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 620 кг, тип вхідного струму: трифазний, Технічно відновлений екструдер бутил-плівки Lisec, що зберігається на нашому складі. Psdpfxez Ar Sbo Am Horc