Придбати Спринклерною Системою б/у (5 588)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 200 кг, тип пального: дизель, максимальна вага навантаження: 500 кг, маса без навантаження: 1 380 кг, паливо: дизель, об’єм вантажного відсіку: 0,6 м³, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 179 h, Обладнання: гарантія на вживаний транспортний засіб, повний привід, ВБУДОВАНЕ ОБЛАДНАННЯ: СИСТЕМА ПІДМІТАННЯ З ДВОМА ЩІТКАМИ – Нові щітки з жорсткої щетини з додаванням дроту (ACC) чудово підходять для видалення бруду на громадських дорогах, парковках і тротуарах. Гідравлічне управління з кабіни дозволяє регулювати робочу ширину в діапазоні від 1380 мм до 1800 мм, а система розпилення зв’язує розсипний бруд і запобігає його розлітанню. УНІВЕРСАЛЬНИЙ КОНТЕЙНЕР – Універсальний контейнер з корисним об’ємом 600 л, виготовлений з алюмінієвого сплаву, стійкого до води та солоної води. Його можна використовувати для багатьох різних завдань, зокрема для збору сміття, трави під час скошування або листя. Контейнер можна використовувати до його максимальної місткості. Розвантаження здійснюється зручно за допомогою гідравлічних підйомних циліндрів, які піднімають контейнер на потрібну висоту. РУЧНИЙ ВСИСУВАЛЬНИЙ ШЛАНГ – Додатковий шланг діаметром Ø125 мм, встановлений на рухомій стійці, може використовуватися як пилосос. Завдяки цьому він ідеально підходить для збирання листя та дрібнішого сміття, як-от упаковки або пляшки. ВБУДОВАНИЙ МИЙНИК ВИСОКОГО ТИСКУ – Мийник високого тиску, вбудований у задню частину машини, з 10-метровим шлангом, дозволяє очищати різні поверхні – від асфальту та бруківки до стін і будівельних елементів. РОБОЧЕ ТА ДОДАТКОВЕ ОСВІТЛЕННЯ – Повноцінне вуличне освітлення дозволяє використовувати транспортний засіб у громадських місцях. Машина додатково обладнана робочим освітленням, яке покращує комфорт роботи в умовах сутінків і при поганій видимості. ЗВУКОВИЙ СИГНАЛ ПРИ РУСІ ЗАДНІМ ХОДОМ – підвищує безпеку під час роботи в громадських місцях і на тротуарах. Двірники з системою омивання лобового скла, радіо Bluetooth/USB, попереджувальна лампа, гудок, а також механічно регульоване за висотою сидіння водія. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: Citymaster 600 Рік випуску: 2014 Години роботи модуля підмітання: 57 год. Загальний час роботи: 179 год. Робоча ширина: 1380–1880 мм Об’єм контейнера для сміття: 600 л / 500 кг Об’єм бака для чистої води: 150 л Власна вага: 1380 кг Допустима загальна вага: 2200 кг ПРИВІД: Двигун: Yanmar 3TNV88C-ZMHW – 1642 см³ – дизель Паливний бак: 41 л Кількість циліндрів: 3 Потужність: 24,2 кВт (32,91 к.с.) Обороти двигуна: макс. 2630 об/хв / 1900 об/хв в еко-режимі Крутний момент: 104,8 Нм Швидкість руху вперед / назад: 25 км/год / 10 км/год Кут підйому: 25 % Об’єм гідравлічного бака: 35 л Тип гідравлічної оливи: HVLP 46 РОЗМІРИ: Довжина: 3899 мм Ширина: 1090 мм Ширина зі щітками в транспортному положенні: 1380 мм Висота: 2269 мм Dcsdpfx Aoz Ia Ufsdcjp НОВІ ДЕТАЛІ ТА ОБЛАДНАННЯ: ВІДРЕМОНТОВАНА ВСИСУВАЛЬНА ФОРСУНКА З НОВИМИ ГУМОВИМИ КРАЯМИ ТА НОВОЮ ВСИСУВАЛЬНОЮ ТРУБОЮ ДО КОНТЕЙНЕРА МИЙНИК ВИСОКОГО ТИСКУ З АКСЕСУАРАМИ: пістолет високого тиску + розпилювальна трубка 500 мм + потужна форсунка + 10-метровий шланг високого тиску НОВИЙ всмоктувальний шланг для ручного пилососа, 4 м, Ø125 мм НОВІ бічні щітки PPL 1,8 + дріт ACC (2 шт.) НОВІ шини KENDA 23X8,5-12 10PR TL E K500 Super Turf (4 шт.) НОВА стартерна акумуляторна батарея 12 В 71 А·год НОВИЙ повітряний фільтр, паливний фільтр і масляний фільтр, включно з обслуговуванням масла Двірники з системою омивання лобового скла, радіо Bluetooth/USB, попереджувальна та сигнальна лампа, гудок, а також сидіння водія з механічним регулюванням по висоті Всі 58 фотографій ми можемо надіслати за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПК та системою зміни палет DECKEL MAHO DMC 55 H duoBLOCK Рік випуску: 2008 Система управління: Siemens Sinumerik 840D Тип верстата: Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПК Кількість осей: 4 (X, Y, Z, B) Напрацювання шпинделя: приблизно 46 000 годин Ходи осей Вісь X: 560 мм Вісь Y: 600 мм Вісь Z: 600 мм Вісь B: 360° поворотний стіл з ЧПК Швидкість подачі X/Y/Z: 40 м/хв Точність позиціонування згідно з даними виробника: ± 0,003 мм Точність повторюваності згідно з даними виробника: ± 0,001 мм Головний шпиндель Оберти шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Потужність шпинделя: 20 кВт (40% коефіцієнт використання, стандартна комплектація згідно з даними виробника) Крутний момент шпинделя: 110 Нм (стандартна комплектація згідно з даними виробника) Зміна інструменту Магазин інструментів: 40 місць для інструментів Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх місцях: 160 мм Максимальна довжина інструменту: 330 мм Автоматична зміна інструменту Робочий стіл та система зміни палет Dedpfx As Agn H Usdcecp Автоматична система зміни палет на 2 позиції Розміри палет: 400 × 400 мм Максимальне навантаження на палету: 500 кг Максимальна висота заготовки: 850 мм Поворотний стіл з ЧПК з віссю B 360° Обладнання Система управління Siemens Sinumerik 840D з ЧПК Головний шпиндель HSK-A63 з 12 000 об/хв Магазин інструментів на 40 місць Автоматична система зміни палет на 2 позиції Поворотний стіл з ЧПК / вісь B Внутрішнє охолодження (IKZ) Конвеєр для стружки Щуп для вимірювання Система охолодження Електричні параметри Підключення до мережі: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: приблизно 58 кВА Максимальний запобіжник: приблизно 100 А Габарити та вага Довжина: приблизно 5 000 мм Ширина: приблизно 3 000 мм Висота: приблизно 2 800 мм Вага верстата: приблизно 11 000–13 000 кг Верстат регулярно обслуговувався. Всі гідравлічні та пневматичні шланги замінено. Аварійний вимикач на панелі керування несправний. Затискні пристрої та тримачі інструменту не входять в комплект поставки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 660 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Обладнання: стружковий транспортер, MORI SEIKI NHX 4000 Горизонтальний обробний центр з ЧПУ та автоматичною системою зміни палет Загальні дані про верстат Виробник: MORI SEIKI Модель: NHX 4000 Рік випуску: 2012 Система управління: Siemens Sinumerik 840D solutionline з панеллю керування SLIMline Тип верстата: Горизонтальний обробний центр з ЧПУ Кількість осей: 4 (X, Y, Z, B) Ходи та подачі Вісь X: 560 мм Вісь Y: 560 мм Вісь Z: 660 мм Вісь B: 360° поворотний стіл з ЧПУ Швидкий хід по осях X/Y/Z: 60 м/хв Максимальна подача: 60 000 мм/хв Головний шпиндель Максимальна швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Потужність шпинделя: залежить від встановленої модифікації шпинделя Внутрішнє охолодження через шпиндель (IKZ) Dcodj Agn Tlepfx Adcop Зміна інструменту Автоматична система зміни інструменту Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Магазин інструменту: 40 позицій Максимальний діаметр інструменту: приблизно 70 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх позиціях: приблизно 170 мм Максимальна довжина інструменту: приблизно 450 мм Максимальна вага інструменту: приблизно 8 кг Робочий стіл та система зміни палет Автоматична система зміни палет (на 2 палети) Розмір палети: 400 × 400 мм Максимальне навантаження на палету: приблизно 400 кг Максимальний діаметр заготовки: приблизно 630 мм Максимальна висота заготовки: приблизно 880 мм Вісь B: 360° Обладнання Siemens Sinumerik 840D solutionline Панель керування SLIMline Головний шпиндель HSK-A63 з 12 000 об/хв Автоматична система зміни інструменту Автоматична система зміни палет (на 2 палети) Поворотний стіл з ЧПУ / вісь B Внутрішнє охолодження (IKZ) Конвеєр для стружки Система охолоджувальної рідини Розміри та вага верстата Довжина: приблизно 4 214 мм Ширина: приблизно 2 720 мм Висота: приблизно 2 512 мм Вага верстата: приблизно 8 000 кг Верстат регулярно обслуговувався. Усі гідравлічні та пневматичні шланги замінено. Напрацювання шпинделя: 39 000 годин.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Горизонтальний обробний центр з ЧПК та системою заміни палет DECKEL MAHO DMC 55 H duoBLOCK Рік випуску: 2008 Система управління: Siemens Sinumerik 840D Тип верстата: Горизонтальний обробний центр з ЧПК Кількість осей: 4 (X, Y, Z, B) Мотогодини шпинделя: приблизно 44 000 годин Ходи Вісь X: 560 мм Вісь Y: 600 мм Вісь Z: 600 мм Вісь B: 360° поворотний стіл з ЧПК Швидкий хід по осях X/Y/Z: 40 м/хв Точність позиціонування згідно з даними виробника: ± 0,003 мм Точність повторюваності згідно з даними виробника: ± 0,001 мм Головний шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Потужність шпинделя: 20 кВт (40% ККД, стандартна комплектація згідно з даними виробника) Крутний момент шпинделя: 110 Нм (стандартна комплектація згідно з даними виробника) Змінник інструменту Магазин інструментів: 40 позицій Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх позиціях: 160 мм Максимальна довжина інструменту: 330 мм Автоматична зміна інструменту Робочий стіл та система заміни палет Автоматична система заміни палет на 2 позиції Розміри палет: 400 × 400 мм Максимальне навантаження на палету: 500 кг Максимальна висота заготовки: 850 мм Поворотний стіл з ЧПК з віссю B, що обертається на 360° Комплектація Система управління Siemens Sinumerik 840D з ЧПК Dsdpfe Agn Scex Adcscp Головний шпиндель HSK-A63 з 12 000 об/хв Магазин інструментів на 40 позицій Автоматична система заміни палет на 2 позиції Поворотний стіл / вісь B з ЧПК Внутрішнє охолодження (IKZ) Конвеєр для відводу стружки Тактильний датчик Система охолодження Електричні параметри підключення Підключення до мережі: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: приблизно 58 кВА Максимальний захисний запобіжник: приблизно 100 А Розміри та вага Довжина: приблизно 5 000 мм Ширина: приблизно 3 000 мм Висота: приблизно 2 800 мм Вага верстата: приблизно 11 000–13 000 кг Верстат регулярно проходив технічне обслуговування. Були замінені всі гідравлічні та пневматичні шланги. Аварійний вимикач на панелі керування несправний. Затискні пристрої та тримачі інструментів не входять до комплекту.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 45 кг, вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, потужність лазера: 30 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, довжина області сканування: 110 мм, ширина області сканування: 110 мм, тип охолодження: повітря, тип вхідного струму: Кондиціонер, тип лазера: волоконний лазер, LAS 22 — це компактний настільний пристрій із невеликою робочою зоною, ідеально підходить для маркування дрібних деталей. Завдяки малим габаритам установка є дуже практичною та може використовуватися практично всюди. Обладнання дуже легке у використанні та не вимагає знань програмування. Завдяки потужному програмному забезпеченню для лазерного маркування можна з легкістю створювати тексти, числа, 2D-коди, QR-коди та логотипи без спеціальних знань програмування, усього за кілька кліків. Програмне забезпечення автоматично інкрементує серійні та артикульні номери після попереднього налаштування. Крім того, програма може зчитувати дані (змінна інформація, як-от номери креслень, назви проектів тощо) із наявних таблиць і автоматично переносити їх у визначені області. Також можливо під’єднання ручного сканера. Dcedpfx Aowkpxkedcop Стандартна комплектація містить ноутбук з операційною системою Windows та лазерним ПЗ. Опціонально модель LAS 22 може бути оснащена обертовою віссю (трьохкулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. - Волоконний лазер 30 Вт (опціонально: 20 Вт) - Лазерний клас 1 - Довжина хвилі: 1064 нм - Розмір маркувального поля: 110 x 110 мм - Маркувальне ПЗ EZCAD німецькою / англійською мовою - Пілот-лазер (для швидкого попереднього перегляду/контурного огляду) - Пошук фокусу (легке фокусування) - Макс. висота деталі: близько 95 мм - Отвори для кріплення оснащення - Поверхня для кріплення: 310 x 190 мм - Електрично керована Z-вісь - Електричні двері зі стопом захисту від защемлення - опція: витяжка (включає вугільний фільтр) - опція: трьохкулачковий патрон для маркування циліндричних деталей - Зварна конструкція зі сталевого листа - Підключення: 230 В - Охолодження повітряне - Ноутбук з операційною системою Windows (німецькою або англійською) - Габарити (ДxШxВ): 600 x 400 x 690 мм - Вага: близько 45 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, ++ без комплекту ST ++ може бути придбано окремо ЧПУ-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ "PRO-SPACE" ЗАХИСНІ ПРИСТРОЇ: БЕЗПЕЧНО ТА КОМПАКТНО "HE"-СТІЛ – ОСНОВНА РИСА: ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА ЕКОНОМІЯ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ВІСІ Pratix S22 Робоча область по осях X-Y-Z * мм 22-43 = 4286-2155-150 Хід осей X-Y-Z мм 22-43 = 4970-2585-250 Швидкість переміщення осей X-Y м/хв 35 РОБОЧИЙ СТІЛ Тип: Мультифункціональний стіл з алюмінію Обмежувачі для "A" робочої області шт. 4 Вакуумний насос (опція) м³/год 90/108 - 250/300 СВЕРДЛІЛЬНИЙ ВУЗОЛ Вертикальні шпинделі N. – об/хв 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000 Горизонтальні шпинделі (опція) N. – об/хв 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000 Вбудована пилка в осі X (опція) Ø мм – об/хв 120 – 7500 Потужність двигуна кВт (к.с.) 2,2 (3) ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ Потужність двигуна Стандарт (S6) кВт (к.с.) 6,6 (9) – 9,5 (13) Макс. швидкість об/хв 24000 Бічний автоматичний змінювач інструменту 13 позицій УСТАНОВКА Встановлена потужність кВА 23÷28,5 Потреба в стисненому повітрі л/хв 400 Потреба в аспіраційному повітрі м³/год 5300 Швидкість аспіраційного повітря м/с 30 Діаметр аспіраційного патрубка (електрошпиндель + свердлильний вузол + комплект) мм 250 Вага машини кг 22-43 = 3200 * X – відстань між обмежувачами, Y – макс. ширина плити, Z – прохід заготовки Тільки електрошпиндель або електрошпиндель + свердлильний вузол: діаметр 200 мм; потреба в аспіраційному повітрі 3400 м³/год У поєднанні з ковзним пристроєм для вивантаження плит, діаметр аспіраційного патрубка завжди = 250 мм ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dodpfx Asz Ebzhjdcecp ЧПУ-керований обробний центр для обробки листових матеріалів. Самонесуча конструкція та робочий стіл Каркасна конструкція з холоднокатаної сталі, що складається з прямокутних секцій, зварених разом; мультифункціональний робочий стіл з алюмінію з єдиним робочим полем. Отвори з кроком 120 мм для вакуумного приєднання, які легко знімаються за допомогою магнітного пристрою (запатентована система). Уся поверхня має канавки з інтервалом 20 мм, щоб заготовки можна було закріплювати за допомогою гумових ущільнювачів, МОДУЛЬНОГО КОМПЛЕКТУ або присосок. Автоматично занурювані опорні обмежувачі, що забезпечують точне позиціонування оброблюваних заготовок. Рухомий портал Це портальна конструкція з холоднокатаної сталі в каркасному виконанні, що складається з прямокутних секцій. На порталі встановлені робочі агрегати. Робочий агрегат складається з свердлильної головки з вертикальними шпинделями, горизонтальними шпинделями, інтегрованого фрезерно-пильного агрегата та електрошпинделя SCM із системою швидкої зміни інструменту типу HSK63F. Ходи порталу та тримача агрегату Рух по осях X, Y та Z здійснюється на лінійних призматичних кулькових направляючих за допомогою попередньо навантажених Передача руху осей X та Y (рухома стійка та каретка) здійснюється через редуктор з зубчастою передачею та похилим Рух тримача агрегату в напрямку осі Z здійснюється за допомогою попередньо навантажених Позиціонування робочих агрегатів і керування функціями машини здійснюється за допомогою "безщіткових" трифазних сервомоторів і цифрових КЕРУВАННЯ Блок керування складається з числового керування для фрезерних і свердлильних верстатів та інтерфейсу користувача з дистанційним керуванням із 7-дюймовим кольоровим сенсорним екраном. Машинний інтерфейс Xilog Maestro забезпечує оптимальну взаємодію між оператором і всіма функціями програмування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, з автоматизованою системою подачі заготовок на підйомний стіл, обладнаною 4 високоточними шпинделями, що забезпечує рівномірне розташування стопки на потрібній висоті. Має 4 привідні групи роликів. Розміри підйомного столу: 6000 x 2200 мм. Сторона подачі: зліва (з точки зору оператора). Максимальна висота стопки: 450 мм. Висота підйомного столу в нижньому положенні: визначається. Швидкість підйому та опускання: 0,7 м/хв. Привід підйомного столу: 3 кВт. Привідна група роликів: 4. СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ. Корисна довжина різу: 6000 мм. Подача заготовок на підйомний стіл: так. Робоча висота: 950 мм. Виліт пильного диска: 100 мм. Відкриття патрона: 117 мм. Система управління машиною: G Drive RT. Кількість патронів, що переміщуються по осі X: 1. Кількість патронів, що переміщуються по осях X та Y: 1. Кількість нерухомих патронів: 1 шт. Мінімальна товщина матеріалу (з боковою підтримкою): 10 мм. Мінімальна товщина матеріалу (з подачею заготовок на підйомний стіл): 10 мм. Мінімальні розміри плити (з подачею заготовок на підйомний стіл): 2400x1200 мм. Максимальні розміри плити (з подачею заготовок на підйомний стіл): 5500x2070 мм. Максимальні розміри плити (без подачі заготовок на підйомний стіл): 5800x2010 мм. Система безпеки відповідно до CE: включно. Напруга живлення: 400 В / 50 Гц. КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ. Станина машини: Конструкція станини з сталі зварюється за допомогою дугового зварювання, а потім обробляється на верстатах з ЧПК. Жорстка конструкція станини гарантує високу якість різу при високій швидкості, а також значний термін служби машини. Виліт пильного диска: 100 мм. Потужність двигуна головного пильного диска: 7,5 кВт. Потужність двигуна диска для попереднього розрізу: 2,2 кВт. Діаметр головного пильного диска: 400 мм. Діаметр диска для попереднього розрізу: 215 мм. Швидкість подачі каретки пильного диска: 1-170 м/хв (прямий хід); 170 м/хв (зворотний хід). Привід подачі каретки пильного диска: сервопривід. Діаметр патрубка для відсмоктування тирси знизу (1 шт.): 200 мм. Діаметр патрубків для відсмоктування тирси зверху (2 шт.): 115 мм. Завдяки жорсткій конструкції станини, маса оптимально розподіляється, що запобігає деформації та гарантує абсолютно прямий хід пильного диска. Машинний стіл виготовлений зі сталі з окремими, знімними опорними елементами, виготовленими з високоякісного, зносостійкого матеріалу. Каретка пильного диска рухається по двох круглих направляючих, розташованих горизонтально на одній площині. Великі призматичні ролики (діаметр 86 мм) з пружинними контр-роликами забезпечують плавний лінійний рух, а також дуже низький тиск контакту, що дозволяє практично уникнути зносу каретки пильного диска. Вага та сили, що діють на каретку пильного диска, рівномірно розподіляються на обидві направляючі (50/50) та на кожен окремий призматичний ролик. Каретка пильного диска рухається без використання мастила на направляючих. Обидві направляючі розташовані від лінії різу, за межами безпосередньої зони утворення пилу. Діаметр направляючих стержнів становить 40 мм, що робить їх найбільшими та найбільш стійкими направляючими в цьому секторі. Пневматична система швидкої затискання; для швидкої та зручної заміни інструменту. Ця система надзвичайно надійна в експлуатації, оскільки механічно затискається за допомогою фланця з байонетним замком і пружинною силою, а також розблоковується за допомогою пневматичного швидкого з'єднання. Фланець потрібно повернути приблизно на 10°, щоб зняти його. Завдяки чудовій доступності та тому, що опера Dcjdpfxjzn N Iko Adcjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, SANDYA 900 – УНІВЕРСАЛЬНИЙ АВТОМАТ ДЛЯ ШЛІФУВАННЯ ТА ТОЧНОГО КАЛІБРУВАННЯ S900 RRT 135. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. ШЛІФУВАЛЬНІ СТІЧКИ ДОВЖИНОЮ 2620 ММ ЗАБЕЗПЕЧУЮТЬ ОПТИМАЛЬНУ ЯКІСТЬ ПОВЕРХНІ ТА ВИСОКУ ПРОДУКТИВНІСТЬ. ФОТОДАТЧИКИ З СИСТЕМОЮ ПРИДУШЕННЯ ФОНУ: ЗАВЖДИ ЗАБЕЗПЕЧУЄТЬСЯ ПРАВИЛЬНЕ ЦЕНТРУВАННЯ ШЛІФУВАЛЬНОЇ СТІЧКИ. ПЛАВАЮЧІ ПРИТИСКНІ ВАЛКИ: ЗАБЕЗПЕЧУЮТЬ ТОЧНЕ ТА НАДІЙНЕ КРІПЛЕННЯ ОБРОБЛЮВАНОЇ ДЕТАЛІ ЗА ВСІХ УМОВ ЕКСПЛУАТАЦІЇ. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Робоча ширина, мм: 1350. Мінімальна/максимальна висота обробки, мм: 4-170. Ширина шліфувальної стрічки, мм: 1370. Довжина шліфувальної стрічки, мм: 2620. Потужність двигуна 1-го агрегату, кВт (к.с.): 11 (15). Потужність двигуна 2-го/3-го агрегату, кВт (к.с.): 11 (15). Потужність редукторного двигуна, кВт (к.с.): 0,6/1,3 (1,8/1,7). Швидкість подачі, м/хв: 4,5/9. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рама верстата та робочий стіл* – сталева конструкція з електричною шафою на передній частині верстата. *Завантаження шліфувальних стрічок з лівого боку верстата. *Моторизоване регулювання висоти столу. *Основні двигуни інтегровані в раму верстата. Електричне обладнання* – Електромеханічна панель керування на лівій передній стороні верстата. *Автоматичний пуск двигуна за схемою «зірка-трикутник». *Автоматичні запобіжники для двигунів. *Двигуни в класі ізоляції IP 54. Системи аварійної зупинки та захисту* – Автоматичне гальмо для миттєвої зупинки агрегатів. *Аварійний вимикач на вході оброблюваної деталі. *Аварійний вимикач на вході та виході оброблюваної деталі. *Замикаючий головний вимикач. *Автоматичне аварійне вимкнення верстата у разі: - обриву шліфувальної стрічки; - незатягнутої шліфувальної стрічки; - захист від бокового відхилення шліфувальної стрічки; - недостатнього тиску повітря; - перевантаження основних двигунів. Примітка: стандартна версія на 400 В, 50 Гц, потребує трифазного живлення + нульовий провідник + заземлюючий провідник. Якщо живлення 400 В без нульового провідника, необхідно додатково замовити однофазний трансформатор зі списку цін. Той самий трансформатор також необхідно замовити для верстата з напругою вище 400 В, незалежно від наявності нульового провідника. Версія верстата на 220 або 230 В (50 або 60 Гц) передбачена з додатковою вартістю (див. прайс-лист). БАЗОВА МОДЕЛЬ. СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - R175/85, калібрувальний валок з гумовим покриттям, діаметр 175 мм, твердість 85 Ш – 1-ша позиція. - R220/65, калібрувальний та шліфувальний валок з гумовим покриттям, діаметр 220 мм, твердість 65 Ш – 2-га позиція. - Твердий шліфувальний брусок з ручним регулюванням висоти обробки. - Змінна графітова тканина. - Потужність двигуна 1-го агрегату: 11 кВт (15 к.с.). - Потужність двигуна 2-го та 3-го агрегату: 11 кВт (15 к.с.). - Електронний амперметр для головного двигуна для відображення споживання струму. - Електронний індикатор висоти обробки. - Електронно керована шліфувальна стрічка, що коливається. - Гумові притискні вали. - Система запобігання зворотному удару на вході перед першим агрегатом. - Гумова подаюча стрічка 60 SH. - Роликовий стіл з двома роликами на вході та виході робочого столу. - Подача стрічки з двома швидкостями 4,5/9 м/хв з редукторним двигуном. - Автоматичне центрування стрічки. Європейські норми безпеки (маркування C.E.) 1 шт. SANDYA 900 RRT 135 – автомат для калібрування та точного шліфування. 1 шт. Перший та другий «R» агрегати з валками та третій «T» агрегат зі шліфувальним бруском. Напруга 400 В, частота 50 Гц, 1 шт. «C plus» версія для RRT, 1 шт., з: - пневматич Dcodpfx As Aflwyodcep

Стан: вживаний, CNC листозгинальний прес FASTI тип 904-125/30 Зав. № 95-904-5775 Рік випуску 1995 Пресувальне зусилля: 125 т Робоча довжина: 3050 мм Хід: прибл. 335 мм Виліт стійки: 300 мм Прохід між боковими стійками: 2550 мм Висота установки інструменту: макс. 465 мм (відкриття між тримачами інструменту) Ширина столу: 90 мм (на столі змонтована система зажимів) Висота столу над підлогою: 875 мм (910 мм із системою зажимів) Задній упор X-вісь: 500 мм Задній упор R-вісь: 115 мм Задній упор Z-вісь: прибл. 1950 мм Швидкість опускання Y (швидкий хід): 90 мм/с Швидкість опускання Y (робочий хід): 8,9 мм/с Швидкість зворотного ходу Y: 75 мм/с Об'єм масла: прибл. 160 літрів Потужність двигуна: 18,5 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, 20 А - 7-осьова CNC система управління DELEM тип DA 58, LCD екран - 1 вісь для заднього упору – глибина упору (X-вісь) - 2 осі для заднього упору – висота упору (пальці R1 + R2) - 2 осі для заднього упору – упори, що рухаються боком (пальці Z1 + Z2) - 2 осі для прес-балки з сервоклапанами та системою вимірювання Y1 та Y2 - Управління електричною ножною педаллю та дворуко держаним пультом або лише дворуко держаним пультом - Гідравлічне затискання інструменту для верхнього інструменту система TRUMPF, з 20 мм затискним пазом - Гідравлічне затискання інструменту для нижнього інструменту з 13 мм пазом у столі, глибина 21 мм (штифт інструменту 13 x 20 мм) - Охоронний світловий бар'єр Fiessler тип AKAS - 2 шт. опорні рукава для матеріалу спереду, з можливістю ручного бокового переміщення та регулювання по висоті - Електросхема, гідросхема, інструкція користувача для системи управління в наявності - Шафа керування на станку - Без інструменту Dsdpehmmfkefx Adcscp Потрібна площа (Д x Ш x В): 5000 x 2500 x 3050 мм Транспортні габарити (Д x Ш x В): 5200 x 1900 x 2950 мм Вага: 8,5 т Гарний стан

Стан: вживаний, CNC листозгинальний прес BEYELER - BYSTRONIC тип PR 8 (2500 кН x 3100 мм) Листозгинальний прес із 6-осьовим заднім упором і системою керування CYBELEC Зав. № Рік випуску 2001 Зусилля пресування 250 т Робоча довжина 3100 мм Хід 365 мм Вильот стійки 410 мм Відстань між боковими стояками 2750 мм Ширина столу 100 мм, 200 мм з розширенням столу Висота столу над підлогою 840 мм X-вісь заднього упору 620 мм (хід) R-вісь заднього упору 240 мм Швидкість підведення 200 мм/с Робоча швидкість 1-10 мм/с Y-швидкість холостого ходу 200 мм/с Y-робочий хід 1-10 мм/с Y-зворотний хід 135 мм/с Об’єм масла приблизно 400 л Потужність двигуна 18,5 кВт Підключена потужність приблизно 25 кВт Підключення до мережі 400 В, 50 Гц, 50 А - 8-осьова система ЧПК Cybelec DNC 1200 PS/A, X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 - 2 шт. вільно програмовані упорні пальці, пересувні з боків (Z1+Z2) - Задній упор (X-вісь 620 мм) із 3 точками упору до макс. 1080 мм - Пресбалка з сервоклапанами і системою вимірювання Y1 і Y2 - Безпекова світлова завіса FIESSLER AKAS - Управління електричним ножним вимикачем і/або двуручною панеллю - Гідравлічний затиск для верхнього інструменту (система TRUMPF) з 20-мм пазом - Інструментальний тримач для нижнього інструменту, висота 160 мм x ширина 60 мм, з фіксуючим пазом 14 x 23 мм - Інструментальна система TRUMPF, без інструментів Габарити Д x Ш x В 0 x 2500 x 3400 мм Транспортна висота машини 3360 мм Вага 17000 кг гарний стан Dsdpfx Aeya Iaqjdcjcp

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1965, Револьверно-токарний верстат, виробник: HESTIKA, тип: HR32, рік випуску: приблизно 1965. Максимальний діаметр обробки: 32 мм, з револьверною головкою, патроном із кулачками. Діапазон швидкостей шпинделя: 200-3200 об/хв, з системою подачі охолоджувальної рідини, наявна технічна документація. Патрон із кулачками, розмір 164E. Dcodpfx Adevgbphscjp У хорошому стані, готовий до негайного використання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Номер за каталогом: 10661 Виробник: MAZAK Тип: SQT 200 MS Рік випуску: 1998 Тип системи управління: CNC Система управління: Mazatrol Fusion 640T Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Японія Швидкість обертання: 6000 об/хв Максимальний діаметр обробки: 525 мм Діаметр обробки: 300 мм Довжина обробки: 500 мм Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 51 мм Потужність шпинделя: 18,5 кВт Кількість позицій на револьверній головці: 1 шт. Кількість позицій для інструменту: 12 Довжина верстата: 3023 мм Ширина верстата: 1700 мм Висота верстата: 1999 мм Dcjds Ahkyljpfx Adcep Приблизна вага верстата: 5,3 т Максимальний діаметр оброблюваного прутка: 51 мм Додаткова інформація: - Верстат Mazak SQT 200 MS вирізняється довговічністю та надійністю. - Його конструкція забезпечує стабільність і точність обробки, навіть при високих швидкостях або тривалих виробничих циклах. - Ця модель оснащена приводним інструментом і функцією осі C. - Ця модель зазвичай оснащена системою управління CNC Mazatrol Fusion 640T. Верстат можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2027, Функціональність: повністю працездатний, діаметр шестерні: 250 мм, максимальна швидкість шпинделя: 71 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 35 об/хв, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 800 мм, виробник контролерів: Siemens Sinumerik ONE, тип приводу: Sinamics S120, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Економічне виготовлення конічних зубчастих коліс з прямими зубами – як поштучно, так і серійно: SW KF 250 базується на перевіреній чавунній основі Chemnitzer Modul ZFTK 250 і повністю модернізується компанією Serwema Retrofit Solutions, оснащується системою Siemens Sinumerik ONE, цифровими приводами Sinamics S120 та електронною коробкою передач між приводом заготовки та приводом вимірювання. Верстат фрезерує за контурним методом, який є універсальним і надзвичайно економічним для виготовлення конічних зубчастих коліс з прямими зубами, а також для виготовлення зубчастих коліс з нарізкою планки та прямозубих муфт. Сфери застосування: сільськогосподарська техніка, виробництво трансмісій, привідна техніка, залізничний та гірничодобувний транспорт – всюди, де потрібні конічні зубчасті колеса з прямими зубами діаметром до 250 мм, а нові верстати практично не пропонуються. Термін поставки – від п’яти до шести місяців з моменту отримання замовлення, приймання верстата в Хемніці разом з вами. Програмне забезпечення SerWeMa для обробки зубчастих коліс проводить оператора через маски з даними заготовки та інструменту, без необхідності програмування. Запрограмовані технологічні цикли: занурення, орієнтування, занурення та орієнтування, а також занурення з подвійними роликами. Кут зачеплення від 14 до 28° може бути вибраний вільно, кількість зубів від 6 до 100 можлива. Міцна чавунна основа забезпечує статичну та динамічну жорсткість для конічних зубчастих коліс з модулем до 7 при ширині зуба 40 мм; гідравлічний блок і блок охолоджувальної рідини інтегровані в основу, компоненти від Rexroth, Parker та Hydac, імпульсна змазка від Bielomatik. Усі черв’ячні колеса виготовляються заново з бронзи. Технічні дані: макс. діаметр конічного зубчастого колеса 250 мм, макс. модуль 7, кількість зубів 6–100, макс. ширина зуба 40 мм, кут зачеплення 14–28°, відстань від осі шпинделя заготовки до конічної вершини 40–280 мм, посадкове місце шпинделя заготовки 80 мм, метрична різьба, діаметр ріжучої головки 355 мм з 22 лезами з кожного боку, швидкість обертання ріжучої головки 35–71 об/хв, підключена потужність 30 кВА. Габаритні розміри при установці: приблизно 2,5 × 2,1 × 1,9 м, вага: приблизно 6 т. Dedpfez E H Dbjx Adcocp Обсяг поставки: повне електричне обладнання з Siemens Sinumerik ONE та Sinamics S120, шафа керування з кондиціонуванням власного виробництва, діалогове програмне забезпечення, усі черв’ячні колеса з бронзи, магнітний конвеєр для стружки, система циркуляційної та імпульсної змазки, гідравлічний блок, система охолоджувальної рідини, нове фарбування RAL 5015/7035, геометрична перевірка відповідно до протоколу SerWeMa на основі DIN, документація (інструкція з експлуатації, електричні схеми зі специфікаціями, гідравлічна та змащувальна схема), маркування CE. За бажанням: установка, введення в експлуатацію та навчання операторів на вашому підприємстві.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 20 мм, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 8 850 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна вага: 4 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2021, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо до продажу вживаний, відремонтований кромкообробний верстат OTT PROFIMATIC PM 2508-F, призначений для обклеювання кромок гарячим клеєм PUR та EVA. Dcodpfx Aj Aa Aqyodcop Верстат повністю справний. Верстат має електронно керовані агрегати, а на кінці верстата встановлено новий фрезерний агрегат для виготовлення пазів, фальців та інших видів фрезерування. Верстат має правосторонню конструкцію і призначений для обклеювання шпонованих, пластикових та масивних кромок. Верстат оснащений попереджувальним фрезерним агрегатом (2 двигуни) для фрезерування торцевої поверхні. Це односторонній кромкообробний верстат з керуванням з правого боку, призначений для нанесення та обробки кромок зі шпону, пластику та масивних кромок. Технічні параметри: Товщина кромки: 0,2 – 20 мм Мінімальна ширина заготовки: 70 мм Мінімальна висота заготовки: 8 мм Максимальна висота заготовки: 60 мм Мінімальна довжина заготовки: 150 мм Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Безперервна швидкість: 10-20 м/хв Нанесення клею: валок для нанесення клею з автоматичною системою дозування Vario Melt – клей EVA + гарячий PUR Верстат повністю обклеює деталі меблів, включаючи обробку кутів. Робоча висота: 880 мм Підключення стисненого повітря: 6 бар / 1/4" Розміри верстата: Висота: 1500 мм Ширина: 1250 мм Довжина: 8850 мм Вага: 4000 кг Комплект PUR: включає головку для швидкої заміни та воронку. У 2021 році верстат пройшов капітальний ремонт на заводі OTT у Ламбаху. Ми можемо надати відповідні документи, що підтверджують цей факт. Після ремонту у верстат було встановлено нове програмне забезпечення, новий контролер та дисплей. У разі зацікавленості ми можемо надати всі наявні технічні документи, підтвердження проведеного ремонту верстата та іншу супутню документацію. На вимогу ми також можемо надіслати відео роботи верстата.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, діаметр поворотного столу: 450 мм, позиція фрезерної головки: Schwenkbar (45°), діаметр столу: 450 мм, загальна довжина: 5 600 мм, діаметр шестерні: 500 мм, загальна висота: 3 100 мм, загальна ширина: 3 600 мм, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, максимальна швидкість шпинделя: 340 об/хв, настільний свердлильний верстат: 125 мм, швидкість шпинделя (хв.): 80 об/хв, відстань переміщення по осі X: 325 мм, відстань переміщення по осі Y: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, загальна вага: 14 800 кг, відстань від столу до центру шпинделя: 350 мм, діаметр інструмента: 200 мм, виробник контролерів: Siemens Sinumerik 840D sl, тип приводу: Sinamics S120, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Pfauter PE 500 для економічного виробництва прямозубих і косозубих циліндричних зубчастих коліс з модулем до 12 і діаметром до 500 мм – повністю відновлений компанією SerWeMa з системою Siemens Sinumerik 840D sl, обладнаний захватним пристроєм і 32-місцевим сховищем заготовок для роботи з мінімальною участю оператора. Верстат повністю готовий до роботи і знаходиться в нашому цеху в Кемніці: ви можете оглянути його під напругою, за бажанням, ми можемо виготовити для вас пробну деталь і ви можете забрати верстат у нас. Немає термінів поставки, немає ризиків. Продаж здійснює Serwema Retrofit Solutions, компанія, яка виконала модернізацію та знає верстат зсередини. Капітальний ремонт включав повну геометричну реставрацію шляхом шліфування та доводки, нові роликові підшипники в головному приводі та фрезголовці, вимірювання та перевірку редуктора, модернізовані або нові кулько-гвинтові передачі, реставрацію гідравлічної, мастильної та охолоджувальної систем, а також нову електричну систему з Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 і новими двигунами осей. Електронна зубчаста передача керує всіма процесами зубообробки та обробки окремих деталей, а система аварійного відводу з ЧПК захищає інструмент і заготовку у разі збою електромережі або фази. Повторне фарбування в RAL 7035/5015 двокомпонентною фарбою, стійкою до масел і охолоджувальних рідин, перевірка геометрії відповідно до протоколу SerWeMa на основі DIN ISO 6545. Dsdpfx Adoz Et E Escecp Верстат керує шістьма осями ЧПК: X радіальна, Y тангенціальна, Z аксіальна, A поворот фрезголовки, B привод фрези та C привод столу. Програмне забезпечення для зубообробки SerWeMa забезпечує навігацію по екрану за допомогою даних заготовки та інструменту, без необхідності програмування: до трьох зубонарізних операцій на заготовку з окремим інструментом для кожної, до трьох проходів на зуб з прямим або зворотним обертанням, корекція форми – сферична, конічна та сферо-конічна, корекція фази на вході та виході, фрезерування поглиблень, корекція розмірів за допомогою ширини зуба, двовальцевого або двокульового калібру, зупинка для вимірювання, стратегія зсуву з управлінням дефектними зонами для кожної зубофрези та контроль сили різання з автоматичним відводом. Технології: зубофрезерування, обробка окремих деталей та фрезерування черв’ячних зубчастих коліс радіально та тангенціально. Ручне керування з маховиком дозволяє налаштовувати верстат безпосередньо в робочій зоні. Технічні характеристики: макс. діаметр заготовки 500 мм, макс. модуль 12, макс. діаметр фрези 200 мм, макс. довжина фрези 240 мм, хід зсуву 200 мм, швидкість обертання фрези 100–450 об/хв, кут повороту +25°/−45°, хід радіальний 325 мм (відстань між осями 25–350 мм), хід аксіальний 400 мм (310–710 мм), діаметр столу 450 мм, отвір столу 125 мм, споживана потужність прибл. 60 кВА. Габаритні розміри при установці, включно з автоматизацією, прибл. 7,2 × 4,5 × 3,3 м, вага прибл. 16,8 т. Обладнання: захисний кожух верстата, транспортер стружки, захватний пристрій з двома захватами, сховище заготовок на 32 місця, підготовка для системи відсмоктування (патрубок 150 мм, роз’єм Harting на даху верстата). Документація повністю німецькою мовою: інструкція з експлуатації, електричні схеми зі специфікаціями, гідравлічні та мастильні схеми. За бажанням, Serwema пропонує: фрезерування пробних деталей на нашому заводі, додаткові фрезерні оправки, монтаж та введення в експлуатацію у вас, навчання операторів, а також оновлення системи керування до Sinumerik ONE. Запасні частини та обслуг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Додатково до вартості додаються транспортні витрати у розмірі 4.000,00 € та монтаж і введення в експлуатацію 5.000,00 €. Шліфувальний комплекс B Sand 5 з функцією часткового повороту Принцип роботи: Плита укладається на вхідний стіл, проходить у частковий поворотний пристрій і центрується. Після цього відбувається шліфування плити у шліфувальній установці як при прямому, так і при зворотному ході. Потім плита повертається у поворотному пристрої, шліфується з другого боку. Далі можливі два варіанти: або плита подається на вихідний стіл для розвантаження, або повертається на вхідний стіл для розвантаження (другий варіант збільшує час обробки). Оснащення шліфувального комплексу: - 1 верхній шліфувальний ламельний вал для обробки поверхонь. Потужність 3 кВт, діаметр 420 мм, довжина 1300 мм. - Поперечна щітка для шліфування поперечних волокон. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - Друга поперечна щітка для поперечного шліфування. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - 3 верхніх шліфувальних диски для ідеального обрізання поздовжніх і поперечних деревних волокон. Потужність кожного 1,5 кВт, діаметр 400 мм. - Дискова щітка для фаски кромок (працює як глибока щітка), після виявлення країв плити пристрій автоматично слідкує за краями дверцят. Потужність 0,75 кВт, діаметр 250 мм. Особливості машини: - Унікальна система шліфування забезпечує ідеальне шліфування деревини та/або проміжне шліфування плит. - Усі інструменти керуються через частотні перетворювачі. - Усі щітки оснащені швидкозмінними шліфувальними смугами, не потребують заміни ступиці. - Диски мають повітряні форсунки для оптимізації очистки та збільшення довговічності. - Шліфувальні круги з системою кріплення на Velcro. - Подача та обертання контролюються через PLC для уникнення сколів по краях деталей. - Високоякісне чотиристороннє шліфування завдяки постійному зніманню матеріалу. - Автоматичне і швидке переналаштування агрегатів. - Постійна висота проходу, PLC та промислове ПЗ дозволяють інтеграцію у лінію обробки поверхонь. - Плавне регулювання швидкості дисків, щіток і подачі за допомогою частотників. - Можливість реверсу дисків і щіток з використанням різних абразивних матеріалів. - Індивідуальний привід для подачі дисків, валів і стрічок. - Додаткове регулювання щіток і дисків для оптимального використання абразиву і зміни тиску шліфування на поверхнях. - Міцне станина з сталевих труб гарантує високу жорсткість, стабільність і рівність. - Фрезерована верхня станина для забезпечення максимального паралелізму робочої поверхні для шліфувальних дисків. - Всі візки агрегатів оснащені лінійними кульковими напрямними для великої вантажопідйомності і високої точності. - Моторизована конвеєрна стрічка з частотним перетворювачем, 0,55 кВт. Djdpfx Adevvkipecscp - Дверцята машини оснащені захисними системами та оглядовими вікнами для спостереження за заготовками під час роботи. - Під агрегатами встановлені гумові прижими, діаметр 80 мм, для фіксації заготовок під час обробки. - Низькі експлуатаційні витрати завдяки можливості окремої заміни ламелей. - Тихий хід завдяки закритому корпусу обладнання. - Усі агрегати мають кожухи з витяжними патрубками. - Повністю закритий корпус машини для чистого робочого середовища.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 132 h, вантажопідйомність: 18 000 кг, висота підйому: 4 000 мм, вільний підйом: 2 000 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 3 695 мм, потужність: 168 кВт (228,42 к.с.), ширина каретки вил: 2 500 мм, довжина вил: 2 400 мм, маса без навантаження: 23 140 кг, загальна довжина: 5 065 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 2 540 мм, Дизельний навантажувач Центр ваги вантажу: 600 Ширина вил: 200 мм Товщина вил: 100 мм Клас ISO: Terminal West Тип щогли: Duplex Трансмісія: ZF 3WG171 Djdpfxjz Ewg Ho Adcjcp Стан: Готовий до експлуатації та повністю функціональний Технічний стан: дуже добрий Тип передніх шин: пневматичні Розмір передніх шин: 12.00-20 Тип задніх шин: пневматичні Розмір задніх шин: 12.00-20 Опис: Крім цієї моделі Kalmar, у нашому складі в Гамбурзі та Гданську є близько 200 навантажувачів для важких вантажів, компактних навантажувачів, вилкових навантажувачів і бокових навантажувачів. Відвідайте наш веб-сайт – sago-online. Ми завжди можемо запропонувати лізинг та фінансування на вигідних умовах. Ми також раді викупити ваш вживаний навантажувач, навіть якщо ви не плануєте купувати новий у нас. Наш власник, пан Петер Завіцкі, із задоволенням надасть вам детальну консультацію щодо цього навантажувача DCG180-6. P.S.: Наша майстерня спеціалізується на ремонті, технічному обслуговуванні, капітальному ремонті та спеціальному обладнанні для вилкових навантажувачів від 8 тонн. Ми також можемо запропонувати продаж вашого навантажувача від вашого імені. Боковий зсув, пристрій регулювання вил, Опора для вил із центральною системою вирівнювання / Центральне вирівнювання; діапазон регулювання вил: 600 / 2355 мм Робочий прожектор ззаду, робочий прожектор спереду, опалення, повна кабіна, кондиціонер, повний хід, сертифікат CE, вага, Центральна система змащення; 1 камера заднього виду на даху з монітором у кабіні, 1 камера в щоглі в комбінації з камерою заднього виду, система контролю тиску в шинах; підігрів двигуна 220 В; сидіння водія Grammer Actimo XL з пневматичною підвіскою та підігрівом сидіння, система пожежогасіння Forrex.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2026-078, робоча ширина: 1 600 мм, робоча висота: 100 мм, строк гарантії: 6 місяці, максимальна ширина різання: 1 600 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 2, Вживаний верстат, ЧПК-фрезер/плотер, площа різання по осях X та Y: 1500 x 1600 мм (демонстраційний зразок). Багатофункціональна система ЧПК-розкрою з використанням ріжучих інструментів для 2D-розкрою паперу, картону, тканини, технічних текстильних матеріалів, пінопласту та інших плоских, напівгнучких або жорстких, неметалевих матеріалів. Комплектація вживаного верстата: • 1 ріжучий міст і 1 багатофункціональна головка інструменту • Багатофункціональна головка інструменту для встановлення 2 змінних інструментів • Потужний вакуумний вентилятор для фіксації матеріалу • У стандартній комплектації: сірий конвеєрний стіл • Максимальна висота матеріалу: 100 мм Додаткові інструменти можуть бути додані (за запитом): • EOT – електричний осцилюючий ніж • POT – пневматичний осцилюючий ніж • PRT – дисковий ніж з приводом • UCT – універсальний ніж (тяговий ніж) • KCT – ніж для часткового прорізання (kiss-cut) • CTT – інструмент для створення фальців • V-Cut – кутовий ніж • Система розпізнавання друкованих міток • Камерна система реєстрації • Штампувальний інструмент для створення прорізів або отворів • Фреза з системою відсмоктування Зручне керування: • Прості у заміні ріжучі інструменти, система «PLUG & CUT» • Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс користувача • Легка заміна лез • Вакуумні зони можуть бути швидко активовані одним клацанням Швидка окупність: • Низькі витрати при високій доданій вартості • Максимально ефективне використання матеріалу завдяки програмним модулям nest expert (не входять до комплектації) • Висока швидкість • Стабільна точність Дані: • Короткий час різання завдяки високій швидкості позиціонування до 90 м/хв • Повторюваність +/- 0,25 мм • Здійснює різання в один або кілька шарів Dsdpfswgc I Rjx Adcjcp • Підходить як для листових матеріалів, так і для матеріалів у рулонах (можливість розширення за допомогою відповідного розмотувального пристрою) • Швидка окупність (Фото продукту як приклад) Верстат має сертифікат CE.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 16 300 км, тип передачі: гідростат, тип пального: дизель, загальна вага: 30 800 кг, маса без навантаження: 30 800 кг, висота підйому: 6 900 мм, стан приводу: 90 відсоток, стан ланцюга: 90 відсоток, кількість місць: 1, об’єм ковша: 3 м³, підвіска: сталь, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 15 999 h, Обладнання: ABS, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, головний захист, гідравліка, додаткові фари, задній підбирач, кабіна, кондиціонер, нахильна каретка, низький рівень шуму, сталеві гусениці, Авторизований дилер марки SUBARU у Лазісках Гурних пропонує на продаж гусеничний екскаватор марки CAT японського виробництва, модель 330D2L з комплектом з трьох ковшів та гаком для рихлення ґрунту. Машина перевірена нашими механіками, гідравліка повністю справна, без значних люфтів. Екскаватор ґрунтовно нами оновлений та підготовлений до подальшої важкої роботи. Оснащений сталевими гусеницями шириною 60 см, системою GPS MC3000 для високоточного копання, а також камерами із круговим оглядом 360°. ПРОПОНУЄМО АКЦІЙНО ДЕШЕВЕ ДОСТАВЛЕННЯ ПО ВСІЙ ТЕРИТОРІЇ ЄС НАШИМ АВТОТРАНСПОРТОМ! У вартість входить повний пакет документів для реєстрації. Приймаємо всі форми оплати: - лізинг, - кредит, - готівка, - банківський переказ. За оплату готівкою або переказом можна одразу забрати транспорт із салону. Ми також займаємось страхуванням — розрахуємо для вас найнижчу ставку для будь-якого транспортного засобу — ПЕРЕВІРТЕ НАС! Маємо можливість доставляти оплатні легкові та вантажні автомобілі за зазначеною адресою по всій Європі. Детальніша інформація у наших продавців. Двигун: Модель: Caterpillar C7 Тип: дизельний, 6-циліндровий, турбонаддув, інтеркулер Обʼєм: 7,2 л Потужність: 204 кВт (бл. 277 к.с.) Система упорскування: HEUI (гідравлічно-електронна) Робочі параметри: - Високий крутний момент на низьких обертах - Відмінна взаємодія з гідросистемою - Стабільна робота під великим навантаженням Переваги: - Проста й довговічна конструкція - Низькі експлуатаційні витрати - Відсутність складної електроніки для викидів - Випробуваний двигун для важких земляних робіт Гідравлічна система: Максимальний робочий тиск: 35 МПа Тиск у режимі підйому: 38 МПа Продуктивність насосів: близько 480 л/хв Тиск повороту: бл. 29,8 МПа Робочі сили: Сила копання ковша: бл. 179 кН Сила копання стріли: бл. 126 кН Механізм повороту: Швидкість обертання: бл. 11,5 об/хв Крутний момент: бл. 110 кНм Робочі параметри: Максимальна глибина копання: бл. 7,2 м Максимальний радіус роботи: бл. 10,7 м Висота завантаження: бл. 6,9 м Максимальна висота копання: бл. 10 м Dedpfx Aezadcbsdcecp Робоче обладнання: Обʼєм ковша: бл. 1,5–1,8 м³ Довжина стріли: бл. 6,15 м Довжина рукояті: бл. 3,2 м Загальні характеристики: Експлуатаційна маса: 30 800 кг Шасі: LC (Long Carriage) Ширина гусениць: бл. 600 мм Застосування та основні характеристики: - Висока сила копання і продуктивна гідросистема - Проста й довговічна конструкція двигуна без складної системи очистки вихлопу - Відмінні параметри для важких земляних і завантажувальних робіт Транспортні розміри: Транспортна довжина: 10,4 м Транспортна ширина: 3,19 м Транспортна висота: 3,35 м Ширина шасі (LC): 3,19 м Довжина гусениць по опорній поверхні: 4,0 м Вказана ціна є нетто, діє для експорту та для підприємств. Для приватних клієнтів можливий значний дисконт — запрошуємо телефонуйте безпосередньо, щоб отримати найкращу ціну :)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий плазморіз KOIKE Gammatec 1530 був виготовлений у 2018 році. Він має ефективну робочу зону розміром 3 000 × 1 500 мм та забезпечує різання сталі товщиною до 30 мм. Верстат оснащений контролером ЧПУ KOIKE Katana та 15-дюймовим сенсорним екраном для зручності експлуатації. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для плазмового різання, зверніть увагу на верстат KOIKE Gammatec 1530, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Ефективна площа різання: 3 000 × 1 500 мм • Максимальна товщина різання (сталь): 30 мм; робоча товщина: 25 мм • Струм плазмового різання: 35–200 А • Швидкість різання: 50–20 000 мм/хв; швидкість позиціонування: 34 000 мм/хв • Система приводу: сервомотори змінного струму Dcjdpfx As Ahqruedcep • Система направляючих: загартовані прецизійні направляючі з зубчатою рейкою та шестернею • Різаки: 1 • Висота столу: 900 мм • Різальний стіл: вбудований стіл з системою відведення диму • Стиснене повітря: 7 бар, без мастила та води • Живлення системи управління: 230 В / 50 Гц, 2 кВАПлазмова система – Kjellberg Smart Focus 200 • Виробник/модель: Kjellberg Smart Focus 200 • Струм різання: 35–200 А; робочий цикл: 100 % • Максимальна товщина пробивання (м'яка сталь): 30 мм • Струм маркування: 12–50 А • Джерело живлення: 400 В / 3-фазне / 50 Гц • Максимальне підключене навантаження: 51 кВА; необхідний запобіжник: 100 А (повільний) • Габарити (Д×Ш×В): 1 030 × 680 × 1 450 мм; вага: 388 кг • Управління подачею газу: автоматична консоль PGV-200 • Різальний пальник: PerCut 4000Управління ЧПУ та регулювання висоти пальника • Контролер ЧПУ: KOIKE Katana з 15-дюймовим сенсорним екраном • Операційна система: Windows 7 Professional • Формати файлів: DXF, EIA, ESSI • Мережа: Ethernet • Регулювання висоти пальника: SmartLift ARC120 • Хід по осі Z: 120 мм; Швидкість позиціонування по осі Z: 6 000 мм/хв • Захист від зіткнення: магнітний тримач пальника • Виявлення пластини: Омічний сенсорний датчик • Вирівнювання пластини: Ручне Додаткове обладнання • Примітка: Система пиловідведення не входить до комплекту

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Вживаний прес-всаджувальний верстат HAEGER 824 plus-1H з подавальною системою. Технічні характеристики: Виробник: HAEGER Модель: 824 plus-1H Рік випуску: 06/2006 Стан: добрий, вживаний Сила пресування, мінімум: 2,0 кН Сила пресування, максимум: 72,0 кН Продуктивність до 1800 деталей/год. Діапазон регулювання плунжера: 0-220 мм Винос: 610 мм Підключення: 3 фази, 50 Гц, 380 В, 16 А Електронне управління / CE: 24 В Потужність двигуна: 3,6 кВт Об’єм масла: 83 л Габаритні розміри (ШхГхВ): 1100x1650x2400 мм Вага: 1450 кг Повністю гідравлічний прес-всаджувальний верстат для ручної та/або автоматичної обробки кріпильних елементів усіх виробників. Діапазон елементів: M2-M10. Стандартно оснащений запатентованою системою безпеки. Dedpfx Ao Ahwkredcscp Завдяки вбудованому нерухомому упору, точному нарощуванню тиску та невеликій величині зусилля, верстат ідеально підходить для використання як «прес для запресування/точкового зварювання». Включає в себе: Модульна, запатентована система подачі елементів Haeger-MAS-9. Переваги: - Можливість подачі елементів розміру M2-M8. - Продуктивність до 1500 елементів на годину. - Дуже проста заміна інструменту без необхідності налаштування (модулі інструментів, що приєднуються). - Час заміни інструменту, наприклад, з гайки на болт або втулку, становить приблизно 2 хвилини. - Велика подавальна система, виготовлена з зносостійкої нержавіючої сталі. На зображенні показана та сама модель, але не конкретний верстат, який пропонується для продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: IntNr231573, На продаж пропонується вживаний токарний верстат з ЧПК MORI SEIKI NL 2500/1250, рік випуску 2006. Оснащений системою керування MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III та магазином подачі прутка IRCO SIMAG для автоматичної подачі матеріалу. Технічні характеристики Система керування: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Країна-виробник: Японія Тип: токарний верстат з ЧПК зі скошеним супортом Відстань між центрами: 1 250 мм Макс. довжина обробки: 1 298 мм Макс. діаметр обробки: 356 мм Стандартний діаметр обробки: 275 мм Діаметр обробки над станкою: 923 мм Хід по осі X: 260 мм Хід по осі Z: 1 345 мм Швидкість обертання шпинделя: до 4 000 об/хв Отвір шпинделя: приблизно 80 мм Револьвер: на 12 позицій Кількість револьверів: 1 Транспортер стружки Приводні інструменти C-вісь Dcodpfj Ahq R Njx Adcop Y-вісь Вага верстата: 7 600 кг Габарити верстата: 5 000 x 2 300 x 2 400 мм Верстат можна оглянути під час роботи за попередньою домовленістю. Технічні дані та специфікації можуть змінюватися. Можливий попередній продаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: IntNr2316671, Продається вертний токарний центр з ЧПУ TRAUB TNL 12, 2005 року випуску, з системою управління TRAUB TX8i-s та широким набором периферійного обладнання. Верстат використовувався у сфері медичної техніки та знаходиться у відмінному технічному та візуальному стані. Загальні технічні характеристики Виробник: INDEX-Werke GmbH & Co. KG (TRAUB) Модель: TNL 12 Рік випуску: 2005 Система управління: TRAUB SYSTEM TX8i-s Осі ЧПУ: 11 осей Максимальний діаметр прутка: 13 мм Максимальна довжина обробки: 130 мм Напрацьовані години (за даними приладу) Система управління УВІМКНЕНО: 38 120 год Час виробництва: 22 345 год Час роботи шпинделя: 15 543 год Головний шпиндель Максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв Потужність приводу: 2,5 / 4,0 кВт (100% / 25% коефіцієнт використання) Роздільна здатність осі C: 0,001° Dedpfx Ae Ahfavjdcjcp Задній шпиндель Максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв Потужність приводу: 2,5 / 4,0 кВт (100% / 25% коефіцієнт використання) Роздільна здатність осі C: 0,001° Тримач інструменту / Обробка Баштовий механізм: 2 башти Кількість інструментальних позицій: по 6 позицій Приводні інструменти: на всіх позиціях башти Привід інструменту (башта): до 8 000 об/хв Потужність приводу інструменту: 1,5 кВт (25% коефіцієнт використання) Передній обробний блок: 4 інструментальні позиції Задній обробний блок: 4 інструментальні позиції Одночасна обробка: залежить від кількості тримачів інструменту Обладнання та периферія Магазин для подачі прутків: FMB minimag 20 Система пожежогасіння CO₂: Kraft & Bauer FB 703 Система очищення охолоджуючої рідини: RESY Kompaktbandfilteranlage Система видалення масляного туману: NOVA, встановлена на верстаті Електричні параметри Напруга: 400 В / 50 Гц / 3 фази Підключена потужність: 16 кВт / 19 кВА Номінальний струм: 27 А Огляд верстата можливий за попередньою домовленістю. Зміни та помилки в технічних даних та характеристиках, а також попередній продаж зарезервовано!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 351 h, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: i Series iPlus, Цей 6-осьовий верстат DN Solutions DNX 2100S Advanced був виготовлений у 2025 році. Він оснащений системою управління FANUC i-Series, 6-осьовою конфігурацією, що включає осі B та C, а також інструментальним магазином на 60 позицій. Верстат забезпечує повний спектр токарно-фрезерних операцій, має систему охолодження через шпиндель під тиском до 70 бар та систему вимірювання Renishaw. Розгляньте можливість придбання цього токарно-фрезерного центру DN Solutions DNX 2100S; геометричний протокол та гарантія доступні. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Конфігурація осей: 6 осей (X, Y, Z, B, C1, C2) • Фрезерний шпиндель осі B (точність індексації 0,0001°) • Фрезерний/головний шпиндель: • Інтерфейс інструменту: HSK-C63 • Максимальна швидкість: 12000 об/хв • Потужність: 18,5 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 58 Нм • Хід осі B: 240° (±120°) • Лівий шпиндель: • Розмір патрона: Ø255 мм (10") • Максимальна швидкість обертання: 4000 об/хв • Потужність: 22 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 456 Нм • Правий (додатковий) шпиндель: • Розмір патрона: Ø210 мм (8") • Максимальна швидкість: 5000 об/хв • Потужність: 18,5 / 15 кВт • Максимальний крутний момент: 326 Нм • Магазин інструментів: 60 позицій • Особливості: Приводні інструменти, можливість повного токарно-фрезерного оброблення • Охолодження через шпиндель: 70 бар • Програмований тиск охолоджувальної рідини (7 ступенів) • Подача охолоджувальної рідини через протилежний шпиндель • Масловідділювач • Промивання патрона • Промивання робочої зони: 4,5 бар • Контроль рівня та тиску охолоджувальної рідини • Підготовка до збору масляного туману • Конвеєр для стружки з шарнірним ременем • Система зондування Renishaw (з вимірювальною головкою) • Автоматичне вимірювання інструменту • Радіосистема вимірювання інструменту RMP60 • Ручний генератор імпульсів (MPG) • 3-колірна сигнальна вежа Додаткова інформація: • Протокол геометрії від жовтня 2026 року доступний. Dcjdpjzv Ruuefx Adcsp • На обладнання надається гарантія.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 6 403 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 048 мм, відстань переміщення по осі Y: 813 мм, відстань переміщення осі Z: 762 мм, номінальна (очевидна) потужність: 35 кВА, модель контролера: Haas NGC-Steuerung, загальна висота: 3 300 мм, загальна довжина: 7 400 мм, загальна ширина: 2 600 мм, навантаження на стіл: 1 814 кг, загальна вага: 13 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 51, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, HAAS VF-10/40 – Вертикальний обробний центр з ЧПК – рік випуску 2020 Високопродуктивний вертикальний обробний центр з ЧПК з великою робочою зоною, високошвидкісним шпинделем 15 000 об/хв і бічним механізмом зміни інструменту з 50+1 місцем для інструменту. Верстат оснащено сучасною системою управління HAAS NGC з великою кількістю активованих функцій, зокрема високошвидкісною обробкою, макропрограмуванням, фіксованим нарізуванням різьби та обертанням/масштабуванням. Технічні характеристики: • Виробник: HAAS • Модель: VF-10/40 • Рік випуску: 2020 • Система управління: HAAS NGC (Next Generation Control) • Хід по осі X: 3048 мм • Хід по осі Y: 813 мм • Хід по осі Z: 762 мм • Розмір столу: 3048 × 711 мм • Максимальне навантаження на стіл: 1814 кг • Т-образні пази: 5 × 16 мм • Швидкість обертання шпинделя: 15 000 об/хв • Потужність шпинделя: 22,4 кВт • Тип кріплення інструменту: BT40 • Магазин інструменту: 50+1 місце • Механізм зміни інструменту: Бічний механізм зміни інструменту • Об’єм бака для охолоджувальної рідини: 360 літрів • Внутрішнє охолодження (IKZ): Активовано в системі управління • Підключення до мережі: 400 В / 50 Гц / 3 фази • Вага верстата: прибл. 13 654 кг • Габарити для транспортування (Д × Ш × В): прибл. 7320 × 2600 × 3380 мм Система управління та обладнання: • Система управління ЧПК HAAS з широкоекранним монітором Djdpfx Ads Ahyvyocecp • Високошвидкісна обробка • Макропрограмування • VPS – Система візуального програмування • Обертання та масштабування • Фіксоване нарізування різьби • Орієнтація шпинделя M19 • Четверта вісь активована в системі управління • Подача охолоджувальної рідини через шпиндель, активована в системі управління • Розширена пам’ять програми 1 ГБ • Таблиці корекції • Індикатор стану Кількість відпрацьованих годин (станом на 30.10.2026): • Загальна кількість годин роботи: 15 717 год. • Кількість годин роботи в режимі циклу: 6 403 год. • Кількість годин роботи з подачею: 3 735 год. • Кількість змін інструменту: 127 433 • Кількість годин роботи шпинделя: Не вказано окремо Технічні дані надано на основі наявної інформації та фотографій системи управління. Модель та окремі особливості комплектації можуть бути змінені та вимагають підтвердження. Помилки, зміни та попередній продаж залишаються за собою.