Придбати Сушіння Духовки б/у (936)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, У зв’язку зі зміною виробничих процесів ми продаємо нашу майже нову установку для копчення/сушіння деревини Fessmann T3000, з нагріванням олією. * Рік випуску: 2022 * Номінальна довжина колоди: 100 см * Розміри камери: 198x104x102 см * Система керування: FoodCon.2 Touch 12" * В комплекті: охолоджувальний теплообмінник та холодильна установка 3,3 кВт * Автоматичний пневматичний відкривач дверей * Напруга: 400 В * Відкривання передніх дверей: зліва * Подача диму: зверху >> Усі технічні характеристики та опис див. у додатку. Повний комплект установки, виготовлений у 2022 році, складається з таких частин: >> у комплекті: відповідний подрібнювач-коптильня: RR325 M, призначений для копчення деревини листяних порід (бук, дуб, ялина). >> у комплекті: відповідний холодильний осушувач компанії Beko, модель DPRA50. >> у комплекті: відповідна холодильна установка / зовнішній монтаж, 3,3 кВт. Установка доступна негайно. Нова ціна повного комплекту, включно з холодильною установкою, холодильним осушувачем та подрібнювачем-коптильнею: приблизно 85 000 євро. Демонтаж та надання навантажувача для завантаження може бути здійснено продавцем. Організація транспортування покладена на покупця. Установка повністю функціонує, в технічно справному стані. Установку можна оглянути в робочому стані (на даний момент). Gbodpfxoyycgyo Al Djt ..... Надається офіційний рахунок-фактура з зазначенням ПДВ. Ціна вказана нетто, без ПДВ. Продаж здійснюється виключно юридичним особам у розумінні § 14 Цивільного кодексу Німеччини (BGB) з виключенням будь-якої відповідальності за матеріальні дефекти. Гарантія не надається. Продаж здійснюється в тому стані, в якому товар знаходиться на момент огляду.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13030301, Обладнання: Наявна табличка з даними, До продажу пропонується комбінована фарбувальна та сушильна камера MAXI RANGE 15-NOVA VERTA. Камера дозволяє виконувати як фарбування, так і сушіння. Її можна використовувати як по всій довжині, так і в кожній з половин окремо, незалежно одна від одної. Gbjdjy Iamtspfx Al Djt

Стан: дуже добре (вживаний), Сушарка для газових балонів / інфрачервона нагрівальна установка для газових балонів (азот, CO2 тощо) На продаж пропонується професійна сушарка для газових балонів з інфрачервоною нагрівальною системою, наприклад, для балонів з азотом або іншими технічними газами. Установка складається з великої ізольованої шафи з нержавіючої сталі з інфрачервоними випромінювачами, шафи керування і живлення, а також рампи. Оснащення: - Система сушіння для одночасної обробки декількох газових балонів (промислове виконання) - Інфрачервона система нагріву з випромінювачами OSRAM THERATHERM 250 Вт - Ізольована шафа з нержавіючої сталі з відбиваючою внутрішньою обшивкою - Масивна основна рама з роликами / транспортною рамою - Керування через окрему шафу керування: - Регулятор температури - Амперметр для зон нагріву - Лічильник годин (нагрівальні елементи / лампи) - Лічильник циклів сушіння - Кнопки керування, зокрема: сушіння балонів ВКЛ/ВИКЛ, старт/стоп, нагрівальна фаза ВКЛ, вакуум, вентиля, підтиск, спорожнення, скидання - Головний вимикач - Верхня трубна система з підключеннями й вентилями для газу / вакууму - Алюмінієва рампа для легкого заїзду балонів у установку Установка використовувалась у промислових умовах. З питань придбання або для отримання додаткової інформації пишіть, будь ласка, у приватні повідомлення. Gsdpfjy Nkqxox Al Dsbt

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Піч для ламінування скла Microglass FLY 600 – професійна машина для виробництва ламінованого скла Пропонується на продаж професійна ламінувальна піч Microglass FLY 600, призначена для виробництва ламінованого скла методом вакууму. Машина ідеально підходить для склозаводів, що виготовляють безпечне скло VSG, декоративне скло, скло з плівкою EVA, а також для сушіння покриттів. Устаткування оснащене сучасною системою нагріву на основі інфрачервоних випромінювачів IR і примусовою циркуляцією гарячого повітря, що забезпечує рівномірну температуру і високу якість ламінування. (mitindustrial.it) Технічні характеристики: ● Модель: FLY 600 ● Виробник: Microglass / MIT Gsdpszga H Isfx Al Dobt ● Призначення: ламінування скла, сушіння лаків/покриттів ● Робоча поверхня: ● 1 платформа 1800 × 3200 мм ● Висота робочої камери: 600 мм ● Кількість робочих шухляд: 1 ● Зовнішні габарити машини (закрита): ● близько 2450 × 4230 × 1350 мм ● Довжина з відкритими шухлядами: близько 8500 мм ● Маса машини: близько 3100 кг ● Встановлена потужність: 45 кВт ● Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц ● Середнє енергоспоживання на стандартний цикл: близько 27 кВт·год ● Температура ламінування: 130°C ● Температура сушіння: 150°C ● Вакуумний насос: ● двоступеневий ● потужність близько 1,5 кВт ● Керування: ● сенсорна панель ● цифровий вакуумметр ● Програми: ● до 256 програмованих рецептів ● можливість налаштування часових циклів ● Система нагріву: ● трубчасті інфрачервоні випромінювачі ● циркуляція гарячого повітря ● Примусове охолодження: ТАК ● Високоміцна силіконова мембрана ● ПТФЕ сітка для покращення вакуумних параметрів ● Можливість встановлення додаткової шухляди для підвищення продуктивності (mitindustrial.it) Переваги машини: ✔ великий виробничий формат ✔ висока якість ламінування без повітряних бульбашок ✔ економна робота при серійному і одиничному виробництві ✔ інтуїтивно зрозуміле управління через сенсорний екран ✔ міцна промислова конструкція ✔ ідеально для VSG-скла, декоративного та нестандартних проектів Машина готова до роботи. Ідеальне рішення для професійних склозаводів, які шукають продуктивну ламінувальну піч.

Стан: вживаний, Продається: високоякісна багатоярусна піч MIWE (конвекційна піч), виконана з міцної неіржавної сталі. Ідеально підходить для професійної пекарні. Ця піч оснащена надійною системою керування MIWE DS для точного встановлення температури та часу випікання. Характеристики: - Марка: MIWE - Тип: Багатоярусна піч - Система керування: MIWE DS - Кількість ярусів: 2 - Матеріал: Нержавіюча сталь - Стан: У хорошому робочому стані, демонтовано. - Живлення: [Наприклад, 400 В / трифазний струм] Для отримання додаткової інформації, уточнення розмірів або узгодження часу для огляду, будь ласка, зв’яжіться з компанією Bakhortech. Транспортування можливе за домовленістю. Godpfx Alszkkw Ee Dobt

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Оздоблювальна лінія Sturm Coating Опис: Продається повний комплекс автоматизованої промислової лакофарбової лінії Sturm, виготовленої у 2019 році. Автоматизована лінія використовувалася для серійного нанесення покриттів на деталі та походить з промислового виробничого підприємства. Вживана лакофарбова лінія включає, серед іншого, лакофарбову камеру, зони сушіння та охолодження, конвеєрні системи та кілька промислових роботів KUKA та Yaskawa. Лінія доповнена термічною установкою для очищення відпрацьованих газів. Завдяки автоматизованій конструкції, ця роботизована лакофарбова лінія особливо підходить для промислових застосувань в автомобільній промисловості, металообробці та серійному виробництві. Огляд на місці розташування в Гамбурзі можливий за попередньою домовленістю. Технічні дані та комплектація: Виробник: Sturm (лінія) / KUKA та Yaskawa (роботи) Рік виготовлення основної лінії: 2019 Попереднє використання: 3-змінний режим (стан відповідає віку) Компоненти лінії: агрегати, зони сушіння та охолодження, лакофарбова камера, станції завантаження та розвантаження Включені роботи / периферія: кілька запасних роботів KUKA (моделі KR 210L 150-2 / KR 210 2, роки виготовлення 2006–2012) Gbedpfszka Sfsx Al Dot Відповідні шафи управління роботами 2 x роботи Yaskawa EPX 2900 1 x термічна установка для подальшої обробки / очищення відпрацьованих газів (VeniaKab / RNV) Інформація про стан: Система управління: Згідно з інформацією від служби технічного обслуговування, відповідає сучасним стандартам. Електрика та механіка: Здебільшого у стані, що відповідає віку, або у хорошому стані. Видалення даних з метою кібербезпеки: З міркувань безпеки всі жорсткі диски роботів та комп’ютерних станцій були видалені. Демонтаж на заводі в Гамбурзі Для демонтажу, завантаження та транспортування є два варіанти: 1) Ви самостійно виконуєте демонтаж та завантаження на місці. 2) Якщо у вас немає необхідного персоналу або обладнання для демонтажу, ми пропонуємо повний демонтаж, професійне вивезення з цеху та завантаження як додаткову послугу. Оплата за це здійснюється за домовленістю та з урахуванням витрат. Будь ласка, зверніться до нас заздалегідь, якщо ви зацікавлені. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RR400FS, площа продуктивність: 1 350 м²/год, загальна вага: 80 кг, потужність: 0,3 кВт (0,41 к.с.), напруга акумулятора: 24 V, ширина підмітання: 350 мм, SCHORR Акумуляторна підлогомиюча машина RR400FS однодискова машина З RR400FS ви виконуєте миття та сушіння за один робочий прохід. Головна щітка шириною 350 мм видаляє бруд і втоптані залишки, водночас подаючи дозовану кількість чистої води з миючим засобом. Відразу за цим вбудована система відсмоктування збирає брудну воду. RR400FS використовує міцну, надійну технологію без зайвих ускладнень. Машина повністю електрична, оснащена 24-вольтовою акумуляторною системою ємністю 32 А·год, що забезпечує близько 1,5 години безперервної роботи. Заряджання здійснюється зручно за допомогою комплектного зарядного пристрою від звичайної розетки. SCHORR підлогомиюча машина RR400FS – Відкрийте переваги: ✓ Компактна акумуляторна підлогомиюча машина для малих та середніх твердих поверхонь ✓ Продуктивність до 1 350 м²/год ✓ 350 мм головна щітка - чистить і всмоктує за один прохід ✓ Поверхня одразу готова до експлуатації завдяки вбудованому відсмоктуванню ✓ Ємність баку для чистої води – 7 л, для брудної води – 12 л, захист від переливу ✓ Повністю електрична, 24В/32А·год, до 1,5 годин безперервної роботи ✓ Зарядний пристрій в комплекті, зарядка від звичайної розетки ✓ Надійність: напряму від виробника, великий склад запчастин та сервісна майстерня Технічні характеристики Gbodpjzh Hunjfx Al Djt Виробник (скорочено): SCHORR Модель виробника: RR400FS Модель: Електрична підлогомиюча машина Тип приводу: електричний (акумулятор) Вага з акумулятором: 80 кг Шини: PU (протиковзкі) Кількість коліс: 2 Довжина: 900 мм Ширина: 580 мм Висота: 700 мм Обʼєм баку для чистої води: 7 л Обʼєм баку для брудної води: 12 л Діаметр головної щітки: 350 мм Продуктивність: до 1 350 м²/год Потужність всмоктувального двигуна: 300 Вт Потужність двигуна щітки: 310 Вт Напруга/ємність акумулятора: 24В / 32А·год Час роботи: близько 1,5 годин Зарядний пристрій: у комплекті *Додаткові технічні дані надаємо за запитом. Підлогомиюча машина розроблена для зручності користувача і має інтуїтивно зрозумілу панель управління, доступну навіть для недосвідчених операторів. Ергономічна конструкція і маневреність дозволяють легко проходити вузькі проходи, забезпечуючи ефективне прибирання з мінімальними зусиллями. Бак для брудної води має обʼєм 12 л, що більше за 7-літровий бак для чистої води. Таким чином, не може бути зібрано більше води, ніж було подано. Навіть при утворенні піни бак не переповнюється. Після завершення роботи ви можете безпечно злити брудну воду, а компактну машину швидко поставити на зберігання. Ми майже завжди маємо всі запасні частини на складі і зможемо швидко їх надати у разі потреби. Якщо вам потрібна технічна підтримка, наші фахівці мають необхідну кваліфікацію й виконують ремонт також у нашій власній майстерні. Бажаєте взяти обладнання у фінансовий лізинг або кредит? Без проблем! Пропонуємо для цього вигідні умови. Звертайтеся – ми проконсультуємо з усіх варіантів. Раді вашому запиту! Команда SCHORR із задоволенням відповість на ваші запитання щодо нашої підлогомиючої машини. Звʼяжіться з нашими фахівцями телефоном або електронною поштою. Чекаємо на звернення і радо допоможемо з вибором.

Стан: вживаний, Візок для сушіння з 7 ярусами, ширина 1 540 мм - Рік виготовлення невідомий - Мінімальна довжина деталей 320 мм - Максимальна висота деталей близько 210 мм - Кількість ярусів: 7 шт. Gbjdpfx Ajzf N Hnol Dot - Відстань між ярусами 100 мм - Глибина закладки ярусів 650 мм - Вертикальні стійки: 300-450-450-300 мм, 5 шт. - Загальна висота 1 740 мм - Загальна ширина 1 540 мм

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 – камера для випробувань сольовим туманом Gbodpfx Alozqab Te Dot Виробник: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: SaltEvent SC/UKWT 1000, з системою кільцевого обдування Рік випуску: 2018 Тип обладнання: Камера для випробувань сольовим туманом / установка для кліматичних випробувань Об’єм камери: 1028 літрів На продаж пропонується вживана камера Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 для випробувань сольовим туманом з інтегрованою системою кліматичних випробувань, сенсорною панеллю керування та системою кільцевого обдування. Установка розроблена для професійних випробувань на корозію, вплив сольового туману, конденсату, температури та кліматичних змін. Вона ідеально підходить для випробувальних лабораторій, автомобільної промисловості, випробування матеріалів, досліджень та забезпечення якості. Технічні характеристики: Виробник: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: SaltEvent SC/UKWT 1000 Рік випуску: 2018 Об’єм камери: 1028 літрів Внутрішні розміри (Ш × Г × В): 1560 × 645 × 720 мм Зовнішні розміри (Ш × Г × В): 2925 × 980 × 1370 мм Транспортні розміри (Ш × Г × В): 2925 × 1880 × 1370 мм Вага: 650 кг Підключення до мережі: 3/N/PE AC 400 В (-10 % / +10 %) 50 Гц Електричне підключення: 3P+N+PE 400 В змінного струму 32 А Номінальна потужність: 9,4 кВт Номінальний струм: 19 А Холодоагент: R134a Кількість холодоагенту: 1,30 кг GWP: 1430 Еквівалент CO₂: 1,86 т Максимальний низький тиск: 17 бар(г) Максимальний високий тиск: 25 бар(г) Виконання з повітряним охолодженням Інтерфейс Ethernet Діапазони випробувань: Випробування сольовим туманом: температура навколишнього середовища +5 °C до +50 °C Випробування конденсатом: температура навколишнього середовища +5 °C до +42 °C Кліматичні випробування: +23 °C до +70 °C Сушіння / вентиляція: температура навколишнього середовища +5 °C до +70 °C Діапазон вологості при кліматичних випробуваннях: 20–98 % відн. вологості Діапазон вологості при сушінні / вентиляції: < 30 % відн. вологості Діапазон точки роси: +12 °C до +69 °C Дані про споживання: Споживання води під час випробування сольовим туманом: приблизно 0,4 л/год Споживання води під час випробування конденсатом: приблизно 34 л Споживання розчину для розпилення: приблизно 0,9 л/год Споживання стисненого повітря під час випробування сольовим туманом: приблизно 1,4 м³/год Споживання стисненого повітря під час вентиляції: приблизно 7,0 м³/год Стабільність температури: ±1,0 К Комплектація: Сенсорна панель керування Система кільцевого обдування Функція кліматичних випробувань відповідно до VDA 621-415 Випробування сольовим туманом Випробування конденсатом Випробування температурою Кліматичне випробування Функція сушіння та вентиляції Холодильна система з повітряним охолодженням Інтерфейс Ethernet Автоматичні програми випробувань Транспортні дані: Розміри (Ш × Г × В): приблизно 2925 × 980 × 1370 мм Транспортні розміри (Ш × Г × В): приблизно 2925 × 1880 × 1370 мм Вага: приблизно 650 кг Стан: Вживане / Used Зовнішній вигляд відповідає фотографіям. Комплект поставки: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Інтегрована сенсорна панель керування Аксесуари, як показано на фотографіях Доступність: за домовленістю. Комплект поставки, як показано на фотографіях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна екструзійна лінія / екструзійна установка, включно з обладнанням для пакування. На продаж пропонується повна, готова до експлуатації екструзійна лінія для харчових продуктів. Установка складається з декількох скоординованих компонентів і охоплює виробничий процес, починаючи від змішування сировини, екструзії, сушіння та охолодження, і закінчуючи пакуванням. Змішувач розрахований на партії до 300 кг. Встановлений одногвинтовий екструдер, залежно від використовуваної сировини, рецептури та технологічних параметрів, забезпечує продуктивність приблизно 70–90 кг на годину. Склад комплекту / компоненти екструзійної лінії: 1. Змішувач – розрахований на партії до 300 кг. 2. Одногвинтовий екструдер – продуктивність приблизно 70–90 кг/год. 3. Шнек / система транспортування. 4. 3 бункери для продукту / проміжних продуктів. 5. Сушильна піч / стрічковий сушильник – довжина приблизно 5 метрів. 6. Система витяжки та вентиляції. 7. Система охолодження / охолоджувальний барабан. 8. Установка для пакування в пакети типу Doypack. 9. Установка для пакування типу Flowpack. Установка забезпечує майже безперервний виробничий процес, починаючи від підготовки сировини і закінчуючи готовим, упакованим кінцевим продуктом. Технічне виконання: Усі компоненти виготовлені в Україні та мають сертифікат CE. Усі деталі та поверхні, які безпосередньо контактують із продуктом під час виробничого процесу, виготовлені з нержавіючої сталі. Загальна довжина виробничої лінії в представленій конфігурації становить приблизно 28 метрів. Окремі машини та компоненти можуть бути розташовані інакше залежно від наявної виробничої площі. Можливі сфери застосування: Екструзійна установка підходить, наприклад, для виробництва: * повітряних і снекових продуктів; * продуктів на основі рису або зерна; * злаків та екструдованих продуктів; * функціональних снеків; Gbsdpoztkxbsfx Al Det * інших продуктів, що підлягають екструзії. Фактична продуктивність і кінцевий продукт залежать від сировини, рецептури, фільєри, а також від відповідних параметрів екструзії та сушіння. Огляд установки можливий за попереднім погодженням. Додаткову технічну інформацію, зображення та деталі щодо окремих машин ми надамо за запитом. Також є можливість придбати окремі машини. Нижче наведено прайс-лист: 1. Змішувач – розрахований на партії до 300 кг – 5 000,00 євро. 2. Одногвинтовий екструдер – продуктивність приблизно 70–90 кг/год – 15 000 євро. 3. Шнек / система транспортування – 2500,00 євро. 4. 3 бункери для продукту / проміжних продуктів – 1000,00 євро за бункер. 5. Сушильна піч / стрічковий сушильник – довжина приблизно 5 метрів – 20 000 євро. 6. Система витяжки та вентиляції – 500,00 євро. 7. Система охолодження / охолоджувальний барабан – 2000 євро. 8. Установка для пакування в пакети типу Doypack – 18 000 євро. 9. Установка для пакування типу Flowpack – 15 000 євро.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Піч для пекарні Daub, 22 м² - піч після капітального ремонту - у комплекті з теплогенератором - система керування двома вторинними контурами - нові магнітні насоси Gbodpfx Alozt Dbis Dot Можливе виготовлення нової печі на замовлення. За домовленістю: транспортування, монтаж, гарантія. Будь ласка, зв’яжіться з нами для уточнення наявності.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 150 h, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), тип пального: електричний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Промислова термічна піч – 17 м³ | 400°C | Siemens PLC | Стан: як нова Ціна: €104 100 (приблизно 38 млн HUF) Локація: Угорщина Високопродуктивна промислова термічна піч у відмінному стані, розроблена для точної та надійної термообробки у різних галузях промисловості. Введена в експлуатацію у квітні 2024 року – лише 150 мотогодин. Основні характеристики • Об’єм камери: 17 м³ • Макс. температура: 400°C • Однорідність температури: ±5°C • Потужність нагріву: 90 кВт (електрична) • Керування: Siemens PLC з сенсорним екраном • PID-регулювання температури • Збереження рецептів і логування даних • 8 температурних датчиків • Система подачі свіжого повітря та витяжки • Вентилятори з частотним регулюванням • Система пожежогасіння CO₂ • Двері з доступом з двох сторін Застосування • Термічна обробка деревини (термодеревина) • Виробництво меблів та паркету • Вулканізація композитів • Сушіння/запікання покриттів та фарб • Науково-дослідні роботи Переваги • Промислова продуктивність • Відмінна точність температури Gbsdpjy Izkmefx Al Det • Енергоефективна ізоляція • Повністю автоматизована робота • Високі стандарти безпеки ✔ Доступна негайно ✔ Можливий огляд у робочому режимі ✔ Підтримка розбирання та навантаження

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, WEBEN / CEEVER мийний тунель із системою роботизованої автоматизації, транспортування та контролю Виробник: WEBEN / CEEVER Застосування: Автоматизована обробка деталей після попереднього пресування (прес у комплект не входить), миття, сушка та контроль якості Godpoy Ein Uofx Al Debt Опис: Установка являє собою автоматизовану систему для приймання та транспортування деталей із попереднього пресу. Роботи приймають деталі, переміщують їх за допомогою транспортно-конвеєрної системи через промисловий мийний тунель (вологе очищення), а потім – через систему контролю/вимірювання для перевірки якості. Повний ланцюг процесів розрахований на безперервний режим і поєднує роботизовану обробку деталей, мийний процес, транспортування та автоматичне прийняття рішення щодо якості (OK/NOK). Технічні характеристики – мийний тунель Рік випуску: 2021 Процес очищення: двоетапна розпилювальна система (на водній основі), обдув повітрям, сушіння гарячим повітрям Макс. розміри деталі: довжина 1400 мм Макс. розміри деталі: ширина 2000 мм Макс. розміри деталі: висота 10 мм Макс. вага деталі: 12 кг Габарити обладнання: ширина 3000 мм Габарити обладнання: довжина 35 500 мм Габарити обладнання: висота 3400 мм Вага (порожня): 20 000 кг Вага (робоча): 27 000 кг Матеріал контактуючих частин: нержавіюча сталь AISI 304 Об’єм мийного резервуара: 4000 л Нагрів мийного резервуара: електричний, 80 кВт Об’єм ополіскуючого резервуара: 2500 л Нагрів ополіскуючого резервуара: електричний, 40 кВт Мийний насос: 2000 л/хв, 6 бар, 30 кВт Ополіскуючий насос: 900 л/хв, 6 бар, 15 кВт Фільтрація миття: 4 мішкових фільтра, 100 мкм Сушка: електрична, 48 кВт Електропідключення: 380–400 В / 50 Гц / 3 Ph + N Загальна встановлена потужність мийного тунелю: 385 кВт Пневмоавтоматизація: 6–8 бар, підключення 1/4″ Пневмообдув: 6–8 бар, 4 виходи, споживання приблизно 30 000 Нм³/год, підключення 1 1/4″ Технічні характеристики – роботизована, транспортна та контрольна система Управління: Siemens SPS S7-1500 1517F Операторська панель: Siemens TP1900 Comfort Робот: KUKA KR50 R2500 IONTEC з KRC4 (кілька роботів у лінії) Конвеєрна система: кілька транспортних доріжок / зон переміщення Макс. швидкість транспортування: до 24 м/хв Система контролю: лазерна вимірювальна система з автоматичною оцінкою OK/NOK та сортуванням Місцезнаходження: ЄС

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 050.940-08, LUTRO – лакофарбовальна та сушильна установка – 2 камери + сушильна піч – рік виготовлення 2008 Ціна: 24 900 євро, договірна, без ПДВ Демонтаж та транспортування здійснює покупець Продається комплексна лакофарбовальна та сушильна установка LUTRO для професійного/промислового використання. Установка була виготовлена компанією LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH у 2008 році та, згідно з наявними ідентифікаційними табличками, складається з двох камер та сушильної печі. До установки також входять наявна система вентиляції/фільтрації, система опалення/пальників, а також електрична система керування з панеллю Siemens SIMATIC Touch. Наразі установка ще встановлена на місці. Це дозволяє зацікавленій особі перед покупкою отримати чітке уявлення про конструкцію, компоненти та обсяг установки. Елементи установки: 1. LUTRO KSP 7 BT Виробник: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: KSP 7 BT Рік виготовлення: 2008 Номер виробника: 050.940-08 Макс. довжина деталі: 6,0 м Макс. ширина деталі: 3,5 м Макс. висота деталі: 2,0 м Макс. навантаження на вісь: 700 кг Корисний об’єм: 81 м³ Загальний об’єм парової камери: 127 м³ Підключена потужність згідно з ідентифікаційною табличкою: 7,5 кВт Швидкість повітря: 0,24 м/с Об’єм повітря: 24 000 м³/год Мінімальний об’єм витяжного повітря: 1440 м³/год Максимально допустима температура печі: 90 °C Максимально допустима кількість розчинника на цикл сушіння: 1713 г Максимально допустима кількість розчинника під час розпилення: 80 000 г/год 2. LUTRO KSP 8 BT Виробник: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: KSP 8 BT Рік виготовлення: 2008 Номер виробника: 050.940-08 Макс. довжина деталі: 6,5 м Макс. ширина деталі: 3,5 м Макс. висота деталі: 2,5 м Gbedpfx Aljzwvb As Dst Макс. навантаження на вісь: 1000 кг Корисний об’єм: 122 м³ Загальний об’єм парової камери: 178 м³ Підключена потужність згідно з ідентифікаційною табличкою: 11 кВт Швидкість повітря: 0,23 м/с Об’єм повітря: 30 000 м³/год Мінімальний об’єм витяжного повітря: 1800 м³/год Максимально допустима температура печі: 90 °C Максимально допустима кількість розчинника на цикл сушіння: 2321 г Максимально допустима кількість розчинника під час розпилення: 100 000 г/год 3. LUTRO TR 1 – сушильна піч Виробник: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Тип: TR 1 Рік виготовлення: 2008 Номер виробника: 050.940-08 Макс. довжина деталі: 6,0 м Макс. ширина деталі: 3,5 м Макс. висота деталі: 2,0 м Макс. навантаження на вісь: 700 кг Корисний об’єм: 81 м³ Загальний об’єм парової камери: 107 м³ Підключена потужність згідно з ідентифікаційною табличкою: 4 кВт Швидкість повітря: 0,15 м/с Об’єм повітря: 15 000 м³/год Мінімальний об’єм витяжного повітря: 900 м³/год Максимально допустима температура печі: 90 °C Максимально допустима кількість розчинника на цикл сушіння: 1307 г Максимально допустима кількість розчинника під час розпилення: 50 000 г/год Обладнання / наявні компоненти Згідно з візуальною оцінкою, установка включає, серед іншого: 2 камери LUTRO 1 сушильна піч LUTRO великогабаритна підлогова витяжна система з решітчастими піддонами стельова система фільтрації/припливного повітря система припливу та витяжки повітря вентиляційні агрегати система опалення/пальників повітряні канали електричні розподільчі шафи система керування установкою LUTRO панель Siemens SIMATIC Touch ворота камер та двері для персоналу з оглядовими вікнами освітлення та інше наявне обладнання установки Загалом продається наявний на місці комплект обладнання. Стан Установка знаходиться в робочому стані, відповідає своєму в

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 2 500 кг, Обладнання: Маркування CE, Ротаційна піч для хлібопекарні Zuchelli GAZ Gbedpfjzpfhvex Al Djt Подвійний візок розміром 60x80 або один візок розміром 80x120 У наявності 4 печі з 20 візками розміром 80x120.

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Друк і лакування • 5 друкарських агрегатів для глибокого друку • 1 додатковий агрегат для лакування • УФ-система сушіння • Можливість нанесення лаку безпосередньо в процесі друку • Підходить для високоякісного друку етикеток і пакувальних матеріалів • Точне відтворення дрібного тексту, штрих-кодів, растрових зображень і детальної графіки Обробка рулонного матеріалу • Розмотувальний пристрій • Намотувальний пристрій • Автоматична система контролю натягу рулонного матеріалу • Система обробки поверхні короною • Стабільний і контрольований рух рулонного матеріалу протягом усього виробничого процесу Ламінування та обробка • Агрегат для ламінування, що працює безпосередньо в процесі друку • Підходить для виробництва ламінованих і багатошарових етикеток • Секція ламінування може використовуватися незалежно • Можлива окрема робота в поєднанні з одним друкарським агрегатом Gbedpfxeztqlze Al Dot • Отже, машину також можна використовувати як окрему лінію для обробки та фінішної обробки Висікання та фінішна обробка • Напівротаційний висікальний агрегат • Агрегат для розрізання рулонного матеріалу • Агрегат для перфорації • Можливість обробки та фінішної обробки безпосередньо в процесі друку • Гнучка обробка різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів Контроль якості • Система контролю якості за допомогою камери • Безперервний моніторинг якості друку та точності позиціонування рулонного матеріалу • Покращений контроль виробничого процесу • Зменшення кількості відходів і бракованої продукції _____ ЧОМУ ЦЯ VIVA CODIMAG 340? • Високоякісний друк Процес друку забезпечує чіткий текст, чисті лінії, насичені кольори та точне відтворення дрібних деталей. Це робить машину особливо придатною для самоклеючихся етикеток, фармацевтичних етикеток, косметичних етикеток, етикеток для харчових продуктів, етикеток зі штрих-кодами та іншої вимогливої вузькорулонної продукції. • П’ять друкарських агрегатів і агрегат для лакування Машина оснащена п’ятьма друкарськими агрегатами та одним окремим агрегатом для лакування. Ця конфігурація дозволяє друкувати багатоколірні етикетки та, за потреби, захищати їх або покращувати їх зовнішній вигляд за допомогою лаку в одному безперервному виробничому процесі. • Незалежна можливість обробки Однією з найважливіших переваг цієї машини є гнучка конфігурація секції ламінування та обробки. Ця секція може працювати окремо в поєднанні з одним друкарським агрегатом, що дозволяє використовувати машину як окрему лінію для обробки: • Ламінування • Лакування • Висікання • Розрізання • Перфорація • Намотування Це забезпечує додаткові виробничі можливості, навіть коли повна друкарська секція не потрібна. • Агрегат для ламінування, що працює безпосередньо в процесі друку Інтегрований агрегат для ламінування дозволяє виробляти захищену, багатошарову або етикетну продукцію з покращеними властивостями. Ламінування збільшує довговічність готової етикетки та може покращити стійкість до вологи, хімічних речовин, стирання та механічних навантажень. • Напівротаційне висікання Напівротаційний висікальний агрегат забезпечує гнучкість для різних форматів етикеток і довжин повторюваних елементів. Він особливо підходить для коротких і середніх виробничих партій, де часта зміна завдань і гнучка обробка форматів є важливими. • Комплексне виробництво в одному потоці Друк, лакування, ламінування, висікання, перфорація, розрізання та намотування можуть бути виконані в межах однієї виробничої лінії. Це зменшує кількість ручних операцій з матеріалами, мінімізує проміжні вир

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Nilpeter Модель: F3000 Номер машини: F-2002 Рік виготовлення: Приблизно 1994–1998 Зверніть увагу: Точний рік наразі неможливо підтвердити через пошкоджену табличку ідентифікації машини. Спосіб друку: Флексографічний друк + Трафаретний друк Флексографічні друкарські агрегати: 5 Трафаретні друкарські агрегати: 2 Наявність: За домовленістю _____ ТЕХНІЧНА КОНФІГУРАЦІЯ Друкарські агрегати • 5 флексографічних друкарських агрегатів • 2 трафаретних друкарських агрегатів Gbsdpfx Aleztqrns Det • Комбінація флексографічного та трафаретного друку в одній виробничій лінії • Підходить для стандартних, а також спеціальних етикеток • Можливість нанесення високопігментованих фарб, білих фарб та спеціальних ефектів за допомогою трафаретних друкарських агрегатів _____ Система сушіння • 5 УФ-сушильних агрегатів • 5 гарячоповітряних сушильних агрегатів • Можлива комбінація УФ-отверджуваних та водорозчинних фарб, залежно від матеріалу та виробничих вимог • Гнучка конфігурація сушіння для різних матеріалів та видів покриття _____ Обробка рулонного матеріалу • Секція розмотування • Транспортування рулонного матеріалу по всій виробничій лінії • Поворотна система • Система розділення / повторного ламінування • Підходить для друку на зворотному боці та для багатошарових етикеток • Стабільна обробка рулонного матеріалу протягом усього виробничого процесу _____ Секція ламінування • Інтегрований ламінувальний агрегат • Підходить для захисного ламінування • Підходить для багатошарових етикеток • Дозволяє здійснювати обробку в лінії без необхідності у використанні окремої ламінувальної машини _____ ВИСІЧАННЯ ТА ОБРОБКА Машина обладнана повноцінною секцією обробки: • 3 ротаційних висікальні станції • 1 додаткова висікальна станція для подачі аркушів • Інтегрована система подачі аркушів • Підходить для різноманітних операцій, таких як різання, перфорація та обробка • Гнучка конфігурація для різних етикеток та видів обробки _____ ПОДАЧА АРКУШІВ • Інтегрована система подачі аркушів • Додаткова висікальна станція, призначена для виробництва аркушів • Дозволяє машині виробляти як рулонні, так і аркушні вироби • Додаткова гнучкість для спеціальних застосувань _____ ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ Машина поставляється з великою кількістю виробничого інструменту та додаткових аксесуарів. Магнітні циліндри • 10 магнітних циліндрів Анілоксові вали • 21 анілоксовий вал Друкарські та гумові вали • 5 гумових валів • 10 друкарських валів Додатковий інструмент • Різноманітні додаткові циліндри • 1 новий циліндр для розрізання • Інший інструмент, що постачається разом з машиною Великий комплект інструментів значно зменшує потребу в додаткових інвестиціях і сприяє швидшому запуску виробництва після встановлення.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Обладнання: документація / посібник, MAAG M-USG 600 H – лінія для гранулювання ПЕТ, продуктивність 6500 кг/год – 2018 рік. Автоматизована лінія гранулювання MAAG M-USG 600 H, виготовлена у 2018 році, розроблена як система гранулювання «під водою» для безперервного виробництва полімерних гранул, і спочатку призначена для ПЕТ. Лінія включає автоматизовану подачу та різання гранульованої стрічки, водяне охолодження, гідравлічне транспортування, відцентрове сушіння та класифікацію гранул, з номінальною продуктивністю приблизно 5300 кг/год і максимальною розрахунковою продуктивністю до 6500 кг/год. Godpfjzvc R Ujx Al Dobt Обладнана 80-канальною формуючою головкою, автоматизованою системою подачі та гранулятором/різаком стрічки, гідравлічною системою транспортування, відцентровою сушаркою MAAG CENTRO 1600, витяжним вентилятором, вібровібраційним ситом VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S і системою керування Siemens SIMATIC HMI. Переважно виготовлена з неіржавної сталі у зонах, що контактують з продуктом і технологічною водою. Придатна для виробництва ПЕТ-гранул і, можливо, для гранулювання переробленого ПЕТ (rPET), залежно від конфігурації технологічного процесу та властивостей матеріалу. Наявні дві ідентичні лінії, обладнані сушарками MAAG CENTRO 1600, номери машин CE-0468 і CE-0469.

Стан: вживаний, - Bongard 8.64 MG Серія 4 - Зовнішні розміри: Ш 1440 x Г 2700 x В 2600 мм - Пекарська камера: Ш 680 x В 1900 мм - Обертається стелаж: 600 x 800 мм, 19 рівнів - Випікання: до 152 багетів за цикл - Діаметр обертання стелажа: 1120 мм - Загальна площа випічки: 9,1 м² - Потужність нагрівання: 70 кВт - Підключна потужність: 0,18 кВт - Максимальна температура: 280°C - Підйомний механізм: стелаж з автоматичним підйомом - Газовий пальник у комплекті для швидкої та рівномірної випічки - Електронне керування Opticom для точного налаштування параметрів випікання - Імпульсний впорскувач пари, ідеально підходить для хрусткого та золотистого хліба - Ергономічні ручки та елементи управління розташовані праворуч для зручності експлуатації - Подача свіжого повітря на пальник для оптимальної роботи - Напруга: 400 В / 3 фази - Вага: 1390 кг - Серійний номер: 930000015837 - Рік випуску: 2014 Bongard 8.64 Серія 4 Ротаційна стелажна піч – газова або на рідкому паливі – Б/В Компактне рішення для ефективного та рівномірного випікання Ознайомтесь із ротаційною стелажною піччю Bongard 8.64 Серія 4 – винятковим б/в обладнанням, що поєднує компактність і високі експлуатаційні характеристики. Спроєктована для задоволення потреб вибагливих професіоналів, ця піч ідеально підходить для максимізації виробничої ефективності та оптимізації робочого простору пекарні. Вища продуктивність і ідеальне випікання Bongard Серія 4 вирізняється завдяки сучасним технологіям, що забезпечують рівномірне та якісне випікання: - Система Soft Flow Ventilation: ця технологія гарантує м’яку й рівномірну циркуляцію повітря, ідеально підходить для випікання делікатних виробів, таких як слойки та булочки. Завдяки рівномірному розподілу тепла ваша випічка залишатиметься бездоганною та досягатиме ідеальних результатів. - Ефективна система подачі пари: обладнана структурованими чавунними жолобами, піч генерує пару високої якості для поліпшення розвитку випічки. Для збільшення потреб можлива установка додаткових парогенераторів ESG для підвищення потужності вироблення пари і забезпечення максимальної продуктивності. Надійна і практична конструкція Піч Bongard 8.64 Серія 4 розроблена для інтенсивної експлуатації та забезпечує високий комфорт користувача: - Міцність і довговічність: комплектується високоефективним теплообмінником із жароміцної нержавіючої сталі та посиленим підставою, спроєктована для тривалого терміну служби. Електричні елементи проходять суворий відбір для максимальної надійності. - Полегшене обслуговування: суцільнозварна пекарська камера з нержавіючої сталі полегшує очищення. Підлога з піднятим бортиком і висувні парові блоки мінімізують накопичення залишків. Gsdpfewr T Edex Al Djbt Цей опис сформовано автоматичним перекладом. Можливі неточності перекладу.

Стан: вживаний, Лінійка Bongard MG Енергоносій: газ або дизельне паливо, залежно від конфігурації Теплова потужність: 110 кВт Підключення до газопроводу: оцинкована труба 3/4 дюйма Візок: 800 × 1000 мм Візок: 780 × 980 мм Gbodpfxszyafdj Al Det Максимальне навантаження: 200 кг Від 180 до 216 багетів по 250 г 18 рівнів для багетів Від 108 до 135 хлібин по 400 г 15 рівнів для хлібин Камера для випікання з нержавіючої сталі Обертовий піддон Імпульсне впорскування пари Максимальна температура: 280 °C Живлення: 3N~400 В Електричний захист: 16 А Тиск води: 2,5–4 бари Підключення до водопроводу: 3/8 дюйма або труба 12/14 мм Підключення до паливопроводу: мідна труба 10/12 Вивід димових газів: діаметр 200 мм Розміри: 2251 × 2062 × 2492 мм Глибина при відкритих дверях: 2774 мм Мінімальна ширина дверного отвору: 1020 мм Нетто-вага: 1830 кг Основні переваги Місткість: від 180 до 216 багетів по 250 г Продуктивність: від 108 до 135 хлібин по 400 г Обертовий візок, навантаження до 200 кг Камера для випікання повністю з нержавіючої сталі Регульовані сопла для подачі повітря Два клапани для програмованого випуску пари Висувна та знімна рампа для завантаження Фронтальний доступ до пальника та технічних компонентів Посилені двері з подвійним склом і вентиляцією, що розбираються

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 9830-01, робоча ширина: 1 300 мм, діаметр ролика: 250 мм, Обладнання: Маркування CE, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Забір машини має бути здійснений у період з 10.06.26 по 30.06.26! Комплекс лінії для лакування складається з декількох окремих машин наступної комплектації: Позиція 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (щіткова машина) Максимальна ширина обробки: 1 300 мм Загальна потужність: 4,2 кВт Позиція 2 – BURKLE SAS 1300 (машина для нанесення лаку) Максимальна ширина обробки: 1 300 мм Діаметр робочого валика: 250 мм Лакувальні вузли: 3 Лакувальний вузол 1 Тип агрегату: дозуючий агрегат Матеріал: сталь Діаметр валика: 180 мм Лакувальний вузол 2 Тип агрегату: нанесення лаку Матеріал: гума Діаметр валика: 250 мм Лакувальний вузол 3 Тип агрегату: наповнюючий агрегат Матеріал: сталь Діаметр валика: 250 мм Позиція 3 – BURKLE UV-УСТАНОВКА Максимальна ширина обробки: 1 300 мм Система сушіння: ультрафіолетові лампи – UV Тип системи: моторизовані роликові подачі Godpfey Uwnbsx Al Debt Позиція 4 – BURKLE SLC 1300 (машина для нанесення лаку) Максимальна ширина обробки: 1 300 мм Діаметр робочого валика: 250 мм Лакувальні вузли: 2 Лакувальний вузол 1 Тип агрегату: дозуючий агрегат Матеріал: сталь Діаметр валика: 180 мм Лакувальний вузол 2 Тип агрегату: нанесення лаку Матеріал: гума Діаметр валика: 250 мм Позиція 5 – HACKEMACK KTR 3370 (сушильна машина) Максимальна ширина обробки: 1 300 мм Система сушіння: ультрафіолетові лампи – UV Кількість ламп: 2 Тип системи: стрічковий транспортер Машина продається у фактичному та юридичному стані («як є, як оглянуто») на підставі фото- та технічної/комерційної документації описового характеру. Покупець має право оглянути товар перед завантаженням і несе відповідальність за монтаж, фіксацію й використання обладнання за місцем експлуатації. Зовнішній референс: 8542

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LM70-064, Рік виготовлення: 2022, Вага: приблизно 6900 кг, максимальна ширина друку (пластини): 3500 мм, максимальна ширина друку (рулон): 3470 мм, максимальна швидкість: до 330 м²/год, максимальна товщина матеріалу: 70 мм, максимальна вага рулону: 300 кг, сушіння: УФ-світлодіодне затвердіння, загальний обсяг надрукованої продукції: приблизно 1,5 млн м², повністю автоматизована система подачі та укладання, світловий бар’єр, 2 місця для палет, 1 холодильний агрегат SMC HRS024-AF-20, R407c, відкидний стіл для рулонів (машина промита, друкувальна головка очищена та захищена ковпаком, встановлено транспортні запобіжники для каретки). Gjdpjzqzawofx Al Debt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Доступний чотириповерховий сушильний агрегат Giardina з системою «нескінченної стрічки» для водно-дисперсійних і розчинникових лаків, що має зони випаровування, нагрівання та сушіння. Діапазон довжини оброблюваних деталей: 300 мм – 3200 мм, діапазон ширини оброблюваних деталей: 0 мм – 1350 мм, діапазон висоти оброблюваних деталей: 0 мм – 80 мм, робоча висота: 950 мм, розташування дверей: вертикальне, кількість дверей: 16, кількість кошиків: 66, кількість поверхів: 4, доступ: з усіх боків, кількість нагрівальних секцій: 3. Розміри машини (X/Y/Z): приблизно 5350 мм / 7550 мм / 6550 мм, розміри шафи управління (X/Y/Z): 2500 мм / 500 мм / 2000 мм. Документація в наявності. Можливе оглядання обладнання на місці. Gbjdpfszqu Hkox Al Dst

Стан: вживаний, Лінійка Pastochef Електрична енергія Живлення 400 В / 50 Гц / 3 фази Номінальна потужність 2 кВт Запобіжник 10 А Крем Excellent: від 6 до 15 кг за цикл Баварійський крем: від 7 до 17 кг за цикл Фруктове варення: від 6 до 12 кг за цикл Темперування шоколаду: від 5 до 15 кг за цикл Крем-ганаш: від 3 до 15 кг за цикл Тісто для еклерів: від 6 до 15 кг за цикл 46 спеціалізованих програм і 5 вільних програм Суха водяна баня для нагрівання та охолодження Регульована швидкість за допомогою інвертора Дисплей, що відображає етапи та температури Знімна лопатка та скребки для мішалки Подвійний кришка з великим бункером Gsdpfx Alozx Un Rs Dobt Кран із 3 положеннями та подвійним захистом Полиця з нержавіючої сталі з 4 положеннями Управління у разі відключення електро- та водопостачання Закруглені кути для безпеки Очищення шляхом нагрівання циліндра Програма сушіння після миття Розміри 450 × 614 × 1110 мм Нетто-вага 150 кг Конденсатор повітряного охолодження доступний за додаткову плату Багатофункціональний апарат для приготування кремів Pastochef 18 RTL-I – до 17 кг за цикл Загальний огляд Pastochef 18 RTL-I – це багатофункціональний професійний апарат для приготування кремів, розроблений для автоматизації багатьох процесів у кондитерському, шоколадному, морозивному виробництвах і гастрономії. Він поєднує нагрівання, охолодження, змішування, пастеризацію та зберігання відповідно до обраних програм. Кожен цикл проводить оператора через різні етапи, відображаючи температури та надаючи інструкції щодо поступового додавання інгредієнтів. Його потужність безпосередньо залежить від рецепту, наприклад, від 6 до 15 кг крему Excellent і до 17 кг баварійського крему за цикл. Чому ця модель вирізняється Pastochef 18 RTL-I використовує систему нагрівання та охолодження в сухій водяній бані, розроблену для мінімізації утворення відкладень на поверхнях циліндра та підтримки стабільного теплообміну. Інвертор дозволяє регулювати швидкість перемішування відповідно до процесу. Скребки та знімна лопатка створюють спіральний вертикальний і горизонтальний рух для забезпечення повного змішування під час роботи. Машина має 18 програм для випічки, 9 програм для приготування шоколаду, 8 спеціальних програм, 7 програм для гастрономії, 4 програми для приготування морозива та 5 вільних програм, що дозволяє зберігати індивідуальні цикли.

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Робочий простір X/Y/Z: 1200мм/1200мм/840мм, Габарити X/Y/Z: 1300мм/1300мм/2010мм, Вага: 650кг, Рівень шуму: 70дБ(А) без піскострую, 82дБ(А) з піскоструєм при 3 бар, макс. тиск стисненого повітря: 10 бар. В комплекті електронно безступінчасто керований сталевий поворотний стіл (діаметр: 1000мм), система сушіння абразиву та другий блок піскоструйного пістолета з твердосплавною струменевою насадкою. Документація наявна. Gsdpfx Alotk Rwts Dobt