Придбати Спринклерною Системою б/у (4 776)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Krauss Maffei KM 200-1400 CX з роботом Krauss Maffei LRX Easy Control 100 / Напрацювання: 12 000 год у автоматичному режимі Рік випуску: 2018 Ливарний вузол: Діаметр шнека: 60 мм Вага впорскування: 617 г Тиск впорскування: 2007 бар Об’єм дози: 679 см³ Замикаючий вузол: Зусилля замикання: 200 т Відстань між колоннами: 560x560 мм Розмір плит: 915x915 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикаючий вузол: гідравлічний Управління: MC6 – сенсорний екран Додаткове обладнання: Дуже гарний технічний стан Напрацювання: 12 000 год у автоматичному режимі Euromap 67 Інтерфейс для роботи з роботом Повітряний клапан із системою вакуумного контролю x 1 Гідравлічний сердечник x 3 Пневматичний сердечник x 3 Управління з гарячими каналами x 10 Pgodpfezc Nwvjx Abper Ливарний агрегат з біметалічним, загартованим шнеком Енергоефективна машина – система з 3-ма гідравлічними насосами змінної продуктивності Паралельні рухи Пропорційний клапан у ливарному вузлі – точне впорскування Машина виготовлена у грудні 2018 року, поставлена клієнту у 2019 Робот Krauss Maffei LRX Easy Control 100 Рік випуску: 2019 4-осьовий робот: 3 осі з сервоприводом (електричним); вісь С – пневматична Сенсорний пульт керування Комплект захисту для роботи з роботом Робот з адаптером, транспортерною стрічкою та захисним кожухом Придбання робота та транспортерної стрічки за додаткову плату Габарити: Вага: 11 500 кг Довжина/Ширина/Висота: 6.10x2.20x2.30 м Усі запропоновані машини перед продажем проходять запуск нашими сервісними інженерами. Можливо отримати відео з технічними випробуваннями вибраної машини або взяти участь у тестуванні наживо на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), 301 ВЖИВАНА машина для приготування збитих вершків, оснащена системою охолодження. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - потужність 230 В. Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. Pgodpoyhca Uofx Abpor

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Pgodpon Hqmmofx Abper Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, SHIBAURA BSF 34-23 з ЧПК Siemens 840DSL Хід по осях: x = 13 000 мм, y = 5 000 мм, Pedpfjcr Rkdex Abpsgr z = 3 250 мм Поворотний стіл 5 000 x 4 000 мм, максимальне навантаження — 80 т, хід — 3 000 мм. Машина була повністю модернізована (ретрофіт) з системою ЧПК SIEMENS 840 DSL. Відео роботи верстата доступне за запитом. Повна технічна документація в наявності. Додаткова інформація — за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Конусна дробарка HCU 7/160 Рік виготовлення: 2018 Вхідний отвір дробарки [мм]: 160 Мінімальний зазор [мм]: 12-32 мм Потужність двигуна [кВт]: 90 Регульований гідравлічним способом зазор Дробарка виробляє кубічний матеріал і підходить для обробки найтвердіших матеріалів. Pgodpfjzl N Ulsx Abpsr Дробарка з масляним баком і двигуном потужністю 90 кВт Дробарка з шафою управління та системою керування на базі ПК Оцинкована опорна конструкція входить до комплекту Машина повністю справна

Рік виготовлення: 2005, Стан: неперевірений (вживаний), Вага: приблизно 1700 кг Робот + шафа керування + Pgedpfxogu U Ilo Abpsr без панелі керування + з'єднувальні кабелі Вживаний, не перевірений робот із системою управління та кабелями. Без teach-пульта. Не тестувався.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна та фільтруюча система CORMAK ODL6K — це сучасне рішення, яке забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень і пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% видаляє шкідливі частинки та дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL6K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, потужним вентилятором, а також компактною і міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, який забезпечує швидке і зручне очищення зібраних забруднень. Це комплексне рішення, що підвищує безпеку, покращує ефективність роботи та подовжує термін служби лазерних систем. ODL6K поєднує автоматичне очищення фільтрів стисненим повітрям, потужний вентилятор із високим вакуумним тиском та фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 мкм завдяки відповідним фільтрам. Система оснащена ергономічним ящиком для відходів, який дозволяє швидко і зручно видаляти накопичений пил без зняття елементів. Завдяки модульній конструкції, можливе встановлення вихідних патрубків як зліва, так і справа, що дозволяє гнучко адаптуватися до будь-якого виробничого простору. Pjdpfxewcd I Rs Abpjgr ODL6K — це компактне, продуктивне та надійне рішення для будь-якої системи лазерного різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки та фільтрації димів під час лазерної обробки: — Видалення й нейтралізація лазерного диму. — Гарантування безпеки праці на лазерному робочому місці та в його оточенні. — Подовження терміну служби лазерних систем завдяки чистоті та захисту важливих компонентів від забруднень. Основні переваги CORMAK ODL6K: — Система обладнана автоматичним очищенням фільтра стисненим повітрям. Під дією тиску фільтр "струшується" — це ефективно очищує фільтруючий елемент і продовжує його строк служби. Система зберігає високу продуктивність протягом тривалого часу. — Фільтруючий елемент імпортований, виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнетривкий Nano-фільтр забезпечує високоефективне очищення для часток розміром 0,3 мкм із ефективністю понад 99,9%. — Великий висувний ящик дозволяє просто збирати й очищати пил, що значно полегшує обслуговування системи. — Двигуни системи мають захист від перевантаження, забезпечуючи надійний захист і безперебійну роботу. — Спеціально розроблене високопродуктивне колесо вентилятора створює високий вакуум, що забезпечує ефективне видалення забрудненого повітря й високу продуктивність потоку. — Загальна ефективність очищення становить 0,3 мкм, результативність — понад 99,9%, що свідчить про високу ефективність системи у видаленні шкідливих частинок із повітря. Компактна конструкція спрощує експлуатацію та обслуговування. Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 6 Потік повітря: 6000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 7,5 кВт Діаметр входу: 300 мм Вага: 590 кг Габарити (Д x Ш x В): 1150 x 1950 x 2250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат Cormak WS32GP — це сучасна стійкова свердлильна машина для обробки металу, спроєктована для роботи в промислових умовах, де потрібна висока точність, надійність та функція нарізання різьби. Машина оснащена системою охолодження, захисними кожухами та приводом 400 В, що робить її ідеальною як для серійного виробництва, так і для інструментальних майстерень. Основні переваги машини - Можливість нарізання різьби до М20 – автоматичне включення обертання у зворотну сторону забезпечує швидке та безпечне виконання нарізки різьби. - Високий крутний момент – завдяки двигуну 1,5 кВт (400 В) машина ефективно обробляє конструкційну та інструментальну сталь. - Хід шпинделя 150 мм – дозволяє виконувати глибокі отвори без необхідності зміни положення заготовки. - Міцна конструкція – виготовлена з витриманого чавунного литва, гарантує жорсткість та довговічність на багато років експлуатації. - 8 швидкостей шпинделя – діапазон 140–1960 об/хв дозволяє оптимально підбирати режими різання під матеріал деталі. Pgjdpfxjridp Ne Abpor - Стіл з регулюванням висоти та обертанням на 360° – гнучкість позиціонування заготовки та доступ з усіх сторін. - Вбудоване гравітаційне охолодження – підвищує ресурс інструменту та покращує якість оброблюваної поверхні. - Безпека роботи – шпиндель і ремінна передача захищені кінцевими вимикачами відповідно до стандартів CE. Конструкція і технологія – машина для безперервної роботи у складних умовах Свердлильний станок Cormak WS32GP зібраний із високоякісних компонентів: шпиндельна головка, колона, стіл й основа виконані із витриманого чавуну, що забезпечує стійкість до вібрацій та деформацій. Шпиндель типу MK3 і елементи передачі виготовлені із загартованої сталі, що забезпечує тривалий ресурс і точність роботи. Зручна панель керування та ергономічний важіль гарантують інтуїтивне керування навіть під час багатогодинної роботи. Вбудована LED-лампа підвищує комфорт роботи у слабоосвітлених виробничих зонах. Точність та ефективність – оптимізовані параметри для металообробки Завдяки ходу шпинделя 150 мм і високій жорсткості конструкції, стійковий свердлильний верстат Cormak WS32GP гарантує високу розмірну точність і повторюваність процесу. Плавна робота двигуна й точна передача руху забезпечують безперебійну роботу при свердлінні та нарізанні різьби. Значний діапазон підняття столу (820 мм) і максимальна відстань "шпиндель – основа" 1235 мм дозволяють обробляти як малі, так і великі заготовки. Стандартна комплектація - Трифазний двигун 1,5 кВт - Оберти праворуч/ліворуч із функцією нарізання різьби - Вбудована гравітаційна система охолодження - Шпиндель MK3 із свердлильним патроном - Захисний кожух шпинделя і передача з кінцевими вимикачами - Клин для вибивання конуса - Світильник LED - Технічний паспорт українською мовою - Декларація відповідності CE Технічні характеристики Параметр Значення Максимальний діаметр свердління по сталі 32 мм Максимальний діаметр нарізування різьби по сталі M20 Діаметр колони 100 мм Товщина стінки колони 12,7 мм Хід шпинделя 150 мм Відстань шпиндель – колона 265 мм Діапазон підйому столу 820 мм Обертаність столу 360° Максимальна відстань шпиндель – основа 1235 мм Конус шпинделя MK3 Діапазон обертів 140–1960 об/хв Кількість швидкостей 8 Розміри столу 380 × 400 мм Габарити основи 380 × 400 мм Висота машини 1900 мм Потужність двигуна 1,5 кВт Живлення 400 В Вага нетто 310 кг Габарити упаковки 1040 × 640 × 2050 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 5 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 290 кг, загальна довжина: 1 430 мм, загальна ширина: 660 мм, загальна висота: 1 250 мм, тип пального: електричний, об'ємна витрата: 15 м³/год, рівень шуму: 54 дБ, ступінь захисту (код IP): IP55, тип охолодження: повітря, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, рефрижераторний осушувач, Спіральний компресор з вбудованою системою підготовки стисненого повітря Виробник: AIRPOL (Польща) - 2022 рік. Тип: SRKT 2. Компресор забезпечує абсолютно безмасляне повітря, осушене до температури тискового точки роси +3°C. Відпрацьовано мотогодин: 5 годин. Podpfx Aboxyhdbopogr Надлишковий тиск: 0,8 МПа Продуктивність: 14,4 м³/год Габаритні розміри (довж. x шир. x вис.): 1430 x 660 x 1250 мм Приєднання для стисненого повітря: G½ Маса: 290 кг Об’єм ресивера: 240 літрів Температура навколишнього середовища: від +5 до +40 °C Потреба в охолоджуючому повітрі: 400 м³/год Температура стисненого повітря: приблизно на 15°C вища за температуру навколишнього середовища Холодоагент: R134A – 0,35 кг Рівень шуму: 54 дБ(A) Тип передачі приводу: ремінна передача Номінальна потужність двигуна: 2,2 кВт Клас енергоефективності двигуна: IE3 Ступінь захисту двигуна: IP55 Живлення: 400/3/50 В/Ф/Гц Рекомендований переріз живильного кабелю: 5x1,5 мм² Запобіжник: 16A Точка роси осушувача: +3°C Клас чистоти стисненого повітря за ISO 8573.1: 1.4.1 Мікропроцесорний контролер: MS-286 Airpol Power Control

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 300 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна висота: 3 000 мм, Опис Пропонується до продажу промислова лазерна система обробки Tonello Laser Blaze 250, виконана у вигляді повністю закритої робочої станції. Ця високопродуктивна система спеціально розроблена для лазерної обробки одягу, забезпечуючи точне й повторюване виконання ефектів, таких як зістарення джинсу, створення вусиків, гравіювання й декоративна обробка поверхонь. Серія Laser Blaze від Tonello S.r.l. користується широким визнанням в індустріальному виробництві деніму, пропонуючи сучасну й сталу альтернативу традиційним ручним процесам. Система оснащена лазерним джерелом Rofin CO₂, відомим своєю точністю, стабільністю і надійністю в умовах безперервного виробництва. Цей пристрій замінює трудомісткі методи обробки такі, як ручне шліфування, піскоструминна обробка й розпилення хімікатів, значно покращуючи послідовність результатів, ефективність та екологічність виробництва. Обладнання використовувалося у професійній швейній фабриці, перевірене в роботі з відеофіксацією (березень 2026 р.). Нещодавно проведено сервісне обслуговування — 27.02.2026. Комплектація: Pgsdpfoy Ai Ehjx Abpsr • Закрита лазерна кабіна Tonello Laser Blaze 250 • Вбудований блок лазерної обробки • Комп’ютерна станція з системою керування • Електрошкафи • Охолоджувальний агрегат (MTA) • З’єднання для вентиляції / витяжки • Операторська панель керування й інтегрована система безпеки Технічні характеристики: • Виробник: Tonello S.r.l., Італія • Модель: Laser Blaze 250 • Лазерне джерело: Rofin CO₂ • Рік випуску: 2009 • Потужність: приблизно 30 кВт (системна) • Напруга: 400В, 3 фази • Робоче поле: до 150 × 150 см (орієнтовно) • Застосування: лазерне оздоблення деніму та обробка текстилю Основні переваги: • Високоточна CO₂-лазерна технологія для стабільних результатів • Передове керування через програму Tonello CREA • Можливість обробки як плоских, так і 3D виробів (на манекені) • 360° ефекти без обмежень плоского розташування • Двопозиційний робочий процес для підвищення продуктивності • Повністю закрита робоча станція з інтегрованими системами безпеки Технічні можливості: • Зістарення деніму (вусики, «ялиночки», потертості) • Лазерне гравірування логотипів, графіки й текстур • Фотореалістичне створення поверхневих візерунків • Підтримка різних матеріалів (денім, шкіра, технічний текстиль) • Висока повторюваність — однаковий результат від першої до останньої одиниці Переваги стійкості: • Повністю виключає піскоструминну й ручну абразивну обробку • Значно знижує споживання води й хімікатів • Менше енергоспоживання у порівнянні з традиційною пральною обробкою • Покращує безпеку праці та санітарію виробництва Стан: Індустріальний, вживаний стан. Машина укомплектована, була працездатна до зупинки виробництва. Перевірена в роботі, є відеофіксація (05–06.03.2026). Останнє сервісне обслуговування — 27.02.2026. Типові сліди експлуатації від виробничого процесу. Можливий огляд до демонтажу. Продається у комплекті, як є, без гарантії. Типові сфери застосування: • Лазерне зістарення і вусики на денімі • Гравірування та маркування готового одягу • Декоративна обробка текстилю • Альтернатива ручній абразивній обробці Місце знаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Відповідальність за демонтаж, навантаження і транспортування лежить на покупцеві. Через розміри й складність системи рекомендується професійний демонтаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9A5822, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 60 A, загальна висота: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 1 720 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Пропонується до продажу автоматична CNC текстильна ріжуча система Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, яка поставляється як повна промислова виробнича лінія. Ця система призначена для високопродуктивного та прецизійного розкрою тканин у швейній промисловості. Вона дозволяє здійснювати автоматичне багатошарове розкроювання з незмінною якістю і значно підвищує ефективність виробництва в порівнянні з ручними процесами. Машина експлуатувалася як частина автономної та повністю інтегрованої ріжучої лінії разом із системою настилання GERBER SY 101 (блок 21 C) і автоматичним завантажувачем тканин Gerber (блок 31 C). Така конфігурація забезпечує безперервний робочий процес — від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручне втручання. Система включає великоформатний вакуумний ріжучий стіл, портально-керовану ріжучу головку, інтегровану систему витяжки та фільтрації. Керування здійснюється з комп’ютера, що гарантує точне виконання шаблонів розкрою і виробничих процесів. Устаткування працювало в професійному виробництві одягу і залишалося працездатним до закриття фабрики. Останнє ТО виконане 27.02.2026, є відео роботи від 05.03.2026. Комплектація • CNC ріжуча система Lectra Vector • Портально-керована ріжуча голова • Транспортерна ріжуча поверхня • Промислова вакуумна система (прибл. 30 кВт) • Система витяжки й фільтрації • Робоче місце з комп’ютером та керуванням Технічні характеристики • Виробник: Lectra, Франція • Модель: VT-FA-MH-71 • Серійний номер: 9A5822 • Рік випуску: 2009 • Метод різання: осцилюючий ніж, багатошаровий розкрій • Управління: комп’ютерне (середовище Lectra) Електричні вимоги • Керування: близько 230 В • Вакуумна система: близько 400 В, до 30 кВт • Стиснене повітря: 5–7 бар, сухе та фільтроване Ріжуча продуктивність • Багатошаровий розкрій (прибл. 25–70 мм, залежно від матеріалу) • Висока швидкість і точність • Безперервна подача матеріалу для ефективного виробництва Стан Б/в промисловий стан, до зупинки був робочим Наявні типові сліди використання Продаж у стані "як є", без гарантій Сфери застосування Виробництво одягу, денім і робочий одяг, технічний текстиль, меблева та автомобільна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовуються покупцем, рекомендовано професійний демонтаж Pgedpjy Avg Eefx Abpor

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 246393272, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 10 балка, Опис: На продаж пропонується преміумна програмована автоматизована машина для вшивання кишень Dürkopp Adler 745-35 F, яку комплектовано як готове робоче місце. Ця система розроблена для високоточної, повторюваної обробки, наприклад, вшивання кишень та пошиття елементів одягу. Оснащена передовою програмованою панеллю керування, автоматизованою системою притиску та позиціювання, а також інтегрованим механізмом подачі матеріалу. Система забезпечує стабільну якість шиття та ефективний робочий процес у виробничих умовах підвищеної вимогливості. Обладнання використовувалося на професійній фабриці з пошиття одягу та було у робочому стані до моменту зупинки фабрики. Машина обслуговувалась за графіком; останнє технічне обслуговування проведено 27.2.2026. Первісна купівельна ціна — близько €38 000. Комплектація: • Швейна станція Dürkopp Adler 745-35 Premium • Вбудована електронна панель керування • Система автоматичного притиску та позиціювання • Конвеєр/транспортувальний модуль • Пневматична система з елементами регулювання повітря • Повний комплект: індустріальний стіл і каркас • Педалі керування • Напрямні та підтримки для матеріалу Технічні характеристики: Pgedpjy Agrlofx Abper • Виробник: Dürkopp Adler AG • Модель: 745-35 F • Тип: програмована автоматизована швейна станція • Живлення: 1 x 190–230 В • Частота: 50/60 Гц • Потрібна пневматична система Стан: Вживане промислове обладнання. Було робочим перед зупинкою фабрики. Регулярно обслуговувалося, останній сервіс — 27.2.2026. Можливий огляд до демонтажу. Типові застосування: • Автоматизоване вшивання кишень (джинси, брюки) • Операції армування • Повторювані швейні операції з високою точністю • Виробництво одягу у промислових масштабах Умови продажу: Обладнання продається у зв’язку із закриттям фабрики та пропонується безпосередньо з виробництва. Продається «як є, де є». Покупець самостійно перевіряє відповідність обладнання своїм матеріалам та виробництву. Після продажу претензії не приймаються. Вивезення та транспортування: Покупець несе відповідальність за демонтаж і транспортування. Завантаження можливе, але здійснюється за рахунок та ризиком покупця. Відео роботи станції від 5.3.2026. Відео надається за запитом.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 350 мм, ширина шліфування: 1 350 мм, загальна вага: 4 600 кг, висота шліфування: 160 мм, тип регулювання висоти: електричний, довжина шліфувальної стрічки: 2 620 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, ширина шліфувальної стрічки: 1 400 мм, максимальна ширина заготовки: 1 350 мм, Heesemann HSM.3 – універсальний плоскошліфувальний верстат із поперечним агрегатом, агрегатом для калібрування та DB-S. Універсальний верстат у компактному виконанні. Калібрування, шліфування шпону та лаку, створення текстури, полірування, шліфування наповнювачів, обробка країв тощо. Podpsztafwjfx Abpegr - автоматичне вимірювання товщини заготовки - регульоване вакуумне нагнітання, інтегроване в корпус верстата - регулювання висоти не за допомогою обертової ланцюгової системи, а за допомогою прямого приводу - нерухомі ролики на вході та виході (по 2 шт.) - промисловий ПК 15,6", термінал на передній панелі зліва - пам’ять програм до 1000 програм - швидкість подачі 3–15 м/хв - пакет MMI - програма для віддаленого обслуговування - програма для керування відсмоктувальними клапанами - поперечний шліфувальний агрегат, 15 кВт, безступінчаста швидкість шліфувальної стрічки, для шліфування шпону (вздовж і впоперек), шліфування лаку, створення ефекту «пилки», система очищення шліфувальної стрічки, притискна балка з комп’ютерно керованою селективною системою регулювання тиску CSD - поздовжній шліфувальний агрегат із притискною ламельною стрічкою та функцією калібрування, 15 кВт, безступінчаста швидкість шліфувальної стрічки, калібрування, тонке шліфування та шліфування лаку, система очищення шліфувальної стрічки, притискна балка з комп’ютерно керованою селективною системою регулювання тиску CSD - обертовий дисковий щітковий агрегат DB-S для тонкого шліфування, шліфування лаку, обробки країв, шліфування наповнювачів, полірування, створення текстури - безперебійне живлення - система управління енергоспоживанням EMS - іонізатор, розташований зверху - система видалення стружки із заготовки з окремо керованими обертовими пневматичними форсунками всередині рами верстата, програма очищення транспортерної стрічки - світлодіодне освітлення всередині верстата - та багато іншого Верстат знаходиться в нашому виставковому залі та готовий до демонстрації. Огляд і пробне шліфування можливі за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Фрезерний верстат № 5) Рік випуску: 2005 Основна конструкція та приводи • Станина верстата: Міцна, стійка конструкція з компактною лінійною направляючою. • Приводи осей X та Y: Цифрові серводвигуни змінного струму та зубчасті рейки з попереднім натягом для роботи без люфту. • Привід осі Z: Цифровий серводвигун змінного струму з кульковим гвинтом, хід по осі Z становить 535 мм. • Змащення: Ручне централізоване змащення для всіх приводів і лінійних направляючих. Головний шпиндель і вісь C • Потужність: 11 кВт у режимі S6 (7,5 кВт у режимі S1). • Охолодження: Асинхронний двигун з векторним керуванням, що охолоджується рідиною. • Діапазон швидкостей: Плавно програмовані від 0 до 18 000 об/хв. • Кріплення: HSK F63 згідно з DIN 69893. • Вісь C: Обладнана інтерфейсом для агрегатів, інтерфейсом для пневматики та 3-точковою опорою. Система затиску (Консольний стіл) • Консолі: 6 шт. з безкамерною двоконтурною вакуумною системою. • Обмежувачі: 6 поздовжніх обмежувачів на консолях (хід 140 мм) і 2 регульовані бокові обмежувачі. • Укомплектація вакуумними присосками: • 10x двосторонні вакуумні присоски (160x115x100 мм), з них 4 з вбудованим підйомним механізмом. • 2x двосторонні вакуумні присоски (125x75 мм). • Пневматика: 4 з’єднання з одноконтурною системою для механічних затисків. Робочі розміри заготовки • Довжина (X): Макс. 3050 мм (одиничне встановлення) або 900 мм (маятниковий режим роботи). • Ширина (Y): Макс. 1220 мм для фрезерування; макс. 1150 мм для всіх агрегатів. • Товщина (Z): Макс. 60 мм зі стандартними присосками; до 300 мм, включно із затисками для верхнього фрезерування. Pjdezr N H Uspfx Abpsgr • Мінімальна товщина: 12 мм для фаскування, 16 мм для радіусного фрезерування. Змінник інструментів та приладдя • Тип: Дисковий змінник (на 12 місць) для інструментів та агрегатів HSK F63. • Ємність по діаметру: 12x макс. 135 мм або комбінація 6x 180 мм та 6x 85 мм. • Вакуумна система: Водяний кільцевий насос з продуктивністю 66 м³/год (еквівалент 100 м³/год для пластинчастих насосів). Система управління (Power Control PC85) • Апаратне забезпечення: Промисловий ПК (2 ГГц) з 512 МБ оперативної пам’яті, жорстким диском для даних і другим для резервного копіювання (клонування). • Програмне забезпечення: • woodWOP: Графічний інтерфейс для ЧПУ-програмування. • woodDesign: 3D-інтерфейс для проектування меблів. • woodScout (опціонально): Графічна діагностична система. • Зв'язок: Ethernet-карта та модем для віддаленої діагностики.

Стан: вживаний, Регульована за висотою робоча станція HANDKE Industrie Technik Регульований за висотою робочий стіл, верстак, електричний верстак Довжина столу: 1100 / 1700 мм Глибина столу: 600 мм Довжина відкидного столу: 600 мм Висота робочої поверхні: від 830 до 1200 мм - Стільниця з покриттям із меламінової смоли: 40 мм - Стільниця з гідравлічною системою підйому - Регулювання висоти за допомогою гідравлічного насоса та ручної рукоятки - Міцний базовий каркас із алюмінієвого системного профілю Pgodpfxoitv Nvs Abpor - Пересувна конструкція на 4 великих колесах (поворотних колесах) - Задня панель зі стандартним квадратним перфоруванням - 1 ящик: ширина x глибина x висота = 675 x 210 x 80 мм - 1 тумба: ширина x глибина x висота = 160 x 580 x 560 мм Загальні розміри: довжина x ширина x висота: 1200 x 660 x 1560 мм Вага: 90 кг У відмінному стані, майже новий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Технічні характеристики: Діаметр обробки: 1600 мм Довжина обробки: 3000 мм Висота центрів: 800 мм Діаметр обробки над станинною плитою: 1600 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: 1400 мм Pedpshutpvofx Abpjgr Діаметр обробки над опорним супортом: 1200 мм Макс. маса заготовки між центрами: 20 т Швидкість обертання: 5,6 – 800 об/хв Кількість ступенів редуктора: 3 Отвір шпинделя: 112 мм Револьверна голова (x-позицій): 8 / VDI 60 Хід по осі X: 850 мм Хід по осі Z: 3020 мм Швидкий хід по осям X та Z: 6 / 10 м/хв Потужність головного двигуна: 46 кВт Маса верстата: близько 22 т Габарити (Д x Ш (Г) x В): приблизно 7,2 x 4 (3,11) x 2,7 м Токарний верстат з програмним керуванням, пласке ложе, Задня бабка, 8-позиційний револьвер BARUFFALDI, 4 приводних позиції інструментів, потужність приводу 9 кВт, 4-позиційний горизонтальний револьвер BARUFFALDI з прямокутним тримачем, C-вісь, 3-кулачковий патрон SMW Autoblock KNCS 800/165, діам. 800 мм, Швидке регулювання затискного циліндра з двотискною системою затиску, Транспортер стружки, Система охолодження, різні інструменти,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 351 h, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: i Series iPlus, Цей 4-координатний верстат DN Solutions DNX 2100S Advanced було виготовлено у 2025 році. Він оснащений системою керування FANUC серії i, 6-осьовою конфігурацією, включаючи осі B і C, і магазином інструментів на 60 позицій. Верстат має всі можливості токарно-фрезерного верстата, наскрізну систему охолодження шпинделя під тиском до 70 бар і систему вимірювальних датчиків Renishaw. Розгляньте можливість придбати цей токарно-фрезерний центр DN Solutions DNX 2100S. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Конфігурація осей: 6 осей (X, Y, Z, B, C1, C2) • Фрезерний шпиндель по осі В (точність індексації 0,0001°) • Фрезерний/головний шпиндель: • Інструментальний інтерфейс: HSK-C63 • Максимальна швидкість: 12000 об/хв • Потужність: 18,5 / 15 кВт Pjdpfxjzv Ruuo Abpegr • Максимальний крутний момент: 58 Нм • Хід осі В: 240° (±120°) • Лівий шпиндель: • Розмір патрона: Ø255 мм (10") • Максимальна швидкість: 4000 об/хв • Потужність: 22 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 456 Нм • Правий (підшпиндельний) шпиндель: • Розмір патрона: Ø210 мм (8") • Максимальна швидкість: 5000 об/хв • Потужність: 18,5 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 326 Нм • Журнал інструментів: 60 позицій • Особливості: Привідні інструменти, Повноцінна токарно-фрезерна функція • Наскрізна система охолодження шпинделя: 70 бар • Програмований тиск ЗОР (7 ступенів) • Подача ЗОР через протилежний шпиндель • Маслозбірник • Миття патрона • Промивання робочої зони: 4,5 бар • Контроль рівня і тиску МОР • Підготовка збірника масляного туману • Шарнірний стрічковий конвеєр для відведення стружки • Система вимірювальних датчиків Renishaw (вимірювальна головка в комплекті) • Автоматичне вимірювання інструменту • Радіоінструментальна вимірювальна система RMP60 • Ручний генератор імпульсів (MPG) • 3-кольорова сигнальна вежа • Автоматичний пристрій подачі прутка: 1 метр (у комплекті) • Інтерфейсний пакет для подачі прутка • Конвеєр подачі деталей зі стрічкою • Викид деталей з підшпинделя

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 2 155 мм, загальна ширина: 1 469 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 3 300 кг, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, ГІДРАВЛІЧНИЙ CNC-СЕРВОГИБОЧНИЙ ПРЕС MTP 40×2000 MTP-3212 Гідравлічний CNC-сервогибочний прес MTP 40×2000 — це сучасна машина для високоточної згинальної обробки на виробничих підприємствах, у майстернях та металургійних компаніях. Завдяки CNC-управлінню та високоякісним компонентам, обладнання забезпечує високу точність, повторюваність результатів та зручність експлуатації. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Пресове зусилля: 40 тонн • Довжина гнуття: 2000 мм • CNC-управління: MTP-3212 • Серводвигуни по осях X і Y • Тримач інструмента за системою AMADA • Компоненти від Rexroth, Schneider та Omron • Висока точність гнуття • Сертифікація CE CNC-УПРАВЛІННЯ MTP-3212 Pedpfoyttfrox Abpsgr Сучасне CNC-управління має кольоровий сенсорний екран і дозволяє швидке та інтуїтивне програмування. Програмне забезпечення автоматично розраховує параметри згину й здатне зберігати до 40 різних пуансонів. ОБЛАДНАННЯ • Верхній інструмент (пуансон) • Нижній інструмент (матриця) • 2 передні опори • Вісь X – сервопривід • Вісь Y – сервопривід • Вісь R – ручне регулювання • Швидкозажимна система за стандартом AMADA КОМПОНЕНТИ Машина оснащена гідравлічними клапанами Rexroth, електричними компонентами Schneider Electric і елементами безпеки Omron. Гідравлічні сталеві з'єднання підвищують довговічність системи й мінімізують ризик витікань. БЕЗПЕКА • Світлова завіса безпеки • Бокові захисні кожухи • Задній захисний огороджувач • Аварійна кнопка зупинки • Декларація відповідності CE • Інструкція з експлуатації ТЕХНІЧНІ ДАНІ Пресове зусилля: 40 т Довжина гнуття: 2000 мм Максимальна товщина листа: до 3 мм Відстань між стійками: 1600 мм Виліт: 200 мм Хід: 100 мм Висота відкриття: 300 мм Хід заднього упора: 600 мм Потужність двигуна: 4 кВт Вага: 2950 кг Габаритні розміри: 2200 × 1200 × 1850 мм СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Машина ідеально підходить для виробництва металевих корпусів, електрощитів, вентиляційних компонентів, сталевих конструкцій, гнутих профілів та індивідуальних листових деталей. ДОСТАВКА ТА ПІДТРИМКА Ми організовуємо транспортування нашого обладнання по всій Європі. Також пропонуємо технічну підтримку, консультації щодо вибору обладнання та інструментів, доступ до запасних частин і сервісне обслуговування. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації та ознайомтеся з повним асортиментом верстатів для металообробки на нашому вебсайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 9 600 кг, сила подачі по осі X: 600 N, довжина подачі вісь X: 180 мм, висота продукту (макс.): 455 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, # Гідравлічний CNC-серво-гибочний прес MTP 160x3200 Гідравлічний CNC-серво-гибочний прес MTP 160x3200 — це сучасний верстат для високоточного гнуття стальних, нержавіючих та алюмінієвих листів. Завдяки зусиллю пресування 160 тонн і довжині гнуття 3200 мм, машина ідеально підходить як для серійного виробництва, так і для виготовлення поодиноких деталей. Верстат оснащено системою управління MTP-3212 CNC і чотирма CNC-керованими осями (Y1, Y2, X, R). Це забезпечує високу точність, повторюваність і швидке позиціонування. Інтуїтивне управління з великим кольоровим сенсорним екраном дозволяє легко програмувати, автоматично розраховувати параметри гнуття, а також зберігати програми й дані інструментів. Гибочний прес оснащено високоякісними комплектуючими провідних виробників, зокрема гідросистемою Rexroth, компонентами Schneider Electric і елементами безпеки Omron. Сталеві гідравлічні трубопроводи підвищують надійність і мінімізують ризик протікання. Для зручної роботи машина має мобільний пульт керування, дві передні опори та LED-освітлення робочої зони. Безпека забезпечується світловою завісою, бічними огородженнями, заднім захистом і легкодоступними аварійними вимикачами. У комплекті машини — декларація CE та інструкція з експлуатації. ## Технічні характеристики * Зусилля пресування: 160 т * Максимальна довжина гнуття: 3200 мм * Максимальна товщина листа: до 8 мм * Система керування: MTP-3212 CNC * Кількість CNC-осей: 4 (Y1, Y2, X, R) * Відстань між стійками: 2600 мм * Виліт: 320 мм * Хід балки преса: 180 мм * Максимальна висота відкриття: 455 мм * Хід заднього упору (X-вісь): 600 мм * Креплення інструменту: система швидкої заміни AMADA * Потужність двигуна: 11 кВт * Електроживлення: 400 В / 50 Гц * Габарити (Д × Ш × В): 3300 × 1650 × 2500 мм * Вага: 9600 кг Pgedszcmrdjpfx Abper ## Додаткова інформація * Професійна технічна підтримка у комплекті * Консультації при виборі інструменту й параметрів гнуття * Декларація відповідності CE входить у комплект * Інструкція з експлуатації у комплекті * Поставка запасних частин під час та після гарантійного терміну * Можливість продовження гарантії після завершення стандартної гарантії Машина продається на умовах EXW. За бажанням можна організувати транспортування й розрахувати його вартість окремо згідно з місцем доставки. Наша команда з радістю підготує для вас конкурентну транспортну пропозицію для доставки по території Європи та у будь-яку країну світу. Детальнішу інформацію про нашу компанію, обладнання та послуги ви знайдете на нашому сайті. Metal Technics Polska — надійний постачальник промислового обладнання; надаємо професійні консультації з продажу, технічну підтримку, постачання запасних частин і комплексне обслуговування клієнтів по всій Європі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в моноблок для розливу пива, 800 пляшок/год Структура моноблоку Б/в моноблок для розливу пива з продуктивністю 800 пляшок на годину складається з трьох окремих агрегатів: автоматичної ополіскувальної машини, ізобарного наповнювача з подвійною вакуумною системою та закатника коркових кришок. Така конфігурація оптимізує процеси ополіскування, наповнення та укупорки, забезпечуючи ідеальні умови для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,5 л. Модульна побудова спрощує обслуговування та заміну вузлів, що підвищує загальну експлуатаційну надійність обладнання. Ротаційна ополіскувачка ZPC-12 Ополіскувач моноблоку працює за принципом безперервного обертання з використанням 12 захватних кліщів. Цикл включає подачу пляшок, внутрішнє промивання підготовленою водою, зливання залишків і вивід чистої тари. Машина обробляє скляні пляшки заввишки від 150 до 330 мм і діаметром від 50 до 90 мм, забезпечуючи продуктивність від 600 до 800 пляшок за годину. Встановлений двигун має потужність 1,5 кВт. Конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання під різні формати тари, підвищуючи гнучкість виробництва. Pgodpfxow Tlz Ej Abper Ізобарне наповнення з подвійним вакуумом Блок наповнення BFP-12, що є центральною частиною моноблоку, має 12 наповнювальних клапанів і реалізує ізобарний процес із дворазовим вакуумуванням. Система проводить дві евакуації повітря і повторну подачу CO₂ перед фазою розливу, що суттєво знижує залишковий кисень і зберігає якість пива. Підтримується розлив пляшок об’ємом від 250 до 1000 мл. Оснащення включає насос Southern Pump, ПЛК Mitsubishi, сенсорну панель THINEDA, датчики корейського виробництва та пневмосистеми AUTONICS. Двигун — 1,5 кВт. Електроінтерфейс дозволяє оперативно регулювати параметри процесу для підвищення точності налаштувань під час виробництва. Закатна машина для коркових ковпачків ZDS-3 Закатник моноблоку оснащений трьома головками й працює у безперервному обертовому режимі, закупорюючи скляні пляшки металевими корковими ковпачками. Приймає пляшки заввишки до 330 мм і ковпачки діаметром від 20 до 30 мм (стандарт cP), сумісні зі звичайною європейською горловиною. Закатник здатен обробляти до 1500 пляшок за годину, створюючи резерв по продуктивності та запобігаючи «вузьким місцям» після етапу розливу. У порівнянні зі стандартними моделями, машинa вирізняється підвищеною точністю й стабільністю укупорки, а міцна рама мінімізує вібрації при роботі на великих швидкостях. Електротехнічні характеристики й сумісність Усі агрегати моноблоку оснащені надійними електрокомпонентами промислового класу. Сумарне енергоспоживання лінії — біля 4,5 кВт, що робить її сумісною з підприємствами середньої енергетичної потужності. Система призначена виключно для розливу пива у скляні пляшки 0,5 л. Розлив здійснюється підконтрольним тиском, що зберігає рівень CO₂ і стабільність продукту. Обладнання гарантує стабільну роботу, мінімальне насичення киснем та високу якість фасування. Компактні габарити спрощують монтаж навіть у обмеженому просторі.

Стан: новий, Шестигранний свердлильний верстат Виробник: Quick Тип: KQ-62Lite Новий верстат Технічні характеристики: Pgedpfxjzvgndo Abpjr - Довжина заготовки: 70 – 2400 мм - Товщина заготовки: 9 – 60 мм - Ширина заготовки: 30 – 1220 мм - Мінімальний розмір оброблюваної деталі: 50 x 70 мм - Швидкість переміщення по осі X: 138 м/хв - Швидкість переміщення по осі Y: 90 м/хв - Швидкість переміщення по осі Z: 28 м/хв - Система управління верстатом: Higerman - Робоча висота: 890 мм - Фрезерний шпиндель: 2 x 3,5 кВт, 18 000 об/хв, ручна зміна інструменту - Свердлильна головка: зверху 9 вертикальних і 4 горизонтальних / знизу 7 вертикальних - Точність позиціонування: 0,03/1000 - Точність повторюваності: 0,02/1000 - Потужність: 25,8 кВт Додатково: - Верстат із системою повернення заготовки Інші конфігурації за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Робоча область X: 3640 мм Робоча область Y: 1342 мм Відстань між обробками: 180 мм Електрошпиндель з осями C, потужність 12 кВт, кріплення ISO30 Кількість свердел для вертикального свердління: 24 Кількість свердел для горизонтального свердління по осі X: 6 Кількість свердел для горизонтального свердління по осі Y: 4 Пилка для створення пазів у напрямку осі X Револьверний механізм зміни інструменту на 12 позицій Робочий стіл з 6 упорами З системою EPS для автоматичного позиціювання упорів, вакуумні присоски Стрічковий конвеєр для стружки 1 вакуумний насос продуктивністю 90 м³/год Захисні килимки Вага, орієнтовно: 4000 кг. У комплекті 3 насадки (для розширювання отворів, Anuba тощо), вакуумні присоски та деякі затискачі Uniclamps. Електрошпиндель з 4 осями відпрацював лише 1406 годин, а свердлильний верстат – 831 годину. Доступно з січня 2027 року. Pgjdszmff Nopfx Abpor

Стан: вживаний, хід по осі X: 17700 мм хід по осі Y: 4755 мм хід по осі Z: 800 мм ширина фрезерування: 3450 мм відстань між столом і вертикальним фрезерним шпинделем: 3682 мм висота столу над підлогою: 500 мм діаметр шпинделя в передньому підшипнику: 200 мм діапазон швидкостей обертання: 12–450 об/хв інтерфейс інструменту: ISO 60 аксіальне регулювання осі шпинделя: 800 мм повільний хід: 5 і 50 мм/хв подача, що регулюється: 10–3000 мм/хв поперечне регулювання поперечної балки фрезерного супорта: 4745 швидкий хід: 2 м/хв повільний хід: 3 і 30 мм/хв подача, що регулюється: 6–2000 мм/хв швидкий хід: 10 м/хв повільний хід: 3 і 30 мм/хв подача, що регулюється: 6–2000 мм/хв вертикальне регулювання поперечної балки: 3682 мм швидкий хід: 1,5 м/хв повільний хід: 1,25 і 12,5 мм/хв подача, що регулюється: 5–1500 мм/хв розмір столу: 17800x2800 мм Pjdozwg Nkspfx Abpegr прохід у станині: 3600 мм система керування: SIEMENS 840 C навантаження на стіл: 50 000/100 000 кг потужність головного приводу шпинделя: 100 кВт загальна необхідна потужність: 170 кВт вага машини: близько 300 т необхідний простір: близько 40 x 8,4 x 8,6 м машина обладнана кутовими фрезерними головками для обробки великих двигунів + повністю оновлена електроніка, включно з шафою керування, проводкою, двигунами, а також обладнана системою SIEMENS 840C у 1999 році. + в комплекті 16 фрезерних головок і різноманітні інструменти. Привід осі X складається з гідростатичної гвинтової передачі з гідростатичною зубчастою рейкою.

Стан: новий, 1 абсолютно нова універсальна фрезерна головка у звичайній або посиленій конструкції для подальшого встановлення на традиційних, числових або ЧПУ-фрезерних верстатах або свердлильних верстатах будь-якого типу, система «HURON», з можливістю повороту на 2 рівнях, з можливістю регулювання будь-якого кута. Патрон ISO 40 Винос приблизно 360 мм Номінальна потужність приводу 10 к.с. Максимальна швидкість 1800 об/хв Вага у звичайній конструкції приблизно 82 кг Pgjdpfx Aedbny Eebpjr Аксесуари / Особливості: • Ручне затискання інструменту • Головний шпиндель, а також усі вали та конічні вставки виготовлені з легованої хромо-нікелевої сталі, що пройшла термічну обробку для підвищення твердості та міцності • 2 обертові осі, що дозволяє встановити будь-який кут! Система «HURON» • Конічні вставки оброблені за системою «KLINGELNBERG» • Конічні високоточні роликові підшипники головного шпинделя • 1 гвинт для затягування інструменту Термін поставки: приблизно 12–14 тижнів після отримання замовлення Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Дортмунд - Вамбель

Стан: готовий до використання (вживаний), Ротор Kuka для двигуна 1FK7081-5AZ91 з гальмівною системою Binder 86 61109H48, вживаний, у хорошому стані, 100% справний, комплект поставки відповідно до фотографій. Pgodpfezw Sx Djx Abpsr