Придбати Стандартні Сталеві Накладні Двері б/у (5 705)

Стан: вживаний, пробіг: 476 425 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), перша реєстрація: 12/2020, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, колір: білий, тип передачі: механічний,

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 734 941 км, потужність: 488 кВт (663,49 к.с.), перша реєстрація: 03/2021, тип пального: дизель, розмір шини: 385/65R22,5, конфігурація осей: 6x4, колісна база: 3 200 мм, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: інше, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, загальна довжина: 7 160 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 020 мм, Рік виготовлення: 2021, Обладнання: ABS, Блютуз, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, підігрів сидіння, ретардер, система контролю тяги, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 309 кВт (420,12 к.с.), тип пального: дизель, маса без навантаження: 9 410 кг, максимальна вага навантаження: 16 590 кг, загальна вага: 26 500 кг, конфігурація осей: 6x2, тип передачі: механічний, Рік виготовлення: 2003, Машина в дуже хорошому стані, все справно працює, наявні всі документи. Знаходиться в Естонії, Іда-Вірумаа. Hfjdjzykvgopfx Aqwol

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Тиск 100 т Довжина згину 4100 мм Відстань між стійками 3700 мм Виліт стійки 415 мм Максимальний хід 215 мм Висота установки 410 мм Швидкість підведення 200 мм/сек Робоча швидкість 10,0 мм/сек Швидкість повернення 150 мм/сек Робоча висота 1080 мм Ширина столу 100 мм Система управління CYBELEC Обʼєм масла 160 л Напруга 400 В Потужність приводу 8,5 кВт Вага 10 200 кг Габарити (Д-Ш-В) 4800 x 1800 x 2600 мм у доглянутому стані (!!) - перевірений технічний стан - Відео роботи - ?v=Phcik_oo4CE Комплектація: - BEYELER електрогідравлічний ЧПУ листозгинальний прес - Блок управління CNC CYBELEC "DNC 1200 PS/B" * високоякісний екран * чіткі, зрозумілі меню мовою оператора * бібліотека інструментів та продуктів * поворотна консоль керування, спереду праворуч - ЧПУ-управління осями (Y1+Y2-X) Hfedpsxzuwkjfx Aqwjl - ЧПУ-управління заднім упором (ось X) * 2x вручну регульовані упорні пальці - ручне кріплення верхнього інструменту - ручне кріплення нижнього інструменту - задній захисний пристрій (захисні двері) - бічний захисний пристрій (захисні двері) - Інструмент для згинання/гибки: * 1 комплект розділеного верхнього інструменту (ROLLERI TOP 175.26.R08) * 1 комплект розділеної матриці 1V (V 12 мм) - 2x мобільні дворукі пульти керування - 2x мобільні ножні педалі - Інструкція з експлуатації системи управління

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Тиск 35,0 т Довжина згину 1250 мм Відстань між стійками 1095 мм Хід – безступінчасто регульований 215 мм Глибина вильоту 410 мм Висота столу 800 мм Максимальна висота встановлення 455 мм Робоча швидкість 10,0 мм/сек Швидкість повернення 56,0 мм/сек Робоча висота прибл. 875 мм Система керування DM 51 Відпрацьовано мотогодин ~ 13 300 год Обʼєм оливи 80,0 л Максимальний робочий тиск 240 бар Напруга 380 В Загальна потужність 4,0 кВт Вага 2500 кг Габарити (Д x Ш x В) 1700 x 1450 x 2250 мм - у перевіреному стані - відео машини - ?v=Gn6PZEMmnmY Комплектація: - міцний ЧПК-керований гідравлічний листозгинальний прес - з блоком керування DELEM CNC "DM 51" * Позиціонування заднього упору (вісь X) * Позиціонування глибини (ось Y1+Y2) * Можливість збереження програм та інструментів * Поворотна панель управління, попереду зліва - ЧПК електромеханічний задній упор (вісь X) - ЧПК електромеханічне регулювання висоти упору (вісь R) - 2x вручну регульовані пальці упору - 1x розділений комплект пуансона "Rehfuß" – верхній - 1x розділений комплект пуансона Multi V – нижній (16/22/35/50 мм) Hedpfx Aox Dc Uvsqwefl - бічні захисні пристрої (поворотні двері) + FIESSLER лазерна система безпеки - задній захисний пристрій (поворотні двері) - 1x мобільна двопедальна ножна кнопка - 2x передніх опорних руки - інструкція з експлуатації та декларація відповідності CE

Стан: новий, I-подібна сталева балка – плоска, 100 x 15 (довжина 450) мм I-подібна сталева балка – вертикальна, 60 x 10 (довжина 500) мм Кутова сталева балка 50 x 6 (довжина 1000) мм Круглий прокат 35,0 (довжина 600) мм Зовнішній діаметр труби макс. 70 x 2 (довжина 1000) мм Квадратний прокат 50 x 50 x 3 мм Швидкість згинання 4,5 м/хв Діаметр валка – верхній 155 мм Отвер 50,0 мм Загальна потреба в потужності 1,5 кВт Вага 400 кг Габаритні розміри (довжина x ширина x висота) 990 x 750 x 1350 мм Комплектація: - надійна електромеханічна машина для згинання кілець/профілів - основа машини з задньою полицею Hfodszx Hd Rjpfx Aqwol - можливість горизонтального та вертикального використання - 1 педальний перемикач з можливістю вільного переміщення - сегментовані стандартні валки (розділені) - 2 валки з моторним приводом - ручне регулювання верхнього валка - аналоговий індикатор положення верхнього валка (шкала) - ручно регульовані бічні/направляючі валки - маркування CE / декларація про відповідність - інструкція з експлуатації німецькою мовою

Стан: вживаний, пробіг: 91 950 км, потужність: 346 кВт (470,43 к.с.), перша реєстрація: 02/2023, тип пального: дизель, загальна вага: 21 000 кг, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 600 мм, колір: білий, водійська кабіна: інше, тип передачі: автоматичний, підвіска: сталь-повітря, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: ABS, блокування диференціала, гідравліка, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, система контролю тяги, стояночний обігрівач,

Стан: новий, Діапазон різання 300 мм Діапазон різання під 90 градусів: плоский 330 x 260 мм Діапазон різання під 90 градусів: квадрат 260 x 260 мм Діапазон різання під 45 градусів: круглий 260 мм Діапазон різання під 45 градусів: плоский 270 x 200 мм Діапазон різання під 45 градусів: квадрат 250 мм Діапазон різання під 60 градусів: круглий 180 мм Діапазон різання під 60 градусів: плоский 170 x 170 мм Діапазон різання під 60 градусів: квадрат 180 мм Автоматична подача матеріалу: 9999,9 мм Hodpfsxaa Ewjx Aqwofl Мінімальна подача: 2 мм Мінімальний діаметр різання: 5 мм Швидкість стрічки: 15 – 100 м/хв Лещата: 340 мм відкривання Розміри стрічкового полотна: 3650 x 27 x 0,9 мм Управління: MPE CNC Загальна споживана потужність: 2,2 кВт Вага: 1240 кг Габаритні розміри Д-Ш-В: 1800 x 1900 x 1750 мм Оснащення: - Надійний електро-гідравлічний повністю автоматичний стрічкопильний верстат (ПРОМИСЛОВІСТЬ) - З додатковою напівавтоматичною функцією, для різів від 0° до 60° вліво - Управління на базі WINDOWS "CE" типу MEP 50 з 7” сенсорним дисплеєм * Легке та швидке налаштування всіх параметрів верстата * Додаткові програмовані кнопки та підсвічуваний дисплей * 10 програм з максимальною кількістю заготовок 9999 шт. та максимальною довжиною 9999,9 мм - Подача матеріалу за допомогою крокового двигуна через кулькогвинтову пару * Одиночний хід 600 мм з можливістю повторення для різання будь-якої довжини * Точність ± 0,1/600 мм - Подавач із захисним кожухом та кінцевим вимикачем безпеки - Точне налаштування подачі різання з відображенням у мм/хв - Позиціонування ріжучої головки та рух подавача за допомогою джойстика - Автоматичне визначення початку різу - Великі сталеві напрямні шківи з регулюванням - Натяг стрічки з контролем натягу та індикацією на дисплеї - Ведучі з твердого сплаву для максимальної точності різання - Автоматичний контроль навантаження під час різання - Лещата із швидким регулюванням * Змінні та опорні губки - Великий висувний лоток для стружки та бак для охолоджуючої рідини * Оснащений 2 електронасосами для змащення та охолодження стрічки * Очищаючий пістолет для промивки верстата - Щітка для очищення стрічкового полотна від стружки - Інструкція з експлуатації українською Інформація від виробника - зверніть увагу: При підключенні цієї пилки до мережі із захисним вимикачем диференційного струму (FI), він має бути чутливим до всіх струмів (тип B) і не менше 300 мА.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Тиск: 300 т Довжина згинання: 4100 мм Відстань між стійками: 3710 мм Хід – плавне регулювання: 250 мм Виліт стійки: 330 мм Висота встановлення: 500 мм Висота столу: 940 мм Ширина столу: 250 мм Робоча швидкість: 7,0 мм/с Швидкість зворотного ходу: 90,0 мм/с Управління: звичайне Максимальний робочий тиск: 305 бар Напруга: 380 В Загальна потужність: 22,5 кВт Вага: 25200 кг Габарити (ДхШхВ): 4320 x 2100 x 3370 мм Доглянутий стан (!!) - у перевіреному стані - відео машини - ?v=rPOBwTfVReo Hsdpfx Ajxab I Teqwefl Оснащення: - проста конвенційна гідравлічна листозгинальна машина - поворотний пульт керування, ліворуч спереду - електромеханічний задній упор (вісь X) * регулювання через фронтальний пульт керування (кнопки) * з аналоговою індикацією положення * тонке регулювання за допомогою рукоятки спереду - 3 упорні пальці з ручним регулюванням - електромеханічне регулювання по глибини (осі Y1+Y2) * з аналоговою індикацією положення - 1 комплект розділеного верхнього штампу типу «Rehfuß», 85° - 1 блок універсальних матриць MultiV з декількома V-подібними отворями - 2 передні міцні опорні руки - 1 пересувна подвійна ножна педаль - 1 пересувна 2-ручна система керування - бічна система безпеки (поворотні двері) - задня система безпеки (розсувні двері) - оригінальна інструкція з експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Продуктивність свердління по сталі (діаметр): 40 мм Виліт: 1050 мм Швидкість обертання: 15 - 2800 об/хв Діапазон подачі: 0,075 - 0,45 мм/хв Розміри: 2450 x 1300 x 2300 мм Вага: 1500 кг Оснащення: - Верстат у відмінному стані - У 2026 році обслуговується та ремонтується заводським сервісом Виконання верстата: • Робочий стіл 1800 x 600 мм із 4 Т-пазами • Хід консолі 1050 мм • Свердлильний шпиндель SK 40 із пристроєм затиску інструменту • Безступеневе програмування обертів • Безступенева подача пінолю через трифазний сервомотор • 2 Т-пази 18 мм на задній частині станини • 2 Т-пази 18 мм на лівій частині станини • Пристрій нарізання різьби • Централізоване мастило • Охолоджувальна установка • Освітлення верстата • Маркування CE • Захисний пристрій • USB-інтерфейс Hjdpsy Nd T Hofx Aqwsfl Розміри та ходи - Приймання інструменту: SK 40 - Діаметр колони: 195 мм - Розмір столу: 1800 x 600 мм - Кількість Т-пазів: 4 - Відстань між Т-пазами: 125 мм - Хід пінолю (Z-вісь): 200 мм - Хід колони (W-вісь): 410 мм - Відстань від нижнього краю шпинделя - мін.: 70 мм - Верхня межа столу макс.: 680 мм - Відстань від нижнього краю шпинделя - макс.: 970 мм - До підлоги макс.: 1580 мм - Радіус свердління: 540 - 1590 мм - Висота робочого столу: 900 мм Показники обробки - Свердління повномірне St 60: Ø 40 мм - GG 22: Ø 50 мм - Нарізування різьби St 60: M 36 - GG 22: M 42 Привід головного шпинделя - AC-мотор, керування частотою: 5,5 кВт на 100% ПВ (ED) - Діапазон обертів: 15 - 2800 об/хв - Макс. крутний момент: 250 Нм - Постійно від 15 до 2000 об/хв Приводи подачі - X-вісь – AC – серводвигун: 0,25 кВт - Y-вісь – AC – серводвигун: 0,25 кВт - Z-вісь – AC – серводвигун: 4,5 кВт - W-вісь – AC – серводвигун: 2,5 кВт - Максимальна швидкість швидкого ходу (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 м/хв - Максимальна швидкість швидкого ходу (W): 3 м/хв - Безступеневі подачі: 5 – 2000 мм/хв Точність - Точність позиціонування X-, Y-осі на 1200 мм: ±0,075 мм Електричні дані - Робоча напруга / частота: 400 В / 50 Гц - Керуюча напруга: 24 В - Гідравлічний агрегат для затиску: 0,75 кВт - Загальна підключена потужність: 13,0 кВА Вага Danumeric 440 (без упаковки) - Зі столом 1800 x 600 мм: 2800 кг CNC-керування - Осі: 3 (X, Y, Z) - Процесор: 32-бітний CPU - Екран: TFT з підсвічуванням, читабельний з усіх боків, 215 x 160 мм - Позиціонування: декартова або полярна система, абсолютні або інкрементальні значення, одиниці виміру: мм або дюйми / градуси - Інтерполяція: 2 осі (X, Y) Технологічна база даних: - Управління інструментами, рекомендації щодо інструментів за видом обробки, матеріалозалежні параметри різання - Управління інструментами: до 500 інструментів - Підтримка підпрограм: так Стандартні програмні опції: діалогове програмування, 38 зміщень нульової точки, обертання і дзеркальне відображення, Teach-In для X, Y, Z, повторний старт у програмі з вибором точного місця входження Визначення нульової точки: цикли для визначення нульової точки вручну шляхом торкання заготовки для: - довільно закріплених прямокутних деталей - довільно закріплених круглих деталей - вирівнювання литих та газорізних деталей - Визначення кутового положення круглих деталей за допомогою торкання до опорних крайок/поверхонь - Тест-графіка: графічне відображення отворів для свердління

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Тиск: 85,0 т\nДовжина згинання: 2050 мм\nВідстань між стояками: 1650 мм\nВильот стояка: 400 мм\nХід: 240 мм\nВисота встановлення: 320–560 мм\nШвидкість підведення: 150 мм/сек\nРобоча швидкість: 15,0 мм/сек\nШвидкість повернення: 150 мм/сек\nЗадній упор – регульований: 5,0–1000 мм\nШирина стола: 110 мм\nРобоча висота: 1050 мм\nМакс. робочий тиск: 297 бар\nСтиснене повітря: 4,5–6,0 бар\nОб’єм масла: 200 л\nРобочий тиск: 340 бар\nЗагальна потужність: 7,5 кВт\nМаса машини прибл.: 5900 кг\nРозміри Д×Ш×В: 4100 × 2100 × 2750 мм (з більшою висотою встановлення / ходом поршня)\nДоглянутий стан (!!)\n\n- Перевірений стан - Відео машини -\n?v=ikl6RNZWeiU\n\nОснащення:\n- ЧПК електрогідравлічний прес для листового згинання\n- Включаючи ЧПК керування CYBELEC\n* Поворотний пульт управління спереду праворуч\n* Зовнішній монітор\n- ЧПК регулювання осей: Y1 - Y2 - X - R - Z1 - Z2 - I + ЧПК бомбірівка\n- ЧПК електромоторний задній упор (X-вісь)\n* Робочий діапазон: 5,0–1000 мм\n* Швидкість переміщення: 250 мм/сек\n- ЧПК електромоторне регулювання висоти заднього упора (R-вісь)\n* Робочий діапазон: 70–235 мм\n* Швидкість переміщення: 100 мм/сек\n- ЧПК електромоторне переміщення пальців упору (Z-осі)\n* Робочий діапазон Z1: 405–1565 мм\n* Швидкість переміщення: 1000 мм/сек\n* Робочий діапазон Z2: 485–1645 мм\n* Швидкість переміщення: 1000 мм/сек\n- ЧПК електромоторна бомбірівка столу\n- ЧПК пневматичне переміщення матриць (I-вісь)\n- Пневматичне затискання інструмента EHT – верхній інструмент\n* Включено розділений комплект верхніх інструментів\n- Ручне затискання інструмента EHT – нижній інструмент\n* Можливий прийом інструмента 90,0 мм + 13,0 мм\n- 1x переносний дворукий/ножний пульт керування\n- 2x передніх міцних опорних руки з "Sliding System"\n- Бічні захисні пристрої (поворотні двері)\n- Задній захисний пристрій (поворотні двері)\n- Оригінальна інструкція з експлуатації + електросхема та ін.\n\n* Додаткове обладнання включено:\n- Охолоджувач масла для тривалої експлуатації Hfjdpexab Ugefx Aqwol

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, I-сталь плоска 120 x 15 (Ø 750) мм I-сталь у вертикальному положенні 60 x 10 (Ø 800) мм Кутова сталь 50 x 5 (Ø 1200) мм Круглий матеріал 35,0 (Ø 800) мм Максимальний сирий діаметр 70 x 2 (Ø 1200) мм Квадратний матеріал 50 x 40 x 3 мм Швидкість гнуття 4,3 м/хв Діаметр валика – верхній 155 мм Отвір 50,0 мм Загальна потужність 1,5 кВт Вага 320 кг Розміри (Д-Ш-В) 730 x 830 x 1350 мм Виставкова машина 2023 року випуску Лише близько 2 годин напрацювання Стан як НОВА Спеціальна ціна за запитом Hsdpfx Asxcui Aeqwsfl Оснащення: - міцний електромоторний верстат для гнуття кілець/профілів - станина з тильною полицею - можливість горизонтального і вертикального виконання робіт - 1 пересувна ножна педаль - сегментовані стандартні (розділені) валики - 2 моторизовані привідні валики - ручне подавання верхнього валика - аналогова індикація позиції верхніх валиків (шкала) - вручну регульовані бічні/вирівнювальні ролики - маркування CE / декларація відповідності - інструкція з експлуатації німецькою мовою

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Вантажопідйомність 300 кг Габарити 1200 x 900 x 1300 мм Власна вага 125 кг Для встановлення на вила навантажувача. Кріплення за допомогою запобіжного болта, Рифлений настил, вхідні двері, Захисна решітка, корзина для інструментів, Вхідні кишені 190 x 100 мм, порошкове покриття. Дозволено максимум для 2 осіб, перевірено Dekra. Висота кошика 1050 мм Ширина кошика 1100 мм Глибина кошика 700 мм Hedpfx Asxcywrsqwofl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Тиск: 90,0 т Довжина згинання: 3050 мм Відстань між стойками: 2550 мм Хід верхньої балки: 135 мм Висота встановлення: 180 мм Виліт: 350 мм Робоча швидкість: 8,0 мм/сек Швидкість зворотного ходу: 68,0 мм/сек Висота робочої поверхні: 805 мм Задній упор - регульований макс. 620 мм Управління: ENC 310 Об’єм олії: 100 л Загальна споживана потужність: 7,5 кВт Вага: 5840 кг Hedpfx Aeyy A H Teqwofl Габарити Д-Ш-В: 4000 x 2040 x 2450 мм З майстерні технічного обслуговування В дуже гарному стані (!!) - у перевіреному стані - відео машини - ?v=PIiHc2e7h28 Оснащення: - NC електро-гідравлічний листозгинальний прес - з NC керуванням DURMA "ENC 310" * LCD-дисплей з підсвічуванням * Керування та відображення значень осі X * Керування та відображення значень осі Y - Поворотна панель керування, спереду зліва - NC-керовані осі: Y1/Y2 + X - NC електромоторний задній упор (вісь X) * 2x вручну регульовані упорні пальці * Включаючи бічне та висотне регулювання (осі Z+R) - NC електромоторне регулювання глибини (вісь Y) - Тримач верхнього інструмента AMADA/PROMECAM * З верхнім клиновим бомбірованням та швидкозмінним адаптером * Розділений верхній інструмент типу "Rehfuß" (AMADA) - Тримач нижнього інструмента AMADA/PROMECAM * Розділена універсальна матриця 4V в туфлі матриці - Бокове захисне обладнання (поворотні двері) - Заднє захисне обладнання (поворотні двері) - 1x переносний ножний вимикач - Інструкція з експлуатації (PDF)

Стан: новий, Діаметр обробки: 360 мм Довжина обробки: 1000 мм Діаметр обробки над супортом: 360 мм Висота центрів: 180 мм Частота обертання: 70-2400 об/хв Загальна потужність: 2,2 кВт Вага верстата: близько 680 кг Габаритні розміри: приблизно 2000x1500x900 мм Оснащення: Hfsdsw U U Tmepfx Aqwjl - Загартовані та шліфовані напрямні осі Z - Гарантована точність радіального биття шпинделя = 0,015 мм - Посадка шпинделя Camlock DIN ISO 702-2 No. 5 - Вимикач захисту двигуна - Основний двигун з електричним гальмуванням - Реверс обертання на супорті (правий/лівий хід) - Двоканальна система безпеки - Вимикачі перевірені за стандартом EN ISO 13849 (оцінка життєвого циклу) - Головний шпиндель з ідеальним обертанням забезпечує високе навантаження завдяки встановленим прецизійним конічним роликовим підшипникам - Безпечний механізм запобігає одночасній роботі механізму різьбонарізання і подачі - Ручні маховики з функцією розчеплення по осях X і Z - Всі шестерні приводу подачі — сталеві, загартовані та шліфовані - Вали на голчастих підшипниках, все маститься в масляній ванні - Зручне управління подачею - Одна позиція змінної шестерні - Шафа управління з розширеними функціями Optimum - Насос охолоджуючої рідини з резервуаром та індикатором рівня; резервуар легко виймається для очищення - Світлодіодна лампа в корпусі верстата - Стійка основа з міцної сталевої конструкції - Кнопки аварійної зупинки праворуч і ліворуч - Головний вимикач із замком Спеціальне оснащення: Включено: трикулачковий патрон Включено: швидкозмінний тримач

Стан: новий, Діаметр труби 33,7 x 3,4 GAS мм Діаметр труби 35,0 x 2,5 СТАЛЬ мм Діаметр труби 35,0 x 1,5 НЕРЖАВІЙКА мм Мінімальний радіус згину від R10 до R190 мм Максимальний кут згину 0 - 180° Тримач інструменту шестигранний, 40 мм Напруга 230 В Загальна споживана потужність 0,9 кВт Вага машини прибл. 23,0 кг Опис: - MediBender "070" цифровий - з максимальною потужністю згину сталевої труби 35 x 2,5 мм - Відмінна якість згину навіть при дуже малих радіусах (від 2 x Ø труби) та кутах згину від 0° до 180° - Просте управління Hsdpfx Ajxab E Seqwefl - Висока точність і надійність - Швидка зміна інструменту (за кілька секунд) - Легкий для транспортування - Недорогі стандартні інструменти у великому асортименті (метрична, газова, дюймова системи) СЕГМЕНТИ ДЛЯ ЗГИНАННЯ ДОСТУПНІ ЗА ДОПЛАТУ

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу професійний паровий стерилізатор BELIMED MST-V 6-6-12 VS2, який використовувався у процесі виробництва харчових продуктів. Пристрій спочатку був розроблений для медичних цілей, а зараз успішно застосовується для стерилізації пляшок з напоями на виробництві смузі. За один цикл стерилізується до 350 пляшок на спеціально сконструйованих візках. Автоклав оснащений сучасною системою керування Siemens з сенсорним екраном, програмованими циклами стерилізації та збереженими програмами для стерилізації при температурі понад 121 °C. Програми можна програмувати. Мова відображення може бути обрана. Особливо варто відзначити актуальний звіт про перевірку від незалежного інституту харчової промисловості з вимірюванням температури всередині продукту, що відповідає вимогам FDA. Установка знаходиться у дуже хорошому технічному стані. За останні роки, зокрема, було замінено двері стерилізаційної камери, насоси та двигуни. Автоклав наразі використовується щодня і може бути оглянуто до серпня 2026 року в реальних виробничих умовах. Hfjdpfx Aozccqijqwjl Додаткові деталі: * Конструкція з отворами для завантаження/розвантаження спереду та ззаду * Система керування Siemens з кольоровим сенсорним екраном * Наразі дисплей встановлено на польську мову, можливий вибір інших мов * Програмовані цикли стерилізації * Збережені програми для стерилізації > 121 °C * Наявне вимірювання температури всередині продукту, що відповідає вимогам FDA * Наявний звіт про перевірку від незалежного інституту харчової промисловості * Нові двері стерилізаційної камери * Насоси замінено * Двигуни замінено * Регулярне технічне обслуговування * В комплекті 1 візок для транспортування * Доступні додаткові візки для транспортування * Наразі використовується на харчовому підприємстві * Можливий огляд під час роботи підприємства Доступний з 01.09.2026 Місцезнаходження: 58-508, Седлецин, Польща Ціна: 29 900 євро (договірна)

Стан: новий, Обробний центр з 4 керованими ЧПУ осями для обробки профілів з алюмінію, ПВХ та сталі Порівнюваний з Emmegi, Elumatec, Fom, Pertici тощо. Рама машини зі стабільної зварної конструкції, термічно оброблена для зняття напруг, з загартованими напрямними Захисна кабіна по всій довжині обробки Пневматичні захисні двері Фрезерний шпиндель: 3,8/4,6 кВт S1/S6 3,0/3,7 Нм S1/S6 макс. 18 000 об/хв, повітряне охолодження із посадкою інструмента ISO 30 з мінімальною кількістю імпульсного зрошення інструментів з контролем рівня Магазин інструментів: 5 позицій, ліворуч у ложі верстата, для свердлильних, фрезерних, мітчикових інструментів, кутової головки, дискової фрези діаметром до 150 мм Затискачі заготовки: 4 пневматичні затискача профілю, діапазон затиску до 250 мм Автоматичне позиціювання через пристрій по осі Z Позиціювання заготовки: по одному пневматичному упору зліва та справа по осі A Переміщення: X – вісь 3500 мм Y – вісь 370 мм Z – вісь 348 мм A – вісь ±90° Hjdpfx Aqewrcwpswefl Швидкості переміщення: X – вісь 70 м/хв Y – вісь 30 м/хв Z – вісь 30 м/хв A – вісь 60°/сек Максимальні робочі області: X – вісь 3270 мм Y – вісь 250 мм при 0°, 116 мм при ±90° осі A Z – вісь: 170 мм при 0°, 200 мм при ±90° осі A Програмне забезпечення: CAD/CAM у 3D техніці (опція, включена!) Система програмування за стандартом ISO Функціональність: Лінійна та кругова інтерполяція по двох осях (X-Y) Обробка з трьох сторін шляхом повороту осі A 90°–0°–90° Обробка торців дисковою фрезою Режими роботи: Один профіль по всій довжині обробки Два профілі на розділеній довжині обробки Система змащування: Автоматична централізована система змащування для всіх осей, гвинтових приводів та напрямних, з контролем рівня Керування: 18,5" TFT Миша + клавіатура Підключення: Електро: 400V/50Hz (3 фази+N+PE), 16 A, Постачається без силового кабелю Пневматика: тиск 6 – 8 бар Габарити та вага: Довжина: 5800 мм Ширина: 1640 мм Висота: 2000 мм Вага: 2000 кг У комплекті: графічне програмне забезпечення CM3D/CAD3D Сканер штрих-кодів Телесервіс з віддаленим обслуговуванням/діагностикою на 1 рік після введення в експлуатацію

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Hfodpfx Aqeyhb Ahewsl Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані…

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 9 000 h, Функціональність: повністю працездатний, MG MORI DMC 1150 V Рік випуску: 2020 Тип верстата: Вертикальний обробний центр з ЧПУ Ходи по осях Вісь X: 1150 мм Вісь Y: 700 мм Вісь Z: 550 мм Швидкий хід: 42 м/хв Прямі системи вимірювання ходу по осях X / Y / Z Робочий стіл Розмір столу: 1460 × 750 мм Система ЧПУ HEIDENHAIN TNC 640 3D-управління DMG MORI ERGOline Control 19-дюймовий екран Головний шпиндель Hsdpfx Aozzm Dpjqwofl DMG MORI speedMASTER Тип інструментального конуса: HSK-A63 Діапазон швидкостей: 20–20 000 об/хв Потужність шпинделя: 35 кВт / 25 кВт Крутний момент: 130 Нм / 86 Нм Дані вказані для 40 % / 100 % часу роботи Активне охолодження шпинделя Магазин інструменту 60 інструментальних місць HSK-A63 Ланцюговий магазин Кожух Подвійний захват Пряме ручне завантаження інструменту в магазин Охолоджуюча рідина / Внутрішня система охолодження (IKZ) Внутрішня подача охолоджуючої рідини Охолоджуюча рідина через шпиндель IKZ 40 бар Фільтр з паперової стрічки Об’єм резервуара: 600 літрів Конвеєр для стружки Промивання станини Розширена система промивання станини Додаткова промивна планка на правій бічній стінці Об’єм промивання регулюється вручну Промивний пістолет для видалення стружки Дах кабіни Система вимірювання заготовок Інфрачервоний щуп HEIDENHAIN TS 460 Автоматизація DMG MORI PH 150 Система завантаження та вивантаження палет Система транспортування з магазином палет Круговий магазин 2 сервоосі: Вісь X Стіл магазину Вісь Z, пневматична Захватний маніпулятор / вилка IPC з сенсорною панеллю DMG Automation Jobmanager Пакет OMRON Графічне керівництво для оператора Інтерфейс PROFIBUS Автоматичні двері для завантаження з правого боку верстата Комунікація PROFIBUS під час циклу завантаження 2-канальні контури безпеки Електричний інтерфейс автоматизації, версія 4.0 4-кольоровий сигнальний ліхтар Система палет PH 150, базова кругова система: 10 місць Система розширена до розміру палети: 500 × 500 мм У цій конфігурації: макс. 4 місця для розміщення палет Вага, що транспортується, збільшена до макс. 250 кг на палету, включно із завантаженням Система нульового затиску EROWA Пневматична система нульового затиску EROWA UPC З’єднувальна муфта на столі 2 активні пневматичні лінії Пневматичне розблокування при тиску в системі 6 бар Збільшення тиску до 7,5 бар Система затиску EROWA MTS Нульова затискна станція EROWA MTS Адаптерна пластина: 410 × 410 мм 4 затискні елементи Розмір: 250 × 250 мм Палети 4 × палети EROWA MTS Розмір палети: 498 × 498 мм Розмір: 250 мм Включаючи затискні штифти та муфту Поверхня гладка Виконання: алюміній Уся фотогалерея надається виключно за запитом. Продаж дилерам наразі неможливий. Усе підтвердження замовлення від DMG MORI також буде надано за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, номер машини/транспортного засобу: TP116, Вживаний автомат для укупорювання – Огляд Hfsdpox H Tc Ejfx Aqwsl Цей вживаний автомат для укупорювання, вироблений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в індустріальних умовах пакування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне укупорювання із швидкістю до 12 000 кришок/год, що робить її надійним вибором для використання на вживаній лінії розливу, де важливі постійна продуктивність і точне розміщення кришки. Вона добре підходить для інтеграції в сучасні пакувальні лінії та може працювати як частина більшої вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. Машина спроектована для забезпечення точності та відтворюваності, сумісна з кришками Helicap 23, що часто застосовуються у картонній тарі. Її міцна конструкція і перевірена технологія Tetrapak гарантують стабільну експлуатацію для виробників, які прагнуть оптимізувати ефективність промислового пакування без втрати якості. Доступне тестування під час купівлі забезпечує впевненість у справності та функціональності. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetrapak Модель: Cap 30 Speed Інша назва: Cap30 Speed Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 кришок/год Система укупорювання: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Діаметр кришки: 23 мм Тип тари: картонна упаковка Передові системи автоматизації та керування Cap 30 Speed розроблений для надійної автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Стандартні функції включають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора для швидкого налаштування та контролю, інтегровану систему безпеки й точні приводи для стабільного позиціонування кришки. Машина спроєктована для високої доступності, підтримує швидкі переналаштування і забезпечує стабільний притиск, що допомагає зберігати якість продукту та зменшувати простої під час тривалих змін у виробництві напоїв. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей автомат для укупорювання легко інтегрується у попередні й подальші етапи вживаної лінії розливу або у повністю автоматизовану пакувальну систему. Його можна налаштувати для роботи в режимі online із конвеєрами й синхронізацією для забезпечення безперервного потоку продукції. Сумісність із кришками Helicap 23 підтримує розповсюджені формати картонних упаковок, що робить машину хорошим вибором для промислових пакувальних ліній із високою вимогою до стабільної продуктивності та мінімізації вузьких місць. Розміри та під'єднання адаптовані під стандартні виробничі потреби; можлива експлуатація як окремої станції, так і в складі синхронізованої багатокомпонентної лінії. Стан обладнання та історія обслуговування Аплікатор доступний із можливістю проведення тесту, що підтверджує його готовність до експлуатації та функціональність. Як вживане обладнання, машина є економічно вигідним рішенням для підприємств, які шукають надійні укупорювальні функції з підтвердженою історією роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, номер машини/транспортного засобу: R81, Вживана асептична розливна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Дана вживана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — це перевірений асептичний картонний наповнювач, розроблений для промислового пакування та виробництва напоїв. Налаштована для пакування у форматі Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова упаковка), забезпечує надійну, безперервну роботу для UHT-молока, соків та інших тривалих напоїв. З номінальною продуктивністю близько 7 000 упаковок/година, цей компонент вживаного обладнання для розливу поєднує високий рівень продуктивності з асептичною цілісністю для сучасного картонного пакування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (неізобаричний розлив у картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 упаковок/година Виробничі години: ≈ 30 000 годин Комунікації Живлення: 400 В, 50 Гц, 3-фази Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для процесних та стерилізаційних потреб) Габарити та вага Габарити (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (модельний ряд 6 000–8 000 кг) Примітка: технічні параметри наведені як орієнтовні для цієї конфігурації A3/Flex і мають бути підтверджені під час інспекції/приймальних випробувань. Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex оснащена оригінальною ПЛК-системою керування з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналами тривоги й діагностикою. Система керування рухом синхронізує цикли формування, наповнення й запаювання для забезпечення асептичної цілісності й якості пакування на високих швидкостях. Типові функції: - Керування рецептами для тривалих молочних продуктів, соків і різних напоїв - Інтегрований моніторинг процесу, журнал подій/сигналів тривоги - Входи/виходи для інтеграції з перед- та післялінійними пристроями - Рекомендована перевірка перед запуском: діагностика ПЛК, перевірка роботи клапанів, помпи, герметизації Можливості інтеграції у виробничі лінії Hfjdpfxex H Thus Aqwel Цей асептичний наповнювач для картону може бути ефективно інтегрований як у вживану лінію розливу, так і у нову схему для виробництва напоїв: Вгору по потоку: подача пакувального матеріалу, стерилізаційні модулі згідно з проектом виробника Вниз по потоку: транспортери-накопичувачі, аплікатори трубочок/кришок, пакувальники, палетайзери Сервіси/процес: інтерфейси для підключення CIP/SIP, стерильне повітря, вода і пар Керування: стандартні цифрові/аналогові входи/виходи та архітектура з підтримкою fieldbus відповідно до конфігурації Ідеально підходить для промислових проєктів з пакування second-hand, що вимагають асептичних картонних форматів та стабільної роботи на високих швидкостях. Стан машини та історія обслуговування Стан: вживана, на складі Орієнтовні години напрацювання: ≈30 000 Примітка щодо експлуатації: безперервна робота забезпечується при належному превентивному обслуговуванні Рекомендовані перевірки перед запуском: помпи, асептичні клапани...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA23, Вживана машина для встановлення дротяних кріплень ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця автоматична машина для встановлення дротяних кріплень призначена для надійного нанесення дротяної сітки на пляшки, забезпечуючи рівномірне натягування та точне центрування при швидкостях, що підходять для виробництва напоїв середнього масштабу. Модель REKORD 10/2, виготовлена компанією Robino & Galandrino, поєднує в собі обертову систему подачі з довготривалою подавальною системою та завантаженням з рівня підлоги, щоб мінімізувати простої під час безперервної роботи. Цей вживаний агрегат є чудовим доповненням для будь-якої вживаної лінії розливу, орієнтованої на продукцію преміум-класу та ефективність в промисловій упаковці. Виробник: Robino & Galandrino Модель: REKORD 10/2 Рік випуску: 1994 Тип машини: Автоматична машина для встановлення дротяних кріплень (апарат для нанесення дротяної сітки) Продуктивність: до 6000 пляшок/год Конфігурація: 10 тарілок Нанесення дротяної сітки: для мускуле (спеціальна дротяна сітка) / нанесення дротяної сітки Подавальна система: довготривала, велика місткість Завантаження: завантаження сітки з рівня підлоги для безперервного поповнення Сумісність з форматом пляшок: 1,5 л Hodjzcf I Djpfx Aqwefl Розширена автоматизація та системи управління Платформа REKORD 10/2 розроблена для надійної, автоматизованої роботи з простим у використанні інтерфейсом. Довготривала подавальна система та завантаження з рівня підлоги спрощують поповнення, зменшують час простою та підвищують загальну ефективність обладнання. Стандартні запобіжні пристрої та захисні кожухи захищають персонал, забезпечуючи при цьому ефективний доступ для налаштувань і чищення. Автоматизована подача та нанесення дротяної сітки Зручне керування та індикація стану Захисні кожухи із замикаючими доступом Швидке поповнення через подавальну систему, розташовану на рівні підлоги Можливості інтеграції в лінію Цю машину для встановлення дротяних кріплень можна легко інтегрувати в існуючі виробничі лінії, розміщуючи її після укупорки та перед етикетуванням або контролем якості. Вона підтримує роботу в потоковій лінії із синхронізованими конвеєрами або може працювати як автономна станція з відповідним керуванням подачі та виходу. Робота в потоковій або автономному режимі Сумісна з укупорними машинами, розташованими перед нею, та етикетувальними машинами/системами контролю, розташованими після неї. Обробка форматів для пляшок об’ємом 1,5 л; інші формати можуть бути розроблені Підходить для інтеграції в більш широкі лінії виробництва напоїв і пакування. Стан машини та історія обслуговування Ця вживана машина для встановлення дротяних кріплень поставляється у робочому стані та готова до експлуатації, пропонуючи практичне рішення для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу з контрольованими інвестиціями. Робочий стан: готова до експлуатації Вживане обладнання від відомого виробника Продуктивність та універсальність REKORD 10/2 розроблена для рівномірного нанесення дротяної сітки зі швидкістю до 3000 пляшок на годину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана лінія розливу для вина у скляні пляшки – 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислового пакування. Її основний елемент – платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8, випущена у 2005 році; вона поєднує в собі процеси зняття з піддонів, промивання, ізобаричного розливу, нанесення ковпачків, встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, складання тари, палетування та кінцевого друку. Система оптимізована для роботи зі скляними пляшками та містить мікрофільтрацію для забезпечення якості у процесі виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основна модель платформи: Master Tronic 40/48/8-8. Рік випуску: 2005. Типи тари: призначена для роботи зі скляними пляшками. Типи продукції: ідеально підходить для виробництва вина (тихого та ігристого). Принцип розливу: ізобаричний. Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок на годину. Продуктивність нанесення ковпачків: до 7 200 пляшок на годину. Продуктивність маркування: до 5 200 пляшок на годину. Електроживлення: 380 В, 50 Гц. Встановлена потужність (основний моноблок): 33 кВт. Робочий тиск: до 7 бар. Діапазон температур: мінімум 5 °C; максимум +85 °C. Норми: CE-маркування; правила управління відповідно до EN 60204. Передова автоматизація та управління. Лінія обладнана промисловою автоматизацією для узгодженої роботи в процесах зняття з піддонів, підготовки пляшок, розливу та кінцевого пакування. Запобіжні блокування, захисні пристрої та аварійні ланцюги відповідають вимогам CE та EN 60204. Ізобаричне середовище розливу класифіковано за тиском для виробництва напоїв і забезпечує стабільну продуктивність розливу та безпеку продукції. Можливість інтеграції виробничої лінії. Подача – зняття з піддонів, конвеєри, миття/промивання/сушіння пляшок, ізобаричний розлив, станції для нанесення ковпачків та встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, кодування, складання/пакування/закриття картонних коробок, палетування та обмотування стрейч-плівкою – узгоджені для роботи в потоковому режимі. Асортимент обладнання підтримує традиційні коркові та синтетичні пробки та включає мікрофільтрацію для контролю якості. Зазвичай використовуються стандартні формати пляшок, які можна обробляти за допомогою зміни форматів відповідно до встановлених компонентів. Загальна пропускна здатність лінії зазвичай визначається маркуванням і нанесенням ковпачків, з номінальною продуктивністю до приблизно 5 200 пляшок на годину, залежно від продукту та формату. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія представлена у робочому стані з відремонтованими в Італії компонентами. Регулярне технічне обслуговування та ремонт проводилися для забезпечення надійної роботи всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне обслуговування та підтримує якість виробництва для промислового розливу та виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність. Лінія розроблена для розливу вина, а ізобарична конфігурація розливу в поєднанні з пристроями для нанесення ковпачків і захисних ковпачків у вигляді сітки... Hjdpfxszd Ucxj Aqwefl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця повнокомплектна лінія гарячого розливу PET — високопродуктивна вживана лінія, розроблена спеціально для фасування соків. Основне обладнання виготовлено у 2010 році, а деякі компоненти — у 2011 році, забезпечує стабільне виробництво на рівні 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія об’єднує процеси видуву, гарячого розливу, закупорювання, етикетування, вторинного пакування і палетування, забезпечуючи повноцінне рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Виробнича швидкість: 24 000 bph Основне призначення: Гарячий розлив соку Тип тари: PET-пляшки Валідація формату: 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Горловина: 28 мм Роки виробництва: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Ключові компоненти: автомат Krones для видування; CFT гарячого розливу й закупорювання; етикетувальна машина DASE-SING; DIMAC термоусадочна машина; охолоджувачі і стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, наповнення, закупорювання, етикетування, пакування та палетування Конфігурація: Інтеграція з безперервним виробничим циклом і узгодженою швидкістю на всіх ділянках Розширена автоматизація та системи керування Лінія розроблена для синхронної роботи на всіх етапах — від виготовлення тари до кінцевого пакування. Координовані системи управління забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях і знижують ризики вузьких місць у процесах видування, фасування, етикетування і упакування. Операторські інтерфейси спрощують налаштування та контроль, а захисні механізми й блокування гарантують безпечну роботу у виробничому середовищі. Централізований контроль лінії з погодженими приводами для стабільної пропускної спроможності Зручні інтерфейси для співставлення швидкості та зміни формату Захисні пристрої та заблоковані двері для безпеки Аварійна зупинка по всій лінії Швидка зміна форматів для підтримки різних продуктів і ємностей Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей комплект вживаного обладнання призначений для повного циклу пакування PET-соків — від видування пляшок до палетування. Лінія легко інтегрується з попередніми підігрівальними станціями й податково-складськими та логістичними комплексами. Форматування підтримує вимоги ринку й підтверджено для пляшок 0,5 л PET, а також підходить для інших циліндричних форматів PET. Інлайн-робота від видування до палетування Сумісність із циліндричними PET-пляшками, підтверджено — 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Гарячий розлив — оптимізовано для соків Охолодження та стерилізація пляшок для стабільності гарячого розливу Hsdpozgtpvefx Aqwofl Точне етикетування на великих швидкостях із вбудованим контролем якості Термоусадочне пакування і надійне палетування для готових до відвантаження вантажів