Придбати Спринклерною Системою б/у (5 563)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, діаметр поворотного столу: 450 мм, позиція фрезерної головки: Schwenkbar (45°), діаметр столу: 450 мм, загальна довжина: 5 600 мм, діаметр шестерні: 500 мм, загальна висота: 3 100 мм, загальна ширина: 3 600 мм, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість шпинделя: 340 об/хв, настільний свердлильний верстат: 125 мм, швидкість шпинделя (хв.): 80 об/хв, відстань переміщення по осі X: 325 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, загальна вага: 14 800 кг, відстань від столу до центру шпинделя: 350 мм, діаметр інструмента: 200 мм, виробник контролерів: Siemens Sinumerik 840D sl, тип приводу: Sinamics S120, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Pfauter PE 500 для економічного виробництва прямозубих і косозубих циліндричних зубчастих коліс з модулем до 12 і діаметром до 500 мм – повністю відновлений компанією SerWeMa з системою Siemens Sinumerik 840D sl, обладнаний захватним пристроєм і 32-місцевим сховищем заготовок для роботи з мінімальною участю оператора. Верстат повністю готовий до роботи і знаходиться в нашому цеху в Кемніці: ви можете оглянути його під напругою, за бажанням, ми можемо виготовити для вас пробну деталь і ви можете забрати верстат у нас. Немає термінів поставки, немає ризиків. Продаж здійснює Serwema Retrofit Solutions, компанія, яка виконала модернізацію та знає верстат зсередини. Csdpfx Aez Et E Esazohd Капітальний ремонт включав повну геометричну реставрацію шляхом шліфування та доводки, нові роликові підшипники в головному приводі та фрезголовці, вимірювання та перевірку редуктора, модернізовані або нові кулько-гвинтові передачі, реставрацію гідравлічної, мастильної та охолоджувальної систем, а також нову електричну систему з Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 і новими двигунами осей. Електронна зубчаста передача керує всіма процесами зубообробки та обробки окремих деталей, а система аварійного відводу з ЧПК захищає інструмент і заготовку у разі збою електромережі або фази. Повторне фарбування в RAL 7035/5015 двокомпонентною фарбою, стійкою до масел і охолоджувальних рідин, перевірка геометрії відповідно до протоколу SerWeMa на основі DIN ISO 6545. Верстат керує шістьма осями ЧПК: X радіальна, Y тангенціальна, Z аксіальна, A поворот фрезголовки, B привод фрези та C привод столу. Програмне забезпечення для зубообробки SerWeMa забезпечує навігацію по екрану за допомогою даних заготовки та інструменту, без необхідності програмування: до трьох зубонарізних операцій на заготовку з окремим інструментом для кожної, до трьох проходів на зуб з прямим або зворотним обертанням, корекція форми – сферична, конічна та сферо-конічна, корекція фази на вході та виході, фрезерування поглиблень, корекція розмірів за допомогою ширини зуба, двовальцевого або двокульового калібру, зупинка для вимірювання, стратегія зсуву з управлінням дефектними зонами для кожної зубофрези та контроль сили різання з автоматичним відводом. Технології: зубофрезерування, обробка окремих деталей та фрезерування черв’ячних зубчастих коліс радіально та тангенціально. Ручне керування з маховиком дозволяє налаштовувати верстат безпосередньо в робочій зоні. Технічні характеристики: макс. діаметр заготовки 500 мм, макс. модуль 12, макс. діаметр фрези 200 мм, макс. довжина фрези 240 мм, хід зсуву 200 мм, швидкість обертання фрези 100–450 об/хв, кут повороту +25°/−45°, хід радіальний 325 мм (відстань між осями 25–350 мм), хід аксіальний 400 мм (310–710 мм), діаметр столу 450 мм, отвір столу 125 мм, споживана потужність прибл. 60 кВА. Габаритні розміри при установці, включно з автоматизацією, прибл. 7,2 × 4,5 × 3,3 м, вага прибл. 16,8 т. Обладнання: захисний кожух верстата, транспортер стружки, захватний пристрій з двома захватами, сховище заготовок на 32 місця, підготовка для системи відсмоктування (патрубок 150 мм, роз’єм Harting на даху верстата). Документація повністю німецькою мовою: інструкція з експлуатації, електричні схеми зі специфікаціями, гідравлічні та мастильні схеми. За бажанням, Serwema пропонує: фрезерування пробних деталей на нашому заводі, додаткові фрезерні оправки, монтаж та введення в експлуатацію у вас, навчання операторів, а також оновлення системи керування до Sinumerik ONE. Запасні частини та обслуг

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2027, Функціональність: повністю працездатний, діаметр шестерні: 250 мм, максимальна швидкість шпинделя: 71 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 35 об/хв, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 800 мм, виробник контролерів: Siemens Sinumerik ONE, тип приводу: Sinamics S120, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Економічне виготовлення конічних зубчастих коліс з прямими зубами – як поштучно, так і серійно: SW KF 250 базується на перевіреній чавунній основі Chemnitzer Modul ZFTK 250 і повністю модернізується компанією Serwema Retrofit Solutions, оснащується системою Siemens Sinumerik ONE, цифровими приводами Sinamics S120 та електронною коробкою передач між приводом заготовки та приводом вимірювання. Верстат фрезерує за контурним методом, який є універсальним і надзвичайно економічним для виготовлення конічних зубчастих коліс з прямими зубами, а також для виготовлення зубчастих коліс з нарізкою планки та прямозубих муфт. Сфери застосування: сільськогосподарська техніка, виробництво трансмісій, привідна техніка, залізничний та гірничодобувний транспорт – всюди, де потрібні конічні зубчасті колеса з прямими зубами діаметром до 250 мм, а нові верстати практично не пропонуються. Термін поставки – від п’яти до шести місяців з моменту отримання замовлення, приймання верстата в Хемніці разом з вами. Chodpfx Aajz E H Dbszsd Програмне забезпечення SerWeMa для обробки зубчастих коліс проводить оператора через маски з даними заготовки та інструменту, без необхідності програмування. Запрограмовані технологічні цикли: занурення, орієнтування, занурення та орієнтування, а також занурення з подвійними роликами. Кут зачеплення від 14 до 28° може бути вибраний вільно, кількість зубів від 6 до 100 можлива. Міцна чавунна основа забезпечує статичну та динамічну жорсткість для конічних зубчастих коліс з модулем до 7 при ширині зуба 40 мм; гідравлічний блок і блок охолоджувальної рідини інтегровані в основу, компоненти від Rexroth, Parker та Hydac, імпульсна змазка від Bielomatik. Усі черв’ячні колеса виготовляються заново з бронзи. Технічні дані: макс. діаметр конічного зубчастого колеса 250 мм, макс. модуль 7, кількість зубів 6–100, макс. ширина зуба 40 мм, кут зачеплення 14–28°, відстань від осі шпинделя заготовки до конічної вершини 40–280 мм, посадкове місце шпинделя заготовки 80 мм, метрична різьба, діаметр ріжучої головки 355 мм з 22 лезами з кожного боку, швидкість обертання ріжучої головки 35–71 об/хв, підключена потужність 30 кВА. Габаритні розміри при установці: приблизно 2,5 × 2,1 × 1,9 м, вага: приблизно 6 т. Обсяг поставки: повне електричне обладнання з Siemens Sinumerik ONE та Sinamics S120, шафа керування з кондиціонуванням власного виробництва, діалогове програмне забезпечення, усі черв’ячні колеса з бронзи, магнітний конвеєр для стружки, система циркуляційної та імпульсної змазки, гідравлічний блок, система охолоджувальної рідини, нове фарбування RAL 5015/7035, геометрична перевірка відповідно до протоколу SerWeMa на основі DIN, документація (інструкція з експлуатації, електричні схеми зі специфікаціями, гідравлічна та змащувальна схема), маркування CE. За бажанням: установка, введення в експлуатацію та навчання операторів на вашому підприємстві.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 20 мм, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 8 850 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна вага: 4 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2021, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо до продажу вживаний, відремонтований кромкообробний верстат OTT PROFIMATIC PM 2508-F, призначений для обклеювання кромок гарячим клеєм PUR та EVA. Верстат повністю справний. Верстат має електронно керовані агрегати, а на кінці верстата встановлено новий фрезерний агрегат для виготовлення пазів, фальців та інших видів фрезерування. Верстат має правосторонню конструкцію і призначений для обклеювання шпонованих, пластикових та масивних кромок. Верстат оснащений попереджувальним фрезерним агрегатом (2 двигуни) для фрезерування торцевої поверхні. Це односторонній кромкообробний верстат з керуванням з правого боку, призначений для нанесення та обробки кромок зі шпону, пластику та масивних кромок. Технічні параметри: Товщина кромки: 0,2 – 20 мм Мінімальна ширина заготовки: 70 мм Мінімальна висота заготовки: 8 мм Максимальна висота заготовки: 60 мм Мінімальна довжина заготовки: 150 мм Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Безперервна швидкість: 10-20 м/хв Нанесення клею: валок для нанесення клею з автоматичною системою дозування Vario Melt – клей EVA + гарячий PUR Csdpfx As Aa Aqyeazshd Верстат повністю обклеює деталі меблів, включаючи обробку кутів. Робоча висота: 880 мм Підключення стисненого повітря: 6 бар / 1/4" Розміри верстата: Висота: 1500 мм Ширина: 1250 мм Довжина: 8850 мм Вага: 4000 кг Комплект PUR: включає головку для швидкої заміни та воронку. У 2021 році верстат пройшов капітальний ремонт на заводі OTT у Ламбаху. Ми можемо надати відповідні документи, що підтверджують цей факт. Після ремонту у верстат було встановлено нове програмне забезпечення, новий контролер та дисплей. У разі зацікавленості ми можемо надати всі наявні технічні документи, підтвердження проведеного ремонту верстата та іншу супутню документацію. На вимогу ми також можемо надіслати відео роботи верстата.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1965, Револьверно-токарний верстат, виробник: HESTIKA, тип: HR32, рік випуску: приблизно 1965. Максимальний діаметр обробки: 32 мм, з револьверною головкою, патроном із кулачками. Cedpevgbphsfx Aazjhd Діапазон швидкостей шпинделя: 200-3200 об/хв, з системою подачі охолоджувальної рідини, наявна технічна документація. Патрон із кулачками, розмір 164E. У хорошому стані, готовий до негайного використання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: IntNr2316671, Продається вертний токарний центр з ЧПУ TRAUB TNL 12, 2005 року випуску, з системою управління TRAUB TX8i-s та широким набором периферійного обладнання. Верстат використовувався у сфері медичної техніки та знаходиться у відмінному технічному та візуальному стані. Загальні технічні характеристики Виробник: INDEX-Werke GmbH & Co. KG (TRAUB) Модель: TNL 12 Рік випуску: 2005 Система управління: TRAUB SYSTEM TX8i-s Осі ЧПУ: 11 осей Максимальний діаметр прутка: 13 мм Максимальна довжина обробки: 130 мм Напрацьовані години (за даними приладу) Система управління УВІМКНЕНО: 38 120 год Час виробництва: 22 345 год Час роботи шпинделя: 15 543 год Головний шпиндель Максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв Потужність приводу: 2,5 / 4,0 кВт (100% / 25% коефіцієнт використання) Роздільна здатність осі C: 0,001° Задній шпиндель Максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв Потужність приводу: 2,5 / 4,0 кВт (100% / 25% коефіцієнт використання) Роздільна здатність осі C: 0,001° Тримач інструменту / Обробка Chodpfo Ahfavjx Aazsd Баштовий механізм: 2 башти Кількість інструментальних позицій: по 6 позицій Приводні інструменти: на всіх позиціях башти Привід інструменту (башта): до 8 000 об/хв Потужність приводу інструменту: 1,5 кВт (25% коефіцієнт використання) Передній обробний блок: 4 інструментальні позиції Задній обробний блок: 4 інструментальні позиції Одночасна обробка: залежить від кількості тримачів інструменту Обладнання та периферія Магазин для подачі прутків: FMB minimag 20 Система пожежогасіння CO₂: Kraft & Bauer FB 703 Система очищення охолоджуючої рідини: RESY Kompaktbandfilteranlage Система видалення масляного туману: NOVA, встановлена на верстаті Електричні параметри Напруга: 400 В / 50 Гц / 3 фази Підключена потужність: 16 кВт / 19 кВА Номінальний струм: 27 А Огляд верстата можливий за попередньою домовленістю. Зміни та помилки в технічних даних та характеристиках, а також попередній продаж зарезервовано!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Вживаний безмасляний гвинтовий компресор потужністю 75 кВт і системою керування Ingersoll Rand Intellisys. Виробник: Ingersoll Rand Модель: Sierra SM75 Тип машини: Безмасляний гвинтовий компресор Рік випуску: 2006 Серійний номер: 2630138 Максимально допустимий робочий тиск: 8,5 бар Потужність на валу: 75 кВт Оберти: 2955 об/хв Вага: 2682 кг Робоча напруга: 400 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Chodpfo Ahyuijx Aazjd Система керування: Ingersoll Rand Intellisys Остання задокументована перевірка: 29.11.2019, при 47 739 годинах роботи Наступна перевірка, згідно з наклейкою з інформацією про технічне обслуговування: 49 800 годин роботи.

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Вживана промислова холодильна установка, що працює на аміаку, виробництва Johnson Controls / YORK, рік випуску 2016, з машинним контейнером, трьома компресорами, сепараторами холодоагенту, системою керування та системою виявлення витоку газу. Відповідно до технічної документації, установка включає гвинтові та поршневі компресори, а також компоненти для виробництва холоду та охолодження. Виробник / постачальник: Johnson Controls Systems & Service GmbH Рік випуску: 2016 Холодоагент: Аміак (NH3 / R717) Cedpfe Ahy Ubsx Aazehd Тип: Контейнерна промислова холодильна установка Гвинтовий компресор: 1 × SAB 193L Поршневий компресор: 2 × CMO 28 Система керування компресором: частотний перетворювач Danfoss FC 102 Сепаратор холодоагенту: EM-Polar KBA 900/10-22, рік випуску 2016 Об’єм сепаратора: 1440 літрів Допустимий тиск сепаратора: від -1 до +16 бар Випробувальний тиск сепаратора: 22,9 бар Допустима температура сепаратора: від -10 до +100 °C Інші компоненти установки: маслозбірник OS 324/5, пластинчастий теплообмінник Alfa Laval AlfaNova 76-126H, насоси Grundfos, холодильна арматура Охолодження: теплообмінники Thermofin і охолоджувачі Система виявлення витоку газу: Dräger REGARD 3900 Моніторинг газу: датчики NH3 та прилади ExTox Панель керування: Siemens SIMATIC HMI Touchpanel Частотні перетворювачі: 3 Danfoss VLT, відповідно до фотографій Наявна повна технічна документація. У разі виникнення запитань, будь ласка, звертайтеся.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 25 500 h, відстань переміщення по осі X: 160 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 840D-sl, кількість слотів у магазині інструментів: 24, кількість осей: 8, Цей 8-осьовий верстат EMCO Hyperturn 45 був виготовлений у 2018 році. Він оснащений двома вбудованими шпинделями з водяним охолодженням, що забезпечують максимальний діаметр заготовки 45 мм та потужність приводу 15 кВт для кожного шпинделя. Верстат оснащений двома 12-позиційними радіальними інструментальними револьверами та системою охолодження високого тиску. Якщо вам потрібні високоякісні можливості токарної та фрезерної обробки, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр EMCO Hyperturn 45, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. - Система ЧПУ: Siemens Sinumerik 840D-sl / OPERATE з 22-дюймовим мультитач-дисплеєм, emcONNECT, IPC з об’ємом пам’яті 240 ГБ та діалоговим програмуванням ShopTurn- Наробочені години (верстат увімкнений): 25 304 год 09 хв 43 сек- Наробіток (у режимі готовності до роботи / автоматичному режимі): 22 788 год 54 хв 36 с- Наробіток (у виробничому режимі): 21 003 год 11 хв 32 с- Загальний час спрацьовування сигналізації: 2 625 год 48 хв 54 сек- Кількість шпинделів: 2 (інтегровані шпинделі з водяним охолодженням для головного та протишпинделя)- Потужність приводу (головний шпиндель): 15 кВт- Потужність приводу (контршпиндель): 15 кВт- Діапазон обертів (головний шпиндель): 0 – 7 000 об/хв- Діапазон обертів (контршпиндель): 0 – 7 000 об/хв- Кріплення шпинделя (головний шпиндель): DIN 55026 KK 5- Максимальний діаметр заготовки: 45 мм- Кріплення шпинделя (контршпиндель): DIN 55026 KK 5- Осі: 6 лінійних осей, 2 обертові осі (ось C на головному та протилежній шпинделях, програмне забезпечення TRANSMIT у комплекті)- Хід по осі Y: мм- Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 15 м/хв- Інструментальні револьвери: 2 радіальні 12-позиційні револьвери VDI 25 з логікою напрямку (для до 2 приводних позицій по 12 інструментів)- Потужність приводних інструментів: макс. 4 кВт при 2 080 об/хв- Крутний момент приводних інструментів: 16 Нм (постійний)- Діапазон частоти обертання приводних інструментів: 0 – 6 000 об/хв- Лінійні шкали: абсолютні прямі лінійні енкодери (HEIDENHAIN) з герметизуючим повітрям на осях X1, Y1 та X2- Обробка заготовок: пневматичний уловлювач готових деталей HT45 (макс. довжина деталі 120/180 мм, макс. діаметр деталі 45 мм, макс. Codpj Ahzciofx Aazehd

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Наш KVK 5 — це напівавтоматичний обмотувач з обертовою стрілою, який у порівнянні з нашими обмотувачами з поворотним столом має перевагу: ваші палети можна ставити на рівну підлогу для обмотування. Однаково ідеально підходить як для легких і нестійких, так і для важких вантажів, оскільки не виникають відцентрові сили і не потрібно враховувати вантажопідйомність. Крім того, модель KVK 5 оснащена системою попереднього розтягування з коефіцієнтом розтягнення 250%. Завдяки цій системі з 1 м плівки на рулоні можна отримати до 3,5 м плівки на палеті, що дозволяє значно знизити витрати матеріалу. У KVK 5 виникає лише мінімальний натяг плівки, тож навіть легкі пакети не зсуваються з палети. Єдині операції, які залишаються ручними, — це початок і відрізання плівки. Вага машини становить майже 1000 кг, що свідчить про її масивність і стабільність конструкції. Завдяки обертовій стрілі цей обмотувач здатний обмотувати палети розміром до 1,00 х 1,20 х 2,40 м. Швидкість обертання стріли та руху каретки плівки можна регулювати. Попереднє розтягування плівки регулюється потенціометром, що дозволяє ідеально адаптувати процес обмотування до вашого продукту. Машина автоматично розпізнає розміри палети за допомогою фотосенсора, також доступні налаштування верхнього та нижнього обмотування. Доступні програми: тільки вгору, вгору і вниз (перехресне обмотування) та герметичне обмотування. Окрім додаткового фотосенсора для розпізнавання темних пакунків або чорної плівки, цей обмотувач можна поставити або для настінного монтажу, або зі стоячими опорами, як на зображенні. Ми рекомендуємо цю модель, якщо для вас важливо не користуватися пандусом для палет — наприклад, якщо вантаж занадто важкий або нестабільний. Завдяки тому, що обертається стріла навколо палети, не виникає відцентрових сил. Разом із низьким натягом плівки це ідеально підходить навіть для дуже легких вантажів. Chodj Ah E Tcopfx Aazsd Детальніше — у доданому до оголошення технічному паспорті у форматі PDF!

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, KVK 600 ідеально підходить, якщо вам потрібне мобільне рішення для стретчування вашого вантажу. Або якщо ви маєте пакувальні вантажі, які занадто великі чи важкі для палетного обмотувача з поворотним столом. Завдяки електричному керуванню KVK 600 легко доставити у будь-який куток вашого складу. Акумулятор розрахований на 8 годин безперервної роботи. Chedpfxe Ah E Sbj Aazed KVK 600 оснащений системою Powerstretch з розтягненням до 300%. Це значно зменшує витрати плівки, адже з 1 метра плівки на рулоні ви отримуєте 4 метри обгортки на палеті. Крім того, ця система створює мінімальне натягування, що дозволяє обгортати навіть легкі вантажі без пошкоджень. Для KVK 600 можна зберегти до 10 індивідуальних програм, у яких ви можете налаштувати кожен етап (нижні обмотки, підйомні обмотки, верхні обмотки та опускні обмотки) щодо швидкості та натягу плівки. Це дозволяє створювати індивідуальні програми для кожної схеми пакування, щоб досягати ідеальних результатів обмотки. Програми можна захистити паролем, щоб оператор міг вибирати лише з доступних програм. Автоматичне розпізнавання палет (фотосенсор) та налаштування верхніх і нижніх обмоток є стандартними функціями. Окрім фотосенсора для розпізнавання темних вантажів або чорної плівки, для KVK 600 доступні вищий щогла, змінний акумулятор і зовнішній зарядний пристрій. Цю модель ми рекомендуємо, якщо ви хочете використовувати стретч-обмотувач мобільно або працюєте з великими/нестандартними палетами та цінуєте стабільно високу якість результатів. Додаткову інформацію ви знайдете у технічному паспорті, що додається до цього оголошення у форматі PDF!

Стан: добрий (вживаний), Код: 0516 Виробник: OMS SALVARANI – Італія Модель: FC 300 R SUPER – відповідає стандарту CE Відрізний верстат із системою видалення пилу для розрізання рам, дерев’яних і алюмінієвих профілів, столярних виробів, меблів, фурнітури, ПВХ, пластику та інших різноманітних матеріалів – відповідає стандарту CE Технічні характеристики: Діаметр диска, мм: 300 Діаметр отвору диска, мм: 30 Кількість обертів за хвилину: 2800 Потужність трифазного двигуна: 2,5 к.с. Максимальна висота розрізу: 110 x 140 мм Основа з системою видалення пилу Загальні розміри, мм: 800 x 600 x 1400 (висота) Вага, кг: 80 Chodpfx Aj Ah H Iajazsd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, токарний верстат з ЧПК, японського виробництва, укомплектований віссю C і моторизованими інструментами; ЧПК FANUC 18T. Оснащений: системою видалення стружки задньою бабкою гідравлічним самоцентрувальним патроном з набором різних змінних кулачків системою попереднього налаштування інструментів знімним упором для обробки заготовок із прутків 4 моторизованими тримачами інструментів у комплекті Chodpfj Ah Hfvjx Aazjd набором фіксованих тримачів інструментів інструкціями до верстата.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий плазморіз KOIKE Gammatec 1530 був виготовлений у 2018 році. Він має ефективну робочу зону розміром 3 000 × 1 500 мм та забезпечує різання сталі товщиною до 30 мм. Верстат оснащений контролером ЧПУ KOIKE Katana та 15-дюймовим сенсорним екраном для зручності експлуатації. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для плазмового різання, зверніть увагу на верстат KOIKE Gammatec 1530, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Ефективна площа різання: 3 000 × 1 500 мм • Максимальна товщина різання (сталь): 30 мм; робоча товщина: 25 мм • Струм плазмового різання: 35–200 А • Швидкість різання: 50–20 000 мм/хв; швидкість позиціонування: 34 000 мм/хв • Система приводу: сервомотори змінного струму • Система направляючих: загартовані прецизійні направляючі з зубчатою рейкою та шестернею • Різаки: 1 • Висота столу: 900 мм • Різальний стіл: вбудований стіл з системою відведення диму • Стиснене повітря: 7 бар, без мастила та води Chsdpo Ahqruefx Aazed • Живлення системи управління: 230 В / 50 Гц, 2 кВАПлазмова система – Kjellberg Smart Focus 200 • Виробник/модель: Kjellberg Smart Focus 200 • Струм різання: 35–200 А; робочий цикл: 100 % • Максимальна товщина пробивання (м'яка сталь): 30 мм • Струм маркування: 12–50 А • Джерело живлення: 400 В / 3-фазне / 50 Гц • Максимальне підключене навантаження: 51 кВА; необхідний запобіжник: 100 А (повільний) • Габарити (Д×Ш×В): 1 030 × 680 × 1 450 мм; вага: 388 кг • Управління подачею газу: автоматична консоль PGV-200 • Різальний пальник: PerCut 4000Управління ЧПУ та регулювання висоти пальника • Контролер ЧПУ: KOIKE Katana з 15-дюймовим сенсорним екраном • Операційна система: Windows 7 Professional • Формати файлів: DXF, EIA, ESSI • Мережа: Ethernet • Регулювання висоти пальника: SmartLift ARC120 • Хід по осі Z: 120 мм; Швидкість позиціонування по осі Z: 6 000 мм/хв • Захист від зіткнення: магнітний тримач пальника • Виявлення пластини: Омічний сенсорний датчик • Вирівнювання пластини: Ручне Додаткове обладнання • Примітка: Система пиловідведення не входить до комплекту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: IntNr231573, На продаж пропонується вживаний токарний верстат з ЧПК MORI SEIKI NL 2500/1250, рік випуску 2006. Оснащений системою керування MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III та магазином подачі прутка IRCO SIMAG для автоматичної подачі матеріалу. Технічні характеристики Система керування: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Країна-виробник: Японія Тип: токарний верстат з ЧПК зі скошеним супортом Відстань між центрами: 1 250 мм Макс. довжина обробки: 1 298 мм Макс. діаметр обробки: 356 мм Стандартний діаметр обробки: 275 мм Діаметр обробки над станкою: 923 мм Хід по осі X: 260 мм Csde Ahq R Njpfx Aazjhd Хід по осі Z: 1 345 мм Швидкість обертання шпинделя: до 4 000 об/хв Отвір шпинделя: приблизно 80 мм Револьвер: на 12 позицій Кількість револьверів: 1 Транспортер стружки Приводні інструменти C-вісь Y-вісь Вага верстата: 7 600 кг Габарити верстата: 5 000 x 2 300 x 2 400 мм Верстат можна оглянути під час роботи за попередньою домовленістю. Технічні дані та специфікації можуть змінюватися. Можливий попередній продаж.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 351 h, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: i Series iPlus, Цей 6-осьовий верстат DN Solutions DNX 2100S Advanced був виготовлений у 2025 році. Він оснащений системою управління FANUC i-Series, 6-осьовою конфігурацією, що включає осі B та C, а також інструментальним магазином на 60 позицій. Верстат забезпечує повний спектр токарно-фрезерних операцій, має систему охолодження через шпиндель під тиском до 70 бар та систему вимірювання Renishaw. Розгляньте можливість придбання цього токарно-фрезерного центру DN Solutions DNX 2100S; геометричний протокол та гарантія доступні. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Конфігурація осей: 6 осей (X, Y, Z, B, C1, C2) • Фрезерний шпиндель осі B (точність індексації 0,0001°) • Фрезерний/головний шпиндель: • Інтерфейс інструменту: HSK-C63 • Максимальна швидкість: 12000 об/хв • Потужність: 18,5 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 58 Нм • Хід осі B: 240° (±120°) • Лівий шпиндель: • Розмір патрона: Ø255 мм (10") • Максимальна швидкість обертання: 4000 об/хв • Потужність: 22 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 456 Нм • Правий (додатковий) шпиндель: • Розмір патрона: Ø210 мм (8") • Максимальна швидкість: 5000 об/хв • Потужність: 18,5 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 326 Нм • Магазин інструментів: 60 позицій • Особливості: Приводні інструменти, можливість повного токарно-фрезерного оброблення • Охолодження через шпиндель: 70 бар • Програмований тиск охолоджувальної рідини (7 ступенів) • Подача охолоджувальної рідини через протилежний шпиндель • Масловідділювач • Промивання патрона • Промивання робочої зони: 4,5 бар • Контроль рівня та тиску охолоджувальної рідини • Підготовка до збору масляного туману • Конвеєр для стружки з шарнірним ременем • Система зондування Renishaw (з вимірювальною головкою) • Автоматичне вимірювання інструменту Codpezv Ruujfx Aazohd • Радіосистема вимірювання інструменту RMP60 • Ручний генератор імпульсів (MPG) • 3-колірна сигнальна вежа Додаткова інформація: • Протокол геометрії від жовтня 2026 року доступний. • На обладнання надається гарантія.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Вживаний прес-всаджувальний верстат HAEGER 824 plus-1H з подавальною системою. Технічні характеристики: Виробник: HAEGER Модель: 824 plus-1H Рік випуску: 06/2006 Стан: добрий, вживаний Сила пресування, мінімум: 2,0 кН Сила пресування, максимум: 72,0 кН Продуктивність до 1800 деталей/год. Діапазон регулювання плунжера: 0-220 мм Винос: 610 мм Підключення: 3 фази, 50 Гц, 380 В, 16 А Електронне управління / CE: 24 В Потужність двигуна: 3,6 кВт Об’єм масла: 83 л Габаритні розміри (ШхГхВ): 1100x1650x2400 мм Вага: 1450 кг Csdpfx Aj Ahwkrsazjhd Повністю гідравлічний прес-всаджувальний верстат для ручної та/або автоматичної обробки кріпильних елементів усіх виробників. Діапазон елементів: M2-M10. Стандартно оснащений запатентованою системою безпеки. Завдяки вбудованому нерухомому упору, точному нарощуванню тиску та невеликій величині зусилля, верстат ідеально підходить для використання як «прес для запресування/точкового зварювання». Включає в себе: Модульна, запатентована система подачі елементів Haeger-MAS-9. Переваги: - Можливість подачі елементів розміру M2-M8. - Продуктивність до 1500 елементів на годину. - Дуже проста заміна інструменту без необхідності налаштування (модулі інструментів, що приєднуються). - Час заміни інструменту, наприклад, з гайки на болт або втулку, становить приблизно 2 хвилини. - Велика подавальна система, виготовлена з зносостійкої нержавіючої сталі. На зображенні показана та сама модель, але не конкретний верстат, який пропонується для продажу.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 50 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник лазерних джерел: MAX Photonics, потужність лазера: 1 500 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 6 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 5 мм, максимальна товщина латунного листа: 4 мм, довжина столу: 600 мм, ширина столу: 800 мм, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, максимальна вага заготовки: 50 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 2 500 кг, загальна довжина: 1 600 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, ширина отвору дверей: 600 мм, висота прорізу дверей: 800 мм, тип регулювання висоти: електричний, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, кабіна, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Лазерний різальний верстат з волоконним лазером потужністю 1,5 кВт Виставковий зразок / в наявності Наше завдання – пропонувати високоточні, надійні та довговічні лазерні верстати за доступною ціною. Наші верстати ідеально підходять для майстерень і ремонтних підприємств. До комплекту постачання входить ідеально розроблена бібліотека параметрів різання, а також високоякісне сервісне обслуговування. Будь ласка, зверніть увагу на наші вигідні пропозиції щодо лізингу/оренди з правом викупу. - найвища точність - станина верстата з натурального каменю - приводи за допомогою лінійних двигунів YASKAWA (і, звісно, лінійних направляючих) - осі з системою вимірювання Renishaw, відкалібровані та налаштовані (з протоколом) - пневматичний затискач листового матеріалу - високоточний різальний верстат - лазерне джерело потужністю 1,5 кВт від MaxPhotonic - надзвичайно тонке волокно (20 мкм) - робоча область приблизно 600 x 800 мм Cedpfxox I D Nxs Aazehd - система керування верстатом німецькою мовою - у комплекті модуль для збору деталей - дуже простий в експлуатації. - потужний лазерний охолоджувач - опорна плита Доступні наступні опції: - розпізнавання сировини та автоматичне розміщення деталей за допомогою камери CypVision (опція) - імпорт 3D-файлів (.stp) та їх розгортка (опція) - прямий імпорт з SolidWork, SolidEdge, Inventor тощо (опція) - автоматичне розміщення деталей, розрахунок, управління залишками матеріалу тощо (опція) - сумісність з ERP-системою та іншими верстатами для обробки листового металу (опція) Лізинг або оренда з правом викупу можливі через нашого фінансового партнера. Продаж здійснюється виключно юридичним особам. Розміри верстата приблизно: Ширина: 190 см Висота: 190 см Глибина: 180 см Вага: приблизно 2500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Додатково до вартості додаються транспортні витрати у розмірі 4.000,00 € та монтаж і введення в експлуатацію 5.000,00 €. Шліфувальний комплекс B Sand 5 з функцією часткового повороту Принцип роботи: Плита укладається на вхідний стіл, проходить у частковий поворотний пристрій і центрується. Після цього відбувається шліфування плити у шліфувальній установці як при прямому, так і при зворотному ході. Потім плита повертається у поворотному пристрої, шліфується з другого боку. Далі можливі два варіанти: або плита подається на вихідний стіл для розвантаження, або повертається на вхідний стіл для розвантаження (другий варіант збільшує час обробки). Оснащення шліфувального комплексу: - 1 верхній шліфувальний ламельний вал для обробки поверхонь. Потужність 3 кВт, діаметр 420 мм, довжина 1300 мм. - Поперечна щітка для шліфування поперечних волокон. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - Друга поперечна щітка для поперечного шліфування. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - 3 верхніх шліфувальних диски для ідеального обрізання поздовжніх і поперечних деревних волокон. Потужність кожного 1,5 кВт, діаметр 400 мм. - Дискова щітка для фаски кромок (працює як глибока щітка), після виявлення країв плити пристрій автоматично слідкує за краями дверцят. Потужність 0,75 кВт, діаметр 250 мм. Особливості машини: - Унікальна система шліфування забезпечує ідеальне шліфування деревини та/або проміжне шліфування плит. - Усі інструменти керуються через частотні перетворювачі. - Усі щітки оснащені швидкозмінними шліфувальними смугами, не потребують заміни ступиці. - Диски мають повітряні форсунки для оптимізації очистки та збільшення довговічності. Chjdpsvvkipsfx Aazjd - Шліфувальні круги з системою кріплення на Velcro. - Подача та обертання контролюються через PLC для уникнення сколів по краях деталей. - Високоякісне чотиристороннє шліфування завдяки постійному зніманню матеріалу. - Автоматичне і швидке переналаштування агрегатів. - Постійна висота проходу, PLC та промислове ПЗ дозволяють інтеграцію у лінію обробки поверхонь. - Плавне регулювання швидкості дисків, щіток і подачі за допомогою частотників. - Можливість реверсу дисків і щіток з використанням різних абразивних матеріалів. - Індивідуальний привід для подачі дисків, валів і стрічок. - Додаткове регулювання щіток і дисків для оптимального використання абразиву і зміни тиску шліфування на поверхнях. - Міцне станина з сталевих труб гарантує високу жорсткість, стабільність і рівність. - Фрезерована верхня станина для забезпечення максимального паралелізму робочої поверхні для шліфувальних дисків. - Всі візки агрегатів оснащені лінійними кульковими напрямними для великої вантажопідйомності і високої точності. - Моторизована конвеєрна стрічка з частотним перетворювачем, 0,55 кВт. - Дверцята машини оснащені захисними системами та оглядовими вікнами для спостереження за заготовками під час роботи. - Під агрегатами встановлені гумові прижими, діаметр 80 мм, для фіксації заготовок під час обробки. - Низькі експлуатаційні витрати завдяки можливості окремої заміни ламелей. - Тихий хід завдяки закритому корпусу обладнання. - Усі агрегати мають кожухи з витяжними патрубками. - Повністю закритий корпус машини для чистого робочого середовища.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, RAS: Довжина різу 1040 мм Товщина листового металу (конструкційна сталь) 2,5 мм Товщина листового металу (нержавіюча сталь, 700 Н) 1,5 мм Відстань до заднього упору до 550 мм .....FASTI: Продуктивність 1020 x 2 мм з пневматичною системою компенсації ваги для бічних кулачків згинання та з пальцевим упором Cjdo Ah Rb Dspfx Aazshd Пакетна ціна: 4900 євро (без ПДВ)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX Photonics, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, відстань переміщення по осі X: 3 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 550 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 5 000 кг, ширина отвору дверей: 3 000 мм, висота прорізу дверей: 600 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, кабіна, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, новий лазерний верстат із 6 кВт волоконним лазером Наше завдання – пропонувати високоточні, довговічні та водночас економічно вигідні лазерні верстати. Наші верстати ідеально підходять для майстерень та ремонтних підприємств. До комплекту постачання входить як ідеально розроблена бібліотека параметрів різання, так і високоякісне сервісне обслуговування. - Верстат без автоматизованого столу для зміни матеріалу! Завантаження матеріалу відбувається з довгого боку верстата. - Дуже компактний - Надзвичайно енергоефективна установка для різання - Потрібна площа для встановлення приблизно 4 x 4,5 метри Codpfx Aexw T Nkeazehd - 6 кВт лазерне джерело від MaxPhotonics (G5/CE) - Лазерний генератор з коефіцієнтом корисної дії, що перевищує 30% - Придатний для різання алюмінію - Найвища якість, запрошуємо на огляд! Різання сталевих листів товщиною до 30 мм (максимум) Різання листів з нержавіючої сталі товщиною до 15 мм (максимум) Різання алюмінієвих листів товщиною до 12 мм (максимум) Різання латунних листів товщиною до 8 мм (максимум) - Хід по осях 1500 x 3000 мм (для великих форматів) - Система управління верстатом німецькою мовою - Захисний світловий бар’єр для максимального захисту оператора - Комплексні заходи захисту різальної головки від зіткнень - Великі захисні вікна для спостереження за процесом різання - Обширний файл параметрів різання - У комплекті модуль для збору обрізків - Дуже простий в експлуатації - Потужна система охолодження лазера - Система управління верстатом німецькою мовою - Німецьке сервісне обслуговування та постачання запасних частин - Потужна система охолодження лазера - Фільтруюча система витяжки (опція, 5,5 кВт з частотним перетворювачем для надзвичайно тихої роботи) Доступні наступні опції: - Автоматичний змінник сопел (опція) - Автоматичне центрування сопла (опція) - Розпізнавання вихідної заготовки та оптимізація розміщення деталей за допомогою камери CypVision (опція) - Імпорт 3D-файлів (.stp) та їх розгортання (опція) - Прямий імпорт файлів SolidWork, SolidEdge, Inventor тощо (опція) - Оптимізація розміщення деталей, розрахунок вартості, управління залишками матеріалу тощо (опція) - Можливість інтеграції з ERP-системою та іншими верстатами для обробки листового металу (опція) Лізинг або оренда з правом викупу можливі через нашого фінансового партнера. Продаж здійснюється виключно підприємствам. Доставка/консультації/продаж лише в Німеччині/Австрії/Швейцарії. Приблизні габарити верстата: Довжина: 4,0 м Висота: 2,3 м Ширина: 4,5 м Загальна вага: приблизно 4500 кг Потрібна інша лазерна потужність, інша форма або розмір столу? Це не проблема. Я із задоволенням підготую відповідну пропозицію. Наприклад, верстат потужністю 2 кВт від 29990 євро. Ви не впевнені, яка лазерна потужність підходить для вашого застосування? Звичайно, я проведу тестові різання відповідно до ваших вимог. Тут можливо багато варіантів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, SANDYA 900 – УНІВЕРСАЛЬНИЙ АВТОМАТ ДЛЯ ШЛІФУВАННЯ ТА ТОЧНОГО КАЛІБРУВАННЯ S900 RRT 135. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. ШЛІФУВАЛЬНІ СТІЧКИ ДОВЖИНОЮ 2620 ММ ЗАБЕЗПЕЧУЮТЬ ОПТИМАЛЬНУ ЯКІСТЬ ПОВЕРХНІ ТА ВИСОКУ ПРОДУКТИВНІСТЬ. ФОТОДАТЧИКИ З СИСТЕМОЮ ПРИДУШЕННЯ ФОНУ: ЗАВЖДИ ЗАБЕЗПЕЧУЄТЬСЯ ПРАВИЛЬНЕ ЦЕНТРУВАННЯ ШЛІФУВАЛЬНОЇ СТІЧКИ. ПЛАВАЮЧІ ПРИТИСКНІ ВАЛКИ: ЗАБЕЗПЕЧУЮТЬ ТОЧНЕ ТА НАДІЙНЕ КРІПЛЕННЯ ОБРОБЛЮВАНОЇ ДЕТАЛІ ЗА ВСІХ УМОВ ЕКСПЛУАТАЦІЇ. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Робоча ширина, мм: 1350. Мінімальна/максимальна висота обробки, мм: 4-170. Ширина шліфувальної стрічки, мм: 1370. Довжина шліфувальної стрічки, мм: 2620. Потужність двигуна 1-го агрегату, кВт (к.с.): 11 (15). Потужність двигуна 2-го/3-го агрегату, кВт (к.с.): 11 (15). Потужність редукторного двигуна, кВт (к.с.): 0,6/1,3 (1,8/1,7). Швидкість подачі, м/хв: 4,5/9. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рама верстата та робочий стіл* – сталева конструкція з електричною шафою на передній частині верстата. *Завантаження шліфувальних стрічок з лівого боку верстата. *Моторизоване регулювання висоти столу. *Основні двигуни інтегровані в раму верстата. Електричне обладнання* – Електромеханічна панель керування на лівій передній стороні верстата. *Автоматичний пуск двигуна за схемою «зірка-трикутник». *Автоматичні запобіжники для двигунів. *Двигуни в класі ізоляції IP 54. Системи аварійної зупинки та захисту* – Автоматичне гальмо для миттєвої зупинки агрегатів. *Аварійний вимикач на вході оброблюваної деталі. *Аварійний вимикач на вході та виході оброблюваної деталі. *Замикаючий головний вимикач. *Автоматичне аварійне вимкнення верстата у разі: - обриву шліфувальної стрічки; - незатягнутої шліфувальної стрічки; - захист від бокового відхилення шліфувальної стрічки; - недостатнього тиску повітря; - перевантаження основних двигунів. Примітка: стандартна версія на 400 В, 50 Гц, потребує трифазного живлення + нульовий провідник + заземлюючий провідник. Якщо живлення 400 В без нульового провідника, необхідно додатково замовити однофазний трансформатор зі списку цін. Той самий трансформатор також необхідно замовити для верстата з напругою вище 400 В, незалежно від наявності нульового провідника. Версія верстата на 220 або 230 В (50 або 60 Гц) передбачена з додатковою вартістю (див. прайс-лист). БАЗОВА МОДЕЛЬ. СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - R175/85, калібрувальний валок з гумовим покриттям, діаметр 175 мм, твердість 85 Ш – 1-ша позиція. - R220/65, калібрувальний та шліфувальний валок з гумовим покриттям, діаметр 220 мм, твердість 65 Ш – 2-га позиція. - Твердий шліфувальний брусок з ручним регулюванням висоти обробки. - Змінна графітова тканина. - Потужність двигуна 1-го агрегату: 11 кВт (15 к.с.). - Потужність двигуна 2-го та 3-го агрегату: 11 кВт (15 к.с.). - Електронний амперметр для головного двигуна для відображення споживання струму. - Електронний індикатор висоти обробки. - Електронно керована шліфувальна стрічка, що коливається. - Гумові притискні вали. - Система запобігання зворотному удару на вході перед першим агрегатом. - Гумова подаюча стрічка 60 SH. - Роликовий стіл з двома роликами на вході та виході робочого столу. - Подача стрічки з двома швидкостями 4,5/9 м/хв з редукторним двигуном. - Автоматичне центрування стрічки. Європейські норми безпеки (маркування C.E.) 1 шт. SANDYA 900 RRT 135 – автомат для калібрування та точного шліфування. 1 шт. Перший та другий «R» агрегати з валками та третій «T» агрегат зі шліфувальним бруском. Напруга 400 В, частота 50 Гц, 1 шт. «C plus» версія для RRT, 1 шт., з: - пневматич Csdpfs Aflwysx Aazehd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, з автоматизованою системою подачі заготовок на підйомний стіл, обладнаною 4 високоточними шпинделями, що забезпечує рівномірне розташування стопки на потрібній висоті. Має 4 привідні групи роликів. Розміри підйомного столу: 6000 x 2200 мм. Сторона подачі: зліва (з точки зору оператора). Максимальна висота стопки: 450 мм. Висота підйомного столу в нижньому положенні: визначається. Швидкість підйому та опускання: 0,7 м/хв. Привід підйомного столу: 3 кВт. Привідна група роликів: 4. СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ. Корисна довжина різу: 6000 мм. Подача заготовок на підйомний стіл: так. Робоча висота: 950 мм. Виліт пильного диска: 100 мм. Відкриття патрона: 117 мм. Система управління машиною: G Drive RT. Кількість патронів, що переміщуються по осі X: 1. Кількість патронів, що переміщуються по осях X та Y: 1. Кількість нерухомих патронів: 1 шт. Мінімальна товщина матеріалу (з боковою підтримкою): 10 мм. Мінімальна товщина матеріалу (з подачею заготовок на підйомний стіл): 10 мм. Мінімальні розміри плити (з подачею заготовок на підйомний стіл): 2400x1200 мм. Максимальні розміри плити (з подачею заготовок на підйомний стіл): 5500x2070 мм. Максимальні розміри плити (без подачі заготовок на підйомний стіл): 5800x2010 мм. Система безпеки відповідно до CE: включно. Напруга живлення: 400 В / 50 Гц. КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ. Станина машини: Конструкція станини з сталі зварюється за допомогою дугового зварювання, а потім обробляється на верстатах з ЧПК. Жорстка конструкція станини гарантує високу якість різу при високій швидкості, а також значний термін служби машини. Виліт пильного диска: 100 мм. Потужність двигуна головного пильного диска: 7,5 кВт. Потужність двигуна диска для попереднього розрізу: 2,2 кВт. Діаметр головного пильного диска: 400 мм. Діаметр диска для попереднього розрізу: 215 мм. Швидкість подачі каретки пильного диска: 1-170 м/хв (прямий хід); 170 м/хв (зворотний хід). Привід подачі каретки пильного диска: сервопривід. Діаметр патрубка для відсмоктування тирси знизу (1 шт.): 200 мм. Діаметр патрубків для відсмоктування тирси зверху (2 шт.): 115 мм. Завдяки жорсткій конструкції станини, маса оптимально розподіляється, що запобігає деформації та гарантує абсолютно прямий хід пильного диска. Машинний стіл виготовлений зі сталі з окремими, знімними опорними елементами, виготовленими з високоякісного, зносостійкого матеріалу. Каретка пильного диска рухається по двох круглих направляючих, розташованих горизонтально на одній площині. Великі призматичні ролики (діаметр 86 мм) з пружинними контр-роликами забезпечують плавний лінійний рух, а також дуже низький тиск контакту, що дозволяє практично уникнути зносу каретки пильного диска. Вага та сили, що діють на каретку пильного диска, рівномірно розподіляються на обидві направляючі (50/50) та на кожен окремий призматичний ролик. Каретка пильного диска рухається без використання мастила на направляючих. Обидві направляючі розташовані від лінії різу, за межами безпосередньої зони утворення пилу. Діаметр направляючих стержнів становить 40 мм, що робить їх найбільшими та найбільш стійкими направляючими в цьому секторі. Пневматична система швидкої затискання; для швидкої та зручної заміни інструменту. Ця система надзвичайно надійна в експлуатації, оскільки механічно затискається за допомогою фланця з байонетним замком і пружинною силою, а також розблоковується за допомогою пневматичного швидкого з'єднання. Фланець потрібно повернути приблизно на 10°, щоб зняти його. Завдяки чудовій доступності та тому, що опера Chodszn N Ikjpfx Aazod

Стан: вживаний, CNC листозгинальний прес FASTI тип 904-125/30 Зав. № 95-904-5775 Рік випуску 1995 Пресувальне зусилля: 125 т Робоча довжина: 3050 мм Хід: прибл. 335 мм Виліт стійки: 300 мм Прохід між боковими стійками: 2550 мм Висота установки інструменту: макс. 465 мм (відкриття між тримачами інструменту) Ширина столу: 90 мм (на столі змонтована система зажимів) Chsdpfxjhmmfks Aazjd Висота столу над підлогою: 875 мм (910 мм із системою зажимів) Задній упор X-вісь: 500 мм Задній упор R-вісь: 115 мм Задній упор Z-вісь: прибл. 1950 мм Швидкість опускання Y (швидкий хід): 90 мм/с Швидкість опускання Y (робочий хід): 8,9 мм/с Швидкість зворотного ходу Y: 75 мм/с Об'єм масла: прибл. 160 літрів Потужність двигуна: 18,5 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, 20 А - 7-осьова CNC система управління DELEM тип DA 58, LCD екран - 1 вісь для заднього упору – глибина упору (X-вісь) - 2 осі для заднього упору – висота упору (пальці R1 + R2) - 2 осі для заднього упору – упори, що рухаються боком (пальці Z1 + Z2) - 2 осі для прес-балки з сервоклапанами та системою вимірювання Y1 та Y2 - Управління електричною ножною педаллю та дворуко держаним пультом або лише дворуко держаним пультом - Гідравлічне затискання інструменту для верхнього інструменту система TRUMPF, з 20 мм затискним пазом - Гідравлічне затискання інструменту для нижнього інструменту з 13 мм пазом у столі, глибина 21 мм (штифт інструменту 13 x 20 мм) - Охоронний світловий бар'єр Fiessler тип AKAS - 2 шт. опорні рукава для матеріалу спереду, з можливістю ручного бокового переміщення та регулювання по висоті - Електросхема, гідросхема, інструкція користувача для системи управління в наявності - Шафа керування на станку - Без інструменту Потрібна площа (Д x Ш x В): 5000 x 2500 x 3050 мм Транспортні габарити (Д x Ш x В): 5200 x 1900 x 2950 мм Вага: 8,5 т Гарний стан

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, нова екструзійна лінія PMH для виготовлення філаменту Екструдер 30 мм – 28 l/d з фільєрою для екструзії 3D-філаменту з охолоджувальною ванною з обдувом залишкової води з лазерною вимірювальною системою (опція) з тягловим пристроєм Chjdpfxjch Sfqj Aazod з буфером філаменту (опція) з намотувачем і пристроєм для укладання ВИРОБЛЕНО В НІМЕЧЧИНІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Промислова прохідна шліфувальна машина – IFS IF-Vario M1600EC Серійний номер: 2368 Виробник: IFS Тип машини: IF-Vario M1600EC Загальна підключена потужність: 152 кВА Загальна вага: приблизно 12 000 кг Машина оснащена двома моторними шпинделями, кожен з яких досягає максимальної потужності 48 кВт. Обробка здійснюється за допомогою алмазних шліфувальних кругів діаметром 600 мм і максимальною периферійною швидкістю 32 м/с. Установка дозволяє обробляти заготовки товщиною до 45 мм. Регульована товщина шліфування становить від 0,8 до 25 мм. Подача заготовки може регулюватися плавно в діапазоні від 20 до 240 мм/с. Електричні та технічні характеристики підключення: Напруга живлення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Номінальний струм: 220 А Необхідний запобіжник: 250 А Підключена потужність: 152 кВА Система керування: Siemens 840D sl Система вимірювання: DISKUS IONIC 18 Підключення до мереж: Підключення до стисненого повітря: 6 бар Витрата стисненого повітря: 150 л/хв Продуктивність охолоджуючої рідини: 250 л/хв Вбудована система відсмоктування Розміри та вага: Розміри машини, включаючи систему фільтрації КСС: 4 600 × 5 200 × 3 000 мм (Ш × Г × В) Вага машини: приблизно 11 000 кг Загальна вага згідно з документацією: 12 000 кг Наявне обладнання: Автоматична подача заготовок за допомогою конвеєрної системи Вбудований датчик для вимірювання заготовок Автоматичне сортування деталей за якістю (придатні/непридатні) Система виявлення пошкоджень шліфувального круга за допомогою камери Cedpfs Ah Swtjx Aazehd Подача охолоджуючої рідини з системою фільтрації Система відсмоктування